WO2015083378A1

WO2015083378A1 - 冷媒蒸発器

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Publication number: WO2015083378A1
Application number: PCT/JP2014/006055
Authority: WO
Inventors: 則昌馬場; 直久石坂; 健吾文
Original assignee: Denso Corp
Current assignee: Denso Corp
Priority date: 2013-12-06
Filing date: 2014-12-04
Publication date: 2015-06-11
Anticipated expiration: 2016-06-06
Also published as: JP6322982B2; JP2015111017A

Abstract

　第一蒸発部（２０）のコア部（２１ｂ）は、第１小コア部（２１１ｂ）および第２小コア部（２１２ｂ）を有する。第二蒸発部（１０）のコア部（１１ｂ）は、第一蒸発部（２０）のコア部（２１ｂ）と対向し、被冷却流体の流れ方向において第１小コア部（２１１ｂ）の少なくとも一部と対向する第３小コア部（１１１ｂ）、および被冷却流体の流れ方向において第２小コア部（２１２ｂ）の少なくとも一部と対向する第４小コア部（１１２ｂ）を有する。第１小コア部（２１１ｂ）からの冷媒が第４小コア部（１１２ｂ）へ導かれるとともに、第２小コア部（２１２ｂ）からの冷媒が第３小コア部（１１１ｂ）へ導かれる。

Description

冷媒蒸発器

関連出願の相互参照

　本出願は、２０１３年１２月６日に出願された日本出願番号２０１３－２５２９５６号に基づくもので、ここにその記載内容を援用する。

　本開示は、被冷却流体から吸熱して冷媒を蒸発させることで、被冷却流体を冷却する冷媒蒸発器に関する。

　冷媒蒸発器は、外部を流れる被冷却流体（例えば、空気）から吸熱して、内部を流れる冷媒（液相冷媒）を蒸発させることで、被冷却流体を冷却する冷却用熱交換器として機能する。

　この種の冷媒蒸発器としては、複数のチューブを積層して構成される熱交換コア部、および複数のチューブの両端部に接続された一対のタンク部を備える第１、第２蒸発部を被冷却流体の流れ方向に直列に配置し、各蒸発部における一方のタンク部同士を一対の連通部を介して連結する構成が知られている（例えば、特許文献１参照）。

　この特許文献１の冷媒蒸発器では、第１蒸発部の熱交換コア部を流れた冷媒を、各蒸発部の一方のタンク部および当該タンク部同士を連結する一対の連通部を介して第２蒸発部の熱交換コア部に流す際に、冷媒の流れを熱交換コア部の幅方向（左右方向）で入れ替える構成としている。つまり、冷媒蒸発器は、一対の連通部のうち、一方の連通部によって、第１蒸発部の熱交換コア部の幅方向一側を流れる冷媒を第２蒸発部の熱交換コア部の幅方向他側に流すと共に、他方の連通部によって第１蒸発部の熱交換コア部の幅方向他側を流れる冷媒を第２蒸発部の熱交換コア部の幅方向一側に流すように構成されている。

特許第４１２４１３６号公報

　しかしながら、特許文献１の冷媒蒸発器の如く、各蒸発部の一対のタンク部のうち連通部が接続される一方のタンクをチューブ積層方向に分割することで冷媒の流れ方向を入れ替える構成とすると、第１蒸発部の熱交換コア部からの冷媒が第２蒸発部の熱交換コア部に流れる際に、液相冷媒が第２蒸発部の熱交換コア部の一部に偏って分配されることがある。

　具体的には、第１蒸発部に流入した液相冷媒は、液相冷媒の導入部の近くに位置するチューブに流れ易い傾向があり、導入部から遠く離れたチューブに積層冷媒を充分に流すことができない。このため、第２蒸発部の熱交換コア部の幅方向一側に液相冷媒が充分に流れる一方、第２蒸発部の熱交換コア部の幅方向他側を流れる冷媒は、過熱ガス域となる。

　このように、冷媒蒸発器における液相冷媒の分配性が悪化すると、第２蒸発部の熱交換コア部において、被冷却流体と冷媒との熱交換が有効に行われない領域が生じる。その結果、冷媒放熱器を送風空気の流れ方向から見たときに、熱交換コア部の幅方向に温度分布が生じる。

　本開示は、上記点に鑑みて、冷媒の分配性の悪化を抑制可能な冷媒蒸発器を提供することを目的とする。

　本開示の第一の態様において、冷媒蒸発器は被冷却流体の流れ方向に対して直列に配置された第１蒸発部および第２蒸発部を備える。第１蒸発部および第２蒸発部のそれぞれは、冷媒が流れる複数のチューブを積層して構成された熱交換コア部を有する。第１蒸発部における熱交換コア部は、複数のチューブのうち、一部のチューブ群で構成される第１コア部、および第１コア部とは異なるチューブ群で構成される第２コア部を有する。第２蒸発部における熱交換コア部は、複数のチューブのうち、被冷却流体の流れ方向において第１コア部の少なくとも一部と対向するチューブ群で構成される第３コア部、および被冷却流体の流れ方向において第２コア部の少なくとも一部と対向するチューブ群で構成される第４コア部を有する。第１コア部からの冷媒が第３コア部へ導かれるとともに、第２コア部からの冷媒が第４コア部へ導かれる。第１コア部および第２コア部のうち少なくとも一方のコア部は、一方のコア部に属する複数のチューブのうち、一部のチューブ群で構成される第１小コア部、および残部のチューブ群で構成される第２小コア部を有する。第３コア部および第４コア部のうち、一方のコア部と対向するコア部は、一方のコア部と対向するコア部に属する複数のチューブのうち、被冷却流体の流れ方向において第１小コア部の少なくとも一部と対向するチューブ群で構成される第３小コア部、および被冷却流体の流れ方向において第２小コア部の少なくとも一部と対向するチューブ群で構成される第４小コア部を有する。第１小コア部からの冷媒が第４小コア部へ導かれるとともに、第２小コア部からの冷媒が第３小コア部へ導かれる。

　これによれば、第１コア部および第２コア部のうち少なくとも一方のコア部に第１小コア部および第２小コア部を設け、第３コア部および第４コア部のうち、一方のコア部と対向するコア部に、第１小コア部の少なくとも一部と対向するチューブ群で構成される第３小コア部、および第２小コア部の少なくとも一部と対向するチューブ群で構成される第４小コア部を設け、第１小コア部からの冷媒が第４小コア部へ導かれるとともに、第２小コア部からの冷媒が第３小コア部へ導かれることで、熱交換コア部の一部において、冷媒の流れを熱交換コア部の幅方向（チューブの積層方向）で入れ替えることができる。

　これにより、冷媒蒸発器を被冷却流体の流れ方向から見たときに、第１蒸発部および第２蒸発部の熱交換コア部における、第１コア部および第２コア部のうち少なくとも一方のコア部と、当該少なくとも一方のコア部と対向するコア部とが重合する部位に液相冷媒を流すことができる。このため、冷媒の分配性の悪化を抑制できる。

　また、本開示の第二の態様において、冷媒蒸発器は、被冷却流体の流れ方向に対して直列に配置された第１蒸発部および第２蒸発部を備える。第１蒸発部および第２蒸発部のそれぞれは、冷媒が流れる複数のチューブを積層して構成された熱交換コア部を有する。第１蒸発部における熱交換コア部は、複数のチューブのうち、一部のチューブ群で構成される第１コア部、および他の一部のチューブ群で構成される第２コア部を有する。第２蒸発部における熱交換コア部は、複数のチューブのうち、被冷却流体の流れ方向において第１コア部の少なくとも一部と対向するチューブ群で構成される第３コア部、および被冷却流体の流れ方向において第２コア部の少なくとも一部と対向するチューブ群で構成される第４コア部を有する。第１蒸発部および第２蒸発部は、第１コア部からの冷媒が第４コア部へ導かれるとともに、第２コア部からの冷媒が第３コア部へ導かれるように構成されている。第１蒸発部には、当該第１蒸発部内部に冷媒を導入するための冷媒導入部が設けられている。第１蒸発部における熱交換コア部は、複数のチューブのうち、第１コア部および第２コア部に属するチューブ以外のチューブ群で構成される第５コア部を有する。第１コア部、第２コア部および第５コア部は、冷媒導入部に近い側から第１コア部、第２コア部、第５コア部の順に配置されている。第５コア部は、被冷却流体の流れ方向において第４コア部の少なくとも一部と対向しており、第１コア部から流出した冷媒は、冷媒分配部によって第４コア部と第５コア部とに分配される。

　これによれば、第１蒸発部における熱交換コア部に、被冷却流体の流れ方向において第４コア部の少なくとも一部と対向する第５コア部を設けるとともに、第１コア部から流出した冷媒を第４コア部と第５コア部とに分配する冷媒分配部を設けることで、第１コア部に流入した冷媒は、冷媒分配部によって、第４コア部と第５コア部とに分配される。

　このとき、第１コア部、第２コア部および第５コア部を、冷媒導入部に近い側からこの順に配置することで、第１コア部に液相冷媒が流入し易くなっており、第４コア部と第５コア部に分配される液相冷媒の流量が増大する。

　そして、第５コア部を、被冷却流体の流れ方向において第４コア部の少なくとも一部と対向させることで、冷媒蒸発器を被冷却流体の流れ方向から見たときに、冷媒導入部から遠く従来であれば液相冷媒が流れ難い部分である第４コア部と第５コア部との重合部に、液相冷媒を流すことができる。このため、冷媒の分配性の悪化を抑制できる。

　また、本開示の第三の態様において、冷媒蒸発器は、被冷却流体の流れ方向に対して直列に配置された第１蒸発部および第２蒸発部を備える。第１蒸発部および第２蒸発部のそれぞれは、冷媒が流れる複数のチューブを積層して構成された熱交換コア部を有する。第１蒸発部における熱交換コア部は、複数のチューブのうち、一部のチューブ群で構成される第１コア部、および残部のチューブ群で構成される第２コア部を有する。第２蒸発部における熱交換コア部は、複数のチューブのうち、被冷却流体の流れ方向において第１コア部の少なくとも一部と対向するチューブ群で構成される第３コア部、および被冷却流体の流れ方向において第２コア部の少なくとも一部と対向するチューブ群で構成される第４コア部を有する。第１蒸発部および第２蒸発部は、第１コア部からの冷媒が第４コア部へ導かれるとともに、第２コア部からの冷媒が第３コア部へ導かれるように構成されている。第２蒸発部における、第３コア部よりも第４コア部に近い側には、当該第２蒸発部内部から冷媒を導出するための冷媒導出部が設けられている。第１蒸発部には、当該第１蒸発部内部に冷媒を導入するための冷媒導入流路を形成する冷媒導入流路形成部材が接続されている。冷媒導入流路形成部材の冷媒出口部は、第１蒸発部における第２コア部よりも第１コア部に近い側に接続されており、冷媒導入流路形成部材の冷媒入口部は、第１コア部よりも第２コア部に近い側に配置されている。

　これによれば、第１蒸発部および第２蒸発部を、第１コア部からの冷媒が第４コア部へ導かれるとともに、第２コア部からの冷媒が第３コア部へ導かれるように構成することで、熱交換コア部において、冷媒の流れを熱交換コア部の幅方向（チューブの積層方向）で入れ替えることができる。

