WO2015045590A1 - 表示装置 - Google Patents

Abstract

　表示装置（１）は、第１表示部（２１）および第２表示部（２２）が設けられた表示モジュール（１０）と、第２表示部（２２）に面して透過性ミラー部（３２）を有する光学部材（３０）と、位置決め部材（４０）とを備えている。表示モジュール（１０）および光学部材（３０）は、端面（１０ａ・３０ａ）が位置決め部材（４０）に接触している一方、端面（１０ｂ・３０ｂ）が自由端となっている。

Description

表示装置

　本発明は、表示モジュールと、透過性ミラー部を有する透光性部材とを備えた表示装置に関するものである。

　近年、透過性ミラー部を備え、該透過性ミラー部の後方に表示面が設けられた表示装置、あるいはそのような表示装置を備えた電子機器が多数提案されている。透過性ミラー部は、光の透過が可能な反射または散乱素材からなり、一部の光を透過し、一部の光を反射または散乱する。

　例えば特許文献１には、筐体の前面部に、透過性ミラー部としてハーフミラーを形成した鏡面部を組み付けた携帯型電子機器が開示されている。該携帯型電子機器におけるハーフミラーの背後には、ハーフミラーに密着させて、あるいはハーフミラーとの間に若干隙間を設けて、液晶ディスプレイを含む表示モジュールを収容するホルダが設けられている。

　特許文献２には、ブラインドシートが、表示モジュールにおけるディスプレイあるいは該ディスプレイを内側に収容した透明パネルの一部または全部に貼着された端末装置が開示されている。上記ブラインドシートには、支持体となる透光性フィルムの一面の一部または全部に、透過性ミラー部としてハーフミラーが形成されている。

　特許文献３には、液晶パネルを備えた表示部と、該表示部上に積層されたマジックミラー部とを備えた表示体が開示されている。上記液晶パネルには、状態表示領域と内容表示領域とが設けられており、マジックミラー部における上記状態表示領域上に位置する部位には、透明な透過領域が形成されている。また、マジックミラー部における上記内容表示領域上に位置する部位には、透過性ミラー部として、反射膜を有する半透過領域が形成されている。

日本国公開特許公報「特開２０００－１９６７１８号公報（２０００年７月１４日公開）」 日本国公開特許公報「特開２００４－１２６４９８号公報（２００４年４月２２日公開）」 日本国公開特許公報「特開２００２－２３６４５５号公報（２００２年８月２３日公開）」

　しかしながら、上記従来の表示装置は、表示画面に表示する映像に対する透過性ミラー部の位置精度が低いという問題点を有している。

　特許文献１では、上述したように、表示モジュールが、ハーフミラーに密着させて、あるいはハーフミラーとの間に若干隙間を設けて配置されている。しかしながら、例えば特許文献１のように筐体に透過性ミラーが設けられた光学部材（以下、「透過性ミラー」と称する）を組み付ける場合、透過性ミラーがディスプレイ表面から離れていると、視差による映像の位置ズレが発生する。

　視差による映像の位置ズレを抑制するためには、ディスプレイ表面にできるだけ近接して透過性ミラーを設けることが望ましい。

　そこで、例えば特許文献２のように、ディスプレイ表面に透過性ミラーを貼着することが考えられる。

　しかしながら、液晶ディスプレイ等のディスプレイの表面には、一般的に偏光板が設けられている。このため、例えば特許文献１のようにディスプレイ表面に透過性ミラーを貼り合わせる場合、偏光板に透過性ミラーが貼着されることになる。

　しかしながら、偏光板には、一般的に、熱による変形や撓み等が発生し易い樹脂系の材料が用いられている。このため、偏光板と透過性ミラーとの貼合わせ精度は低い。

　また、偏光板に透過性ミラーを正確に貼れたとしても、ディスプレイ本体を構成するパネル部と、偏光板に貼合わされた透過性ミラーとの位置決めは非常に困難である。また、上述したように偏光板は熱による変形や撓み等が発生し易いことから、パネル部と偏光板とを位置合わせし、製品化した後でも、偏光板の熱変形により両者の位置関係にはズレが生じ易い。

　同様に、特許文献３のように液晶パネルを備えた表示部と、マジックミラー部との位置決めや、特許文献１のように筐体の前面部に設けられたハーフミラーと、筐体内の空間部に収容された表示モジュールを収容するホルダとの位置決めも困難である。

　しかも、特許文献３のように、液晶パネルに２つの表示部（表示領域）を設け、マジックミラー部におけるそれぞれの表示部上に位置する部位に透過領域と半透過領域とを設ける場合、表示体を組み立てる際の公差や熱膨張収縮等により、透過領域と半透過領域との境界線と各表示領域との位置ズレが発生し易い。特に、一方の領域（例えば半透過領域）を介して表示される画像（映像）の一部が他方の領域（例えば透過領域）を介して表示される場合、コンテンツ配信側の意図と異なる表示がなされ、ユーザに混乱をきたすおそれがある。このため、特許文献３に記載の表示体は、テレビ等のように公共性の高いコンテンツを表示するのに適していない。

　本発明は、上記問題点に鑑みなされたものであり、表示モジュールにおける２つの表示部のうち一方の表示部と、該表示部に対応して配された透過性ミラーとの位置ズレを抑制することができる表示装置を提供することを目的とする。

　上記の課題を解決するために、本発明の一態様に係る表示装置は、第１および第２の表示部が設けられた表示面を有する表示モジュールと、上記第２の表示部に面して上記第２の表示部を覆う透過性ミラー部を有する透光性部材と、上記表示モジュールと上記透光性部材とを位置合わせする位置決め部材と、を備え、上記表示モジュールおよび上記透光性部材は、それぞれ、上記第１および第２の表示部のうち第２の表示部側の端面で上記位置決め部材に接触している一方、上記第１の表示部側の端面が、どこにも接触していない自由端となっている。

　本発明の一態様によれば、偏光板に透過性ミラーを直接貼らなくても、透過性ミラー部が設けられた透光性部材を表示モジュールの表示面に極めて近接して設けることができる。このため、偏光板に透過性ミラーを直接貼る場合と同等の視差レス効果を得ることができる。また、偏光板に透過性ミラーを直接貼るよりも、第１の表示部と第２の表示部との境界線と透過性ミラー端との位置ズレを抑えることができる。

　また、本発明の一態様によれば、上記表示モジュールと上記透光性部材との位置決めを容易に行うことができる。

　さらに、変位量が少ない位置決め部材側に、上記第２の表示部並びに上記透過性ミラー部を配置することになるので、上記第２の表示部に対する上記透過性ミラー部の位置ズレを抑制し、上記表示装置の加工寸法精度および組立精度を向上させることができる。

　また、上記表示モジュールおよび上記透光性部材における、上記第１の表示部側の端面が自由端となっていることで、熱膨張や熱収縮による上記第１の表示部側の端面の変位バラツキ（位置ズレ）が上記第２の表示部側（透過性ミラー部側）に加わることを防止することができる。

　このため、本発明の一態様によれば、上記第２の表示部と上記透過性ミラー部との位置ズレを抑制し、上記第２の表示部と上記透過性ミラー部との位置合わせ精度を向上させることができる。

（ａ）は、本発明の実施形態１に係る表示装置の概略構成を示す正面図であり、（ｂ）は、（ａ）に示す表示装置のＡ－Ａ線矢視断面図である。 本発明の実施形態１の変形例に係る表示装置の概略構成を示す断面図である。 本発明の実施形態２に係る表示装置の概略構成を示す断面図である。 本発明の実施形態２の変形例に係る表示装置の概略構成を示す断面図である。 （ａ）は、本発明の実施形態３に係る表示装置の要部の概略構成を示す正面図であり、（ｂ）は、本発明の実施形態３に係る表示装置の要部の概略構成を示す断面図である。 本発明の実施形態３に係る表示モジュールの制御部の概略構成の一例を示すブロック図である。 本発明の実施形態３の変形例に係る表示装置の概略構成を示す断面図である。 本発明の実施形態４に係る表示装置の概略構成を示す断面図である。 （ａ）は、本発明の実施形態５に係る表示装置における表示モジュールの要部の概略構成を示す正面図であり、（ｂ）は、本発明の実施形態５に係る表示装置の要部の概略構成を示す断面図である。 （ａ）は、本発明の実施形態６に係る表示装置における表示モジュールの要部の概略構成を示す正面図であり、（ｂ）は、本発明の実施形態６に係る表示装置の要部の概略構成を示す断面図である。

