WO2015029733A1 - 雌端子 - Google Patents

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WO2015029733A1
WO2015029733A1 PCT/JP2014/070809 JP2014070809W WO2015029733A1 WO 2015029733 A1 WO2015029733 A1 WO 2015029733A1 JP 2014070809 W JP2014070809 W JP 2014070809W WO 2015029733 A1 WO2015029733 A1 WO 2015029733A1
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WO
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male terminal
terminal
flat
tab
end side
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PCT/JP2014/070809
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English (en)
French (fr)
Inventor
將之 大久保
野呂　豊
Original Assignee
株式会社オートネットワーク技術研究所
住友電装株式会社
住友電気工業株式会社
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Publication date
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    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R13/00—Details of coupling devices of the kinds covered by groups H01R12/70 or H01R24/00 - H01R33/00
    • H01R13/02—Contact members
    • H01R13/10—Sockets for co-operation with pins or blades
    • H01R13/11—Resilient sockets
    • H01R13/115—U-shaped sockets having inwardly bent legs, e.g. spade type

Definitions

  • the present invention relates to a female terminal, and more particularly to a female terminal having a terminal connecting portion into which a male terminal having a flat tab is inserted and connected.
  • a spring tongue piece that is folded back from the front end of the bottom wall of a rectangular tube-shaped terminal body portion into which a male terminal is inserted and is supported in a cantilever shape is provided on the terminal body portion. It is shown.
  • a pressing portion 48 that projects the inserted male terminal together with the spring tongue piece projects to the spring tongue piece side. Yes.
  • the pressing portion 48 protrudes in a flat shape on the spring tongue piece side, and comes into contact with the male terminal.
  • Patent Document 2 If the holding portion that holds the inserted male terminal together with the spring tongue piece has a planar shape as in Patent Document 1, there is a problem that the frictional resistance generated in the insertion process of the male terminal is large and the insertion force of the male terminal is high. .
  • a point contact portion is provided on the front end side of the ceiling wall, and a line contact portion that makes line contact along the width direction is provided on the rear end side.
  • contact resistance may not be stabilized.
  • the problem to be solved by the present invention is to provide a female terminal capable of reducing both the insertion force of the male terminal and stabilizing the contact resistance.
  • a female terminal includes a terminal connection portion into which a male terminal having a flat tab is inserted and connected, and a wire connection portion to which a wire conductor of an electric wire terminal is connected.
  • the portion includes an elastic contact piece that elastically contacts the flat tab of the male terminal, and a holding portion that holds the flat tab of the male terminal between the elastic contact piece and the elastic contact piece.
  • the pressing part protrudes in a flat shape toward the elastic contact piece on the rear end side opposite to the front end side having the opening into which the male terminal is inserted, and is a flat tab of the male terminal And a flat surface portion that contacts the flat tab of the male terminal extending from the distal end portion of the flat portion toward the distal end side in the insertion direction of the male terminal.
  • a plurality of ridges to be configured It is an gist.
  • the position of the end portion on the front end side of the flat portion is closer to the rear end side in the insertion direction of the male terminal than the position of the contact point of the elastic contact piece.
  • each of the plurality of protrusions has an arc-shaped cross section in the width direction and is in line contact with the flat tab of the male terminal in the insertion direction of the male terminal.
  • the plurality of protrusions are formed at positions excluding the center position in the width direction.
  • the plurality of protrusions extend from both ends in the width direction of the end portion on the front end side of the flat portion toward the front end side in the insertion direction of the male terminal.
  • the flat tab of the male terminal when the flat tab of the male terminal is inserted between the elastic contact piece and the holding portion, the flat tab of the male terminal is held between the elastic contact piece and the holding portion.
  • the In the presser portion a plurality of protrusions are formed on the distal end side in the insertion direction of the male terminal, and the plurality of protrusions first contact the flat tab of the male terminal. Between the ridge and the ridge is a part that does not contact the flat tab of the male terminal, so compared to the flat-shaped conventional presser that contacts the flat tab of the male terminal in the entire width direction, The insertion force of the male terminal in the initial stage can be reduced.
  • a flat portion is formed so as to be connected to the plurality of ridges, and the flat tab of the male terminal comes into contact with the plurality of ridges, and then this plane Surface contact with the part. Since the contact area is large in the plane portion in surface contact, the contact resistance is stabilized.
  • the insertion force increases when the flat tab comes into surface contact with the flat part of the presser part, compared to when it is in contact with the multiple protrusions of the presser part, but the presser part is entirely composed of a flat part. Since the ratio of surface contact is reduced, the insertion force of the male terminal in the later stage can be reduced.
