WO2015045087A1 - 壁面緑化大気浄化装置 - Google Patents

壁面緑化大気浄化装置 Download PDF

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greening
ventilation layer
air purification
ventilation
wall surface
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Inventor
西部洋晴
天保美咲
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大和ハウス工業株式会社
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    • A01—AGRICULTURE; FORESTRY; ANIMAL HUSBANDRY; HUNTING; TRAPPING; FISHING
    • A01G—HORTICULTURE; CULTIVATION OF VEGETABLES, FLOWERS, RICE, FRUIT, VINES, HOPS OR SEAWEED; FORESTRY; WATERING
    • A01G9/00—Cultivation in receptacles, forcing-frames or greenhouses; Edging for beds, lawn or the like
    • A01G9/02—Receptacles, e.g. flower-pots or boxes; Glasses for cultivating flowers
    • A01G9/022—Pots for vertical horticulture
    • A01G9/025—Containers and elements for greening walls
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
    • B01D53/34—Chemical or biological purification of waste gases
    • B01D53/74—General processes for purification of waste gases; Apparatus or devices specially adapted therefor
    • B01D53/84—Biological processes
    • B01D53/85—Biological processes with gas-solid contact
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D2259/00—Type of treatment
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    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02A—TECHNOLOGIES FOR ADAPTATION TO CLIMATE CHANGE
    • Y02A50/00—TECHNOLOGIES FOR ADAPTATION TO CLIMATE CHANGE in human health protection, e.g. against extreme weather
    • Y02A50/20—Air quality improvement or preservation, e.g. vehicle emission control or emission reduction by using catalytic converters
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
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    • Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P60/00—Technologies relating to agriculture, livestock or agroalimentary industries
    • Y02P60/20—Reduction of greenhouse gas [GHG] emissions in agriculture, e.g. CO2

Definitions

  • the present invention relates to a wall surface greening air purification apparatus having a function of greening a wall surface and a function of cleaning the atmosphere.
  • the wall greening air purification device has the advantage that greening and air purification can be performed efficiently without taking up a large floor area because it performs greening and air purification on the vertical wall.
  • wall surfaces are greened by arranging a plurality of boxes in which plants are planted on the front side so as to be adjacent to each other, and the air to be purified sucked by a fan is passed through a duct. In this way, it is fed to the back of each box.
  • the to-be-purified air sent in is purified by passing through a plant growth base such as a soil layer filling each box.
  • the configuration of the conventional example described above has the following problems. ⁇ A large number of ducts are required to send the air to be purified to each box to be the greening part. ⁇ In order to push the air to be purified discharged from the duct evenly into the box, a separate rear panel for dispersion is required on the back side of the box. -The duct space for the duct may be larger than the box that will be the greening part, so it cannot be installed close to the wall.
  • the present inventors have devised a ventilation layer 53 provided on the entire back surface of the plant growth base 52 in the box-shaped greening frame 51 as shown in FIG. 10 or FIG. (For example, Japanese Patent Application No. 2012-276647).
  • the blower 54 is provided in the greening frame 51 as shown in FIG. 10, or provided outside as shown in FIG.
  • the length of the duct 54 can be minimized as in the example of FIG. 11, or the duct can be eliminated as in the example of FIG. It becomes possible.
  • a back panel for diffusion is not necessary.
  • a member having a lid function is required on the side surface of the greening frame 51 and the number of members increases. -Since there is a ventilation layer 53 inside the greening frame 51, it is difficult to check the ventilation layer and replace parts. In the case of the configuration shown in FIG. 11 in which the duct 55 is connected to each ventilation layer 53, the total length of the duct 55 is increased to some extent.
  • the object of the present invention is wall surface greening air purification that is easy to perform processing, construction, transportation, etc., can perform efficient air purification without loss due to air short circuit, and can easily check the ventilation layer and replace parts Is to provide a device.
  • the wall greening air purification device of the present invention is provided with a plant growth base and a support for supporting the load of the plant growth base and dividing the plant growth base into a plurality of division growth bases in the greening frame,
  • a ventilation layer having a ventilation opening that opens to the back surface that is the surface opposite to the plant growth surface of the growth base is formed by a ventilation layer forming box that is disposed outside the greening frame and attached to the greening frame.
  • the size of the ventilation hole of the ventilation layer is smaller than the back surface of the divisional growth base, and the part other than the part facing the ventilation hole on the backside of the divisional growth base is a part of the ventilation layer forming box. Alternatively, it is shielded by a separate shielding member.
  • the greening frame in which the plant growth base is accommodated and the ventilation layer forming member that forms the ventilation layer are configured separately, the individual size is small and the weight is light. Therefore, it is easy to handle and easy to construct and transport. Since the individual structures of the greening frame and the ventilation layer forming member are simplified, processing is also facilitated. Moreover, since the greening frame and the ventilation layer forming member are configured separately, it is easy to inspect the ventilation layer and replace parts.
  • the size of the vent opening to each divisional growth base of the ventilation layer is smaller than the rear side of the divisional growth base, and the end face of the divisional growth base is separated from the vent, so the peripheral edge of the vent is used as the divisional growth base. Even if the air that has entered may escape from the opening on the top or side of the greening frame, it will not be short-circuited through the sectional growth base. Passes through and air purification takes place in the meantime. Therefore, there is little purification loss due to air short circuit, and efficient air purification can be performed.
  • the said greening frame may have the opening part connected to the inside and outside in an outer peripheral part.
  • the size of the air vent is smaller than the back surface of the sectional growth base and the loss of purification due to the short-circuit flow of air hardly occurs, there is no problem even if the greening frame has an opening on the outer periphery.
