WO2015060009A1 - ソーラーパネル清掃装置 - Google Patents

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WO2015060009A1
WO2015060009A1 PCT/JP2014/072515 JP2014072515W WO2015060009A1 WO 2015060009 A1 WO2015060009 A1 WO 2015060009A1 JP 2014072515 W JP2014072515 W JP 2014072515W WO 2015060009 A1 WO2015060009 A1 WO 2015060009A1
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sensor
panel unit
cleaning
panel
main body
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PCT/JP2014/072515
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工 大西
寛之 宇田
山田 貴之
竹内 晴紀
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シンフォニアテクノロジー株式会社
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    • AHUMAN NECESSITIES
    • A47FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
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    • A47L9/00Details or accessories of suction cleaners, e.g. mechanical means for controlling the suction or for effecting pulsating action; Storing devices specially adapted to suction cleaners or parts thereof; Carrying-vehicles specially adapted for suction cleaners
    • A47L9/28Installation of the electric equipment, e.g. adaptation or attachment to the suction cleaner; Controlling suction cleaners by electric means
    • A47L9/2805Parameters or conditions being sensed
    • A47L9/2826Parameters or conditions being sensed the condition of the floor
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24SSOLAR HEAT COLLECTORS; SOLAR HEAT SYSTEMS
    • F24S40/00Safety or protection arrangements of solar heat collectors; Preventing malfunction of solar heat collectors
    • F24S40/20Cleaning; Removing snow
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    • G05D1/00Control of position, course or altitude of land, water, air, or space vehicles, e.g. automatic pilot
    • G05D1/02Control of position or course in two dimensions
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    • HELECTRICITY
    • H02GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02SGENERATION OF ELECTRIC POWER BY CONVERSION OF INFRARED RADIATION, VISIBLE LIGHT OR ULTRAVIOLET LIGHT, e.g. USING PHOTOVOLTAIC [PV] MODULES
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    • AHUMAN NECESSITIES
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    • A47L2201/04Automatic control of the travelling movement; Automatic obstacle detection
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02EREDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E10/00Energy generation through renewable energy sources
    • Y02E10/40Solar thermal energy, e.g. solar towers
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    • Y02E10/00Energy generation through renewable energy sources
    • Y02E10/50Photovoltaic [PV] energy

Definitions

  • the present invention relates to a solar panel cleaning device for cleaning a light receiving surface of a solar panel.
  • Solar panels are equipped with unitized panel units such as a light-receiving surface and a power generation unit.
  • unitized panel units such as a light-receiving surface and a power generation unit.
  • the total length of an array in which panel units are arranged vertically and horizontally can reach several hundred meters. Since these solar panels are installed outdoors, foreign matter such as dust contained in the atmosphere or rainwater, or bird droppings or dead leaves may adhere to the light receiving surface. And when it adheres to the light-receiving surface of such dust and a foreign material, the effective light-receiving area (area which light-receives sunlight directly) in a light-receiving surface reduces, and electric power generation efficiency falls.
  • the upper and lower ends of the panel are fixedly attached to mounting rails extending in the horizontal direction, and the rails for vertical movement extending in the direction parallel to the side edges of the panel are provided, and cleaning means such as brushes are mounted.
  • the main body is cleaned while moving along the cleaning line with the vertical movement rail, and moved to the next cleaning line position with the upper and lower mounting rails to clean the entire light receiving surface of the solar panel.
  • a solar panel cleaning device has been considered (see, for example, Patent Document 1).
  • Patent Document 2 discloses a mode in which a part of a main body is configured using a rectangular plate-like frame, and an ultrasonic sensor, which is a recognition means, is attached to each of the central portions of the four side surfaces of the frame.
  • cleaning is performed while moving the main body in a predetermined direction, and when the ultrasonic sensor detects the end of the panel (for example, the upper end), the main body is moved in the same direction by the self-propelled means. Is moved to the next cleaning line by a predetermined operation, and in that direction (in the same patent document, the direction is changed by 180 degrees or 90 degrees with respect to the direction along the previous cleaning line). Clean the entire light-receiving surface by repeating the procedure of moving the main body along the direction and stopping the movement along that direction when the ultrasonic sensor detects the end of the solar panel (for example, the lower end) again.
  • the structure to perform is disclosed.
  • a gap may be secured between adjacent panel units in order to improve rainwater drainage.
  • the solar panel cleaning device disclosed in Patent Document 2 stops the movement of the main body in the same direction when the end of the panel unit is detected by the ultrasonic sensor, and cleans along the next cleaning line.
  • the panel unit (the panel unit adjacent to the end detection target panel unit via the gap) is moved to the panel unit adjacent to the edge detection target panel unit via the gap for draining water. ) Cannot be cleaned, and based on only the detection information by the ultrasonic sensor, It is not possible to sweep.
  • the present invention has been made paying attention to such inconveniences, and a main purpose thereof is a solar panel cleaning device capable of cleaning the entire light receiving surface of a solar system in which a gap is formed between panel units. It is to provide.
  • the present invention relates to a solar panel cleaning apparatus capable of cleaning while moving a light receiving surface of a plurality of panel units arranged with a predetermined gap along a cleaning line which can be arbitrarily set.
  • each panel unit is unitized having at least a light receiving surface.
  • the solar panel cleaning device is a main body, a self-propelled means for self-propelling the main body in a predetermined traveling direction on the light receiving surface, a cleaning means mounted on the main body and cleaning the light receiving surface, Based on the first sensor and the second sensor that are arranged in the region ahead of the center of gravity of the solar panel cleaning device in the traveling direction of the main body and that can detect the end of the panel unit, and sensing information by the first sensor and the second sensor A control unit that controls at least the movement of the main body by the self-propelled means, the first sensor is arranged in front of the second sensor, and the first sensing position by the first sensor and the second sensing position by the second sensor, In the process of moving the main body along the cleaning line across at least the gap, adopting a configuration in which the separation distance is set larger than the gap. It is characterized in that it controls the movement of the body by the control unit in based on the first sensor and the sensing information of the second sensor, the following conditions.
  • the sensing information of the first sensor and the second sensor is panel unit detection information for detecting the presence of the panel unit.
  • State (first detection state) sensing information of the sensing information of the first sensor is panel unit detection information
  • sensing information of the second sensor is panel unit non-detection information that does not detect the presence of the panel unit (first 2 detection state)
  • the sensing information of the sensing information of the first sensor is panel unit non-detection information
  • the sensing information of the second sensor is panel unit detection information (third detection state)
  • the sensing information of the second sensor is panel unit detection information (third detection state)
  • the sensing information of the two sensors is panel unit non-detection information (fourth detection State), limited to the above four, and in the case of the first detection state, the second detection state and the third detection state, the operation state of the self-propelled means is continued and the main body is moved in the same direction as the previous traveling direction
  • fourth detection State fourth detection State
  • the sensing position of the first sensor (first sensing position) and the sensing position of the second sensor (second sensing position) are both
  • the sensing information of each sensor on the panel unit is panel unit detection information (the first detection state described above).
  • the main body in the solar panel cleaning apparatus of this invention is moved to a predetermined direction by a self-propelled means, the light-receiving surface of a panel unit can be cleaned by the cleaning means.
  • the first sensing position passes through the end of the panel unit being cleaned at that time (hereinafter referred to as the “currently cleaned panel unit”).
  • the sensing information of the first sensor is switched from the panel unit detection information to the panel unit non-detection information
  • the sensing information of the second sensor remains the panel detection information, and the above-described third detection state is set.
  • the center of gravity of the solar panel cleaning device is on the current cleaning target panel unit and does not fall from the current cleaning target panel unit. Therefore, in this third detection state, there is no particular problem even if the operating state of the self-running means is continued and the main body is moved in the same direction as the previous traveling direction.
  • the second sensing position eventually passes the end of the current panel unit to be cleaned, and at this point, the sensing information of the second sensor is obtained from the panel unit detection information to the panel unit. Switch to non-detection information.
  • the sensing information of the second sensor is changed from panel unit detection information to panel unit non-detection information.
  • the sensing information of the first sensor in the process of switching to the first pattern in which the panel unit adjacent to the current cleaning target panel unit with a gap in the moving direction of the main body is separated from the first pattern in the moving direction of the main body. And the second pattern in which there is no adjacent panel unit.
  • the sensing information of the first sensor is switched from the panel unit non-detection information to the panel unit detection information in the process in which the sensing information of the second sensor is switched from the panel unit detection information to the panel unit non-detection information.
  • the solar panel cleaning apparatus is panel unit non-detection information even if the sensing information of the second sensor is panel unit detection information.
  • the main body is moved from the current cleaning target panel unit to the current cleaning target panel unit. It can be moved to the next panel unit (hereinafter referred to as “traveling direction downstream panel unit”) arranged with a gap.
  • the main body is moved from the current cleaning target panel unit (this panel unit can be regarded as “advancing direction upstream panel unit” in relation to the advancing direction downstream panel unit) to the advancing direction downstream panel unit.
  • the center of gravity of the solar panel cleaning device is also moved from the current cleaning target panel unit to the downstream panel unit in the traveling direction, and the solar panel cleaning device does not fall into the gap between the panel units.
  • the sensing information of the first sensor is switched from the panel unit non-detection information to the panel unit detection information in the process in which the sensing information of the second sensor is switched from the panel unit detection information to the panel unit non-detection information.
  • the control unit executes control to stop further movement of the main body in the same direction by the self-propelled means.
  • the solar panel cleaning apparatus of this embodiment has set the 2nd sensing position ahead of the advancing direction of a main part rather than the gravity center of the whole apparatus, sensing of a 1st sensor and a 2nd sensor with a movement of a main part
  • the center of gravity of the entire apparatus remains on the current cleaning target panel unit (upstream panel unit in the traveling direction). Thereby, the situation where the center of gravity of the solar panel cleaning device falls off the panel unit can be prevented.
  • the solar panel cleaning device when cleaning the solar panel in which the panel unit is arranged with a gap, based on the sensing information of the first sensor that satisfies the above-described arrangement conditions, Not only can the edge of the panel unit to be cleaned at that time (currently the panel unit to be cleaned) be detected, but also the panel unit that has detected the edge based on the sensing information of the first sensor and the second sensor (current It is possible to distinguish whether the panel unit to be cleaned is a panel unit adjacent to another panel unit through a gap in the traveling direction of the solar panel cleaning device. If the panel unit is adjacent to another panel unit, the Is moved in the traveling direction downstream side of the panel unit from the knit, also can be cleaned by the cleaning means receiving surface of the traveling direction of the downstream side panel unit.
  • the current cleaning target panel unit is not a panel unit that is adjacent to another panel unit through a gap, that is, outside the end of the current cleaning target panel unit. If there is a space larger than the gap, it can be seen that the end of the current panel unit to be cleaned is the end of the panel unit corresponding to the position of the end of the array which is an assembly of panel units. Therefore, in this case, the further movement of the main body of the solar panel cleaning device in the same direction can be stopped, thereby preventing the situation of falling from the end of the panel unit.
  • the solar panel cleaning apparatus can also clean the light receiving surfaces of a plurality of arranged panel units without separating a predetermined gap.
  • the combination of the sensing information of the first sensor and the second sensor is the above-described first detection state (the sensing information of the first sensor and the second sensor are both panel unit detection information).
  • a certain state a third detection state (a state in which the sensing information of the sensing information of the first sensor is panel unit non-detection information and the sensing information of the second sensor is panel unit detection information), and a fourth detection state ( The state in which the sensing information of the first sensor and the second sensor is panel unit non-detection information) is limited to the above three, and in the case of the first detection state and the third detection state, the operating state of the self-propelled means is While continuously controlling the main body to move in the same direction as the previous traveling direction, in the case of the fourth detection state, the main body by the self-propelled means is more identical By executing the control for stopping the movement of the, while avoiding a situation in which falling from the panel unit, it is possible to clean the light receiving surface of each panel unit.
  • the sensing position (first sensing position) of the first sensor is not particularly limited as long as it is a region in the forward direction of the main body with respect to the center of gravity of the solar panel cleaning apparatus.
  • the front end part of the direction of movement can be mentioned among main parts.
  • the first sensing position is compared with the case where the first sensing position is set to a region that is ahead of the center of gravity of the solar panel cleaning device in the traveling direction of the main body and close to the center of gravity of the solar panel cleaning device.
  • the degree of freedom in setting the second sensing position that requires setting the separation distance to be larger than the gap between the panel units is widened, and even if the gap between the panel units is relatively large, depending on the gap
  • An appropriate relative separation distance between the first sensing position and the second sensing position can be secured, and the second sensing position can be set as far as possible from the center of gravity of the solar panel cleaning device.
  • the first sensor and the second sensor that can detect the presence of the panel unit in a region in front of the center of gravity of the solar panel cleaning device in the traveling direction of the main body are separated from each other by a larger distance than the gap between the panel units.
  • the self-propelled means based on the sensing information by the first sensor and the second sensor, without the need for manual or dedicated transfer mechanism, It is possible to move the body from one panel unit adjacent to the other through a gap, and the solar panel that can clean the entire light receiving surface of the solar system where a gap is formed between the panel units
  • a cleaning device can be provided.
  • the plane schematic diagram which shows an example of the light-receiving surface of the solar panel with which one Embodiment of this invention is applied.
  • the plane schematic diagram of the solar panel cleaning apparatus which concerns on the same embodiment.
  • the side surface schematic diagram of the solar panel cleaning apparatus which concerns on the same embodiment.
  • Explanatory drawing of a clearance passage process of the solar panel cleaning apparatus which concerns on the same embodiment.
  • Explanatory drawing of a clearance passage process of the solar panel cleaning apparatus which concerns on the same embodiment.
  • Explanatory drawing of a clearance passage process of the solar panel cleaning apparatus which concerns on the same embodiment.
  • Explanatory drawing of a clearance passage process of the solar panel cleaning apparatus which concerns on the same embodiment.
