WO2015161543A1 - 冷柜及用于冷柜的铰链 - Google Patents

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WO2015161543A1
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guide rod
spring
hinge
base
flange portion
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刘超
浦祥海
吴安
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合肥华凌股份有限公司
合肥美的电冰箱有限公司
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    • F25D—REFRIGERATORS; COLD ROOMS; ICE-BOXES; COOLING OR FREEZING APPARATUS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
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    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
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    • E05F1/10—Closers or openers for wings, not otherwise provided for in this subclass spring-actuated, e.g. for horizontally sliding wings for swinging wings, e.g. counterbalance
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    • F25D2323/02—Details of doors or covers not otherwise covered
    • F25D2323/024—Door hinges

Definitions

  • the present invention relates to the field of refrigeration equipment, and in particular, to a refrigerator and a hinge for a refrigerator. Background technique
  • the present invention aims to solve at least one of the above technical problems in the prior art to some extent.
  • Another object of the present invention is to provide a refrigerator having the above hinge.
  • a hinge for a refrigerator includes: a base, a left side of the base is provided with a first flange portion, and a right side of the base is provided with the first turn a second flange portion opposite to the side, the first flange portion and the second flange portion are oppositely provided with a sliding slot; a connecting seat, the connecting seat is pivotally connected to the upper end of the base a third flange portion adjacent to the first flange portion is disposed on a left side of the connecting seat, and a fourth turn adjacent to the second flange portion is disposed on a right side of the connector seat a first pivoting shaft, the first pivoting shaft is disposed at an upper end of the base, and a left end of the first pivoting shaft is pivotally coupled to the first flange portion and the third flange portion a right pivot end of the first pivot shaft is pivotally coupled to the second flange portion and the fourth flange portion; a second pivot shaft parallel to the first pivot
  • the hinge for the refrigerator can effectively prevent the spring from being bent away from the center line of the guide rod by arranging the spring cover between the guide rod and the spring, thereby avoiding direct contact between the spring and the guide rod. Frictional noise is generated, which improves the performance of the product and improves user satisfaction.
  • the hinge for the refrigerator may further have the following additional technical features:
  • the guide rod is provided with an external thread, and the positioning portion is opposite to the guide A nut that is threaded by a rod.
  • a washer that is screwed to the guide rod is provided below the nut.
  • the spring sheath includes: a circular tube portion, the round tube portion is sleeved on the guide rod; and a circular flange portion, wherein the annular flange portion is disposed in the circle An upper end of the tubular portion, an upper end of the annular flange portion abuts against a lower end of the gasket.
  • the nut is a hex nut.
  • the guide rod is a cylindrical guide rod.
  • the lower end of the guide rod is provided with a spacer between the lower end of the spring and the support base.
  • the upper end of the guide rod is provided with a "C"-shaped connecting portion pivotally connected to the second pivoting shaft and having an opening at the upper end.
  • the second pivot shaft is provided with a bushing on both sides of the "C" shaped connecting portion.
  • a refrigerator is provided, comprising a hinge as described above.
  • the spring by placing the spring sheath between the guide rod and the spring, the spring can be effectively prevented from being bent away from the center line of the guide rod, thereby avoiding friction noise caused by direct contact between the spring and the guide rod. , thereby improving the performance of the product and improving user satisfaction.
  • FIG. 1 is a perspective structural view of a hinge for a refrigerator according to an embodiment of the present invention
  • Figure 2 is a front elevational view of the hinge of Figure 1;
  • Figure 3 is a cross-sectional view taken along line AA of Figure 2; Reference mark: Hinge 100,
  • first and second are used for descriptive purposes only and are not to be construed as indicating or implying a relative importance or implicitly indicating the number of technical features indicated.
  • features defining “first”, “second” may explicitly or implicitly include one or more of the features.
  • the meaning of “plurality” is two or more, unless specifically defined otherwise.
  • the terms “installation”, “connected”, “connected”, “fixed” and the like are to be understood broadly, and may be either a fixed connection or a detachable connection, unless otherwise explicitly stated and defined. , or integrated; can be mechanical connection, or electrical connection; can be directly connected, can also be indirectly connected through an intermediate medium, can be the internal communication of two elements or the interaction of two elements.
