WO2015096966A1 - Raccord rotatif annulaire pour enveloppe de protection d'un bras de robot articulé - Google Patents

Raccord rotatif annulaire pour enveloppe de protection d'un bras de robot articulé Download PDF

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WO2015096966A1
WO2015096966A1 PCT/EP2014/076704 EP2014076704W WO2015096966A1 WO 2015096966 A1 WO2015096966 A1 WO 2015096966A1 EP 2014076704 W EP2014076704 W EP 2014076704W WO 2015096966 A1 WO2015096966 A1 WO 2015096966A1
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WO
WIPO (PCT)
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flange
annular
groove
sections
rotary
Prior art date
Application number
PCT/EP2014/076704
Other languages
English (en)
Inventor
Vincent DELALANDE
Nicolas JARDIN
Original Assignee
Electricite De France
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Filing date
Publication date
Application filed by Electricite De France filed Critical Electricite De France
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Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B25—HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
    • B25J—MANIPULATORS; CHAMBERS PROVIDED WITH MANIPULATION DEVICES
    • B25J19/00—Accessories fitted to manipulators, e.g. for monitoring, for viewing; Safety devices combined with or specially adapted for use in connection with manipulators
    • B25J19/0075—Means for protecting the manipulator from its environment or vice versa
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L27/00—Adjustable joints, Joints allowing movement
    • F16L27/08—Adjustable joints, Joints allowing movement allowing adjustment or movement only about the axis of one pipe
    • F16L27/0804—Adjustable joints, Joints allowing movement allowing adjustment or movement only about the axis of one pipe the fluid passing axially from one joint element to another
    • F16L27/0808—Adjustable joints, Joints allowing movement allowing adjustment or movement only about the axis of one pipe the fluid passing axially from one joint element to another the joint elements extending coaxially for some distance from their point of separation
    • F16L27/0812—Adjustable joints, Joints allowing movement allowing adjustment or movement only about the axis of one pipe the fluid passing axially from one joint element to another the joint elements extending coaxially for some distance from their point of separation with slide bearings
    • F16L27/082—Adjustable joints, Joints allowing movement allowing adjustment or movement only about the axis of one pipe the fluid passing axially from one joint element to another the joint elements extending coaxially for some distance from their point of separation with slide bearings having axial sealing

Definitions

  • the invention lies in the field of protection of an articulated robot arm.
  • the present invention more specifically relates to an annular rotary connection of two sections of a protective envelope of an articulated robot arm.
  • the invention also relates to such a protective envelope provided with said coupling.
  • robots and especially anthropomorphic robotic arms or "articulated arms” are used for various handling, repair or cleaning tasks for example.
  • FIG. 1 schematically illustrates an example of such a robotic arm with six axes of rotation.
  • This articulated arm B comprises a foot P, four segments S1, S2, S3 and S4 and two elbows C1, C2. These different elements are assembled so as to be pivotable relative to each other, about axes of rotation referenced from A1 to A6.
  • the last S4 segment usually carries a working tool.
  • the Applicant plans in particular to use such an articulated robot arm in the particularly hostile environment that constitutes a nuclear reactor, for example a reactor vessel filled with chemically aggressive, radioactive sodium and at an elevated temperature, close to 200 ° C.
  • a protective envelope 1 In order to be able to do this, it is necessary to protect this arm B by means of a protective envelope 1.
  • the envelope 1 in several parts. successive sections 10, which cover each segment or elbow of the arm B and use, between its different sections 10, an annular rotary connection 2.
  • This connector 2 is positioned, facing the contact interface between two elements (elbow to the segment) successive arm B.
  • the invention aims to provide such a connection, which:
  • the invention relates to an annular rotary connection of two sections of a protective envelope of an articulated robot arm,
  • this connection comprises two coaxial annular flat flanges of central axis X-X ', the first being provided with fixing means to the first of the two sections, the second of fixing means to the second of the two sections, each flange has a flat annular surface of contact with the other flange, the first flange is provided with means for retaining and guiding the second flange, which allow a relative rotational movement of one flange relative to the other, around an axis of rotation XX 'merged with the central axes of said annular contact surfaces, each flange has at least one annular groove opening on its contact surface, each annular groove being coaxial with the axis of rotation X-X', the groove of the contact surface the first flange opening opposite the groove of the contact surface of the second flange and a seal is disposed in the space defined by the two grooves facing one another.
  • said second flat flange has on its internal and external lateral faces respectively an inner wing and an outer wing, and the coupling also comprises two concentric retaining and guiding rings, fixed on said first flange so as to arrange therewith a an internal groove and an external groove respectively for retaining and guiding said inner and outer wings of the second flange;
  • the first annular flange has on one of its planar faces, called “inner”, an annular groove of axis coaxial with the axis of rotation ( ⁇ - ⁇ ') and whose bottom constitutes said contact surface of the first flange and the second flat flange is housed in part in said rabbet;
  • said retaining and guiding rings are fixed to the first flange by a plurality of screws;
  • each flange comprises a plurality of threaded bores opening at the bottom of the grooves for receiving the seal, these bores being designed to receive fastening screws of each flange on the section of protective envelope to which it is attached;
  • each flange comprises three concentric grooves for receiving at least a portion of a seal
  • said grooves are of square or rectangular section
  • the seal is of square or rectangular section
  • said seal is made of a material based on polytetrafluoroethylene (PTFE) and graphite;
  • the first flange is made of a material whose thermal conductivity is between 0.1 W / mK and 0.5 W / mK and whose coefficient of thermal expansion is between 40 ⁇ 10 -6 K -1 and 100 ⁇ 10 -6 K -1 , in particular polyetheretherketone (PEEK);
  • PEEK polyetheretherketone
  • the second flange is made of ceramic, in particular a ceramic based on calcium silicate;
  • the retaining and guiding rings are made of a material whose thermal conductivity is between 0.1 W / mK and 0.5 W / mK and whose thermal expansion coefficient is between 40 ⁇ 10 -6 K -1 and 100 ⁇ 10 -6 K " ⁇ include polyetheretherketone (PEEK).
