WO2015032988A1 - Dispositif de raccordement d'un evaporateur a un detendeur - Google Patents

Dispositif de raccordement d'un evaporateur a un detendeur Download PDF

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WO2015032988A1
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exchanger
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expander
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PCT/EP2014/069210
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Sylvain Moreau
François Busson
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Valeo Systemes Thermiques
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    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
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    • F28D2021/008—Other heat exchangers for particular applications; Heat exchange systems not otherwise provided for for vehicles
    • F28D2021/0085—Evaporators

Definitions

  • the present invention relates to a device for connecting a heat exchanger such as an evaporator to a pressure reducer, in particular for a vehicle.
  • an evaporator intended for an air conditioning device of the passenger compartment of a vehicle, comprising a beam formed of a stack of plates allowing a heat exchange between a flow of air passing through the beam and a liquid refrigerant circulating in the beam.
  • the beam is disposed between two end plates.
  • This type of evaporator is described in document FR-A1 -2 826 437 of the applicant and is well known to those skilled in the art.
  • One of the end plates of the evaporator comprises two ports respectively for the entry of the refrigerant into the evaporator and for the outlet of this fluid.
  • the expander includes fluid inlet and outlet ports to be connected by internal passages of the connecting device respectively to the evaporator outlet and inlet ports.
  • the axes of the inlet and outlet ports of the expander are parallel and extend in a plane passing substantially through a bulb of the expander.
  • the evaporator bundle In use, the evaporator bundle is generally vertically disposed and the evaporator inlet and outlet ports then open horizontally.
  • EP-A2-1 515 104 discloses a connection device of this type.
  • the connection device involves positioning the regulator so that the aforementioned plane of its ports is in a vertical position or slightly inclined relative to the vertical .
  • This nevertheless poses a problem of design of the connection device.
  • one of the passages of the device could be substantially straight to connect aligned ports of the evaporator and the expander, the other passage is more complex to achieve because it must include an orifice aligned with the port of the evaporator, another orifice aligned with the port of the regulator, and a conduit connecting these orifices.
  • a first solution for producing this conduit would be to orient it in an inclined manner and to make it by drilling into the mass inside the block of the device during a machining operation. This one would however be complex to implement and would require to oversize the block because of the bends to be formed.
  • the present invention is intended in particular to provide a simple, effective and economical solution to this problem.
  • the invention proposes a device for connecting a heat exchanger, such as an evaporator, to an expander, in particular for a vehicle, said exchanger and said expander being provided with fluid inlet / outlet ports, at least one of the ports of the expander not being aligned with one of the ports of the exchanger, said device comprising a first part, intended to be assembled and fixed on the exchanger and / or the evaporator, said first part being able to define with at least one neighboring piece a first fluid passage for connecting said non-aligned ports, said neighboring piece being selected from a second part of said device, said exchanger and / or said expander.
  • a heat exchanger such as an evaporator
  • connection device simplifies the implementation of the connection device, in particular when the expander is not positioned horizontally, that is to say that at least one of its ports is not aligned with a port of the exchanger.
  • the conduit is in fact formed by cooperating several parts together, in particular parts of the environment such as the exchanger and / or the expander. The formation of the duct in the part or parts of the connecting device is thus simplified with respect to the production by drilling of a bent passage in the mass of a single block.
  • said first part is intended to be plated on the exchanger and has through openings for cooperating respectively with the ports of the exchanger.
  • Said second piece is intended to be plated on the first part and has two through openings intended to cooperate respectively with the ports of the expander.
  • the openings of the parts are further in fluid communication to define said first passage and a second passage for connecting the other ports of the exchanger and the evaporator.
  • the parts of the device are preferably metallic, for example aluminum and / or aluminum alloys.
  • through openings should be understood as openings that pass through a room, that is to say whose ends open on opposite sides of the room, these crossings extending from preferably in a direction intended to be substantially parallel to the axes of the ports of the exchanger and / or the expander.
  • the parts are stacked and fixed together and to the exchanger, for example by brazing.
  • the openings of the parts define the connection ports of the heat exchanger ports to the regulator ports.
  • Plating and fixing the first part on the exchanger, and for example on an end plate of this exchanger makes it possible to seal the first passage, on the side of the exchanger.
  • Plating and securing the second piece on the first piece makes it possible to seal the first passage, on the side of said second piece.
  • the openings of said parts are connected sealingly between them and with the ports of the exchanger and the expander.
  • the apertures of the first part are respectively formed by an elongated slot or slot, defining with said exchanger and / or said second part said first passage, and by an orifice, defining said second pass.
  • At least a portion of the slot may have a curved shape about an axis of the orifice of the first piece.
  • This curved portion may have a radius of curvature, taken substantially in the middle of the slot, which is substantially equal to a distance between the openings of the second part.
  • This allows to allow the adjustment of the angular position of the second piece vis-à-vis the first, around the axis of the orifice of the first piece.
  • the angular range over which the curved portion of the slot extends substantially corresponds to the angular range of position adjustment of the second piece vis-à-vis the first.
  • This also makes it possible to provide a single reference (called standard part) for said first part, this reference being able to be associated with several different references for the second part, the references of the second part being able to differ from each other by the positions of their openings. .
  • the slot may comprise a rectilinear part whose end is connected to the curved part of the slot and whose opposite end is intended to cooperate with a port of the exchanger.
