WO2015033593A1 - サイクロン集塵装置及びこれを備える電気掃除機 - Google Patents

サイクロン集塵装置及びこれを備える電気掃除機 Download PDF

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WO2015033593A1
WO2015033593A1 PCT/JP2014/054339 JP2014054339W WO2015033593A1 WO 2015033593 A1 WO2015033593 A1 WO 2015033593A1 JP 2014054339 W JP2014054339 W JP 2014054339W WO 2015033593 A1 WO2015033593 A1 WO 2015033593A1
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WO
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dust
dust collecting
cyclone dust
spring
dust collector
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PCT/JP2014/054339
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English (en)
French (fr)
Inventor
前田 泰宏
Original Assignee
シャープ株式会社
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Publication date
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    • AHUMAN NECESSITIES
    • A47FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47LDOMESTIC WASHING OR CLEANING; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47L9/00Details or accessories of suction cleaners, e.g. mechanical means for controlling the suction or for effecting pulsating action; Storing devices specially adapted to suction cleaners or parts thereof; Carrying-vehicles specially adapted for suction cleaners
    • A47L9/10Filters; Dust separators; Dust removal; Automatic exchange of filters
    • A47L9/106Dust removal
    • A47L9/108Dust compression means

Definitions

  • the present invention relates to a dust collector and a vacuum cleaner, and more particularly, to a dust collector that separates dust from air containing dust and an electric vacuum cleaner including the dust collector.
  • FIG. 14 is a partial cross-sectional view of a cyclone separator 901 for a vacuum cleaner disclosed in Patent Document 1.
  • the cyclone separation device 901 includes a collection container 903 having a substantially cylindrical inner peripheral surface 902, an openable / closable bottom lid 904, and a rotatable compression member 905, and sucked air along the inner peripheral surface 902.
  • the device collects dust by swirling and exhausting through a filter.
  • the compression member 905 includes a rotating shaft portion 906 and a spiral protrusion 907 provided to wrap around the outer peripheral surface of the compression member 905.
  • a compression member 905 having a spiral protrusion 907 is rotated by a motor, and dust accumulated in the collection container 903 is guided downward by a spiral curved surface and compressed to the bottom of the collection container 903. Is done.
  • the bottom lid 904 disposed at the bottom of the collection container 903 is provided with a fitting portion 909 protruding from the bottom surface 908.
  • This fitting portion 909 enters the lower portion of the rotating shaft portion 906 and is fitted. To do.
  • a seal material is provided in a portion that contacts the rotation shaft portion 906 around the fitting portion 909, and the rotation shaft portion 906
  • grease is applied to the periphery of the opening of the rotating shaft 906 and the contact portion of the sealing material.
  • the present invention has been made in view of the above points, and the object of the present invention is to rotate the compression member while maintaining the sealing performance of the compression member and the fitting portion provided on the bottom surface.
  • An object is to realize a possible cyclone dust collector and a vacuum cleaner including the same.
  • a cyclone dust collecting apparatus includes a dust collecting container having an inner peripheral surface that is substantially cylindrical, a compression member that is provided in the dust collecting container and is rotatable about the central axis of the inner peripheral surface of the dust collecting container; A cyclone dust collector that separates and collects dust contained in the airflow flowing into the dust collecting container by forming a swirling airflow in the dust collecting container, the inner surface side of the bottom surface of the dust collecting container Provided with a fitting portion that is fitted to the rotating shaft portion of the compression member, the fitting portion including a holding member and a spring, and the rotating shaft portion and the holding member are sealed by a repulsive force of the spring. To do.
  • the fitting portion includes a rotatable rotation mechanism connected to the holding member, and the rotation mechanism includes a spring holding portion that holds the spring, and an intermediate ring that holds the spring together with the spring holding portion. Also good.
  • the rotation shaft portion may include a groove portion
  • the holding member may include an engagement portion that engages with the groove portion
  • the rotation shaft portion may be configured to rotate with the rotation of the spring holding portion
  • the dust collecting container may be configured to include a bottom lid.
  • a vacuum cleaner according to the present invention includes the cyclone dust collecting device according to any one of the above.
  • FIG. 1 is an external view of a vacuum cleaner according to Embodiment 1.
  • FIG. It is an internal structure figure of the cyclone dust collector concerning Embodiment 1.
  • FIG. 3 is an exploded view of the bottom of the cyclone dust collector according to the first embodiment. It is an expanded sectional view of the bottom part of the cyclone dust collector of the state where the dust collecting container concerning Embodiment 1 was closed with the bottom lid.
  • FIG. 6 is an exploded view of a bottom portion of a cyclone dust collector according to a second embodiment. It is an expanded sectional view of the bottom part of the cyclone dust collector of the state which closed the dust collecting container concerning Embodiment 2 with a bottom cover.
  • FIG. 6 is an exploded view of the bottom of a cyclone dust collector according to a third embodiment. It is an expanded sectional view of the bottom part of the cyclone dust collector of the state where the dust collecting container concerning Embodiment 3 was closed with the bottom lid. It is the figure which looked at the bottom cover concerning Embodiment 3 from the external bottom face. It is an internal block diagram of the vacuum cleaner main-body part which is not equipped with the cyclone dust collector concerning Embodiment 3. It is a perspective view of the vacuum cleaner main-body part which is not equipped with the cyclone dust collector concerning Embodiment 3. It is a perspective view which shows the cleaner body part which mounted
  • the electric vacuum cleaner 201 is roughly configured to include a cleaner main body 1, an intake port 2, a connection pipe 3, a connection hose 4, an operation handle 5, a grip 6 and the like.
  • the vacuum cleaner main body 1 incorporates an electric blower (not shown), a control device (not shown), a cyclone dust collector 101 and the like.
  • the electric blower has a blower fan for performing intake air and a blower drive motor that rotationally drives the blower fan.
  • the control device includes control devices such as a CPU (Central Processing Unit), a RAM (Random Access Memory), and a ROM (Read Only Memory), and controls the electric vacuum cleaner 201 in an integrated manner. Specifically, in the control device, the CPU executes various processes according to a control program stored in the ROM.
  • the operation handle 5 is provided with an operation switch (not shown) for the user to perform operations such as whether or not the electric vacuum cleaner 201 is operating and an operation mode selection operation. Further, a display unit (not shown) such as an LED for displaying the current state of the electric vacuum cleaner 201 is also provided in the vicinity of the operation switch.
  • the cleaner body 1 is connected to the air inlet 2 via a connection hose 4 connected to the front end of the cleaner body 1 and a connection tube 3 connected to the connection hose 4. Therefore, in the electric vacuum cleaner 201, the said air blower (not shown) incorporated in the vacuum cleaner main-body part 1 is operated, and the suction from the inlet part 2 is performed. Then, the air sucked from the air inlet 2 flows into the cyclone dust collector 101 through the connecting pipe 3 and the connecting hose 4. In the cyclone dust collecting apparatus 101, dust is centrifuged from the sucked air. The air after the dust is separated by the cyclone dust collector 101 is exhausted from an exhaust port (not shown) provided at the rear end of the cleaner body 1.
  • the cyclone dust collector 101 has a grip 6 on the upper side.
  • the cyclone dust collecting apparatus 101 is taken out from the cleaner body 1 by the user grasping and lifting the grip portion 6.
  • FIG. 2 is a view for explaining the internal structure of the cyclone dust collecting apparatus 101 according to the present embodiment.
  • the cyclone dust collecting apparatus 101 includes a casing 10, a dust collecting container 11, an inner cylinder 12, a lid portion 15 and the like, and is formed in a substantially cylindrical shape.
  • the cyclone dust collector 101 is detachable from the cleaner body 1.
  • the housing 10 is formed in a cylindrical shape, and is detachably attached to the dust collecting container 11 so as to cover the opening above the dust collecting container 11.
  • An upper filter unit 13 is provided in the housing 10.
  • the dust collecting container 11 disposed at the lower part of the housing 10 is a container having an inner peripheral surface 11c having a substantially cylindrical shape and a substantially cylindrical shape.
  • An inflow portion 111 that communicates with the connection hose 4 (see FIG. 1) is provided on the circumferential portion of the uppermost portion of the dust collection container 11.
  • a bottom cover 310 is attached to the bottom of the dust collecting container 11 so as to be freely opened and closed.
  • the user After removing the cyclone dust collector 101 from the vacuum cleaner main body 1, the user opens the bottom cover 310 and discharges the dust in the dust collecting container 11 to the outside.
