WO2015072834A1 - Barra minera para desprendimiento de roca - Google Patents
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Classifications
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- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
- E21C—MINING OR QUARRYING
- E21C37/00—Other methods or devices for dislodging with or without loading
- E21C37/22—Hand tools or hand-held power-operated tools specially adapted for dislodging minerals
Definitions
- the present invention relates to a mining bar for rock shedding which is used to release rock in the underground works of the mining industry, such that its wedge or coa serve to cause the fall of rock that is possible to fall .
- rock bar for rockfall is made to remove rock from the rock mass which is a possible natural fall caused by gravity and because it is no longer attached to the rock mass, so that these types of rocks put at risk
- the health of the personnel entering the underground tunnels of the mining industry, the action of releasing rock by means of the mining bar for rockfall must be carried out even before installing the anchoring systems, because the installation of the anchoring the operators and supervisors of the operation are present, who put their health at risk by not releasing the rocks that may fall when they install the anchoring system.
- the rock bar for mining is developed to avoid operational risks to the personnel who work with it in the underground tunnels of the mining industry, its hollow aluminum body allows the operator to handle mining bars of greater length to release rock at a greater distance. which avoids or risks from falling rocks, injuries to the body by the mass (weight) of the mining bar and exchanging the tips that are the wedge and the coa to reuse the aluminum bar to continue the operation.
- the rock bar for mining is formed by a central body or central bar made of hollow aluminum with a thread a "in diameter at each end, which can be round or hexagonal, has two interchangeable tips made of forged steel in the front end, so that they have a great resistance for the operation and these have at the same time a thread at their rear end so that they are installed on the aluminum bar and interchangeable if any of these deteriorates.
- a central body or central bar made of hollow aluminum with a thread a "in diameter at each end, which can be round or hexagonal, has two interchangeable tips made of forged steel in the front end, so that they have a great resistance for the operation and these have at the same time a thread at their rear end so that they are installed on the aluminum bar and interchangeable if any of these deteriorates.
- Figure 1 Isometric top front view of the mining bar for rockfall.
- Figure 3. Rear upper isometric view of the mining bar for rock detachment in detail.
- Figure 4. Isometric top front view of the mining bar for rock detachment in detail.
- Figure 6. Isometric views of the threads located in the bodies that complement the mining bar for rockfall.
- the rock bar for rockfall (Figure 1) is managed in lengths ranging from 4 feet (1,121 meters) to lengths greater than 15 feet (4.57 meters), and nominal diameter of 1,125 in. (28.57 mm), in such a way that the rock bar is used for the different widths and heights with which the underground tunnels of the mining industry are generated.
- the central part of the rock bar mining bar (1: Figure 2) is made of hollow aluminum, which can be round aluminum bar or hexagonal bar, this one has internal thread at both ends (4: Figure 6), which it is where the forged steel tips (wedge and coa) are inserted (2: Figure 3, and 3: Figure 4).
- the tips that can be exchanged are made of high strength steel, which are identified as the wedge that is the tip of the front (3: Figure 4) and which is the tip of the back (2: Figure 3) of the rock bar for mining, the tip of the front or wedge is made without curvature as shown for the back or coa in Figure 3. These tips contain thread just like the aluminum bar where they are assembled ( 5: Figure 6).
- the way to use the mining bar for rockfall is, once in the underground tunnel, to know the dimensions of this to take a pattern of the length of the mining bar depending on the height of the tunnel, such that the bar to be selected measures the total height of the tunnel, so that when the mining bar is taken for rockfall by the operator this allows the operator to move away from the area where the rock will be detached, this to avoid that its fall could put the health of the staff at risk, the mining bar is placed on the side of the nearest rock and pressed so that it falls off the rock mass until it falls. If during the operation one of the tips loses its sharp point, it can easily be replaced by another.
