WO2015119517A1

WO2015119517A1 - Sanitario ecológico sin agua

Info

Publication number: WO2015119517A1
Application number: PCT/PA2014/000002
Authority: WO
Original assignee: Ies-Ingenieria Electrica Especializada
Priority date: 2014-02-07
Filing date: 2014-06-03
Publication date: 2015-08-13

Abstract

Sanitario ecológico sin uso de agua utilizando empaques biodegradables. Dispone de un artefacto para empaquetar las heces humanas mediante un sistema de embolsado sellado y empaque en bolsas de plástico biodegradables, para transportarlos a sitios adecuados para su depósito y tratamiento posterior. Para ello está equipado de unos rodillos que llevan las ruedas dentadas en sus extremos, y en su superficie va una muesca y una cuña que realizan la función de sellado y corte. También dispone de un tornillo sin fin para empujar las bolsas hasta otra bolsa de mayor tamaño. El sistema ahorra toda el agua utilizada como medio de transporte en el servicio de desecho para las deposiciones y micciones humanas.

Description

DESCRIPCION DE LA INVENCION

SANITARIO ECOLOGICO SIN AGUA

OBJETIVO

El objetivo de este invento es crear un sistema sanitario completo, que permita eliminar el uso de agua tratada. El sistema ahorra el agua que se utiliza en el servicio de desecho para las deposiciones y micciones que requieren eliminarse utilizando el agua como medio de transporte.

IDENTIFICACION DEL CAMPO TECNICO

El campo de la técnica al que se refiere está invención tiene que ver con dos disciplinas. La primera corresponde a los mecanismos de embolsado verticales; de los cuales ya existen en el mercado varios ejemplos de máquinas que ejecutan este trabajo. Las técnicas mencionadas difieren en la forma de alimentación o ingreso de las bolsas al proceso de embolsado.

La segunda disciplina tiene que ver con el sellado, pues las máquinas actuales ofrecen un sellado de ejecución horizontal o vertical. La máquina nueva efectúa el sellado como parte de un movimiento rotacional de un cilindro, en el mismo movimiento se ejecuta el corte de las bolsas.

La parte fundamental de esta invención consiste en el embolsado de las heces humanas en bolsas de plástico biodegradable, como parte central de un mecanismo que funciona de manera análoga a un sanitario de uso común. También forma parte de la invención la ingeniería y los diseños de control eléctrico y electromecánico que operan los equipos de embolsado y depósito de las heces.

i EL ESTADO DE LA TECNICA ANTERIOR

Podemos destacar como parte de la técnica anterior, los sanitarios ecológicos, que colectan las heces en depósitos especiales sin empacarlas en bolsas, El mecanismo lleva las heces a depósitos especiales para luego transportarlas a campos de fabricación de abonos o gas carbónico, métodos utilizados sobre todo en granjas tecnificadas.

También forma parte de la técnica anterior la fabricación de bolsas de plástico biodegradable utilizadas para empacar basuras o algunos elementos sólidos como alimentos, etc.

La técnica de halado de plástico con ruedas dentadas, no forma parte de esta invención.

Los motores eléctricos de corriente continua y sus aplicaciones con engranajes, así como los elementos de los circuitos de control utilizados en esta invención. También de hecho forman parte de la técnica anterior. Sin embargo el diseño específico de ingeniería de los circuitos de control forma parte de la invención, puesto que ha sido desarrollado para la operación particular de la invención.

La base y la cubierta del sanitario no forman parte de las reivindicaciones, pues son de las de uso común en los sanitarios.

Hemos encontrado un sitio de internet que promociona un sanitario neumático que utiliza unos envases biodegradables dentro de un sistema totalmente diferente al propuesto en nuestra invención. Las direcciones de la página web son www.playvideos.com2/elinodoro, o en algún buscador de internet, buscar las palabras, "Inodoro Neumático".

EL AGUA DULCE EN EL MUNDO.

