WO2015166988A1 - リポソームの製造方法 - Google Patents

Abstract

　本発明の課題は、安全性及び安定性を有するリポソームの製造方法を提供することである。本発明によれば、少なくとも１種の脂質が有機溶媒に溶解している油相と水相とを混合して脂質を含む水溶液を攪拌する工程及び、攪拌する工程で得られたリポソームを含む水溶液から有機溶媒を蒸発させる工程を含むリポソームの製造方法であって、有機溶媒が水溶性有機溶媒及びエステル系有機溶媒の混合溶媒であるリポソームの製造方法が提供される。

Description

リポソームの製造方法

　本発明はリポソームの製造方法に関する。本発明は、医薬品用途として好適に用いることのできるリポソームの製造方法に関する。

　リポソーム（以下、脂質小胞体ともいう）は、脂質を用いた脂質二重膜で形成される閉鎖小胞体であり、その閉鎖小胞の空間内に水相（内水相）を有する。リポソームは通常、閉鎖小胞外の水溶液（外水相）に分散した状態で存在する。
リポソームは、バリア能、化合物保持能、生体適合性、粒径設定の自由度、易分解性、表面修飾性等の特徴を生かして、免疫センサー、人工赤血球、薬物送達システムのキャリヤーなど多様な応用が検討されてきた。キャリヤーの用途において、リポソームは、水溶性化合物、脂溶性低分子、高分子と幅広い物質を内包することができる。

　リポソームを特に薬物送達システムのキャリヤーとして用いる場合、生体膜での透過の観点から、粒子径を２００ｎｍ程度以下にする必要がある。また、薬物送達システムのキャリヤーでは、哺乳類の体温である３７℃程度の温度条件下で分散性が良好な粒子を形成しているリポソームにする必要もある。特に、ナノ径の微粒子については、凝集、沈降や薬剤の漏出など様々な観点から、保存安定性を付与することが好ましい。

　薬物送達システムのキャリヤーとして、静脈内注射により薬剤（薬物を含むリポソームを含む溶液等）を投与する場合、静脈注射剤には高い安全性が求められる。クロロホルムなどの塩素系溶剤又は使用が認められていない分散助剤などの添加剤は好ましくない。また、医薬品としての安定性の付与も必要であり、保管後の薬剤の漏出、脂質の分解抑制などが求められる。さらに、無菌性を保証するために、無菌ろ過に対する適性も求められる。リポソームを医薬品として工業的規模で製造するには、上記のような観点を考慮に入れる必要がある。

　例えば、リポソームの工業的規模の製造方法として、乳化法が挙げられる。特許文献１には、少なくとも１種の脂質を少なくとも１種の有機溶媒中に温度約３５℃～５５℃で溶解した溶液を水性相中に加え、得られた混合物をかきまぜて分散させ、更に有機溶媒を溶媒の水の一部分と共に蒸発させる工程を含むラメラ状脂質ベシクルの水性分散液の製造方法が開示されている。有機溶媒は水と非混和性であり、この方法では２つの相それぞれの量は水中油型（Ｏ／Ｗ）分散液が得られるように調整される。また、分散液の連続相が常に水性相であるように強くかきまぜを行うことにより、リポソーム形成が達成されると推測される。しかし、特許文献１に記載の方法では、水非混和性有機溶媒としてジクロロメタン、クロロホルム等の塩素系有機溶媒が使用されており、作業環境及び生成されるリポソームの安全性への対応が必要となることがある。また、この方法では、安定な小胞体を形成させるには、粒径の微細化の観点から脂質以外の安定化剤の添加又はサイジング処理が必要になることがある。

　特許文献２には、水相を磁気撹拌器で撹拌しながら、これにエタノールに溶解した両親媒性脂質を添加してサブミクロン大のリポソームを調製する方法が記載されている。この方法では、薬物活性成分又は薬物先駆体、生物学的試薬又は化粧品類を水相又は有機相に添加してリポソーム化することが可能である。
　しかし、両親媒性脂質はエタノールに溶解するものに限定されており、適用できるリン脂質はレシチン類のみである。従って、各種リン脂質を任意の割合で混合したリポソームを作製することは困難である。また、この方法では脱溶剤すると粒子径が大きくなってしまうため、粒子径を揃えるためには一定細孔を有したメンブレンフィルターなどを用いた処理が必要になる。

　特許文献３には、アルコールのような水性成分と混合しうる有機溶媒にリン脂質を溶解し、単一相を作るのに十分な量の水性成分と混合分散後に溶媒を蒸発させて脂質薄膜を形成し、該脂質薄膜に水性成分を加えて得られた混合物を撹拌してリポソームを形成する方法が記載されている。この方法により注射に適した安定なリポソームが調製できるとしているが、製造されたリポソームの粒子径や分散安定性に対する記載はない。

　特許文献４には、少なくとも２種の有機溶媒を含有する混合溶媒を用いて２段階の乳化工程及び溶剤除去工程により微細な粒子を形成する方法が記載されているが、炭化水素からなる溶媒群Ａとエステル、アルコール、エーテル、クロロホルムなどの塩素系溶媒などからなる溶媒群Ｂの２群の溶剤を併用している。ヘキサンやクロロホルムなどの人体への影響が懸念される溶媒を使用している。また、微細化するためにプルロニックなどの注射剤として好ましくない分散剤を用いる記載もある。これらの分散剤を使用しない場合、粒径は１３５ｎｍ程度であり、１００ｎｍ以下の微細な粒子の形成には十分とは言えない。また、医薬品に必要な保存安定性に関する記載もない。

　一般に、分散剤（本発明では、分散剤は分散助剤も含む）などの界面活性剤は、界面張力を効果的に下げるために、乳化工程での微粒化には有用である。しかし、分散剤は、親水性及び疎水性の少なくとも１つの界面に存在して、内包した薬剤の拡散による漏出を助長してしまうことがある。また、分散剤は、安全性の観点から静脈注射剤として使用が認められている素材は僅かしかない。

　また、リポソームをサイジング処理する場合、例えば、エクストルージョン処理は、エクストルーダーを用いてリポソームを含む混合物をフィルターの微細な穴より押し出し、リポソームとする方法である。この方法によれば微細で且つ大きさのバラツキの少ないリポソームが得られるが、エクストルーダーのフィルターの目づまり、リポソームの変形等が起きることがあり、サイジング処理は、リポソームを工業的規模で効率よく製造するには、好ましくない。

　上記のいずれの文献において、実際に実用上必要な長期の保存性を確認している報告もほとんどない。安全性及び安定性をもつ、リポソームを製造する方法は十分確立されておらず改良が望まれている。