  • Explanatory drawing of a clearance passage process of the solar panel cleaning apparatus which concerns on the same embodiment.
  • Explanatory drawing of a clearance passage process of the solar panel cleaning apparatus which concerns on the same embodiment.
  • the solar panel cleaning device 1 can be cleaned while moving on the light receiving surface R of the solar panel.
  • the solar panel includes a panel unit P in which, for example, a light receiving surface R that is a glass surface, a power generation unit, a frame (not shown), and the like are unitized, and a plurality of such panel units P are arranged as shown in FIG. This constitutes a part of the solar system S.
  • the total area of the light receiving surface R in an array (also referred to as an assembly of panel units P) in which a plurality of panel units P are arranged side by side in the vertical direction X and the horizontal direction Y is the number of panel units P or the unit of panel units P. Depends on the area of the light receiving surface R.
  • a gap S of a predetermined dimension that functions as a rainwater drainage channel is secured between the panel units P.
  • Each gap S is, for example, about 30 mm to 100 mm, but may be a gap of less than 30 mm or a gap of more than 100 mm.
  • Each panel unit P may be arranged in a posture in which the light receiving surface R is inclined in a predetermined direction, or the light receiving surface R may be arranged in a horizontal posture.
  • a plan view is omitted in an assembly (array) of panel units P in which a total of four panel units P are arranged, two in the vertical direction X and two in the horizontal direction Y (width direction).
  • sequence state of the light-receiving surface R seen from the direction orthogonal to the surface direction of the light-receiving surface R which makes rectangular shape is shown typically.
  • the end E of each panel unit P viewed from the direction orthogonal to the surface direction of the light receiving surface R can be regarded as the end E of the light receiving surface R of each panel unit P.
  • the four straight portions (sides) forming the end E of the surface R are common in that they are not in contact with the other panel unit P, while the light receiving surface R of the other panel unit P via the gap S is common. It is possible to distinguish between a portion facing the end E (side) and a portion not facing the end E of the light receiving surface R in the other panel unit P through the gap S, and the latter portion (other via the gap S).
  • the portion of the panel unit P that does not oppose the end E of the light receiving surface R) forms the end of the entire assembly of the light receiving surfaces R arranged with a predetermined gap S (the end of the array). It is.
  • the total length of the light receiving surface R reaches several hundreds of meters.
  • the solar panel cleaning device 1 of the present embodiment includes a main body 2 and a main body. 2 controls the self-propelled means 3 for self-propelled on the light-receiving surface R of the panel unit P, the cleaning means 4 capable of cleaning the light-receiving surface R of the panel unit P, and the operations of the self-propelled means 3 and the cleaning means 4 are controlled. And a control unit 5.
  • a pair of left and right crawlers 31 (infinite track) provided near both side edges of the main body 2 is applied as the self-propelled means 3.
  • An encoder 6 serving as a distance detecting means is attached to the rotating shaft 33 of one of the plurality of wheels 32 constituting the crawler 31 (see FIG. 3).
  • the main body 2 can be advanced by rotating each wheel 32 of the crawler 31 in the forward direction, and the main body 2 can be moved backward by rotating each wheel 32 of the crawler 31 in the reverse direction. Further, the direction of the main body 2 is changed by one-sided driving for appropriately operating either one of the pair of left and right crawlers 31 or by super-spinning that changes the direction of the vehicle body by rotating the left and right crawlers 31 oppositely at the same speed. Can be changed.
  • “Advancing direction F” in the following description means the advancing direction F when the main body 2 moves forward unless otherwise specified
  • front means “front (advance) in the advancing direction F”.
  • the cleaning unit 4 includes a nozzle 42 that ejects cleaning liquid stored in a cleaning liquid tank 41 formed in the main body 2 onto the light receiving surface R, a rotating brush 43 that brushes the light receiving surface R on which the cleaning liquid is sprayed, and brushing. And a wiper 44 for wiping the received light receiving surface R.
  • the brush accommodating portion 21 that can accommodate the rotating brush 43 and the wiper 44 is provided in the vicinity of the front end portion of the main body 2, and the nozzle 42 is attached to the front end of the brush accommodating portion 21.
  • the width dimension of the brush accommodating portion 21 provided in the main body 2 (the dimension in the direction of arrow W in FIG. It is set larger than the dimension.
  • the main body 2 is equipped with a battery 20 for driving the self-propelled means 3 and the cleaning means 4. Further, the main body 2 is equipped with a digital compass 10 as a direction deviation detecting means and a GPS 11 (see FIG. 3) as an absolute position detecting means, and appears on the light receiving surface R of the panel unit P at an appropriate place.
  • Various sensors are provided (not shown) such as a camera that can detect a line (partition line between cells), a tilt sensor that can detect the tilt angle of the main body 2, a triaxial acceleration sensor, or a gyro sensor.
  • Such a solar panel cleaning apparatus 1 has the main body 2 placed on the light receiving surface R of the panel unit P where the starting point of the cleaning path (starting point L1s of the first cleaning line L1) is disposed, and the control unit 5 Thus, the main body 2 can be moved forward by rotating the wheel 32 of the crawler 31 in the forward direction.
  • the solar panel cleaning apparatus 1 of this embodiment is the process which operates the cleaning means 4 by the control part 5, specifically, the cleaning liquid supplied from the cleaning liquid tank 41 is sprayed to the light-receiving surface R by the nozzle 42, and the cleaning liquid The portion of the light receiving surface R through which the rotating brush 43 has passed is cleaned by cleaning the light receiving surface R with the rotating brush 43 using the wiper 44 and wiping the cleaning liquid on the light receiving surface R with the wiper 44.
  • the rotation direction of the rotating brush 43 may be set in the opposite direction to the traveling direction F of the main body 2 (the rotation direction of the wheel 32 of the crawler 31), or may be set in the same direction.
  • the rotation direction of the rotating brush 43 can be set to be switchable between the forward direction and the reverse direction.
  • a station (not shown) for performing replacement of the rotating brush 43, supply of cleaning liquid to the cleaning liquid tank 41, charging of the battery 20, etc. is set at a predetermined position other than the specific light receiving surface R or the light receiving surface R. Also good.
  • the solar system S to which the present embodiment is applied forms the gap S between the panel units P as described above. Therefore, in order to clean all the light-receiving surfaces R of each panel unit P in such a solar system S with the solar panel cleaning device 1, the main body 2 that moves forward by the self-propelling means 3 along the cleaning path straddles the gap S. The main body 2 that has reached the end of the entire assembly of the light receiving surfaces R (the end of the array) moves forward in the same direction and does not fall from the light receiving surface R. It is necessary to control the operation of the running means 3.
  • the solar panel cleaning device 1 includes a first sensor 7 and a second sensor that can detect the presence of the panel unit P in a region in front of the center of gravity G of the device 1 in the traveling direction F of the main body 2. 8 is arranged.
  • the first sensor 7 is disposed in front of the second sensor 8.
  • the first sensor 7 is attached to the front end portion of the main body 2 (specifically, the front end of the brush housing portion 21), and the sensing position (first sensing position) by the first sensor 7 is used.
  • 71) and the sensing position (second sensing position 81) by the second sensor 8 are set to be larger than the gap S between the panel units P.
  • the sensing distance is set to be larger than the larger gap S.
  • the third sensor 9 capable of detecting the presence of the panel unit P is also attached to the rear end portion of the main body 2.
  • the central portion of each sensor is the sensing position of each sensor 7, 8, 9 (first sensing position 71, second sensing position 81, The third sensing position 91) (see FIG. 2).
  • the first sensor 7 is indicated by a black circle attached to the center of each sensor 7, 8. The sensing position (first sensing position) and the sensing position (second sensing position) of the second sensor 8 are shown.
  • the sensors 7, 8, and 9 are disposed in the vicinity of both side edges of the main body 2, and the sensors 7, 8, and 9 that are disposed in the vicinity of one side edge of the main body 2 are connected.
  • the imaginary straight line and the imaginary straight line connecting the respective 7, 8, 9 disposed in the vicinity of the other side edge of the main body 2 are straight lines substantially parallel to the traveling direction F of the main body 2 so that the sensors 7, 8, 9 An arrangement location is set (see FIG. 2).
  • Sensing information of each sensor includes panel unit detection information for detecting the presence of the panel unit P and a panel unit non-detectable for the presence of the panel unit P. It is limited to two types of detection information.
  • Each sensor may be any sensor that can detect the presence of the panel unit P, in particular, the presence of the light receiving surface R. In this embodiment, an optical sensor (for example, Infrared sensor) is applied.
  • the sensing information at that time is panel unit detection information, and if the sensor is in a light-shielding state, sensing at that time is performed.
  • the information is panel unit non-detection information.
  • the solar panel cleaning apparatus 1 which concerns on this embodiment is performing the operation control of the self-propelled means 3 by the control part 5 based on the sensing information of the 1st sensor 7 and the 2nd sensor 8.
  • the sensing information of the first sensor 7 and the second sensor 8 are both panel unit detection information (first detection state)
  • the sensing information of the sensing information of the first sensor 7 is the panel unit detection information and the sensing information of the second sensor 8 is the panel unit non-detection information (second detection state), sensing of the sensing information of the first sensor 7
  • the state in which the information is panel unit non-detection information and the sensing information of the second sensor 8 is panel unit detection information (third detection state), and the sensing information of the first sensor 7 and the second sensor 8 are both panel units.
  • the state that is non-detection information (fourth detection state) is limited to the above four.
  • the control unit 5 of the present embodiment is based on the sensing information of the first sensor 7 and the second sensor 8, and in the first detection state, the second detection state, and the third detection state, the operating state of the self-running means 3 Is controlled so as to move (advance) the main body 2 in the same direction as the previous traveling direction F.
  • the fourth detection state the main body 2 is further moved in the same direction F by the self-propelled means 3. The control to stop the movement (advance) to is executed.
  • control unit 5 of the present embodiment performs the cleaning process on the light receiving surface R by continuing the operation state of the cleaning unit 4 in the first detection state, the second detection state, and the third detection state, In the 4 detection state, control for stopping the operation of the cleaning means 4 is executed.
  • a cleaning path for cleaning the light receiving surface R while the main body 2 moves on the light receiving surface R can be set in advance.
  • FIG. 1 in an array in which a total of four panel units P are arranged vertically and horizontally, in order from the first cleaning line L1, the second cleaning line L2, the third cleaning line L3, the fourth cleaning line L4, 5 shows a cleaning path for cleaning the light receiving surface R of each panel unit P while moving the main body 2 along the cleaning line L5.
  • the first cleaning line L1 is vertically separated from the panel unit P (lower left panel unit P in FIG.
  • the second cleaning line L2 has the end point L1e of the first cleaning line L1 as a start point L2s, and the panel unit P adjacent in the lateral direction Y with a gap S to the panel unit P where the start point L2s is set.
  • the straight line extends toward the upper right panel unit P in FIG. 1, and the third cleaning line L3 is parallel to the second cleaning line L2 and overlaps the second cleaning line L2.
  • the fourth cleaning line L4 is a straight line parallel to the third cleaning line L3 and set on the lower side in FIG. 1 with respect to the third cleaning line L3 (lower left panel unit in the drawing in the drawing).
  • the fifth cleaning line L5 is parallel to the fourth cleaning line L4 and below the fourth cleaning line L4 in FIG. (The line from the lower right panel unit P toward the lower left panel unit P toward the lower left panel unit P in the drawing), and the end point L5e of the fifth cleaning line L5 is defined as the first cleaning line L1.
  • the end point L5e of the fifth cleaning line L5 is the end point of the cleaning path.
  • the 1st cleaning line L1 shown in FIG. 1 is the cleaning line set to the direction which climbs the gradient of the light-receiving surface R
  • the second cleaning line L2 to the fifth cleaning line L5 extend in a direction (arrow X direction in FIG. 1) orthogonal to the inclination direction (arrow Y direction in FIG. 1), and the second cleaning line L2 is The cleaning line is set at the highest position, and the fifth cleaning line L5 is the cleaning line set at the lowest position.
  • Each of the cleaning lines spans the gap S and is in an area extending over the plurality of panel units P. It is a line to be stretched.
  • the cleaning path is formed together with the lines L1, L2, L3, L4, and L5, it can be regarded as a relay line that connects the cleaning lines to each other, and is distinguished from the “cleaning line” in the present invention.
  • the cleaning lines L1, L2, L3, L4, and L5 are indicated by solid lines, and the relay lines LA, LB, and LC are indicated by one-dot chain lines.
  • the solar panel cleaning device 1 In order to clean the light receiving surface R while moving the main body 2 along the cleaning path composed of the cleaning lines L1, L2, L3, L4, L5 and the relay lines LA, LB, LC, first, an operator (operator). However, the solar panel cleaning device 1 in which the cleaning liquid is replenished to the cleaning liquid tank 41 and the battery 20 has been charged is passed through the panel unit P in which the starting point of the cleaning path, that is, the starting point L1s of the first cleaning line L1 is set. It is placed on the light receiving surface R of the panel unit P (lower left panel unit in FIG. 1). At this time, the entire solar panel cleaning device 1 is placed on the panel unit P in a posture in which the forward direction F of the main body 2 is in the same direction as the direction from the start point L1s to the end point L1e of the first cleaning line L1.
  • the first sensor 7 and the second sensor 8 are on the panel unit P, and when the solar panel cleaning device 1 is turned on by an appropriate switch operation or button operation, the first sensor 7 and the second sensor 8 at this time point are turned on. Since all the sensing information of the two sensors 8 is panel unit detection information, the control unit 5 operates the self-running means 3 and the cleaning means 4 based on the sensing information (the first detection state described above). . As a result, the solar panel cleaning device 1 cleans the light receiving surface R by the cleaning unit 4 while the main body 2 is advanced in the traveling direction F by the self-propelling unit 3 from the start point L1s to the end point L1e of the first cleaning line L1. be able to.