Vivimos en un planeta cubierto de agua, pero más del 97% de ella es salada y casi el 2% del agua restante está contenida en hielo y nieve. Eso deja menos de 1% para nuestros cultivos, enfriar nuestras centrales eléctricas y suministrar agua para bañarse y beber a las familias. _y

En grandes ciudades latinoamericanas como Bogotá, ..actualmente cerca del 40% del agua tratada que se utiliza en una vivienda se evacua,por el sanitario.

La contaminación de las fuentes de agua cruda y de los ríos y mares debidas al vertimiento de aguas negras a ellas desde las viviendas de la población es muy alta. Por otra parte la escasez de agua en importantes regiones del mundo es cada vez más aguda, lo cual obliga a pensar en soluciones que impliquen el ahorro sustancial de agua, sobre todo si esta es agua tratada, como la que se usa en los sanitarios normalmente.

UNA SOLUCION EFECTIVA Y VIABLE

Una solución que incidirá sustancialmenté en el ahorro de agua en los sanitarios actuales consiste en eliminar el uso del agua como medio de transporte de los desechos humanos hacia las fuentes de agua o a los mares.

No solamente se ahorrarán enormes cantidades de agua potable sino también al sustraer una parte importante de la contaminación del agua de los mares y ríos podemos impedir que se lancen a ellos estos desechos.

Presentamos esta solución como una innovación tecnológica en el diseño de nuevos sanitarios que combina el uso de materiales biodegradables con mecanismos electrónicos y electromecánicos modernos, haciendo viable la construcción y operación de un sistema sanitario sin incurrir en gasto alguno de agua para su funcionamiento.

DESCRIPCION GENERAL.

Este sanitario, se basa en el empaquetado de heces humanas usando material biodegradable dentro de un sanitario de forma similar a los de porcelana. El material plástico biodegradable se prepara previamente para su uso en paquetes de centenares de unidades. La higiene se garantiza debido a que la totalidad interior del sanitario, siempre está aislada del contacto de desechos, con excepción de la sobre tapa que pude quedar al descubierto tal como en los sanitarios tradicionales. Para garantizar sanitarios con mayor grado de asepsia, la tapa puede cubrirse con un plástico biodegradable el cual se reemplaza automáticamente con cada uso del sanitario.

Los desechos son embolsados, sellados y almacenados en un depósito, el cual garantiza la correcta reventilación y eliminación de olores, facilitando la limpieza y el mantenimiento de los baños.

Posteriormente son transportados y pueden utilizarse para producir fertilizantes de alta calidad o como materia prima para la generación de gas metano. Si no se aprovecha en cualquiera de los dos casos anteriores, puede simplemente soterrarse en un terreno adecuado para este fin.

Figura 1.

Dibujo General Sanitario sin Agua.

DESCRIPCION DE LOS SUBSISTEMAS Figura 2. Embolsado.

Este subsistema dispone el plástico biodegradable, dentro del vaso interior.

vaso

medidas en centímetros

1. Bolsas empaque toroidal

2. Soporte plástico

3. Vaso interior

4. Rosca ordinaria

5. Pared interior para confinamiento de

bolsas

Figura 3. Cubierta.

Es la base del sanitario inyectado en fibra o construido en porcelana. Está fijada al piso por medio de pernos de anclaje.

Sobre la cubierta, este sanitario llevará una tapa normalizada.

Cubierta

i

j Perforacio

¡ para ancl

Figura 4. Niple soporte de cilindros con rosca NPS.

Este dispositivo interconecta el vaso de la cubierta (véase Figura 3) con el tornillo sinfín y a su vez aloja el mecanismo de sellado y corte.

Niple soporte de cilindros

i

Figura 5. Sistema de halado de bolsa.

Consta de dos ruedas dispuestas para girar de forma inversa, que presionan el plástico y lo halan en su recorrido por una vuelta completa.

Figura 6. Sistema resistivo eléctrico

Consta de un circuito eléctrico resistivo que producirá el calor necesario para sellar el plástico y garantizar hermeticidad y seguridad en el empaque.

