WO2015082830A1 - Recipient de cuisson muni d'un capteur de temperature et de moyens d'identification d'une zone de cuisson - Google Patents

Recipient de cuisson muni d'un capteur de temperature et de moyens d'identification d'une zone de cuisson Download PDF

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WO2015082830A1
WO2015082830A1 PCT/FR2014/053129 FR2014053129W WO2015082830A1 WO 2015082830 A1 WO2015082830 A1 WO 2015082830A1 FR 2014053129 W FR2014053129 W FR 2014053129W WO 2015082830 A1 WO2015082830 A1 WO 2015082830A1
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WO
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cooking vessel
temperature sensor
marking
cooking
food
Prior art date
Application number
PCT/FR2014/053129
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English (en)
Inventor
Benoît LINGLIN
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Seb S.A.
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Publication date
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    • A47FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47JKITCHEN EQUIPMENT; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; APPARATUS FOR MAKING BEVERAGES
    • A47J27/00Cooking-vessels
    • A47J27/56Preventing boiling over, e.g. of milk
    • A47J27/62Preventing boiling over, e.g. of milk by devices for automatically controlling the heat supply by switching off heaters or for automatically lifting the cooking-vessels
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    • A47J37/10Frying pans, e.g. frying pans with integrated lids or basting devices
    • A47J37/108Accessories, e.g. inserts, plates to hold food down during frying
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    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01KMEASURING TEMPERATURE; MEASURING QUANTITY OF HEAT; THERMALLY-SENSITIVE ELEMENTS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
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    • A47J2202/00Devices having temperature indicating means
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10STECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10S220/00Receptacles
    • Y10S220/912Cookware, i.e. pots and pans

Definitions

  • the present invention relates to a cooking vessel for cooking food, in particular a pan, a saucepan, a frying pan, a Dutch oven or a cooking pot.
  • a pressure cooker having a temperature sensor for measuring the cooking temperature.
  • Document EP0931495 discloses a cooking vessel having a bottom and a side wall, a temperature sensor integrated in the bottom and connected to an electronic circuit for processing the quantity measured by the sensor and displaying the temperature. Thus, the user can monitor the bottom temperature while cooking a food.
  • the user can place in the container a food to cook that occupies only part of the bottom.
  • the temperature drops more in this part than in the rest of the bottom that does not receive food.
  • the temperature sensor is not located in the portion of the bottom that receives the food to be cooked, the displayed temperature does not correspond to the actual temperature to which the food to be cooked is subjected.
  • the bottom temperature is not homogeneous, this being essentially due to the heating means used and the construction of the cooking vessel.
  • the applicant has demonstrated that the maximum temperature difference in the bottom of a preheated cooking vessel around 250 ° C could reach 60 ° C.
  • the difference between the displayed temperature and the actual temperature to which the food to be cooked can be further increased.
  • the object of the present invention is to overcome the aforementioned drawbacks and to to propose a cooking vessel equipped with a temperature sensor which makes it possible to guarantee the result of cooking of a food.
  • Another object of the invention is to provide a cooking vessel provided with a temperature sensor which is of simple design and economical to implement.
  • a cooking vessel having a bottom provided with a temperature sensor electrically connected to remote signal processing and display means, characterized in that the bottom of the cooking vessel comprises means for identifying the temperature.
  • a zone for depositing the food to be cooked said zone being arranged vis-à-vis the temperature sensor to allow the user to follow the cooking temperature of said food
  • the zone is arranged vertically above the active measuring part of the temperature sensor when the cooking vessel rests on a heating means.
  • the user can easily deposit the food to be cooked in the identified area, which is arranged in line with the temperature sensor.
  • the temperature sensor is very close to the food to be cooked and the information displayed on the remote display means accurately reflect the evolution of the temperature of the food.
  • the user can easily succeed in cooking the food by following the information displayed on the remote display means.
  • the identification means comprise a marking.
  • the marking forms a figure having a center, said center being in line with the temperature sensor.
  • the marking comprises at least one colored surface.