  • a member serving as a lid that covers the outer periphery is not required, and the configuration of the greening frame is simplified.
  • the width of the rear surface portion of the divisional growth base shielded by the shielding member is equal to or greater than the thickness of the divisional growth base. If the width of the part of the rear surface of the division growth base that is shielded by the shielding member is equal to or greater than the thickness of the division growth base as described above, even if air passes from the vent to the opening on the outer periphery of the greening frame, At that time, the distance through which the air passes through the plant growth base is equal to or greater than the distance when the air passes through the plant growth surface. For this reason, even if air passes through the opening of the greening frame, the air purification efficiency does not decrease.
  • a single vent may be opened to multiple divisional growth bases, but by opening a vent for each divisional growth base, the vents will not open on the entire circumference of each divisional growth base. Therefore, it is possible to more reliably avoid the short-circuit flow of air from the peripheral edge of the vent hole to the end face of the sectional growth base.
  • the ventilation layer may be integrated with each division growth base, and only the vents may be provided for each division growth base. However, if the ventilation layer itself is provided for each division growth base, The air can be vented more evenly.
  • a ventilation device in which the ventilation layers communicate with each other via a communication path and the purified air is sent to one of the ventilation layers. Also good. With this configuration, compared to the case where the air to be purified is blown from the blower to each ventilation layer via the individual communication passages, the overall length of the communication passages can be shortened, the duct system is simplified, and the cost is reduced. Can be planned.
  • the ventilation layer forming box includes the ventilation layer forming portion that forms the ventilation layer and has one side serving as the ventilation hole, and the greening by projecting outward from the periphery of the ventilation hole of the ventilation layer formation portion.
  • a plurality of the greening frames provided with the plant growth base and the support therein may be provided, and the plurality of greening frames may be connected to each other. Thereby, it can be set as the wall surface greening air purification apparatus corresponding to the shape and area of the wall surface to be greened.
  • the wall greening air purification device 1 is a vertically long wall panel in which a plant growth base 2 such as a soil layer is accommodated.
  • a greening box 3 having a shape, a plurality of (for example, two) ventilation layer forming boxes 4 provided on the back side of the greening box 3, and a blower for sending purified air to the ventilation layer 5 in the ventilation layer forming box 4 6.
  • the front side of the plant growth surface 2a on which the plant 7 in the plant growth base 2 is planted is set as the front side, and the opposite side is set as the back side.
  • the greening box 3 constitutes an outline with a greening frame 10 having an open front and back.
  • the greening frame 10 is configured by combining frame members 10a made of a steel material such as L-shaped steel into a thin rectangular parallelepiped shape, which is reinforced with a reinforcing member 10b.
  • slit-like openings 11 and 12 are formed between the front and rear frame members 10a on the left and right side surfaces and the upper surface, respectively, in addition to the front and rear surfaces opening.
  • the bottom surface is closed by a shielding member 13 stretched between the front and rear frame members 10a.
  • the shielding member 13 preferably has air permeability and water permeability.
  • a support 14 is horizontally provided at the upper and lower middle portions of the greening frame 10, and the inside of the greening box 3 is divided into upper and lower parts.
  • the support 14 is made of a wire mesh or the like that allows air and water to pass through but does not allow soil to pass through.
  • the front end and the back end of the support 14 are sandwiched and attached by a pair of upper and lower support frames 15 fixed to the greening frame 10. Yes.
  • the support frame 15 is made of, for example, L-shaped steel.
  • a plurality of attachment plates 16 which are attachment margins for attaching the ventilation layer forming box 4 to the greening frame 10 are fixed to the greening frame 10 by welding or the like.
  • Each attachment filter plate 16 is provided along the back surface so as to project inward from the greening frame 10.
  • positioning plates 17 for positioning the ventilation layer forming box 4 are attached to the four corners on the back surface of the greening frame 10.
  • a mesh material 18 having a coarse mesh is provided with its outer peripheral portion fixed to the front surface of the filter plate 16 so as to close the opening extending inside the range surrounded by the filter plate 16. .
  • the same mesh material (not shown) as that on the back side is provided over the entire opening.
  • Each ventilation layer forming box 4 includes a ventilation layer forming portion 4a in which a rectangular parallelepiped-shaped ventilation layer 5 is formed and the front side becomes the ventilation hole 5a (FIG. 1), and from the periphery of the ventilation hole 5a of the ventilation layer formation portion 4a. It has a coupling part 4b projecting outward, and the coupling part 4b is detachably attached to the attachment plate 16 of the greening box 3 by a fixing tool such as a screw 19 (see FIG. 4). At that time, the upper or lower corner of the coupling portion 4 a of the ventilation layer box 4 is positioned by the positioning plate 17.
  • the size of the vent 5a of the vent layer 5 is smaller than the rear surfaces of the respective sectional growth bases 2A and 2B that the vents 5a face each other, and the entire outer peripheral portion of the vent 5a is divided into the sectional rearing base 2A, It is located inside the outer peripheral edge of the back surface of 2B. Portions other than the portion facing the vent hole 5a on the back surfaces of the divisional growth bases 2A and 2B are shielded by the attachment plate 16. That is, in this embodiment, the attachment filter plate 16 is a shielding member referred to in the claims.
  • the joint portion 4b of the ventilation layer forming box 4 is directly attached to the greening frame 10, and the portion facing the vent hole 5a on the rear surface of the divisional growth bases 2A and 2B by the joint portion 4b.
  • Other parts may be shielded.
  • the coupling portion 4b is a shielding member referred to in the claims.
