WO2015056857A1 - 일회용 무치악 트레이 및 이를 이용한 총의치 제작방법 - Google Patents

일회용 무치악 트레이 및 이를 이용한 총의치 제작방법 Download PDF

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WO2015056857A1
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disposable
impression
patient
impression material
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이수빈
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이수빈
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    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
    • A61C—DENTISTRY; APPARATUS OR METHODS FOR ORAL OR DENTAL HYGIENE
    • A61C9/00—Impression cups, i.e. impression trays; Impression methods
    • A61C9/0006—Impression trays
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
    • A61C—DENTISTRY; APPARATUS OR METHODS FOR ORAL OR DENTAL HYGIENE
    • A61C9/00—Impression cups, i.e. impression trays; Impression methods
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
    • A61C—DENTISTRY; APPARATUS OR METHODS FOR ORAL OR DENTAL HYGIENE
    • A61C13/00—Dental prostheses; Making same

Definitions

  • the present invention relates to a disposable dentifrice tray and a method for manufacturing a denture using the same. Specifically, the process of total denture for a patient in a dentified state (no teeth are left) is the disposable dentifrice of the form most similar to the gum state of the patient.
  • the present invention relates to a new type of disposable dentifrice tray and a total denture manufacturing method using the same, which can simplify the patient's use, reduce the number of visits by the patient, and reduce the inconvenience of the patient by simplifying the manufacturing process. .
  • Patent registration No. 10-1101564 (Registration date: December 26, 2011) The manufacturing method of denture using glass fiber in the form of mesh,
  • the artificial teeth After taking the impression in the oral cavity using the individual tray from the edentulous jaw to produce a main model, after manufacturing the occlusal phase using the wax from the main model to produce artificial teeth by arranging the lead dentures, the artificial teeth are arranged Hardening after the first investment with gypsum, and applying a gypsum separation agent on the first gypsum cured gypsum, then hardening the gypsum by secondary investment to combine the upper and lower caps of the flask. When curing of the second buried gypsum is completed, the flask is immersed in boiling water to dissolve the occlusal wax, and then the upper and lower portions of the flask are separated.
  • the technique is formed by forming a hole in the main model, and filling and curing the glass fiber in the form of a mesh in the state using the method of manufacturing a conventional denture as it is described, the precise impression that occurs in the conventional denture manufacturing Difficulty, the long production stage did not solve the problems such as the inconvenience that the patient has to visit several times.
  • wax is used to adjust the shape of the tray.
  • the upper and lower jaw parts are filled with impression materials.
  • Gypsum is poured on the impression material and the diagnostic model of the patient is made.
  • the plaster is drawn to the limit.
  • Wax is applied to the upper surface of the shear model to secure space for the final impression material.
  • the top of the wax is mixed with resin powder and liquid to complete the shape of the individual tray and deliver it to the laboratory.
  • the final impression material is applied inside the individual tray and the final impression is obtained.
  • Pulverized gypsum is poured into the final impression section to produce a working model, and the rest of the denture is produced.
  • the present invention is made in consideration of the above circumstances, the object of the present invention is made of a synthetic resin of a hard material and by providing a disposable dentifrice tray having an appearance similar to the shape of the gum of the patient, it is possible to obtain a precise precise impression of the patient, Histologically, it is possible to selectively apply pressing force in the impression acquisition for the production of the total denture by forming the part that can be pressured during the impression acquisition, and to form a handle in the position where the inclination and height do not disturb the movement of the muscle and anatomically As a result, it provides a new type of disposable dentifrice tray that can make a more accurate impression and provides a new total denture manufacturing method using such a tray.
  • the disposable dental cavity tray consisting of a maxillary tray and a mandibular tray to be inserted into the oral cavity to obtain the shape of the maxillary and mandibular gums
  • the upper tray 10 is made of a synthetic resin material that can be cut to have a shape similar to the oral cavity of the human body, and has an open gourd shape on one side, and an accommodation portion 11 in which an impression material is accommodated therein; It is formed in a position that does not interfere when inducing the movement of the muscle and the handle 13 is formed integrally protruding outward,
  • the lower tray 20 is made of a synthetic resin material that can be cut to have a shape similar to the oral cavity of the human body, and has a shape of a horseshoe having one side open, and an accommodation part 21 in which an impression material is accommodated therein, and a height and an inclination of the lips muscle outside. It is formed in a position that does not interfere when inducing the movement of the end is characterized in that the handle 23 is formed integrally protruding outward.