  • One of the openings in the second piece may open into the curved portion of the slot of the first piece.
  • the first piece can be formed by a plate or sheet.
  • a sheet it can be stamped, the sheet having at least two recessed areas at the bottom of which the openings are formed, for example by drilling.
  • the second piece may be formed by a metal block, and its openings may be formed by orifices.
  • Said device may comprise tubular ends into which open some of the openings of the second part.
  • tubular tips may protrude on one side of the second piece, which is located on the side opposite the first piece, and which are intended to be engaged in the ports of the regulator. These tips facilitate the mounting and positioning of the regulator on the connecting device.
  • tubular ends may be projecting on one side of the second piece, which is located on the side of the first piece, and which are intended to be engaged in the openings of this first piece. These tips facilitate the assembly and positioning of parts on one another.
  • the present invention also relates to an assembly comprising a heat exchanger such as an evaporator, an expander, and a connection device as described above.
  • the present invention also relates to a method of mounting a device as described above, wherein the part or parts are plated and fixed to one another and / or between said exchanger and said expander, for example by brazing, depending on the desired angular position of the regulator.
  • the second piece is positioned relative to the first piece so that one of the openings of the second piece is substantially aligned on the axis of a corresponding opening of the first piece, the second piece being angularly positioned by relative to the first piece, around the aforementioned alignment axis, to obtain the desired orientation for the expander.
  • FIG. 1 is a schematic perspective view partially exploded of an assembly comprising an evaporator, an expander and a device for connecting the evaporator to the expander, according to the invention
  • FIG. 2 is a view on a larger scale of the expander and the connection device of FIG. 1;
  • FIG. 1 shows an exchanger 10 of the evaporator type, especially for an air conditioning device of the passenger compartment of a motor vehicle.
  • This exchanger 10 comprises, for example, a stack of exchange plates 12 disposed between two end plates 14, 16.
  • the plates may be grouped in pairs to form a tube allowing a flow of refrigerant between the plates of the same pair of plates.
  • said exchanger may include spacers to increase the exchange surface with a flow of air passing through the exchanger passing between the tubes.
  • Said plates comprise at least one of their end connection means, such as stampings or reported flanges, forming collectors for passing the refrigerant from one pair of plates to another and opening at the level of at least one of said end plates.
  • the latter comprises a fluid inlet port 18 in the exchanger and a fluid outlet port 20 of the exchanger, communicating here with said collectors.
  • the axes of the ports 18, which are parallel extend in a horizontal plane P1.
  • the ports 18, 20 of the exchanger 10 are connected to ports 22, 24 of a pressure reducer 26 via a connecting device 28 according to the invention.
  • the expander 26 is in a vertical position and the axes of its ports 22, 24 are parallel to each other and to the axes of the ports 18, 20, and extend in a vertical plane P2 which passes through a bulb 30 of the regulator, which is here in the high position.
  • the port 22 of the expander 26 is aligned with the port 20 of the exchanger 10 and the port 24 of the expander 26 is not aligned with the port 18 of the exchanger.
  • connection device 28 ensures the fluidic communication between the ports 20 and 22, on the one hand, and the ports 18 and 24, on the other hand, and here comprises an assembly or stacking of two parts 30, 32 .
  • a first piece 30 of the device 28 is pressed against the end plate 16 and comprises two through openings 34, 36 of fluid connection to the ports 18, 20 of the exchanger.
  • This piece 30 is here formed by a thin plate (for example between 1 and 10mm) with a substantially rectangular contour.
  • the crossing of the openings 34, 36 is here carried out in a direction parallel to the ports 18-24.
  • the opening 34 is formed by a cylindrical orifice aligned on the axis of the port 20 of the exchanger.
  • the opening 36 is formed by an elongated substantially L-shaped slot.
  • This slot comprises a first rectilinear and vertical portion 38 whose upper end is located opposite the port 18 of the exchanger, is in the plane P1, and serves for the fluidic connection with this port.
  • the rectilinear portion 38 is connected by its end lower than the upper end of a curved portion 40 of the slot, whose lower end is located substantially opposite the port 24 of the expander, and is in the plane P2.
  • the portion 40 is curved about an axis A which is the axis of the opening 34 and the port 20, over an angular range of about 45 ° in the example shown.
  • the radius of curvature R of this curved portion 40 is measured between the axis A and the middle of the slot.
  • the ports 18, 20 are in fluid communication with the upper end of the opening 36 and with the opening 34, respectively.
  • the end plate 16 seals the remainder of the opening 36, on the side of the exchanger.
  • the second piece 32 of the device is pressed against the first piece 30 and comprises two through openings 42, 44 of fluid connection to ports 22, 24 of the expander.
  • This piece 32 is here formed by a substantially parallelepipedal metal block and having for example a thickness of between 5 and 20mm approximately.
  • the crossing of the openings 42, 44 is here carried out in a direction parallel to the ports 18-24.
  • the openings 42, 44 are each formed by a cylindrical orifice.
  • the orifice 42 is aligned on the axis A, that is to say on the opening 34 of the first plate 30 and on the ports 20 and 22.
  • the orifice 44 is aligned with the axis B of the port 24 of the regulator and is opposite the lower end of the curved portion 40 of the opening 36 of the first piece 30.
  • the spacing between the openings 42, 44 is substantially equal to the aforementioned radius R.
