WO2015172443A1 - 可移动负压式净化装置及可移动负压式净化系统 - Google Patents

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庄明
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深圳中能建科技研究院有限公司
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B08—CLEANING
    • B08B—CLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
    • B08B15/00—Preventing escape of dirt or fumes from the area where they are produced; Collecting or removing dirt or fumes from that area
    • B08B15/04—Preventing escape of dirt or fumes from the area where they are produced; Collecting or removing dirt or fumes from that area from a small area, e.g. a tool
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24C—DOMESTIC STOVES OR RANGES ; DETAILS OF DOMESTIC STOVES OR RANGES, OF GENERAL APPLICATION
    • F24C15/00—Details
    • F24C15/20—Removing cooking fumes

Definitions

  • the negative pressure purification device used in the laboratory and the factory for exhausting the exhaust fumes the air cylinder is far away from the work surface, so that the effect of sucking the exhaust fumes is poor, and the exhaust fumes without the exhaust gas are retained in the operation. In space, it is very detrimental to human health.
  • the object of the present invention is to provide a movable negative pressure type purifying device and a movable negative pressure type purifying system, which solve the problem that the driving structure in the negative pressure purifying device in the prior art is easily contaminated and corroded.
  • Figure 5 is a schematic structural view of a third embodiment of the movable negative pressure type purifying device of the present invention.
  • FIG. 9 is a schematic structural view of a fourth embodiment of a movable negative pressure purification device according to the present invention.
  • the drive structure of the present invention is isolated from the exhaust passage 102 by a bellows 110, and the exhaust fumes are directly from the exhaust passage 102. It is discharged to the outside and will not spread into the casing 1 so that the driving structure will not be contaminated and corroded, reducing the frequency of maintenance and replacement and reducing the cost.
  • the telescopic tube 110 is a corrugated telescopic tube, which can follow the air tube 2 The upper and lower movements are folded and extended and shortened.
  • the telescoping tube 110 may also be connected by a plurality of sleeves in a stacking manner.
  • FIG. 7 it is a circuit diagram of the fan control unit 91, which shows a first switch BS1-1 and a second switch that are interlocked with each other.
  • BS1-2 the first switch comes with the lamp RL1, the third switch BS2-1 and the fourth switch BS2-2, the third switch comes with the lamp RL2, the fan owns the motor Im1, the capacitor C1 And a first fuse F1, wherein the first switch BS1-1 and the third switch BS2-1 are mounted on the outer wall of the casing 1, and are two of the plurality of electric buttons 11.
  • Linkage means the second switch
  • the closing and opening of BS1-2 are synchronized with the first switch BS1-1, and the closing and opening of the fourth switch BS2-2 are also synchronized with the third switch BS2-1.
  • FIG. 12-13 Shown are state diagrams of the movable negative pressure purification device and the movable negative pressure purification system, respectively, and the single movable negative pressure purification device is installed above the table 200 and with the table 200
  • the air cylinder 2 moves up and down, the distance between the air cylinder 2 and the table 200 can be drawn, and the fan 6 is installed in the air cylinder 2, which is equivalent to the negative pressure zone generated by the fan 6 due to suction. station 200, the smoke exhaust gas generated at the close-range suction workbench 200 is realized, the suction efficiency is extremely improved, and the multi-body movable negative pressure purification system can also be used in use, and each air cylinder 2 corresponds to one work. Taiwan 200 It is practical and convenient, and can be applied to large factories and multi-body laboratories.
