WO2015029628A1 - 穿刺針及び穿刺装置 - Google Patents

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WO2015029628A1
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puncture needle
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puncture
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西内大祐
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テルモ株式会社
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Definitions

  • the present invention relates to a puncture needle and a puncture device for puncturing skin and bleeding.
  • a blood glucose measuring device that automatically measures the amount of glucose in blood is used for measuring the blood glucose level. Prior to this measurement, the patient needs to collect his blood.
  • the blood is squeezed by pressing the periphery of the puncture portion with a finger or the like (see, for example, JP-A-2001-87251). .
  • blood used for blood glucose measurement is obtained by destroying capillaries in a tissue layer called dermis between the epidermis and subcutaneous tissue.
  • the dermis is about 0.5 to 2.0 mm deep from the skin surface.
  • it is effective to make the puncture needle thin.
  • necessary bleeding cannot be obtained unless it is deeply punctured.
  • the present invention has been made in view of such problems, and an object of the present invention is to provide a puncture needle and a puncture device that can easily bleed and can effectively reduce pain during puncture.
  • the present invention provides a puncture needle having a blade portion with a blade tip formed at the tip, wherein the blade portion has first to third ridgelines that intersect at one end at the same intersection point.
  • the other end of the first ridge line is terminated at the cutting edge, and the other end of the second ridge line is terminated at a side surface on the proximal end side of the puncture needle with respect to the intersection,
  • An end is a tip side of the puncture needle with respect to the other end of the second ridge line, and ends on a side surface opposite to the other end of the second ridge line.
  • this puncture needle According to this puncture needle, a blade surface that is asymmetric with respect to the axis of the puncture needle is formed at the blade portion. Therefore, when the puncture needle pierces the skin, A lateral force acts. For this reason, as the puncture needle moves in the puncture direction, the puncture needle cuts the skin tissue while receiving a lateral force. Therefore, the possibility of cutting the capillaries in the dermis increases, and the capillaries can be easily cut. As a result, necessary bleeding can be easily obtained, and pain during puncture can be effectively reduced.
  • the axial length from the cutting edge to the other end of the second ridge line may be twice or more the axial length from the cutting edge to the other end of the third ridge line.
  • the blade edge and the second ridge line can be formed without making the blade portion thinner as compared with the case where the two blade surfaces connected to the blade edge are formed symmetrically with respect to the axis (configuration of the symmetrical blade surface). It is possible to increase the axial length of the blade surface formed between the two. Therefore, it is easy to cut capillaries and skin tissue in the dermis, and puncture with reduced pain can be performed.
  • the blade portion has first to third blade surfaces adjacent to each other, and the first blade surface is provided on the most proximal side among the first to third blade surfaces,
  • the first ridgeline may be inclined with respect to the central axis of the puncture needle as viewed from the direction facing the first blade surface. According to this configuration, the lateral force received by the puncture needle accompanying the movement of the puncture needle in the puncture direction can be effectively generated. Therefore, it is possible to perform puncture with easier bleeding and further reduced pain.
  • the present invention is a puncture needle having a solid structure having a blade portion having a blade edge formed at a tip, wherein the blade portion has first to third blade surfaces adjacent to each other, and The third blade surface has different axial distances from the blade edge to the blade surface end, and the blade surface end of the first blade surface is more than the blade surface ends of the second and third blade surfaces.
  • the blade surface end of the second blade surface is located on the proximal side of the puncture needle with respect to the blade surface tip of the first blade surface, and the third blade surface The end of the blade surface is located closer to the proximal end of the puncture needle than the distal end of the first blade surface and closer to the distal end of the puncture needle than the end of the blade surface of the second blade surface. It is characterized by.
  • a blade surface that is asymmetric with respect to the axis of the puncture needle is formed at the blade portion. Therefore, when the puncture needle pierces the skin, A lateral force acts. For this reason, it is easy to cut the capillaries and skin tissue in the dermis, it is easy to obtain necessary bleeding, and pain during puncture can be effectively reduced.
  • the ratio of the axial distance from the blade edge to the blade surface end of the second blade surface with respect to the axial distance from the blade edge to the blade surface end of the first blade surface is from 50 to 70%
  • the ratio of the axial distance from the blade edge to the blade surface end of the third blade surface with respect to the axial distance from the blade edge to the blade surface end of the first blade surface is 10 to 40 %.
  • a puncture device includes the puncture needle according to any one of the above, and a main body that accommodates the puncture needle in a projectable manner.
  • the second and third blade surfaces are formed asymmetrically with respect to the axis, so that when the puncture needle punctures the skin, the possibility of cutting the capillaries in the dermis increases. It becomes easy to cut. Therefore, necessary bleeding can be easily obtained and puncture with reduced pain can be performed.
  • the puncture needle and puncture device of the present invention bleeding can be easily obtained and pain during puncture can be effectively reduced.
  • FIG. 3 is a cross-sectional view of the puncture needle taken along line III-III in FIG. It is a side view of the puncture needle seen from the arrow X direction of FIG. It is a figure explaining the effect
  • FIG. 1 is a longitudinal sectional view showing a puncture apparatus 10 provided with a puncture needle 30 according to an embodiment of the present invention.
  • This puncture device 10 is a device for puncturing the skin and obtaining bleeding.
  • the puncture device 10 according to the present embodiment includes a case 12 constituting the main body of the puncture device 10, a needle unit 14 having a puncture needle 30, and a protective cap 15 attached to the needle unit 14. And a push rod 17 provided on the case 12.
  • axial direction means the extending direction of the central axis C of the puncture needle 30 (hereinafter referred to as “axis C”).
  • the case 12 has a hollow structure having an inner cavity 13.
  • a distal end surface 12a having an appropriate area for contacting the skin is formed at the distal end of the case 12.