  • installation can be understood by one of ordinary skill in the art based on the specific circumstances.
  • a hinge 100 for a refrigerator according to an embodiment of the present invention will be described in detail below with reference to Figs.
  • a hinge 100 for a refrigerator includes: a base 10, a connecting base 20, a first pivot shaft 30, a second pivot shaft 40, a guide rod 50, a support base 60, Positioning portion 70, spring sheath 80, and spring 90
  • the left side of the base 10 is provided with a first flange portion 11
  • the right side of the base 10 is provided with a second flange portion 12 opposite to the first flange portion 11
  • the first flange portion 11 and the second portion The flange portion 12 is oppositely provided with a sliding groove 13, and for example, the sliding groove 13 may have an arc shape.
  • the connecting seat 20 is pivotally connected to the upper end of the base 10.
  • the left side of the connecting base 20 is provided with a third flange portion 21 adjacent to the first flange portion 11, and the right side of the connecting seat 20 is provided with the second portion.
  • the fourth flange portion 22 adjacent to the flange portion 12.
  • the first pivot shaft 30 is disposed at an upper end of the base 10.
  • the left end of the first pivot shaft 30 is pivotally coupled to the first flange portion 11 and the third flange portion 21, and the right end of the first pivot shaft 30 and the second flange portion 12 and the fourth flange portion 22 are pivotally connected.
  • the second pivot shaft 40 is parallel to the first pivot shaft 30, the left end of the second pivot shaft 40 is connected to the third flange, the right end is connected to the fourth flange, and the two ends of the second pivot shaft 40 are respectively corresponding to the first The flange 13 on the flange portion 11 and the second flange portion 12 slides inside.
  • a support base 60 is disposed at a lower end of the base 10, wherein a lower end of the guide rod passes through the support base; an upper end of the guide rod 50 is pivotally coupled to the second pivot shaft 40, and a lower end of the guide rod 50 passes through the support
  • the seat 60 has a through hole 61.
  • the guide rod 50 is provided with a positioning portion 70, and the spring sheath 80 is sleeved on the guide rod 50 and movable between the positioning portion 70 and the support base 60.
  • the spring 90 is sleeved on the spring sheath 80, and the upper end of the spring 90 abuts against the lower end surface of the positioning portion 70, and the lower end of the spring 90 abuts against the upper end surface of the support base 60, and the height of the spring 90 in the axial direction thereof is greater than or It is equal to the height of the spring sheath 80 in its axial direction. It will be appreciated that the spring guard 80 can effectively prevent the spring 90 from bending away from the centerline of the guide rod 50, avoiding frictional noise due to direct contact of the spring 90 with the guide rod 50.
  • the spring 90 can be effectively prevented from being bent toward the center line of the guide rod 50, thereby avoiding the cause.
  • the spring 90 is in direct contact with the guide rod 50 to generate frictional noise, thereby improving the performance of the product and improving user satisfaction.
  • the guide rod 50 may be a cylindrical guide rod, and the cylindrical guide rod is provided with an external thread (not shown).
  • the positioning portion 70 may be a nut that is screwed to the guide rod 50, such as a hex nut.
  • the nut is connected to the guide rod 50 by a thread to adjust the compression amount of the spring 90, and the hinge 100 can be used to satisfy the elasticity of the spring 90 under different conditions by controlling the spring force.
  • a washer 71 threadedly coupled to the guide rod 50 is disposed beneath the nut. It can be understood that the washer 71 and the guide rod 50 are also It may be a threaded connection to facilitate the fixing of the washer 71 to the guide rod 50, preventing the nut and the guide rod 50 from being moved by the elastic force of the spring 90, and also preventing the use effect of the hinge 100 from being affected by the irregularity of the elastic force.
  • the washer 71 may be a non-slip washer.
  • the spring sheath 80 includes: a circular tube portion 81 and a circular flange portion 82.
  • the circular tube portion 81 is sleeved on the guide rod 50
  • the annular flange portion 82 is provided at the upper end of the circular tube portion 81
  • the upper end of the annular flange portion 82 is opposed to the lower end of the gasket 71.
