WO2015025471A1 - 集塵装置 - Google Patents

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WO2015025471A1
WO2015025471A1 PCT/JP2014/003922 JP2014003922W WO2015025471A1 WO 2015025471 A1 WO2015025471 A1 WO 2015025471A1 JP 2014003922 W JP2014003922 W JP 2014003922W WO 2015025471 A1 WO2015025471 A1 WO 2015025471A1
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WO
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dust
connection
wall
end portion
dust collector
Prior art date
Application number
PCT/JP2014/003922
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English (en)
French (fr)
Inventor
羽田野　剛
宮原　敏文
星出　真一
洋平 生駒
利之 金子
Original Assignee
パナソニック株式会社
株式会社ダスキン
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Filing date
Publication date
Application filed by パナソニック株式会社, 株式会社ダスキン filed Critical パナソニック株式会社
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Priority to CN201480008959.8A priority patent/CN105072963B/zh
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    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47L—DOMESTIC WASHING OR CLEANING; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47L5/00—Structural features of suction cleaners
    • A47L5/12—Structural features of suction cleaners with power-driven air-pumps or air-compressors, e.g. driven by motor vehicle engine vacuum
    • A47L5/22—Structural features of suction cleaners with power-driven air-pumps or air-compressors, e.g. driven by motor vehicle engine vacuum with rotary fans
    • A47L5/36—Suction cleaners with hose between nozzle and casing; Suction cleaners for fixing on staircases; Suction cleaners for carrying on the back
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47L—DOMESTIC WASHING OR CLEANING; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47L9/00—Details or accessories of suction cleaners, e.g. mechanical means for controlling the suction or for effecting pulsating action; Storing devices specially adapted to suction cleaners or parts thereof; Carrying-vehicles specially adapted for suction cleaners
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
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    • A47L9/00—Details or accessories of suction cleaners, e.g. mechanical means for controlling the suction or for effecting pulsating action; Storing devices specially adapted to suction cleaners or parts thereof; Carrying-vehicles specially adapted for suction cleaners
    • A47L9/24—Hoses or pipes; Hose or pipe couplings
    • A47L9/248—Parts, details or accessories of hoses or pipes

Definitions

  • the present invention relates to a dust collector for collecting dust.
  • Patent document 1 discloses the dust collector which attracts
  • the dust collector may fall down if the object collides with the dust collector. This makes the cleaning operation inefficient.
  • This invention aims at providing the dust collector which can contribute to efficiency improvement of the cleaning work.
  • a dust collector collects dust, a housing that defines an internal space in which dust is accumulated, and a first inlet that allows the dust to flow into the internal space.
  • a dust collecting mechanism a proximal end connected to the housing, and a distal end opposite to the proximal end, and guides an air flow from the distal end toward the proximal end A hose.
  • the housing includes a first connection portion to which the proximal end portion is connected, a second connection portion to which the distal end portion is connected, a holding portion that holds the hose, and a bottom portion that is grounded to a floor surface, A ceiling wall portion opposite to the bottom portion, and a peripheral wall portion defining the internal space between the bottom portion and the ceiling wall portion.
  • the first connection part is formed on the top wall part or the peripheral wall part.
  • the second connection part is formed at the rear of the housing with respect to the first connection part.
  • the tip portion is removable from the second connection portion.
  • the hose held by the holding part flows in from the air flow and the first inlet along a reference plane that passes through the first connection part, the second connection part, and the center of gravity of the dust collecting mechanism. The dust is guided.
  • a dust collector includes a housing that defines an internal space in which dust is accumulated and a first inlet that allows the dust to flow into the internal space, and the dust.
  • a dust collecting mechanism for collecting, a proximal end connected to the housing, and a distal end opposite to the proximal end, and guiding an air flow from the distal end toward the proximal end And a hose to be provided.
  • the housing includes a first connection portion to which the proximal end portion is connected, a second connection portion to which the distal end portion is connected, a holding portion that holds the hose, and a bottom portion that is grounded to a floor surface, A ceiling wall portion opposite to the bottom portion, and a peripheral wall portion defining the internal space between the bottom portion and the ceiling wall portion.
  • the first connection part is formed on the top wall part or the peripheral wall part.
  • the second connection part is formed at the rear of the housing with respect to the first connection part.
  • the tip portion is removable from the second connection portion.
  • the hose held by the holding part flows in from the air flow and the first inlet along a reference plane that passes through the first connection part, the second connection part, and the center of gravity of the dust collecting mechanism. The dust is guided.
  • the peripheral wall portion includes a front wall portion that defines the first inflow port in cooperation with the floor surface.
  • the dust collecting mechanism includes an internal duct including an inflow end portion that defines a second inflow port that opens toward the first inflow port, and a connection end portion that is coupled to the distal end portion.
  • the internal duct is disposed along the reference plane.
  • the dust collector according to the present invention can contribute to the efficiency of the cleaning work.
  • FIG. 3 is a schematic right side view of the dust collector shown in FIG. 2.
  • FIG. 4B is a schematic sectional view taken along line AA shown in FIG. 4A.
  • FIG. 3 is a schematic rear view of the dust collector shown in FIG. 2.
  • FIG. 3 is a schematic front view of the dust collector shown in FIG. 2.
  • FIG. 6B is a schematic sectional view taken along line AA shown in FIG. 6A.
  • FIG. 3 is a schematic cross-sectional view of the dust collector shown in FIG. 2. It is a schematic perspective view of the internal duct of the dust collector shown in FIG. It is a schematic perspective view of the bellows pipe
  • FIG. 3 is a schematic perspective view of the dust collector shown in FIG. 2.
  • FIG. 3 is a schematic perspective view of the dust collector shown in FIG. 2. It is a schematic perspective view of the dust collection unit of the dust collector shown in FIG. It is a schematic perspective view of the holding box of the dust collection unit shown in FIG. It is a schematic perspective view of the dust collection unit shown by FIG.
  • FIG. 1 is a conceptual diagram showing the design principle of the dust collector 100 of the first embodiment.
  • the dust collector 100 is demonstrated with reference to FIG.
  • the solid line arrow shown by FIG. 1 represents the flow of air.
  • the dust collector 100 includes a housing 200, a dust collection mechanism 300, a hose 400, and a holding unit 500.
  • the housing 200 defines an internal space 201 in which dust is accumulated.
  • the dust collection mechanism 300 is disposed in the internal space 201.
  • the dust collection mechanism 300 collects dust using an airflow.
  • the housing 200 defines an inflow port 202 that allows inflow of dust into the internal space 201.
  • the dust collection mechanism 300 reduces the atmospheric pressure in the air flow path such as the hose 400 and sucks dust from the inflow port 202. Dust enters the internal space 201 from the inlet 202 and passes through the dust collection mechanism 300. Thereafter, the dust flows out of the housing 200 through the hose 400 and flows into the internal space 201 again. The dust is finally collected by the dust collecting mechanism 300.
  • the inflow port 202 is illustrated as a 1st inflow port.
  • the hose 400 includes a downstream end 410 located downstream in the air flow, and an upstream end 420 opposite to the downstream end 410.
  • the housing 200 includes a first connection part 210 connected to the downstream end 410 and a second connection part 220 connected to the upstream end 420.
  • the hose 400 guides the airflow from the upstream end 420 toward the downstream end 410.
  • the downstream end 410 is exemplified as the proximal end portion.
  • the upstream end 420 is exemplified as the tip portion.
  • the upstream end 420 can be detached from the second connection part 220. If the user removes the upstream end 420 from the second connection part 220, dust is sucked from the upstream end 420. If the user connects the upstream end 420 to the second connection part 220, dust is sucked from the inlet 202 as described above. As shown in FIG. 1, the holding unit 500 holds the hose 400 while the upstream end 420 is connected to the second connection unit 220.
  • FIG. 1 shows the center of gravity GC of the dust collection mechanism 300.
  • the position of the second connection part 220 is determined so as to overlap with a virtual plane passing through the center of gravity GC and the first connection part 210.
  • the hose 400 can guide the airflow and the dust flowing in from the inlet 202 along a virtual plane.
  • the dust collection mechanism 300 can be constructed using a suction fan or other device that generates an air flow, but it is easy to design the dust collection mechanism 300 so that the center of gravity GC is located substantially in the center in the internal space 201 in the horizontal direction. is there.
  • the virtual plane is exemplified as the reference plane.
  • the positions of the first connection part 210 and the second connection part 220 are formed at appropriate positions on the reference plane.
  • the first connection part 210 may be formed on the top wall part on the opposite side to the part (that is, the bottom part) of the casing that is grounded to the floor surface.
  • the first connection part 210 may be formed on the peripheral wall part that defines the internal space 201 between the bottom part and the top wall part.
