WO2015040725A1 - 蓄電池システム - Google Patents

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WO2015040725A1
WO2015040725A1 PCT/JP2013/075346 JP2013075346W WO2015040725A1 WO 2015040725 A1 WO2015040725 A1 WO 2015040725A1 JP 2013075346 W JP2013075346 W JP 2013075346W WO 2015040725 A1 WO2015040725 A1 WO 2015040725A1
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WO
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storage battery
sensor
power
pcs
abnormality
Prior art date
Application number
PCT/JP2013/075346
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English (en)
French (fr)
Inventor
大介 鶴丸
雅人 花田
Original Assignee
東芝三菱電機産業システム株式会社
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Publication date
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Priority to PCT/JP2013/075346 priority patent/WO2015040725A1/ja
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Priority to US14/914,054 priority patent/US10153647B2/en
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    • HELECTRICITY
    • H02GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02HEMERGENCY PROTECTIVE CIRCUIT ARRANGEMENTS
    • H02H7/00Emergency protective circuit arrangements specially adapted for specific types of electric machines or apparatus or for sectionalised protection of cable or line systems, and effecting automatic switching in the event of an undesired change from normal working conditions
    • H02H7/18Emergency protective circuit arrangements specially adapted for specific types of electric machines or apparatus or for sectionalised protection of cable or line systems, and effecting automatic switching in the event of an undesired change from normal working conditions for batteries; for accumulators
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01MPROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M10/00Secondary cells; Manufacture thereof
    • H01M10/42Methods or arrangements for servicing or maintenance of secondary cells or secondary half-cells
    • H01M10/44Methods for charging or discharging
    • HELECTRICITY
    • H02GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02JCIRCUIT ARRANGEMENTS OR SYSTEMS FOR SUPPLYING OR DISTRIBUTING ELECTRIC POWER; SYSTEMS FOR STORING ELECTRIC ENERGY
    • H02J3/00Circuit arrangements for ac mains or ac distribution networks
    • H02J3/28Arrangements for balancing of the load in a network by storage of energy
    • H02J3/32Arrangements for balancing of the load in a network by storage of energy using batteries with converting means
    • HELECTRICITY
    • H02GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02JCIRCUIT ARRANGEMENTS OR SYSTEMS FOR SUPPLYING OR DISTRIBUTING ELECTRIC POWER; SYSTEMS FOR STORING ELECTRIC ENERGY
    • H02J7/00Circuit arrangements for charging or depolarising batteries or for supplying loads from batteries
    • H02J7/0029Circuit arrangements for charging or depolarising batteries or for supplying loads from batteries with safety or protection devices or circuits
    • H02J7/00302Overcharge protection
    • HELECTRICITY
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    • H02J7/0029Circuit arrangements for charging or depolarising batteries or for supplying loads from batteries with safety or protection devices or circuits
    • H02J7/00306Overdischarge protection
    • HELECTRICITY
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    • H02J7/00Circuit arrangements for charging or depolarising batteries or for supplying loads from batteries
    • H02J7/007Regulation of charging or discharging current or voltage
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    • H02JCIRCUIT ARRANGEMENTS OR SYSTEMS FOR SUPPLYING OR DISTRIBUTING ELECTRIC POWER; SYSTEMS FOR STORING ELECTRIC ENERGY
    • H02J7/00Circuit arrangements for charging or depolarising batteries or for supplying loads from batteries
    • H02J7/34Parallel operation in networks using both storage and other dc sources, e.g. providing buffering
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02EREDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E60/00Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
    • Y02E60/10Energy storage using batteries

Definitions

  • This invention relates to a storage battery system connected to an electric power system.
  • the power system is constructed by connecting power generation equipment and load equipment with power transmission and distribution equipment.
  • power systems There are various types of power systems ranging from large-scale systems that connect multiple large-scale power plants to many factories, commercial facilities, and homes, to small-scale systems built within specific facilities. To do.
  • EMS energy management system
  • any scale power system an energy management system (EMS) that manages the power supply and demand of the entire power system is provided, and the power supply by the power generation facility and the power demand by the load facility are balanced by EMS. It has been broken.
  • the storage battery system is connected to the power system as described above, and is used as one means for balancing power supply and demand.
  • large-capacity storage batteries such as lithium-ion batteries and sodium-sulfur batteries.
  • An example of a suitable use of such a storage battery system is a combination with a power generation facility using natural energy such as sunlight or wind power.
  • Power generation facilities using natural energy are being widely introduced in response to the recent increase in awareness of energy problems and environmental problems.
  • a power generation facility using natural energy has a disadvantage in that stable power supply cannot be performed because generated power is easily influenced by natural factors such as season and weather.
  • the storage battery system is a system that can compensate for this shortcoming, and it is possible to perform stable power supply by combining the storage battery system with a power generation facility that uses natural energy.
  • the storage battery system When the storage battery system is connected to the power system, the operation of the storage battery system is managed by the EMS described above.
  • the storage battery system includes an AC / DC converter (PCS) connected to the storage battery.
  • the PCS has a function of converting AC power of the power system into DC power and charging the storage battery, and a function of converting DC power of the storage battery into AC power and discharging it to the power system.
  • a charge / discharge request is supplied from the EMS to the PCS, and the PCS operates according to the charge / discharge request, whereby charging from the power system to the storage battery or discharging from the storage battery to the power system is achieved.
  • FIG. 9 of Patent Document 1 shows an example of a storage battery system connected to an electric power system.
  • the current value and the voltage value measured by the sensor included in the PCS are referred to. For this reason, when there is an abnormality in the measurement accuracy of the current value or voltage value by the sensor, the influence reaches the control accuracy of the charge / discharge power amount. Therefore, it is desirable to detect the abnormality of the sensor included in the PCS early and correctly.
  • a storage battery monitoring device for monitoring the state is attached to the storage battery.
  • the items monitored by the BMU include current values and voltage values, which are measured by sensors provided in the BMU.
  • the BMU detects an abnormality of the storage battery from the current value or voltage value.
  • an abnormality in the storage battery cannot be detected correctly. Therefore, it is desirable to detect the abnormality of the sensor included in the BMU early and correctly, similar to the abnormality of the sensor included in the PCS.
  • the present invention has been made in view of the above-described problems, and an object of the present invention is to provide a storage battery system that can quickly and correctly detect sensor abnormality related to charge / discharge performance.
  • the storage battery system according to the present invention is configured as follows.
  • the storage battery system according to the present invention is connected to an electric power system and is configured to operate based on a charge / discharge request from an energy management system that manages power supply and demand of the electric power system.
  • an energy management system that manages power supply and demand of the electric power system.
  • the storage battery system includes a storage battery, a storage battery monitoring device, an AC / DC conversion device, and a control device.