  • the annular burring portion 82 extends in the circumferential direction of the circular tube portion 81 and protrudes from the outer peripheral wall of the circular tube portion 81, and the annular burring portion 82 is located between the lower end of the washer 71 and the upper end of the spring 90, and the circular tube portion
  • the 81 is jacketed on the guide rod 50, and the spring 90 is jacketed on the circular tube portion 81.
  • the spring sheath 80 can be a POM spring sheath 80, and the POM spring sheath 80 is more wear-resistant, thereby maximally preventing the spring 90 from bending away from the rail axis. It is avoided that the spring 90 rubs against the guide bar 50 to generate noise.
  • the lower end of the guide rod 50 is sleeved with a spacer 51 between the lower end of the spring 90 and the support base 60.
  • the spacer 51 may be a rubber spacer 51.
  • the upper end of the guide bar 50 has an open “C” shaped connecting portion 52, and the second pivoting shaft 40 is disposed in the "C” shaped connecting portion 52. .
  • the second pivot shaft 40 is provided with a sleeve 41 on both sides of the "C"-shaped connecting portion 52 to define a "C"-shaped connecting portion. The position of 52 on the second pivot shaft 40.
  • the sleeve 41 on both sides of the "C"-shaped connecting portion 52 can be an integrally formed piece and a "C"-shaped connecting portion.
  • the sleeve 41 has a groove 42 which is extended in the circumferential direction of the sleeve 41 and which is recessed toward the axial direction of the sleeve 41 and which is adapted to the "C"-shaped connecting portion 52.
  • the "C" shaped connecting portion 52 can be rotated relative to the sleeve 41.
  • the sleeve 41 corresponding to the "C"-shaped connecting portion 52 of the guide rod 50 is sleeved on the second pivot shaft 40, so that the contact between the guide rod 50 and the second pivot shaft 40 is made by the point.
  • the contact becomes a surface contact, thereby increasing the reliability of the hinge 100.
