WO2015144306A1 - Profil zum schalten eines elektrischen stromkreises - Google Patents

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WO2015144306A1
WO2015144306A1 PCT/EP2015/000626 EP2015000626W WO2015144306A1 WO 2015144306 A1 WO2015144306 A1 WO 2015144306A1 EP 2015000626 W EP2015000626 W EP 2015000626W WO 2015144306 A1 WO2015144306 A1 WO 2015144306A1
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WO
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capacitive
carrier element
layer
electrical
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PCT/EP2015/000626
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English (en)
French (fr)
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Ansgar NIEHOFF
Steven Schmidt
Stefan Eibl
Jürgen Herrmann
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Rehau Automotive SE and Co KG
Original Assignee
Rehau AG and Co
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Publication date
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    • H03—ELECTRONIC CIRCUITRY
    • H03K—PULSE TECHNIQUE
    • H03K17/00—Electronic switching or gating, i.e. not by contact-making and –breaking
    • H03K17/94—Electronic switching or gating, i.e. not by contact-making and –breaking characterised by the way in which the control signals are generated
    • H03K17/945—Proximity switches
    • H03K17/955—Proximity switches using a capacitive detector
    • H—ELECTRICITY
    • H03—ELECTRONIC CIRCUITRY
    • H03K—PULSE TECHNIQUE
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    • H03K17/94—Electronic switching or gating, i.e. not by contact-making and –breaking characterised by the way in which the control signals are generated
    • H03K17/945—Proximity switches
    • H03K2017/9455—Proximity switches constructional details
    • H—ELECTRICITY
    • H03—ELECTRONIC CIRCUITRY
    • H03K—PULSE TECHNIQUE
    • H03K2217/00—Indexing scheme related to electronic switching or gating, i.e. not by contact-making or -breaking covered by H03K17/00
    • H03K2217/94—Indexing scheme related to electronic switching or gating, i.e. not by contact-making or -breaking covered by H03K17/00 characterised by the way in which the control signal is generated
    • H03K2217/96—Touch switches
    • H03K2217/9607—Capacitive touch switches
    • H03K2217/960755—Constructional details of capacitive touch and proximity switches

Definitions

  • the invention relates to a profile and an electrical circuit arrangement with at least one such profile.
  • Another object of the present invention is to provide an electrical circuit arrangement having at least one such profile.
  • a profile which serves to switch an electrical circuit can be provided in a simple manner, if the profile comprises a carrier element which contains a polymer material and a layer connected to the carrier element which is suitable for effecting a switching operation in an electrical circuit by contactlessly by changing an electrical variable.
  • a profile according to the present invention is simple in construction, inexpensive and can be produced in large quantities and capable of effecting the switching of an electrical circuit over its entire length.
  • such a profile can be produced in any length.
  • thermoplastic polymer material of the carrier element consists of a polyolefin or a polyvinyl chloride, or a polyamide, or a polyester, or a polycarbonate, or an acrylonitrile-butadiene-styrene, or a polymethylmethacrylate, or a polyacrylate, or a copolymer of the foregoing, or a blend or blend of the foregoing.
  • Such a support member can be easily prepared from any of the above thermoplastic polymer materials according to known processing techniques, e.g. by extrusion, by a pressing process or a similar molding process, with which an endless profile can be produced.
  • the carrier element has a bonding agent layer and / or an adhesive layer.
  • the layer connected to the carrier element is a capacitive foil.
  • a capacitive foil contains a polymer material on which at least one electrically conductive layer is arranged.
  • Such a capacitive foil is intended to cause a signal when a change in its capacitive properties results from a change in an electric field in the vicinity of the capacitive foil. This may occur by, for example, positioning a finger in the vicinity of the capacitive foil, whereby the electric field surrounding the body changes the capacitive properties of the capacitive foil, which is recognized by a logic element associated with the capacitive foil and in which Sequence triggers a signal with which a switching operation in an electrical circuit can be triggered.
  • the capacitive film is designed so that it has at least one logic element.
  • the logic element may be a microcontroller or a control unit that interacts with the capacitive film such that corresponding signals are generated as the capacitive properties of the film change.
  • the profile of the invention may, should it be too long, be shortened by the unnecessary supernatant by z. B. saws is separated.
  • the logic element is connected to the capacitive foil in such a way that the foil reacts sensitively in its entire length to the change of an electric field in its immediate environment.