  • the flat tab of the male terminal is the contact of the elastic contact piece when the position of the front end side of the flat portion of the presser part is on the rear end side in the insertion direction of the male terminal relative to the position of the contact of the elastic contact piece.
  • the flat tab of the male terminal comes into contact with the plurality of protrusions instead of the flat part of the pressing part. Since the insertion force becomes the largest when the flat tab of the male terminal rides on the contact point of the elastic contact piece, the planar shape that contacts the flat tab of the male terminal in the entire width direction is such a configuration. The maximum insertion force of the male terminal can be reduced as compared with the conventional presser part.
  • Each of the plurality of protrusions has a cross section formed in an arc shape in the width direction, and has a configuration in which the male terminal is in flat contact with the flat tab of the male terminal in the insertion direction of the male terminal. The frictional force between the tabs and the plurality of protrusions can be reduced.
  • the plurality of protrusions slide on the surface of the tab at a position where the joint of the flat tab of the male terminal is removed. Since it moves, the frictional force between the flat tab of the male terminal and the plurality of protrusions can be reduced.
  • the tab from the initial insertion of the flat tab of the male terminal
  • the effect of suppressing the positional deviation in the rotation direction around the axis is high, and the effect of stabilizing the contact resistance is high.
  • FIG. 3 is a cross-sectional view taken along line AA in FIGS. 1 and 2 (a) and a cross-sectional view taken along line BB (b). It is a figure which shows the relationship between the insertion position of the tab of a male terminal, and insertion force.
  • FIG. 5 is a cross-sectional view in the width direction (a) to (c) corresponding to each insertion position 1 to 3 of a tab of a male terminal. They are a perspective view (a) which shows an example of the tab of a male terminal, and its CC sectional view (b). It is a perspective view which shows the press part formed in the inner surface of the ceiling wall of the conventional female terminal.
  • the left side in FIG. 3 is the front side
  • the right side is the back side
  • the vertical direction in FIG. 3 is the vertical direction of the female terminal.
  • 1 to 3 show a female terminal according to an embodiment of the present invention.
  • the line AA in FIG. 1 is a line that passes through both the protrusions and the flat part of the presser part to be described later
  • the line BB is a line that passes only through the flat part of the presser part to be described later.
  • the female terminal 10 includes a terminal connection portion 12 into which a male terminal having a flat tab 30 is inserted and connected, and a wire connection portion 14 to which the wire conductor 34 of the wire terminal 32 is connected.
  • the female terminal 10 can be formed using various metal materials that have conductivity and can be pressed or punched, such as copper, copper alloy, aluminum, aluminum alloy, and the like.
  • the female terminal 10 can be formed by stamping a metal plate into a predetermined developed shape and bending it. A part or all of the surface of the female terminal 10 may be subjected to metal plating. In particular, the contact 16b is preferably subjected to metal plating. Examples of the plating metal include gold, silver, and tin.
  • the terminal connection portion 12 is formed in a rectangular tube shape that opens later, and a flat tab 30 of a male terminal is inserted from the opening portion on the distal end side.
  • the terminal connecting portion 12 includes a bottom wall 12a, a pair of side walls 12b and 12c that rise from both side edges of the bottom wall 12a, a ceiling wall 12d that is bent from the upper edge of one side wall 12c and faces the bottom wall 12a, and the other
  • the outer wall 12e is bent from the upper end edge of the side wall 12b and overlapped on the ceiling wall 12d.
  • An elastic contact piece 16 that elastically contacts the flat tab 30 of the male terminal is extended at the tip of the bottom wall 12a, and the elastic contact piece 16 is folded back at the tip of the bottom wall 12a so as to be above the bottom wall 12a. And is opposed to the ceiling wall 12d.
  • the elastic contact piece 16 is supported in a cantilevered manner at the tip position of the bottom wall 12a, and can be bent and deformed in the vertical direction with the folded portion 16a as a fulcrum.
  • a contact 16b that is raised by one step is formed on the surface of the elastic contact piece 16 that faces the ceiling wall 12d, and a flat tab 30 that is a male terminal contacts the contact 16b.
  • a presser portion 18 is formed to hold a flat tab 30 of a male terminal with the elastic contact piece 16.
  • the presser portion 18 has a flat surface portion 18a that protrudes in a flat shape on the elastic contact piece 16 side on the rear end side and comes into surface contact with the flat tab 30 of the male terminal, and an elastic contact piece 16 side on the tip side of the flat portion 18a.