　第３コア部および第４コア部では、冷媒は冷媒導出部に向かって吸引される。このため、第３コア部および第４コア部のそれぞれにおいて、冷媒導出部から遠い側に液相冷媒が流れ難い部分が発生する。これにより、冷媒蒸発器を被冷却流体の流れ方向から見たときに、第１蒸発部および第２蒸発部の熱交換コア部における、第１コア部と第３コア部とが重合する部位の冷媒導出部から遠い側に、液相冷媒が流れ難い部分が発生し、温度分布が悪化するおそれがある。

　これに対し、第１蒸発部内部に冷媒を導入する冷媒導入流路形成部材の冷媒出口部を、第１蒸発部における第２コア部よりも第１コア部に近い側に接続することで、第１コア部および第２コア部のうち冷媒導出部から遠い第１コア部の全域に冷媒が流れ易くなる。

　これにより、冷媒蒸発器を被冷却流体の流れ方向から見たときに、第１蒸発部および第２蒸発部の熱交換コア部における、第１コア部と第３コア部とが重合する部位の全域に液相冷媒を流すことができる。このため、冷媒の分配性の悪化を抑制できる。

　このとき、冷媒導入流路形成部材の冷媒入口部を、第１コア部よりも第２コア部に近い側に配置することで、冷媒蒸発器において、冷媒導入流路形成部材の冷媒入口部と冷媒導出部とを同じ側に配置できる。これにより、冷媒蒸発器に接続される冷媒配管の取り回し性を向上させ、配置を容易とすることができる。

　また、本開示の第四の態様において、冷媒蒸発器は、被冷却流体の流れ方向に対して直列に配置された第１蒸発部および第２蒸発部を備える。第１蒸発部および第２蒸発部のそれぞれは、冷媒が流れる複数のチューブを積層して構成された熱交換コア部を有する。第１蒸発部のうち、チューブの積層方向の一端部側には、第１蒸発部内部に冷媒を導入するための冷媒導入部が設けられている。第２蒸発部のうち、チューブの積層方向における冷媒導入部と同一端部側には、第２蒸発部内部から冷媒を導出するための冷媒導出部が設けられている。第１蒸発部および第２蒸発部は、第１蒸発部から流出した冷媒を、第２蒸発部のうちチューブの積層方向における冷媒導出部と反対側の端部側に導く連通部を介して連結されている。

　第１蒸発部では、熱交換コア部における冷媒導入部から遠い側に液相冷媒が流れ難い部分が発生する。一方、第２蒸発部では、熱交換コア部における冷媒導出部から遠い側に液相冷媒が流れ難い部分が発生する。

　ところで、第２蒸発部のうち、チューブの積層方向における冷媒導入部と同一端部側に、第２蒸発部内部から冷媒を導出するための冷媒導出部を設けることで、冷媒配管の取り回し性を向上させることができる。

　しかしながら、冷媒蒸発器を被冷却流体の流れ方向から見たときに、第１蒸発部および第２蒸発部の熱交換コア部における、冷媒導入部から遠い側、すなわち冷媒導出部から遠い側に、液相冷媒が流れ難い部分が発生し、温度分布が悪化するおそれがある。

　このとき、第１蒸発部および第２蒸発部を、第１蒸発部から流出した冷媒を、第２蒸発部のうちチューブの積層方向における冷媒導出部と反対側の端部側に導く連通部を介して連結することで、第２蒸発部の熱交換コア部における冷媒導出部から遠い側に液相冷媒が流れ易くなる。これにより、冷媒蒸発器を被冷却流体の流れ方向から見たときに、第１蒸発部における熱交換コア部および第２蒸発部における熱交換コア部とが重合する部位の全域に液相冷媒を流すことができる。このため、冷媒の分配性の悪化を抑制できる。

第１実施形態に係る冷媒蒸発器の模式的な斜視図である。図１に示す冷媒蒸発器の分解斜視図である。第１実施形態に係る冷媒蒸発器における冷媒の流れを説明するための説明図である。第１実施形態に係る冷媒蒸発器の各熱交換コア部を流れる液相冷媒の分布を説明するための説明図である。第２実施形態に係る冷媒蒸発器の模式的な分解斜視図である。第２実施形態に係る冷媒蒸発器における冷媒の流れを説明するための説明図である。第２実施形態に係る冷媒蒸発器の各熱交換コア部を流れる液相冷媒の分布を説明するための説明図である。第３実施形態に係る冷媒蒸発器の模式的な分解斜視図である。第３実施形態に係る冷媒蒸発器における冷媒の流れを説明するための説明図である。第３実施形態に係る冷媒蒸発器の各熱交換コア部を流れる液相冷媒の分布を説明するための説明図である。第４実施形態に係る冷媒蒸発器の模式的な分解斜視図である。第４実施形態に係る冷媒蒸発器における冷媒の流れを説明するための説明図である。第５実施形態に係る冷媒蒸発器の模式的な分解斜視図である。第５実施形態に係る冷媒蒸発器の各熱交換コア部を流れる液相冷媒の分布を説明するための説明図である。

　本開示の実施形態について図に基づいて説明する。なお、以下の各実施形態相互において、互いに同一もしくは均等である部分には、図中、同一符号を付してある。

　（第１実施形態）
　第１実施形態について図面を用いて説明する。本実施形態に係る冷媒蒸発器１は、車室内の温度を調整する車両用空調装置の蒸気圧縮式の冷凍サイクルに適用され、車室内へ送風する送風空気から吸熱して冷媒（液相冷媒）を蒸発させることで、送風空気を冷却する冷却用熱交換器である。なお、本実施形態では、送風空気が「外部を流れる被冷却流体」に相当する。

　冷凍サイクルは、周知の如く、冷媒蒸発器１以外に、図示しない圧縮機、放熱器（凝縮器）、膨張弁等を備えており、本実施形態では、放熱器と膨張弁との間に受液器を配置するレシーバサイクルとして構成されている。また、冷凍サイクルの冷媒には、圧縮機を潤滑するための冷凍機油が混入されており、冷凍機油の一部は冷媒とともにサイクルを循環している。

　ここで、図２では、後述する各熱交換コア部１１、２１におけるチューブ１１１、２１１、およびフィン１１２、２１２の図示を省略している。

　図１、図２に示すように、本実施形態の冷媒蒸発器１は、送風空気の流れ方向（被冷却流体の流れ方向）Ｘに対して直列に配置された２つの蒸発部１０、２０を備えて構成されている。ここで、本実施形態では、２つの蒸発部１０、２０のうち、送風空気の空気流れ方向の風上側（上流側）に配置される蒸発部を風上側蒸発部１０と称し、送風空気の流れ方向の風下側（下流側）に配置される蒸発部を風下側蒸発部２０と称する。なお、本実施形態における風上側蒸発部１０が、「第２蒸発部」を構成し、風下側蒸発部２０が、「第１蒸発部」を構成している。

　風上側蒸発部１０および風下側蒸発部２０の基本的構成は同一であり、それぞれ熱交換コア部１１、２１と、熱交換コア部１１、２１の上下両側に配置された一対のタンク部１２、１３、２２、２３を有して構成されている。

　なお、本実施形態では、風上側蒸発部１０における熱交換コア部を風上側熱交換コア部１１と称し、風下側蒸発部２０における熱交換コア部を風下側熱交換コア部２１と称する。また、風上側蒸発部１０における一対のタンク部１２、１３のうち、上方側に配置されるタンク部を第１風上側タンク部１２と称し、下方側に配置されるタンク部を第２風上側タンク部１３と称する。同様に、風下側蒸発部２０における一対のタンク部２２、２３のうち、上方側に配置されるタンク部を第１風下側タンク部２２と称し、下方側に配置されるタンク部を第２風下側タンク部２３と称する。

　本実施形態の風上側熱交換コア部１１および風下側熱交換コア部２１それぞれは、上下方向に延びる複数のチューブ１１１、２１１と、隣り合うチューブ１１１、２１１の間に接合されるフィン１１２、２１２とが交互に積層配置された積層体で構成されている。なお、以下、複数のチューブ１１１、２１１および複数のフィン１１２、２１２の積層体における積層方向をチューブ積層方向と称する。

　ここで、風上側熱交換コア部１１は、複数のチューブ１１１のうち、一部のチューブ群で構成される第１風上側熱交換コア部１１ａ、および残部のチューブ群で構成される第２風上側熱交換コア部１１ｂを有している。なお、本実施形態における第１風上側熱交換コア部１１ａが、「第３コア部」を構成し、第２風上側熱交換コア部１１ｂが、「第４コア部」を構成する。

　本実施形態では、風上側熱交換コア部１１を送風空気の流れ方向から見たときに、チューブ積層方向の右側に存するチューブ群で第１風上側熱交換コア部１１ａが構成され、チューブ積層方向の左側に存するチューブ群で第２風上側熱交換コア部１１ｂが構成されている。

　また、風下側熱交換コア部２１は、複数のチューブ２１１のうち、一部のチューブ群で構成される第１風下側熱交換コア部２１ａ、および残部のチューブ群で構成される第２風下側熱交換コア部２１ｂを有している。なお、本実施形態における第１風下側熱交換コア部２１ａが、「第１コア部」を構成し、第２風下側熱交換コア部２１ｂが、「第２コア部」を構成する。

　本実施形態では、風下側熱交換コア部２１を送風空気の流れ方向から見たときに、チューブ積層方向の右側に存するチューブ群で第１風下側熱交換コア部２１ａが構成され、チューブ積層方向の左側に存するチューブ群で第２風下側熱交換コア部２１ｂが構成されている。なお、本実施形態では、送風空気の流れ方向から見たときに、第１風上側熱交換コア部１１ａおよび第１風下側熱交換コア部２１ａそれぞれが重合（対向）するように配置されると共に、第２風上側熱交換コア部１１ｂおよび第２風下側熱交換コア部２１ｂそれぞれが重合（対向）するように配置されている。

　各チューブ１１１、２１１は、内部に冷媒が流れる冷媒通路が形成されると共に、その断面形状が送風空気の流れ方向に沿って延びる扁平形状となる扁平チューブで構成されている。

　風上側熱交換コア部１１のチューブ１１１は、長手方向の一端側（上端側）が第１風上側タンク部１２に接続されると共に、長手方向の他端側（下端側）が第２風上側タンク部１３に接続されている。また、風下側熱交換コア部２１のチューブ２１１は、長手方向の一端側（上端側）が第１風下側タンク部２２に接続されると共に、長手方向の他端側（下端側）が第２風下側タンク部２３に接続されている。

　各フィン１１２、２１２は、薄板材を波上に曲げて成形したコルゲートフィンであり、チューブ１１１、２１１における平坦な外面側に接合され、送風空気と冷媒との伝熱面積を拡大させるための熱交換促進部を構成する。

　チューブ１１１、２１１およびフィン１１２、２１２の積層体には、チューブ積層方向の両端部に、各熱交換コア部１１、２１を補強するサイドプレート１１３、２１３が配置されている。なお、サイドプレート１１３、２１３は、チューブ積層方向の最も外側に配置されたフィン１１２、２１２に接合されている。