Sistema resistivo eléctrico

Conductor de

cobre siliconado

Figura 7

Sistema de rodillos. Están dispuestos con engranaje dentado para garantizar rozamiento antideslizante. Esto permite el ajuste entre muesca y cuña.

Figura 8

Sistema de sellado. Este sistema integra una resistencia eléctrica adosada a la cuña y una muesca que sella la bolsa.

Equipo de sellado

Ver figura

Figura 9

Sistema de corte de bolsa.

El corte se produce mediante el accionamiento de la cuña sobre el muelle de resorte, permitiendo que la cuchilla central corte la bolsa sellada.

Sistema de corte de bolsa

1. Muesca

Tuerca

Figura 10

Sistema de transporte de desecho

Consta de un motorreductor ensamblado a un tornillo sinfín que empuja las bolsas a una bolsa biodegradable final, la cual está alojada en un depósito también biodegradable que la protege del medio ambiente exterior.

Figura 1 1

DIAGRAMA DE CONTROL DE LA RESISTENCIA DE SELLADO

SIMBOLOGIA

Li PUNTO EN EL TABLERO DE CONTROL □ TERMINAL EN a INTERRUPTOR LIMITE

VWV" Rt RESISTENCIA GENERADORA OE CALOR -W " ^R2 RESISTENCIA LIMITADORA DE CORRIENTE QlQ 80TON PULSADOR NORMALMENTE CERRADO o _L o BOTON PULSADOR NORMALMENTE ABIERTO

RELE DE TEMPORIZACION (ON-OFF DELAY)

RB TDC 7S

FUSIBLE PARA CIRCUITO DE CONTROL

CONTACTO NORMALMENTE CERRADO DEL RELE DE TEMPORIZACION

CONTACTO NORMALMENTE ABIERTO DEL RELE DE TEMPORIZACION

Texto descriptivo del control del sistema de sellado, (figura 11 y figura 12)

El sistema de sellado consta de dos subsistemas, uno que controla el calentamiento de la resistencia de sello de la bolsa y el otro que controla el giro del motor que activa la rueda de jalado de las bolsas.

I- Esquema de control de la resistencia de sellado, (figura 11)

1.1 Primero se da la orden de jalado de la bolsa pulsando el botón OB de doble contacto, se cierra el contacto OB(1), entonces se energiza el relé temporizado RB, el cual activa los tres contactos dibujados en el esquema. .2 El contacto RB-TDC 7S, cuando se energiza el relé inicia el conteo de retardo para el cierre el cual dura siete segundos durante los cuales la corriente hacia la resistencia principal R1 pasa también por la resistencia R2, obligando a que el paso de corriente sea menor y se produzca un precalentamiento de la resistencia principal. Luego de estos siete segundos se cierra el contacto y puentea la resistencia auxiliar aumentando el paso de corriente por la resistencia principal R1 para producir más calor y efectuar el sellado de la bolsa

1.3 Este proceso dura 5 segundos más, hasta cuando el temporizador del contacto del relé RB-TDO-12S. Haya contabilizado 12 segundos, se abre este contacto y la resistencia no recibe más energía.

1.4 Tres segundos más tarde se producirá la apertura del contacto de sello, RBTD015S, del botón pulsador OB, que da la orden de jalado de la bolsa, con lo cual se desenergiza la bobina del relé RB.