　以下、本発明の実施の形態について、詳細に説明する。

　〔実施形態１〕
　以下、本発明の実施の形態について、図１（ａ）・（ｂ）および図２に基づいて説明すれば、以下のとおりである。

　（表示装置１の概略構成）
　図１の（ａ）は、本実施形態に係る表示装置１の概略構成を示す正面図であり、図１の（ｂ）は、図１の（ａ）に示す表示装置１のＡ－Ａ線矢視断面図である。

　図１の（ａ）・（ｂ）に示すように、表示装置１は、表示モジュール１０、光学部材３０、位置決め部材４０（位置決め機構）、および筺体５０を備えている。表示装置１は、透過表示領域と半透過表示領域とを兼ね備えた表示装置である。

　なお、以下、図１の（ａ）・（ｂ）において、Ｚ軸方向を表示モジュール１０の行方向（上方向）とし、Ｚ軸に垂直な水平方向の２軸方向をＸ軸方向およびＹ軸方向とし、そのうちＸ軸方向を表示モジュール１０の列方向として説明する。

　（光学部材３０）
　光学部材３０は、透光性を有する支持基板３１の少なくとも一部に透過性ミラー部３２が設けられた透光性部材である。本実施形態では、図１の（ａ）・（ｂ）に示すように、支持基板３１の一部に透過性ミラー部３２が設けられている。

　支持基板３１には、ガラス、アクリル等の透明性の高い基板が用いられる。一方、透過性ミラー部３２は、光の透過が可能な反射または散乱素材からなり、一部の光を透過し、一部の光を反射または散乱する。

　透過性ミラー部３２には、例えば、アルミニウム等の金属を蒸着してなるハーフミラー（半透明鏡）等を使用することができる。透過性ミラー部３２は、接着層等を備えた、支持基板３１とは別の支持体に金属を蒸着してなる例えばシート状の透過性ミラー部材を支持基板３１に貼り付けることによって形成されていてもよく、支持基板３１に金属を直接蒸着することによって形成されていてもよい。

　光学部材３０は、表示モジュール１０の表示面側に、表示モジュール１０に対向して設けられている。また、透過性ミラー部３２は、支持基板３１における表示モジュール１０側に、第２表示部２２に面して設けられている。

　（表示モジュール１０）
　表示モジュール１０は、表示部１１を備えるとともに、表示部１１の表示面側に設けられた偏光板１２（表側偏光板）を備えている。また、表示モジュール１０は、図示はしないが、表示部１１の表示面とは反対側に設けられた偏光板（裏側偏光板）や、バックライトが設けられたバックライトフレーム、表示部１１に画像（映像）を表示させるための回路基板等、表示部１１に画像（映像）を表示させるために必要な構成を備えている。

　表示モジュール１０の表示部１１には、例えば液晶パネルが使用される。但し、表示部１１に使用される表示パネルは、液晶パネルに限定されるものではなく、有機ＥＬ（エレクトロルミネッセンス）パネル、無機ＥＬパネル、プラズマパネル等であってもよい。したがって、表側偏光板、裏側偏光板、バックライト等は必須ではない。

　なお、これら表示パネルの構成は、従来の表示装置に使用される一般的な表示パネルと同じであるため、その説明並びに細部の図示を省略する。また、バックライト等についても、従来の表示装置に使用されるものと同じであるため、その説明並びに細部の図示を省略する。

　表示モジュール１０は、同一面（同一表示面）に第１表示部２１（第１の表示部、メイン領域）と第２表示部２２（第２の表示部、サブ領域）とを備えている。すなわち、表示部１１の表示面は、第１表示部２１と第２表示部２２とに分割されている。

　第１表示部２１には、例えば第１の映像信号に基づく第１の映像が表示される。第２表示部２２には、第１表示部２１とは異なる第２の映像信号に基づく第２の映像が表示される。第１の映像は、例えばメインコンテンツ映像であり、第２の映像は、例えばサブコンテンツ映像である。

　第１表示部２１のアスペクト比は、例えば１６：９であり、第１表示部２１ではフルＨＤ（High Definition）の映像を表示することができる。また、第２表示部２２のアスペクト比は１６：１である。

　第１表示部２１（例えば１６：９領域）は透過表示領域であり、第２表示部２２（例えば１６：１領域）は半透過表示領域である。表示モジュール１０における第２表示部２２の表示面側には、光学部材３０における透過性ミラー部３２が配置されている。

　図１の（ｂ）に示すように、位置決め部材４０の表面から光学部材３０における透過性ミラー部３２の遠端（上端部３２ａ）までのＺ軸方向の高さは、位置決め部材４０の表面から第２表示部２２の遠端（上端部、第１表示部２１との境界線）までのＺ軸方向の高さとほぼ同じ位置（厳密には、第１表示部２１と第２表示部２２との境界線が透過性ミラー部３２の上端部３２ａより僅かに上方）になるように設定されている。

　また、図１の（ａ）・（ｂ）に示すように、支持基板３１は、表示装置１を観察者側から見たときに（つまり、表示モジュール１０および光学部材３０を位置決め部材４０に固定した状態で、観察者側から見て）、第１表示部２１および第２表示部２２を覆う大きさに形成されている。また、透過性ミラー部３２は、表示装置１を観察者側から見たときに、第２表示部２２を覆う大きさに形成されている。つまり、支持基板３１は、第１表示部２１が１６：９領域であり、第２表示部２２が例えば１６：１領域である場合に、１６：１０領域を覆う大きさに形成されている。

　第１表示部２１に表示される映像は、支持基板３１における透過性ミラー部３２が設けられていない領域越しに確認することができる。第２表示部２２に表示される映像は、透過性ミラー部３２越しに確認することができる。

　（位置決め部材４０）
　位置決め部材４０は、表示モジュール１０と光学部材３０との位置合わせに使用される。位置決め部材４０は、図１の（ｂ）に示すように、表示モジュール１０および光学部材３０における、上記第２表示部２２側の端面１０ａ・３０ａ（言い換えれば、半透過領域側である、光学部材３０における透過性ミラー部３２形成側の端面１０ａ・３０ａ）に接して設けられている。なお、光学部材３０における、上記第２表示部２２側の端面３０ａは、具体的には、支持基板３１における、上記第２表示部２２側の端面３１ａを示す。

　本実施形態にかかる表示モジュール１０および光学部材３０は、それぞれ、上記第１表示部２１および第２表示部２２のうち上記第２表示部２２側の端面１０ａ・３０ａで位置決め部材４０に固定されている一方、上記第２表示部２２側の端面１０ａ・３０ａとは反対側（対向側）の端面１０ｂ・３０ｂ（すなわち、第１表示部２１側の端面１０ｂ・３０ｂ）が、どこにも接触していない（つまり、どこにも固定されていない）自由端となっている。

　このため、表示モジュール１０および光学部材３０における上記第１表示部２１側の端面１０ｂ・３０ｂと筐体５０との間にはそれぞれ隙間が設けられている。表示モジュール１０および光学部材３０は、それぞれ、上記第１表示部２１側の端面１０ｂ・３０ｂ以外の部分で、筐体５０および位置決め部材４０に支持されている。

　上記位置決め部材４０としては、例えば樹脂系や金属系の材料からなる板状部材が使用される。樹脂系の材料からなる板状部材としては、例えば、プラスチック板が挙げられる。また、金属系の材料からなる板状部材としては、例えば、アルミニウムあるいは鉄等の金属からなる板が挙げられる。

　なお、表示モジュール１０および光学部材３０を位置決め部材４０に固定する方法としては、特に限定されるものではなく、例えば、接着、ネジ留め、嵌合等の公知の各種固定方法を用いることができる。表示モジュール１０および光学部材３０を位置決め部材４０に嵌合させる場合、位置決め部材４０に図示しない溝部（嵌合溝）を設け、該溝部に表示モジュール１０および光学部材３０を嵌め込めばよい。また、位置決め部材４０に溝部を設ける代わりに、位置決め部材４０に、ストッパとしての複数の突起部を設けても構わない。この場合、突起部に、表示モジュール１０および光学部材３０を付勢する付勢力を持たせることで、表示モジュール１０および光学部材３０の位置決め部材４０への着脱および固定を容易に行うことができる。

　（筺体５０）
　表示モジュール１０、光学部材３０、位置決め部材４０は、筐体５０内に収容されている。筐体５０は、例えば表示モジュール１０の表示面側に設けられた表側筐体部５１（第１の筐体部）と、表示モジュール１０の背面側（観察者側とは反対側）に設けられた裏側筐体部５２（第２の筐体部）とで構成されている。

　表側筐体部５１には、表示装置１で表示される映像を透過させる開口部５３が設けられている。表側筐体部５１および裏側筐体部５２は、例えば、何れか一方が、断面Ｌ字状に形成されており、表側筐体部５１と裏側筐体部５２とで、表示モジュール１０、光学部材３０、位置決め部材４０を挟み込むように挟持している。