　第１風上側タンク部１２は、一端側（送風空気の流れ方向から見たときの左側端部）が閉塞されると共に、他端側（送風空気の流れ方向から見たときの右側端部）にタンク内部から圧縮機（図示略）の吸入側に冷媒を導出するための冷媒導出部１２０が形成された筒状の部材で構成されている。この第１風上側タンク部１２は、底部に各チューブ１１１の一端側（上端側）が挿入接合される貫通穴（図示略）が形成されている。つまり、第１風上側タンク部１２は、その内部空間が風上側熱交換コア部１１の各チューブ１１１に連通するように構成されており、風上側熱交換コア部１１の各コア部１１ａ、１１ｂからの冷媒を集合させる冷媒集合部として機能する。

　第１風下側タンク部２２は、一端側が閉塞されると共に、他端側にタンク内部に膨張弁（図示略）にて減圧された低圧冷媒を導入するための冷媒導入部２２０が形成された筒状の部材で構成されている。この第１風下側タンク部２２は、底部に各チューブ２１１の一端側（上端側）が挿入接合される貫通穴（図示略）が形成されている。つまり、第１風下側タンク部２２は、その内部空間が風下側熱交換コア部２１の各チューブ２１１に連通するように構成されており、風下側熱交換コア部２１の各コア部２１ａ、２１ｂへ冷媒を分配する冷媒分配部として機能する。

　第２風上側タンク部１３は、両端側が閉塞された筒状の部材で構成されている。この第２風上側タンク部１３は、天井部に各チューブ１１１の他端側（下端側）が挿入接合される貫通穴（図示略）が形成されている。つまり、第２風上側タンク部１３は、その内部空間が各チューブ１１１に連通するように構成されている。

　また、第２風上側タンク部１３の内部には、長手方向の中央位置に第１仕切部材１３１が配置されており、この第１仕切部材１３１によって、タンク内部空間が第１風上側熱交換コア部１１ａを構成する各チューブ１１１が連通する空間と、第２風上側熱交換コア部１１ｂを構成する各チューブ１１１が連通する空間とに仕切られている。

　ここで、第２風上側タンク部１３の内部のうち、第１風上側熱交換コア部１１ａを構成する各チューブ１１１に連通する空間が、第１風上側熱交換コア部１１ａに冷媒を分配する第１冷媒分配部１３ａを構成し、第２風上側熱交換コア部１１ｂを構成する各チューブ１１１に連通する空間が、第２風上側熱交換コア部１１ｂに冷媒を分配する第２冷媒分配部１３ｂを構成する。

　第２風下側タンク部２３は、両端側が閉塞された筒状の部材で構成されている。この第２風下側タンク部２３は、天井部に各チューブ２１１の他端側（下端側）が挿入接合される貫通穴（図示略）が形成されている。つまり、第２風下側タンク部２３は、その内部空間が各チューブ２１１に連通するように構成されている。

　第２風下側タンク部２３の内部には、長手方向の中央位置に第２仕切部材２３１が配置されており、この第２仕切部材２３１によって、タンク内部空間が第１風下側熱交換コア部２１ａを構成する各チューブ２１１が連通する空間と、第２風下側熱交換コア部２１ｂを構成する各チューブ２１１が連通する空間とに仕切られている。

　ここで、第２風下側タンク部２３の内部のうち、第１風下側熱交換コア部２１ａを構成する各チューブ２１１に連通する空間が、第１風下側熱交換コア部２１ａからの冷媒を集合させる第１冷媒集合部２３ａを構成し、第２風下側熱交換コア部２１ｂを構成する各チューブ２１１が連通する空間が、第２風下側熱交換コア部２１ｂからの冷媒を集合させる第２冷媒集合部２３ｂを構成する。

　以下、本実施形態の特徴的な構成について説明する。図２に示すように、第１風上側熱交換コア部１１ａは、第１風上側熱交換コア部１１ａを構成する複数のチューブ１１１のうち、一部のチューブ群で構成される第１風上側小コア部１１１ａ、および残部のチューブ群で構成される第２風上側小コア部１１２ａを有している。なお、本実施形態における第１風上側小コア部１１１ａが、「第３小コア部」を構成し、第２風上側小コア部１１２ａが、「第４小コア部」を構成する。

　本実施形態では、第１風上側熱交換コア部１１ａを送風空気の流れ方向から見たときに、チューブ積層方向の右側に存するチューブ群で第１風上側小コア部１１１ａが構成され、チューブ積層方向の左側に存するチューブ群で第２風上側小コア部１１２ａが構成されている。

　第２風上側熱交換コア部１１ｂは、第２風上側熱交換コア部１１ｂを構成する複数のチューブ１１１のうち、一部のチューブ群で構成される第３風上側小コア部１１１ｂ、および残部のチューブ群で構成される第４風上側小コア部１１２ｂを有している。なお、本実施形態における第３風上側小コア部１１１ｂが、「第３小コア部」を構成し、第４風上側小コア部１１２ｂが、「第４小コア部」を構成する。

　本実施形態では、第２風上側熱交換コア部１１ｂを送風空気の流れ方向から見たときに、チューブ積層方向の右側に存するチューブ群で第３風上側小コア部１１１ｂが構成され、チューブ積層方向の左側に存するチューブ群で第４風上側小コア部１１２ｂが構成されている。

　第１風下側熱交換コア部２１ａは、第１風下側熱交換コア部２１ａを構成する複数のチューブ２１１のうち、一部のチューブ群で構成される第１風下側小コア部２１１ａ、および残部のチューブ群で構成される第２風下側小コア部２１２ａを有している。なお、本実施形態における第１風下側小コア部２１１ａが、「第１小コア部」を構成し、第２風下側小コア部２１２ａが、「第２小コア部」を構成する。

　本実施形態では、第１風下側熱交換コア部２１ａを送風空気の流れ方向から見たときに、チューブ積層方向の右側に存するチューブ群で第１風下側小コア部２１１ａが構成され、チューブ積層方向の左側に存するチューブ群で第２風下側小コア部２１２ａが構成されている。なお、本実施形態では、送風空気の流れ方向から見たときに、第１風上側小コア部１１１ａおよび第１風下側小コア部２１１ａそれぞれが重合（対向）するように配置されると共に、第２風上側小コア部１１２ａおよび第２風下側小コア部２１２ａそれぞれが重合（対向）するように配置されている。

　第２風下側熱交換コア部２１ｂは、第２風下側熱交換コア部２１ｂを構成する複数のチューブ２１１のうち、一部のチューブ群で構成される第３風下側小コア部２１１ｂ、および残部のチューブ群で構成される第４風下側小コア部２１２ｂを有している。なお、本実施形態における第３風下側小コア部２１１ｂが、「第１小コア部」を構成し、第４風下側小コア部２１２ｂが、「第２小コア部」を構成する。

　本実施形態では、第２風下側熱交換コア部２１ｂを送風空気の流れ方向から見たときに、チューブ積層方向の右側に存するチューブ群で第３風下側小コア部２１１ｂが構成され、チューブ積層方向の左側に存するチューブ群で第４風下側小コア部２１２ｂが構成されている。なお、本実施形態では、送風空気の流れ方向から見たときに、第３風上側小コア部１１１ｂおよび第３風下側小コア部２１１ｂそれぞれが重合（対向）するように配置されると共に、第４風上側小コア部１１２ｂおよび第４風下側小コア部２１２ｂそれぞれが重合（対向）するように配置されている。

　第１風下側タンク部２２の内部には、第３仕切部材２２１が配置されており、この第３仕切部材２２１によって、タンク内部空間が第１風下側熱交換コア部２１ａ（第１風下側小コア部２１１ａおよび第２風下側小コア部２１２ａ）を構成する各チューブ２１１が連通する空間と、第２風下側熱交換コア部２１ｂ（第３風下側小コア部２１１ｂおよび第４風下側小コア部２１２ｂ）を構成する各チューブ２１１が連通する空間とに仕切られている。

　ここで、第１風下側タンク部２２の内部のうち、第１風下側熱交換コア部２１ａを構成する各チューブ２１１に連通する空間が、第１風下側熱交換コア部２１ａに冷媒を分配する第１冷媒分配部２２ａを構成し、第２風下側熱交換コア部２１ｂを構成する各チューブ２１１に連通する空間が、第２風下側熱交換コア部２１ｂに冷媒を分配する第２冷媒分配部２２ｂを構成する。

　第２風下側タンク部２３の第１冷媒集合部２３ａの内部には、第１冷媒集合部２３ａの長手方向の中央位置に第４仕切部材２３２が配置されている。この第４仕切部材２３２によって、第１冷媒集合部２３ａが第１風下側小コア部２１１ａを構成する各チューブ２１１が連通する空間と、第２風下側小コア部２１２ａを構成する各チューブ２１１が連通する空間とに仕切られている。

　ここで、第１冷媒集合部２３ａのうち、第１風下側小コア部２１１ａを構成する各チューブ２１１に連通する空間が、第１風下側小コア部２１１ａからの冷媒を集合させる第１小集合部２３１ａを構成し、第２風下側小コア部２１２ａを構成する各チューブ２１１が連通する空間が、第２風下側小コア部２１２ａからの冷媒を集合させる第２小集合部２３２ａを構成する。

　第２風下側タンク部２３の第２冷媒集合部２３ｂの内部には、第２冷媒集合部２３ｂの長手方向の中央位置に第５仕切部材２３３が配置されている。この第５仕切部材２３３によって、第２冷媒集合部２３ｂが第３風下側小コア部２１１ｂを構成する各チューブ２１１が連通する空間と、第４風下側小コア部２１２ｂを構成する各チューブ２１１が連通する空間とに仕切られている。

　ここで、第２冷媒集合部２３ｂのうち、第３風下側小コア部２１１ｂを構成する各チューブ２１１に連通する空間が、第３風下側小コア部２１１ｂからの冷媒を集合させる第３小集合部２３１ｂを構成し、第４風下側小コア部２１２ｂを構成する各チューブ２１１が連通する空間が、第４風下側小コア部２１２ｂからの冷媒を集合させる第４小集合部２３２ｂを構成する。

　第２風上側タンク部１３の第１冷媒分配部１３ａの内部には、第１冷媒分配部１３ａの長手方向の中央位置に第６仕切部材１３２が配置されている。この第６仕切部材１３２によって、第１冷媒分配部１３ａが第１風上側小コア部１１１ａを構成する各チューブ１１１が連通する空間と、第２風上側小コア部１１２ａを構成する各チューブ１１１が連通する空間とに仕切られている。

　ここで、第１冷媒分配部１３ａのうち、第１風上側小コア部１１１ａを構成する各チューブ１１１に連通する空間が、第１風上側小コア部１１１ａに冷媒を分配する第１小分配部１３１ａを構成し、第２風上側小コア部１１２ａを構成する各チューブ１１１に連通する空間が、第２風上側小コア部１１２ａに冷媒を分配する第２小分配部１３２ａを構成する。

　第２風上側タンク部１３の第２冷媒分配部１３ｂの内部には、第２冷媒分配部１３ｂの長手方向の中央位置に第７仕切部材１３３が配置されている。この第７仕切部材１３３によって、第２冷媒分配部１３ｂが第３風上側小コア部１１１ｂを構成する各チューブ１１１が連通する空間と、第４風上側小コア部１１２ｂを構成する各チューブ１１１が連通する空間とに仕切られている。