  • the width a of the back surface portion of the divided growth bases 2A and 2B shielded by the attachment plate 16 that is a shielding member is compared with the thickness b of the separate growth bases 2A and 2B. Is equivalent or better. The reason will be described later.
  • the blower 6 includes a blower 20 and ducts 21 and 22 serving as communication paths.
  • the duct 21 communicates the air outlet 20a of the blower 20 and the lower ventilation layer 5, and the duct 22 communicates the upper and lower ventilation layers 5, 5.
  • the to-be-purified air blown out from the blower 20 is sent to the lower ventilation layer 5 through the duct 21, and further sent from the lower ventilation layer 5 to the upper ventilation layer 5 through the duct 22.
  • to-be-purified air is sent from the vent hole 5a of each ventilation layer 5 to the upper and lower division growth bases 2A, 2B.
  • the wall surface greening air purification device 1 having this configuration is installed along the wall surface (not shown) of the building so that the opposite side to the wall surface is the front side. And planting the plant 7 on the front side of the plant growth base 2 as shown in the longitudinal sectional view of FIG.
  • the air to be purified outside the apparatus is sent to the upper and lower divided bases 2A and 2B through the ducts 21 and 22 and the upper and lower ventilation layers 5.
  • the air sent in is purified by passing through the divided growth bases 2A and 2B. Since the ventilation layer 5 is provided for each of the divisional growth bases 2A and 2B, and the ventilation hole 5a is provided in each of the ventilation layers 5, it is possible to evenly vent the divisional growth bases 2A and 2B. . For this reason, uniform air purification can be performed by each of the division growth bases 2A and 2B.
  • the wall surface greening air purification apparatus 1 of this embodiment has slit-shaped openings 11 and 12 on the left and right side surfaces and the upper surface of the greening frame 10, it is sent from these openings 11 and 12 to the sectional growth bases 2A and 2B. A part of the air goes out of the greening box 3. As shown in FIG.
  • the greening box 3 in which the plant growth base 2 is accommodated and the ventilation layer forming member 4 that forms the ventilation layer 5 are configured separately.
  • the ventilation layer forming member 4 is easy to process and construction is also easy. Further, the size and weight of the greening box 3 and the ventilation layer forming member 4 are smaller and lighter than those in the case where they are integrated with each other, and are therefore easy to transport. Furthermore, since the greening box 3 can be easily separated from the ventilation layer forming member 4 by removing the screws 19 for attaching the ventilation layer forming member 4 to the greening box 3, the ventilation layer portion is inspected and parts are replaced. easy.
  • the upper and lower ventilation layers 5 are communicated with each other via the duct 22, and the air to be purified is sent by the blower 20 to the lower ventilation layer 5 of the upper and lower ventilation layers 5 via the duct 21. Accordingly, as shown in FIG. 9, the entire length of the duct is shortened as compared with the case where the air to be purified is blown from the blower 20 to each ventilation layer 5 via the individual ducts 23 and 24 (not shown). Cost reduction.
  • the wall greening air purification devices 41 and 42 in FIGS. 6 and 7 are all parts of the wall greening air purification device 1 of the first embodiment except for the blower 6, that is, one vertically long greening box 3 and two upper and lower ventilations.
  • the apparatus main body 1a including the layer forming box 4 is arranged side by side in two.
  • the wall surface greening air purification apparatus 43 of FIG. 8 is the structure which has arrange
  • the blower 6 of each wall surface greening air purification device 41, 42, 43 is configured as follows.
  • the blower 6 of the wall surface greening air purification device 41 of FIG. 6 connects the blower 20 and the lower ventilation layer 5 on the left side of the apparatus main body 1a with a duct 21, and the upper and lower ventilation layers 5 and 5 of the apparatus main body 1a are connected to each other. Are communicated by a duct 22.
  • the lower ventilation layer 5 on the left side of the device body 1a and the lower ventilation layer 5 on the right side of the device body 1a are connected by a duct 25, and the upper ventilation layer 5 of the left side of the device body 1a is connected to the right side.
  • the ventilation layer 5 on the upper side of the apparatus main body 1 a is communicated with a duct 26.
  • the air to be purified blown from the blower 20 is sent to each ventilation layer 5 in the order indicated by the circled numbers. That is, first, the air is sent to the lower ventilation layer 5 (circled numeral 1) on the left side of the apparatus main body 1a via the duct 21, and then to the upper side of the left side of the apparatus main body 1a via the ducts 22 and 25. 5 (circled number 2) and the lower ventilation layer 5 (rounded number 2) on the right side of the apparatus main body 1a, and finally the upper ventilation layer 5 (circled) on the right side of the apparatus main body 1a via the duct 6. Sent to the attached number 3).
  • the lower ventilation layer 5 (circled numeral 1) on the left side of the apparatus main body 1a via the duct 21, and then to the upper side of the left side of the apparatus main body 1a via the ducts 22 and 25. 5 (circled number 2) and the lower ventilation layer 5 (rounded number 2) on the right side of the apparatus main body 1a, and finally the upper ventilation layer 5 (circled) on the right side
  • the blower 6 of the wall surface greening air purification device 42 of FIG. 7 also connects the blower 20 and the lower ventilation layer 5 on the left side of the apparatus main body 1a with a duct 21, and the upper and lower ventilation layers 5 and 5 of the apparatus main body 1a are connected to each other. Are communicated by a duct 22.
  • the configuration so far is the same as the configuration shown in FIG. 6 differs from the configuration of FIG. 6 in that the upper ventilation layer 5 of the left apparatus body 1a and the upper ventilation layer 5 of the right apparatus body 1a are connected by a duct 27, and the upper and lower ventilation layers of the right apparatus body 1a are further communicated.