  • the second connection part 220 may be formed at a position behind the housing 200 relative to the first connection part 210 in the reference plane.
  • the directional term “front” used in the present embodiment may mean the opening direction of the inflow port 202.
  • the directional term “backward” may mean a direction opposite to the opening direction of the inlet 202.
  • the user can move the hose 400 to remove dust from the area around the dust collector 100. At this time, the user may pull the hose 400. The tension applied to the hose 400 may act to cause the housing 200 to fall.
  • the first connecting portion 210 to which the downstream end 410 of the hose 400 is connected is located on the same plane as the center of gravity GC. Properties are less likely to occur.
  • the dust collector 100 allows the user to select the suction of dust from the inlet 202 and the suction of dust from the upstream end 420. For example, if the user wishes to remove dust from the edge of the mop, the user may choose to suck dust from the inlet 202. If the user moves the mop around the inlet 202, the dust adhering to the hair tip of the mop is efficiently removed. If the user wishes to remove dust from the central area of the mop, the user may choose to suck dust from the upstream end 420. If the user brings the upstream end 420 close to the center area of the mop, the dust adhering to the center area of the mop is efficiently sucked. In addition, the user can move the upstream end 420 of the hose 400 to efficiently collect dust scattered around the dust collector 100 during the process of removing dust from the mop.
  • the dust collector 100 can be used for purposes other than removing dust from a mop. For example, if the user brings the inflow port 202 close to dust collected with a scissors, the dust collector 100 serves as a dustpan.
  • the principle of this embodiment is not limited by the usage application of the dust collector 100.
  • Second Embodiment An exemplary dust collector constructed on the basis of the design principles described in connection with the first embodiment will be described. Various dust collectors can be constructed based on the design principle of the first embodiment. Therefore, the detailed structure, shape, and dimensions shown using the dust collector of the second embodiment do not limit the principle of the dust collector.
  • FIG. 2 is a schematic perspective view of the dust collector 100A of the second embodiment.
  • the dust collector 100A will be described with reference to FIGS. 1 and 2.
  • the dust collector 100A includes a housing 200A and a bellows tube 400A. As in the first embodiment, the housing 200A accommodates a mechanism for sucking and collecting dust.
  • the bellows pipe 400A corresponds to the hose 400 described in relation to the first embodiment.
  • the casing 200A surrounds a bottom 230 that is grounded to the floor, a top wall 240 on the opposite side of the bottom 230, and a mechanism for sucking and collecting dust between the bottom 230 and the top wall 240.
  • the top wall portion 240 includes a substantially cylindrical upper connection portion 210A.
  • Bellows tube 400A includes a base end portion 410A.
  • the base end portion 410A is rotatably inserted into the upper connection portion 210A. Therefore, the base end portion 410A can rotate around an axis substantially perpendicular to the floor surface.
  • the upper connecting portion 210A corresponds to the first connecting portion 210 described in relation to the first embodiment.
  • the housing 200A includes an arch-shaped holding arm 500A extending upward from the top wall 240.
  • the holding arm 500A holds the bellows tube 400A.
  • the holding arm 500A corresponds to the holding unit 500 described in the context of the first embodiment.
  • FIG. 2 shows virtual parallel planes PP1 and PP2.
  • the parallel planes PP1 and PP2 are drawn so as to be in contact with the substantially cylindrical upper connection portion 210A.
  • the parallel plane PP2 is parallel to the parallel plane PP1.
  • the bellows pipe 400A held by the holding arm 500A guides the airflow toward the base end 410A along the space between the parallel planes PP1 and PP2.
  • the mechanism for sucking and collecting dust is designed so that the center of gravity of the mechanism for sucking and collecting dust is located between the parallel planes PP1 and PP2.
  • a vertical plane VP is drawn between the parallel planes PP1 and PP2.
  • the vertical plane VP is perpendicular to the floor surface on which the housing 200A is placed.
  • the center of gravity of the mechanism for sucking and collecting dust is on the vertical plane VP.
  • the vertical plane VP corresponds to the virtual plane described in connection with the first embodiment.
  • the vertical plane VP passes through the center of the flow path of the air flowing through the bellows pipe 400A held by the holding arm 500A.
  • the vertical plane may be set at a position offset from the center of the flow path.
  • the housing 200A has a symmetrical shape with respect to the vertical plane VP. Note that the term “symmetric” does not mean mathematically perfect “symmetric”. If the housing 200A looks generally symmetrical with respect to the vertical plane VP, the housing 200A is symmetrical with respect to the vertical plane VP.
  • the peripheral wall portion 250 includes a front wall portion 251 and a rear wall portion 252 on the opposite side of the front wall portion 251.
  • the housing 200 ⁇ / b> A includes a front outer shell piece 260, a rear outer shell piece 270, an upper outer shell piece 280, and a lower outer shell piece 290.
  • the front outer shell piece 260 mainly forms the front wall portion 251.
  • the rear outer shell piece 270 mainly forms the rear wall portion 252.
  • the upper outer shell piece 280 is connected to the upper edges of the front outer shell piece 260 and the rear outer shell piece 270.
  • the lower outer shell piece 290 mainly forms the bottom portion 230.
  • the lower outer shell piece 290 forms a lower part of the front wall part 251 and a lower part of the rear wall part 252.
  • the dust collector 100A includes a dust collection unit 310.
  • the dust collection unit 310 is inserted into the housing 200 ⁇ / b> A and exposed on the front wall portion 251.
  • the air flowing into the housing 200A through the bellows pipe 400A passes through the dust collection unit 310.
  • the dust collection unit 310 removes dust from the air. As a result, the dust is accumulated in the dust collection unit 310. Therefore, the dust collection unit 310 bears a part of the function of the dust collection mechanism 300 described in relation to the first embodiment.
  • FIG. 3A is a schematic perspective view of the front outer shell piece 260.
  • FIG. 3B is another schematic perspective view of the front outer shell piece 260.
  • the front outer shell piece 260 will be described with reference to FIGS. 1 to 3B.
  • the front outer shell piece 260 includes a main wall portion 261 that forms part of the front wall portion 251 and a cylindrical chamber wall 262 that protrudes from the main wall portion 261 toward the rear outer shell piece 270.
  • the chamber wall 262 defines an accommodation space 263 for accommodating the dust collection unit 310.
  • the accommodation space 263 corresponds to a part of the internal space 201 described in relation to the first embodiment.
  • the chamber wall 262 includes a lower wall 264, an upper wall 265, a right wall 266, a left wall 267, and a rear wall 268.
  • the lower wall 264 is located below the dust collection unit 310.
  • the upper wall 265 is located between the dust collection unit 310 and the upper outer shell piece 280.
  • the right wall 266 is located on the right side of the dust collection unit 310.
  • the left wall 267 is located on the left side of the dust collection unit 310.
  • the rear wall 268 faces the rear outer shell piece 270.
  • An opening 269 is formed in the upper wall 265.
  • the air that flows into the housing 200A through the bellows pipe 400A passes through the opening 269. Thereafter, the air flows into the dust collection unit 310 inserted into the accommodation space 263.
  • the dust collection unit 310 removes dust from the air.
  • the front outer shell piece 260 further includes an upper partition plate 322 and a lower partition plate 323. Both the upper partition plate 322 and the lower partition plate 323 protrude from the main wall portion 261 toward the rear outer shell piece 270.
  • a first space 331 is formed between the upper partition plate 322 and the lower wall 264.
  • a second space 332 is formed between the upper partition plate 322 and the lower partition plate 323. The first space 331 and the second space 332 correspond to a part of the internal space 201 described in relation to the first embodiment.
  • FIG. 4A is a schematic right side view of the dust collector 100A.
  • 4B is a schematic cross-sectional view along the line AA shown in FIG. 4A.
  • the dust collector 100A is further described with reference to FIGS. 1, 3A, 4A, and 4B.
  • the dust collector 100A includes a suction fan 320 disposed in the first space 331 below the dust collection unit 310.
  • An opening mesh portion 321 is formed on the lower wall 264 above the suction fan 320. Since air is sucked through the opening mesh portion 321 by the suction fan 320, the suction fan 320 can generate an air flow from the bellows pipe 400 ⁇ / b> A toward the dust collection unit 310. Therefore, the suction fan 320 plays a part of the function of the dust collection mechanism 300 described in relation to the first embodiment.
  • the suction fan 320 is exemplified as an airflow generation unit.
  • the dust collection unit 310 disposed between the upper connection portion 210A and the suction fan 320 removes and accumulates dust from the air.
  • the dust collection unit 310 is exemplified as a dust collection unit.
