WO2015080193A1 - 検査チップ - Google Patents

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WO2015080193A1
WO2015080193A1 PCT/JP2014/081338 JP2014081338W WO2015080193A1 WO 2015080193 A1 WO2015080193 A1 WO 2015080193A1 JP 2014081338 W JP2014081338 W JP 2014081338W WO 2015080193 A1 WO2015080193 A1 WO 2015080193A1
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WO
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reagent
wall surface
unit
mixing
hole
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PCT/JP2014/081338
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由美子 大鹿
千里 吉村
Original Assignee
ブラザー工業株式会社
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    • G01N21/01—Arrangements or apparatus for facilitating the optical investigation
    • G01N21/03—Cuvette constructions
    • G01N21/07—Centrifugal type cuvettes

Definitions

  • the present disclosure relates to an inspection chip having a channel formed on the front surface and the back surface, and having a hole connecting the flow channel on the front surface and the flow channel on the back surface.
  • a test chip in which a flow path is formed on the front surface and the back surface, and a hole is provided to connect the front surface flow path and the back surface flow path.
  • the microchip described in Patent Document 1 includes a channel formed on the front surface and the back surface, and a through hole that connects the channel on the front surface and the channel on the back surface.
  • the liquid reagent measured in the measuring unit and the plasma component measured in the sample measuring unit are mixed in one mixing unit.
  • the mixed liquid mixture passes through the through hole and moves to another mixing portion.
  • the liquid reagent held in the liquid reagent holding part also moves to the other mixing part through the same through hole as the through hole through which the mixed liquid has passed, and is mixed with the mixed liquid.
  • the other reagent can pass through the path through which one reagent passes. There is sex. In this case, one reagent remaining on the path may react with another reagent, which may affect the measurement result.
  • the purpose of the present disclosure is to provide a test chip that reduces the possibility that the two reagents react before flowing into the mixing section to affect the measurement result.
  • the inspection chip according to the present disclosure is formed on the first plate surface of the plate material, and is formed on the first plate quantification unit for quantifying the first reagent, and on the second plate surface of the plate material opposite to the first plate surface.
  • the second reagent quantification unit for quantifying the second reagent, the first reagent quantified in the first reagent quantification unit, and the second reagent quantified in the second reagent quantification unit are mixed.
  • a first connecting flow path formed on the first plate surface and connecting the first reagent quantification unit and the mixing unit; formed on the second plate surface; and from the second reagent quantification unit A second connection channel extending to the mixing unit side; and a hole for joining the second connection channel to the first connection channel, wherein the first connection channel includes the first reagent quantitative unit Formed by a first wall surface facing the mixing portion and a second wall surface facing the first wall surface, One end portion of the second wall face side of the hole portion is formed along the second wall.
  • the first reagent quantified in the first reagent quantification part moves along the first wall surface facing the first reagent quantification part and flows into the mixing part.
  • the one end part of the hole is formed along the second wall surface side, when the second reagent merges from the second connection channel to the first connection channel via the hole, the second wall surface And flows into the mixing section. For this reason, compared with the case where the path
  • the area where the first reagent and the second reagent can react before flowing into the mixing section can be shortened, and the liquid after the first reagent and the second reagent react with each other flows into the mixing section, and the inspection is performed. The possibility of affecting the results can be reduced.
  • the test chip is connected to the first reagent quantification unit and the reagent guide unit for guiding the first reagent to the first reagent quantification unit, and is located on the first reagent quantification unit side from the hole,
  • a reagent quantification surface connecting an end of the first reagent quantification unit on the side of the mixing unit and an end of the first reagent quantification unit opposite to the side of the mixing unit is parallel to the reagent quantification surface and the mixing unit
  • the virtual line may intersect the first wall surface.
  • the end of the inspection chip that faces the one end may be along the first wall surface.
  • the test chip is connected to the hole in the second connection channel and receives the second reagent quantified in the second reagent quantification unit; and the reagent receiver in the second connection channel.
  • a third wall surface that is inclined toward the reagent receiving portion as it goes to the mixing portion, and an end portion that faces the one end portion in the hole portion may be along the third wall surface. .
  • the test chip forms an inlet through which the second reagent flows into the reagent receiving part in the second connection flow path, and includes an inflow wall part facing the reagent receiving part, and the third wall surface is You may connect to the edge part on the opposite side of the said inflow port in an inflow wall part.
  • the first connection flow path is located on the mixing unit side from the hole, and located on the mixing unit side from the first region, and the first reagent and the second And a second region that forms a reagent inlet through which the reagent flows into the mixing unit, and the width of the channel in the first region may be larger than the width of the channel in the second region.
  • the first connection flow path includes a third region located closer to the mixing unit than the hole, and a fourth region located closer to the mixing unit than the third region.
  • the width of the channel in the region may be larger than the width of the channel in the third region.
  • the inspection chip is provided on the side of the mixing unit with respect to the hole or the hole, and the width of the channel in the depth direction perpendicular to the direction in which the first connection channel extends is narrowed toward the mixing unit.
  • An inclined surface is provided, and the width in the depth direction on the mixing unit side of the inclined surface of the first connection channel is that of the first connection channel on the first reagent quantitative unit side of the hole. It may be larger than the width in the depth direction.
  • FIG. 7 is a state transition diagram of the test chip 2 continued from FIG. 6.
  • FIG. 8 is a state transition diagram of the test chip 2 continued from FIG. 7.
  • FIG. 7 is a state transition diagram of the test chip 2 continued from FIG. 6.
  • FIG. 4 is a front view of the test chip 2 showing a state in which the first reagent 18 flows from the reagent quantitative unit 134A to the mixing unit 80.
  • 4 is a front view of the test chip 2 showing a state in which the second reagent 19 flows to the mixing unit 80.
  • FIG. FIG. 6 is a front view of the inspection chip 2 showing a path through which the first reagent 18 and the second reagent 19 flow into the mixing unit 80.
  • 2 is a front view of an inspection chip 200.
  • FIG. 4 is a rear view of the inspection chip 200.
  • FIG. 1 shows a plane of the inspection apparatus 1 constituting the inspection system 3 and functional blocks inside the control apparatus 90.
  • the inspection system 3 of the present embodiment includes an inspection chip 2 that can store a sample and a reagent that are liquids, and an inspection apparatus 1 that performs an inspection using the inspection chip 2.
  • the inspection device 1 rotates the inspection chip 2 around the vertical axis A ⁇ b> 1 separated from the inspection chip 2, centrifugal force acts on the inspection chip 2.
  • the inspection device 1 rotates the inspection chip 2 about the horizontal axis A ⁇ b> 2, the centrifugal direction that is the direction of the centrifugal force acting on the inspection chip 2 is switched with respect to the inspection chip 2. Since the inspection system 3 and the inspection apparatus 1 of the present embodiment have a well-known structure as described in JP 2012-78107 A, the outline of the structure of the inspection apparatus 1 will be described in the following description.
  • FIG. 1 shows a state in which the top plate of the upper housing 30 of the inspection apparatus 1 has been removed.
  • the inspection apparatus 1 includes an upper housing 30, a lower housing 31, an upper plate 32, a turntable 33, an angle changing mechanism 34, and a control device 90.
  • the turntable 33 is a disk rotatably provided on the upper side of an upper plate 32 described later.
  • the inspection chip 2 is held above the turntable 33.
  • the angle changing mechanism 34 is a drive mechanism provided on the turntable 33.
  • the angle changing mechanism 34 rotates the inspection chip 2 around the horizontal axis A2.
  • the upper housing 30 is fixed to an upper plate 32 described later, and a measurement unit 7 that performs optical measurement on the inspection chip 2 is provided inside.
  • the control device 90 is a controller that controls various processes of the inspection device 1.
  • the schematic structure of the lower housing 31 will be described.
  • the lower housing 31 has a box-shaped frame structure in which frame members are combined.
  • An upper plate 32 that is a rectangular plate material is provided on the upper surface of the lower housing 31.
  • a drive mechanism that rotates the turntable 33 around the vertical axis A1 is provided in the lower housing 31 as follows.
  • a spindle motor 35 that supplies a driving force for rotating the turntable 33 is installed on the left side of the lower housing 31.
  • a shaft 36 of the main shaft motor 35 protrudes upward, and a pulley 37 is fixed.
  • a vertical main shaft 57 extending upward from the inside of the lower housing 31 is provided at the center of the lower housing 31.
  • the main shaft 57 passes through the upper plate 32 and protrudes above the lower housing 31.
  • the upper end portion of the main shaft 57 is connected to the center portion of the turntable 33.
  • the main shaft 57 is rotatably held by a support member (not shown) provided immediately below the upper plate 32.
  • a pulley 38 is fixed to the main shaft 57 below the support member.
  • a belt 39 is stretched over the pulley 37 and the pulley 38.
  • a guide rail (not shown) extending in the vertical direction inside the lower housing 31 is provided on the right side in the lower housing 31.
  • a T-shaped plate (not shown) is movable in the vertical direction in the lower housing 31 along the guide rail.
  • the above-described main shaft 57 is a hollow cylindrical body.
  • An inner shaft (not shown) is a shaft that can move in the vertical direction inside the main shaft 57.
  • the upper end portion of the inner shaft passes through the main shaft 57 and is connected to the rack gear 43.
  • a bearing (not shown) is provided at the left end of the T-shaped plate. Inside the bearing, the lower end portion of the inner shaft is rotatably held.
  • a stepping motor 51 for moving the T-shaped plate up and down is fixed in front of the T-shaped plate.
  • the shaft 58 of the stepping motor 51 protrudes rearward, that is, downward in FIG.
  • a disc-shaped cam plate (not shown) is fixed to the tip of the shaft 58.
  • a cylindrical projection (not shown) is provided on the rear surface of the cam plate.
  • the tip of the protrusion is inserted into a groove (not shown). The protrusion can slide in the groove.
  • the angle changing mechanism 34 has a pair of L-shaped plates 60 fixed to the upper surface of the turntable 33. Each L-shaped plate 60 extends upward from a base portion fixed in the vicinity of the center of the turntable 33, and its upper end portion extends outward in the radial direction of the turntable 33.
  • a rack gear 43 (not shown) fixed to the inner shaft is provided between the pair of L-shaped plates 60.
  • the rack gear 43 is a metal plate-like member that is long in the vertical direction, and gears are respectively carved on both end faces.
  • a horizontal support shaft 46 having a gear 45 is rotatably supported at the distal end side in the extending direction of each L-shaped plate 60.
  • the support shaft 46 is fixed to the inspection chip 2 via a mounting holder (not shown). For this reason, the inspection chip 2 also rotates around the support shaft 46 in conjunction with the rotation of the gear 45.
  • a pinion gear 44 supported by an L-shaped plate 60 so as to be rotatable about a horizontal axis (not shown) is interposed.
  • the pinion gear 44 meshes with the gear 45 and the rack gear 43, respectively. In conjunction with the vertical movement of the rack gear 43, the pinion gear 44 and the gear 45 are driven to rotate, and the inspection chip 2 is rotated about the support shaft 46.
  • the inspection chip 2 rotates about the main shaft 57, which is a vertical axis, and a centrifugal force acts on the inspection chip 2.
  • the rotation around the vertical axis A1 of the inspection chip 2 is referred to as revolution.
  • the inspection chip 2 rotates about the support shaft 46 which is a horizontal axis, and the direction of the centrifugal force acting on the inspection chip 2 changes relatively.
  • the rotation around the horizontal axis A2 of the inspection chip 2 is called autorotation.
  • the rack gear 43 is also lowered to the lowermost end of the movable range.
  • the inspection chip 2 is in a steady state where the rotation angle is 0 degree.
  • the rack gear 43 is also raised to the uppermost end of the movable range.
  • inspection chip 2 will be in the state rotated 180 degree
  • the upper housing 30 has a box-like frame structure in which frame members are combined, and is installed on the upper left side of the upper plate 32. More specifically, the upper housing 30 is provided outside the range in which the inspection chip 2 is rotated as viewed from the main shaft 57 at the rotation center of the turntable 33.
  • the measurement unit 7 provided in the upper housing 30 includes a light source 71 that emits measurement light, and an optical sensor 72 that detects the measurement light emitted from the light source 71.
  • the light source 71 and the optical sensor 72 are disposed on both the front and rear sides of the turntable 33 outside the rotation range of the inspection chip 2.
  • the position on the left side of the main shaft 57 in the reciprocable range of the inspection chip 2 is the measurement position at which the inspection chip 2 is irradiated with the measurement light.
  • the measurement light connecting the light source 71 and the optical sensor 72 intersects the front surface and the rear surface of the inspection chip 2 substantially perpendicularly.
  • the control device 90 includes a CPU 91 that performs main control of the inspection device 1, a RAM 92 that temporarily stores various data, and a ROM 93 that stores a control program. Connected to the CPU 91 are an operation unit 94 for a user to input instructions to the control device 90, a hard disk device 95 for storing various data and programs, and a display 96 for displaying various information.
  • a personal computer may be used, or a dedicated control device may be used.
  • the revolution controller 97, the rotation controller 98, and the measurement controller 99 are connected to the CPU 91.
  • the revolution controller 97 controls the revolution of the inspection chip 2 by transmitting a control signal for rotating the spindle motor 35 to the spindle motor 35.
  • the rotation controller 98 controls the rotation of the inspection chip 2 by transmitting a control signal for rotating the stepping motor 51 to the stepping motor 51.
  • the measurement controller 99 performs the optical measurement of the inspection chip 2 by driving the measurement unit 7. Specifically, the measurement controller 99 transmits a control signal for executing light emission of the light source 71 and light detection of the optical sensor 72 to the light source 71 and the optical sensor 72.
  • the CPU 91 controls the revolution controller 97, the rotation controller 98 and the measurement controller 99.
  • FIG. 2 Structure of inspection chip 2> With reference to FIG.2 and FIG.3, the detailed structure of the test
  • the upper, lower, left, right, front side, and back side of FIG. 2 are the upper, lower, left, right, front, and rear sides of the inspection chip 2, respectively. .
  • the inspection chip 2 has a square shape when viewed from the front as an example, and mainly includes a transparent synthetic resin plate 20 having a predetermined thickness.
  • the front surface 201 of the plate member 20 is sealed with a sheet 291 made of a transparent synthetic resin thin plate.
  • the rear surface 202 opposite to the front surface 201 is sealed with a sheet 292 made of a transparent synthetic resin thin plate.
  • a liquid flow path 25 is formed between the plate material 20 and the sheet 291 and between the plate material 20 and the sheet 292 so that the liquid sealed in the inspection chip 2 can flow. Has been.
  • the liquid channel 25 is a recess formed at a predetermined depth on the front surface 201 side and the rear surface 202 side of the plate material 20, and extends in a direction orthogonal to the front-rear direction, which is the thickness direction of the plate material 20.
  • the sheets 291 and 292 seal the flow path forming surface of the plate material 20. The sheets 291 and 292 are not shown except for FIGS.
  • the liquid channel 25 includes the sample quantification channel 11, the reagent quantification channels 13 and 15, the mixing unit 80, and the measurement unit 81.
  • the reagent fixed amount flow path 13 includes a first connection flow path 301.
  • the reagent fixed amount flow path 15 includes a second connection flow path 331.
  • the mixing unit 80 is provided in the lower right portion of the front surface 201.
  • the reagent fixed amount flow path 13 extends from the upper left part on the front surface 201 toward the mixing unit 80.
  • the sample fixed amount flow path 11 extends from the upper right part on the front surface 201 toward the mixing part 80.
  • the reagent fixed amount flow path 15 extends from the upper left part on the rear surface 202 side toward the mixing unit 80.
