WO2015035992A1 - Drehschwingungsdämpfer - Google Patents

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WO2015035992A1
WO2015035992A1 PCT/DE2014/200415 DE2014200415W WO2015035992A1 WO 2015035992 A1 WO2015035992 A1 WO 2015035992A1 DE 2014200415 W DE2014200415 W DE 2014200415W WO 2015035992 A1 WO2015035992 A1 WO 2015035992A1
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WO
WIPO (PCT)
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vibration damper
torsional vibration
output part
planetary gear
gear arrangement
Prior art date
Application number
PCT/DE2014/200415
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English (en)
French (fr)
Inventor
Mikhail Gvozdev
Walter HEPPERLE
Roland Seebacher
Original Assignee
Schaeffler Technologies AG & Co. KG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
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    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16FSPRINGS; SHOCK-ABSORBERS; MEANS FOR DAMPING VIBRATION
    • F16F15/00Suppression of vibrations in systems; Means or arrangements for avoiding or reducing out-of-balance forces, e.g. due to motion
    • F16F15/10Suppression of vibrations in rotating systems by making use of members moving with the system
    • F16F15/12Suppression of vibrations in rotating systems by making use of members moving with the system using elastic members or friction-damping members, e.g. between a rotating shaft and a gyratory mass mounted thereon
    • F16F15/1204Suppression of vibrations in rotating systems by making use of members moving with the system using elastic members or friction-damping members, e.g. between a rotating shaft and a gyratory mass mounted thereon with a kinematic mechanism or gear system
    • F16F15/1206Suppression of vibrations in rotating systems by making use of members moving with the system using elastic members or friction-damping members, e.g. between a rotating shaft and a gyratory mass mounted thereon with a kinematic mechanism or gear system with a planetary gear system
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16FSPRINGS; SHOCK-ABSORBERS; MEANS FOR DAMPING VIBRATION
    • F16F15/00Suppression of vibrations in systems; Means or arrangements for avoiding or reducing out-of-balance forces, e.g. due to motion
    • F16F15/10Suppression of vibrations in rotating systems by making use of members moving with the system
    • F16F15/12Suppression of vibrations in rotating systems by making use of members moving with the system using elastic members or friction-damping members, e.g. between a rotating shaft and a gyratory mass mounted thereon
    • F16F15/131Suppression of vibrations in rotating systems by making use of members moving with the system using elastic members or friction-damping members, e.g. between a rotating shaft and a gyratory mass mounted thereon the rotating system comprising two or more gyratory masses
    • F16F15/13157Suppression of vibrations in rotating systems by making use of members moving with the system using elastic members or friction-damping members, e.g. between a rotating shaft and a gyratory mass mounted thereon the rotating system comprising two or more gyratory masses with a kinematic mechanism or gear system, e.g. planetary

Definitions

  • the invention relates to a torsional vibration damper, in particular two-mass flywheel, comprising an input part and an output part with a common axis of rotation about which the input part and the output part rotatable together and rotatable relative to each other limited, with two branching at the input part and by means of a planetary wheel arrangement in the output part merged service paths.
  • a torsional vibration damper for absorbing or compensating for rotational shocks, in particular torque fluctuations of an internal combustion engine, with two counteracting the effect of provided in the power transmission path between the two masses, at least in the circumferential direction effective energy stores and a planetary gear comprehensive damping device mutually rotatable flywheel masses, one of which is connectable to the internal combustion engine and the other with the input part of a transmission in which in the power transmission path between the two flywheel masses a torque limiting member is provided to improve such torsional vibration damper in particular with regard to their reliability and fatigue strength.
  • a branch of a drive-side torque is effected, in a first partial torque, which is passed through planetary gears acting as an intermediate mass planet carrier, and in a second partial torque, which is transmitted to a ring gear.
  • a centrifugal pendulum device comprising a plurality of pendulum masses, which are mounted by means of rollers on a pendulum mass support means movable relative to this, and at least one coupling device and / or at least one torsional vibration damping device, wherein the rollers each have at least one collar, which is arranged under centrifugal force on the pendulum mass in the axial direction between the pendulum mass and the pendulum mass support means
  • the invention has for its object to improve a torsional vibration damper mentioned structurally and / or functionally.
  • a torsional vibration damper should be provided with improved insulation behavior.
  • the proposed torsional vibration damper in particular two-mass flywheel, has an input part and an output part with a common axis of rotation about which the input part and the output part are rotatable together and rotatable relative to each other limited.
  • At the input part branch in the sense of Torquesplitters two power paths, which are brought together by means of a planetary gear in the output part again.
  • a first, rotationally elastic trained power path has an intermediate part connected to the planetary gear arrangement.
  • a circumferentially effective spring means is arranged between the intermediate part and the output part.
  • a second power path is torsionally rigidly formed between the planetary arrangement and the output part.
  • translations can be set up to ten, preferably up to five.
  • a translation is therefore set between one and five or one and ten.
  • the translation can be set, for example, in the planetary gear.
  • the translation may be adjusted by means of a diameter of the planet carrier of the planetary gear arrangement, multi-stage planetary gear arrangements and the like.
  • the spring moment M F of the spring device according to the formula can be achieved by the arrangement of the spring device smaller than the maximum engine torque M M are kept at the intended translation i. In this way, the rigidity of the spring device can be kept comparatively low even with advantageous large ratios i of the planetary gear arrangement.
  • the torsional vibration damper may have a single centrifugal pendulum device.
  • the torsional vibration damper may have a plurality of centrifugal pendulum devices.
  • the torsional vibration damper can be used for arrangement in a drive train of a motor vehicle.
  • the drive train may include an internal combustion engine.
  • the drive train may have a friction clutch.
  • the drive train may have a transmission.
  • the drive train may have at least one drivable wheel.
  • the torsional vibration damper may be suitable for arrangement between the internal combustion engine and the friction clutch.
  • the torsional vibration damper can serve to reduce torsional vibrations, which are excited by periodic processes, in particular in the internal combustion engine.