  • An operation button for the user to operate the opening operation of the bottom cover 310 is provided outside the dust collection container 11.
  • the bottom cover 310 When the user operates the operation button, the bottom cover 310 is opened, and dust is discharged from the dust collection container 11 through an opening 330 of the dust collection container 11 described later.
  • a configuration in which the bottom cover 310 is provided at the bottom of the dust collection container 11 will be described as an example. However, this configuration is not necessarily required.
  • the bottom cover is not provided at the bottom of the dust collection container.
  • the configuration may be such that dust is discharged from above the dust collection container.
  • An inner cylinder 12 is disposed inside the dust collection container 11.
  • the inner cylinder 12 is formed in a cylindrical shape.
  • the inner cylinder 12 is provided with a communication port 121 that opens in a rectangular shape, and an inner cylinder filter 122 is attached so as to cover the communication port 121.
  • the inner cylinder filter 122 filters the air flowing through the inner cylinder filter 122 to remove dust contained in the air.
  • the inner cylinder filter 122 is an air filter formed by superposing one or more metal meshes.
  • the inner cylinder filter 122 may also be a hollow cylinder in which a large number of through holes are formed on the side surface in a fixed pattern with a fixed interval, and is formed by attaching a nonwoven fabric to a cylindrical frame material. It may be.
  • a spiral rotary compression unit 123 is provided as a compression member for compressing the dust in the dust collecting container 11.
  • the spiral rotation compression unit 123 includes a spiral portion 123a having a spiral curved surface, a rotation shaft portion 123b, and a disk-shaped shielding member 123c.
  • the disk-shaped shielding member 123c is integrally joined to the lower end of the inner cylinder 12 housed in the dust collecting container 11.
  • the disc-shaped shielding member 123c is formed so as to partition the internal space of the dust collecting container 11 up and down so that the dust can be collected in the cyclone to the dust collecting part 105 provided at the bottom of the dust collecting container 11.
  • the disc-shaped shielding member 123c efficiently guides the dust to the dust collection unit 105, suppresses re-scattering of the dust stored in the dust collection unit 105, and the collected dust is rolled up and the inner cylinder filter 122 is clogged. It prevents that.
  • the vertical dimension of the disk-shaped shielding member 123c By securing the vertical dimension of the disk-shaped shielding member 123c, the wrapping of long dust such as hair around the inner cylinder filter 122 is suppressed.
  • the rotating shaft portion 123b has a hollow cylindrical shape extending downward from the disk-shaped shielding member 123c.
  • the rotating shaft portion 123b has a cylindrical upper portion connected to the disk-shaped shielding member 123c and a cylindrical lower portion connected to the bottom lid 310 side of the upper portion and having a diameter smaller than that of the upper portion.
  • a fitting portion 350 that protrudes from the inner surface side of the bottom surface 311 is formed on the bottom lid 310 disposed on the bottom portion of the dust collecting container 11, and the rotating shaft portion 123b is formed on the fitting portion 350. The lower part of is fitted.
  • a spiral portion 123a as an example of a compression member is provided on the outer peripheral surface of the rotating shaft portion 123b.
  • the spiral portion 123a is formed in a plate shape that is curved and extends spirally toward the bottom surface of the dust collection portion 105 with the rotation shaft portion 123b as the center.
  • a gap having a predetermined size is formed between the lower end of the spiral portion 123 a, that is, the end portion of the spiral portion 123 a on the side close to the bottom surface 311 of the bottom lid 310 and the bottom surface 311.
  • the spiral portion 123a extends toward the bottom surface 311 and is provided on the outer peripheral surface of the rotary shaft portion 123b fitted to the fitting portion 350.
  • the spiral portion 123a is provided near the lower end of the rotary shaft portion 123b. A region that is not formed is formed.
  • the spiral portion 123a collects the dust collected in the dust collection container 11, contacts the inner peripheral surface of the dust collection container 11 and receives resistance to rotation, and opens the bottom of the dust collection container 11 by the carrying action of the screw. Move to 330.
  • the dust that has moved to the dust collecting portion 105 at the bottom of the dust collecting container 11 is pushed out from the center of the rotating shaft toward the outer peripheral side and compressed by friction generated between the dust collecting container 11 and the bottom lid 310. Since the dust is hardly compressed by the rotation of the spiral portion 123a and cannot be easily unwound, there is no problem of scattering into the air even when it is taken out, and it can be discarded as it is.
  • An opening 330 as a lower opening is formed at the lower end of the hollow cylindrical dust collecting container 11.
  • the bottom cover 310 is provided so that the opening 330 can be opened and closed. With the bottom lid 310 shown in FIG. 2 closed, the bottom lid 310 covers the opening 330 and engages with the lower end of the dust collecting container 11.
  • the bottom lid 310 is formed in a deep dish shape.
  • a gap having a predetermined size is formed between the opening 330 of the dust collecting container 11 and the bottom surface 311 of the bottom cover 310, and thereby dust that has been moved to the opening 330 side by the spiral portion 123 a is removed. It can be accommodated inside.
  • the rotating shaft portion 123b of the helical rotary compression portion 123 extends to the outside of the dust collecting container 11 via the opening 330, and the helical portion 123a is provided so that the position corresponding to the opening 330 is the lower end. ing.
  • the bottom cover 310 has a bottom surface 311 and an inner peripheral surface 312 in a direction intersecting with the bottom surface 311. With the opening 330 shown in FIG. 2 closed, the bottom surface 311 faces the dust collection unit 105 inside the dust collection container 11.
  • the bottom surface 311 is provided substantially perpendicular to the central axis P of the inner peripheral surface 11c of the dust collecting container 11 formed in a cylindrical shape.
  • the bottom surface 311 is provided substantially perpendicular to the rotation center line of the air flow swirling inside the dust collecting container 11.
  • the inner peripheral surface 312 is formed in a partial shape of a conical surface. The diameter of the inner peripheral surface 312 gradually decreases from the portion where the bottom lid 310 engages with the lower end portion of the dust collecting container 11 toward the bottom surface 311.
  • the hinge part 340 is attached to the outer peripheral surface 11d of the lower end part of the dust collecting container 11.
  • the hinge portion 340 supports the bottom lid 310 so as to be rotatable about the hinge portion 340 as the center of rotation.
  • a part of the periphery of the bottom lid 310 is supported by a hinge portion 340.
  • An upper filter unit 13 is provided inside the housing 10 above the dust collection container 11.
  • the upper filter unit 13 includes a HEPA (High Efficiency Particulate Air Filter) filter that further filters the air exhausted from the inner cylinder 12, and a filter dust removing member that removes dust from the HEPA filter.
  • a gear 13a is formed on the outer periphery of the filter dust removing member. The gear 13 a is meshed with a gear 7 a provided in the dust removal drive unit 7 provided in the cyclone dust collector 101.
  • the dust removal drive unit 7 is connected to a speed reducer connected to a drive motor (not shown) (an example of drive means) (hereinafter referred to as “dust removal drive motor”) provided on the cleaner body 1 side, and to the speed reducer.
  • a gear 7a In the dust removal drive unit 7, the rotational force of the dust removal drive motor is transmitted to the gear 7a via the speed reducer. And the rotational force of the gear 7a of the dust removal drive part 7 is transmitted to the gear 13a.
  • the filter dust removing member rotates relative to the HEPA filter, intermittently collides with the HEPA filter, gives vibration, and knocks off dust adhering to the HEPA filter.
  • a lid 15 is provided above the housing 10 so as to be detachable from the housing 10 so as to cover the upper side of the upper filter unit 13.
  • an outlet 113 serving as an outlet through which air flows out from the cyclone dust collector 101 is provided.
  • the electric blower is driven, and the suction of air from the air inlet 2 is started. Air sucked from the air inlet 2 is sucked into the dust collecting container 11 from the air inlet 111a of the inlet 111, and flows into the separation part 104 forming a part of the inner space of the dust collecting container 11.
  • the air inflow port 111a is formed so as to face the tangential direction of the dust collection container 11, and the air that has flowed into the separation unit 104 passes through the dust collection container 11 along the inner peripheral surface 11c of the dust collection container 11. Turn at high speed.
  • the air rises and flows in the dust collecting container 11, flows out of the dust collecting container 11 through the inner cylinder 12, and passes through the upper filter unit 13 described above. It is discharged out of the cyclone dust collector 101 via the outlet 113.