　ここで、第２冷媒分配部１３ｂのうち、第３風上側小コア部１１１ｂを構成する各チューブ１１１に連通する空間が、第３風上側小コア部１１１ｂに冷媒を分配する第３小分配部１３１ｂを構成し、第４風上側小コア部１１２ｂを構成する各チューブ１１１に連通する空間が、第４風上側小コア部１１２ｂに冷媒を分配する第４小分配部１３２ｂを構成する。

　第２風上側タンク部１３、および第２風下側タンク部２３それぞれは、第１冷媒入替部３１および第２冷媒入替部３２を介して連結されている。第１冷媒入替部３１は、第２風下側タンク部２３における第１小集合部２３１ａ内の冷媒を第２風上側タンク部１３における第２小分配部１３２ａに導くと共に、第２風下側タンク部２３における第２小集合部２３２ａ内の冷媒を第２風上側タンク部１３における第１小分配部１３１ａに導くように構成されている。すなわち、第１冷媒入替部３１は、冷媒の流れを第１風上側熱交換コア部１１ａおよび第１風下側熱交換コア部２１ａにおいてコア幅方向に入れ替えるように構成されている。

　第２冷媒入替部３２は、第２風下側タンク部２３における第３小集合部２３１ｂ内の冷媒を第２風上側タンク部１３における第４小分配部１３２ｂに導くと共に、第２風下側タンク部２３における第４小集合部２３２ｂ内の冷媒を第２風上側タンク部１３における第３小分配部１３１ｂに導くように構成されている。すなわち、第２冷媒入替部３２は、冷媒の流れを第２風上側熱交換コア部１１ｂおよび第２風下側熱交換コア部２１ｂにおいてコア幅方向に入れ替えるように構成されている。

　具体的には、第１冷媒入替部３１は、第２風下側タンク部２３における第１小集合部２３１ａおよび第２風上側タンク部１３における第２小分配部１３２ａを連通させる第１連結部材３１ａと、第２風下側タンク部２３における第２小集合部２３２ａおよび第２風上側タンク部１３における第１小分配部１３１ａを連通させる第２連結部材３１ｂとを有して構成されている。

　第１連結部材３１ａおよび第２連結部材３１ｂそれぞれは、内部に冷媒が流通する冷媒流通路が形成された筒状の部材で構成されている。第１連結部材３１ａおよび第２連結部材３１ｂは、チューブ１１１、２１１の長手方向に隣接して配置された状態で互いに接合されている。

　第２冷媒入替部３２は、第２風下側タンク部２３における第３小集合部２３１ｂおよび第２風上側タンク部１３における第４小分配部１３２ｂを連通させる第３連結部材３２ａと、第２風下側タンク部２３における第４小集合部２３２ｂおよび第２風上側タンク部１３における第３小分配部１３１ｂを連通させる第４連結部材３２ｂとを有して構成されている。

　第３連結部材３２ａおよび第４連結部材３２ｂそれぞれは、内部に冷媒が流通する冷媒流通路が形成された筒状の部材で構成されている。第３連結部材３２ａおよび第４連結部材３２ｂは、チューブ１１１、２１１の長手方向に隣接して配置された状態で互いに接合されている。

　次に、本実施形態に係る冷媒蒸発器１における冷媒の流れについて図３を用いて説明する。なお、図３では、各タンク部１２、１３、２２、２３および各冷媒入替部３１、３２の図示を省略している。

　図３に示すように、膨張弁（図示略）にて減圧された低圧冷媒は、矢印Ａの如く第１風下側タンク部２２の冷媒導入部２２０からタンク内部に導入される。第１風下側タンク部２２の内部に導入された冷媒の一部は、矢印Ｂの如く第１冷媒分配部２２ａに流入し、第１風下側タンク部２２の内部に導入された冷媒の残部は、矢印Ｃの如く第２冷媒分配部２２ｂに流入する。

　第１冷媒分配部２２ａに流入した冷媒は、矢印Ｄの如く風下側熱交換コア部２１の第１風下側小コア部２１１ａを下降して第２風下側タンク部２３の第１小集合部２３１ａに流入すると共に、矢印Ｅの如く風下側熱交換コア部２１の第２風下側小コア部２１２ａを下降して第２風下側タンク部２３の第２小集合部２３２ａに流入する。

　第２冷媒分配部２２ｂに流入した冷媒は、矢印Ｆの如く風下側熱交換コア部２１の第３風下側小コア部２１１ｂを下降して第２風下側タンク部２３の第３小集合部２３１ｂに流入すると共に、矢印Ｇの如く風下側熱交換コア部２１の第４風下側小コア部２１２ｂを下降して第２風下側タンク部２３の第４小集合部２３２ｂに流入する。

　第１小集合部２３１ａに流入した冷媒は、矢印Ｈの如く第１連結部材３１ａを介して第２風上側タンク部１３の第２小分配部１３２ａに流入する。第１小集合部２３１ａに流入した冷媒は、矢印Ｉの如く第２連結部材３１ｂを介して第２風上側タンク部１３の第１小分配部１３１ａに流入する。

　第３小集合部２３１ｂに流入した冷媒は、矢印Ｊの如く第３連結部材３２ａを介して第２風上側タンク部１３の第４小分配部１３２ｂに流入する。第４小集合部２３２ｂに流入した冷媒は、矢印Ｋの如く第４連結部材３２ｂを介して第２風上側タンク部１３の第３小分配部１３１ｂに流入する。

　第２小分配部１３２ａに流入した冷媒は、矢印Ｌの如く風上側熱交換コア部１１の第２風上側小コア部１１２ａを上昇して第１風上側タンク部１２のタンク内部に流入する。第１小分配部１３１ａに流入した冷媒は、矢印Ｍの如く風上側熱交換コア部１１の第１風上側小コア部１１１ａを上昇して第１風上側タンク部１２のタンク内部に流入する。

　第４小分配部１３２ｂに流入した冷媒は、矢印Ｎの如く風上側熱交換コア部１１の第４風上側小コア部１１２ｂを上昇して第１風上側タンク部１２のタンク内部に流入する。第３小分配部１３１ｂに流入した冷媒は、矢印Ｏの如く風上側熱交換コア部１１の第３風上側小コア部１１１ｂを上昇して第１風上側タンク部１２のタンク内部に流入する。

　第１風上側タンク部１２のタンク内部に流入した冷媒は、矢印Ｐの如く第１風上側タンク部１２の冷媒導出部１２０から圧縮機（図示略）吸入側に導出される。

　上述したように、本実施形態では、第１風上側熱交換コア部１１ａに流入した冷媒の流れ（以下、第１冷媒流れという）が、第１冷媒入替部３１によってコア幅方向に入れ替えられているとともに、第２風上側熱交換コア部１１ｂに流入した冷媒の流れ（以下、第２冷媒流れという）が第２冷媒入替部３２によってコア幅方向に入れ替えられている。これによれば、冷媒蒸発器１を空気の流れ方向から見たときに、風上側熱交換コア部１１および風下側熱交換コア部２１における重合する部位の全域に液相冷媒を流すことができる。このため、冷媒の分配性の悪化を抑制できる。

　特に、冷媒蒸発器１のコア幅の長さが長い場合、従来の冷媒蒸発器１、すなわち、風下側熱交換コア部２１の幅方向一側を流れる冷媒を風上側熱交換コア部１１の幅方向他側に流すとともに、風下側熱交換コア部２１の幅方向他側を流れる冷媒を風上側熱交換コア部１１の幅方向一側に流すように構成されている冷媒蒸発器１では、冷媒蒸発器１を空気の流れ方向から見たときに、風上側熱交換コア部１１および風下側熱交換コア部２１における重合する部位の全域に液相冷媒を流すことができない可能性がある。

　これに対し、本実施形態のように、第１冷媒流れを第１冷媒入替部３１によってコア幅方向に入れ替えるとともに、第２冷媒流れが第２冷媒入替部３２によってコア幅方向に入れ替えることで、冷媒蒸発器１のコア幅の長さが長い場合でも、風上側熱交換コア部１１および風下側熱交換コア部２１における重合する部位の全域に液相冷媒を流すことができる。

　さらに、本実施形態では、第１風下側タンク部２２の内部に第３仕切部材２２１を配置して、冷媒導入部２２０から流入した冷媒の流れを第１冷媒流れと第２冷媒流れとに分配させるとともに、第１冷媒流れおよび第２冷媒流れそれぞれに、冷媒入替部３１、３２を設けている。これにより、各冷媒入替部３１、３２を流通する冷媒流量が、従来の冷媒蒸発器１の冷媒入替部と比較して半分となるため、冷媒の圧力損失を低減させることができる。これにより、冷媒蒸発器１の性能を向上させることができる。このため、冷媒入替部３１、３２を小型化しても、従来の冷媒蒸発器１と同等の性能を確保することができる。

　ここで、図４は、本第１実施形態に係る冷媒蒸発器１の各熱交換コア部１１、２１を流れる液相冷媒の分布を説明するための説明図である。

　図４（ａ）は、風下側熱交換コア部２１を流れる液相冷媒の分布を示し、図４（ｂ）は、風上側熱交換コア部１１を流れる液相冷媒の分布を示し、図４（ｃ）は、各熱交換コア部１１、２１を流れる液相冷媒の分布の合成を示している。なお、図４は、冷媒蒸発器１を図１の矢印Ｙ方向（送風空気の流れ方向Ｘの逆方向）から見たときの液相冷媒の分布を示すもので、図中の網掛部分で示す箇所が、液相冷媒が存する部分を示す。

　まず、風下側熱交換コア部２１を流れる液相冷媒の分布については、図４（ａ）で示すように、第１風下側熱交換コア部２１ａおよび第２風下側熱交換コア部２１ｂそれぞれにおいて、冷媒導入部２２０から遠い側の小コア部（第２風下側小コア部２１２ａおよび第４風下側小コア部２１２ｂ）の一部に液相冷媒が流れ難い箇所（図中の白抜き箇所）が生ずる。

　続いて、風上側熱交換コア部１１を流れる液相冷媒の分布については、図４（ｂ）で示すように、第１風上側熱交換コア部１１ａおよび第２風上側熱交換コア部１１ｂそれぞれにおいて、冷媒導出部１２０から遠い側の小コア部（第２風上側小コア部１１２ａおよび第４風上側小コア部１１２ｂ）の一部を除いた部位に液相冷媒が流れ難い箇所（図中の白抜き箇所）が生ずる。

　そして、図４（ｃ）に示すように、冷媒蒸発器１を送風空気の流れ方向Ｘから見たときに、風上側熱交換コア部１１および風下側熱交換コア部２１における重合する部位の全域に液相冷媒が流れる。

　（第２実施形態）
　第２実施形態について図面に基づいて説明する。本第２実施形態は、上記第１実施形態と比較して、第１冷媒流れおよび第２冷媒流れのうち、第２冷媒流れのみをコア幅方向に入れ替えた点が異なるものである。

　図５および図６に示すように、本実施形態では、第１風上側熱交換コア部１１ａ、第１風下側熱交換コア部２１ａ、第１冷媒分配部１３ａおよび第１冷媒集合部２３ａは、コア幅方向に分割されていない。