  • a plurality of ridges 18b each contacting the flat tab 30 of the male terminal.
  • Each of the plurality of protruding portions 18b extends from the distal end side end portion 181a of the flat surface portion 18a toward the distal end side in the insertion direction of the male terminal.
  • the plurality of ridge portions 18b extend from both ends in the width direction of the tip end portion 181a of the flat portion 18a toward the tip end side in the insertion direction of the male terminal, and are formed at positions where the center position in the width direction is removed.
  • Each of the plurality of protrusions 18b has an arc-shaped cross section in the width direction, and is in line contact with the flat tab 30 of the male terminal in the insertion direction of the male terminal.
  • the top part involved in the contact of the plurality of protrusions 18b and the surface involved in the surface contact of the flat part 18a are flush with each other, and the rear end of the flat part 18a from the front end of the protrusion 18b. It has a shape with no steps up to the part.
  • the position of the front end side end portion 181a of the flat surface portion 18a of the presser portion 18 is arranged on the rear end side in the insertion direction of the male terminal with respect to the position of the contact point 16b of the elastic contact piece 16.
  • FIG. 4 shows the relationship between the insertion position of the male terminal tab 30 to the female terminal 10 and the terminal insertion force.
  • FIG. 5 shows cross sections ((a) to (c)) in the width direction corresponding to the insertion positions 1 to 3 of the tabs 30 of the male terminals into the female terminals 10.
  • the tab 30 inserted into the terminal connection portion 12 of the female terminal 10 comes into contact with both the elastic contact piece 16 and the holding portion 18 of the female terminal 10, and a load is applied to the tab 30.
  • the elastic contact piece 16 is pressed downward, and the load applied to the tab 30 increases as shown by the curve a in FIG.
  • the tab 30 gets over the contact point 16b of the elastic contact piece 16, and the load applied to the tab 30 becomes maximum. Thereafter, the load applied to the tab 30 decreases.
  • the portion of the presser portion 18 that contacts the tab 30 changes from the plurality of ridge portions 18 b to the planar portion 18 a.
  • the contact between the tab 30 and the ridge portion 18b is a point contact in the width direction, and at least there is no contact between the ridge portion 18b and the ridge portion 18b. .
  • the contact between the tab 30 and the flat portion 18a is a line contact in the width direction. For this reason, the load applied to the tab 30 rises again at the insertion position 3 of the tab 30. Thereafter, since the tip of the tab 30 slides on the flat surface portion 18a, the load applied to the tab 30 becomes a constant value.
  • the insertion position 4 of the tab 30 the insertion of the male terminal tab 30 into the female terminal 10 is completed.
  • the tab 30 makes surface contact with the flat surface portion 18a. Since the contact area is large in the plane portion 18a in surface contact, the contact resistance is stabilized.
  • curve b shows the relationship between the insertion position of the tab of the male terminal into the conventional female terminal and the terminal insertion force.
  • the conventional female terminal 40 is provided with a pressing portion 48 that protrudes in a planar shape on the ceiling wall 42d.
  • the presser portion 48 hits the surface of the presser portion 48 as a whole with respect to the male terminal.
  • the flat-shaped presser portion 48 is in contact with the tab 30 throughout. That is, in the conventional female terminal 40, the presser portion 48 contacts the tab 30 in the entire width direction.
  • the gap between the protrusions 18b and the protrusions 18b is the tab 30. It will be a non-contact part. Accordingly, at the initial insertion of the tab 30, the load applied to the tab 30 is smaller in the female terminal 10 according to the present invention than in the conventional female terminal 40, and the terminal insertion force is reduced. Therefore, at the initial insertion of the tab 30, the curve b is drawn above the curve a (the side where the terminal insertion force is large).
  • the female terminal 10 according to the present invention has a plurality of protrusions 18b as compared with the conventional female terminal 40.
  • the ratio of surface contact with the tab 30 in the part is small. Therefore, in the later stage of insertion of the tab 30, the load applied to the tab 30 is smaller in the female terminal 10 according to the present invention than in the conventional female terminal 40, and the terminal insertion force is reduced. Therefore, even in the later stage of insertion of the tab 30, the curve b is drawn above the curve a (the side with the larger terminal insertion force).
  • the position of the front end side end portion 181a of the flat surface portion 18a of the presser portion 18 is closer to the rear end side in the insertion direction of the male terminal than the position of the contact point 16b of the elastic contact piece 16.