  • the movable negative pressure type purifying device and the movable negative pressure type purifying system of the present invention the driving structure is separated from the exhaust passage by the telescopic tube, and the exhaust fumes are directly discharged from the exhaust passage to the outside, and do not diffuse into the casing, so that The driving structure is not polluted and corroded, the frequency of repair and replacement is reduced, and the cost is reduced; and the overall structure of the invention is simple, stable and reliable, easy to install and disassemble, convenient for mass production, and high in production efficiency;
  • the movable negative pressure type purifying device of the invention and The movable negative pressure purifying system can also be flexibly moved by the air cylinder with the fan according to the specific situation of the exhaust fumes generated on the workbench, thereby improving the efficiency of sucking the exhaust fumes and achieving the optimal purging requirement;
  • the mobile negative pressure purifying device and the movable negative pressure purifying system can also be an intelligent system, and can realize intelligent control of the telescopic movement of the fan and

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Abstract

一种可移动负压式净化装置，包括壳体（1），壳体内安装有可相对壳体发生上下移动的风筒（2）以及带动风筒（2）进行上下移动的驱动结构，风筒的底端开设有形成负压区用于吸收废气烟雾的负压吸口（21），风筒（2）的顶端开设有排气出口（22），壳体（1）顶端开设有用于将负压抽吸的废气烟雾排出至外界的排放口（101），壳体（1）内具有分别与排放口（101）和排气出口（22）相通的排气通道（102），排气通道（102）由可随着风筒（2）上下移动而发生伸缩的伸缩管（110）构成，驱动结构通过伸缩管（110）与排气通道（102）相隔离。由此，废气烟雾直接从排气通道排出至外界，不会扩散至壳体内，使得驱动结构不会受到污染腐蚀，减少维修更换频率。还包括可移动负压式净化系统。

Description

可移动负压式净化装置及可移动负压式净化系统 技术领域
本发明涉及对工业生产现场及烹饪制作间的各种废气烟雾或粉尘进行抽吸，使室内空气得到净化的装置及系统。
背景技术