  • the opening 42 thus ensures fluid communication between the opening 34 and the port 22, and the opening 44 ensures fluid communication between the opening 36 and the port 24.
  • the part 32 comprises on its face facing the expander 26 two cylindrical end pieces 46 projecting, which surround corresponding ends of the openings 42, 44. These end pieces 46 are intended for be engaged in the ports 22, 24 of the expander 26, to facilitate its positioning and assembly.
  • the part 32 further comprises on this same face two tapped holes 48 which are intended to receive fastening screws (not shown) of the expander 26, the expander having two orifices 50 for the passage of these screws.
  • the openings 34 and 42 are in fluid communication and the opening 44 is in fluid communication with the opening 36 by its lower end, the rest of this opening 36 being closed tightly by covering the plate 30 by the plate 32.
  • the expander is mounted on the plate 32 by engaging the end pieces 46 of this plate 32 in the ports 32, 24 of the expander, then the aforementioned screws are mounted in the orifices 50 and screwed into the holes 48 to assemble the assembly.
  • the arrows f1 to f9 represent the path of the fluid from the outlet port 20 of the exchanger to the inlet port 22 of the expander, through the openings 34, 42 of the device, and from the output port
  • the expander 26 is in a vertical position. In the variants shown in Figures 3 and 4, it is in an inclined position. In these variants, the part 30 is identical to that described above and thus constitutes a standard piece that can be used for several embodiments of the invention.
  • FIGS. 2 and 3 show that several different part references 32, 32 'can be associated with a single reference of a so-called standard part.
  • the part 32 is identical to the part 32 of Figures 1 and 2 but is positioned differently from the part 30.
  • the part 32 has undergone a rotation of 45 ° about the axis A so that its opening 44 is opposite the upper end of the inclined portion of the opening 36 of the part 30.
  • FIGS. 2 and 4 show that two standard pieces 30, 32 can be used to make a connection of the exchanger to a regulator having any orientation, provided that the second piece 32 laterally closes the opening 36.
  • Figures 5 and 6 show other embodiments of the connecting device according to the invention, wherein the first part 130, 130 'is formed by a stamped sheet, which has a substantially rectangular contour.
  • the part 130 of Figure 5 comprises two zones 152, 154 pressed by stamping.
  • the bottoms of these zones 152, 154 are substantially flat and extend in a plane parallel to and away from the plane of the sheet.
  • the first opening 134 is formed in the bottom of the first zone 152 and has a substantially circular contour.
  • the second opening 136 has an L shape comparable to the shape of the opening 36 above, and is formed in the bottom of the second zone which also has a general shape in L.
  • the openings 134, 136 may be formed during or after the stamping operation.
  • the second piece 132 of Figure 5 differs from the piece 32 of Figure 2 essentially in that it further comprises on its face facing the first piece 130 two cylindrical endpieces 156 projecting, which surround corresponding ends of the openings 142 , 144 of the 132.
  • These bits 156 are intended to be engaged in the openings 134, 136 of the first part 130, to facilitate its positioning and its mounting.
  • the tip 156 of the opening 142 is intended to be engaged in the opening 134
  • the tip 156 of the opening 144 is intended to be engaged in the lower end of the curved portion of the opening 136, so that the regulator intended to be fixed on the piece 132, has a vertical position.
  • the opening 134 has a diameter slightly greater than the external diameter of the tip 156 of the opening 142, and the lower end of the curved portion of the opening 136 has a transverse dimension slightly greater than the external diameter of the opening. the tip 156 of the opening 144.
  • the second piece 132 is configured to close the opening 136 laterally.
  • the part 130 'of FIG. 6 differs from the part 130 of FIG. 5 in that the opening 136' formed in the bottom of the zone 154 has a circular contour and is situated at the upper end of the part curved 136 of the opening 136 of Figure 5.
  • This opening 136 ' has a diameter slightly greater than that of the tip 156.
  • the piece 132 of Figure 6 is identical to that of Figure 5, except that it may have a reduced extension because it no longer has the function of closing laterally the duct connecting the port 18 to the orifice 136 ', said duct being here closed laterally by the bottom of the stamping, on the side of said second piece 132.
  • the parts 130, 132 and 130 ', 132 may also be attached to each other and to the exchanger by soldering, in particular during soldering of the various parts of the exchanger.

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Abstract

Dispositif (28) de raccordement d'un échangeur de chaleur, tel qu'un évaporateur (10), à un détendeur (26), en particulier pour un véhicule, ledit échangeur et ledit détendeur étant munis de ports (18, 20, 22, 24) d'entrée/sortie de fluide, au moins l'un (24) des ports du détendeur n'étant pas aligné avec l'un (18) des ports de l'échangeur, ledit dispositif comprenant une première pièce (30), destinée à être assemblée et fixée sur l'échangeur et/ou l'évaporateur, ladite première pièce (30) étant apte à définir avec au moins une pièce voisine un premier passage de fluide destiné à raccorder lesdits ports non alignés (18, 24), ladite pièce voisine étant choisie parmi une seconde pièce (32) dudit dispositif, ledit échangeur et/ou ledit détendeur.

Description

DISPOSITIF DE RACCORDEMENT D'UN EVAPORATEUR A UN
DETENDEUR
DOMAINE TECHNIQUE
La présente invention concerne un dispositif de raccordement d'un échangeur de chaleur tel qu'un évaporateur à un détendeur, en particulier pour un véhicule.
