WO2015037807A1 - 대기 및 악취 오염 방지를 위한 분말 흡착제 공급장치 - Google Patents

대기 및 악취 오염 방지를 위한 분말 흡착제 공급장치 Download PDF

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WO2015037807A1
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Definitions

  • the present invention relates to a powder adsorbent supply device for preventing air and odor pollution, comprising a powder adsorbent supply device connected to the duct in the dust collector connected to the duct from the source from which gaseous pollutants are generated, the powder adsorbent is collected As it enters the facility, it is deposited on the surface of the filter bag to adsorb and remove air and odor pollutants, and the filter bag removes the powder adsorbent from the surface of the filter bag before it reaches the breakthrough point.
  • the unit for the treatment of gaseous pollutants has the advantage that can maintain a high efficiency, while there is a disadvantage that a high cost, such as maintenance costs.
  • the Republic of Korea Utility Model Registration No. 0273282 discloses an adsorption device for pollutant gas purification using a filter cloth coated with an adsorbent and having an adsorbent dispersion device, which is a method for uniformly applying the adsorbent to the filter cloth. Introducing a separate filter cloth device for treating only the gaseous contaminants by introducing a dispersion device, as described above to ensure a separate filter cloth device.
  • Patent Publication No. 10-2004-0056512 entitled 'powder reactant injector' is disclosed as the name of the invention, a device for transporting and injecting powder reactant into the exhaust gas, compressed air into the injector
  • the injection of the powder reactant can be made smooth by injection.
  • the present invention aims to reduce the emission concentration of dust and low concentration gaseous pollutants generated from the air pollutant discharge source by solving the above problems.
  • an object of the present invention is to solve the problem of adsorbent scattering occurs in the process of filling the adsorbent.
  • the powder adsorbent supply device 100 which is connected to the end of the transfer screw 120, the supply pipe 130 for supplying the powder adsorbent to the duct 20 side,
  • the powder adsorbent storage box 140 may be configured to open and close a sliding adsorbable opening / closing plate 142 to the upper end of the accommodating part 141 for accommodating the powder adsorbent so as to be able to open and close the inside of the upper end of the powder adsorbent storage box 140,
  • the cover 143 is provided above the opening and closing plate 142.
  • the adsorbing removal of gaseous contaminants and the removal of dust by powder adsorbent are simultaneously performed, especially in an industrial process in which dust is emitted simultaneously with odors, volatile organic compounds, hydrogen chloride, sulfur oxides, dioxins and the like.
  • Supplying selected adsorbents and injection amounts suitable for gaseous pollutants can increase the efficiency of reducing gaseous pollutants.
  • the present invention uses a method of injecting a powder adsorbent into the duct of the front end of the existing dust collector in the state that does not require a separate facility for the removal of gaseous pollutants of the gaseous pollutants at a relatively low facility cost You can expect the effect to be possible to remove.
  • the pollutant gas and powder adsorbent when introduced into the dust collecting facility to the dust collecting facility by connecting the present invention to the duct installed to move from the pollutant generating source to the dust collecting facility side, it is deposited on the surface of the filter bag and causes air and odor pollutants.
  • Adsorption and removal of the filter bag and automatic circulation pulsing of the filter bag causes the powder adsorbent and particulate matter to adhere to the powder adsorbent before it reaches the breakthrough point. It has an effect that can be greatly increased.
  • FIG. 1 is a view schematically showing an overall system in which the present invention is coupled to a duct forming a dust collecting line from a gaseous air pollution source.
  • FIG. 3 is a schematic cross-sectional view of the present invention according to FIG.
  • FIG. 4 is a schematic cross-sectional view showing another embodiment of the present invention by FIG.
  • FIG. 5 is a view showing an example of a powder adsorbent storage box for filling the powder adsorbent to the powder adsorbent supply device side according to the present invention
  • Figure 6 is a schematic diagram showing an example of filling the powder adsorbent into the powder adsorbent supply apparatus of the present invention using the powder adsorbent storage box of FIG.
  • the present invention is provided in the connection duct between the dust collection facility for collecting the gaseous air pollutants generated in various industrial sites and the gaseous air pollution source, and after the first adsorption treatment of the gaseous air pollutants to flow to the dust collector side It provides a powder adsorbent supply device for maximizing the removal efficiency of the remaining contaminants in the dust collector to be discharged to the atmosphere.
  • Including a powder adsorbent supply device 100 is connected to the duct 20 in the dust collector 30 is connected to the duct 20 from the source 10 from which gaseous pollutants are generated,
  • the powder adsorbent supply device 100 The powder adsorbent supply device 100,
  • a transfer screw 120 connected to the lower end of the powder adsorbent storage tank 110 to transfer the powder adsorbent
  • a supply pipe 130 is connected to the end of the transfer screw 120 to supply the powder adsorbent to the duct 20 side.