  • the layers 5 are communicated with each other through a duct 28.
  • the air to be purified blown out from the blower 20 passes through the ducts 21, 22, 27 and 28, the lower ventilation layer 5 (circled numeral 1) on the left side of the apparatus main body 1 a, and the left side apparatus.
  • the lower ventilation layer 5 on the left side of the apparatus body 1a and the lower ventilation layer 5 on the right side of the apparatus body 1a may be communicated with each other by a duct 29. In order to prevent the surrounding ventilation from interfering with each other, it is preferable to provide a damper 30 in the duct 29 as shown in the figure.
  • the blower 6 of the wall surface greening air purification device 43 of FIG. 8 connects the blower 20 and the lower ventilation layer 5 of the lower apparatus body 1a through a duct 21, and the upper and lower ventilation layers 5 and 5 of the apparatus body 1a are connected to each other. Are communicated by a duct 22. Further, the upper ventilation layer 5 of the lower apparatus body 1a and the lower ventilation layer 5 of the upper apparatus body 1a are communicated with each other by a duct 31, and the ventilation layers 5 of the upper and lower apparatus bodies 1a are communicated with each other by a duct 32. Communicated.
  • the air to be purified blown out from the blower 20 passes through the ducts 21, 22, 31, and 32, the ventilation layer 5 (circled numeral 1) below the lower apparatus body 1 a, and the lower apparatus body 1 a.
  • any of the wall greening air purification apparatuses 41, 42, and 43 since the ventilation layer 5 is provided for each section growth base (not shown) of each apparatus main body 1a, air is evenly vented to each section growth base. It can be performed.

Abstract

　緑化フレーム（１０）内に、植物育成基盤（２）と、この植物育成基盤（２）の荷重を支えると共にこの植物育成基盤２を複数の区分育成基盤（２Ａ），（２Ｂ）に区分する支持体（１４）とを設ける。区分育成基盤（２Ａ），（２Ｂ）の植物育成面（２ａ）と逆側の面である裏面に対して開口する通気口（５ａ）を有する通気層（５）を、緑化フレーム（１０）の外に配置されて緑化フレーム（１０）に取り付けられた通気層形成ボックス（４）により形成する。通気層（５）の通気口（５ａ）の大きさは区分育成基盤（２Ａ），（２Ｂ）の裏面よりも小さくする。区分育成基盤（２Ａ），（２Ｂ）の裏面における通気口（５ａ）に面する部分以外の部分を、通気層形成ボックス（４）の一部または別体の遮蔽部材（１６）によって遮蔽する。

Description

壁面緑化大気浄化装置
　この発明は、壁面を緑化する機能と大気を清浄化する機能とを備えた壁面緑化大気浄化装置に関する。
　壁面緑化大気浄化装置は、立面となる壁面で緑化および大気の清浄化を行うため、広い床面積を取らずに効率良く緑化および大気の清浄化を行える利点がある。従来、この種の壁面緑化大気浄化装置では、前面側に植物が植えられる複数の箱を互いに隣合うように配置することで壁面緑化を図り、ファンによって吸引される被浄化空気を、ダクトを介して前記各箱の背面へ送り込む構成とされている。送り込まれた被浄化空気は、各箱内を満たす土壌層等の植物生育基盤を通過することで浄化される。
特許第５００１１４８号公報
　上記した従来例の構成では、以下のような問題点がある。