  • the first sensor 7 (first sensing position 71) is cleaning at that time. It reaches the end E (the upper end E of the lower panel unit P shown in FIG. 4) of the unit P (current cleaning panel unit P). Then, as shown in FIG. 5, when the first sensor 7 starts to pass through the gap S between the panel units P beyond the end E of the current cleaning panel unit P, the sensing information of the first sensor 7 becomes the panel unit. The detection information is switched to the panel unit non-detection information.
  • the control unit 5 continues the operating state of the self-propelled means 3 and moves the main body 2 in the traveling direction up to that time. Move (forward) in the same direction as.
  • the solar panel cleaning apparatus 1 When the main body 2 is further advanced, the solar panel cleaning apparatus 1 according to the present embodiment, as shown in FIG. 6, is adjacent to the current cleaning target panel unit P with a gap S therebetween (downstream panel unit in the traveling direction). P) reaches the end E (the lower end E of the upper panel unit P shown in FIG. 6), and at this time, the sensing information of the first sensor 7 changes from the panel unit non-detection information to the panel unit detection information. Switch to At this time, the distance between the first sensing position 71 and the second sensing position 81 (the distance between the centers of the first sensor 7 and the second sensor 8 in the present embodiment) is set to be larger than the gap S.
  • the second sensing position 81 is on the current panel unit P to be cleaned (this panel unit P can be regarded as the upstream panel unit P in the traveling direction in relation to the downstream panel unit P in the traveling direction).
  • the second sensing information is panel unit detection information. Therefore, the control part 5 continues the operation state of the self-propelled means 3 based on the sensing information (the above-mentioned first detection state) of the first sensor 7 and the second sensor 8 and keeps the main body 2 up to that time. Move (advance) in the same direction as the traveling direction F.
  • the second sensor 8 (second sensing position 81) moves to the end E of the upstream panel unit P in the traveling direction.
  • the sensing information of the second sensor 8 is detected from the panel unit detection information to the panel unit non-detection when it starts to pass through the gap S between the panel units P beyond (the upper end E of the lower panel unit P shown in FIG. 7). Switch to information.
  • the 1st sensor 7 (1st sensing position 71) exists on the advancing direction downstream panel unit P, the sensing information of the 1st sensor 7 remains panel unit detection information.
  • control unit 5 Based on the sensing information of the first sensor 7 and the second sensor 8 (the above-described second detection state), the control unit 5 continues the operating state of the self-propelled means 3 and moves the main body 2 in the traveling direction up to that time. Move (forward) in the same direction as F.
  • the end E (shown in FIG. 8) of the panel unit P (traveling direction downstream panel unit P) adjacent to the traveling direction upstream panel unit P with a gap S therebetween.
  • the second sensor 8 arrives at the lower end E) of the upper panel unit P shown, and at this time, the sensing information of the second sensor 8 is switched from the panel unit non-detection information to the panel unit detection information.
  • the first sensing position 71 is also on the downstream panel unit P in the traveling direction, and the first sensing information is panel unit detection information.
  • control unit 5 continues the operation state of the self-propelled means 3 based on the sensing information (first detection state) of the first sensor 7 and the second sensor 8 as described above, and moves the main body 2 in the traveling direction up to that time. Move (forward) in the same direction as F. Then, after the main body 2 is moved forward by a predetermined distance, the entire solar panel cleaning device 1 is moved onto the panel unit P on the downstream side in the traveling direction of the main body 2 with a gap S therebetween (see FIG. 9). .
  • the solar panel cleaning apparatus 1 is configured to connect the main body 2 along the first cleaning line L1 that connects a plurality of adjacent panel units P through a gap S with a single straight line.
  • the panel unit P in which the end point L1e of the first cleaning line L1 is set across the gap S from the panel unit P (first cleaning line start point setting panel unit P) in which the start point L1s of the first cleaning line L1 is set It can be moved to (first cleaning line end point setting panel unit P), and at least a region through which the cleaning means 4 passes among the light receiving surfaces R of each panel unit P on the first cleaning line L1 can be cleaned. .
  • the control unit 5 continues the operation state of the self-propelled means 3 and keeps the main body 2 up to that point. Control to move (forward) in the same direction as the traveling direction F is executed.
  • the second sensor 8 (second sensing position 81) eventually reaches the vicinity of the end E of the first cleaning line end point setting panel unit P as shown in FIG. As shown, when the edge E is exceeded, the sensing information of the second sensor 8 switches from panel unit detection information to panel unit non-detection information. At this time, since the first sensor 7 (first sensing position 71) is not on the first cleaning line end point setting panel unit P, the sensing information of the first sensor 7 is also panel unit non-detection information. Based on the sensing information of the first sensor 7 and the second sensor 8 (the above-described fourth detection state), the control unit 5 further moves the main body 2 in the same direction F (forward) by the self-propelled means 3.
  • the control to stop is executed.
  • the center of gravity G of the solar panel cleaning device 1 is the first cleaning line end point setting panel unit. Since it is on P, the solar panel cleaning device 1 does not fall from the end point setting panel unit P.
  • the solar panel cleaning apparatus 1 moves the main body 2 along the cleaning line that follows the light receiving surfaces R of the plurality of panel units P arranged with a gap S therebetween, the main body 2 passes. It is possible to determine whether or not the end E of the panel unit P to be operated is the end facing the gap S between the panel units P based on the sensing information of the first sense 7 and the second sensor 8. 2 is determined to be the end facing the gap S between the panel units P, the main body 2 continues to move forward, and the main body 2 travels across the gap S. A process of moving the main body 2 from the upstream panel unit P along the F to the downstream panel unit P in the traveling direction (gap passing process) is executed.
  • the solar panel cleaning apparatus 1 of this embodiment stops the operation
  • the timing at which the cleaning unit 4 is activated again is when at least one of the sensing information of the first sensor 7 or the second sensor 8 is switched from the panel unit non-detection information to the panel unit detection information, or the first sensor 7 and the second sensor 8.
  • the sensing information of the two sensors 8 can be set as appropriate, such as when the sensing information becomes panel unit detection information.
  • the main body 2 is moved backward (moved in the direction of arrow B shown in FIG. 14) by the self-running means 3.
  • the main body 2 is configured to move backward by rotating the wheels 32 constituting the crawler 31 in the reverse direction.
  • the solar panel cleaning apparatus 1 of the present embodiment moves the left and right crawlers 31 to perform the cleaning process while moving the main body 2 along the next cleaning line (second cleaning line L2 shown in FIG. 1).
  • the direction (the forward direction F) of the main body 2 is changed from the start point L2s to the end point L2e of the second cleaning line L2 by one-sided driving, super-trust turning, or the like.
  • the main body 2 at the end of the cleaning process along the first cleaning line L1 (for example, the time shown in FIG. 14) is approximately 90 degrees (specifically, approximately clockwise with respect to the traveling direction A of the main body 2).
  • the direction (forward direction F) of the main body 2 can be matched with the direction from the start point L2s to the end point L2e of the second cleaning line L2.
  • the control part 5 will operate the self-propelled means 3 and the cleaning means 4 based on this sensing information (the above-mentioned 1st detection state).
  • the main body 2 passes through the gap S between the panel units P. At this time, by executing the gap passing process described above, the solar panel The cleaning device 1 is smoothly moved from the upstream panel unit P in the traveling direction (upper left panel unit P in FIG.
  • the solar panel cleaning apparatus 1 when the solar panel cleaning apparatus 1 is moved to the end point L2e of the second cleaning line L2 or close to the end point L2e, the solar panel cleaning apparatus 1 performs the above-described advance stop process, so that the solar panel cleaning apparatus 1 is set to the end point setting panel unit P. The situation of falling from above can be prevented.
  • the solar panel cleaning device 1 of the present embodiment moves the main body 2 to the start point L3s of the third cleaning line L3, which is the next cleaning line, after moving the main body 2 backward.
  • the light receiving surface R is cleaned by the cleaning unit 4 while moving the main body 2 from the start point L3s toward the end point L3e.
  • the process of moving the main body 2 along the third cleaning line L3, by performing the gap passing process and the forward stop process it is possible to smoothly move between the panel units P arranged with the gap S therebetween, and to perform cleaning. A situation of falling from the line end point setting panel unit P can be prevented.
  • the first cleaning line L1 and the second cleaning line L2 are in a right angle or substantially right angle relationship, while the second cleaning line L2, the third cleaning line L3,
  • the 4 cleaning line L4 and the fifth cleaning line L5 extend in the arrow Y direction (the row direction Y of the panel unit P) in FIG. 1, although the positions in the arrow X direction (column direction X of the panel unit P) in FIG. 1 are different. They are in a parallel relationship with each other.
  • the cleaning lines L2, L3, L4, and L5 set in such a positional relationship are connected by the above-described relay lines LA, LB, and LC shown in FIG.
  • Each of these relay lines LA, LB, and LC extends in the column direction X of the panel unit P, and is moved from the cleaning line that has completed the cleaning process to the next cleaning line via the relay line and cleaned.
  • the process until immediately before executing the cleaning process along the line is the following cleaning line movement process.
  • the inter-cleaning line movement processing is first performed at the end of the cleaning process along the second cleaning line L2.
  • the main body 2 is rotated approximately 90 degrees clockwise with respect to the traveling direction at that time, and then the main body 2 is moved straight along the relay line LA to the start point L3s of the third cleaning line L3. This is a process of rotating approximately 90 degrees clockwise with respect to the traveling direction.
  • control unit 5 preferably executes control for operating the cleaning unit 4, but may execute control for stopping the operation of the cleaning unit 4.
  • the main body 2 along the relay line LB connecting the end point L3e of the third cleaning line L3 and the start point L4s of the fourth cleaning line L4. Is moved across the gap S from the panel unit P where the end point L3e of the third cleaning line L3 is set to the panel unit P where the start point L4s of the fourth cleaning line L4 is set.
  • the solar panel cleaning apparatus 1 according to the present embodiment is configured to determine whether or not to move to the next panel unit P according to the moving distance until the gap S is detected as the cleaning process between cleaning lines.
  • the control unit 5 operates the self-propelled means 3 based on the sensing information of the first sensor 7 and the second sensor 8.
  • the traveling direction F of the main body 2 may be inclined rather than parallel to the cleaning lines L1, L2, L3, L4, and L5 that should be originally traced. .
  • the control unit 5 is operated by the self-propelled means 3 based on the sensing information of the first sensor 7 and the second sensor 8. Can be controlled appropriately. That is, when the main body 2 moving forward on the light receiving surface R of the panel unit P reaches the end E of the panel unit in a skew state, the first sensor 7 is on the gap S as shown in FIG.
  • the sensing information of the first sensor 7 is panel unit non-detection information
  • the sensing information of the second sensor 8 is panel unit detection information.
  • the control unit 5 Based on the sensing information (the above-mentioned third detection state) and based on the sensing information (the above-mentioned second detection state) of the first sensor 7 and the second sensor 8, the control unit 5 operates the self-running means 3. The state is continued and the main body 2 is moved (moved forward) in the same direction as the previous traveling direction. Further, when the main body 2 moves forward, the solar panel cleaning device 1 is in the state shown in FIG.
  • the first sensing position is on the light receiving surface R of the panel unit P on the downstream side in the traveling direction
  • the second sensing position is advanced. From the state on the light receiving surface R of the panel unit P on the upstream side in the direction, the state shown in FIG. 17, that is, the first sensing position is on the light receiving surface R of the panel unit P on the downstream side in the traveling direction, and the second sensing position is After reaching the gap S, the state shown in FIG. 18, that is, the first sensing position and the second sensing position both change to the state on the light receiving surface R of the panel unit P on the downstream side in the traveling direction, It moves through the gap S to the panel unit P downstream in the traveling direction. During this time, since there is no time when the sensing information of the sensor 7 and the second sensor 8 becomes the panel unit non-detection information, the control unit 5 does not stop the operation of the self-running means 3.
  • the solar panel cleaning apparatus 1 of the present embodiment is provided with a plurality (two in the illustrated example) of first sensors at positions separated from each other in the width direction W of the main body 2. Therefore, when the main body 2 approaches the end E of the panel unit in a skewed state, any one of the first sensors 7 may be in a panel unit non-detection state and the other first sensor 7 may be in a panel unit detection state. is assumed.
  • the control unit 5 determines whether to continue the operation state of the self-propelled means 3 or stop the operation of the self-propelled means 3 based on the sensing information of the second sensor 8. That is, the state shown in FIG.
  • any one of the first sensors 7 is in a panel unit non-detection state
  • the other first sensor 7 is in a panel unit detection state
  • the sensing of all the second sensors 8 is performed.
  • the information is panel unit detection information
  • the operating state of the self-propelled means 3 is continued and the main body 2 is advanced.
  • the state shown in FIG. 20 that is, any one of the first sensors 7 is in the panel unit non-detection state
  • the other first sensor 7 is in the panel unit detection state, and among the plurality of second sensors 8.
  • the sensing information of at least one second sensor is panel unit non-detection information
  • the operation of the self-propelled means 3 is stopped and the forward movement of the main body 2 is stopped.
  • the solar panel cleaning device 1 is prevented from falling from the end E of the panel unit P without hindering the processing of the solar panel cleaning device 1 passing through the gap S. Can do.
  • the operation of the self-propelling means 3 is stopped due to the skew of the main body 2 and the forward movement of the main body 2 is stopped, the above-described light receiving surface R of the panel unit P is moved after the forward stop processing.
  • Processing for correcting the orientation of the main body 2 so that the traveling direction of the main body 2 coincides with the extending direction of the cleaning line using a camera or the like that can detect the lines appearing in the cell (partition lines between cells) Process may be performed after the main body 2 is once retracted following the forward stop process, or may be performed immediately after the forward stop process.