  • the mixing unit 80 is an area that includes a channel on the right side of an end 315 (described later) and an inlet 306 (described later) that is connected to a channel 117 (described later) and extends downward.
  • the measurement unit 81 is a lower part of the mixing unit 80.
  • the reagent quantification channels 13 and 15 include the inlet 130, the reagent holding unit 131, the supply unit 132, the reagent quantification unit 134, the passage 137, the guide unit 139, and the surplus unit 136, respectively. including.
  • the reagent holding part 131 is provided in the upper left part of the test chip 2.
  • the reagent holding part 131 is a recess that opens upward.
  • the injection port 130 penetrates the plate member 20 from the upper part of the reagent holding part 131 toward the upper side part 21 of the test chip 2.
  • the inlet 130 is a part where the first reagent 18 or the second reagent 19 is injected into the reagent holding part 131.
  • the reagent holding part 131 of the reagent fixed amount flow channel 13 is a part where the first reagent 18 injected from the injection port 130 of the reagent fixed amount flow channel 13 is stored.
  • the reagent holding part 131 of the reagent fixed amount flow channel 15 is a part where the second reagent 19 injected from the injection port 130 of the reagent fixed amount flow channel 15 is stored.
  • the second reagent 19 of the present embodiment is a reagent that is mixed after the first reagent 18 and a specimen 17A described later are mixed. In the following description, the first reagent 18 and the second reagent 19 are collectively referred to as “reagent 16” when not specified either.
  • the supply unit 132 is a flow channel extending downward from the upper right part of the reagent holding unit 131.
  • the lower end part of the supply part 132 is connected to the guide part 139 which is a passage having a narrow channel.
  • a reagent quantitative unit 134 is provided below the guide unit 139.
  • the guide unit 139 guides the reagent 16 to the reagent quantitative unit 134.
  • the reagent quantification part 134 is a part where the reagent 16 is quantified, and is a concave part recessed in the lower left.
  • the reagent quantification unit 134 is connected to the mixing unit 80 through the first connection channel 301 and is connected to the surplus unit 136 through the passage 137.
  • the end on the mixing unit 80 side of the reagent quantitative unit 134 is referred to as a first end 141.
  • the end of the reagent quantification unit 134 opposite to the mixing unit 80 is referred to as a second end 142. That is, the passage 137 extends from the second end portion 142 toward the surplus portion 136.
  • a surface connecting the first end portion 141 and the second end portion 142 is a reagent fixed amount surface 146.
  • the reagent quantification surface 146 is a virtual surface that is the position of the upper surface of the reagent 16 when the reagent 16 is quantified by the reagent quantification unit 134. Therefore, the volume of the liquid channel 25 below the reagent quantification surface 146 is the quantification amount in the reagent quantification unit 134.
  • the passage 137 extends obliquely downward to the left from the upper part of the reagent quantitative unit 134.
  • the passage 137 is a channel through which the reagent 16 overflowing from the reagent quantitative unit 134 moves.
  • a surplus part 136 is provided at the lower left of the reagent quantitative unit 134.
  • the surplus portion 136 is a portion in which the reagent 16 that has moved through the passage 137 is accommodated, and is a recess provided in the downward direction and the right direction from the lower end portion of the passage 137.
  • the first connection channel 301 will be described.
  • the reagent quantitative unit 134 of the reagent quantitative channel 13 is referred to as a reagent quantitative unit 134A
  • the reagent quantitative unit 134 of the reagent quantitative channel 15 is referred to as a reagent quantitative unit 134B.
  • the first connection channel 301 is a channel that is formed on the front surface 201 and connects the reagent quantitative unit 134A and the mixing unit 80.
  • the first end portion 141 of the reagent quantitative unit 134A is a place where the reagent quantitative unit 134A and the first connection channel 301 are connected.
  • the first connection channel 301 extends obliquely upward to the right from the first end 141 of the reagent quantitative unit 134A, extends downward from the right end, and further extends to the right from the lower end.
  • the first connection channel 301 is formed by a first wall surface 302 and a second wall surface 303.
  • the first wall surface 302 is a wall surface facing the reagent quantitative unit 134A and extending toward the mixing unit 80 side.
  • the first wall surface 302 extends from the lower end of the guide portion 139 to a right end portion 314 that forms an inflow port 306 described later. More specifically, the first wall surface 302 includes wall surfaces 302A, 302B, 302C, 302D, 302E, and 302F.
  • the wall surface 302A extends obliquely upward to the right from the lower end of the guide portion 139.
  • Wall surface 302B extends diagonally downward to the right from the right end of wall surface 302A.
  • Wall surface 302C extends obliquely downward to the right from the right end of wall surface 302B.
  • Wall surface 302D extends obliquely downward to the right from the lower end of wall surface 302C.
  • the wall surface 302D is inclined to the right side from the wall surface 302C extending obliquely downward to the right.
  • Wall surface 302E extends rightward from the lower end of wall surface 302D.
  • the wall surface 302F extends obliquely upward to the right while being bent from the right end of the wall surface 302D. More specifically, the wall surface 302F extends upward from the right end of the wall surface 302D, bends slightly rightward at the bent portion 321 and extends obliquely upward to the right, and further bends rightward at the bent portion 322 and extends obliquely upward to the right.
  • the wall surface 302F faces a wall surface 303C described later.
  • the second wall surface 303 is a surface of the wall surface forming the first connection flow path 301 on the side connected to the first end portion 141 of the reagent quantitative unit 134A.
  • the first wall surface 302 and the second wall surface 303 face each other.
  • the second wall surface 303 extends from the first end 141 of the reagent quantitative unit 134A to the right end 313 that forms an inflow port 306 described later.
  • the wall surface connected to the first end portion 141 of the reagent quantitative unit 134 ⁇ / b> A is referred to as a reagent flow channel wall surface 308. That is, the reagent channel wall surface 308 is connected to the reagent quantitative unit 134A in the first connection channel 301 and forms a part of the first connection channel 301.
  • the reagent channel wall surface 308 is inclined to the guide unit 139 side from a virtual surface 320 that extends the reagent metering surface 146 of the reagent metering channel 13 parallel to the reagent metering surface 146 to the right side that is the mixing unit 80 side.
  • the reagent channel wall surface 308 extends obliquely upward to the right from the first end portion 141, bends slightly upward at the bent portion 309, and extends obliquely upward to the right.
  • a virtual line 311 drawn from the end portion 310 of the reagent channel wall surface 308 on the mixing unit 80 side in a direction perpendicular to the reagent channel wall surface 308 intersects the wall surface 302C of the first wall surface 302.
  • the second wall surface 303 includes a wall surface 303A, a wall surface 303B, and a wall surface 303C at the bottom.
  • the wall surface 303 ⁇ / b> A is a wall surface extending vertically to the right of the surplus portion 136 of the reagent fixed amount flow path 13.
  • the wall surface 303B is a wall surface extending in the right direction from the lower end of the wall surface 303A.
  • the right end portion of the wall surface 303 ⁇ / b> B is located on the lower left side of the mixing unit 80.
  • the wall surface 303C is a wall surface extending obliquely upward to the right from the right end portion of the wall surface 303B.
  • Wall surface 303C faces wall surface 302F.
  • the inflow port 306 is formed by the right end 313 of the wall surface 303C and the right end 314 of the first wall 302 located above the right end 313.
  • the inflow port 306 is located on the left side of the mixing unit 80 and is a part for allowing the reagent 16 to flow into the mixing unit 80.
  • a confluence hole portion 351 is provided at the center in the left-right direction at the lower end of the first connection channel 301.
  • the merge hole 351 is a hole that penetrates the plate member 20 in the front-rear direction and joins the second connection channel 331 to the first connection channel 301. Details of the merge hole 351 will be described later.
  • the first connection flow path 301 is provided with regions 501, 502, and 503 on the mixing unit 80 side from the merge hole portion 351.
  • a region 501 is a region between the right end portion of the wall surface 302E and the wall surface 303B.
  • a region 502 is a region between the central portion of the wall surface 302F and the central portion of the wall surface 303C. The region 502 is located closer to the mixing unit 80 than the region 501.
  • the flow path width L2 in the region 502 is larger than the flow path width L1 in the region 501.
  • the region 503 is a region where the inflow port 306 is formed. That is, the region 503 is a region between the right end 313 of the wall surface 303C and the right end 314 of the wall surface 302F. The region 503 is located closer to the mixing unit 80 than the region 502. The flow path width L2 in the region 502 is larger than the flow path width L3 in the region 503.
  • the second connection channel 331 will be described. As shown in FIG. 3, the second connection channel 331 is a channel that is formed on the rear surface 202 and extends from the reagent quantitative unit 134 ⁇ / b> B toward the mixing unit 80 and connects the reagent quantitative unit 134 ⁇ / b> B and the mixing unit 80.
  • the second connection channel 331 includes four reagent receiving portions 341, 342, 343, and 344.
  • the reagent receiving units 341 to 344 receive the second reagent 19 quantified by the reagent quantifying unit 134B.
  • the reagent receiving part 341 is a concave part that is located on the right side of the reagent fixed quantity part 134B and opens to the left.
  • the reagent receiving part 342 is a recessed part that is located on the lower left side of the reagent receiving part 341 and opens upward.
  • the reagent receiving portion 343 is a concave portion that is located to the right of the reagent receiving portion 342 and opens to the left.
  • the reagent receiving part 344 is a recessed part that is located below the reagent receiving part 343 and opens upward.
  • the second connection channel 331 extends obliquely upward and to the right from the reagent determination unit 134B and connects to the reagent receiver 341, and extends downward and obliquely to the left from the reagent receiver 341 and connects to the reagent receiver 342.
  • the second connection channel 331 extends obliquely upward to the right from the reagent receiver 342 and is connected to the reagent receiver 343, and extends obliquely downward to the left from the reagent receiver 343 and is connected to the reagent receiver 344.
  • the right end portion of the reagent receiving portion 344 is connected to the merge hole portion 351 and is connected to the first connection flow path 301 on the front surface 201 side.
  • the lower end portion of the reagent receiving portion 343 is formed by a wall portion 345 extending obliquely downward to the left.
  • the wall part 345 faces the reagent receiving part 344.
  • the left end 346 of the wall 345 forms an inlet 347 through which the second reagent 19 flows from the reagent receiver 343 to the reagent receiver 344.
  • a wall surface 349 is connected to an end 348 opposite to the inflow port 347 on the lower surface of the wall 345.
  • Wall surface 349 faces reagent receiver 344.
  • the wall surface 349 is inclined downward toward the reagent receiving portion 344 side toward the right side that is the mixing portion 80 side.
  • the wall surface 349 is along the wall surface 302D shown in FIG.
  • the merging hole portion 351 and the peripheral structure of the merging hole portion 351 will be described.
  • the lower end portion 352 on the second wall surface 303 side in the merging hole portion 351 extends in the left-right direction along the wall surface 303 ⁇ / b> B of the second wall surface 303.
  • An upper end portion 353 that faces the lower end portion 352 extends obliquely downward to the right along the wall surface 302D of the first wall surface 302.
  • the upper end portion 353 is along the wall surface 349 of the second connection channel 331.
  • the left end portion 354 of the merge hole portion 351 extends downward from the left portion of the wall surface 302D.
  • the left end 354 is formed by the right end of the partition 361 that separates the first connection channel 301 and the second connection channel 331.
  • the right end portion 355 of the merge hole portion 351 extends downward from the right end portion of the wall surface 302D.
  • the right end 355 is formed by the left end of an inclined surface 505 described later.
  • An inclined surface 505 is provided on the side of the mixing portion 80 of the merge hole portion 351. As shown in FIG. 4, the inclined surface 505 is formed to be inclined forward from the rear end of the inspection chip 2 toward the right side. For this reason, the inclined surface 505 narrows the width of the channel in the depth direction orthogonal to the direction in which the first connection channel 301 extends as it goes toward the mixing unit 80 side. Of the first connection channel 301, the right-side depth L 4 that is on the mixing unit 80 side from the inclined surface 505 is greater than the left-side width L 5 that is on the reagent determination unit 134 A side from the merging hole 351. large.
  • the sample fixed amount flow path 11 includes an injection port 110, a sample holding unit 111, a first supply unit 112, a first guide unit 113, a separation unit 124, a passage 125, a passage 127, and a first surplus portion. 126, the second supply unit 123, the sample determination unit 114, the passage 115, the passage 117, and the second surplus unit 116.
  • the sample holding unit 111 is provided on the right side of the supply unit 132 of the reagent fixed amount flow channel 13.
  • the sample holder 111 is a recess that opens upward.
  • the injection port 110 penetrates the plate member 20 from the upper part of the specimen holding part 111 toward the upper side part 21 of the test chip 2.
  • the injection port 110 is a part where the sample 17 is injected into the sample holding unit 111.
  • the sample holding unit 111 is a part where the sample 17 injected from the injection port 110 is stored.
  • the specimen 17 of the present embodiment is a liquid containing components such as blood, plasma, blood cells, bone marrow, urine, vaginal tissue, epithelial tissue, tumor, semen, saliva, or foodstuff.
  • the first supply unit 112 is a flow path that extends downward from the upper right portion of the specimen holding unit 111.
  • the lower end part of the 1st supply part 112 is connected with the 1st guide part 113 which is a channel
  • a separation unit 124 is provided below the first guide unit 113.
  • the first guide unit 113 guides the sample 17 to the separation unit 124.
  • the separation unit 124 is a part where components contained in the specimen 17 are separated.
  • the separation part 124 is a recess that opens upward and tilts diagonally downward to the right.
  • the separation unit 124 centrifuges the specimen 17 into a component having a small specific gravity and a component having a large specific gravity by the action of centrifugal force.
  • a component having a small specific gravity of the sample 17 separated in the separation unit 124 is referred to as a sample 17A
  • a component having a large specific gravity is referred to as a sample 17B.
  • connection channel 120 extends obliquely upward to the right from the central portion in the vertical direction on the right side surface of the separation unit 124, and the upper end of the connection channel 120 is connected to the upper end of the component holding unit 121.
  • the component holding unit 121 is a storage unit that holds the sample 17A and a part of the sample 17B separated by the separation unit 124.
  • the width of the connecting channel 120 is narrower than the width of the channel 127 described later. Therefore, the specimen 17A flows out to the passage 127 before flowing into the connection channel 120. Therefore, the possibility that the sample 17A flows into the component holding unit 121 before the passage 127 can be reduced.
  • the passage 125 extends obliquely to the left and the passage 127 extends obliquely upward to the right.
  • the passage 125 extends to the first surplus portion 126 provided on the lower left side of the separation portion 124.
  • the first surplus portion 126 is a portion where the specimen 17 overflowing from the separation portion 124 is stored, and is a recess provided in the right direction and the downward direction from the lower end portion of the passage 125.
  • the passage 127 is connected to the second supply unit 123.
  • the second supply unit 123 is a flow path that extends downward from the upper right portion of the passage 127.
  • the lower end of the 2nd supply part 123 is connected with the 2nd guide part 128 which is a channel
  • Below the second guide unit 128, a sample quantitative unit 114 is provided below the second guide unit 128, a sample quantitative unit 114 is provided below the second guide unit 128, a sample quantitative unit 114 is provided below the second guide unit 128, a sample quantitative unit 114 is provided below the second guide unit 128, a sample quantitative unit 114 is provided below the second guide unit 128, a sample quantitative unit 114 is provided below the second guide unit 128, a sample quantitative unit 114 is provided below the second guide unit 128, a sample quantitative unit 114 is provided below the second guide unit 128, a sample quantitative unit 114 is provided below the second guide unit 128, a sample quantitative unit 114 is provided below the second guide unit 128, a sample
  • the specimen quantification unit 114 is connected to the mixing unit 80 via the passage 117 and is connected to the second surplus portion 116 via the passage 115.