  • the entire surface of the profile as far as it is provided with the capacitive foil, is available for switching purposes. It may be provided in the context of the present invention instead of the capacitive film and a different type of film. It is thus possible, for example, to provide a foil which generates a corresponding signal when a magnetic field changes and emits it to a logic element. Likewise, it is possible that a film is used, which has an electromagnetic sensitivity and then passes signals to a logic element when changing an electromagnetic field.
  • the capacitive film is connected to the carrier element by a welding process and / or a K-ebevorgang and / or a lamination process and / or a coextrusion process.
  • a welding process and / or a K-ebevorgang and / or a lamination process and / or a coextrusion process it is possible in a simple manner to firmly connect the capacitive foil to the carrier element.
  • appropriate measures can be provided both on the capacitive foil and on the carrier element to facilitate the connection. This can mean both the provision of corresponding layers which allow a simple connection between the capacitive foil and the carrier element, as well as the provision of certain pretreatment methods in order to achieve firm adhesion between the capacitive foil and the carrier element.
  • pretreatment methods for example, flames, a corona
  • the capacitive foil and the carrier element can be connected to one another by the following methods:
  • the capacitive foil may be applied to the support member in a wet lamination process.
  • the connection between capacitive foil and carrier element is made by an adhesive that is liquid or pasty.
  • dry lamination may be performed by applying the capacitive foil to the support member using a dry adhesive.
  • Another alternative is the thermal lamination dar.
  • This capacitive film and support element are connected using temperature and / or pressure without adhesive.
  • the capacitive foil enters the extrusion tool and connects directly to it during the shaping of the carrier profile.
  • Carrier profiles are compatible with each other so that they connect adhesively.
  • the profile according to the present invention may be formed as a hollow profile and / or as a groove profile.
  • the profile By forming the profile as a hollow profile, a particularly lightweight and in particular torsion-resistant profile can be produced. Furthermore, the cavity arranged in the hollow profile can be used to lay, for example, electrical lines therein. If the profile is formed as a groove profile, then a power supply device can be arranged in a very simple manner in the groove, which serves to supply electrical consumers with electricity. The supply of the electrical consumers through the power supply device arranged in the groove can be triggered by a signal which generates the capacitive foil.
  • the groove can be designed so that electrical consumers are mechanically fixed in the groove.
  • Electrical consumers may include, for example, lamps, sockets, information display elements, consumer electronics, and more.
  • the profile may have a hollow chamber and a groove, so that electrical consumers on the groove are mechanically fixed, they are possibly also arranged along the profile in the groove movable so that they as needed hin- and are pushed, and by a power supply device which is arranged in the groove and the hollow chamber, are supplied with electrical energy that which can be switched on and off by the capacitive foil or can be determined in size.
  • the hollow profile endlessly laminated with a capacitive film can also be designed as a window profile-for example a window frame or a wing-or a door profile.
  • the surface of the profile then serves over its entire length as a button for switching an electrical load.
  • the electrical consumers may be e.g. to electrically controllable blinds and shutters, lighting elements or switchable layers - for example, for an electro-chrome or electro-tropic glazing - act.
  • a carrier member made of polypropylene with a hollow chamber is extruded and cut to the required length.
  • D e of the visible side opposite side of the support member is provided with a primer layer which is 50 ⁇ thick.
  • a capacitive film of the same length and width as the carrier element is laminated.
  • the capacitive foil is designed in such a way that, for example, at intervals of Controller, which receives signals from the capacitive film, processes and forwards.
  • the capacitive foil and the microcontrollers can be supplied with electrical energy by means of electrical lines which can be laid in the hollow chamber or emit signals via these lines.
  • the capacitive foil is designed in such a way that it acts as a signal pick-up and processing over its entire length.
  • the two open ends of the profile can be closed with appropriate end caps.
  • the profile so produced should be too long, it can be shortened by cutting off the unused supernatant by sawing.
  • a mark can be applied to the profile, which indicates the exact location of the logic element, so that it is avoided to damage the logic element.
  • the logic element can be programmed according to different needs.
  • the simple approach of a finger can lead to a switch-on of a consumer, on the other hand can cause a flick of the finger on the profile to a swelling or decaying signal, for example, to dim a lamp, on the other hand, for example from the Time in which a finger is positioned in the area of the profile, a dynamic control also take the form of an increase or decrease of a control variable.
  • Fig. 1 is a schematic cross-sectional view of the profile according to the invention.
