WO2015072836A1 - Ancla minera de tubo corto y varilla - Google Patents

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WO2015072836A1
WO2015072836A1 PCT/MX2013/000177 MX2013000177W WO2015072836A1 WO 2015072836 A1 WO2015072836 A1 WO 2015072836A1 MX 2013000177 W MX2013000177 W MX 2013000177W WO 2015072836 A1 WO2015072836 A1 WO 2015072836A1
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mining
rod
anchor
short tube
tube
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PCT/MX2013/000177
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Inventor
Oscar Octavio AGUILAR VERA
Original Assignee
Aguilar Vera Oscar Octavio
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    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
    • E21D—SHAFTS; TUNNELS; GALLERIES; LARGE UNDERGROUND CHAMBERS
    • E21D21/00—Anchoring-bolts for roof, floor in galleries or longwall working, or shaft-lining protection
    • E21D21/0026—Anchoring-bolts for roof, floor in galleries or longwall working, or shaft-lining protection characterised by constructional features of the bolts
    • E21D21/0046—Anchoring-bolts for roof, floor in galleries or longwall working, or shaft-lining protection characterised by constructional features of the bolts formed by a plurality of elements arranged longitudinally

Definitions

  • the present invention relates to a short tube and rod mining anchor which is used as rock reinforcement in the underground works of the mining industry, is placed in the perforations made in the roof, shoulders and lateral walls of the underground tunnels of The mining industry and used in conjunction with accessories such as the cement cartridge or resin cartridge and the mining plate, which are inserted at the same time in the drilling where the short tube and rod mining anchor will be installed.
  • the short tube and rod mining anchor is manufactured to be installed in the pre-drilled holes in the rock where the grounds are of poor quality and cause rock shedding, which puts the health of personnel operating in this type of underground works at risk.
  • the short tube and rod mining anchor is installed to avoid the landslides of rock blocks which jeopardize the health of personnel entering the mine.
  • mining anchors that are used for rock reinforcement of the underground works of the mining industry as welded ring anchors, these anchors are installed to reinforce the roof, shoulders and walls of the underground tunnels, are installed with mechanical complements and together with the mining plate that supports the rock mass.
  • the problem presented by the welded ring anchor is that it damages the mining plate at the moment that the rock mass gives way to the plate because it does not have a suitable seat for the plate, which can cause a deformation that affects the plate causing that this can be broken by the rocky massif and the ring of the welded ring anchor, which can cause subsequent rock falls.
  • the short tube and rod mining anchor has a wire rod or die cut (plate) welded on the front end of the short tube so that the mining plate has a seat where it is properly placed so that it does not break with ease, the part of the corrugated rod that is the remaining body at its length is used in the same way to the welded ring anchor, being that it is inserted in the perforation and used in conjunction with complements such as the resin or cementing cartridge, the section Short tube of the mining anchor of short tube and rod is used to be able to insert the anchor towards the perforation by means of a stilt which is used for grooved pipe anchors, such that the installation of the mining anchor of short tube and rod allows prolong the life of the mining plate by working properly for the rock support of the underground works of the mining industry.
  • the short tube and rod mining anchor is made with 20 cm of slotted tube or "C” type tube and the remaining corrugated steel rod body, the lengths in which it is made vary from 1.60 meters to lengths greater than 3.0 meters continuing With the 20 cm front of grooved tube and the remaining corrugated steel rod body, the short tube mining rod and rod has wire rod or die cut (plate) welded on the front end, attached to the grooved tube or tube type "C by welding.
  • the union that exists between the two bodies that form the anchor is by means of welding, where the grooved tube and the corrugated rod are joined which forms the rear end, the end of the grooved tube that joins the corrugated rod has taper of such that the corrugated rod can be welded in its contour, at the rear end it has a 45 ° cut which it allows to be installed to break the cartridges that were previously inserted in the drilling, the short tube and rod mining anchor is placed in these perforations with manual or mechanized equipment, and it is by means of advance and percussion (mechanized striking) towards the bottom of the hole, Before being placed in the drilling, the mining plate that is the complement to reinforce the rock mass should be placed in the slotted tube anchor.
  • Figure 1 Isometric top front view of the short tube and rod mining anchor.
  • Figure 2. Side view of the short tube and rod mining anchor.
  • Figure 3. Isometric top side view detail of the short tube and rod mining anchor.
  • Figure A Isometric top frontal view of the short tube and rod mining anchor.
  • Figure 5. Rear upper isometric view of the short tube and rod mining anchor.
  • the short tube and rod mining anchor (Figure 1) is managed in lengths ranging from 1.60 meters to lengths greater than 3 meters, depending on the type and quality of the rock of the land in each mine, so that where the ground is of very poor quality, they use the anchors of greater length and where the ground of better quality of rock is found, they use those of shorter length, since it has a front end (1: Figure 1) which is slotted or tube type "C which has a length of 20 cm and at the rear end of it the remaining body is welded which is made of corrugated steel rod (2: Figure 1).
  • the front end of the slotted tube or "C” type tube has a welded wire rod or sheet (plate) welded (3: Figure 3) where the mining plate sits for the support of the rock.
  • plate welded wire rod or sheet
  • Figure 3 it can be seen in the arrow 4, the part of the joint between the slotted tube and the corrugated rod body.
  • This second end is made of corrugated steel rod, which in turn has a tip with 45 ° cut (5: Figure 2) at its rear end, which works as a tool to break the cartridges and allow their contents to be mixed for setting and anchoring the anchor.
  • the mining plate Before the mining anchor of short tube and rod is placed, the mining plate must be placed so that when installed it can already be properly attached or adhered to the rock mass to avoid the rock detachment of the underground tunnels of the mine.
  • the resin or cement cartridges must be thrown to the bottom of the drilling and then will proceed to place the mining anchor of short tube and rod in the manual or mechanized equipment and the mining plate will be placed as a complement for the fixation and support of the rock mass, the manual or mechanized equipment inserted into the drilling the anchor through advance and percussion until the mining plate is adhered and fixed to the ground (rock mass).