  • It is characterized in that it further comprises a pressure unit 12 instructing the portion to be applied histologically and anatomically to the receiving portion (11, 21) of the upper tray 10 and the lower tray 20.
  • the pressure position portion 14 checks the position where the pressing of the upper tray 10 and the lower tray 20 can be easily performed without deformation when the impression is taken. It further comprises.
  • impression material is applied to the upper and lower tray 10 and the receiving portion (11, 21) of the lower tray 20 (impression materal adhesive) is configured to prevent the separation of the impression material.
  • the disposable dentifrice tray and the total denture manufacturing method using the same can manufacture a personalized tray with a single procedure without using a conventional tray, which requires a complicated procedure of repeatedly obtaining and pulling up to a final impression acquisition.
  • the process can be simplified, thereby reducing the fatigue caused by the simple procedure of the patient, thereby improving the patient's convenience through reducing the number of visits.
  • the use of disposable trays can prevent contamination between patients, and can greatly reduce the cost of disinfecting and maintaining the trays, the cost of medical treatment for multiple treatments, and the manufacturing cost for tray production. have.
  • 2 to 3 is a photograph showing the appearance of the maxillary in the disposable edentulous tray according to the present invention
  • 4 to 5 is a photograph showing the appearance of the mandible of the disposable edentulous tray according to the present invention
  • Figure 6 is a block diagram illustrating a method for manufacturing a total denture using a disposable edentulous tray according to the present invention
  • FIG. 2 to 3 is a photograph showing the appearance of the maxillary of the disposable dentifrice tray according to the present invention
  • Figures 4 to 5 is a photograph showing the appearance of the lower jaw of the disposable dentifrice tray according to the present invention.
  • the disposable dentifrice tray according to the present invention is composed of a maxillary tray 10 for manufacturing the upper teeth of the patient and a mandibular tray 20 for manufacturing the lower teeth of the patient.
  • the upper jaw tray 10 and the lower jaw tray 20 has a feature similar to that of a custom tray manufactured using conventional ready-made trays, and is characterized in that it is made of a synthetic resin material so that the size can be adjusted.
  • the upper jaw tray 10 and the lower jaw tray 20 are formed of hard synthetic resin, so that the basic appearance has a shape similar to that of the patient's gum, thereby minimizing the foreign body feeling felt by the patient when the impression is taken. It is possible to cut and refill, so it is possible to obtain a precise impression similar to the conventional patient customized tray with one impression acquisition.
  • the upper jaw tray 10 and the lower jaw tray 20 is in the form of four kinds of average size to accommodate a variety of oral forms of a person, preferably of the four kinds of average size of the tray of the patient By using the tray closest to the oral structure, it is possible to acquire precise impression more easily.
  • the maxillary tray 10 has a gourd shape in which one side is open and a receiving part 11 in which an impression material is accommodated therein, and a part capable of applying histologically and anatomically to both sides of the receiving part 11.
  • the instructing pressure portion 12 is formed, and the handle 13 and the lower part protruding outward so that the height and inclination on the outside do not interfere when inducing the movement of the lip muscle,
  • the pressure part 14 which checked the position which can pressurize is formed integrally.
  • the lower tray 20 has an approximately "U" shape and includes an accommodation portion 21 in which an impression material is received, and a portion capable of applying histological and anatomical pressure to both sides of the accommodation portion 21.
  • the instructing pressure portion 22 is formed, and the handle 23 and the lower portion protruding outward so that the height and inclination on the outside do not interfere when inducing movement of the lip muscle,
  • the pressurization position part 24 which checked the position which can pressurize is formed integrally.
  • the upper tray (10) and the lower tray (20) to match the patient's oral structure, if the edge (15, 25) is long, it can be easily cut because it is a synthetic resin material, if short, high viscosity impression material on the tray edge immediately By attaching and extending, it is possible to acquire the impression up to the limit where the denture can be extended by one acquisition.