  • the suction fan 320 is heavier than the dust collection unit 310. Therefore, the center of gravity of the dust collection structure constructed by the dust collection unit 310 and the suction fan 320 is set near the floor surface F. As a result, the housing 200A is unlikely to fall down.
  • FIG. 5 is a schematic rear view of the dust collector 100A.
  • the dust collector 100A is further described with reference to FIG. 1, FIG. 4B, and FIG.
  • the dust collector 100 ⁇ / b> A further includes a reel mechanism 340 disposed in the second space 332 below the suction fan 320.
  • the reel mechanism 340 is used to transmit electric power to the suction fan 320.
  • the suction fan 320 can be operated by the electric power transmitted by the reel mechanism 340. Therefore, the reel mechanism 340 bears a part of the function of the dust collection mechanism 300 described in relation to the first embodiment.
  • the reel mechanism 340 is exemplified as the transmission unit.
  • the reel mechanism 340 includes a plug 341, a cord 342, a rotary reel unit 343, and an operation button 344.
  • the plug 341 is exposed from the rear outer shell piece 270 and connected to a power source (not shown).
  • the cord 342 extends from the plug 341 and is wound around the reel portion 343. If the user uses the dust collector 100 ⁇ / b> A at a position away from the power supply, the cord 342 is unwound from the reel unit 343.
  • the reel unit 343 rotates and winds up the cord 342.
  • the reel mechanism 340 is heavier than the dust collection unit 310. Therefore, the center of gravity of the dust collection structure constructed by the dust collection unit 310, the suction fan 320, and the reel mechanism 340 is set near the floor surface F. As a result, the housing 200A is unlikely to fall down.
  • the peripheral wall portion 250 defines an accommodation space 263, a first space 331, and a second space 332 between the bottom portion 230 and the top wall portion 240.
  • the dust collection unit 310 is disposed in the accommodation space 263.
  • the suction fan 320 is disposed in the first space 331.
  • the reel mechanism 340 is disposed in the second space 332.
  • the dust collection unit 310 in the accommodation space 263, the suction fan 320 in the first space 331, and the reel mechanism 340 in the second space 332 are substantially symmetrical with respect to the vertical plane VP in terms of shape and weight.
  • FIG. 6A is a schematic front view of the dust collector 100A.
  • 6B is a schematic cross-sectional view along the line AA shown in FIG. 6A.
  • the dust collector 100A is described with reference to FIGS. 3B, 6A, and 6B.
  • the rear outer shell piece 270 forming the rear wall portion 252 includes a corner outer shell 271 and an exhaust wall 272.
  • the corner outer shell 271 has a curved contour symmetric with respect to the vertical plane VP, and bends in a direction opposite to the front wall portion 251.
  • the exhaust wall 272 includes a right exhaust wall 273, a left exhaust wall 274, and a half cylinder wall 275.
  • the right exhaust wall 273 is disposed to the right of the corner outer shell 271.
  • the left exhaust wall 274 is disposed on the left of the corner outer shell 271.
  • the half cylinder wall 275 is disposed between the right exhaust wall 273 and the left exhaust wall 274.
  • the front outer shell piece 260 includes a cylindrical wall 324.
  • the cylindrical wall 324 protrudes downward from the lower wall 264.
  • the cylindrical wall 324 surrounds the suction fan 320.
  • a discharge port 325 is formed in the cylindrical wall 324. The discharge port 325 opens toward the front outer shell piece 260.
  • a large number of exhaust holes 276 are formed in the right exhaust wall 273. Similar to the right exhaust wall 273, the left exhaust wall 274 is also formed with a number of exhaust holes 277.
  • the air sucked by the suction fan 320 through the bellows pipe 400A is blown out from the discharge port 325. Since the dust collection unit 310 exists between the bellows pipe 400 ⁇ / b> A and the suction fan 320, dust is removed from the air blown out from the discharge port 325.
  • the right half of the right exhaust wall 273 and the corner outer shell 271 draw a contour approaching the vertical plane VP from the right end of the front outer shell piece 260.
  • the left half of the left exhaust wall 274 and the corner outer shell 271 also draws a contour that approaches the vertical plane VP from the left end of the front outer shell piece 260.
  • the angle ⁇ defined by these contours is an acute angle.
  • the angle ⁇ may be set to about 60 °.
  • one of the right exhaust wall 273 and the left exhaust wall 274 is exemplified as the first wall portion.
  • the other of the right exhaust wall 273 and the left exhaust wall 274 is exemplified as the second wall portion.
  • the right exhaust wall 273 is exemplified as the first wall portion
  • the right half of the corner outer shell 271 is exemplified as the first wall portion
  • the left half of the corner outer shell 271 is defined as the second wall portion.
  • the right exhaust wall 273 is exemplified as the second wall portion
  • the right half of the corner outer shell 271 is exemplified as the second wall portion
  • the left half of the corner outer shell 271 is designated as the first wall portion.
  • the angle ⁇ is exemplified as the included angle.
  • connection space 334 is used for connection between the bellows pipe 400A and the housing 200A.
  • the connection space 334 is exemplified as a corner portion.
  • FIG. 7 is a schematic cross-sectional view of the dust collector 100A along the vertical plane VP.
  • the dust collector 100A will be described with reference to FIGS. 1, 4A, 5 and 7.
  • FIG. 7 is a schematic cross-sectional view of the dust collector 100A along the vertical plane VP.
  • the dust collector 100A will be described with reference to FIGS. 1, 4A, 5 and 7.
  • FIG. 7 is a schematic cross-sectional view of the dust collector 100A along the vertical plane VP.
  • the exhaust wall 272 forming the peripheral wall portion 250 includes an inclined wall 278 that is inclined downward from the top wall portion 240 toward the upper end of the corner outer shell 271.
  • the holding arm 500 ⁇ / b> A extends upward from the top wall portion 240, then curves downward, and is connected to the inclined wall 278.
  • the bellows tube 400A includes a distal end portion 420A opposite to the proximal end portion 410A.
  • the tip portion 420A corresponds to the upstream end 420 described in the context of the first embodiment.
  • the upper ends of the inclined wall 278 and the corner outer shell 271 form a lower connecting portion 220A that opens upward.
  • the lower connection part 220A is used for connection between the tip part 420A and the housing 200A.
  • the lower connection part 220A corresponds to the second connection part 220 described in relation to the first embodiment.
  • the dust collector 100A further includes an internal duct 350 that defines an L-shaped flow path. While the holding arm 500A holds the bellows pipe 400A, the air outside the housing 200A flows into the bellows pipe 400A through the internal duct 350. Similar to the bellows pipe 400A held by the holding arm 500A, the internal duct 350 is arranged along the vertical plane VP. The internal duct 350 corresponds to a part of the dust collection mechanism 300 described in relation to the first embodiment.
  • FIG. 8 is a schematic perspective view of the internal duct 350.
  • a dust collector 100A will be described with reference to FIGS. 6A to 8.
  • the front wall portion 251 includes a lower end edge 253 spaced from the floor surface F.
  • an outer inflow port 202A that allows air outside the housing 200A to flow into the housing 200A is formed between the lower edge 253 and the floor surface F.
  • the outer inflow port 202A corresponds to the inflow port 202 described in relation to the first embodiment.
  • the outer inlet 202A is exemplified as the first inlet.
  • the outer inflow port 202A is a slit extending along the floor surface F. Therefore, the dust collector 100 ⁇ / b> A can suck air and dust from a wide area in front of the front wall portion 251. For example, if the user places a mop near the outer inlet 202A, dust will be efficiently removed from the mop.
  • the internal duct 350 includes a horizontal duct 351 and an upright duct 352.
  • the horizontal duct 351 guides the flow of air flowing in from the outer inflow port 202A along the floor surface F.
  • the upright duct 352 bends upward from the downstream end of the horizontal duct 351 and extends along the connection space 334 (see FIG. 6B).
  • the upper end of the upright duct 352 is inserted into the tip portion 420A of the bellows pipe 400A.
  • the horizontal duct 351 is exemplified as the first duct.
  • the horizontal duct 351 includes an opening end 355 that defines an inner inlet 354 that opens toward the outer inlet 202A.
  • the inner inlet 354 is exemplified as the second inlet.
  • Open end 355 is illustrated as an inflow end.
  • the air that has flowed into the casing 200 ⁇ / b> A from the outer inlet 202 ⁇ / b> A is introduced into the horizontal duct 351 through the inner inlet 354. Thereafter, air flows from the horizontal duct 351 to the upright duct 352.
  • the upright duct 352 guides to the tip 420A of the bellows tube 400A.
  • the upright duct 352 is exemplified as the second duct.
  • the upper end of the upright duct 352 is exemplified as the connection end.