特公平６－６５３８１号公報 特公平８－２４８４０号公報 特公平７－６８１１９号公報 国際公開第２０１１／０６２２５５号

　本発明は、上記に鑑みて、安全性及び安定性を有するリポソームの製造方法を提供することを課題とする。また、本発明は、安全性及び安定性を有し、特定の平均粒子径及び均一な粒子径分布を有するリポソームの製造方法を提供することを課題とする。

　本発明者らは、
　少なくとも１種の脂質が有機溶媒に溶解している油相と水相とを混合して脂質を含む水溶液を攪拌する工程、及び
　攪拌する工程で得られたリポソームを含む水溶液から有機溶媒を蒸発させる工程を含むリポソームの製造方法であって、
　有機溶媒が水溶性有機溶媒及びエステル系有機溶媒の混合溶媒である、リポソームの製造方法を用いることによって、注射剤として安全性に懸念がある有機溶剤又は添加剤を使用することなく、薬剤を内包して高い保存安定性を有する微細、かつ、均質なリポソームを調製できることを見出し、本発明を完成するに至った。

　本発明において、以下の態様が好ましい。
　好ましくは、エステル系有機溶媒が酢酸エチル、酢酸メチル、酢酸イソプロピル、酢酸ｔ－ブチル、及びプロピオン酸メチルから選ばれる少なくとも１種である。
　好ましくは、エステル系有機溶媒が酢酸エチルである。
　好ましくは、水溶性有機溶媒がアルコール類である。
　好ましくは、アルコールがエタノール、メタノール、２－プロパノール、及びｔ－ブタノールから選ばれる少なくとも１種である。
　好ましくは、水溶性有機溶媒とエステル系有機溶媒との質量比が、９０：１０～３０：７０である。
　好ましくは、攪拌する工程において、脂質を含む水溶液に周速２０ｍ／ｓｅｃ以上のせん断を与える。
　好ましくは、有機溶媒を蒸発させる工程において、有機溶媒を加熱することにより蒸発させる。

　好ましくは、有機溶剤を蒸発させる工程において、リポソームを含む水溶液に含まれる有機溶媒の濃度を、有機溶剤を蒸発させる工程の開始後から３０分間以内に、１５質量％以下にする。

　本発明のリポソームの製造方法によれば、クロロホルム、塩化メチレン、ヘキサン、又はシクロヘキサンといった好ましくない有機溶剤、又は医薬用途において静脈注射用途での使用が認められていない分散助剤などの添加剤を用いることなく、特に医薬用途に適した、平均粒子径が２００ｎｍ以下であり、粒子径分布が均一な分布を示し、かつ保存安定性に優れたリポソームを得ることができる。

　また、本発明の製造方法の別の態様によれば、製造適性（例えば、無菌ろ過適性等）が良好で、平均粒子径が２００ｎｍ以下であり、粒子径分布が均一な分布を示し、かつ保存安定性に優れたリポソームを得ることができる。

　さらに、本発明の製造方法の別の態様によれば、医薬用途に適した、平均粒子径及び粒子径分布、製造適性（例えば、サイジング処理なしで、リポソームを均質でかつ微細化、無菌ろ過適性等）、並びに製剤として必要な保存安定性を両立できる、リポソームを工業的規模で効率よく製造することができる。

図１はろ過量（ｇ）と時間（ｍｉｎ）のプロットである。 図２はリポソームの粒径（ｎｍ）と酢酸エチル比率（％）のプロットである。

　本明細書において「工程」との語は、独立した工程だけではなく、他の工程と明確に区別できない場合であってもその工程の所期の目的が達成されれば、本用語に含まれる。
　また本明細書において「～」を用いて示された数値範囲は、「～」の前後に記載される数値をそれぞれ最小値及び最大値として含む範囲を示す。
　本発明において、特にことわらない限り、％は、質量百分率を意味する。

　本明細書において組成物中の各成分の量は、組成物中に各成分に該当する物質が複数存在する場合、特に断らない限り、組成物中に存在する当該複数の物質の合計量を意味する。

　以下、本発明を詳細に説明する。

　本発明は、
　少なくとも１種の脂質が有機溶媒に溶解している油相と水相とを混合して脂質を含む水溶液を攪拌する工程及び、
　攪拌する工程で得られたリポソームを含む水溶液から有機溶媒を蒸発させる工程を含むリポソームの製造方法であって、
　有機溶媒が水溶性有機溶媒及びエステル系有機溶媒の混合溶媒である、
リポソームの製造方法である。

（リポソーム）
　リポソームとは、脂質を用いた脂質二重膜で形成される閉鎖小胞体であり、その閉鎖小胞の空間内に水相（内水相）を有する。内水相には、水等が含まれる。リポソームは通常、閉鎖小胞外の水溶液（外水相）に分散した状態で存在する。リポソームはシングルラメラ（単層ラメラ又はユニラメラとも呼ばれ、二重層膜が一重の構造である。）であっても、多層ラメラ（マルチラメラとも呼ばれ、タマネギ状の形状の多数の二重層膜の構造である。個々の層は水様の層で仕切られている。）であってもよいが、本発明では、医薬用途での安全性及び安定性の観点から、シングルラメラのリポソームであることが好ましい。

　リポソームは、薬物等を内包することのできるリポソームであれば、その形態は特に限定されない。内包とは、リポソームに対して薬物等が内包、封入、付着などの形態をとることを意味する。例えば、膜で形成された閉鎖空間内に薬物等を封入する形態、膜自体に内包する形態、薬物をリポソームの表面に付着させる形態（例えば、脂質二重層の外膜表面及び内膜表面の少なくとも一つの表面に存在する形態）などが挙げられ、これらの組合せでもよい。

　リポソームの大きさ（平均粒子径）は特に限定されないが、２～２００ｎｍであり、好ましくは５～１５０ｎｍ、より好ましくは５～１２０ｎｍであり、さらに好ましくは５～１００ｎｍである。なお、本発明において、「平均粒子径」とは、光散乱法により測定されるリポソームの直径の平均値を意味する。
　リポソームは球状またはそれに近い形態をとることが好ましい。

　リポソームの脂質二重層を構成する成分（膜成分）は、脂質から選ばれる。脂質として、水溶性有機溶媒及びエステル系有機溶媒の混合溶媒に溶解するものであれば任意に使用することができる。脂質として、具体的には、リン脂質、リン脂質以外の脂質、コレステロール類及びそれらの誘導体等が挙げられる。これらの成分は、単一種又は複数種の成分から構成されてよい。