Figura 1 2

ACCIONAMIENTO DEL MOTOR DEL SISTEMA DE SELLADO

El botón pulsador OB será de doble servicio, utilizamos su contacto OB(2) en este esquema, el cual en el mismo momento que se inicia el calentamiento de la resistencia, da inicio al arranque del motor que mueve el sistema de halado de las bolsas. Enseguida se activa la bobina del relé RA, el cual va a su vez va permitir el arranque del motor, energizando la bobina del contactor C1 , que alimenta la fuerza del motor, pues el contacto RA TD 15S, está cerrado e inicia el conteo para su apertura después de que hayan transcurrido 15 segundos. En ese momento se abre este contacto y desconecta el motor, con lo cual se para el sistema de halado de las bolsas. El sistema también se puede parar cuando la rueda del sistema de embolsado, que lleva un pin adosado, active el interruptor limite LS, de final de recorrido indicando que ya se debe parar el sistema pues se ha completado el rango de giro estimado de la rueda del sistema de halado. El contacto cerrado del interruptor limite se abre y se desenergiza el relé RA, con lo cual el contacto termina el conteo y se abre el contacto RA TD 15S. Entonces se desenergiza la bobina del contactor C1 , este a su vez abre sus contactos y apaga el motor M1.

Figura 1 3

ACCIONAMIENTO DEL MOTOR DEL TORNILLO SIN FIN

Descripción del funcionamiento del tornillo sin fin. (figura 13).

El motor del tornillo sin fin M2, se activa 5 segundos después de que termina el sellado de la bolsa, tiempo suficiente para que la bolsa haya caído en el área de trabajo del tornillo, por el cierre del contacto RATD20S, luego se energiza el relé RA el cual energiza el contactor C2, durante el tiempo que permanezca cerrado el contacto RCTD30S, que permite el paso de energía al motor que acciona el tornillo sin fin durante el tiempo especificado para que este contacto se mantenga cerrado, es decir 30 segundos.

MODO DE REALIZAR LA INVENCIÓN.

La invención se puede realizar siguiendo el siguiente procedimiento.

1. Se fabrica una tasa con tapa y con las dimensiones de un sanitario estándar, pero en material de fibra de vidrio resistente y cubierto de capas de materiales plásticos fuertes y lisos resistentes al agua y a la humedad, similares al PVC. Esta característica hace que el sanitario sea muy liviano y resistente.

2. Se inserta dentro de esta cubierta un vaso de PVC, con las medidas adecuadas en el cual se alojarán las bolsas de material plástico biodegradable. El vaso tendrá una rosca externa sencilla en su base inferior

3. En el espacio entre las paredes del vaso y las paredes de la tasa se instala un depósito en forma de toroide de plástico en el cual se alojaran las bolsas empacadas y previamente demarcadas por una línea de corte, en modo de espiral para que puedan ser haladas una a una por el sistema de halado de bolsas.

4. En la parte inferior del vaso se enrosca el tubo o niple que alojara el rodillo con las ruedas dentadas para operar el sistema de halado y sellado de las bolsas.

5. Se instala el motor d.c. que impulsará el rodillo y se acopla al eje del rodillo mediante poleas.

6. Se instala un tubo de PVC al cual caen las bolsas por gravedad, acoplando mecánicamente la boca lateral del tubo con la base inferior del niple de PVC, para que las bolsas caigan dentro del tubo de salida.

7. Se instala un tornillo sin fin dentro del tubo de salida. El tubo debe llevar una tapa removible por el lado inferior del mismo que permita la instalación y mantenimiento del tornillo sin fin.

8. Se instala el motoreductor que va mover el tornillo sin fin y se acopla la cabeza del tornillo al reductor.

9. Se instala un depósito de plástico con una bolsa biodegradable dentro, mediante un acople flexible colocado a la salida inferior del tubo del tornillo sin fin, la bolsa tendrá una tapa con un sello abatible que impida la salida de materiales de la bolsa una vez estén depositados en ella.

APLICACIÓN INDUSTRIAL.