  • the trays 10 and 20 may be disposable to prevent contamination between patients, and are easy to disinfect and maintain the tray, and may reduce manufacturing costs by not requesting a tray manufacturing laboratory.
  • the tray As the tray is cut as described above is disposable and is optimized after being used to fit the oral structure of the patient's individual, the tray may be discarded and then hygienic maintenance of the tray may be easily performed.
  • Implants with high viscosity are injected into the receiving portions 11 and 21 of the disposable upper tray 10 and the lower tray 20 modified as described above, and the first impression is taken to raise the overall oral shape to the individual patient. It is transformed into a personal tray that fits well.
  • an impression materal adhesive is applied to the upper and lower trays 10 and the receiving portions 11 and 21 of the lower tray 20 to prevent the impression material from being naturally separated.
  • a thin and delicate final impression is finished by applying a low-viscosity impression material to the accommodating parts 11 and 21 and collecting the second impression.
  • a high viscosity impression material is injected into the receptacle of the finely adjusted upper and lower trays and the impression is obtained at a time while applying a low viscosity impression material to the surface of the high viscosity impression material Thin and delicate impression can be taken.
  • the final impression taking applying a high-viscosity first impression material to the edge of each fine-adjusted tray and the second impression material having a low viscosity on the inner side and the surface of the first impression material having a high viscosity
  • the first impression material with high viscosity it is possible to obtain precise cutting to the limit and at the same time, the impression material with low viscosity is applied to the entire surface, so that the overall impression acquisition is possible.
  • the master cast is produced using the tray obtained in the same manner as the oral cavity of the patient, and the total denture is completed by using the same method.
  • Disposable edentulous tray according to the present invention can simplify the manufacturing method of the total denture of the conventional complex step to facilitate the patient's convenience by reducing fatigue and reducing the number of visits according to the simple procedure of the patient, simplifying the manufacturing process of the tray and individual patients Providing trays optimized for the rapid delivery can reduce the length of denture mounting, providing the best services to patients, and preventing disposable contamination between patients by using individual disposable trays. Disinfection and maintenance of trays It is useful because it can greatly reduce the cost, cost of treatment for several treatments, and production cost for tray production.

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Abstract

본 발명은 일회용 무치악 트레이 및 이를 이용한 의치 제작방법에 관한 것으로, 구체적으로는 무치악상태(치아가 하나도 남아있지 않은 상태)의 환자를 위한 총의치의 시술과정을 환자의 잇몸상태와 가장 유사한 형태의 일회용 무치악 트레이를 이용하여 단순화하고, 정밀한 인상채득이 가능하며, 제작단계를 간소화함으로써 환자의 내원 일수를 절감하여 환자의 불편함을 해소할 수 있는 새로운 형태의 일회용 무치악 트레이 및 이를 이용한 총의치 제작방법에 관한 것이다.

Description

일회용 무치악 트레이 및 이를 이용한 총의치 제작방법
본 발명은 일회용 무치악 트레이 및 이를 이용한 의치 제작방법에 관한 것으로, 구체적으로는 무치악상태(치아가 하나도 남아있지 않은 상태)의 환자를 위한 총의치의 시술과정을 환자의 잇몸상태와 가장 유사한 형태의 일회용 무치악 트레이를 이용하여 단순화하고, 정밀한 인상채득이 가능하며, 제작단계를 간소화함으로써 환자의 내원 일수를 절감하여 환자의 불편함을 해소할 수 있는 새로운 형태의 일회용 무치악 트레이 및 이를 이용한 총의치 제작방법에 관한 것이다.