  • the end of the sample determination unit 114 on the mixing unit 80 side is referred to as a first sample end 118.
  • the end of the sample determination unit 114 opposite to the mixing unit 80 is referred to as a second sample end 119. That is, the passage 115 extends from the second specimen end 119 to the second surplus portion 116.
  • a surface connecting the first sample end portion 118 and the second sample end portion 119 is a sample determination surface 129.
  • the sample quantification surface 129 is a virtual surface serving as the position of the upper surface of the sample 17A when the sample 17A is quantified by the sample quantification unit 114. Therefore, the volume of the liquid channel 25 below the sample quantification surface 129 is the quantification amount in the sample quantification unit 114.
  • the passage 115 extends obliquely to the left and the passage 117 extends obliquely upward to the right.
  • a second surplus part 116 is provided at the lower left of the sample quantification part 114.
  • the passage 115 is connected to the second surplus portion 116.
  • the second surplus part 116 is a part where the specimen 17A overflowing from the specimen quantification part 114 is stored.
  • the second surplus portion 116 is a recess provided in the right direction from the lower end portion of the passage 115.
  • the passage 117 is connected to the mixing unit 80.
  • a wall surface provided on the mixing unit 80 side of the sample quantitative unit 114 and connected to the sample quantitative unit 114 is referred to as a sample flow channel wall surface 312.
  • the mixing unit 80 extends downward on the right side of the end portion 315 and the inlet 306 on the mixing unit 80 side of the sample determination unit 114.
  • the mixing unit 80 is connected to the sample quantifying unit 114 via the passage 117.
  • the mixing unit 80 is connected to the reagent quantitative unit 134A via the first connection channel 301.
  • the mixing unit 80 is connected to the reagent quantification unit 134B via the second connection channel 331.
  • the sample 17A quantified in the sample quantification unit 114, the first reagent 18 quantified in the reagent quantification unit 134A, and the second reagent 19 quantified in the reagent quantification unit 134B are mixed.
  • the measurement light is transmitted to the measurement unit 81 that forms the lower part of the mixing unit 80.
  • the support shaft 46 extending from the L-shaped plate 60 is vertically connected to the center of the rear surface of the plate member 20 via a mounting holder (not shown). As the support shaft 46 rotates, the inspection chip 2 rotates around the support shaft 46.
  • the inspection chip 2 is in the steady state shown in FIGS. 2 and 3, the upper side 21 and the lower side 24 are orthogonal to the direction of gravity G, the right side 22 and the left side 23 are parallel to the direction of gravity G, and The left side portion 23 is disposed closer to the main shaft 57 than the right side portion 22.
  • the inspection apparatus 1 performs inspection by optical measurement by allowing the measurement light connecting the light source 71 and the optical sensor 72 to pass through the measurement unit 81.
  • Example of inspection method> An inspection method using the inspection apparatus 1 and the inspection chip 2 will be described.
  • the sample 17 is injected from the injection port 110 and placed in the sample holding unit 111.
  • the first reagent 18 is injected from the inlet 130 of the reagent quantitative flow path 13 and is disposed in the reagent holding part 131 of the reagent quantitative flow path 13.
  • the second reagent 19 is injected from the inlet 130 of the reagent quantitative channel 15 and is arranged in the reagent holding part 131 of the reagent quantitative channel 15.
  • the arrangement method of the first reagent 18, the second reagent 19, and the specimen 17 is not limited.
  • holes are opened at positions corresponding to the sample holding unit 111 and the reagent holding unit 131 in the sheets 291 and 292, and the user injects the sample 17, the first reagent 18, and the second reagent 19 from the holes, You may seal and seal.
  • the first reagent 18 and the second reagent 19 may be arranged in advance in the reagent holding portions 131 of the reagent quantitative flow paths 13 and 15 and sealed with sheets 291 and 292, respectively.
  • a hole may be opened in the sheet 291 at a position corresponding to the sample holding part 111 of the sample fixed amount flow path 11, and the user may inject the sample 17 from the hole, and further seal and seal.
  • the CPU 91 When the user attaches the inspection chip 2 to a mounting holder (not shown) and inputs a command to start processing from the operation unit 94, the CPU 91 performs the centrifugal processing shown in FIG. 5 based on the control program stored in the ROM 93. Execute.
  • the inspection apparatus 1 can inspect two inspection chips 2 simultaneously, a procedure for inspecting one inspection chip 2 will be described below for convenience of explanation.
  • the steady state of the inspection chip 2 shown in FIGS. 2 and 3 is referred to as a rotation angle of 0 degree, and the state rotated 90 degrees counterclockwise from the steady state is referred to as a rotation angle of 90 degrees.
  • the inspection chip 2 rotates counterclockwise as viewed from the front. Further, when the CPU 91 rotates the inspection chip 2 from 90 degrees to 90 degrees, the inspection chip 2 rotates clockwise as viewed from the front.
  • the CPU 91 reads the motor drive information stored in advance in the HDD 95, sets the drive information of the spindle motor 35 in the revolution controller 97, and sets the drive information of the stepping motor 51 in the rotation controller 98. (S1). At this time, the test chip 2 is in a steady state and has a rotation angle of 0 degree as shown in FIGS. Next, the CPU 91 shown in FIG. 1 controls the revolution controller 97 to start driving the spindle motor 35 (S2). As a result, the inspection chip 2 having a rotation angle of 0 degrees revolves. The spindle motor 35 increases the rotation speed of the turntable 33 to the speed V based on an instruction from the revolution controller 97.
  • the speed V is, for example, 3000 rpm.
  • centrifugal force X acts on the inspection chip 2.
  • the CPU 91 maintains the rotation speed of the spindle motor 35 at the speed V (S3).
  • centrifugal force X acts on the test chip 2 from the left side 23 toward the right side 22.
  • the reagent 16 moves from the reagent holding unit 131 to the supply unit 132 by the action of the centrifugal force X.
  • the sample 17 moves from the sample holding unit 111 to the first supply unit 112.
  • the rotation speed of the turntable 33 is assumed to be constant at the speed V, but the value of the speed V may be changed during the centrifugal process.
  • the CPU 91 controls the rotation controller 98 to drive and control the stepping motor 51 to rotate the inspection chip 2 to a rotation angle of 90 degrees as shown in FIG. 6B (S4).
  • the centrifugal force X acts on the test chip 2 from the upper side portion 21 toward the lower side portion 24. Due to the action of the centrifugal force X, the reagent 16 flows from the supply unit 132 to the reagent quantitative unit 134 via the guide unit 139. The excess reagent 16 in the reagent quantification unit 134 flows to the surplus unit 136 via the passage 137.
  • the centrifugal force X acts in the direction perpendicular to the reagent fixed amount surface 146.
  • the reagent 16 for the capacity of the reagent quantification unit 134 is quantified.
  • the specimen 17 flows from the first supply unit 112 to the separation unit 124 via the first guide unit 113.
  • the excess specimen 17 in the separation unit 124 flows to the first surplus part 126 through the passage 125. Therefore, the sample 17 corresponding to the volume of the separation unit 124 remains in the separation unit 124.
  • the capacity of the separation part 124 is the capacity of the liquid flow path 25 below the virtual surface 148 extending in the right direction from the end part 147 on the passage 125 side in the separation part 124 shown in FIG.
  • the CPU 91 holds the rotational speed of the spindle motor 35 at the speed V for a predetermined time (S5).
  • the centrifugal force X acts on the test chip 2 from the upper side portion 21 toward the lower side portion 24 for a predetermined time.
  • the separation unit 124 in the separation unit 124, the components of the sample 17 are separated into the sample 17A and the sample 17B.
  • the specimen 17 is blood
  • blood cells having a large specific gravity accumulate on the side in which the centrifugal force X acts
  • plasma having a small specific gravity accumulates on the side opposite to the direction in which the centrifugal force X acts. That is, the specimen 17B, which is a blood cell in blood, and the specimen 17A, which is plasma, are separated.
  • the CPU 91 controls the rotation controller 98 to drive and control the stepping motor 51, and as shown in FIG. 7D, rotates the inspection chip 2 up to the rotation angle of 0 degrees (S6).
  • the centrifugal force X acts on the test chip 2 from the left side 23 toward the right side 22.
  • the flow of the first reagent 18 in the process of changing the posture of the test chip 2 from the state shown in FIG. 6C to the state shown in FIG. FIG. 9 shows the flow of the first reagent 18 when the centrifugal force X is applied in the direction perpendicular to the portion on the right side of the bent portion 309 in the reagent channel wall surface 308.
  • the first reagent 18 flows toward the wall surface 302 ⁇ / b> C of the first wall surface 302 along the virtual line 311 by the action of the centrifugal force X.
  • the first reagent 18 flows along the wall surface 302C, the wall surface 302D, and the wall surface 302E of the first wall surface 302.
  • the first reagent 18 flows from the right end portion of the wall surface 302E to the wall surface 303C, and flows into the mixing unit 80 via the inflow port 306.
  • the first reagent 18 moves to the mixing unit 80, and the second reagent 19 quantified in the reagent quantification unit 134B moves to the reagent receiving unit 341. It becomes a state.
  • the specimen 17A moves to the second supply unit 123 through the passage 127.
  • the sample 17A remaining in the separation unit 124 and a part of the sample 17B move to the component holding unit 121 via the connection channel 120.
  • the CPU 91 controls the rotation controller 98 to drive and control the stepping motor 51 to rotate the inspection chip 2 up to a rotation angle of 90 degrees as shown in FIG. 7E (S7).
  • the centrifugal force X acts from the upper side portion 21 toward the lower side portion 24. Due to the action of the centrifugal force X, the specimen 17A flows from the second supply section 123 to the specimen quantification section 114 via the second guide section 128. The sample 17A remaining in the sample determination unit 114 flows to the second surplus unit 116 via the passage 115. Thereby, the sample 17A corresponding to the volume of the sample quantification unit 114 is quantified. Further, the second reagent 19 held in the reagent receiving part 341 moves to the reagent receiving part 342.
  • the CPU 91 controls the rotation controller 98 to drive and control the stepping motor 51, and as shown in FIG. 7F, rotates the inspection chip 2 to the rotation angle of 0 degree (S8).
  • the centrifugal force X acts on the test chip 2 from the left side 23 toward the right side 22. Due to the action of the centrifugal force X, the sample 17A quantified in the sample quantification unit 114 flows into the mixing unit 80 via the passage 117. Further, the first reagent 18 and the specimen 17A are mixed by the action of the centrifugal force X, and the first mixed liquid 261 is generated.
  • the second reagent 19 moves from the reagent receiving unit 342 to the reagent receiving unit 343.
  • the CPU 91 controls the rotation controller 98 to drive and control the stepping motor 51 to rotate the inspection chip 2 to a rotation angle of 90 degrees as shown in FIG. 8G (S9).
  • the centrifugal force X acts on the inspection chip 2 from the upper side portion 21 toward the lower side portion 24.
  • the second reagent 19 passes through the path 831 in FIG.
  • the reagent is moved from the reagent receiving part 343 to the reagent receiving part 344 via the inflow port 347.
  • the second reagent 19 that has moved to the reagent receiving part 344 flows into the first connection channel 301 formed in the front surface 201 via the junction hole part 351.
  • the second reagent 19 flows into the first connection channel 301 along the wall surface 303B.
  • the second reagent 19 that has flowed into the first connection channel 301 through the merge hole 351 may spread over the wall surface 303B due to the action of the centrifugal force X.
  • the CPU 91 controls the rotation controller 98 to drive and control the stepping motor 51 to rotate the inspection chip 2 up to a rotation angle of 0 degrees as shown in FIG. 8H (S10).
  • the centrifugal force X acts on the test chip 2 from the left side 23 toward the right side 22.
  • the second reagent 19 moves from the wall surface 303C. It moves to the mixing unit 80 via the inflow port 306 and merges with the first mixed liquid 261.
  • the second mixed liquid 262 in which the first reagent 18, the second reagent 19, and the specimen 17A are mixed is generated by the action of the centrifugal force X.
  • the CPU 91 controls the rotation controller 98 to drive and control the stepping motor 51 to rotate the inspection chip 2 up to a rotation angle of 90 degrees as shown in FIG. 8I (S11).
  • the centrifugal force X acts on the inspection chip 2 from the upper side portion 21 toward the lower side portion 24. Due to the action of the centrifugal force X, the second mixed liquid 262 moves to the measuring unit 81.
  • the CPU 91 controls the rotation controller 98 to drive the stepping motor 51.
  • the CPU 91 rotates the inspection chip 2 until the rotation angle is 0 degree (S12).
  • the CPU 91 controls the revolution controller 97 to stop the rotation of the spindle motor 35 (S12). Therefore, the revolution of the inspection chip 2 is completed. Centrifugation is terminated.
  • the CPU 91 controls the revolution controller 97 to rotate and move the inspection chip 2 to the angle of the measurement position.
  • the measurement controller 99 shown in FIG. 1 causes the light source 71 to emit light
  • the measurement light passes through the second mixed liquid 262 stored in the measurement unit 81.
  • the CPU 91 performs optical measurement of the second liquid mixture 262 based on the change amount of the measurement light received by the optical sensor 72, and acquires measurement data.
  • CPU91 calculates the measurement result of the 2nd liquid mixture 262 based on the acquired measurement data.
  • the inspection result of the second mixed liquid 262 based on the measurement result is displayed on the display 96 shown in FIG.
  • the measuring method of the 2nd liquid mixture 262 is not restricted to an optical measurement, Another method may be sufficient.
  • FIG. 11 shows a path 841 in which the first reagent 18 quantified in the reagent quantification unit 134A moves to the mixing unit 80, and the second reagent 19 that has flowed into the first connection channel 301 through the merging hole 351.
  • a route 842 that moves to 80 is indicated by a bold line.
  • the first reagent 18 quantified in the reagent quantification unit 134A moves along the first wall surface 302 facing the reagent quantification unit 134A. , Flows into the mixing unit 80.
  • the lower end portion 352 of the merge hole portion 351 is formed along the wall surface 303 ⁇ / b> B of the second wall surface 303.
  • the second reagent 19 flows from the second connection channel 331 into the first connection channel 301 through the junction hole 351 as shown in the path 842 of FIG. 8 (G), FIG. 9 and FIG.
  • it moves along the wall surface 303 ⁇ / b> B of the second wall surface 303 and flows into the mixing unit 80.
  • the area where the path 841 through which the first reagent 18 flows and the path 842 through which the second reagent 19 flows are limited to a partial area 843 of the wall surface 303C.
  • the path of the first reagent 18 and the path of the second reagent 19 immediately after flowing into the first connection channel 301 through the merge hole 351 overlap the path of the first reagent 18.
  • the region where the path of the second reagent 19 overlaps can be shortened.
  • the case where the path through which the second reagent 19 immediately after flowing into the first connection channel 301 through the junction hole 351 overlaps the path through which the first reagent 18 flows is, for example, the lower end 352 of the junction hole 351.
  • the region where the first reagent 18 remaining in the path through which the first reagent 18 flows and the second reagent 19 flowing to the mixing unit 80 after the first reagent 18 can react can be shortened. Therefore, the possibility that the second reagent 19 that has reacted with the first reagent 18 remaining in the path of the first reagent 18 after flowing the first reagent 18 flows into the mixing unit 80 and affects the test result can be reduced.
