WO2015099007A1 - 組立式ブロック構造およびロック解除具 - Google Patents

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WO2015099007A1
WO2015099007A1 PCT/JP2014/084236 JP2014084236W WO2015099007A1 WO 2015099007 A1 WO2015099007 A1 WO 2015099007A1 JP 2014084236 W JP2014084236 W JP 2014084236W WO 2015099007 A1 WO2015099007 A1 WO 2015099007A1
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WO
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support
boss
claw
rod
support block
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PCT/JP2014/084236
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英暁 長谷川
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株式会社綜合プラスチック
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    • A47B87/02Sectional furniture, i.e. combinations of complete furniture units, e.g. assemblies of furniture units of the same kind such as linkable cabinets, tables, racks or shelf units stackable ; stackable and linkable
    • A47B87/0207Stackable racks, trays or shelf units
    • A47B87/0215Stackable frames, or frame elements, with upright parts connected by inserting the ends or tips of the uprights, e.g. at the corners, into the uprights of the next frame or frame element, e.g. coaxial tubular ends
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    • F16B7/20Connections of rods or tubes, e.g. of non-circular section, mutually, including resilient connections using bayonet connections

Definitions

  • the present invention relates to an assembly type block structure and a lock release tool.
  • Patent Document 1 discloses an assembly-type shelf developed by the present inventor.
  • the assembly-type shelf can form a support frame that supports the shelf without using screws, nuts, or the like by combining a plurality of support blocks. Further, after inserting each end of each of the plurality of rod-shaped members constituting the shelf into the notch for receiving the support block disposed on the upper side, the support notch for the support block disposed on the lower side The assembly-type shelf can be easily assembled by engaging with.
  • the member is a rod-like member or a support block, if it is packed in a disassembled state, it can be made compact and convenient for carrying and storage. In addition, the assembly is easy, and the size such as the width and the height can be easily changed according to the purpose of use.
  • the engaged portion formed at the end portion of the rod-shaped member that forms the shelf portion is configured to engage with the engaging portion provided in the support notch portion, but on the side surface of the end portion of the rod-shaped member. Since the grooves are engraved in the vertical direction, the strength is weakened.
  • each claw portion and each claw receiving groove are hooked when the support block is connected vertically, but it is necessary to reduce a hook allowance (engagement allowance) in order to easily remove the support block when disassembling. Therefore, the positional relationship between each claw portion and each claw receiving groove requires delicate adjustment. In addition, when the frequency of use increases, it becomes difficult to increase the degree of connection because each claw portion and each claw receiving groove wear. Further, when disassembling the assembled support block, it is not so easy to release the engaged claw portions and the claw receiving grooves.
  • the present invention has been made in view of the above, and it is an object of the present invention to provide an assembled block structure and an unlocking tool that improve the strength of the assembled block structure and can easily disassemble the assembled block structure. .
  • the present invention provides a horizontal frame composed of a plurality of rod-shaped members, and a support frame formed by vertically connecting a plurality of support blocks to support the horizontal frame at a predetermined height.
  • a support notch portion having an engagement portion that engages with the end portion and supports the rod-shaped member in a state in which the end portion of the rod-shaped member is inserted; and
  • a receiving cutout portion into which an end portion can be inserted, and a plurality of the support cutout portions are arranged at a predetermined interval in an upper portion in a lateral direction of the support block, and the plurality of the cutout portions for reception are provided.
  • An assembly type block structure disposed at a predetermined interval corresponding to each of the support cutouts at a lower portion in the lateral direction of the support block, and an engaged portion formed at an end of each rod-shaped member is A structure that engages with an engaging portion provided in the support notch.
  • the engaged portion is a dovetail portion formed at an end portion of the rod-shaped member, and the engaging portion is a dovetail groove formed so that the dowel portion can be inserted into the support cutout portion.
  • the support block includes a boss portion extending upward at the upper portion and a boss hole portion at the lower portion, and the boss portion is provided at a boss hole portion provided at the lower portion of the support block disposed on the upper side.
  • the boss hole is a structure in which a boss part extending upward can be inserted into the upper part of the support block arranged on the lower side, and a claw part is provided on the peripheral surface of the boss part,
  • the boss hole is provided with a lock hole provided with a claw receiving portion that engages with the claw portion.
  • the claw portion has a configuration in which an inclined portion that is inclined so as to gradually protrude toward a direction opposite to a direction in which the boss portion is inserted into the boss hole portion is formed.
  • the support block has a configuration in which a plurality of brace fixing holes are arranged in parallel in the lateral direction on the side surface orthogonal to the longitudinal direction.
  • a caster having a mounting boss portion that can be inserted into the boss hole portion in the support block is provided, and a claw portion that engages with a claw receiving portion of the boss hole portion is provided on a peripheral surface of the mounting boss portion. It is preferable to adopt a configuration.
  • the boss part of the support block when connecting a plurality of support blocks in any one of the assembly type block structures above and below, the boss part of the support block is inserted into the boss hole part of the support block arranged on the upper side, In a locked state in which a claw provided on the peripheral surface of the boss portion is engaged with a claw receiving portion of a locking hole of the boss hole, an unlocking tool for unlocking the locked state, A protrusion that is inserted into the locking hole and abuts against an inclined part provided on the outer surface of the claw part, and a protrusion that is inclined in a direction opposite to the inclined part of the claw part at a tip of the abutting part.
  • an unlocking tool characterized in that an abutting inclined portion is provided.
  • the unlocking device has a curved holding portion main body, and the two abutting portions are arranged on the holding portion main body so as to face each other.
  • a support frame having a predetermined height can be formed by combining a plurality of support blocks without using screws, nuts or the like.
  • the boss part provided in the upper part of the support block is inserted into the boss hole part of the support block arranged on the upper side.
  • the claw portion of the boss portion can be inserted into the locking hole portion of the corresponding boss hole portion and engaged with the claw receiving portion to be easily locked.
  • the horizontal frame is composed of a rod-like member, and the bottom portion at each end of each rod-like member is inserted into the notch for receiving the support block arranged on the upper side constituting each support frame and then placed on the lower side.
  • the horizontal frame can be easily formed by moving the support block to the support notch and engaging the dovetail groove.
  • the dovetail groove and the ridge portion are stronger in strength at the engagement portion of the support cutout portion and the end of the rod-like member than the simple engagement piece or groove portion, and can improve the strength of the horizontal frame. it can.
  • the claw portion is automatically inserted into the boss hole portion when the boss portion is inserted into the boss hole portion, and is engaged with the claw receiving portion of the lock hole portion. It can be easily locked together.
  • the longitudinal direction of the support block in the assembling block structure A fastener is inserted and fixed in accordance with one of a plurality of brace fixing holes arranged laterally on the orthogonal side surfaces.
  • the two braces can be appropriately adjusted to the brace fixing holes with a degree of freedom, and work efficiency can be improved.
  • the locked state in which a plurality of support blocks in the assembly block structure are connected to each other or the locked state in which casters are connected to the support block can be easily unlocked.
  • FIG. 1 is a perspective view showing an overall configuration of a movable rack as an assembly type block structure according to an embodiment of the present invention.
  • FIG. 2 is a perspective view showing an entire configuration of an assembly-type shelf as an assembly-type block structure according to an embodiment of the present invention.
  • FIG. 3 is a perspective view showing a support block used in the assembly type block structure of FIGS. 1 and 2 and an assembled state.
  • (A)-(d) is operation
  • (A) is the figure seen from the lower side of the support block used with the movable rack of FIG. 1, and is sectional drawing equipped with the boss
  • FIG. 6 is a perspective view of a rod-like member used in the assembly type block structure of FIGS. 1 and 2.