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Abstract

Esta invención presenta un ancla minera de tubo corto y varilla la cual es para ser utilizada en perforaciones realizadas en el techo, hombros y muros laterales de los túneles subterráneos de la industria minera. Dentro de las ventajas de esta ancla minera de tubo corto y varilla debe considerarse: - La argolla soldada al frente del extremo frontal permite un asiento adecuado para adherir la placa minera al macizo rocoso; - Puede ser instalada con equipos manuales y mecanizados; - Las dimensiones están de acuerdo a los requisitos por la calidad de roca de los terrenos de cada mina. - La punta de su extremo posterior sirve para romper y mezclar el contenido de los cartuchos colocados en ¡a perforación, - Puede ser instalada por medio de zanco el cual es utilizado para instalar anclas mineras de tubo ranurado. Es instalada en conjunto con el complemento como ¡a placa minera para un soporte de alta resistencia en las obras subterráneas de la industria minera.

Description

ANCLA MINERA DE TUBO CORTO Y VARILLA
CAMPO TÉCNICO DE LA INVENCIÓN.
La presente invención se refiere a una ancla minera de tubo corto y varilla la cual es utilizada como refuerzo de roca en las obras subterráneas de la industria minera, es colocada en las perforaciones realizadas en el techo, hombros y muros laterales de los túneles subterráneos de la industria minera y utilizada en conjunto con complementos como el cartucho cementante o cartucho de resina y la placa minera, los cuales se insertan a la vez en la perforación donde se instalara el ancla minera de tubo corto y varilla.
OBJETIVO DE LA INVENCIÓN.
El ancla minera de tubo corto y varilla es fabricada para instalarse en las perforaciones realizadas previamente en la roca donde los terrenos son de mala calidad y provocan desprendimiento de roca, lo cual pone en riesgo la salud del personal que opera en este tipo de obras subterráneas, el ancla minera de tubo corto y varilla es instalada para que evite los desprendimientos de bloques de roca los cuales ponen en riesgo la salud del personal que ingresa a mina.
ANTECEDENTES.
Existen anclas mineras que son utilizadas para el refuerzo de roca de las obras subterráneas de la industria minera como anclas de argolla soldada, estas anclas son instaladas para reforzar el techo, hombros y muros de los túneles subterráneos, son instaladas con complementos mecánicos y junto con la placa minera que soporta el macizo rocoso.
PROBLEMA TÉCNICO A RESOLVER.
El problema que presenta el ancla de argolla soldada es que daña la placa minera al momento de que el macizo rocoso cede hacia la placa debido a que no tiene un asiento adecuado para la placa, lo que puede provocar una deformación que afecte a la placa provocando que esta pueda ser trozada por el macizo rocoso y la argolla del ancla de argolla soldada, pudiendo provocar a la vez posibles caídos posteriores de roca.
El ancla minera de tubo corto y varilla cuenta con una argolla de alambrón o de lámina (placa) troquelada soldada en el extremo frontal del tubo corto de tal manera que la placa minera tiene un asiento donde se coloca adecuadamente para que esta no se rompa con facilidad, la parte de la varilla corrugada que es el cuerpo restante a su longitud es utilizada de igual manera al ancla de argolla soldada, siendo que se inserta en la perforación y utilizada en conjunto con complementos como el cartucho de resina o cementante, el tramo corto de tubo del ancla minera de tubo corto y varilla es utilizado para poder insertar el ancla hacia la perforación por medio de un zanco cual es utilizado para anclas de tubo ranurado, de tal manera que la instalación del ancla minera de tubo corto y varilla permite prolongar la vida útil de la placa minera al trabajar adecuadamente para el soporte de roca de las obras subterráneas de la industria minera.
BREVE DESCRIPCIÓN DE LA INVENCIÓN.