  • the first reagent 18 quantified in the reagent quantification unit 134A flows along the virtual line 311 when a centrifugal force is applied in a direction perpendicular to the reagent channel wall surface. Since the virtual line 311 intersects with the first wall surface 302, the first reagent 18 hits the first wall surface 302. Therefore, the test chip 2 can flow the first reagent 18 along the first wall surface 302 more reliably than when the virtual line 311 does not intersect the first wall surface 302. Therefore, the region where the first reagent 18 remaining in the path through which the first reagent 18 flows and the second reagent 19 can react can be shortened more reliably. Therefore, the possibility that the second reagent 19 that has reacted with the first reagent 18 remaining in the path of the first reagent 18 after flowing the first reagent 18 flows into the mixing unit 80 and affects the test result can be reduced.
  • the first reagent 18 moving along the first wall surface 302 moves along the upper end portion 353 and moves toward the second wall surface 303 side. There is a possibility of approaching or contacting the second wall surface 303. Therefore, the second reagent 19 moving along the second wall surface 303 and the first reagent 18 may react. In the present embodiment, since the upper end portion 353 is along the first wall surface 302, even when the first reagent 18 moving along the first wall surface 302 travels along the upper end portion 353, the first reagent 18 is the first reagent 18. It moves along the wall surface 302.
  • a joining hole portion 800 is provided at a position different from the joining hole portion 351 of the testing chip 2 shown in FIGS. It is assumed that the second connection channel 331 is connected.
  • the lower end portion 801 of the merging hole portion 800 is along the wall surface 303 ⁇ / b> B of the second wall surface 303.
  • the upper end portion 802 of the merge hole portion 800 is along the lower surface of the wall portion 345 extending obliquely downward to the left. Therefore, the upper end portion 802 is inclined obliquely downward to the left.
  • the first reagent 18 moving along the first wall surface 302 travels along the upper end 802 and moves toward the second connection channel 331, and the wall 345.
  • the second connection flow path 331 may flow backward along.
  • the first reagent 18 may fall to the reagent receiving part 344 in the second connection channel 331.
  • the revolution is stopped before the second reagent 19 is mixed, and so-called blind measurement is performed in which optical measurement is performed on the first mixed liquid 261.
  • the centrifugal force X does not act on the inspection chip 2 and only the gravity G acts.
  • the upper end part 802 and the wall part 345 are inclined obliquely downward to the left.
  • the gravity G acts in the downward direction of the test chip 2, so that the first reagent 18 remaining on the first wall surface 302 easily moves along the path 851.
  • the gravity G is changed when the revolution and the stop of the revolution are switched and agitated. Only may work. Even in this case, the first reagent 18 remaining on the first wall surface 302 is likely to move along the path 851.
  • the first reagent 18 that has moved along the path 851 easily falls from the right part of the wall part 345 to the reagent receiving part 344 due to the action of gravity G. For this reason, for example, in the second connection flow path 331, there is a possibility that the second reagent 19 held in the reagent receiving part 344 and the dropped first reagent 18 react.
  • the first reagent 18 flows through the first wall 302 into the mixing unit 80. If the inclination of the wall surface 302 ⁇ / b> C is closer to the vertical direction than the state shown in FIG. 2, the first reagent 18 tends to remain on the wall surface 302 ⁇ / b> C guided through the first wall surface 302 to the mixing unit 80.
  • the test chip 2 is rotated to the rotation angle 90 as shown in FIG. It acts on the lower side portion 24.
  • the first reagent 18 remaining on the wall surface 302C moves along the path 851 shown in FIGS. 12 and 13, and further falls to the reagent receiving portion 344, and the second reagent. 19 may react.
  • the wall surface 349 of the second connection channel 331 is inclined toward the reagent receiving part 344 toward the mixing part 80, and the upper end part 353 of the confluence hole part 351 is , Along the wall surface 349.
  • the first reagent 18 travels along the upper end 353 of the merging hole portion 351, the first reagent 18 is likely to move toward the mixing portion 80, and thus it is difficult for the first reagent 18 to flow back through the second connection channel 331. Therefore, the possibility that the first reagent 18 flows backward to the second connection channel 331 as shown by the path 851 in FIG. 13 and contacts the second reagent 19 on the second connection channel 331 side can be reduced. Therefore, the possibility that the second reagent 19 after reacting with the first reagent 18 flows into the mixing unit 80 and affects the inspection result can be further reduced.
  • the wall surface 349 is connected to an end 348 opposite to the inlet 347 on the lower surface of the wall portion 345, and a merge hole portion 351 is formed on the wall surface 349 side. Therefore, there is another surface between the wall portion 345 and the wall surface 349, and the wall surface 349 and the merge hole portion 351 are merged compared to the case where the wall portion 349 and the merge hole portion 351 are on the left side that is the mixing portion 80 side from the position shown in FIG. The position of the hole 351 is close to the inflow port 347. Therefore, the second reagent 19 flowing into the reagent receiving part 344 from the inflow port 347 flows out from the joining hole part 351 earlier along the path 831 in FIG.
  • the liquid level of the second reagent 19 flowing into the reagent receiving part 344 can be lowered more quickly. Therefore, the possibility that the second reagent 19 that has flowed into the reagent receiving part 344 flows backward through the inlet 347 can be reduced. Therefore, when the second reagent 19 flows backward, the amount of the second reagent 19 flowing into the mixing unit 80 is reduced, and the possibility of affecting the test result can be reduced.
  • the channel width L2 in the region 502 is larger than the channel width L3 in the region 503. For this reason, when the reagent 16 or the sample 17 once flowing into the mixing unit 80 tries to flow backward toward the region 502, surface tension is generated in the region 503, and the reagent 16 or the sample 17 becomes difficult to move. Therefore, the possibility that the reagent 16 or the sample 17 that has flowed into the mixing unit 80 flows back to the region 502 can be reduced, and the possibility that the second mixed liquid 262 in the mixing unit 80 is reduced to affect the measurement result can be reduced.
  • the channel width L2 in the region 502 is larger than the channel width L1 in the region 501. For this reason, for example, a larger amount of the second reagent 19 than the second reagent 19 shown in FIG. 8G flows into the first connection channel 301 via the merge hole 351 and moves toward the region 502. In this case, surface tension is generated in the region 501, and the second reagent 19 becomes difficult to move. Therefore, it is possible to reduce the possibility that the second reagent 19 that has flowed into the first connection channel 301 via the merge hole portion 351 flows to the mixing portion 80 side due to the momentum that has flowed from the merge hole portion 351.
  • the second reagent 19 flows into the mixing unit 80 before the specimen 17 and the first reagent 18 are uniformly mixed in the mixing unit 80, the second reagent 19 flows into the mixing unit 80 by mistake.
  • the possibility can be reduced, and the possibility of affecting the measurement result can be reduced.
  • the width L4 in the depth direction on the mixing unit 80 side from the inclined surface 505 is the width L5 in the depth direction on the reagent quantitative unit 134 ⁇ / b> A side from the merging hole portion 351. Greater than. For this reason, compared with the case where the width L4 is equal to or less than the width L5, the first reagent 18 that has flowed through the first connection channel 301 is less likely to hit the inclined surface 505. Therefore, the possibility that the first reagent 18 spreads by hitting the inclined surface 505 can be reduced.
  • the front surface 201 is an example of the “first plate surface” of the present disclosure.
  • the rear surface 202 is an example of the “second plate surface” of the present disclosure.
  • the reagent quantification unit 134A is an example of the “first reagent quantification unit” of the present disclosure.
  • the reagent quantification unit 134B is an example of the “second reagent quantification unit” of the present disclosure.
  • the merge hole 351 is an example of the “hole” in the present disclosure.
  • the lower end 352 is an example of the “one end” in the present disclosure.
  • the upper end 353 is an example of an “end facing the one end” in the present disclosure.
  • the guide part 139 of the reagent fixed amount flow channel 13 is an example of the “reagent guide part” of the present disclosure.
  • the reagent receiving unit 344 is an example of the “reagent receiving unit” of the present disclosure.
  • the wall surface 349 is an example of the “third wall surface” of the present disclosure.
  • the wall portion 345 is an example of the “inflow wall portion” of the present disclosure.
  • the inlet 347 is an example of the “inlet” in the present disclosure.
  • the inlet 306 is an example of the “reagent inlet” of the present disclosure.
  • the region 501 is an example of the “third region” in the present disclosure.
  • the area 502 is an example of the “first area” and the “fourth area” of the present disclosure.
  • the region 503 is an example of the “second region” in the present disclosure.
  • the second reagent 19 has flowed into the mixing unit 80 after the first reagent 18, but is not limited thereto.
  • the inspection chip 2 may be formed such that the first reagent 18 and the second reagent 19 flow into the mixing unit 80 at the same timing.
  • the two reagents 19 may flow into the mixing unit 80 at the same timing.
  • the region where the path 841 through which the first reagent 18 flows and the path 842 through which the second reagent 19 flows is limited to a partial region 843 of the wall surface 303C, the first reagent 18 and the second reagent 19 flow into the mixing unit 80 before the reaction of the first reagent 18 is completed. Therefore, the possibility that the reagent after the reaction of the first reagent 18 and the second reagent 19 flows into the mixing unit 80 and affects the test result can be reduced.
  • the merge hole 351 passes through the wall between the first connection channel 301 and the second connection channel 331 in order to merge the first connection channel 301 and the second connection channel 331,
  • the plate material 20 may not be penetrated in the front-rear direction.
  • the inclined surface that narrows the width of the flow path in the depth direction is provided at the position of the merging hole 351, more specifically, the inclined surface is provided on the rear side of the merging hole 351 as it goes toward the mixing unit 80 side. Also good. In this case, since the rear portion of the merge hole portion 351 is formed with an inclined surface, the merge hole portion does not penetrate the plate member 20 in the front-rear direction.
  • the inclined surface 505 may not be provided.
  • the right end portion 355 of the merge hole portion 351 may not be formed by the left end of the inclined surface 505 but may be formed by a wall portion in the front-rear direction.
  • the width L4 of the first connection channel 301 shown in FIG. 3 may be equal to or smaller than the width L1 of the flow path in the region 501.
  • the flow path width L2 in the region 502 may be equal to or smaller than the flow path width L3 in the region 503.
  • the measurement unit 81 is a lower part of the mixing unit 80, but may be provided separately from the mixing unit 80.
  • the wall surface 349 and the merging hole portion 351 may be on the left side that is closer to the mixing portion 80 than the position shown in FIG. If the first reagent 18 does not contact the wall surface 303 ⁇ / b> B in the process in which the first reagent 18 shown in FIG. 9 flows from the first connection channel 301 to the mixing unit 80, the upper end 353 is moved downward from the first wall surface 302. May be along the first wall surface 302 in a state of being separated from each other or not parallel to the first wall surface 302. In addition, the upper end portion 353 of the merge hole portion 351 may not be along the first wall surface 302.
  • the lower end part 352 of the merge hole part 351 should just be along the 2nd wall surface 303, for example, the merge hole part 800 shown in FIG.12 and FIG.13 may be a "hole" of this indication.
  • the second reagent 19 shown in FIGS. 8 (G) and 8 (H) flows into the first connection channel 301 and the mixing unit 80, the second reagent 19 does not contact the first wall surface 302.
  • the lower end 352 may be along the second wall surface 303 in a state of being separated upward from the second wall surface 303 or not being parallel to the second wall surface 303.

