WO2015072829A1 - Ancla minera de argolla soldada - Google Patents
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Classifications
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- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
- E21D—SHAFTS; TUNNELS; GALLERIES; LARGE UNDERGROUND CHAMBERS
- E21D21/00—Anchoring-bolts for roof, floor in galleries or longwall working, or shaft-lining protection
Definitions
- the present invention relates to a welded ring mining anchor which is used as rock reinforcement in the underground works of the mining industry, is placed in the perforations made in the rock and used in conjunction with complements such as cement cartridge or cement cartridge. resin and plate for mining anchor, which are inserted at the same time in the drilling where the welded ring mining anchor will be installed.
- the mining anchor of welded ring is manufactured to be installed in the perforations previously made in the rock where the grounds are of poor quality and cause rock detachment, which puts at risk the health of personnel operating in this type of underground works, the Anchor welded ring anchor is installed to prevent rock block landslides which put the health of! personnel entering the mine. TO TECEDENTES.
- the welded ring mining anchor is developed in such a way that once installed in the perforations to reinforce the ground of the tunnels of the underground works, it is able to support the small and medium-sized blocks of rock, because the welded ring made in the tip allows to reach a resistance greater than that generated by a mechanical implement such as mechanical anchors, so that once installed in the drilling in the rock mass does not return to maintenance requirements for e! Rock massif reinforcement.
- the welded ring mining anchor can be installed with mechanized or manual equipment. TECHNICAL PROBLEM TO BE SOLVED.
- the problem presented by the mechanical anchors used in the underground works of the mining industry is that they are easily damaged by the mass (weight) of the blocks of the different sizes and that it generates a low resistance for the reinforcement of the rock mass that is it requires to avoid the irrigation in the health of the personnel that enters the underground works of the mining industry, in addition to the fact that the welded ring mining anchor contains the end of the ring with orange paint which allows to identify where they have been placed Mining anchor of welded ring for verification of the anchorage installed in the rock mass.
- the welded ring mining anchor is made from corrugated steel rod, in which the hot ring is forged to prevent it from generating fissures inside the steel with which they are made, so that the greatest resistance of this mining anchoring element, the hot forged ring is welded on the same steel bar so that it does not return to its original state when loads are exerted by the sliding of the rock mass, so that the rock only advances until it reaches its top which is the ring of the welded ring mining anchor.
- Figure 1 Isometric side view of the welded ring mining anchor.
- Figure 3 Front isometric view of the welded ring mining anchor.
- Figure 4. Rear isometric view of the welded ring mining anchor. DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION.
- the welded ring mining anchor (1: Figure 1) is managed in lengths ranging from .60 meters to lengths greater than 3 meters, depending on the type of rock and the rock quality of the land in each mine, of tai so that where the ground is of very poor quality, the anchors of greater length are used and where the soil of better quality of rock is used, those of shorter length are used in diameters of 5/8 "and 3/4" according to the requirements of each mine.
- the welded ring mining anchor is made with corrugated steel rod, at one end it has a hot forged ring (2: Figure 1) made from the same corrugated rod from which the welded ring mining anchor is formed. It is joined by welding (3: Figure 2) on the contour of the joint to generate resistance to the deformation of the ring when it gives the rock mass to the ring, the welded ring is painted orange in such a way as to verify where These mining anchor elements have been installed.
- the load capacity of the welded ring mining anchor shall be governed by the diameter of said anchor (15 to 18 tons for 1, 587 cm (5/8 ") and 19 to 24 tons for 1,905 cm (3/4 ")).
- the ring welded on the front end of the welded ring mining anchor is to be able to place suspended services of the mining industry such as electrical wiring, water pipe, air pipe, etc.
- the welded ring mining anchor For the installation of the welded ring mining anchor it is initially necessary to perform a drilling in the rock that is desired to reinforce in the tunnels of the underground works, later with a mechanized or manual equipment the cement or resin cartridges that are the next complement are launched to be installed in the drilling and to the bottom of it, then the welded ring mining anchor is placed in the manual or mechanized equipment and the mining plate is placed as a complement for the fixation and support of the rock mass, the manual or mechanized equipment Insert the anchor into the borehole by advancing and turning until the mining plate is adhered and fixed to the ground (rock mass).