  • the flat tab 30 of the male terminal rides over the contact 16b of the elastic contact piece 16 (insertion position 2), as shown in the cross-sectional view in the width direction (FIG. 5B), the flat tab of the male terminal is formed.
  • the tab 30 contacts not the flat surface portion 18a of the presser portion 18 but a plurality of protrusions 18b. Therefore, when the maximum load is applied to the tab 30 (insertion position 2), the load applied to the tab 30 is smaller in the female terminal 10 according to the present invention than in the conventional female terminal 40, and the maximum insertion force of the male terminal is increased. Get smaller.
  • each of the plurality of protrusions 18b has a cross section formed in an arc shape in the width direction, and is in line contact with the flat tab 30 of the male terminal in the insertion direction of the male terminal. It is supposed to be. Thereby, the frictional force between the flat tab 30 of the male terminal and the plurality of protrusions 18b can be reduced, and the effect of reducing the insertion force of the male terminal can be further enhanced.
  • the top part involved in the contact of the plurality of protrusions 18b and the surface involved in the surface contact of the flat part 18a are flush with each other, and the flat part extends from the end on the front end side of the protrusion 18b.
  • the shape is such that there is no step up to the end on the rear end side of 18a. For this reason, the flat tab 30 of the male terminal slides smoothly on the presser portion 18 and contributes to a reduction in the insertion force of the male terminal.
  • the plurality of protrusions 18b extend from both ends in the width direction of the tip end portion 181a of the flat portion 18a toward the tip end side in the male terminal insertion direction.
  • the flat tab 30 of the male terminal has a flat plate shape, and the cross section in the width direction is not square but rectangular (rectangular).
  • the flat tab 30 increases in width depending on the magnitude of the current to be energized, and as the width increases, the axial displacement of the tab 30 tends to occur in the center rotation direction.