  • the horizontal duct 351 defines a tapered flow path that narrows from the open end 355 toward the lower end of the upright duct 352. Therefore, the internal duct 350 can appropriately guide the air and dust flowing in from the outer inflow port 202A to the bellows pipe 400A.
  • the internal duct 350 includes a separation piece 356.
  • the separation piece 356 is disposed at a bent portion between the horizontal duct 351 and the upright duct 352.
  • the separation piece 356 is separable from other parts of the inner duct 350.
  • FIG. 9 is a schematic perspective view of the bellows tube 400A.
  • the bellows tube 400A will be described with reference to FIGS.
  • the bellows tube 400A includes a telescopic tube 430 extending from the distal end portion 420A to the proximal end portion 410A.
  • the tip portion 420A of the bellows tube 400A includes a fixed tube 421 and a tip tube 422.
  • the fixed cylinder 421 meshes with the outer surface of the telescopic tube 430.
  • the tip tube 422 is connected to the fixed tube 421.
  • a leak hole 423 is formed in the tip tube 422.
  • the telescopic tube 430 and the tip tube 422 are exemplified as tube walls.
  • the dust collector 100A includes an attachment member 600 that is attached to the tip portion 420A of the bellows tube 400A.
  • the attachment member 600 includes an attachment cylinder 610 and a flange portion 620.
  • the fixed cylinder 421 and the tip cylinder 422 are fitted into the mounting cylinder 610.
  • the collar portion 620 extends along the telescopic tube 430.
  • the attachment cylinder 610 is illustrated as a cylinder part.
  • the collar portion 620 includes a tip portion 622 in which an opening 621 is formed. While the telescopic tube 430 can be deformed, the collar portion 620 hardly deforms. Therefore, while the bellows tube 400A is connected to the lower connection portion 220A and the expansion / contraction tube 430 is curved along the holding arm 500A, the distal end portion 622 is separated from the expansion / contraction tube 430. Since the user can easily grasp the tip portion 622, the user can remove the bellows tube 400A from the lower connection portion 220A. In this embodiment, the front-end
  • FIG. 10 is a schematic perspective view of the dust collector 100A.
  • the dust collector 100A is described with reference to FIG. 7, FIG. 9, and FIG.
  • the user can remove the tip portion 420A of the bellows tube 400A from the lower connection portion 220A. Since the base end portion 410A of the bellows tube 400A is rotatably attached to the upper connection portion 210A, the user can freely move the bellows tube 400A around the upper connection portion 210A. During this time, the bellows tube 400A can be freely bent to the side opposite to the flange portion 620. Therefore, the user can bend the bellows tube 400A and remove dust from various regions.
  • a communication hole 611 is formed in the mounting cylinder 610 of the mounting member 600.
  • the communication hole 611 communicates with the leak hole 423. Therefore, when the user removes the tip portion 420A of the bellows pipe 400A from the lower connection portion 220A, the communication hole 611 and the leak hole 423 are opened.
  • the suction fan 320 is designed to achieve a high suction force. If the user removes the tip portion 420A of the bellows pipe 400A from the lower connection portion 220A in the absence of the leak hole 423 and the communication hole 611, an excessively high suction force is generated at the tip portion 420A. If the user brings the tip 420A where an excessively high suction force is generated close to the mop, the tip 420A may not move smoothly.
  • the leak hole 423 and the communication hole 611 prevent an excessively high suction force from being generated at the tip portion 420A of the bellows pipe 400A removed from the lower connection portion 220A. Therefore, the user can move the bellows tube 400A smoothly and perform the cleaning operation efficiently.
  • FIG. 11 is a schematic perspective view of the dust collector 100A.
  • FIG. 12 is a schematic perspective view of the dust collection unit 310. A dust collector 100A will be described with reference to FIGS. 11 and 12.
  • a substantially rectangular insertion port 311 is formed in the front outer shell piece 260.
  • the user can insert the dust collection unit 310 into the insertion port 311.
  • the user can also pull out the dust collection unit 310 from the insertion port 311 as necessary.
  • the dust collection unit 310 includes a holding box 370 and a dust collection bag 380.
  • the holding box 370 holds the dust collection bag 380. If necessary, the user can separate the dust bag 380 from the holding box 370.
  • FIG. 13 is a schematic perspective view of the holding box 370.
  • the dust collection unit 310 will be described with reference to FIGS. 11 to 13.
  • the holding box 370 includes a main plate 371 and a holding frame 372.
  • Main plate 371 includes an outer surface 373.
  • the outer surface 373 is substantially flush with the front outer shell piece 260.
  • a recess 374 is formed in the outer surface 373.
  • Main plate 371 includes a knob 375 disposed in recess 374. The user may hold the knob 375 and pull out the dust collection unit 310 from the housing 200A or insert it into the housing 200A.
  • the holding frame 372 protrudes from the main plate 371 toward the rear outer shell piece 270.
  • the holding frame 372 includes an upper plate 376, a lower plate 377, a right plate 378, and a left plate 379.
  • the lower plate 377 is adjacent to the lower wall 264 in which the opening mesh portion 321 is formed.
  • the lower plate 377 is formed with a mesh region 391 that communicates with the opening mesh portion 321.
  • the right plate 378 is bent upward from the right edge of the lower plate 377.
  • the left plate 379 bends upward from the left edge of the lower plate 377.
  • the upper plate 376 extends between the upper edges of the right plate 378 and the left plate 379.
  • the upper plate 376 includes a right rail portion 392 and a left rail portion 393.
  • the right rail portion 392 and the left rail portion 393 extend from the main plate 371 toward the rear outer shell piece 270.
  • an insertion space 394 for inserting the dust bag 380 is formed in the upper plate 376.
  • the dust collection bag 380 includes a bag part 381 for collecting dust and a rectangular plate 382 having higher rigidity than the bag part 381.
  • the right edge of the rectangular plate 382 meshes with the right rail portion 392.
  • the left edge of the rectangular plate 382 meshes with the left rail portion 393.
  • the user can separate the dust bag 380 from the holding box 370 by sliding the rectangular plate 382 along the right rail portion 392 and the left rail portion 393.
  • FIG. 14 is a schematic perspective view of the dust collection unit 310.
  • the dust collection unit 310 will be described with reference to FIGS. 4B, 11, and 14.
  • An opening 383 is formed in the rectangular plate 382. While the dust collection unit 310 is accommodated in the housing 200A, the opening 383 faces the base end portion 410A of the bellows pipe 400A.
  • the suction fan 320 When the suction fan 320 is activated, a downward air flow from the base end portion 410A of the bellows pipe 400A toward the suction fan 320 is generated. Dust and air flow into the bag portion 381 through the opening 383.
  • the bag portion 381 captures dust while allowing passage of air. Accordingly, dust is accumulated in the bag portion 381.
  • the unused bag portion 381 may be folded. As described above, since the bag portion 381 allows the downward airflow to pass therethrough, the bag portion 381 extends downward. Therefore, the volume for accumulating dust is automatically secured.
  • the embodiment described above mainly includes the following configuration.
  • the dust collector includes a housing that defines an internal space in which dust is accumulated and a first inlet that allows the dust to flow into the internal space, and the dust A dust collecting mechanism for collecting air, a base end connected to the housing, and a tip end opposite to the base end, and an air flow from the tip toward the base end And a hose for guiding.
  • the housing includes a first connection portion to which the proximal end portion is connected, a second connection portion to which the distal end portion is connected, a holding portion that holds the hose, and a bottom portion that is grounded to a floor surface, A ceiling wall portion opposite to the bottom portion, and a peripheral wall portion defining the internal space between the bottom portion and the ceiling wall portion.
  • the first connection part is formed on the top wall part or the peripheral wall part.
  • the second connection part is formed at the rear of the housing with respect to the first connection part.
  • the tip portion is removable from the second connection portion.
  • the hose held by the holding part flows in from the air flow and the first inlet along a reference plane that passes through the first connection part, the second connection part, and the center of gravity of the dust collecting mechanism. The dust is guided.
  • the user can collect dust through the first inflow port by connecting the tip of the hose to the second connection portion of the housing.
  • the user can remove the tip of the hose from the second connection portion of the housing and collect dust through the tip of the hose. Therefore, the user can collect dust efficiently.
  • the user may apply tension to the hose. Although the tension may act to cause the casing to fall, the center of gravity of the dust collection mechanism is on the reference plane, so that the casing is difficult to fall. Therefore, the user can efficiently collect dust through the tip of the hose.
  • the hose guides the air flow and dust along the reference plane, so it is easy to design a flow path that is symmetric with respect to the reference plane. Become.
  • the dust collection mechanism includes an air flow generation unit that generates the air flow, and a dust collection unit that removes and accumulates the dust from the air flow between the first connection unit and the air flow generation unit. But you can.
  • the airflow generation unit may be heavier than the dust collection unit and disposed below the dust collection unit.