  • a storage battery may be comprised by the single storage battery cell, and may be comprised as the aggregate
  • a large-capacity storage battery such as a lithium ion battery, a sodium sulfur battery, or a nickel metal hydride battery is preferable.
  • the storage battery monitoring device is a device that monitors the state of the storage battery. Examples of monitoring items by the storage battery monitoring device include state quantities such as current, voltage, and temperature.
  • the storage battery monitoring device measures a state quantity, which is a monitoring item, at all times or at a predetermined cycle by a sensor, and outputs part or all of the obtained data to the outside as storage battery information.
  • the AC / DC converter is a device that connects the storage battery to the power system, converts the AC power of the power system to DC power and charges the storage battery, and converts the DC power of the storage battery to AC power and discharges it to the power system. It has the function to do.
  • the AC / DC converter is also called a power conditioner, and the amount of charge power to the storage battery and the amount of discharge power from the storage battery are adjusted by the AC / DC converter.
  • the AC / DC converter refers to the output value of the sensor in the adjustment of the charge power amount and the discharge power amount.
  • This sensor is a sensor that measures a physical quantity related to the amount of charge power and the amount of discharge power, and includes, for example, a current sensor and a voltage sensor.
  • the control device is a device interposed between the energy management system and the AC / DC converter.
  • the control device receives a charge / discharge request supplied from the energy management system to the storage battery system.
  • the control device is configured to receive the storage battery information supplied from the storage battery monitoring device together with the charge / discharge request, and to control the AC / DC converter based on the charge / discharge request and the storage battery information.
  • the control device has an abnormality detection unit.
  • the abnormality detection unit compares the output value of the sensor acquired from the AC / DC converter with the output value of the sensor acquired from the storage battery monitoring device.
  • the sensor (first sensor) of the storage battery monitoring device with which the abnormality detection unit compares the output values and the sensor (second sensor) of the AC / DC converter are the same type of sensors.
  • the first sensor is a current sensor. If there is, the second sensor whose output value is compared is also a current sensor, and if the first sensor is a voltage sensor, the second sensor whose output value is compared is also a voltage sensor.
  • the abnormality of the first sensor or the second sensor is detected from the comparison result between the output value of the first sensor and the output value of the second sensor. If the ratio is larger than the threshold value, a method of determining that the condition is abnormal, a method of determining that the ratio is greater than the threshold value, or a combination thereof may be employed.
  • the control device further includes a warning light that is turned on when the abnormality detection unit detects an abnormality.
  • the warning lamp is lit, the operator can quickly know the occurrence of the abnormality.
  • control device further includes an interlock processing unit.
  • the interlock processing unit is configured to perform an interlock process when the abnormality detection unit detects an abnormality.
  • the abnormality is detected by the control device that directly controls the AC / DC converter in response to the charge / discharge request from the energy management system, not the energy management system that exists far away. Since the control device is a device provided for controlling the AC / DC converter, its calculation load is smaller than that of the energy management system, and the sensor output values of the storage battery monitoring device and the AC / DC converter are continuously monitored. Afford. In addition, according to the method of comparing the output values of the first sensor and the second sensor, which are the same type of sensor, it is easily detected that an abnormality has occurred in at least one of the sensors due to the difference between the output values of the two sensors. can do. For this reason, according to the storage battery system of the present invention, it is possible to detect an abnormality of a sensor related to charge / discharge performance such as a current sensor or a voltage sensor early and accurately.
  • Embodiment 1 is a block diagram of a system according to Embodiment 1 of the present invention. It is a flowchart of the control routine which a storage battery system performs in Embodiment 1 of this invention.
  • FIG. 1 is a conceptual configuration diagram for explaining a system configuration according to Embodiment 1 of the present invention.
  • a storage battery system 10 shown in FIG. 1 is connected to a power transmission facility 20 of a power system.
  • the power system includes power transmission equipment 20, power generation equipment (not shown) connected to the power transmission equipment 20, and load equipment (not shown) connected to the power transmission equipment 20.
  • the storage battery system 10 is connected to a remote energy management system (hereinafter referred to as EMS) 30 by a computer network 40.
  • the EMS 30 manages the power supply and demand of the power system such as the power generation amount of the power generation facility, the charge / discharge amount of the storage battery system 10, and the power reception amount of the load facility.
  • the storage battery system 10 includes an AC / DC converter (hereinafter referred to as PCS) 100, a front battery control station panel (hereinafter referred to as FBCS panel) 120, and a storage battery panel 140.
  • PCS AC / DC converter
  • FBCS panel front battery control station panel
  • storage battery panel 140 storage battery panel 140.
  • one FBCS panel 120 is connected to one PCS 100
  • a plurality of storage battery panels 140 are connected in parallel to one FBCS panel 120.
  • the storage battery panel 140 has three rows, but this is merely an example.
  • the number of parallel storage battery panels 140 is determined based on the specifications of the PCS 100. Therefore, the parallel number of the storage battery panels 140 may be one row.
  • the storage battery panel 140 includes a fuse 141, a contactor 142, a storage battery module 143, and a storage battery monitoring device (hereinafter referred to as BMU: Battery Management Unit) 144.
  • the storage battery module 143 is a module in which a plurality of cells are connected in series. Each cell is a lithium ion battery (LiB).
  • the storage battery module 143 is connected to the FBCS panel 120 by a power transmission line via the contactor 142 and the fuse 141.
  • the storage battery module 143 is connected to the BMU 144 by a signal line.
  • the BMU 144 is connected to the control device 130 on the FBCS board 120 via the computer network 50 and is connected to the contactor 142 via a signal line.
  • the BMU 144 monitors the state of the storage battery module 143.
  • the BMU 144 includes a current sensor 145 and a voltage sensor 146 as means for measuring the state quantity of the storage battery module 143.
  • the current flowing through the storage battery module 143 is measured by the current sensor 145.
  • the voltage applied to the storage battery module 143 by the voltage sensor 146 is measured.
  • These sensors 145 and 146 do not necessarily have to be in the casing of the BMU 144.
  • a configuration in which the sensors 145 and 146 attached to the storage battery module 143 and the BMU 144 are connected by a signal line may be employed.
  • the BMU 144 also measures the temperature of the storage battery module 143 by a temperature sensor (not shown).
  • the constant monitoring in the present embodiment is a concept including not only an operation of capturing a continuous signal from a sensor but also an operation of capturing a sensor signal at a predetermined short cycle.
  • the BMU 144 transmits storage battery information including information obtained by measurement by each sensor to the control device 130.
  • the contactor 142 is disposed between the fuse 141 and the storage battery module 143.
  • the contactor 142 receives a closing signal
  • the contact is turned on and turned on.