  • the solar panel cleaning device 1 has the first sensor 7 and the second sensor 8 that can detect the presence of the panel unit P in front of the center of gravity G of the solar panel cleaning device 1. And the separation distance between the sensing position 71 of the first sensor 7 and the sensing position 81 of the second sensor 8 is set to a value larger than the gap S between the panel units P. After the time when the sensing position of one sensor 7 exceeds the end E of the panel unit P, the end E is determined based on the sensing information of the first sensor 7 and the sensing information of the second sensor 8 between the panel units P. It is possible to determine whether or not the edge faces the gap S.
  • the sensing position of the first sensor 7 exceeds the end E of the panel unit P
  • the condition that the sensing information of the first sensor 7 and the second sensor 8 is not panel unit non-detection information is not satisfied.
  • the end E of the panel unit P is the end facing the gap S
  • the main body 2 is moved forward by the self-propelling means 3 so that the main body 2 is moved upstream in the traveling direction.
  • the gap S can be passed from P to the panel unit P on the downstream side in the traveling direction.
  • the sensing position of the first sensor 7 exceeds the end E of the panel unit P
  • the condition that the sensing information of the first sensor 7 and the second sensor 8 are both panel unit non-detection information is satisfied.
  • the end E of the panel unit P is an end that does not face the gap S, and can be determined to be an end in the array that is an assembly of the panel units P. By stopping the movement, it is possible to avoid falling from the panel unit P.
  • the solar panel cleaning apparatus 1 can also clean the light receiving surfaces R of the plurality of arranged panel units P without separating the predetermined gap S.
  • the combination of the sensing information of the first sensor 7 and the second sensor 8 is the first detection state (the first sensor 7 and the second sensor 8).
  • the sensing information is all panel unit detection information), the third detection state (the sensing information of the sensing information of the first sensor 7 is panel unit non-detection information, and the sensing information of the second sensor 8 is panel unit detection) Information state) and the fourth detection state (the sensing information of the first sensor 7 and the second sensor 8 is the panel unit non-detection information), the first detection state and the third In the detection state, the operation state of the self-propelled means 3 is continued and the main body 2 is controlled to move in the same direction as the previous traveling direction F, while the fourth detection state In such a case, by executing control to stop further movement of the main body 2 in the same direction by the self-propelled means 3, the situation of falling from the end E of the panel unit P corresponding to the position of the end of the array is avoided. Meanwhile, the light receiving surface R of each panel unit P can be cleaned.
  • the sensing position (first sensing position 71) of the first sensor 7 is set at the front end of the main body 2, so Compared with the case where it is set in a position in front of the center of gravity G of the panel cleaning device 1 and in the forward direction F of the main body 2 and close to the center of gravity G of the solar panel cleaning device 1, it is separated from the first sensing position 71.
  • the gap between the panel units P is relatively large and the degree of freedom of setting the second sensing position 81 required to set the distance larger than the gap S between the panel units P is widened, the gap It is possible to ensure an appropriate relative separation distance between the first sensing position 71 and the second sensing position 81 according to S, and the second sensing position It is possible to set the position 81 as far as possible from the center of gravity G of the solar panel cleaning device 1, whereby both the sensing information of the first sensor 7 and the second sensor 8 is the panel unit non-detection information.
  • the center of gravity G of the solar panel cleaning device 1 at that time is kept in a position closer to the center side of the panel unit P than the end E of the panel unit P (upstream side panel unit P) in the traveling direction F of the main body 2. And the posture of the solar panel cleaning device 1 on the panel unit P can be made stable.
  • the present invention is not limited to the embodiment described above.
  • an example in which two first sensors and two second sensors are provided in the main body is illustrated, but an aspect in which one first sensor and two second sensors are provided in the main body, respectively, It is also possible to adopt a mode in which the number of the first sensors is different from the number of the second sensors.
  • a sensor other than the optical sensor for example, an aluminum proximity sensor (eddy current sensor), an ultrasonic sensor, etc.
  • a device that can detect the presence of the panel unit based on an image captured by a camera such as a CCD, or a mechanical switch.
  • the relative position between the sensing position of the first sensor and the sensing position of the second sensor can be changed.
  • the relative position between the first sensing position and the second sensing position can be adjusted / changed according to the size of the gap between the panel units, which is preferable.
  • the sensing position of the first sensor or the sensing position of the second sensor may be any position in each sensor.
  • the sensing position of the first sensor (first sensing position) is not the front end of the main body. It does not matter if set to
  • the position of the center of gravity of the solar panel cleaning device can be set as appropriate. If the solar panel cleaning device is equipped with a cleaning liquid, the emphasis of the device may change gradually depending on the remaining amount of the cleaning liquid.
  • the positions of the first sensor and the second sensor may be set so as to satisfy the above-described conditions with respect to the center of gravity movement range.
  • the time when the sensing information of the first sensor is switched from the panel unit detection information to the panel unit non-detection information is used as a reference point, and the main body's advance distance relative to the reference point ) Is measured with an encoder (the encoder 6 provided on the wheel 32 in the above-described embodiment), and before the reference point advance distance reaches a preset reference distance (the same value as the size of the gap between the panels),
  • a preset reference distance the same value as the size of the gap between the panels
  • the sensing information of the sensor is switched from the panel unit detection information to the panel unit non-detection information, or when the advance distance to the reference point reaches a preset reference distance (the same value as the size of the gap between the panels).