  • the powder adsorbent reservoir 110 constitutes a rotary mixing unit 111 therein, and a plurality of dampers 116 are provided inside the upper side, and includes a cover 117 that covers the top end of the powder adsorbent reservoir 110. do.
  • the rotary mixing unit 110 is to facilitate the mixing of the powder adsorbent administered to the powder adsorbent reservoir 110.
  • the stirrer 113 is alternately formed on the outer circumferential surface of the shaft 112 that crosses the powder adsorbent storage tank 110, and the gear motor 114 is disposed at the end side of the shaft 112.
  • Power transmission unit 115 receives the power of) is connected.
  • the powder adsorbent storage tank 110 needs to be filled with a powder adsorbent as necessary.
  • the powder adsorbent storage tank 110 may be selectively coupled to the powder adsorbent storage box 140.
  • the powder adsorbent storage box 140 as shown in Figure 5 to form a sliding draw-out opening and closing plate 142 to the upper end of the receiving portion 141 for accommodating the powder adsorbent therein, the upper inside of the powder adsorbent storage box 140
  • the cover 143 is configured above the opening and closing plate 142.
  • the upper cover 117 of the powder adsorbent storage tank 110 and the powder adsorbent storage box are shown.
  • the cover 143 is coupled to the upper end of the powder adsorbent supply device 100 in an inverted state after opening the cover 143.
  • the damper 116 formed inside the upper end of the powder adsorbent supply device 100 is rotated in a horizontal state to maintain a blocked state, and also opens and closes to shield the powder adsorbent storage box 140 and the receiving portion 141.
  • the plate 142 is kept in a shielded state.
  • the powder adsorbent storage box 140 is opened by opening and closing the opening and closing plate 142 to open the powder adsorbent storage box 140 and rotating the damper 116 of the powder adsorbent supplying device 100. ) Is filled with the powder adsorbent into the powder adsorbent supply device (100).
  • the opening and closing plate 142 of the powder adsorbent storage box is introduced to block the powder adsorbent of the receiving unit 141 from being discharged further, and then the powder adsorbent storage box 140 is powder adsorbent.
  • the cover 117 is covered, and the damper 116 of the powder adsorbent supply device 100 is rotated horizontally to prevent the powder adsorbent from scattering.
  • the position tracking unit 150 on the outer circumferential surface of the powder adsorbent supply device 100 as shown in FIG. 2. Do.
  • the location tracking unit 150 may be configured as a level gauge.
  • the powder adsorbent contained in the powder adsorbent supply device 100 is connected to the duct 20 by the transfer screw 120.
  • the powder adsorbent storage 140 can be easily identified by the filling time of the powder adsorbent. would be desirable.
  • the powder adsorbent storage box 140 is removed from the upper end of the powder adsorbent supplying device 100, and the power is transferred to the power transmission unit 115 by driving the gear motor 114 to the outer peripheral surface of the shaft 112. While rotating the stirrer 113, the powder adsorbent contained in the powder adsorbent storage tank 110 is stirred and mixed.
  • the powder adsorbent is transferred to the end of the transfer screw 120 through the transfer screw 120 at the bottom, the powder adsorbent undergoes such a transfer process is connected to the feed screw 120 end side Flows to 130.
  • the supply pipe 130 is connected to the duct 20 connecting the dust collector 30 from the source 10 generating the air pollutant, so that the powder adsorbent is supplied through the supply pipe 130.
  • the powder adsorbent is adsorbed to the gaseous air pollutant in the process of moving to the dust collector 30 side along the duct (20).
  • the supply pipe 130 is formed as a venturi tube, as shown in Figure 3, forming an air line 131 to the end side of the supply pipe 130 to the outside air to the supply pipe 130 side through the air line 131. Is forced to flow and the other end of the supply pipe 130 is preferably connected to the above-described duct (20).
  • the supply pipe 130 is formed as a venturi tube and the outside air is supplied through the air line 131 from the end side, the flow rate is increased by the Bernoulli hydrodynamic theorem of the venturi tube, and the powder adsorbent is supplied to the duct 20 side. You can proceed smoothly.
  • the powder adsorbent introduced into the duct 20 is adsorbed to move the air pollutant from the source 10 along the inside of the duct 20 is moved to be supplied to the dust collector 100 to maximize the dust collection efficiency.