  • the arrangement of the plurality of protrusions 18b has a high effect of suppressing displacement in the rotational direction around the axis of the tab 30 from the initial insertion of the flat tab 30 of the male terminal, and a high effect of stabilizing the contact resistance. .
  • the plurality of ridges 18b are formed at positions where the central position in the width direction is removed.
  • the flat tab 30 is usually formed by bending a metal plate, the metal plate is folded at both ends in the width direction of the tab 30, and both ends are at the center in the width direction. Together, a seam 30a is formed. Then, since the plurality of protrusions 18b slide on the surface of the tab 30 at the position where the joint 30a of the flat tab 30 of the male terminal is removed, the flat tab 30 of the male terminal and the plurality of protrusions The frictional force between 18b can be reduced.
  • the plurality of protrusions 18b are composed of two protrusions 18b, but three or more protrusions may be provided depending on the width of the female terminal 10.
  • the single contact 16b of the elastic contact piece 16 is shown as being provided in the width direction, even if two or more contacts are provided in the width direction according to the width of the female terminal 10. Good.
  • each of the plurality of protrusions 18b has a cross section in the width direction formed in an arc shape, but may have a shape other than this, for example, a square shape.

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  • Coupling Device And Connection With Printed Circuit (AREA)

Abstract

平板状のタブを有する雄端子が挿入接続される端子接続部（１２）と電線端末の電線導体が接続される電線接続部（１４）とを備え、端子接続部（１２）には、雄端子の平板状のタブに弾性接触する弾性接触片（１６）と、弾性接触片（１６）に相対して弾性接触片（１６）との間で雄端子の平板状のタブを挟持する押え部（１８）と、が設けられ、押え部（１８）は、雄端子が挿入される開口部を有する先端側と反対側の後端側において弾性接触片（１６）側に平面状に突出して雄端子の平板状のタブに面接触する平面部（１８ａ）と、弾性接触片（１６）側に突出するとともに平面部（１８ａ）の先端側端部（１８１ａ）から雄端子の挿入方向先端側に向かって延びて雄端子の平板状のタブにそれぞれが接触する複数の突条部（１８ｂ）と、により構成されている雌端子（１０）とする。

Description

雌端子
　本発明は、雌端子に関し、さらに詳しくは、平板状のタブを有する雄端子が挿入接続される端子接続部を有する雌端子に関するものである。
　雄端子が挿入接続される雌端子としては、舌片状のばね接点を有するものが知られている。例えば特許文献１には、雄端子が挿入される角筒状の端子本体部の底壁の前端から後方へ折り返されて片持ち状に支持されるバネ舌片が端子本体部に設けられたものが示されている。そして、図８（ａ）に示すように、そのバネ舌片に相対する天井壁４２ｄには、挿入された雄端子をバネ舌片とともに挟持する部分となる押え部４８がバネ舌片側に張り出している。押え部４８は、バネ舌片側に平面状に突出しており、雄端子に対して面当たりする。
実開平０１－６３０７７号公報 特開２００３－３３１９６８号公報
　挿入された雄端子をバネ舌片とともに挟持する押え部が特許文献１のように平面形状であると、雄端子の挿入過程で生じる摩擦抵抗が大きく、雄端子の挿入力が高いという問題が生じる。この問題を解消するために、特許文献２では、天井壁の前端側に点接触部を設け、後端側に幅方向に沿って線接触する線接触部を設けている。しかし、このような構成では、雄端子と接触する天井壁の面積が小さくなるため、接触抵抗が安定しないおそれがある。