  • PEEK polyetheretherketone
  • the invention also relates to a protective envelope of an articulated robot which comprises at least two sections of protective envelope intended to be arranged around a portion of said arm, these two sections being connected by a rotary connection, as mentioned above. .
  • FIG. 1 is a diagram showing an articulated robot arm, covered with a protective envelope partially represented, and the different sections of which are connected to each other by an annular rotary connection according to the invention
  • FIG. 2 is a perspective view of the annular rotary connection according to the invention and on the left half of which, one of the flanges of this connection has been removed, and
  • Figure 3 is a sectional view in perspective of a portion of the connector according to the invention.
  • This connection 2 comprises two flanges 3 and 4, two retaining and guiding rings 5 and 6 and at least one seal 7.
  • the first flange 3 is a flat ring, of rectangular cross-section and which has a central axis X-X '. Its annular outer face is referenced 30 and its annular inner face 31, the term “inner” being given with reference to the fact that this face is placed facing the second flange 4.
  • the faces 30 and 31 are flat.
  • This first flange 3 also has a cylindrical inner lateral face 32, oriented towards the X-X 'axis, and, on the opposite side, an external lateral face 33.
  • the first flange 3 also has, in the central part of its inner face 31, an annular rebate 310, whose edges are at right angles, and whose bottom 31 1 constitutes a contact surface with said second flange 4 received in this rabbet 310.
  • This contact surface 31 1 is therefore also of annular shape and of central axis X-X '.
  • the first flange 3 has at least one annular groove opening at its contact surface 31 1.
  • these grooves 312a, 312b, 312c are of square or rectangular cross section. They could however be semi-cylindrical or triangular, for example, without departing from the scope of the invention.
  • a plurality of threaded bores 314 are provided, preferably at regular intervals, along the central groove 312b.
  • Each bore 314 opens on the outer face 30 and in the bottom of the groove 312b.
  • These bores 314 advantageously have a cylindrical counterbore 3140 whose diameter corresponds to the width of the groove 312b.
  • Each bore 314 is intended to receive a screw ensuring the attachment of the first flange 3 to a first section of protective envelope, not shown in this figure. These bores are fixing means.
  • the screw head is placed in the countersink.
  • the first flange 3 also has on its inner face 31, and near its lateral faces 32, 33, an inner annular groove 315, respectively an outer annular groove 316.
  • These two grooves 315, 316 are also concentric with each other.
  • X-X 'axis Preferably, their cross section is triangular. They allow to receive a seal 70 shown only in the groove 315.
  • the first flange 3 has, near its internal radial edge 32, a series of threaded bores 34, of longitudinal axis parallel to the axis X-X ', opening at the same time on its outer face 30 and on its inner face 31. These bores 34 are preferably regularly distributed over its entire circumference. Each bore 34 is provided with a counterbore 340 opening at its outer face 30. These bores 34 are arranged between the groove 315 and the rebate 310.
  • the bores 314, 34 and 35 may not be threaded but receive stainless inserts that they will be.
  • the second flange 4 is a flat ring of rectangular general cross-section and of central axis X-X 'which merges with the axis X-X' of the first flange 3.
  • This second flange 4 has a flat annular outer face 40 and an inner flat annular face 41, located opposite the bottom 311 of the rabbet of the first flange 3.
  • the inner faces 41 and 31 1 constitute contact surfaces with each other. They are perpendicular to the X-X 'axis.
  • this second flange 4 has an inner side face 42 and an outer side face 43. These two faces 42 and 43 are of cylindrical shape.
  • This flange 4 has on its inner face 41 at least one groove, preferably, and as shown here, three concentric grooves 412a, 412b and 412c, axes X-X '.
  • Each groove 412a, 412b and 412c has a cross section of square or rectangular shape preferentially. However, these grooves could also have other shapes, for example triangular or semicircular.
  • the grooves 412a, 412b and 412c are respectively arranged facing the grooves 312a, 312b and 312c of the first flange 3.
  • Each pair of grooves 312a, 412a, 312b, 412b and 312c, 412c delimits a space inside which is housed a seal 7. These seals are visible only on the left half of FIG.
  • these seals 7 are of square or rectangular cross section to best fit the shape of the grooves.
  • the second flange 4 further has two rows of threaded bores 44 which open respectively to the bottom of the grooves 412a and 412c.
  • Each bore 44 preferably has a countersink 440 whose diameter corresponds to the width of the groove 412a, 412c.
  • these bores 44 are preferably distributed at regular intervals.
  • bores 44 are intended to receive screws which allow the fixing of the second flange 4 with a section of a protective envelope not shown in FIG. 3.
  • the bores 44 may not be threaded but receive a stainless steel insert that is.
  • the second flange 4 has two internal annular shoulders 45 and outer 46. Each shoulder is obtained by a right-angle material removal, at the junction zone between the outer face 40 and the inner lateral face 42 and the external lateral face 43.
  • the second flange 4 has on its inner and outer side faces two annular flanges.
  • These annular wings extend radially in the direction of the axis X-X '(inner wing 47) and opposite the axis X-X', that is to say outwardly (wing 48).