在现有技术中，实验室、工厂使用的用于将废气烟雾排出的负压净化装置，风筒距离工作台面都较远，使得抽吸废气烟雾效果较差，没有排出的废气烟雾滞留在操作空间内，对人体健康非常不利。在现有技术中也有将负压净化装置的风筒设计成可上下移动，进而可靠近工作台面，提高抽吸废气烟雾的效率，如中国实用新型专利（专利申请号为 201220080687.0 ） 风头可移动的抽油烟机，风筒可作上下移动，但抽吸的油烟会在壳体和风筒内随意扩散，因此安装在壳体内用于驱动风筒上下移动的驱动结构会被油烟污染腐蚀，易发生损坏，导致移动风筒出现故障，需经常维护更换，提高了使用成本；再如中国发明专利（专利申请号为201310160181.X）可单独升降的抽油烟机，驱动结构 采用的是由导向轮、滚动轮、卷轮、驱动滑轮和钢丝绳的配合带动风筒移动，这样的结构过于复杂，且钢丝绳容易断裂造成危险，工作可靠性不高；虽然驱动结构安装在风筒侧壁外，但风筒与壳体顶端的油烟出口之间存在距离，风筒内抽吸的油烟依然可以扩散至壳体内，使驱动装置污染腐蚀，需要经常维护更换，提高了使用成本；且长期使用时风筒由于机械故障或油污粘沾等原因易使其卡在壳体中，使钢丝绳操控失灵。
发明内容
本发明的目的是提供一种可移动负压式净化装置及可移动负压式净化系统，解决现有技术中负压净化装置内的驱动结构容易被污染腐蚀的问题 。
本发明解决技术问题所采用的技术方案是：一种可移动负压式净化装置，包括壳体，所述壳体内安装有可相对所述壳体发生上下移动的风筒以及带动所述风筒进行上下移动的驱动结构，所述风筒的底端开设有形成负压区用于吸收废气烟雾的负压吸口，所述风筒的顶端开设有排气出口，所述壳体顶端开设有用于将负压抽吸的废气烟雾排出至外界的排放口，所述壳体内具有分别与所述排放口和所述排气出口相通的排气通道，所述排气通道由可随着所述风筒上下移动而发生伸缩的伸缩管构成，所述驱动结构通过所述伸缩管与所述排气通道相隔离。
在本发明的可移动负压式净化装置中，还包括用于产生负压抽吸力形成负压区的风机，所述风机安装在所述风筒内。
在本发明的可移动负压式净化装置中，所述驱动结构包括用于驱动所述风筒上下移动的齿条、与所述齿条相啮合并驱动所述齿条运动的传动齿轮以及驱动所述传动齿轮转动的驱动源；所述壳体内且位于所述风筒的上方固定安装有支撑架，所述传动齿轮通过安装板安装在所述支撑架上；所述支撑架上开设有通孔，所述齿条的一端穿过所述通孔且通过用于增加连接力度的连接架与所述风筒的顶端相连；所述支撑架上还安装有限位架，所述齿条的一侧与所述传动齿轮相啮合，所述齿条的另一侧倚靠贴合在所述限位架上。
在本发明的可移动负压式净化装置中，所述壳体的内壁设有用于供所述风筒作相对上下移动的滑轨，所述风筒与所述滑轨相契合形成滑动连接。
在本发明的可移动负压式净化装置中，所述驱动源为通过手动摆动进而带动所述传动齿轮转动的手动柄或通过手动旋转进而带动所述传动齿轮转动的手动转轮。
在本发明的可移动负压式净化装置中，所述驱动源为驱动电机，所述可移动负压式净化装置还包括用于控制驱动电机的控制模块，所述控制模块包括用于控制风机的风机控制单元和用于通过控制驱动电机进而控制所述风筒相对上下移动的位移距离的风筒位移控制单元。
在本发明的可移动负压式净化装置中，所述壳体外壁上安装有多个电动按钮，所述控制模块通过接收所述多个电动按钮的电信号控制所述风机和驱动电机。
在本发明的可移动负压式净化装置中，所述负压吸口处安装有用于感应周围废气烟雾并发送感应信号的传感器，所述控制模块还包括用于将感应信号处理分析并转化为电信号的信号处理器，所述控制模块通过转化后的电信号控制所述风机和驱动电机。
本发明还提供一种可移动负压式净化系统，包括箱体和安装在箱体内的多个上述的可移动负压式净化装置，所述箱体内具有排气总通道和分别与所述排气总通道相连通的多个排气分通道，每一所述排气分通道与每一可移动负压式净化装置一一对应且与每一相对应的可移动负压式净化装置壳体上开设的排放口相连通。
在本发明的可移动负压式净化系统中，所述排气总通道内安装有用于抽吸来自于每一可移动负压式净化装置排出的废气烟雾的总风机。
实施本发明的 可移动负压式净化装置及可移动负压式净化系统 ，具有以下有益效果： 本发明的可移动负压式净化装置及可移动负压式净化系统，驱动结构通过伸缩管与排气通道相隔离，废气烟雾直接从排气通道排出至外界，不会扩散至壳体内，使得驱动结构不会受到污染腐蚀，减少维修更换频率，降低成本；且本发明整体结构简单，稳定可靠，安装拆卸容易，方便大规模生产，提高生产效率；本发明的可移动负压式净化装置及可移动负压式净化系统，还可以根据工作台上产生的废气烟雾的具体情况，通过带有风机的风筒伸缩移动，提高抽吸废气烟雾的效率，达到最佳净化要求，另外可以对应一个工作台也可以对应多个工作台，适用性广泛；本发明的可移动负压式净化装置及可移动负压式净化系统还可以是智能化系统，可以通过传感器、信号处理器等实现智能化控制风机以及风筒的伸缩移动。