  • the marking has a color different from the background color.
  • the color is preferably chosen to present a significant contrast with the background color.
  • the marking comprises at least one line.
  • the line forms the perimeter of a circle.
  • the marking comprises at least one letter.
  • This arrangement makes it possible to obtain a marking comprising a word making it possible to make the user understand the particular cooking monitoring function arranged in the cooking vessel.
  • the marking comprises at least one pictogram.
  • a marking comprising a pictogram also makes it possible to make the user understand the particular cooking monitoring function arranged in the cooking vessel.
  • the use of a pictogram makes it possible to sell the same cooking vessel in markets having different languages.
  • the marking is carried out by an ink deposition process, in particular screen printing or pad printing. This arrangement makes it possible to obtain a marking by an economical process, which can be easily inserted into the automated manufacturing process of a cooking vessel.
  • the ink deposition having a very small thickness, the bottom of the cooking vessel provided with the marking has a flat and smooth surface.
  • the temperature sensor is arranged in the center of the bottom and the identification means are therefore arranged in the center of the bottom.
  • This arrangement makes it possible to obtain an intuitive use of the cooking monitoring function arranged in the cooking vessel, the user naturally depositing the food to be cooked in the center of the bottom.
  • the temperature sensor is arranged remotely relative to the center of the bottom and the identification means are therefore arranged remotely relative to the center of the bottom.
  • the Applicant has shown that it was economically interesting to make the same sensor subassembly, see a subset handle provided with the temperature sensor for a range of cooking containers for example increasing diameters.
  • the subassembly has a fixed distance between the temperature sensor and the attachment end of the handle on the side wall of the cooking vessel.
  • the identification means are arranged remotely relative to the center of the bottom. Accordingly, the user can place his food to cook remotely from the center of the bottom to be in line with the temperature sensor for these cooking vessels.
  • the cooking vessel is a pan, a saucepan, a sauté pan, a Dutch oven or a pressure cooker.
  • FIG. 1 illustrates a perspective view from below of a cooking vessel according to a particular embodiment of the invention.
  • FIG. 1 illustrates a perspective view from above of the cooking vessel illustrated in Figure 1.
  • FIG. 3 illustrates a schematic top view of the bottom of the cooking vessel illustrated in Figure 2, the marking being made according to another particular embodiment of the invention.
  • FIG. 4 illustrates a schematic top view of the bottom of the cooking vessel illustrated in Figure 2, the marking being made according to another particular embodiment of the invention.
  • FIG. 5 illustrates a schematic top view of the bottom of the cooking vessel illustrated in Figure 2, the marking being made according to another particular embodiment of the invention.
  • FIG. 6 illustrates a schematic top view of the bottom of a cooking vessel of the same range as the cooking vessel shown in Figure 5, but of larger diameter.
  • a cooking vessel 1 comprises a cap 2 comprising a bottom 3 and a side wall 4.
  • the cooking vessel 1 comprises a perforated plate 6 fixed on an outer face 7 of the cap 2 and a temperature sensor 10 arranged between the outer face 7 of the cap 2 and the perforated plate 6.
  • the temperature sensor 10 can include in particular an active portion formed by a negative temperature coefficient thermistor or a thermocouple.
  • the temperature sensor 10 is provided with two conductive elements 1 1, 12 which are electrically connected to signal processing and display means formed by an electronic circuit 40 for processing the quantity measured by the temperature sensor 10 and displaying the temperature or temperature information.
  • the temperature sensor 10 extends radially from the center of the bottom 3 to the side wall 4.
  • the perforated plate 6 has a circular portion 6a which covers the temperature sensor 10 and a central portion of the outer surface of the bottom 3; and an elongated portion 6b which covers the conductive elements 1 1, 12 and extends radially on the outer surface of the bottom 3 as well as partially on the outer surface of the side wall 4.
  • the cap 2 of the cooking vessel is made from an aluminum disc having a thickness of between 2 and 6 millimeters, the disc comprising a groove 5.