  • the wings 47 and 48 are perpendicular to the X-X 'axis.
  • the flat rings 5 and 6 of retaining and guiding have a rectangular cross section whose height corresponds to that of the shoulder 46 and the width to that of the wing 47 (respectively the wing 48) plus that of the portion of flange 3 extending between the rabbet 310 and the lateral edge 32, (respectively between the rabbet and the side edge 33).
  • Each ring 5, 6 is pierced with a plurality of threaded bores 50, 60 respectively, axes parallel to the axis X-X ', and which pass through the rings 5 and 6 from one side to the other. These bores are distributed at regular intervals over the entire circumference of each ring.
  • bores 50, respectively 60 are arranged to be opposite the bores 34 and 35 of the first flange 3.
  • These rings 5 and 6 are fixed to the first flange 3 by screws not shown in the figures, passing through these holes. bores 50, 34; 60, 35.
  • the rings 5 and 6 combined with the first flange 3 define an internal groove 36 and an external groove 37, which constitute means of holding and guiding the flange 47 (respectively 48) of the second flange 4.
  • These means retaining allow a relative rotational movement of the second flange 4 relative to the first flange 3, about an axis of rotation which merges with the central axes XX 'of the two flanges 3 and 4.
  • the rings 5 and 6 When the rings 5 and 6 are screwed on the first flange 3, they compress the seals 70 placed in the internal groove 315 and the external groove 316, which further strengthens the seal of the fitting. It will be noted that the grooves 315 and 316 could inversely be provided on the face of the rings 5 and 6 located opposite the first flange 3.
  • the seal 7 is made of a material resistant to pressure conditions of up to 25 bar (25.10 Pa). Also preferably, this material withstands temperatures up to 500 ° C. Finally, it can be used in these ranges of temperature and pressure up to a rotation speed of the connection of 2 m / s, about 720 ° per second when this seal is placed on the connector 2 located near the axis of rotation A1, that is to say the connection 2 of larger diameter on the articulated arm B.
  • This material is for example a PTFE strand incorporating graphite.
  • a square section gasket known under the trademark "Isatherm Flex 6050” or a “Thermoflon SN 6230 / SL” gasket may be used, these two seals being marketed by Eagle Burgmann.
  • the seal 70 is made of silicone, more preferably of high temperature silicone. This material makes it possible to assemble two fixed parts and to guarantee the tightness between them. It holds up to temperatures up to 280 ° C and is therefore compatible with the intended conditions of use.
  • the joint Soudai Silirub HT-N Preferably, the first flange 3 and the two retaining and guiding rings 5 and 6 are made of a material resistant to temperatures up to 200 ° C.
  • the thermal conductivity of this material is between 0.1 W / mK and 0.5 W / mK, more preferably equal to 0.25 W / mK.
  • its coefficient of thermal expansion is between 40 ⁇ 10 -6 K -1 and 100 ⁇ 10 -6 K -1 , more preferably equal to 50 ⁇ 10 -6 K -1 . It is preferable to use polyetheretherketone (known by the English name PEEK).
  • the second flange 4 is made of ceramic, preferably calcium silicate ceramic, with a density of preferably between 1200 kg / m 3 and 1600 kg / m 3 , or better still 1400. kg / m 3 .
  • this material has a coefficient of thermal conductivity at 200 ° C of between 0.3 W / mK and 0.7 W / mK or better between 0.5 W / mK and 0.6 W / mK.
  • the material has a coefficient of thermal expansion between 3.10 " 6 K " 1 and 8.10 6 K 1 , for example 6.4.10 6 ⁇ 1 .
  • a ceramic known under the trademark "Duratec 1000" marketed by the company Promat can be used.
  • the annular rotary coupling according to the invention has many advantages.
  • the two flanges 3 and 4 have, at their contact surface, at least one groove and preferably several successive grooves, inside which the seal 7 is located, makes it possible to create a labyrinth effect which prevents an passage in a straight line of a fluid or a gas.
  • the connection obtained is thus sealed, so that no exchange can take place between the inside of the protective envelope and the external environment in which the articulated robot arm is immersed.
  • the dimensions of the various parts constituting the connection and in particular the two flanges and the gasket 7 are adjusted very precisely to allow the relative rotational movement of the two flanges relative to each other without impairing the seal.
  • Tests were carried out by performing a complete turn (360 °) around the axis A1 of the articulated arm B, at different speeds, with and without the thermal protection envelope equipped with the connection according to the invention.
  • the positions, speeds and torques of the A1 axis motor have been recorded. It has been observed that the influence of the envelope on the positions of the arm B and its speed of rotation is negligible, which means that the connection 2 does not modify or very little the behavior of the arm B.
  • the thermal conductivity coefficients of the abovementioned materials mean that the connection does not constitute a thermal bridge and that the temperature of the robot arm B remains at a temperature below 70 ° C., even when the arm equipped with its envelope and its connection is immersed in a liquid at 200 ° C.
  • the invention also relates to a protective envelope of an articulated robot arm, such as that shown in Figure 1, and which comprises at least two sections 10 of a protective envelope 1, intended to be arranged around a portion of an articulated robot arm B, these two sections being connected by a rotary connector 2 as mentioned above.
  • envelope 10 can be rigid (it will be called casing) or flexible.