　なお、筺体５０とこれら表示モジュール１０、光学部材３０、位置決め部材４０との間には僅かな隙間が設けられており、これら表示モジュール１０、光学部材３０、および位置決め部材４０は、筐体５０に設けられた図示しない支持部により、これら表示モジュール１０、光学部材３０、および位置決め部材４０が倒れないように、筐体５０によって部分的に支持（例えば筐体５０に点接触）されている。

　（表示モジュール１０と透過性ミラー部３２との間の隙間）
　視差による映像の位置ズレを抑制するためには、透過性ミラー部３２は、表示モジュール１０の第２表示部２２にできるだけ近接して設けられていることが望ましい。このためには、透過性ミラー部３２は、前述したように、支持基板３１における表示モジュール１０側に、第２表示部２２に面して設けられていることが望ましく、表示モジュール１０と光学部材３０とは、図１の（ｂ）に示すＹ軸方向にできるだけ近接して設けられていることが望ましい。

　表示モジュール１０における表示パネルの基板あるいは光学部材３０における支持基板３１には、例えばガラスが好適に使用される。ガラスの実使用想定の熱膨張あるいは熱収縮は、Ｚ軸方向に１ライン（ＴＶ映像等の１６：９フルＨＤ領域で０．１％（１ライン／１０８０ライン）、例えば３０型クラスのＴＶ（テレビジョン）で約０．３ｍｍ）（±０．１５ｍｍ）程度である。したがって、上下視野角２０°以内程度で視聴（観察）した際に、熱膨張あるいは熱収縮による位置ズレを１画素以内で抑えるためには、ｔａｎ２０°から、表示モジュール１０と光学部材３０との間の隙間は、０．５ｍｍ程度に抑えることが好ましい。

　したがって、表示モジュール１０と透過性ミラー部３２との間の隙間は、例えば３０型の表示装置１で０．５ｍｍ以下であることが好ましく、例えば６０型の表示装置１で１ｍｍ以下（０．５ｍｍ×６０型／３０型）であることが好ましい。

　表示モジュール１０と透過性ミラー部３２との間の隙間を例えば上記範囲内とすることで、偏光板１２に透過性ミラーを直接貼る場合と同等の視差レス効果を得ることができる。

　（効果）
　前述したように、表示装置に透過性ミラーが設けられた光学部材を組み付ける場合、透過性ミラーがディスプレイ表面から離れていると、視差による映像の位置ズレが発生する。このため、透過性ミラーは、ディスプレイ表面にできるだけ近付けて設けることが望ましい。しかしながら、偏光板と透過性ミラーとの貼合わせ精度が低いことから、透過性ミラーを偏光板に直接貼ることは望ましくない。

　そこで、本実施形態では、上述したように、支持基板３１に、第２表示部２２に面して透過性ミラー部３２を設けるとともに、表示モジュール１０および支持基板３１における上記透過性ミラー部３２側の端面１０ａ・３０ａを位置決め部材４０に固定した。

　本実施形態によれば、上記の構成とすることで、偏光板１２に透過性ミラーを直接貼らなくても、透過性ミラー部３２が設けられた光学部材３０を表示モジュール１０の表示面（ディスプレイ表面）に極めて近接して設けることができる。これにより、偏光板１２に透過性ミラーを直接貼る場合と同等の視差レス効果を得ることができる。

　しかも、上記の構成によれば、偏光板１２に透過性ミラーを直接貼るよりも、第１表示部２１と第２表示部２２との間の映像端（言い換えれば、第１表示部２１と第２表示部２２との境界線）と透過性ミラー端との位置ズレを抑えることができる。なお、視差による上記位置ズレを抑制するためには、表示モジュール１０と光学部材３０との間の隙間を前述した範囲内とすることが望ましい。

　また、本実施形態によれば、表示モジュール１０と、透過性ミラー部３２が設けられた光学部材３０とを位置決め部材４０により固定することで、表示モジュール１０と光学部材３０との位置決めを容易に行うことができる。

　さらに、本実施形態では、表示モジュール１０および支持基板３１における上記透過性ミラー部３２側の端面１０ａ・３０ａを位置決め部材４０に固定することにより、変位量が少ない位置決め部材４０側に、位置ズレを抑制したい透過性ミラー部３２を配置している。このため、本実施形態によれば、第２表示部２２に対する透過性ミラー部３２の位置ズレを抑制し、表示モジュール１０および支持基板３１の加工寸法精度および組立精度を向上させることができる。

　また、本実施形態によれば、表示モジュール１０および支持基板３１における上記透過性ミラー部３２側とは反対側の第１表示部２１側の端面１０ｂ・３０ｂが自由端となっている。

　このため、表示モジュール１０および支持基板３１における第１表示部２１側の端面１０ｂ・３０ｂと筐体５０との間の隙間により、表示モジュール１０および支持基板３１の熱膨張や熱収縮、あるいは、位置決め部材４０の熱膨張や熱収縮による、表示モジュール１０および支持基板３１の第１表示部２１側の端面３１ｂのＺ方向の変位（位置ズレ）を吸収することができる。このため、これらの変位バラツキ（位置ズレ）が透過性ミラー部３２側に加わることを防止することができる。

　また、上述したように表示モジュール１０および支持基板３１の第１表示部２１側の変位（位置ズレ）を吸収することができるので、熱による表示モジュール１０および支持基板３１の変形を抑制することができる。したがって、表示モジュール１０や支持基板３１が変形して筐体５０から外れたりすることがない。

　このため、本実施形態によれば、第２表示部２２と透過性ミラー部３２との位置ズレを抑制し、第２表示部２２と透過性ミラー部３２との位置合わせ精度を向上させることができる。

　したがって、本実施形態に係る表示装置１は、一方の表示領域（例えば第２表示部２２）を介して表示される画像（映像）の一部が他方の表示領域（例えば第１表示部２１）を介して表示されることがなく、コンテンツ配信側の意図と異なる表示がなされることがない。このため、本実施形態に係る表示装置１は、テレビ等のように公共性の高いコンテンツを表示する表示装置として好適に用いることができる。

　（変形例）
　図２は、本変形例に係る表示装置１の概略構成を示す断面図である。なお、図２は、図１の（ａ）に示す表示装置１のＡ－Ａ線矢視断面図に相当する。

　図１の（ａ）・（ｂ）では、表示装置１が、筺体５０内に、筐体５０とは別に位置決め部材４０を備えている場合を例に挙げて図示した。

　しかしながら、本実施形態は、これに限定されるものではなく、図２に示すように、筺体５０が位置決め部材４０を兼ねていても構わない。言い換えれば、位置決め部材４０は、筺体５０の一部であっても構わない。

　すなわち本変形例にかかる表示装置１は、表示モジュール１０、光学部材３０、位置決め部材兼筐体として用いられる筺体５０を備えている。

　本変形例にかかる筐体５０は、その内表面の一部、つまり、表示モジュール１０および光学部材３０を内部に収容したときに、表示モジュール１０および光学部材３０の第２表示部２２側の端面１０ａ・３０ａと対向する面５０ａ（図２に示す例では筐体５０の内壁底面）が、平らになるように形成されている。

　これにより、本変形例にかかる筐体５０は、上記面５０ａにおいて、表示モジュール１０および光学部材３０に、点接触ではなく、面接触する。

　このため、本実施形態では、表示モジュール１０および光学部材３０は、それぞれの端面１０ａ・３０ａが、上記面５０ａに接して配されており、該面５０ａに固定されている。なお、本変形例でも、筐体５０における、表示モジュール１０および光学部材３０の端面１０ｂ・３０ｂとの対向面は、表示モジュール１０および光学部材３０に接触しないように形成されており、上記端面１０ｂ・３０ｂは、どこにも固定されていない自由端となっている。

　本変形例によれば、筐体５０とは別に位置決め部材４０を設ける必要がないため、部品点数を削減することができ、製造コストを抑えることができる。

　また、本変形例によれば、表側筐体部５１における、筐体５０の面５０ａから表示部１１側に向かって突出する部分の長さを、図１に示す表示装置１よりも小さくすることができる。このため、本変形例によれば、観察者側から見た表側筐体部５１の下辺側のベゼル部分の面積（額縁面積）を縮小させることができる。このため、表側筐体部５１のデザインの自由度を向上させることができる。

　（その他の変形例）
　なお、本実施形態では、第１表示部２１が、アスペクト比が１６：９の領域（１６：９領域）であり第２表示部２２が、アスペクト比が１６：１の領域（１６：１領域）である場合を例に挙げて説明した。しかしながら、第１表示部２１および第２表示部２２のアスペクト比はこれに限定されるものではなく、所望の大きさに形成することができる。