  • the perforated plate 6 provided with the temperature sensor 10 and the conducting elements 1 1, 12 is positioned on the disc so as to that the temperature sensor 10 is positioned in the groove 5 and the perforated plate 6 is fixed on the disk by a striking operation.
  • the cooking vessel 1 comprises a handle 30, one end 31 is fixed on the side wall 4 by fastening means (not shown in the figures).
  • the electronic circuit 40 is arranged in the handle 30 and is electrically connected to the conductive elements 1 1, 12 by two terminals 41, 42.
  • the end 31 of the handle 30 comprises a housing 32 in which the conductive elements 1 1, 12 are connected to the terminals 41, 42, for example by welding.
  • the housing 32 is closed by a cover 33 (shown exploded in Figure 1).
  • the cooking vessel 1 has an internal face 8 which comprises a marking 20a which is arranged directly above the temperature sensor 10.
  • the marking 20a forms a means of identifying a zone of depositing food to be cooked in the cooking vessel 1.
  • the marking 20a has a symbol 21 symbolically representing a heated cooking vessel and an arrow indicating the dispensing zone.
  • Marking 20a also includes a line 22 forming the perimeter of a circle.
  • the circle comprises a center arranged directly above the temperature sensor 10.
  • the marking 20a is also positioned at the center of the bottom 3.
  • FIG. schematic view of the top of the bottom 3 of the cooking vessel 1.
  • the bottom 3 comprises a marking 20b according to another particular embodiment of the invention.
  • the marking 20b comprises several letters 23 forming the word SENSOR to evoke to the user the presence of the temperature sensor 10.
  • the marking 20b also comprises a line 22 forming the perimeter of a circle .
  • FIG. 4 also shows a schematic top view of the bottom 3 of the cooking vessel 1.
  • the bottom 3 comprises a marking 20c according to another particular embodiment of the invention.
  • the marking 20c has a colored surface 24 in the form of a circle.
  • the colored surface 24 has reserve zones in the form of letters 25 for making the words Cooking and Area and thus indicating to the user the zone of removal of the food to be cooked.
  • the bottom 3 of the cooking vessel 1 comprises a marking 20d according to another particular embodiment of the invention.
  • the marking 20d comprises a pictogram 21, several letters 23 forming the word SENSOR and a line 22 forming the perimeter of a circle.
  • the temperature sensor 10 provided with the conductive elements 1 1, 12, possibly placed in a tubular sheath, form a sensor subassembly.
  • the temperature sensor 10 is arranged at a first end of the sensor subassembly.
  • a second end of the sensor subassembly forms a junction zone between the conductive elements 1 1, 12 and the terminals 41, 42 of the electronic circuit 40, the junction zone being arranged at the end 31 of the handle 30.
  • -Sensor set is the same for a range of cookware of different diameter.
  • the distance d from the temperature sensor 10 to the junction zone is the same for all the containers of the range.
  • the cooking vessel 1 of the range comprises a marking 20d centered with respect to the bottom 3, in line with the temperature sensor itself arranged in the center of the bottom 3.
  • the distance d is substantially equal to the radius of the bottom 3.
  • a cooking vessel 1 'of the same range as the cooking vessel 1 has a diameter of a bottom 3' greater than the bottom 3.
  • the bottom 3 ' has the marking 20d arranged on an inner face 8 .
  • the cooking vessel 1 ' has the same sensor subassembly as the cooking vessel 1.
  • the temperature sensor 10 is arranged at the distance d from the junction zone located at the end 31 of the handle 30.
  • the marking 20d which is directly above the temperature sensor 10, is deported towards the handle .
  • the user places the cooking vessel 1 on the heating means and preheats the cap 2 to a temperature that the user can follow on the signal processing and display means formed by the electronic circuit 40.
  • the user places the food to be cooked on the marking 20a situated in the center of the bottom 3 and directly above the temperature sensor 10.
  • the user can then follow the cooking of the food by monitoring the indications provided by the electronic circuit 40 connected to the temperature sensor 10 located closest to the food, the electronic circuit 40 may include an audible alarm to alert the user to exceed a set temperature.