  • the input part can serve for driving connection with the internal combustion engine.
  • the output part can serve for driving connection with the friction clutch.
  • input part and output part refer to a power flow direction emanating from the internal combustion engine.
  • the spring device may be formed in one or more stages and one or more parallel or serially arranged spring sets, for example, short, distributed over the circumference between the intermediate part and the output part clamped, effective in the circumferential direction
  • the spring device can at least one Have damper device.
  • the at least one damper device can have at least one friction device.
  • the input part may have a flange part and a cover part. At least one receiving space for the at least one spring device can be formed between the flange part and the cover part.
  • the output part may have a disk-like shape.
  • the intermediate part and the planetary gear arrangement can be arranged in the extension direction of the axis of rotation between the input part and the output part.
  • the intermediate part can be designed as an intermediate mass.
  • the intermediate part may be a sheet metal part.
  • the intermediate part can be produced in a punch-bending process.
  • the intermediate part may be arranged in the first power path.
  • the planetary gear arrangement can be arranged between the input part and the output part.
  • the planetary gear arrangement can have a planet carrier.
  • the planetary gear arrangement may have first planetary gears for displaying a first gear ratio and second planetary gears for displaying a second gear ratio.
  • the first planet gears and the second planet gears may each have different diameters.
  • the first planetary gears may each have a larger diameter than the second planetary gears.
  • a first planetary gear and a second planetary gear may be arranged coaxially with one another.
  • a first planetary gear and a second planetary gear may be connected to each other in a rotationally fixed manner.
  • the torsional vibration damper may include a first gear meshing with the first planetary gears.
  • the first gear may be arranged on the intermediate part.
  • the second gear can be riveted to the intermediate part.
  • the first gear may be a ring gear.
  • the torsional vibration damper may have a second gear meshing with the second planetary gears.
  • the second gear may be disposed on the output part.
  • the second gear may be riveted to the output part.
  • the second gear may be a ring gear.
  • the first gear and the second gear may have different diameters.
  • the first gear may have a larger diameter than the second gear.
  • the first power path may extend from the input part via the intermediate part, the spring device, the first gear, the first planet gears, the second planet gears and the second gear to the output part.
  • the second power path may extend from the input part via the planet carrier, the second planet gears and the second gear to the output part.
  • the first power path and the second Power path can be merged in the output part.
  • a phase angle of rotational irregularities can be shifted differently when passing through the power paths.
  • a phase angle can be shifted by approx. 180 °.
  • rotational irregularities that have passed through the first power path and rotational irregularities that have passed through the second power path may at least partially compensate each other. This can also be referred to as anti-resonance principle.
  • the torsional vibration damper may comprise a disc member which is rotatably connected to the output member.
  • the disc part can be riveted to the output part.
  • the second gear can be arranged on the disc part.
  • the disk part may have a ring-shell-like cross-sectional portion.
  • the disk part may be a sheet metal part.
  • the disk part may be manufactured in a stamping and bending process.
  • the pendulum mass carrier part of a centrifugal pendulum may have an annular disk-like shape.
  • the pendulum mass carrier part can be arranged on a further disk part.
  • the pendulum mass carrier part can be welded to another disc part.
  • the pendulum mass carrier part can be arranged on the intermediate part.
  • the pendulum mass carrier part can be welded to the intermediate part.
  • the pendulum mass carrier part can be arranged on the input part.
  • the pendulum mass carrier part can be welded to the input part.
  • the at least one pendulum mass can be arranged eccentrically to the axis of rotation.
  • the at least one pendulum mass can be displaceable between a first end position and a second end position.
  • the at least one centrifugal pendulum can have several, in particular two, three or four pendulum masses.
  • the at least one pendulum mass may have a circular arc-like shape.
  • the circular arc-like shape of the at least one pendulum mass can extend over an angular range of approximately 160 ° -190 °, in particular of approximately 180 °.
  • the circular arc-like shape of the at least one pendulum mass can extend over an angular range of approximately 100 ° -130 °, in particular of approximately 120 °.
  • the annular arc-like shape of the at least one pendulum mass may extend over an angular range of approximately 70 ° -100 °, in particular of approximately 90 °.
  • the at least one pendulum mass may have two pendulum mass parts.
  • the pendulum mass parts can be arranged opposite each other on both sides of the pendulum mass carrier part.
  • the pendulum mass parts can be firmly connected to each other.
  • the at least one pendulum mass can be outboard. It can be arranged in each case a pendulum mass between sections of the pendulum mass carrier part.
  • the at least one pendulum mass may be internal.
  • the centrifugal pendulum device may comprise at least one pendulum roller for displaceable order of at least one pendulum mass on the pendulum mass carrier part.
  • the at least one pendulum mass may have at least one opening for the at least one spherical roller.
  • the pendulum mass carrier part may have at least one opening for the at least one spherical roller.
  • the at least one breakthrough may have a kidney-like curved shape.
  • the pendulum track of the at least one pendulum mass can be predetermined by the at least one breakthrough.
  • the at least one spherical roller may have a cylindrical shape.
  • the at least one centrifugal pendulum device can be arranged on the output part.
  • the at least one centrifugal pendulum device can be arranged on the intermediate part.
  • the at least one centrifugal pendulum device can be arranged on the input part.
  • the at least one centrifugal pendulum device can be arranged on the cover part.
  • the torsional vibration damper may comprise a centrifugal pendulum device arranged on the output part, a centrifugal pendulum device arranged on the intermediate part and / or a centrifugal pendulum device arranged on the input part.
  • the at least one centrifugal pendulum device can be arranged radially on the outside.
  • the at least one centrifugal pendulum device can be arranged radially outside the at least one spring device.
  • the at least one centrifugal pendulum device can be arranged radially outside the planetary gear arrangement.
  • the at least one centrifugal pendulum device can have a burst protection device.
  • the bursting protection device can surround the at least one centrifugal pendulum device in a housing-like manner.
  • the burst protection device can surround the at least one centrifugal pendulum device radially on the outside.
  • the burst protection device may be formed by means of a disk part.