　本発明の解決しようとする課題は、雄端子の挿入力の低減と接触抵抗の安定を両立できる雌端子を提供することにある。
　上記課題を解決するため本発明に係る雌端子は、平板状のタブを有する雄端子が挿入接続される端子接続部と電線端末の電線導体が接続される電線接続部とを備え、前記端子接続部には、前記雄端子の平板状のタブに弾性接触する弾性接触片と、該弾性接触片に相対して該弾性接触片との間で前記雄端子の平板状のタブを挟持する押え部と、が設けられ、前記押え部は、前記雄端子が挿入される開口部を有する先端側と反対側の後端側において前記弾性接触片側に平面状に突出して前記雄端子の平板状のタブに面接触する平面部と、前記弾性接触片側に突出するとともに前記平面部の先端側端部から前記雄端子の挿入方向先端側に向かって延びて前記雄端子の平板状のタブにそれぞれが接触する複数の突条部と、により構成されていることを要旨とするものである。
　この場合、前記平面部の先端側端部の位置が、前記弾性接触片の接点の位置よりも前記雄端子の挿入方向後端側にあることが好ましい。
　また、前記複数の突条部のそれぞれは、幅方向の断面が円弧状に形成されて、前記雄端子の平板状のタブに対して前記雄端子の挿入方向に線接触することが好ましい。
　また、前記複数の突条部は、幅方向の中央位置を外した位置に形成されていることが好ましい。
　また、前記複数の突条部は、前記平面部の先端側端部の幅方向両端から前記雄端子の挿入方向先端側に向かって延びていることが好ましい。
　本発明に係る雌端子によれば、弾性接触片と押え部の間に雄端子の平板状のタブが挿入されたときに、弾性接触片と押え部により雄端子の平板状のタブが挟持される。押え部において、雄端子の挿入方向先端側には複数の突条部が形成されており、複数の突条部が雄端子の平板状のタブに最初に接触する。突条部と突条部の間は雄端子の平板状のタブに接触しない部分となるため、幅方向全体で雄端子の平板状のタブに接触する平面形状の従来の押え部と比べて、初期における雄端子の挿入力を低減することができる。そして、雄端子の挿入方向後端側には、複数の突条部につながって平面部が形成されており、雄端子の平板状のタブは、複数の突条部に接触した後、この平面部に面接触する。面接触する平面部では接触面積が大きいため、接触抵抗が安定する。押え部の複数の突条部に接触しているときと比べて、平板状のタブが押え部の平面部に面接触するときには挿入力は上がるが、全体が平面部で構成されている押え部と比べて面接触する割合が減るので、後期における雄端子の挿入力を低減することができる。
　この場合、押え部の平面部の先端側端部の位置が弾性接触片の接点の位置よりも雄端子の挿入方向後端側にあると、雄端子の平板状のタブが弾性接触片の接点を乗り上げるときには、雄端子の平板状のタブは押え部の平面部ではなく複数の突条部に接触する。雄端子の平板状のタブが弾性接触片の接点に乗り上げるときに挿入力が最も大きくなることから、このような構成であると、幅方向全体で雄端子の平板状のタブに接触する平面形状の従来の押え部と比べて、雄端子の最大挿入力を低減することができる。
　そして、複数の突条部のそれぞれが幅方向の断面が円弧状に形成されて、雄端子の平板状のタブに対して雄端子の挿入方向に線接触する構成であると、雄端子の平板状のタブと複数の突条部との間の摩擦力を小さくすることができる。
　そして、複数の突条部が幅方向の中央位置を外した位置に形成されていると、雄端子の平板状のタブの合わせ目を外した位置で複数の突条部がタブの表面を摺動するので、雄端子の平板状のタブと複数の突条部との間の摩擦力を小さくすることができる。
　そして、複数の突条部が平面部の先端側端部の幅方向両端から雄端子の挿入方向先端側に向かって延びている構成であると、雄端子の平板状のタブの挿入初期からタブの軸線を中心とする回転方向の位置ずれを抑える効果が高く、接触抵抗を安定にする効果が高い。
本発明の一実施形態に係る雌端子の斜視図である。 雌端子の天井壁の内側面に形成された押え部を示す斜視図である。 図１および図２のＡ－Ａ線断面図（ａ）およびＢ－Ｂ線断面図（ｂ）である。 雄端子のタブの挿入位置と挿入力の関係を示す図である。 雄端子のタブの各挿入位置１～３に対応する幅方向断面図（ａ）～（ｃ）である。 雄端子のタブの一例を示す斜視図（ａ）とそのＣ－Ｃ線断面図（ｂ）である。 従来の雌端子の天井壁の内側面に形成された押え部を示す斜視図である。
　次に、本発明の実施形態について詳細に説明する。なお、以下では、図３における左方を先方、右方を後方とし、図３における上下方向を雌端子の上下方向として説明する。図１～３には、本発明の一実施形態に係る雌端子を示す。図１におけるＡ－Ａ線は、後述する押え部の突条部および平面部の両方を通過する線であり、Ｂ－Ｂ線は、後述する押え部の平面部のみを通過する線である。
　雌端子１０は、平板状のタブ３０を有する雄端子が挿入接続される端子接続部１２と、電線端末３２の電線導体３４が接続される電線接続部１４と、を備える。雌端子１０は、導電性を有し、プレス加工や打ち抜き加工等が可能な種々の金属材料、例えば、銅、銅合金、アルミニウム、アルミニウム合金などを用いて形成することができる。