　第２風上側タンク部１３、および第２風下側タンク部２３それぞれは、冷媒入替部である中間タンク部３４を介して連結されている。冷媒入替部は、第２風下側タンク部２３における第１冷媒集合部２３ａ内の冷媒を第２風上側タンク部１３における第１冷媒分配部１３ａに導き、さらに第２風下側タンク部２３における第３小集合部２３１ｂ内の冷媒を第２風上側タンク部１３における第４小分配部１３２ｂに導くとともに、第２風下側タンク部２３における第４小集合部２３２ｂ内の冷媒を第２風上側タンク部１３における第３小分配部１３１ｂに導くように構成されている。

　すなわち、冷媒入替部は、第２冷媒流れを第２風上側熱交換コア部１１ｂおよび第２風下側熱交換コア部２１ｂにおいてコア幅方向に入れ替えるように構成されている。

　具体的には、図６に示すように、本実施形態の冷媒入替部は、中間タンク部３４により構成されている。中間タンク部３４は、両端側が閉塞された筒状の部材で構成されている。この中間タンク部３４は、第２風上側タンク部１３、および第２風下側タンク部２３との間に配置されている。

　中間タンク部３４の内部のコア幅方向中央部には、タンク内部の空間をコア幅方向に２つの小空間に仕切る第１仕切部材３４１が配置されている。また、中間タンク部３４の２つの小空間のうち冷媒導入部２２０から遠い側の小空間には、上方側に位置する部位に第２仕切部材３４２が配置されている。これらの仕切部材３４１、３４２によって、タンク内部の空間が第１冷媒流通路３４ａ、第２冷媒流通路３４ｂおよび第３冷媒流通路３４ｃに仕切られている。

　第１冷媒流通路３４ａは、第１冷媒集合部２３ａからの冷媒を第１冷媒分配部１３ａへ導く冷媒流通路を構成している。また、第２冷媒流通路３４ｂは、第３小集合部２３１ｂからの冷媒を第４小分配部１３２ｂへ導く冷媒流通路を構成している。また、第３冷媒流通路３４ｃは、第４小集合部２３２ｂからの冷媒を第３小分配部１３１ｂへ導く冷媒流路を構成している。

　ここで、図７は、本第２実施形態に係る冷媒蒸発器１の各熱交換コア部１１、２１を流れる液相冷媒の分布を説明するための説明図である。

　図７（ａ）は、風下側熱交換コア部２１を流れる液相冷媒の分布を示し、図７（ｂ）は、風上側熱交換コア部１１を流れる液相冷媒の分布を示し、図７（ｃ）は、各熱交換コア部１１、２１を流れる液相冷媒の分布の合成を示している。なお、図７は、冷媒蒸発器１を図５の矢印Ｙ方向（送風空気の流れ方向Ｘの逆方向）から見たときの液相冷媒の分布を示すもので、図中の網掛部分で示す箇所が、液相冷媒が存する部分を示す。

　まず、風下側熱交換コア部２１を流れる液相冷媒の分布については、図７（ａ）で示すように、第２風下側熱交換コア部２１ｂにおいて、冷媒導入部２２０から遠い側の小コア部である第４風下側小コア部２１２ｂの一部に液相冷媒が流れ難い箇所（図中の白抜き箇所）が生ずる。

　続いて、風上側熱交換コア部１１を流れる液相冷媒の分布については、図７（ｂ）で示すように、第２風上側熱交換コア部１１ｂにおいて、冷媒導出部１２０に近い側の小コア部である第３風上側小コア部１１１ｂ、および冷媒導出部１２０から遠い側の小コア部である第４風上側小コア部１１２ｂの一部に液相冷媒が流れ難い箇所（図中の白抜き箇所）が生ずる。

　そして、図７（ｃ）に示すように、冷媒蒸発器１を送風空気の流れ方向Ｘから見たときに、風上側熱交換コア部１１および風下側熱交換コア部２１における重合する部位の全域に液相冷媒が流れる。

　以上説明したように、本実施形態では、第１風下側熱交換コア部２１ａおよび第２風下側熱交換コア部２１ｂのうち、冷媒導入部２２０から遠い側の第２風下側熱交換コア部２１ｂと、第１風上側熱交換コア部１１ａおよび第２風上側熱交換コア部１１ｂのうち、冷媒導入部２２０から遠い側の第２風上側熱交換コア部１１ｂとにおいて、冷媒流れをコア幅方向で入れ替えるように構成している。

　これにより、従来の冷媒蒸発器１、すなわち、風上側熱交換コア部１１および風下側熱交換コア部２１の全面において、冷媒流れをコア幅方向で入れ替えるように構成した冷媒蒸発器１と比較して、冷媒流れをコア幅方向で入れ替えている部分の面積が小さくなる。このため、冷媒蒸発器１を空気の流れ方向から見たときに、熱交換コア部１１、２１のうち、液相冷媒の分配性が悪い冷媒導入部２２０および冷媒導出部１２０から遠い側において重合する部位の全域に液相冷媒を確実に流すことができる。このため、冷媒の分配性の悪化を確実に抑制できる。

　（第３実施形態）
　第３実施形態について図面に基づいて説明する。本第３実施形態は、上記第１実施形態と比較して、第１冷媒流れ第２冷媒流れをコア幅方向に入れ替えるとともに、第２風上側タンク部１３に流入した第１冷媒流れの一部を風下側熱交換コア部２１に再度流入するように分岐させた点が異なるものである。

　図８および図９に示すように、風下側熱交換コア部２１は、第１風下側熱交換コア部２１ａ、第２風下側熱交換コア部２１ｂおよび第３風下側熱交換コア部２１ｃを有している。第３風下側熱交換コア部２１ｃは、第２風下側熱交換コア部２１ｂよりも冷媒導入部２２０から遠い側に、第２風下側熱交換コア部２１ｂと隣接して配置されている。なお、本実施形態における第３風下側熱交換コア部２１ｃが、「第５コア部」を構成する。

　本実施形態では、送風空気の流れ方向から見たときに、第３風下側熱交換コア部２１ｃは、第２風上側熱交換コア部１１ｂの一部と重合（対向）するように配置されている。

　第１風下側タンク部２２の内部には、長手方向における冷媒導入部２２０から遠い側に仕切部材２２３が配置されている。この仕切部材２２３によって、第１風下側タンク部２２のタンク内部空間が第１風下側熱交換コア部２１ａおよび第２風下側熱交換コア部２１ｂを構成する各チューブ２１１が連通する空間と、第３風下側熱交換コア部２１ｃを構成する各チューブ２１１が連通する空間とに仕切られている。

　ここで、第１風下側タンク部２２の内部のうち、第１風下側熱交換コア部２１ａおよび第２風下側熱交換コア部２１ｂを構成する各チューブ２１１に連通する空間が、第１風下側熱交換コア部２１ａおよび第２風下側熱交換コア部２１ｂに冷媒を分配する冷媒分配部２２ａを構成し、第３風下側熱交換コア部２１ｃを構成する各チューブ２１１に連通する空間が、第３風下側熱交換コア部２１ｃから冷媒を集合させる冷媒集合部３２２ｂを構成する。

　第２風下側タンク部２３の第２冷媒集合部２３ｂの内部には、仕切部材２３２が配置されている。この仕切部材２３２および第２仕切部材２３１によって、第２風下側タンク部２３のタンク内部空間が第１風下側熱交換コア部２１ａを構成する各チューブ２１１が連通する空間と、第２風下側熱交換コア部２１ｂを構成する各チューブ２１１が連通する空間と、第３風下側熱交換コア部２１ｃを構成する各チューブ２１１が連通する空間とに仕切られている。

　ここで、第２風下側タンク部２３の内部のうち、第１風下側熱交換コア部２１ａを構成する各チューブ２１１に連通する空間が、第１風下側熱交換コア部２１ａからの冷媒を集合させる第１冷媒集合部２３ａを構成し、第２風下側熱交換コア部２１ｂを構成する各チューブ２１１が連通する空間が、第２風下側熱交換コア部２１ｂからの冷媒を集合させる第２冷媒集合部２３ｂを構成し、第３風下側熱交換コア部２１ｃを構成する各チューブ２１１が連通する空間が、第３風下側熱交換コア部２１ｃに冷媒を分配する冷媒分配部２３ｃを構成する。

　第２風上側タンク部１３、および第２風下側タンク部２３それぞれは、冷媒入替部である中間タンク部３５を介して連結されている。この冷媒入替部は、第２風下側タンク部２３における第１冷媒集合部２３ａ内の冷媒を第２風上側タンク部１３における第２冷媒分配部１３ｂに導くとともに、第２風下側タンク部２３における第２冷媒集合部２３ｂ内の冷媒を第２風上側タンク部１３における第１冷媒分配部１３ａに導くように構成されている。すなわち、冷媒入替部は、冷媒流れを第２風上側熱交換コア部１１ｂおよび第２風下側熱交換コア部２１ｂにおいてコア幅方向に入れ替えるように構成されている。

　具体的には、図９に示すように、本実施形態の冷媒入替部は、中間タンク部３５により構成されている。中間タンク部３５は、両端側が閉塞された筒状の部材で構成されている。この中間タンク部３５は、第２風上側タンク部１３、および第２風下側タンク部２３との間に配置されている。

　中間タンク部３４の内部には、上方側に位置する部位に仕切部材３５１が配置されている。この仕切部材３５１によって、タンク内部の空間が第１冷媒流通路３５ａおよび第２冷媒流通路３５ｂに仕切られている。

　第１冷媒流通路３４ａは、第２風下側タンク部２３における第１冷媒集合部２３ａ内の冷媒を第２風上側タンク部１３における第２冷媒分配部１３ｂに導く冷媒流通路を構成している。また、第２冷媒流通路３４ｂは、第２風下側タンク部２３における第２冷媒集合部２３ｂ内の冷媒を第２風上側タンク部１３における第１冷媒分配部１３ａに導く冷媒流通路を構成している。

　第２風上側タンク部１３には、長手方向における冷媒導出部１２０から遠い側の端部に、第１貫通孔１３４が形成されている。第１貫通孔１３４は、第２風下側タンク部２３と対向する面に設けられている。

　第２風下側タンク部２３には、長手方向における冷媒導入部２２０から遠い側の端部に、第２貫通孔２３４が形成されている。第２貫通孔２３４は、第２風上側タンク部１３と対向する面であり、第１貫通孔１３４と対応する部位に設けられている。

　第２貫通孔２３４の周縁部は、第１貫通孔１３４の周縁部と接合されている。このため、第２風上側タンク部１３における第２冷媒分配部１３ｂ内の冷媒は、第１貫通孔１３４および第２貫通孔２３４を介して、第２風下側タンク部２３における冷媒分配部２３ｃに導かれる。

　第１風上側タンク部１２には、長手方向における冷媒導出部１２０から遠い側の端部に、第３貫通孔１２４が形成されている。第３貫通孔１２４は、第１風下側タンク部２２と対向する面に設けられている。

　第１風下側タンク部２２には、長手方向における冷媒導入部２２０から遠い側の端部に、第４貫通孔２２４が形成されている。第４貫通孔２２４は、第１風上側タンク部１２と対向する面であり、第３貫通孔１２４と対応する部位に設けられている。