특허등록 제10-1101564호(등록일: 2011년12월26일) 매쉬 형태의 유리섬유를 이용한 의치 제작방법은,
의치를 제작하는 방법에 있어서,
무치악으로부터 개인트레이를 이용 구강내 인상을 채득한 후 주모형을 제작하는 단계, 상기 주모형으로부터 왁스를 이용 교합상 제작 후 인공치를 배열하여 납의치를 제작하는 단계, 상기 인공치가 배열된 납의치를 플래스크에 담아 석고로 1차 매몰 후 경화 시키는 단계, 상기 1차 매몰된 석고가 경화된 석고상에 석고분리제를 도포한 후 석고를 2차 매몰하여 플래스크의 상함 및 하함을 결합하여 경화시키는 단계, 상기 2차 매몰된 석고의 경화가 완료되면 플래스크를 열탕에 담아 교합상의 왁스를 녹인 후 플래스크의 상함 및 하함을 분리하는 단계,
상기 주모형을 이용하여 경화된 메쉬 형태의 유리섬유 프레임을 제작하는 단계,
상기 플래스크의 상함 및 하함에 레진을 전입 후 경화된 유리섬유 프레임을전입된 레진 상단에 고정시키는 단계,
상기 플래스크의 상함 및 하함을 결합한 후 유리섬유와 레진을 가압하여 중합시키는 단계 및 상기 중합이 완료된 후 의치를 플래스크에서 분리하여 다듬질과 연마 후 최종 의치를 완성하는 단계를 진행하되,
상기 주모형을 이용하여 경화된 유리섬유 프레임을 제작하는 단계는,
상기 주모형에 왁스분리제를 도포 후 왁스 시트를 부착하는 단계;
상기 왁스 시트에 다수의 구멍을 파공한 후 파공된 구멍에 부분레진을 채우는 단계;
상기 왁스 시트의 상단에 메쉬 형태의 유리섬유를 배치시키는 단계;
상기 유리 섬유가 배치된 주모형을 진공장치에 삽입 후 진공상태로 압착시키는 단계;
상기 진공상태로 압착된 주모형을 램프가 구비된 장치에서 유리섬유를 경화시키는 단계; 및 상기 유리섬유가 경화된 주모형을 열탕에 담궈 왁스 시트를 녹인 후 주모형으로부터 경화된 유리섬유를 분리하는 단계로 진행하는 것을 특징으로 한다.
그러나 상기 기술은 기재된 바와 같이 종래의 의치를 제작하는 방법을 그대로 이용한 상태에서 주모형에 구멍을 형성하고 이 구멍에 매쉬형태의 유리섬유를 채우고 경화시켜 구성하는 것으로 종래 의치제작에서 발생하는 정밀한 인상채득의 어려움, 제작단계이 길어 환자가 여러 번 내원해야 하는 불편함 등의 문제점을 해소하지 못하였다.
상기와 같은 총의치의 제작을 위하여 현재 치과에서 진행되고 있는 기성 트레이를 이용한 총의치 제작방법을 단계별로 구체적으로 설명하면 다음과 같다.
< 1단계 >
환자의 잇몸상태를 확인한다.
< 2 단계 >
기존 여러 종류의 다양한 트레이 중 환자의 잇몸모양에 가장 적합한 트레이를 선택한다.
< 3 단계 >
환자의 닛몸형태를 정확하게 인상하기 위하여 왁스를 이용하여 트레이의 형태를 조정한다.
< 4 단계 >
인상재를 트레이 내부에 담아 인상을 준비한다.
< 5 단계 >
환자의 구강모양을 예비인상 채득한다.
< 6 단계 >
상악과 하악 부분을 인상재로 채득을 완성한다.
< 7 단계 >
채득한 인상재에 석고를 부어 환자의 진단모형을 제작한다.
< 8 단계 >
환자의 구강 내부에서 주변근육이 움직일때 영향을 받지 않는 최대한의 범위까지 틀니를 연장하기 위하여 석고에 한계치까지 옮겨 그린다.
< 9 단계 >
연장범위까지 체크된 진단모형을 확인한다.
< 10 단계 >
전단모형의 상면에 왁스를 도포하여 최종인상재가 들어갈 공간을 확보한다.
< 11 단계 >
왁스 상면에 레진의 파우더와 리큐드(liquid)를 혼합하여 개인트레이의 형태를 완성하고 기공소로 전달한다.
< 12 단계 >
기공소에서 완성된 개인트레이를 환자 구강에 맞추어 보고 그린몰딩 컴파운드를 개인 트레이의 가장자리에 얹어서 구강내에 넣고 주변근육과의 움직임을 체크하고 의치의 연장한계까지 연장한다.
< 13 단계 >
여러 번의 체크를 거쳐 연장한계까지 범위가 확정되면 최종인상재를 개인트레이 내부에 도포하고 최종인상을 채득한다.