  • the profile 1 according to the invention is shown in a schematic cross-sectional view.
  • the profile 1 comprises a carrier element 1.1, which contains a polymer material or consists of a polymer material.
  • the carrier element 1.1 is formed in the illustration of FIG. 1 with an approximately rectangular cross-section.
  • the carrier element 1.1 can also be designed as a hollow profile.
  • the support member 1.1 would have a cavity that can be used to accommodate, for example, electrical wiring therein.
  • a carrier element 1.1 with a cavity is particularly lightweight and torsionally rigid.
  • a visible side 1.1.1 is formed on the support element 1.1.
  • the visible side 1.1.1 of the support element 1.1 can be decorated in any way or otherwise upgraded visually.
  • the visible side 1.1.1 of the support member 1.1 may be coated with a Laekmaterial, be stuck with a foil, be printed or otherwise decorated depending on the requirements.
  • a primer layer 1.3 is provided on the visible side 1.1.1 of the support member 1.1 opposite side of the support member 1.1.
  • the adhesion promoter layer 1.3 is applied to the carrier element 1.1.
  • the primer layer 1.3 has a very small thickness and is adhesively bonded to the surface of the support member 1.1;
  • the adhesion promoter layer 1.3 produces the adhesion to the layer 1.2, which is arranged on the side facing away from the visible side 1.1.1 of the carrier element 1.1.
  • the layer 1.2 is formed as a capacitive sheet 1.4.
  • the capacitive foil 1.4 has a polymer material on which at least one electrically conductive layer is arranged. Furthermore, the capacitive foil has at least one logic element which is designed as a control unit or microcontroller.
  • the layer 1.2 and the support element 1.1 are firmly connected to one another with the aid of the adhesion promoter layer 1.3 and form the profile 1 in one piece. According to FIG. 1, it is preferred if the layer 1.2 and the support element 1.1 have approximately the same dimensions, since thus a profile 1 can be produced which has the same dimensions on all peripheral edges, without causing a jump in the surface at one edge ,
  • the carrier element 1.1 is formed as a groove profile.
  • a groove profile may be formed, for example in the form of a horizontal U. In this case, it is possible in a simple manner to attach a power supply device in this groove profile and, if necessary, also a device for mechanically fixing components there.
  • the support element 1.1 with a hollow chamber and form as a groove profile.
  • On the side facing away from the visible side 1.1.1 of the support member 1.1 devices may be provided to secure the profile 1 on a wall or on a piece of furniture or on any other surface.
  • the fastening devices may be holes for screwing the profile 1 to a surface or adhesive sections for adhering the profile t to a surface or for latching elements for locking the profile 1 on surfaces with corresponding complementary latching devices.

Landscapes

  • Laminated Bodies (AREA)

Abstract

Die vorliegende Erfindung betrifft ein Profil 1, das zum Schalten eines elektrischen Stromkreises dient, umfassend ein Trägerelement 1.1, das ein Polymermaterial enthält, und eine mit dem Trägerelement 1.1 verbundene Schicht 1.2, die geeignet ist, berührungslos durch Änderung einer elektrischen Größe einen Schaltvorgang in einem elektrischen Stromkreis zu bewirken.

Description

PROFIL ZUM SCHALTEN EINES ELEKTRISCHEN STROMKREISES
Die Erfindung betrifft ein Profil und eine elektrische Stromkreisanordnung mit wenigstens einem derartigen Profil.
Während früher Stromkreise mit Schaltern, bei, denen Kontakte mechanisch geschlossen wurden, aktiviert wurden, sind heutzutage viele elektrische Geräte mit Touch-Bedienfeldern ausgerüstet. Solche Touch-Bedienfelder sind insbesondere auch an vielen elektronischen Unterhaltungsgeräten und beispielsweise Smartphones integriert. Durch Berühren der entsprechenden Bedienfelder lassen sich dabei elektrische Stromkreise elektronisch gesteuert schließen bzw. aktivieren. Dies alles bedingt aufwendige Konstruktionen, die entsprechend kompliziert sind und einen hohen Herstellungsaufwand erfordern.
Hier setzt die Erfindung ein, die es sich zur Aufgabe gemacht hat, ein Profil zur Verfügung zu stellen, das einfach, kostengünstig und in großen Mengen herstellbar ist, das einen einfachen technischen Aufbau aufweist, das über seine gesamte Länge das Schalten eines elektrischen Stromkreises ermöglicht und das in beliebigen Längen zur Verfügung gestellt werden kann.