　また、本実施形態では、第２表示部２２が第１表示部２１の下側に設けられており、位置決め部材４０が、筐体５０の内壁底面側に設けられているか、あるいは、筐体５０の内壁底面に表示モジュール１０および光学部材３０が固定される場合を例に挙げて説明した。

　しかしながら、第１表示部２１と第２表示部２２との位置関係はこれに限定されるものではなく、例えば、第２表示部２２が第１表示部２１の上側あるいは横方向に設けられた構成を有していてもよい。

　何れの場合でも、表示モジュール１０および光学部材３０は、第１表示部２１および第２表示部２２のうち、半透過表示領域である第２表示部２２側（つまり、透過性ミラー部３２側）で位置決め部材４０に固定されていればよい。したがって、位置決め部材４０の配置は、表示モジュール１０および光学部材３０における透過性ミラー部３２側に配置されるように、第１表示部２１および第２表示部２２の配置に応じて適宜決定すればよい。

　また、本実施形態では、表示モジュール１０および光学部材３０が位置決め部材４０に固定されている場合を例に挙げて説明したが、表示モジュール１０および光学部材３０は、表示モジュール１０および光学部材３０が位置決め部材４０側で位置決めされるように、それぞれの端面１０ａ・３０ａが位置決め部材４０に接触していればよく、必ずしも固定されている必要はない。

　例えば、位置決め部材４０に、表示モジュール１０および光学部材３０を嵌め込むための溝部を設けるに際し、該溝部に、表示モジュール１０および光学部材３０が微小に動くように遊びが設けられていても構わない。この場合、例えば、位置決め部材４０に、平面視で表示モジュール１０および光学部材３０の端面１０ａ・３０ａを合わせた面積よりも一回り大きい面積を有する溝部を設け、該溝部内に表示モジュール１０および光学部材３０を収容してもよい。また、位置決め部材４０に、平面視で表示モジュール１０および光学部材３０の端面１０ａ・３０ａよりも一回り大きい溝部をそれぞれ設け、それぞれの溝部内に表示モジュール１０および光学部材３０をそれぞれ収容してもよい。

　また、表示モジュール１０および光学部材３０が位置決め部材４０に接触した状態で表示モジュール１０および光学部材３０が筐体５０で挟み込まれることで、表示モジュール１０および光学部材３０が、移動しないか、もしくは、移動が制限されていてもよい。

　表示装置１の使用形態にもよるが、表示モジュール１０および光学部材３０は、上下左右方向それぞれに対し、位置ズレしないか、もしくは、位置ズレし難いことが望ましい。

　〔実施形態２〕
　本発明の他の実施形態について、図３～図４に基づいて説明すれば、以下のとおりである。なお、本実施の形態では、主に、実施の形態１との相違点について説明するものとし、実施の形態１で用いた構成要素と同一の機能を有する構成要素には同一の符号を付し、その説明を省略する。

　（表示装置１の概略構成）
　図３は、本実施形態に係る表示装置１の概略構成を示す断面図である。

　本実施形態に係る表示装置１は、図３に示すように、表示装置１を観察者側から見たときに、支持基板３１が、第１表示部２１を露出（第１表示部２１の少なくとも一部を露出）し、第２表示部２２を覆う大きさ（例えば第２表示部２２のみを覆う大きさ）に形成されており、これにより、第１表示部２１が露出して設けられている点で、実施形態１と異なっている。

　なお、本実施形態でも、透過性ミラー部３２は、表示装置１を観察者側から見たときに、第２表示部２２を覆う大きさに形成されている。

　したがって、本実施形態では、第１表示部２１に表示される映像は、支持基板３１を介さずに直接確認することができる。また、第２表示部２２に表示される映像は、透過性ミラー部３２越しに確認することができる。

　（効果）
　本実施形態によれば、実施形態１に記載の効果に加え、支持基板３１の高さが低いため、実施形態１と比べて製造コストを抑えることができるという効果を奏する。

　また、第１表示部２１において、支持基板３１で覆われていない領域は、支持基板３１を介して映像を観察する必要がないため、高い表示品位が得ることができるという効果を奏する。

　一方、実施形態１のように表示装置１を観察者側から見たときに、支持基板３１が、表示部１１全面を覆っていることで、支持基板３１により、表示部１１の表面（表示モジュール１０の表示面）を保護することができるという効果を奏する。

　（変形例）
　図４は、本変形例に係る表示装置１の概略構成を示す断面図である。

　図３では、実施形態１同様、支持基板３１における表示モジュール１０との対向面の一部に透過性ミラー部３２が設けられている場合を例に挙げて説明した。

　本変形例にかかる表示装置１は、支持基板３１における表示モジュール１０との対向面全面に透過性ミラー部３２が設けられている点および表側筐体部５１の下辺額縁端（つまり、表側筐体部５１における位置決め部材４０側の開口端）が第２表示部２２の下辺（下端）よりも下方（位置決め部材４０側）にある点で、図３に示す表示装置１と異なっている。

　なお、透過性ミラー部３２は、接着層等を備えた、支持基板３１とは別の支持体に金属を蒸着してなる例えばシート状の透過性ミラー部材を支持基板３１に貼り付けることによって形成されていてもよく、支持基板３１に金属を直接蒸着することによって形成されていてもよく、光学部材３０全体が透過性ミラーであってもよい。

　本変形例によれば、支持基板３１の高さが低いため、実施形態１と比べて製造コストを抑えることができる。また、本変形例によれば、第２表示部２２よりも下方（位置決め部材４０側）の非表示領域（額縁領域）を透過性ミラー部３２によりミラー表示させることが可能であるため、第２表示部２２と第２表示部２２よりも下方（位置決め部材４０側）の非表示領域（額縁領域）とを一体化させたデザインとすることができる。

　なお、図４では、支持基板３１における表示モジュール１０との対向面全面に透過性ミラー部３２が設けられている場合を例に挙げて説明したが、上記透過性ミラー部３２が、第２表示部２２よりも位置決め部材４０側の非表示領域の少なくとも一部を覆っているとともに、透過性ミラー部３２で覆われた非表示領域の少なくとも一部が筐体５０から露出していることで、上述した効果と同様の効果を得ることができる。

　〔実施形態３〕
　本発明のさらに他の実施形態について、図５の（ａ）・（ｂ）～図７に基づいて説明すれば、以下のとおりである。なお、本実施の形態では、主に、実施形態１、２との相違点について説明するものとし、実施形態１、２で用いた構成要素と同一の機能を有する構成要素には同一の符号を付し、その説明を省略する。

　（表示装置１の概略構成）
　図５の（ａ）は、本実施形態に係る表示装置１の要部の概略構成を示す正面図であり、図５の（ｂ）は、本実施形態に係る表示装置１の要部の概略構成を示す断面図である。なお、図５の（ａ）では、図示の便宜上、光学部材３０の図示を省略するとともに、筐体５０を一点鎖線にて示している。

　本実施形態に係る表示モジュール１０は、図５の（ａ）・（ｂ）に示すように、第１表示部２１と第２表示部２２との境界部、例えば第２表示部２２における第１表示部２１との境界部に、該境界部に沿って、例えば所定の幅の黒色映像（黒色ライン、以下、「黒バー」と記す）を表示する点で、実施形態１における図１の（ａ）・（ｂ）に示す表示装置１と異なっている。

　すなわち、本実施形態にかかる表示モジュール１０は、図５の（ａ）に示すように、表示装置１を観察者側から見たときに表示モジュール１０の第２表示部２２における第１表示部２１との境界部に、該境界部に沿って黒バーからなる黒領域２２ａが、光学的な仕切りとして形成されている。

　具体的には、図５の（ｂ）に示すように、第２表示部２２を分割して黒バーを表示している。黒バーは、第２表示部２２における第１表示部２１側に表示され、第２表示部２２の残りの領域、すなわち、黒バーを表示する黒領域２２ａ（第１表示領域）以外の表示領域２２ｂ（第２表示領域）に、本来、第２表示部２２に表示すべき映像（画像データ）が表示される。

　第１表示部２１は、例えばアスペクト比が１６：９の１６：９領域である。また、第２表示部２２は、例えばアスペクト比が１６：１の１６：１領域であり、１６：１領域内には、黒バーを表示する黒領域２２ａと、１６：１領域内におけるコンテンツ表示領域である表示領域２２ｂとが設けられている。

　なお、本実施形態でも、実施形態１、２と同様に、位置決め部材４０の表面から光学部材３０における透過性ミラー部３２の遠端（上端部３２ａ）までのＺ軸方向の高さは、位置決め部材４０の表面から第２表示部２２の遠端（上端部、第１表示部２１との境界線）までのＺ軸方向の高さとほぼ同じ位置になるように設定されている。