附图说明
图 1 为本发明可移动负压式净化装置的结构示意图；
图 2 为本发明可移动负压式净化装置的结构爆炸图；
图 3 为本发明可移动负压式净化装置的第一实施例的结构示意图；
图 4 为本发明可移动负压式净化装置的第二实施例的结构示意图；
图 5 为本发明可移动负压式净化装置的第三实施例的结构示意图；
图 6 为本发明可移动负压式净化装置的第三实施例的方框结构图；
图 7 为本发明可移动负压式净化装置的风机控制单元的电路图；
图 8 为本发明可移动负压式净化装置的风筒位移控制单元的电路图；
图 9 为本发明可移动负压式净化装置的第四实施例的结构示意图；
图 10 为本发明可移动负压式净化装置的第四实施例的方框结构图；
图 11 为本发明可移动负压式净化系统的结构示意图；
图 12 为本发明可移动负压式净化装置使用时的状态示意图；
图 13 为本发明可移动负压式净化系统使用时的状态示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本发明可移动负压式净化装置及可移动负压式净化系统的结构原理和具体实现作进一步说明：
如图 1-2 所示，一种可移动负压式净化装置，包括壳体 1 ，壳体 1 内安装有可相对壳体 1 发生上下移动的风筒 2 以及带动风筒 2 进行上下移动的驱动结构，在风筒 2 内安装有用于产生负压抽吸力的风机 6 ，风筒 2 的底端开设有形成负压区用于吸收废气烟雾的负压吸口 21 ，风筒 2 的顶端开设有排气出口 22 ，壳体 1 顶端开设有用于将负压抽吸的废气烟雾排出至外界的排放口 101 ，壳体 1 内具有分别与排放口 101 和排气出口 22 相通的排气通道 102 ，排气通道 102 由可随着风筒 2 上下移动而发生伸缩的伸缩管 110 构成，驱动结构通过伸缩管 110 与排气通道 102 相隔离。
需要说明的是，在本实施例中，风机 6 安装在风筒 2 的下端，在其它实施例中，风机 6 也可以安装在排气通道 102 内，当然优选安装在风筒 2 的下端，风机 6 随着风筒 2 下移抽吸废气烟雾的效率会进一步提高；且风机 6 可以是一个，也可以是多个，每一风机 6 都会在风筒 2 上对应开设有与每一风机 6 相对应的负压吸口 21 ；风机 6 可以为分段调速的风机或变频调速的风机，实现分级调速或无级变速。上述的废气烟雾主要指实验室的化学试剂挥发的气体、产生的粉尘颗粒或工厂中产生的焊接废气、雕刻粉尘等等，也可以是其它废气烟雾，如油烟等，都在本发明保护范围内。
本发明的驱动结构通过伸缩管 110 与排气通道 102 相隔离，废气烟雾直接从排气通道 102 排出至外界，不会扩散至壳体 1 内，使得驱动结构不会受到污染腐蚀，减少维修更换频率，降低成本。另外伸缩管 110 在本实施例中为波纹状的伸缩管，可随着风筒 2 的上下移动而折叠伸长和缩短，在其它实施例中，伸缩管 110 也可以是由多个套管叠加套合连接在一起，通过这种设计不仅可以使排气通道 102 相对壳体 1 呈封闭状，形成单独的排气通道 102 ，同时不会影响风筒 2 的上下移动，排气通道 102 始终保持顺畅，且结构简单，易于生产制造。
驱动结构包括用于驱动风筒 2 上下移动的齿条 3 、与所述齿条 3 相啮合并驱动齿条 3 运动的传动齿轮 4 以及驱动传动齿轮 4 转动的驱动源 5 ，具体结构如下：壳体 1 内壁上固定安装有一支撑架 7 ，该支撑架 7 位于风筒 2 的上方，支撑架 7 上固定安装有安装板 71 ，传动齿轮 4 安装在安装板 71 的一侧，驱动源 5 安装在安装板 71 的另一侧；支撑架 7 上开设有通孔，齿条 3 的一端穿过该通孔并连接有一连接架 72 ，该连接架 72 与齿条 3 相垂直，大致呈' ┻ '型，连接架 72 的两端具有连接板 721 ，该两个连接板 721 与风筒 2 的两侧牢固相连，该连接架 72 主要用来增加风筒 2 与齿条 3 的连接面积，进而增强连接力度；在支撑架 7 上还安装有限位架 73 ，齿条 3 的一侧呈锯齿状且与所述传动齿轮 4 相啮合，齿条 3 的另一侧倚靠贴合在该限位架 73 上。上述结构简单且稳定可靠，方便安装拆卸，方便大规模生产。在其它实施例中，齿条 3 也可直接与风筒 2 相连。