Darüber hinaus besteht eine weitere Aufgabe der vorliegenden Erfindung darin, eine elektrische Stromkreisanordnung mit wenigstens einem derartigen Profil zur Verfügung zu stel- len.
Die Lösung der Aufgabe, ein entsprechendes Profil anzugeben, erfolgt gemäß Anspruch 1.
Weitere wichtige Merkmale und Vorteile der Erfindung ergeben sich aus den Unteransprü- chen, aus der Fig. und aus der zugehörigen Figurenbeschreibung.
Im Rahmen der Erfindung wurde erkannt, dass ein Profil, das zum Schalten eines elektrischen Stromkreises dient, in einfacher Weise zur Verfügung gestellt werden kann, wenn das Profil ein Trägerelement umfasst, das ein Polymermaterial enthält und eine mit dem Trägerelement verbundene Schicht, die geeignet ist, berührungslos durch Änderung einer elektrischen Größe einen Schaltvorgang in einem elektrischen Stromkreis zu bewirken. Ein solches Profil gemäß vorliegender Erfindung ist einfach aufgebaut, kostengünstig und in großen Mengen herzustellen und geeignet, über seine gesamte Länge das Schalten eines elektrischen Stromkreises zu bewirken. Darüber hinaus ist ein solches Profil in beliebigen Längen herstellbar. Im Rahmen der vorliegenden Erfindung hat sich als sehr vorteilhaft erwiesen, wenn das thermoplastische Polymermaterial des Trägerelements aus einem Polyolefin, oder einem Polyvinylchlorid, oder einem Polyamid, oder einem Polyester, oder einem Polycarbonat, oder einem Acrylnitril-Butadien-Styrol, oder einem Polymethylmethacrylat, oder einem Polyacrylat, oder einem Copolymeren der vorgenannten, oder einer Mischung oder eines Blends der vorgenannten ausgewählt ist.
Ein solches Trägerelement kann in einfacher Weise aus einem der genannten thermoplastischen Polymermaterialien nach bekannten Verarbeitungstechniken z.B. durch Extrusion, durch ein Pressverfahren oder ein ähnliches Formgebungsverfahren, mit dem sich ein end- loses Profil erzeugen lässt, hergestellt werden.
Es hat sich bei der vorliegenden Erfindung als sehr günstig herausgestellt, wenn vorgesehen ist, dass das Trägerelement eine Haftvermittlerschicht und / oder eine Klebstoffschicht aufweist. Durch das Vorsehen einer Haftvermittlerschicht und / oder einer Klebstoffschicht am Trägerelement ist es in einfacher Weise möglich, eine Schicht mit dem Trägerelement zu verbinden, die geeignet ist, berührungslos durch Änderung einer elektrischen Größe einen Schaltvorgang in einem elektrischen Stromkreis zu bewirken.
Hierzu kann vorgesehen sein, dass die mit dem Trägerelement verbundene Schicht eine kapazitive Folie ist. Eine solche kapazitive Folie enthält ein Polymermaterial, auf dem wenigstens eine elektrisch leitende Schicht angeordnet ist. Eine solche kapazitive Folie ist dafür vorgesehen, dass ein Signal ausgelöst wird, wenn sich eine Änderung ihrer kapazitiven Eigenschaften dadurch ergibt, dass ein elektrisches Feld in der Nähe der kapazitiven Folie eine Änderung erfährt. Dies kann dadurch auftreten, dass man beispielsweise einen Finger in die Nähe der kapazitiven Folie positioniert, wodurch das den Körper umgebende elektrische Feld die kapazitiven Eigenschaften der kapazitiven Folie verändert, was von einem Logikelement, das der kapazitiven Folie zugeordnet ist, erkannt wird und in der Folge ein Signal auslöst, mit dem ein Schaltvorgang in einem elektrischen Stromkreis auslösbar ist.
Die kapazitive Folie ist dabei so gestaltet, dass diese wenigstens ein Logikelement aufweist. Das Logikelement kann ein Mikrocontroller sein oder eine Steuerungseinheit, die mit der kapazitiven Folie derartig in Wechselwirkung tritt, dass entsprechende Signale generiert werden, wenn sich die kapazitiven, Eigenschaften der Folie ändern.