  • the contactor 142 receives the opening signal
  • the contact is turned OFF and opened.
  • the closing signal is a current greater than or equal to a predetermined value [A]
  • the release signal is a current less than a predetermined value [A].
  • the FBCS panel 120 is connected to the storage battery panel 140 and the PCS 100. Specifically, each storage battery panel 140 is connected to the FBCS panel 120 by an individual power transmission line. The individual transmission lines merge inside the FBCS panel and are connected to a thicker transmission line. The merged power transmission line is connected to the PCS 100.
  • the FBCS board 120 includes a control device 130.
  • the control device 130 includes, for example, a memory including a ROM and a RAM, an input / output interface that inputs and outputs various types of information, and a processor that can execute various types of arithmetic processing based on the various types of information.
  • the control device 130 is connected to the EMS 30 via the computer network 40, to the BMU 144 via the computer network 50, and to the PCS 100 via the computer network 60.
  • the control device 130 is connected to the contactor 142 by a signal line.
  • the control device 130 plays the role of a command tower that issues a charge / discharge command to the PCS 100.
  • the control device 130 receives the charge / discharge request transmitted from the EMS 30 and the storage battery information transmitted from the BMU 144.
  • the charge / discharge request includes a request regarding active power and reactive power to be charged / discharged by the PCS 100.
  • the charge / discharge request includes a specific request that indicates a specific amount of electric power by a numerical value and an abstract request that requires the charge / discharge power to be maximized.
  • the control device 130 determines a charge / discharge command (corresponding to the charge / discharge amount [kW]) for the PCS 100 based on the charge / discharge request and the storage battery information, and transmits it to the PCS 100.
  • the control device 130 has a function of safely and maximally controlling the performance and life of the storage battery module 143, a function of outputting a trip command to the PCS 100, a function of turning on and opening the contactor 142, and the like
  • the PCS 100 is connected to the power transmission facility 20 by a power transmission line via a transformer.
  • the PCS 100 includes a charging function that converts AC power of the power system into DC power and charges the storage battery module 143, and a discharging function that converts DC power of the storage battery module 143 into AC power and discharges it to the power system.
  • the amount of electric power charged into the storage battery module 143 and the amount of electric power discharged from the storage battery module 143 are adjusted by the PCS 100.
  • the adjustment of the charge / discharge power amount by the PCS 100 is performed according to a charge / discharge instruction supplied from the control device 130.
  • the PCS 100 includes a current sensor 101 and a voltage sensor 102.
  • the current sensor 101 measures the current charged in or discharged from the storage battery module 143.
  • the voltage sensor 102 measures the voltage of the storage battery module 143 to be charged or discharged.
  • the PCS 100 refers to the output values of these sensors and adjusts the charge / discharge power amount. Further, the PCS 100 transmits the output values of these sensors to the control device 130 as PCS information.
  • FIG. 2 is a block diagram of a system according to Embodiment 1 of the present invention.
  • the block which shows the control apparatus 130 in FIG. 2, some of the various functions with which the control apparatus 130 is provided is represented by the block. Computing resources are allocated to each of these blocks.
  • a program corresponding to each block is prepared in the control device 130, and the function of each block is realized in the control device 130 by executing them by a processor.
  • the control device 130 has a charge / discharge command function, and the charge / discharge command unit 131 takes charge of the function.
  • the control device 130 receives a charge / discharge request from the EMS 30 and receives storage battery information from the BMU 144.
  • the charge / discharge command unit 131 determines a charge / discharge command based on the charge / discharge request and the storage battery information, and transmits the charge / discharge command to the PCS 100.
  • the charge / discharge command unit 131 calculates chargeable / dischargeable power from the voltage of the storage battery module 143 included in the storage battery information.
  • the voltage referred to in the present embodiment means a voltage applied to both ends of the storage battery module 143.
  • the charge / discharge command unit 131 determines a charge / discharge command for the PCS 100 based on a charge / discharge request from the EMS 30 with chargeable / dischargeable power as a constraint.
  • the control device 130 has an abnormality detection function, and the abnormality detection unit 132 takes charge of the function.
  • the abnormality detection unit 132 detects a sensor abnormality in the storage battery system 10 based on the storage battery information received from the BMU 144 and the PCS information received from the PCS 100.
  • the storage battery information includes a voltage value measured by the voltage sensor 146 of the BMU 100
  • the PCS information includes a voltage value measured by the voltage sensor 102 of the PCS 100. Since the two voltage sensors 102 and 146 measure the same voltage, the two voltage values should match or the difference between the two voltage values should be within the error range.
  • the abnormality detection unit 132 compares the two voltage values and determines whether or not a difference greater than a predetermined value has occurred. If it is confirmed that a difference of a predetermined value or more is generated between the two voltage values, the abnormality detection unit 132 detects this as a voltage sensor abnormality.
  • the storage battery information includes a current value measured by the current sensor 145 of the BMU 100
  • the PCS information includes a current value measured by the current sensor 101 of the PCS 100.
  • the two current values should match or the difference between the two current values should be within the error range. If the difference between the two current values exceeds the error range, it can be considered that an abnormality has occurred in at least one of the two current sensors 101 and 145.
  • the abnormality detection unit 132 compares the two current values and determines whether or not a difference greater than a predetermined value has occurred. If it is confirmed that a difference of a predetermined value or more is generated between the two current values, the abnormality detection unit 132 detects this as a current sensor abnormality.
  • the abnormality detection unit 132 calculates the sum of the current values of the current sensors 145 of all the storage battery modules 143 connected. Since the storage battery modules 143 are connected in parallel, if there is no abnormality in any of the current sensors 101 and 145, the total value of the current values measured by the storage battery modules 143 is the current value measured by the PCS 100. Should match. Therefore, the abnormality detection unit 132 compares the total value of the current values measured by the storage battery module 143 with the current value of the current sensor 101 and determines whether or not a difference greater than a predetermined value has occurred. If it is confirmed that a difference of a predetermined value or more is generated between the two current values, the abnormality detection unit 132 detects this as a current sensor abnormality.
  • the abnormality detection unit 132 turns on a warning lamp (MIL) 135 when detecting either a voltage sensor abnormality or a current sensor abnormality.
  • the warning lamp 135 is provided on the FBCS panel 120 and is connected to the control device 130 through a signal line. Specifically, a warning lamp 135 is displayed in the screen of the operation panel operated by the operator. The warning lamp 135 is turned off when there is no abnormality, and is turned on by the abnormality detection unit 132 when a sensor abnormality occurs.
  • the control device 130 has an interlock function, and the interlock processing unit 133 takes charge of the function.
  • the interlock processing unit 133 controls the PCS 100 by software interlock. Specifically, the interlock processing unit 133 first stops outputting the charge / discharge command to the PCS 100, and further outputs a trip command to the PCS 100.