  • the sensing information of the sensor remains as the panel unit non-detection information, the sensor unit passes through the end of the panel unit corresponding to the position of the end of the array based on the sensing information and the reference point advance distance. What is necessary is just to comprise so that it may identify and perform a forward stop process (following back process and direction correction process).
  • the cleaning route is not limited to the above-described cleaning lines L1, L2, L3, L4, L5 and relay lines LA, LB, LC, and is set as appropriate.
  • a cleaning path set in a square spiral shape for cleaning from the outer peripheral side to the inner peripheral side as seen in the entire array can be given.
  • the solar panel cleaning device of the present invention is capable of cleaning while self-running the entire light receiving surface forming at least one array. By moving from the cleaned array to the next array by the transfer mechanism or the manual operation, the entire light receiving surface of the array to be moved can be cleaned while self-running.

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Abstract

 パネルユニット同士の間に隙間が形成されているソーラーシステムの受光面全域を清掃可能なソーラーパネル清掃装置を提供することを目的として、ソーラーパネル清掃装置1を本体2と、受光面R上において本体2を所定の進行方向Fに向かって自走させる自走手段3と、受光面Rを清掃する清掃手段4と、本体2の進行方向Fにおいて装置1の重心Gよりも前方の領域に配置され且つパネルユニットPの存在を検出可能な第1センサ7及び第2センサ8と、第1センサ7及び第2センサ8のセンシング情報に基づき自走手段3による本体2の移動を制御する制御部5とを備え、第1センサ7を第2センサ8よりも前方に配置し且つ第1センサ7による第1センシング位置71と第2センサ8による第2センシング位置81との離間距離を隙間Sよりも大きく設定した。

Description

ソーラーパネル清掃装置
 本発明は、ソーラーパネルの受光面を清掃するソーラーパネル清掃装置に関するものである。
 近年、普及が進んでいるソーラーシステムは、太陽光エネルギを利用すべく、光起電力効果によって太陽光を即時に電力に変換する太陽電池を組み込んだ複数のセルをパネル状に組み立てたソーラーパネルを屋外に設置した状態で使用されるシステムである。
 ソーラーパネルは、受光面及び発電部などユニット化したパネルユニットを備え、大規模なメガソーラーシステムでは、パネルユニットを縦横に並べて接続したアレイの全長が数百mに達するものもある。これらのソーラーパネルは屋外に設置されているため、大気や雨水に含まれる塵埃、或いは鳥の糞や枯葉等の異物が受光面に付着することがある。そして、このような塵埃や異物の受光面に付着した場合、受光面における有効な受光面積(太陽光を直接受光する面積)が減少し、発電効率は低下する。
 このような事態を回避するためには、ソーラーパネルの受光面を適宜清掃することが要求される。しかしながら、ソーラーパネルは屋根や屋上等の高所に設置されることが多いため、人手による清掃は困難であり、特に、広大な受光面を有するメガソーラーシステムでは、人手による清掃は多大な労力と時間を必要とする。
 そこで、人手ではなく、専用のソーラーパネル清掃装置を用いて受光面を清掃する態様が考えられる。例えば、パネルの上端及び下端にそれぞれ水平方向に延伸する載架レールと固定して取り付けるとともに、パネルの側縁に平行な方向に延伸する上下移動用レールを備え、ブラシ等の清掃手段を搭載した本体を上下移動用レールで清掃ラインに沿って移動させながら清掃し、上下端の載架レールで次の清掃ラインの位置へ移動させて、ソーラーパネルの受光面全域を清掃するように構成されたソーラーパネル清掃装置が考えられている(例えば特許文献1参照)。
 しかしながら、このようなソーラーパネル清掃装置では、大型の構造物である上下の載架レール及び上下移動用レールを屋根などのパネル設置面に設置する必要があり、大掛かりな装置となる上に、各レールの存在自体が、パネルの有効な受光面積を減少させてソーラーパネルの電力変換効率低下の要因となる可能性が比較的高く、また、各レールを敷設するための設置費用が嵩み、パネルの設置面(屋根等)に必要以上の重量が加わるという問題も生じる。
 このようなレールを用いることなくパネルの受光面を清掃可能な装置として、清掃手段を搭載した本体をソーラーパネルの受光面上で自走させるための自走手段と、ソーラーパネルの大きさや形状を認識する認識手段とを備え、認識手段の出力に基づいて本体が受光面を所定の清掃ラインに沿って順次移動しながら清掃手段で受光面を清掃する構成も提案されている(例えば特許文献2参照)。
 特許文献2には、本体の一部を矩形板状のフレームを用いて構成し、フレームの4つの側面におけるそれぞれ中央部に、認識手段である超音波センサを取り付けた態様が開示されている。そして、同特許文献には、所定方向に向かって本体を移動させながら清掃を行い、超音波センサがパネルの端(例えば上端)を検知した時点で、自走手段による本体の同一方向への移動を停止し、所定の動作によって本体を次の清掃ライン上にまで移動させた後、その向き(同特許文献では直前の清掃ラインに沿った向きに対して180度又は90度変更した向き)に沿って本体を移動させながら清掃し、再度ソーラーパネルの端(例えば下端)を超音波センサが検知した時点でその向きに沿った移動を停止する、という手順を繰り返すことで、受光面全域を清掃する構成が開示されている。
特開2002-273351号公報 特開2010-186819号公報
 ところで、ソーラーシステムでは、雨水の水捌けを良くするために、隣り合うパネルユニット同士の間に隙間が確保されている場合がある。
 このようなメガソーラーシステムの受光面を特許文献2に開示されているソーラーパネル清掃装置を用いて清掃すると、以下のような不具合が生じ得る。つまり、特許文献2に開示されているソーラーパネル清掃装置は、超音波センサでパネルユニットの端を検知した際に、本体の同一方向への移動を停止し、次点の清掃ラインに沿って清掃できるように、本体の進行方向を直前の清掃ラインに沿った進行方向に対して90度又は180度異なる方向に変更するように構成されているため、端が検知された受光面を有するパネルユニット(端検知対象パネルユニット)に対して水捌け用の隙間を介して隣り合うパネルユニットにまで、本体を移動させて、そのパネルユニット(端検知対象パネルユニットに対して隙間を介して隣り合うパネルユニット)の受光面を清掃することができず、超音波センサによる検知情報のみに基づいて、隙間を介して隣り合う複数のパネルユニットの受光面全域を清掃することはできない。
 なお、パネルユニット同士の間に隙間を形成したソーラーシステムの全受光面を上述のソーラーパネル清掃装置を用いて清掃する場合、一のパネルユニットの受光面を清掃した後、手動または適宜のパネルユニット間移動機構によってソーラーパネル清掃装置を次の清掃対象となるパネルユニットにまで移動させてそのパネルユニットの受光面を清掃すれば、ソーラーシステムの全受光面を清掃することができる。
 しかしながら、ソーラーパネル清掃装置自体を手動で清掃処理済みのパネルユニットから清掃未処理のパネルユニットへ移動させる処理は労力を要し、現実的ではなく、また、専用のパネルユニット間移動機構を用いる構成を採用した場合には、その機構を用意する分だけコストが掛かる上に、構造の複雑化も招来する。このようなデメリットは、パネルユニットの枚数が多ければ多いほど顕著に現れる。
 本発明は、このような不具合に着目してなされたものであって、主たる目的は、パネルユニット同士の間に隙間が形成されているソーラーシステムの受光面全域を清掃可能なソーラーパネル清掃装置を提供することにある。
 すなわち本発明は、所定の隙間を隔てて複数配列したパネルユニットの受光面を任意に設定可能な清掃ラインに沿って移動しながら清掃可能なソーラーパネル清掃装置に関するものである。ここで、各パネルユニットは、少なくとも受光面を有するユニット化されたものである。
 そして、本発明に係るソーラーパネル清掃装置は、本体と、受光面上において本体を所定の進行方向に向かって自走させる自走手段と、本体に搭載され且つ受光面を清掃する清掃手段と、本体の進行方向においてソーラーパネル清掃装置の重心よりも前方の領域に配置され且つパネルユニットの端を検出可能な第1センサ及び第2センサと、これら第1センサ及び第2センサによるセンシング情報に基づき少なくとも自走手段による本体の移動を制御する制御部とを備え、第1センサを第2センサよりも前方に配置し且つ第1センサによる第1センシング位置と前記第2センサによる第2センシング位置との離間距離を前記隙間よりも大きく設定した構成を採用し、少なくとも、隙間を跨ぐ清掃ラインに沿って本体を移動させる過程において、第1センサ及び第2センサのセンシング情報に基づき、以下の条件下で制御部による本体の移動を制御している点に特徴を有している。
 すなわち、本発明に係るソーラーパネル清掃装置では、第1センサ及び第2センサのセンシング情報の組み合わせとして、第1センサ及び第2センサのセンシング情報がパネルユニットの存在を検出するパネルユニット検出情報である状態(第1検出状態)、第1センサのセンシング情報のセンシング情報がパネルユニット検出情報であって且つ第2センサのセンシング情報がパネルユニットの存在を検出しないパネルユニット非検出情報である状態(第2検出状態)、第1センサのセンシング情報のセンシング情報がパネルユニット非検出情報であって且つ第2センサのセンシング情報がパネルユニット検出情報である状態(第3検出状態)、第1センサ及び第2センサのセンシング情報がパネルユニット非検出情報である状態(第4検出状態)、以上の4つに限定され、第1検出状態、第2検出状態及び第3検出状態の場合には、自走手段の作動状態を継続して本体をそれまでの進行方向と同一方向へ移動させるように制御する一方、第4検出状態の場合には、自走手段による本体のそれ以上同一方向への移動を停止する制御を制御部によって実行する。
 ここで、本発明のソーラーパネル清掃装置全体を1つのパネルユニット上に配置した場合、第1センサのセンシング位置(第1センシング位置)及び第2センサのセンシング位置(第2センシング位置)は何れもパネルユニット上にあり、各センサのセンシング情報は何れもパネルユニット検出情報(上述の第1検出状態)となる。そして、本発明のソーラーパネル清掃装置における本体を自走手段によって所定の方向に移動させると、清掃手段によってパネルユニットの受光面を清掃することができる。
 パネルユニット上において本体を所定方向に移動し続けると、第1センシング位置が、その時点で清掃しているパネルユニット(以下、「現清掃対象パネルユニット」と称す)の端を通過し、この時点で、第1センサのセンシング情報はパネルユニット検出情報からパネルユニット非検出情報に切り替わる一方、第2センサのセンシング情報はパネル検出情報のままであり、上述の第3検出状態となる。この時点では、ソーラーパネル清掃装置の重心が現清掃対象パネルユニット上にあり、現清掃対象パネルユニットから落下することはない。したがって、この第3検出状態では、自走手段の作動状態を継続して本体をそれまでの進行方向と同一方向へ移動させても特に問題はない。
 そして、さらに本体をそれまでの進行方向へ移動させると、やがて第2センシング位置が現清掃対象パネルユニットの端を通過し、この時点で、第2センサのセンシング情報はパネルユニット検出情報からパネルユニット非検出情報に切り替わる。
 本発明に係るソーラーパネル清掃装置は、所定の隙間を隔てて複数配列したパネルユニットの受光面を清掃可能なものであるため、第2センサのセンシング情報がパネルユニット検出情報からパネルユニット非検出情報に切り替わる過程における第1センサのセンシング情報が、現清掃対象パネルユニットに対して、本体の進行方向において隙間を隔てて隣り合うパネルユニットが存在する第1パターンと、本体の進行方向において隙間を隔てて隣り合うパネルユニットが存在しない第2パターンとで異なる。つまり、第1パターンでは、第2センサのセンシング情報がパネルユニット検出情報からパネルユニット非検出情報に切り替わる過程で第1センサのセンシング情報がパネルユニット非検出情報からパネルユニット検出情報に切り替わる。これは、本発明に係るソーラーパネル清掃装置において、第1センシング位置と第2センシング位置との離間距離をパネルユニット同士の隙間よりも大きく設定していることに起因する事象である。
 そして、本発明に係るソーラーパネル清掃装置は、第1センサのセンシング情報がパネルユニット検出情報であれば、第2センサのセンシング情報がパネルユニット検出情報であってもパネルユニット非検出情報であっても、自走手段の作動状態を継続して本体をそれまでの進行方向と同一方向へ移動させるように制御することによって、本体を現清掃対象パネルユニットから、この現清掃対象パネルユニットに対して隙間を隔てて配置されている次のパネルユニット(以下「進行方向下流側パネルユニット」と称す)に移動させることができる。なお、本体を現清掃対象パネルユニット(このパネルユニットは、進行方向下流側パネルユニットとの関係においては「進行方向上流側パネルユニット」と捉えることができる)から進行方向下流側パネルユニットへ移動させる過程で、ソーラーパネル清掃装置の重心も現清掃対象パネルユニットから進行方向下流側パネルユニットへ移動し、ソーラーパネル清掃装置がパネルユニット同士の隙間に落下することはない。
 また、上述の第2パターンでは、第2センサのセンシング情報がパネルユニット検出情報からパネルユニット非検出情報に切り替わる過程で、第1センサのセンシング情報がパネルユニット非検出情報からパネルユニット検出情報に切り替わることはない。したがって、第2センサのセンシング情報がパネルユニット検出情報からパネルユニット非検出情報に切り替わった時点で、第1センサ及び第2センサのセンシング情報が両方ともパネルユニット非検出情報(上述の第4検出状態)になり、本発明のソーラーパネル清掃装置は、自走手段による本体のそれ以上同一方向への移動を停止する制御を制御部により実行する。
 そして、本実施形態のソーラーパネル清掃装置は、装置全体の重心よりも本体の進行方向前方に第2センシング位置を設定しているため、本体の移動に伴って第1センサ及び第2センサのセンシング情報が何れもパネルユニット非検出情報になる時点で、装置全体の重心を現清掃対象パネルユニット(進行方向上流側パネルユニット)上に留まる。これにより、ソーラーパネル清掃装置の重心がパネルユニットから外れて落下する事態を防止することができる。
 このように、本発明に係るソーラーパネル清掃装置であれば、隙間を隔ててパネルユニットを配列したソーラーパネルを清掃する場合に、上述の配置条件を満たした第1センサのセンシング情報に基づいて、その時点における清掃対象のパネルユニット(現清掃対象パネルユニット)の端を検知することができるのみならず、第1センサ及び第2センサのセンシング情報に基づいて、その端を検知したパネルユニット(現清掃対象パネルユニット)が、ソーラーパネル清掃装置の進行方向において隙間を介して他のパネルユニットと隣り合っているパネルユニットであるか否かを区別することができ、現清掃対象パネルユニットが隙間を介して他のパネルユニットと隣り合っているパネルユニットである場合には、本体を現清掃対象パネルユニットから進行方向下流側のパネルユニットに移動させて、その進行方向下流側パネルユニットの受光面も清掃手段によって清掃することができる。