Das erfindungsgemäße Profil kann, sollte es zu lang sein, gekürzt werden, indem der nicht benötigte Überstand durch z. B. Sägen abgetrennt wird.
Bei diesem Ablängen des Profils muss lediglich verhindert werden, dass der Säge- bzw. Trennschnitt genau das Logikelement trifft. Hierzu kann beispielsweise am Profil eine Markierung aufgebracht sein, die den genauen Ort des Logikelements angibt.
Dadurch kann verhindert werden, dass das Logikelement beschädigt wird und nicht mehr wirkt. Das Logikelement ist so mit der kapazitiven Folie verschaltet, dass die Folie in ihrer ganzen Länge sensitiv auf die Änderung eines elektrischen Feldes in ihrer unmittelbaren Umgebung reagiert. Dadurch steht die gesamte Oberfläche des Profils, soweit diese mit der kapazitiven Folie versehen ist, für Schaltzwecke zur Verfügung. Es kann anstelle der kapazitiven Folie auch eine andersartige Folie im Rahmen der vorliegenden Erfindung vorgesehen sein. So ist es beispielsweise möglich, eine Folie vorzusehen, die bei Änderung eines Magnetfeldes ein entsprechendes Signal generiert und dieses an ein Logikelement abgibt. Ebenso ist es möglich, dass eine Folie herangezogen wird, die eine elektromagnetische Sensitivität aufweist und bei Änderung eines elektromagnetischen Feldes dann Signale an ein Logikelement leitet.
Es hat sich im Rahmen der vorliegenden Erfindung als sehr vorteilhaft herausgestellt, wenn die kapazitive Folie mit dem Trägerelement durch einen Schweißvorgang und / oder einen K|ebevorgang und / oder einen Kaschiervorgang und / oder einen Coextrusionsvorgang verbunden ist. Durch die vorgenannten Techniken ist es in einfacher Weise möglich, die kapazitive Folie mit dem Trägerelement fest zu verbinden. Hierzu können sowohl an der kapazitiven Folie wie auch an dem Trägerelement entsprechende Maßnahmen vorgesehen sein, die Verbin- dung zu erleichtern. Dies kann sowohl das Vorsehen entsprechender Schichten bedeuten, die eine einfache Verbindung zwischen kapazitiver Folie und Trägerelement ermöglichen, wie auch das Vorsehen bestimmter Vorbehandlungsmethoden, um eine feste Haftung zwischen kapazitiver Folie und Trägerelement zu erreichen. Als Vorbehandlungsmethoden würden sich beispielsweise Beflammen, eine Corona-
Behandlung, ein Plasmaätzen oder der Auftrag entsprechender haftvermittelnder Substan- zen eignen.
Insbesondere können die kapazitive Folie und das Trägerelement nach folgenden Verfahren miteinander verbunden werden:
1. Aufkaschieren der kapazitiven Folie auf einem Profil einer bestimmten Länge (Batch-
Prozess).
Bei dieser Technik kann die kapazitive Folie in einem Nasskaschierverfahren auf das Trägerelement aufgebracht werden. Die Verbindung zwischen kapazitiver Folie und Trägerelement erfolgt durch einen Klebstoff, der flüssig oder pastös ist.
In einem alternativen Verfahren kann ein Trockenkaschieren erfolgen, bei dem die kapazitive Folie auf das Trägerelemente mithilfe von einem trockenen Klebstoff aufgebracht wird.
Eine weitere Alternative stellt das Thermokaschieren dar. Hierbei werden kapazitive Folie und Trägerelement unter Anwendung von Temperatur und / oder Druck ohne Klebstoff miteinander verbunden. In einer weiteren alternativen Technik ist es möglich, das Trägerelement mit einer aktivierbaren Haftvermittlerschicht zu versehen, die z.B. durch Aktivierung mit heißer Luft oder Laserlicht oder durch andere Techniken anschmilzt und damit bereit ist, die kapazitive Folie anhaften zu lassen. Die kapazitive Folie ist dann stoffschlüssig mit dem Trägerelement verbunden. 2. In einem anderen Herstellungsverfahren kann vorgesehen sein, direkt nach dem Extrudieren des Trägerelements die kapazitive Folie in einem„ln-l_ine"-Prozess am Trägerelement anzubringen. Hierbei können die bereits oben unter 1. genannten Techniken des Kaschierens und die Verbindungstechnik mit der aktivierbaren Haftvermittler- schicht angewandt werden.