  • the storage battery system 10 is also provided with a hardware interlock by the BMU 144 as an interlock function for abnormality. If overdischarge or overcharge occurs despite the software interlock being activated, the hardware interlock by the BMU 144 is activated and the contactor 142 is forcibly released.
  • FIG. 3 is a flowchart of a control routine executed by the storage battery system 10 in order to prevent overcharge and overdischarge due to sensor abnormality.
  • the processing of the control device 130 shown in this flowchart is processing realized by the functions of the abnormality detection unit 132 and the interlock processing unit 133.
  • a program for executing the processing of the flowchart shown in FIG. 3 is stored in the memory of the control device 130, and the processing shown in FIG. 3 is realized by the processor of the control device 130 reading and executing the program.
  • the BMU 144 always acquires the voltage value (V1) of the storage battery module 143 using the voltage sensor 146 (step S101). Thereafter, the BMU 144 transmits the acquired voltage value (V1) together with other storage battery information to the control device 130 (step S102).
  • the PSC 100 always acquires the voltage value (V2) of the storage battery module 143 using the voltage sensor 102 (step S201). Thereafter, the PSC 100 transmits the acquired voltage value (V2) together with other PCS information to the control device 130 (step S202).
  • the control device 130 receives the voltage value (V1) transmitted from the BMU 144 (step S301). Further, the control device 130 receives the voltage value (V2) transmitted from the PCS 100 (step S302). The control device 130 compares the voltage value (V1) received in step S301 with the voltage value (V2) received in step S302, and calculates the difference between the two (step S303). Then, the control device 130 determines whether or not the magnitude of the difference between the two voltage values is greater than a predetermined threshold value ⁇ (step S304). When the magnitude of the difference is larger than the threshold value ⁇ , it is estimated that an abnormality has occurred in at least one of the voltage sensors.
  • the determination process in step S304 is repeatedly executed until the difference between the two voltage values becomes larger than the threshold value ⁇ .
  • the comparison process in step S304 is performed every time the voltage value (V1) is acquired in step S101 and transmitted from the BMU 144 to the control device 130, and in step S201, the voltage value (V2) is acquired and controlled from the PCS 100. It is executed every time it is transmitted to the device 130.
  • the current value transmitted from the BMU 144 (when there are a plurality of storage battery modules 143, the total value of the current values transmitted from each BMU 144) is compared with the current value transmitted from the PCS 100, and the difference between the two current values is large. Is determined to be greater than a predetermined threshold. When the magnitude of the difference is larger than the threshold value, it is estimated that an abnormality has occurred in at least one current sensor.
  • step S304 When the voltage sensor abnormality is detected by the determination in step S304, the control device 130 turns on the warning lamp 135 (step S305). Similarly, when a current sensor abnormality is detected, the control device 130 turns on the warning lamp 135. Subsequently, the control device 130 stops outputting the charge / discharge command to the PCS 100 (step S306). Furthermore, the control device 130 transmits a trip command to the PCS 100 (step S307).
  • the PCS 100 stops the charge / discharge operation on the storage battery module 143 in response to the stop of the charge / discharge command (step S203). Thereafter, the PCS 100 receives the trip command transmitted from the control device 130 (step S204). The PCS 100 shuts down the circuit according to the trip command (step S205). Thereby, the software interlock of the PCS 100 for the sensor abnormality detected by the control device 130 is completed.
  • the storage battery system 10 of the present embodiment compares the output values of the current sensor and the voltage sensor provided on each of the BMU 144 side and the PCS 100 side between the same type of sensors, and from these comparison results, compares these sensors.
  • the method of detecting abnormalities is taken. In this method, it is not known which sensor on the BMU 144 side or the PCS 100 side is abnormal. However, abnormalities in these sensors affect the charge / discharge performance of the storage battery, and further lead to more serious abnormalities such as overcharge and overdischarge. It is not to identify, but to detect that an abnormality has occurred as early and correctly as possible. In this regard, according to the storage battery system 10 of the present embodiment, it is possible to quickly and correctly detect that an abnormality has occurred in any of the current sensors and voltage sensors by the simple method as described above.
  • the present invention is not limited to the above-described embodiment, and various modifications can be made without departing from the spirit of the present invention.