  • the airflow generation unit heavier than the dust collection unit is disposed below the dust collection unit, the center of gravity exists near the floor surface on which the dust collection device is placed. Since the dust collecting device is difficult to fall, the user can efficiently collect the dust.
  • the reference plane may be a vertical plane perpendicular to the floor surface on which the housing is placed.
  • the housing may have a symmetrical shape with respect to the vertical plane.
  • the casing since the casing has a symmetrical shape with respect to the vertical plane, the dust collector is unlikely to fall down. Therefore, the user can collect dust efficiently.
  • the first connection part may be formed on the top wall part.
  • the second connection portion may be formed on the peripheral wall portion.
  • the first connection portion is formed on the top wall portion
  • the second connection portion is formed on the peripheral wall portion, and therefore, along the vertical plane in the section from the tip portion to the airflow generation portion. A flow path will be established. Therefore, the dust collector can be easily designed such that a symmetrical suction balance is achieved with respect to the vertical plane.
  • the holding portion may include an arch-shaped holding arm connected to the top wall portion and the peripheral wall portion.
  • the hose is stably held by the arched holding arm.
  • the user can grip the holding arm and lift, move or tilt the housing.
  • the dust collector is designed under a weight balance symmetrical with respect to the vertical plane, and the holding arm extends along the vertical plane, so that the user can lift, move and tilt the casing. Such an operation can be easily performed.
  • the holding arm may be curved downward after extending upward from the top wall and connected to the peripheral wall.
  • the dust collector includes a housing that defines an internal space in which dust is accumulated and a first inlet that allows the dust to flow into the internal space, An air flow including a dust collecting mechanism for collecting dust, a base end connected to the housing, and a tip end opposite to the base end and directed from the tip toward the base end And a hose for guiding.
  • the housing includes a first connection portion to which the proximal end portion is connected, a second connection portion to which the distal end portion is connected, a holding portion that holds the hose, and a bottom portion that is grounded to a floor surface, A ceiling wall portion opposite to the bottom portion, and a peripheral wall portion defining the internal space between the bottom portion and the ceiling wall portion.
  • the first connection part is formed on the top wall part or the peripheral wall part.
  • the second connection part is formed at the rear of the housing with respect to the first connection part.
  • the tip portion is removable from the second connection portion.
  • the hose held by the holding part flows in from the air flow and the first inlet along a reference plane that passes through the first connection part, the second connection part, and the center of gravity of the dust collecting mechanism.
  • the dust is guided.
  • the peripheral wall portion includes a front wall portion that defines the first inflow port in cooperation with the floor surface.
  • the dust collecting mechanism includes an internal duct including an inflow end portion that defines a second inflow port that opens toward the first inflow port, and a connection end portion that is coupled to the distal end portion.
  • the internal duct is disposed along the reference plane.
  • the internal duct is disposed along the reference plane, the airflow from the first inlet to the airflow generation unit through the internal duct and the hose is along the reference plane. Therefore, a suction balance that is symmetrical with respect to the reference plane can be easily obtained.
  • the internal duct is a first duct that guides the airflow along the floor surface, a second duct that bends upward from the first duct and guides the airflow toward the tip. And a duct.
  • the first duct for guiding the air flow along the floor surface and the second duct bent upward from the first duct are disposed along the reference plane.
  • the air flow toward the air flow generation unit through the hose is along the reference plane. Therefore, a suction balance that is symmetrical with respect to the reference plane can be easily obtained.
  • the first inflow port may be a slit extending along the floor surface.
  • the first duct may define a tapered flow path that narrows from the second inlet to the second duct.
  • the dust collecting device can suck dust from a wide area on the floor surface. Since the first duct is arranged along the reference plane, a symmetric suction balance with respect to the reference plane can be easily obtained in a tapered flow path that narrows from the second inlet to the second duct. . Therefore, the suction balance at the slit is also likely to be symmetric with respect to the reference plane.
  • the peripheral wall portion may include a rear wall portion that defines a corner portion that is bent in a direction opposite to the front wall portion.
  • the second duct may be disposed at the corner portion.
  • the corner portion may be formed on the reference plane.
  • the dust collector since the corner portion is formed on the reference plane, the dust collector may be provided so that the corner portion matches the corner of the room. Since the second duct is disposed in the corner portion, the housing need not be expanded for the second duct.
  • the rear wall portion may include a first wall portion and a second wall portion that defines the corner portion in cooperation with the first wall portion.
  • An exhaust hole for exhausting air after being dust-removed by the dust collection mechanism may be formed in the first wall portion and the second wall portion.
  • the included angle defined by the first wall portion and the second wall portion may be an acute angle.
  • the included angle defined by the first wall portion and the second wall portion is an acute angle, at least one of the first wall portion and the second wall portion is from the wall surface of the room. Spaced apart. Therefore, air is appropriately exhausted from the housing through the exhaust hole.
  • the base end portion may be rotatably attached to the first connection portion.
  • the base end portion is rotatably attached to the first connection portion, the user rotates the hose around the first connection portion to efficiently remove dust from the area around the housing. Can be removed.
  • the hose may include a tube wall that defines a flow path from the distal end portion to the proximal end portion.
  • a leak hole may be formed in the tube wall. The second duct inserted at the tip may close the leak hole.
  • the suction force generated by the airflow generation unit while the tip of the hose is connected to the second connection unit is reduced by the resistance of the internal duct.
  • the leak hole is opened while the tip of the hose is separated from the second connection. During this time, the suction force generated by the airflow generation unit is reduced by the leak hole. Therefore, the difference between the suction force when sucking dust from the first inlet and the suction force when sucking dust from the tip of the hose is reduced.
  • the dust collector may further include an attachment member attached to the tip portion.
  • the attachment member may include a cylinder part fixed to the tip part and a flange part extending from the cylinder part along the tube wall.
  • the flange portion may include a flange end that is separated from the tube wall while the hose is connected to the second connection portion.
  • the hook end is separated from the tube wall while the hose is connected to the second connection portion, so that the user can easily hold the tip end and the tip end portion of the second connection portion. Can be separated from
  • a communication hole communicating with the leak hole may be formed in the cylindrical portion.
  • the leak hole is appropriately opened when the user separates the tip end portion from the second connection portion.
  • the dust collector may further include a transmission unit for transmitting electric power for operating the airflow generation unit.
  • the transmission unit may include a plug connected to a power source, a cord extending from the plug, and a reel unit for winding the cord in the internal space.
  • the reel unit may be heavier than the dust collection unit and disposed below the dust collection unit.
  • the reel portion heavier than the dust collection portion is disposed below the dust collection portion, so that the center of gravity exists near the floor surface on which the dust collection device is placed. Since the dust collecting device is difficult to fall, the user can efficiently collect the dust. In addition, the user can efficiently collect dust while moving the casing within a range determined by the cord.
  • the dust collection unit may include a dust collection bag formed so as to expand and contract vertically.
  • the dust bag is formed so as to be able to expand and contract in the vertical direction. Therefore, the dust is properly stored in the dust bag.