　リン脂質としては、ホスファチジルコリン（レシチン）、ホスファジルグリセロール、ホスファチジン酸、ホスファチジルエタノールアミン、ホスファチジルセリン、ホスファチジルイノシトール、スフィンゴミエリン、カルジオリピン等の天然あるいは合成のリン脂質、又はこれらに水素添加したもの（例えば、水素添加大豆ホスファチジルコリン（ＨＳＰＣ））等が挙げられる。これらのなかでも、水素添加大豆ホスファチジルコリンなどの水素添加されたリン脂質、スフィンゴミエリン等が好ましく、水素添加大豆ホスファチジルコリンがより好ましい。なお、本発明において、「リン脂質」とはリン脂質に修飾を加えたリン脂質誘導体も包含する。

　リン脂質以外の脂質としては、リン酸を含まない脂質が挙げられ、特に限定されないがリン酸部分をその分子内に有しないグリセロ脂質、リン酸部分をその分子内に有しないスフィンゴ脂質等が挙げられる。なお、本発明において、「リン脂質以外の脂質」とはリン脂質以外の脂質に修飾を加えたリン脂質以外の脂質の誘導体も包含する。

　リン脂質以外の脂質が塩基性官能基を含む場合、例えば、脂質に塩基性官能基を有する化合物が結合した物質である場合、脂質はカチオン化脂質と呼ばれる。カチオン化脂質は、例えば、リポソームの膜を修飾することが可能となり、標的部位である細胞との接着性等を高めることができる。

　コレステロール類としては、コレステロールを挙げることができる。平均粒子径が１００ｎｍ以下に微細化していくと脂質膜の曲率が高くなる。リポソームにおいて配列した膜のひずみも大きくなるため、水溶性薬剤は更に漏出しやすくなる。しかし、漏出性を抑制する手段として、脂質による膜のひずみを埋めるためにコレステロールなどを添加することが有効である。

　リポソームには、上記の成分の他に、血中滞留性の改善のために親水性高分子等、膜構造の安定剤として脂肪酸、ジアセチルホスフェート等、抗酸化剤としてα－トコフェロール等を加えてもよい。本発明では、医薬用途において静脈注射用途での使用が認められていない分散助剤などの添加剤、例えば、界面活性剤等を用いないことが好ましい。

　本発明のリポソームでは、リン脂質、リン脂質以外の脂質、コレステロール類及びそれらの誘導体として、親水性高分子で修飾された、リン脂質、リン脂質以外の脂質、コレステロール類を含有することもできる。

　親水性高分子としては、特に限定されないが、ポリエチレングリコール類、ポリグリセリン類、ポリプロピレングリコール類、ポリビニルアルコール、スチレン－無水マレイン酸交互共重合体、ポリビニルピロリドン、合成ポリアミノ酸などが挙げられる。親水性高分子は、それぞれ単独で又は２種以上を組み合わせて使用することができる。

　これらの中でも、製剤の血中滞留性の観点から、ポリエチレングリコール類、ポリグリセリン類、ポリプロピレングリコール類が好ましく、ポリエチレングリコール（ＰＥＧ）、ポリグリセリン（ＰＧ）、ポリプロピレングリコール（ＰＰＧ）がより好ましく、ポリエチレングリコール（ＰＥＧ）は最も汎用であり、血中滞留性を向上させる効果があり、好ましい。

　ＰＥＧの分子量は、特に限定されない。ＰＥＧの分子量は５００～１０，０００ダルトンであり、好ましくは１，０００～７，０００ダルトン、より好ましくは２，０００～５，０００ダルトンである。

　本発明のリポソームでは、リポソームに含まれる主たる脂質とともに、ＰＥＧによって修飾された脂質（ＰＥＧ修飾脂質）を用いることが好ましい。ＰＥＧ修飾脂質としては、１，２－ジステアロイル－３－ホスファチジルエタノールアミン－ＰＥＧ２０００（日本油脂社製）、１，２－ジステアロイル－３－ホスファチジルエタノールアミン－ＰＥＧ５０００（日本油脂社製）及びジステアロイルグリセロール－ＰＥＧ２０００（日本油脂社製）等の１，２－ジステアロイル－３－ホスファチジルエタノールアミン－ポリエチレングリコールが挙げられる。これらのＰＥＧ修飾脂質は、全脂質量に対して０．３～５０質量％、好ましくは０．５～３０質量％、より好ましくは１～２０質量％含有するように添加すればよい。

　本発明のリポソームでは、水素添加大豆ホスファチジルコリン（リポソームに含まれる主たる脂質）、１，２－ジステアロイル－３－ホスファチジルエタノールアミン－ポリエチレングリコール（主たる脂質と併用する脂質）、及びコレステロールの脂質の組合せが好ましい。

（薬剤）
　本発明のリポソームは、薬剤として水溶性薬剤又は脂溶性薬剤の少なくとも一つを含むことができる。

　脂溶性薬剤の場合、脂質膜中に薬剤を疎水性相互作用により比較的容易に脂質膜中に保持できることや、水への溶解性がないことから薬剤が漏出しない製剤を作成しやすいという利点がある。

　水溶性薬剤の場合、リポソームの内水相に保持する形態が有利となるが、脂質二分子膜は薄く、やわらかいために薬剤が漏出しやすくなることがある。しかし、本発明のリポソームの製造方法によれば、粒子径を２００ｎｍ程度以下にでき、安全性及び安定性を有するリポソームが製造できる。そのため、本発明では、リポソームに内包することのできる薬剤として、水溶性薬剤であることが好ましい。

　リポソームに内包することのできる、有効成分である薬物は特に限定されないが、具体的には、酵素、タンパク質、ペプチド、核酸、低分子化合物、糖類（オリゴ糖及び多糖）、高分子化合物等の生理活性又は薬理学的活性を有する物質が挙げられる。リポソームを薬物送達システムのキャリヤーとして用いる場合、安定性の観点から、薬物は低分子化合物であることが好ましく、水溶性である低分子化合物であることがより好ましい。薬物は、水溶性薬物又は脂溶性薬物に適宜添加剤などを加えて、水溶性薬剤又は脂溶性薬剤とすることができる。

　低分子化合物の薬物としては、具体的には、ドキソルビシン、ダウノルビシン、エピルビシンなどのアントラサイクリン系、シスプラチン、オキサリプラチンなどのシスプラチン系、パクリタキセル、ドセタキセルなどのタキサン系、ビンクリスチン、ビンブラスチンなどのビンカアルカロイド系、ブレオマイシンなどのブレオマイシン系、シロリムスなどのシロリムス系の抗がん剤、メトトレキセート、フルオロウラシル、ゲムシタビン、シタラビン、ペメトレキセドなどの代謝拮抗剤等が挙げられる。これらのなかでも、ドキソルビシン、ゲムシタビン、ペメトレキセド等の水溶性薬物が好ましい。