3. In einer dritten Herstellungstechnik kann vorgesehen sein, dass die kapazitive Folie in das Extrusionswerkzeug einläuft und sich bei der Formung des Trägerprofils mit diesem direkt verbindet.
Hierbei ist darauf zu achten, dass die kapazitive Folie und das Polymermaterial des
Trägerprofils derart zueinander kompatibel sind, dass sich diese haftend verbinden.
Das Profil gemäß vorliegender Erfindung kann als Hohlprofil und / oder als Nutprofil ausgebildet sein.
Durch die Ausbildung des Profils als Hohlprofil lässt sich ein besonders leichtes und insbesondere verwindungssteifes Profil herstellen. Weiterhin kann der im Hohlprofil angeordnete Hohlraum genutzt werden, um darin beispielsweise elektrische Leitungen zu verlegen. Wird das Profil als Nutprofil ausgebildet, so kann in sehr einfacher Weise in der Nut eine Stromversorgungseinrichtung angeordnet werden, die dazu dient, elektrische Verbraucher mit Strom zu versorgen. Die Versorgung der elektrischen Verbraucher durch die in der Nut angeordnete Stromversorgungsvorrichtung kann durch ein Signal, das die kapazitive Folie generiert, ausgelöst werden.
Weiterhin kann die Nut so gestaltet werden, dass elektrische Verbraucher mechanisch in der Nut festlegbar sind. Elektrische Verbraucher können beispielsweise Lampen, Steckdosen, Informationsdarstellungselemente, Vorrichtungen der Unterhaltungselektronik und anderes mehr sein.
In einer sehr vorteilhaften Ausbildung der Erfindung kann das Profil eine Hohlkammer und eine Nut aufweisen, so dass elektrische Verbraucher an der Nut mechanisch festlegbar sind, diese ggf. auch entlang des Profils in der Nut beweglich angeordnet sind, so dass sie je nach Bedarf hin- und herschiebbar sind, und durch eine Stromversorgungseinrichtung, die in der Nut und der Hohlkammer angeordnet ist, mit elektrischer Energie versorgt wer- den, welche durch die kapazitive Folie ein- und ausschaltbar bzw. in ihrer Größe bestimmbar ist.
Das mit einer kapazitiven Folie endlos kaschierte Hohlprofil kann in einem weiteren Ausfüh- rungsbeispiel auch als ein Fensterprofil - beispielsweise ein Blendrahmen oder ein Flügel - oder ein Türprofil ausgebildet sein. Die Oberfläche des Profils dient dann über seine gesamte Länge als Schaltfläche zum Schalten eines elektrischen Verbrauchers. Bei den elektrischen Verbrauchern kann es sich z.B. um elektrisch steuerbare Jalousien und Rollladen, Beleuchtungselemente oder auch schaltbare Schichten - beispielsweise für eine elektro- chrome oder elektrotrope Verglasung - handeln.
Die Lösung der Aufgabe, eine elektrische Stromkreisanordnung mit wenigstens einem Profil anzugeben, erfolgt nach Anspruch 10. Es wurde im Rahmen der vorliegenden Erfindung als sehr vorteilhaft erkannt, wenn die elektrische Stromkreisanordnung mit wenigstens einem Profil - wie vorstehend beschrieben - ausgebildet ist.
Anwendungen für die Erfindung ergeben sich im Wohnbereich, insbesondere im Küchenbereich, aber auch in der Industrie, in Werkstätten, in Krankenhäusern, in der Forschung und im Freizeit- und Sportbereich, sowie bei Kraftfahrzeugen.
Es versteht sich, dass die vorstehend genannten und die nachstehend noch zu erläuternden Merkmale nicht nur in der jeweils angegebenen Kombination, sondern auch in anderen Kombinationen oder in Alleinstellung verwendbar sind, ohne den Rahmen der vorliegenden Erfindung zu verlassen.
Ausführungsbeispiel der Erfindung
Ein Trägerelement aus Polypropylen mit einer Hohlkammer wird extrudiert und auf die benötigte Länge geschnitten.
D e der Sichtseite gegenüberliegende Seite des Trägerelements wird mit einer Haftvermittlerschicht versehen, die 50 μηι dick ist. Auf die Haftvermittlerschicht wird eine kapazitive Folie gleicher Länge und Breite wie das Trägerelement aufkaschiert. Die kapazitive Folie ist derartig gestaltet, dass diese beispielsweise in Abständen von 50 cm jeweils einen Mikro- Controller aufweist, der Signale von der kapazitiven Folie aufnimmt, verarbeitet und weiterleitet.