ETAT DE L'ART
Il est connu un évaporateur, destiné à un dispositif de climatisation de l'habitacle d'un véhicule, comprenant un faisceau formé d'un empilement de plaques permettant un échange de chaleur entre un flux d'air passant à travers le faisceau et un liquide frigorigène circulant dans le faisceau. Le faisceau est disposé entre deux plaques d'extrémité. Ce type d'évaporateur est décrit dans le document FR-A1 -2 826 437 de la demanderesse et est bien connu de l'homme du métier.
L'une des plaques d'extrémité de l'évaporateur comprend deux ports respectivement pour l'entrée du fluide frigorigène dans l'évaporateur et pour la sortie de ce fluide.
Il est aussi connu de relier l'évaporateur à un détendeur par l'intermédiaire d'un dispositif de raccordement qui est en général formé d'un bloc métallique. Le détendeur comprend des ports d'entrée et de sortie de fluide destinés à être reliés par des passages internes du dispositif de raccordement respectivement à des ports de sortie et d'entrée de l'évaporateur. Les axes des ports d'entrée et de sortie du détendeur sont parallèles et s'étendent dans un plan passant sensiblement par un bulbe du détendeur.
En utilisation, le faisceau de l'évaporateur est généralement disposé verticalement et les ports d'entrée et de sortie de l'évaporateur débouchent alors horizontalement.
Dans le cas ou le détendeur est positionné horizontalement et que l'entraxe des ports de l'évaporateur est sensiblement identique à celui des ports du détendeur, cela ne pose pas de problème de conception du dispositif de raccordement car ses passages internes de fluide peuvent être rectilignes, ce qui est relativement simple à réaliser. Le document EP-A2-1 515 104 décrit un dispositif de raccordement de ce type.
Toutefois, pour optimiser le fonctionnement du bulbe du détendeur, il est préférable qu'il soit en position haute, ce qui implique de positionner le détendeur de sorte que le plan précité de ses ports soit en position verticale ou légèrement incliné par rapport à la verticale. Ceci pose néanmoins un problème de conception du dispositif de raccordement. En effet, bien que l'un des passages du dispositif pourrait être sensiblement rectiligne pour raccorder des ports alignés de l'évaporateur et du détendeur, l'autre passage est plus complexe à réaliser car il doit comprendre un orifice aligné avec le port de l'évaporateur, un autre orifice aligné avec le port du détendeur, et un conduit reliant ces orifices. Une première solution pour réaliser ce conduit serait de l'orienter de façon incliné et de le réaliser par perçage dans la masse à l'intérieur du bloc du dispositif au cours d'une opération d'usinage. Celle-ci serait cependant complexe à mettre en œuvre et nécessiterait de surdimensionner le bloc en raison des coudes à former.
La présente invention a notamment pour but d'apporter une solution simple, efficace et économique à ce problème.
EXPOSE DE L'INVENTION
L'invention propose un dispositif de raccordement d'un échangeur de chaleur, tel qu'un évaporateur, à un détendeur, en particulier pour un véhicule, ledit échangeur et ledit détendeur étant munis de ports d'entrée/sortie de fluide, au moins l'un des ports du détendeur n'étant pas aligné avec l'un des ports de l'échangeur, ledit dispositif comprenant une première pièce, destinée à être assemblée et fixée sur l'échangeur et/ou l'évaporateur, ladite première pièce étant apte à définir avec au moins une pièce voisine un premier passage de fluide destiné à raccorder lesdits ports non alignés, ladite pièce voisine étant choisie parmi une seconde pièce dudit dispositif, ledit échangeur et/ou ledit détendeur. L'invention permet de simplifier la réalisation du dispositif de raccordement, en particulier lorsque le détendeur n'est pas positionner horizontalement, c'est-à-dire qu'au moins l'un de ses ports n'est pas aligné avec un port de l'échangeur. Selon l'invention, le conduit est en effet formé en faisant coopérer plusieurs pièces entre elles, en particulier des pièces de l'environnement tel que l'échangeur et/ou le détendeur. La formation du conduit dans la ou les pièces du dispositif de raccordement est ainsi simplifiée par rapport à la réalisation par perçage d'un passage coudé dans la masse d'un bloc unique.
Selon un mode de réalisation avantageux de l'invention, ladite première pièce est destinée à être plaquée sur l'échangeur et comporte des ouvertures traversantes destinées à coopérer respectivement avec les ports de l'échangeur. Ladite deuxième pièce est destinée à être plaquée sur la première pièce et comporte deux ouvertures traversantes destinées à coopérer respectivement avec les ports du détendeur. Les ouvertures des pièces sont en outre en communication fluidique pour définir ledit premier passage ainsi qu'un second passage destiné à raccorder les autres ports de l'échangeur et de l'évaporateur.
Il est en effet facile de former des ouvertures traversantes dans des pièces, par exemple par usinage, ou de former des pièces directement avec des ouvertures, par exemple de fonderie. Les pièces du dispositif sont de préférence métalliques, et par exemple en aluminium et/ou alliages d'aluminium.