  • the user uses the cooking vessel Y, once the preheating temperature is reached, the user places the food to be cooked on the marking 20d located offset from the center of the bottom 3 'and in line with the temperature sensor 10.
  • the marking may comprise recessed or raised parts. These hollow or raised parts are preferably made by striking the bottom during the shaping of the cooking vessel.
  • the means for identifying a zone for depositing the food to be cooked comprise a device for emitting a light ray which may advantageously be arranged on the handle.
  • the light beam is directed towards the bottom of the cooking vessel to form an illuminated area directly above the temperature sensor which defines the zone of delivery of the food to be cooked.

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Abstract

Récipient de cuisson (1, 1') comportant un fond (3, 3') muni d'un capteur de température (10) relié électriquement à des moyens de traitement du signal et d'affichage (40) déportés dudit capteur de température (10). Conformément à l'invention, le fond (3, 3') du récipient de cuisson comporte des moyens d'identification (20a, 20b, 20c, 20d) d'une zone de dépose des aliments à cuire, ladite zone étant agencée en vis-à-vis du capteur de température (10) pour permettre à l'utilisateur de suivre la température de cuisson desdits aliments.

Description

RECIPIENT DE CUISSON MUNI D'UN CAPTEUR DE TEMPERATURE ET DE MOYENS D'IDENTIFICATION D'UNE ZONE DE CUISSON La présente invention concerne un récipient de cuisson destiné à la cuisson d'aliments notamment une poêle, une casserole, une sauteuse, un faitout ou un autocuiseur comportant un capteur de température permettant de mesurer la température de cuisson. On connaît du document EP0931495 un récipient de cuisson comportant un fond et une paroi latérale, un capteur de température intégré dans le fond et relié à un circuit électronique pour traiter la grandeur mesurée par le capteur et afficher la température. Ainsi, l'utilisateur peut suivre la température du fond pendant la cuisson d'un aliment.
Cependant, l'utilisateur peut placer dans le récipient un aliment à cuire qui occupe uniquement une partie du fond. Lors de la dépose de cet aliment, si le récipient a été préchauffé, la température chute de manière plus importante dans cette partie que dans le reste du fond qui ne reçoit pas d'aliments. Ainsi, si le capteur de température n'est pas situé dans la partie du fond qui reçoit l'aliment à cuire, la température affichée ne correspond pas à la température réelle à laquelle est soumis l'aliment à cuire.
De plus, la température du fond n'est pas homogène, ceci étant essentiellement dû au moyen de chauffage utilisé et à la construction du récipient de cuisson. La demanderesse a mis en évidence que l'écart maximum de température dans le fond d'un récipient de cuisson préchauffé autour de 250°C pouvait atteindre 60°C. Ainsi, l'écart entre la température affichée et la température réelle à laquelle est soumis l'aliment à cuire peut encore être accru.
Le but de la présente invention est de remédier aux inconvénients précités et de proposer un récipient de cuisson muni d'un capteur de température qui permette de garantir le résultat de cuisson d'un aliment.
Un autre but de l'invention est de proposer un récipient de cuisson muni d'un capteur de température qui soit de conception simple et économique à mettre en œuvre.
Ces buts sont atteints avec un récipient de cuisson comportant un fond muni d'un capteur de température relié électriquement à des moyens de traitement du signal et d'affichage déportés caractérisé en ce que le fond du récipient de cuisson comporte des moyens d'identification d'une zone de dépose des aliments à cuire, ladite zone étant agencée en vis-à-vis du capteur de température pour permettre à l'utilisateur de suivre la température de cuisson desdits aliments Par la zone étant agencée en vis-à-vis du capteur de température, on comprend que la zone est agencée à l'aplomb de la partie active de mesure du capteur de température lorsque le récipient de cuisson repose sur un moyen de chauffage.