  • the burst protection device can be formed by means of a pendulum mass carrier part.
  • the burst protection device can be formed by means of the intermediate part.
  • about 60% to about 90%, in particular about 65% to about 85%, of a total power can be conducted via the first power path.
  • the result of the invention is, inter alia, a torquer splitter with centrifugal pendulum arranged on the secondary side.
  • the Torquesplitter can be additionally provided with a secondary side mounted centrifugal pendulum.
  • the Torquesplitter can also be provided with an additional centrifugal pendulum on an intermediate mass.
  • the Torquesplitter can also be provided with an additional centrifugal pendulum on a primary side.
  • the torsional vibration damper according to the invention has an improved insulation behavior.
  • a further reassurance of rotational irregularities in a toothing of the planetary gear arrangement is made possible in particular by tensioning the spring device between the intermediate part and the output part at low applied moments.
  • a reassurance of a residual excitation in the planetary gear arrangement is possible.
  • a gear noise is reduced.
  • An input rotation nonuniformity is reduced.
  • An insulation effect at the output part is increased.
  • a load on an accessory drive is reduced. Operational safety is increased.
  • Figures 1 to 6 show in a translational view and schematically illustrated torsional vibration damper 100, 200, 300, 400, 500, 600, as the dual mass flywheels
  • the torsional vibration dampers 100, 200, 300, 400, 500, 600 furthermore have an intermediate part 104 arranged between the input part 102, 202, 302, 402, 502, 602 and the output part 103, 203, 303, 403, 503, 603, designed as an intermediate mass. 204, 304, 404, 504, 604.
  • the torque introduced by an internal combustion engine into the input part 102, 202, 302, 402, 502, 602 becomes into the two power paths 106, 206, 306, 406, 506, 606 and 107, 207, 307, 407, 507, 607 with the gear ratios i1, i2 formed by the planetary gear arrangements 105, 205, 305, 405, 505, 605 , i3, i4, i5, i6 corresponding ratios of the beam lengths A1, A2, A3, A5 and B1, B2, B3, B5 divided and in the output part 103, 203, 303, 403, 503, 603 again merged.
  • the input part 102, 202, 302, 402, 502, 602, the output part 103, 203, 303, 403, 503, 603 and / or the intermediate part 104, 204, 304, 404, 504, 604 can in a manner not shown, a centrifugal pendulum be assigned. Furthermore, the spring device 108, 208, 308, 408, 508, 608 in a manner not shown on at least part of a Verwarwegs between intermediate part 104, 204, 304, 404, 504, 604 and output part 103, 203, 303, 403, 503, 603 a friction device to be overlaid in parallel.

Abstract

Die Erfindung betrifft einen Drehschwingungsdämpfer (100), insbesondere Zweimassenschwungrad (101), aufweisend ein Eingangsteil (102) und ein Ausgangsteil (102) mit einer gemeinsamen Drehachse, um die das Eingangsteil und das Ausgangsteil zusammen drehbar und relativ zueinander begrenzt verdrehbar sind, mit zwei am Eingangsteil verzweigenden und mittels einer Planetenradanordnung (105) in dem Ausgangsteil zusammengeführten Leistungspfaden (106). Um große Motormomente mit vergleichsweise niedrigen Federsteifigkeiten einer Federeinrichtung (108) des Drehschwingungsdämpfers bedämpfen zu können, weist ein erster, drehelastisch ausgebildeter Leistungspfad ein mit der Planetenradanordnung verbundenes Zwischenteil (104) auf, wobei zwischen dem Zwischenteil und dem Ausgangsteil eine in Umfangsrichtung wirksame Federeinrichtung angeordnet und ein zweiter Leistungspfad drehstarr zwischen Planetenanordnung und Ausgangsteil ausgebildet ist.

Description

Drehschwingungsdämpfer
Die Erfindung betrifft einen Drehschwingungsdämpfer, insbesondere Zweimassenschwungrad, aufweisend ein Eingangsteil und ein Ausgangsteil mit einer gemeinsamen Drehachse, um die das Eingangsteil und das Ausgangsteil zusammen drehbar und relativ zueinander begrenzt verdrehbar sind, mit zwei am Eingangsteil verzweigenden und mittels einer Planeten- radanordnung in dem Ausgangsteil zusammengeführten Leistungspfaden.
Aus der DE 197 00 851 A1 ist ein Torsionsschwingungsdämpfer bekannt zum Aufnehmen bzw. Ausgleichen von Drehstößen, insbesondere von Drehmomentschwankungen einer Brennkraftmaschine, mit zwei entgegen der Wirkung einer im Kraftübertragungsweg zwischen den beiden Schwungmassen vorgesehenen, zumindest in Umfangsrichtung wirksamen Kraftspeichern sowie ein Planetenradgetriebe umfassenden Dämpfungseinrichtung mit zueinander verdrehbaren Schwungmassen, von denen die eine mit der Brennkraftmaschine und die andere mit dem Eingangsteil eines Getriebes verbindbar ist, bei dem im Kraftübertragungsweg zwischen den beiden Schwungmassen ein Drehmomentbegrenzungsorgan vorgesehen ist, um derartige Torsionsschwingungsdämpfer insbesondere hinsichtlich ihrer Betriebssicherheit und Dauerfestigkeit zu verbessern. Gemäß der DE 197 00 851 A1 wird eine Verzweigung eines antriebsseitigen Drehmoments bewirkt, und zwar in ein erstes Teildrehmoment, das über Planetenräder auf als Zwischenmasse wirksame Planetenträger geleitet wird, und in ein zweites Teildrehmoment, das auf ein Hohlrad übertragen wird. Zur genaueren Information über die Merkmale der vorliegenden Erfindung wird ausdrücklich auf die Veröffentlichung DE 197 00 851 A1 verwiesen. Die Lehre dieser Veröffentlichung ist als Bestandteil des vorliegenden Dokuments anzusehen. Merkmale dieser Veröffentlichung sind Merkmale des vorliegenden Dokuments.