Dans la présente demande, la notion d' « ouvertures traversantes » doit s'entendre comme des ouvertures qui traversent une pièce, c'est-à-dire dont les extrémités débouchent sur des faces opposées de la pièce, ces traversées s'étendant de préférence dans une direction destinée ) être sensiblement parallèle aux axes des ports de l'échangeur et/ou du détendeur.
Les pièces sont empilées et fixées entre elles et à l'échangeur, par exemple par brasage. En position montée, les ouvertures des pièces définissent les passages de raccordement des ports de l'échangeur aux ports du détendeur. Le fait de plaquer et de fixer la première pièce sur l'échangeur, et par exemple sur une plaque d'extrémité de cet échangeur, permet de fermer de manière étanche le premier passage, du côté de l'échangeur. Le fait de plaquer et de fixer la deuxième pièce sur la première pièce permet de fermer de manière étanche le premier passage, du côté de ladite deuxième pièce. En outre, les ouvertures desdites pièces sont reliées de manière étanche entre elles ainsi qu'avec les ports de l'échangeur et du détendeur.
Dans un mode préféré de réalisation de l'invention, les ouvertures de la première pièce sont formées respectivement par une lumière ou fente de forme allongée, définissant avec ledit échangeur et/ou ladite seconde pièce ledit premier passage, et par un orifice, définissant ledit second passage.
Au moins une partie de la fente peut avoir une forme incurvée autour d'un axe de l'orifice de la première pièce. Cette partie incurvée peut avoir un rayon de courbure, pris sensiblement au milieu de la fente, qui est sensiblement égal à un entraxe entre les ouvertures de la deuxième pièce. Ceci permet d'autoriser le réglage de la position angulaire de la deuxième pièce vis-à-vis de la première, autour de l'axe de l'orifice de la première pièce. La plage angulaire sur laquelle s'étend la partie incurvée de la fente correspond sensiblement à la plage angulaire de réglage de position de la deuxième pièce vis-à-vis de la première. Ceci permet également de prévoir une seule référence (appelée pièce standard) pour ladite première pièce, cette référence pouvant être associée à plusieurs références différentes pour la deuxième pièce, les références de la deuxième pièce pouvant différer les unes des autres par les positions de leurs ouvertures.
La fente peut comprendre une partie rectiligne dont une extrémité est reliée à la partie incurvée de la fente et dont l'extrémité opposée est destinée à coopérer avec un port de l'échangeur.
L'une des ouvertures de la deuxième pièce peut déboucher dans la partie incurvée de la fente de la première pièce. La première pièce peut être formée par une plaque ou une tôle.
Dans le cas de l'utilisation d'une tôle, celle-ci peut être emboutie, la tôle comportant au moins deux zones enfoncées au fond desquelles les ouvertures sont formées, par exemple par perçage.
La deuxième pièce peut être formée par un bloc métallique, et ses ouvertures peuvent être formées par des orifices.
Ledit dispositif pourra comprendre des embouts tubulaires dans lesquels débouchent certaines des ouvertures de la deuxième pièce.
Certains de ces embouts tubulaires peuvent être en saillie sur une face de la deuxième pièce, qui est située du côté opposé à la première pièce, et qui sont destinés être engagés dans les ports du détendeur. Ces embouts facilitent le montage et le positionnement du détendeur sur le dispositif de raccordement.
D'autres de ces embouts tubulaires peuvent être en saillie sur une face de la deuxième pièce, qui est située du côté de la première pièce, et qui sont destinés être engagés dans les ouvertures de cette première pièce. Ces embouts facilitent le montage et le positionnement des pièces l'une sur l'autre.
La présente invention concerne encore un ensemble comportant un échangeur de chaleur tel qu'un évaporateur, un détendeur, et un dispositif de raccordement tel que décrit ci-dessus.
La présente invention concerne également un procédé de montage d'un dispositif tel que décrit ci-dessus, dans lequel la ou les pièces sont plaquées et fixées l'une sur l'autre et/ou entre ledit échangeur et ledit détendeur, par exemple par brasage, en fonction de la position angulaire souhaitée du détendeur.
Avantageusement, la seconde pièce est positionnée par rapport à la première pièce de sorte que l'une des ouvertures de la deuxième pièce soit sensiblement alignée sur l'axe d'une ouverture correspondante de la première pièce, la deuxième pièce étant positionnée angulairement par rapport à la première pièce, autour de l'axe d'alignement précité, pour obtenir l'orientation voulue pour le détendeur.
DESCRIPTION DES FIGURES
L'invention sera mieux comprise et d'autres détails, caractéristiques et avantages de l'invention apparaîtront à la lecture de la description suivante faite à titre d'exemple non limitatif et en référence aux dessins annexés, dans lesquels :
- la figure 1 est une vue schématique en perspective partiellement éclatée d'un ensemble comportant un évaporateur, un détendeur et un dispositif de raccordement de l'évaporateur au détendeur, selon l'invention ;
- la figure 2 est une vue à plus grande échelle du détendeur et du dispositif de raccordement de la figure 1 ; et
- les figures 3 à 6 sont des vues similaires à celles de la figure 2 et représentant des variantes de réalisation de l'invention.
DESCRIPTION DETAILLEE
On se réfère d'abord à la figure 1 qui représente un échangeur 10 du type évaporateur, notamment pour un dispositif de climatisation de l'habitacle d'un véhicule automobile. Cet échangeur 10 comprend, par exemple, un empilement de plaques d'échange 12 disposé entre deux plaques d'extrémité 14, 16.