  • FIG. 7 is a perspective view showing an unlocking device according to an embodiment of the present invention.
  • (A)-(c) is operation
  • FIG. 9 is a perspective view of the assembly-type block structure according to one embodiment of the present invention as viewed from the back of the assembly-type shelf.
  • (A) is an enlarged view showing a plurality of brace fixing holes in the support block.
  • (B) is a top view of a brace.
  • FIG. 11 is a rear view showing an assembly-type shelf as an assembly-type block structure according to an embodiment of the present invention.
  • FIG. 12 is a view showing a support block having a boss portion used in the above embodiment, wherein (a) is a perspective view, (b) is a plan view, (c) is a front view, and (d) is a left side.
  • (E) is a bottom view, (f) is a sectional view taken along line AA in (c), (g) is a sectional view taken along line BB in (c), (h) is a right side view, and (i) is a sectional view taken along the line AA. It is the E section enlarged view of (g).
  • FIGS. 13A and 13B are views showing a support block for arranging the uppermost portion that is not provided with the boss portion used in the embodiment, wherein FIG. 13A is a perspective view, FIG. 13B is a plan view, and FIG. 13C is a front view.
  • (D) is a left side view
  • (e) is a bottom view
  • (f) is a sectional view taken along line AA in (c)
  • (g) is a sectional view taken along line BB in (c)
  • (h) is a right side view.
  • FIG. 14 is a view showing the unlocking tool used in the above embodiment, where (a) is a perspective view, (b) is a plan view, (c) is a front view, (d) is a bottom view, and (e). ) Is a cross-sectional view taken along line AA of (c), (f) is a right side view, and (g) is a rear view.
  • FIG. 1 is a diagram showing an overall configuration of a movable rack 11 which is an assembly type block structure 10 of the present embodiment.
  • FIG. 2 is a perspective view showing the overall configuration of the assembly-type shelf 12 which is the assembly-type block structure 10 of the present embodiment.
  • Each of the assembled block structures 10 includes a support frame 13 and a lateral frame 14.
  • the support frame 13 is configured by combining a plurality of support blocks 20.
  • a single support frame 13 is formed by stacking a plurality of support blocks 20 in the vertical direction.
  • the support block 20 is made of a molded product made of synthetic resin, and includes a column part 21, a partition part 22, a support notch part 23, and a receiving notch part 26.
  • a plurality of support columns 21 are provided at predetermined intervals along the longitudinal direction of the support block 20.
  • Each support column 21 has a height of about several centimeters to several tens of centimeters and has a substantially square cross section.
  • the cross-sectional shape and the like are arbitrary and may be substantially circular or the like.
  • the cross-sectional shape is positioned at one end.
  • the supporting column portion 21a is formed in a substantially rectangular cross section, and the supporting column portion 21b located at the other end is formed in a substantially semi-elliptical cross section.
  • the side surface 21c constituting each support column 21 is formed as close to the lower end edge as possible.
  • the partition wall portion 22 is provided in the vicinity of the substantially central portion in the height direction of the support block 20 and straddling between the column portions 21 and 21 adjacent to each other along the longitudinal direction. As a result, two notch portions (a support notch portion 23 and a receiving notch portion 26) are formed on the upper and lower sides of the partition wall portion 22 between the adjacent support column portions 21 and 21.
  • the support cutout portion 23 is a cutout in the upper surface opening formed in the upper portion of the partition wall portion 22 and is formed to have a size that can accommodate an end portion 41 of a rod-like member 40 described later.
  • An engaging portion that engages with an engaged portion formed at an end portion 41 of a rod-like member 40 described later is formed on the inner side surface of the support cutout portion 23.
  • the engaged portion is a relief portion 42 provided at the end portion 41 of the rod-shaped member 40.
  • the engaging portion is a dovetail groove 24 in which the ridge portion 42 can be inserted.
  • connection wall 25 which connects the intermediate parts of the thickness direction of each support
  • the receiving cutout portion 26 is a cutout in the lower surface opening formed in the lower portion of the partition wall portion 22 and has an area where an end portion 41 of a rod-like member 40 described later can be inserted when viewed from the front.
  • the support frame 13 is formed by connecting a plurality of support blocks 20 vertically. Therefore, the upper part and the lower part in each support
  • At least one of the support columns 21 is extended upward to the support column 21a located at one end in the longitudinal direction.
  • the formed boss portion 27a is inserted into the boss hole portion 33a in the peripheral wall of the support column portion 21a of the support block 20 disposed on the upper side.
  • a boss portion 27b formed so as to extend upward in the support column 21b located at the other end in the longitudinal direction is formed in the boss hole 33b in the peripheral wall of the support column 21b of the support block 20 arranged on the upper side. Inserted.
  • the support blocks 20 arranged at the upper end of the support frame 13 the one arranged at the top (the support block of reference numeral 20A shown in FIG. 1) is aesthetically pleasing, for example, as shown in FIG. It is preferable to use one that does not form the boss portions 27a and 27b.
  • FIG. To (i) specifically show the entire configuration of the former support block 20, and FIGS. 13A to 13H specifically show the overall configuration of the latter support block 20A.
  • the boss portion 27a is formed in a substantially square shape with a hollow cross section, and claw portions 28a and 28b are provided on the peripheral wall surface.
  • the claw portions 28a and 28b are disposed at positions substantially opposite to the front side and the back side of the boss portion 27a.
  • an inverted U-shaped notch is formed in a part of the peripheral wall, and the inner pieces of the inverted U-shaped notch become elastic nail spring pieces 29a and 29b.
  • the claw part spring pieces 29a and 29b have a spring property that the lower part is integral with the peripheral wall of the boss part 27a and the upper part is bent inward or outward.
  • the claw portions 28a and 28b are provided outside the upper ends of the claw portion spring pieces 29a and 29b. Therefore, when the claw portions 28a and 28b are pressed inward, the urging force for urging the claw portions 28a and 28b outward is generated by the claw portion spring pieces 29a and 29b.
  • the claw portions 28a, 28b protrude outward from the peripheral wall surface of the boss portion 27a, and gradually move downward in the opposite direction to the direction in which the boss portion 27a is inserted into the boss hole portion 33a.
  • Inclined portions 31a and 31b are formed on the outer surfaces of the claw portions 28a and 28b so as to incline toward the bottom in the projecting direction.
  • a boss hole 33a in the peripheral wall of the support column 20a of the support block 20 arranged on the upper side is a lock hole 34a provided with claw receiving portions 35a, 35b engaged with the claw portions 28a, 28b. 34b is provided. That is, the lower semicircle portions of the locking holes 34a and 34b become the claw receiving portions 35a and 35b.
  • the locking holes 34a and 34b are arranged at positions substantially opposite to the front side and the back side of the boss hole 33a.
  • the boss portions 27a and 27b of the support column portions 21a and 21b of the lower support block 20 correspond to the corresponding boss hole portions of the support column portions 21a and 21b of the upper support block 20.
  • 33a and 33b are inserted. Since the structures of the support columns 21a and 21b are substantially the same, the support column 21a will be described in detail.
  • the claw portions 28a and 28b of the boss portion 27a of the lower support block 20 protrude outward from the inner peripheral position of the boss hole portion 33a of the upper support block 20.
  • the end edge of the boss hole 33a causes the claw portions 31a and 31b of the claw portions 28a and 28b of the boss portion 27a to move to the claw portion spring pieces 29a, It pushes inward against the urging force of 29b.
  • the claw portions 28a, 28b of the boss portion 27a are for locking the corresponding boss hole portion 33a by the outward biasing force of the claw portion spring pieces 29a, 29b. It is inserted into the holes 34a and 34b and engaged with the claw receiving portions 35a and 35b.