  • the principle of this embodiment is suitably used for an apparatus used for cleaning work.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Filtering Of Dispersed Particles In Gases (AREA)
  • Cleaning In General (AREA)

Abstract

　本出願は、塵埃が集積される内部空間と、前記内部空間への前記塵埃の流入を許容する第１流入口と、を規定する筐体と、前記塵埃を集めるための集塵機構と、前記筐体に接続される基端部と、前記基端部とは反対側の先端部と、を含み、且つ、前記先端部から前記基端部へ向かう気流を案内するホースと、を備える集塵装置を開示する。前記筐体は、前記基端部が接続される第１接続部と、前記先端部が接続される第２接続部と、前記ホースを保持する保持部と、を含む。前記先端部は、前記第２接続部から取り外し可能である。前記保持部によって保持された前記ホースは、前記第１接続部と、前記第２接続部と、前記集塵機構の重心と、を通過する基準平面に沿って前記気流及び前記第１流入口から流入した前記塵埃を案内する。

Description

集塵装置
　本発明は、塵埃を集めるための集塵装置に関する。
　集塵装置は、清掃作業の効率化に大きく貢献する。特許文献１は、気流を用いて、モップから塵埃を吸引する集塵装置を開示する。一般的な掃除機とは異なり、使用者は、集塵装置ではなく、モップを集塵装置の周りで移動させ、モップに付着した塵埃を取り除く。
　除塵処理を受ける対象物（例えば、モップ）が、集塵装置の周囲で、移動するので、対象物が集塵装置に衝突するならば、集塵装置は転倒することもある。このことは、清掃作業を非効率にする。
特開２００９－２２５９０６号公報
　本発明は、清掃作業の効率化に貢献することができる集塵装置を提供することを目的とする。
　本発明の一局面に係る集塵装置は、塵埃が集積される内部空間と、前記内部空間への前記塵埃の流入を許容する第１流入口と、を規定する筐体と、前記塵埃を集めるための集塵機構と、前記筐体に接続される基端部と、前記基端部とは反対側の先端部と、を含み、且つ、前記先端部から前記基端部へ向かう気流を案内するホースと、を備える。前記筐体は、前記基端部が接続される第１接続部と、前記先端部が接続される第２接続部と、前記ホースを保持する保持部と、床面に接地される底部と、前記底部とは反対側の天壁部と、前記底部と前記天壁部との間で前記内部空間を規定する周壁部と、を含む。前記第１接続部は前記天壁部または前記周壁部に形成される。前記第２接続部は前記第１接続部よりも筐体後方に形成される。前記先端部は、前記第２接続部から取り外し可能である。前記保持部によって保持された前記ホースは、前記第１接続部と、前記第２接続部と、前記集塵機構の重心と、を通過する基準平面に沿って前記気流及び前記第１流入口から流入した前記塵埃を案内する。
　本発明の他の局面に係る集塵装置は、塵埃が集積される内部空間と、前記内部空間への前記塵埃の流入を許容する第１流入口と、を規定する筐体と、前記塵埃を集めるための集塵機構と、前記筐体に接続される基端部と、前記基端部とは反対側の先端部と、を含み、且つ、前記先端部から前記基端部へ向かう気流を案内するホースと、を備える。前記筐体は、前記基端部が接続される第１接続部と、前記先端部が接続される第２接続部と、前記ホースを保持する保持部と、床面に接地される底部と、前記底部とは反対側の天壁部と、前記底部と前記天壁部との間で前記内部空間を規定する周壁部と、を含む。前記第１接続部は前記天壁部又は前記周壁部に形成される。前記第２接続部は前記第１接続部よりも筐体後方に形成される。前記先端部は、前記第２接続部から取り外し可能である。前記保持部によって保持された前記ホースは、前記第１接続部と、前記第２接続部と、前記集塵機構の重心と、を通過する基準平面に沿って前記気流及び前記第１流入口から流入した前記塵埃を案内する。前記周壁部は、前記第１流入口を、前記床面と協働して規定する前壁部を含む。前記集塵機構は、前記第１流入口に向かって開口した第２流入口を規定する流入端部と、前記先端部に連結される連結端部と、を含む内部ダクトと、を含む。前記内部ダクトは、前記基準平面に沿って配置される。
　本発明に係る集塵装置は、清掃作業の効率化に貢献することができる。
　本発明の目的、特徴及び利点は、以下の詳細な説明と添付図面とによって、より明白となる。
第１実施形態の集塵装置の設計原理を表す概念図である。 第２実施形態の集塵装置の概略的な斜視図である。 図２に示される集塵装置の前外殻片の概略的な斜視図である。 図３Ａに示される前外殻片の概略的な斜視図である。 図２に示される集塵装置の概略的な右側面図である。 図４Ａに示されるＡ－Ａ線に沿う概略的な断面図である。 図２に示される集塵装置の概略的な背面図である。 図２に示される集塵装置の概略的な正面図である。 図６Ａに示されるＡ－Ａ線に沿う概略的な断面図である。 図２に示される集塵装置の概略的な断面図である。 図２に示される集塵装置の内部ダクトの概略的な斜視図である。 図２に示される集塵装置のベローズ管の概略的な斜視図である。 図２に示される集塵装置の概略的な斜視図である。 図２に示される集塵装置の概略的な斜視図である。 図２に示される集塵装置の集塵ユニットの概略的な斜視図である。 図１２に示される集塵ユニットの保持箱の概略的な斜視図である。 図１２に示される集塵ユニットの概略的な斜視図である。
　添付の図面を参照して、集塵装置に関する様々な実施形態が以下に説明される。集塵装置の原理は、以下の説明によって、明確に理解可能である。「上」、「下」、「左」や「右」といった方向を表す用語は、単に、説明の明瞭化を目的とする。したがって、これらの用語は、限定的に解釈されるべきものではない。
　＜第１実施形態＞
　第１実施形態に関連して、集塵装置の概略的な設計原理が説明される。
　図１は、第１実施形態の集塵装置１００の設計原理を表す概念図である。図１を参照して、集塵装置１００が説明される。尚、図１に示される実線矢印は、空気の流れを表す。
　集塵装置１００は、筐体２００と、集塵機構３００と、ホース４００と、保持部５００と、を備える。筐体２００は、塵埃が集積される内部空間２０１を規定する。集塵機構３００は、内部空間２０１内に配置される。集塵機構３００は、気流を利用して、塵埃を集める。筐体２００は、内部空間２０１への塵埃の流入を許容する流入口２０２を規定する。集塵機構３００は、ホース４００といった空気の流動経路内の気圧を低減し、流入口２０２から塵埃を吸引する。塵埃は、流入口２０２から内部空間２０１に侵入し、集塵機構３００内を通過する。その後、塵埃は、ホース４００を通じて、筐体２００の外に流出し、再度、内部空間２０１に流入する。塵埃は、最終的に、集塵機構３００によって集積される。本実施形態において、流入口２０２は、第１流入口として例示される。
　ホース４００は、空気の流れにおいて下流に位置する下流端４１０と、下流端４１０とは反対の上流端４２０と、を含む。筐体２００は、下流端４１０に接続される第１接続部２１０と、上流端４２０に接続される第２接続部２２０と、を含む。ホース４００は、上流端４２０から下流端４１０へ向かう気流を案内する。本実施形態において、下流端４１０は、基端部として例示される。上流端４２０は、先端部として例示される。
　上流端４２０は、第２接続部２２０から取り外し可能である。使用者が、上流端４２０を第２接続部２２０から取り外すならば、塵埃は、上流端４２０から吸引される。使用者が、上流端４２０を第２接続部２２０に接続するならば、上述の如く、塵埃は、流入口２０２から吸引される。図１に示される如く、上流端４２０が第２接続部２２０に接続されている間、保持部５００は、ホース４００を保持する。
　図１には、集塵機構３００の重心ＧＣが示されている。重心ＧＣと第１接続部２１０とを通過する仮想的な平面と重なるように第２接続部２２０の位置は定められる。この結果、上流端４２０が第２接続部２２０に接続されている間、ホース４００は、仮想的な平面に沿って、気流及び流入口２０２から流入した塵埃を案内することができる。集塵機構３００は、吸引ファンや気流を生じさせる他の装置を用いて構築され得るが、重心ＧＣが水平方向において内部空間２０１に略中心に位置するように集塵機構３００を設計することは容易である。この場合、第２接続部２２０の上流における空気の流動経路を、上述の仮想的な平面に対して、対称的に設計することも容易になる。本実施形態において、仮想的な平面は、基準平面として例示される。第１接続部２１０及び第２接続部２２０の位置は、基準平面上の適切な位置に形成される。例えば、第１接続部２１０は、床面に接地される筐体の部位（即ち、底部）とは反対側の天壁部に形成されてもよい。代替的に、第１接続部２１０は、底部と天壁部との間で内部空間２０１を規定する周壁部に形成されてもよい。第２接続部２２０は、基準平面において、第１接続部２１０よりも筐体２００の後方位置に形成されてもよい。尚、本実施形態で用いられる「前方」との方向的用語は、流入口２０２の開口方向を意味してもよい。「後方」との方向的用語とは、流入口２０２の開口方向とは反対方向を意味してもよい。