　但し、第１表示部２１には、例えばフルＨＤのメインコンテンツ映像が表示される。このため、第１表示部２１に表示される画像データが透過性ミラー部３２越しに表示されることは望ましくない。このため、第１表示部２１と第２表示部２２との境界部には、熱膨張あるいは熱収縮による位置ズレにより第１表示部２１に透過性ミラー端（透過性ミラー部３２の上端部３２ａ）が重ならないための位置ズレマージンが設けられていることが望ましい。

　したがって、黒バーのライン幅（Ｚ軸方向の長さ）は、第２表示部２２と透過性ミラー部３２との位置合わせ時のズレを吸収できるように設定することが好ましく、透過性ミラー部３２の上端部３２ａは、黒領域２２ａ内、好適には、Ｚ軸方向における黒領域２２ａの中央部分に位置するように設けられていることが望ましい。

　前述したように、ガラスの実使用想定の熱膨張あるいは熱収縮は、１ライン程度である。したがって、具体的には、表示部１１のパネルの１ライン（１９２０ピクセル）以上の幅を黒バー（黒領域２２ａ）の幅とする。

　なお、このとき、ＴＶ映像等の、アスペクト比が１６：９のフルＨＤ領域（１０８０ライン）を確保するには、上述したように第２表示部２２に黒バーを表示する必要がある。このとき、例えば、ＷＵＸＧＡ（Wide Ultra Extended Graphics Array、１９２０ピクセル×１２００ライン）における、コンテンツの表示に必要なライン数を差し引いた残り１２０ライン内で黒バーを表示すると考えれば、黒バー（黒領域２２ａ）のライン幅（Ｚ軸方向の長さ）は、最大で１１９ラインとすることが望ましく、１０ライン以下（１２０ラインの１割以下）とすることがより望ましい。

　（黒バーの表示）
　次に、表示モジュール１０に黒バーを表示する方法について説明する。

　以下では、黒バーを、第１画像データ、第２画像データとは別の第３画像データとして取得し、第１画像データ、第２画像データ、第３画像データを合成して、図５の（ａ）・（ｂ）に示すように、表示モジュール１０に合成画像を表示する場合を例に挙げて説明する。

　図６は、本実施形態に係る表示モジュール１０の制御部の概略構成の一例を示すブロック図である。

　表示モジュール１０に合成画像を表示するために、表示モジュール１０は、図６に示すように、表示制御部１００（合成部、制御部）および記憶部１３０を備えているとともに、図６に点線で示す画像生成部１４０を備えている。

　表示制御部１００は、例えば、第１画像データと、第２画像データと、黒バー（第３画像データ）とを合成した合成画像を表示部１１に表示させる。

　ここで、第１画像データは、チューナあるいはインターネット等のネットワーク経由で取得した、アスペクト比が１６：９の画像データである。また、第２画像データは、インターネット等のネットワーク経由で取得するか、あるいは、装置内部の画像生成部１４０で生成した、アスペクト比が１６：１の画像データである。また、黒バーは、一例として、装置内部の画像生成部１４０で生成した第３画像データである。

　表示制御部１００は、第１画像データ、第２画像データ、および第３画像データを合成した合成処理を行うＳｏＣ（システム・オン・チップ）１００と、合成処理された画像データの表示部１１への出力タイミングを調整するタイミングコントローラ１２０とを含んでいる。なお、ＳｏＣは、電子システムの構成要素を単一のチップの中に集積したものである。

　本実施形態では、ＳｏＣ１１０は、同期化部１１１と画像合成部１１２とを含み、取得した第１画像データ、第２画像データ、および第３画像データを、同期化部１１１にて同期を合わせて、画像合成部１１２にて一つの画像に合成する。

　画像合成部１１２は、同期のとれた第１画像データ、第２画像データ、および第３画像データを、記憶部１３０に予め記憶された表示位置情報に応じた表示位置にそれぞれ表示されるように画像合成を行う。

　画像合成部１１２にて合成された画像データは、タイミングコントローラ１２０に出力され、該タイミングコントローラ１２０にて表示部１１への表示のタイミングが調整される。

　このように合成処理された画像は、図５の（ａ）・（ｂ）に示すように、表示モジュール１０のアスペクト比が１６：９の第１画像データが第１表示部２１に表示され、例えばアスペクト比が１６：１の第２画像データと、第３画像データとしての黒バーとが、第２表示部２２に表示される。

　なお、上述した例では、黒バーを、第１画像データおよび第２画像データとは別に生成される第３画像データとしたが、第２画像データに含めるようにしてもよい。この場合、黒バー付きの第２画像データを、インターネット等のネットワーク経由で取得するか。装置内部の画像生成部１４０で生成するようにすればよい。なお、黒バー付きの第２画像データを、インターネット等のネットワーク経由で取得する場合、画像生成部１４０を省略することができる。

　（効果）
　本実施形態によれば、実施形態１に記載の効果に加え、第１表示部２１と第２表示部２２との境界部に、該境界部に沿って、黒領域２２ａとなる黒バーを表示させることで、例えば熱膨張あるいは熱収縮等により透過性ミラー部３２と第２表示部２２との位置ズレが生じたとしても、透過性ミラー部３２が第１表示部２１における表示に影響を与えることを防止することができ、上記境界部での映像の乱れを無くすことができる。また、上記の構成によれば、透過性ミラー部３２の位置合わせの際に若干の位置ズレがあったとしても、該位置ズレを上記黒バーによる黒領域２２ａによって隠す（吸収する）ことができる。したがって、上記黒バーによる黒領域２２ａにより、位置ズレマージンを確保することができる。

　（仕切りの変形例）
　なお、本実施形態では、第３画像データとして黒バーを表示させる場合を例に挙げて説明したが、上記第３画像データとしては、第１表示部２１と第２表示部２２における表示領域２２ｂとを分けることができればよく、黒色以外の色の画像データであってもよい。

　すなわち、上記仕切りとしては、黒色以外の色の映像であってもよい。但し、透過性ミラー部３２の有無の境界を認識し難くできることから、上記仕切りとしては、単色の映像であることが好ましく、黒色系の色の映像であることが好ましい。

　なお、上述したようにメインコンテンツ映像の表示を妨げないためには、仕切りは、第２表示部２２側に設ける（表示させる）ことが好ましいが、第１表示部２１側に設けてもよい。上記仕切りは、第１表示部２１および第２表示部２２のうち少なくとも一方の表示部における他方の表示部との境界部に設ければよく、両表示部に設けても構わない。

　（光学部材３０の変形例）
　図７は、本変形例に係る表示装置１の概略構成を示す断面図である。

　図５の（ｂ）では、図１の（ｂ）に示すように、支持基板３１が、表示部１１全面を覆っている場合を例に挙げて説明した。

　しかしながら、本実施形態は、これに限定されるものではなく、図７に示すように、表示装置１を観察者側から見たときに、支持基板３１が、第１表示部２１を露出（第１表示部２１の少なくとも一部を露出）し、第２表示部２２を覆う大きさ（例えば第２表示部２２のみを覆う大きさ）に形成されている構成を有していてもよい。

　本変形例によれば、本実施形態に記載の効果に加えて、実施形態２同様、支持基板３１の高さが低いため、実施形態１と比べて製造コストを抑えることができるという効果を奏する。

　また、本変形例でも、実施形態２同様、第１表示部２１において、支持基板３１で覆われていない領域は、観察者が支持基板３１を介して映像を観察する必要がないため、高い表示品位を得ることができる。

　（その他の変形例）
　なお、本実施形態では、図５の（ａ）に示す技術的手段と実施形態２における図３に開示された技術的手段との組み合わせについて図示することで、特に実施形態２における図３との相違点について図示した。しかしながら、本実施形態と、異なる実施形態に開示された技術的手段との組み合わせは、上記変形例にのみ限定されるものではない。

　前述したように、本実施形態では、主に、実施形態１、２との相違点について説明しており、特に言及はしていないが、本実施形態においても、実施形態１、２と同様に、上述した変形例のみならず、実施形態１、２に記載の他の変形例についても同様に適用できることは、言うまでもない。なお、後述する実施形態についても同様である。

　〔実施形態４〕
　本発明のさらに他の実施形態について、図８に基づいて説明すれば、以下のとおりである。本実施の形態では、主に、実施形態１～３との相違点について説明するものとし、実施形態１～３で用いた構成要素と同一の機能を有する構成要素には同一の符号を付し、その説明を省略する。