  • the boss portion 27b has the same structure as the boss portion 27a described above, detailed description thereof is omitted. That is, it has claw part spring pieces 29a and 29b provided with claw parts 28a and 28b. Further, the boss hole 33b in the peripheral wall of the support column 21b of the support block 20 arranged on the upper side has the same structure as the boss hole 33a described above, and thus detailed description thereof is omitted. That is, it has the locking holes 34a and 34b provided with the claw receiving portions 35a and 35b.
  • the claw portions 28a and 28b of the boss portion 27a engage with the claw receiving portions 35a and 35b of the lock hole portions 34a and 34b of the corresponding boss hole portion 33a. Further, the claw portions 28a and 28b of the boss portion 27b also engage with the claw receiving portions 35a and 35b of the locking hole portions 34a and 34b of the corresponding boss hole portion 33b.
  • the degree of connection between the upper and lower support blocks 20 can be further increased, the function of suppressing the falling of the support block 20 is improved.
  • the boss hole 33a in the peripheral wall of the support column 21a located at one end in the longitudinal direction of the lowermost support block 20 of the support frame 13, and the support column positioned at the other end
  • the casters 50 are attached to the boss holes 33b in the peripheral wall 21b.
  • the caster 50 includes a mounting boss 51 that can be inserted into any of the boss holes 33a and 33b.
  • the boss hole 33 a having a substantially rectangular cross section of the support column 21 a has upper and lower sides on the peripheral wall surface located on the side of the adjacent support column 21.
  • Two guide rail portions 36, 36 that are long in the direction protrude.
  • two guide rail portions 37, 37 protrude from the boss hole 33 a on the peripheral wall surface facing the peripheral wall surfaces of the two guide rail portions 36, 36.
  • the boss hole 33b having a substantially semi-elliptical cross section of the column 21b two guides that are long in the vertical direction similar to the boss hole 33a are provided on the peripheral wall surface located on the adjacent column 21 side.
  • the rail parts 36 and 36 protrude.
  • the mounting boss portion 51 of the caster 50 is formed in a substantially semi-elliptical cross-section that can be inserted into the boss hole 33b having a semi-elliptical cross-section in the support column 21b.
  • Two guide groove portions 52, 52 for guiding the two guide rail portions 36, 36 are formed.
  • two guide groove portions 53, 53 for guiding the above-described two guide rail portions 37, 37 are formed on the substantially semi-elliptical peripheral surface.
  • the mounting boss 51 of the caster 50 has a substantially rectangular cross section, and the claw spring pieces 29a provided with the claw portions 28a and 28b on the peripheral wall surface, similar to the boss portions 27a and 27b described above. 29b is provided.
  • the claw portions 28a and 28b of the boss portion 27a, the claw portions 28a and 28b of the boss portion 27b, and the claw portions 28a and 28b of the mounting boss portion 51 have the same positional relationship and size. Yes. Further, the claw receiving portions 35a and 35b of the boss hole portion 33a in the peripheral wall of the column portion 21a and the claw receiving portions 35a and 35b of the boss hole portion 33b in the peripheral wall of the column portion 21b are in a positional relationship and size. Have the same shape. Therefore, the caster 50 can be easily attached to both the boss hole 33a of the support column 21a and the boss hole 33b of the support column 21b.
  • the mounting method is the same as that of the support column 21a shown in FIGS. 4 (a) to 4 (d).
  • the horizontal frame 14 is formed by a plurality of rod-shaped members 40.
  • the rod-shaped member 40 forms side portions 42, 42 provided on the side surfaces of the end portions 41, 41 in the vertical direction.
  • the relief portion 42 functions as an engaged portion that engages with the dovetail groove 24 that is an engaging portion provided in the above-described support cutout portion 23.
  • the dovetail groove 24 and the ridge portion 42 are stronger at the engagement portion of the support cutout portion 23 and the end portion 41 of the rod-like member 40 than the simple engagement piece or groove portion, and improve the strength of the horizontal frame. can do.
  • each rod-shaped member 40 is formed with a cross-sectional area smaller than the area when each of the receiving cutout portions 26 is viewed from the front.
  • the cross-sectional area of the end portion 41 that engages with the support cutout portion 23 only needs to satisfy such a condition, and the cross-sectional area (or outer diameter) of the portion other than the end portion 41 may be larger than that. I do not care.
  • Each rod-like member 40 is preferably formed from thinned timber, such as cedar and straw, because the thinned material can be effectively used, but the material of the rod-like member 40 is not limited to the thinned material.
  • Other woods including lumber ends), synthetic resins, metal pipes, and the like can also be used.
  • the support block 20 is connected up and down.
  • the boss portions 27a and 27b of the support block 20 positioned on the lower side as described above are inserted into the boss hole portions 33a and 33b of the support column portions 21a and 21b on both ends of the support block 20 positioned on the upper side.
  • the claw portions 28a and 28b of the boss portion 27a are inserted into the locking holes 34a and 34b of the corresponding boss hole portion 33a. Then, it is easily locked by engaging with the claw receiving portions 35a and 35b.
  • the column portion 21b is easily locked in the same manner as the column portion 21a.
  • the support frame 13 having a predetermined height is formed by using the support block 20 having a simple structure without using screws or nuts. Further, the support cutout portion 23 of the support block 20 disposed on the lower side and the reception cutout portion 26 of the support block 20 disposed on the upper side communicate with each other in the vertical direction, as shown in FIGS. 1 and 2. Like one hole.
  • the rod-shaped member 40 is supported between the two support frames 13 and 13.
  • the support notch portion 23 and the receiving notch portion 26 communicate with each other vertically in the support blocks 20, 20 stacked vertically. Therefore, first, the end portion 41 of the rod-like member 40 is inserted into the receiving cutout portion 26 of the support block 20 disposed on the upper side. At this time, since the area viewed from the front of the receiving notch 26 is larger than the cross-sectional area of the end 41 of the rod-shaped member 40, it can be easily inserted.
  • the rod-like member 40 is inserted into any support notch 23 or inserted. It is possible to take out the used one. Therefore, the degree of freedom of arrangement and removal of the rod-like member 40 forming the horizontal frame 14 is extremely high, and the assembled block structure 10 having a size and shape desired by the user can be obtained.
  • the height of the support frame 13 can also be set to an arbitrary height depending on the number of support blocks 20 connected.
  • the mobile rack 11 can be used as a mobile rack 11 having a low height as shown in FIG. 1 or can be used as a bookshelf as shown in FIG. high.
  • it can be used as a TV stand, luggage rack, chair, bed pedestal, etc.
  • the minimum unit of the parts is the support block 20 or the rod-like member 40, when they are disassembled, they can be made extremely compact, so that they are convenient to carry and store.
  • the width of the assembly-type block structure 10 (interval between the support frames 13 and 13) can be made different depending on the location by using different rod-shaped members 40.
  • Applications of the assembly block structure 10 can be further expanded. Also, various arrangements can be made according to the size of the room to be installed.
  • the unlocking tool 60 unlocks the locked state in which the plurality of support blocks 20 and 20 are connected to each other in the assembly block structure 10 in FIGS. 1 and 2 or the locked state in which the caster 50 is connected to the support block 20.
  • the lock release tool 60 is.
  • the assembly block structure 10 described above has the boss portions 27a and 27b of the support block 20 arranged on the upper side. Insert into the boss holes 33a and 33b. By engaging the claw portions 28a and 28b provided on the peripheral surfaces of the boss portions 27a and 27b with the claw receiving portions 35a and 35b of the lock hole portions 34a and 34b of the boss hole portions 33a and 33b, respectively. It becomes locked.