Les plaques pourront être groupées par paires pour former un tube permettant un écoulement de fluide frigorigène entre les plaques d'une même paire de plaques. Entre deux tubes voisins, ledit échangeur pourra comprendre des intercalaires permettant d'augmenter la surface d'échange avec un flux d'air traversant l'échangeur en passant entre les tubes. Lesdites plaques comprennent à au moins l'une de leur extrémité des moyens de connexion, tels que des emboutis ou brides rapportées, formant des collecteurs permettant de faire passer le fluide frigorigène d'une paire de plaques à l'autre et débouchant au niveau de l'une 16 au moins desdites plaques d'extrémité. Cette dernière comprend un port 18 d'entrée de fluide dans l'échangeur et un port 20 de sortie du fluide de l'échangeur, communiquant ici avec lesdits collecteurs. Comme cela est visible en figure 1 , en position (verticale) d'utilisation de l'échangeur, les axes des ports 18, 20 qui sont parallèles, s'étendent dans un plan horizontal P1 .
Les ports 18, 20 de l'échangeur 10 sont reliés à des ports 22, 24 d'un détendeur 26 par l'intermédiaire d'un dispositif de raccordement 28 selon l'invention.
Dans le cas représenté en figure 2, le détendeur 26 est en position verticale et les axes de ses ports 22, 24 sont parallèles entre eux et aux axes des ports 18, 20, et s'étendent dans un plan vertical P2 qui passe par un bulbe 30 du détendeur, qui est ici en position haute.
Le port 22 du détendeur 26 est aligné sur le port 20 de l'échangeur 10 et le port 24 du détendeur 26 n'est pas aligné sur le port 18 de l'échangeur.
Le dispositif de raccordement 28 selon l'invention assure la communication fluidique entre les ports 20 et 22, d'une part, et les ports 18 et 24, d'autre part, et comprend ici un assemblage ou empilage de deux pièces 30, 32.
Une première pièce 30 du dispositif 28 est plaquée contre la plaque d'extrémité 16 et comprend deux ouvertures traversantes 34, 36 de liaison fluidique aux ports 18, 20 de l'échangeur. Cette pièce 30 est ici formée par une plaque de faible épaisseur (par exemple comprise entre 1 et 10mm) à contour sensiblement rectangulaire. La traversée des ouvertures 34, 36 est ici réalisée dans une direction parallèle aux ports 18-24.
L'ouverture 34 est formée par un orifice cylindrique aligné sur l'axe du port 20 de l'échangeur. L'ouverture 36 est formée par une fente de forme allongée sensiblement en L. Cette fente comprend une première partie 38 rectiligne et verticale dont l'extrémité supérieure est située en regard du port 18 de l'échangeur, est dans le plan P1 , et sert à la liaison fluidique avec ce port. La partie rectiligne 38 est reliée par son extrémité inférieure à l'extrémité supérieure d'une partie incurvée 40 de la fente, dont l'extrémité inférieure est située sensiblement en regard du port 24 du détendeur, et est dans le plan P2. La partie 40 est incurvée autour d'un axe A qui est l'axe de l'ouverture 34 et du port 20, sur une plage angulaire d'environ 45° dans l'exemple représenté. Le rayon de courbure R de cette partie incurvée 40 est mesuré entre l'axe A et le milieu de la fente.
Lorsque la pièce 30 est appliquée et fixée, par exemple par brasage, sur la plaque d'extrémité 16, les ports 18, 20 sont en communication fluidique avec l'extrémité supérieure de l'ouverture 36 et avec l'ouverture 34, respectivement. La plaque d'extrémité 16 obture de manière étanche le reste de l'ouverture 36, du côté de l'échangeur.
La deuxième pièce 32 du dispositif est plaquée contre la première pièce 30 et comprend deux ouvertures traversantes 42, 44 de liaison fluidique aux ports 22, 24 du détendeur. Cette pièce 32 est ici formée par un bloc métallique sensiblement parallélépipédique et ayant par exemple une épaisseur comprise entre 5 et 20mm environ. La traversée des ouvertures 42, 44 est ici réalisée dans une direction parallèle aux ports 18- 24.
Les ouvertures 42, 44 sont chacune formées par un orifice cylindrique. L'orifice 42 est aligné sur l'axe A, c'est-à-dire sur l'ouverture 34 de la première plaque 30 et sur les ports 20 et 22. L'orifice 44 est aligné sur l'axe B du port 24 du détendeur et est en regard de l'extrémité inférieure de la partie incurvée 40 de l'ouverture 36 de la première pièce 30. L'entraxe entre les ouvertures 42, 44 est sensiblement égal au rayon R précité. L'ouverture 42 assure ainsi la communication fluidique entre l'ouverture 34 et le port 22, et l'ouverture 44 assure la communication fluidique entre l'ouverture 36 et le port 24.
La pièce 32 comprend sur sa face orientée vers le détendeur 26 deux embouts cylindriques 46 en saillie, qui entourent des extrémités correspondantes des ouvertures 42, 44. Ces embouts 46 sont destinés à être engagés dans les ports 22, 24 du détendeur 26, pour faciliter son positionnement et son montage.
La pièce 32 comprend en outre sur cette même face deux trous taraudés 48 qui sont destinés à recevoir des vis de fixation (non représentées) du détendeur 26, le détendeur comportant deux orifices 50 de passage de ces vis.