壳体 1 的内壁设有用于供风筒 2 作相对伸缩移动的滑轨 8 ，风筒 2 与滑轨 8 相契合形成滑动连接，风筒 2 将会沿着滑轨 8 的轨道伸缩移动，进一步提高了结构的稳定性。
在本实施例中，风筒 2 包括上下相互连通的上风筒 23 和下风筒 24 ，下风筒 24 的截面面积大于上风筒 23 ，大体呈'凸'字型，这样下风筒 24 底端开设的负压吸口 21 较大，可以形成较大的负压区，有利于进一步提高抽吸废气烟雾的效率，在其它实施例中，为了结构简化，风筒 2 也可以为单一的风筒。
需要说明的是，用于驱动风筒 2 伸缩移动的源动力的驱动源 5 可以手动式，也可电动式，下面通过多个实施例进行具体说明。
实施例 1 ：
如图 3 所示，驱动源 5 为长条型的手动柄 5a ，手动柄 5a 的一端与传动齿轮 4 的转动轴心相连，手动柄 5a 的另一端从壳体 1 内伸出用于手动摆动。通过手动摆动手动柄 5a ，带动传动齿轮 4 转动，进而带动齿条 3 移动，使风筒 2 实现伸缩移动。
实施例 2 ：
如图 4 所示，驱动源 5 为手动转轮 5b ，手动转轮 5b 具有相互连接的转动盘 51 和转动轴心，转动盘 51 从壳体 1 内伸出以方便手动旋转操作，手动转轮 5b 的转动轴心与传动齿轮 4 的转动轴心相串联实现联动，即随着手动转轮 5b 的旋转，传动齿轮 4 也随着同步转动；或者手动转轮 5b 上具有与传动齿轮 4 相啮合的驱动齿轮 52 ，当旋转手动转轮 5b 时，驱动齿轮 52 就会带动传动齿轮 4 转动，因此伴随传动齿轮 4 的转动，带动齿条 3 移动，使风筒 2 实现伸缩移动。
实施例 3 ：
如图 5 所示，驱动源 5 为驱动电机 5c ，在壳体 1 的内壁上安装有用于控制驱动电机 5c 的控制模块 9 ，该控制模块 9 同样安装在排气通道 102 的外部，通过伸缩管 110 与排气通道 102 相隔离，避免被废气烟雾污染腐蚀。
如图 6 所示，控制模块 9 包括用于控制风机 6 启动和关闭的风机控制单元 91 和用于通过控制驱动电机 5c 进而控制风筒 2 相对伸缩位移距离的风筒位移控制单元 92 ；在壳体 1 的外部安装有多个电动按钮 11 ，控制模块 9 通过接收多个电动按钮 11 的电信号控制驱动电机 5c 和风机 6 。
如图 7 所示，为风机控制单元 91 的电路图，该电路图显示有相互联动的第一开关 BS1-1 和第二开关 BS1-2 、第一开关自带灯 RL1 、相互联动的第三开关 BS2-1 和第四开关 BS2-2 、第三开关自带灯 RL2 、风机自带电机 Im1 、电容 C1 以及第一保险丝 F1 ，其中第一开关 BS1-1 、第三开关 BS2-1 安装在壳体 1 外壁上，为上述多个电动按钮 11 中的两个。在这里联动是指，第二开关 BS1-2 的闭合和断开与第一开关 BS1-1 同步，同样第四开关 BS2-2 的闭合和断开与第三开关 BS2-1 同步。当闭合第一开关 BS1-1 时，第一开关自带灯 RL1 亮起，同时第二开关 BS1-2 也闭合，再闭合第三开关 BS2-1 ，第三开关自带灯 RL2 亮起，第四开关 BS2-2 也闭合，电路连通，启动风机自带电机 Im1 ，进而启动风机 6 。需要说明的是第三开关 BS2-1 和第四开关 BS2-2 还用于控制风机 6 所产生的负压强度。
如图 8 所示，为风筒位移控制单元 92 的电路图，该电路图显示有联动的第五开关 BS3-1 和第六开关 BS3-2 ，用于控制风筒 2 向上移动位移；还显示有第七开关 BS4-1 和第八开关 BS4-2 ，用于控制风筒 2 向下移动位移；还显示有驱动电机 5c 、第一行程开关 BS5 、第二行程开关 BS6 以及第二保险丝 F2 ，其中第五开关 BS3-1 和第七开关 BS4-1 安装在壳体 1 外壁上，为上述多个电动按钮 11 中的两个。这里所指的联动是指：当第五开关 BS3-1 断开时，第六开关 BS3-2 将会闭合，当第五开关 BS3-1 闭合时，第六开关 BS3-2 将会断开，同样当第七开关 BS4-1 断开，第八开关 BS4-2 将会闭合，当第七开关 BS4-1 闭合时，第八开关 BS4-2 将会断开。