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Abstract
Esta invención presenta un ancla minera de argolla soldada la cual es para ser utilizada en perforaciones realizadas en el techo, hombros y muros laterales de los túneles subterráneos de la industria minera. Dentro de las ventajas de esta ancla minera de argolla soldada debe considerarse: De uso múltiple ya que puede utilizarse para reforzar los terrenos de las obras subterráneas de la industria minera y colocarse servicios de operación diversos suspendidos en el aire por medio de la argolla soldada; Genera una resistencia mayor a los elementos de anclaje convencionales como elementos de anclaje mecánicos; Puede ser instalada con equipos manuales y mecanizados; Las dimensiones están de acuerdo a los requisitos por la calidad de roca de los terrenos de cada mina. Es instalada en conjunto con los complementos tales como: el cartucho cementante o cartucho de resina y con la placa minera para un reforzamiento.
Description
ANCLA INERA DE ARGOLLA SOLDADA
CAMPO TÉCNICO DE LA INVENCIÓN.
La presente invención se refiere a una ancla minera de argolla soldada la cual es utilizada como refuerzo de roca en las obras subterráneas de la industria minera, es colocada en las perforaciones realizadas en la roca y utilizada en conjunto con complementos como cartucho cementante o cartucho de resina y placa para ancla minera, los cuales se insertan a la vez en la perforación donde se instalara el ancla minera de argolla soldada.
OBJETIVO DE LA INVENCIÓN.
El ancla minera de argolla soldada és fabricada para instalarse en las perforaciones realizadas previamente en la roca donde los terrenos son de mala calidad y provocan desprendimiento de roca, lo cual pone en riesgo la salud del personal que opera en este tipo de obras subterráneas, el ancla minera de argolla soldada es instalada para que evite los desprendimientos de bloques de roca los cuales ponen en riesgo la salud de! personal que ingresa a mina. A TECEDENTES.
Existen anclas mineras que son utilizadas para el refuerzo de roca de las obras subterráneas de la industria minera como anclas mecánicas, estas anclas son de diversas formas de tal manera que refuerzan el techo, hombros y muros de los túneles subterráneos, debido a su diseño estas no generan la resistencia necesaria para soportar los bloques de roca que se desprenden del macizo rocoso y es fácil dañar los mecanismos mecánicos debido a la maza de la roca. El ancla minera de argolla soldada es elaborada de tal manera que una vez instalada en las perforaciones para reforzar los terrenos de ¡os túneles de las obras subterráneas sea capaz de soportar los bloques pequeños y medianos de roca, debido a que la argolla soldada elaborada en la punta permite alcanzar una resistencia mayor que la que genera un implemento mecánico como el caso de las anclas mecánicas, de tal manera que una vez instalada en la
perforación en el macizo rocoso no vuelva a presentar requerimiento de mantenimiento para e! refuerzo del macizo rocoso. El ancla minera de argolla soldada puede ser instalada con equipos mecanizados o manuales. PROBLEMA TÉCNICO A RESOLVER.
El problema que presentan las anclas mecánicas utilizadas en las obras subterráneas de la industria minera es que son dañadas fácilmente por la masa (peso) de los bloques de los diferentes tamaños y que genera una baja de la resistencia para el reforzamiento del macizo rocoso que se requiere para evitar el riego en la salud del personal que ingresa a las obras subterráneas de la industria minera, además de que el ancla minera de argolla soldada contiene el extremo de la argolla con pintura de color naranja lo cual permite identificar donde han sido colocadas las ancla minera de argolla soldada para verificación del anclaje instalado en el macizo rocoso.
BREVE DESCRIPCIÓN DE LA INVENCIÓN.
El ancla minera de argolla soldada es elaborada a partir de varilla corrugada de acero, en la cual es forjada la argolla en caliente para evitar que esta genere fisuras en el interior del acero con el que son elaboradas, de tal manera que se obtenga la mayor resistencia de este elemento de anclaje minero, la argolla forjada en caliente es soldada en la misma barra de acero para que esta no regrese a su estado original cuando se ejercen las cargas por el deslizamiento del macizo rocoso, de tal manera que la roca solo avanza hasta llegar a su tope el cual es la argolla del ancla minera de argolla soldada.