Lorsque la pièce 32 est appliquée et fixée, par exemple par brasage, sur la pièce 30, les ouvertures 34 et 42 sont en communication fluidique et l'ouverture 44 est en communication fluidique avec l'ouverture 36 par son extrémité inférieure, le reste de cette ouverture 36 étant obturé de manière étanche par recouvrement de la plaque 30 par la plaque 32.
La fente 36 de la pièce 30, fermée latéralement ici par la plaque d'extrémité 16 de l'échangeur et par la pièce voisine 32, définit de la sorte un conduit pour le fluide entre les deux ports 18, 24 non alignés. En combinant plusieurs pièces entre elles, on forme donc un passage entre lesdits ports sans avoir à faire appel aux opérations complexes d'usinage ou de fonderie généralement associées à la réalisation dans la masse de conduits coudés.
Le détendeur est monté sur la plaque 32 en engageant les embouts 46 de cette plaque 32 dans les ports 32, 24 du détendeur, puis les vis précitées sont montées dans les orifices 50 et vissées dans les trous 48 pour assembler l'ensemble.
Les flèches f1 à f9 représentent le cheminement du fluide depuis le port de sortie 20 de l'échangeur jusqu'au port d'entrée 22 du détendeur, en passant par les ouvertures 34, 42 du dispositif, et depuis le port de sortie
24 du détendeur jusqu'au port d'entrée 18 de l'échangeur, en passant par les ouvertures 44, 36 du dispositif. En variante, ce cheminement pourrait être inversé.
Dans l'exemple de réalisation des figures 1 et 2, le détendeur 26 est en position verticale. Dans les variantes représentées aux figures 3 et 4, il est en position inclinée. Dans ces variantes, la pièce 30 est identique à celle décrite précédemment et constitue ainsi une pièce standard pouvant servir pour plusieurs modes de réalisation de l'invention.
Dans la variante de la figure 3, la pièce 32' diffère de la pièce 32 décrite ci-dessus de part la position de son ouverture 44 qui est destinée, en position assemblée, à être en regard de l'extrémité supérieure de la partie inclinée de l'ouverture 36 de la pièce 30. Dans ce cas, le plan P2 d'orientation du détendeur dans lequel s'étendent les axes des ouvertures 42, 44 de la pièce 32' est incliné, ici d'un angle d'environ 45°. En position assemblée, les bords périphériques des pièces 30, 32' sont sensiblement alignés les uns avec les autres.
Les modes de réalisation des figures 2 et 3 montrent que plusieurs références différentes de pièce 32, 32' peuvent être associées à une référence unique d'une pièce 30 dite standard.
Dans la variante de la figure 4, la pièce 32 est identique à la pièce 32 des figures 1 et 2 mais est positionnée de façon différente par rapport à la pièce 30. La pièce 32 a subi une rotation de 45° autour de l'axe A de sorte que son ouverture 44 soit en regard de l'extrémité supérieure de la partie inclinée de l'ouverture 36 de la pièce 30.
Les modes de réalisation des figures 2 et 4 montrent que deux pièces 30, 32 standards peuvent être utilisées pour réaliser un raccordement de l'échangeur à un détendeur ayant une orientation quelconque, pour autant que la seconde pièce 32 ferme latéralement l'ouverture 36.
Les figures 5 et 6 représentent d'autres variantes de réalisation du dispositif de raccordement selon l'invention, dans lesquelles la première pièce 130, 130' est formée par une tôle emboutie, qui a un contour sensiblement rectangulaire.
La pièce 130 de la figure 5 comprend deux zones 152, 154 enfoncées par emboutissage. Les fonds de ces zones 152, 154 sont sensiblement plats et s'étendent dans un plan parallèle et à distance du plan de la tôle. La première ouverture 134 est formée dans le fond de la première zone 152 et a un contour sensiblement circulaire. La deuxième ouverture 136 a une forme en L comparable à la forme de l'ouverture 36 précitée, et est formée dans le fond de la seconde zone qui a également une forme générale en L.
Les ouvertures 134, 136 peuvent être formées pendant l'opération d'emboutissage ou après celle-ci.
La deuxième pièce 132 de la figure 5 diffère de la pièce 32 de la figure 2 essentiellement en ce qu'elle comprend en outre sur sa face orientée vers la première pièce 130 deux embouts cylindriques 156 en saillie, qui entourent des extrémités correspondantes des ouvertures 142, 144 de la pièce 132. Ces embouts 156 sont destinés à être engagés dans les ouvertures 134, 136 de la première pièce 130, pour faciliter son positionnement et son montage. L'embout 156 de l'ouverture 142 est destiné à être engagé dans l'ouverture 134, et l'embout 156 de l'ouverture 144 est destiné à être engagé dans l'extrémité inférieure de la partie incurvée de l'ouverture 136, de sorte que le détendeur destiné à être fixé sur la pièce 132, ait une position verticale.
Pour cela, l'ouverture 134 a un diamètre légèrement supérieur au diamètre externe de l'embout 156 de l'ouverture 142, et l'extrémité inférieure de la partie incurvée de l'ouverture 136 a une dimension transversale légèrement supérieure au diamètre externe de l'embout 156 de l'ouverture 144.
La deuxième pièce 132 est configurée pour fermer latéralement l'ouverture 136.