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Abstract
Esta invención presenta una barra minera para desprendimiento de roca porque tiene rosca en los extremos de la barra central de aluminio, que es donde son alojadas las puntas de desprendimiento de roca de las obras subterráneas de la industria minera. Dentro de las ventajas de esta barra minera para desprendimiento de roca debe considerarse: - Pueden ser utilizadas con mayor longitud total debido a que su cuerpo de aluminio hueco permite prolongar la barra central para el alcance de la roca a desprender; - Sus puntas intercambiables permiten colocar una nueva cuando alguna de estas es dañada por el constante uso; - Al llevar a cabo el desprendimiento con una barra minera larga permite alejar al operador del área de caída de la roca lo que asegura prevenir riesgos de salud del operador que desprende la roca de las obras subterráneas de la industria minera.
Description
BARRA MINERA PARA DESPRENDIMIENTO DE ROCA
CAMPO TÉCNICO DE LA INVENCIÓN.
La presente invención se refiere a una barra minera para desprendimiento de roca la cual es utilizada para desprender roca en las obras subterráneas de la industria minera, de tal manera que su cuña o coa sirven para provocar el caído de roca que se encuentra posible a caer.
OBJETIVO DE LA INVENCIÓN.
La barra minera para desprendimiento de roca es elaborada para desprender roca del macizo rocoso la cual se encuentra a una posible caída natural provocada por la gravedad y porque ya no se encuentra unida al macizo rocoso, de tal manera que este tipo de rocas ponen en riesgo la salud del personal que ingresa a los túneles subterráneos de la industria minera, la acción de desprender roca mediante la barra minera para desprendimiento de roca se debe llevar a cabo incluso antes de instalar los sistemas de anclaje, debido a que la instalación del anclaje lo presencian los operadores y supervisores de la operación, quienes ponen en riesgo su salud al no desprender las rocas que pueden caer cuando instalan el sistema de anclaje.
ANTECEDENTES.
Existen barras mineras para desprender roca, las cuales son elaboradas de acero resistente para un gran avance de desprendimiento de roca, lo cual permite evitar los riesgos por caídos de roca para el personal que opera en los túneles subterráneos de la industria minera, estas barras mineras cuentan con una punta en su extremo frontal cual desprende la roca que se encuentra separada del macizo rocoso.
PROBLEMA TÉCNICO A RESOLVER.
El problema que presentan las barras mineras que desprenden roca del macizo rocoso es que son de gran masa (peso) lo que provoca que el operador pueda cansar rápidamente cuando realizan el proceso de desprendimiento de roca, su
masa (peso) provoca a la vez que este tipo de barra minera no pueda medir longitudes mayores a los 2.0 mts, ya que al hacerlo se incrementa su masa (peso) y la productividad baja considerablemente, otro riesgo que provocan este tipo de barras mineras robustas es que pueden provocar daños al operador ocasionados por el peso que el cuerpo de la persona soporta en posición diagonal, ya que es la manera adecuada de desprender la roca, alejado el operador del área donde caerá la roca que se pretende desprender. La barra minera para desprendimiento de roca es elaborada para evitarle riesgos operativos al personal que labore con esta en los túneles subterráneos de la industria minera, su cuerpo de aluminio hueco permite al operador manejar barras mineras de mayor longitud para desprender roca a una distancia mayor lo que le evita u riesgo por el caído de rocas, lesiones en el cuerpo por la masa (peso) de la barra minera e intercambiar las puntas que son la cuña y la coa para reutilizar la barra de aluminio para continuar la operación.
BREVE DESCRIPCIÓN DE LA INVENCIÓN.
La barra minera para desprendimiento de roca se encuentra formada por un cuerpo céntrico o barra central elaborada de aluminio hueco con rosca a ¾" de diámetro en cada extremo, la cual puede ser redonda o hexagonal, cuenta con dos puntas intercambiables elaboradas de acero forjado en el extremo frontal, para que tengan una gran resistencia para la operación y estas cuentan a la vez con rosca en su extremo posterior de tal manera que son instaladas en la barra de aluminio e intercambiables si alguna de estas se deteriora. BREVE DESCRIPCIÓN DE LAS FIGURAS.
Figura 1.- Vista isométrica superior frontal de la barra minera para desprendimiento de roca.
Figura 2.- Vista isométrica superior posterior de la barra minera para desprendimiento de roca.
Figura 3.- Vista isométrica superior posterior de la barra minera para desprendimiento de roca a detalle.