Aus der DE 10 2006 028 556 A1 ist eine Drehmomentübertragungseinrichtung im
Antriebsstrang eines Kraftfahrzeugs zur Drehmomentübertragung zwischen einer Antriebseinheit, insbesondere einer Brennkraftmaschine, mit einer Abtriebswelle, insbesondere einer Kurbelwelle, und einem Getriebe mit mindestens einer Getriebeeingangswelle bekannt. Diese kann eine Fliehkraftpendeleinrichtung, die mehrere Pendelmassen umfasst, die mit Hilfe von Laufrollen an einer Pendelmassenträgereinrichtung relativ zu dieser bewegbar angebracht sind, und mindestens eine Kupplungseinrichtung und/oder mindestens eine Drehschwin- gungsdämpfungseinrichtung, bei der die Laufrollen jeweils mindestens einen Bund aufweisen, der unter Fliehkrafteinwirkung auf die Pendelmasse in axialer Richtung zwischen der Pendelmasse und der Pendelmassenträgereinrichtung angeordnet ist, um die Drehmomentübertragungseinrichtung, insbesondere im Hinblick auf die im Betrieb auftretende Geräuschentwicklung, zu optimieren, enthalten. Zur genaueren Information über die Merkmale der vorliegenden Erfindung wird ausdrücklich auf die Veröffentlichung DE 10 2006 028 556 A1 verwiesen. Die Lehre dieser Veröffentlichung ist als Bestandteil des vorliegenden Dokuments anzusehen. Merkmale dieser Veröffentlichung sind Merkmale des vorliegenden Dokuments.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen eingangs genannten Drehschwingungsdämpfer baulich und/oder funktional zu verbessern. Insbesondere soll ein Drehschwingungsdämpfer mit einem verbesserten Isolationsverhalten bereitgestellt werden.
Die Aufgabe wird durch den Gegenstand des Anspruchs 1 gelöst. Die von diesem abhängigen Unteransprüche geben vorteilhafte Ausführungsformen wieder.
Der vorgeschlagene Drehschwingungsdämpfer, insbesondere Zweimassenschwungrad, weist ein Eingangsteil und ein Ausgangsteil mit einer gemeinsamen Drehachse auf, um die das Eingangsteil und das Ausgangsteil zusammen drehbar und relativ zueinander begrenzt verdrehbar sind. Am Eingangsteil verzweigen im Sinne eines Torquesplitters zwei Leistungspfade, die mittels einer Planetenradanordnung in dem Ausgangsteil wieder zusammengeführt sind. Hierbei weist ein erster, drehelastisch ausgebildeter Leistungspfad ein mit der Planetenradanordnung verbundenes Zwischenteil auf. Zwischen dem Zwischenteil und dem Ausgangsteil ist eine in Umfangsrichtung wirksame Federeinrichtung angeordnet. Ein zweiter Leistungspfad ist drehstarr zwischen Planetenanordnung und Ausgangsteil ausgebildet ist. Durch diese Anordnung wird lediglich ein Teil des dynamischen und statischen Motormoments über die Federeinrichtung übertragen, so dass die Steifigkeit der Federeinrichtung selbst bei Übersetzungen der Planetenanordnung größer eins begrenzt werden kann.
Für eine verbesserte Schwingungsisolation haben sich große Übersetzungen der Planetenanordnung und damit zwischen den beiden Leistungspfaden als besonders vorteilhaft erwiesen. Beispielsweise können Übersetzungen bis zu zehn bevorzugt bis zu fünf eingestellt sein. Eine Übersetzung wird daher zwischen eins und fünf beziehungsweise eins und zehn eingestellt. Die Übersetzung kann beispielsweise in der Planetenradanordnung festgelegt sein. Beispielsweise kann die Übersetzung mittels eines Durchmessers des Planetenträgers der Planetenradanordnung, mehrstufige Planetenradanordnungen und dergleichen eingestellt sein. lm Gegensatz zu einer Anordnung der Federeinrichtung zwischen Eingangsteil und Zwischenteil kann durch die Anordnung der Federeinrichtung das Federmoment MF der Federeinrichtung gemäß der Formel
Figure imgf000005_0001
kleiner als das maximale Motormoment MM bei der vorgesehenen Übersetzung i gehalten werden. Auf diese Weise kann die Steifigkeit der Federeinrichtung selbst bei vorteilhaften großen Übersetzungen i der Planetenradanordnung vergleichsweise gering gehalten werden.
Abhängig von der Kapazität E der Federeinrichtung und der vorgegebenen Übersetzung ergibt sich die Steifigkeit c der Federeinrichtung nach folgender Formel: c = MM 2/2 E * (1 -i)2/i2
Der Drehschwingungsdämpfer kann eine einzige Fliehkraftpendeleinrichtung aufweisen. Der Drehschwingungsdämpfer kann mehrere Fliehkraftpendeleinrichtungen aufweisen. Der Drehschwingungsdämpfer kann zur Anordnung in einem Antriebsstrang eines Kraftfahrzeugs dienen. Der Antriebsstrang kann eine Brennkraftmaschine aufweisen. Der Antriebsstrang kann eine Reibungskupplung aufweisen. Der Antriebsstrang kann ein Getriebe aufweisen. Der Antriebsstrang kann wenigstens ein antreibbares Rad aufweisen. Der Drehschwingungsdämpfer kann zur Anordnung zwischen der Brennkraftmaschine und der Reibungskupplung geeignet sein. Der Drehschwingungsdämpfer kann dazu dienen, Drehschwingungen zu reduzieren, die durch periodische Vorgänge, insbesondere in der Brennkraftmaschine, angeregt werden.
Das Eingangsteil kann zur Antriebsverbindung mit der Brennkraftmaschine dienen. Das Ausgangsteil kann zur Antriebsverbindung mit der Reibungskupplung dienen. Die Begriffe „Eingangsteil" und„Ausgangsteil" sind auf eine von der Brennkraftmaschine ausgehende Leistungsflussrichtung bezogen.