当未控制风筒 2 进行伸缩移动时，电路的状态如下：第五开关 BS3-1 断开，第六开关 BS3-2 闭合，第七开关 BS4-1 断开，第八开关 BS4-2 闭合；当欲控制风筒 2 向上移动时，闭合第五开关 BS3-1 ，同时第六开关断开 BS3-2 ，则接通电路，驱动电机 5c 开始运转带动传动齿轮 4 转动，进而带动齿条 3 向上移动，使风筒 2 向上位移，位移的距离由第五开关 BS3-1 闭合和第六开关 BS3-2 断开的时间决定。控制风筒向下移动的原理同上，通过控制第七开关 BS4-1 和第八开关 BS4-2 实现。在上述过程中，第一行程开关 BS5 和第二行程开关 BS6 始终闭合，只有当风筒 2 向上位移或向下位移至最大限量时，第一行程开关 BS5 或第二行程开关 BS6 会自动断开，以防止出现故障，确保安全。
实施例 4 ：
如图 9-10 所示，驱动源 5 仍然是驱动电机 5c ，但在本实施例中，驱动电机 5c 、风机 6 不是由电动按钮 11 控制，而是通过在负压吸口 21 处安装传感器 12 来控制，传感器 12 可感应周围废气烟雾并发送感应信号，控制模块 9 还包括信号处理器 93 ，用于接收感应信号进行处理分析并转化为电信号，所述控制模块 9 通过转化后的电信号控制驱动电机 5c 和风机 6 。
风机控制单元 91 通过转化的电信号控制风机 6 ，例如当可移动负压式净化装置所对应的工作台面产生了废气烟雾，则传感器 12 会立刻感应，并将感应信号传送给信号处理器 93 ，信号处理器 93 对感应信号进行处理分析并转化为电信号传送给风机控制单元 91 ；信号处理器 93 还可以通过传感器 12 感应的信息信号分析判断出最佳净化效果的负压强度，转化为电信号后发送给风机控制单元 91 ，进而控制风机产生负压强度的大小。
风筒位移控制单元 92 对驱动电机 5c 的控制原理如下：主要是传感器 12 将感应到的废气烟雾的信息信号传送给信号处理器 93 ，信号处理器 93 会根据感应的信息信号进行分析其浓度等，进而判断出风筒 2 应向下位移的距离，转化为电信号后传送给风筒位移控制单元 92 ，进而控制驱动电机 5c 运转情况，通过传动齿轮 4 、齿条 3 的配合，使风筒 2 位移至合适的位置，达到有效的抽吸废气烟雾，起到最佳净化效果。
其中传感器 12 是由感烟雾器、光学感应器等多种特性的感应器并通过数字化芯片处理后，再通过控制模块 9 的电路来控制风筒 2 移动和负压强度大小。
如图 11 所示，本发明还提供一种可移动负压式净化系统，包括箱体 10 和安装在箱体 10 内的多个前述的任何一种可移动负压式净化装置，箱体 10 内具有排气总通道 103 和分别与排气总通道 103 相连通的多个排气分通道 104 ，每一排气分通道 104 与每一可移动负压式净化装置一一对应且与每一相对应的可移动负压式净化装置壳体 1 上开设的排放口 101 相连通，在排气总通道 103 内安装有用于抽吸来自于每一可移动负压式净化装置排出的废气烟雾的总风机 105 。
如图 12-13 所示，分别为可移动负压式净化装置和可移动负压式净化系统使用时的状态图，单体式的可移动负压式净化装置安装在工作台 200 上方且与工作台 200 相对应，随着风筒 2 的上下移动，可以拉近风筒 2 与工作台 200 的距离，且风机 6 安装在风筒 2 内，相当于风机 6 因抽吸产生的负压区在靠近工作台 200 ，实现了近距离抽吸工作台 200 处产生的烟雾废气，极在地提高了抽吸效率；使用时也可如多体式的可移动负压式净化系统，每一风筒 2 对应一工作台 200 ，实用方便且适用性广泛，可以适用于大型工厂、多体实验室等。
本发明的可移动负压式净化装置及可移动负压式净化系统，驱动结构通过伸缩管与排气通道相隔离，废气烟雾直接从排气通道排出至外界，不会扩散至壳体内，使得驱动结构不会受到污染腐蚀，减少维修更换频率，降低成本；且本发明整体结构简单，稳定可靠，安装拆卸容易，方便大规模生产，提高生产效率；本发明的可移动负压式净化装置及可移动负压式净化系统，还可以根据工作台上产生的废气烟雾的具体情况，通过带有风机的风筒伸缩移动，提高抽吸废气烟雾的效率，达到最佳净化要求；本发明的可移动负压式净化装置及可移动负压式净化系统还可以是智能化系统，可以通过传感器、信号处理器等实现智能化控制风机及风筒的伸缩移动。
应当理解的是，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，所有这些改进或变换都应属于本发明所附权利要求的保护范围之内。