  • a square hole 20 is provided on the upper surface of the case 12.
  • a cylindrical body 22 that extends in the axial direction from the front end portion toward the rear and a first cam surface 24 that is inclined with respect to the axis C are provided.
  • the cylindrical body 22 is provided with a hub passage 26 and a needle passage 28 that communicate with each other in the axial direction.
  • the needle unit 14 includes a puncture needle 30 having a cutting edge 51 (needle tip) and a hub 32 that holds the puncture needle 30.
  • the puncture needle 30 is for puncturing the skin, and is configured in a solid structure. That is, the puncture needle 30 is a solid needle.
  • the constituent material of the puncture needle 30 is not specifically limited, For example, it is comprised with metals, such as stainless steel, aluminum, and titanium, or hard resin like polyphenylene sulfide.
  • the puncture needle 30 has an outer diameter D (see FIG. 2) of about 0.1 to 1.0 mm, and is designed to be strong enough to withstand the impact of puncture and to reduce invasion of human tissue.
  • D outer diameter of the puncture needle 30
  • the hub 32 is inserted into the hub passage 26 and the needle passage 28 of the cylindrical body 22 so as to be displaceable in the axial direction.
  • the protective cap 15 is a thin cylinder that is inserted into the needle passage 28 and covers the puncture needle 30.
  • the protective cap 15 protrudes moderately from the case 12.
  • a coil spring 34 is provided between the tag 32 b constituting the base end portion of the hub 32 and the cylindrical body 22.
  • a small diameter portion 32 a constituting the tip portion of the hub 32 is inserted into the coil spring 34.
  • the front end of the coil spring 34 is fixed to the cylindrical body 22, and the rear end is fixed to the tag 32b.
  • the push rod 17 is provided so as to be movable in a direction perpendicular to the axial direction.
  • a second cam surface 36 inclined with respect to the axis C is provided at the lower end of the push rod 17.
  • a concave portion 38 is provided on the front surface of the push rod 17 slightly above the second cam surface 36.
  • An elastic arm 40 is connected to a location near the lower end of the rear surface of the push rod 17.
  • the elastic arm 40 is a thin plate, has an appropriate elasticity, and functions as a leaf spring.
  • the constituent elements other than the puncture needle 30 and the coil spring 34 can be composed of resin (for example, polypropylene or polyethylene) or metal.
  • the protective cap 15 is removed from the case 12 and the puncture needle 30.
  • the case 12 is held, the distal end surface 12 a is brought into contact with the skin, and the push rod 17 is pushed into the inner cavity 13.
  • the elastic arm 40 is elastically deformed toward the push rod 17.
  • the elastic arm 40 presses the first cam surface 24 while slidingly contacting the first cam surface 24, and the push rod 17 Further, it is elastically biased so as to move downward. As a result, the push rod 17 moves downward vigorously.
  • the second cam surface 36 slidably contacts the rear end portion of the tag 32b when the push rod 17 is pushed downward, and pushes the needle unit 14 in the axial direction (front end direction). Further, as the needle unit 14 moves forward, the coil spring 34 is compressed. As the needle unit 14 advances, the tip of the puncture needle 30 protrudes from the tip surface 12a and is punctured into the skin. The needle unit 14 advances until the tag 32b reaches the upper end of the second cam surface 36 to reach the maximum puncture depth.
  • the compressed coil spring 34 extends to push the needle unit 14 back. Thereby, the puncture needle 30 is quickly removed from the skin, and the puncture needle 30 is accommodated in the needle passage 28.
  • the push rod 17 moves downward and eventually reaches the movement end position, the tag 32 b engages with the recess 38.
  • the puncture apparatus 10 shown in FIG. 1 is configured as a disposable type that is discarded after being used once.
  • the puncture needle 30 is housed in a configuration other than the puncture needle 30, that is, in an initial state, the puncture needle 30 is projected by a puncture start operation, and the puncture needle 30 is re-stored immediately after the projection.
  • the portion (main body) is not limited to the configuration shown in FIG.
  • the protrusion of the puncture needle 30 may be restricted against the elastic force of an elastic member in which elastic energy is stored in the initial state, and the puncture needle 30 may protrude when a predetermined puncture start operation is performed. .
  • the puncture tip having the puncture needle 30 is configured to be detachable from the puncture device body, and when the puncture button provided on the puncture device body is pressed with the puncture tip attached, the puncture needle 30 protrudes. It may be configured. In this configuration, the puncture tip is discarded after being used once, and the puncture device body is used many times.
  • the puncture needle 30 has a blade portion 52 having a blade edge 51 formed at the tip.
  • the blade portion 52 has first to third blade surfaces 61 to 63 adjacent to each other and first to third ridgelines 71 to 73 each having one end intersecting at the same intersection point 56.
  • the first to third blade surfaces 61 to 63 exist in different planes.
  • the first blade surface 61 is formed on a plane inclined with respect to the axis C, and is the blade surface provided on the most proximal side among the first to third blade surfaces 61 to 63.
  • the second blade surface 62 is a portion constituting one blade surface on the blade edge 51 side, is formed in a plane inclined with respect to the axis C, and the blade surface tip 62 a is the blade edge 51.
  • the third blade surface 63 is a portion constituting the other blade surface on the blade edge 51 side, is formed in a plane inclined with respect to the axis C, and the blade surface tip 63 a is the blade edge 51.
  • the first to third blade surfaces 61 to 63 are different from each other in the axial distances L1, L2, and L3 from the blade edge 51 to the blade surface ends 61b, 62b, and 63b. Specifically, the blade surface end 61b of the first blade surface 61 is located closer to the proximal end side of the puncture needle 30 than the blade surface ends 62b, 63b of the second and third blade surfaces 62, 63.