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Robotics (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Gasket Seals (AREA)
  • Manipulator (AREA)

Abstract

L'invention concerne un raccord rotatif annulaire (2) de deux tronçons d'une enveloppe de protection d'un bras de robot articulé (B). Ce raccord est remarquable en ce qu'il comprend deux brides plates annulaires coaxiales d'axe central (X-X'), la première (3) étant munie de moyens de fixation (314) au premier des deux tronçons, la seconde (4), de moyens de fixation (44) au second tronçon, en ce que chaque bride (3, 4) présente une surface annulaire plane (311, 41) de contact avec l'autre bride (4, 3), en ce que la première bride (3) est munie de moyens (311, 5, 6, 47, 48) de retenue et de guidage de la seconde bride (4), qui autorisent un mouvement de rotation relatif d'une bride par rapport à l'autre, autour d'un axe de rotation (X-X') confondu avec les axes centraux desdites surfaces de contact annulaires (311, 41), en ce que chaque bride (3, 4) présente au moins une rainure annulaire (312a, 312b, 312c, 412a, 412b, 412c) débouchant sur sa surface de contact (31, 41), coaxiale avec l'axe de rotation(X-X'), et en ce qu'un joint d'étanchéité (7) est disposé dans l'espace délimité par les deux rainures en regard l'une de l'autre.

Description

Raccord rotatif annulaire pour enveloppe de protection d'un bras de robot articulé
DOMAINE TECHNIQUE GENERAL
L'invention se situe dans le domaine de la protection d'un bras de robot articulé.
La présente invention concerne plus précisément un raccord rotatif annulaire de deux tronçons d'une enveloppe de protection d'un bras de robot articulé.
L'invention concerne également une telle enveloppe de protection munie dudit raccord.
ETAT DE L'ART
On utilise dans de nombreux domaines de l'industrie, des robots et notamment des bras robotisés anthropomorphes ou "bras articulés", pour effectuer diverses tâches de manipulation, de réparation ou de nettoyage par exemple.
La figure 1 jointe illustre de façon schématique un exemple d'un tel bras robotisé à six axes de rotation.
Ce bras articulé B comprend un pied P, quatre segments S1 , S2, S3 et S4 et deux coudes C1 , C2. Ces différents éléments sont assemblés de façon à pouvoir pivoter les uns par rapport aux autres, autour d'axes de rotation référencés de A1 à A6. Le dernier segment S4 porte généralement un outil de travail.
La Demanderesse envisage d'utiliser un tel bras de robot articulé, notamment dans le domaine du nucléaire, afin de réaliser des tâches d'inspection et de réparation d'installations en service, ces tâches étant connues sous l'acronyme de "I SI R", (de l'anglais In-Service Inspection and Repair).
La Demanderesse envisage notamment d'utiliser un tel bras de robot articulé dans le milieu particulièrement hostile que constitue un réacteur nucléaire, par exemple une cuve de réacteur remplie de sodium chimiquement agressif, radioactif et à une température élevée, voisine de 200° C. Afin de pouvoir le faire, il est nécessaire de protéger ce bras B à l'aide d'une enveloppe de protection 1. Toutefois, afin de conserver les différents degrés de liberté du bras B, il convient de réaliser l'enveloppe 1 en plusieurs tronçons 10 successifs, qui viennent recouvrir chaque segment ou coude du bras B et d'utiliser, entre ses différents tronçons 10, un raccord rotatif annulaire 2. Ce raccord 2 est positionné, en regard de l'interface de contact entre deux éléments (coude au segment) successifs du bras B.
PRESENTATION DE L'INVENTION
L'invention a pour objectif de fournir un tel raccord, qui :
permette la rotation des différents tronçons de l'enveloppe de protection, lorsque le bras robotisé que protège cette enveloppe est mis en mouvement selon ses différents degrés de liberté, et
- soit étanche aux liquides et aux gaz, tant vis-à-vis du milieu se trouvant à l'extérieur de l'enveloppe de protection que vis-à-vis du gaz de refroidissement injecté entre le bras B et son enveloppe de protection,
et qui, de préférence en outre :
- résiste à une plongée dans un liquide agressif, susceptible de le dégrader physiquement ou chimiquement, par exemple dans du sodium,
résiste à des températures élevées, y compris pouvant atteindre environ 200° C,
- ne constitue pas un pont thermique, afin d'éviter une augmentation de la température du bras articulé ou du mécanisme situé à l'intérieur de celui-ci, par exemple qui permette de maintenir ce bras à une température inférieure à 70° C, et
résiste à un certain niveau de radioactivité,
A cet effet, l'invention concerne un raccord rotatif annulaire de deux tronçons d'une enveloppe de protection d'un bras de robot articulé,
Conformément à l'invention, ce raccord comprend deux brides plates annulaires coaxiales d'axe central X-X', la première étant munie de moyens de fixation au premier des deux tronçons, la seconde de moyens de fixation au second des deux tronçons, chaque bride présente une surface annulaire plane de contact avec l'autre bride, la première bride est munie de moyens de retenue et de guidage de la seconde bride, qui autorisent un mouvement de rotation relatif d'une bride par rapport à l'autre, autour d'un axe de rotation X-X' confondu avec les axes centraux desdites surfaces de contact annulaires, chaque bride présente au moins une rainure annulaire débouchant sur sa surface de contact, chaque rainure annulaire étant coaxiale avec l'axe de rotation X-X', la rainure de la surface de contact de la première bride débouchant en regard de la rainure de la surface de contact de la seconde bride et un joint d'étanchéité est disposé dans l'espace délimité par les deux rainures en regard l'une de l'autre.
Grâce à ces caractéristiques et notamment à la présence combinée des joints et des rainures, le raccord est étanche.