　上流端４２０が、第２接続部２２０から取り外されるならば、使用者は、ホース４００を移動し、集塵装置１００の周囲の領域から塵埃を除去することができる。このとき、使用者は、ホース４００を引っ張ることもある。ホース４００に加わる張力は、筐体２００を転倒させるように作用することもある。上述の如く、ホース４００の下流端４１０が接続される第１接続部２１０は、重心ＧＣと共通の平面上に位置するので、ホース４００に作用する張力によって特定の方向に倒れやすくなるといった望ましくない性質は生じにくくなる。
　上述の如く、集塵装置１００は、使用者が流入口２０２からの塵埃の吸引と上流端４２０からの塵埃の吸引とを選択することを許容する。例えば、使用者が、モップのエッジから塵埃を除去することを望むならば、使用者は、流入口２０２からの塵埃の吸引を選択すればよい。使用者が、流入口２０２の周囲でモップを移動するならば、モップの毛先に付着した塵埃は効率的に除去される。使用者が、モップの中央領域から塵埃を除去することを望むならば、使用者は、上流端４２０からの塵埃の吸引を選択すればよい。使用者は、上流端４２０をモップの中央領域に近づけるならば、モップの中央領域に付着した塵埃は効率的に吸引される。加えて、使用者は、ホース４００の上流端４２０を動かし、モップからの塵埃の除去処理中に集塵装置１００の周囲に散乱した塵埃を効率的に集めることもできる。
　集塵装置１００は、モップからの塵埃の除去以外の用途にも利用可能である。例えば、使用者が、箒で集められた塵埃に流入口２０２を近づけるならば、集塵装置１００は、ちりとりとしての役割を果たす。本実施形態の原理は、集塵装置１００の使用用途によって何ら限定されない。
　＜第２実施形態＞
　第１実施形態に関連して説明された設計原理に基づいて構築された例示的な集塵装置が説明される。尚、第１実施形態の設計原理に基づいて様々な集塵装置が構築可能である。したがって、第２実施形態の集塵装置を用いて示される詳細な構造、形状や寸法は、集塵装置の原理を何ら限定しない。
　図２は、第２実施形態の集塵装置１００Ａの概略的な斜視図である。集塵装置１００Ａは、図１及び図２を参照して説明される。
　集塵装置１００Ａは、筐体２００Ａとベローズ管４００Ａと、を備える。第１実施形態と同様に、筐体２００Ａは、塵埃を吸引並びに集積するための機構を収容する。ベローズ管４００Ａは、第１実施形態に関連して説明されたホース４００に対応する。
　筐体２００Ａは、床面に接地される底部２３０と、底部２３０とは反対側の天壁部２４０と、底部２３０と天壁部２４０との間で塵埃を吸引並びに集積するための機構を取り囲む周壁部２５０と、を含む。天壁部２４０は、略円筒状の上接続部２１０Ａを含む。ベローズ管４００Ａは、基端部４１０Ａを含む。基端部４１０Ａは、上接続部２１０Ａに回転可能に挿入される。したがって、基端部４１０Ａは、床面に対して略垂直な軸周りに回転可能である。上接続部２１０Ａは、第１実施形態に関連して説明された第１接続部２１０に対応する。
　筐体２００Ａは、天壁部２４０から上方に延出するアーチ状の保持アーム５００Ａを含む。保持アーム５００Ａは、ベローズ管４００Ａを保持する。保持アーム５００Ａは、第１実施形態に関連して説明された保持部５００に対応する。
　図２には、仮想的な平行平面ＰＰ１，ＰＰ２が示されている。平行平面ＰＰ１，ＰＰ２は、略円筒状の上接続部２１０Ａに接するように描かれている。また、平行平面ＰＰ２は、平行平面ＰＰ１に対して平行である。
　保持アーム５００Ａによって保持されたベローズ管４００Ａは、平行平面ＰＰ１，ＰＰ２の間の空間に沿って、基端部４１０Ａに向かう気流を案内する。塵埃を吸引並びに集積するための機構の重心が、平行平面ＰＰ１，ＰＰ２の間に位置するように、塵埃を吸引並びに集積するための機構は設計される。
　図２には、平行平面ＰＰ１，ＰＰ２の間に垂直平面ＶＰが描かれている。垂直平面ＶＰは、筐体２００Ａが置かれる床面に対して垂直である。塵埃を吸引並びに集積するための機構の重心は、垂直平面ＶＰ上に存在している。垂直平面ＶＰは、第１実施形態に関連して説明された仮想的な平面に対応する。
　本実施形態において、垂直平面ＶＰは、保持アーム５００Ａによって保持されたベローズ管４００Ａを流れる空気の流動経路の中心を通過する。代替的に、垂直平面は、流動経路の中心からずれた位置に設定されてもよい。
　筐体２００Ａは、垂直平面ＶＰに対して対称的な形状を有する。尚、「対称的」との用語は、数学的に完全な「対称」を意味するものではない。筐体２００Ａが、垂直平面ＶＰに対して、全体的に対称的に見えるならば、筐体２００Ａは、垂直平面ＶＰに対して対称的である。
　周壁部２５０は、前壁部２５１と、前壁部２５１とは反対側の後壁部２５２と、を含む。筐体２００Ａは、前外殻片２６０と、後外殻片２７０と、上外殻片２８０と、下外殻片２９０と、を含む。前外殻片２６０は、前壁部２５１を主に形成する。後外殻片２７０は、後壁部２５２を主に形成する。上外殻片２８０は、前外殻片２６０及び後外殻片２７０の上縁に接続される。下外殻片２９０は、底部２３０を主に形成する。加えて、下外殻片２９０は、前壁部２５１の下部と後壁部２５２の下部とを形成する。
　集塵装置１００Ａは、集塵ユニット３１０を備える。集塵ユニット３１０は、筐体２００Ａ内に挿入され、且つ、前壁部２５１上で露出する。ベローズ管４００Ａを通じて筐体２００Ａ内に流入した空気は、集塵ユニット３１０を通過する。集塵ユニット３１０は、空気から塵埃を除去する。この結果、塵埃は、集塵ユニット３１０内に集積されることになる。したがって、集塵ユニット３１０は、第１実施形態に関連して説明された集塵機構３００の一部の機能を担う。
　図３Ａは、前外殻片２６０の概略的な斜視図である。図３Ｂは、前外殻片２６０の他の概略的な斜視図である。図１乃至図３Ｂを参照して、前外殻片２６０が説明される。
　前外殻片２６０は、前壁部２５１の一部を形成する主壁部２６１と、主壁部２６１から後外殻片２７０に向けて突出する筒状の室壁２６２と、を含む。室壁２６２は、集塵ユニット３１０を収容するための収容空間２６３を規定する。収容空間２６３は、第１実施形態に関連して説明された内部空間２０１の一部に対応する。
　室壁２６２は、下壁２６４と、上壁２６５と、右壁２６６と、左壁２６７と、後壁２６８と、を含む。下壁２６４は、集塵ユニット３１０の下方に位置する。上壁２６５は、集塵ユニット３１０と上外殻片２８０との間に位置する。右壁２６６は、集塵ユニット３１０の右方に位置する。左壁２６７は、集塵ユニット３１０の左方に位置する。後壁２６８は、後外殻片２７０に対向する。
　上壁２６５には、開口部２６９が形成される。ベローズ管４００Ａを通じて筐体２００Ａに流入した空気は、開口部２６９を通過する。その後、空気は、収容空間２６３内に挿入された集塵ユニット３１０に流入する。集塵ユニット３１０は、空気から塵埃を除去する。
　前外殻片２６０は、上仕切板３２２と、下仕切板３２３と、を更に含む。上仕切板３２２及び下仕切板３２３はともに、主壁部２６１から後外殻片２７０に向けて突出する。上仕切板３２２と下壁２６４との間には、第１空間３３１が形成される。上仕切板３２２と下仕切板３２３との間には、第２空間３３２が形成される。第１空間３３１及び第２空間３３２は、第１実施形態に関連して説明された内部空間２０１の一部に対応する。
　図４Ａは、集塵装置１００Ａの概略的な右側面図である。図４Ｂは、図４Ａに示されるＡ－Ａ線に沿う概略的な断面図である。図１、図３Ａ、図４Ａ及び図４Ｂを参照して、集塵装置１００Ａが更に説明される。
　集塵装置１００Ａは、集塵ユニット３１０の下方の第１空間３３１内に配置された吸引ファン３２０を備える。吸引ファン３２０の上方の下壁２６４には、開口メッシュ部３２１が形成される。空気は、吸引ファン３２０によって、開口メッシュ部３２１を通じて吸引されるので、吸引ファン３２０は、ベローズ管４００Ａから集塵ユニット３１０へ向かう気流を発生させることができる。したがって、吸引ファン３２０は、第１実施形態に関連して説明された集塵機構３００の一部の機能を担う。本実施形態において、吸引ファン３２０は、気流生成部として例示される。