L'utilisateur peut facilement déposer l'aliment à cuire dans la zone identifiée, qui est agencée à l'aplomb du capteur de température. Ainsi le capteur de température est très proche de l'aliment à cuire et les informations affichées sur les moyens d'affichage déportés reflètent fidèlement l'évolution de la température de l'aliment. En conséquence, l'utilisateur peut sans difficulté réussir la cuisson de l'aliment en suivant les informations affichées sur les moyens d'affichage déportés.
De préférence, les moyens d'identification comportent un marquage.
Cette disposition permet d'obtenir une zone de dépose des aliments à cuire bien visible par l'utilisateur.
Avantageusement, le marquage forme une figure comportant un centre, ledit centre étant à l'aplomb du capteur de température. Ainsi l'aliment déposé sur le marquage est centré sur le capteur de température. Avantageusement, le marquage comporte au moins une surface colorée.
Par surface colorée, on comprend que le marquage présente une couleur différente de la couleur du fond. Avantageusement la couleur est de préférence choisie pour présenter un contraste important avec la couleur du fond. Ainsi, la zone de dépose des aliments à cuire est très facile à identifier par l'utilisateur.
Avantageusement, le marquage comporte au moins un trait.
Avantageusement, le trait forme le périmètre d'un cercle. Avantageusement, le marquage comporte au moins une lettre.
Cette disposition permet d'obtenir un marquage comportant un mot permettant de faire comprendre à l'utilisateur la fonction particulière de suivi de cuisson agencée dans le récipient de cuisson
Avantageusement, le marquage comporte au moins un pictogramme.
Par pictogramme, on comprend une représentation graphique schématique, un dessin figuratif stylisé ayant fonction de signe. Ainsi, un marquage comportant un pictogramme permet également de faire comprendre à l'utilisateur la fonction particulière de suivi de cuisson agencée dans le récipient de cuisson. De plus, l'utilisation d'un pictogramme permet de vendre le même récipient de cuisson dans des marchés ayant des langues différentes. De préférence, le marquage est réalisé par un procédé de dépôt d'encres, notamment la sérigraphie ou la tampographie. Cette disposition permet d'obtenir un marquage par un procédé économique, qui peut être inséré facilement dans le procédé de fabrication automatisé d'un récipient de cuisson. De plus, le dépôt d'encre ayant une épaisseur très faible, le fond du récipient de cuisson muni du marquage présente une surface plane et lisse.
Avantageusement, le capteur de température est agencé au centre du fond et les moyens d'identification sont agencés par conséquent au centre du fond. Cette disposition permet d'obtenir une utilisation intuitive de la fonction de suivi de cuisson agencée dans le récipient de cuisson, l'utilisateur déposant naturellement l'aliment à cuire au centre du fond.
De préférence, le capteur de température est agencé de manière déportée par rapport au centre du fond et les moyens d'identification sont agencés par conséquent de manière déportée par rapport au centre du fond.
La demanderesse a mis en évidence qu'il était intéressant économiquement de réaliser un même sous-ensemble capteur, voir un sous-ensemble poignée muni du capteur de température pour une gamme de récipients de cuisson par exemple de diamètres croissants. Le sous-ensemble comporte une distance fixe entre le capteur de température et l'extrémité de fixation de la poignée sur la paroi latérale du récipient de cuisson. Ainsi, pour une partie des récipients de cuisson dont le rayon est différent de la distance d, les moyens d'identification sont agencés de manière déportée par rapport au centre du fond. En conséquence, l'utilisateur peut placer son aliment à cuire de manière déportée du centre du fond pour être à l'aplomb du capteur de température pour ces récipients de cuisson.
De préférence, le récipient de cuisson est une poêle, une casserole, une sauteuse, un faitout ou un autocuiseur.
L'invention sera mieux comprise à l'étude des modes de réalisation pris à titre nullement limitatif et illustrés dans les figures annexées dans lesquelles :
- La figure 1 illustre une vue en perspective du dessous d'un récipient de cuisson selon un mode particulier de réalisation de l'invention.
- La figure 2 illustre une vue en perspective du dessus du récipient de cuisson illustré à la figure 1 .