  • the present invention constitutes a plurality of the powder adsorbent supply apparatus 100, when one powder adsorbent supply apparatus 100 to supply the powder adsorbent through the duct 20, the other powder adsorbent supply apparatus 100 '
  • the powder adsorbent supply device 100 which is pre-supplied, stops its operation when the powder adsorbent supply device 100 that is in the dormant state and the powder adsorbent is exhausted therein by the supply from the powder adsorbent supply device 100 that pre-supplys stops and supplies the other powder adsorbent. It is preferable to operate the apparatus 100 'and to continuously supply the powder adsorbent to the duct 20 side.
  • the powder adsorbent supply device 100 which is pre-supplied and the powder adsorbent is exhausted, has powder as described above.
  • the adsorbent storage box 140 is subjected to a filling process.
  • a powder adsorbent having a plurality of powder adsorbent supply device (100, 100 ') and filled into the powder adsorbent supply device (100,100) outside the respective powder adsorbent supply device (100,100')
  • the signal value of the position tracking unit 150 when the exhaust gas is reached in a position where exhaustion of the powder adsorbent supply device 100 pre-supplied among the position tracking units for position detection is performed in real time.
  • the feed screw 120 of the powder adsorbent supply apparatus 100 is stopped so that the powder adsorbent is no longer supplied to the pre-supplied powder adsorbent feeder
  • the duct 20 of the powder adsorbent is cut off by operating the feed screw 120 in the other powder adsorbent supply device 100 ′ which is cut off and replaced by the supply at the 100. Supply were to be continuously without interruption.
  • each conveying screw 120 in each powder adsorbent supply device 100.100 is performed by the control unit set according to the signal recognition of the position tracking detection unit 150 and the recognized signal value. This is achieved through control.
  • the above-described powder adsorbent supply apparatus 100 replaces the rotary mixing unit 111 and installs the vibrator 160 at the lower end of the powder adsorbent supply apparatus (100,100') to obtain powder by vibrating operation.
  • the powder adsorbent accommodated in the adsorbent supply apparatus 100 or 100 ' may be easily moved to the lower side transfer screw 120 side.
  • the transfer screw 120 of the powder adsorbent supply apparatus 100 stops the operation, and the transfer screw 120 of the other powder adsorbent supply apparatus 100 'is operated to move the powder adsorbent toward the duct 20 side. It is possible to continuously supply the condensed air containing the gaseous air pollutants moved from the source 10 to the dust collector 30 by the continuous supply of the above-described powder adsorbent and then the dust collector 30 The dust collection process at) will allow the purge of air to be purged according to the high efficiency of dust collection.
  • the present invention relates to a powder adsorbent feeder for preventing air and odor pollution.

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Abstract

본 발명은 대기 오염 방지를 위한 분말 흡착제 공급장치에 관한 것으로, 가스상 오염물질이 발생되는 발생원으로부터 덕트로 연결되는 집진장치에서 상기 덕트와 연결되는 분말 흡착제 공급장치를 구성하여, 집진장치측으로 이동되는 오염가스와 분말 흡착제가 집진시설 내부로 유입되면 Filter Bag 표면에 침착되어 대기 및 악취 오염물질을 흡착 제거하고, Filter Bag의 자동순환 Pulsing 으로 분말 흡착제가 파과점에 이르기 전에 분말흡착제와 입자상 물질이 결합 부착되어 입도가 증대된 Filter Bag 표면에서 탈리되어 분진과 함께 낙하 처리됨으로서, 그 집진 효율성을 크게 증대시키도록 한 대기 및 악취 오염방지를 위한 분말 흡착제 공급장치에 관한 것이다.

Description

대기 및 악취 오염 방지를 위한 분말 흡착제 공급장치
본 발명은 대기 및 악취 오염 방지를 위한 분말 흡착제 공급장치에 관한 것으로, 가스상 오염물질이 발생되는 발생원으로부터 덕트로 연결되는 집진장치에서 상기 덕트와 연결되는 분말 흡착제 공급장치를 구성하여, 분말 흡착제가 집진시설 내부로 유입되면 Filter Bag 표면에 침착되어 대기 및 악취 오염물질을 흡착 제거하고, 상기 Filter Bag 으로 분말 흡착제가 파과점에 이르기 전에 Filter Bag 표면에서 탈리되어 분진과 함께 낙하되는 처리 기전으로 집진 효율성을 증대시키도록 한 대기 오염 방지를 위한 분말 흡착제 공급장치에 관한 것이다.
대기오염 물질을 배출하는 많은 산업공정에서는 악취, 휘발성유기화합물, 황산화물, 다이옥신, 염화수소와 같은 가스상 대기오여물질과 입자상 대기오염물질인 분진을 동시에 배출하고 있다.