Figura 4.- Vista isométrica superior frontal de la barra minera para desprendimiento de roca a detalle.
Figura 5.- Vista lateral de la barra minera para desprendimiento de roca.
Figura 6.- Vistas isométricas de las roscas ubicadas en los cuerpos que complementan la barra minera para desprendimiento de roca.
DESCRIPCIÓN DETALLADA DE LA INVENCIÓN.
La barra minera para desprendimiento de roca (Figura 1 ) es manejada en longitudes que van desde los 4 pies (1.21 mts) hasta longitudes mayores a 15 pies (4.57 mts), y diámetro nominal de 1.125 plg. (28.57 mm), de tal manera que la barra minera para desprendimiento de roca sea utilizada para los diferentes anchores y alturas con las que son generados los túneles subterráneos de la industria minera. La parte central de la barra minera para desprendimiento de roca (1 : Figura 2) es elaborada de aluminio hueco, el cual puede ser barra de aluminio redondo o barra hexagonal, este tiene en ambos extremos rosca interna (4 : Figura 6), que es donde son insertadas las puntas de acero forjado (cuña y coa) (2 : Figura 3, y 3 : Figura 4).
Las puntas que se pueden intercambiar son elaboradas de acero de alta resistencia, las cuales son identificadas como cuña que es la punta de la parte frontal (3 : Figura 4) y coa que es la punta de la parte posterior (2 : Figura 3) de la barra minera para desprendimiento de roca, la punta de la parte frontal o cuña es elaborada sin curvatura como la mostrada para la punta posterior o coa en la Figura 3. Estas puntas contienen rosca al igual que la barra de aluminio donde son ensambladas (5 : Figura 6).
MEJOR MANERA DE LLEVAR A CABO LA INVENCIÓN
La manera de utilizar la barra minera para desprendimiento de roca es, una vez estando en el túnel subterráneo, conocer las dimensiones de este para tomar un patrón de longitud de la barra minera dependiendo de la altura del túnel, de
tal manera que la barra a seleccionar mida lo cercano a la altura total del túnel, de tal manera que al ser tomada la barra minera para desprendimiento de roca por el operador esta permita al operador alejarse del área donde será desprendida la roca, esto para evitar que su caída pueda poner en riesgo la salud del personal, se coloca la barra minera en el costado de la roca más cercano y se presionara para que esta se desprenda del macizo rocoso hasta caer. Si durante la operación una de las puntas pierde su punta afilada, esta podrá ser remplazada fácilmente por otra.
Claims
REIVINDICACIONES.
Barra minera para desprendimiento de roca que se utiliza para desprendimiento de roca la cual se encuentra propensa a caer en los túneles subterráneos de la industria minera CARACTERIZADA por ser elaborado de una barra central (1 : Figura 2) elaborada de aluminio hueco la cual contiene rosca interna en ambos extremos (4 : Figura 6) y la cual puede manejarse diferentes longitudes, en sus extremos son colocadas las puntas para desprender roca llamadas cuña y coa (5 : Figura 6).
Barra minera para desprendimiento de roca que de acuerdo a la reivindicación 1 caracterizado porque es manejado en longitudes que van desde los 4 pies (1.21 mts) hasta longitudes mayores a 15 pies (4.57 mts), y diámetro nominal de 1.125 plg. (28.57 mm), de tai manera que la barra minera para desprendimiento de roca sea utilizada para los diferentes anchores y alturas con las que son generados los túneles subterráneos de la industria minera.
Barra minera para desprendimiento de roca que de acuerdo a la reivindicación 1 caracterizado porque tiene rosca en los extremos de la barra central de aluminio (4 : Figura 6), que es donde son alojadas las puntas de desprendimiento de roca.
Barra minera para desprendimiento de roca que de acuerdo a la reivindicación 1 caracterizado porque tiene puntas de acero forjadas (5 : Figura 6) nombradas cuña y coa, las cuales son insertadas en ambos extremos de la barra central de aluminio para utilizarlas para el desprendimiento de roca.
Applications Claiming Priority (2)
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2013
- 2013-12-16 WO PCT/MX2013/000175 patent/WO2015072834A1/es active Application Filing
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Non-Patent Citations (1)
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