  • a method of comparing the difference between the output values with a threshold is used, but a method of comparing the ratio of the output values with the threshold is used. You can also. Further, it is possible to take a method of comparing the error rate of the output value of the other sensor with respect to the output value of one sensor with a threshold value.
  • control device 130 is arranged on the FBCS panel 120, but the arrangement position of the control device 130 is not limited to this. For example, it is good also as arrange
  • Storage Battery System 20 Power Transmission Equipment 30 Energy Management System (EMS) 40, 50, 60 Computer network 100 AC / DC converter (PCS) DESCRIPTION OF SYMBOLS 101 Current sensor 102 Voltage sensor 120 FBCS panel 130 Control apparatus 131 Charge / discharge instruction part 132 Abnormality detection part 133 Interlock process part 140 Storage battery panel 141 Fuse 142 Contactor 143 Storage battery module 144 Storage battery monitoring apparatus (BMU) 145 Current sensor 146 Voltage sensor

Abstract

 本発明に係る蓄電池システムは、電力系統に接続され、EMSからの充放電要求に基づいて動作する蓄電池システムである。本発明に係る蓄電池システムは、蓄電池、蓄電池の状態を第1のセンサによって監視するBMU、第1のセンサと同種の第2のセンサの出力値を参照して蓄電池への充電及び蓄電池からの放電を実施するPCS、及び制御装置を備える。制御装置は、充放電要求とBMUから供給される蓄電池情報とを受信し、充放電要求と蓄電池情報とに基づいてPCSを制御するように構成される。制御装置の異常検知部は、PCSから第2のセンサの出力値を取得し、蓄電池情報に含まれる第1のセンサの出力値と第2のセンサの出力値との比較結果からセンサ異常を検知する。

Description

蓄電池システム
 この発明は、電力系統に接続される蓄電池システムに関する。
 電力系統は、発電設備と負荷設備とを送配電設備によって接続することで構築されている。電力系統には、複数の大規模発電所と多数の工場や商業施設及び家庭とを接続する大規模なシステムから、特定の施設内で構築される小規模なシステムまで様々な規模のものが存在する。何れの規模の電力系統においても、電力系統全体の電力需給を管理するエネルギマネジメントシステム(EMS)が備えられ、EMSによって発電設備による電力の供給と負荷設備による電力の需要とをバランスさせることが行われている。
 蓄電池システムは、上記のような電力系統に接続されて、電力需給をバランスさせるための1つの手段として用いられる。かつては、大量の電力の貯蔵は困難であるとされていたが、リチウムイオン電池やナトリウム硫黄電池のような大容量の蓄電池が実用化されたことによって、大量の電力の貯蔵が可能になった。このような蓄電池を備えた蓄電池システムを電力系統に接続することにより、電力の需要に対して供給が過大なときには、過剰な電力を蓄電池に充電し、電力の需要に対して供給が不足するときには、蓄電池からの放電により電力の不足を補填するといった運用をとることができる。
 このような蓄電池システムの好適な用途の一例が、太陽光や風力等の自然エネルギを利用した発電設備との組み合わせである。自然エネルギを利用した発電設備は、昨今のエネルギ問題或いは環境問題に対する意識の高まりをうけて広く導入されつつある。しかし、自然エネルギを利用した発電設備には、季節や天候等の自然的要因によって発電電力が左右されやすいために安定した電力供給を行えないという短所がある。蓄電池システムは、この短所を補うことのできるシステムであり、自然エネルギを利用した発電設備に蓄電池システムを組み合わせることで安定した電力供給を行うことが可能になる。
 蓄電池システムを電力系統に接続する場合、蓄電池システムの動作は前述のEMSによって管理される。蓄電池システムは、蓄電池に接続された交直変換装置(PCS)を備える。PCSは、電力系統の交流電力を直流電力に変換して蓄電池に充電する機能と、蓄電池の直流電力を交流電力に変換して電力系統に放電する機能とを有している。EMSからPCSに対して充放電要求が供給され、PCSが充放電要求に従って動作することで、電力系統から蓄電池への充電、或いは、蓄電池から電力系統への放電が達成される。
 なお、出願人は、本発明に関連するものとして、以下に記載する文献を認識している。特許文献1の図9には、電力系統に接続された蓄電池システムの一例が描かれている。
日本特開2013-27210号公報 日本特開2012-75243号公報
 PCSにより実施される充放電操作では、PCSが備えるセンサによって計測された電流値及び電圧値が参照される。このため、センサによる電流値或いは電圧値の計測精度に異常があるときには、その影響が充放電電力量の制御精度に及ぶことになる。よって、PCSが備えるセンサの異常は早期に且つ正しく検知したい。
 また、蓄電池には、その状態を監視する蓄電池監視装置(BMU)が取り付けられている。BMUによる監視項目には電流値や電圧値が含まれ、これらはBMUが備えるセンサによって計測される。BMUは電流値や電圧値から蓄電池の異常を検知している。しかし、センサ自体に異常があるときには蓄電池の異常を正しく検知することができない。よって、BMUが備えるセンサの異常は、PCSが備えるセンサの異常と同様に、早期に且つ正しく検知したい。
 しかしながら、従来提案されている蓄電池システムでは、センサの異常の検知に関する上記の要望を満たすことは難しい。センサの異常を検知するためには、異常の有無を客観的に判断することができる存在が必要となる。EMSはそのような存在の1つの候補であるが、現実的にはEMSがその役を担うことは困難と言わざるを得ない。EMSが実行している演算の量は膨大であるので、PCSやBMUにおけるセンサの出力値をEMSが監視し続けることは極めて難しいからである。
 本発明は、上述のような課題に鑑みなされたもので、充放電性能に関わるセンサの異常を早期に且つ正しく検知することができる蓄電池システムを提供することを目的とする。
 上記目的の達成のため、本発明に係る蓄電池システムは以下のように構成される。
 本発明に係る蓄電池システムは電力系統に接続され、電力系統の電力需給を管理するエネルギマネジメントシステムからの充放電要求に基づいて動作するように構成される。本発明に係る蓄電池システムが接続される電力系統の規模や構成には限定はない。
 本発明に係る蓄電池システムは、蓄電池、蓄電池監視装置、交直変換装置、及び制御装置を備える。蓄電池は単一の蓄電池セルで構成されていてもよいし、複数の蓄電池セルの集合体として構成されていてもよい。蓄電池の種類としては、リチウムイオン電池やナトリウム硫黄電池やニッケル水素電池等の大容量の蓄電池が好ましい。
 蓄電池監視装置は、蓄電池の状態を監視する装置である。蓄電池監視装置による監視項目としては、例えば、電流、電圧、温度等の状態量を挙げることができる。蓄電池監視装置は、監視項目である状態量をセンサによって常時或いは所定の周期で計測し、得られたデータの一部或いは全部を蓄電池情報として外部に出力する。
 交直変換装置は、電力系統に蓄電池を接続する装置であり、電力系統の交流電力を直流電力に変換して蓄電池に充電する機能と、蓄電池の直流電力を交流電力に変換して電力系統に放電する機能とを有している。交直変換装置はパワーコンディショナーとも呼ばれ、蓄電池への充電電力量、及び蓄電池からの放電電力量は、交直変換装置によって調整される。交直変換装置は、充電電力量及び放電電力量の調整においてセンサの出力値を参照する。このセンサは充電電力量及び放電電力量に関係する物理量を計測するセンサであって、例えば、電流センサと電圧センサを含む。
 制御装置は、エネルギマネジメントシステムと交直変換装置との間に介在する装置である。エネルギマネジメントシステムから蓄電池システムに供給される充放電要求は、この制御装置が受信する。制御装置は、充放電要求とともに蓄電池監視装置から供給される蓄電池情報を受信し、充放電要求と蓄電池情報とに基づいて交直変換装置を制御するように構成される。
 制御装置は異常検知部を備える。異常検知部は、交直変換装置から取得したセンサの出力値と、蓄電池監視装置から取得したセンサの出力値とを比較する。異常検知部が出力値を比較する蓄電池監視装置のセンサ(第1のセンサ)と交直変換装置のセンサ(第2のセンサとは、同種のセンサである。例えば、第1のセンサが電流センサであれば、出力値を比較される第2のセンサも電流センサであり、第1のセンサが電圧センサであれば、出力値を比較される第2のセンサも電圧センサである。異常検知部は、第1のセンサの出力値と第2のセンサの出力値との比較結果から第1のセンサ或いは第2のセンサの異常を検知する。比較の方法としては、例えば、両者の差が閾値よりも大きければ異常と判断する方法、両者の比が閾値よりも大きければ異常と判断する方法、或いはそれらの組み合わせ等の方法を採用することができる。
 本発明に係る蓄電池システムの好ましい形態では、制御装置は、異常検知部が異常を検知した場合に点灯する警告灯をさらに備える。警告灯が点灯することにより、オペレータは異常の発生を速やかに知ることできる。
 本発明に係る蓄電池システムの別の好ましい形態では、制御装置はインターロック処理部をさらに備える。インターロック処理部は、異常検知部が異常を検知した場合にインターロック処理を施すように構成される。
 本発明に係る蓄電池システムによれば、遠方に存在するエネルギマネジメントシステムではなく、エネルギマネジメントシステムからの充放電要求を受けて交直変換装置を直接的に制御する制御装置によって異常の検知が行われる。制御装置は、交直変換装置の制御のために設けられた装置であるので、その演算負荷はエネルギマネジメントシステムと比較すれば小さく、蓄電池監視装置と交直変換装置のそれぞれのセンサ出力値を監視し続ける余裕がある。また、同種のセンサである第1のセンサと第2のセンサのそれぞれの出力値を比較する方法によれば、両者の出力値のずれから少なくとも一方のセンサに異常が生じたことを簡易に検知することができる。このため、本発明に係る蓄電池システムによれば、電流センサや電圧センサ等の充放電性能に関わるセンサの異常を早期に且つ正確に検知することがきる。
本発明の実施の形態1に係るシステム構成を説明するための概念構成図である。 本発明の実施の形態1に係るシステムのブロック図である。 本発明の実施の形態1において蓄電池システムが実行する制御ルーチンのフローチャートである。
 以下、図面を参照して本発明の実施の形態について詳細に説明する。なお、各図において共通する要素には、同一の符号を付して重複する説明を省略する。
実施の形態1.