  • the axial distance L2 from the blade edge 51 to the blade surface end 62b of the second blade surface 62 is also referred to as “the axial length L2 of the second blade surface 62”.
  • the axial distance L3 from the blade edge 51 to the blade surface end 63b of the third blade surface 63 is also referred to as “the axial length L3 of the third blade surface 63”.
  • the second blade surface 62 and the third blade surface 63 have different axial lengths L2 and L3. Specifically, in FIG. 2, the axial length L2 of the second blade surface 62 is longer than the axial length L3 of the third blade surface 63. That is, the blade surface end 62 b of the second blade surface 62 is positioned closer to the proximal end side of the puncture needle 30 than the blade surface distal end 61 a of the first blade surface 61. The blade surface end 63 b of the third blade surface 63 is closer to the proximal end side of the puncture needle 30 than the blade surface tip 61 a of the first blade surface 61, and the puncture needle 30 than the blade surface end 62 b of the second blade surface 62. Located on the tip side of. The axial length L3 of the third blade surface 63 may be longer than the axial length L2 of the second blade surface 62.
  • the axial distance L1 from the blade edge 51 to the blade surface end 61b of the first blade surface 61 is set to, for example, 1.0 to 5.0 mm, preferably about 1.5 to 3.0 mm. .
  • the axial distance L2 from the blade edge 51 to the blade surface end 62b of the second blade surface 62 is set to, for example, 0.5 to 2.0 mm, and preferably about 1.0 to 1.5 mm. .
  • the axial distance L3 from the blade edge 51 to the blade surface end 63b of the third blade surface 63 is set to, for example, 0.1 to 1.0 mm, preferably about 0.2 to 0.6 mm. .
  • the ratio of the axial distance L2 from the cutting edge 51 to the cutting edge 62b of the second cutting edge 62 to the axial distance L1 from the cutting edge 51 to the cutting edge 61b of the first cutting edge 61 is, for example, 5 to It is set to about 70%, preferably about 50 to 70%.
  • the ratio of the axial distance L3 from the blade edge 51 to the blade surface end 63b of the third blade surface 63 to the axial distance L1 from the blade edge 51 to the blade surface end 61b of the first blade surface 61 is, for example, 5 to It is set to about 70%, preferably about 10 to 40%.
  • the first to third ridge lines 71 to 73 are formed by the boundaries between the adjacent blade surfaces in the first to third blade surfaces 61 to 63, respectively.
  • the intersections 56 of the first to third ridgelines 71 to 73 are shifted with respect to the axis C when viewed from the direction facing the first blade surface 61 (the direction perpendicular to the first blade surface 61).
  • the intersection point 56 is shifted from the axis C toward the third blade surface 63 side when viewed from the above direction.
  • the intersection point 56 may be shifted to the second blade surface 62 side with respect to the axis C.
  • the first ridge line 71 is a linear ridge line formed by the boundary between the second blade surface 62 and the third blade surface 63.
  • the other end of the first ridge line 71 terminates at the cutting edge 51.
  • the first ridge line 71 is inclined with respect to the axis C as viewed from the direction facing the first blade surface 61.
  • the inclination angle ⁇ 1 of the first ridge line 71 with respect to the axis C when viewed from the direction facing the first blade surface 61 is set to, for example, about 5 to 15 °, and preferably set to about 8 to 10 °. .
  • the distance between the axis C and the intersection 56 viewed from the direction facing the first blade surface 61 is set to 0.01 to 0.15 mm, for example, It is set to about 0.05 to 0.10 mm.
  • the other end of the first ridge line 71 that is, the cutting edge 51 is shifted with respect to the axis C when viewed from the direction facing the first blade surface 61.
  • the other end (blade edge 51) of the first ridge line 71 is on the side opposite to the intersection point 56 with respect to the axis C as viewed from the direction facing the first blade surface 61, but with the axis C as a reference. It may be on the same side as the intersection point 56.
  • the distance between the axis C and the blade edge 51 as viewed from the direction facing the first blade surface 61 is set to 0.01 to 0.15 mm, for example. It is set to about 0.05 to 0.10 mm.
  • the second ridge line 72 is a linear ridge line formed by the boundary between the first blade surface 61 and the second blade surface 62.
  • the other end of the second ridge line 72 terminates on the side surface (left side surface in FIG. 2) on the proximal end side of the puncture needle 30 with respect to the intersection point 56.
  • the third ridge line 73 is a linear ridge line formed by the boundary between the first blade surface 61 and the third blade surface 63.
  • the other end of the third ridge line 73 (the end opposite to the intersection point 56) is closer to the distal end side of the puncture needle 30 than the other end of the second ridge line 72 and is opposite to the other end of the second ridge line 72. It terminates on the side surface (right side surface in FIG. 2).
  • the axial length L2 from the cutting edge 51 to the other end of the second ridgeline 72 is set to, for example, 100 to 500% with respect to the axial length L3 from the cutting edge 51 to the other end of the third ridgeline 73. Preferably, it is set to 200 to 300%. In the present embodiment, the axial length L2 from the cutting edge 51 to the other end of the second ridgeline 72 is twice or more the axial length L3 from the cutting edge 51 to the other end of the third ridgeline 73. Yes.
  • FIG. 3 is a cross-sectional view of the puncture needle 30 along the line III-III in FIG.
  • the angle ⁇ 2 of the second blade surface 62 with respect to the plane S passing through the axis C and perpendicular to the first blade surface 61 is set to, for example, about 20 to 70 °, and preferably about 40 to 70 °. Is set.
  • the angle ⁇ 3 of the third blade surface 63 with respect to the plane S is set to, for example, about 20 to 70 °, and preferably about 40 to 70 °.
  • FIG. 4 is a side view of the blade portion 52 of the puncture needle 30 as viewed from the direction of the arrow X in FIG.