  • An inner cylinder filter 122 and an upper filter unit 13 are disposed on a path through which air flows from the dust collection container 11 to the outlet 113.
  • the relatively small dust in the airflow flowing out from the dust collecting container 11 via the inner cylinder 12 is separated by the inner cylinder filter 122.
  • the air after being filtered by the inner cylinder filter 122 is guided to the upper filter unit 13 via the inner cylinder 12.
  • finer dust in the airflow is separated by the HEPA filter.
  • the air is filtered in two stages of the inner cylinder filter 122 and the HEPA filter to separate the dust from the air flowing out from the dust collecting container 11, so that it can be used for a long time. In addition, the dust collecting power is not easily reduced.
  • the dust removal driving motor is driven to rotate the filter dust removing member and contact the HEPA filter, thereby removing the dust attached to the HEPA filter. Dust falling from the HEPA filter passes through the inner cylinder 12 and falls into the dust collecting container 11.
  • FIG. 3 is an exploded view of the bottom of the cyclone dust collector 101
  • FIG. 4 is an enlarged cross-sectional view of the bottom of the cyclone dust collector 101 with the dust container 11 closed by the bottom lid 310.
  • the bottom cover 310 has an inner surface 313 that closes the dust collecting container 11, and the inner surface 313 is composed of a circular bottom surface 311 and an inner peripheral surface 312 that rises from the periphery of the bottom surface 311. ing.
  • a cylindrical protrusion 351 is formed at the center of the bottom cover 310.
  • An annular groove 351 a is formed above the side surface of the protrusion 351.
  • the lower part of the spring 352 is fitted into the groove 351a.
  • the width of the groove 351a only needs to be a shape in which a part of the lower part of the spring 352 is fitted.
  • the upper portion of the spring 352 is fitted into an inner groove 353a provided in the holding member 353 shown in FIG. That is, one end of the spring 352 is fitted into the protrusion 351 and the other end is fitted into the holding member 353.
  • the fitting portion 350 is configured by the holding member 353, the spring 352, and the protrusion 351 as described above.
  • the holding member 353 has a base portion 353b that contacts the bottom surface 311 and a protruding portion 353c that protrudes upward so as to fit into the lower end of the rotating shaft portion 123b, and between the base portion 353b and the protruding portion 353c.
  • An annular groove 353d for holding the annular seal material 354 is formed.
  • the annular sealing material 354 is supported by the holding member 353 by being fitted into the annular groove 353d.
  • a slight gap (D1) is formed between the lower end 123e of the rotation shaft portion 123b and the inner surface 313 of the bottom cover 310, and the rotation shaft portion 123b.
  • the shaft rotates with respect to the bottom cover 310 without resistance.
  • the dimensional accuracy of the rotating shaft portion 123b is also eased by the slight gap formed between the lower end 123e of the rotating shaft portion 123b and the inner surface 313 of the bottom lid 310.
  • the rotating shaft portion 123b is a rotating body that rotates with the inner cylinder 12, and it is not preferable that the lower end 123e of the rotating shaft portion 123b is not supported at all in order to ensure the stability of rotation. Therefore, in this embodiment, a step 123d is formed at a position above the lower end surface on the inner surface side of the rotating shaft portion 123b, and an annular sealing material 354 is configured to abut on the step. Since the annular sealing material 354 has an inclined surface in contact with the step 123d, the rotation shaft portion 123b has its own axis and can be stably rotated. Note that, by applying a lubricant to the surface of the annular sealing material 354, the frictional resistance against the step 123d is almost eliminated.
  • the holding member 353 is described as an example of a shape having a protruding portion 353c protruding upward so as to fit into the lower end of the rotating shaft portion 123b, but the shape of the holding member 353 is The shape is not limited to the above, and any shape may be used as long as the shape can be fitted and sealed with the rotating shaft portion 123b.
  • Embodiment 2 Next, Embodiment 2 will be described.
  • a configuration in which the fitting portion rotates together with the helical rotation compression portion will be described.
  • the description of the configuration common to the first embodiment is omitted.
  • FIG. 5 is an exploded view of the bottom of the cyclone dust collector 101
  • FIG. 6 is an enlarged sectional view of the bottom of the cyclone dust collector 101 with the dust container 11 closed by the bottom lid 310a.
  • FIG. 6 shows a state where the cyclone dust collecting device 101 is set in the cleaner body 1.
  • a cylindrical projection 361 is formed at the center of the bottom cover 310a.
  • the protrusion 361 includes an upper opening 361a and a lower opening 361b, and has a hole 361c passing through the bottom lid 310a at the center.
  • the lower opening 361b further includes an inner peripheral groove 361e surrounding the outer peripheral groove 361d and the hole 361c.
  • the holding member 363 includes a base portion 363b, a protruding portion 363c that protrudes upward so as to fit into the lower end of the rotating shaft portion 123b, and a shaft portion 363e that protrudes from the lower surface of the base portion 363b.
  • An annular convex portion 363d for holding an annular sealing material 364 is formed around the base portion 363b.
  • the annular sealing material 364 is supported by the holding member 363 by being fitted into the annular convex portion 363d.
  • the shaft portion 363e has a screw hole 363f into which a screw to be described later is fitted, and a plurality of groove portions 363g are formed in the vertical direction on the outer peripheral surface.
  • the holding member 363 fitted with the sealing material 364 is fitted into the upper opening 361a of the protrusion 361 with the shaft portion 363e down, and the shaft portion 363e penetrates the hole portion 361c.
  • a packing 365 is fitted into the outer peripheral groove 361d of the lower opening 361b.
  • an intermediate ring 366 having a step 366a is fitted into the inner circumferential groove 361e.
  • the outer periphery of the intermediate ring 366 and the outer periphery of the inner peripheral groove 361e are not in close contact with each other, but a predetermined gap is provided, so that the intermediate ring 366 can rotate while being fitted in the inner peripheral groove 361e.
  • a plurality of grooves 366b are formed in the inner periphery of the hole provided in the center of the intermediate ring 366, and the holding member is in a state where the grooves 366b are engaged with the grooves 363g formed in the shaft portion 363e.
  • a shaft portion 363 e of 363 passes through the intermediate ring 366.
  • the upper end of the spring 362 is fitted into the space formed by the step 366a and the inner wall of the inner peripheral groove 361e.
  • the lower end of the spring 362 is fitted into an outer peripheral groove portion 367 a provided in the spring holding portion 367.
  • the spring holding portion 367 has an inner peripheral groove portion 367b at the center, and further has a hole portion 367c at the center of the inner peripheral groove portion 367b, and is fitted into the lower opening 361b of the bottom cover 310a with the outer peripheral groove portion 367a facing upward. Yes. Note that the spring holding portion 367 and the lower opening 361b are not in close contact with each other, but a predetermined gap is provided, and the spring holding portion 367 is rotatable while being fitted in the lower opening 361b. .
  • a plurality of grooves 367d are formed in the longitudinal direction on the inner wall of the inner peripheral groove portion 367b, and the grooves 363g formed in the shaft portion 363e are engaged with the grooves 367d.
  • a screw hole 367e communicating with the hole 367c is provided in the lower surface portion of the inner peripheral groove 361e of the spring holding portion 367, and a screw 368 is inserted from the screw hole 367e, passes through the hole 367c, and passes through the holding member.
  • the screw hole 363f of 363 is reached and screwed.
  • the fitting portion including the intermediate ring 366 and the spring holding portion 367 as a rotation mechanism is configured.
  • the holding member 363 and the rotating shaft portion 123b rotate together in close contact with the rotation of the rotating shaft portion 123b.
  • the helical rotary compression unit 123 rotates, even if the sucked dust increases and the bottom cover 310a is pushed from the inside, there is a gap between the sealing material 364 and the rotary shaft portion 123b. Since it is difficult to occur and the sealing performance is maintained, air leakage between the rotating shaft portion 123b and the bottom surface 311 is always prevented.
  • Embodiment 3 demonstrates the structure by which the gear which transmits the rotational force of a dust removal drive motor was provided under the cyclone dust collector. In the present embodiment, the description of the configuration common to the first and second embodiments is omitted.
  • FIG. 7 is an exploded view of the bottom of the cyclone dust collector 101a according to the present embodiment
  • FIG. 8 is an enlarged cross-sectional view of the bottom of the cyclone dust collector 101a with the dust container 11 closed by the bottom lid 310b
  • FIG. 9 is a view of the bottom lid 310b as viewed from the outside bottom surface.