（リポソームの製造方法）
　本発明のリポソームの製造方法では、
　少なくとも１種の脂質が有機溶媒に溶解している油相と水相とを混合して脂質を含む水溶液を攪拌する工程（以下、攪拌工程と呼ぶことがある）、及び
　攪拌する工程で得られたリポソームを含む水溶液から有機溶媒を蒸発させる工程（以下、蒸発工程と呼ぶことがある）を含む。リポソームの製造方法は、必要に応じて、攪拌工程及び蒸発工程の他に、他の工程を含んでよい。

（油相）
　油相として用いられる有機溶媒として、水溶性有機溶媒及びエステル系有機溶媒の混合溶媒を用いる。本発明では、有機溶媒として、クロロホルム、塩化メチレン、ヘキサン、又はシクロヘキサンといった有機溶剤を実質的に用いないことが好ましく、これらの有機溶剤を用いないことがより好ましい。

　水溶性有機溶媒は、特に限定されないが、水と任意に混じりあう性質をもつ有機溶媒であることが好ましい。水溶性有機溶媒は、具体的には、メタノール、エタノール、ｎ－プロパノール、イソプロパノール、ｎ－ブタノール、イソブタノール、ｔ－ブタノールなどのアルコール類、グリセリン、エチレングリコール、プロピレングリコールなどのグリコール類、ポリエチレングリコールなどのポリアルキレングリコール類などが挙げられる。これらのなかでも、アルコール類が好ましい。アルコールは、エタノール、メタノール、イソプロパノール、及びｔ－ブタノールから選ばれる少なくとも１種であることが好ましく、エタノール、イソプロパノール、ｔ－ブタノールから選ばれる少なくとも１種であることがより好ましく、エタノールであることがさらに好ましい。

　エステル系有機溶媒は、特に限定されないが、有機酸及びアルコールの反応から得られるエステルであることが好ましい。エステル系有機溶媒は、具体的には、酢酸エチル、酢酸メチル、酢酸イソプロピル、酢酸ｔ－ブチル、及びプロピオン酸メチルから選ばれる少なくとも１種であることが好ましく、酢酸エチル、酢酸イソプロピル、プロピオン酸メチルがより好ましく、酢酸エチルがさらに好ましい。

　水溶性有機溶媒及びエステル系有機溶媒の混合比率は、特に限定されないが質量比で、９０：１０～３０：７０、好ましくは８０：２０～４０：６０、より好ましくは８０：２０～７０：３０であればよい。水溶性有機溶媒及びエステル系有機溶媒の混合溶媒は、さらに水又は緩衝液など下記に述べる水性溶媒を含んでいてもよい。水性溶媒は、例えば１～３０質量％の範囲で加えられていてもよい。混合溶媒のｐＨは、特に限定されないが、３～１０程度の範囲が好ましく、４～９程度であることがより好ましい。エステル系有機溶媒にはこれら溶媒に可溶な各種薬剤などの生理活性物質などを含んでいてもよい。

　水溶性有機溶媒としてエタノールを用い、エステル系有機溶媒として酢酸エチルを用いる場合、エタノールと酢酸エチルの混合比率は、特に限定されないが質量比で、８０：２０～７０：３０であることが好ましい。

　脂質の濃度は、特に限定されず、適宜調整することが可能であるが、水溶性有機溶媒とエステル系有機溶媒の混合液を溶媒とする溶液として、４０ｇ／Ｌ～２５０ｇ／Ｌ、好ましくは４０ｇ／Ｌ～２００ｇ／Ｌであればよい。

（水相）
　水相とは、外水相及び内水相を意味する。
　本発明における外水相とは、リポソームを分散する水溶液を意味する。たとえば注射剤の場合においては、バイアル瓶やプレフィルドシリンジ包装されて保管されたリポソームの分散液のリポソームの外側を占める溶液が外水相となる。また、添付された分散用液やその他溶解液により投与時に用時分散した液についても同様に、リポソームの分散液のリポソームの外側を占める溶液が外水相となる。
　本発明における内水相とは、脂質二重膜を隔てた閉鎖小胞内の水相を意味する。
　リポソームを製造する際に、リポソームを分散する水溶液（外水相）としては、水（蒸留水、注射用水等）、生理食塩水、各種緩衝液、糖類の水溶液及びこれらの混合物（水性溶媒）が好ましく用いられる。緩衝液としては、有機系、無機系に限定されることはないが、体液に近い水素イオン濃度付近に緩衝作用を有する緩衝液が好適に用いられ、リン酸緩衝液、トリス緩衝液、クエン酸緩衝液、酢酸緩衝液、グッドバッファーなどがあげられる。水相のｐＨは特に限定されないが、５～９、好ましくは７～８であればよい。例えば、リン酸緩衝液（例えば、ｐＨ＝７．４）を用いることが好ましい。リポソームの内水相は、リポソームを製造する際に、リポソームを分散する水溶液であってもよいし、新たに添加される、水、生理食塩水、各種緩衝液、糖類の水溶液及びこれらの混合物をあってもよい。外水相または内水相として用いる水は、不純物（埃、化学物質等）を含まないことが好ましい。
　生理食塩水とは、人体と等張になるように調整された無機塩溶液を意味し、さらに緩衝機能を持っていてもよい。生理食塩水としては、塩化ナトリウムを０．９ｗ／ｖ％含有する食塩水、リン酸緩衝生理食塩水（以下、ＰＢＳともいう）及びトリス緩衝生理食塩水などが挙げられる。

（攪拌工程）
　攪拌工程では、少なくとも１種の脂質が有機溶媒に溶解している油相と水相とを混合して脂質を含む水溶液を攪拌する。脂質が有機溶媒に溶解している油相及び水相を混合し撹拌することで、油相及び水相がＯ／Ｗ型に乳化した乳化液が調製される。混合後、油相由来の有機溶媒の一部又は全部を後述する蒸発工程によって除去することにより、リポソームが形成される。又は、油相中の有機溶媒の一部又は全部が撹拌・乳化の過程で蒸発して、リポソームが形成される。

　撹拌する方法としては、粒子微細化のために、超音波又は機械的せん断力が用いられ、粒子径の均一化のためには、一定の孔径のフィルターを通すエクストルーダー処理又はマイクロフルイザイザー処理を行うことができる。しかし、本発明の製造方法では、リポソームは微細化できているため、サイジング処理を施さないことが好ましい。