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Abstract

　混合部に流入する前に２つの試薬が反応を起こして測定結果に影響を及ぼす可能性を低減する検査チップを提供する。検査チップ２の前面には、第一試薬が定量される試薬定量部１３４Ａと、第一接続流路３０１とが設けられている。検査チップ２の後面には、第二試薬が定量される試薬定量部と、第二接続流路とが設けられている。第一接続流路３０１は、試薬定量部１３４Ａと混合部８０とを接続する。第一接続流路３０１は、試薬定量部１３４Ａと対向して混合部８０側に延びる第一壁面３０２と、第一壁面３０２に対向する第二壁面３０３とによって形成されている。第二接続流路は、第二試薬が定量される試薬定量部から混合部８０側に延びる。合流孔部３５１は、第一接続流路３０１に第二接続流路を合流させる。合流孔部３５１の下端部３５２は、第二壁面３０３の壁面３０３Ｂに沿っている。

Description

検査チップ
　本開示は、表面と裏面とに流路が形成され、表面の流路と裏面の流路とを接続する孔部を備えた検査チップに関する。
　従来、表面と裏面とに流路が形成され、表面の流路と裏面の流路とを接続する孔部を備えた検査チップが知られている。例えば、特許文献１に記載のマイクロチップは、表面と裏面とに形成された流路、及び、表面の流路と裏面の流路とを繋ぐ貫通穴を備えている。マイクロチップを用いた検査では、計量部において計量された液体試薬と、検体計量部において計量された血漿成分とが、一の混合部において混合される。混合された混合液は、貫通穴を通過して他の混合部に移動する。液体試薬保持部に保持されていた液体試薬も、混合液が通過した貫通穴と同じ貫通穴を通って他の混合部に移動し、混合液と混合される。
特開２００９－１０９４６７号公報
　例えば、表面の流路を移動する一の試薬と、裏面の流路を移動する他の試薬とが貫通穴を介して合流する場合、一の試薬が通った経路を、他の試薬が通る可能性がある。この場合、経路上に残った一の試薬と、他の試薬とが反応を起こし、測定結果に影響する可能性がある。
　本開示の目的は、混合部に流入する前に２つの試薬が反応を起こして測定結果に影響を及ぼす可能性を低減する検査チップを提供することである。
　本開示に係る検査チップは、板材の第一板面に形成され、第一試薬が定量される第一試薬定量部と、前記板材における前記第一板面の反対側の第二板面に形成され、第二試薬が定量される第二試薬定量部と、前記第一試薬定量部において定量された前記第一試薬と前記第二試薬定量部において定量された前記第二試薬とが混合される混合部と、前記第一板面に形成され、前記第一試薬定量部と前記混合部とを接続する第一接続流路と、前記第二板面に形成され、前記第二試薬定量部から前記混合部側に延びる第二接続流路と、前記第一接続流路に前記第二接続流路を合流させる孔部とを備え、前記第一接続流路は、前記第一試薬定量部と対向して前記混合部側に延びる第一壁面と、前記第一壁面に対向する第二壁面とによって形成され、前記孔部における前記第二壁面側の一端部は、前記第二壁面に沿って形成されている。
　この場合、第一試薬定量部において定量された第一試薬は、第一試薬定量部に対向する第一壁面に沿って移動し、混合部に流入する。また、孔部の一端部は、第二壁面側に沿って形成されているので、第二試薬が第二接続流路から孔部を介して第一接続流路に合流する場合、第二壁面に沿って移動し、混合部に流入する。このため、孔部を介して第一接続流路に合流した直後の第二試薬が流れる経路が、第一試薬が流れる経路と重なる場合に比べて、第一試薬が流れる経路と第二試薬が流れる経路とが重なる領域を短くすることができる。よって、混合部に流入する前に第一試薬と第二試薬とが反応し得る領域を短くすることができ、第一試薬と第二試薬とが反応した後の液体が混合部に流れ、検査結果に影響を及ぼす可能性を低減できる。
　前記検査チップは、前記第一試薬定量部に前記第一試薬を案内する試薬案内部と、前記第一試薬定量部に接続され、前記孔部より前記第一試薬定量部側に位置し、前記第一試薬定量部における混合部側の端部と前記第一試薬定量部における前記混合部側とは反対側の端部とを結んだ試薬定量面を、前記試薬定量面と平行に前記混合部側に延ばした試薬仮想面より前記第一試薬案内部側に傾いた試薬流路壁面を備え、前記試薬流路壁面における前記混合部側の端部から前記試薬流路壁面に垂直な方向に引いた仮想線は、前記第一壁面と交差してもよい。
　前記検査チップの前記孔部において前記一端部に対向する端部は、前記第一壁面に沿ってもよい。
　前記検査チップは、前記第二接続流路において前記孔部に接続され、前記第二試薬定量部において定量された前記第二試薬を受ける試薬受け部と、前記第二接続流路において前記試薬受け部に対向し、前記混合部に向かうほど、前記試薬受け部側に傾斜した第三壁面とを備え、前記孔部において前記一端部に対向する端部は、前記第三壁面に沿ってもよい。
　前記検査チップは、前記第二接続流路において前記第二試薬が前記試薬受け部に流入する流入口を形成し、前記試薬受け部に対向する流入壁部を備え、前記第三壁面は、前記流入壁部における前記流入口の反対側の端部に接続されてもよい。
　前記検査チップにおいて、前記第一接続流路は、前記孔部より前記混合部側に位置する第一領域と、前記第一領域より前記混合部側に位置し、前記第一試薬及び前記第二試薬が前記混合部に流入する試薬流入口を形成する第二領域とを備え、前記第一領域における流路の幅は、前記第二領域における流路の幅よりも大きくてもよい。
　前記検査チップにおいて、前記第一接続流路は、前記孔部より前記混合部側に位置する第三領域と、前記第三領域より混合部側に位置する第四領域とを備え、前記第四領域における流路の幅は、前記第三領域における流路の幅よりも大きくてもよい。
　前記検査チップは、前記孔部又は前記孔部より前記混合部側に設けられ、前記混合部に向かうほど、前記第一接続流路が延びる方向に直交する深さ方向の流路の幅を狭める傾斜面を備え、前記第一接続流路のうち、前記傾斜面より前記混合部側の前記深さ方向の幅は、前記孔部より前記第一試薬定量部側の前記第一接続流路の前記深さ方向の幅よりも大きくてもよい。
検査装置１及び制御装置９０を含む検査システム３の構成を示す図である。 検査チップ２の正面図である。 検査チップ２の背面図である。 図２のＩ－Ｉ線矢視方向断面図である。 遠心処理のフローチャートである。 遠心処理における検査チップ２の状態遷移図である。 図６の続きの検査チップ２の状態遷移図である。 図７の続きの検査チップ２の状態遷移図である。 第一試薬１８が試薬定量部１３４Ａから混合部８０に流れる状態を示す検査チップ２の正面図である。 第二試薬１９が混合部８０に流れる状態を示す検査チップ２の正面図である。 第一試薬１８と第二試薬１９とが混合部８０に流入する経路を示した検査チップ２の正面図である。 検査チップ２００の正面図である。 検査チップ２００の背面図である。
　本開示を具体化した実施形態について、図面を参照して説明する。尚、図１は、検査システム３を構成する検査装置１の平面及び制御装置９０の内部の機能ブロックを示している。
＜１．検査システム３の概略構造＞
　図１を参照して、検査システム３の概略構造について説明する。本実施形態の検査システム３は、液体である検体及び試薬を収容可能な検査チップ２と、検査チップ２を用いて検査を行う検査装置１とを含む。検査装置１が検査チップ２から離間した垂直軸線Ａ１を中心として検査チップ２を回転させると、遠心力が検査チップ２に作用する。検査装置１が水平軸線Ａ２を中心に検査チップ２を回転させると、検査チップ２に作用する遠心力の方向である遠心方向が検査チップ２に対して切り替えられる。本実施形態の検査システム３及び検査装置１は、特開２０１２－７８１０７号公報に記載されているように周知の構造であるので、以下の説明では、検査装置１の構造の概略について説明する。
＜２．検査装置１の構造＞
　図１を参照して、検査装置１の構造について説明する。以下の説明では、図１の上方、下方、右方、左方、紙面手前側、及び紙面奥側を、夫々、検査装置１の前方、後方、右方、左方、上方、及び下方とする。本実施形態では、垂直軸線Ａ１の方向は検査装置１の上下方向であり、水平軸線Ａ２の方向は、検査チップ２が垂直軸線Ａ１を中心として回転される際の速度の方向である。図１は検査装置１の上部筐体３０の天板が取り除かれた状態を示す。
　図１に示すように、検査装置１は、上部筐体３０、下部筐体３１、上板３２、ターンテーブル３３、角度変更機構３４、及び制御装置９０を備える。ターンテーブル３３は、後述する上板３２の上側に回転可能に設けられた円盤である。検査チップ２は、ターンテーブル３３の上方に保持される。角度変更機構３４は、ターンテーブル３３に設けられた駆動機構である。この角度変更機構３４は、水平軸線Ａ２を中心に検査チップ２を各々回転させる。上部筐体３０は、後述する上板３２に固定されており、検査チップ２に対して光学測定を行う測定部７が内部に設けられている。制御装置９０は、検査装置１の各種処理を制御するコントローラである。
　下部筐体３１の概略構造を説明する。下部筐体３１は、枠部材を組み合わせた箱状のフレーム構造を有する。下部筐体３１の上面には、長方形の板材である上板３２が設けられている。下部筐体３１の内部には、垂直軸線Ａ１を中心にターンテーブル３３を回転させる駆動機構が、次のように設けられている。
　下部筐体３１内の左方寄りに、ターンテーブル３３を回転させるための駆動力を供給する主軸モータ３５が設置されている。主軸モータ３５の軸３６は、上方に突出しており、プーリ３７が固定されている。下部筐体３１の中央部には、下部筐体３１の内部から上方に延びる垂直な主軸５７が設けられている。主軸５７は、上板３２を貫通して、下部筐体３１の上側に突出している。主軸５７の上端部は、ターンテーブル３３の中央部に接続されている。
　主軸５７は、上板３２の直下に設けられた図示しない支持部材により、回転自在に保持されている。支持部材の下側では、主軸５７にプーリ３８が固定されている。プーリ３７とプーリ３８とに亘って、ベルト３９が掛け渡されている。主軸モータ３５が軸３６を回転させると、プーリ３７、ベルト３９、及びプーリ３８を介して駆動力が主軸５７に伝達される。このとき、主軸５７の回転に連動して、ターンテーブル３３が主軸５７を中心に回転する。
　下部筐体３１内の右方寄りに、下部筐体３１の内部において上下方向に延びる図示しないガイドレールが設けられている。図示しないＴ型プレートは、ガイドレールに沿って下部筐体３１内において上下方向に移動可能である。
　先述の主軸５７は、内部が中空の筒状体である。図示しない内軸は、主軸５７の内部において上下方向に移動可能な軸である。内軸の上端部は、主軸５７内を貫通してラックギア４３に接続されている。Ｔ型プレートの左端部には、図示しない軸受が設けられている。軸受の内部では、内軸の下端部が回転自在に保持される。
　Ｔ型プレートの前方には、Ｔ型プレートを上下動させるためのステッピングモータ５１が固定されている。ステッピングモータ５１の軸５８は後方、すなわち図１では下方側に向けて突出している。軸５８の先端には、図示しない円盤状のカム板が固定されている。カム板の後側の面には、図示しない円柱状の突起が設けられている。突起の先端部は、図示しない溝部に挿入されている。突起は、溝部内を摺動可能である。ステッピングモータ５１が軸５８を回転させると、カム板の回転に連動して突起が上下動する。このとき、溝部に挿入されている突起に連動して、Ｔ型プレートがガイドレールに沿って上下動する。
　角度変更機構３４の詳細構造を説明する。角度変更機構３４は、ターンテーブル３３の上面に固定された一対のＬ型プレート６０を有する。各Ｌ型プレート６０は、ターンテーブル３３の中心近傍に固定された基部から上方に延び、且つ、その上端部がターンテーブル３３の径方向外側に向けて延びている。一対のＬ型プレート６０の間には、内軸に固定された図示しないラックギア４３が設けられている。ラックギア４３は、上下方向に長い金属製の板状部材であり、両端面にギアが各々刻まれている。
　各Ｌ型プレート６０の延設方向の先端側では、ギア４５を有する水平な支軸４６が回転自在に軸支されている。支軸４６は図示外の装着用ホルダを介して検査チップ２に固定されている。このため、ギア４５の回転に連動して検査チップ２も支軸４６を中心に回転する。ギア４５とラックギア４３との間には、Ｌ型プレート６０により図示略の水平軸線を中心に回転自在に支持されたピニオンギア４４が介在している。ピニオンギア４４は、ギア４５及びラックギア４３に夫々噛合している。ラックギア４３の上下動に連動して、ピニオンギア４４、及びギア４５が夫々従動回転し、ひいては検査チップ２が支軸４６を中心に回転する。
　本実施形態では、主軸モータ３５がターンテーブル３３を回転駆動するのに伴って、検査チップ２が垂直軸である主軸５７を中心に回転して、検査チップ２に遠心力が作用される。検査チップ２の垂直軸線Ａ１を中心とした回転を、公転と呼ぶ。一方、ステッピングモータ５１が内軸を上下動させるのに伴って、検査チップ２が水平軸である支軸４６を中心に回転して、検査チップ２に作用する遠心力の方向が相対変化する。検査チップ２の水平軸線Ａ２を中心とした回転を、自転と呼ぶ。
　Ｔ型プレートが可動範囲の最下端まで下降した状態では、ラックギア４３も可動範囲の最下端まで下降する。このとき、検査チップ２は、自転角度が０度の定常状態になる。また、Ｔ型プレートが可動範囲の最上端まで上昇した状態では、ラックギア４３も可動範囲の最上端まで上昇する。このとき、検査チップ２は、定常状態から水平軸線Ａ２を中心に１８０度回転した状態になる。つまり、本実施形態では検査チップ２が自転可能な角度幅は、自転角度０度～１８０度である。
　上部筐体３０の詳細構造を説明する。図１に示すように、上部筐体３０は、枠部材を組み合わせた箱状のフレーム構造を有し、上板３２の左部上側に設置されている。より詳細には、上部筐体３０は、ターンテーブル３３の回転中心にある主軸５７からみて、検査チップ２が回転される範囲の外側に設けられている。
　上部筐体３０の内部に設けられた測定部７は、測定光を発光する光源７１と、光源７１から発せられた測定光を検出する光センサ７２とを有する。光源７１及び光センサ７２は、検査チップ２の回転範囲の外側において、ターンテーブル３３の前後両側に配置されている。本実施形態では、検査チップ２の公転可能範囲のうちで主軸５７の左側位置が、検査チップ２に測定光が照射される測定位置である。検査チップ２が測定位置にある場合、光源７１と光センサ７２とを結ぶ測定光が、検査チップ２の前面及び後面に対して略垂直に交差する。
＜３．制御装置９０の電気的構成＞
　図１を参照して、制御装置９０の電気的構成について説明する。制御装置９０は、検査装置１の主制御を司るＣＰＵ９１と、各種データを一時的に記憶するＲＡＭ９２と、制御プログラムを記憶したＲＯＭ９３とを有する。ＣＰＵ９１には、ユーザが制御装置９０に対する指示を入力するための操作部９４と、各種データ、及びプログラムを記憶するハードディスク装置９５と、各種情報を表示するディスプレイ９６とが接続されている。制御装置９０としては、パーソナルコンピュータを用いてもよいし、専用の制御装置を用いてもよい。
　ＣＰＵ９１には、公転コントローラ９７、自転コントローラ９８、及び測定コントローラ９９が接続されている。公転コントローラ９７は、主軸モータ３５を回転駆動させる制御信号を主軸モータ３５に送信することによって、検査チップ２の公転を制御する。自転コントローラ９８は、ステッピングモータ５１を回転駆動させる制御信号をステッピングモータ５１に送信することによって、検査チップ２の自転を制御する。測定コントローラ９９は、測定部７を駆動することによって、検査チップ２の光学測定を実行する。詳細には、測定コントローラ９９は、光源７１の発光、及び光センサ７２の光検出を実行させる制御信号を、光源７１及び光センサ７２に送信する。ＣＰＵ９１が公転コントローラ９７、自転コントローラ９８及び測定コントローラ９９を制御する。