　第４貫通孔２２４の周縁部は、第３貫通孔１２４の周縁部と接合されている。このため、第１風下側タンク部２２における冷媒集合部３２２ｂ内の冷媒は、第３貫通孔１２４および第４貫通孔２２４を介して、第１風上側タンク部１２に導かれる。

　次に、本実施形態に係る冷媒蒸発器１における冷媒の流れについて説明する。

　膨張弁（図示略）にて減圧された低圧冷媒は、第１風下側タンク部２２の一端側に形成された冷媒導入部２２０からタンク内部に導入される。第１風下側タンク部２２の内部に導入された冷媒は、風下側熱交換コア部２１の第１風下側熱交換コア部２１ａを下降すると共に、風下側熱交換コア部２１の第２風下側熱交換コア部２１ｂを下降する。

　第１風下側熱交換コア部２１ａを下降した冷媒は、第２風下側タンク部２３の第１冷媒集合部２３ａに流入する。一方、第２風下側熱交換コア部２１ｂを下降した冷媒は、第２風下側タンク部２３の第２冷媒集合部２３ｂに流入する。

　第１冷媒集合部２３ａに流入した冷媒は、中間タンク部３５の第１冷媒流通路３５ａに流入する。また、第２冷媒集合部２３ｂに流入した冷媒は、中間タンク部３５の第２冷媒流通路３５ｂに流入する。

　第１冷媒流通路３５ａに流入した冷媒は、第２風上側タンク部１３の第２冷媒分配部１３ｂに流入する。また、第２冷媒流通路３５ｂに流入した冷媒は、第２風上側タンク部１３の第１冷媒分配部１３ａに流入する。

　第２風上側タンク部１３の第２冷媒分配部１３ｂに流入した冷媒の一部は、風上側熱交換コア部１１の第２風上側熱交換コア部１１ｂを上昇する。第２風上側タンク部１３の第２冷媒分配部１３ｂに流入した冷媒の残部は、第１貫通孔１３４および第２貫通孔２３４を介して第２風下側タンク部２３の冷媒分配部２３ｃに流入する。

　第２風下側タンク部２３の冷媒分配部２３ｃに流入した冷媒は、風下側熱交換コア部２１の第３風下側熱交換コア部２１ｃを上昇し、第１風下側タンク部２２の冷媒集合部３２２ｂに流入する。第１風下側タンク部２２の冷媒集合部３２２ｂに流入した冷媒は、第３貫通孔１２４および第４貫通孔２２４を介して第１風上側タンク部１２のタンク内部に流入する。

　一方、第１冷媒分配部１３ａに流入した冷媒は、風上側熱交換コア部１１の第１風上側熱交換コア部１１ａを上昇する。

　第２風上側熱交換コア部１１ｂを上昇した冷媒、および第１風上側熱交換コア部１１ａを上昇した冷媒は、それぞれ第１風上側タンク部１２のタンク内部に流入する。そして、第１風上側タンク部１２のタンク内部に流入した冷媒は、第１風上側タンク部１２の一端側に形成された冷媒導出部１２０から圧縮機（図示略）吸入側に導出される。

　上述したように、風下側熱交換コア部２１の第１風下側熱交換コア部２１ａからの冷媒は、第１貫通孔１３４および第２貫通孔２３４によって、風上側熱交換コア部１１の第２風上側熱交換コア部１１ｂと、風下側熱交換コア部２１の第３風下側熱交換コア部２１ｃとに分配される。したがって、本実施形態では、第１貫通孔１３４および第２貫通孔２３４が、「冷媒分配部」を構成している。

　ここで、図１０は、本第３実施形態に係る冷媒蒸発器１の各熱交換コア部１１、２１を流れる液相冷媒の分布を説明するための説明図である。

　図１０（ａ）は、風下側熱交換コア部２１を流れる液相冷媒の分布を示し、図１０（ｂ）は、風上側熱交換コア部１１を流れる液相冷媒の分布を示し、図１０（ｃ）は、各熱交換コア部１１、２１を流れる液相冷媒の分布の合成を示している。なお、図１０は、冷媒蒸発器１を図８の矢印Ｙ方向から見たときの液相冷媒の分布を示すもので、図中の網掛部分で示す箇所が、液相冷媒が存する部分を示す。

　まず、風下側熱交換コア部２１を流れる液相冷媒の分布については、図１０（ａ）で示すように、第２風下側熱交換コア部２１ｂにおいて、第２風下側熱交換コア部２１ｂの冷媒導入部２２０から遠い側の一部に液相冷媒が流れ難い箇所（図中の白抜き箇所）が生ずる。

　続いて、風上側熱交換コア部１１を流れる液相冷媒の分布については、図１０（ｂ）で示すように、第２風上側熱交換コア部１１ｂの上方側（第１風上側タンク部１２に近い側）に液相冷媒が流れ難い箇所（図中の白抜き箇所）が生ずる。

　そして、図１０（ｃ）に示すように、冷媒蒸発器１を送風空気の流れ方向Ｘから見たときに、風上側熱交換コア部１１および風下側熱交換コア部２１における重合する部位の全域に液相冷媒が流れる。

　以上説明したように、本実施形態では、風下側熱交換コア部２１に、空気の流れ方向において第２風上側熱交換コア部１１ｂの一部と対向する第３風下側熱交換コア部２１ｃを設けるとともに、第１風下側熱交換コア部２１ａから流出した冷媒を第２風上側熱交換コア部１１ｂと第３風下側熱交換コア部２１ｃとに分配させている。

　さらに、本実施形態では、第１風下側熱交換コア部２１ａ、第２風下側熱交換コア部２１ｂおよび第３風下側熱交換コア部２１ｃを、冷媒導入部２２０に近い側からこの順に配置している。これにより、第１風下側熱交換コア部２１ａに液相冷媒が流入し易くなっており、第２風下側熱交換コア部２１ｂと第３風下側熱交換コア部２１ｃに分配される液相冷媒の流量が増大する。

　そして、第３風下側熱交換コア部２１ｃを、空気の流れ方向において第２風上側熱交換コア部１１ｂの一部と対向させることで、冷媒蒸発器１を空気の流れ方向から見たときに、冷媒導入部２２０から遠く、従来であれば液相冷媒が流れ難い部分である第２風上側熱交換コア部１１ｂと第３風下側熱交換コア部２１ｃとの重合部に、液相冷媒を流すことができる。このため、冷媒の分配性の悪化を抑制できる。

　ところで、冷媒導入部２２０から流入する冷媒流量が少ないと、熱交換コア部１１、２１における冷媒導入部２２０から遠い部位に冷媒がより流れ難くなる。したがって、冷媒流量が低流量の場合に、本実施形態のような構成とすることは、特に効果的である。

　（第４実施形態）
　第４実施形態について図面に基づいて説明する。

　図１１に示すように、第１風上側タンク部１２の冷媒導出部１２０は、第１風上側タンク部１２の長手方向における、第１風下側タンク部２２の冷媒導入部２２０と反対側の端部に設けられている。

　第１風下側タンク部２２の冷媒導入部２２０には、内部を冷媒が流通する冷媒管４０の一端部が接続されている。すなわち、冷媒管４０の冷媒出口部は、第２風下側熱交換コア部２１ｂよりも第１風下側熱交換コア部２１ａに近い側に配置されている。

　冷媒管４０の他端部は、冷媒導出部１２０の近傍に配置されている。すなわち、冷媒管４０の冷媒入口部は、風下側蒸発部２０における第１風下側熱交換コア部２１ａよりも第２風下側熱交換コア部２１ｂに近い側に接続されている。

　この冷媒管４０により、風下側蒸発部２０内部に冷媒を導入するための冷媒導入流路が形成されている。したがって、本実施形態の冷媒管４０が、「冷媒導入流路形成部材」を構成している。

　第２風上側タンク部１３、および第２風下側タンク部２３それぞれは、冷媒入替部３０を介して連結されている。この冷媒入替部３０は、第２風下側タンク部２３における第１冷媒集合部２３ａ内の冷媒を第２風上側タンク部１３における第２冷媒分配部１３ｂに導くと共に、第２風下側タンク部２３における第２冷媒集合部２３ｂ内の冷媒を第２風上側タンク部１３における第１冷媒分配部１３ａに導くように構成されている。すなわち、冷媒入替部３０は、冷媒の流れを各熱交換コア部１１、２１においてコア幅方向に入れ替えるように構成されている。

　具体的には、冷媒入替部３０は、第２風下側タンク部２３における第１冷媒集合部２３ａ、第２冷媒集合部２３ｂに連結された一対の集合部連結部材３３１ａ、３３１ｂと、第２風上側タンク部１３における各冷媒分配部１３ａ、１３ｂに連結された一対の分配部連結部材３３２ａ、３３２ｂと、一対の集合部連結部材３３１ａ、３３１ｂおよび一対の分配部連結部材３３２ａ、３３２ｂそれぞれに連結された中間タンク部３３と、を有して構成されている。

　一対の集合部連結部材３３１ａ、３３１ｂそれぞれは、内部に冷媒が流通する冷媒流通路が形成された筒状の部材で構成されており、その一端側が第２風下側タンク部２３に接続されると共に、他端側が中間タンク部３３に接続されている。

　一対の集合部連結部材３３１ａ、３３１ｂのうち、一方を構成する第１集合部連結部材３３１ａは、一端側が第１冷媒集合部２３ａに連通するように第２風下側タンク部２３に接続されており、他端側が後述する中間タンク部３３内の第１冷媒流通路３３ａに連通するように中間タンク部３３に接続されている。

　また、他方を構成する第２集合部連結部材３３１ｂは、一端側が第２冷媒集合部２３ｂに連通するように第２風下側タンク部２３に接続されており、他端側が後述する中間タンク部３３内の第２冷媒流通路３３ｂに連通するように中間タンク部３３に接続されている。

　本実施形態では、第１集合部連結部材３３１ａの一端側が、第１冷媒集合部２３ａのうち、仕切部材２３１に近い位置に接続され、第２集合部連結部材３３１ｂの一端側が、第２冷媒集合部２３ｂのうち、第２風下側タンク部２３の閉塞端に近い位置に接続されている。

　一対の分配部連結部材３３２ａ、３３２ｂそれぞれは、内部に冷媒が流通する冷媒流通路が形成された筒状の部材で構成されており、その一端側が第２風上側タンク部１３に接続されると共に、他端側が中間タンク部３３に接続されている。

　一対の分配部連結部材３３２ａ、３３２ｂのうち、一方を構成する第１分配部連結部材３３２ａは、一端側が第１冷媒分配部１３ａに連通するように第２風上側タンク部１３に接続されており、他端側が後述する中間タンク部３３内の第２冷媒流通路３３ｂに連通するように中間タンク部３３に接続されている。すなわち、第１分配部連結部材３３２ａは、中間タンク部３３の第２冷媒流通路３３ｂを介して、上述の第２集合部連結部材３３１ｂと連通している。