  • the angle ⁇ 4 of the first ridge line 71 with respect to the axis C is larger than the angle ⁇ 5 of the first blade surface 61 with respect to the axis C.
  • the angle ⁇ 4 of the first ridge line 71 with respect to the axis C is set to, for example, about 5 to 20 °, and preferably about 6 to 10 °.
  • the angle ⁇ 5 of the first blade surface 61 with respect to the axis C is set to, for example, about 5 to 20 °, and preferably about 14 to 18 °.
  • the puncture needle 30 and the puncture apparatus 10 according to the present embodiment are basically configured as described above, and their operation and effects will be described below.
  • the blade portion 52 of the puncture needle 30 protrudes from the distal end surface 12a and punctures the skin (dermis). Is made.
  • the puncture depth of the skin by the puncture needle 30 is, for example, about 0.5 to 2.0 mm.
  • the puncture needle 30 is pulled out from the skin by the elastic biasing force of the coil spring 34, and therefore the time during which the puncture needle 30 is punctured into the skin is instantaneous.
  • the blade portion 52 has an asymmetric blade surface (the second blade surface 62 and the third blade surface 63) with respect to the axis C of the puncture needle 30. Composed.
  • a lateral force F skin tissue T
  • FIG. Reaction force a force in a direction toward the 62 side acts.
  • the puncture needle 30 As the puncture needle 30 moves in the puncture direction, the puncture needle 30 cuts the skin tissue T while receiving a lateral force F. Therefore, the possibility of cutting the capillaries in the dermis increases and it becomes easier to cut capillaries. Thereby, necessary bleeding can be easily obtained, and pain at the time of puncture can be effectively reduced.
  • the axial length L2 from the blade edge 51 to the other end of the second ridgeline 72 is at least twice the axial length L3 from the blade edge 51 to the other end of the third ridgeline 73. It is.
  • the blade edge 51 and the blade edge 51 can be formed without making the blade portion 52 thinner compared to a configuration in which two blade surfaces that are continuous with the blade edge 51 are formed symmetrically with respect to the axis C (a configuration of a symmetrical blade surface).
  • the axial length of the blade surface (second blade surface 62) formed between the second ridge line 72 can be increased. Therefore, it is easy to cut capillaries and skin tissue T in the dermis, and puncture with reduced pain can be performed.
  • the first ridge line 71 is inclined with respect to the central axis C of the puncture needle 30 when viewed from the direction facing the first blade surface 61. According to this configuration, the lateral force F received by the puncture needle 30 accompanying the movement of the puncture needle 30 in the puncture direction can be effectively generated. Therefore, it is possible to perform puncture with easier bleeding and further reduced pain.