  • the groove body 42 in the middle of the sleeve 41 can effectively control the relative movement between the guide rod 50 and the second pivot shaft 40, thereby reducing noise.
  • a refrigerator (not shown) according to an embodiment of the present invention includes the above-described hinge 100.
  • the spring 90 can be effectively prevented from being bent in a direction away from the center line of the guide rod 50, thereby avoiding the spring 90 and the guide rod. 50 direct contact produces frictional noise, which improves the performance of the freezer and improves user satisfaction.

Abstract

一种冷柜及用于冷柜的铰链（100），铰链（100）包括：底座（10），底座（10）的左侧设有第一翻边部（11），底座（10）的右侧设有与第一翻边部（11）相对的第二翻边部（12），第一翻边部（11）和第二翻边部（12）上相对设置有滑槽（13）；连接座（20）；第一枢转轴（30）；与第一枢转轴（30）平行的第二枢转轴（40），第二枢转轴（40）的两端可分别在对应的滑槽（13）内滑动；导杆（50）；支撑座（60）；定位部（70）；弹簧护套（80），弹簧护套（80）套设在导杆（50）上并可在定位部（70）与支撑座（60）之间移动；以及弹簧（90），弹簧（90）套设在弹簧护套（80）上。

Description

冷柜及用于冷柜的铰链
技术领域
本发明涉及制冷设备技术领域， 具体而言， 特别涉及一种冷柜及用于冷柜的铰链。 背景技术
冷柜行业内的铰链大多为金属材质， 通过弹簧的压缩进行力的传递， 使门体达到开关 的效果， 机械运动导致金属间产生一定的摩擦噪音， 摩擦噪音主要集中在弹簧与导杆、 旋 转轴等处。相关技术中的铰链的弹簧在开门的压力作用下极易发生变形， 铰链导杆与瓦片、 瓦片与旋转轴之间容易发生磨损， 长期试验发现弹簧容易损坏。 而且铰链上弹簧的伸缩量 固定不可调， 如弹力过大或过小会导致使用不便。 发明内容
本发明旨在至少在一定程度上解决现有技术中的上述技术问题之一。
为此， 本发明的一个目的在于提出一种弹簧不易发生弯曲变形、 弹簧伸缩量可调节、 噪音小的用于冷柜的铰链。
本发明的另一个目的在于提出一种具有上述铰链的冷柜。
根据本发明实施例的一个方面提供了一种用于冷柜的铰链， 包括： 底座， 所述底座的 左侧设有第一翻边部， 所述底座的右侧设有与所述第一翻边部相对的第二翻边部， 所述第 一翻边部和所述第二翻边部上相对设置有滑槽； 连接座， 所述连接座可枢转地连接至所述 底座的上端， 所述连接座的左侧设有与所述第一翻边部相邻的第三翻边部， 所述连接座的 右侧设有与所述第二翻边部相邻的第四翻边部； 第一枢转轴， 所述第一枢转轴设在所述底 座的上端， 且所述第一枢转轴的左端与所述第一翻边部和所述第三翻边部枢转连接， 所述 第一枢转轴的右端与所述第二翻边部和所述第四翻边部枢转连接； 与所述第一枢转轴平行 的第二枢转轴， 所述第二枢转轴的左端与所述第三翻边连接， 右端与所述第四翻边连接， 且所述第二枢转轴的两端可分别在对应的所述第一翻边部和所述第二翻边部上的所述滑槽 内滑动； 导杆， 所述导杆的上端与所述第二枢转轴可枢转地连接； 支撑座， 所述支撑座设 在所述底座的下端， 其中所述导杆的下端从所述支撑座上穿过； 定位部， 所述定位部设在 所述导杆上； 弹簧护套， 所述弹簧护套套设在所述导杆上并可在所述定位部与所述支撑座 之间移动； 以及弹簧， 所述弹簧套设在所述弹簧护套上且位于所述定位部和所述支撑部之 间。 根据本发明实施例的用于冷柜的铰链， 通过将弹簧护套套设在导杆和弹簧之间， 可以 有效防止弹簧朝向偏离导杆中心线的方向弯曲， 避免了因弹簧与导杆直接接触而产生摩擦 噪音， 从而提升了产品的性能， 提高了用户的满意度。