  • the bottom lid 310b has a substantially cylindrical convex portion 310c formed at the center thereof, and the outer surface (lower surface) of the bottom lid 310b is a concave portion serving as the back surface of the convex portion 310c.
  • 310d is formed.
  • a cylindrical projection 371 is formed at the center of the convex portion 310c.
  • the protrusion 371 includes an upper opening 371a and a lower opening 371b, and has a hole 371c penetrating the bottom lid 310b at the center.
  • the lower opening 371b further includes an outer peripheral groove 371d and an inner peripheral groove 371e surrounding the hole 371c on the inner peripheral side of the outer peripheral groove 371d.
  • the holding member 373 includes a base portion 373b, a protruding portion 373c that protrudes upward so as to fit into the lower end of the rotating shaft portion 123b, and a shaft portion 373e that protrudes from the lower surface of the base portion 373b.
  • An annular convex portion 373d for holding an annular sealing material 374 is formed around the base portion 373b.
  • the annular sealing material 374 is supported by the holding member 373 by being fitted into the annular convex portion 373d.
  • An engaging portion 373h is formed on the surface of the protruding portion 373c.
  • the engaging portion 373h engages with the groove portion 124 provided in the rotating shaft portion 123b.
  • the shaft portion 373e has a screw hole 373f into which a screw is fitted, and a plurality of groove portions 373g are formed on the outer peripheral surface in the vertical direction.
  • the holding member 373 fitted with the sealing material 374 is fitted into the upper opening 371 of the projection 371 with the shaft portion 373e facing down, and the shaft portion 373e penetrates the hole portion 371c.
  • a packing 375 is fitted into the outer peripheral groove 371d of the lower opening 371b.
  • An intermediate ring 376 having a step 376a is fitted into the inner circumferential groove 371e.
  • the outer periphery of the intermediate ring 376 and the outer periphery of the inner peripheral groove portion 371e are not in close contact with each other, but a predetermined gap is provided, and the intermediate ring 376 can be rotated while being fitted in the inner peripheral groove portion 371e.
  • a plurality of grooves 376b are formed in the longitudinal direction on the inner periphery of the hole provided at the center of the intermediate ring 376, and the holding member is engaged with the grooves 376b formed in the shaft 373e.
  • a shaft portion 373 e of the 373 passes through the intermediate ring 376.
  • the upper end of the spring 372 is fitted into the space formed by the step 376a and the inner wall of the inner peripheral groove 371e.
  • the lower end of the spring 372 is fitted into an outer peripheral groove portion 377 a provided in the spring holding portion 377.
  • the spring holding portion 377 has a gear portion 377f on its side surface, further has an inner peripheral groove portion 377b on the inner peripheral side of the outer peripheral groove portion 377a, and further has a hole portion 377c in the center of the inner peripheral groove portion 377b.
  • a plurality of grooves 377d are formed in the longitudinal direction on the inner wall of the inner circumferential groove portion 377b, and the groove portion 373g formed in the shaft portion 373e is engaged with the groove 377d.
  • a screw hole 377e communicating with the hole 377c is provided on the lower surface side of the spring holding part 377, and a screw 378 is inserted from the screw hole 377e, penetrates the hole 377c, and passes through the hole 377c. To reach and screwed.
  • a fitting portion including an intermediate ring 376 and a spring holding portion 377 as a rotation mechanism is configured.
  • FIG. 10 is an internal configuration diagram of the vacuum cleaner main body not equipped with the cyclone dust collector 101a.
  • the vacuum cleaner main body 1 has an insertion port 41 for the connection hose 4 at the lower part of the main body, and a dust removal drive unit 70 at the upper part of the insertion port 41.
  • the function of the dust removal drive unit 70 is a mechanism that serves as a power source for compressing dust and knocking off dust adhering to the HEPA filter, like the dust removal drive unit 7 described in the first embodiment.
  • the dust removal drive unit 70 includes a motor 75, a plurality of gears 71 to 73 meshing with each other, a gear 74 integrated on the gear 73, and a case 76 for housing these.
  • FIG. 11 is a perspective view showing a vacuum cleaner main body not equipped with the cyclone dust collecting apparatus 101a.
  • the dust removal drive unit cover 410 is provided so as to cover the dust removal drive unit 70 and overlap the ring portion 411a of the front cover member 411.
  • annular convex portion 410b having a center hole 410a is provided on the upper surface of the dust removal driving unit cover 410, and the annular convex portion 410b is a concave portion provided on the lower surface of the bottom lid 310b of the cyclone dust collector 101a shown in FIG. Mates with 310d.
  • a window portion is formed on the inner peripheral surface of the annular convex portion 410b of the dust removal drive unit cover 410, and the gear 74 is exposed to the annular convex portion 410b side through this window portion.
  • FIG. 12 is a perspective view showing a vacuum cleaner main body mounted with the cyclone dust collecting apparatus 101a according to the present embodiment
  • FIG. 13 is an enlarged view around the bottom of the cyclone dust collecting apparatus 101a in a state where the cyclone dust collecting apparatus 101a is mounted. It is sectional drawing.
  • the cyclone dust collecting apparatus 101a is mounted on the dust removing drive cover 410 of the cleaner main body so that the bottom of the cyclone dust collecting apparatus 101a fits with the annular convex portion 410b and the concave portion 310d provided on the bottom surface of the bottom lid 310b.
  • the gear portion 377 f provided on the side surface of the spring holding portion 377 is fitted in the center hole 410 a of the dust removing drive portion cover 410 in a state where the cyclone dust collecting device 101 a is attached to the vacuum cleaner main body portion. And meshes with the gear 74 of the dust removal drive unit 70. Thereby, the rotational force from the dust removal drive unit 70 is transmitted to the gear 71, the gear 72, and the gear 73, and is transmitted to the gear unit 377f via the gear 74.
  • the holding member 373 is pushed from above by the rotating shaft portion 123b, so that the spring 372 is sandwiched between the intermediate ring 376 and the gear 377. And screwed in a compressed state. That is, the holding member 373 is pushed upward by the repulsive force of the spring 372, and the sealing material 374 fitted in the holding member 373 and the rotary shaft portion 123b are sealed. Further, with the rotation of the motor 75, the holding member 373 and the rotation shaft portion 123b rotate together in a close contact state.
  • a cyclone dust collector that can rotate while maintaining the sealing performance of the fitting portion and the rotary compression portion provided on the bottom surface, and a vacuum cleaner including the same Can be realized.
  • the present invention can be suitably applied to a vacuum cleaner provided with a cyclone dust collector.