< 14 단계 >
경석고를 최종인상채득 부분에 부어 작업모형을 제작하며, 나머지 의치제작이 이루어진다.
상기에서 확인되는 바와 같이 금속재의 종래 트레이를 이용하여 인상채득함으로써 환자에 적합하고 정밀한 기능인상채득이 불가능하며, 이러한 문제점을 해결하기 위하여 종래트레이를 이용하여 수회에 걸쳐 인상채득한결과를 가지고 환자 개인에 적합한 트레이를 별도로 제작하게 되는데, 이렇게 하기 위하여는 트레이 제작에 많은 시간이 걸리며, 이로 인하여 환자가 병원에 여러 번 내원해서 인상채득 해야하는 번거로움이 있다.
따라서, 실질적으로 총의치가 완성되어 환자에게 제공되기까지는 많은 시간이 걸리는 문제점이 있다.
본 발명은 상기와 같은 사정을 고려하여 이루어진 것으로, 본 발명의 목적은 단단한 재질의 합성수지로 이루어지며 환자의 잇몸형태와 유사한 외형을 갖는 일회용 무치악 트레이를 제공함으로써 환자의 빠른 정밀한 인상채득이 가능하며, 조직학적으로 인상채득시 압력을 받아도 되는 부분을 형성하여 총의치 제작을 위한 인상채득에서 선별적으로 가압력을 부여할 수 있고, 경사와 높이가 근육의 움직임을 방해하지 않는 위치에 손잡이를 형성하고 해부학적으로 보다 정밀한 인상채득을 할 수 있는 새로운 형태의 일회용 무치악 트레이를 제공하며 이러한 트레이를 이용한새로운 총의치 제작방법을 제공함에 있다.
이와 같은 목적을 달성하기 위하여,
본 발명의 일 형태에 따르면,
구강 내부에 삽입되어 상악잇몸과 하악잇몸의 형태를 채득할 수 있도록 상악 트레이와 하악 트레이로 구성되는 일회용 무치악 트레이에 있어서,
상기 상악 트레이(10)는 재단 가능한 합성수지 재질로 인체의 구강과 유사한 형태로 이루어지며 일측이 개방된 바가지 형태를 갖으며 내부에 인상재가 수용되는 수용부(11)와, 외부에 높이와 경사가 입술근육의 움직임을 유도할때 방해가 되지 않는 위치에 형성되고 끝부분이 외측방향으로 돌출된 손잡이(13)가 일체로 형성되고,
하악 트레이(20)는 재단 가능한 합성수지 재질로 인체의 구강과 유사한 형태로 이루어지며 일측이 개방된 말굽 형태를 갖으며 내부에 인상재가 수용되는 수용부(21)와, 외부에 높이와 경사가 입술근육의 움직임을 유도할때 방해가 되지 않는 위치에 형성되고 끝부분이 외측방향으로 돌출된 손잡이(23)가 일체로 형성됨을 특징으로 한다.
상기 상악 트레이(10)와 하악 트레이(20)의 수용부(11, 21)에 조직학적, 해부학적으로 압력이 가해지는 부분을 지시한 압력부(12)를 더 포함하는 것을 특징으로 한다.
상기 상악 트레이(10)와 하악 트레이(20)의 하면에는 인상채득시 상악트레이(10)와 하악 트레이(20)의 가압이 변형 없이 용이하게 이루어질 수 있는 위치를 체크한 가압위치부(14)를 더 포함하는 것을 특징으로 한다.
상기 상악트레이(10)와 하악 트레이(20)의 수용부(11, 21)에 인상재용 접착제(impression materal adhesive)를 도포하여 인상재가 자연분리되는 것이 방지되도록 구성함을 특징으로 한다.
한편, 일회용 무치악 트레이를 이용한 총의치 제작방법으로써,
일회용 트레이 중 환자의 구강형태와 가장 유사한 트레이를 선택하여 환자의 구강내에 삽입하고 맞추어보아 가장자리 길이가 길면 즉석에서 트레이의 가장자리를 잘라 환자의 구강 형태와 유사하게 조절하는 트레이 선택 및 미세조절단계(S1);
미세조절된 상악 트레이와 하악 트레이의 수용부에 제1인상재를 주입하고 상기 제1인상재의 표면에 제2인상재를 도포한 상태에서 구강 형태를 채득하는 인상채득단계(S2);
환자의 구강형태와 동일하게 인상채득된 트레이를 이용하여 주모형(master cast)를 제작하는 주모형 제작단계(S3);를 포함하는 것을 특징으로 한다.