El ancla minera de tubo corto y varilla es elaborada con 20 cm de tubo ranurado o tubo tipo "C y el cuerpo restante de varilla corrugada de acero, las longitudes en las que se elabora varían desde 1.60 mts hasta longitudes mayores a los 3.0 mts continuando con los 20 cm frontales de tubo ranurado y el cuerpo restante de varilla corrugada de acero, el ancla minera de tubo corto y varilla cuenta con argolla de alambrón o de lámina (placa) troquelada soldada en el extremo frontal, unida al tubo ranurado o tubo tipo "C mediante soldadura.
La unión que existe entre los dos cuerpos que forman el ancla es por medio de soldadura, donde se unen el tubo ranurado y la varilla corrugada la cual forma el extremo posterior, el extremo del tubo ranurado que se une a la varilla corrugada tiene conicidad de tal manera que la varilla corrugada pueda ser soldada en su contorno, en el extremo posterior tiene un corte a 45° lo que permite al ser instalada romper los cartuchos que se insertaron previamente en la perforación, el ancla minera de tubo corto y varilla es colocada en estas perforaciones con equipos manuales o mecanizados, y es mediante avance y percusión (golpeo mecanizado) hacia el fondo del barreno, antes de colocarse en la perforación debe ser colocada en el ancla minera de tubo ranurado y varilla la placa minera que es el complemento para reforzar el macizo rocoso.
BREVE DESCRIPCIÓN DE LAS FIGURAS.
Figura 1.- Vista isométrica superior frontal del ancla minera de tubo corto y varilla.
Figura 2.- Vista lateral del ancla minera de tubo corto y varilla.
Figura 3.- Vista isométrica superior lateral a detalle del ancla minera de tubo corto y varilla.
Figura A.- Vista isométrica superior frontal del ancla minera de tubo corto y varilla.
Figura 5.- Vista isométrica superior posterior del ancla minera de tubo corto y varilla.
DESCRIPCIÓN DETALLADA DE LA INVENCIÓN.
El ancla minera de tubo corto y varilla (Figura 1) es manejada en longitudes que van de los 1.60 mts hasta unas longitudes mayores a 3 mts, según el tipo y la calidad de roca de los terrenos en cada mina, de tal manera que donde se encuentra de muy mala calidad el terreno utilizan las anclas de mayor longitud y donde se encuentra el terreno de mejor calidad de roca utilizan las de menor longitud, siendo que cuenta con un extremo frontal (1 : Figura 1) el cual es de tubo ranurado o tubo tipo "C el cual tiene una longitud de 20 cm y en el extremo posterior de este es soldado el cuerpo restante el cual es de varilla corrugada de acero (2: Figura 1 ).
El extremo frontal del trabo de tubo ranurado o tubo tipo "C" tiene una argolla de alambrón o de lámina (placa) troquelada soldada (3 : Figura 3) donde sienta la placa minera para el soporte de la roca. En la Figura 3 se aprecia en la flecha 4, la parte de la unión entre el tubo ranurado y el cuerpo de varilla corrugada. Este segundo extremo es elaborado de varilla corrugada de acero, la cuál cuenta a su vez con punta con corte a 45° (5 : Figura 2) en su extremo posterior, cual funciona como herramienta para romper los cartuchos y permitir que su contenido sea mezclado para el fraguado y sujeción del ancla.
Antes de ser colocada el ancla minera de tubo corto y varilla se debe colocar la placa minera de modo que al instalarse ya pueda quedar junta o adherida adecuadamente al macizo rocoso para evitar el desprendimiento de roca de los túneles subterráneos de la mina.
MEJOR MANERA DE LLEVAR A CABO LA INVENCIÓN
Para la instalación del ancla minera de tubo corto y varilla es inicialmente necesario realizar una perforación en ia roca que se desea reforzar en los túneles de las obras subterráneas, deberán ser lanzados los cartuchos de resina o cementantes hasta el fondo de la perforación y después se procederá a colocar el ancla minera de tubo corto y varilla en el equipo manual o mecanizado y le será colocada la placa minera como complemento para la fijación y soporte del macizo rocoso, el equipo manual o mecanizado inserta dentro de la perforación el ancla mediante avance y percusión hasta lograr que la placa minera quede adherida y fija al terreno (macizo rocoso).
De acuerdo a la calidad de roca será el número de anclas mineras instalar por distancia.