　・緑化部となる各箱に被浄化空気を送り込むために多数のダクトが必要となる。
　・ダクトから排出される被浄化空気を箱内に均等に押し込むために、箱の背面側に分散用の背面パネル等が別途必要である。
　・ダクトの配管スペースが緑化部となる箱よりも大きくなる場合があり、壁面に密接して設置できない。
　上記問題点に対して、本発明者らは、図１０または図１１に示すように、ボックス状の緑化フレーム５１内における植物育成基盤５２の背面の全体に通気層５３を設けたもの案出した（例えば、特願２０１２－２７６６４７）。送風機５４は、図１０のように緑化フレーム５１内に設けるか、図１１のように外部に設ける。
　この提案によると、緑化フレーム５１内に通気層５３を設けることで、図１１の例のようにダクト５４の長さを最小限にするか、または図１０の例のようにダクトを無くすことが可能となる。また、通気層５３から植物育成基盤５２へ被浄化空気が均等に送り込まれるので、拡散用の背面パネルが不要となる。
　しかし、上記提案のように緑化フレーム５１内に通気層５３を設けると、以下のような別の問題が生じる。
　・緑化フレーム５１が大型化し、重量も重くなるため、取扱性が悪くなり、施工、輸送が煩雑となる。また、緑化フレーム５１内の構造が複雑となるため、緑化フレーム５１の加工も煩雑となる。
　・植物育成基盤５２の裏面の全面に通気するため、緑化フレーム５１の上部および側部に設けられた開口部から空気が漏れる。植物育成基盤５２の上部では、時間の経過に伴って自重による土の目減りが発生するが、目減りが生じた場合は、その目減り箇所からも空気が漏れる。
　・上記開口部や土の目減り箇所から空気が漏れることにより、浄化量にロスが出る。
　・上記の空気の漏れを防ぐためには、緑化フレーム５１の側面などに蓋の役割を持つ部材が必要となり、部材点数が増加する。
　・緑化フレーム５１の内部に通気層５３があるため、通気層部分の点検や部品交換が難しい。
　・各通気層５３にダクト５５をつなげる図１１のような構成の場合は、ダクト５５の総長さがある程度長くなる。
　この発明の目的は、加工、施工、輸送等が行い易く、空気の短絡によるロスのない効率の良い空気浄化を行うことができ、かつ通気層部分の点検や部品交換が容易な壁面緑化大気浄化装置を提供することである。
　この発明の壁面緑化大気浄化装置は、緑化フレーム内に、植物育成基盤と、この植物育成基盤の荷重を支えると共にこの植物育成基盤を複数の区分育成基盤に区分する支持体とを設け、前記区分育成基盤の植物育成面と逆側の面である裏面に対して開口する通気口を有する通気層を、前記緑化フレームの外に配置されて前記緑化フレームに取り付けられた通気層形成ボックスにより形成し、前記通気層の前記通気口の大きさは前記区分育成基盤の裏面よりも小さく、前記区分育成基盤の前記裏面における前記通気口に面する部分以外の部分を、前記通気層形成ボックスの一部または別体の遮蔽部材によって遮蔽したことを特徴とする。
　この構成によると、植物生育基盤が収容される緑化フレームと、通気層を形成する通気層形成部材とが別体に構成されているため、個々の大きさが小さく、重量も軽い。そのため、取扱性が良く、施工および輸送が行い易い。緑化フレームおよび通気層形成部材の個々の構成が簡素となることから、加工も容易となる。また、緑化フレームと通気層形成部材とが別体に構成されているため、通気層部分の点検や部品交換が行い易い。
　通気層の各区分育成基盤に開口する通気口の大きさは、区分育成基盤の裏面よりも小さく、区分育成基盤の端面が通気口から離れているため、通気口の周縁部から区分育成基盤に入った空気が、緑化フレームの上部や側部の開口部から抜けることがあっても、区分育成基盤を通らない短絡的な通過とならず、抜けるまでの間に区分育成基盤をある程度の距離だけ通過し、その間に空気浄化がなされる。そのため、空気の短絡による浄化のロスが少なく、効率の良い空気浄化が行える。
　この発明において、前記緑化フレームは、外周部に内外に連通する開口部を有していても良い。
　上記のように通気口の大きさが区分育成基盤の裏面よりも小さく、空気の短絡流れによる浄化のロスが生じ難いため、緑化フレームが外周に開口部を有していても支障がない。外周に開口状態であると、外周を覆う蓋の役割の部材が不要となり、緑化フレームの構成が簡素化される。
　前記緑化フレームが前記開口部を有する場合、前記遮蔽部材によって遮蔽される前記区分育成基盤の前記裏面の部分の幅を、前記区分育成基盤の厚みと同等以上とすることが好ましい。
　遮蔽部材によって遮蔽される区分育成基盤の裏面の部分の幅が、前記のように区分育成基盤の厚みと同等以上であると、空気が通気口から緑化フレームの外周の開口部へ抜けても、そのときに空気が植物育成基盤を通る距離が、植物育成面へ抜けるときの距離と比べて同等以上となる。このため、空気が緑化フレームの開口部に抜けても、空気浄化効率の低下が生じない。
　この発明において、前記区分育成基盤毎に前記通気層の前記通気口を設けても良い。
　纏まった一つの通気口を複数の区分育成基盤に開口させても良いが、区分育成基盤毎に通気口を開口させることで、各区分育成基盤の周縁の全周に、通気口が開口しない箇所を得ることができ、通気口の周縁から区分育成基盤の端面への空気の短絡的な流れをより確実に回避できる。
　この発明において、前記区分育成基盤毎に前記通気層を設けても良い。
　前記通気層は、各区分育成基盤にわたる一体のものとし、通気口だけを各区分育成基盤毎に設けても良いが、通気層自体を各区分育成基盤毎に設けると、各区分育成基盤に対してより均等に通気を行うことができる。
　前記区分育成基盤毎に前記通気層を設ける場合、前記各通気層を、連通路を介して互いに連通させ、これら通気層のうちの１つの通気層に対して被浄化空気を送り込む送風機を設けても良い。