이상과 같이 본 발명에 따른 일회용 무치악 트레이 및 이를 이용한 총의치 제작방법은 여러 번 반복하여 인상채득 해야하는 시술과정이 복잡한 종래 트레이를 사용하지 않고 한번의 시술로 개인 맞춤 트레이를 제작할 수 있어 최종 인상채득까지의 과정을 단순화할 수 있으며, 이로 인한 환자의 간단한 시술에 따른 피로감 저하, 내방 횟수 절감을 통한 환자의 편의를 도모할 수 있는 효과가 있다.
또한, 트레이의 제작과정을 단순화하고 환자 개개인에 최적화된 트레이를 신속하게 제공함으로서 의치장착기간을 단축시킬 수 있으서 무치악 상태로 저작할 수 없는 환자에게 최상의 서비스를 제공할 수 있는 효과가 있다.
또한, 일회용 트레이를 사용함으로써 환자간의 오염을 방지할 수 있으며, 트레이의 소독 및 유지관리에 소요되는 비용, 여러 번의 진료에 따른 진료비용, 트레이 제작을 위한 제작비용 등을 크게 절감할 수 있는 효과가 있다.
도 1은 종래 기성 트레이를 나타낸 사진
도 2 내지 도 3은 본 발명에 따른 일회용 무치악 트레이 중 상악의 외형을 나타낸 사진
도 4 내지 도 5는 본 발명에 따른 일회용 무치악 트레이 중 하악의 외형을 나타낸 사진
도 6은 본 발명에 따른 일회용 무치악 트레이를 이용한 총의치 제작방법을 설명하기 위한 블록도
이하, 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자가 용이하게 실시할 수 있도록 본 발명의 실시예에 대하여 첨부한 도면을 참고로 하여 상세히 설명한다. 그러나 본 발명은 여러 가지 상이한 형태로 구현될 수 있으며 여기에서 설명하는 실시예에 한정되지 않는다.
도 2 내지 도 3은 본 발명에 따른 일회용 무치악 트레이 중 상악의 외형을 나타낸 사진이고, 도 4 내지 도 5는 본 발명에 따른 일회용 무치악 트레이 중 하악의 외형을 나타낸 사진이다.
도시한 바와 같이 본 발명에 따른 일회용 무치악 트레이는 크게 환자의 상부치아를 제작하기 위한 상악 트레이(10)와 환자의 하부치아를 제작하기 위한 하악 트레이(20)로 구성된다.
또한, 상기 상악 트레이(10)와 하악 트레이(20)는 통상적으로 종래 기성 트레이를 이용하여 제작된 맞춤트레이와 유사한 외형을 갖으며 크기의 조절이 가능하도록 합성수지 재질로 이루어짐에 특징이 있다.
즉, 상악 트레이(10)와 하악 트레이(20)는 단단한 합성수지로 형성되어 기본적인 외형이 환자의 잇몸과 유사한 형태를 갖음으로써 인상채득시 환자가 느끼는 이물감을 최소화할 수 있으며, 특히, 트레이의 부분적인 재단 및 보충이 가능하여 한번의 인상채득으로 종래 환자 맞춤형 트레이와 흡사한 정교한 채득이 가능하다.
또한, 상악 트레이(10)와 하악 트레이(20)의 형태는 사람의 다양한 구강 형태를 수용하기 위하여 4종류의 평균 크기로 제작함이 바람직하며, 상기 4종류의 평균사이즈로 제작된 트레이중 환자의 구강구조와 가장 근접한 트레이를 이용하여 사용함으로써 더욱 쉽게 정밀한 인상채득이 가능하다.
상기 상악 트레이(10)는 일측이 개방된 바가지 형태를 갖으며 내부에 인상재가 수용되는 수용부(11)와, 상기 수용부(11) 양측으로 조직학적, 해부학적으로 압력을 가해도 가능한 부분을 지시하는 압력부(12)가 형성되고, 외부에 높이와 경사가 입술근육의 움직임을 유도할때 방해가 되지 않도록 외측방향으로 돌출된 손잡이(13)와 하부에는 인상채득시 상악트레이(10)의 가압이 가능한 위치를 체크한 압력부(14)가 일체로 형성된다.