Die Federeinrichtung kann ein- oder mehrstufig ausgebildet sein und einen oder mehrere parallel oder seriell angeordnete Federsätze, beispielsweise kurze, über den Umfang verteilte zwischen Zwischenteil und Ausgangsteil eingespannte, in Umfangsrichtung wirksame
Schraubenfedern oder Bogenfedern enthalten. Die Federeinrichtung kann wenigstens eine Dämpfereinrichtung aufweisen. Die wenigstens eine Dämpfereinrichtung kann wenigstens eine Reibeinrichtung aufweisen.
Das Eingangsteil kann ein Flanschteil und ein Deckelteil aufweisen. Zwischen dem Flanschteil und dem Deckelteil kann wenigstens ein Aufnahmeraum für die wenigstens eine Federeinrichtung gebildet sein. Das Ausgangsteil kann eine scheibenartige Form aufweisen. Das Zwischenteil und die Planetenradanordnung können in Erstreckungsrichtung der Drehachse zwischen dem Eingangsteil und dem Ausgangsteil angeordnet sein. Das Zwischenteil kann als Zwischenmasse ausgeführt sein. Das Zwischenteil kann ein Blechteil sein. Das Zwischenteil kann in einem Stanz-Biege-Verfahren hergestellt sein. Das Zwischenteil kann in dem ersten Leistungspfad angeordnet sein.
Die Planetenradanordnung kann zwischen dem Eingangsteil und dem Ausgangsteil angeordnet sein. Die Planetenradanordnung kann einen Planetenträger aufweisen. Die Planetenradanordnung kann erste Planetenräder zur Darstellung einer ersten Übersetzung und zweite Planetenräder zur Darstellung einer zweiten Übersetzung aufweisen. Die ersten Planetenräder und die zweiten Planetenräder können jeweils unterschiedliche Durchmesser aufweisen. Die ersten Planetenräder können jeweils einen größeren Durchmesser als die zweiten Planetenräder aufweisen. Es können jeweils ein erstes Planetenrad und ein zweites Planetenrad zueinander koaxial angeordnet sein. Es können jeweils ein erstes Planetenrad und ein zweites Planetenrad miteinander drehfest verbunden sein. Der Drehschwingungsdämpfer kann ein mit den ersten Planetenrädern in Eingriff stehendes erstes Zahnrad aufweisen. Das erste Zahnrad kann an dem Zwischenteil angeordnet sein. Das zweite Zahnrad kann mit dem Zwischenteil vernietet sein. Das erste Zahnrad kann ein Hohlrad sein. Der Drehschwingungsdämpfer kann ein mit den zweiten Planetenrädern in Eingriff stehendes zweites Zahnrad aufweisen. Das zweite Zahnrad kann an dem Ausgangsteil angeordnet sein. Das zweite Zahnrad kann mit dem Ausgangsteil vernietet sein. Das zweite Zahnrad kann ein Hohlrad sein. Das erste Zahnrad und das zweite Zahnrad können unterschiedliche Durchmesser aufweisen. Das erste Zahnrad kann einen größeren Durchmesser als das zweite Zahnrad aufweisen.
Der erste Leistungspfad kann sich ausgehend von dem Eingangsteil über das Zwischenteil, die Federeinrichtung, das erste Zahnrad, die ersten Planetenräder, die zweiten Planetenräder und das zweite Zahnrad zu dem Ausgangsteil erstrecken. Der zweite Leistungspfad kann sich ausgehend von dem Eingangsteil über den Planetenträger, die zweiten Planetenräder und das zweite Zahnrad zu dem Ausgangsteil erstrecken. Der erste Leistungspfad und der zweite Leistungspfad können in dem Ausgangsteil zusammengeführt sein. Bei einem Betrieb des Drehschwingungsdämpfers kann eine Phasenlage von Drehungleichformigkeiten bei Durchlaufen der Leistungspfade unterschiedlich verschoben werden. Eine Phasenlage kann um ca. 180° verschoben werden. In dem Ausgangsteil können Drehungleichformigkeiten, die den ersten Leistungspfad durchlaufen haben, und Drehungleichformigkeiten, die den zweiten Leistungspfad durchlaufen haben, sich zumindest teilweise gegenseitig kompensieren. Dies kann auch als Antiresonanzprinzip bezeichnet werden.
Der Drehschwingungsdämpfer kann ein Scheibenteil aufweisen, das mit dem Ausgangsteil drehfest verbunden ist. Das Scheibenteil kann mit dem Ausgangsteil vernietet sein. An dem Scheibenteil kann das zweite Zahnrad angeordnet sein. Das Scheibenteil kann einen ring- schalenartigen Querschnittsabschnitt aufweisen. Das Scheibenteil kann ein Blechteil sein. Das Scheibenteil kann in einem Stanz-Biege-Verfahren hergestellt sein.