　この構成とすると、送風機から各通気層にそれぞれ個別の連通路を介して被浄化空気を送風する場合と比べて、連通路の全長を短くすることができ、ダクト系が簡素化されてコストダウンを図れる。
　この発明において、前記通気層形成ボックスは、前記通気層を形成して片面が前記通気口となる通気層形成部と、この通気層形成部の前記通気口の周囲から外方へ張り出して前記緑化フレームに取り付けられる取合部とを有していても良い。
　この構成とすると、前記取合部で緑化フレームへの通気層形成ボックスの取付けおよび取外しが行え、組立性、施工性が向上する。
　この発明において、内部に前記植物育成基盤および支持体を設けた複数の前記緑化フレームを備え、これら複数の緑化フレームを互いに連結しても良い。
　これにより、緑化する壁面の形状や広さに対応した壁面緑化大気浄化装置とすることができる。
　請求の範囲および／または明細書および／または図面に開示された少なくとも２つの構成のどのような組合せも、本発明に含まれる。特に、請求の範囲の各請求項の２つ以上のどのような組合せも、本発明に含まれる。
　この発明は、添付の図面を参考にした以下の好適な実施形態の説明からより明瞭に理解されるであろう。しかしながら、実施形態および図面は単なる図示および説明のためのものであり、この発明の範囲を定めるために利用されるべきものではない。この発明の範囲は添付の請求の範囲によって定まる。添付図面において、複数の図面における同一の部品番号は、同一または相当部分を示す。
この発明の第１の実施形態にかかる壁面緑化大気浄化装置の縦断面図である。 同壁面緑化大気浄化装置の背面図である。 同壁面緑化大気浄化装置の側面図である。 同壁面緑化大気浄化装置の緑化ボックスの正面図である。 同緑化ボックスの左側面図である。 同緑化ボックスの右側面図である。 同緑化ボックスの背面図である。 同緑化ボックスの平面図である。 同緑化ボックスの底面図である。 同壁面緑化大気浄化装置の緑化ボックスと通気層形成ボックスを分解した状態を示す側面図である。 同壁面緑化大気浄化装置の緑化ボックス内における空気の流れを示す横断面図である。 この発明の異なる実施形態にかかる壁面緑化大気浄化装置の背面図である。 この発明のさらに異なる実施形態にかかる壁面緑化大気浄化装置の背面図である。 この発明のさらに異なる実施形態にかかる壁面緑化大気浄化装置の背面図である。 比較例に係る壁面緑化大気浄化装置の側面図である。 提案例に係る壁面緑化大気浄化装置の縦断面図である。 他の提案例に係る壁面緑化大気浄化装置の縦断面図である。
　この発明の第１の実施形態を図１ないし図５と共に説明する。
　この壁面緑化大気浄化装置１は、図１の縦断面図、図２Ａの背面図および図２Ｂの側面図に示すように、内部に土壌層等の植物生育基盤２が収容される縦長の壁パネル形状の緑化ボックス３と、この緑化ボックス３の背面側に設けられた複数（例えば２つ）の通気層形成ボックス４と、この通気層形成ボックス４内の通気層５に被浄化空気を送り込む送風機６とで構成される。なお、この明細書では、植物育成基盤２における植物７が植えられる植物育成面２ａの側の正面側とし、その反対側を背面側とする。
　前記緑化ボックス３は、正面および背面が開口した緑化フレーム１０で外郭を構成する。緑化フレーム１０は、例えば図３Ａ～図３Ｆに示すように、Ｌ形鋼等の鋼材からなる枠材１０ａを薄い直方体状に組み合わせて全体の形状を構成し、これを補強材１０ｂで補強してなる。図の例の緑化ボックス３は、正面および背面が開口する以外に、左右側面および上面に、それぞれ前後の枠材１０ａ間でスリット状の開口部１１，１２が生じている。底面は、前後の枠材１０ａ間に遮蔽部材１３が張られて、塞がれている。遮蔽部材１３は、通気性および通水性があるものが好ましい。
　緑化フレーム１０の上下中間部に水平状に支持体１４が設けられ、緑化ボックス３の内部は上下に区分されている。支持体１４は、空気や水は通すが土は通さないワイヤーメッシュ等からなり、その正面側端および背面側端が、緑化フレーム１０に固定された上下一対の支持フレーム１５により挟み込んで取り付けられている。支持フレーム１５は、例えばＬ形鋼からなる。このように緑化ボックス３の内部が上下に区分されることにより、植物育成基盤２も、上下２段の区分育成基盤２Ａ，２Ｂに区分されている。上段の区分育成基盤２Ａは、支持体１４および支持フレーム１５によって荷重が支えられ、下段の区分育成基盤２Ｂは、前記遮蔽部材１３および緑化フレーム１０の下辺の枠材１０ａによって荷重が支えられる。
　緑化フレーム１０の背面側には、緑化フレーム１０に通気層形成ボックス４を取り付けるための取付しろとなる複数の取付しろ板１６が、溶接等により緑化フレーム１０に固定されている。各取付しろ板１６は、緑化フレーム１０から内側に張り出すように、背面に沿って設けられている。また、緑化フレーム１０の背面の４隅に、通気層形成ボックス４を位置決めするための位置決め板１７が取り付けられている。さらに、取付しろ板１６で囲まれた範囲の内側に広がる開口を塞ぐように、目の粗いメッシュ材１８が、その外周部を取付しろ板１６の正面側の面に固定して設けられている。緑化フレーム１０の正面側においても、その開口の全体に、背面側と同様なメッシュ材（図示せず）が設けられている。
　図１、図２Ａ，図２Ｂにおいて、前記２つの通気層形成ボックス４は、それぞれ上下の区分育成基盤２Ａ，２Ｂに対応して配置されている。各通気層形成ボックス４は、直方体形状の通気層５を形成して正面側が通気口５ａ（図１）となる通気層形成部４ａと、この通気層形成部４ａの前記通気口５ａの周囲から外方へ張り出す取合部４ｂとを有し、この取合部４ｂで緑化ボックス３の前記取付しろ板１６に、ビス１９等の固着具により着脱自在に取り付けられる（図４参照）。その際、通気層ボックス４の取合部４ａの上側または下側の角部が前記位置決め板１７によって位置決めされる。