Selon d'autres caractéristiques avantageuses et non limitatives de l'invention, prises seules ou en combinaison :
- ladite seconde bride plate présente sur ses faces latérales interne et externe respectivement une aile interne et une aile externe, et le raccord comprend également deux anneaux de retenue et de guidage concentriques, fixés sur ladite première bride de façon à ménager avec celle-ci une gorge interne et une gorge externe de retenue et de guidage respectivement desdites ailes interne et externe de la seconde bride ;
- la première bride annulaire présente sur l'une de ses faces planes, dite "intérieure", une feuillure annulaire d'axe coaxial à l'axe de rotation (Χ-Χ') et dont le fond constitue ladite surface de contact de la première bride et la seconde bride plate est logée en partie dans ladite feuillure ;
- lesdits anneaux de retenue et de guidage sont fixés à la première bride par une pluralité de vis ;
- chaque bride comprend une pluralité d'alésages taraudés débouchant au fond des rainures de réception du joint d'étanchéité, ces alésages étant conçus pour recevoir des vis de fixation de chaque bride sur le tronçon d'enveloppe de protection auquel elle est rattachée ;
- les surfaces de contact de chaque bride comprennent trois rainures concentriques de réception d'au moins une partie d'un joint d'étanchéité ;
- lesdites rainures sont de section carrée ou rectangulaire ;
- le joint d'étanchéité est de section carrée ou rectangulaire ;
- ledit joint d'étanchéité est réalisé en un matériau, à base de polytétrafluoroethylène (PTFE) et de graphite ; - la première bride est réalisée dans un matériau dont la conductivité thermique est comprise entre 0.1 W/mK et 0.5 W/mK et dont le coefficient de dilatation thermique est compris entre 40.10"6K"1 et 100.10"6K"1, notamment en polyétheréthercétone (PEEK) ;
- la seconde bride est réalisée en céramique, notamment une céramique à base de silicate de calcium ;
- les anneaux de retenue et de guidage sont réalisés dans un matériau dont la conductivité thermique est comprise entre 0.1 W/mK et 0.5 W/mK et dont le coefficient de dilatation thermique est compris entre 40.10"6K"1 et 100.10"6K"\ notamment en polyétheréthercétone (PEEK).
L'invention concerne également une enveloppe de protection d'un robot articulé qui comprend au moins deux tronçons d'enveloppe de protection destinés à être disposés autour d'une portion dudit bras, ces deux tronçons étant reliés par un raccord rotatif, tel que précité.
PRESENTATION DES FIGURES
D'autres caractéristiques et avantages de l'invention apparaîtront de la description qui va maintenant en être faite, en référence aux dessins annexés, qui en représentent, à titre indicatif mais non limitatif, un mode de réalisation possible.
Sur ces dessins :
la figure 1 est un schéma représentant un bras de robot articulé, recouvert d'une enveloppe de protection représentée partiellement, et dont les différents tronçons sont reliés entre eux par un raccord rotatif annulaire conforme à l'invention,
la figure 2 est une vue en perspective du raccord rotatif annulaire conforme à l'invention et sur la moitié gauche de laquelle, l'une des brides de ce raccord a été retirée, et
la figure 3 est une vue en coupe et en perspective d'une partie du raccord conforme à l'invention.
DESCRIPTION DETAILLEE Le raccord 2 conforme à l'invention va maintenant être décrit plus en détail en faisant référence aux figures 2 et 3.
Ce raccord 2 comprend deux brides 3 et 4, deux anneaux de retenue et de guidage 5 et 6 et au moins un joint d'étanchéité 7.
De préférence la première bride 3 est un anneau plat, de section transversale rectangulaire et qui présente un axe central X-X'. Sa face extérieure annulaire est référencée 30 et sa face intérieure annulaire 31 , le terme "intérieur" étant donné par référence au fait que cette face est placée en regard de la seconde bride 4. Les faces 30 et 31 sont planes.
Cette première bride 3 présente également une face latérale interne cylindrique 32, orientée vers l'axe X-X', et, à l'opposé, une face latérale externe 33.
La première bride 3 présente également, dans la partie centrale de sa face intérieure 31 , une feuillure annulaire 310, dont les bords sont à angles droits, et dont le fond 31 1 constitue une surface de contact avec ladite deuxième bride 4 reçue dans cette feuillure 310.
Cette surface de contact 31 1 est donc également de forme annulaire et d'axe central X-X'.
La première bride 3 présente au moins une rainure annulaire débouchant au niveau de sa surface de contact 31 1 . De préférence, et comme représenté sur la figure 3, ces rainures sont au nombre de trois référencées 312a, 312b (pour celle située en position centrale), et 312c (pour celle située du côté interne de l'anneau). Ces rainures sont concentriques d'axe X-X'.
De préférence, ces rainures 312a, 312b, 312c sont de section transversale carrée ou rectangulaire. Elles pourraient toutefois être semi- cylindriques ou triangulaires, par exemple, sans pour autant sortir du cadre de l'invention.
Plusieurs alésages taraudés 314 sont ménagés, de préférence à intervalles réguliers, le long de la rainure centrale 312b. Chaque alésage 314 débouche sur la face extérieure 30 et dans le fond de la rainure 312b. Ces alésages 314 présentent de façon avantageuse un lamage cylindrique 3140 dont le diamètre correspond à la largeur de la rainure 312b. Chaque alésage 314 est destiné à recevoir une vis assurant la fixation de la première bride 3, à un premier tronçon d'enveloppe de protection, non représenté sur cette figure. Ces alésages constituent des moyens de fixation. La tête de vis est placée dans le lamage. Par ailleurs, la première bride 3 présente également sur sa face intérieure 31 , et à proximité de ses faces latérales 32, 33, une gorge annulaire interne 315, respectivement une gorge annulaire externe 316. Ces deux gorges 315, 316 sont également concentriques d'axe X-X'. De préférence, leur section transversale est triangulaire. Elles permettent de recevoir un joint d'étanchéité 70 représenté uniquement dans la gorge 315.