  • the ratio is 50 to 70%
  • the axial distance from the blade edge 51 to the blade surface end 63b of the third blade surface 63 is the axial distance L1 from the blade edge 51 to the blade surface end 61b of the first blade surface 61.

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Abstract

 穿刺装置(10)に設けられた穿刺針(30)の刃部(52)は、それぞれの一端が同一の交点(56)で交わる第1~第3稜線(71~73)を有する。第1稜線(71)の他端は、刃先(51)で終端する。第2稜線(72)の他端は、交点(56)よりも穿刺針(30)の基端側の側面で終端し、第3稜線(73)の他端は、第2稜線(72)の他端よりも穿刺針(30)の先端側であって、第2稜線(72)の他端とは反対側の側面で終端する。

Description

穿刺針及び穿刺装置
 本発明は、皮膚を穿刺して出血させるための穿刺針及び穿刺装置に関する。
 近年、糖尿病患者の増加に伴い、日常の血糖値の変動を患者自身がモニターする自己血糖測定が推奨されている。血糖値の測定には、血液中のブドウ糖量を自動的に測定する血糖測定装置が用いられる。この測定に先立ち、患者は、自分の血液を採取する必要がある。
 血液を採取する方法としては、穿刺針により指先等の皮膚を穿刺した後、その穿刺部周辺を指等で圧迫して血液を絞り出すことが行われる(例えば、特開2001-87251号公報参照)。
 ところで、血糖測定に用いる血液は、表皮と皮下組織との間にある真皮と呼ばれる組織層にある毛細血管を破壊することにより得られる。真皮は皮膚表面から0.5~2.0mm程度の深さにある。穿刺時の痛みを軽減するには穿刺針を細く形成することが有効であるが、細い穿刺針の場合、深くまで刺さなければ必要な出血を得ることができない。
 本発明はこのような課題を考慮してなされたものであり、出血が得られ易いと共に、穿刺時の痛みを有効に軽減することができる穿刺針及び穿刺装置を提供することを目的とする。
 上記の目的を達成するため、本発明は、先端に刃先が形成された刃部を有する穿刺針であって、前記刃部は、それぞれの一端が同一の交点で交わる第1~第3稜線を有し、前記第1稜線の他端は、前記刃先で終端し、前記第2稜線の他端は、前記交点よりも前記穿刺針の基端側の側面で終端し、前記第3稜線の他端は、前記第2稜線の他端よりも前記穿刺針の先端側であって、前記第2稜線の他端とは反対側の側面で終端する、ことを特徴とする。
 この穿刺針によれば、刃部において穿刺針の軸線に対して非対称な刃面が構成されるため、穿刺針が皮膚に刺さる際、刃面の非対称性に起因して、穿刺針に対して横方向の力が作用する。このため、穿刺針の穿刺方向への移動に伴って、穿刺針は横方向の力を受けながら、皮膚組織を切ることになる。よって、真皮にある毛細血管を切る可能性が増加すると共に、毛細血管を切り易くなり、これにより、必要な出血が得られ易いと共に、穿刺時の痛みを有効に低減することができる。
 上記の穿刺針において、前記刃先から前記第2稜線の他端までの軸方向の長さが、前記刃先から前記第3稜線の他端までの軸方向の長さの2倍以上であってもよい。この構成によれば、刃先に連なる2つの刃面が軸線に対して対称に形成される場合(対称刃面の構成)と比較して、刃部を細くすることなく、刃先と第2稜線との間に形成される刃面の軸方向の長さを大きくとることができる。よって、真皮における毛細血管及び皮膚組織を切り易く、より痛みが軽減された穿刺を行うことができる。
 上記の穿刺針において、前記刃部は、互いに隣接する第1~第3刃面を有し、前記第1~第3刃面のうち、前記第1刃面が最も基端側に設けられ、前記第1稜線は、前記第1刃面に対向する方向から見て、前記穿刺針の中心軸線に対して傾斜してもよい。この構成によれば、穿刺針の穿刺方向への移動に伴う、穿刺針が受ける横方向の力を効果的に発生させることができる。よって、出血がより得られ易いと共に、痛みが一層低減された穿刺を行うことができる。
 また、本発明は、先端に刃先が形成された刃部を有する中実構造の穿刺針であって、前記刃部は、互いに隣接する第1~第3刃面を有し、前記第1~前記第3刃面は、前記刃先から刃面終端までの軸方向の距離が互いに異なっており、前記第1刃面の刃面終端は、前記第2及び第3刃面の各刃面終端よりも前記穿刺針の基端側に位置し、前記第2刃面の刃面終端は、前記第1刃面の刃面先端よりも前記穿刺針の基端側に位置し、前記第3刃面の刃面終端は、前記第1刃面の刃面先端よりも前記穿刺針の基端側であって、前記第2刃面の刃面終端よりも前記穿刺針の先端側に位置する、ことを特徴とする。
 この穿刺針によれば、刃部において穿刺針の軸線に対して非対称な刃面が構成されるため、穿刺針が皮膚に刺さる際、刃面の非対称性に起因して、穿刺針に対して横方向の力が作用する。このため、真皮にある毛細血管及び皮膚組織を切り易く、必要な出血が得られ易いと共に、穿刺時の痛みを有効に低減することができる。
 上記の穿刺針において、前記刃先から前記第1刃面の刃面終端までの軸方向の距離に対する、前記刃先から前記第2刃面の刃面終端までの軸方向の距離の割合が、50~70%であり、前記刃先から前記第1刃面の刃面終端までの軸方向の距離に対する、前記刃先から前記第3刃面の刃面終端までの軸方向の距離の割合が、10~40%であってもよい。この構成によれば、刃先に連なる2つの刃面が軸線に対して対称に形成される場合(対称刃面の構成)と比較して、刃部を細くすることなく、刃先と第2稜線との間に形成される刃面の軸方向の長さを大きくとることができる。よって、真皮における毛細血管及び皮膚組織を切り易く、より痛みが軽減された穿刺を行うことができる。
 また、本発明に係る穿刺装置は、上記のいずれかに記載の穿刺針と、前記穿刺針を突出可能に収納する本体とを備えることを特徴とする。