　図１において、通気層５の通気口５ａの大きさは、通気口５ａが対向する各区分育成基盤２Ａ，２Ｂの裏面よりも小さく、通気口５ａの外周部の全体が、区分育成基盤２Ａ，２Ｂの裏面の外周縁よりも内側に位置している。区分育成基盤２Ａ，２Ｂの裏面における通気口５ａに面する部分以外の部分は、前記取付しろ板１６によって遮蔽されている。すなわち、この実施形態では、取付しろ板１６が請求項で言う遮蔽部材とされている。取付しろ板１６を設けずに、通気層形成ボックス４の取合部４ｂを緑化フレーム１０に直接に取り付け、取合部４ｂにより、区分育成基盤２Ａ，２Ｂの裏面における通気口５ａに面する部分以外の部分を遮蔽するようにしても良い。この場合、取合部４ｂが請求項で言う遮蔽部材となる。
　図５の横断面図に示すように、遮蔽部材である取付しろ板１６によって遮蔽される区分育成基盤２Ａ，２Ｂの裏面の部分の幅ａは、区分育成基盤２Ａ，２Ｂの厚みｂとの比較で同等以上としてある。その理由については後で説明する。
　図１、図２Ａ、図２Ｂにおいて、前記送風機６は、送風機２０と、連通路となるダクト２１，２２とで構成される。ダクト２１は、送風機２０の吹出し口２０ａと下側の通気層５とを連通し、ダクト２２は上下の通気層５，５同士を連通する。これにより、送風機２０から吹き出された被浄化空気は、ダクト２１を通って下側の通気層５に送られ、さらに下側の通気層５からダクト２２を通って上側の通気層５に送られる。そして、各通気層５の通気口５ａから上下の区分育成基盤２Ａ，２Ｂへ、被浄化空気が送り込まれる。
　この構成の壁面緑化大気浄化装置１は、建物の壁面（図示せず）に沿って、この壁面と反対側が正面側となるように設置される。そして、図１の縦断面図のように、植物生育基盤２の正面側に植物７を植え付けることで、壁面の緑化が図られる。
　送風機２０を作動させると、装置外の被浄化空気が、ダクト２１，２２、および上下の通気層５を経て、上下の区分育成基盤２Ａ，２Ｂへ送り込まれる。送り込まれた空気は、区分生育基盤２Ａ，２Ｂを通過することで浄化される。区分育成基盤２Ａ，２Ｂ毎に通気層５が設けられ、また各通気層５にそれぞれ通気口５ａが設けられているため、各区分育成基盤２Ａ，２Ｂに対して均等に通気を行うことができる。そのため、各区分育成基盤２Ａ，２Ｂで均等な空気浄化を行える。
　この実施形態の壁面緑化大気浄化装置１は、緑化フレーム１０の左右側面および上面にスリット状の開口部１１，１２を有するため、これら開口部１１，１２から、区分育成基盤２Ａ，２Ｂに送り込まれた空気の一部が緑化ボックス３の外部へ出る。図５のように、遮蔽部材である取付しろ板１６によって遮蔽される区分育成基盤２Ａ，２Ｂの裏面の部分の幅ａが区分育成基盤２Ａ，２Ｂの厚みｂと同等以上としてあるため、空気が通気口５ａから緑化フレーム１０の開口部１１，１２へ抜けるときに空気が区分育成基盤２Ａ，２Ｂを通る距離が、植物育成面２ａへ抜けるときの距離と比べて同等以上である。このため、空気が開口部１１，１２に抜けても、植物育成面２ａに抜ける場合と同等以上の空気浄化効果が得られる。つまり、空気流の短絡によるロスが少ない、効率の良い空気浄化が行える。開口部１１，１２から空気が抜けることをあまり気にしなくても良いので、開口部１１，１２を塞ぐ部材が無く済み、コストダウンを図ることができる。
　この構成の壁面緑化大気浄化装置１によると、植物生育基盤２が収容される緑化ボックス３と、通気層５を形成する通気層形成部材４とが別構成とされているため、緑化ボックス３および通気層形成部材４が加工し易く、施工も容易である。また、緑化ボックス３および通気層形成部材４の個々の大きさ，重量は、両者が一体である場合と比べて小さく軽量であるため、輸送し易い。さらに、緑化ボックス３に通気層形成部材４を取り付けるビス１９を外すことにより、通気層形成部材４に対して緑化ボックス３を容易に分離可能であるため、通気層部分の点検や部品交換を行い易い。
　また、ダクト２２を介して上下の通気層５を互いに連通させ、上下の通気層５のうちの下側の通気層５に対してダクト２１を介して送風機２０で被浄化空気を送り込む構成としたことにより、図９に示すように、送風機２０から各通気層５にそれぞれ個別のダクト２３，２４を介して被浄化空気を送風する場合（図示せず）と比べて、ダクトの全長を短くすることができ、コストダウンを図ることができる。
　以下、この発明の異なる実施形態を示す。図６、図７の壁面緑化大気浄化装置４１，４２は、いずれも第１の実施形態の壁面緑化大気浄化装置１における送風機６を除く部分、すなわち１つの縦長の緑化ボックス３と上下２つの通気層形成ボックス４とからなる装置本体１ａを、横に２個並べて配置した構成である。また、図８の壁面緑化大気浄化装置４３は、前記装置本体１ａを縦に２個並べて配置した構成である。このように、複数の装置本体１ａを互いに連結して設置することにより、緑化する壁面の形状や広さに対応した壁面緑化大気浄化装置とすることができる。
　各壁面緑化大気浄化装置４１，４２，４３の送風機６は、次のように構成されている。図６の壁面緑化大気浄化装置４１の送風機６は、送風機２０と左側の装置本体１ａの下側の通気層５とをダクト２１で連通し、同装置本体１ａの上下の通気層５，５同士をダクト２２で連通させてある。また、左側の装置本体１ａの下側の通気層５と右側の装置本体１ａの下側の通気層５とをダクト２５で連通し、かつ左側の装置本体１ａの上側の通気層５と右側の装置本体１ａの上側の通気層５とをダクト２６で連通させてある。