　また、他方を構成する第２分配部連結部材３３２ｂは、一端側が第２冷媒分配部１３ｂに連通するように第２風上側タンク部１３に接続されており、他端側が後述する中間タンク部３３内の第１冷媒流通路３３ａに連通するように中間タンク部３３に接続されている。すなわち、第２分配部連結部材３３２ｂは、中間タンク部３３の第１冷媒流通路３３ａを介して、上述の第１集合部連結部材３３１ａと連通している。

　中間タンク部３３は、両端側が閉塞された筒状の部材で構成されている。この中間タンク部３３は、第２風上側タンク部１３および第２風下側タンク部２３の間に配置されている。

　中間タンク部３３の内部には、上方側に位置する部位に仕切部材３７が配置されており、この仕切部材３７によって、タンク内部の空間が第１冷媒流通路３３ａと第２冷媒流通路３３ｂとに仕切られている。

　第１冷媒流通路３３ａは、第１集合部連結部材３３１ａからの冷媒を第２分配部連結部材３３２ｂへ導く冷媒流通路を構成している。一方、第２冷媒流通路３３ｂは、第２集合部連結部材３３１ｂからの冷媒を第１分配部連結部材３３２ａへ導く冷媒流通路を構成している。

　次に、本実施形態に係る冷媒蒸発器１における冷媒の流れについて図１２を用いて説明する。

　図１２に示すように、膨張弁（図示略）にて減圧された低圧冷媒は、矢印Ａの如く冷媒管４０を介して第１風下側タンク部２２の一端側に形成された冷媒導入部２２０からタンク内部に導入される。第１風下側タンク部２２の内部に導入された冷媒は、矢印Ｂの如く風下側熱交換コア部２１の第１風下側熱交換コア部２１ａを下降すると共に、矢印Ｃの如く風下側熱交換コア部２１の第２風下側熱交換コア部２１ｂを下降する。

　第１風下側熱交換コア部２１ａを下降した冷媒は、矢印Ｄの如く第２風下側タンク部２３の第１冷媒集合部２３ａに流入する。一方、第２風下側熱交換コア部２１ｂを下降した冷媒は、矢印Ｅの如く第２風下側タンク部２３の第２冷媒集合部２３ｂに流入する。

　第１冷媒集合部２３ａに流入した冷媒は、矢印Ｆの如く第１集合部連結部材３３１ａを介して中間タンク部３３の第１冷媒流通路３３ａに流入する。また、第２冷媒集合部２３ｂに流入した冷媒は、矢印Ｇの如く第２集合部連結部材３３１ｂを介して中間タンク部３３の第２冷媒流通路３３ｂに流入する。

　第１冷媒流通路３３ａに流入した冷媒は、矢印Ｈの如く第２分配部連結部材３３２ｂを介して第２風上側タンク部１３の第２冷媒分配部１３ｂに流入する。また、第２冷媒流通路３３ｂに流入した冷媒は、矢印Ｉの如く第１分配部連結部材３３２ａを介して第２風上側タンク部１３の第１冷媒分配部１３ａに流入する。

　第２風上側タンク部１３の第２冷媒分配部１３ｂに流入した冷媒は、矢印Ｊの如く風上側熱交換コア部１１の第２風上側熱交換コア部１１ｂを上昇する。一方、第１冷媒分配部１３ａに流入した冷媒は、矢印Ｋの如く風上側熱交換コア部１１の第１風上側熱交換コア部１１ａを上昇する。

　第２風上側熱交換コア部１１ｂを上昇した冷媒、および第１風上側熱交換コア部１１ａを上昇した冷媒は、それぞれ矢印Ｌ、Ｍの如く第１風上側タンク部１２のタンク内部に流入し、矢印Ｎの如く第１風上側タンク部１２の一端側に形成された冷媒導出部１２０から圧縮機（図示略）吸入側に導出される。

　以上説明したように、本実施形態では、風下側蒸発部２０内部に冷媒を導入する冷媒管４０の冷媒出口部を、風下側蒸発部２０における第１風下側熱交換コア部２１ａ側の端部に接続している。これにより、第１風下側熱交換コア部２１ａおよび第２風下側熱交換コア部２１ｂのうち冷媒導出部１２０からより遠い第１風下側熱交換コア部２１ａの全域に冷媒が流れ易くなる。

　これにより、冷媒蒸発器１を空気の流れ方向から見たときに、風下側蒸発部２０および風上側蒸発部１０の熱交換コア部１１、２１における、第１風下側熱交換コア部２１ａと第１風上側熱交換コア部１１ａとが重合する部位の全域に液相冷媒を流すことができる。このため、冷媒の分配性の悪化を抑制できる。

　このとき、冷媒管４０の冷媒入口部を、第２風下側熱交換コア部２１ｂ側の端部に配置することで、冷媒蒸発器１において、冷媒管４０の冷媒入口部と冷媒導出部１２０とを同じ側に配置できる。これにより、冷媒蒸発器１に接続される冷媒配管の取り回し性を向上させることができる。

　（第５実施形態）
　第５実施形態について図面に基づいて説明する。

　図１３に示すように、本実施形態の冷媒蒸発器１は、冷媒の流れを風上側熱交換コア部１１および風下側熱交換コア部２１においてコア幅方向に入れ替えないように構成されている。第２風上側タンク部１３および第２風下側タンク部２３の間には、両端側が閉塞された筒状の部材で構成された中間タンク部３６が配置されている。中間タンク部３６は、第２風上側タンク部１３および第２風下側タンク部２３の双方に接合されている。

　第２風下側タンク部２３における中間タンク部３６との接合面には、複数の風下側貫通孔２３５が形成されている。複数の風下側貫通孔２３５は、当該接合面において、第２風下側タンク部２３の長手方向に並んで配置されている。具体的には、複数の風下側貫通孔２３５は、当該接合面において、第２風下側タンク部２３の長手方向の一端部から他端部まで略等間隔に配置されている。

　中間タンク部３６における第２風下側タンク部２３との接合面には、風下側貫通孔２３５と対応する位置に第１中間貫通孔３６１が形成されている。これにより、第２風下側タンク部２３と中間タンク部３６とは、風下側貫通孔２３５および第１中間貫通孔３６１を介して連通している。

　第２風上側タンク部１３における中間タンク部３６との接合面には、風上側貫通孔１３５が１つ形成されている。風上側貫通孔１３５は、当該接合面において、風上側熱交換コア部１１を構成するチューブ１１１の積層方向における冷媒導出部１２０と反対側の端部に配置されている。

　中間タンク部３６における第２風上側タンク部１３との接合面には、風上側貫通孔１３５と対応する位置に第２中間貫通孔３６２が形成されている。これにより、第２風上側タンク部１３と中間タンク部３６とは、風上側貫通孔１３５および第２中間貫通孔３６２を介して連通している。

　このように構成された中間タンク部３６により、風下側蒸発部２０および風上側蒸発部１０は、風下側蒸発部２０から流出した冷媒を、風上側蒸発部１０のうちチューブ１１１の積層方向における冷媒導出部１２０と反対側の端部側に導くことができる。したがって、中間タンク部３６が、「連通部」を構成している。

　以上説明したように、本実施形態では、風上側蒸発部１０のうち、チューブ１１１の積層方向における冷媒導入部２２０と同一端部側に、風上側蒸発部１０内部から冷媒を導出するための冷媒導出部１２０を設けている。これにより、冷媒蒸発器１に接続される冷媒配管の取り回し性を向上させることができる。

　しかしながら、冷媒蒸発器１を空気の流れ方向から見たときに、風下側蒸発部２０および風上側蒸発部１０の熱交換コア部１１、２１における、冷媒導入部２２０から遠い側、すなわち冷媒導出部１２０から遠い側に、液相冷媒が流れ難い部分が発生し、温度分布が悪化するおそれがある。

　これに対し、本実施形態では、風下側蒸発部２０および風上側蒸発部１０を、風下側蒸発部２０から流出した冷媒を、風上側蒸発部１０のうちチューブ１１１の積層方向における冷媒導出部１２０と反対側の端部側に導く中間タンク部３６を介して連結している。これにより、風上側熱交換コア部１１における冷媒導出部１２０から遠い側に液相冷媒が流れ易くなる。

　したがって、冷媒蒸発器１を空気の流れ方向から見たときに、風下側熱交換コア部２１および風上側熱交換コア部１１における重合する部位の全域に液相冷媒を流すことができる。このとき、中間タンク部３６に、タンク内空間を仕切るための仕切部材を設ける必要がないので、簡素な構成で冷媒の分配性の悪化を抑制できる。

　ここで、図１４は、本第５実施形態に係る冷媒蒸発器１の各熱交換コア部１１、２１を流れる液相冷媒の分布を説明するための説明図である。

　図１４（ａ）は、風下側熱交換コア部２１を流れる液相冷媒の分布を示し、図１４（ｂ）は、風上側熱交換コア部１１を流れる液相冷媒の分布を示し、図１４（ｃ）は、各熱交換コア部１１、２１を流れる液相冷媒の分布の合成を示している。なお、図１４は、冷媒蒸発器１を図１３の矢印Ｙ方向から見たときの液相冷媒の分布を示すもので、図中の網掛部分で示す箇所が、液相冷媒が存する部分を示す。

　まず、風下側熱交換コア部２１を流れる液相冷媒の分布については、図１４（ａ）で示すように、第２風下側熱交換コア部２１ｂにおいて、風下側熱交換コア部２１の冷媒導入部２２０から遠い側の一部に液相冷媒が流れ難い箇所（図中の白抜き箇所）が生ずる。

　続いて、風上側熱交換コア部１１を流れる液相冷媒の分布については、図１４（ｂ）で示すように、風上側熱交換コア部１１の冷媒導出部１２０から遠い側に集中して液相冷媒が流れ、それ以外の部位に液相冷媒が流れ難い箇所（図中の白抜き箇所）が生ずる。

　そして、図１４（ｃ）に示すように、冷媒蒸発器１を送風空気の流れ方向Ｘから見たときに、風上側熱交換コア部１１および風下側熱交換コア部２１における重合する部位の全域に液相冷媒が流れる。

　（他の実施形態）
　本開示は上述の実施形態に限定されることなく、本開示の趣旨を逸脱しない範囲内で、以下のように種々変形可能である。

　上述の実施形態では、冷媒蒸発器１として、送風空気の流れ方向から見たときに、第１風上側熱交換コア部１１ａおよび第１風下側熱交換コア部２１ａが重合するように配置されると共に、第２風上側熱交換コア部１１ｂおよび第２風下側熱交換コア部２１ｂが重合するように配置される例について説明したが、これに限られない。冷媒蒸発器１としては、送風空気の流れ方向から見たときに、第１風上側熱交換コア部１１ａおよび第１風下側熱交換コア部２１ａの少なくとも一部が重合するように配置したり、第２風上側熱交換コア部１１ｂおよび第２風下側熱交換コア部２１ｂの少なくとも一部が重合するように配置したりしてもよい。

　上述の実施形態の如く、冷媒蒸発器１における風上側蒸発部１０を風下側蒸発部２０よりも送風空気の流れ方向Ｘにおける上流側に配置することが望ましいが、これに限らず、風上側蒸発部１０を風下側蒸発部２０よりも送風空気の流れ方向Ｘにおける下流側に配置するようにしてもよい。