[実施の形態1の全体構成]
 図1は、本発明の実施の形態1に係るシステム構成を説明するための概念構成図である。図1に示す蓄電池システム10は、電力系統の送電設備20に接続される。電力系統には、送電設備20の他、送電設備20に接続された発電設備(図示省略)、送電設備20に接続された負荷設備(図示省略)が含まれる。蓄電池システム10は、コンピュータネットワーク40により遠方のエネルギマネジメントシステム(以下、EMS)30に接続される。EMS30は、発電設備の発電量、蓄電池システム10の充放電量、負荷設備の受電量など、電力系統の電力需給を管理する。
 蓄電池システム10は、交直変換装置(以下、PCS)100、フロントバッテリーコントロールステーション盤(以下、FBCS盤)120、及び蓄電池盤140を備える。蓄電池システム10では、1つのPCS100に対して1つのFBCS盤120が接続され、1つのFBCS盤120に対して複数の蓄電池盤140が並列に接続される。図1では、蓄電池盤140は3列であるが、これは単なる一例である。蓄電池盤140の並列数はPCS100の仕様に基づいて定められる。よって、蓄電池盤140の並列数が1列となることもあり得る。
(蓄電池盤)
 蓄電池盤140は、ヒューズ141、コンタクタ142、蓄電池モジュール143、及び蓄電池監視装置(以下、BMU:Battery Management Unit)144を備える。蓄電池モジュール143は、複数のセルが直列に接続されたモジュールである。各セルは、リチウムイオン電池(LiB)である。蓄電池モジュール143は、コンタクタ142及びヒューズ141を介して送電線によりFBCS盤120に接続される。また、蓄電池モジュール143は、信号線によりBMU144に接続される。BMU144は、コンピュータネットワーク50によりFBCS盤120上の制御装置130に接続され、信号線によりコンタクタ142に接続される。
 BMU144は、蓄電池モジュール143の状態を監視する。具体的には、BMU144は、蓄電池モジュール143の状態量を計測する手段として電流センサ145と電圧センサ146とを備える。電流センサ145によって蓄電池モジュール143に流れる電流が計測される。電圧センサ146によって蓄電池モジュール143に印加されている電圧が計測される。これらのセンサ145,146は、必ずしもBMU144の筐体の中に入っている必要はない。蓄電池モジュール143に取り付けられたセンサ145,146とBMU144とが信号線によって接続されている構成をとることもできる。また、BMU144は、図示しない温度センサによって蓄電池モジュール143の温度も計測している。BMU144による蓄電池モジュール143の監視は常時行われる。ただし、本実施の形態でいう常時監視とは、センサから絶え間のない連続した信号を取り込む動作だけでなく、所定の短い周期でセンサの信号を取り込む動作を含む概念である。BMU144は、各センサによる計測で得られた情報を含む蓄電池情報を制御装置130に送信する。
 コンタクタ142は、ヒューズ141と蓄電池モジュール143との間に配備されている。コンタクタ142が投入信号を受けると接点がONとなり投入される。また、コンタクタ142が開放信号を受けると接点がOFFとなり開放される。例えば、投入信号は所定値[A]以上の電流であり、開放信号は所定値[A]未満の電流である。コンタクタ142の投入によってPCS100と蓄電池モジュール143とは電気的に接続され、コンタクタ142の開放によってPCS100と蓄電池モジュール143との電気的接続は遮断される。
(FBCS盤)
 FBCS盤120は、蓄電池盤140とPCS100とに接続される。具体的には、各蓄電池盤140は、個別の送電線によりFBCS盤120に接続される。個別の送電線はFBCS盤の内部で合流し、より太い送電線に接続される。合流後の送電線はPCS100に接続される。また、FBCS盤120は制御装置130を備える。制御装置130は、例えばROM、RAM等を含むメモリ、各種情報を入出力する入出力インタフェース、各種情報に基づいて各種演算処理を実行可能なプロセッサを備える。制御装置130は、コンピュータネットワーク40によりEMS30に、コンピュータネットワーク50によりBMU144に、コンピュータネットワーク60によりPCS100に接続される。また、制御装置130は、信号線によりコンタクタ142に接続される。
 制御装置130は、PCS100に対して充放電指令を出す司令塔の役割を担う。一例として、制御装置130は、EMS30から送信された充放電要求と、BMU144から送信された蓄電池情報とを受信する。充放電要求は、PCS100に充放電させる有効電力と無効電力に関する要求を含む。ただし、充放電要求には、具体的な電力量を数値で示す具体的要求と、充放電電力を最大にすることを要求する抽象的要求が含まれる。制御装置130は、充放電要求と蓄電池情報とに基づいてPCS100に対する充放電指令(充放電量[kW]に相当する)を決定し、PCS100に送信する。また、制御装置130は、蓄電池モジュール143の性能・寿命を安全且つ最大に制御する機能、PCS100に対してトリップ指令を出力する機能、コンタクタ142を投入・開放させる機能等を備える。
(PCS)
 PCS100は、変圧器を介して送電線により送電設備20に接続される。PCS100は、電力系統の交流電力を直流電力に変換して蓄電池モジュール143に充電する充電機能と、蓄電池モジュール143の直流電力を交流電力に変換して電力系統に放電する放電機能とを備える。蓄電池モジュール143への充電電力量、及び蓄電池モジュール143からの放電電力量は、PCS100によって調整される。PCS100による充放電電力量の調整は、制御装置130から供給される充放電指示に従って行われる。
 PCS100は、電流センサ101と電圧センサ102とを備えている。電流センサ101により、蓄電池モジュール143に充電される或いは蓄電池モジュール143から放電される電流が計測される。電圧センサ102により、充電或いは放電の対象となる蓄電池モジュール143の電圧が計測される。PCS100は、これらのセンサの出力値を参照して充放電電力量の調整を実施する。また、PCS100は、これらのセンサの出力値をPCS情報として制御装置130に送信している。
[実施の形態1の特徴的構成]
 図2は、本発明の実施の形態1に係るシステムのブロック図である。図2における制御装置130を示すブロック内には、制御装置130が備える種々の機能のうちの一部がブロックで表されている。これらブロックのそれぞれに演算資源が割り当てられている。制御装置130には各ブロックに対応するプログラムが用意され、それらがプロセッサによって実行されることで各ブロックの機能が制御装置130において実現される。
(充放電指令機能)