　本発明では、撹拌の速度及び時間を任意に選択することで、調製するリポソームの平均粒子径を制御することができる。安全性及び安定性を有するリポソームを得る観点において、脂質を含む水溶液に周速２０ｍ／ｓｅｃ以上のせん断を与えることが好ましい。せん断としては、限定されないが、具体的には、周速２０ｍ／ｓｅｃ以上３５ｍ／ｓｅｃ以下のせん断を与えることが好ましく、周速２３ｍ／ｓｅｃ以上３０ｍ／ｓｅｃ以下のせん断を与えることがより好ましい。

（蒸発工程）
　蒸発工程では、攪拌する工程で得られたリポソームを含む水溶液から有機溶媒を蒸発させる。本発明において、蒸発工程とは、油相由来の有機溶媒の一部又は全部を蒸発工程として強制的に除去する工程、及び油相中の有機溶媒の一部又は全部が撹拌・乳化の過程で自然に蒸発する工程の少なくとも一つを含む。

　蒸発工程における有機溶剤を蒸発させる方法は、特に限定されないが、例えば、有機溶媒を加熱することにより蒸発させる工程、乳化後に静置又は緩やかな撹拌を継続する工程、及び真空脱気を行う工程の少なくとも一つを行えばよい。

　本発明では、有機溶剤を蒸発させる工程において、リポソームを含む水溶液に含まれる有機溶媒の濃度を、有機溶剤を蒸発させる工程の開始後から３０分間以内に、１５質量％以下にすることが好ましい。

　本発明の製造方法を実施する際の液温は、適宜調整することが可能であるが、油相と水相との混合時の液温を使用する脂質の相転移温度以上とすることが好ましく、例えば、相転移温度が３５～４０℃の脂質を使用する場合、３５℃以上７０℃以下とすることが好ましい。

　攪拌工程及び蒸発工程を経て調製されたリポソームを含む水溶液は、リポソームに含まれなかった成分の除去、又は濃度や浸透圧の調整のために、遠心分離、限外ろ過、透析、ゲルろ過、凍結乾燥等の方法で後処理をしてもよい。

（無菌ろ過）
　本発明のリポソームの製造方法によって得られた、リポソームを含む水溶液を医薬品とするために、無菌ろ過を行うことが好ましい。ろ過の方法としては、中空糸膜、逆浸透膜、メンブレンフィルター等を用いて、リポソームを含む水溶液から不要な物を除去することができる。本発明では、特に限定されないが、滅菌できる孔径をもつフィルター（好ましくは０．２μｍのろ過滅菌フィルター等）によってろ過することが好ましい。通常、ろ過工程において、ろ過滅菌フィルターへのリポソームが吸着又は凝集が発生することがある。しかし、本発明では、特定の平均粒子径及び均一な粒子径分布を有するリポソームが得られるため、ろ過を行う時に圧損などの影響が少ないという予想外の効果を有する。

　リポソームの変形による平均粒子径への影響を防ぐために、無菌ろ過工程及び後述する無菌充填工程は、リポソームを構成する脂質の相転移温度以下で行うことが好ましい。例えば、脂質の相転移温度が５０℃付近である場合、０～４０℃程度が好ましく、より具体的には５～３０℃程度で製造されることが好ましい。

（無菌充填）
　無菌ろ過の後に得られたリポソームを含む水溶液は、医療用途として無菌充填することが好ましい。無菌充填の方法は公知のものが適用できる。容器に無菌的に充填することで医療用として好適なリポソーム製剤が調製できる。

　本発明によって得られるリポソームを含む水溶液に、適宜、水性溶媒、添加剤等を加えてリポソーム製剤とすることができる。リポソーム製剤は、投与経路に関連して、医薬的に許容される安定化剤、酸化防止剤、及びｐＨ調整剤の少なくとも一種を含んでもよい。

　安定化剤としては、特に限定されないが、例えば、グリセロール、マンニトール、ソルビトール、ラクトース、又はシュクロースのような糖類が挙げられる。

　酸化防止剤としては、特に限定されないが、例えば、アスコルビン酸、尿酸、トコフェロール同族体（例えば、ビタミンＥ、トコフェロールα、β、γ、δの４つの異性体）システイン、ＥＤＴＡ等が挙げられる。安定化剤及び酸化防止剤は、それぞれ単独で又は２種以上組み合わせて使用することができる。

　ｐＨ調整剤としては、水酸化ナトリウム、クエン酸、酢酸、トリエタノールアミン、リン酸水素ナトリウム、リン酸二水素ナトリウムなどが挙げられる。

　本発明のリポソーム製剤は、医薬的に許容される有機溶媒、コラーゲン、ポリビニルアルコール、ポリビニルピロリドン、カルボキシビニルポリマー、カルボキシメチルセルロースナトリウム、ポリアクリル酸ナトリウム、アルギン酸ナトリウム、水溶性デキストラン、カルボキシメチルスターチナトリウム、ペクチン、メチルセルロース、エチルセルロース、キサンタンガム、アラビアゴム、カゼイン、ゼラチン、寒天、ジグリセリン、プロピレングリコール、ポリエチレングリコール、ワセリン、パラフィン、ステアリルアルコール、ステアリン酸、ヒト血清アルブミン（ＨＳＡ）、マンニトール、ソルビトール、ラクトース、ＰＢＳ、塩化ナトリウム、糖類、生体内分解性ポリマー、無血清培地、医薬添加物として許容される添加物を含有してもよい。

　特に、本発明では、リポソーム製剤に、硫酸アンモニウム、Ｌ－ヒスチジン、精製白糖、水酸化ナトリウム又は塩酸などを含有することが好ましい。

　リポソーム製剤を充填する容器は、特に限定されないが、酸化などを防ぐために酸素透過性が低い材質であることが好ましい。例えば、プラスチック容器；ガラス容器；アルミニウム箔、アルミ蒸着フィルム、酸化アルミ蒸着フィルム、酸化珪素蒸着フィルム、ポリビニルアルコール、エチレンビニルアルコール共重合体、ポリエチレンテレフタレート、ポリエチレンナフタレート、ポリ塩化ビニリデン、等をガスバリア層として有するラミネートフィルムによるバック等が挙げられ、必要に応じて、着色ガラス；アルミニウム箔やアルミ蒸着フィルム等を使用したバック等を採用することで遮光することもできる。