Claims (10)

  1. 一种可移动负压式净化装置，包括壳体（ 1 ），所述壳体（ 1 ）内安装有可相对所述壳体（ 1 ）发生上下移动的风筒（ 2 ）以及带动所述风筒（ 2 ）进行上下移动的驱动结构，所述风筒（ 2 ）的底端开设有形成负压区用于吸收废气烟雾的负压吸口（ 21 ），所述风筒（ 2 ）的顶端开设有排气出口（ 22 ），所述壳体（ 1 ）顶端开设有用于将负压抽吸的废气烟雾排出至外界的排放口（ 101 ），其特征在于，所述壳体（ 1 ）内具有分别与所述排放口（ 101 ）和所述排气出口（ 22 ）相通的排气通道（ 102 ），所述排气通道（ 102 ）由可随着所述风筒（ 2 ）上下移动而发生伸缩的伸缩管（ 110 ）构成，所述驱动结构通过所述伸缩管（ 110 ）与所述排气通道（ 102 ）相隔离。
  2. 根据权利要求 1 所述的可移动负压式净化装置，其特征在于，还包括用于产生负压抽吸力形成负压区的风机（ 6 ），所述风机（ 6 ）安装在所述风筒（ 2 ）内。
  3. 根据权利要求 1 所述的可移动负压式净化装置，其特征在于， 所述驱动结构包括用于驱动所述风筒（ 2 ）上下移动的齿条（ 3 ）、与所述齿条（ 3 ）相啮合并驱动所述齿条（ 3 ）运动的传动齿轮（ 4 ）以及驱动所述传动齿轮（ 4 ）转动的驱动源（ 5 ）；
    所述壳体（ 1 ）内且位于所述风筒（ 2 ）的上方固定安装有支撑架（ 7 ），所述传动齿轮（ 4 ）通过安装板（ 71 ）安装在所述支撑架（ 7 ）上；所述支撑架（ 7 ）上开设有通孔，所述齿条（ 3 ）的一端穿过所述通孔且通过用于增加连接力度的连接架（ 72 ）与所述风筒（ 2 ）的顶端相连；所述支撑架（ 7 ）上还安装有限位架（ 73 ），所述齿条（ 3 ）的一侧与所述传动齿轮（ 4 ）相啮合，所述齿条（ 3 ）的另一侧倚靠贴合在所述限位架（ 73 ）上。
  4. 根据权利要求 3 所述的可移动负压式净化装置，其特征在于，所述壳体（ 1 ）的内壁设有用于供所述风筒（ 2 ）作相对上下移动的滑轨（ 8 ），所述风筒（ 2 ）与所述滑轨（ 8 ）相契合形成滑动连接。
  5. 根据权利要求 3 所述的可移动负压式净化装置，其特征在于，所述驱动源（ 5 ）为通过手动摆动进而带动所述传动齿轮（ 4 ）转动的手动柄（ 5a ）或通过手动旋转进而带动所述传动齿轮（ 4 ）转动的手动转轮（ 5b ）。
  6. 根据权利要求 3 所述的可移动负压式净化装置，其特征在于，所述驱动源（ 5 ）为驱动电机（ 5c ），所述可移动负压式净化装置还包括用于控制驱动电机（ 5c ）的控制模块（ 9 ），所述控制模块（ 9 ）包括用于控制风机（ 6 ）的风机控制单元（ 91 ）和用于通过控制驱动电机（ 5c ）进而控制所述风筒（ 2 ）相对上下移动的位移距离的风筒位移控制单元（ 92 ）。
  7. 根据权利要求 6 所述的可移动负压式净化装置，其特征在于，所述壳体（ 1 ）外壁上安装有多个电动按钮（ 11 ），所述控制模块（ 9 ）通过接收所述多个电动按钮（ 11 ）的电信号控制所述风机（ 6 ）和驱动电机（ 5c ）。
  8. 根据权利要求 6 所述的可移动负压式净化装置，其特征在于，所述负压吸口（ 21 ）处安装有用于感应周围废气烟雾并发送感应信号的传感器（ 12 ），所述控制模块（ 9 ）还包括用于将感应信号处理分析并转化为电信号的信号处理器（ 93 ），所述控制模块（ 9 ）通过转化后的电信号控制所述风机（ 6 ）和驱动电机（ 5c ）。
  9. 一种可移动负压式净化系统，其特征在于，包括箱体（ 10 ）和安装在箱体内的多个根据权利要求 1-8 任一所述的可移动负压式净化装置，所述箱体（ 10 ）内具有排气总通道（ 103 ）和分别与所述排气总通道（ 103 ）相连通的多个排气分通道（ 104 ），每一所述排气分通道（ 104 ）与每一可移动负压式净化装置一一对应且与每一相对应的可移动负压式净化装置壳体（ 1 ）上开设的排放口（ 101 ）相连通。
  10. 根据权利要求 9 所述的可移动负压式净化系统，其特征在于，所述排气总通道（ 103 ）内安装有用于抽吸来自于每一可移动负压式净化装置排出的废气烟雾的总风机（ 105 ）。
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