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Abstract

圧縮部材(123)と、底面に設けられた嵌合部のシール性を維持したまま、圧縮部材の回転が可能なサイクロン集塵装置(101)及びこれを備える電気掃除機を実現する。本発明のサイクロン集塵装置は、内周面が略円筒状の集塵容器(11)と、前記集塵容器内に設けられ、前記集塵容器の内周面の中心軸を中心として回転可能な圧縮部材(123)とを備え、前記集塵容器内に旋回気流を形成して前記集塵容器内に流入する気流に含まれた塵埃を分離して集塵するサイクロン集塵装置であって、前記集塵容器の底面の内面側に設けられ前記圧縮部材の回転軸部と嵌合する嵌合部(350)を備え、前記嵌合部は、保持部材(353,363,373)とバネ(352,362,372)を含み、前記回転軸部と前記保持部材は前記バネの反発力により密封されることを特徴とする。

Description

サイクロン集塵装置及びこれを備える電気掃除機
 本発明は、集塵装置及び電気掃除機に関し、特に、塵埃を含む空気から塵埃を分離する集塵装置及びこの集塵装置を備える電機掃除機に関するものである。
 従来より、電気掃除機に用いられるための数多くのサイクロン分離装置ないし集塵装置が提案されている。図14は、特許文献1に示された掃除機のサイクロン分離装置901の部分断面図である。サイクロン分離装置901は、略円筒状の内周面902を有する捕集容器903と、開閉自在な底蓋904と、回転可能な圧縮部材905を備え、吸いこまれた空気を内周面902に沿って旋回させた後、フィルタを経て排気することにより、ゴミを捕集する装置である。圧縮部材905は、回転軸部906と圧縮部材905の外周面に巻きつくように設けられた螺旋状突出部907とを備えている。このサイクロン分離装置901では、モータにより螺旋状突出部907を有する圧縮部材905が回転し、捕集容器903に溜まったゴミは螺旋状曲面によって下方へと誘導され、捕集容器903の底部に圧縮される。
 捕集容器903の底部に配置される底蓋904には、底面908から突出する嵌合部909が設けられており、この嵌合部909が回転軸部906の下側部分に入り込み、嵌合する。このとき、回転軸部906の下側部分の開口部からの気流の流れを防止するために嵌合部909周囲の回転軸部906と接触する部分にシール材が設けられ、回転軸部906の回転を滑らかにするために、回転軸部906の開口部周縁とシール材の接触部にはグリスが塗布されている。
特開2013-22252号公報
 しかしながら、上述の装置では、嵌合部909は底面908に固定されているため、圧縮部材905の回転により隙間が生じる可能性がある。つまり、吸引したゴミが多くなると底蓋904が内側から押され、あるいは、圧縮部材905が上方に浮き上がり、シール材と回転軸部906の間に隙間が生じやすくなる。これにより、密封性が保たれず、シール材と回転軸部906の間から空気漏れが起こるため吸引したゴミをうまく分離できなくなる。
 本発明は、上記のような点に鑑みてなされたものであり、その目的とするところは、圧縮部材と、底面に設けられた嵌合部のシール性を維持したまま、圧縮部材の回転が可能なサイクロン集塵装置及びこれを備える電気掃除機を実現することにある。
 本発明に係るサイクロン集塵装置は、内周面が略円筒状の集塵容器と、集塵容器内に設けられ、集塵容器の内周面の中心軸を中心として回転可能な圧縮部材とを備え、集塵容器内に旋回気流を形成して集塵容器内に流入する気流に含まれた塵埃を分離して集塵するサイクロン集塵装置であって、集塵容器の底面の内面側に設けられ圧縮部材の回転軸部と嵌合する嵌合部を備え、嵌合部は、保持部材とバネを含み、回転軸部と保持部材はバネの反発力により密封されることを特徴とする。
 また、嵌合部は、保持部材に接続される回転可能な回転機構を備え、回転機構は、バネを保持するバネ保持部と、バネ保持部とともにバネを挟持する中間リングを含んでいる構成としてもよい。
 また、回転軸部は、溝部を備え、保持部材は、溝部と係合する係合部を備え、バネ保持部の回転に伴って回転軸部が回転可能な構成としてもよい。
 また、集塵容器は、底蓋を備える構成としてもよい。
 本発明に係る電気掃除機は、上記のいずれかに記載のサイクロン集塵装置を備えることを特徴とする。
 本発明によれば、圧縮部材と、底面に設けられた嵌合部のシール性を維持したまま、圧縮部材の回転が可能なサイクロン集塵装置及びこれを備える電気掃除機を実現することが可能となる。
実施形態1に係る電気掃除機の外観図である。 実施形態1に係るサイクロン集塵装置の内部構造図である。 実施形態1に係るサイクロン集塵装置の底部の分解組立て図である。 実施形態1に係る集塵容器を底蓋にて閉じた状態のサイクロン集塵装置の底部の拡大断面図である。 実施形態2に係るサイクロン集塵装置の底部の分解組立て図である。 実施形態2に係る集塵容器を底蓋にて閉じた状態のサイクロン集塵装置の底部の拡大断面図である。 実施形態3に係るサイクロン集塵装置の底部の分解組立て図である。 実施形態3に係る集塵容器を底蓋にて閉じた状態のサイクロン集塵装置の底部の拡大断面図である。 実施形態3に係る底蓋を外部底面から見た図である。 実施形態3に係るサイクロン集塵装置を装着していない掃除機本体部の内部構成図である。 実施形態3に係るサイクロン集塵装置を装着していない掃除機本体部の斜視図である。 実施形態3に係るサイクロン集塵装置を装着した掃除機本体部を示す斜視図である。 実施形態3に係るサイクロン集塵装置を装着した状態でのサイクロン集塵装置の底部周辺の拡大断面図である。 特許文献1に示された集塵部の部分断面図である。
 以下、本発明の実施形態について、図面に基づいて説明する。なお、以下に記述する各構成は、本発明の具体的な一例に過ぎず、本発明はこれに限定されるものではない。
 (実施形態1)
 まず、図1を用いて本発明の一実施形態に係る電気掃除機201の概略構成について説明する。
 図1に示すように、電気掃除機201は、掃除機本体部1、吸気口部2、接続管3、接続ホース4、操作ハンドル5、把持部6などを備えて概略構成されている。掃除機本体部1には、電動送風機(不図示)、制御装置(不図示)、サイクロン集塵装置101などが内蔵されている。
 電動送風機は、吸気を行うための送風ファン及び該送風ファンを回転駆動する送風駆動モータを有している。制御装置は、CPU(Central Processing Unit)やRAM(Random Access Memory)、ROM(Read Only Memory)などの制御機器を有してなり、電気掃除機201を統括的に制御する。具体的には、制御装置では、CPUがROMに記憶された制御プログラムに従って各種の処理を実行する。
 なお、操作ハンドル5には、ユーザが電気掃除機201の稼働の有無や運転モードの選択操作などを行うための操作スイッチ(不図示)が設けられている。また、その操作スイッチの近傍には、電気掃除機201の現在の状態を表示するLEDなどの表示部(不図示)も設けられている。
 掃除機本体部1は、該掃除機本体部1の前端に接続された接続ホース4と、該接続ホース4に接続された接続管3とを介して吸気口部2に接続されている。従って、電気掃除機201では、掃除機本体部1に内蔵された前記電動送風機(不図示)が作動されることにより、吸気口部2からの吸気が行われる。そして、吸気口部2から吸気された空気は、接続管3及び接続ホース4を通じてサイクロン集塵装置101に流入する。サイクロン集塵装置101では、吸い込まれた空気から塵埃が遠心分離される。なお、サイクロン集塵装置101で塵埃が分離された後の空気は、掃除機本体部1の後端に設けられた不図示の排気口から排気される。
 サイクロン集塵装置101は、上側に把持部6を備えている。ユーザが、把持部6をつかんで持ち上げることによってサイクロン集塵装置101は掃除機本体1から取り出される。
 図2は、本実施形態に係るサイクロン集塵装置101の内部構造を説明するための図である。図に示すように、サイクロン集塵装置101は、筐体10、集塵容器11、内筒12、蓋部15などを備え、概略円筒形状に形成されている。サイクロン集塵装置101は、掃除機本体部1に対して着脱可能とされている。
 筐体10は、円筒状に形成されており、集塵容器11の上方の開口部を覆うように集塵容器11に着脱可能に取り付けられている。筐体10内には、上部フィルタユニット13が設けられている。筐体10の下部に配置された集塵容器11は、内周面11cが略円筒状で、且つ外形も略円筒状の容器である。集塵容器11の略最上部の円周部には、接続ホース4(図1参照)と連通する流入部111が設けられている。また、集塵容器11の底部には、底蓋310が開閉自在に取り付けられている。