＜４．検査チップ２の構造＞
　図２及び図３を参照して、本実施形態に係る検査チップ２の詳細構造を説明する。以下の説明では、図２の上方、下方、左方、右方、紙面手前側、及び紙面奥側を、それぞれ、検査チップ２の上方、下方、左方、右方、前方、及び後方とする。
　図２及び図３に示すように、検査チップ２は一例として前方から見た場合に正方形状であり、所定の厚みを有する透明な合成樹脂の板材２０を主体とする。図２に示すように、板材２０の前面２０１は、透明の合成樹脂の薄板から構成されたシート２９１によって封止されている。図３に示すように、前面２０１の反対側の後面２０２は、透明の合成樹脂の薄板から構成されたシート２９２によって封止されている。図２及び図３に示すように、板材２０とシート２９１との間、及び、板材２０とシート２９２との間には、検査チップ２に封入された液体が流動可能な液体流路２５が形成されている。液体流路２５は、板材２０の前面２０１側及び後面２０２側に所定深さに形成された凹部であり、板材２０の厚み方向である前後方向と直交する方向に延びる。シート２９１，２９２は、板材２０の流路形成面を封止する。シート２９１，２９２は、図２及び図３以外では図示を省略している。
　液体流路２５は、検体定量流路１１、試薬定量流路１３，１５、混合部８０、及び測定部８１等を含む。試薬定量流路１３は、第一接続流路３０１を含む。試薬定量流路１５は、第二接続流路３３１を含む。図２に示すように、混合部８０は、前面２０１における右下部に設けられている。試薬定量流路１３は、前面２０１における左上部から混合部８０に向かって延びる。検体定量流路１１は、前面２０１における右上部から混合部８０に向かって延びる。図３に示すように、試薬定量流路１５は、後面２０２側における左上部から混合部８０に向かって延びる。混合部８０は、後述する通路１１７に接続されて下方に延びる、後述する端部３１５及び後述する流入口３０６より右側の流路を含む領域である。測定部８１は、混合部８０の下部である。
　試薬定量流路１３、１５に共通する構成について説明する。図２及び図３に示すように、試薬定量流路１３，１５は、それぞれ、注入口１３０、試薬保持部１３１、供給部１３２、試薬定量部１３４、通路１３７、案内部１３９、及び余剰部１３６を含む。試薬保持部１３１は、検査チップ２の左上部に設けられている。試薬保持部１３１は、上方に開口する凹部である。注入口１３０は、試薬保持部１３１の上部から検査チップ２の上辺部２１に向かって板材２０を貫通する。注入口１３０は、第一試薬１８又は第二試薬１９が試薬保持部１３１に注入される部位である。試薬定量流路１３の試薬保持部１３１は、試薬定量流路１３の注入口１３０から注入された第一試薬１８が貯留される部位である。試薬定量流路１５の試薬保持部１３１は、試薬定量流路１５の注入口１３０から注入された第二試薬１９が貯留される部位である。本実施形態の第二試薬１９は、第一試薬１８と後述する検体１７Ａとが混合された後に混合される試薬である。以下の説明では、第一試薬１８、及び第二試薬１９を総称する場合、又はいずれかを特定しない場合、試薬１６という。
　図２及び図３に示すように、供給部１３２は、試薬保持部１３１の右上部分から下方向に延びる流路である。供給部１３２の下端部は、流路が狭く形成された通路である案内部１３９に繋がっている。案内部１３９の下方には、試薬定量部１３４が設けられている。案内部１３９は、試薬定量部１３４に試薬１６を案内する。試薬定量部１３４は、試薬１６が定量される部位であり、左下方に凹む凹部である。
　試薬定量部１３４は、第一接続流路３０１を介して混合部８０と接続されており、通路１３７を介して余剰部１３６と接続されている。試薬定量部１３４の混合部８０側の端部を第一端部１４１という。試薬定量部１３４の混合部８０とは反対側の端部を第二端部１４２という。すなわち、通路１３７は第二端部１４２から余剰部１３６に向けて延びる。第一端部１４１と第二端部１４２とを結ぶ面は、試薬定量面１４６である。試薬定量面１４６は、試薬１６が試薬定量部１３４において定量される場合における試薬１６の上面の位置となる仮想的な面である。従って、試薬定量面１４６より下方の液体流路２５の容量が試薬定量部１３４における定量量である。
　試薬定量部１３４の上部から、通路１３７が左斜め下方に延びる。通路１３７は、試薬定量部１３４から溢れた試薬１６が移動する流路である。試薬定量部１３４の左下方には、余剰部１３６が設けられている。余剰部１３６は、通路１３７を移動した試薬１６が収容される部位であり、通路１３７の下端部から下方向及び右方向に設けられた凹部である。
　第一接続流路３０１について説明する。以下の説明では、試薬定量流路１３の試薬定量部１３４を試薬定量部１３４Ａといい、試薬定量流路１５の試薬定量部１３４を試薬定量部１３４Ｂという。第一接続流路３０１は、前面２０１に形成され、試薬定量部１３４Ａと混合部８０とを接続する流路である。試薬定量部１３４Ａの第一端部１４１は、試薬定量部１３４Ａと第一接続流路３０１とが接続する箇所である。第一接続流路３０１は、試薬定量部１３４Ａの第一端部１４１から右斜め上方に延び、右端部から下方に延び、下端部からさらに右方に延びる。第一接続流路３０１は、第一壁面３０２と第二壁面３０３とによって形成されている。第一壁面３０２は、試薬定量部１３４Ａと対向して混合部８０側に延びる壁面である。
　第一壁面３０２は、案内部１３９の下端から、後述する流入口３０６を形成する右端部３１４まで延びる。より詳細には、第一壁面３０２は、壁面３０２Ａ，３０２Ｂ，３０２Ｃ，３０２Ｄ，３０２Ｅ，３０２Ｆを含む。壁面３０２Ａは、案内部１３９の下端から右斜め上方に延びる。壁面３０２Ｂは、壁面３０２Ａの右端部から右斜め下方に延びる。壁面３０２Ｃは、壁面３０２Ｂの右端部から右斜め下方に延びる。壁面３０２Ｄは、壁面３０２Ｃの下端部から右斜め下方に延びる。壁面３０２Ｄは、右斜め下方に延びる壁面３０２Ｃより右側に傾いている。壁面３０２Ｅは、壁面３０２Ｄの下端部から右方に延びる。壁面３０２Ｆは、壁面３０２Ｄの右端部から屈曲しつつ右斜め上方に延びる。より詳細には、壁面３０２Ｆは、壁面３０２Ｄの右端部から上方に延び、屈曲部３２１においてやや右側に折れ曲がって右斜め上方に延び、屈曲部３２２においてさらに右側に折れ曲がって右斜め上方に延びる。壁面３０２Ｆは、後述する壁面３０３Ｃと対向している。
　第二壁面３０３は、第一接続流路３０１を形成する壁面のうち、試薬定量部１３４Ａの第一端部１４１と接続する側の面である。第一壁面３０２と第二壁面３０３は、互いに対向する。第二壁面３０３は、試薬定量部１３４Ａの第一端部１４１から、後述する流入口３０６を形成する右端部３１３まで延びる。
　第二壁面３０３のうち、試薬定量部１３４Ａの第一端部１４１に接続された壁面を試薬流路壁面３０８という。すなわち、試薬流路壁面３０８は、第一接続流路３０１において試薬定量部１３４Ａに接続されており、第一接続流路３０１の一部を形成する。試薬流路壁面３０８は、試薬定量流路１３の試薬定量面１４６を、試薬定量面１４６と平行に混合部８０側である右側に延ばした仮想面３２０より、案内部１３９側に傾いている。より詳細には、試薬流路壁面３０８は、第一端部１４１から右斜め上方に延び、屈曲部３０９においてやや上方に折れ曲がり、右斜め上方に延びる。試薬流路壁面３０８における混合部８０側の端部３１０から、試薬流路壁面３０８に垂直な方向に引いた仮想線３１１は、第一壁面３０２の壁面３０２Ｃと交差する。
　第二壁面３０３は、壁面３０３Ａ、壁面３０３Ｂ、及び壁面３０３Ｃを下部に備えている。壁面３０３Ａは、試薬定量流路１３の余剰部１３６の右方を上下に延びる壁面である。壁面３０３Ｂは、壁面３０３Ａの下端部から、右方向に延びる壁面である。壁面３０３Ｂの右端部は、混合部８０の左下方に位置する。壁面３０３Ｃは、壁面３０３Ｂの右端部から右斜め上方に延びる壁面である。壁面３０３Ｃは、壁面３０２Ｆと対向している。
　流入口３０６は、壁面３０３Ｃの右端部３１３と、右端部３１３の上方に位置する第一壁面３０２の右端部３１４とによって形成されている。流入口３０６は、混合部８０の左側に位置し、混合部８０に試薬１６を流入させる部位である。
　第一接続流路３０１の下端部の左右方向中央部には、合流孔部３５１が設けられている。合流孔部３５１は、板材２０を前後方向に貫通し、第一接続流路３０１に第二接続流路３３１を合流させる孔部である。合流孔部３５１の詳細については後述する。
　第一接続流路３０１は、合流孔部３５１より混合部８０側に、領域５０１，５０２，５０３を備えている。領域５０１は、壁面３０２Ｅの右端部と、壁面３０３Ｂとの間の領域である。領域５０２は、壁面３０２Ｆの中央部と壁面３０３Ｃの中央部との間の領域である。領域５０２は、領域５０１より混合部８０側に位置する。領域５０２における流路の幅Ｌ２は、領域５０１における流路の幅Ｌ１より大きい。
　領域５０３は、流入口３０６を形成する領域である。すなわち、領域５０３は、壁面３０３Ｃの右端部３１３と、壁面３０２Ｆの右端部３１４との間の領域である。領域５０３は、領域５０２より混合部８０側に位置する。領域５０２における流路の幅Ｌ２は、領域５０３における流路の幅Ｌ３より大きい。
　第二接続流路３３１について説明する。図３に示すように、第二接続流路３３１は、後面２０２に形成され、試薬定量部１３４Ｂから混合部８０側に延び、試薬定量部１３４Ｂと混合部８０とを接続する流路である。第二接続流路３３１は、４つの試薬受け部３４１，３４２，３４３，３４４を備えている。試薬受け部３４１～３４４は、試薬定量部１３４Ｂにおいて定量された第二試薬１９を受ける部位である。試薬受け部３４１は、試薬定量部１３４Ｂの右方に位置し、左方に開口する凹部である。試薬受け部３４２は、試薬受け部３４１の左下方に位置し、上方に開口する凹部である。試薬受け部３４３は、試薬受け部３４２の右方に位置し、左方に開口する凹部である。試薬受け部３４４は、試薬受け部３４３の下側に位置し、上方に開口する凹部である。
　第二接続流路３３１は、試薬定量部１３４Ｂから右斜め上方に延びて試薬受け部３４１に繋がり、試薬受け部３４１から左斜め下方に延びて試薬受け部３４２に繋がる。第二接続流路３３１は、試薬受け部３４２から右斜め上方に延びて試薬受け部３４３に繋がり、試薬受け部３４３から左斜め下方に延びて試薬受け部３４４に繋がる。試薬受け部３４４の右端部は、合流孔部３５１に接続されており、前面２０１側の第一接続流路３０１に繋がる。
　試薬受け部３４３の下端部は、左斜め下方に延びる壁部３４５によって形成されている。壁部３４５は、試薬受け部３４４に対向する。壁部３４５の左端部３４６は、第二試薬１９が試薬受け部３４３から試薬受け部３４４に流入する流入口３４７を形成する。
　壁部３４５の下面における流入口３４７の反対側の端部３４８に、壁面３４９が接続されている。壁面３４９は、試薬受け部３４４に対向する。壁面３４９は、混合部８０側である右側に向かうほど、試薬受け部３４４側である下側に傾斜している。壁面３４９は、図２に示す壁面３０２Ｄに沿っている。
　合流孔部３５１と合流孔部３５１の周辺構造とについて説明する。図２に示すように、合流孔部３５１における第二壁面３０３側である下端部３５２は、第二壁面３０３の壁面３０３Ｂに沿って左右方向に延びる。下端部３５２に対向する上端部３５３は、第一壁面３０２の壁面３０２Ｄに沿って右斜め下方に延びる。図３に示すように、上端部３５３は、第二接続流路３３１の壁面３４９に沿っている。
　図２に示すように、合流孔部３５１の左端部３５４は、壁面３０２Ｄの左部から下方に延びる。図４に示すように、左端部３５４は、第一接続流路３０１と第二接続流路３３１とを隔てる隔壁３６１の右側の端部によって形成されている。図２に示すように、合流孔部３５１の右端部３５５は、壁面３０２Ｄの右端部から下方に延びる。図４に示すように、右端部３５５は、後述する傾斜面５０５の左側の端部によって形成されている。
　合流孔部３５１の混合部８０側には、傾斜面５０５が設けられている。図４に示すように、傾斜面５０５は、検査チップ２の後端から、右側に向かうほど前方に傾くように形成されている。このため、傾斜面５０５は、混合部８０側に向かうほど、第一接続流路３０１が延びる方向に直交する深さ方向の流路の幅を狭める。第一接続流路３０１のうち、傾斜面５０５より混合部８０側である右側の深さ方向の幅Ｌ４は、合流孔部３５１より試薬定量部１３４Ａ側である左側の深さ方向の幅Ｌ５より大きい。
　検体定量流路１１について説明する。図２に示すように、検体定量流路１１は、注入口１１０、検体保持部１１１、第一供給部１１２、第一案内部１１３、分離部１２４、通路１２５、通路１２７、第一余剰部１２６、第二供給部１２３、検体定量部１１４、通路１１５、通路１１７、及び第二余剰部１１６を含む。検体保持部１１１は、試薬定量流路１３の供給部１３２の右側に設けられている。検体保持部１１１は、上方に開口する凹部である。注入口１１０は、検体保持部１１１の上部から検査チップ２の上辺部２１に向かって板材２０を貫通する。注入口１１０は、検体１７が検体保持部１１１に注入される部位である。検体保持部１１１は、注入口１１０から注入された検体１７が貯留される部位である。本実施形態の検体１７は、例えば、血液、血漿、血球、骨髄、尿、膣組織、上皮組織、腫瘍、精液、唾液、又は食料品などの成分を含む液体である。第一供給部１１２は、検体保持部１１１の右上部分から下方に延びる流路である。第一供給部１１２の下端部は、流路が狭く形成された通路である第一案内部１１３に繋がっている。
　第一案内部１１３の下方には、分離部１２４が設けられている。第一案内部１１３は、分離部１２４に検体１７を案内する。分離部１２４は検体１７に含まれる成分が分離される部位である。分離部１２４は、上方に開口し、右斜め下方に傾く凹部である。分離部１２４は、遠心力の作用によって、検体１７を比重の小さい成分と比重の大きい成分とに遠心分離する。以下の説明では、図６（Ｃ）に示すように分離部１２４において分離された検体１７の比重の小さい成分を検体１７Ａといい、比重の大きい成分を検体１７Ｂという。
　分離部１２４の右側面における上下方向中央部から連結流路１２０が右斜め上方に延設され、連結流路１２０の上端部は成分保持部１２１の上端部に接続されている。成分保持部１２１は分離部１２４において分離された検体１７Ａと検体１７Ｂの一部とを保持する貯溜部である。連結流路１２０の流路の幅は、後述する通路１２７の流路の幅より狭い。このため、検体１７Ａは、連結流路１２０に流入するよりも先に通路１２７に流れ出す。故に、検体１７Ａが通路１２７より先に成分保持部１２１に流入してしまう可能性を低減できる。
　分離部１２４の上部から、通路１２５が左斜め下方に延び、通路１２７が右斜め上方に延びている。通路１２５は、分離部１２４の左下方に設けられた第一余剰部１２６まで延びている。第一余剰部１２６は、分離部１２４から溢れ出た検体１７が貯留される部位であり、通路１２５の下端部から右方向及び下方向に設けられた凹部である。
　通路１２７は、第二供給部１２３に繋がっている。第二供給部１２３は、通路１２７の右上部分から下方に延びる流路である。第二供給部１２３の下端は、流路が狭く形成された通路である第二案内部１２８に繋がっている。第二案内部１２８の下方には、検体定量部１１４が設けられている。第二案内部１２８は、検体定量部１１４に検体１７Ａを案内する。検体定量部１１４は、検体１７Ａを定量する部位であり、上側に開口する凹部である。