　雌端子１０は、金属板をプレス打ち抜き加工して所定の展開形状とし、これを折り曲げ加工等することにより形成することができる。雌端子１０の表面には、その一部または全部に金属めっきが施されていてもよい。特に接点１６ｂには、金属めっきが施されていることが好ましい。めっき金属としては、金、銀、錫などを挙げることができる。
　端子接続部１２は、先後に開口する角筒状に形成され、先端側の開口部から雄端子の平板状のタブ３０が挿入される。端子接続部１２は、底壁１２ａと、底壁１２ａの両側縁から立ち上がる一対の側壁１２ｂ、１２ｃと、一方の側壁１２ｃの上端縁から折れ曲がって底壁１２ａに相対する天井壁１２ｄと、他方の側壁１２ｂの上端縁から折れ曲がって天井壁１２ｄの上に重ね合わせられた外壁１２ｅと、から構成されている。
　底壁１２ａの先端には、雄端子の平板状のタブ３０に弾性接触する弾性接触片１６が延設されており、弾性接触片１６は底壁１２ａの先端で折り返されて底壁１２ａの上に配置され、天井壁１２ｄに相対している。弾性接触片１６は底壁１２ａの先端位置で片持ち状に支持され、その折返部１６ａを支点として上下方向に撓み変形可能となっている。弾性接触片１６の天井壁１２ｄに相対する面には一段盛り上がった接点１６ｂが形成されており、この接点１６ｂにおいて雄端子の平板状のタブ３０が接触する。
　天井壁１２ｄには、弾性接触片１６との間で雄端子の平板状のタブ３０を挟持する押え部１８が形成されている。押え部１８は、後端側において弾性接触片１６側に平面状に突出して雄端子の平板状のタブ３０に面接触する平面部１８ａと、平面部１８ａよりも先端側において弾性接触片１６側に突出して雄端子の平板状のタブ３０にそれぞれが接触する複数の突条部１８ｂと、により構成されている。複数の突条部１８ｂのそれぞれは、平面部１８ａの先端側端部１８１ａから雄端子の挿入方向先端側に向かって延びている。
　複数の突条部１８ｂは、平面部１８ａの先端側端部１８１ａの幅方向両端から雄端子の挿入方向先端側に向かって延びており、幅方向の中央位置を外した位置に形成されている。また、複数の突条部１８ｂのそれぞれは、幅方向の断面が円弧状に形成されており、雄端子の平板状のタブ３０に対して雄端子の挿入方向に線接触するようになっている。また、複数の突条部１８ｂの接触に関与する頂部と平面部１８ａの面接触に関与する面とは面一であり、突条部１８ｂの先端側端部から平面部１８ａの後端側端部までにかけて段差のない形状となっている。
　そして、押え部１８の平面部１８ａの先端側端部１８１ａの位置は、弾性接触片１６の接点１６ｂの位置よりも雄端子の挿入方向後端側に配置されている。
　続いて、雌端子１０の作用を説明する。図４には、雌端子１０への雄端子のタブ３０の挿入位置と端子挿入力の関係を示す。また、図５には、雌端子１０への雄端子のタブ３０の挿入位置１～３に対応する幅方向の断面（（ａ）～（ｃ））を示す。
　タブ３０の挿入位置１では、雌端子１０の端子接続部１２に挿入されたタブ３０が雌端子１０の弾性接触片１６と押え部１８の両方に接触してタブ３０に荷重がかかり始める。タブ３０がさらに挿入されると、弾性接触片１６が下方に押圧され、図４の曲線ａに示すように、タブ３０にかかる荷重が上昇する。タブ３０の挿入位置２では、タブ３０が弾性接触片１６の接点１６ｂを乗り越え、タブ３０にかかる荷重が最大となる。その後、タブ３０にかかる荷重は下がる。タブ３０の挿入位置３では、押え部１８でタブ３０に接触する部分が複数の突条部１８ｂから平面部１８ａに変わる。図５（ａ）（ｂ）に示すように、タブ３０と突条部１８ｂの接触は幅方向において点で接触しており、少なくとも突条部１８ｂと突条部１８ｂの間では接触していない。これに対し、図５（ｃ）に示すように、タブ３０と平面部１８ａの接触は幅方向において線で接触する。このため、タブ３０の挿入位置３を境にタブ３０にかかる荷重が再び上昇する。その後、タブ３０の先端は平面部１８ａを摺動するため、タブ３０にかかる荷重は一定の値となる。タブ３０の挿入位置４では、雌端子１０への雄端子のタブ３０の挿入が完了する。タブ３０の挿入位置４では、タブ３０は平面部１８ａに面接触する。面接触する平面部１８ａでは接触面積が大きいため、接触抵抗が安定する。
　図４の曲線ａに対し、曲線ｂは、従来の雌端子への雄端子のタブの挿入位置と端子挿入力の関係を示したものである。図７に示すように、従来の雌端子４０は、天井壁４２ｄに平面状に突出する押え部４８を備えたものである。押え部４８は、雄端子に対して押え部４８全体で面当たりする。
　従来の雌端子４０では、タブ３０に対して終始、平面形状の押え部４８が接触する。つまり、従来の雌端子４０では、押え部４８は幅方向全体でタブ３０に接触する。これに対し、本発明に係る雌端子１０では、タブ３０の先端に複数の突条部１８ｂが接触するタブ３０の挿入初期においては、突条部１８ｂと突条部１８ｂの間はタブ３０に接触しない部分となる。したがって、タブ３０の挿入初期では、本発明に係る雌端子１０のほうが従来の雌端子４０よりもタブ３０にかかる荷重が小さくなり、端子挿入力が小さくなる。よって、タブ３０の挿入初期では、曲線ｂは曲線ａよりも上（端子挿入力の大きい側）に描かれる。