- La figure 3 illustre une vue schématique du dessus du fond du récipient de cuisson illustré sur la figure 2, le marquage étant réalisé selon un autre mode particulier de réalisation de l'invention.
- La figure 4 illustre une vue schématique du dessus du fond du récipient de cuisson illustré sur la figure 2, le marquage étant réalisé selon un autre mode particulier de réalisation de l'invention.
- La figure 5 illustre une vue schématique du dessus du fond du récipient de cuisson illustré sur la figure 2, le marquage étant réalisé selon un autre mode particulier de réalisation de l'invention.
- La figure 6 illustre une vue schématique du dessus du fond d'un récipient de cuisson de la même gamme que le récipient de cuisson illustré sur la figure 5, mais de plus gros diamètre.
Selon un mode de réalisation visible à la figure 1 , un récipient de cuisson 1 comporte une calotte 2 comprenant un fond 3 et une paroi latérale 4. Le récipient de cuisson 1 comporte une plaque perforée 6 fixée sur une face externe 7 de la calotte 2 et un capteur de température 10 agencé entre la face externe 7 de la calotte 2 et la plaque perforée 6. Le capteur de température 10 peut notamment comporter une partie active formée par une thermistance à Coefficient de Température Négatif ou un thermocouple. Le capteur de température 10 est muni de deux éléments conducteurs 1 1 , 12 qui sont reliées électriquement à des moyens de traitement du signal et d'affichage formés par un circuit électronique 40 pour traiter la grandeur mesurée par le capteur de température 10 et afficher la température ou des informations relatives à la température. Le capteur de température 10 s'étend radialement depuis le centre du fond 3 vers la paroi latérale 4. La plaque perforée 6 comporte une partie circulaire 6a qui recouvre le capteur de température 10 et une partie centrale de la surface extérieure du fond 3 ; et une partie allongée 6b qui recouvre les éléments conducteurs 1 1 , 12 et s'étend radialement sur la surface extérieure du fond 3 ainsi que partiellement sur la surface extérieure de la paroi latérale 4. La calotte 2 du récipient de cuisson est réalisée à partir d'un disque d'aluminium d'épaisseur comprise entre 2 et 6 millimètres, le disque comportant une rainure 5. La plaque perforée 6 munie du capteur de température 10 et des éléments conducteurs 1 1 , 12 est positionnée sur le disque de manière à ce que le capteur de température 10 soit positionné dans la rainure 5 puis la plaque perforée 6 est fixée sur le disque par une opération de frappe. Pour comprendre le procédé de fixation de la plaque perforée 6 sur le disque 2a, on se rapportera à la description des brevets français n°FR2693894 et n°FR271 1051 déposés par la demanderesse. Le disque ainsi muni de la grille perforée 6 et du capteur de température 10 est mis en forme par une opération de frappe pour constituer la calotte 2 du récipient de cuisson 1 .
Conformément aux figures 1 et 2, le récipient de cuisson 1 comporte une poignée 30 dont une extrémité 31 est fixée sur la paroi latérale 4 par des moyens de fixation (non représentés sur les figures). Le circuit électronique 40 est agencé dans la poignée 30 et est relié électriquement aux éléments conducteurs 1 1 , 12 par deux bornes 41 , 42. L'extrémité 31 de la poignée 30 comporte un logement 32 dans lequel les éléments conducteurs 1 1 , 12 sont reliées aux bornes 41 , 42, par exemple par soudage. Le logement 32 est fermé par un capot 33 (représenté en éclaté sur la figure 1 ).