  • the unlocking device 60 includes a holding portion 61 that is curved in a U shape in a plane so as to be sandwiched from both side surfaces of the support block 20 in the width direction, and the holding device 61.
  • the abutting portions 62a and 62b are arranged so as to be opposed to the both end portions of the portion 61, and the abutting inclined portions 63a and 63b are formed on the end surfaces of the abutting portions 62a and 62b. .
  • the abutting portions 62a and 62b are inserted into the locking hole portions 34a and 34b of the support column portion 21a of the support block 20, for example, and abut against the inclined portions 31a and 31b provided on the outer surfaces of the claw portions 28a and 28b. is there.
  • the abutting inclined portions 63a and 63b are formed so as to be inclined in the opposite direction to the inclined portions 31a and 31b of the claw portions 28a and 28b to be abutted.
  • inclined in the reverse direction means that the inclined portions 31a and 31b of the claw portions 28a and 28b are inclined so as to project from the top to the bottom, whereas the abutting inclined portions 63a and 63b are It means that the upper part protrudes most inward and has an inclined surface that gradually goes outwards downward. Therefore, as shown in FIG. 8A, the inclined portions 31a and 31b of the claw portions 28a and 28b and the abutting inclined portions 63a and 63b are in surface contact with each other in the abutted state.
  • the unlocking tool 60 sandwiches the abutting portions 62a and 62b from the both side surfaces in the width direction of the support column portion 21a of the support block 20 in the locked state. , 34b.
  • the abutting inclined portions 63a and 63b on the front end surfaces of the abutting portions 62a and 62b are abutted against the inclined portions 31a and 31b on the outer surfaces of the claw portions 28a and 28b.
  • the abutting portions 62a and 62b use the inclined portions 31a and 31b of the claw portions 28a and 28b of the boss portion 27a as shown in FIG. 8B.
  • the spring pieces 29a and 29b are pressed inward against the urging force of the spring pieces 29a and 29b.
  • the abutting inclined portions 63a and 63b of the abutting portions 62a and 62b slide relatively on the inclined portions 31a and 31b of the claw portions 28a and 28b. Therefore, the abutting portions 62a and 62b move the locking holes 34a and 34b relatively upward.
  • the claw portions 28a and 28b can be easily unlocked by being detached from the claw receiving portions 35a and 35b of the locking holes 34a and 34b.
  • the support block 20 preferably has a plurality of brace fixing holes 38 arranged in the lateral direction on the side surface orthogonal to the longitudinal direction.
  • the plurality of brace fixing holes 38 can be disposed in the vertical direction with appropriate intervals.
  • three brace fixing holes 38, 38, 38 are provided.
  • the brace 70 has a rod shape, and an intersection fixing hole 71 is arranged at the center position in the longitudinal direction, and the same distance from the intersection fixing hole 71 at both ends.
  • the end fixing hole 72 is formed at the position.
  • the bracing 70 is formed in a flat plate shape.
  • the portion where the intersection fixing hole 71 and the end fixing hole 72 are formed is formed in a flat plate shape, and the other portions are formed. It is also possible to form in a substantially circular cross section, and the cross sectional shape is not particularly limited.
  • a fastener 73 as shown in FIG. 10C can be inserted into the end fixing hole 72 and the brace fixing hole 38.
  • the two braces 70, 70 are fixed at the intersection fixing hole 71 by, for example, a fixing tool 74 such as a bolt and a nut, and the two braces 70, 70 are crossed.
  • the two braces 70 are attached to the back side of the assembly-type shelf 12 as shown in FIGS. 9 and 11, for example.