La invención se puede aplicar en la industria como reemplazo de las instalaciones de servicios sanitarios públicos que actualmente utilizan agua tratada para su funcionamiento, como los instalados en las estaciones o terminales de transporte de las ciudades, escuelas, aeropuertos, en centros comerciales, en las grandes obras de construcción, en las explotaciones mineras y en todo lugar donde se concentre público y requiera del uso de un servicio sanitario. BREVE DESCRIPCION DE LAS FIGURAS

Figura 1. Dibujo General Sanitario sin Agua

Figura 2. Figura esquemática de la disposición de las bolsas

Figura 3. Figura esquemática de la cubierta y la base del sanitario

Figura 4. Esquema del dispositivo de alojamiento del sistema de sellado

Figura 5. Figura esquemática que ilustra el sistema de halado de las bolsas

Figura 6. Esquema de los dispositivos para el calentamiento de la resistencia de sellado

Figura 7. Esquema del engranaje para la operación de halado de la bolsa

Figura 8. Esquema ilustrativo de los dispositivos donde se realiza el sellado de la bolsa

Figura 9. Esquema de los dispositivos para el corte de la bolsa

Figura 10. Figura que ilustra el mecanismo de transporte de la bolsa

Figura 11. Diagrama de control eléctrico para el calentamiento de la resistencia de sellado.

Figura 12. Diagrama de control del accionamiento del motor del sistema de sellado Figura 13. Diagrama de control del accionamiento del tornillo sin fin.

Claims

REIVINDICACIONES

1. Reivindicamos la fabricación de un artefacto para empaquetar las heces humanas, mediante un sistema de embolsado, sellado y empaque en bolsas de plástico biodegradable, para transportarlos a sitios adecuados para su depósito y tratamiento posterior, caracterizado por el hecho de que el artefacto utiliza una bolsa de plástico biodegradable para depositar las heces, como se indica en el numeral (1) de la figura (2), las cuales van empacadas atrás de la pared interior del artefacto (5) de la figura (2), la bolsa a su vez se aloja en un vaso interior de fibra de vidrio o plástico PVC (3) de la figura (2) con rosca en su boca inferior de 6 pulgadas de diámetro (4) de la figura (2). El vaso descansa sobre un soporte de plástico que la da firmeza y estabilidad (2) de la figura (2). La cubierta exterior del sanitario está anclada al piso en la base, esta base será de material de fibra de vidrio o de porcelana y la tapa del sanitario será una tapa normalizada, de las que su utilizan en los sanitarios actuales, como se indica en la figura (3); el vaso roscado se une con un dispositivo de PVC también roscado, cuya forma se indica en la figura (4), este dispositivo aloja el mecanismo de halado, sellado y corte de las bolsas, como se indica en las figuras (4) y (5); como parte del mecanismo de sellado se fabrica un sistema eléctrico resistivo que producirá el calor necesario para sellar la bolsa, alimentado por un conductor siliconado que pasa por entre el eje del rodillo que lleva la resistencia, como se indica en la figura (6), además allí se alojan los rodillos que llevan las ruedas dentadas en sus extremos, las cuales halan el plástico hacia abajo, figura (5), los ejes de los rodillos alojan en uno de sus extremos la polea que transmite la fuerza del motor eléctrico que los hará girar; sobre la superficie de los rodillos va una muesca y una cuña, figura (7) y (8), las cuales al acoplarse en cada giro proveen la función de sellado y corte de la bolsa; la cuña acopla con la muesca y acciona un muelle de resorte que produce primero el sellado y unos segundos después el corte de la bolsa, figura (9); finalmente la bolsa cae al conducto de PVC que aloja un tomillo sin fin, el cual movido por un motor eléctrico, empuja la bolsa para que caiga en el depósito con auto sellado que contiene una bolsa de mayor tamaño también de plástico biodegradable, en el que se guardan por un periodo corto de tiempo, las bolsas con las heces que luego serán trasladadas para tratamiento posterior, figura (10); el control eléctrico del sistema de sellado se ha diseñado según el diagrama de control de la figura (11), el control del accionamiento del motor del sistema de sellado y corte se ha diseñado según el diagrama de control de la figura (12), el control del accionamiento del motor del tornillo sin fin se ha diseñado según el diagrama de control de la figura (13). Los controles indicados en las figuras (11), (12) y (13) pueden ser también electrónicos, digitales o manuales.