　リポソーム製剤を充填する容器において、容器内の空間部に存在する酸素による酸化を防ぐために、容器空間部及び薬液中のガスを窒素などの不活性ガスで置換することが好ましい。例えば、注射液を窒素バブリングし、容器への充填を窒素雰囲気下行うことが挙げられる。

　リポソーム製剤の投与方法は、非経口的投与が好ましい。例えば、点滴などの静脈内注射（静注）、筋肉内注射、腹腔内注射、皮下注射を選択することができる。リポソーム製剤の投与方法としては、シリンジ、点滴による投与などが挙げられる。

　リポソーム製剤に含まれる薬物の投与量は、通常、一日につき体重１ｋｇあたり０．０１ｍｇから１００ｍｇの範囲で選ばれる。しかし、本発明のリポソーム製剤はこれらの投与量に制限されるものではない。

（リポソームの粒径の測定方法）
　本発明のリポソームの製造方法では、微細かつ均質なリポソームを作成することができる。リポソームの粒径の測定方法として、動的光散乱法を挙げることができる。

　動的光散乱法は、一般には希薄な粒子濃度の溶液において精度よく粒径が得られることが知られている。すなわち、溶液の粒子濃度が高い場合、多重散乱（一度散乱された光が他の粒子に当たって再度分散される現象）の影響が無視できないことがある。しかし、本発明で得られるリポソームを含む水溶液を希釈することは、実際の溶液での粒径の値を正しく得ることにならない場合がある。また、製剤の工業化に際し、わずかな粗大粒子の存在が異物除去や無菌ろ過時のフィルター通過性に与える影響が顕著な場合があるが、希釈するとそのようなわずかな粗大粒子の検出が困難になる場合が多い。

　本発明にかかるリポソームの粒径の測定には、マイケルソン型干渉計による動的光散乱測定装置も用いることができるが、粒子濃度が高くても実際のリポソームの粒径、粒径分布を精度よく測定できる、マッハツエンダー型干渉計による低コヒーレンス動的光散乱測定装置を用いることが好ましい。これにより、多重散乱の影響を抑制して、リポソームを含む溶液を希釈せずに、精度よく粒径、粒径分布が測定できる。特に、粗大粒子の検出においては、非常に感度高く好適に用いることができる。例えば、測定方法としては、特許５３２５６７９号公報を参照して測定することができる。

　本発明のリポソームの製造方法は、平均粒子径が２００ｎｍ以下であり、かつ保存安定性に優れたリポソームを得ることができる。本発明のリポソームの製造方法により得られるリポソームは、医薬品、化粧品、食品など適用可能であり、特に医薬用途に有用である。

　以下、本発明を実施例にて詳細に説明する。しかし、本発明は実施例に何ら限定されるものではない。
　溶剤組成における混合比は容量比を意味する。例えば、「エタノール／酢酸エチル＝９０／１０」は、容量比で９０％エタノール／１０％酢酸エチルを意味する。

（実施例１）
ａ）油相の調製
　水素添加大豆ホスファチジルコリン、コレステロール及びＮ－（カルボニル－メトキシポリエチレングリコール２０００）－１，２－ジステアロイル－ｓｎ－グリセロ－３－ホスホエタノールアミンナトリウム塩（以下、ＤＳＰＥ－ＰＥＧともいう）を５７／３８／５のモル比となるように混合し、次いで有機溶媒（エタノール／酢酸エチル＝７５／２５）を加えて７０℃に加温して脂質を溶解し油相とした。

ｂ）水相の調製
　１７７ｍＭの硫酸アンモニウム水溶液を調製し水相とした。

ｃ）乳化
　ｂ）で調製した水相を７０℃に加温し、水相／油相＝８／３の容積比になるようにａ）で調製した油相を添加した後、周速３０ｍ／ｓ、角速度１９０００ｒｐｍにて３０分間攪拌した。

ｄ）脱溶剤
　ｃ）で作製した乳化液を脂質の相転位温度以上に加温しながら窒素を送気することで有機溶媒を除去し、さらに窒素送気を停止して、脂質の相転位温度以上で３時間加温してリポソームを得た。

（実施例２）
　調製に用いる有機溶媒の組成を（エタノール／酢酸エチル＝７５／２５）から（エタノール／酢酸エチル＝９０／１０）に変更した以外、実施例１と同様にしてリポソームを得た。

（実施例３）
ａ）油相の調製
　水素添加大豆ホスファチジルコリン、コレステロール及びＤＳＰＥ－ＰＥＧを７６／１９／５のモル比となるように混合し、次いで有機溶媒（エタノール／酢酸エチル＝７５／２５）を加えて７０℃に加温して脂質を溶解し油相とした。

ｂ）水相の調製
　４ｍＭリン酸緩衝液（ｐＨ７．８６）を調製し水相とした。

ｃ）薬剤未内包リポソームの調製
　水相を７０℃に加温し、水相／油相＝８／３の容積比となるように油相を添加した後、周速２０ｍ／ｓ、１３０００ｒｐｍにて３０分攪拌した。その後、相転位温度以上に加温しながら窒素を送気することで有機溶剤を除去し、さらにタンジェンシャルフローフィルトレーションによりリポソーム液の脂質濃度を１２０～１５０ｍＭの範囲で濃縮しながら、リポソームの外水相を０．０９％塩化ナトリウム水溶液に置換することで有機溶剤を完全に除去し、薬剤未内包リポソームを得た。

ｄ）薬剤内包リポソームの調製
１）ＰＢＳの調製
　塩化ナトリウム８１．６３ｇ、リン酸水素二ナトリウム十二水和物２９．０１ｇ、リン酸二水素ナトリウム二水和物２．２９ｇを注射用水９４８ｇで溶解し、ＰＢＳとした。
２）ゲムシタビン内包リポソーム液の調製
　ゲムシタビン塩酸塩７．６８ｇ、ＰＢＳ３１．９９ｇ、日局注射用水４４．８３ｇ、８Ｍ水酸化ナトリウム１．６０ｍＬを混合し、薬物溶液とした。つづいて、４つのバイアルにそれぞれ薬物溶液１７．６４ｍＬ、薬物未内包リポソーム１８．００ｍＬ、８Ｍ水酸化ナトリウム０．３６ｍＬを混合した。混合後、約７０℃で３０分加温した後に室温まで冷却した。その後、薬剤リポソーム混液を孔径０．２μｍの除菌用フィルターでろ過し、更にタンジェンシャルフローフィルトレーションにより薬剤リポソーム混液を９．４％スクロース／１０ｍＭヒスチジン水溶液で透析精製することで未内包のゲムシタビンを除去し、次にリポソームを孔径０．２μｍの滅菌フィルターでろ過することで無菌のゲムシタビン内包リポソーム液を得た。