Das Pendelmassenträgerteil eines Fliehkraftpendels kann eine ringscheibenartige Form aufweisen. Das Pendelmassenträgerteil kann an einem weiteren Scheibenteil angeordnet sein. Das Pendelmassenträgerteil kann mit einem weiteren Scheibenteil verschweißt sein. Das Pendelmassenträgerteil kann an dem Zwischenteil angeordnet sein. Das Pendelmassenträgerteil kann mit dem Zwischenteil verschweißt sein. Das Pendelmassenträgerteil kann an dem Eingangsteil angeordnet sein. Das Pendelmassenträgerteil kann mit dem Eingangsteil verschweißt sein. Die wenigstens eine Pendelmasse kann zur Drehachse exzentrisch angeordnet sein. Die wenigstens eine Pendelmasse kann zwischen einer ersten Endlage und einer zweiten Endlage verlagerbar sein. Das zumindest eine Fliehkraftpendel kann mehrere, insbesondere zwei, drei oder vier Pendelmassen aufweisen. Die wenigstens eine Pendelmasse kann eine kreisringbogenartige Form aufweisen. Die kreisringbogenartige Form der wenigstens einen Pendelmasse kann sich über einen Winkelbereich von ca. 160°-190°, insbesondere von ca. 180°, erstrecken. Die kreisringbogenartige Form der wenigstens einen Pendelmasse kann sich über einen Winkelbereich von ca. 100°-130°, insbesondere von ca. 120°, erstrecken. Die kreisringbogenartige Form der wenigstens einen Pendelmasse kann sich über einen Winkelbereich von ca. 70°-100°, insbesondere von ca. 90°, erstrecken. Die wenigstens eine Pendelmasse kann zwei Pendelmasseteile aufweisen. Die Pendelmasseteile können einander gegenüberliegend beidseits des Pendelmassenträgerteils angeordnet sein. Die Pendelmasseteile können miteinander fest verbunden sein. Die wenigstens eine Pendelmasse kann außenliegend sein. Es kann jeweils eine Pendelmasse zwischen Abschnitten des Pendelmassenträgerteils angeordnet sein. Die wenigstens eine Pendelmasse kann innenliegend sein. Die Fliehkraftpendeleinrichtung kann wenigstens eine Pendelrolle zur verlagerbaren An- ordnung der wenigstens einen Pendelmasse an dem Pendelmassenträgerteil aufweisen. Die wenigstens eine Pendelmasse kann wenigstens einen Durchbruch für die wenigstens eine Pendelrolle aufweisen. Das Pendelmassenträgerteil kann wenigstens einen Durchbruch für die wenigstens eine Pendelrolle aufweisen. Der wenigstens eine Durchbruch kann eine nierenartig gebogene Form aufweisen. Die Pendelbahn der wenigstens einen Pendelmasse kann durch den wenigstens einen Durchbruch vorgegeben sein. Die wenigstens eine Pendelrolle kann eine zylinderartige Form aufweisen.
Die wenigstens eine Fliehkraftpendeleinrichtung kann an dem Ausgangsteil angeordnet sein. Die wenigstens eine Fliehkraftpendeleinrichtung kann an dem Zwischenteil angeordnet sein. Die wenigstens eine Fliehkraftpendeleinrichtung kann an dem Eingangsteil angeordnet sein. Die wenigstens eine Fliehkraftpendeleinrichtung kann an dem Deckelteil angeordnet sein. Der Drehschwingungsdämpfer kann eine an dem Ausgangsteil angeordnete Fliehkraftpendeleinrichtung, eine an dem Zwischenteil angeordnete Fliehkraftpendeleinrichtung und/oder eine an dem Eingangsteil angeordnete Fliehkraftpendeleinrichtung aufweisen.
Die wenigstens eine Fliehkraftpendeleinrichtung kann radial außen angeordnet sein. Die wenigstens eine Fliehkraftpendeleinnchtung kann radial außerhalb der wenigstens einen Federeinrichtung angeordnet sein. Die wenigstens eine Fliehkraftpendeleinrichtung kann radial außerhalb der Planetenradanordnung angeordnet sein.
Die wenigstens eine Fliehkraftpendeleinrichtung kann eine Berstschutzeinrichtung aufweisen. Die Berstschutzeinrichtung kann die wenigstens eine Fliehkraftpendeleinrichtung gehäuseartig umgeben. Die Berstschutzeinrichtung kann die wenigstens eine Fliehkraftpendeleinrichtung radial außenseitig umgeben. Die Berstschutzeinrichtung kann mithilfe eines Scheibenteils gebildet sein. Die Berstschutzeinrichtung kann mithilfe eines Pendelmasseträgerteils gebildet sein. Die Berstschutzeinrichtung kann mithilfe des Zwischenteils gebildet sein.
Ausgehend von dem Eingangsteil können ca. 60% bis ca. 90%, insbesondere ca. 65% bis ca. 85%, einer Gesamtleistung über den ersten Leistungspfad geleitet werden.
Zusammenfassend und mit anderen Worten dargestellt ergibt sich somit durch die Erfindung unter anderem ein Torquesplitter mit sekundärseitig angeordnetem Fliehkraftpendel. Zur weiteren Verbesserung eines Isolationsverhaltens kann der Torquesplitter zusätzlich mit einem sekundärseitig angebrachten Fliehkraftpendel versehen sein. Zur weiteren Verbesserung des Isolationsverhaltens und/oder zur weiteren Beruhigung von Ungleichförmigkeit in Verzahnungen eines Planetensatzes kann der Torquesplitter auch mit einem zusätzlichen Fliehkraftpendel auf einer Zwischenmasse versehen sein. Zur weiteren Verbesserung des Isolationsverhaltens (Reduzierung der Eingangsungleichformigkeit) kann der Torquesplitter auch mit einem zusätzlichen Fliehkraftpendel auf einer Primärseite versehen sein.
Mit„kann" sind insbesondere optionale Merkmale der Erfindung bezeichnet. Demzufolge gibt es jeweils ein Ausführungsbeispiel der Erfindung, das das jeweilige Merkmal oder die jeweiligen Merkmale aufweist.
Der erfindungsgemäße Drehschwingungsdämpfer weist ein verbessertes Isolationsverhalten auf. Eine weitere Beruhigung von Drehungleichförmigkeiten in einer Verzahnung der Planetenradanordnung ist insbesondere durch Verspannung der Federeinrichtung zwischen Zwischenteil und Ausgangsteil bei geringen anliegenden Momenten ermöglicht. Eine Beruhigung einer Restanregung in der Planetenradanordnung ist ermöglicht. Ein Verzahnungsgeräusch ist reduziert. Eine Eingangsdrehungleichförmigkeit ist reduziert. Eine Isolationswirkung am Ausgangsteil ist erhöht. Eine Belastung eines Nebenaggregatantriebs ist reduziert. Eine Betriebssicherheit ist erhöht.
Nachfolgend werden Ausführungsbeispiele der Erfindung unter Bezugnahme auf Figuren näher beschrieben. Aus dieser Beschreibung ergeben sich weitere Merkmale und Vorteile. Konkrete Merkmale dieser Ausführungsbeispiele können allgemeine Merkmale der Erfindung darstellen. Mit anderen Merkmalen verbundene Merkmale dieser Ausführungsbeispiele können auch einzelne Merkmale der Erfindung darstellen.