  • the four end fixing holes 72, 72, 72, 72 at the end of each brace 70, 70 are fixed to three bracees arranged laterally on the back surface of the support block 20 in the assembly-type shelf 12.
  • a fastener 73 is inserted and fixed in accordance with one of the holes 38, 38, 38 for use.
  • each end portion of the two brace 70 is arranged at a distance between the pair of support frames 13 and 13 ( Depending on the length of the rod-like member 40), the height of the support frame 13, the vertical spacing of the horizontal frame 14, etc., the appropriate one of the bracing fixing holes 38 arranged in parallel can be used. The work efficiency can be improved.
  • the assembly type block structure of the present invention can be used as a bookshelf, a TV stand, a luggage shelf, a chair, a bed pedestal portion, etc. It is also possible to arrange a support block on the side and manufacture a simple assembling-type warehouse or shed.

Abstract

 組み立てたブロック構造の強度を向上する。 組立式ブロック構造10は、複数本の棒状部材40から構成する横フレーム14と、前記横フレーム14を所定の高さで支持するために複数の支持ブロック20を上下に連結して形成した支持フレーム13を備える。支持ブロック20は、棒状部材40の端部41を挿入した状態で前記端部41に係合して棒状部材40を支持する係合部を備えた支持用切欠き部23と、棒状部材40の端部41を挿入可能である受入用切欠き部26と、を備える。複数の支持用切欠き部23を支持ブロック20の横方向の上部に所定間隔で配置する。各棒状部材40の端部41の側面に上下方向にホゾ部42を設け、支持用切欠き部23に設けたアリ溝24に、前記ホゾ部42を挿入可能に形成する。

Description

組立式ブロック構造およびロック解除具
 本発明は、組立式ブロック構造およびロック解除具に関する。
 特許文献1には、本発明者が開発した組立式棚が開示されている。前記組立式棚は、複数の支持ブロックを組み合わせることで、ネジやナット等を用いることなく棚部を支持する支持フレームを形成できる。また、棚部を構成する複数の各棒状部材の各端部を、上側に配置された支持ブロックの受入用切欠き部に挿入した後、下側に配置された支持ブロックの支持用切欠き部に係合して容易に組立式棚を組み立てることができる。
特許第5235789号公報
 特許文献1の技術では、部材が棒状部材や支持ブロックなので分解状態で梱包すると、コンパクト化でき、持ち運びや収納に便利である。また組み立てが容易であると共に、使用目的に合わせて幅や高さなどの大きさを容易に変更することができる。しかし、さらにより一層、効果的に用いるための改善点があった。
 例えば、棚部を形成する棒状部材の端部に形成された被係合部が、支持用切欠き部に設けた係合部に係合する構成であるが、棒状部材の端部の側面に上下方向に刻設された溝部であるので、強度的に弱くなってしまう。
 さらに、複数の支持ブロックを上下に連結するとき、各支柱部の下部または上部に爪部が設けられており、前記各爪部が各支柱の上部または下部に設けた爪受け溝に係合する構造である。しかし、各爪部と各爪受け溝は、支持ブロックを上下に連結する時に引っ掛かるが、分解する時に外しやすくするには、引っ掛け代(係合代)を小さくする必要がある。そのため、各爪部と各爪受け溝の位置関係は微妙な調整を要する。また、使用頻度が多くなると、各爪部と各爪受け溝が摩耗するために連結度合いを強くすることが難しくなる。また、組み立てた支持ブロックを分解する際に、係合している各爪部と各爪受け溝を解除するのがそれほど簡単ではない。
 本発明は上記に鑑みなされたものであり、組み立てたブロック構造の強度を向上し、組み立てたブロック構造を分解することが容易である組立式ブロック構造およびロック解除具を提供することを課題とする。
 上記課題を解決するため、本発明は、複数本の棒状部材から構成する横フレームと、前記横フレームを所定の高さで支持するために複数の支持ブロックを上下に連結して形成した支持フレームを備え、前記支持ブロックが、前記棒状部材の端部を挿入した状態で前記端部に係合して前記棒状部材を支持する係合部を備えた支持用切欠き部と、前記棒状部材の端部を挿入可能である受入用切欠き部と、を備えると共に、複数の前記支持用切欠き部を支持ブロックの横方向の上部に所定間隔で配置し、複数の前記受入用切欠き部を支持ブロックの横方向の下部に、前記各支持用切欠き部に対応して所定間隔で配置した組立式ブロック構造であって、前記各棒状部材の端部に形成した被係合部が、前記支持用切欠き部に設けた係合部に係合する構成であり、前記被係合部が、前記棒状部材の端部に設けたホゾ部からなり、前記係合部が、前記支持用切欠き部に前記ホゾ部を挿入可能に形成したアリ溝であることを特徴とする組立式ブロック構造を提供する。
 前記支持ブロックは、上部に上方に延長したボス部を備えると共に、下部にボス用穴部を備えており、前記ボス部が、上側に配置された支持ブロックの下部に備えたボス用穴部に挿入可能であり、前記ボス用穴部が、下側に配置された支持ブロックの上部に上方に延長したボス部を挿入可能な構造であり、前記ボス部の周面に爪部を設け、前記ボス用穴部に、前記爪部と係合する爪受部を備えたロック用孔部を設けた構成とすることが好ましい。
 前記爪部は、前記ボス部を前記ボス用穴部に挿入する方向の反対に向けて徐々に突出するように傾斜する傾斜部を形成した構成とすることが好ましい。
 前記支持ブロックは、長手方向に対して直交する側面に、複数の筋かい固定用穴を横方向に並列配置した構成とすることが好ましい。
 前記支持ブロックにおける前記ボス用穴部に挿入可能な取付用ボス部を有するキャスタを備え、前記取付用ボス部の周面に、前記ボス用穴部の爪受部に係合する爪部を設けた構成とすることが好ましい。
 また、本発明は、前記いずれかの組立式ブロック構造における複数の支持ブロックを上下に連結する際に、前記支持ブロックのボス部を、上側に配置した支持ブロックのボス用穴部に挿入し、前記ボス部の周面に設けた爪部が前記ボス用穴部のロック用孔部の爪受部に係合したロック状態において、前記ロック状態をアンロックするためのロック解除具であって、前記ロック用孔部に挿入して前記爪部の外面に備えた傾斜部に突き当てる突当て部を有し、前記突当て部の先端に、前記爪部の傾斜部と逆方向に傾斜する突当て用傾斜部が設けられていることを特徴とするロック解除具を提供する。
 ロック解除具は、湾曲形成した保持部本体を備え、二つの前記突当て部を互いに対向するように前記保持部本体に配置した構成とすることが好ましい。
 本発明の組立式ブロック構造によれば、複数の支持ブロックを組み合わせることで、ネジやナット等を用いることなく、所定高さの支持フレームを形成することができる。このとき、支持ブロックの上部に備えたボス部を、上側に配置される支持ブロックのボス用穴部に挿入する。ボス部の爪部が対応するボス用穴部のロック用孔部へ挿入して爪受部に係合して簡単にロックすることができる。
 また、横フレームは棒状部材からなり、各棒状部材の各端部のホゾ部を、各支持フレームを構成する上側に配置された支持ブロックの受入用切欠き部に挿入した後、下側に配置された支持ブロックの支持用切欠き部に移動させてアリ溝に係合させれば容易に横フレームを形成することができる。しかも、アリ溝及びホゾ部は、単なる係合片や溝部に比べて、支持用切欠き部の係合部及び棒状部材の端部において強度的に強くなり、横フレームの強度を向上することができる。
 また、爪部の外面に傾斜部を形成したので、ボス部をボス用穴部に挿入する際に爪部が自動的にボス用穴部に挿入され、ロック用孔部の爪受部に係合して簡単にロックすることができる。