상기 하악 트레이(20)는 대략 "U"자 형태를 갖으며 내부에 인상재가 수용되는 수용부(21)와, 상기 수용부(21) 양측으로 조직학적, 해부학적으로 압력을 가해도 가능한 부분을 지시하는 압력부(22)가 형성되고, 외부에 높이와 경사가 입술근육의 움직임을 유도할때 방해가 되지 않도록 외측방향으로 돌출된 손잡이(23)와 하부에는 인상채득시 하악 트레이(20)의 가압이 가능한 위치를 체크한 가압위치부(24)가 일체로 형성된다.
또한, 상기 상악 트레이(10)와 하악 트레이(20)를 환자의 구강구조에 맞추어 보고 가장자리(15, 25)가 길면 합성수지 재질임으로 쉽게 재단이 가능하고, 짧으면 즉석에서 점성이 높은 인상재를 트레이 가장자리에 부착하여 연장하여 사용함으로써 한번의 인상채득으로 의치가 연장될 수 있는 한계점까지 인상채득이 가능하다.
또한, 상기 트레이(10, 20)는 일회용으로써 환자간의 오염을 방지할 수 있으며, 트레이의 소독 및 유지관리과 용이하고, 트레이 제작을 기공소에 의뢰하지 않음으로써 제작비용을 절감할 수 있는 특징이 있다.
이하, 본 발명에 따른 일회용 무치악 트레이를 이용한 총의치의 제작방법을 단계별로 구체적으로 설명한다.
< 트레이 선택 및 미세조절단계 >
4~5 종류로 제작된 일회용 트레이 중 환자의 구강형태와 가장 비슷한 일회용 트레이를 선택하고 구강내에 맞추어보아 가장자리 길이가 길면 즉석에서 트레이의 가장자리를 잘라 환자의 구강 형태와 유사하게 조절한다.
상기와 같이 재단된 트레이는 일회용으로써 환자 개인의 구강구조에 맞도록 최적화되어 사용된 후 폐기됨으로서 트레이의 위생적 유지관리가 간편하게 이루어질 수 있다.
< 인상채득 단계 >
상기와 같이 수정된 일회용 상악 트레이(10)와 하악 트레이(20)의 수용부(11, 21)에 점도가 높은 인상재를 주입하여 1차 인상채득하여 전체적인 구강 형태를 인상하여 일회용 트레이를 환자 개인에 잘 맞는 개인 트레이로 변형된다.
또한, 상기 상악트레이(10)와 하악 트레이(20)의 수용부(11, 21)에 인상재용 접착제(impression materal adhesive)를 도포하여 인상재가 자연분리되는 것을 방지한다.
상기와 같이 일회용 트레이를 환자의 구강형태와 동일한 개인트레이로 변형시킨 상태에서 다시 수용부(11, 21)에 점성이 낮은 인상재를 도포하고 2차 인상채득함으로써 얇고 섬세한 최종인상을 마무리한다.
한편, 상기 최종 인상채득의 다른 실시예로써, 미세조절된 상악 트레이와 하악 트레이의 수용부에 점도가 높은 인상재를 주입하고 점도가 높은 인상재 표면에 점도가 낮은 인상재를 도포한 상태에서 한번에 인삭채득하여 얇고 섬세하게 인상채득을 할 수 있다.
또한, 상기 최종 인상채득의 또 다른 실시예로써, 각각의 미세조절된 트레이의 가장자리로 점도가 높은 제1인상재를 도포하고 그 내부측과 점도가 높은 제1인상재 표면에 점도가 낮은 제2인상재를 도포하여 점도가 높은 제1인상재에 의하여 한계치까지의 정밀한 인삭채득이 가능함과 동시에 점도가 낮은 인상재가 표면 전체에 도포됨으로써 전체적으로 섬세한 인상채득이 가능하다.