　上述の実施形態では、各熱交換コア部１１、２１を複数のチューブ１１１、２１１とフィン１１２、２１２で構成する例を説明したが、これに限らず、複数のチューブ１１１、２１１だけで各熱交換コア部１１、２１を構成するようにしてもよい。また、各熱交換コア部１１、２１を複数のチューブ１１１、２１１とフィン１１２、２１２で構成する場合、フィン１１２、２１２は、コルゲートフィンに限らずプレートフィンを採用してもよい。

　上述の実施形態では、冷媒蒸発器１を車両用空調装置の冷凍サイクルに適用する例について説明したが、これに限らず、例えば、給湯機等に用いられる冷凍サイクルに適用してもよい。

Claims

　外部を流れる被冷却流体と冷媒との間で熱交換を行う冷媒蒸発器であって、
　前記被冷却流体の流れ方向に対して直列に配置された第１蒸発部（２０）および第２蒸発部（１０）を備え、
　前記第１蒸発部（２０）および前記第２蒸発部（１０）のそれぞれは、冷媒が流れる複数のチューブ（１１１、２１１）を積層して構成された熱交換コア部（１１、２１）を有し、
　前記第１蒸発部（２０）における前記熱交換コア部（２１）は、前記複数のチューブ（２１１）のうち、一部のチューブ群で構成される第１コア部（２１ａ）、および前記第１コア部（２１ａ）とは異なるチューブ群で構成される第２コア部（２１ｂ）を有し、
　前記第２蒸発部（１０）における前記熱交換コア部（１１）は、前記複数のチューブ（１１１）のうち、前記被冷却流体の流れ方向において前記第１コア部（２１ａ）の少なくとも一部と対向するチューブ群で構成される第３コア部（１１ａ）、および前記被冷却流体の流れ方向において前記第２コア部（２１ｂ）の少なくとも一部と対向するチューブ群で構成される第４コア部（１１ｂ）を有し、
　前記第１コア部（２１ａ）からの冷媒が前記第３コア部（１１ａ）へ導かれるとともに、前記第２コア部（２１ｂ）からの冷媒が前記第４コア部（１１ｂ）へ導かれるように構成されており、
　前記第１コア部（２１ａ）および前記第２コア部（２１ｂ）のうち少なくとも一方のコア部（２１ｂ）は、前記一方のコア部（２１ｂ）に属する前記複数のチューブ（２１１）のうち、一部のチューブ群で構成される第１小コア部（２１１ｂ）、および残部のチューブ群で構成される第２小コア部（２１２ｂ）を有し、
　前記第３コア部（１１ａ）および前記第４コア部（１１ｂ）のうち、前記一方のコア部（２１ｂ）と対向するコア部（１１ｂ）は、前記一方のコア部（２１ｂ）と対向する前記コア部（１１ｂ）に属する前記複数のチューブ（１１１）のうち、前記被冷却流体の流れ方向において前記第１小コア部（２１１ｂ）の少なくとも一部と対向するチューブ群で構成される第３小コア部（１１１ｂ）、および前記被冷却流体の流れ方向において前記第２小コア部（２１２ｂ）の少なくとも一部と対向するチューブ群で構成される第４小コア部（１１２ｂ）を有し、
　前記第１小コア部（２１１ｂ）からの冷媒が前記第４小コア部（１１２ｂ）へ導かれるとともに、前記第２小コア部（２１２ｂ）からの冷媒が前記第３小コア部（１１１ｂ）へ導かれるように構成されている冷媒蒸発器。
　前記第１コア部（２１ａ）および前記第２コア部（２１ｂ）のそれぞれが、前記第１小コア部（２１１ａ、２１１ｂ）および前記第２小コア部（２１２ａ、２１２ｂ）を有しており、
　前記第３コア部（１１ａ）および前記第４コア部（１１ｂ）のそれぞれが、前記第３小コア部（１１１ａ、１１１ｂ）および前記第４小コア部（１１２ａ、１１２ｂ）を有している請求項１に記載の冷媒蒸発器。
　前記第１蒸発部（２０）および前記第２蒸発部（１０）のそれぞれは、前記複数のチューブ（１１１、２１１）の両端部に接続され、前記複数のチューブ（１１１、２１１）を流れる冷媒の集合あるいは分配を行う一対のタンク部（１２、１３、２２、２３）を有しており、
　前記第１蒸発部（２０）の前記一対のタンク部（２２、２３）の一方（２２）における、前記第２コア部（２１ｂ）よりも前記第１コア部（２１ａ）に近い側には、当該一方のタンク部（２２）内部に冷媒を導入するための冷媒導入部（２２０）が設けられており、
　前記第２蒸発部（１０）の前記一対のタンク部（１２、１３）の一方（１２）における、前記第４コア部（１１ｂ）よりも前記第３コア部（１１ａ）に近い側には、当該一方のタンク部（１２）内部から前記冷媒を導出するための冷媒導出部（１２０）が設けられており、
　前記第２コア部（２１ｂ）が、前記第１小コア部（２１１ｂ）および前記第２小コア部（２１２ｂ）を有しており、
　前記第４コア部（１１ｂ）が、前記第３小コア部（１１１ｂ）および前記第４小コア部（１１２ｂ）を有している請求項１に記載の冷媒蒸発器。
　外部を流れる被冷却流体と冷媒との間で熱交換を行う冷媒蒸発器であって、
　前記被冷却流体の流れ方向に対して直列に配置された第１蒸発部（２０）および第２蒸発部（１０）を備え、
　前記第１蒸発部（２０）および前記第２蒸発部（１０）のそれぞれは、冷媒が流れる複数のチューブ（１１１、２１１）を積層して構成された熱交換コア部（１１、２１）を有し、
　前記第１蒸発部（２０）における前記熱交換コア部（２１）は、前記複数のチューブ（２１１）のうち、一部のチューブ群で構成される第１コア部（２１ａ）、および他の一部のチューブ群で構成される第２コア部（２１ｂ）を有し、
　前記第２蒸発部（１０）における前記熱交換コア部（１１）は、前記複数のチューブ（１１１）のうち、前記被冷却流体の流れ方向において前記第１コア部（２１ａ）の少なくとも一部と対向するチューブ群で構成される第３コア部（１１ａ）、および前記被冷却流体の流れ方向において前記第２コア部（２１ｂ）の少なくとも一部と対向するチューブ群で構成される第４コア部（１１ｂ）を有し、
　前記第１蒸発部（２０）および前記第２蒸発部（１０）は、前記第１コア部（２１ａ）からの冷媒が前記第４コア部（１１ｂ）へ導かれるとともに、前記第２コア部（２１ｂ）からの冷媒が前記第３コア部（１１ａ）へ導かれるように構成されており、
　前記第１蒸発部（２０）には、当該第１蒸発部（２０）内部に冷媒を導入するための冷媒導入部（２２０）が設けられており、
　前記第１蒸発部（２０）における前記熱交換コア部（２１）は、前記複数のチューブ（２１１）のうち、前記第１コア部（２１ａ）および前記第２コア部（２１ｂ）に属するチューブ（２１１）以外のチューブ群で構成される第５コア部（２１ｃ）を有し、
　前記第１コア部（２１ａ）、前記第２コア部（２１ｂ）および前記第５コア部（２１ｃ）は、前記冷媒導入部（２２０）に近い側から前記第１コア部（２１ａ）、前記第２コア部（２１ｂ）、前記第５コア部（２１ｃ）の順に配置されており、
　前記第５コア部（２１ｃ）は、前記被冷却流体の流れ方向において前記第４コア部（１１ｂ）の少なくとも一部と対向しており、
　前記第１コア部（２１ａ）から流出した冷媒を、前記第４コア部（１１ｂ）と前記第５コア部（２１ｃ）とに分配する冷媒分配部（１３４、２３４）を備える冷媒蒸発器。
　外部を流れる被冷却流体と冷媒との間で熱交換を行う冷媒蒸発器であって、
　前記被冷却流体の流れ方向に対して直列に配置された第１蒸発部（２０）および第２蒸発部（１０）を備え、
　前記第１蒸発部（２０）および前記第２蒸発部（１０）のそれぞれは、冷媒が流れる複数のチューブ（１１１、２１１）を積層して構成された熱交換コア部（１１、２１）を有し、
　前記第１蒸発部（２０）における前記熱交換コア部（２１）は、前記複数のチューブ（２１１）のうち、一部のチューブ群で構成される第１コア部（２１ａ）、および残部のチューブ群で構成される第２コア部（２１ｂ）を有し、
　前記第２蒸発部（１０）における前記熱交換コア部（１１）は、前記複数のチューブ（１１１）のうち、前記被冷却流体の流れ方向において前記第１コア部（２１ａ）の少なくとも一部と対向するチューブ群で構成される第３コア部（１１ａ）、および前記被冷却流体の流れ方向において前記第２コア部（２１ｂ）の少なくとも一部と対向するチューブ群で構成される第４コア部（１１ｂ）を有し、
　前記第１蒸発部（２０）および前記第２蒸発部（１０）は、前記第１コア部（２１ａ）からの冷媒が前記第４コア部（１１ｂ）へ導かれるとともに、前記第２コア部（２１ｂ）からの冷媒が前記第３コア部（１１ａ）へ導かれるように構成されており、
　前記第２蒸発部（１０）における、前記第３コア部（１１ａ）よりも前記第４コア部（１１ｂ）に近い側には、当該第２蒸発部（１０）内部から前記冷媒を導出するための冷媒導出部（１２０）が設けられており、
　前記第１蒸発部（２０）には、当該第１蒸発部（２０）内部に冷媒を導入するための冷媒導入流路を形成する冷媒導入流路形成部材（４０）が接続されており、
　前記冷媒導入流路形成部材（４０）の冷媒出口部は、前記第１蒸発部（２０）における前記第２コア部（２１ｂ）よりも前記第１コア部（２１ａ）に近い側に接続されており、
　前記冷媒導入流路形成部材（４０）の冷媒入口部は、前記第１コア部（２１ａ）よりも前記第２コア部（２１ｂ）に近い側に配置されている冷媒蒸発器。
　外部を流れる被冷却流体と冷媒との間で熱交換を行う冷媒蒸発器であって、
　前記被冷却流体の流れ方向に対して直列に配置された第１蒸発部（２０）および第２蒸発部（１０）を備え、
　前記第１蒸発部（２０）および前記第２蒸発部（１０）のそれぞれは、冷媒が流れる複数のチューブ（１１１、２１１）を積層して構成された熱交換コア部（１１、２１）を有し、
　前記第１蒸発部（２０）のうち、前記チューブ（２１１）の積層方向の一端部側には、前記第１蒸発部（２０）内部に冷媒を導入するための冷媒導入部（２２０）が設けられており、
　前記第２蒸発部（１０）のうち、前記チューブ（１１１）の積層方向における前記冷媒導入部（２２０）と同一端部側には、前記第２蒸発部（１０）内部から前記冷媒を導出するための冷媒導出部（１２０）が設けられており、
　前記第１蒸発部（２０）および前記第２蒸発部（１０）は、前記第１蒸発部（２０）から流出した冷媒を、前記第２蒸発部（１０）のうち前記チューブ（１１１）の積層方向における前記冷媒導出部（１２０）と反対側の端部側に導く連通部（３６）を介して連結されている冷媒蒸発器。