2. Se reivindica la forma especial de tipo toroide de los paquetes de bolsas, empacadas en forma de fuelle caracterizada por tener paquetes de uno o varios centenares de bolsas para almacenarse en el depósito para las bolsas, como un paquete de forma toroide, el cual, al ser halado se desenvuelve como un fuelle, como se indica en la figura (2) de los dibujos.

3. Reivindicamos el mecanismo específico para la fabricación de bolsas de material de plástico biodegradable, caracterizado por el sistema de halado del plástico mediante las ruedas dentadas localizadas en el extremo de cada rodillo, figura (5) y (7), el sellado mediante la lámina de aluminio inserta sobre la cuña (2) figura (8), de un rodillo que acopla en cada vuelta con la muesca (1) figura (8), fabricada en el punto simétrico del segundo rodillo, produciendo el sellado después de que la lámina de aluminio se ha precalentado y luego el corte que se produce una vez que la cuña empuja un muelle que permite la salida de la cuchilla alojada en la ranura figura (9).

4. Reivindicamos el sistema de halado de las bolsas, como se describe en la figura (5), caracterizado por la construcción de dos rodillos con sendas ruedas dentadas en sus extremos, los rodillos giran en forma inversa de modo que el plástico se aprisiona entre las ruedas dentadas, las cuales lo halan en su recorrido de una vuelta completa, una longitud equivalente a la longitud de la bolsa que se va a sellar y a cortar en el siguiente proceso.

5. Reivindicamos el mecanismo de sellado de la bolsa, como se describe en la figura (8), caracterizado por que la acción de sellado de la bolsa, esta se realiza por el acople mecánico entre la cuña adosada al primer rodillo y la muesca fabricada en el segundo rodillo, de modo que se encuentran una vez en cada giro, se gradúa el precalentamiento de la resistencia de aluminio instalada en la cuña del primer rodillo, (2) de la figura (8) cuando empieza el giro, para que cuando ocurra el encuentro con la muesca o ranura (1) figura (8), al terminar el giro del rodillo, el calentamiento de la resistencia sea suficiente para producir el sellado del plástico por calor, figura (7).

6. Reivindicamos el mecanismo de corte de la bolsa, localizado en los mismos cilindros donde se efectúa el sellado, caracterizado porque está configurado para que ocurra cuando termine el tiempo de la operación de sellado, pues la cuña empuja hacia el fondo un muelle de resortes que permiten que salga por la hendidura la cuchilla que se halla alojada unos milímetros debajo de los muelles de resorte, y realice el corte de la bolsa, figura (9); la platina de calefacción, de material de aluminio, alojada en la cuña, por supuesto es más angosta que la muesca; para permitir la acción libre de la cuchilla y evitar el golpe de esta sobre la cuña, en la cuña se ha confeccionado además una hendidura (2) figura (8), que permite el acceso de la cuchilla, una vez se ha cortado el plástico.

7. Reivindicamos el sistema de transporte de las bolsas, el cual está caracterizado por un tornillo sin fin de material plástico, alojado en un tubo de PVC, con un moto-reductor, eléctrico instalado en un extremo figura (10), que acciona el tornillo, el cual empuja las bolsas provenientes del sistema de sellado y corte que caen por gravedad en el tubo de PVC, instalado con una pequeña pendiente de inclinación que facilita el desplazamiento de las bolsas, una vez localizadas en el otro extremo del tubo, las bolsas, caen de nuevo por gravedad en el depósito final de almacenamiento.

8. Reivindicamos el almacenamiento final de las bolsas con las heces en un depósito que aloja una nueva bolsa más grande también de material de plástico biodegradable, caracterizado porque esta bolsa de plástico biodegradable es de mayor dureza y espesor, figura (10), que las usadas para embolsar las heces; la bolsa con las heces sellada, cuando llega al final del tornillo sin fin cae por gravedad dentro de esta nueva bolsa que está alojada dentro del depósito final, el cual está fabricado en plástico más duro y fuerte que el de las bolsas, también biodegradable, adecuado para protegerlas del ambiente exterior; en esté depósito, figura (10) y figura (1), dispuesto con una tapa de cierre mecánico, se acumulan las bolsas con las heces, para su transporte posterior a los depósitos donde se iniciarán los procesos de tratamiento de los deshechos.