　（表示装置１の概略構成）
　実施形態３では、表示モジュール１０の第２表示部２２における第１表示部２１との境界部に、該境界部に沿って光学的な仕切りを設ける場合を例に挙げて説明した。これに対し、本実施形態では、表示モジュール１０の第２表示部２２における第１表示部２１との境界部に、該境界部に沿って物理的な仕切りを設ける場合を例に挙げて説明する。

　図８は、本実施形態に係る表示装置１の概略構成を示す断面図である。

　本実施形態にかかる表示装置１には、図８に示すように、表示モジュール１０の第２表示部２２における第１表示部２１との境界部に、該境界部に沿って、表示装置１を観察者側から見たきに遮光領域となるブラックマトリクス２３（遮光部材）を配置している。

　これにより、本実施形態では、表示装置１を観察者側から見たきに、表示モジュール１０の第２表示部２２における第１表示部２１との境界部に、該境界部に沿って、黒領域２２ａとなる遮光領域が、仕切りとして形成されている。

　第２表示部２２は、例えばアスペクト比が１６：１の１６：１領域であり、該１６：１領域内には、ブラックマトリクス３２からなる黒領域２２ａと、コンテンツ表示領域である表示領域２２ｂとが設けられている。

　ブラックマトリクス２３は、表示装置１を観察者側から見たときに黒領域２２ａ（遮光領域）として観察することができるライン幅、より具体的には、第１表示部２１と第２表示部２２における表示領域２２ｂとを分けることができる大きさを有していればよい。

　これにより、熱膨張あるいは熱収縮による映像端（第１表示部２１と第２表示部２２との境界線）と透過ミラー端との位置ズレによる映像の乱れを抑制することができるが、ブラックマトリクス２３は、熱膨張あるいは熱収縮による映像端と透過ミラー端との位置ズレを吸収することができるライン幅に形成されていることが好ましい。したがって、本実施形態でも、黒領域２２ａは、１ライン分以上のライン幅を有していることが好ましい。

　また、本実施形態でも、黒領域２２ａのライン幅（Ｚ軸方向の長さ）は、最大で１１９ラインとすることが望ましく、１０ライン以下とすることがより望ましい。

　（効果）
　本実施形態でも、表示装置１を観察者側から見たときに、表示モジュール１０の第２表示部２２における第１表示部２１との境界部に、該境界部に沿って、黒領域２２ａが設けられていることで、例えば熱膨張あるいは熱収縮等により透過性ミラー部３２と第２表示部２２との位置ズレが生じたとしても、透過性ミラー部３２が第１表示部２１における表示に影響を与えることを防止することができ、上記境界部での映像の乱れを無くすことができる。また、上記の構成によれば、透過性ミラー部３２の位置合わせの際に若干の位置ズレがあったとしても、該位置ズレを上記黒領域２２ａによって隠す（吸収する）ことができる。したがって、上記黒領域２２ａにより、位置ズレマージンを確保することができる。

　また、本実施形態によれば、黒領域２２ａをブラックマトリクス２３により実現することで、実施形態３で必要とされる第３画像データの合成処理を必要とせず、映像に拘らず、物理的に位置ズレマージンを確保することができる。また、このとき、上記遮光部材としてブラックマトリクス２３を用いることで、上記仕切りを設けるために新たな部品や新たな工程を必要とせず、大幅な設計変更無しに上記仕切りが設けられた表示装置１を製造することができる。したがって、製造コストの上昇を抑えることができる。

　（変形例）
　なお、本実施形態では、黒領域２２ａとなる遮光領域をブラックマトリクス２３により形成する場合を例に挙げて説明したが、表示装置１を観察者側から見たときに遮光領域として観察することができるものであれば、ブラックマトリクス３２に限定されるものではない。例えば、ブラックマトリクス３２に代えて、金属材料からなる反射部材が、遮光領域を形成する遮光部材として設けられていても構わない。

　また、本実施形態でも、メインコンテンツ映像の表示を妨げないためには、ブラックマトリクス３２は、第２表示部２２側に設けることが好ましいが、第１表示部２１側に設けても構わない。本実施形態でも、仕切りであるブラックマトリクス３２は、第１表示部２１および第２表示部２２のうち少なくとも一方の表示部における他方の表示部との境界部に設ければよく、両表示部に設けても構わない。

　〔実施形態５〕
　本発明のさらに他の実施形態について、図９の（ａ）・（ｂ）に基づいて説明すれば、以下のとおりである。本実施の形態では、主に、実施形態１～４との相違点について説明するものとし、実施形態１～４で用いた構成要素と同一の機能を有する構成要素には同一の符号を付し、その説明を省略する。

　実施形態４では、表示モジュール１０における表示パネル内に、第１表示部２１と第２表示部２２における表示領域２２ｂとを物理的に分ける、物理的な仕切りを設ける場合を例に挙げて説明した。

　これに対し、本実施形態では、表示パネル外に、表示装置１を観察者側から見たときに、第１表示部２１と第２表示部２２における表示領域２２ｂとを視覚的に分ける、物理的な仕切りを設ける場合を例に挙げて説明する。

　（表示装置１の概略構成）
　図９の（ａ）は、本実施形態に係る表示装置１における表示モジュール１０の要部の概略構成を示す正面図であり、図９の（ｂ）は、本実施形態に係る表示装置１の要部の概略構成を示す断面図である。

　図９の（ａ）・（ｂ）に示す表示装置１は、支持基板３１における観察者側の面（すなわち、透過性ミラー部３２の形成面とは反対側の面）に、表示モジュール１０の第１表示部２１と第２表示部２２との境界部に沿って、仕切りとして、構造物３３が形成されている。

　構造物３３は、支持基板３１に例えば塗料を印刷または蒸着したものであってもよく、支持基板３１に取り付けられた樹脂や金属等からなる棒状の構造物であってもよい。

　なお、構造物３３は、黒色名等の黒色系であってもよいが、これに限らず、表示装置１の全体のデザインに合った色および素材が選択されることが好ましい。例えば、構造物３３は、筐体デザインと合わせた金属光沢を有する金属バーであってもよく、表面に模様が付されていてもよい。また、単色に限定されるものではない。

　構造物３３のＺ軸方向の幅は、実施形態３、４における仕切りのＺ軸方向の幅と同じく、第１表示部２１と第２表示部２２における表示領域２２ｂとを分けることができる大きさを有していればよいが、熱膨張あるいは熱収縮による映像端（第１表示部２１と第２表示部２２との境界線）との位置ズレを吸収することができる大きさに形成されていることが好ましい。したがって、本実施形態でも、構造物３３のＺ軸方向の幅は、１ライン分以上であることが好ましい。

　また、本実施形態でも、構造物３３のＺ軸方向の幅は、最大で１１９ライン分とすることが望ましく、１０ライン分以下とすることがより望ましい。

　（効果）
　本実施形態でも、表示装置１を観察者側から見たときに、表示モジュール１０の第２表示部２２における第１表示部２１との境界部に、該境界部に沿って、構造物３３が設けられていることで、例えば熱膨張あるいは熱収縮等により透過性ミラー部３２と第２表示部２２との位置ズレが生じたとしても、透過性ミラー部３２が第１表示部２１における表示に影響を与えることを防止することができ、上記境界部での映像の乱れを無くすことができる。また、上記の構成によれば、透過性ミラー部３２の位置合わせの際に若干の位置ズレがあったとしても、該位置ズレを上記構造物３３によって隠す（吸収する）ことができる。したがって、上記構造物３３により、位置ズレマージンを確保することができる。

　また、本実施形態によれば、第１表示部２１と第２表示部２２とを分ける仕切りを構造物３３により実現することで、映像に拘らず、物理的かつ簡単に位置ズレマージンを確保することができる。

　特に、上記構造物３３を光学部材３０に設けることで、既存の表示モジュール１０をそのまま用いることができ、表示モジュール１０の製造における設計変更を必要としない。このため、導入が容易である。

　（変形例）
　なお、図９の（ａ）・（ｂ）では、構造物３３を、表示モジュール１０の第２表示部２２における第１表示部２１との境界部に設けた場合を例に挙げて説明した。本実施形態でも、メインコンテンツ映像の表示を妨げないためには、仕切りとなる構造物３３を第２表示部２２側に設けることが好ましいが、第１表示部２１側に設けても構わない。また、第１表示部２１と第２表示部２２との境界部を覆うように両表示部に跨がって構造物３３を形成してもよい。

　また、図９の（ａ）・（ｂ）では、支持基板３１における透過性ミラー部３２の形成面とは反対側の面に、透過性ミラー部３２の上端部３２ａを覆うように構造物３３を形成しても構わない。

　また、図示はしないが、表示モジュール１０の第１表示部２１と第２表示部２２との境界部に沿って、偏光板１２あるいは表示モジュール１０の表面に設けられた図示しない保護板等の表面に構造物３３が設けられていてもよい。