이러한 대기오염물질들을 처리하기 위해 가스상 오염물질 처리를 위한 설비와 집진장치가 각각 설치되어 운전되고 있는 실정이다.
특히 가스상 오염물질의 처리를 위한 단위 설비는 높은 효율을 유지할 수 있다는 장점이 있는 반면에 시설유지비 등 높은 비용이 발생되는 단점이 있다.
대한민국 실용신안 등록 제 0273282 호인 흡착제 분산장치를 구비하고 흡착제가 도포된 여과포를 이용한 오염가스 정화용 흡착장치가 개시되어 있는바, 여과포에 흡착제를 균일하게 도포하기 위한 방안으로 집진장치 내부에 별도의 흡착제 재분산장치를 도입하여 가스상 오염물질만을 처리하기 위한 별도의 여과포 장치를 설치하는 것으로, 전술한 것과 같이 별도의 여과포 장치 확보가 이루어져야 한다.
또한 특허공개번호 제 10-2004-0056512 호인 '분말 반응제 분사장치'를 그 발명의 명칭으로 하여 개시되어 있는바, 분말 반응제를 배기가스 내에 이송, 분사하는 장치로, 분사장치내로 압축공기를 주입하여 분말 반응제의 분사를 원할하게 할 수 있는 특징이 있는데, 분사노즐의 내부로 압축공기가 선회하도록 효율적으로 분사함으로써, 이송공기의 압력조절이 잘못됨에 따라 이송배관 내에서 차압이 발생하거나 분말 반응제가 이송 배관 내에 침적되어 발생하는 차압에 의해 이송배관이 막히고, 이송공기의 역류가 발생하여 분말 반응제의 외부 분출이 발생하는 등의 종래의 단점이 개선될 수 있으나, 압축공기의 주입 과정에서 분말 반응제의 효율적 혼합이 이루어지지 않을 경우 즉 분말 반응제의 정기적 정량 주입이 어려울 경우에는 분말 반응제를 통한 대기 및 악취 오염 물질의 처리가 미흡하게 되는 문제점이 있다.
또한 특허등록 제 0500110 호인, 전기로용 집진장치에 의해 전기로에 발생하는 유해가스를 제거하기 위해 분진 제거를 위한 집진장치 후단에 유해가스 제거를 위한 별도의 집진기를 설치하는 등 별도의 집진 설비를 두어야 하는 단점이 있다.
본 발명은 상기한 문제들을 해소하여 대기오염물질 배출원에서 발생하는 분진과 저농도의 가스상 오염물질의 배출농도를 감소시키는 데 그 목적이 있다.
또한 본 발명은 흡착제를 충진하는 과정에서 발생하는 흡착제 비산 문제를 해결하도록 하는 데 그 목적이 있다.
이하 상기한 목적을 달성하기 위한 본 발명은,
가스상 오염물질이 발생되는 발생원(10)으로부터 덕트(20)로 연결되는 집진장치(30)에서 상기 덕트(20)와 연결되는 것으로 회전혼합부(111)를 갖는 분말 흡착제 저장조(110)와, 상기 분말 흡착제 저장조(110) 상단측으로 분말 흡착제를 충진하기 위해 선택적으로 결합 되는 분말 흡착제 보관함(140)과, 상기 분말 흡착제 저장조(110) 하단으로 연결되어 분말 흡착제를 이송시키는 이송스크류(120)와, 상기 이송스크류(120) 단부측에 연결되어 상기 덕트(20)측으로 분말 흡착제를 공급하는 공급관(130)으로 이루어지는 분말 흡착제 공급장치(100)에 있어서,
상기 분말 흡착제 보관함(140)은, 내부에 분말 흡착제를 수용하기 위한 수용부(141) 상단으로 슬라이딩 인입출 가능한 개폐판(142)을 형성하여 분말 흡착제 보관함(140) 상단 내부를 개폐 가능하도록 하고, 상기 개폐판(142) 상방에 커버(143)가 구비되는 것을 특징으로 한다.
본 발명에 의하면, 분말 흡착제에 의한 가스상 오염물질의 흡착제거와 분진의 제거가 동시에 이루어지는 장점을 갖으며, 특히 악취, 휘발성유기화합물, 염화수소, 황산화물, 다이옥신 등과 분진이 동시에 배출되는 산업 공정에서 해당 가스상 오염물질에 적합한 흡착제와 분사량을 선정하여 공급할 경우 가스상 오염물질의 저감 효율성을 증대시킬 수 있다.