　検体定量部１１４は、通路１１７を介して混合部８０と接続されており、通路１１５を介して第二余剰部１１６に接続されている。検体定量部１１４の混合部８０側の端部を第一検体端部１１８という。検体定量部１１４の混合部８０とは反対側の端部を第二検体端部１１９という。すなわち、通路１１５は第二検体端部１１９から第二余剰部１１６に延びる。第一検体端部１１８と第二検体端部１１９とを結ぶ面は、検体定量面１２９である。検体定量面１２９は、検体１７Ａが検体定量部１１４において定量される場合における検体１７Ａの上面の位置となる仮想的な面である。従って、検体定量面１２９より下方の液体流路２５の容量が検体定量部１１４における定量量である。
　検体定量部１１４の上部から、通路１１５が左斜め下方に延び、通路１１７が右斜め上方に延びている。検体定量部１１４の左下方には、第二余剰部１１６が設けられている。通路１１５は、第二余剰部１１６に繋がっている。第二余剰部１１６は、検体定量部１１４から溢れ出た検体１７Ａが貯留される部位である。第二余剰部１１６は、通路１１５の下端部から右方向に設けられた凹部である。通路１１７は、混合部８０に繋がっている。検体定量部１１４の混合部８０側に設けられ、検体定量部１１４に接続された壁面を検体流路壁面３１２という。
　混合部８０は、検体定量部１１４の混合部８０側の端部３１５及び流入口３０６の右側を、下方に延びる。混合部８０は、通路１１７を介して検体定量部１１４と繋がっている。混合部８０は、第一接続流路３０１を介して試薬定量部１３４Ａに繋がっている。混合部８０は、第二接続流路３３１を介して、試薬定量部１３４Ｂに繋がっている。混合部８０においては、検体定量部１１４において定量された検体１７Ａ、試薬定量部１３４Ａにおいて定量された第一試薬１８、及び試薬定量部１３４Ｂにおいて定量された第二試薬１９が混合される。後述する光学測定が行われる際には、混合部８０の下部を形成する測定部８１に測定光が透過される。
＜５．検査チップ２のその他構造＞
　図１に示すように、Ｌ型プレート６０から延びる支軸４６は、図示外の装着用ホルダを介して板材２０の後面中央に垂直に連結される。支軸４６の回転に伴って、検査チップ２が支軸４６を中心に自転する。検査チップ２は図２及び図３に示す定常状態である場合、上辺部２１及び下辺部２４が重力Ｇの方向と直交し、右辺部２２及び左辺部２３が重力Ｇの方向と平行、且つ、左辺部２３が右辺部２２よりも主軸５７側に配置される。定常状態の検査チップ２が測定位置に配置されている状態において、光源７１と光センサ７２とを結ぶ測定光を測定部８１に通過させることで、検査装置１は光学測定による検査を行う。
＜６．検査方法の一例＞
　検査装置１及び検査チップ２を用いた検査方法について説明する。図２に示すように、注入口１１０から検体１７が注入され、検体保持部１１１に配置される。試薬定量流路１３の注入口１３０から第一試薬１８が注入され、試薬定量流路１３の試薬保持部１３１に配置される。図３に示すように、試薬定量流路１５の注入口１３０から第二試薬１９が注入され、試薬定量流路１５の試薬保持部１３１に配置される。第一試薬１８、第二試薬１９、及び検体１７の配置方法は限定されない。例えば、シート２９１，２９２における検体保持部１１１及び試薬保持部１３１に対応する位置に穴が開いており、ユーザが穴から、検体１７、第一試薬１８、及び第二試薬１９を注入し、さらにシールをして封止してもよい。また、予め、第一試薬１８と第二試薬１９とが、試薬定量流路１３，１５のそれぞれの試薬保持部１３１に配置されて、シート２９１，２９２によって封止されていてもよい。この場合、シート２９１における検体定量流路１１の検体保持部１１１に対応する位置に穴が開いており、ユーザが穴から検体１７を注入し、さらにシールをして封止してもよい。
　ユーザが検査チップ２を図示外の装着用ホルダに取り付けて、操作部９４から処理開始のコマンドを入力すると、ＣＰＵ９１は、ＲＯＭ９３に記憶されている制御プログラムに基づいて、図５に示す遠心処理を実行する。検査装置１は二つの検査チップ２を同時に検査可能であるが、以下では説明の便宜のため、一つの検査チップ２を検査する手順を説明する。以下の説明では、図２及び図３に示す検査チップ２の定常状態を自転角度０度といい、定常状態から９０度反時計回りに回転した状態を自転角度９０度という。以下の説明においてＣＰＵ９１が検査チップ２を自転角度０度から９０度に回転させる場合、検査チップ２は、前方から見て反時計回りに回転する。また、ＣＰＵ９１が検査チップ２を自転角度９０度から０度に回転させる場合、検査チップ２は、前方から見て時計回りに回転する。
　図５に示すように、ＣＰＵ９１は、ＨＤＤ９５に予め記憶されているモータの駆動情報を読み込み、公転コントローラ９７に主軸モータ３５の駆動情報をセットし、自転コントローラ９８にステッピングモータ５１の駆動情報をセットする（Ｓ１）。このとき、検査チップ２は図２及び図３に示すように、定常状態であり自転角度０度である。次いで、図１に示すＣＰＵ９１が公転コントローラ９７を制御し、主軸モータ３５の駆動を開始する（Ｓ２）。この結果、自転角度が０度の検査チップ２が公転する。主軸モータ３５は、公転コントローラ９７の指示に基づき、ターンテーブル３３の回転速度を速度Ｖに上げる。速度Ｖは、例えば３０００ｒｐｍである。この速度Ｖでターンテーブル３３が回転されると、検査チップ２に、数百Ｇほどの遠心力Ｘが作用する。ＣＰＵ９１は主軸モータ３５の回転速度を速度Ｖに保持する（Ｓ３）。図６（Ａ）に示すように、左辺部２３から右辺部２２に向けて、検査チップ２に遠心力Ｘが作用する。遠心力Ｘの作用によって試薬１６は、試薬保持部１３１から供給部１３２に移動する。検体１７は、検体保持部１１１から第一供給部１１２に移動する。以下の説明では、ターンテーブル３３の回転速度は速度Ｖで一定であるとするが、速度Ｖの値が遠心処理の途中で変更されてもよい。
　次いで、ＣＰＵ９１は自転コントローラ９８を制御してステッピングモータ５１を駆動制御し、図６（Ｂ）に示すように、自転角度９０度まで検査チップ２を回転させる（Ｓ４）。この結果、上辺部２１から下辺部２４に向けて、検査チップ２に遠心力Ｘが作用する。遠心力Ｘの作用によって、試薬１６は、供給部１３２から、案内部１３９を介して試薬定量部１３４に流れる。試薬定量部１３４において余った試薬１６は、通路１３７を介して余剰部１３６に流れる。遠心力Ｘは試薬定量面１４６に垂直な方向に作用する。これによって、試薬定量部１３４の容量分の試薬１６が定量される。また、検体１７は、第一供給部１１２から、第一案内部１１３を介して分離部１２４に流れる。分離部１２４において余った検体１７は、通路１２５を介して第一余剰部１２６に流れる。このため、分離部１２４の容量分の検体１７が分離部１２４に残る。分離部１２４の容量は、図２に示す分離部１２４における通路１２５側の端部１４７から、右方向に延びる仮想面１４８より下方の液体流路２５の容量である。
　ＣＰＵ９１は、所定時間の間、主軸モータ３５の回転速度を速度Ｖに保持する（Ｓ５）。これによって、所定時間の間、上辺部２１から下辺部２４に向けて、検査チップ２に遠心力Ｘが作用する。これによって、図６（Ｃ）に示すように、分離部１２４においては、検体１７の成分が検体１７Ａと検体１７Ｂとに分離される。例えば、検体１７が血液の場合、比重の大きい血球が遠心力Ｘの作用方向側に溜まり、比重の小さい血漿が遠心力Ｘの作用方向の反対側に溜まる。すなわち、血液中の血球である検体１７Ｂと血漿である検体１７Ａとが分離される。
　次いで、ＣＰＵ９１は、自転コントローラ９８を制御してステッピングモータ５１を駆動制御し、図７（Ｄ）に示すように、自転角度０度まで検査チップ２を回転させる（Ｓ６）。この結果、左辺部２３から右辺部２２に向けて検査チップ２に遠心力Ｘが作用する。
　図６（Ｃ）に示す状態から図７（Ｄ）に示す状態に検査チップ２の姿勢が変化する過程における第一試薬１８の流れについて説明する。図９は、試薬流路壁面３０８のうち、屈曲部３０９より右側の部位に垂直な方向に遠心力Ｘが作用された時の第一試薬１８の流れを示している。このとき、第一試薬１８は、遠心力Ｘの作用によって、仮想線３１１に沿って第一壁面３０２の壁面３０２Ｃ側に流れる。第一試薬１８は、第一壁面３０２の壁面３０２Ｃ、壁面３０２Ｄ、及び壁面３０２Ｅに沿って流れる。第一試薬１８は、壁面３０２Ｅの右端部から壁面３０３Ｃに流れ、流入口３０６を介して混合部８０に流入する。
　図７（Ｄ）に示す状態に検査チップ２の姿勢が変化すると、第一試薬１８は混合部８０に移動し、試薬定量部１３４Ｂにおいて定量された第二試薬１９は試薬受け部３４１に移動した状態となる。検体１７Ａは通路１２７を通って第二供給部１２３に移動する。分離部１２４に残った検体１７Ａと、検体１７Ｂの一部とは、連結流路１２０を介して成分保持部１２１に移動する。
　次いで、ＣＰＵ９１は、自転コントローラ９８を制御してステッピングモータ５１を駆動制御し、図７（Ｅ）に示すように、自転角度９０度まで検査チップ２を回転させる（Ｓ７）。この結果、上辺部２１から下辺部２４に向けて遠心力Ｘが作用する。遠心力Ｘの作用によって、検体１７Ａは、第二供給部１２３から、第二案内部１２８を介して検体定量部１１４に流れる。検体定量部１１４において余った検体１７Ａは、通路１１５を介して第二余剰部１１６に流れる。これによって、検体定量部１１４の容量分の検体１７Ａが定量される。また、試薬受け部３４１に保持されていた第二試薬１９は、試薬受け部３４２に移動する。
　次いで、ＣＰＵ９１は、自転コントローラ９８を制御してステッピングモータ５１を駆動制御し、図７（Ｆ）に示すように、自転角度０度まで検査チップ２を回転させる（Ｓ８）。この結果、左辺部２３から右辺部２２に向けて検査チップ２に遠心力Ｘが作用する。遠心力Ｘの作用によって、検体定量部１１４において定量された検体１７Ａが通路１１７を介して混合部８０に流入する。また、遠心力Ｘの作用によって、第一試薬１８と検体１７Ａとが混合され、第一混合液２６１が生成される。第二試薬１９は、試薬受け部３４２から試薬受け部３４３に移動する。
　次いで、ＣＰＵ９１は、自転コントローラ９８を制御してステッピングモータ５１を駆動制御し、図８（Ｇ）に示すように、自転角度９０度まで検査チップ２を回転させる（Ｓ９）。この結果、上辺部２１から下辺部２４に向けて検査チップ２に遠心力Ｘが作用する。図８（Ｇ）に示す状態に検査チップ２の姿勢が変化する過程において、壁部３４５に垂直な方向に遠心力Ｘが作用した場合、第二試薬１９は、図８（Ｇ）の経路８３１に示すように試薬受け部３４３から流入口３４７を介して試薬受け部３４４に移動する。試薬受け部３４４に移動した第二試薬１９は、合流孔部３５１を介して前面２０１に形成された第一接続流路３０１に流入する。図２に示すように、合流孔部３５１の下端部３５２が第二壁面３０３の壁面３０３Ｂに沿っているので、第二試薬１９は、壁面３０３Ｂに沿って第一接続流路３０１に流入する。図８（Ｇ）では図示しないが、合流孔部３５１を介して第一接続流路３０１に流入した第二試薬１９が、遠心力Ｘの作用によって、壁面３０３Ｂに全体に広がってもよい。
　次いで、ＣＰＵ９１は、自転コントローラ９８を制御してステッピングモータ５１を駆動制御し、図８（Ｈ）に示すように、自転角度０度まで検査チップ２を回転させる（Ｓ１０）。この結果、左辺部２３から右辺部２２に向けて検査チップ２に遠心力Ｘが作用する。図８（Ｈ）に示す状態に検査チップ２の姿勢が変化する過程において、図１０に示すように壁面３０３Ｃに垂直な方向に遠心力Ｘが作用した場合、第二試薬１９は、壁面３０３Ｃから流入口３０６を介して混合部８０に移動し、第一混合液２６１と合流する。図８（Ｈ）に示すように、遠心力Ｘの作用によって、第一試薬１８、第二試薬１９、及び検体１７Ａが混合された第二混合液２６２が生成される。
　次いで、ＣＰＵ９１は、自転コントローラ９８を制御してステッピングモータ５１を駆動制御し、図８（Ｉ）に示すように、自転角度９０度まで検査チップ２を回転させる（Ｓ１１）。この結果、上辺部２１から下辺部２４に向けて検査チップ２に遠心力Ｘが作用する。遠心力Ｘの作用によって、第二混合液２６２は、測定部８１に移動する。
　図８には図示しないが、Ｓ１１が実行された後、ＣＰＵ９１は自転コントローラ９８を制御し、ステッピングモータ５１を駆動する。ＣＰＵ９１は、自転角度０度まで検査チップ２を回転させる（Ｓ１２）。ＣＰＵ９１は公転コントローラ９７を制御し、主軸モータ３５の回転を停止する（Ｓ１２）。故に、検査チップ２の公転が終了する。遠心処理は終了される。
　遠心処理の実行後、ＣＰＵ９１は公転コントローラ９７を制御し、検査チップ２を測定位置の角度まで回転移動させる。図１に示す測定コントローラ９９が光源７１を発光させると、測定光が測定部８１に貯溜された第二混合液２６２を通る。ＣＰＵ９１は光センサ７２が受光した測定光の変化量に基づいて、第二混合液２６２の光学測定を行い、測定データを取得する。ＣＰＵ９１は、取得された測定データに基づいて、第二混合液２６２の測定結果を算出する。測定結果に基づく第二混合液２６２の検査結果が、図１に示すディスプレイ９６に表示される。尚、第二混合液２６２の測定方法は、光学測定に限られず、他の方法でもよい。
＜７．本実施形態の主たる作用・効果＞
　以上のように本実施形態における測定が実行される。図１１は、試薬定量部１３４Ａにおいて定量された第一試薬１８が混合部８０に移動する経路８４１と、合流孔部３５１を介して第一接続流路３０１に流入した第二試薬１９が混合部８０に移動する経路８４２とを太線で示している。本実施形態においては、図９と図１１の経路８４１とに示すように、試薬定量部１３４Ａにおいて定量された第一試薬１８は、試薬定量部１３４Ａに対向する第一壁面３０２に沿って移動し、混合部８０に流入する。また、合流孔部３５１の下端部３５２は、第二壁面３０３の壁面３０３Ｂに沿って形成されている。このため、図８（Ｇ）と図９と図１１の経路８４２とに示すように、第二試薬１９が第二接続流路３３１から合流孔部３５１を介して第一接続流路３０１に流入する場合、第二壁面３０３の壁面３０３Ｂに沿って移動し、混合部８０に流入する。このため、図１１に示すように、第一試薬１８が流れる経路８４１と第二試薬１９が流れる経路８４２とが重なる領域は、壁面３０３Ｃの一部の領域８４３に限られる。よって、合流孔部３５１を介して第一接続流路３０１に流入した直後の第二試薬１９が流れる経路が、第一試薬１８が流れる経路と重なる場合に比べて、第一試薬１８の経路と第二試薬１９の経路が重なる領域を短くすることができる。合流孔部３５１を介して第一接続流路３０１に流入した直後の第二試薬１９が流れる経路が、第一試薬１８が流れる経路と重なる場合とは、例えば、合流孔部３５１の下端部３５２が、第二壁面３０３の壁面３０３Ｂに沿って形成されていない場合である。故に、第一試薬１８が流れた経路に残った第一試薬１８と、第一試薬１８の後から混合部８０に流れる第二試薬１９とが反応し得る領域を短くすることができる。よって、第一試薬１８が流れた後に第一試薬１８の経路に残った第一試薬１８と反応した第二試薬１９が混合部８０に流れ、検査結果に影響を及ぼす可能性を低減できる。
　図９に示すように、試薬定量部１３４Ａにおいて定量された第一試薬１８は、試薬流路壁面に垂直な方向に遠心力が付与された場合に、仮想線３１１に沿って流れる。仮想線３１１は、第一壁面３０２と交差するので、第一試薬１８は第一壁面３０２に当たる。よって、検査チップ２は、仮想線３１１が第一壁面３０２と交差しない場合に比べて、より確実に、第一試薬１８を第一壁面３０２に沿って流すことができる。故に、より確実に、第一試薬１８が流れた経路に残った第一試薬１８と、第二試薬１９とが反応し得る領域を短くすることができる。よって、第一試薬１８が流れた後に第一試薬１８の経路に残った第一試薬１８と反応した第二試薬１９が混合部８０に流れ、検査結果に影響を及ぼす可能性を低減できる。