（比較例１）
　油相の調製に用いる有機溶媒の組成を（エタノール／酢酸エチル＝７５／２５）から（エタノール／酢酸エチル＝１００／０）に変更した以外、実施例１と同様にしてリポソームを得た。

（比較例２）
　油相の調製に用いる有機溶媒の組成を（エタノール／酢酸エチル＝７５／２５）から（エタノール／酢酸エチル＝０／１００）に変更した以外は実施例１と同様にして実施したが、脂質を完全に溶解することができない（脂質の溶解性が乏しいために乳化できない）ために、リポソームを調製することができなかった。

１．平均粒子径の測定
　測定用の試料は、リポソーム液を純水で１３倍に希釈して調製した。調製した試料の粒径は動的光散乱（ＤＬＳ）装置（ＦＰＡＲ－１０００ＡＳ、大塚電子株式会社製）を用いて測定した。キュムラント平均粒子径を粒径の代表値として採用した。
　結果を表１に示す。表１における粒径（ｎｍ）は、マイケルソン型干渉計による動的光散乱測定装置による測定での粒径を示す。

２．ろ過性の測定
　リポソーム液の総脂質濃度が２５～３０ｍＭになるように調整した後、２５℃に保温した。エクストルーダー（Ｔｈｅｒｍｏｂａｒｒｅｌ　ｅｘｔｒｕｄｅｒ、Ｌｉｐｅｘ社製）に０．２μｍフィルター（Ｓａｒｔｏｂｒａｎ　Ｐ、Ｓａｒｔｏｒｉｕｓ　ｓｔｅｄｉｍ社製）を設置し、注射用水を０．０５ＭＰａで通液することでフィルターを洗浄し、次に２５℃に保温したリポソームを０．３ＭＰａで加圧ろ過した。ろ液は種々の時間間隔で回収し、ろ液重量を測定した。１ｍＬのろ過液をろ過するのに要する時間からろ過性を測定した。結果を表１及び図１に示す。表１のフィルターろ過性について、Ａ：ろ過可能、Ｂ：ろ過可能であるが目詰まりを起こす、Ｃ：ろ過不可能（１ｍＬろ過できず）をそれぞれ意味する。図１は、エタノール／酢酸エチルの比を変えて調製したリポソームを含む試料溶液に対するろ過性を評価した結果を示す。図１において、エタ／酢エチは、エタノール／酢酸エチルを意味して、数値はエタノール／酢酸エチルに対する比率（容量比）を意味する。また、ろ過性の程度が、粗大粒子の存在量と関連するか確認するため、粗大粒子の検出力が高い、低コヒーレンス動的光散乱（ＬＣ－ＤＬＳ）測定を実施した。ＬＣ－ＤＬＳ測定はマッハツエンダー型干渉計からなる測定装置を用い、以下のように実施した。
　装置：光源ＳＬＤ、波長８３５±２２ｎｍ、ＡＤ変換速度Ｍａｘ　１μｓｅｃ/ｃｈ、ファイバープローブによる液浸測定（測定条件は温度２５℃、変調周波数１０ｋＨｚ、１回積算あたりのサンプリング時間２０μｓｅｃ間隔６５５３６点、積算３００回）。
　解析法は測定した散乱光揺らぎの信号をフーリエ変換し、得られたパワースペクトルから変調信号のみを抜き出して自己相関関数を求めた。求められた自己相関関数をヒストグラム法により粒度分布に換算した。
　測定する試料は希釈などの処理をすることなく、原液のまま測定した。特に、ミクロンオーダーの粗大物量を測定した。
　結果を表１に示す。表１における粗大粒子比率は、５００ｎｍ以上の粗大物の存在比率を示す。

３．製剤中の全ゲムシタビン量の測定
　調製したリポソーム液をメタノールに溶かしフィルターろ過した試料溶液、及びゲムシタビン塩酸塩を希釈調製した検量線標準溶液を用いて、液体クロマトグラフィー／紫外可視吸光度検出法により測定した。

ａ）検量線標準液の調製
　ゲムシタビン塩酸塩約１０ｍｇを量り、約１０ｍＬの１×ＰＢＳ（Ｇｉｂｃｏ、Ｌｉｆｅ　Ｔｅｃｈｎｏｌｏｇｙ社製）に溶かした。この液に１×ＰＢＳ（Ｇｉｂｃｏ、Ｌｉｆｅ　Ｔｅｃｈｎｏｌｏｇｙ社製）を加えて、ゲムシタビン塩酸塩濃度０．１、１．０、５．０、又は１０．０μｇ／ｍＬの溶液を調製し、検量線標準液とした。

ｂ）試料溶液の調製
　（１）試料（リポソーム製剤溶液）約５０μＬをマイクロマンで量りとり、これにマイクロマンで量りとった約９５０μＬのメタノールを加えた。このとき、約１分間振とうし、溶液が透明になることを目視で確認した。
　（２）上記（１）の溶液１００μＬをマイクロマンで量りとり、マイクロピペットで量りとった約９５０μＬの注射用水を加えた。この液を約１分間振とうした後、約１分間超音波処理をし、さらに約１０秒間振とうした。
　（３）上記（２）の溶液をＤＩＳＭＩＣフィルター（穴径０．４５μｍ）でろ過した溶液を試料溶液とした。

ｃ）測定
　液体クロマトグラフィー／紫外可視吸光度検出法により以下の条件で測定した。
　測定波長：２７２ｎｍ、カラム：Ｗａｔｅｒｓ　ＡｔｌａｎｔｉｓＴ３φ４．６×１５０ｍｍ、５μｍ
　カラム温度：４０℃付近の一定温度
　移動相Ａ、Ｂはいずれも水／メタノール／トリフルオロ酢酸混液で、移動相の送液は移動相Ａ及びＢの混合比を変えて濃度勾配を制御した。
　流量：毎分１．０ｍＬ、注入量：１０μＬ、オートサンプラー温度：２５℃付近の一定温度で測定を行った。

４．外水相中ゲムシタビン量の測定
　試料（リポソーム製剤）の希釈溶液から限外ろ過によりリポソームを取り除いた試料溶液、及びゲムシタビン塩酸塩を希釈調製した検量線標準溶液を用いて、液体クロマトグラフィー／紫外可視吸光度検出法により測定した。