또한 본 발명에 의하면 가스상 오염물질의 제거를 위한 별도의 시설을 필요로 하지 않는 상태에서 기존의 집진장치 전단의 덕트내에 분말 흡착제를 분사하는 방법을 사용하게 되므로 상대적으로 저렴한 시설비용으로 가스상 오염물질의 제거가 가능하게 되는 효과를 기대할 수 있다.
또한 본 발명에 의하면 흡착제의 충진시 흡착제 비산 문제를 해소할 수 있는 효과를 기대할 수 있다.
또한 본 발명에 의하면 오염물질 발생원으로부터 집진시설측으로 이동되도록 설치된 덕트에, 본 발명을 연결하여 집진시설측에 오염가스와 분말 흡착제가 집진시설 내부로 유입되면 Filter Bag 표면에 침착되어 대기 및 악취 오염물질을 흡착 제거하고, Filter Bag의 자동 순환 Pulsing으로 분말 흡착제가 파과점에 이르기 전에 분말흡착제와 입자상 물질이 결합 부착되어 입도가 증대된 Filter Bag 표면에서 탈리됨으로써 분진과 함께 낙하 처리되도록 하여, 그 집진 효율성을 크게 증대시킬 수 있게 되는 효과를 갖는다.
도 1은 가스상 대기오염 발생원으로부터 집진시설 라인을 이루는 덕트에 본 발명이 결합되어 있는 전체적 시스템을 개괄적으로 도시한 도면
도 2는 본 발명의 전체 사시도
도 3은 도 2에 의한 본 발명의 개괄적 단면도
도 4는 도 2에 의한 본 발명의 다른 실시예를 도시한 개괄적 단면도
도 5는 본 발명에 의한 분말 흡착제 공급장치측으로 분말 흡착제를 충진하기 위한 분말 흡착제 보관함의 일예를 도시한 도면
도 6은 도 5의 분말 흡착제 보관함을 이용하여 본 발명의 분말 흡착제 공급장치내부로 분말 흡착제를 충진하는 일예를 도시한 개괄적 도면
이하 본 발명의 바람직한 실시형태를 첨부하는 도면을 참조하여 설명한다.
본 발명은 각종 산업 현장에서 발생되는 가스상 대기오염물질을 집진 처리하는 집진시설과 가스상 대기오염발생원 사이의 연결 덕트에 구비하여, 가스상 대기오염물질을 1차 흡착 처리한 후 집진시설측으로 유동되도록 한 다음 상기 집진시설에서 잔존하는 오염물질의 제거 효율성을 극대화시켜 대기상으로 배출되도록 하기 위한, 분말 흡착제 공급장치를 제공한다.
이를 위한 본 발명은,
가스상 오염물질이 발생되는 발생원(10)으로부터 덕트(20)로 연결되는 집진장치(30)에서 상기 덕트(20)와 연결되는 분말 흡착제 공급장치(100)를 포함하되,
상기 분말 흡착제 공급장치(100)는,
회전혼합부(111)를 갖는 분말 흡착제 저장조(110)와,
상기 분말 흡착제 저장조(110) 하단으로 연결되어 분말 흡착제를 이송시키는 이송스크류(120)와,
상기 이송스크류(120) 단부측에 연결되어 상기 덕트(20)측으로 분말 흡착제를 공급하는 공급관(130)으로 구성되는 것을 특징으로 한다.
상기 분말 흡착제 저장조(110)는 그 내부에 회전혼합부(111)를 구성하고, 상단측 내부에는 다수의 댐퍼(116)가 구비되고 분말 흡착제 저장조(110) 최상단을 커버하는 덮개(117)로 구성된다.
여기서 상기 회전혼합부(110)는 상기한 분말 흡착제 저장조(110)에 투여되는 분말 흡착제의 혼합이 용이하도록 하였다.
상기 회전혼합부(111)는 도 4 에서 보듯이, 분말 흡착제 저장조(110)를 가로지르는 축(112) 외주면으로 교반자(113)가 교호 형성되고, 상기 축(112) 단부측으로 기어모터(114)의 동력을 전달받는 동력전달부(115)가 연결되어 있다.
한편 상기 분말 흡착제 저장조(110) 내부로는 필요에 따라 분말 흡착제를 충진하여야 할 필요가 있다.
이를 위해 분말 흡착제 저장조(110) 상단측에 선택적으로 분말 흡착제 보관함(140)을 결합할 수 있다.
상기의 분말 흡착제 보관함(140)은 도 5 에서 보는 것과 같이 내부에 분말 흡착제를 수용하기 위한 수용부(141) 상단으로 슬라이딩 인입출 가능한 개폐판(142)을 형성하여 분말 흡착제 보관함(140) 상단 내부를 개폐 가능하도록 하고, 상기 개폐판(142) 상방에 커버(143)를 구성한다.