 制御装置130は充放電指令機能を有し、その機能は充放電指令部131が受け持つ。制御装置130は、EMS30から充放電要求を受信し、BMU144から蓄電池情報を受信する。充放電指令部131は、充放電要求と蓄電池情報とに基づいて充放電指令を決定し、充放電指令をPCS100に送信する。具体的には、充放電指令部131は、蓄電池情報に含まれる蓄電池モジュール143の電圧から充放電可能電力を計算する。本実施の形態でいう電圧とは、蓄電池モジュール143の両端にかかる電圧を意味する。充放電指令部131は、充放電可能電力を制約条件として、EMS30からの充放電要求に基づきPCS100に対する充放電指令を決定する。
(異常検知機能)
 制御装置130は異常検知機能を有し、その機能は異常検知部132が受け持つ。異常検知部132は、BMU144から受信する蓄電池情報と、PCS100から受信するPCS情報とに基づいて蓄電池システム10のセンサ異常を検知する。蓄電池情報にはBMU100の電圧センサ146によって計測された電圧値が含まれ、PCS情報にはPCS100の電圧センサ102によって計測された電圧値が含まれている。2つの電圧センサ102,146は同じ電圧を計測しているので、2つの電圧値は一致するか、或いは2つの電圧値の差は誤差の範囲内に入っているはずである。2つの電圧値の差が誤差の範囲を超えているならば、2つの電圧センサ102,146の少なくとも一方に異常が発生しているとみなすことができる。異常検知部132は、2つの電圧値を比較し、所定値以上の差が発生していないか否か判定する。そして、2つの電圧値の間に所定値以上の差が発生していることが確認されたら、異常検知部132は、それを電圧センサ異常として検知する。
 また、蓄電池情報にはBMU100の電流センサ145によって計測された電流値が含まれ、PCS情報にはPCS100の電流センサ101によって計測された電流値が含まれている。PCS100と電気的に接続されている蓄電池モジュール143が1つであるとき、2つの電流値は一致するか、或いは2つの電流値の差は誤差の範囲内に入っているはずである。2つの電流値の差が誤差の範囲を超えているならば、2つの電流センサ101,145の少なくとも一方に異常が発生しているとみなすことができる。異常検知部132は、2つの電流値を比較し、所定値以上の差が発生していないか否か判定する。そして、2つの電流値の間に所定値以上の差が発生していることが確認されたら、異常検知部132は、それを電流センサ異常として検知する。
 PCS100と電気的に接続されている蓄電池モジュール143が複数ある場合は、異常検知部132は、接続されている全ての蓄電池モジュール143の電流センサ145の電流値の合計を計算する。蓄電池モジュール143は並列接続されていることから、電流センサ101,145の何れにも異常がないのであれば、各蓄電池モジュール143で計測される電流値の合計値はPCS100で計測される電流値に一致するはずである。そこで、異常検知部132は、蓄電池モジュール143で計測された電流値の合計値と電流センサ101の電流値とを比較し、所定値以上の差が発生していないか否か判定する。そして、2つの電流値の間に所定値以上の差が発生していることが確認されたら、異常検知部132は、それを電流センサ異常として検知する。
 異常検知部132は、電圧センサ異常或いは電流センサ異常の何れかを検知した場合、警告灯(MIL)135を点灯させる。警告灯135は、FBCS盤120に配備されて制御装置130と信号線で接続されている。詳しくは、オペレータが操作する操作パネルの画面内に警告灯135が表示されている。警告灯135は異常が無いときは消灯しており、センサ異常が発生した場合に異常検知部132によって点灯される。
(インターロック機能)
 また、制御装置130はインターロック機能を有し、その機能はインターロック処理部133が受け持つ。電流センサや電圧センサに異常が発生している場合には、蓄電池モジュール143に対して正常な充放電を施すことができず、蓄電池モジュール143の過放電や過充電を招くおそれがある。そこで、異常検知部132によってセンサ異常が検知された場合、インターロック処理部133は、ソフトウェアインターロックによってPCS100を制御する。具体的には、インターロック処理部133は、まず、PCS100に対する充放電指令の出力を停止し、さらに、PCS100へトリップ指令を出力する。充放電指令の出力が停止されると充電電力量及び放電電力量の指示値はゼロになり、PCS100は充放電操作を停止する。また、トリップ指令を受けたとき、PCS100は自身の回路を遮断する。このように、PCS100に対する充放電指令の停止とトリップ指令の出力という二重のインターロック処理を施すことにより、センサ異常に起因して過放電や過充電等のより重大な異常が起こることをより確実に防止することができる。
 なお、蓄電池システム10には、異常に対するインターロック機能としてBMU144によるハードウェアインターロックも用意されている。ソフトウェアインターロックが作動したにも関わらず過放電や過充電が発生した場合には、BMU144によるハードウェアインターロックが作動し、コンタクタ142が強制的に開放される。
(フローチャート)
 図3は、センサ異常に起因する過充電や過放電を防止するために、蓄電池システム10が実行する制御ルーチンのフローチャートである。このフローチャートに示す制御装置130の処理は、異常検知部132及びインターロック処理部133の機能によって実現される処理である。制御装置130のメモリには、図3に示すフローチャートの処理を実行するプログラムが記憶されており、制御装置130のプロセッサがプログラムを読み出して、実行することにより図3に示す処理が実現される。
 図3に示すルーチンでは、BMU144は、電圧センサ146を用いて蓄電池モジュール143の電圧値(V1)を常時取得する(ステップS101)。その後、BMU144は、取得した電圧値(V1)を他の蓄電池情報とともに制御装置130に送信する(ステップS102)。
 一方、PSC100は、電圧センサ102を用いて蓄電池モジュール143の電圧値(V2)を常時取得する(ステップS201)。その後、PSC100は、取得した電圧値(V2)を他のPCS情報とともに制御装置130に送信する(ステップS202)。
 制御装置130は、BMU144から送信された電圧値(V1)を受信する(ステップS301)。また、制御装置130は、PCS100から送信された電圧値(V2)を受信する(ステップS302)。制御装置130は、ステップS301において受信した電圧値(V1)とステップS302において受信した電圧値(V2)とを比較し、両者の差を計算する(ステップS303)。そして、制御装置130は、2つの電圧値の差の大きさが所定の閾値αよりも大きいか否か判定する(ステップS304)。差の大きさが閾値αよりも大きい場合、少なくとも一方の電圧センサに異常が発生しているものと推定される。