Enfin, la première bride 3 présente à proximité de son bord radial interne 32, une série d'alésages taraudés 34, d'axe longitudinal parallèle à l'axe X-X', débouchant à la fois sur sa face extérieure 30 et sur sa face intérieure 31 . Ces alésages 34 sont de préférence répartis régulièrement sur la totalité de sa circonférence. Chaque alésage 34 est muni d'un lamage 340 débouchant au niveau de sa face extérieure 30. Ces alésages 34 sont disposés entre la gorge 315 et la feuillure 310.
De façon similaire mais, à proximité du bord latéral externe 33, se trouve une pluralité d'alésages taraudés 35 d'axes parallèles à l'axe X-X' et munis d'un lamage 350.
En fonction du matériau utilisé pour la réalisation de la première bride 3, les alésages 314, 34 et 35 peuvent ne pas être taraudés mais recevoir des inserts en inox qui eux le seront.
De préférence, la deuxième bride 4 est un anneau plat de section transversale générale rectangulaire et d'axe central X-X' qui se confond avec l'axe X-X' de la première bride 3.
Cette deuxième bride 4 présente une face extérieure annulaire plane 40 et une face annulaire intérieure plane 41 , située en regard du fond 311 de la feuillure de la première bride 3.
Les faces intérieures 41 et 31 1 constituent des surfaces de contact l'une avec l'autre. Elles sont perpendiculaires à l'axe X-X'.
Par ailleurs, cette deuxième bride 4 présente une face latérale interne 42 et une face latérale externe 43. Ces deux faces 42 et 43 sont de forme cylindrique. Cette bride 4 présente sur sa face interne 41 au moins une rainure, de préférence, et comme représenté ici, trois rainures 412a, 412b et 412c concentriques, d'axes X-X'.
Chaque rainure 412a, 412b et 412c présente une section transversale de forme carrée ou rectangulaire préférentiellement. Toutefois, ces rainures pourraient également présenter d'autres formes, par exemple triangulaires ou semi-circulaires. Les rainures 412a, 412b et 412c sont disposées respectivement en regard des rainures 312a, 312b et 312c de la première bride 3.
Chaque paire de rainures 312a, 412a, 312b, 412b et 312c, 412c délimite un espace à l'intérieur duquel est logé un joint d'étanchéité 7. Ces joints ne sont visibles que sur la moitié gauche de la figure 2.
De préférence, ces joints 7 sont de section transversale carrée ou rectangulaire pour s'adapter au mieux à la forme des rainures.
De préférence, la deuxième bride 4 présente en outre, deux rangées d'alésages taraudés 44 qui débouchent respectivement au fond des rainures 412a et 412c. Chaque alésage 44 présente de préférence un lamage 440 dont le diamètre correspond à la largeur de la rainure 412a, 412c.
Comme on peut le voir sur les figures 2 et 3, ces alésages 44 sont répartis de préférence à intervalles réguliers.
Ces alésages 44 sont destinés à recevoir des vis qui permettent la fixation de la deuxième bride 4 avec un tronçon d'une enveloppe de protection non représentée sur la figure 3. Le lamage 440 affleurant au niveau du fond des rainures correspondantes 412a, 412c, la vis de fixation ne fait pas saillie à l'intérieur des rainures.
En fonction du matériau de la bride 4, les alésages 44 peuvent ne pas être taraudés mais recevoir un insert en inox qui l'est.
Enfin, la deuxième bride 4 présente deux épaulements annulaires interne 45 et externe 46. Chaque épaulement est obtenu par un enlèvement de matière à angle droit, au niveau de la zone de jonction entre la face extérieure 40 et respectivement la face latérale interne 42 et la face latérale externe 43.
La présence de ces épaulements fait que la seconde bride 4 présente sur ses faces latérales interne et externe deux ailes annulaires. Ces ailes annulaires s'étendent radialement en direction de l'axe X-X' (aile interne 47) et à l'opposé de l'axe X-X', c'est-à-dire vers l'extérieur (aile 48). Les ailes 47 et 48 sont perpendiculaires à l'axe X-X'.
Les anneaux plats 5 et 6 de retenue et de guidage présentent une section transversale rectangulaire dont la hauteur correspond à celle de l'épaulement 46 et la largeur à celle de l'aile 47 (respectivement l'aile 48) plus celle de la portion de bride 3 s'étendant entre la feuillure 310 et le bord latéral 32, (respectivement entre la feuillure et le bord latéral 33). Chaque anneau 5, 6 est percé d'une pluralité d'alésages taraudés 50, respectivement 60, d'axes parallèles à l'axe X-X', et qui traversent les anneaux 5 et 6 de part en part. Ces alésages sont répartis à intervalles réguliers sur la totalité de la circonférence de chaque anneau. Ces alésages 50, respectivement 60, sont disposés de façon à être en regard des alésages 34, respectivement 35 de la première bride 3. Ces anneaux 5 et 6 sont fixés à la première bride 3 par des vis non représentées sur les figures, traversant ces alésages 50, 34 ; 60, 35.
Ainsi, les anneaux 5 et 6 combinés à la première bride 3 définissent une gorge interne 36 et une gorge externe 37, qui constituent des moyens de tenue et de guidage de l'aile 47 (respectivement 48) de la seconde bride 4. Ces moyens de retenue autorisent un mouvement de rotation relatif de la seconde bride 4 par rapport à la première bride 3, autour d'un axe de rotation qui se confond avec les axes centraux X-X' des deux brides 3 et 4.