 ユーザは、掃除機本体部1からサイクロン集塵装置101を取り出した後、底蓋310を開いて、集塵容器11内の塵埃を外部に放出する。ユーザが底蓋310の開動作を操作するための操作ボタンが、集塵容器11の外部に設けられている。ユーザが操作ボタンを操作することにより、底蓋310が開かれて、後述する集塵容器11の開口330を経由して集塵容器11から塵埃が排出される。なお、本実施形態では、集塵容器11の底部に底蓋310を備えた構成を例として説明するが、必ずしもこの構成である必要はなく、例えば、集塵容器の底部に底蓋を設けず、集塵容器の上方からゴミを放出する構成であっても構わない。
 集塵容器11の内部には、内筒12が配置されている。内筒12は、円筒状に形成されている。内筒12には、矩形状に開口する連通口121が設けられており、この連通口121を覆うように内筒フィルタ122が取り付けられている。内筒フィルタ122は、内筒フィルタ122を通過して流れる空気を濾過して、空気に含まれる塵埃を除去する。たとえば、内筒フィルタ122は、金属製のメッシュを一層または複数層重ね合わせて形成されたエアフィルタである。内筒フィルタ122はまた、一定の間隔を隔てて一定のパターンで多数の貫通孔が側面に形成された中空の円筒体であってもよく、円筒形状の骨組み材に不織布が貼付されて形成されていてもよい。
 内筒12の下部には、集塵容器11内の塵埃を圧縮するための圧縮部材として螺旋状回転圧縮部123が設けられている。螺旋状回転圧縮部123は、螺旋状曲面を備えた螺旋部123a、回転軸部123b、円盤状遮蔽部材123cを有する。
 円盤状遮蔽部材123cは、集塵容器11内に収納された内筒12の下端に、一体的に接合されている。円盤状遮蔽部材123cは、集塵容器11の底部に設けられた集塵部105へ塵埃をサイクロン集塵できるように、集塵容器11の内部空間を上下に仕切るように形成されている。円盤状遮蔽部材123cは、集塵部105へ塵埃を効率的に誘導するとともに、集塵部105に収容された塵埃の再飛散を抑制し、捕集した塵埃が巻き上がり内筒フィルタ122が詰まることを防いでいる。円盤状遮蔽部材123cの上下方向の寸法を確保することにより、髪の毛などの長い塵埃の内筒フィルタ122への巻き付きが抑制されている。
 回転軸部123bは、円盤状遮蔽部材123cから下方に向かって延在する中空の筒形状を有する。回転軸部123bは、円盤状遮蔽部材123cに接続された円筒状の上側部分と、上側部分の底蓋310側に接続され上側部分よりも径が縮小した円筒状の下側部分とを有する。詳細は後述するが、集塵容器11の底部に配置される底蓋310には、底面311の内面側から突起する嵌合部350が形成されており、この嵌合部350に回転軸部123bの下側部分が嵌合される。
 回転軸部123bの外周面には、圧縮部材の一例としての螺旋部123aが設けられている。螺旋部123aは、回転軸部123bを中心として、集塵部105の底面に向かって螺旋状に湾曲して延びる板状に形成されている。螺旋部123aの下端、すなわち、底蓋310の底面311に近接する側の螺旋部123aの端部と、底面311との間には、所定の寸法の隙間が形成されている。螺旋部123aは、底面311へ向かって延在し、嵌合部350に嵌合される回転軸部123bの外周面に設けられるが、回転軸部123bの下端近傍には螺旋部123aが設けられていない領域が形成されている。
 螺旋部123aは、集塵容器11内に捕集され、集塵容器11の内周面に接触して回転に対する抵抗を受けている塵埃を、螺子の運び作用によって集塵容器11の底部の開口330へ向かって移動させる。集塵容器11の底部の集塵部105まで移動した塵埃は、底蓋310との間で生じる摩擦によって、回転軸中心から外周側に向かって押し出されて圧縮される。塵埃が螺旋部123aの回転によって固く圧縮され容易に解けないので、取り出し時にも空気中に飛散する問題がなく、そのままの形でゴミとして廃棄できる。
 中空円筒状の集塵容器11の下端部には、下部開口としての開口330が形成されている。底蓋310は、開口330を開閉可能に設けられている。図2に示す底蓋310が閉じた状態で、底蓋310は、開口330を覆って、集塵容器11の下端部に係合している。底蓋310は、深皿形状に形成されている。集塵容器11の開口330と底蓋310の底面311との間には所定の寸法の隙間が形成されており、これにより、螺旋部123aにより開口330側へ移動された塵埃を底蓋310の内部に収容可能とされている。螺旋状回転圧縮部123の回転軸部123bは開口330を経由して集塵容器11の外部にまで延在し、螺旋部123aは、開口330に対応する位置がその下端となるように設けられている。
 底蓋310は、底面311と、底面311に交差する向きの内周面312とを有する。図2に示す開口330を閉じた状態で、底面311は、集塵容器11の内部の集塵部105に面している。底面311は、円筒形状に形成された集塵容器11の内周面11cの中心軸Pに対して略垂直に設けられている。底面311は、集塵容器11の内部を旋回する空気の流れの回転中心線に対して、略垂直に設けられている。内周面312は、円錐面の一部形状に形成されている。内周面312は、底蓋310が集塵容器11の下端部と係合する部分から、底面311へ向かって、径が漸次縮小する。
 集塵容器11の下端部の外周面11dには、ヒンジ部340が取り付けられている。ヒンジ部340は、ヒンジ部340を回動の中心として回動可能に、底蓋310を支持する。底蓋310の周縁の一部は、ヒンジ部340によって支持されている。底蓋310がヒンジ部340の回りに一方の方向に回転移動することにより、底蓋310は集塵容器11の開口330を開放し、また底蓋310がヒンジ部340の回りに他方の方向に回転移動することにより、底蓋310は集塵容器11の開口330を閉塞する。
 集塵容器11の上方の筐体10の内部には、上部フィルタユニット13が設けられている。上部フィルタユニット13は、内筒12から排気された空気をさらに濾過するHEPA(High Efficiency Particulate Air Filter)フィルタと、HEPAフィルタから塵埃を除去するフィルタ除塵部材とを含む。フィルタ除塵埃部材の外周部には、ギア13aが形成されている。このギア13aは、サイクロン集塵装置101に設けられた除塵駆動部7に設けられたギア7aに噛合される。
 除塵駆動部7は、掃除機本体部1側に設けられた不図示の駆動モータ(駆動手段の一例)(以下、「除塵駆動モータ」という)に連結される減速器及び該減速器に連結されたギア7aを有している。除塵駆動部7では、除塵駆動モータの回転力が減速器を介してギア7aに伝達される。そして、除塵駆動部7のギア7aの回転力は、ギア13aに伝達される。これによりフィルタ除塵部材がHEPAフィルタに対して相対回転して、HEPAフィルタに断続して衝突して振動を与え、HEPAフィルタに付着した塵埃を叩き落とす。
 そして、フィルタ除塵部材の回転は、内筒12及び内筒12と一体の螺旋状回転圧縮部123に伝達され、垂直中心軸Pの周りに回転する。
 筐体10の上方には、上部フィルタユニット13の上側を覆うように筐体10に着脱自在に蓋部15が設けられている。蓋部15の後部(図2右側)側には、サイクロン集塵装置101から空気が流出する出口となる流出口113が設けられている。
 ユーザが電気掃除機201の操作スイッチを操作すると、電動送風機が駆動して、吸気口部2からの空気の吸い込みが開始される。吸気口部2から吸い込まれた空気は、流入部111の空気流入口111aから集塵容器11の内部に吸い込まれ、集塵容器11の内部空間の一部を形成する分離部104に流入する。空気流入口111aは、集塵容器11の接線方向に向くように形成されており、分離部104へ流入した空気は、集塵容器11の内周面11cに沿って、集塵容器11内を高速で旋回する。
 このとき、旋回する空気に含まれる比較的大きい塵埃は、旋回による遠心力で集塵容器11の内周面11cに押し付けられる。塵埃は、内周面11cから抵抗を受けて旋回の速度を失い、旋回空気から分離(遠心分離)されて落下し、集塵容器11の底側の内部空間を形成する集塵部105に収容され捕集される。
 一方、塵埃が遠心分離された後の空気は、集塵容器11内を上昇して流れ、内筒12を通過して集塵容器11から流出し、上述した上部フィルタユニット13を通過した後に、流出口113を経由してサイクロン集塵装置101の外部に排出される。集塵容器11から流出口113まで空気が流通する経路上には、内筒フィルタ122と上部フィルタユニット13とが配置されている。
 内筒12を経由して集塵容器11から流出する空気流中の比較的小さい塵埃は、内筒フィルタ122によって分離される。内筒フィルタ122で濾過された後の空気は、内筒12内を経由して、上部フィルタユニット13に導かれる。上部フィルタユニット13において、HEPAフィルタによって、空気流中のさらに微小な塵埃が分離される。本実施の形態のサイクロン集塵装置101では、内筒フィルタ122およびHEPAフィルタの二段階で空気を濾過して、集塵容器11から流出する空気からの塵埃を分離することにより、長時間の使用にも塵埃の捕集力の低下がしにくいようにしている。