BREVE DESCRIPCIÓN DE LAS FIGURAS.
Figura 1.- Vista isométrica lateral del ancla minera de argolla soldada.
Figura 2.-. Vista lateral del ancla minera de argolla soldada.
Figura 3.- Vista isométrica frontal del ancla minera de argolla soldada.
Figura 4.- Vista isométrica posterior del ancla minera de argolla soldada.
DESCRIPCIÓN DETALLADA DE LA INVENCIÓN.
El ancla minera de argolla soldada (1 : Figura 1) es manejada en longitudes que van de los .60 mts hasta unas longitudes mayores a 3 mts, según el tipo de roca y la calidad de roca de los terrenos en cada mina, de tai manera que donde esta de muy mala calidad el terreno utilizan las anclas de mayor longitud y donde se encuentra el terreno de mejor calidad de roca utilizan las de menor longitud, son manejadas en diámetros de 5/8" y 3/4" según los requerimientos de cada mina. El ancla minera de argolla soldada es elaborada con varilla corrugada de acero, tiene en uno de sus extremos una argolla forjada (2 : Figura 1) en caliente elaborada de la misma varilla corrugada de la cual se forma el ancla minera de argolla soldada, esta es unida mediante soldadura (3 : Figura 2) en el contomo de la unión para generar la resistencia a la deformación de la argolla cuando cede el macizo rocoso hacia la argolla, la argolla soldada es pintada de color naranja de tal manera que permita verificar donde han sido instalados estos elementos de anclaje minero.
Su punta posterior (4 : Figura 2) tiene un corte a 45°, este sirve para romper y mezclar los cartuchos cementantes o de resina que son los complementos con los que se instala esta ancla, ya que el ancla es instalada con los equipos mecanizados y manuales a base de avance con giro.
La capacidad de carga del ancla minera de argolla soldada vestá regida por el diámetro de dicho anclaje (de 15 a 18 toneladas para 1 ,587 cm (5/8") y de 19 a 24 toneladas para 1 .905 cm (3/4")).
La argolla soldada en el extremo frontal del ancla minera de argolla soldada es para poder colocar suspendidos servicios de la industria minera como cableado eléctrico, tubería de agua, tubería de aire, etc..
MEJOR MANERA DE LLEVAR A CABO LA INVENCIÓN
Para la instalación del ancla minera de argolla soldada es inicialmente necesario realizar una perforación en la roca que se desea reforzar en los túneles de las obras subterráneas, posteriormente con un equipo mecanizado o manual se lanzan los cartuchos cementantes o de resina que son el complemento siguiente a instalar en la perforación y hasta el fondo de esta, después se coloca el ancla minera de argolla soldada en el equipo manual o mecanizado y le es colocada la placa minera como complemento para la fijación y soporte del macizo rocoso, el equipo manual o mecanizado inserta dentro de la perforación el ancla mediante avance y giro hasta lograr que la placa minera quede adherida y fija al terreno (macizo rocoso).
De acuerdo a la calidad de roca será el número de anclas minera de argolla soldada por distancia a instalar de anclas de argolla soldada.
Claims
1. Ancla minera de argolla soldada que se inserta en perforaciones de los túneles subterráneos de la industria minera CARACTERIZADO por una argolla soldada del mismo acero en el extremo frontal, corte a 45° en el extremo posterior y pintura anticorrosiva color naranja para identificar cuando es instalada en los túneles mineros.
2. Ancla minera de argolla soldada que de acuerdo a la reivindicación 1 caracterizado porque es manejado en diámetros de 5/8" y 3/4".
3. Ancla minera de argolla soldada que de acuerdo a la reivindicación 1 caracterizado porque tiene el extremo posterior con un corte a 45°.
4. Ancla minera de argolla soldada que de acuerdo a la reivindicación 1 caracterizado porque son utilizadas en longitudes que van des de 1.60 mts hasta más de 3 mis.
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Citations (4)
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2013
- 2013-12-16 WO PCT/MX2013/000168 patent/WO2015072829A1/es active Application Filing
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Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| DATABASE WPI Week 197015, Derwent World Patents Index; Class H01, AN 1970-24483R * |
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