9. Reivindicamos el Diagrama de Control Eléctrico de la Resistencia de Sellado, para calentar la resistencia, caracterizado como se indica en la figura (11), por el siguiente funcionamiento:

• Primero se da la orden de jalado de la bolsa pulsando el botón OB de doble contacto, se cierra el contacto OB(1), entonces se energiza el relé temporizado RB, el cual activa los tres contactos dibujados en el esquema.

• El contacto RB-TDC 7S, cuando se energiza el relé RB, inicia el conteo de retardo para el cierre el cual dura siete segundos durante los cuales la corriente hacia la resistencia principal R1 pasa también por la resistencia R2, obligando a que el paso de corriente sea menor y se produzca un precalentamiento de la resistencia principal. Luego de estos siete segundos se cierra el contacto y puentea la resistencia auxiliar aumentando el paso de corriente por la resistencia principal R1 para producir más calor y efectuar el sellado de la bolsa

• Este proceso dura 5 segundos más, hasta cuando el temporizador del contacto del relé RB-TDO-12S. Haya contabilizado 12 segundos, se abre este contacto y la resistencia no recibe más energía.

• Tres segundos más tarde se producirá la apertura del contacto de sello, RBTDO15S, del botón pulsador OB, que da la orden de jalado de la bolsa, con lo cual se desenergiza la bobina del relé RB.

Este diagrama eléctrico, figura (11) fue elaborado por los inventores, específicamente para este invento.

10. Reivindicamos el diseño del Diagrama de control del Accionamiento del Motor del Sistema de Sellado, caracterizado, como se indica en la figura (12). Por el siguiente funcionamiento:

• El botón pulsador OB será de doble servicio, utilizamos su contacto OB(2) en este esquema, el cual en el mismo momento que se inicia el calentamiento de la resistencia, da inicio al arranque del motor que mueve el sistema de halado de las bolsas.

• Enseguida se activa la bobina del relé RA, el cual va a su vez a permitir el arranque del motor, energizando la bobina del contactor C1 , que alimenta la fuerza del motor, pues el contacto RA TD 15S, está cerrado e inicia el conteo para la apertura después de que hayan transcurrido 15 segundos. En ese momento se abre este contacto y desconecta el motor, con lo cual se para el sistema de halado de las bolsas.

• El sistema también se puede parar cuando la rueda del sistema de embolsado, que lleva un pin adosado, active el suiche limite LS, de final de recorrido indicando que ya se debe parar el sistema pues se ha completado el rango de giro estimado de la rueda del sistema de halado. El contacto cerrado del suiche limite se abre y se desenergiza el relé RA, con lo cual el contacto termina el conteo y se abre el contacto RA TD 15S. Entonces se desenergiza la bobina del contactor C1 , este a su vez abre sus contactos y apaga el motor M1.

El diagrama eléctrico, figura (12) fue elaborado por los inventores, específicamente para este invento

1 . Reivindicamos el diseño del Diagrama de control del Accionamiento del Motor del Tornillo Sin Fin, caracterizado, como se indica en la figura (13). Por el siguiente funcionamiento:

• El motor del tornillo sin fin M2, se activa 5 segundos después de que termina el sellado de la bolsa, tiempo suficiente para que la bolsa haya caído en el área de trabajo del tornillo, por el cierre del contacto RATD20S, luego se energiza el relé RA el cual energiza el contactor C2, durante el tiempo que permanezca cerrado el contacto RCTD30S, que permite el paso de energía al motor que acciona el tornillo sin fin durante el tiempo especificado para que este contacto se mantenga cerrado, es decir 30 segundos.

El diagrama eléctrico, figura (13) fue elaborado por los inventores, específicamente para este invento.