이와 같은 분말 흡착제 보관함(140)을 이용하여, 분말 흡착제 공급장치(100)측으로 분말 흡착제를 충진하기 위해서는 도 6 에서 보는 것과 같이, 분말 흡착제 저장조(110)의 상단 덮개(117)와, 분말 흡착제 보관함(140) 커버(143)를 개방한 후 뒤집은 상태에서 상기 분말 흡착제 공급장치(100)의 상단과 결합하게 된다.
이 상태에서는 분말 흡착제 공급장치(100) 상단 내부로 구성되어 있는 댐퍼(116)는 수평상태로 회전되어 있어 차단되는 상태를 유지하고, 아울러 분말 흡착제 보관함(140) 수용부(141)를 차폐하는 개폐판(142)은 차폐되어 있는 상태가 유지된다.
한편 이와 같은 상태에서, 상기 개폐판(142)을 인출시켜 분말 흡착제 보관함(140)을 개방시키고 아울러 분말 흡착제 공급장치(100)의 댐퍼(116)를 회동시켜 개방되도록 하면, 상기 분말 흡착제 보관함(140)으로부터 분말 흡착제 공급장치(100) 내부로 분말 흡착제를 충진하게 된다.
*분말 흡착제의 충진 작업이 완료되면, 분말 흡착제 보관함의 개폐판(142)을 인입시켜 수용부(141)의 분말 흡착제가 더 이상 배출되는 것을 차단한 후, 상기 분말 흡착제 보관함(140)을 분말 흡착제 공급장치(100)로부터 분리시킨 다음, 덮개(117)로 덮고, 분말 흡착제 공급장치(100)의 댐퍼(116)를 수평하게 회동시켜 분말 흡착제가 비산되는 것을 방지한다.
여기서 전술한 것과 같이 분말 흡착제를 분말 흡착제 저장조(110)측으로 유입 충진하는 시기를 확인하기 위해, 도 2 에서 보는 것과 같이 분말 흡착제 공급장치(100) 외주면으로 위치추적부(150)를 형성하는 것이 바람직하다.
예를 들면, 상기 위치추적부(150)는 레벨게이지로 구성될 수 있다.
이러한 레벨게이지와 분말 흡착제 공급장치(100) 외주면으로 높이를 달리하며 부착되는 센서간을 연결하여, 분말 흡착제 공급장치(100) 내부에 수용되어 있는 분말 흡착제가 이송스크류(120)에 의해 덕트(20)측으로 공급되며 소진되어질 때 그 소진되는 위치를 실시간 파악하며 작업자에게 분말 흡착제의 최상단 위치를 감지할 수 있도록 하여, 분말 흡착제 보관함(140)을 이용하여 분말 흡착제의 충진 시기를 손쉽게 식별 가능하도록 하는 것이 바람직할 것이다.
충진이 완료된 상태에서 분말 흡착제 보관함(140)을 분말 흡착제 공급장치(100) 상단으로부터 탈거하고 기어모터(114)의 구동에 의해 동력전달부(115)측으로 동력을 전달하여 축(112) 외주면으로 구비되는 교반자(113)를 회동시키면서, 분말 흡착제 저장조(110)에 수용되어 있는 분말 흡착제를 교반 혼합하게 된다.
이와 같은 교반 혼합 과정을 거치며 하단의 이송스크류(120)를 통해 상기 이송스크류(120) 단부측으로 분말 흡착제가 이송되어지는데, 이러한 이송 과정을 거치는 분말 흡착제는 이송스크류(120) 단부측과 연결되는 공급관(130)으로 유동된다.
상기 공급관(130)은 전술한 것과 같이, 대기오염물질을 발생시키는 발생원(10)으로부터 집진장치(30)를 연결하는 덕트(20)와 연결되도록 하여, 상기 공급관(130)을 통해 공급되는 분말 흡착제가 상기 덕트(20)측으로 공급되도록 한 후, 분말 흡착제가 덕트(20)를 따라 집진장치(30)측으로 이동되는 과정에서 가스상 대기오염물질을 흡착처리하게 된다.
*여기서 상기 공급관(130)은 도 3 에서 보는 것과 같이, 벤츄리관으로 형성하고, 상기 공급관(130) 단부측으로 에어라인(131)을 형성하여 상기 에어라인(131)을 통해 공급관(130)측으로 외기가 강제 유입되도록 하며 공급관(130) 타단측은 전술한 덕트(20)와 연결되도록 하는 것이 바람직하다.