Die kapazitive Folie und die Mikrocontroller können mittels elektrischer Leitungen, die in der Hohlkammer verlegbar sind, mit elektrischer Energie versorgt werden bzw. über diese Leitungen Signale abgeben.
Die kapazitive Folie ist derartig aufgebaut, dass sie über ihre gesamte Länge Signal auf- nehmend und verarbeitend wirkt.
Die beiden offenen Enden des Profils können mit entsprechenden Endkappen verschlossen werden.
Falls das derart hergestellte Profil zu lang sein sollte, kann es gekürzt werden, indem der nicht zu verwendende Überstand durch Sägen abgetrennt wird.
Bei diesem Ablängen muss lediglich verhindert werden, dass der Sägeschnitt genau das Logikelement trifft. Hierzu kann beispielsweise am Profil eine Markierung aufgebracht sein, die den genauen Ort des Logikelements angibt, so dass vermieden wird, das Logikelement zu beschädigen.
Das Logikelement kann nach verschiedenen Notwendigkeiten programmiert werden. Bei- spielsweise kann das einfache Annähern eines Fingers zu einem Einschaltvorgang eines Verbrauchers führen, zum anderen kann ein Hin- und Herbewegen des Fingers am Profil zu einem anschwellenden oder abschwellenden Signal führen, um damit beispielsweise eine Leuchte zu dimmen, zum anderen kann beispielsweise aus der Zeit, in der ein Finger im Bereich des Profils positioniert wird, eine dynamische Steuerung ebenfalls in Form eines An- oder Abschwellens einer Steuergröße erfolgen.
Natürlich sind noch weitere Möglichkeiten gegeben, das Logikelement je nach den Bedürfnissen zu programmieren und einzusetzen.
Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in der Fig. dargestellt und wird in der nachfolgen- den Beschreibung näher erläutert.
Hierzu zeigt:
Fig. 1 eine schematische Querschnittsansicht des erfindungsgemäßen Profils. In Fig. 1 ist in einer schematischen Querschnittsansicht das erfindungsgemäße Profil 1 gezeigt.
Das Profil 1 umfasst ein Trägerelement 1.1 , das ein Polymermaterial enthält oder aus einem Polymermaterial besteht. Das Trägerelement 1.1 ist in der Darstellung gemäß Fig. 1 mit einem etwa rechteckigen Querschnitt ausgebildet.
In einer hier nicht gezeigten Ausführungsform der Erfindung kann das Trägerelement 1.1 auch als Hohlprofil ausgebildet sein. In diesem Fall hätte das Trägerelement 1.1 einen Hohlraum, der genutzt werden kann, um darin beispielsweise elektrische Leitungen unterzubringen.
Ein Trägerelement 1.1 mit einem Hohlraum ist besonders leicht und verwindungssteif.
Am Trägerelement 1.1 ist eine Sichtseite 1.1.1 ausgebildet. Die Sichtseite 1.1.1 des Trägerelements 1.1 kann in beliebiger Weise dekoriert oder anderweitig optisch aufgewertet werden. Dazu kann die Sichtseite 1.1.1 des Trägerelements 1.1 mit einem Laekmaterial beschichtet sein, mit einer Folie beklebt sein, bedruckt sein oder anderweitig je nach den Anforderungen dekoriert sein.
Auf der der Sichtseite 1.1.1 des Trägerelements 1.1 gegenüberliegenden Seite des Trägerelements 1.1 ist eine Haftvermittlerschicht 1.3 vorgesehen. Die Haftvermittlerschicht 1.3 ist auf dem Trägerelement 1.1 aufgetragen. Die Haftvermittlerschicht 1.3 weist eine sehr geringe Dicke auf und ist mit der Oberfläche des Trägerelements 1.1 haftend verbunden;
Die Haftvermittlerschicht 1.3 stellt dabei die Haftung zur Schicht 1.2 her, welche auf der der Sichtseite 1.1.1 des Trägerelements 1.1 abgewandten Seite angeordnet ist. Die Schicht 1.2 ist dabei als kapazitive Folie 1.4 ausgebildet.
Ohne das in der Fig. 1 dazu Details gezeigt sind, weist die kapazitive Folie 1.4 ein Polymermaterial auf, auf dem wenigstens eine elektrisch leitende Schicht angeordnet ist. Weiterhin weist die kapazitive Folie wenigstens ein Logikelement auf, das als Steuerungseinheit bzw. MikroController ausgebildet ist.