 一方、現清掃対象パネルユニットが、隙間を介して他のパネルユニットと隣り合っているパネルユニットではない場合、つまり、現清掃対象パネルユニットの端の外側に、本体の進行方向においてパネルユニット同士の隙間よりも大きい空間が存在する場合は、その現清掃対象パネルユニットの端が、パネルユニットの集合体であるアレイの端の位置に相当するパネルユニットの端であることがわかる。したがって、この場合には、ソーラーパネル清掃装置の本体のそれ以上同一方向への移動を停止し、これにより、パネルユニットの端から落下する事態を防止することができる。
 さらにはまた、本発明に係るソーラーパネル清掃装置は、所定の隙間を隔てずに複数配列したパネルユニットの受光面を清掃することも可能である。この場合、「隙間」が存在しないため、第1センサ及び第2センサのセンシング情報の組み合わせは、上述の第1検出状態(第1センサ及び第2センサのセンシング情報が何れもパネルユニット検出情報である状態)、第3検出状態(第1センサのセンシング情報のセンシング情報がパネルユニット非検出情報であって且つ第2センサのセンシング情報がパネルユニット検出情報である状態)、及び第4検出状態(第1センサ及び第2センサのセンシング情報がパネルユニット非検出情報である状態)、以上の3つに限定され、第1検出状態及び第3検出状態の場合には、自走手段の作動状態を継続して本体をそれまでの進行方向と同一方向へ移動させるように制御する一方、第4検出状態の場合には、自走手段による本体のそれ以上同一方向への移動を停止する制御を実行することで、パネルユニットから落下する事態を回避しつつ、各パネルユニットの受光面を清掃することができる。
 本発明に係るソーラーパネル清掃装置では、第1センサのセンシング位置(第1センシング位置)は、当該ソーラーパネル清掃装置の重心よりも本体の進行方向前方の領域であれば特に限定されるものではないが、好適な第1センシング位置の設定箇所としては、本体のうち進行方向前端部を挙げることができる。この場合、第1センシング位置を、ソーラーパネル清掃装置の重心よりも本体の進行方向前方の領域であって且つソーラーパネル清掃装置の重心に近い位置に設定した場合と比較して、第1センシング位置に対する離間距離をパネルユニット同士の隙間よりも大きく設定することが要求される第2センシング位置の設定自由度が広がり、パネルユニット同士の隙間が比較的大きい場合であっても、その隙間に応じて第1センシング位置及び第2センシング位置の適切な相対離間距離を確保することが可能であるとともに、第2センシング位置をソーラーパネル清掃装置の重心からできる限り離れた位置に設定することが可能になり、これによって、第1センサ及び第2センサのセンシング情報が何れもパネルユニット非検出情報となった時点におけるソーラーパネル清掃装置の重心を、本体の進行方向においてパネルユニット(現清掃対象パネルユニット)の端よりもパネルユニットの中央側に近い位置に留めることができ、現清掃対象パネルユニット上におけるソーラーパネル清掃装置の姿勢を安定した姿勢にすることができる。
 本発明によれば、本体の進行方向においてソーラーパネル清掃装置の重心よりも前方の領域にパネルユニットの存在を検出可能な第1センサ及び第2センサを、パネルユニット同士の隙間よりも大きい離間距離で配置し、これら第1センサ及び第2センサによるセンシング情報に基づき自走手段による本体の移動を制御するように構成しているため、手作業又は専用の移載機構を必要とすることなく、隙間を介して隣り合う一方のパネルユニットから他方のパネルユニットへ本体を移動させることが可能であり、パネルユニット同士の間に隙間が形成されているソーラーシステムの受光面全域を清掃可能なソーラーパネル清掃装置を提供することができる。
本発明の一実施形態が適用されるソーラーパネルの受光面の一例を示す平面模式図。 同実施形態に係るソーラーパネル清掃装置の平面模式図。 同実施形態に係るソーラーパネル清掃装置の側面模式図。 同実施形態に係るソーラーパネル清掃装置の隙間通過処理説明図。 同実施形態に係るソーラーパネル清掃装置の隙間通過処理説明図。 同実施形態に係るソーラーパネル清掃装置の隙間通過処理説明図。 同実施形態に係るソーラーパネル清掃装置の隙間通過処理説明図。 同実施形態に係るソーラーパネル清掃装置の隙間通過処理説明図。 同実施形態に係るソーラーパネル清掃装置の隙間通過処理説明図。 同実施形態に係るソーラーパネル清掃装置の前進停止処理説明図。 同実施形態に係るソーラーパネル清掃装置の前進停止処理説明図。 同実施形態に係るソーラーパネル清掃装置の前進停止処理説明図。 同実施形態に係るソーラーパネル清掃装置の前進停止処理説明図。 同実施形態に係るソーラーパネル清掃装置の後退処理説明図。 同実施形態に係るソーラーパネル清掃装置の斜行状態における隙間通過処理説明図。 同実施形態に係るソーラーパネル清掃装置の斜行状態における隙間通過処理説明図。 同実施形態に係るソーラーパネル清掃装置の斜行状態における隙間通過処理説明図。 同実施形態に係るソーラーパネル清掃装置の斜行状態における隙間通過処理説明図。 同実施形態に係るソーラーパネル清掃装置の斜行状態における隙間通過処理説明図。 同実施形態に係るソーラーパネル清掃装置の斜行状態における前進停止処理説明図。
 以下、本発明の一実施形態を、図面を参照して説明する。
 本実施形態に係るソーラーパネル清掃装置1は、ソーラーパネルの受光面R上を移動しながら清掃可能なものである。ソーラーパネルは、例えばガラス面である受光面R、発電部及びフレーム(図示省略)等をユニット化したパネルユニットPを備え、図1に示すように、このようなパネルユニットPを複数枚配列してソーラーシステムSの一部を構成するものである。複数のパネルユニットPを縦方向X・横方向Yにそれぞれ複数枚並べて配置したアレイ(パネルユニットPの集合体ともいえる)における受光面Rの総面積は、パネルユニットPの枚数やパネルユニットP単位の受光面Rの面積に依存する。
 本実施形態では、図1に示すように、パネルユニットP同士の間に、雨水の水捌け用水路として機能する所定寸法の隙間Sを確保している。それぞれの隙間Sは、例えば30mm乃至100mm程度のものであるが、30mm未満の隙間や、100mmを超える隙間であっても構わない。各パネルユニットPは、受光面Rを所定方向に傾斜させた姿勢で配置されるものであってもよいし、受光面Rが水平な姿勢で配置されるものであってもよい。図1では、説明の便宜上、縦方向Xに2枚、横方向Y(幅方向)に2枚、合計4枚のパネルユニットPを配列したパネルユニットPの集合体(アレイ)において、平面視略矩形状をなす受光面Rの面方向に対して直交する方向から見た受光面Rの配列状態を模式的に示している。
 図1に示すように、受光面Rの面方向に対して直交する方向から見た各パネルユニットPにおける端Eは、各パネルユニットPにおける受光面Rの端Eとみなすことができ、各受光面Rの端Eを形成する4つの直線部分(辺)は、全て他のパネルユニットPに接触していない点で共通である一方、隙間Sを介して他のパネルユニットPにおける受光面Rの端E(辺)と対向する部分と、隙間Sを介して他のパネルユニットPにおける受光面Rの端Eと対向しない部分とに区別することができ、後者の部分(隙間Sを介して他のパネルユニットPにおける受光面Rの端Eと対向しない部分)は、所定の隙間Sを隔てて複数配列された各受光面Rの集合体全体の端(アレイの端)を形成している部分である。なお、多数のパネルユニットPを並べて配列したメガソーラーシステムでは、受光面Rの全長が数百mに達する。
 本実施形態のソーラーパネル清掃装置1は、図2及び図3(図2、図3はそれぞれソーラーパネル清掃装置1の平面模式図、側面模式図である)に示すように、本体2と、本体2をパネルユニットPの受光面R上において自走させる自走手段3と、パネルユニットPの受光面Rを清掃可能な清掃手段4と、これら自走手段3及び清掃手段4の作動を制御する制御部5とを備えたものである。
 本実施形態では、自走手段3として、本体2の両側縁部近傍に設けた左右一対のクローラ31(無限軌道)を適用している。クローラ31を構成する複数の車輪32のうち1つの車輪32の回転軸33には距離検出手段としてのエンコーダ6を取り付けている(図3参照)。クローラ31の各車輪32が正方向へ回転することで本体2を前進させることができ、クローラ31の各車輪32が逆方向へ回転することでする本体2を後退させることができる。また、左右一対のクローラ31の何れか一方を適宜作動させる片側駆動や、左右のクローラ31を同速度で互いに反対に回転させることによって車体の向きを変える超信地旋回等によって本体2の向きを変更することができる。以下の説明における「進行方向F」は、特に言及しない限り本体2が前進する際の進行方向Fを意味し、また、「前」は、「進行方向Fにおける前(先)」を意味する。
 また、清掃手段4は、本体2に形成した洗浄液タンク41内に貯留している洗浄液を受光面Rに噴射するノズル42と、洗浄液が噴射された受光面Rをブラッシングする回転ブラシ43と、ブラッシングされた受光面Rをワイピングするワイパ44とを備えている。本実施形態では、本体2の前端部近傍部分に、回転ブラシ43及びワイパ44を収容可能なブラシ収容部21を設け、ノズル42をブラシ収容部21の前端に取り付けている。本実施形態のソーラーパネル清掃装置1では、図2に示すように、本体2に設けたブラシ収容部21の幅寸法(同図の矢印W方向の寸法)を、本体2における他の部分の幅寸法よりも大きく設定している。
 本体2には、自走手段3と及び清掃手段4を駆動するバッテリ20を搭載している。また、本体2には、方向ずれ検出手段としてのデジタルコンパス10や、絶対位置検出手段としてのGPS11(図3参照)が搭載され、適宜の箇所に、パネルユニットPの受光面R上に現れているライン(セル同士の区画ライン)を検出可能なカメラや、本体2の傾斜角度を検出可能な傾斜センサ、3軸の加速度センサ、又はジャイロセンサ等の各種センサを設けている(図示省略)。
 このようなソーラーパネル清掃装置1は、本体2を清掃経路の始点(第1清掃ラインL1の始点L1s)が配置されているパネルユニットPの受光面R上に載置した状態で、制御部5によってクローラ31の車輪32を正方向に回転させることで本体2を前進させることができる。また本実施形態のソーラーパネル清掃装置1は、制御部5によって清掃手段4を作動させる処理、具体的には、洗浄液タンク41から供給される洗浄液をノズル42によって受光面Rに噴射し、その洗浄液を利用して受光面Rを回転ブラシ43で清掃し、ワイパ44で受光面R上の洗浄液を拭い取る処理を実行することによって、受光面Rのうち回転ブラシ43が通過した部分を清掃することができる。ここで、回転ブラシ43の回転方向は、本体2の進行方向F(クローラ31の車輪32の回転方向)と逆方向に設定してもよいし、同一方向に設定してもよい。また、回転ブラシ43の回転方向を正方向と逆方向とに切替可能に設定することもできる。なお、特定の受光面Rまたは受光面R以外の所定の位置に、回転ブラシ43の交換や洗浄液タンク41への洗浄液の補給、或いはバッテリ20の充電等を行うステーション(図示省略)を設定してもよい。
 ところで、本実施形態が適用されるソーラーシステムSは、上述したようにパネルユニットP同士の間に隙間Sを形成している。したがって、このようなソーラーシステムSにおける各パネルユニットPの受光面R全てをソーラーパネル清掃装置1で清掃するためには、清掃経路に沿って自走手段3により前進する本体2が隙間Sを跨いでパネルユニットP同士の間を移動させるとともに、受光面Rの集合体全体の端(アレイの端)に到達した本体2がそれ以上同一方向へ前進して受光面R上から落下しないように自走手段3の作動を制御する必要がある。
 そこで、本実施形態に係るソーラーパネル清掃装置1は、本体2の進行方向Fにおいて装置1の重心Gよりも前方の領域に、パネルユニットPの存在を検出可能な第1センサ7及び第2センサ8を配置している。第1センサ7は、第2センサ8よりも前方に配置されている。本実施形態では、図2に示すように、第1センサ7を本体2の前端部(具体的にはブラシ収容部21の前端)に取り付け、この第1センサ7によるセンシング位置(第1センシング位置71)と第2センサ8によるセンシング位置(第2センシング位置81)との離間距離(センシング間距離)を、パネルユニットP同士の隙間Sよりも大きく設定している。なお、パネルユニットP同士の隙間SがパネルユニットPの並ぶ縦方向Xと横方向Yで異なっている場合には、大きい方の隙間Sよりもセンシング間距離が大きくなるように設定している。
 本実施形態のソーラーパネル清掃装置1は、本体2の後端部にも、パネルユニットPの存在を検出可能な第3センサ9を取り付けている。本実施形態では、各センサ(第1センサ7、第2センサ8、第3センサ9)の中心部を各センサ7,8,9のセンシング位置(第1センシング位置71、第2センシング位置81、第3センシング位置91)としている(図2参照)。後述する図4乃至図20では、第1センシング位置71及び第2センシング位置81の符号は省略しているものの、各センサ7,8の中心部に付した黒く塗りつぶした円によって第1センサ7のセンシング位置(第1センシング位置)及び第2センサ8のセンシング位置(第2センシング位置)を示している。
 本実施形態のソーラーパネル清掃装置1は、各センサ7,8,9を本体2の両側縁近傍にそれぞれ配置し、本体2の一方の側縁近傍に配置した各センサ7,8,9を結ぶ仮想直線、及び本体2の他方の側縁近傍に配置した各7,8,9を結ぶ仮想直線が、本体2の進行方向Fに略平行な直線となるように各センサ7,8,9の配置箇所を設定している(図2参照)。
 各センサ(第1センサ7、第2センサ8、第3センサ9)のセンシング情報は、パネルユニットPの存在を検出しているパネルユニット検出情報と、パネルユニットPの存在を検出できないパネルユニット非検出情報の2種類に限定される。各センサ(第1センサ7、第2センサ8、第3センサ9)は、パネルユニットPの存在、特に受光面Rの存在を検出可能なものであればよく、本実施形態では光センサ(例えば赤外線センサ)を適用している。したがって、本実施形態において、各センサ7,8,9単位において、そのセンサが透光状態にあればその時点におけるセンシング情報はパネルユニット検出情報であり、センサが遮光状態にあればその時点におけるセンシング情報はパネルユニット非検出情報である。
 そして、本実施形態に係るソーラーパネル清掃装置1は、第1センサ7及び第2センサ8のセンシング情報に基づき、制御部5による自走手段3の作動制御を実行している。ここで、第1センサ7及び第2センサ8のセンシング情報の組み合わせとしては、第1センサ7及び第2センサ8のセンシング情報が何れもパネルユニット検出情報である状態(第1検出状態)、第1センサ7のセンシング情報のセンシング情報がパネルユニット検出情報であって且つ第2センサ8のセンシング情報がパネルユニット非検出情報である状態(第2検出状態)、第1センサ7のセンシング情報のセンシング情報がパネルユニット非検出情報であって且つ第2センサ8のセンシング情報がパネルユニット検出情報である状態(第3検出状態)、第1センサ7及び第2センサ8のセンシング情報が何れもパネルユニット非検出情報である状態(第4検出状態)、以上の4つに限定される。
 本実施形態の制御部5は、第1センサ7及び第2センサ8のセンシング情報に基づき、第1検出状態、第2検出状態及び第3検出状態の場合には、自走手段3の作動状態を継続して本体2をそれまでの進行方向Fと同一方向へ移動(前進)させるように制御する一方、第4検出状態の場合には、自走手段3による本体2のそれ以上同一方向Fへの移動(前進)を停止する制御を実行する。また、本実施形態の制御部5は、第1検出状態、第2検出状態及び第3検出状態の場合に清掃手段4の作動状態を継続して受光面Rに対する清掃処理を実行する一方、第4検出状態の場合に清掃手段4の作動を停止する制御を実行する。