즉 벤츄리관으로 공급관(130)을 형성하고, 단부측으로부터 외기를 에어라인(131)을 통해 공급하게 되면 벤츄리관의 베르누이 유체 역학 정리에 의해 유속이 빨라지게 되면서 덕트(20)측으로의 분말 흡착제 공급을 원할하게 진행할 수 있게 된다.
또한 덕트(20)측으로 유입되는 분말 흡착제는 덕트(20) 내부를 따라 발생원(10)으로부터 이동되는 대기오염 물질을 흡착하며 이동되어져 집진장치(100)측으로 공급되어 집진 효율성을 극대화 시킬 수 있게 된다.
한편 본 발명은 상기한 분말 흡착제 공급장치(100)를 복수개 구성하여, 하나의 분말 흡착제 공급장치(100)에서 분말 흡착제를 덕트(20)를 통해 공급하는 때에는 다른 분말 흡착제 공급장치(100')는 휴면 상태에 있도록 하고, 선 공급하는 분말 흡착제 공급장치(100)에서의 공급으로 내부에 분말 흡착제가 모두 소진되는 시점에서는 선 공급되는 분말 흡착제 공급장치(100)는 그 작동을 멈추고, 다른 분말 흡착제 공급장치(100')가 가동되며 상기 덕트(20)측으로 분말 흡착제를 지속적으로 공급하도록 하는 것이 바람직하다.
또한 상기 다른 분말 흡착제 공급장치(100')를 통해 지속적으로 덕트(20)측에 분말 흡착제를 공급하게 될 때, 선 공급되며 분말 흡착제가 소진된 분말 흡착제 공급장치(100)는 전술한 바와 같이 분말 흡착제 보관함(140)을 이용하여 충진되는 과정을 거치게 된다.
이를 위해 본 발명에서는, 복수개의 분말 흡착제 공급장치(100)(100')를 구비하고 상기 각각의 분말 흡착제 공급장치(100,100') 외측에 분말 흡착제 공급장치(100,100) 내부로 충진 수용되는 분말 흡착제의 위치 검출을 위한 위치추적부(150) 중 선 공급되는 분말 흡착제 공급장치(100) 내부 분말 흡착제 소진 상태를 실시간 검출하되 소진이 완료되는 위치에 다다르게 되었을 때, 상기 위치추적부(150)의 신호값에 따라 각각의 분말 흡착제 공급장치(100,100')에서 선 공급된 분말 흡착제 공급장치(100)의 이송스크류(120)를 정지시켜 분말 흡착제가 더 이상 공급되도록 하지 않으면서 상기 선 공급된 분말 흡착제 공급장치(100)에서의 공급을 차단하고, 이를 대체하여 병립 형성되는 다른 분말 흡착제 공급장치(100')에서의 이송스크류(120)를 작동시켜 분말 흡착제의 닥트(20)내 공급이 중단되지 않고 연속적으로 가능하도록 하였다.
이와 같은 각각의 분말 흡착제 공급장치(100.100')에서의 각각의 이송스크류(120)의 작동 온/오프 조작은 상기 위치추적검출부(150)의 신호 인식 및 그 인식된 신호값에 따라 설정된 제어부에서의 제어를 통해 이루어지도록 한다.
한편 상기 전술한 분말 흡착제 공급장치(100)(100')에서 상기한 회전혼합부(111)를 대체하여 분말 흡착제 공급장치(100,100') 하단측에 진동자(160)를 설치하여 바이브레이션 작동에 의해 분말 흡착제 공급장치(100,100')에 수용되어 있는 분말 흡착제를 용이하게 하단측 이송스크류(120)측으로 이동되도록 할 수 있을 것이다.
이와 같은 작동에 의해 해당 분말 흡착제 공급장치(100)의 이송스크류(120)는 작동을 멈추고, 다른 분말 흡착제 공급장치(100')의 이송스크류(120)가 작동되어 덕트(20)측으로는 분말 흡착제의 지속적 공급이 가능하게 되어, 발생원(10)으로부터 집진장치(30)로 이동되는 가스상 대기오염물질을 포함하고 있는 오염된 공기를 상기한 분말 흡착제의 지속적 공급에 의해 응집 처리된 후 집진장치(30)에서 집진 처리되도록 하므로서, 고효율의 집진 효율성에 따라 정화된 공기의 대기 배출이 가능하게 될 것이다.
본 발명은 대기 및 악취 오염 방지를 위한 분말 흡착제 공급장치에 관한 것이다.