Lorsque les anneaux 5 et 6 sont vissés sur la première bride 3, ils compriment les joints 70 placés dans la gorge interne 315 et la gorge externe 316, ce qui renforce encore l'étanchéité du raccord. On notera que les gorges 315 et 316 pourraient inversement être prévues sur la face des anneaux 5 et 6 situé en regard de la première bride 3.
De préférence, le joint d'étanchéité 7 est réalisé en un matériau résistant à des conditions de pression pouvant atteindre jusqu'à 25 bars (25.10 Pa). De préférence également, ce matériau résiste à des températures atteignant 500° C. Enfin, il peut être utilisé dans ces gammes de température et de pression jusqu'à une vitesse de rotation du raccord de 2 m/s, soit environ 720° par seconde lorsque ce joint est placé sur le raccord 2 situé à proximité de l'axe de rotation A1 , c'est-à-dire le raccord 2 de plus grand diamètre sur le bras articulé B.
Ce matériau est par exemple un brin de PTFE incorporant du graphite. On pourra utiliser par exemple un joint de section carrée connu sous la marque "Isatherm Flex 6050" ou un joint "Thermoflon SN 6230/SL", ces deux joints étant commercialisés par la société Eagle Burgmann.
De préférence, le joint d'étanchéité 70 est réalisé en silicone, de préférence encore en silicone haute température. Ce matériau permet d'assembler deux pièces fixes et de garantir l'étanchéité entre elles. Il tient jusqu'à des températures atteignant 280° C et est donc compatible avec les conditions d'utilisation envisagées. On peut citer le joint Soudai Silirub HT-N. De préférence, la première bride 3 et les deux anneaux de retenue et de guidage 5 et 6 sont réalisés dans un matériau résistant à des températures allant jusqu'à 200° C. De préférence, la conductivité thermique de ce matériau est comprise entre 0.1 W/mK et 0.5 W/mK, de préférence encore égale à 0,25 W/mK. De préférence également, son coefficient de dilatation thermique est compris entre 40.10"6K"1 et 100.10"6K"1 , de préférence encore est égal à 50.10"6K"1. On peut utiliser préférentiellement du polyétheréthercétone (connu sous la dénomination anglaise de PEEK).
De façon avantageuse, la seconde bride 4 est réalisée en céramique, de préférence encore en céramique à base de silicate de calcium, avec de préférence une masse volumique comprise entre 1200 kg/m3 et 1600 kg/m3, ou mieux égale à 1400 kg/m3. De préférence, ce matériau présente un coefficient de conductivité thermique à 200° C compris entre 0.3 W/mK et 0.7 W/mK ou mieux entre 0.5 W/mK et 0.6 W/mK. De préférence également, le matériau présente un coefficient de dilatation thermique compris entre 3.10" 6K"1 et 8.10 6K 1 , par exemple de 6,4.10 6Κ 1.
On peut utiliser par exemple une céramique connue sous la marque "Duratec 1000", commercialisée par la société Promat.
Par ailleurs, la compatibilité de ces différents matériaux avec le sodium a été vérifiée par un essai en calorimètre et ne pose pas de problèmes pour une utilisation jusqu'à 200° C. I l en est de même pour la résistance à la radioactivité, dans les gammes d'utilisation envisagées précitées.
Le raccord rotatif annulaire conforme à l'invention présente de nombreux avantages.
Le fait que les deux brides 3 et 4 présentent au niveau de leur surface de contact au moins une rainure et de préférence plusieurs rainures successives, à l'intérieur desquelles se trouve le joint 7 permet de créer un effet de labyrinthe qui fait obstacle à un passage en ligne droite d'un fluide ou d'un gaz. Le raccord obtenu est ainsi étanche, de sorte qu'aucun échange ne peut s'effectuer entre l'intérieur de l'enveloppe de protection et le milieu extérieur dans lequel est plongé le bras de robot articulé.
L'emploi de la céramique pour la réalisation de la deuxième bride 4, dont le coefficient de dilatation thermique est plus faible que celui du matériau utilisé pour la fabrication de la première bride, garantit que le glissement et donc le mouvement de rotation relatif des deux brides l'une par rapport à l'autre est garanti aussi bien à température ambiante qu'à 200° C. Les dimensions des différentes pièces constituant le raccord et notamment les deux brides et le joint 7 sont ajustées très précisément pour autoriser le mouvement de rotation relatif des deux brides l'une par rapport à l'autre sans nuire à l'étanchéité.
Des essais ont été effectués en réalisant un tour complet (360° ) autour de l'axe A1 du bras articulé B, à différentes vitesses, avec et sans l'enveloppe de protection thermique équipée du raccord conforme à l'invention. Les positions, vitesses et couples du moteur de l'axe A1 ont été enregistrées. On a pu observer que l'influence de l'enveloppe sur les positions du bras B et sa vitesse de rotation est négligeable, ce qui signifie que le raccord 2 ne modifie pas ou très peu le comportement du bras B.
Par ailleurs, les coefficients de conductivité thermique des matériaux précités font que le raccord ne constitue pas un pont thermique et que la température du bras de robot B reste à une température inférieure à 70° C, même lorsque le bras équipé de son enveloppe et de son raccord est plongé dans un liquide à 200° C.