　この構成の場合、送風機２０から吹き出された被浄化空気は、丸付き数字で示される順で各通気層５に送られる。すなわち、始めにダクト２１を介して左側の装置本体１ａの下側の通気層５（丸付き数字１）に送られ、次にダクト２２，２５を介して左側の装置本体１ａの上側の通気層５（丸付き数字２）および右側の装置本体１ａの下側の通気層５（丸付き数字２）に送られ、最後にダクト６を介して右側の装置本体１ａの上側の通気層５（丸付き数字３）に送られる。
　図７の壁面緑化大気浄化装置４２の送風機６も、送風機２０と左側の装置本体１ａの下側の通気層５とをダクト２１で連通し、同装置本体１ａの上下の通気層５，５同士をダクト２２で連通させてある。ここまでの構成は図６に示した構成と同じである。図６の構成と異なる点は、左側の装置本体１ａの上側の通気層５と右側の装置本体１ａの上側の通気層５とをダクト２７で連通し、さらに右側の装置本体１ａの上下の通気層５同士をダクト２８で連通させてあることである。
　この構成の場合、送風機２０から吹き出された被浄化空気は、ダクト２１，２２，２７，２８を介して、左側の装置本体１ａの下側の通気層５（丸付き数字１）、左側の装置本体１ａの上側の通気層５（丸付き数字２）、右側の装置本体１ａの上側の通気層５（丸付き数字３）、右側の装置本体１ａの下側の通気層５（丸付き数字４）の順に送られる。なお、左側の装置本体１ａの下側の通気層５と右側の装置本体１ａの下側の通気層５とをダクト２９で連通してもよいが、その場合、紙面の右回りの通気と左回りの通気とが互いに干渉するのを防止するために、図のようにダクト２９にダンパ３０を設けるのが好ましい。
　図８の壁面緑化大気浄化装置４３の送風機６は、送風機２０と下段の装置本体１ａの下側の通気層５とをダクト２１で連通し、同装置本体１ａの上下の通気層５，５同士をダクト２２で連通してある。また、下段の装置本体１ａの上側の通気層５と上段の装置本体１ａの下側の通気層５とをダクト３１で連通し、上段の上下の装置本体１ａの通気層５同士をダクト３２で連通させてある。
　この場合、送風機２０から吹き出された被浄化空気は、ダクト２１，２２，３１，３２を介して、下段の装置本体１ａの下側の通気層５（丸付き数字１）、下段の装置本体１ａの上側の通気層５（丸付き数字２）、上段の装置本体１ａの下側の通気層５（丸付き数字３）、上段の装置本体１ａの上側の通気層５（丸付き数字４）の順に送られる。
　いずれの壁面緑化大気浄化装置４１，４２，４３についても、各装置本体１ａの区分育成基盤（図示せず）毎に通気層５が設けられているため、各区分育成基盤に対して均等に通気を行うことができる。
　以上のとおり、図面を参照しながら好適な実施形態を説明したが、当業者であれば、本件明細書を見て、自明な範囲内で種々の変更および修正を容易に想定するであろう。したがって、そのような変更および修正は、添付の特許請求の範囲から定まるこの発明の範囲内のものと解釈される。
１，４１，４２，４３…壁面緑化大気浄化装置
２…植物生育基盤
２Ａ，２Ｂ…区分育成基盤
２ａ…植物生育面
３…緑化ボックス
４…通気層形成ボックス
４ａ…通気層形成部
４ｂ…取合部
５…通気層
５ａ…通気口
７…植物
１０…緑化フレーム
１１，１２…開口部
１４…支持体
１６…取付しろ板（遮蔽部材）
２０…送風機
２１，２２，２３，２４，２５，２６，２７，２８，２９，３１，３２…ダクト（通風路）

Claims (8)

  1. 　緑化フレーム内に、植物育成基盤と、この植物育成基盤の荷重を支えると共にこの植物育成基盤を複数の区分育成基盤に区分する支持体とを設け、前記区分育成基盤の植物育成面と逆側の面である裏面に対して開口する通気口を有する通気層を、前記緑化フレームの外に配置されて前記緑化フレームに取り付けられた通気層形成ボックスにより形成し、前記通気層の前記通気口の大きさは前記区分育成基盤の裏面よりも小さく、前記区分育成基盤の前記裏面における前記通気口に面する部分以外の部分を、前記通気層形成ボックスの一部または別体の遮蔽部材によって遮蔽した壁面緑化大気浄化装置。
  2. 　請求項１に記載の壁面緑化大気浄化装置において、前記緑化フレームは、外周部に内外に連通する開口部を有する壁面緑化大気浄化装置。
  3. 　請求項２に記載の壁面緑化大気浄化装置において、前記遮蔽部材によって遮蔽される前記区分育成基盤の前記裏面の部分の幅を、前記区分育成基盤の厚みと同等以上とした壁面緑化大気浄化装置。
  4. 　請求項１ないし請求項３のいずれか１項に記載の壁面緑化大気浄化装置において、前記区分育成基盤毎に前記通気層の前記通気口を設けた壁面緑化大気浄化装置。
  5. 　請求項１ないし請求項４のいずれか１項に記載の壁面緑化大気浄化装置において、前記区分育成基盤毎に前記通気層を設けた壁面緑化大気浄化装置。
  6. 　請求項５に記載の壁面緑化大気浄化装置において、前記各通気層を、連通路を介して互いに連通させ、これら通気層のうちの１つの通気層に対して被浄化空気を送り込む送風機を設けた壁面緑化大気浄化装置。
  7. 　請求項１ないし請求項６のいずれか１項に記載の壁面緑化大気浄化装置において、前記通気層形成ボックスは、前記通気層を形成して片面が前記通気口となる通気層形成部と、この通気層形成部の前記通気口の周囲から外方へ張り出して前記緑化フレームに取り付けられる取合部とを有する壁面緑化大気浄化装置。
  8. 　請求項１ないし請求項７のいずれか１項に記載の壁面緑化大気浄化装置において、内部に前記植物育成基盤および支持体を設けた複数の前記緑化フレームを備え、これら複数の緑化フレームを互いに連結した壁面緑化大気浄化装置。
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