　仮に、合流孔部３５１の上端部３５３が第一壁面３０２に沿っていない場合、第一壁面３０２に沿って移動する第一試薬１８が上端部３５３を伝って移動し、第二壁面３０３側に近づいたり、第二壁面３０３に接触したりする可能性がある。故に、第二壁面３０３に沿って移動する第二試薬１９と第一試薬１８とが反応する可能性がある。本実施形態においては、上端部３５３が第一壁面３０２に沿っているので、第一壁面３０２に沿って移動する第一試薬１８が上端部３５３を伝った場合でも、第一試薬１８が第一壁面３０２に沿って移動する。よって、上端部３５３が第一壁面３０２に沿っていない場合に比べて、第一試薬１８が第二壁面３０３に接触する可能性を低減できる。故に、第一試薬１８と反応した後の第二試薬１９が混合部８０に流れ、検査結果に影響を及ぼす可能性をさらに低減できる。
　仮に、図１２及び図１３に示す検査チップ２００のように、図２及び図３に示す検査チップ２の合流孔部３５１と異なる位置に合流孔部８００が設けられ、第一接続流路３０１と第二接続流路３３１とが接続されているとする。図１２に示すように、合流孔部８００の下端部８０１は、第二壁面３０３の壁面３０３Ｂに沿っている。図１３に示すように、合流孔部８００の上端部８０２は、左斜め下方に延びる壁部３４５の下側の面に沿っている。故に、上端部８０２は、左斜め下方に傾いている。
　この場合、図１２及び図１３に示す経路８５１のように、第一壁面３０２に沿って移動する第一試薬１８が上端部８０２を伝い、第二接続流路３３１側に移動し、壁部３４５に沿って、第二接続流路３３１を逆流する場合がある。この結果、第一試薬１８が第二接続流路３３１において試薬受け部３４４に落下する可能性がある。特に、例えば、第一混合液２６１が生成された後、第二試薬１９が混合される前に公転が停止され、第一混合液２６１に対して光学測定が行われるいわゆる盲検測定が行われる場合、遠心力Ｘが検査チップ２に作用しなくなり、重力Ｇのみが作用する。上端部８０２と壁部３４５は、左斜め下方に傾いている。盲検測定が行われる場合には、重力Ｇが検査チップ２の下方向に作用するので、第一壁面３０２に残った第一試薬１８が経路８５１に沿って移動し易い。盲検測定が行われる場合だけでなく、例えば、混合部８０において第一試薬１８と検体１７Ａとが混合される場合に、公転と公転の停止とが切り替えられて撹拌される場合に、重力Ｇのみが作用する場合がある。この場合においても、第一壁面３０２に残った第一試薬１８が経路８５１に沿って移動し易い。経路８５１に沿って移動した第一試薬１８は重力Ｇの作用によって、壁部３４５の右部から試薬受け部３４４に落下し易い。このため、例えば、第二接続流路３３１において、試薬受け部３４４に保持された第二試薬１９と落下した第一試薬１８とが反応する可能性がある。
　図９に示すように、第一試薬１８は第一壁面３０２を伝って混合部８０に流入する。仮に、壁面３０２Ｃの傾きが図２に示す状態より上下方向に近づく場合、第一壁面３０２を伝って混合部８０に案内する壁面３０２Ｃに第一試薬１８が残り易くなる。図７（Ｄ）に示すように第一試薬１８が混合部８０に流入した後、図７（Ｅ）に示すように検査チップ２が自転角度９０に回転され、遠心力Ｘが上辺部２１から下辺部２４に作用する。このとき、遠心力Ｘの作用によって、壁面３０２Ｃに残った第一試薬１８が、図１２及び図１３に示す経路８５１に沿って移動し、さらには試薬受け部３４４に落下して、第二試薬１９と反応する可能性がある。
　本実施形態では、図３に示すように、第二接続流路３３１の壁面３４９は、混合部８０に向かうほど、試薬受け部３４４側に傾斜しており、合流孔部３５１の上端部３５３は、壁面３４９に沿っている。このため、第一試薬１８が、合流孔部３５１の上端部３５３を伝った場合でも、混合部８０側に移動しやすいので、第二接続流路３３１を逆流し難い。故に、第一試薬１８が、図１３の経路８５１に示すように第二接続流路３３１に逆流し、第二接続流路３３１側で第二試薬１９と接触する可能性を低減できる。故に、第一試薬１８と反応した後の第二試薬１９が混合部８０に流れ、検査結果に影響を及ぼす可能性をさらに低減できる。
　図３に示すように、壁面３４９は、壁部３４５の下面における流入口３４７の反対側の端部３４８に接続されており、壁面３４９側に合流孔部３５１が形成されている。このため、壁部３４５と壁面３４９との間に他の面が存在し、壁面３４９と合流孔部３５１とが図３に示す位置より混合部８０側である左側にある場合に比べて、合流孔部３５１の位置が流入口３４７に近くなる。よって、図８（Ｇ）の経路８３１に沿って流入口３４７から試薬受け部３４４に流入する第二試薬１９がより早く合流孔部３５１から流出する。よって、試薬受け部３４４に流入する第二試薬１９の液面をより早く下げることができる。故に、試薬受け部３４４に流入した第二試薬１９が流入口３４７を介して逆流する可能性を低減できる。よって、第二試薬１９が逆流することで混合部８０に流入する第二試薬１９の量が減り、検査結果に影響を及ぼす可能性を低減できる。
　図２に示すように、第一接続流路３０１において、領域５０２における流路の幅Ｌ２は、領域５０３における流路の幅Ｌ３より大きい。このため、一旦混合部８０に流入した試薬１６又は検体１７が、領域５０２に向かって逆流しようとした場合に、領域５０３において表面張力が発生し、試薬１６又は検体１７が移動し難くなる。故に、混合部８０に流入した試薬１６又は検体１７が領域５０２に逆流する可能性を低減でき、混合部８０の第二混合液２６２が減って測定結果に影響を及ぼす可能性を低減できる。
　領域５０２における流路の幅Ｌ２は、領域５０１における流路の幅Ｌ１よりも大きい。このため、例えば、図８（Ｇ）に示す第二試薬１９より多量の第二試薬１９が、合流孔部３５１を介して第一接続流路３０１に流入し、領域５０２に向かって移動しようとした場合に、領域５０１において表面張力が発生し、第二試薬１９が移動し難くなる。故に、合流孔部３５１を介して第一接続流路３０１に流入した第二試薬１９が、合流孔部３５１から流入した勢いによって混合部８０側に流れる可能性を低減できる。故に、例えば、検体１７と第一試薬１８が混合部８０において均一に混合される前に第二試薬１９が混合部８０に流入する場合など、誤って第二試薬１９が混合部８０に流入する可能性を低減でき、測定結果に影響を及ぼす可能性を低減できる。
　図４に示すように、第一接続流路３０１のうち、傾斜面５０５より混合部８０側の深さ方向の幅Ｌ４は、合流孔部３５１より試薬定量部１３４Ａ側の深さ方向の幅Ｌ５より大きい。このため、幅Ｌ４が幅Ｌ５以下である場合に比べて、第一接続流路３０１を流れた第一試薬１８が傾斜面５０５に当たり難い。よって、第一試薬１８が傾斜面５０５に当たって広がる可能性を低減できる。よって、第二試薬１９が傾斜面５０５に沿って混合部８０に向かう場合に、傾斜面５０５に残った第一試薬１８と反応する可能性を低減できる。故に、傾斜面５０５に残った第一試薬１８と反応した第二試薬１９が混合部８０に流れ、検査結果に影響を及ぼす可能性をさらに低減できる。
　上記実施形態において、前面２０１は本開示の「第一板面」の一例である。後面２０２は本開示の「第二板面」の一例である。試薬定量部１３４Ａは本開示の「第一試薬定量部」の一例である。試薬定量部１３４Ｂは本開示の「第二試薬定量部」の一例である。合流孔部３５１は本開示の「孔部」の一例である。下端部３５２は本開示の「一端部」の一例である。上端部３５３は本開示の「一端部に対向する端部」の一例である。試薬定量流路１３の案内部１３９は本開示の「試薬案内部」の一例である。試薬受け部３４４は本開示の「試薬受け部」の一例である。壁面３４９は本開示の「第三壁面」の一例である。壁部３４５は本開示の「流入壁部」の一例である。流入口３４７は本開示の「流入口」の一例である。流入口３０６は本開示の「試薬流入口」の一例である。領域５０１は本開示の「第三領域」の一例である。領域５０２は本開示の「第一領域」及び「第四領域」の一例である。領域５０３は本開示の「第二領域」の一例である。
　本開示は上記の実施形態に限定されるものではなく、種々の変更が可能である。例えば、第二試薬１９が、第一試薬１８より後に混合部８０に流入していたが、これに限定されない。検査チップ２が第一試薬１８と第二試薬１９とが同じタイミングで混合部８０に流入するように形成されてもよい。例えば、試薬定量部１３４Ａより上流側の経路に第一試薬１８を受ける試薬受け部を複数形成し、試薬定量部１３４Ａに第一試薬１８が流入するタイミングを遅らせることで、第一試薬１８と第二試薬１９とが同じタイミングで混合部８０に流入するようにしてもよい。この場合でも、第一試薬１８が流れる経路８４１と第二試薬１９が流れる経路８４２とが重なる領域は、壁面３０３Ｃの一部の領域８４３に限られるので、第一試薬１８と第二試薬１９とが反応しきる前に混合部８０に第一試薬１８と第二試薬１９とが流入する。故に、第一試薬１８と第二試薬１９とが反応した後の試薬が混合部８０に流れ、検査結果に影響を及ぼす可能性を低減できる。
　合流孔部３５１は、第一接続流路３０１と第二接続流路３３１とを合流させるために第一接続流路３０１と第二接続流路３３１との間の壁部を貫通していればよく、板材２０を前後方向に貫通しなくてもよい。この場合、混合部８０側に向かうほど、深さ方向の流路の幅を狭める傾斜面が合流孔部３５１の位置、より詳細には、傾斜面が合流孔部３５１の後側に設けられてもよい。この場合、合流孔部３５１の後部が傾斜面で形成されるので、合流孔部は板材２０を前後方向に貫通しない。
　傾斜面５０５は、設けられていなくてもよい。例えば、合流孔部３５１の右端部３５５は、傾斜面５０５の左端によって形成されるのではなく、前後方向の壁部によって形成されてもよい。また、図４に示す第一接続流路３０１の幅Ｌ４は、幅Ｌ５以下でもよい。また、図３に示す領域５０２における流路の幅Ｌ２は、領域５０１における流路の幅Ｌ１以下でもよい。また、領域５０２における流路の幅Ｌ２は、領域５０３における流路の幅Ｌ３以下でもよい。また、測定部８１は、混合部８０の下部であったが、混合部８０とは別に設けられていてもよい。
　図３に示す壁部３４５と壁面３４９との間に他の面が存在し、壁面３４９と合流孔部３５１とが図３に示す位置より混合部８０側である左側にあってもよい。また、図９に示す第一試薬１８が第一接続流路３０１から混合部８０に流入する過程において第一試薬１８が壁面３０３Ｂに接触しなければ、上端部３５３は、第一壁面３０２から下方に離間した状態又は第一壁面３０２と平行でない状態で第一壁面３０２に沿っていてもよい。また、合流孔部３５１の上端部３５３が、第一壁面３０２に沿っていなくてもよい。また、合流孔部３５１の下端部３５２が第二壁面３０３に沿っていればよく、例えば、図１２及び図１３に示す合流孔部８００が本開示の「孔部」であってもよい。また、図８（Ｇ）及び図８（Ｈ）に示す第二試薬１９が第一接続流路３０１及び混合部８０に流入する過程において第二試薬１９が第一壁面３０２に接触しなければ、下端部３５２は、第二壁面３０３から上方に離間した状態又は第二壁面３０３と平行でない状態で第二壁面３０３に沿っていてもよい。
２，２００　　検査チップ
１７，１７Ａ，１７Ｂ　　検体
１８　　第一試薬
１９　　第二試薬
２０　　板材
８０　　混合部
１３４，１３４Ａ，１３４Ｂ　　試薬定量部
１３９　　案内部
１４６　　試薬定量面
２０１　　前面
２０２　　後面
３０１　　第一接続流路
３０２　　第一壁面
３０３　　第二壁面
３０６，３４７　　流入口
３０８　　試薬流路壁面
３１１　　仮想線
３２０　　仮想面
３３１　　第二接続流路
３４１，３４２，３４３，３４４　　試薬受け部
３４５　　壁部
３５１，８００　　合流孔部
３５２，８０１　　下端部
３５３，８０２　　上端部
５０１，５０２，５０３　　領域

Claims (8)

  1. 　板材の第一板面に形成され、第一試薬が定量される第一試薬定量部と、
    　前記板材における前記第一板面の反対側の第二板面に形成され、第二試薬が定量される第二試薬定量部と、
    　前記第一試薬定量部において定量された前記第一試薬と前記第二試薬定量部において定量された前記第二試薬とが混合される混合部と、
    　前記第一板面に形成され、前記第一試薬定量部と前記混合部とを接続する第一接続流路と、
    　前記第二板面に形成され、前記第二試薬定量部から前記混合部側に延びる第二接続流路と、
    　前記第一接続流路に前記第二接続流路を合流させる孔部と
    を備え、
    　前記第一接続流路は、前記第一試薬定量部と対向して前記混合部側に延びる第一壁面と、前記第一壁面に対向する第二壁面とによって形成され、
    　前記孔部における前記第二壁面側の一端部は、前記第二壁面に沿って形成されていることを特徴とする検査チップ。
  2. 　前記第一試薬定量部に前記第一試薬を案内する試薬案内部と、
    　前記第一試薬定量部に接続され、前記孔部より前記第一試薬定量部側に位置し、前記第一試薬定量部における混合部側の端部と前記第一試薬定量部における前記混合部側とは反対側の端部とを結んだ試薬定量面を、前記試薬定量面と平行に前記混合部側に延ばした試薬仮想面より前記第一試薬案内部側に傾いた試薬流路壁面を備え、
    　前記試薬流路壁面における前記混合部側の端部から前記試薬流路壁面に垂直な方向に引いた仮想線は、前記第一壁面と交差することを特徴とする請求項１に記載の検査チップ。
  3. 　前記孔部において前記一端部に対向する端部は、前記第一壁面に沿うことを特徴とする請求項１又は２に記載の検査チップ。
  4. 　前記第二接続流路において前記孔部に接続され、前記第二試薬定量部において定量された前記第二試薬を受ける試薬受け部と、
    　前記第二接続流路において前記試薬受け部に対向し、前記混合部に向かうほど、前記試薬受け部側に傾斜した第三壁面と
    を備え、
    　前記孔部において前記一端部に対向する端部は、前記第三壁面に沿うことを特徴とする請求項１から３のいずれかに記載の検査チップ。
  5. 　前記第二接続流路において前記第二試薬が前記試薬受け部に流入する流入口を形成し、前記試薬受け部に対向する流入壁部を備え、
    　前記第三壁面は、前記流入壁部における前記流入口の反対側の端部に接続されていることを特徴とする請求項４に記載の検査チップ。
  6. 　前記第一接続流路は、
    　前記孔部より前記混合部側に位置する第一領域と、
    　前記第一領域より前記混合部側に位置し、前記第一試薬及び前記第二試薬が前記混合部に流入する試薬流入口を形成する第二領域と
    を備え、
    　前記第一領域における流路の幅は、前記第二領域における流路の幅よりも大きいことを特徴とする請求項１から５のいずれかに記載の検査チップ。
  7. 　前記第一接続流路は、
    　前記孔部より前記混合部側に位置する第三領域と、
    　前記第三領域より混合部側に位置する第四領域と
    を備え、
    　前記第四領域における流路の幅は、前記第三領域における流路の幅よりも大きいことを特徴とする請求項１から６のいずれかに記載の検査チップ。
  8. 　前記孔部又は前記孔部より前記混合部側に設けられ、前記混合部に向かうほど、前記第一接続流路が延びる方向に直交する深さ方向の流路の幅を狭める傾斜面を備え、
    　前記第一接続流路のうち、前記傾斜面より前記混合部側の前記深さ方向の幅は、前記孔部より前記第一試薬定量部側の前記第一接続流路の前記深さ方向の幅よりも大きいことを特徴とする請求項１から７のいずれかに記載の検査チップ。
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