Claims

REIVINDICACIONES.
1. Ancla minera de tubo corto y varilla que se inserta en perforaciones de tos túneles subterráneos de la industria minera CARACTERIZADO por estar compuesto de dos cuerpos, el primer extremo de tubo ranurado o tubo tipo "C" el cual tiene una longitud de 20 cm y este es unido mediante soldadura al segundo extremo el cual es de varilla corrugada de acero, contiene una argolla de alambrón o de lámina (placa) troquelada y unida con soldadura en la punta del tubo ranurado, el extremo posterior tiene un corte a 45° para romper cartuchos de resina y cartuchos cementantes para su instalación en las obras subterráneas de la industria minera.
2. Ancla minera de tubo corto y varilla que de acuerdo a la reivindicación 1 caracterizado porque es manejado en longitudes de 1.6 mts a más de 3.0 mts según la calidad de roca de los túneles subterráneos de la mina.
3. Ancla minera de tubo corto y varilla que de acuerdo a la reivindicación 1 caracterizado porque tiene una argolla de alambrón o de lámina (placa} troquelada y soldada en el extremo frontal del ancla y que sirve para soportar y colocar la placa adecuadamente para posteriormente ser instalada en las perforaciones de los túneles subterráneos de la industria minera.
4. Ancla minera de tubo corto y varilla que de acuerdo con la reivindicación 1 caracterizado porque se encuentra formada de dos cuerpos, el primero de 20 cm de longitud de tubo ranurado o tubo tipo 'C y el segundo por varilla corrugada de acero.
5. Ancla minera de tubo corto y varilla que de acuerdo a la reivindicación 1 caracterizado porque tiene en el extremo posterior del ancla un corte a 45° el cual funciona como herramienta para romper los cartuchos cementantes o cartuchos de resina cuando el ancla es colocada en la perforación previamente realizada, de tal manera que mezcle estos complementos para su instalación.
6. Ancla minera de tubo ranurado y varilla que de acuerdo a la reivindicación 1 caracterizado porque tiene su extremo frontal con pintura anticorrosiva color naranja para identificar cuando es instalada en los túneles mineros.
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