Die Erfindung wird anhand der in den Figuren 1 bis 6 gezeigten Ausführungsformen näher erläutert. Dabei zeigen:
Figur 1 einen schematisch und in translatorischer Ansicht dargestellten Drehschwingungsdämpfer mit einer Übersetzung i = 5,
Figur 2 einen schematisch und in translatorischer Ansicht dargestellten Drehschwingungsdämpfer mit einer Übersetzung i =- 5,
Figur 3 einen schematisch und in translatorischer Ansicht dargestellten Drehschwingungsdämpfer mit einer Übersetzung i = -0,2,
Figur 4 einen schematisch und in translatorischer Ansicht dargestellten Drehschwingungsdämpfer mit einer Übersetzung i = 0, Figur 5 einen schematisch und in translatorischer Ansicht dargestellten Drehschwingungsdämpfer mit einer Übersetzung i = 0,2
und
Figur 6 einen schematisch und in translatorischer Ansicht dargestellten Drehschwingungsdämpfer mit einer Übersetzung i = 1 .
Die Figuren 1 bis 6 zeigen in einer translatorischen Ansicht und schematisch dargestellte Drehschwingungsdämpfer 100, 200, 300, 400, 500, 600, die als Zweimassenschwungräder
101 , 201 , 301 , 401 , 501 , 601 mit einem als Primärschwungmasse ausgebildeten Eingangsteil
102, 202, 302, 402, 502, 602 und einem Sekundärschwungmasse ausgebildeten Ausgangsteil
103, 203, 303, 403, 503, 603 ausgebildet sind. Die Drehschwingungsdämpfer 100, 200, 300, 400, 500, 600 besitzen desweiteren ein zwischen Eingangsteil 102, 202, 302, 402, 502, 602 und Ausgangsteil 103, 203, 303, 403, 503, 603 angeordnetes, als Zwischenmasse ausgebildetes Zwischenteil 104, 204, 304, 404, 504, 604. Mittels der nicht näher dargestellten Plane- tenradanordnung 105, 205, 305, 405, 505, 605 wird das von einer Brennkraftmaschine in das Eingangsteil 102, 202, 302, 402, 502, 602 eingeleitete Drehmoment in die beiden Leistungspfade 106, 206, 306, 406, 506, 606 und 107, 207, 307, 407, 507, 607 mit den von den Plane- tenradanordnungen 105, 205, 305, 405, 505, 605 gebildeten Übersetzungen i1 , i2, i3, i4, i5, i6 entsprechenden Verhältnissen der Balkenlängen A1 , A2, A3, A5 und B1 , B2, B3, B5 aufgeteilt und im Ausgangsteil 103, 203, 303, 403, 503, 603 wieder zusammengeführt. Zwischen dem Zwischenteil 104, 204, 304, 404, 504, 604 und dem Ausgangsteil 103, 203, 303, 403, 503, 603 ist dabei dem Leistungspfad 106, 206, 306, 406, 506, 606 die Federeinrichtung 108, 208, 308, 408, 508, 608 zugeordnet. Hierdurch dient der drehelastische Leistungspfad 106, 206, 306, 406, 506, 606 der direkten Schwingungskopplung, während über den drehstarr ausgebildeten Leistungspfad 107, 207, 307, 407, 507, 607 eine Schwingungsisolation von Drehschwingungen nach dem Antiresonanzprinzip erfolgt.
Aufgrund der Anordnung der Federeinrichtung 108, 208, 308, 408, 508, 608 zwischen
Zwischenteil 104, 204, 304, 404, 504, 604 und Ausgangsteil 103, 203, 303, 403, 503, 603 kann eine Beschränkung der Federsteifigkeit dieser auf geringere Momente als das maximale Motormoment ausgelegt werden.
Im Einzelnen stellt die Figur 1 eine besonders vorteilhafte Übersetzung i1 >1 , hier i1 = A1/B1 = 5 dar. Es hat sich als vorteilhaft für die Effektivität der Schwingungsisolation erwiesen, Über- setzungen größer als eins, beispielsweise 5 > i < 10 oder höher zu wählen. Im Unterschied zu Figur 1 zeigen die Figur 2 eine Übersetzung von i2 = B2/A2 = - 5, die Figur 3 eine Übersetzung i3 = B3/A3 = -0,2, die Figur 4 eine Übersetzung i4 = 0, die Figur 5 eine Übersetzung i5 = B5/A5 = 0,2 und die Figur 6 eine Übersetzung i6 = 1 .
Dem Eingangsteil 102, 202, 302, 402, 502, 602, dem Ausgangsteil 103, 203, 303, 403, 503, 603 und/oder dem Zwischenteil 104, 204, 304, 404, 504, 604 kann in nicht dargestellter Weise ein Fliehkraftpendel zugeordnet sein. Desweiteren kann der Federeinrichtung 108, 208, 308, 408, 508, 608 in nicht dargestellter Weise über zumindest eines Teils eines Verdrehwegs zwischen Zwischenteil 104, 204, 304, 404, 504, 604 und Ausgangsteil 103, 203, 303, 403, 503, 603 eine Reibeinrichtung parallel überlagert sein.