ａ）試料溶液の調製
　（１）試料（リポソーム製剤溶液）約５０μＬをマイクロマンで量りとり、これにマイクロピペットで量りとった約４５０μＬのＰＢＳを加え、十分に転倒混和し均一な溶液とした。
　（２）上記（１）の溶液を約１００μＬマイクロピペットで量り、あらかじめ洗浄した限外ろ過膜に滴下し遠心分離する。遠心分離は７４００×ｇ、３０分間、５℃の条件で行った。
　（３）上記（２）の操作のろ液を１０秒間振とうした溶液を試料溶液とした。
ｂ）測定
３．ｃ）と同様に測定した。

５．保存性
　試料溶液を５℃で１８ケ月保存した。
　上記３．及び４．で測定した製剤中の全ゲムシタビン量及び外水相中に存在するゲムシタビン量を用いて、保存性漏出を次の式により算出した。
　式：保存性漏出（％）＝１００×（１８ケ月保存後外水相薬剤濃度－製剤調製直後の外水相薬剤濃度）／内水相薬剤濃度
　また、粒径を１．と同様に測定した。
　結果を表１に示す。

　表１に示す結果から、本発明の製造方法によれば、クロロホルムや塩化メチレンなどの有害な有機溶剤を使用することなく、粒径が２００ｎｍ以下であり、かつ、単一の分散ピークを有するリポソームが製造できることが分かる。また、比較例１では、粗大粒子が増加し、フィルター通過性が顕著に悪化することが分かる。比較例２では、リポソームの形成もできない。したがって、本発明の製造方法によれば、粒径が２００ｎｍ以下のリポソーム粒子を、ろ過性などの製造適性をも備えて作製できることが分かる。

（実施例４－１～４－７）
　有機溶媒の混合比率を表２のように調整した以外は、実施例３と同様に薬剤内包リポソームを調製した。

　実施例４－１～４－７で得られたリポソームの粒径を以下に記載の方法で測定した。
　測定用の試料は、１×ＰＢＳ（Ｇｉｂｃｏ、Ｌｉｆｅ　Ｔｅｃｈｎｏｌｏｇｙ社製）を純水で１０倍に希釈した液で、リポソーム液を１００倍に希釈して調製した。調製した試料の粒径は動的光散乱（ＤＬＳ）装置（ＦＰＡＲ－１０００ＡＳ、大塚電子株式会社製）を用い測定した。キュムラント平均粒子径を粒径の代表値として採用した。
　結果を表２に示す。

　表２に示す結果から、溶剤組成が同一である実施例４－１～４－５のリポソーム試料の粒径はほとんど変動がなく、本発明の製造方法は非常に安定的にリポソームの製造ができる方法であることが分かる。溶剤組成の酢酸エチル比率を大きくした実施例４－６及び４－７は、粒径が増大する傾向にあるが、粒径が２００ｎｍ以下のリポソーム粒子を作製することができる。本発明の製造方法は、広い範囲の溶媒比率において、粒径が２００ｎｍ以下のリポソーム粒子が作製できる、汎用性に優れた発明であることが分かる。

（実施例５－１～５－５）
ａ）油相の調製
　水素添加大豆ホスファチジルコリン、コレステロール及びＤＳＰＥ－ＰＥＧを５７／３８／５のモル比となるように混合し、次いで有機溶媒を加えて７０℃に加温して脂質を溶解し油相とした。有機溶媒の比率について、実施例５－１；（エタノール／酢酸エチル＝８８／１２）、実施例５－１；（エタノール／酢酸エチル＝７９／２１）、実施例５－３；（エタノール／酢酸エチル＝７５／２５）、実施例５－４；（エタノール／酢酸エチル＝７０／３０）、実施例５－５；（エタノール／酢酸エチル＝６３／３７）に調製した。

ｂ）水相の調製
　１８７ｍＭの硫酸アンモニウム水溶液を調製し水相とした。

ｃ）乳化によるリポソーム液作製
　ｂ）で調製した水相を７０℃に加温し、水相／油相＝８／３の容積比になるようにａ）で調製した油相を添加した後、周速３０ｍ／ｓ、角速度１９０００ｒｐｍで３０分間攪拌し、リポソーム液を得た。

　実施例５－１～５－５で得られたリポソームの粒径を以下に記載の方法で測定した。
　測定用の試料は、リポソーム液を純水により１３倍に希釈して調整した。調製した試料の粒径は動的光散乱（ＤＬＳ）装置（ＦＰＡＲ－１０００ＡＳ、大塚電子株式会社製）を用い測定した。キュムラント平均粒子径を粒径の代表値として採用した。
　結果を表３及び図２に示す。

　表３及び図２に示す結果から、本発明の製造方法によれば、粒径が２００ｎｍ以下のリポソーム粒子が作製できることが分かる。本発明の製造方法によれば、広い溶媒比率の範囲で微細なリポソームの作製が可能であるが、極力微細化したい際には、酢酸エチルが２０％～３０％の範囲が好ましい。酢酸エチルが少ないと、乳化時の発泡が増え脂質膜への乳化せん断力伝達の損失が生じ、酢酸エチルが多いと、酢酸エチルの油滴が合一することで粒径が増大すると考えられる。

Claims (8)

1. 　少なくとも１種の脂質が有機溶媒に溶解している油相と水相とを混合して脂質を含む水溶液を攪拌する工程、及び
   　攪拌する工程で得られたリポソームを含む水溶液から有機溶媒を蒸発させる工程を含むリポソームの製造方法であって、
   　有機溶媒が水溶性有機溶媒及びエステル系有機溶媒の混合溶媒であるリポソームの製造方法。
2. 　エステル系有機溶媒が酢酸エチル、酢酸メチル、酢酸イソプロピル、酢酸ｔ－ブチル、及びプロピオン酸メチルから選ばれる少なくとも１種である請求項１に記載の製造方法。
3. 　エステル系有機溶媒が酢酸エチルである請求項１に記載の製造方法。
4. 　水溶性有機溶媒がアルコール類である請求項１から３のいずれか一項に記載の製造方法。
5. 　アルコールがエタノール、メタノール、２－プロパノール、及びｔ－ブタノールから選ばれる少なくとも１種である請求項４に記載の製造方法。
6. 　水溶性有機溶媒とエステル系有機溶媒との質量比が、９０：１０～３０：７０である請求項１から５のいずれか一項に記載の製造方法。
7. 　攪拌する工程において、脂質を含む水溶液に周速２０ｍ／ｓｅｃ以上のせん断を与える請求項１から６のいずれか一項に記載の製造方法。
8. 　有機溶媒を蒸発させる工程において、有機溶媒を加熱することにより蒸発させる請求項１から７のいずれか一項に記載の製造方法。

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