 次に、このようなソーラーパネル清掃装置1を用いてソーラーシステムSの受光面Rを清掃する処理及び作用について、図1、図4乃至図20を参照しながら説明する。ここで、本体2が受光面R上を移動しながら受光面Rを清掃する清掃経路は予め設定しておくことができる。図1では、縦横に2枚ずつ計4枚のパネルユニットPを配置したアレイにおいて、第1清掃ラインL1から順番に、第2清掃ラインL2、第3清掃ラインL3、第4清掃ラインL4、第5清掃ラインL5に沿って本体2を移動させながら各パネルユニットPの受光面Rを清掃する際の清掃経路を示している。具体的に、第1清掃ラインL1は、清掃経路の始点が設定されたパネルユニットP(図1における紙面向かって左下のパネルユニットP)から、このパネルユニットPに対して隙間Sを隔てて縦方向Xに隣り合うパネルユニットP(同図における紙面向かって左上のパネルユニットP)に亘って延伸する直線状のラインである。また、第2清掃ラインL2は、第1清掃ラインL1の終点L1eを始点L2sとし、この始点L2sが設定されているパネルユニットPに対して隙間Sを隔てて横方向Yに隣り合うパネルユニットP(図1における紙面向かって右上のパネルユニットP)に向かって延伸する直線状のラインであり、第3清掃ラインL3は、第2清掃ラインL2と平行であって且つ第2清掃ラインL2に重ならない直線状のライン(同図における第2清掃ラインL2よりも下側に設定したラインであって且つ紙面向かって右上のパネルユニットPから左上のパネルユニットPに向かうライン)である。また、第4清掃ラインL4は、第3清掃ラインL3と平行であって且つ第3清掃ラインL3よりも図1における下側に設定した直線状のライン(同図における紙面向かって左下のパネルユニットPから紙面向かって右端の下側のパネルユニットPに向かうライン)であり、第5清掃ラインL5は、第4清掃ラインL4と平行であって且つ第4清掃ラインL4よりも図1における下側に設定した直線状のライン(同図における紙面向かって右下のパネルユニットPから紙面向かって左下のパネルユニットPに向かうライン)であり、第5清掃ラインL5の終点L5eを第1清掃ラインL1の始点L1sと一致または略一致するように設定している。第5清掃ラインL5の終点L5eが清掃経路の終点である。なお、各パネルユニットPが受光面Rを所定方向に傾斜させた姿勢で配置されている場合、図1に示す第1清掃ラインL1は、受光面Rの勾配を登る方向に設定された清掃ラインであり、第2清掃ラインL2から第5清掃ラインL5は、傾斜方向(図1における矢印Y方向)に対して直交する方向(図1における矢印X方向)に延伸し、第2清掃ラインL2が最も高い位置に設定された清掃ラインであり、第5清掃ラインL5が最も低い位置に設定された清掃ラインである。
 各清掃ライン(第1清掃ラインL1、第2清掃ラインL2、第3清掃ラインL3、第4清掃ラインL4、第5清掃ラインL5)は、隙間Sを跨いで複数のパネルユニットPに亘る領域に延伸するラインである。なお、図1において、第2清掃ラインL2の終点L2eから第3清掃ラインL3の始点L3sへ移動する工程で本体2が辿るラインLAと、第3清掃ラインL3の終点L3eから第4清掃ラインL4の始点L4sへ移動する工程で本体2が辿るラインLBと、第4清掃ラインL4の終点L4eから第5清掃ラインL5の始点L5sへ移動する工程で本体2が辿るラインLCは、上述した各清掃ラインL1,L2,L3,L4,L5と共に清掃経路を形成するものであるが、清掃ライン同士を結ぶ中継ラインとして捉えることができ、本発明における「清掃ライン」とは区別されるものである。なお、図1では、各清掃ラインL1,L2,L3,L4,L5を実線で示し、各中継ラインLA,LB,LCを1点鎖線で示している。
 これら各清掃ラインL1,L2,L3,L4,L5及び各中継ラインLA,LB,LCからなる清掃経路に沿って本体2を移動させながら受光面Rを清掃するには、先ず作業者(オペレータ)が、洗浄液タンク41への洗浄液の補給及びバッテリ20の充電が完了しているソーラーパネル清掃装置1を、清掃経路の始点、すなわち、第1清掃ラインL1の始点L1sが設定されているパネルユニットP(図1における紙面向かって左下のパネルユニットP)の受光面R上に載置する。この際、本体2の前進方向Fが第1清掃ラインL1の始点L1sから終点L1eに向かう方向と同一方向となる姿勢でソーラーパネル清掃装置1全体をパネルユニットP上に載置する。
 この状態において、第1センサ7及び第2センサ8はパネルユニットP上にあり、適宜のスイッチ操作やボタン操作等によってソーラーパネル清掃装置1の電源を入れると、この時点における第1センサ7及び第2センサ8のセンシング情報は何れもパネルユニット検出情報であることから、制御部5はこのセンシング情報(上述の第1検出状態)に基づき、自走手段3及び清掃手段4を作動させることになる。その結果、ソーラーパネル清掃装置1は、第1清掃ラインL1の始点L1sから終点L1eに向かって本体2を自走手段3によって進行方向Fに前進させながら、清掃手段4によって受光面Rを清掃することができる。
 ここで、図4に示すように、本体2を第1清掃ラインL1の始点L1sから所定距離前進させた時点で、第1センサ7(第1センシング位置71)がその時点で清掃しているパネルユニットP(現清掃パネルユニットP)の端E(図4に示す下側のパネルユニットPの上端E)に到達する。そして、図5に示すように、第1センサ7が現清掃パネルユニットPの端Eを越えてパネルユニットP同士の隙間Sを通過し始めた時点で、第1センサ7のセンシング情報がパネルユニット検出情報からパネルユニット非検出情報に切り替わる。一方、第2センサ8(第2センシング位置81)は現清掃対象パネルユニットP上にあるため、第2センサ8のセンシング情報はパネルユニット検出情報のままである。このような第1センサ7及び第2センサ8のセンシング情報(上述の第3検出情報)に基づき、制御部5は、自走手段3の作動状態を継続して本体2をそれまでの進行方向と同一方向へ移動(前進)させる。
 本実施形態のソーラーパネル清掃装置1は、本体2をさらに前進させると、図6に示すように、隙間Sを隔てて現清掃対象パネルユニットPに隣り合うパネルユニットP(進行方向下流側パネルユニットP)の端E(図6に示す上側のパネルユニットPの下端E)に第1センサ7が到達し、この時点で、第1センサ7のセンシング情報がパネルユニット非検出情報からパネルユニット検出情報に切り替わる。この際、第1センシング位置71と第2センシング位置81の離間距離(本実施形態では第1センサ7と第2センサ8の中心同士の離間距離)を隙間Sよりも大きい寸法に設定していることにより、第2センシング位置81は、現清掃対象パネルユニットP上(このパネルユニットPは、進行方向下流側パネルユニットPとの関係において進行方向上流側パネルユニットPと捉えることができる)にあり、第2センシング情報はパネルユニット検出情報である。したがって、制御部5は、このような第1センサ7及び第2センサ8のセンシング情報(上述の第1検出状態)に基づき、自走手段3の作動状態を継続して本体2をそれまでの進行方向Fと同一方向へ移動(前進)させる。
 引き続いて、本実施形態のソーラーパネル清掃装置1は、本体2を前進させると、図7に示すように、第2センサ8(第2センシング位置81)が進行方向上流側パネルユニットPの端E(図7に示す下側のパネルユニットPの上端E)を越えてパネルユニットP同士の隙間Sを通過し始めた時点で、第2センサ8のセンシング情報がパネルユニット検出情報からパネルユニット非検出情報に切り替わる。一方、第1センサ7(第1センシング位置71)は進行方向下流側パネルユニットP上にあるため、第1センサ7のセンシング情報はパネルユニット検出情報のままである。このような第1センサ7及び第2センサ8のセンシング情報(上述の第2検出状態)に基づき、制御部5は、自走手段3の作動状態を継続して本体2をそれまでの進行方向Fと同一方向へ移動(前進)させる。
 さらに本体2が前進することによって、図8に示すように、隙間Sを隔てて進行方向上流側パネルユニットPに隣り合うパネルユニットP(進行方向下流側パネルユニットP)の端E(図8に示す上側のパネルユニットPの下端E)に第2センサ8が到達し、この時点で、第2センサ8のセンシング情報がパネルユニット非検出情報からパネルユニット検出情報に切り替わる。この際、第1センシング位置71も進行方向下流側パネルユニットP上にあり、第1センシング情報はパネルユニット検出情報である。したがって、制御部5は、このような第1センサ7及び第2センサ8のセンシング情報(第1検出状態)に基づき、自走手段3の作動状態を継続して本体2をそれまでの進行方向Fと同一方向へ移動(前進)させる。そして、本体2を所定距離前進させた時点以降では、ソーラーパネル清掃装置1全体が、隙間Sを隔てて本体2の進行方向下流側のパネルユニットP上に移動した状態になる(図9参照)。
 以上の処理手順を経て、本実施形態のソーラーパネル清掃装置1は、隙間Sを介して隣り合う複数のパネルユニットPを1本の直線で結ぶ第1清掃ラインL1に沿って本体2を、第1清掃ラインL1の始点L1sが設定されているパネルユニットP(第1清掃ライン始点設定パネルユニットP)から、隙間Sを跨いで、第1清掃ラインL1の終点L1eが設定されているパネルユニットP(第1清掃ライン終点設定パネルユニットP)まで移動させることができ、第1清掃ラインL1上にある各パネルユニットPの受光面Rのうち少なくとも清掃手段4が通過する領域を清掃することができる。
 本実施形態のソーラーパネル清掃装置1では、図10に示すように、第1清掃ラインL1の終点L1eまたは終点L1e近くにまで本体2を移動させると、図11に示すように、第1センサ7がその時点における清掃対象のパネルユニットPであって且つ第1清掃ラインL1の終点L1eが設定されているパネルユニットPの端E(図11に示す上側のパネルユニットPの上端E)に到達する。そして、第1センサ7が、第1清掃ライン終点設定パネルユニットPの端Eを越えた時点で、第1センサ7のセンシング情報がパネルユニット検出情報からパネルユニット非検出情報に切り替わる。一方、第2センサ8(第2センシング位置81)は、第1清掃ライン終点設定パネルユニットP上にあるため、第2センサ8のセンシング情報はパネルユニット検出情報のままである。したがって、このような第1センサ7及び第2センサ8のセンシング情報(上述の第2検出状態)に基づき、制御部5は、自走手段3の作動状態を継続して本体2をそれまでの進行方向Fと同一方向へ移動(前進)させる制御を実行する。
 さらに、本体2を前進させると、図12に示すように、やがて第2センサ8(第2センシング位置81)が、第1清掃ライン終点設定パネルユニットPの端E付近に到達し、図13に示すように、その端Eを越えた時点で、第2センサ8のセンシング情報がパネルユニット検出情報からパネルユニット非検出情報に切り替わる。この際、第1センサ7(第1センシング位置71)も第1清掃ライン終点設定パネルユニットP上にないため、第1センサ7のセンシング情報もパネルユニット非検出情報である。このような第1センサ7及び第2センサ8のセンシング情報(上述の第4検出状態)に基づき、制御部5は、自走手段3による本体2のそれ以上同一方向Fへの移動(前進)を停止する制御を実行する。ここで、図13に示すように、第2センサ8が第1清掃ライン終点設定パネルユニットPの端Eを越えた時点において、ソーラーパネル清掃装置1の重心Gは第1清掃ライン終点設定パネルユニットP上にあるため、ソーラーパネル清掃装置1が終点設定パネルユニットP上から落下することはない。
 このように、本実施形態に係るソーラーパネル清掃装置1は、隙間Sを隔てて並ぶ複数のパネルユニットPの受光面Rを辿る清掃ラインに沿って本体2を移動させる際に、本体2が通過するパネルユニットPの端Eが、パネルユニットP同士の隙間Sに臨む端であるか否かを、第1センセ7及び第2センサ8のセンシング情報に基づいて判別することが可能であり、本体2が通過するパネルユニットPの端Eが、パネルユニットP同士の隙間Sに臨む端であると判別した場合には、本体2の前進移動を継続し、隙間Sを跨いで本体2の進行方向Fに沿った上流側のパネルユニットPから進行方向下流側のパネルユニットPへ本体2を移動させる処理(隙間通過処理)を実行する。一方、本体2が通過するパネルユニットPの端Eが、パネルユニットP同士の隙間Sに臨む端ではないと判別した場合には、自走手段3による本体2のそれ以上同一方向Fへの移動(前進)を停止させる処理(前進停止処理)を実行する。また、本実施形態のソーラーパネル清掃装置1は、第1センサ7及び第2センサ8のセンシング情報が何れもパネルユニット非検出情報となった時点で清掃手段4の作動も制御部5によって停止させるように構成している。清掃手段4を再度作動させるタイミングは、第1センサ7又は第2センサ8のセンシング情報の少なくとも何れか一方がパネルユニット非検出情報からパネルユニット検出情報に切り替わった時点、或いは第1センサ7及び第2センサ8のセンシング情報が何れもパネルユニット検出情報になった時点など、適宜に設定することができる。
 そして、本実施形態のソーラーパネル清掃装置1では、前進停止処理に引き続いて、図14に示すように、第1センサ7及び第2センサ8のセンシング情報が何れもパネルユニット検出情報となる時点まで自走手段3によって本体2を後退(図14に示す矢印B方向へ移動)させる。その結果、ソーラーパネル清掃装置1全体または略全体が、第1清掃ライン終点設定パネルユニットP上に移動する。なお、本実施形態では、クローラ31を構成する車輪32を逆方向に回転させることで、本体2を後退移動可能に構成している。
 引き続いて、本実施形態のソーラーパネル清掃装置1は、次の清掃ライン(図1に示す第2清掃ラインL2)に沿って本体2を移動させながら清掃処理を実行すべく、左右のクローラ31を片側駆動や超信地旋回等によって、本体2の向き(前進方向F)を第2清掃ラインL2の始点L2sから終点L2eに向かう方向に方向転換する。本実施形態では、第1清掃ラインL1に沿った清掃処理終了時点(例えば図14に示す時点)における本体2を略90度(具体的には本体2の進行方向Aに対して時計回りに略90度)回転させる方向転換処理を行うことで、本体2の向き(前進方向F)を第2清掃ラインL2の始点L2sから終点L2eに向かう方向に一致させることができる。
 そして、この状態において、第1センサ7及び第2センサ8は第2清掃ラインL2の始点L2sが設定されたパネルユニットP上にあり、第1センサ7及び第2センサ8のセンシング情報は何れもパネルユニット検出情報であることから、制御部5はこのセンシング情報(上述の第1検出状態)に基づき、自走手段3及び清掃手段4を作動させることになる。第2清掃ラインL2の始点L2sから終点L2eに向かう過程で、本体2がパネルユニットP間の隙間Sを通過することになるが、この際に上述した隙間通過処理を実行することによって、ソーラーパネル清掃装置1を進行方向上流側パネルユニットP(図1における紙面向かって左上のパネルユニットP)から進行方向下流側パネルユニットP(同図における紙面向かって右上のパネルユニットP)へスムーズに移動させることができる。また、ソーラーパネル清掃装置1が第2清掃ラインL2の終点L2eまたは終点L2e近くにまで移動させた場合に、上述した前進停止処理を実行することによって、ソーラーパネル清掃装置1が終点設定パネルユニットP上から転落する事態を防止することができる。
 また、前進停止処理に引き続いて、本実施形態のソーラーパネル清掃装置1は、本体2を後退させた後、次の清掃ラインである第3清掃ラインL3の始点L3sまで本体2を移動させ、その始点L3sから終点L3eに向かって本体2を移動させながら清掃手段4によって受光面Rを清掃する。第3清掃ラインL3に沿った本体2の移動過程で、隙間通過処理及び前進停止処理を実行することによって、隙間Sを隔てて並ぶパネルユニットP同士間をスムーズに移動することができるとともに、清掃ライン終点設定パネルユニットPから転落する事態を防止することができる。
 このような処理手順を、第4清掃ラインL4及び第5清掃ラインL5に沿った本体2の移動中にも経ることで、所定の隙間Sを隔てて並ぶパネルユニットPの全ての受光面Rを清掃手段4によって清掃することができる。
 なお、本実施形態では、図1に示すように、第1清掃ラインL1と第2清掃ラインL2は直角または略直角の関係にある一方で、第2清掃ラインL2、第3清掃ラインL3、第4清掃ラインL4及び第5清掃ラインL5は、図1における矢印X方向(パネルユニットPの縦列方向X)における位置が異なるものの、図1における矢印Y方向(パネルユニットPの横列方向Y)に延伸し、相互に平行な関係にある。このような位置関係に設定された各清掃ラインL2,L3,L4,L5は、図1に示す上述した中継ラインLA,LB,LCによって接続されている。これら各中継ラインLA,LB,LCは、パネルユニットPの縦列方向Xに延伸するものであり、清掃処理を完了した清掃ラインから中継ラインを経由して次の清掃ラインへ移動させて、その清掃ラインに沿った清掃処理を実行する直前までの処理は、以下の清掃ライン間移動処理となる。