　そして、タブ３０の先端に平面部１８ａが接触するタブ３０の挿入後期においては、本発明に係る雌端子１０は、従来の雌端子４０と比べて、複数の突条部１８ｂを有する分、押え部の中でタブ３０と面接触する割合が小さい。したがって、タブ３０の挿入後期では、本発明に係る雌端子１０のほうが従来の雌端子４０よりもタブ３０にかかる荷重が小さくなり、端子挿入力が小さくなる。よって、タブ３０の挿入後期でも、曲線ｂは曲線ａよりも上（端子挿入力の大きい側）に描かれる。
　さらに、本発明に係る雌端子１０では、押え部１８の平面部１８ａの先端側端部１８１ａの位置が弾性接触片１６の接点１６ｂの位置よりも雄端子の挿入方向後端側にあることで、雄端子の平板状のタブ３０が弾性接触片１６の接点１６ｂを乗り上げるとき（挿入位置２）には、幅方向断面図（図５（ｂ））に示すように、雄端子の平板状のタブ３０は押え部１８の平面部１８ａではなく複数の突条部１８ｂに接触する。したがって、タブ３０に最大荷重がかかる時（挿入位置２）にも、本発明に係る雌端子１０のほうが従来の雌端子４０よりもタブ３０にかかる荷重が小さくなり、雄端子の最大挿入力が小さくなる。
　そして、本実施形態においては、複数の突条部１８ｂのそれぞれは、幅方向の断面が円弧状に形成されており、雄端子の平板状のタブ３０に対して雄端子の挿入方向に線接触するようになっている。これにより、雄端子の平板状のタブ３０と複数の突条部１８ｂとの間の摩擦力を小さくすることができ、雄端子の挿入力を低減する効果をより高めることができる。
　また、本実施形態においては、複数の突条部１８ｂの接触に関与する頂部と平面部１８ａの面接触に関与する面とは面一であり、突条部１８ｂの先端側端部から平面部１８ａの後端側端部までにかけて段差がない形状となっている。このため、雄端子の平板状のタブ３０はスムーズに押え部１８の上を摺動することとなり、雄端子の挿入力の低減に貢献する。
　また、本実施形態においては、複数の突条部１８ｂが平面部１８ａの先端側端部１８１ａの幅方向両端から雄端子の挿入方向先端側に向かって延びている。雄端子の平板状のタブ３０は、平板状であって、幅方向の断面が正方形ではなく長方形（矩形）となる。平板状のタブ３０は、通電する電流の大きさによって幅が広がり、幅広になるにつれてタブ３０の軸線を中心回転方向の位置ずれが生じやすくなる。複数の突条部１８ｂの配置は、雄端子の平板状のタブ３０の挿入初期からタブ３０の軸線を中心とする回転方向の位置ずれを抑える効果が高く、接触抵抗を安定にする効果が高い。
　また、本実施形態においては、複数の突条部１８ｂが幅方向の中央位置を外した位置に形成されている。平板状のタブ３０は、図６に示すように、通常、金属板を折り曲げ加工することにより形成され、タブ３０の幅方向の両端で金属板は折り返され、幅方向の中央位置でその両端が合わせられて合わせ目３０ａが形成される。そうすると、雄端子の平板状のタブ３０の合わせ目３０ａを外した位置で複数の突条部１８ｂがタブ３０の表面を摺動するので、雄端子の平板状のタブ３０と複数の突条部１８ｂとの間の摩擦力を小さくすることができる。
　以上、本発明の実施の形態について詳細に説明したが、本発明は上記実施の形態に何ら限定されるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲で種々の改変が可能である。
　例えば上記実施形態において、複数の突条部１８ｂは２つの突条部１８ｂからなるが、雌端子１０の幅の大きさに応じて３つ以上の突条部が設けられていてもよい。また、弾性接触片１６の接点１６ｂは幅方向に１つ設けられたものとして示しているが、雌端子１０の幅の大きさに応じて幅方向に２つ以上の接点が設けられていてもよい。また、本発明において、複数の突条部１８ｂのそれぞれは、幅方向の断面が円弧状に形成されているが、これ以外の形状、例えば角形に形成されていてもよい。

Claims (5)

  1. 　平板状のタブを有する雄端子が挿入接続される端子接続部と電線端末の電線導体が接続される電線接続部とを備え、
    　前記端子接続部には、前記雄端子の平板状のタブに弾性接触する弾性接触片と、該弾性接触片に相対して該弾性接触片との間で前記雄端子の平板状のタブを挟持する押え部と、が設けられ、
    　前記押え部は、前記雄端子が挿入される開口部を有する先端側と反対側の後端側において前記弾性接触片側に平面状に突出して前記雄端子の平板状のタブに面接触する平面部と、前記弾性接触片側に突出するとともに前記平面部の先端側端部から前記雄端子の挿入方向先端側に向かって延びて前記雄端子の平板状のタブにそれぞれが接触する複数の突条部と、により構成されていることを特徴とする雌端子。
  2. 　前記平面部の先端側端部の位置が、前記弾性接触片の接点の位置よりも前記雄端子の挿入方向後端側にあることを特徴とする請求項１に記載の雌端子。
  3. 　前記複数の突条部のそれぞれは、幅方向の断面が円弧状に形成されて、前記雄端子の平板状のタブに対して前記雄端子の挿入方向に線接触することを特徴とする請求項１または２に記載の雌端子。
  4. 　前記複数の突条部は、幅方向の中央位置を外した位置に形成されていることを特徴とする請求項１から３のいずれか１項に記載の雌端子。
  5. 　前記複数の突条部は、前記平面部の先端側端部の幅方向両端から前記雄端子の挿入方向先端側に向かって延びていることを特徴とする請求項１から４のいずれか１項に記載の雌端子。
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