另外， 根据本发明上述实施例的用于冷柜的铰链还可以具有如下附加的技术特征： 根据本发明的一个实施例， 所述导杆上设有外螺纹， 所述定位部为与所述导杆螺纹连 接的螺母。
根据本发明的一个实施例， 所述螺母的下方设有与所述导杆螺纹连接的垫圈。
根据本发明的一个实施例， 所述弹簧护套包括： 圆管部， 所述圆管部套设在所述导杆 上； 以及环形翻边部， 所述环形翻边部设在所述圆管部的上端， 所述环形翻边部的上端与 所述垫圈的下端相抵。
根据本发明的一个实施例， 所述螺母为六角螺母。
根据本发明的一个实施例， 所述导杆为圆柱形导杆。
根据本发明的一个实施例， 所述导杆的下端套设有位于所述弹簧下端和所述支撑座之 间的间隔件。
根据本发明的一个实施例， 所述导杆的上端设有与所述第二枢转轴枢转连接的、 上端 具有开口的 " C"形连接部。
根据本发明的一个实施例，所述第二枢转轴上设有位于所述" C"形连接部两侧的轴套。 根据本发明的另一个方面提供了一种冷柜， 包括如上所述的铰链。
根据本发明实施例的冷柜， 通过将弹簧护套套设在导杆和弹簧之间， 可以有效防止弹 簧朝向偏离导杆中心线的方向弯曲， 避免了因弹簧与导杆直接接触而产生摩擦噪音， 从而 提升了产品的性能， 提高了用户的满意度。
本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出， 部分将从下面的描述中变得明 显， 或通过本发明的实践了解到。 附图说明
图 1是根据本发明的一个实施例的用于冷柜的铰链的立体结构示意图;
图 2是图 1中的铰链的主视图；
图 3是图 2中沿 A-A方向的剖面图。 附图标记: 铰链 100，
底座 10， 第一翻边部 11， 第二翻边部 12， 滑槽 13，
连接座 20， 第三翻边部 21， 第四翻边部 22，
第一枢转轴 30，
第二枢转轴 40， 轴套 41， 槽体 42，
导杆 50， 间隔件 51， "C"形连接部 52，
支撑座 60， 通孔 61，
定位部 70， 垫圈 71，
弹簧护套 80， 圆管部 81， 环形翻边部 82，
弹簧 90。 具体实施方式
下面详细描述本发明的实施例， 所述实施例的示例在附图中示出， 其中自始至终相同 或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。 下面通过参考附图描 述的实施例是示例性的， 旨在用于解释本发明， 而不能理解为对本发明的限制。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语"上"、 "下"、 "前"、 "后"、 "左"、 "右"、 "竖 直"、 "水平"、 "顶"、 "底 " "内"、 "外"等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或 位置关系， 仅是为了便于描述本发明和简化描述， 而不是指示或暗示所指的装置或元件必 须具有特定的方位、 以特定的方位构造和操作， 因此不能理解为对本发明的限制。
此外， 术语 "第一"、 "第二"仅用于描述目的， 而不能理解为指示或暗示相对重要性 或者隐含指明所指示的技术特征的数量。 由此， 限定有 "第一"、 "第二" 的特征可以明示 或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中， "多个"的含义是两个或两个 以上， 除非另有明确具体的限定。
在本发明中， 除非另有明确的规定和限定， 术语 "安装"、 "相连"、 "连接"、 "固定" 等术语应做广义理解， 例如， 可以是固定连接， 也可以是可拆卸连接， 或成一体； 可以是 机械连接， 也可以是电连接； 可以是直接相连， 也可以通过中间媒介间接相连， 可以是两 个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。 对于本领域的普通技术人员而言， 可以根 据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
下面参照附图 1-图 3来详细描述根据本发明实施例的用于冷柜的铰链 100。
如图 1-3所示， 根据本发明实施例的用于冷柜的铰链 100， 包括： 底座 10、 连接座 20、 第一枢转轴 30、 第二枢转轴 40、 导杆 50、 支撑座 60、 定位部 70、 弹簧护套 80以及弹簧 90
具体而言， 底座 10的左侧设有第一翻边部 11， 底座 10的右侧设有与第一翻边部 11 相对的第二翻边部 12， 第一翻边部 11和第二翻边部 12上相对设置有滑槽 13， 例如， 滑槽 13可以呈圆弧状。 连接座 20可枢转地连接至底座 10的上端， 连接座 20的左侧设有与第 一翻边部 11相邻的第三翻边部 21， 连接座 20的右侧设有与第二翻边部 12相邻的第四翻 边部 22。 由此， 便于将第一枢转轴 30和第二枢转轴 40装配至底座 10和连接座 20上。