 また、掃除運転終了後は、除塵駆動モータを駆動して、フィルタ除塵部材を回転させ、HEPAフィルタに接触させることにより、HEPAフィルタに付着した塵埃を除去する。HEPAフィルタから落下した塵埃は、内筒12の内部を通って、集塵容器11の内部に落下する。なお、除塵駆動モータが無い場合には、ユーザの手によって取っ手を回転させることにより、フィルタ除塵部材を回転させる除塵機構を備えることで、HEPAフィルタに付着した塵埃を除去するようにしてもよい。
 図3は、サイクロン集塵装置101の底部の分解組立て図、図4は、集塵容器11を底蓋310にて閉じた状態のサイクロン集塵装置101の底部の拡大断面図である。
 図3に示されるように、底蓋310は集塵容器11を塞ぐ内面313を有し、この内面313は、円形の底面311と、底面311の周縁から立ち上げる内周面312とから構成されている。底蓋310の中心には円柱状の突起351が形成されている。突起351の側面上方には環状の溝351aが形成されている。この溝351aにバネ352の下部分が嵌め入れられる。溝351aの幅は、バネ352の下部分の一部が嵌め入れられる形状であればよい。また、バネ352の上部分は、図4に示す保持部材353に設けられた内溝353aに嵌め入れられる。すなわち、バネ352の一端は突起351にまた、他端は保持部材353に嵌め入れられている。嵌合部350は、上記のようにして保持部材353、バネ352及び突起351により構成される。
 また、保持部材353は、底面311と接するベース部353bと、回転軸部123bの下端に嵌り込むように上方へ突出した突起部353cとを有し、ベース部353bと突起部353cとの間に環状のシール材354を保持するための環状溝353dが形成されている。環状のシール材354は環状溝353dに嵌め入れられることにより保持部材353に支持される。
 図4に示すように、集塵容器11を底蓋310にて閉じた状態においては、回転軸部123bにより保持部材353が上方から押されるため、バネ352は突起351と保持部材353とに挟まれ、圧縮されている。すなわち、バネ352の反発力により保持部材353は上方に押された状態となり、保持部材353に嵌め入れられたシール材354と回転軸部123bとは密封する。この状態で螺旋状回転圧縮部123が回転すると、吸引したゴミが多くなって底蓋310が内側から押されても、シール材354と回転軸部123bの間に隙間が生じにくく密封性が保たれるので、回転軸部123bと底面311の間の空気の漏れが常に防止される。
 なお、本実施形態においては、図4に示されるように回転軸部123bの下端123eと底蓋310の内面313との間には僅かな隙間(D1)が形成されており、回転軸部123bは底蓋310に対して抵抗なく軸回転するようになっている。また、回転軸部123bの下端123eと底蓋310の内面313との間に形成される僅かな隙間により、回転軸部123bの寸法精度も緩和される。
 しかし、回転軸部123bは内筒12と共に軸回転する回転体であり、回転軸部123bの下端123eが全く支持されないことは回転の安定性を確保するうえで好ましくない。そこで、本実施形態では回転軸部123bの内面側の下端面より上方の位置に段差123dを形成し、この段差に環状のシール材354が当接するように構成している。環状のシール材354は段差123dと当接する部分が傾斜面となっているので、回転軸部123bは自ずと軸心が定まり、安定して軸回転することが可能となる。なお、環状のシール材354の表面には潤滑剤を塗布することで、段差123dに対する摩擦抵抗はほとんどなくなる。
 また、本実施形態では、保持部材353は、回転軸部123bの下端に嵌り込むように上方へ突出した突起部353cを有した形状を例として説明しているが、保持部材353の形状はこれに限られるものではなく、回転軸部123bと嵌合し、密封可能な形状であればどのような形状でも構わない。
 (実施形態2)
 次に、実施形態2について説明する。本実施形態では、嵌合部が螺旋状回転圧縮部とともに回転する構成について説明する。なお、本実施形態において、実施形態1と共通する構成については説明を省略する。
 図5は、サイクロン集塵装置101の底部の分解組立て図、図6は、集塵容器11を底蓋310aにて閉じた状態のサイクロン集塵装置101の底部の拡大断面図である。なお、図6においては、サイクロン集塵装置101を掃除機本体部1にセットした状態を示している。図5、図6に示されるように、底蓋310aの中心には筒状の突起361が形成されている。突起361は、上方開口部361a及び下方開口部361bを備え、中央に底蓋310aを貫通する穴部361cを有している。下方開口部361bは、さらに外周溝部361d及び穴部361cを囲む内周溝部361eを備える。
 保持部材363は、ベース部363bと、回転軸部123bの下端に嵌り込むように上方へ突出した突起部363cと、ベース部363bの下面より突出した軸部363eを有している。ベース部363bの周囲には環状のシール材364を保持するための環状凸部363dが形成されている。環状のシール材364は環状凸部363dに嵌め入れられることにより保持部材363に支持される。また、軸部363eの内部には、後述するネジを嵌め込むネジ穴363fを備え、外周面には縦方向に複数の溝部363gが形成されている。
 シール材364を嵌め入れられた保持部材363は、軸部363eを下にして、突起361の上方開口部361aに嵌め入れられ、軸部363eは穴部361cを貫通する。
 下方開口部361bの外周溝部361dには、パッキン365が嵌め入れられる。また、内周溝部361eには、段差366aを有する中間リング366が嵌め入れられる。なお、中間リング366の外周と内周溝部361eの外周とは密着した状態ではなく、所定の間隙が設けられており、中間リング366は内周溝部361eに嵌め入れられた状態で回転可能となっている。中間リング366中央に設けられた穴部の内周には縦方向に複数の溝366bが形成されており、この溝366bと軸部363eに形成された溝部363gが係合した状態で、保持部材363の軸部363eが中間リング366を貫通する。
 さらに、段差366aと内周溝部361eの内壁により形成される空間にはバネ362の上端が嵌め入れられる。バネ362の下端は、バネ保持部367に設けられた外周溝部367aに嵌め入れられる。
 バネ保持部367は中央に内周溝部367bを有し、さらに内周溝部367bの中央に穴部367cを有し、底蓋310aの下方開口部361bに外周溝部367aを上にして嵌め入れられている。なお、バネ保持部367と下方開口部361bとは密着した状態ではなく、所定の間隙が設けられており、バネ保持部367は下方開口部361bに嵌め入れられた状態で回転可能となっている。内周溝部367bの内壁には、縦方向に複数の溝367dが形成されており、この溝367dと軸部363eに形成された溝部363gが係合する。また、バネ保持部367の内周溝部361eの下面部には穴部367cと連通するネジ穴367eが設けられ、このネジ穴367eからネジ368が挿入され、穴部367cを貫通して、保持部材363のネジ穴363fまで到達しネジ留めされる。
 上記のようにして、保持部材363とバネに加えて、回転機構としての中間リング366とバネ保持部367を備えた嵌合部が構成される。
 図6に示すように、集塵容器11を底蓋310aにて閉じた上で、サイクロン集塵装置101を掃除機本体部1にセットした状態においては、回転軸部123bにより保持部材363が上方から押され、なおかつバネ保持部367が掃除機本体部1により下方より押される。このため、バネ362は中間リング366とバネ保持部367とに挟まれ圧縮された状態となる。すなわち、掃除機本体部1によりバネ362の下部分は固定されるので、バネ362の反発力により保持部材363は上方に押された状態となり、保持部材363に嵌め入れられたシール材364と回転軸部123bとは密封する。さらに、回転機構を備えているので、回転軸部123bの回転に伴い、保持部材363と回転軸部123bは密着した状態で共に回転する。このような構成とすることで、螺旋状回転圧縮部123が回転すると、吸引したゴミが多くなって底蓋310aが内側から押されても、シール材364と回転軸部123bの間に隙間が生じにくく密封性が保たれるので、回転軸部123bと底面311の間の空気の漏れが常に防止される。
 (実施形態3)
 次に、実施形態3について説明する。本実施形態では、除塵駆動モータの回転力を伝達するギアがサイクロン集塵装置の下側に設けられた構成について説明する。なお、本実施形態において、実施形態1及び2と共通する構成については説明を省略する。
 図7は、本実施形態に係るサイクロン集塵装置101aの底部の分解組立て図、図8は、集塵容器11を底蓋310bにて閉じた状態のサイクロン集塵装置101aの底部の拡大断面図、図9は、底蓋310bを外部底面から見た図である。図7、図8、図9に示されるように、底蓋310bは、その中央に略円柱状の凸部310cが形成され、底蓋310bの外面(下面)は凸部310cの裏面となる凹部310dが形成されている。凸部310cの中央には筒状の突起371が形成されている。突起371は、上方開口部371a及び下方開口部371bを備え、中央に底蓋310bを貫通する穴部371cを有している。下方開口部371bは、さらに外周溝部371d及び外周溝部371dの内周側に穴部371cを囲む内周溝部371eを備える。