Tel que visible à la figure 2, le récipient de cuisson 1 comporte une face interne 8 qui comprend un marquage 20a qui est agencé à l'aplomb du capteur de température 10. Le marquage 20a forme un moyen d'identification d'une zone de dépose des aliments à cuire dans le récipient de cuisson 1 . Le marquage 20a comporte un pictogramme 21 figurant de manière symbolique un récipient de cuisson chauffé et une flèche indiquant la zone de dépose. Le marquage 20a comporte également une ligne 22 formant le périmètre d'un cercle. Le cercle comporte un centre agencé à l'aplomb du capteur de température 10. Dans ce mode de réalisation où le capteur de température 10 est agencé au centre du fond 3, le marquage 20a est également positionné au centre du fond 3. La figure 3 illustre une vue schématique du dessus du fond 3 du récipient de cuisson 1 . Le fond 3 comporte un marquage 20b selon un autre mode particulier de réalisation de l'invention. Le marquage 20b comporte plusieurs lettres 23 formant le mot SENSOR pour évoquer à l'utilisateur la présence du capteur de température 10. De la même manière que pour le marquage 20a, le marquage 20b comporte également une ligne 22 formant le périmètre d'un cercle.
La figure 4 illustre également une vue schématique du dessus du fond 3 du récipient de cuisson 1 . Le fond 3 comporte un marquage 20c selon un autre mode particulier de réalisation de l'invention. Le marquage 20c comporte une surface colorée 24 en forme de cercle. La surface colorée 24 comporte des zones en réserve en forme de lettres 25 pour réaliser les mots Cooking et Area et ainsi indiquer à l'utilisateur la zone de dépose de l'aliment à cuire.
Tel que visible sur la figure 5, le fond 3 du récipient de cuisson 1 comporte un marquage 20d selon un autre mode particulier de réalisation de l'invention. Le marquage 20d comporte un pictogramme 21 , plusieurs lettres 23 formant le mot SENSOR et une ligne 22 formant le périmètre d'un cercle.
Le capteur de température 10 muni des éléments conducteurs 1 1 , 12, éventuellement placés dans une gaine tubulaire, forment un sous-ensemble capteur. Le capteur de température 10 est agencé à une première extrémité du sous-ensemble capteur. Une deuxième extrémité du sous-ensemble capteur forme une zone de jonction entre les éléments conducteurs 1 1 , 12 et les bornes 41 , 42 du circuit électronique 40, la zone de jonction étant agencée à l'extrémité 31 de la poignée 30. Le sous-ensemble capteur est le même pour une gamme de récipients de cuisson de diamètre différent. Ainsi, la distance d du capteur de température 10 à la zone de jonction est la même pour tous les récipients de la gamme.
Le récipient de cuisson 1 de la gamme comporte un marquage 20d centré par rapport au fond 3, à l'aplomb du capteur de température lui-même agencé au centre du fond 3. La distance d est sensiblement égale au rayon du fond 3.
Conformément à la figure 6, un récipient de cuisson 1 ' de la même gamme que le récipient de cuisson 1 présente un diamètre d'un fond 3' supérieur au fond 3. Le fond 3' comporte le marquage 20d agencé sur une face interne 8'. Le récipient de cuisson 1 ' comporte le même sous-ensemble capteur que le récipient de cuisson 1 . Le capteur de température 10 est agencé à la distance d de la zone de jonction située à l'extrémité 31 de la poignée 30. Ainsi, le marquage 20d qui est à l'aplomb du capteur de température 10, se trouve déporté vers la poignée. En fonctionnement, l'utilisateur pose le récipient de cuisson 1 sur le moyen de chauffage et préchauffe la calotte 2 à une température que l'utilisateur peut suivre sur les moyens de traitement du signal et d'affichage formés par le circuit électronique 40. Une fois la température de préchauffe atteinte, l'utilisateur place l'aliment à cuire sur le marquage 20a situé au centre du fond 3 et à l'aplomb du capteur de température 10. L'utilisateur peut ensuite suivre la cuisson de l'aliment en surveillant les indications fournies par le circuit électronique 40 relié au capteur de température 10 situé au plus près de l'aliment, le circuit électronique 40 pouvant comporter une alarme sonore pour alerter l'utilisateur du dépassement d'une température de consigne.
Si l'utilisateur utilise le récipient de cuisson Y, une fois la température de préchauffe atteinte, l'utilisateur place l'aliment à cuire sur le marquage 20d situé de manière déportée par rapport au centre du fond 3' et à l'aplomb du capteur de température 10.