第一枢转轴 30设在底座 10的上端， 第一枢转轴 30的左端与第一翻边部 11和第三翻 边部 21枢转连接， 第一枢转轴 30的右端与第二翻边部 12和第四翻边部 22枢转连接。 第 二枢转轴 40与第一枢转轴 30平行， 第二枢转轴 40的左端与第三翻边连接， 右端与第四翻 边连接，且第二枢转轴 40的两端可分别在对应的第一翻边部 11和第二翻边部 12上的滑槽 13内滑动。
支撑座 60设在底座 10的下端， 其中所述导杆的下端从所述支撑座上穿过； 导杆 50的 上端与第二枢转轴 40枢转连接， 导杆 50的下端穿过的支撑座 60上通孔 61。 导杆 50上设 有定位部 70， 弹簧护套 80套设在导杆 50上并可在定位部 70和支撑座 60之间移动。
弹簧 90套设在弹簧护套 80上， 且弹簧 90的上端与定位部 70的下端面相抵， 弹簧 90 的下端与支撑座 60的上端面相抵， 弹簧 90沿其轴向方向上的高度大于或等于弹簧护套 80 沿其轴向方向上的高度。 可以理解的是， 弹簧护套 80可以有效防止弹簧 90朝向偏离导杆 50中心线的方向弯曲， 避免因弹簧 90与导杆 50直接接触而产生摩擦噪音。
根据本发明实施例的用于冷柜的铰链 100， 通过将弹簧护套 80套设在导杆 50和弹簧 90之间， 可以有效防止弹簧 90朝向偏离导杆 50中心线的方向弯曲， 避免了因弹簧 90与 导杆 50直接接触而产生摩擦噪音， 从而提升了产品的性能， 提高了用户的满意度。
考虑到弹簧 90具有一定的使用寿命， 在使用一段时间后， 弹簧 90容易产生疲劳失效， 此时弹簧 90的弹力会减弱。 为了能克服弹簧 90因疲劳而产生的弹力减弱的问题， 在本发 明的一些具体的示例中，导杆 50可以为圆柱形导杆，圆柱形导杆上设有外螺纹（图未示出）， 定位部 70可以为与导杆 50螺纹连接的螺母， 例如为六角螺母。 由此， 可以通过调节定位 部 70在导杆 50上的位置来调节弹簧 90的弹力。 螺母通过螺纹与导杆 50连接可以调节弹 簧 90的压缩量， 进而可以通过控制弹簧弹力大小， 使铰链 100在不同条件下满足产品对弹 簧 90弹力的需求。
如图 2所示， 螺母在受到弹簧 90弹力的作用时， 容易沿导杆 50的轴向方向移动， 为 防止螺母在受到弹簧 90弹力的作用后沿导杆 50的轴向方向移动， 根据本发明的一个实施 例， 螺母的下方设有与导杆 50螺纹连接的垫圈 71。 可以理解的是， 垫圈 71与导杆 50也 可以是螺纹连接， 以便于将垫圈 71固定在导杆 50上， 防止螺母与导杆 50因受到弹簧 90 的弹力而移动， 同时， 也可以防止因弹力的不规则变化影响铰链 100的使用效果。 具体地， 垫圈 71可以为防滑垫圈。
如图 3所示， 根据本发明的一个实施例， 弹簧护套 80包括： 圆管部 81和环形翻边部 82。 具体地， 圆管部 81套设在导杆 50上， 环形翻边部 82设在圆管部 81的上端， 环形翻 边部 82的上端与垫圈 71的下端相抵。 换言之， 环形翻边部 82沿圆管部 81的周向方向延 伸且凸出于圆管部 81的外周壁，环形翻边部 82位于垫圈 71的下端和弹簧 90的上端之间， 圆管部 81外套在导杆 50上， 弹簧 90外套在圆管部 81上。
此外， 可以理解的是， 弹簧护套 80可以为 POM弹簧护套 80， POM材质的弹簧护套 80 更具有耐磨特性， 由此， 可以最大程度的避免弹簧 90沿偏离导轨轴线方向发生弯曲， 避免 了弹簧 90与导杆 50摩擦产生噪音。
如图 3所示， 根据本发明的一个实施例， 导杆 50的下端套设有位于弹簧 90下端和支 撑座 60之间的间隔件 51。 可选地， 间隔件 51可以为橡胶间隔件 51。 由此， 可以进一步避 免因弹簧 90与支撑座 60直接接触而产生的噪音。
在本发明的一些具体实施例中， 如图 2、 图 3所示， 导杆 50的上端具有开口的 " C"形 连接部 52， 第二枢转轴 40设在 " C"形连接部 52内。 由此， 便于将导杆 50装配至第二枢 转轴 40上。 为防止导杆 50的上端沿第二枢转轴 40的轴向方向移动， 第二枢转轴 40上设 有位于 " C"形连接部 52两侧的轴套 41， 以限定 " C"形连接部 52在第二枢转轴 40上的 位置。
可以理解的是， " C"形连接部 52两侧的轴套 41可以为一体成型件， 与 " C"形连接部