 保持部材373は、ベース部373bと、回転軸部123bの下端に嵌り込むように上方へ突出した突起部373cと、ベース部373bの下面より突出した軸部373eを有している。ベース部373bの周囲には環状のシール材374を保持するための環状凸部373dが形成されている。環状のシール材374は環状凸部373dに嵌め入れられることにより保持部材373に支持される。突起部373cの表面には係合部373hが形成されている。この係合部373hは、回転軸部123bに設けられた溝部124に係合する。また、軸部373eの内部には、ネジを嵌め込むネジ穴373fを備え、外周面には縦方向に複数の溝部373gが形成されている。
 シール材374を嵌め入れられた保持部材373は、軸部373eを下にして、突起371の上方開口部371に嵌め入れられ、軸部373eは穴部371cを貫通する。
 下方開口部371bの外周溝部371dには、パッキン375が嵌め入れられる。また、内周溝部371eには、段差376aを有する中間リング376が嵌め入れられる。なお、中間リング376の外周と内周溝部371eの外周とは密着した状態ではなく、所定の間隙が設けられており、中間リング376は内周溝部371eに嵌め入れられた状態で回転可能となっている。中間リング376中央に設けられた穴部の内周には縦方向に複数の溝376bが形成されており、この溝376bと軸部373eに形成された溝部373gが係合した状態で、保持部材373の軸部373eが中間リング376を貫通する。
 さらに、段差376aと内周溝部371eの内壁により形成される空間にはバネ372の上端が嵌め入れられる。バネ372の下端は、バネ保持部377に設けられた外周溝部377aに嵌め入れられる。
 バネ保持部377は、その側面にギア部377fを有しており、外周溝部377aのさらに内周側に内周溝部377bを有し、さらに内周溝部377bの中央に穴部377cを有している。内周溝部377bの内壁には、縦方向に複数の溝377dが形成されており、この溝377dと軸部373eに形成された溝部373gが係合する。また、バネ保持部377の下面側には穴部377cと連通するネジ穴377eが設けられ、このネジ穴377eからネジ378が挿入され、穴部377cを貫通して、保持部材373のネジ穴373fまで到達し、ネジ留めされる。
 上記のようにして、保持部材373とバネ372に加えて、回転機構としての中間リング376とバネ保持部377を備えた嵌合部が構成される。
 図10は、サイクロン集塵装置101aを装着していない掃除機本体部の内部構成図である。掃除機本体部1は、本体下部に接続ホース4の差込口41を有し、差込口41の上部に除塵駆動部70を備えている。除塵駆動部70の働きは、実施形態1で説明した除塵駆動部7と同じく、ゴミの圧縮及びHEPAフィルタに付着した塵埃を叩き落とす動力源となる機構である。除塵駆動部70は、モータ75、相互に噛合する複数のギア71~73、ギア73上に一体化されたギア74およびこれらを収納するケース76とを備える。
 図11は、サイクロン集塵装置101aを装着していない掃除機本体部を示す斜視図である。除塵駆動部カバー410は、除塵駆動部70を覆うように、かつ前カバー部材411のリング部411aに重ねられるように設けられる。
 また、除塵駆動部カバー410の上面には中心孔410aを有する環状凸部410bが設けられ、この環状凸部410bは図9に示すサイクロン集塵装置101aの底蓋310bの下面に設けられた凹部310dと嵌合する。
 さらに、除塵駆動部カバー410の環状凸部410bの内周面には窓部が形成されており、この窓部を通してギア74が環状凸部410b側に露出している。
 図12は、本実施形態におけるサイクロン集塵装置101aを装着した掃除機本体部を示す斜視図、図13は、サイクロン集塵装置101aを装着した状態でのサイクロン集塵装置101aの底部周辺の拡大断面図である。サイクロン集塵装置101aは、その底面を掃除機本体部の除塵駆動カバー410上に、環状凸部410bと底蓋310bの下面に設けられた凹部310dと嵌合するように装着される。
 図13に示すように、掃除機本体部にサイクロン集塵装置101aが装着された状態において、バネ保持部377の側面に設けられたギア部377fは、除塵駆動部カバー410の中心孔410aに嵌り込んで除塵駆動部70のギア74と噛合する。これにより、除塵駆動部70からの回転力がギア71、ギア72、ギア73に伝わり、ギア74を介してギア部377fに伝わる。
 ギア377が回転すると、これにネジ留めされた保持部材373が回転し、保持部材377の係合部373hと溝部124が嵌合しているため、回転軸部123bが回転する。すなわち、ギア74の回転力は回転軸部123bに伝達される。
 図13に示すように、集塵容器11を底蓋310bにて閉じた状態においては、回転軸部123bにより保持部材373が上方から押されるため、バネ372は中間リング376とギア377とに挟まれ、圧縮された状態でネジ留めされている。すなわち、バネ372の反発力により保持部材373は上方に押された状態となり、保持部材373に嵌め入れられたシール材374と回転軸部123bとは密封する。さらに、モータ75の回転に伴い、保持部材373と回転軸部123bは密着した状態で共に回転する。このような構成とすることで、螺旋状回転圧縮部123が回転すると、吸引したゴミが多くなって底蓋310bが内側から押されても、シール材374と回転軸部123bの間に隙間が生じにくく密封性が保たれるので、回転軸部123bと底面311の間の空気の漏れが常に防止される。
 また、本実施形態のような構成とすることで、サイクロン集塵装置101の上部にギア構造を設ける必要がなくたるため、電気掃除機の小型化が可能となる。
 以上、それぞれの実施形態で説明したとおり、本発明によれば、底面に設けられた嵌合部と回転圧縮部のシール性を維持したまま回転可能なサイクロン集塵装置及びこれを備える電気掃除機を実現することが可能となる。
 今回開示された実施の形態はすべての点で例示であって、制限的なものではないと考えられるべきである。本発明の範囲は上記した説明ではなくて、特許請求の範囲によって示され、特許請求の範囲と均等の意味、および範囲内でのすべての変更が含まれることが意図される。
 本発明は、サイクロン集塵装置を備えた電気掃除機に好適に適用することができる。
 1 電気掃除機本体部
 2 吸気口部
 3 接続管
 4 接続ホース
 5 操作ハンドル
 6 把持部
 7、70 除塵駆動部
 10 筐体
 11 集塵容器
 12 内筒
 13 上部フィルタユニット
 15 蓋部
 71~74 ギア
 75 モータ
 101 サイクロン集塵装置
 104 分離部
 105 集塵部
 111 流入部
 113 流出口
 121 連通口
 122 内筒フィルタ
 123 螺旋状回転圧縮部
 124 溝部
 201 電気掃除機
 310、310a、310b 底蓋
 311 底面
 312 内周面
 340 ヒンジ
 350 嵌合部
 351、361、371 突起
 352、362、372 バネ
 353、363、373 保持部材
 354、364、374 シール材
 365、375 パッキン
 366、376 中間リング
 367、377 バネ保持部
 368、378 ネジ
 410 除塵駆動カバー

Claims (5)

  1.  内周面が略円筒状の集塵容器と、
     前記集塵容器内に設けられ、前記集塵容器の内周面の中心軸を中心として回転可能な圧縮部材とを備え、
     前記集塵容器内に旋回気流を形成して前記集塵容器内に流入する気流に含まれた塵埃を分離して集塵するサイクロン集塵装置であって、
     前記集塵容器の底面の内面側に設けられ前記圧縮部材と嵌合する嵌合部を備え、
     前記嵌合部は、保持部材とバネを含み、
     前記圧縮部材の回転軸部と前記保持部材は前記バネの反発力により密封されるサイクロン集塵装置。
  2.  前記嵌合部は、前記保持部材に接続される回転可能な回転機構を備え、
     前記回転機構は、前記バネを保持するバネ保持部と、
     前記バネ保持部とともに前記バネを挟持する中間リングを含んでいる請求項1記載のサイクロン集塵装置。
  3.  前記回転軸部は、溝部を備え、
     前記保持部材は、前記溝部と係合する係合部を備え、
     前記バネ保持部の回転に伴って前記回転軸部が回転可能な請求項2記載のサイクロン集塵装置。
  4.  前記集塵容器は、底蓋を備える請求項1から3のいずれかに記載のサイクロン集塵装置。
  5.  請求項1から4のいずれかに記載のサイクロン集塵装置を備える電気掃除機。
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