 また、2本の筋かいを長手方向の中央で交差させて固定し、2本の筋かいの両端を組立式ブロック構造の背面に取り付けるとき、組立式ブロック構造における支持ブロックの長手方向に対して直交する側面に横方向に配置した、複数の筋かい固定用穴のうちのいずれかに合わせて留め具を挿入して固定する。2本の筋かいは自由度をもって筋かい固定用穴に適宜合わせることができ、作業効率化を図ることができる。
 また、組立式ブロック構造における最下の支持ブロックのボス用穴部に、キャスタを挿入することで、簡単に移動式の組立式ブロック構造とすることができる。
 また、本発明のロック解除具によれば、組立式ブロック構造における複数の支持ブロック同士を連結したロック状態、あるいはキャスタを支持ブロックに連結したロック状態を、容易にアンロックすることができる。
図1は、本発明の一の実施形態に係る組立式ブロック構造として移動式ラックの全体構成を示した斜視図である。 図2は、本発明の一の実施形態に係る組立式ブロック構造として組立式棚の全体構成を示した斜視図である。 図3は、図1及び図2の組立式ブロック構造で用いた支持ブロックと、組立てる状態を示す斜視図である。 (a)~(d)は、支持ブロック同士を連結、あるいは支持ブロックとキャスタとを連結する時のロック動作を示す動作説明図である。 (a)は、図1の移動式ラックで用いた支持ブロックの下側から見た図であり、キャスタのボス部を装着した断面図である。(b)は、キャスタのボス部の断面図である。 図6は、図1及び図2の組立式ブロック構造で用いた棒状部材の斜視図である。 図7は、本発明の一の実施形態に係るロック解除具を示した斜視図である。 (a)~(c)は、ロック解除具を用いて、支持ブロック同士の連結あるいは支持ブロックとキャスタの連結をアンロックする動作を示す動作説明図である。 図9は、本発明の一の実施形態に係る組立式ブロック構造として組立式棚の背面から見た斜視図である。 (a)は、支持ブロックにおける複数の筋かい固定用穴を示す拡大図である。(b)は、筋かいの平面図である。(c)は、留め具を示した斜視図である。 図11は、本発明の一の実施形態に係る組立式ブロック構造として組立式棚を示した背面図である。 図12は、上記実施形態で用いたボス部を備えた支持ブロックを示した図であり、(a)は斜視図、(b)は平面図、(c)は正面図、(d)は左側面図、(e)は底面図、(f)は(c)のA-A断面図、(g)は(c)のB-B断面図、(h)は右側面図、(i)は(g)のE部拡大図である。 図13は、上記実施形態で用いたボス部を備えていない最上部配置用の支持ブロックを示した図であり、(a)は斜視図、(b)は平面図、(c)は正面図、(d)は左側面図、(e)は底面図、(f)は(c)のA-A断面図、(g)は(c)のB-B断面図、(h)は右側面図である。 図14は、上記実施形態で用いたロック解除具を示した図であり、(a)は斜視図、(b)は平面図、(c)は正面図、(d)は底面図、(e)は(c)のA-A断面図、(f)は右側面図、(g)は背面図である。
 以下、図面に示した実施形態に基づき本発明をさらに詳細に説明する。図1は、本実施形態の組立式ブロック構造10である移動式ラック11の全体構成を示した図である。図2は、本実施形態の組立式ブロック構造10である組立式棚12の全体構成を示した斜視図である。いずれの組立式ブロック構造10も、支持フレーム13と横フレーム14とを備えて構成される。
 支持フレーム13は、複数の支持ブロック20を組み合わせて構成される。図1及び図2に示した例では、支持ブロック20を複数個上下方向に積み重ねて一つの支持フレーム13を形成している。
 支持ブロック20は、図3に示したように、合成樹脂製の成型品からなり、支柱部21、隔壁部22、支持用切欠き部23、受入用切欠き部26を有している。支柱部21は、支持ブロック20の長手方向に沿って所定間隔毎に複数設けられている。各支柱部21は、数cmから十数cm程度の高さで、断面略方形に形成されている。もちろん、断面形状等は任意であり、略円形等であってもよく、例えば、本実施形態の支持ブロック20の場合、長手方向に沿って設けられた6つの支柱部21のうち、一端に位置する支柱部21aは、断面略方形状に形成され、他端に位置する支柱部21bは、断面略半楕円状に形成されている。但し、各支柱部21を構成する側面21cはできるだけ下端縁に近いところまで位置するように形成することが強度の向上のためには好ましい。
 隔壁部22は、支持ブロック20の高さ方向の略中央付近であって、長手方向に沿って隣接する支柱部21,21間に跨るように設けられている。その結果、隣接する支柱部21,21間において、隔壁部22を挟んだ上下に2つの切欠き部(支持用切欠き部23、受入用切欠き部26)が形成される。
 支持用切欠き部23は、隔壁部22の上部に形成された上面開口の切欠きであり、後述の棒状部材40の端部41が収まる大きさで形成されている。支持用切欠き部23の内側面は、後述の棒状部材40の端部41に形成された被係合部に係合する係合部が形成されている。詳しくは後述するが、前記被係合部は、棒状部材40の端部41に設けたホゾ部42である。前記係合部は、前記ホゾ部42を挿入可能に形成したアリ溝24である。
 また、本実施形態では、各支柱部21の厚み方向の中間部同士を連結する連結壁25が設けられており、支持用切欠き部23は、前記連結壁25を挟んだ両側に形成されている。したがって、本実施形態では、各支持用切欠き部23に棒状部材40の端部41が挿入される挿入長さは、支柱部21の厚みから連結壁25の厚みを差し引いたものの略半分に相当する長さとなる。
 受入用切欠き部26は、隔壁部22の下部に形成された下面開口の切欠きであり、正面から見て、後述の棒状部材40の端部41を挿入可能な面積で形成されている。
 支持フレーム13は、複数個の支持ブロック20を上下に連接して形成する。そのため、支持ブロック20の各支柱部21における上部及び下部は、上下に配置される他の支持ブロック20の各支柱部21の下部及び上部とそれぞれ嵌合可能に形成されている。つまり、支柱部21の上部の外径を下部の内径よりも小さくしている。したがって、上下に支持ブロック20を連接すると、下側に配置される支持ブロック20の上部が、上側に配置される支持ブロック20の下部の周壁内に嵌ることになる。
 上側に配置される支持ブロック20の倒れを抑制するために、支柱部21のいずれか少なくとも一つに、本実施形態では、長手方向の一端に位置する支柱部21aに、上方に延長するように形成したボス部27aが、上側に配置された支持ブロック20の支柱部21aの周壁内のボス用穴部33aに挿入される。さらに、長手方向の他端に位置する支柱部21bに、上方に延長するように形成したボス部27bが、上側に配置された支持ブロック20の支柱部21bの周壁内のボス用穴部33bに挿入される。なお、支持フレーム13の上端に配置される支持ブロック20のうち、最も上部に配設されるもの(図1に示した符号20Aの支持ブロック)は、美観上、例えば、図1に示すように、ボス部27a,27bを形成しないものを用いることが好ましい。
 ここで、ボス部27a,27bを備えた支持ブロック20と、ボス部27a,27bを備えていない最上部に配設される支持ブロック20Aの外観構成の違いを明確にするため、図12(a)~(i)に前者の支持ブロック20の全体構成を、図13(a)~(h)に後者の支持ブロック20Aの全体構成を参考として具体的に示している。
 ボス部27aは中空の断面略四角形に形成され、周壁面には、爪部28a,28bを設けている。本実施形態では、爪部28a,28bが、ボス部27aの正面側と背面側にほぼ対向する位置に配置している。
 図3及び図4に示すように周壁の一部に逆U字形の切欠きを形成し、逆U字形の切欠きの内側片が弾力性を有する爪部用バネ片29a,29bとなる。爪部用バネ片29a,29bは、下部がボス部27aの周壁と一体であり、上部が内側や外側へ撓むバネ性を有することになる。爪部用バネ片29a,29bの上端部の外側には前記爪部28a,28bを備える。したがって、前記爪部28a,28bを内側へ向けて押圧すると、爪部用バネ片29a,29bによって、爪部28a,28bを外側へ付勢する付勢力が発生することになる。
 本実施形態では、爪部28a,28bは、ボス部27aの周壁面から外側へ突出しており、ボス部27aをボス用穴部33aに挿入する方向に対し、その反対である下方に向けて徐々に突出する方向に裾広がりに傾斜するように、該爪部28a,28bの外面に傾斜部31a,31bが形成されている。
 一方、上側に配置された支持ブロック20の支柱部21aの周壁内のボス用穴部33aは、前記爪部28a,28bと係合する爪受部35a,35bを備えたロック用孔部34a,34bを設けている。つまり、ロック用孔部34a,34bの下半円の部分が爪受部35a,35bとなる。本実施形態では、前記ロック用孔部34a,34bが、ボス用穴部33aの正面側と背面側にほぼ対向する位置に配置している。
 したがって、上下に支持ブロック20を連接するとき、下側の支持ブロック20の支柱部21a,21bのボス部27a,27bが、上側の支持ブロック20の支柱部21a,21bの対応するボス用穴部33a,33bに挿入される。支柱部21a,21bの構造は、ほぼ同様であるので、支柱部21aについて詳しく説明する。