 本発明の穿刺装置によれば、第2及び第3刃面が軸線に対して非対称に形成されるため、穿刺針が皮膚を穿刺する際、真皮にある毛細血管を切る可能性が増加すると共に、切れ易くなる。よって、必要な出血が得られ易いと共に、痛みが低減された穿刺を行うことができる。
 本発明の穿刺針及び穿刺装置によれば、出血が得られ易いと共に、穿刺時の痛みを有効に軽減することができる。
本発明の一実施形態に係る穿刺針を備えた穿刺装置の縦断面図である。 図1に示した穿刺針の刃部の詳細図である。 図2におけるIII-III線に沿った穿刺針の横断面図である。 図2の矢印X方向から見た穿刺針の側面図である。 図1に示した穿刺針の作用を説明する図である。
 以下、本発明に係る穿刺針及び穿刺装置について好適な実施形態を挙げ、添付の図面を参照しながら説明する。
 図1は、本発明の一実施形態に係る穿刺針30を備えた穿刺装置10を示す縦断面図である。この穿刺装置10は、皮膚を穿刺して出血を得るための装置である。図1に示すように、本実施形態に係る穿刺装置10は、穿刺装置10の本体を構成するケース12と、穿刺針30を有する針ユニット14と、針ユニット14に取り付けられた保護キャップ15と、ケース12に設けられたプッシュロッド17とを有する。
 以下の説明において、「軸方向」は、穿刺針30の中心軸線C(以下、「軸線C」と呼ぶ)の延在方向を意味する。
 ケース12は、内腔13を有する中空構造である。ケース12の先端には、皮膚に当接させるのに適度な面積の先端面12aが形成される。ケース12の上面には四角孔20が設けられる。ケース12内には、先端部から後方に向かって軸方向に延在する筒体22と、軸線Cに対して傾斜する第1カム面24が設けられる。筒体22には、軸方向に連通するハブ通路26及び針通路28が設けられる。
 針ユニット14は、刃先51(針先)を有する穿刺針30と、該穿刺針30を保持するハブ32とからなる。穿刺針30は、皮膚を穿刺するためのものであり、中実構造に構成される。すなわち、穿刺針30は中実針である。穿刺針30の構成材料は特に限定されないが、例えば、ステンレス鋼、アルミニウム、チタンのような金属又はポリフェニレンサルファイドのような硬質樹脂で構成されている。
 穿刺針30は、外径D(図2参照)が0.1~1.0mm程度であり、穿刺の衝撃に耐え得る強度と人体組織への侵襲が小さくなるように設計されている。初期状態(図1に示す状態)では、穿刺針30の先端は針通路28に挿入される。ハブ32は、筒体22のハブ通路26及び針通路28に軸方向に変位可能に挿入される。
 保護キャップ15は、針通路28に挿入されて穿刺針30を覆う細い筒である。保護キャップ15は、ケース12から適度に突出している。
 ハブ32の基端部を構成するタグ32bと筒体22との間には、コイルスプリング34が設けられている。ハブ32の先端部を構成する小径部32aがコイルスプリング34に挿通される。コイルスプリング34の前端は筒体22に固定され、後端はタグ32bに固定される。
 プッシュロッド17は、軸方向に対して直角方向に移動可能に設けられる。プッシュロッド17の下端には、軸線Cに対して傾斜した第2カム面36が設けられる。プッシュロッド17の前面で第2カム面36よりもやや上方には、凹部38が設けられる。プッシュロッド17の後面の下端寄りの箇所には、弾性アーム40が接続される。弾性アーム40は薄板状で、適度な弾性を有し、板ばねとしての機能を有する。
 穿刺装置10の構成要素のうち、穿刺針30及びコイルスプリング34以外の構成要素は、樹脂(例えばポリプロピレンやポリエチレン等)又は金属で構成可能である。
 上記のように構成される穿刺装置10を用いて皮膚を穿刺する場合には、先ず、ケース12及び穿刺針30から保護キャップ15を取り外す。次いで、ケース12を保持して先端面12aを皮膚に当接させ、プッシュロッド17を内腔13内に向かって押し込む。プッシュロッド17が押し下げられることに伴って、弾性アーム40はプッシュロッド17側に弾性変形する。
 そして、弾性アーム40のアーム端部40aが第1カム面24の上端部24bを通過すると、弾性アーム40は第1カム面24に摺接しながら第1カム面24を押圧し、プッシュロッド17がさらに下方に移動するように弾性付勢する。これによりプッシュロッド17は勢いよく下方に移動することになる。
 このとき、第2カム面36は、プッシュロッド17が下方に押し下げられることによりタグ32bの後端部に摺接して、針ユニット14を軸方向(先端方向)に押し出す。また、針ユニット14の前方への移動に伴って、コイルスプリング34が圧縮される。針ユニット14が前進することにより、穿刺針30の先端は先端面12aから突出して皮膚に穿刺される。針ユニット14は、第2カム面36の上端にタグ32bが達するまで前進して最大穿刺深さに至る。
 針ユニット14が最大穿刺深さに至った後、圧縮されていたコイルスプリング34が伸びて針ユニット14を後方に押し戻す。これにより、穿刺針30は皮膚から素早く抜け、穿刺針30は針通路28内に収納される。一方、プッシュロッド17が下方に移動して、やがて移動終了位置に達すると、タグ32bは凹部38に係合する。
 このようにして穿刺が簡便に行われ、皮膚からは適量の血が出るので、所定の血糖計等により血液成分の計測を行う。使用後の穿刺装置10は廃棄する。このように、図1に示す穿刺装置10は、一回使ったら捨てるディスポーザブルタイプに構成されている。
 なお、上述した穿刺装置10のうち、穿刺針30以外の構成、すなわち初期状態で穿刺針30を収納し、穿刺開始操作によって穿刺針30を突出させ、突出直後に穿刺針30を再収納する機構部分(本体)は、図1に示した構成に限られない。例えば、初期状態で弾性エネルギが蓄えられた弾性部材の弾発力に抗して穿刺針30の突出が規制され、所定の穿刺開始操作をすると穿刺針30が突出するように構成されてもよい。
 あるいは、穿刺針30を有する穿刺チップが、穿刺装置本体に着脱可能に構成され、穿刺チップが装着された状態で穿刺装置本体に設けられた穿刺ボタンを押すと、穿刺針30が突出するように構成されてもよい。この構成の場合、穿刺チップは一回使ったら捨て、穿刺装置本体は何度も使用する、という使用形態となる。
 次に、図2を参照し、穿刺針30の構成について具体的に説明する。図2に示すように、穿刺針30は、先端に刃先51が形成された刃部52を有する。刃部52は、互いに隣接する第1~第3刃面61~63と、それぞれの一端が同一の交点56で交わる第1~第3稜線71~73を有する。第1~第3刃面61~63は、互いに異なる平面内に存在する。