　但し、視差による位置ズレを防止するためには、透過性ミラー部３２と第２表示部２２とはできるだけ近接して設けられていることが、透過性ミラー部３２と第２表示部２２とをより近接して配置することができることから、好ましい。

　〔実施形態６〕
　本発明のさらに他の実施形態について、図１０の（ａ）・（ｂ）に基づいて説明すれば、以下のとおりである。本実施の形態では、主に、実施形態１～５との相違点について説明するものとし、実施形態１～５で用いた構成要素と同一の機能を有する構成要素には同一の符号を付し、その説明を省略する。

　（表示装置１の概略構成）
　図１０の（ａ）は、本実施形態に係る表示装置１における表示モジュール１０の要部の概略構成を示す正面図であり、図１０の（ｂ）は、本実施形態に係る表示装置１の要部の概略構成を示す断面図である。

　本実施形態に係る表示モジュール１０は、図１０の（ａ）・（ｂ）に示すように、表示モジュール１０における第２表示部２２よりも位置決め部材４０側（端面１０ａ側）に、発光部（照明装置、光源）としてバックライト１３が設けられた構成を有している。

　このため、本実施形態にかる表示モジュール１０における表示パネルには、バックライトを使用する透過表示型の表示パネルが用いられる。なお該表示パネルとしては、バックライトを使用する透過表示側の表示パネルであれば、特に限定されるものではない。該表示パネルとしては、例えば、透過表示型の液晶パネル等を用いることができる。

　バックライト１３は、発光体１４として例えばＬＥＤ（発光ダイオード）を備えている。しかしながら、発光体１４は、これに限定されるものではなく、例えば蛍光管やレーザ光源であってもよい。

　バックライト１３における偏光板１２側にはガイド１５が設けられている。これにより、バックライト１３からの光は、該バックライト１３のエッジから表示部１１の方向に、表示パネルの基板面に平行に照射され、表示部１１（カラーフィルタ）を通して外部（表示部１１の正面側）に出射され、バックライト１３からの光が直接偏光板１２を通して外部に出射されることはない。

　（効果）
　本実施形態によれば、このように表示モジュール１０における第２表示部２２よりも位置決め部材４０側に、熱源となるバックライト１３を設けることで、熱源から離れた位置にある第１表示部２１の歪みを抑制することができる。また、透過性ミラー部３２がバックライト１３側の第２表示部２２に対向して設けられていることで、第２表示部２２側で熱的歪みによる光漏れに起因する表示ムラが生じたとしても、透過性ミラー部３２により表示ムラを見え難くすることができる。

　（変形例）
　なお、図１０の（ａ）・（ｂ）では、バックライト１３を表示モジュール１０の下端側に設けた場合を例に挙げて図示したが、本実施形態はこれに限定されるものではない。

　バックライト１３は、第２表示部２２よりも位置決め部材４０側、言い換えれば、表示モジュール１０における、第１表示部２１および第２表示部２２のうち第２表示部２２側の端面１０ａ側に設けられていればよい。

　したがって、例えば第２表示部２２が第１表示部２１の上側あるいは横方向に設けられている場合、第１表示部２１および第２表示部２２の配置に応じて、バックライト１３の配置も変更される。

　〔まとめ〕
　本発明の態様１に係る表示装置１は、第１および第２の表示部（第１表示部２１、第２表示部２２）が設けられた表示面を有する表示モジュール１０と、上記第２の表示部（第２表示部２２）に面して上記第２の表示部を覆う透過性ミラー部３２を有する透光性部材（光学部材３０）と、上記表示モジュール１０と位置決め部材４０に固定とを位置合わせする位置決め部材４０と、を備え、上記表示モジュール１０および上記透光性部材は、それぞれ、上記第１および第２の表示部のうち第２の表示部側の端面１０ａ・３０ａ（つまり、上記透過性ミラー部３２側の端面１０ａ・３０ａ）で上記位置決め部材４０に接触している一方、上記第１の表示部側の端面１０ｂ・３０ｂが、どこにも接触していない自由端となっている。

　上記の構成によれば、上記表示モジュール１０と上記透光性部材とを、上記透光性部材に上記透過性ミラー部３２が上記第２の表示部に面して上記第２の表示部を覆うように設けられた状態で上記位置決め部材４０に接触させることで、偏光板に透過性ミラーを直接貼らなくても、透過性ミラー部３２が設けられた透光性部材を表示モジュール１０の表示面に極めて近接して設けることができる。このため、偏光板に透過性ミラーを直接貼る場合と同等の視差レス効果を得ることができる。

　また、上記の構成によれば、偏光板に透過性ミラーを直接貼るよりも、第１の表示部と第２の表示部との境界線と透過性ミラー端との位置ズレを抑えることができる。

　また、上記の構成によれば、上記表示モジュール１０と上記透光性部材とを位置決め部材４０に接触させることで、上記表示モジュール１０と上記透光性部材との位置決めを容易に行うことができる。

　さらに、上記の構成によれば、変位量が少ない位置決め部材４０側に、上記第２の表示部並びに上記透過性ミラー部３２を配置することで、上記第２の表示部に対する上記透過性ミラー部３２の位置ズレを抑制し、上記表示装置１の加工寸法精度および組立精度を向上させることができる。

　また、上記の構成によれば、上記表示モジュール１０および上記透光性部材における、上記第１の表示部側の端面１０ｂ・３０ｂが自由端となっていることで、熱膨張や熱収縮による上記第１の表示部側の端面１０ｂ・３０ｂの変位バラツキ（位置ズレ）が上記第２の表示部側（透過性ミラー部３２側）に加わることを防止することができる。

　このため、上記の構成によれば、上記第２の表示部と上記透過性ミラー部３２との位置ズレを抑制し、上記第２の表示部と上記透過性ミラー部３２との位置合わせ精度を向上させることができる。

　本発明の態様２に係る表示装置１は、上記態様１において、観察者側から見たときに、上記表示モジュール１０における上記第１の表示部（第１表示部２１）と第２の表示部（第２表示部２２）との境界部に、該境界部に沿って、上記第１の表示部と第２の表示部とを分ける仕切り（例えば黒領域２２ａに表示される第３の画像データに基づく黒バー等の画像（映像）、遮光領域を形成するブラックマトリクス２３等の遮光部材、構造物３３等）が設けられていてもよい。

　上記の構成によれば、上記第１の表示部と上記第２の表示部との境界部に、該境界部に沿って上記仕切りを設けることで、例えば熱膨張あるいは熱収縮等により上記透過性ミラー部３２と上記第２の表示部との位置ズレが生じたとしても、上記境界部での映像の乱れを無くすことができる。また、上記の構成によれば、透過性ミラー部３２の位置合わせの際に若干の位置ズレがあったとしても、該位置ズレを上記仕切りによって隠す（吸収する）ことができる。したがって、上記仕切りにより、位置ズレマージンを確保することができる。

　本発明の態様３に係る表示装置１は、上記態様２において、上記仕切りは画像による光学的な仕切りであり、上記表示モジュール１０は、上記第１の表示部（第１表示部２１）に表示する第１の画像データおよび上記第２の表示部（第２表示部２２における表示領域２２ｂ）に表示する第２の画像データに、上記第１および第２の表示部のうち少なくとも一方の表示部における他方の表示部との境界部（例えば黒領域２２ａ）に上記仕切りとして表示する第３の画像データを合成する合成部（表示制御部１００）を備えていてもよい。

　上記の構成によれば、上記第１の表示部と上記第２の表示部との境界部（上記第１および第２の表示部のうち少なくとも一方の表示部における他方の表示部との境界部）に、上記仕切りとして、上記第１の表示部と第２の表示部とを分ける上記第３の画像データを表示させることができる。したがって、該仕切りにより、上記位置ズレマージンを確保することができる。

　本発明の態様４に係る表示装置１は、上記態様２において、上記仕切りは物理的な仕切りであってもよい。

　上記の構成によれは、上記第１および第２の表示部に表示させる画像（映像）に拘らず、物理的に上記位置ズレマージンを確保することができる。

　本発明の態様５に係る表示装置１は、上記態様４において、上記表示モジュール１０における上記第１の表示部（第１表示部２１）と上記第２の表示部（第２表示部２２）との境界部（例えば黒領域２２ａ）に、上記仕切りとして機能する遮光部材（例えばブラックマトリクス２３）による遮光領域が設けられていてもよい。

　上記の構成によれば、上記表示モジュール１０における上記第１の表示部と上記第２の表示部との境界部に、上記遮光部材による遮光領域を設けることができる。したがって、上記の構成によれば、上記遮光部材（該遮光部材による遮光領域）により、上記第１および第２の表示部に表示させる画像（映像）に拘らず、物理的に上記位置ズレマージンを確保することができる。