Enfin, l'invention concerne également une enveloppe de protection d'un bras de robot articulé, telle que celle représentée sur la figure 1 , et qui comprend au moins deux tronçons 10 d'une enveloppe de protection 1 , destinés à être disposés autour d'une portion d'un bras de robot articulé B, ces deux tronçons 10 étant reliés par un raccord rotatif 2 tel que précité.
On notera que l'enveloppe 10 peut être rigide (on parlera alors de carter) ou souple.
Elle peut s'adapter à un bras de robot articulé ayant un nombre d'axe de rotation différent de six et être utilisée éventuellement dans un autre secteur que le domaine du nucléaire.

Claims

REVENDICATIONS
1 . Raccord rotatif annulaire (2) de deux tronçons d'une enveloppe de protection d'un bras de robot articulé (B), caractérisé en ce qu'il comprend deux brides plates annulaires coaxiales d'axe central (Χ-Χ'), la première (3) étant munie de moyens de fixation (31 ) au premier des deux tronçons, la seconde (4), de moyens de fixation (44) au second des deux tronçons, en ce que chaque bride (3, 4) présente une surface annulaire plane (311 , 41 ) de contact avec l'autre bride (4, 3), en ce que la première bride (3) est munie de moyens (31 1 , 5, 6, 47, 48) de retenue et de guidage de la seconde bride (4), qui autorisent un mouvement de rotation relatif d'une bride par rapport à l'autre, autour d'un axe de rotation (Χ-Χ') confondu avec les axes centraux desdites surfaces de contact annulaires (31 1 , 41 ), en ce que chaque bride (3, 4) présente au moins une rainure annulaire (312a, 312b, 312c, 412a, 412b, 412c) débouchant sur sa surface de contact (31 1 , 41 ), chaque rainure annulaire étant coaxiale avec l'axe de rotation (Χ-Χ'), la rainure (312a, 312b, 312c) de la surface de contact (31 1 ) de la première bride (3) débouchant en regard de la rainure (4212a, 412b, 412c) de la surface de contact (41 ) de la seconde bride (4) et en ce qu'un joint d'étanchéité (7) est disposé dans l'espace délimité par les deux rainures en regard l'une de l'autre.
2. Raccord rotatif annulaire (2) selon la revendication 1 , caractérisé en ce que ladite seconde bride plate (4) présente sur ses faces latérales interne et externe respectivement une aile interne (47) et une aile externe (48), et en ce que le raccord comprend également deux anneaux de retenue et de guidage concentriques (5, 6), fixés sur ladite première bride (3), de façon à ménager avec celle-ci une gorge interne (47) et une gorge externe (48) de retenue et de guidage respectivement desdites ailes interne (47) et externe (48) de la seconde bride (4).
3. Raccord rotatif annulaire (2) selon la revendication 1 ou 2, caractérisé en ce que la première bride annulaire (3) présente sur l'une de ses faces planes (31 ), dite "intérieure", une feuillure annulaire (310) d'axe coaxial à l'axe de rotation (Χ-Χ') et dont le fond constitue ladite surface de contact (31 1 ) de la première bride et en ce que la seconde bride plate (4) est logée en partie dans ladite feuillure.
4. Raccord rotatif annulaire (2) selon la revendication 2, caractérisé en ce que lesdits anneaux de retenue et de guidage (5, 6) sont fixés à la première bride par une pluralité de vis.
5. Raccord rotatif annulaire (2) selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que chaque bride (3, 4) comprend une pluralité d'alésages taraudés (314, 44) débouchant au fond des rainures (312b, 412a, 412c) de réception du joint d'étanchéité (7), ces alésages étant conçus pour recevoir des vis de fixation de chaque bride sur le tronçon d'enveloppe de protection auquel elle est rattachée.
6. Raccord rotatif annulaire (2) selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que les surfaces de contact (311 , 41 ) de chaque bride (34) comprennent trois rainures concentriques (312a, 312b, 312c, 412a, 412b, 412c) de réception d'au moins une partie d'un joint d'étanchéité (7).
7. Raccord rotatif annulaire (2) selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que lesdites rainures (312a, 312b, 312c, 412a, 412b, 412c) sont de section carrée ou rectangulaire.
8. Raccord rotatif annulaire (2) selon la revendication 7, caractérisé en ce que le joint d'étanchéité (7) est de section carrée ou rectangulaire.
9. Raccord rotatif annulaire (2) selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que ledit joint d'étanchéité (7) est réalisé en un matériau à base de polytetrafluorothylène (PTFE) et de graphite.
10. Raccord rotatif annulaire (2) selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que la première bride (3) est réalisée dans un matériau dont la conductivité thermique est comprise entre 0.1 W/mK et 0.5 W/mK et dont le coefficient de dilatation thermique est compris entre 40.10"6K"1 et 100.10"6K"1, notamment en polyétheréthercétone (PEEK).
1 1. Raccord rotatif annulaire (2) selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que la seconde bride (4) est réalisée en céramique, notamment une céramique à base de silicate de calcium.
12. Raccord rotatif annulaire (2) selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que les anneaux de retenue et de guidage (5, 6) sont réalisés dans un matériau dont la conductivité thermique est comprise entre 0.1 W/mK et 0.5 W/mK et dont le coefficient de dilatation thermique est compris entre 40.10"6K"1 et 100.10"6K"1, notamment en polyétheréthercétone (PEEK).
1 3. Enveloppe de protection (1 ) d'un bras de robot articulé (B), caractérisée en ce qu'elle comprend au moins deux tronçons d'enveloppe de protection (10), destinés à être disposés autour d'une portion dudit bras (B), ces deux tronçons (10) étant reliés par un raccord rotatif (2) selon l'une quelconque des revendications précédentes.
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