 第1刃面61は、軸線Cに対して傾斜した平面に形成され、第1~第3刃面61~63のうち最も基端側に設けられる刃面である。第2刃面62は、刃先51側の一方の刃面を構成する部分であり、軸線Cに対して傾斜した平面に形成され、その刃面先端62aが刃先51となっている。第3刃面63は、刃先51側の他方の刃面を構成する部分であり、軸線Cに対して傾斜した平面に形成され、その刃面先端63aが刃先51となっている。
 第1~第3刃面61~63は、刃先51から刃面終端61b、62b、63bまでの軸方向の距離L1、L2、L3が互いに異なっている。具体的には、第1刃面61の刃面終端61bは、第2及び第3刃面62、63の各刃面終端62b、63bよりも穿刺針30の基端側に位置する。
 なお、以下の説明では、刃先51から第2刃面62の刃面終端62bまでの軸方向の距離L2を、「第2刃面62の軸方向の長さL2」とも言う。また、刃先51から第3刃面63の刃面終端63bまでの軸方向の距離L3を、「第3刃面63の軸方向の長さL3」とも言う。
 第2刃面62と第3刃面63は、軸方向の長さL2、L3が互いに異なる。図2において具体的には、第2刃面62の軸方向の長さL2は、第3刃面63の軸方向の長さL3よりも長い。すなわち、第2刃面62の刃面終端62bは、第1刃面61の刃面先端61aよりも穿刺針30の基端側に位置する。第3刃面63の刃面終端63bは、第1刃面61の刃面先端61aよりも穿刺針30の基端側であって、第2刃面62の刃面終端62bよりも穿刺針30の先端側に位置する。なお、第3刃面63の軸方向の長さL3が、第2刃面62の軸方向の長さL2よりも長くてもよい。
 刃先51から第1刃面61の刃面終端61bまでの軸方向の距離L1は、例えば、1.0~5.0mmに設定され、好ましくは、1.5~3.0mm程度に設定される。刃先51から第2刃面62の刃面終端62bまでの軸方向の距離L2は、例えば、0.5~2.0mmに設定され、好ましくは、1.0~1.5mm程度に設定される。刃先51から第3刃面63の刃面終端63bまでの軸方向の距離L3は、例えば、0.1~1.0mmに設定され、好ましくは、0.2~0.6mm程度に設定される。
 刃先51から第1刃面61の刃面終端61bまでの軸方向の距離L1に対する、刃先51から第2刃面62の刃面終端62bまでの軸方向の距離L2の割合は、例えば、5~70%程度に設定され、好ましくは、50~70%程度に設定される。
 刃先51から第1刃面61の刃面終端61bまでの軸方向の距離L1に対する、刃先51から第3刃面63の刃面終端63bまでの軸方向の距離L3の割合は、例えば、5~70%程度に設定され、好ましくは、10~40%程度に設定される。
 第1~第3稜線71~73は、第1~第3刃面61~63における互いに隣り合う刃面の境界によりそれぞれ形成される。第1刃面61に対向する方向(第1刃面61に対して垂直な方向)から見て、第1~第3稜線71~73の交点56は、軸線Cに対してずれている。本実施形態では、上記の方向から見て、交点56は、軸線Cに対して第3刃面63側にずれている。なお、交点56は、軸線Cに対して第2刃面62側にずれていてもよい。
 第1稜線71は、第2刃面62と第3刃面63との境界により形成される直線状の稜線である。第1稜線71の他端(交点56とは反対側の端部)は、刃先51で終端する。図2において、第1稜線71は、第1刃面61に対向する方向から見て、軸線Cに対して傾斜している。第1刃面61に対向する方向から見たときの軸線Cに対する第1稜線71の傾斜角度θ1は、例えば、5~15°程度に設定され、好ましくは、8~10°程度に設定される。第1刃面61に対向する方向から見た軸線Cと交点56との距離(軸線Cに対して垂直な方向の距離)は、例えば、0.01~0.15mmに設定され、好ましくは、0.05~0.10mm程度に設定される。
 また、第1稜線71の他端、すなわち刃先51は、第1刃面61に対向する方向から見て、軸線Cに対してずれている。図2では、第1稜線71の他端(刃先51)は、第1刃面61に対向する方向から見て、軸線Cを基準として交点56とは反対側にあるが、軸線Cを基準として交点56と同じ側にあってもよい。第1刃面61に対向する方向から見た軸線Cと刃先51との距離(軸線Cに対して垂直な方向の距離)は、例えば、0.01~0.15mmに設定され、好ましくは、0.05~0.10mm程度に設定される。
 第2稜線72は、第1刃面61と第2刃面62との境界により形成される直線状の稜線である。第2稜線72の他端(交点56とは反対側の端部)は、交点56よりも穿刺針30の基端側の側面(図2で左側の側面)で終端する。
 第3稜線73は、第1刃面61と第3刃面63との境界により形成される直線状の稜線である。第3稜線73の他端(交点56とは反対側の端部)は、第2稜線72の他端よりも穿刺針30の先端側であって、第2稜線72の他端とは反対側の側面(図2で右側の側面)で終端する。
 刃先51から第2稜線72の他端までの軸方向の長さL2は、刃先51から第3稜線73の他端までの軸方向の長さL3に対して、例えば、100~500%に設定され、好ましくは、200~300%に設定される。本実施形態では、刃先51から第2稜線72の他端までの軸方向の長さL2は、刃先51から第3稜線73の他端までの軸方向の長さL3の2倍以上となっている。
 図3は、図2におけるIII-III線に沿った穿刺針30の横断面図である。図3において、軸線Cを通り且つ第1刃面61に垂直な平面Sに対する第2刃面62の角度θ2は、例えば、20~70°程度に設定され、好ましくは、40~70°程度に設定される。平面Sに対する第3刃面63の角度θ3は、例えば、20~70°程度に設定され、好ましくは、40~70°程度に設定される。
 図4は、図2における矢印X方向から見た穿刺針30の刃部52の側面図である。図4から明らかなように、軸線Cに対する第1稜線71の角度θ4は、軸線Cに対する第1刃面61の角度θ5よりも大きい。軸線Cに対する第1稜線71の角度θ4は、例えば、5~20°程度に設定され、好ましくは、6~10°程度に設定される。軸線Cに対する第1刃面61の角度θ5は、例えば、5~20°程度に設定され、好ましくは、14~18°程度に設定される。
 本実施形態に係る穿刺針30及び穿刺装置10は、基本的には以上のように構成されるものであり、以下、その作用及び効果について説明する。