< 주모형 제작 단계 >
상기와 같이 환자의 구강형태와 동일하게 인상채득된 트레이를 이용하여 주모형(master cast)를 제작하고 이를 이용하여 통상을 방법으로 총의치를 완성한다.
본 발명은 첨부된 도면에 도시된 일 실시 예를 참고로 설명한 것이나, 당해 기술 분야의 통상의 지식을 가진 자들에게는 다양한 변형 및 다른 실시예가 가능하다는 점이 이해될 것이다.
본 발명에 따른 일회용 무치악 트레이는 종래 복잡한 단계의 총의치 제작방법을 단순화하여 환자의 간단한 시술에 따른 피로감 저하, 내방 횟수 절감을 통한 환자의 편의를 도모할 수 있으며, 트레이의 제작과정을 단순화하고 환자 개개인에 최적화된 트레이를 신속하게 제공함으로서 의치장착기간을 단축시킬 수 있어 환자에게 최상의 서비스를 제공할 수 있고, 환자 개개인의 일회용 트레이를 사용함으로써 환자간의 오염을 방지할 수 있으며, 트레이의 소독 및 유지관리에 소요되는 비용, 여러 번의 진료에 따른 진료비용, 트레이 제작을 위한 제작비용 등을 크게 절감할 수 있어 유용하다.

Claims (5)

  1. 구강 내에 삽입되어 상악잇몸과 하악잇몸의 형태를 채득할 수 있도록 상악 트레이와 하악 트레이로 구성되는 일회용 무치악 트레이에 있어서,
    상기 상악 트레이(10)는 재단 가능한 합성수지 재질로 인체의 구강과 유사한 형태로 이루어지며 일측이 개방된 바가지 형태를 갖으며 내부에 인상재가 수용되는 수용부(11)와, 외부에 높이와 경사가 입술근육의 움직임을 유도할때 방해가 되지 않는 위치에 형성되고 끝부분이 외측방향으로 돌출된 손잡이(13)가 일체로 형성되고,
    하악 트레이(20)는 재단 가능한 합성수지 재질로 인체의 구강과 유사한 형태로 이루어지며 일측이 개방된 말굽 형태를 갖으며 내부에 인상재가 수용되는 수용부(21)와, 외부에 높이와 경사가 입술근육의 움직임을 유도할때 방해가 되지 않는 위치에 형성되고 끝부분이 외측방향으로 돌출된 손잡이(23)가 일체로 형성됨을 특징으로 하는 일회용 무치악 트레이.
  2. 제 1항에 있어서,
    상기 상악 트레이(10)와 하악 트레이(20)의 수용부(11, 21)에 조직학적, 해부학적으로 압력이 가해지는 부분을 지시한 압력부(12)를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 일회용 무치악 트레이.
  3. 제 1항에 있어서,
    상기 상악 트레이(10)와 하악 트레이(20)의 하면에는 인상채득시 상악트레이(10)와 하악 트레이(20)의 가압이 변형 없이 용이하게 이루어질 수 있는 위치를 체크한 가압위치부(14)를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 일회용 무치악 트레이.
  4. 제 1항에 있어서,
    상기 상악트레이(10)와 하악 트레이(20)의 수용부(11, 21)에 인상재용 접착제(impression material adhesive)를 도포하여 인상재가 자연분리되는 것이 방지되도록 구성함을 특징으로 하는 일회용 무치악 트레이.
  5. 제1항의 구성으로 제작된 일회용 트레이 중 환자의 구강형태와 가장 유사한 트레이를 선택하여 환자의 구강에 삽입하고 구강내에 맞추어보아 가장자리 길이가 길면 즉석에서 트레이의 가장자리를 잘라 환자의 구강 형태와 유사하게 조절하는 트레이 선택 및 미세조절단계(S1);
    미세조절된 상악 트레이와 하악 트레이의 수용부에 제1인상재를 주입하고 제1인상재 표면에 제2인상재를 도포한 상태에서 인삭채득하여 얇고 섬세하게 인상채득하는 인상채득단계(S2);
    환자의 구강형태와 동일하게 인삭채득된 트레이를 이용하여 주모형(master cast)를 제작하는 주모형 제작단계(S3);를 포함하여 이루어짐을 특징으로 하는 일회용 무치악 트레이를 이용한 총의치 제작방법.
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