52连接的位置处轴套 41中部上具有沿轴套 41周向延伸、 朝向轴套 41轴线方向凹入的与 " C"形连接部 52相适配的槽体 42。 由此， " C"形连接部 52可以与轴套 41相对转动。
需要说明的是， 在第二枢转轴 40上套设与导杆 50的 " C"形连接部 52相适配的轴套 41， 使导杆 50与第二枢转轴 40之间的接触由点接触变为面接触， 从而增加了铰链 100的 可靠性。轴套 41中间的槽体 42结构可有效控制导杆 50与第二枢转轴 40之间的相对运动， 进而减少噪音。
根据本发明实施例的冷柜 （图未示出）， 包括上述的铰链 100。
根据本发明实施例的冷柜， 通过将弹簧护套 80套设在导杆 50和弹簧 90之间， 可以有 效防止弹簧 90朝向偏离导杆 50中心线的方向弯曲， 避免了因弹簧 90与导杆 50直接接触 而产生摩擦噪音， 从而提升了冷柜的性能， 提高了用户的满意度。
在本说明书的描述中， 参考术语 "一个实施例"、 "一些实施例"、 "示例"、 "具体示 例"、 或 "一些示例"等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、 结构、 材料或者 特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。 在本说明书中， 对上述术语的示意性表述 不必须针对的是相同的实施例或示例。 而且， 描述的具体特征、 结构、 材料或者特点可以 在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。 此外， 本领域的技术人员可以将 本说明书中描述的不同实施例或示例进行接合和组合。
尽管上面已经示出和描述了本发明的实施例， 可以理解的是， 上述实施例是示例性的， 不能理解为对本发明的限制， 本领域的普通技术人员在本发明的范围内可以对上述实施例 进行变化、 修改、 替换和变型。

Claims

权利要求书
1、 一种用于冷柜的铰链， 其特征在于， 包括：
底座， 所述底座的左侧设有第一翻边部， 所述底座的右侧设有与所述第一翻边部相对 的第二翻边部， 所述第一翻边部和所述第二翻边部上相对设置有滑槽；
连接座， 所述连接座可枢转地连接至所述底座的上端， 所述连接座的左侧设有与所述 第一翻边部相邻的第三翻边部， 所述连接座的右侧设有与所述第二翻边部相邻的第四翻边 部；
第一枢转轴， 所述第一枢转轴设在所述底座的上端， 且所述第一枢转轴的左端与所述 第一翻边部和所述第三翻边部枢转连接， 所述第一枢转轴的右端与所述第二翻边部和所述 第四翻边部枢转连接；
与所述第一枢转轴平行的第二枢转轴， 所述第二枢转轴的左端与所述第三翻边连接， 右端与所述第四翻边连接， 且所述第二枢转轴的两端可分别在对应的所述第一翻边部和所 述第二翻边部上的所述滑槽内滑动；
导杆， 所述导杆的上端与所述第二枢转轴可枢转地连接；
支撑座， 所述支撑座设在所述底座的下端， 其中所述导杆的下端从所述支撑座上穿过; 定位部， 所述定位部设在所述导杆上；
弹簧护套，所述弹簧护套套设在所述导杆上并可在所述定位部与所述支撑座之间移动； 以及
弹簧， 所述弹簧套设在所述弹簧护套上且位于所述定位部和所述支撑部之间。
2、 根据权利要求 1所述的用于冷柜的铰链， 其特征在于， 所述导杆上设有外螺纹， 所 述定位部为与所述导杆螺纹连接的螺母。
3、 根据权利要求 2所述的用于冷柜的铰链， 其特征在于， 所述螺母的下方设有与所述 导杆螺纹连接的垫圈。
4、 根据权利要求 3所述的用于冷柜的铰链， 其特征在于， 所述弹簧护套包括： 圆管部， 所述圆管部套设在所述导杆上； 以及
环形翻边部， 所述环形翻边部设在所述圆管部的上端， 所述环形翻边部的上端与所述 垫圈的下端相抵。
5、 根据权利要求 2所述的用于冷柜的铰链， 其特征在于， 所述螺母为六角螺母。
6、 根据权利要求 1-5中任一项所述的用于冷柜的铰链， 其特征在于， 所述导杆为圆柱 形导杆。
7、 根据权利要求 1-6中任一项所述的用于冷柜的铰链， 其特征在于， 所述导杆的下端 套设有位于所述弹簧下端和所述支撑座之间的间隔件。
8、 根据权利要求 1-7中任一项所述的用于冷柜的铰链， 其特征在于， 所述导杆的上端 设有与所述第二枢转轴枢转连接的、 上端具有开口的 "C"形连接部。
9、 根据权利要求 1-8中任一项所述的用于冷柜的铰链， 其特征在于， 所述第二枢转轴 上设有位于所述 "C"形连接部两侧的轴套。
10、 一种冷柜， 其特征在于， 包括根据权利要求 1-9中任一项所述的铰链。
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