 上述したように、穿刺装置10の先端面12aを皮膚に押し当てて、プッシュロッド17を押し込み操作すると、穿刺針30の刃部52が勢いよく先端面12aから突出して、皮膚(真皮)に対する穿刺がなされる。このとき穿刺針30による皮膚の穿刺深さは、例えば、0.5~2.0mm程度である。穿刺針30が最大穿刺深さまで達した後、コイルスプリング34の弾性付勢力によって穿刺針30は皮膚から引き抜かれるため、穿刺針30が皮膚に穿刺されている時間は一瞬である。
 この場合、本実施形態に係る穿刺針30及び穿刺装置10によれば、刃部52において穿刺針30の軸線Cに対して非対称な刃面(第2刃面62及び第3刃面63)が構成される。このような非対称な刃面を有する穿刺針30が皮膚に刺さる際、刃面の非対称性に起因して、図5に示すように、穿刺針30に対して横方向の力F(皮膚組織Tからの反力)が作用する。本実施形態のように、第1稜線71が軸線Cに対して、基端方向に向かうにつれて第3刃面63側に寄るように傾斜する場合は、第3刃面63側から第2刃面62側に向かう方向の力が作用する。
 穿刺針30の穿刺方向への移動に伴って、穿刺針30は横方向の力Fを受けながら、皮膚組織Tを切ることになる。よって、真皮にある毛細血管を切る可能性が増加すると共に、毛細血管を切り易くなる。これにより、必要な出血が得られ易いと共に、穿刺時の痛みを有効に低減することができる。
 特に、本実施形態の場合、刃先51から第2稜線72の他端までの軸方向の長さL2が、刃先51から第3稜線73の他端までの軸方向の長さL3の2倍以上である。この構成によれば、刃先51に連なる2つの刃面が軸線Cに対して対称に形成される構成(対称刃面の構成)と比較して、刃部52を細くすることなく、刃先51と第2稜線72との間に形成される刃面(第2刃面62)の軸方向の長さを大きくとることができる。よって、真皮における毛細血管及び皮膚組織Tを切り易く、より痛みが軽減された穿刺を行うことができる。
 また、本実施形態の場合、第1稜線71は、第1刃面61に対向する方向から見て、穿刺針30の中心軸線Cに対して傾斜する。この構成によれば、穿刺針30の穿刺方向への移動に伴う、穿刺針30が受ける横方向の力Fを効果的に発生させることができる。よって、出血がより得られ易いと共に、痛みが一層低減された穿刺を行うことができる。
 また、穿刺針30において、刃先51から第1刃面61の刃面終端61bまでの軸方向の距離L1に対する、刃先51から第2刃面62の刃面終端62bまでの軸方向の距離L2の割合が、50~70%であり、刃先51から第1刃面61の刃面終端61bまでの軸方向の距離L1に対する、刃先51から第3刃面63の刃面終端63bまでの軸方向の距離L3の割合が、10~40%であると、穿刺針30の穿刺方向への移動に伴う、穿刺針30が受ける横方向の力Fを効果的に発生させることができる。よって、出血がより得られ易いと共に、痛みが一層低減された穿刺を行うことができる。
 上記において、本発明について好適な実施形態を挙げて説明したが、本発明は前記実施形態に限定されるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲において、種々の改変が可能なことは言うまでもない。

Claims (6)

  1.  先端に刃先(51)が形成された刃部(52)を有する穿刺針(30)であって、
     前記刃部(52)は、それぞれの一端が同一の交点(56)で交わる第1~第3稜線(71~73)を有し、
     前記第1稜線(71)の他端は、前記刃先(51)で終端し、
     前記第2稜線(72)の他端は、前記交点(56)よりも前記穿刺針(30)の基端側の側面で終端し、
     前記第3稜線(73)の他端は、前記第2稜線(72)の他端よりも前記穿刺針(30)の先端側であって、前記第2稜線(72)の他端とは反対側の側面で終端する、
     ことを特徴とする穿刺針(30)。
  2.  請求項1記載の穿刺針(30)において、
     前記刃先(51)から前記第2稜線(72)の他端までの軸方向の長さ(L2)が、前記刃先(51)から前記第3稜線(73)の他端までの軸方向の長さ(L3)の2倍以上である、
     ことを特徴とする穿刺針(30)。
  3.  請求項1又は2記載の穿刺針(30)において、
     前記刃部(52)は、互いに隣接する第1~第3刃面(61~63)を有し、
     前記第1~第3刃面(61~63)のうち、前記第1刃面(61)が最も基端側に設けられ、
     前記第1稜線(71)は、前記第1刃面(61)に対向する方向から見て、前記穿刺針(30)の中心軸線(C)に対して傾斜する、
     ことを特徴とする穿刺針(30)。
  4.  先端に刃先(51)が形成された刃部(52)を有する中実構造の穿刺針(30)であって、
     前記刃部(52)は、互いに隣接する第1~第3刃面(61~63)を有し、
     前記第1~第3刃面(61~63)は、前記刃先(51)から刃面終端(61b、62b、63b)までの軸方向の距離(L1~L3)が互いに異なっており、
     前記第1刃面(61)の刃面終端(61b)は、前記第2及び第3刃面(62、63)の各刃面終端(62b、63b)よりも前記穿刺針(30)の基端側に位置し、
     前記第2刃面(62)の刃面終端(62b)は、前記第1刃面(61)の刃面先端(61a)よりも前記穿刺針(30)の基端側に位置し、
     前記第3刃面(63)の刃面終端(63b)は、前記第1刃面(61)の刃面先端(61a)よりも前記穿刺針(30)の基端側であって、前記第2刃面(62)の刃面終端(62b)よりも前記穿刺針(30)の先端側に位置する、
     ことを特徴とする穿刺針(30)。
  5.  請求項4記載の穿刺針(30)において、
     前記刃先(51)から前記第1刃面(61)の刃面終端(61b)までの軸方向の距離に対する、前記刃先(51)から前記第2刃面(62)の刃面終端(62b)までの軸方向の距離の割合が、50~70%であり、
     前記刃先(51)から前記第1刃面(61)の刃面終端(61b)までの軸方向の距離に対する、前記刃先(51)から前記第3刃面(63)の刃面終端(63b)までの軸方向の距離の割合が、10~40%である、
     ことを特徴とする穿刺針(30)。
  6.  請求項1~5のいずれか1項に記載の穿刺針(30)と、前記穿刺針(30)を突出可能に収納する本体(12)とを備えることを特徴とする穿刺装置(10)。
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