Bezugszeichenliste
100 Drehschwingungsdämpfer
101 Zweimassenschwungrad
102 Eingangsteil
103 Ausgangsteil
104 Zwischenteil
105 Planetenradanordnung
106 Leistungspfad
107 Leistungspfad
108 Federeinrichtung
200 Drehschwingungsdämpfer
201 Zweimassenschwungrad
202 Eingangsteil
203 Ausgangsteil
204 Zwischenteil
205 Planetenradanordnung
206 Leistungspfad
207 Leistungspfad
208 Federeinrichtung
300 Drehschwingungsdämpfer
301 Zweimassenschwungrad
302 Eingangsteil
303 Ausgangsteil
304 Zwischenteil
305 Planetenradanordnung
306 Leistungspfad
307 Leistungspfad
308 Federeinrichtung
400 Drehschwingungsdämpfer
401 Zweimassenschwungrad
402 Eingangsteil
403 Ausgangsteil
404 Zwischenteil
405 Planetenradanordnung
406 Leistungspfad 407 Leistungspfad
408 Federeinrichtung
500 Drehschwingungsdämpfer
501 Zweimassenschwungrad
502 Eingangsteil
503 Ausgangsteil
504 Zwischenteil
505 Planetenradanordnung
506 Leistungspfad
507 Leistungspfad
508 Federeinrichtung
600 Drehschwingungsdämpfer
601 Zweimassenschwungrad
602 Eingangsteil
603 Ausgangsteil
604 Zwischenteil
605 Planetenradanordnung
606 Leistungspfad
607 Leistungspfad
608 Federeinrichtung
A1 Balkenlänge
A2 Balkenlänge
A3 Balkenlänge
A5 Balkenlänge
B1 Balkenlänge
B2 Balkenlänge
B3 Balkenlänge
B5 Balkenlänge
i1 Übersetzung
\2 Übersetzung
i3 Übersetzung
i4 Übersetzung
i5 Übersetzung
i6 Übersetzung

Claims

Patentansprüche
1 . Drehschwingungsdämpfer (100, 200, 300, 400, 500, 600), insbesondere Zweimassenschwungrad (101 , 201 , 301 , 401 , 501 , 601 ), aufweisend ein Eingangsteil (102, 202, 302, 402, 502, 602) und ein Ausgangsteil (103, 203, 303, 403, 503, 603) mit einer gemeinsamen Drehachse, um die das Eingangsteil (102, 202, 302, 402, 502, 602) und das Ausgangsteil (103, 203, 303, 403, 503, 603) zusammen drehbar und relativ zueinander begrenzt verdrehbar sind, mit zwei am Eingangsteil (102, 202, 302, 402, 502, 602) verzweigenden und mittels einer Planetenradanordnung (105, 205, 305, 405, 505, 605) in dem Ausgangsteil (103, 203, 303, 403, 503, 603) zusammengeführten Leistungspfaden (106, 206, 306, 406, 506, 606, 107, 207, 307, 407, 507, 607), dadurch gekennzeichnet, dass ein erster, drehelastisch ausgebildeter Leistungspfad (106, 206, 306, 406, 506, 606) ein mit der Planetenradanordnung (105, 205, 305, 405, 505, 605) verbundenes Zwischenteil (104, 204, 304, 404, 504, 604) aufweist und zwischen dem Zwischenteil (104, 204, 304, 404,
504, 604) und dem Ausgangsteil (103, 203, 303, 403, 503, 603) eine in Umfangsrichtung wirksame Federeinrichtung (108, 208, 308, 408, 508, 608) angeordnet ist und ein zweiter Leistungspfad (107, 207, 307, 407, 507, 607) drehstarr zwischen Planetenradanordnung (105, 205, 305, 405, 505, 605) und Ausgangsteil (103, 203, 303, 403, 503, 603) ausgebildet ist.
2. Drehschwingungsdämpfer (100) nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass eine Übersetzung (i1 ) der Planetenradanordnung (105) zwischen eins und zehn, bevorzugt zwischen eins und fünf eingestellt ist.
3. Drehschwingungsdämpfer (100, 200, 300, 400, 500, 600) nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass das Zwischenteil (104, 204, 304, 404, 504, 604) als Tilgermasse ausgebildet ist.
4. Drehschwingungsdämpfer (100, 200, 300, 400, 500, 600) nach einem der Ansprüche 1 bis
3, dadurch gekennzeichnet, dass eine Übersetzung (i1 , i2, i3, i4, i5, i6) zwischen den beiden Leistungspfaden (106, 206, 306, 406, 506, 606, 107, 207, 307, 407, 507, 607) von einem Durchmesser eines Planetenträgers der Planetenradanordnung (105, 205, 305, 405,
505, 605) eingestellt ist.
5. Drehschwingungsdämpfer (100, 200, 300, 400, 500, 600) nach einem der Ansprüche 1 bis
4, dadurch gekennzeichnet, dass der Federeinrichtung (108, 208, 308, 408, 508, 608) zumindest über einen Teil eines Verdrehwegs zwischen Zwischenteil (104, 204, 304, 404, 504, 604) und Ausgangsteil (103, 203, 303, 403, 503, 603) eine Reibeinrichtung überlagert ist.
6. Drehschwingungsdämpfer (100) nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Federeinrichtung (108) maximal einen Anteil | (1 -i) | /i eines maximalen Motormoments unter Zugrundelegung einer Übersetzung (i1 ) der Planetenradanordnung (105) überträgt.
7. Drehschwingungsdämpfer (100, 200, 300, 400, 500, 600) nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass der Drehschwingungsdämpfer (100, 200, 300, 400, 500, 600) wenigstens eine Fliehkraftpendeleinrichtung mit einem Pendelmasseträgerteil und wenigstens einer an dem Pendelmasseträgerteil unter Fliehkrafteinwirkung verlagerbar angeordneten Pendelmasse aufweist.
8. Drehschwingungsdämpfer (100, 200, 300, 400, 500, 600) nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass die wenigstens eine Fliehkraftpendeleinrichtung an dem Ausgangsteil (103, 203, 303, 403, 503, 603) angeordnet ist.
9. Drehschwingungsdämpfer (100, 200, 300, 400, 500, 600) nach Anspruch 7 oder 8, dadurch gekennzeichnet, dass die wenigstens eine Fliehkraftpendeleinrichtung an dem Zwischenteil (104, 204, 304, 404, 504, 604) angeordnet ist.
10. Drehschwingungsdämpfer (100, 200, 300, 400, 500, 600) nach einem der Ansprüche 7 bis 9, dadurch gekennzeichnet, dass die wenigstens eine Fliehkraftpendeleinrichtung an dem Eingangsteil (102, 202, 302, 402, 502, 602) angeordnet ist.
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