 ステップS304の判定処理は、2つの電圧値の差の大きさが閾値αよりも大きくなるまで繰り返し実行される。また、ステップS304の比較処理は、ステップS101において電圧値(V1)が取得されてBMU144から制御装置130に送信される度に、また、ステップS201において電圧値(V2)が取得されてPCS100から制御装置130に送信される度に実行される。
 フローチャートによる説明は省略するが、以上述べた一連の処理と同様の処理が電流値に関しても行われる。BMU144から送信された電流値(蓄電池モジュール143が複数の場合は、各BMU144から送信された電流値の合計値)とPCS100から送信された電流値とが比較され、2つの電流値の差の大きさが所定の閾値より大きいか否か判定される。そして、差の大きさが閾値よりも大きい場合、少なくとも一方の電流センサに異常が発生しているものと推定される。
 制御装置130は、ステップS304の判定により電圧センサ異常が検知された場合、警告灯135を点灯させる(ステップS305)。同様に、電流センサ異常が検知された場合にも、制御装置130は警告灯135を点灯させる。続いて、制御装置130は、PCS100に対する充放電指令の出力を停止する(ステップS306)。さらに、制御装置130は、PCS100に対してトリップ指令を送信する(ステップS307)。
 PCS100は、充放電指令の停止を受けて蓄電池モジュール143に対する充放電操作を停止する(ステップS203)。その後、PCS100は、制御装置130から送信されたトリップ指令を受信する(ステップS204)。PCS100は、トリップ指令に従って回路を遮断する(ステップS205)。これにより、制御装置130が検知したセンサ異常に対するPCS100のソフトウェアインターロックが完了する。
 以上説明したように、本実施の形態の蓄電池システム10は、BMU144側とPCS100側のそれぞれに設けられた電流センサ及び電圧センサの出力値を同種のセンサ同士で比較し、その比較結果からそれらセンサの異常を検知する方法をとっている。この方法では、BMU144側とPCS100側のどちらのセンサが異常であるかまでは分からない。しかし、これらのセンサの異常は蓄電池の充放電性能に影響し、さらには、過充電や過放電等のより重大な異常を導くことから、重要なことは異常が生じているセンサを具体的に特定することではなく、異常が発生したことをできるだけ早期に且つ正しく検知することである。この点、本実施の形態の蓄電池システム10によれば、上記のような簡易な方法によって、何れかの電流センサや電圧センサに異常が生じていることを早期に且つ正しく検知することができる。
その他.
 本発明は上述の実施の形態に限定されるものではなく、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で種々変形して実施することができる。例えば、上記実施の形態では、2つのセンサの出力値を比較する具体的方法として、出力値の差を閾値と比較する方法をとっているが、出力値の比を閾値と比較する方法をとることもできる。また、一方のセンサの出力値に対する他方のセンサの出力値の誤差率を閾値と比較する方法をとることもできる。
 ところで、上述した実施の形態のシステムにおいては、制御装置130をFBCS盤120に配置することとしているが、制御装置130の配置位置はこれに限定されるものではない。例えば、PCS100、蓄電池盤140、または、いずれかのBMU144に配置することとしてもよい。また、制御装置130に実装される各種機能をPCS100に実装して、PCS100が各種機能を搭載することとしてもよい。蓄電池盤140、BMU144についても同様である。
10 蓄電池システム
20 送電設備
30 エネルギマネジメントシステム(EMS)
40,50,60 コンピュータネットワーク
100 交直変換装置(PCS)
101 電流センサ
102 電圧センサ
120 FBCS盤
130 制御装置
131 充放電指令部
132 異常検知部
133 インターロック処理部
140 蓄電池盤
141 ヒューズ
142 コンタクタ
143 蓄電池モジュール
144 蓄電池監視装置(BMU)
145 電流センサ
146 電圧センサ

Claims (7)

  1.  電力系統に接続される蓄電池システムであって、前記電力系統の電力需給を管理するエネルギマネジメントシステムからの充放電要求に基づいて動作する蓄電池システムにおいて、
     蓄電池と、
     前記蓄電池の状態を第1のセンサによって監視する蓄電池監視装置と、
     前記電力系統の交流電力を直流電力に変換して前記蓄電池に充電する機能と、前記蓄電池の直流電力を交流電力に変換して前記電力系統に放電する機能とを有し、前記第1のセンサと同種の第2のセンサの出力値を参照して前記蓄電池への充電及び前記蓄電池からの放電を実施するように構成された交直変換装置と、
     前記充放電要求と前記蓄電池監視装置から供給される蓄電池情報とを受信し、前記充放電要求と前記蓄電池情報とに基づいて前記交直変換装置を制御する制御装置と、を備え、
     前記制御装置は、
     前記交直変換装置から前記第2のセンサの出力値を取得し、前記蓄電池情報に含まれる前記第1のセンサの出力値と前記第2のセンサの出力値との比較結果から前記第1のセンサ或いは前記第2のセンサの異常を検知する異常検知部を備える
    ことを特徴とする蓄電池システム。
  2.  前記制御装置は、前記異常検知部が異常を検知した場合に点灯する警告灯をさらに備える
    ことを特徴とする請求項1に記載の蓄電池システム。
  3.  前記制御装置は、前記異常検知部が異常を検知した場合にインターロック処理を施すインターロック処理部をさらに備える
    ことを特徴とする請求項1又は2に記載の蓄電池システム。
  4.  前記インターロック処理部は、前記インターロック処理として前記交直変換装置に対する充放電指令の出力を停止する処理を含むように構成されている
    ことを特徴とする請求項3に記載の蓄電池システム。
  5.  前記インターロック処理部は、前記インターロック処理として前記交直変換装置に対してトリップ指令を出力する処理を含むように構成されている
    ことを特徴とする請求項3又は4に記載の蓄電池システム。
  6.  前記第1のセンサ及び前記第2のセンサは電流センサである
    ことを特徴とする請求項1乃至5の何れか1項に記載の蓄電池システム。
  7.  前記第1のセンサ及び前記第2のセンサは電圧センサである
    ことを特徴とする請求項1乃至5の何れか1項に記載の蓄電池システム。
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