　本発明の態様６に係る表示装置１は、上記態様５において、上記遮光部材はブラックマトリクス２３であってもよい。

　上記の構成によれば、上記表示モジュール１０に上記仕切りを設けるために新たな部品や新たな工程を必要としない。このため、大幅な設計変更無しに上記仕切りが設けられた表示装置１を製造することができる。したがって、製造コストの上昇を抑えることができる。

　本発明の態様７に係る表示装置１は、上記態様４において、観察者側から見たときに、上記表示モジュール１０または透光性部材（光学部材３０）における上記第１の表示部（第１表示部２１）と上記第２の表示部（第２表示部２２）との境界部に沿って、上記仕切りとして機能する構造物３３が設けられていてもよい。

　上記の構成によれば、上記構造物３３により、上記第１および第２の表示部に表示させる画像（映像）に拘らず、物理的かつ簡単に上記位置ズレマージンを確保することができる。

　特に、上記構造物３３を上記透光性部材側に設けることで、既存の表示モジュール１０をそのまま用いることができ、表示モジュール１０の製造における設計変更を必要としない。このため、導入が容易である。

　本発明の態様８に係る表示装置１は、上記態様１～７の何れかにおいて、上記表示モジュール１０は、上記第２の表示部（第２表示部２２）よりも上記位置決め部材４０側に光源（バックライト１３）を備えていてもよい。

　上記の構成によれば、上記表示モジュール１０における上記第２の表示部よりも上記位置決め部材４０側に、熱源となる光源を設けることで、熱源から離れた位置にある上記第１の表示部の歪みを抑制することができる。また、上記透過性ミラー部３２が上記光源側の上記第２の表示部に面して設けられていることで、上記第２の表示部で熱的歪みによる光漏れに起因する表示ムラが生じたとしても、上記透過性ミラー部３２により表示ムラを見え難くすることができる。

　本発明の態様９に係る表示装置１は、上記態様１～８の何れかにおいて、上記透光性部材（光学部材３０）は、観察者側から見たときに、上記第１および第２の表示部（第１表示部２１、第２表示部２２）を覆う大きさの支持基板３１を備え、上記透過性ミラー部３２は、上記支持基板３１の一部に形成されていてもよい。

　上記の構成によれば、上記支持基板により上記表示モジュール１０の表示面を保護することができる。

　本発明の態様１０に係る表示装置１は、上記態様１～８の何れかにおいて、上記透光性部材（光学部材３０）は、観察者側から見たときに、上記第１の表示部（第１表示部２１）の少なくとも一部を露出し、上記第２の表示部（第２表示部２２）を覆う大きさの支持基板３１を備え、上記透過性ミラー部３２は、上記支持基板３１の少なくとも一部に形成されていてもよい。

　上記の構成によれば、上記態様９と比較して製造コストを抑えることができる。

　また、上記第１の表示部において、支持基板３１で覆われていない領域は、観察者が支持基板３１を介して映像を観察する必要がないため、高い表示品位を得ることができる。

　本発明の態様１１に係る表示装置１は、上記態様１０において、上記透過性ミラー部３２は、上記第２の表示部（第２表示部２２）よりも位置決め部材４０側の非表示領域の少なくとも一部を覆っているとともに、上記透過性ミラー部３２で覆われた非表示領域の少なくとも一部が筐体から露出していることが好ましい。

　上記の構成によれば、上記第２の表示部よりも位置決め部材４０側の非表示領域（額縁領域）を透過性ミラー部３２によりミラー表示させることが可能であるため、上記第２の表示部と上記第２の表示部よりも位置決め部材４０側の非表示領域（額縁領域）とを一体化させたデザインとすることができる。

　本発明の態様１２に係る表示装置１は、上記態様１～１１の何れかにおいて、上記位置決め部材４０が筺体５０の一部であってもよい。

　上記の構成によれば、筐体５０とは別に位置決め部材４０を設ける必要がないため、部品点数を削減することができ、製造コストを抑えることができる。

　また、上記の構成によれば、観察者側から見た筐体（表側筐体部５１）の下辺側のベゼル部分の面積（額縁面積）を縮小させることができる。このため、筐体の額縁部分（表側筐体部５１）のデザインの自由度を向上させることができる。

　本発明は上述した各実施形態に限定されるものではなく、請求項に示した範囲で種々の変更が可能であり、異なる実施形態にそれぞれ開示された技術的手段を適宜組み合わせて得られる実施形態についても本発明の技術的範囲に含まれる。さらに、各実施形態にそれぞれ開示された技術的手段を組み合わせることにより、新しい技術的特徴を形成することができる。

　本発明にかかる表示装置は、表示モジュールにおける表示面の一部に対向して透過性ミラー部が設けられた、ＴＶあるいは携帯端末等の電子機器に好適に用いることができる。

　　１　　表示装置
　１０　　表示モジュール
　１０ａ　端面
　１１　　表示部
　１２　　偏光板
　１３　　バックライト（光源）
　１４　　発光体
　１５　　ガイド
　２１　　第１表示部
　２２　　第２の表示部
　２２ａ　黒領域
　２２ｂ　表示領域
　２３　　ブラックマトリクス（遮光部材、仕切り）
　３０　　光学部材（透光性部材）
　３０ａ　端面
　３１　　支持基板
　３１ａ　端面
　３１ｂ　端面
　３２　　ブラックマトリクス（仕切り）
　３２　　透過性ミラー部
　３２ａ　上端部
　３３　　構造物（仕切り）
　４０　　位置決め部材
　５０　　筐体
　５０ａ　面
　５１　　表側筐体部
　５２　　裏側筐体部
　５３　　開口部
１００　　表示制御部
１１１　　同期化部
１１２　　画像合成部
１２０　　タイミングコントローラ
１３０　　記憶部
１４０　　画像生成部

Claims (11)

1. 　第１および第２の表示部が設けられた表示面を有する表示モジュールと、
   　上記第２の表示部に面して上記第２の表示部を覆う透過性ミラー部を有する透光性部材と、
   　上記表示モジュールと上記透光性部材とを位置合わせする位置決め部材と、を備え、
   　上記表示モジュールおよび上記透光性部材は、それぞれ、上記第１および第２の表示部のうち第２の表示部側の端面で上記位置決め部材に接触している一方、上記第１の表示部側の端面が、どこにも接触していない自由端となっていることを特徴とする表示装置。
2. 　観察者側から見たときに、上記表示モジュールにおける上記第１の表示部と第２の表示部との境界部に、該境界部に沿って、上記第１の表示部と第２の表示部とを分ける仕切りが設けられていることを特徴とする請求項１に記載の表示装置。
3. 　上記仕切りは画像による光学的な仕切りであり、
   　上記表示モジュールは、上記第１の表示部に表示する第１の画像データおよび上記第２の表示部に表示する第２の画像データに、上記第１および第２の表示部のうち少なくとも一方の表示部における他方の表示部との境界部に上記仕切りとして表示する第３の画像データを合成する合成部を備えていることを特徴とする請求項２に記載の表示装置。
4. 　上記仕切りは物理的な仕切りであることを特徴とする請求項２に記載の表示装置。
5. 　上記表示モジュールにおける上記第１の表示部と上記第２の表示部との境界部に、上記仕切りとして機能する遮光部材による遮光領域が設けられていることを特徴とする請求項４に記載の表示装置。
6. 　上記遮光部材はブラックマトリクスであることを特徴とする請求項５に記載の表示装置。
7. 　観察者側から見たときに、上記表示モジュールまたは透光性部材における上記第１の表示部と上記第２の表示部との境界部に沿って、上記仕切りとして機能する構造物が設けられていることを特徴とする請求項４に記載の表示装置。
8. 　上記表示モジュールは、上記第２の表示部よりも上記位置決め部材側に光源を備えていることを特徴とする請求項１～７の何れか１項に記載の表示装置。
9. 　上記透光性部材は、観察者側から見たときに、上記第１および第２の表示部を覆う大きさの支持基板を備え、上記透過性ミラー部は、上記支持基板の一部に形成されていることを特徴とする請求項１～８の何れか１項に記載の表示装置。
10. 　上記透光性部材は、観察者側から見たときに、上記第１の表示部の少なくとも一部を露出し、上記第２の表示部を覆う大きさの支持基板を備え、上記透過性ミラー部は、上記支持基板の少なくとも一部に形成されていることを特徴とする請求項１～８の何れか１項に記載の表示装置。
11. 　上記位置決め部材が筺体の一部であることを特徴とする請求項１～１０の何れか１項に記載の表示装置。

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