 下側の支持ブロック20のボス部27aの爪部28a,28bは、図4(a)に示すように、上側の支持ブロック20のボス用穴部33aの内周の位置より外側へ突出している。挿入すると、図4(b),(c)に示すように、ボス用穴部33aの端縁が、ボス部27aの爪部28a,28bの傾斜部31a,31bを爪部用バネ片29a,29bの付勢力に抗して内側へ押圧する。さらに挿入すると、図4(d)に示すように、爪部用バネ片29a,29bの外側への付勢力によって、ボス部27aの爪部28a,28bが対応するボス用穴部33aのロック用孔部34a,34bへ挿入して爪受部35a,35bに係合する。
 なお、ボス部27bは、前述のボス部27aと同様の構造であるので、詳しい説明は省略する。つまり、爪部28a,28bを備えた爪部用バネ片29a,29bを有する。また、上側に配置された支持ブロック20の支柱部21bの周壁内のボス用穴部33bは、前述のボス用穴部33aと同様の構造であるので、詳しい説明は省略する。つまり、爪受部35a,35bを備えたロック用孔部34a,34bを有する。
 したがって、上下に支持ブロック20を連接すると、ボス部27aの爪部28a,28bが対応するボス用穴部33aのロック用孔部34a,34bの爪受部35a,35bに係合する。また、ボス部27bの爪部28a,28bも対応するボス用穴部33bのロック用孔部34a,34bの爪受部35a,35bに係合する。その結果、上下の支持ブロック20の連結度合いを一層、高めることができるので、支持ブロック20の倒れ抑制機能が向上する。
 図1及び図3に示した態様では、支持フレーム13の最下部の支持ブロック20の長手方向の一端に位置する支柱部21aの周壁内のボス用穴部33aと、他端に位置する支柱部21bの周壁内のボス用穴部33bにキャスタ50を取り付けている。前記キャスタ50は、図5(a),(b)に示すように、ボス用穴部33a,33bのいずれに対しても挿入可能な取付用ボス部51を備えている。
 最下部の支持ブロック20において、図5(a)に示すように、支柱部21aの断面略方形状のボス用穴部33aには、隣り合う支柱部21の側に位置する周壁面に、上下方向に長い2つのガイドレール部36,36を突出している。さらに、前記ボス用穴部33aには、2つのガイドレール部36,36の周壁面と対向する周壁面に、2つのガイドレール部37,37を突出している。一方、支柱部21bの断面略半楕円状のボス用穴部33bには、隣り合う支柱部21の側に位置する周壁面に、前記ボス用穴部33aと同様の上下方向に長い2つのガイドレール部36,36を突出している。
 キャスタ50の取付用ボス部51は、支柱部21bの断面略半楕円状のボス用穴部33bに挿入可能な断面略半楕円状に形成し、該断面略半楕円状の平面部に、前述の2つのガイドレール部36,36をガイドするための2つのガイド溝部52,52を形成している。さらに、略半楕円状の周面には、前述の2つのガイドレール部37,37をガイドするための2つのガイド溝部53,53を形成している。
 なお、キャスタ50の取付用ボス部51は中空の断面略四角形からなり、周壁面には、前述のボス部27a,27bと同様に、爪部28a,28bを備えた爪部用バネ片29a,29bを設けている。
 本実施形態では、ボス部27aの爪部28a,28bと、ボス部27bの爪部28a,28bと、取付用ボス部51の爪部28a,28bとは、位置関係や大きさを同じ形状としている。また、支柱部21aの周壁内のボス用穴部33aの爪受部35a,35bと、支柱部21bの周壁内のボス用穴部33bの爪受部35a,35bとは、位置関係や大きさを同じ形状としている。したがって、キャスタ50は、支柱部21aのボス用穴部33aと、支柱部21bのボス用穴部33bのいずれにも簡単に装着可能となる。その装着の仕方は、図4(a)~(d)に示した支柱部21aと同様である。
 横フレーム14は、複数本の棒状部材40によって形成される。棒状部材40は、図6に示したように、各端部41,41の側面に上下方向に設けたホゾ部42,42を形成している。このホゾ部42は、前述の支持用切欠き部23に設けた係合部であるアリ溝24に係合する被係合部として機能する。アリ溝24及びホゾ部42は、単なる係合片や溝部に比べて、支持用切欠き部23の係合部及び棒状部材40の端部41において強度的に強くなり、横フレームの強度を向上することができる。
 また、各棒状部材40の端部41は、受入用切欠き部26のそれぞれを正面から見た場合の面積よりも小さな断面積で形成されている。ただし、支持用切欠き部23に係合する端部41の断面積がこのような条件を備えていればよく、端部41以外の部分の断面積(ないしは外径)はそれより大きくても構わない。
 各棒状部材40は、杉や桧等の間伐材から形成すると、間伐材の有効利用が図られるため好ましいが、棒状部材40の材料が間伐材に限定されるものではない。他の木材(製材の端材等も含む)、合成樹脂、金属製のパイプ材等を用いることもできる。しかし、軽量化、資源の有効利用、コストの観点を総合すると、上記のように間伐材を用いることが好ましい。
 本実施形態においては、支持ブロック20を上下に連接していく。この際、上記のように下側に位置する支持ブロック20のボス部27a,27bを、上側に位置する支持ブロック20の両端の支柱部21a,21bのボス用穴部33a,33bに挿入する。すると、図4(a)~(d)に示したように、支柱部21aにおいては、ボス部27aの爪部28a,28bが対応するボス用穴部33aのロック用孔部34a,34bへ挿入して爪受部35a,35bに係合して簡単にロックされる。支柱部21bにおいても、支柱部21aと同様に簡単にロックされる。
 以上のように、簡易な構造の支持ブロック20を用いて、ネジやナット等を用いることなく、所定高さの支持フレーム13が形成される。また、下側に配置される支持ブロック20の支持用切欠き部23と、上側に配置される支持ブロック20の受入用切欠き部26とが上下に連通し、図1及び図2に示したように一つの孔のようになる。
 次いで、所定高さの支持フレーム13を2つ対向配置し、2つの支持フレーム13,13間に棒状部材40を支持させる。支持フレーム13は、上下に積み上げられた支持ブロック20,20同士において、上記のように、支持用切欠き部23と受入用切欠き部26とが上下に連通している。そこで、まず、棒状部材40の端部41を、上側に配置される支持ブロック20の受入用切欠き部26に挿入する。この時、受入用切欠き部26の正面から見た面積が、棒状部材40の端部41の断面積よりも大きいため、容易に挿入できる。そして、棒状部材40の両端部41,41を、対向する受入用切欠き部26,26に挿入した後、そのまま押し下げ、各端部41,41のホゾ部42,42をそれぞれ支持用切欠き部23,23のアリ溝24,24に係合させる。これにより、ネジやナット等を用いなくても、棒状部材40の端部41は支持用切欠き部23によって確実に支持される。棒状部材40は、奥行き方向に好みの本数を配置すれば、所定幅の横フレーム14が形成される。
 以上のように、受入用切欠き部26の正面から見た面積が、棒状部材40の端部41の断面積よりも大きいため、2つの支持フレーム13,13間に他の棒状部材40が何本か既に配置された状態、すなわち、2つの支持フレーム13,13間の対向距離が確定している状態においても、棒状部材40を任意の支持用切欠き部23に挿入したり、あるいは、挿入済みのものを取り出したりすることが可能である。したがって、横フレーム14を形成する棒状部材40の配置、取り外しの自由度が極めて高く、使用者の好みの大きさ、形状の組立式ブロック構造10が得られる。また、支持フレーム13の高さも、支持ブロック20の連結数により任意の高さにすることができる。
 このため、例えば、図1に示したような低い高さの移動式ラック11として使用したり、より高く設定して、図2に示したような本棚として使用したり、用途の自由度が極めて高い。その他、テレビ台、荷物棚、椅子、ベッドの架台部分等として使用することができる。また、部品の最小単位が支持ブロック20または棒状部材40であるため、これらを分解した際には極めてコンパクト化できるため、持ち運び、収納に便利である。
 また、支持ブロック20として、長手方向の長さが異なるものを複数種類、準備したり、あるいは、棒状部材40として長さの異なるものを複数種類準備したりしておくことが好ましい。例えば、図2に示したように、棒状部材40の長さの異なるものを用いることで、組立式ブロック構造10の幅(支持フレーム13,13間の間隔)を場所によって異ならせることができ、組立式ブロック構造10の用途をさらに広げることができる。また、設置する部屋の大きさ等に合わせて種々アレンジすることができる。
 次に、本発明の実施形態に係るロック解除具について説明する。