Die Schicht 1.2 und das Trägerelement 1.1 sind mithilfe der Haftvermittlerschicht 1.3 fest miteinander verbunden und bilden einstückig das Profil 1 aus. Gemäß Fig. 1 ist bevorzugt, wenn die Schicht 1.2 und das Trägerelement 1.1 etwa gleiche Abmessungen aufweisen, da damit ein Profil 1 herstellbar ist, welches an allen umlaufenden Kanten gleiche Abmessungen aufweist, ohne dass es an einer Kante zu einem Sprung in der Oberfläche kommt.
In einer anderen hier nicht gezeigten Ausführungsform der Erfindung kann vorgesehen sein, dass das Trägerelement 1.1 als Nutprofil ausgebildet ist. Ein solches Nutprofil kann beispielsweise in Form eines liegenden U ausgebildet sein. In diesem Fall ist es in einfacher Weise möglich, eine Stromversorgungsvorrichtung in diesem Nutprofil anzubringen und ggf. auch eine Vorrichtung, dort mechanisch Bauteile festzulegen.
Es ist ebenso möglich, das Trägerelement 1.1 mit einer Hohlkammer zu versehen und als Nutprofil auszubilden. An der der Sichtseite 1.1.1 abgewandten Seite des Trägerelements 1.1 können Vorrichtungen vorgesehen sein, das Profil 1 an einer Wand oder an einem Möbelstück oder an einer sonstigen Oberfläche zu befestigen. Bei den Befestigungsvorrichtungen kann es sich beispielsweise um Löcher handeln, um das Profil 1 an einer Oberfläche anzuschrauben oder um Klebeabschnitte, um das Profil t an einer Oberfläche anzukleben oder um Rastelemen- te, um das Profil 1 an Oberflächen mit entsprechenden komplementären Rastvorrichtungen einzurasten.
Selbstverständlich sind auch andere Techniken zur Befestigung des Profils 1 an einer Oberfläche möglich.
Bezugszeichenliste 1 Profil
1.1 Trägerelement 1.1.1 Sichtseite
1.2 Schicht
1.3 Haftvermittlerschicht 1.4 kapazitive Folie

Claims

Patentansprüche
1. Profil (1), das zum Schalten eines elektrischen Stromkreises dient, umfassend ein Trägerelement (1.1), das ein Polymermaterial enthält, und eine mit dem Trägerelement (1.1) verbundene Schicht (1.2), die geeignet ist, berührungslos durch Änderung einer elektrischen Größe einen Schaltvorgang in einem elektrischen Stromkreis zu be- wirken.
2. Profil (1) nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass das thermoplastische Polymermaterial des Trägerelements (1.1) ausgewählt ist aus einem Polyolefin, einem Polyvinylchlorid, einem Polyamid, einem Polyester, einem Polycarbonat, einem Acryl- nitril-Butadien-Styrol, einem Polymethyl-metacrylat, einem Polyacrylat, und deren
Copolymere, Mischungen und Blends.
3. Profil (1) nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass das Trägerelement (1.1) eine Haftvermittlerschicht (1.3) und / oder eine Klebstoffschicht aufweist.
4. Profil (1) nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die mit dem Trägerelement (1.1) verbundene Schicht (1.2) eine kapazitive Folie (1.4) ist.
5. Profil (1) nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass die kapazitive Folie (1.4) ein Polymermaterial enthält, auf dem wenigstens eine elektrisch leitende Schicht angeordnet ist.
6. Profil (1) nach einem der Ansprüche 4 oder 5, dadurch gekennzeichnet, dass die kapa- zitive Folie (1.4) wenigstens ein Logikelement aufweist.
7. Profil (1) nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die kapazitive Folie (1.4) mit dem Trägerelement (1.1) durch einen Schweißvorgang und / oder einen Klebevorgang und / oder einen Kaschiervorgang und / oder einen Coextrusionsvorgang verbunden ist.
8. Profil (1) nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass es als Hohlprofil und / oder als Nutprofil ausgebildet ist.
9. Profil (1) nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass es eine Stromversorgungseinrichtung für elektrische Verbraucher aufweist.
10. Elektrische Stromkreisanordnung mit wenigstens einem Profil (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 9:
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