Claims (4)

  1. 가스상 오염물질이 발생되는 발생원(10)으로부터 덕트(20)로 연결되는 집진장치(30)에서 상기 덕트(20)와 연결되는 것으로 회전혼합부(111)를 갖는 분말 흡착제 저장조(110)와, 상기 분말 흡착제 저장조(110) 상단측으로 분말 흡착제를 충진하기 위해 선택적으로 결합 되는 분말 흡착제 보관함(140)과, 상기 분말 흡착제 저장조(110) 하단으로 연결되어 분말 흡착제를 이송시키는 이송스크류(120)와, 상기 이송스크류(120) 단부측에 연결되어 상기 덕트(20)측으로 분말 흡착제를 공급하는 공급관(130)으로 이루어지는 분말 흡착제 공급장치(100)에 있어서,
    상기 분말 흡착제 보관함(140)은, 내부에 분말 흡착제를 수용하기 위한 수용부(141) 상단으로 슬라이딩 인입출 가능한 개폐판(142)을 형성하여 분말 흡착제 보관함(140) 상단 내부를 개폐 가능하도록 하고, 상기 개폐판(142) 상방에 커버(143)가 구비되는 것을 포함하는, 대기 오염 방지를 위한 분말 흡착제 공급장치.
  2. 가스상 오염물질이 발생되는 발생원(10)으로부터 덕트(20)로 연결되는 집진장치(30)에서 상기 덕트(20)와 연결되는 것으로 회전혼합부(111)를 갖는 분말 흡착제 저장조(110)와, 상기 분말 흡착제 저장조(110) 하단으로 연결되어 분말 흡착제를 이송시키는 이송스크류(120)와, 상기 이송스크류(120) 단부측에 연결되어 상기 덕트(20)측으로 분말 흡착제를 공급하는 공급관(130)으로 이루어지는 분말 흡착제 공급장치(100)에 있어서,
    상기 공급관(130)은 벤츄리관으로 형성하고, 상기 공급관(130) 일단부측으로 에어라인(131)을 형성하여 상기 에어라인(131)을 통해 공급관(130)측으로 외기가 강제 유입되며 공급관(130)의 타단측은 상기 덕트(20)와 연결되도록 하는 것을 포함하는, 대기 오염 방지를 위한 분말 흡착제 공급장치.
  3. 가스상 오염물질이 발생되는 발생원(10)으로부터 덕트(20)로 연결되는 집진장치(30)에서 상기 덕트(20)와 연결되는 것으로 회전혼합부(111)를 갖는 분말 흡착제 저장조(110)와, 상기 분말 흡착제 저장조(110) 하단으로 연결되어 분말 흡착제를 이송시키는 이송스크류(120)와, 상기 이송스크류(120) 단부측에 연결되어 상기 덕트(20)측으로 분말 흡착제를 공급하는 공급관(130)으로 이루어지는 분말 흡착제 공급장치(100)에 있어서,
    상기 분말 흡착제 공급장치(100)의 분말 흡착제 저장조(110) 외측으로 세로방향으로 위치추적부(150)를 구비하고, 상기 위치추적부(150)로부터 연결되는 센서를 상기 분말 흡착제 저장조(110)의 상중하 위치에 각각 부착하여 상기 분말 흡착제 저장조(110) 내부에 수용되는 분말 흡착제의 위치를 검출하는 것을 포함하는, 대기 오염 방지를 위한 분말 흡착제 공급장치.
  4. 가스상 오염물질이 발생되는 발생원(10)으로부터 덕트(20)로 연결되는 집진장치(30)에서 상기 덕트(20)와 연결되는 것으로 회전혼합부(111)를 갖는 분말 흡착제 저장조(110)와, 상기 분말 흡착제 저장조(110) 하단으로 연결되어 분말 흡착제를 이송시키는 이송스크류(120)와, 상기 이송스크류(120) 단부측에 연결되어 상기 덕트(20)측으로 분말 흡착제를 공급하는 공급관(130)으로 이루어지는 분말 흡착제 공급장치를 복수개 구비(100,100')하여 덕트(20)측으로 분말 흡착제를 교번 공급하는 분말 흡착제 공급장치에 있어서,
    상기 복수개로 구비되는 분말 흡착제 공급장치(100)의 분말 흡착제 저장조(110) 외주면에 구비되는 위치추적부(150)에 의해 선 공급되는 분말 흡착제 공급장치(100)의 분말 흡착제가 모두 소진되는 시점을 위치추적부(150)와 신호 연결되는 제어부에서 인식하면, 상기 제어부의 신호에 의해 선 공급되는 분말 흡착제 공급장치(100)의 이송스크류(120)는 작동을 멈추고, 다른 분말 흡착제 공급장치(100')의 이송스크류(120)가 가동되며 상기 덕트(20)측으로 분말 흡착제를 지속적으로 교번 공급되는 것을 특징으로 하는, 대기 오염 방지를 위한 분말 흡착제 공급장치.
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