 ロック解除具60は、図1及び図2の組立式ブロック構造10における複数の支持ブロック20,20同士を連結したロック状態、あるいはキャスタ50を支持ブロック20に連結したロック状態を、アンロックするためのロック解除具60である。
 なお、前述の組立式ブロック構造10は、前述の説明のように、複数の支持ブロック20を上下に連結する際に、支持ブロック20のボス部27a,27bを、上側に配置した支持ブロック20のボス用穴部33a,33bに挿入する。前記ボス部27a,27bの周面に設けたそれぞれの爪部28a,28bがボス用穴部33a,33bのそれぞれのロック用孔部34a,34bの爪受部35a,35bに係合することによってロック状態となる。
 ロック解除具60は、本実施形態では、図7および図14に示すように、支持ブロック20の幅方向の両側面から挟めるように、平面でU字形状に湾曲した保持部61と、前記保持部61の両先端部に互いに対向するように配置した突当て部62a,62bと、前記各突当て部62a,62bの先端面に形成した突当て用傾斜部63a,63bと、を備えている。
 前記突当て部62a,62bは、例えば、支持ブロック20の支柱部21aのロック用孔部34a,34bに挿入して爪部28a,28bの外面に備えた傾斜部31a,31bに突き当てるものである。突当て用傾斜部63a,63bは、突き当てる爪部28a,28bの傾斜部31a,31bと逆方向に傾斜するように形成したものである。なお、「逆方向に傾斜」とは、爪部28a,28bの傾斜部31a,31bが上から下に向かって突出する裾広がりに傾斜するのに対し、突き当て用傾斜部63a,63bが、上部が最も内方に突出し、下方に向かって徐々に外方に向かう傾斜面になっているという意味である。したがって、図8(a)に示したように、爪部28a,28bの傾斜部31a,31bと突き当て用傾斜部63a,63b同士は、突き当てた状態では面接触することになる。
 ロック解除具60は、図8(a)に示すように、例えば、ロック状態の支持ブロック20の支柱部21aの幅方向の両側面から挟むようにして、突当て部62a,62bをロック用孔部34a,34bに挿入する。突当て部62a,62bの先端面の突当て用傾斜部63a,63bを、爪部28a,28bの外面の傾斜部31a,31bに突き当てる。
 次に、突当て部62a,62bを押圧すると、図8(b)に示すように、突当て部62a,62bが、ボス部27aの爪部28a,28bの傾斜部31a,31bを爪部用バネ片29a,29bの付勢力に抗して内側へ押圧する。すると、図8(c)に示すように、突当て部62a,62bの突当て用傾斜部63a,63bが、爪部28a,28bの傾斜部31a,31bを滑って相対的に上方へ移動するので、突当て部62a,62bがロック用孔部34a,34bを相対的に上方へ移動させる。その結果、爪部28a,28bがロック用孔部34a,34bの爪受部35a,35bから外れて簡単にアンロックすることができる。
 組立式ブロック構造10は、例えば、図9に示すように、組立式棚12の背面側に筋かい70を設けることによって安定する。そこで、支持ブロック20は、図3及び図10(a)に示すように、長手方向に対して直交する側面に、複数の筋かい固定用穴38を横方向に配置することが望ましい。上記の複数の筋かい固定用穴38は、上下方向に適宜間隔を介して配置することができる。本実施形態では、3個の筋かい固定用穴38,38,38を設けている。
 筋かい70は、図10(b)に示すように、棒状をなしており、長手方向の中央位置に交差点固定用孔部71を配置し、両端部に前記交差点固定用孔部71から同じ距離の位置に端部固定用孔部72を形成している。なお、本実施形態では、筋交い70を平板状に形成しているが、例えば、交差点固定用孔部71と端部固定用孔部72を形成した箇所を平板状に形成し、他の箇所を断面略円形等に形成することも可能であり、その断面形状は特に限定されない。また、端部固定用孔部72と筋かい固定用穴38には、図10(c)に示すような留め具73を挿入可能である。
 2本の筋かい70,70を交差点固定用孔部71にて、例えば、ボルト及びナットなどの固定具74で固定し、2本の筋かい70,70を交差させる。その2本の筋かい70,70を、例えば、図9及び図11に示すように、組立式棚12の背面側に取り付ける。その時、各筋かい70,70の端部の4つの端部固定用孔部72,72,72,72は、組立式棚12における支持ブロック20の背面に横方向に配置した3つの筋かい固定用穴38,38,38のうちのいずれかに合わせて留め具73を挿入して固定する。
 以上のように、本実施形態では、筋かい固定用穴38が複数並列的に設けられているため、2本の筋かい70の各端部を、一対の支持フレーム13、13間の間隔(棒状部材40の長さ)、支持フレーム13の高さ、横フレーム14の上下間隔等により、並列されている筋交い固定用穴38のうちの適宜のものを使用でき、汎用性に優れ、組立作業の作業効率化を図ることができる。
 本発明の組立式ブロック構造は、上記のように本棚、テレビ台、荷物棚、椅子、ベッドの架台部分等として使用できるが、縦、横、高さをそれぞれ数mから十数mとなるように支持ブロックを配置し、簡易の組立式の倉庫、小屋などを製作することも可能である。
10 組立式ブロック構造
13 支持フレーム
14 横フレーム
20 支持ブロック
20A 支持ブロック(最上部配置用)
23 支持用切欠き部
24 アリ溝
26 受入用切欠き部
27a,27b ボス部
28a,28b 爪部
29a,29b 爪部用バネ片
31a,31b 傾斜部
33a,33b ボス用穴部
34a,34b ロック用孔部
35a,35b 爪受部
38 筋かい固定用穴
40 棒状部材
41 端部
42 ホゾ部
50 キャスタ
51 取付用ボス部
60 ロック解除具
61 保持部
62a,62b 突当て部
63a,63b 突当て用傾斜部
70 筋かい
71 交差点固定用孔部
72 端部固定用孔部
73 留め具
74 固定具

Claims (7)

  1.  複数本の棒状部材から構成する横フレームと、前記横フレームを所定の高さで支持するために複数の支持ブロックを上下に連結して形成した支持フレームを備え、
     前記支持ブロックが、前記棒状部材の端部を挿入した状態で前記端部に係合して前記棒状部材を支持する係合部を備えた支持用切欠き部と、前記棒状部材の端部を挿入可能である受入用切欠き部と、を備えると共に、複数の前記支持用切欠き部を支持ブロックの横方向の上部に所定間隔で配置し、複数の前記受入用切欠き部を支持ブロックの横方向の下部に、前記各支持用切欠き部に対応して所定間隔で配置した組立式ブロック構造であって、
     前記各棒状部材の端部に形成した被係合部が、前記支持用切欠き部に設けた係合部に係合する構成であり、
     前記被係合部が、前記棒状部材の端部に設けたホゾ部からなり、前記係合部が、前記支持用切欠き部に前記ホゾ部を挿入可能に形成したアリ溝であることを特徴とする組立式ブロック構造。
  2.  前記支持ブロックは、上部に上方に延長したボス部を備えると共に、下部にボス用穴部を備えており、
     前記ボス部が、上側に配置された支持ブロックの下部に備えたボス用穴部に挿入可能であり、前記ボス用穴部が、下側に配置された支持ブロックの上部に上方に延長したボス部を挿入可能な構造であり、
     前記ボス部の周面に爪部を設け、前記ボス用穴部に、前記爪部と係合する爪受部を備えたロック用孔部を設けたことを特徴とする請求項1に記載の組立式ブロック構造。
  3.  前記爪部は、前記ボス部を前記ボス用穴部に挿入する方向の反対に向けて徐々に突出するように傾斜する傾斜部を形成したことを特徴とする請求項2に記載の組立式ブロック構造。
  4.  前記支持ブロックは、長手方向に対して直交する側面に、複数の筋かい固定用穴を横方向に並列配置したことを特徴とする請求項1~3に記載の組立式ブロック構造。
  5.  前記支持ブロックにおける前記ボス用穴部に挿入可能な取付用ボス部を有するキャスタを備え、前記取付用ボス部の周面に、前記ボス用穴部の爪受部に係合する爪部を設けたことを特徴とする請求項2~4に記載の組立式ブロック構造。
  6.  請求項1~5のいずれか1に記載の組立式ブロック構造における複数の支持ブロックを上下に連結する際に、前記支持ブロックのボス部を、上側に配置した支持ブロックのボス用穴部に挿入し、前記ボス部の周面に設けた爪部が前記ボス用穴部のロック用孔部の爪受部に係合したロック状態において、前記ロック状態をアンロックするためのロック解除具であって、
     前記ロック用孔部に挿入して前記爪部の外面に備えた傾斜部に突き当てる突当て部を有し、前記突当て部の先端に、前記爪部の傾斜部と逆方向に傾斜する突当て用傾斜部が設けられていることを特徴とするロック解除具。
  7.  湾曲形成した保持部本体を備え、二つの前記突当て部を互いに対向するように前記保持部本体に配置したことを特徴とする請求項6に記載のロック解除具。
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