La pièce 130' de la figure 6 diffère de la pièce 130 de la figure 5 en ce que l'ouverture 136' formée dans le fond de la zone 154 a un contour circulaire et est située au niveau de l'extrémité supérieure de la partie incurvée de l'ouverture 136 de la figure 5. Cette ouverture 136' a un diamètre légèrement supérieur à celui de l'embout 156. La pièce 132 de la figure 6 est identique à celle de la figure 5, si ce n'est qu'elle pourra présenter une extension réduite car elle n'a plus pour fonction de fermer latéralement le conduit reliant le port 18 à l'orifice 136', ledit conduit étant ici fermé latéralement par le fond de l'embouti, du côté de ladite seconde pièce 132.
Les pièces 130, 132 et 130', 132 peuvent également être fixées entre elles et à l'échangeur par brasage, notamment lors du brasage des différentes pièces de l'échangeur.

Claims

REVENDICATIONS
1 . Dispositif (28) de raccordement d'un échangeur de chaleur, tel qu'un évaporateur (10), à un détendeur (26), en particulier pour un véhicule, ledit échangeur et ledit détendeur étant munis de ports (18, 20, 22, 24) d'entrée/sortie de fluide, au moins l'un (24) des ports du détendeur n'étant pas aligné avec l'un (18) des ports de l'échangeur, ledit dispositif comprenant une première pièce (30), destinée à être assemblée et fixée sur l'échangeur et/ou l'évaporateur, ladite première pièce (30) étant apte à définir avec au moins une pièce voisine un premier passage de fluide destiné à raccorder lesdits ports non alignés (18, 24), ladite pièce voisine étant choisie parmi une seconde pièce (32) dudit dispositif, ledit échangeur et/ou ledit détendeur.
2. Dispositif selon la revendication 1 dans lequel ladite première pièce est destinée à être plaquée sur l'échangeur et comporte des ouvertures
(34, 36) traversantes destinées à coopérer respectivement avec les ports de l'échangeur, et ladite deuxième pièce est destinée à être plaquée sur la première pièce et comporte deux ouvertures (42, 44) traversantes destinées à coopérer respectivement avec les ports du détendeur, les ouvertures des pièces étant en communication fluidique pour définir ledit premier passage ainsi qu'un second passage destiné à raccorder les autres ports de l'échangeur et de l'évaporateur.
3. Dispositif selon la revendication 2, dans lequel les ouvertures (34, 36) de la première pièce (30) sont formées respectivement par une lumière ou fente de forme allongée, définissant avec ledit échangeur et/ou ladite seconde pièce ledit premier passage, et par un orifice, définissant ledit second passage.
4. Dispositif selon la revendication 3, dans lequel moins une partie (40) de la fente a une forme incurvée autour d'un axe (A) de l'orifice (34) de la première pièce (30).
5. Dispositif selon la revendication 4, dans lequel la partie incurvée (40) de la fente a un rayon de courbure, pris sensiblement au milieu de la fente, qui est sensiblement égal à un entraxe entre les ouvertures (42, 44) de la deuxième pièce (32).
6. Dispositif selon la revendication 4 ou 5, dans lequel la fente comprend une partie rectiligne (38) dont une extrémité est reliée à la partie incurvée (40) de la fente et dont l'extrémité opposée est destinée à coopérer avec un port (18) de l'échangeur (10).
7. Dispositif selon l'une des revendications 4 à 6, dans lequel l'une (44) des ouvertures de la deuxième pièce (32) débouche dans la partie incurvée (40) de la fente de la première pièce (30).
8. Dispositif selon l'une des revendications précédentes, dans lequel la première pièce (30, 130) est formée par une plaque ou une tôle.
9. Dispositif selon la revendication 8, dans lequel la tôle est emboutie, la tôle comportant au moins deux zones (152, 154) enfoncées au fond desquelles les ouvertures (134, 136) sont formées, par exemple par perçage.
10. Dispositif selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que la deuxième pièce (32) est formée par un bloc métallique, et ses ouvertures (42, 44) sont formées par des orifices.
1 1 . Dispositif selon l'une des revendications précédentes, comprenant des embouts tubulaires (46, 156) dans lesquels débouchent certaines des ouvertures (42, 44, 142, 144) de la deuxième pièce (32, 132).
12. Dispositif selon la revendication 1 1 , dans lequel certains (46) desdits embouts tubulaires sont en saillie sur une face de la deuxième pièce (32), qui est située du côté opposé à la première pièce (30), et sont destinés être engagés dans les ports (22, 24) du détendeur (26).
13. Dispositif selon la revendication 1 1 ou 12, dans lequel certains (156) desdits embouts tubulaires sont en saillie sur une face de la deuxième pièce (132), qui est située du côté de la première pièce (130), et sont destinés être engagés dans les ouvertures (134, 136) de cette première pièce.
14. Ensemble comportant un échangeur de chaleur tel qu'un évaporateur (10), un détendeur (26), et un dispositif de raccordement (28) selon l'une des revendications 1 à 13.
15. Procédé de montage d'un dispositif selon l'une des revendications 1 à 13, dans lequel la ou les pièces (30, 32) sont plaquées et fixées l'une sur l'autre et/ou entre ledit échangeur et ledit détendeur, en fonction de la position angulaire souhaitée du détendeur (26).
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