 清掃ライン間移動処理は、第2清掃ラインL2の終点L2eから第3清掃ラインL3の始点L3sまで本体2を移動させる場合を例にすると、先ず、第2清掃ラインL2に沿った清掃処理終了時点における本体2を、その時点における進行方向に対して時計回りに略90度回転させ、次いで、本体2を中継ラインLAに沿って第3清掃ラインL3の始点L3sまで直進移動させ、さらにその時点における進行方向に対して時計回りに略90度回転させる処理である。なお、第3清掃ラインL3の終点L3eから第4清掃ラインL4の始点L4sまで本体2を移動させる場合に、本体2を略90度回転させる方向はその時点における進行方向に対して反時計回り方向となる。このような清掃ライン間移動処理中、制御部5は、清掃手段4を作動させる制御を実行することが好ましいが、清掃手段4の作動を停止する制御を実行してもよい。
 本実施形態では、各中継ラインLA,LB,LCに沿った本体2の移動のうち、第3清掃ラインL3の終点L3eと第4清掃ラインL4の始点L4sを結ぶ中継ラインLBに沿った本体2の移動は、隙間Sを跨いで、第3清掃ラインL3の終点L3eが設定されたパネルユニットPから、第4清掃ラインL4の始点L4sが設定されたパネルユニットPへの移動になる。本実施形態のソーラーパネル清掃装置1では、清掃ライン間移動処理として、隙間Sを検出するまでの移動距離に応じて次のパネルユニットPに移動するか否かを判断するように構成しているが、予め設定されている移動距離(中継ラインの始点(直前の清掃ラインの終点に相当)から中継ラインの終点(次の清掃ラインの始点に相当)までの直線距離)に応じた分だけ本体2を画一的に前進させる処理を採用した場合であっても、中継ラインがパネルユニットP同士の隙間Sを通過するラインであっても問題なく本体2を次の清掃ラインの始点まで移動させることができる。もちろん、各中継ラインに沿った本体2の移動処理時(清掃ライン間移動処理時)に、第1センサ7及び第2センサ8のセンシング情報に基づいて制御部5が自走手段3の作動を制御するように構成することで、ソーラーパネル清掃装置1がパネルユニットP上から落下する事態を防止することができる。
 また、清掃経路に沿って本体2を移動させる過程で、本体2の進行方向Fが、本来辿るべき各清掃ラインL1,L2,L3,L4,L5に対して平行ではなく斜めになる場合がある。このような斜行状態であっても、本実施形態のソーラーパネル清掃装置1によれば、第1センサ7及び第2センサ8のセンシング情報に基づいて制御部5が自走手段3による本体2の移動を適切に制御することができる。つまり、パネルユニットPの受光面R上において前進する本体2が斜行状態でパネルユニットの端Eに到達した場合、図15に示すように、第1センサ7が隙間S上にあり、第2センサ8が進行方向上流側のパネルユニットP上にあれば、第1センサ7のセンシング情報はパネルユニット非検出情報であり、第2センサ8のセンシング情報がパネルユニット検出情報であり、このようなセンシング情報(上述の第3検出状態)に基づき、このような第1センサ7及び第2センサ8のセンシング情報(上述の第2検出状態)に基づき、制御部5は、自走手段3の作動状態を継続して本体2をそれまでの進行方向と同一方向へ移動(前進)させる。さらに本体2が前進することによって、ソーラーパネル清掃装置1は、図16に示す状態、つまり第1センシング位置が進行方向下流側のパネルユニットPの受光面R上にあり、第2センシング位置が進行方向上流側のパネルユニットPの受光面R上にある状態から、図17に示す状態、つまり第1センシング位置が進行方向下流側のパネルユニットPの受光面R上にあり、第2センシング位置が隙間Sに到達している状態を経て、図18に示す状態、つまり第1センシング位置及び第2センシング位置が何れも進行方向下流側のパネルユニットPの受光面R上にある状態へと変わり、隙間Sを通過して進行方向下流側のパネルユニットPへと移動する。この間、センサ7及び第2センサ8のセンシング情報が何れもパネルユニット非検出情報となる時点がないため、制御部5によって自走手段3の作動を停止することはない。
 なお、本実施形態のソーラーパネル清掃装置1は、複数(図示例では2つ)の第1センサを本体2の幅方向Wに相互に離間させた位置に設けている。したがって、本体2が斜行状態でパネルユニットの端Eに近付いた場合、何れか1つの第1センサ7がパネルユニット非検出状態となり、他の第1センサ7がパネルユニット検出状態となる場合が想定される。この場合、制御部5は、第2センサ8のセンシング情報によって、自走手段3の作動状態を継続するか、自走手段3の作動を停止するかを決定する。すなわち、図19に示す状態、つまり、何れか1つの第1センサ7がパネルユニット非検出状態であり、他の第1センサ7がパネルユニット検出状態であり、且つ全ての第2センサ8のセンシング情報がパネルユニット検出情報である場合には、自走手段3の作動状態を継続して本体2を前進させる。一方、図20に示す状態、つまり、何れか1つの第1センサ7がパネルユニット非検出状態であり、他の第1センサ7がパネルユニット検出状態であり、且つ複数の第2センサ8のうち少なくとも1つの第2センサのセンシング情報がパネルユニット非検出情報である場合には、自走手段3の作動を停止して本体2の前進移動を停止させる。このような制御を実行することによって、ソーラーパネル清掃装置1が隙間Sを通過する処理に支障を来すことなく、ソーラーパネル清掃装置1がパネルユニットPの端Eから転落する事態を防止することができる。なお、本体2の斜行が原因で自走手段3の作動を停止して本体2の前進移動を停止させた場合には、その前進停止処理の後に、上述したパネルユニットPの受光面R上に現れているライン(セル同士の区画ライン)を検出可能なカメラ等を利用して、本体2の進行方向が清掃ラインの延伸方向に一致するように本体2の向きを補正する処理(向き補正処理)を実行する。この向き補正処理は、前進停止処理に引き続いて本体2を一度後退させた後に行ってもよいし、前進停止処理の直後に行うようにしてもよい。
 以上に述べたように、本実施形態に係るソーラーパネル清掃装置1は、パネルユニットPの存在を検出可能な第1センサ7及び第2センサ8を、ソーラーパネル清掃装置1の重心Gよりも前方の領域に設け、第1センサ7のセンシング位置71と第2センサ8のセンシング位置81との離間距離をパネルユニットP同士の隙間Sよりも大きい値に設定したことよって、本体2のうち少なくとも第1センサ7のセンシング位置がパネルユニットPの端Eを越えた時点以降において、これら第1センサ7のセンシング情報と第2センサ8のセンシング情報とに基づいて、その端EがパネルユニットP同士の隙間Sに臨む端であるか否かを判別することができる。すなわち、第1センサ7のセンシング位置がパネルユニットPの端Eを越えた時点以降において、第1センサ7及び第2センサ8のセンシング情報が何れもパネルユニット非検出情報になるという条件を満たさない限り、そのパネルユニットPの端Eが隙間Sに臨む端であると判別することができ、自走手段3による本体2の前進移動を継続することによって、本体2を進行方向上流側のパネルユニットPから隙間Sを通過させて進行方向下流側のパネルユニットPへ移動させることができる。一方、第1センサ7のセンシング位置がパネルユニットPの端Eを越えた時点以降において、第1センサ7及び第2センサ8のセンシング情報が何れもパネルユニット非検出情報になるという条件を満たした場合には、そのパネルユニットPの端Eが隙間Sに臨まない端であり、パネルユニットPの集合体であるアレイにおける端であると判別することができ、自走手段3による本体2の前進移動を停止することによって、パネルユニットP上から転落することを回避できる。
 さらにはまた、本実施形態に係るソーラーパネル清掃装置1は、所定の隙間Sを隔てずに複数配列したパネルユニットPの受光面Rを清掃することも可能である。この場合、パネルユニットP同士の間に隙間Sは存在しないため、第1センサ7及び第2センサ8のセンシング情報の組み合わせは、上述の第1検出状態(第1センサ7及び第2センサ8のセンシング情報が何れもパネルユニット検出情報である状態)、第3検出状態(第1センサ7のセンシング情報のセンシング情報がパネルユニット非検出情報であって且つ第2センサ8のセンシング情報がパネルユニット検出情報である状態)、及び第4検出状態(第1センサ7及び第2センサ8のセンシング情報がパネルユニット非検出情報である状態)、以上の3つに限定され、第1検出状態及び第3検出状態の場合には、自走手段3の作動状態を継続して本体2をそれまでの進行方向Fと同一方向へ移動させるように制御する一方、第4検出状態の場合には、自走手段3による本体2のそれ以上同一方向への移動を停止する制御を実行することで、アレイの端の位置に相当するパネルユニットPの端Eから落下する事態を回避しつつ、各パネルユニットPの受光面Rを清掃することができる。
 特に、本実施形態に係るソーラーパネル清掃装置1では、第1センサ7のセンシング位置(第1センシング位置71)を、本体2の前端部に設定しているため、第1センシング位置71を、ソーラーパネル清掃装置1の重心Gよりも本体2の進行方向Fにおける前方の領域であって且つソーラーパネル清掃装置1の重心Gに近い位置に設定した場合と比較して、第1センシング位置71に対する離間距離をパネルユニットP同士の隙間Sよりも大きく設定することが要求される第2センシング位置81の設定自由度が広がり、パネルユニットP同士の隙間Sが比較的大きい場合であっても、その隙間Sに応じて第1センシング位置71及び第2センシング位置81の適切な相対離間距離を確保することが可能であるとともに、第2センシング位置81をソーラーパネル清掃装置1の重心Gからできる限り離れた位置に設定することが可能になり、これによって、第1センサ7及び第2センサ8のセンシング情報が何れもパネルユニット非検出情報となった時点におけるソーラーパネル清掃装置1の重心Gを、本体2の進行方向FにおいてパネルユニットP(進行方向上流側のパネルユニットP)の端EよりもパネルユニットPの中央側に近い位置に留めることができ、パネルユニットP上におけるソーラーパネル清掃装置1の姿勢を安定した姿勢にすることができる。
 なお、本発明は上述した実施形態に限定されるものではない。例えば、上述した実施形態では、第1センサ及び第2センサをそれぞれ本体に2つずつ設けた態様を例示したが、第1センサ及び第2センサをそれぞれ本体に1つずつ設ける態様や、3つ以上ずつ設ける態様、或いは、第1センサの数と第2センサの数を異ならせる態様を採用することも可能である。
 また、第1センサや第2センサとして、光センサ以外のセンサ(例えばアルミ用の近接センサ(渦電流センサ)、超音波センサ等を適用することもできる。また、第1センサや第2センサとして、CCD等のカメラによる撮像画像に基づいてパネルユニットの存在を検出可能に構成されたものや、メカニカルなスイッチを適用することも可能である。
 本発明のソーラーパネル清掃装置では、第1センサのセンシング位置と第2センサのセンシング位置の相対位置を変更可能に構成することも可能である。この場合、パネルユニット同士の隙間の大きさに応じて第1センシング位置と第2センシング位置の相対位置を調整・変更することができ、好適である。
 また、第1センサのセンシング位置や第2センサのセンシング位置は、各センサにおける任意の位置であればよく、例えば、第1センサのセンシング位置(第1センシング位置)を本体の前端部ではない位置に設定しても構わない。
 また、ソーラーパネル清掃装置の重心の位置も適宜設定することができる。なお、洗浄液を搭載するタイプのソーラーパネル清掃装置であれば、洗浄液の残量に応じて装置の重点も漸次変更する可能性があるが、その場合においても、重心の移動範囲は予め特定しておき、その重心移動範囲に対して第1センサ及び第2センサの位置を上述の条件を満たすように設定すればよい。
 第3センサを設けていないソーラーパネル清掃装置であってもよい。なお、センサの数が増えれば、「隙間」か「受光面の端」であるかの判別(検出)をより確実に行うことが可能である。
 さらにはまた、本体が前進する工程において、第1センサのセンシング情報がパネルユニット検出情報からパネルユニット非検出情報に切り替わった時点を基準点とし、基準点に対する本体の前進距離(対基準点前進距離)をエンコーダ(上述の実施形態であれば車輪32に設けたエンコーダ6)で計測し、対基準点前進距離が予め設定した基準距離(パネル同士の隙間の寸法と同じ値)に達する前に、第1センサのセンシング情報がパネルユニット非検出情報からパネルユニット検出情報に切り替わった場合には、それらセンシング情報及び対基準点前進距離に基づいて、パネルユニット同士の隙間を通過していることを特定する一方で、対基準点前進距離が予め設定した基準距離(パネル同士の隙間の寸法と同じ値)に達する前に、第2センサのセンシング情報がパネルユニット検出情報からパネルユニット非検出情報に切り替わった場合や、対基準点前進距離が予め設定した基準距離(パネル同士の隙間の寸法と同じ値)に達した時点において第1センサのセンシング情報がパネルユニット非検出情報のままである場合には、それらセンシング情報及び対基準点前進距離に基づいて、アレイの端の位置に相当するパネルユニットの端を通過していることを特定し、前進停止処理(それに続いて後退処理及び向き補正処理)を行うように構成すればよい。
 清掃経路は、上述の清掃ラインL1,L2,L3,L4,L5及び中継ラインLA,LB,LCからなるもの限定されず、適宜設定されるものである。例えば、アレイ全体でみて外周側から内周側へ清掃する角形の渦巻き状に設定した清掃経路を挙げることができる。なお、中継ラインを有さず、直線状の清掃ラインの組み合わせのみからなる清掃経路を設定してもよい。
 自走手段や清掃手段の具体的な構成もまた上述の実施形態で例示したものに限られず、適宜のものを採用することができる。
 また、ソーラーパネルシステムが、複数のアレイを有するものである場合、本発明のソーラーパネル清掃装置は、少なくとも1つのアレイを形成する受光面全域を自走しながら清掃可能なものであるが、適宜の移載機構や手作業によって、清掃済みのアレイから次のアレイへ移動させることで、その移動先のアレイの受光面全域も自走しながら清掃可能である。
 その他、各部の具体的構成についても上記実施形態に限られるものではなく、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で種々変形が可能である。
1…ソーラーパネル清掃装置
2…本体
3…自走手段
4…清掃手段
5…制御部
7…第1センサ
8…第2センサ
G…ソーラーパネル清掃装置の重心
L1,L2,L3,L4,L5…清掃ライン
P…パネルユニット
R…受光面
S…隙間

Claims (2)

  1. 所定の隙間を隔てて複数配列したパネルユニットの受光面を任意に設定可能な清掃ラインに沿って移動しながら清掃可能なソーラーパネル清掃装置であり、
    本体と、
    前記受光面上において前記本体を所定の進行方向に向かって自走させる自走手段と、
    前記本体に搭載され且つ前記受光面を清掃する清掃手段と、
    前記本体の進行方向において当該ソーラーパネル清掃装置の重心よりも前方の領域に配置され且つ前記パネルユニットの存在を検出可能な第1センサ及び第2センサと、
    前記第1センサ及び前記第2センサによるセンシング情報に基づき少なくとも前記自走手段による前記本体の移動を制御する制御部とを備え、
    前記第1センサを前記第2センサよりも前方に配置し且つ前記第1センサによる第1センシング位置と前記第2センサによる第2センシング位置との離間距離を前記隙間よりも大きく設定し、
    前記制御部は、少なくとも、前記隙間を跨ぐ前記清掃ラインに沿って前記本体を移動させる過程において、前記第1センサ及び前記第2センサのセンシング情報が前記パネルユニットの存在を検出するパネルユニット検出情報である場合、及び前記第1センサ又は前記第2センサのセンシング情報の何れか一方が前記パネルユニットの存在を検出しない前記パネルユニット非検出情報である場合に、前記自走手段の作動状態を継続して前記本体をそれまでの進行方向と同一方向へ移動させ、前記第1センサ及び前記第2センサのセンシング情報が前記パネルユニット非検出情報である場合に、前記自走手段による前記本体のそれ以上同一方向への移動を停止する制御を行うものであることを特徴とするソーラーパネル清掃装置。
  2. 前記第1センシング位置を前記本体のうち進行方向前端部に設定している請求項1に記載のソーラーパネル清掃装置。
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