Bien entendu, l'invention n'est nullement limitée aux modes de réalisation décrits et illustrés qui n'ont été donnés qu'à titre d'exemple. Des modifications restent possibles, notamment du point de vue de la constitution des divers éléments ou par substitution d'équivalents techniques, sans sortir pour autant du domaine de protection de l'invention. Ainsi, dans une variante de réalisation, le marquage peut comporter des parties en creux ou en relief. Ces parties en creux ou en relief sont de préférence réalisées par frappe du fond lors de la mise en forme du récipient de cuisson.
Dans une autre variante de réalisation, les moyens d'identification d'une zone de dépose des aliments à cuire comportent un dispositif d'émission d'un rayon lumineux qui peut, avantageusement, être agencé sur la poignée. Le rayon lumineux est dirigé vers le fond du récipient de cuisson pour former une zone éclairée à l'aplomb du capteur de température qui définit la zone de dépose des aliments à cuire.

Claims

REVENDICATIONS
Récipient de cuisson (1 , 1 ') comportant un fond (3, 3') muni d'un capteur de température (10) relié électriquement à des moyens de traitement du signal et d'affichage (40) déportés dudit capteur de température (10) caractérisé en ce que le fond (3, 3') du récipient de cuisson comporte des moyens d'identification (20a, 20b, 20c, 20d) d'une zone de dépose des aliments à cuire, ladite zone étant agencée en vis-à-vis du capteur de température (10) pour permettre à l'utilisateur de suivre la température de cuisson desdits aliments.
2. Récipient de cuisson (1 , 1 ') selon la revendication 1 , caractérisé en ce que les moyens d'identification comportent un marquage (20a, 20b, 20c, 20d).
3. Récipient de cuisson (1 , 1 ') selon la revendication 2, caractérisé en ce que le marquage (20a, 20b, 20c, 20d) forme une figure comportant un centre, ledit centre étant à l'aplomb du capteur de température (10).
4. Récipient de cuisson (1 , 1 ') selon l'une des revendications 2 à 3, caractérisé en ce que le marquage (20c) comporte au moins une surface colorée (24).
5. Récipient de cuisson (1 , 1 ') selon l'une des revendications 2 à 4, caractérisé en ce que le marquage (20a, 20b, 20c, 20d) comporte au moins un trait (22).
6. Récipient de cuisson (1 , 1 ') selon la revendication 5, caractérisé en ce que le trait forme le périmètre (22) d'un cercle.
7. Récipient de cuisson (1 , 1 ') selon l'une des revendications 2 à 6, caractérisé en ce que le marquage (20b, 20c, 20d) comporte au moins une lettre (23, 25).
8. Récipient de cuisson (1 , 1 ') selon l'une des revendications 2 à 7, caractérisé en ce que le marquage (20a, 20d) comporte au moins un pictogramme (21 ).
9. Récipient de cuisson (1 , 1 ') selon l'une des revendications 2 à 8, caractérisé en ce que le marquage (20a, 20b, 20c, 20d) est réalisé par un procédé de dépôt d'encres, notamment la sérigraphie ou la tampographie.
10. Récipient de cuisson (1 ) selon l'une des revendications 1 à 9, caractérisé en ce que le capteur de température (10) est agencé au centre du fond (3) et les moyens d'identification (20a, 20b, 20c, 20d) sont agencés par conséquent au centre du fond (3).
1 1 . Récipient de cuisson (1 ') selon l'une des revendications 1 à 9, caractérisé en ce que le capteur de température (10) est agencé de manière déportée par rapport au centre du fond (3') et les moyens d'identification (20d) sont agencés par conséquent de manière déportée par rapport au centre du fond (3').
12. Récipient de cuisson (1 , 1 ') selon l'une des revendications 1 à 1 1 , caractérisé en ce qu'il est une poêle, une casserole, une sauteuse, un faitout ou un autocuiseur.
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