　吸引ファン３２０が作動している間、空気は、筐体２００Ａの上接続部２１０Ａに接続されたベローズ管４００Ａの基端部４１０Ａから開口メッシュ部３２１に向けて流れる。上接続部２１０Ａと吸引ファン３２０との間に配置された集塵ユニット３１０は、空気から塵埃を除去並びに集積する。本実施形態において、集塵ユニット３１０は、集塵部として例示される。
　吸引ファン３２０は、集塵ユニット３１０よりも重い。したがって、集塵ユニット３１０と吸引ファン３２０とによって構築された集塵構造体の重心は、床面Ｆの近くに設定されることになる。この結果、筐体２００Ａは、転倒しにくくなる。
　図５は、集塵装置１００Ａの概略的な背面図である。図１、図４Ｂ及び図５を参照して、集塵装置１００Ａが更に説明される。
　集塵装置１００Ａは、吸引ファン３２０の下方の第２空間３３２内に配置されたリール機構３４０を更に備える。リール機構３４０は、吸引ファン３２０への電力の伝達に利用される。吸引ファン３２０は、リール機構３４０によって伝達された電力によって動作することができる。したがって、リール機構３４０は、第１実施形態に関連して説明された集塵機構３００の一部の機能を担う。本実施形態において、リール機構３４０は、伝達部として例示される。
　リール機構３４０は、プラグ３４１と、コード３４２と、回転式のリール部３４３と、操作ボタン３４４と、を備える。プラグ３４１は、後外殻片２７０から露出し、電源（図示せず）に接続される。コード３４２は、プラグ３４１から延び、リール部３４３に巻き付けられる。使用者が、集塵装置１００Ａを電源から離れた位置で使用するならば、コード３４２は、リール部３４３から巻き出される。使用者が、プラグ３４１を電源から外し、後外殻片２７０から露出した操作ボタン３４４を押すと、リール部３４３は回転し、コード３４２を巻き取る。
　吸引ファン３２０と同様に、リール機構３４０は、集塵ユニット３１０よりも重い。したがって、集塵ユニット３１０と吸引ファン３２０とリール機構３４０とによって構築された集塵構造体の重心は、床面Ｆの近くに設定されることになる。この結果、筐体２００Ａは、転倒しにくくなる。
　周壁部２５０は、底部２３０と天壁部２４０との間で、収容空間２６３と第１空間３３１と第２空間３３２とを規定する。集塵ユニット３１０は、収容空間２６３内に配置される。吸引ファン３２０は、第１空間３３１内に配置される。リール機構３４０は、第２空間３３２内に配置される。収容空間２６３内の集塵ユニット３１０、第１空間３３１内の吸引ファン３２０及び第２空間３３２内のリール機構３４０は、形状的及び重量的に、垂直平面ＶＰに対して略対称である。
　図６Ａは、集塵装置１００Ａの概略的な正面図である。図６Ｂは、図６Ａに示されるＡ－Ａ線に沿う概略的な断面図である。図３Ｂ、図６Ａ及び図６Ｂを参照して、集塵装置１００Ａが説明される。
　後壁部２５２を形成する後外殻片２７０は、コーナ外殻２７１と、排気壁２７２と、を含む。コーナ外殻２７１は、垂直平面ＶＰに対して対称的な曲面輪郭を有し、前壁部２５１とは反対方向に屈曲する。排気壁２７２は、右排気壁２７３と、左排気壁２７４と、半筒壁２７５と、を含む。右排気壁２７３は、コーナ外殻２７１の右に配置される。左排気壁２７４は、コーナ外殻２７１の左に配置される。半筒壁２７５は、右排気壁２７３と左排気壁２７４との間に配置される。
　図３Ｂに示される如く、前外殻片２６０は、円筒壁３２４を含む。円筒壁３２４は、下壁２６４から下方に突出する。図６Ｂに示される如く、円筒壁３２４は、吸引ファン３２０を取り囲む。円筒壁３２４には、排出口３２５が形成される。排出口３２５は、前外殻片２６０に向けて開口する。
　右排気壁２７３には、多数の排気穴２７６が形成される。右排気壁２７３と同様に、左排気壁２７４にも、多数の排気穴２７７が形成される。吸引ファン３２０がベローズ管４００Ａを通じて吸引した空気は、排出口３２５から吹き出される。ベローズ管４００Ａと吸引ファン３２０との間には集塵ユニット３１０が存在するので、塵埃は、排出口３２５から吹き出される空気から除去されている。
　円筒壁３２４と前外殻片２６０との間、円筒壁３２４と右排気壁２７３との間及び円筒壁３２４と左排気壁２７４との間には、排出口３２５から吹き出された空気を排気穴２７６，２７７へ案内するための流路が形成される。したがって、空気は、最終的に、排気穴２７６，２７７から排気される。
　右排気壁２７３及びコーナ外殻２７１の右半分は、前外殻片２６０の右端から垂直平面ＶＰに近づく輪郭を描く。同様に、左排気壁２７４及びコーナ外殻２７１の左半分も、前外殻片２６０の左端から垂直平面ＶＰに近づく輪郭を描く。これらの輪郭によって規定される角度θは、鋭角である。例えば、角度θは、約６０°に設定されてもよい。本実施形態において、右排気壁２７３及び左排気壁２７４のうち一方は、第１壁部として例示される。右排気壁２７３及び左排気壁２７４のうち他方は、第２壁部として例示される。右排気壁２７３が第１壁部として例示されるならば、コーナ外殻２７１の右半分は、第１壁部として例示される一方で、コーナ外殻２７１の左半分は、第２壁部として例示される。右排気壁２７３が第２壁部として例示されるならば、コーナ外殻２７１の右半分は、第２壁部として例示される一方で、コーナ外殻２７１の左半分は、第１壁部として例示される。角度θは、挟角として例示される。
　前外殻片２６０に向けて湾曲した半筒壁２７５は、第１空間３３１を、流動空間３３３と接続空間３３４とに分ける。排出口３２５から吹き出された空気は、流動空間３３３内で流れ、最終的に、排気穴２７６，２７７から排気される。接続空間３３４は、ベローズ管４００Ａと筐体２００Ａとの接続に用いられる。本実施形態において、接続空間３３４は、コーナ部として例示される。
　図７は、垂直平面ＶＰに沿う集塵装置１００Ａの概略的な断面図である。図１、図４Ａ、図５及び図７を参照して、集塵装置１００Ａが説明される。
　周壁部２５０を形成する排気壁２７２は、天壁部２４０からコーナ外殻２７１の上端に向けて下方に傾斜する傾斜壁２７８を含む。保持アーム５００Ａは、天壁部２４０から上方に延出した後、下方に湾曲し、傾斜壁２７８に接続される。
　図７に示される如く、ベローズ管４００Ａは、基端部４１０Ａとは反対側の先端部４２０Ａを含む。先端部４２０Ａは、第１実施形態に関連して説明された上流端４２０に対応する。
　傾斜壁２７８とコーナ外殻２７１の上端は、上方に開口した下接続部２２０Ａを形成する。下接続部２２０Ａは、先端部４２０Ａと筐体２００Ａとの接続に利用される。下接続部２２０Ａは、第１実施形態に関連して説明された第２接続部２２０に対応する。
　集塵装置１００Ａは、Ｌ字状の流動経路を規定する内部ダクト３５０を更に備える。保持アーム５００Ａがベローズ管４００Ａを保持している間、筐体２００Ａの外の空気は、内部ダクト３５０を通じて、ベローズ管４００Ａに流入する。保持アーム５００Ａによって保持されたベローズ管４００Ａと同様に、内部ダクト３５０は、垂直平面ＶＰに沿って配置される。内部ダクト３５０は、第１実施形態に関連して説明された集塵機構３００の一部に対応する。
　図８は、内部ダクト３５０の概略的な斜視図である。図６Ａ乃至図８を参照して、集塵装置１００Ａが説明される。
　図７に示される如く、前壁部２５１は、床面Ｆから離間した下端縁２５３を含む。この結果、筐体２００Ａの外の空気が筐体２００Ａ内へ流入することを許容する外流入口２０２Ａが、下端縁２５３と床面Ｆとの間に形成される。外流入口２０２Ａは、第１実施形態に関連して説明された流入口２０２に対応する。本実施形態において、外流入口２０２Ａは、第１流入口として例示される。
　図６Ａに示される如く、外流入口２０２Ａは、床面Ｆに沿って延びるスリットである。したがって、集塵装置１００Ａは、前壁部２５１の前の広い領域から空気及び塵埃を吸引することができる。例えば、使用者が、モップを外流入口２０２Ａの近くに配置するならば、塵埃は、モップから効率的に取り除かれることになる。
　図７に示される如く、内部ダクト３５０は、水平ダクト３５１と、直立ダクト３５２と、を含む。水平ダクト３５１は、外流入口２０２Ａから流入した空気の流れを床面Ｆに沿って案内する。直立ダクト３５２は、水平ダクト３５１の下流端から上方に屈曲し、接続空間３３４（図６Ｂを参照）に沿って延びる。直立ダクト３５２の上端は、ベローズ管４００Ａの先端部４２０Ａに挿入される。本実施形態において、水平ダクト３５１は、第１ダクトとして例示される。
　水平ダクト３５１は、外流入口２０２Ａに向けて開口した内流入口３５４を規定する開口端３５５を含む。本実施形態において、内流入口３５４は、第２流入口として例示される。開口端３５５は、流入端部として例示される。
　外流入口２０２Ａから筐体２００Ａ内に流入した空気は、内流入口３５４を通じて水平ダクト３５１へ導入される。その後、空気は、水平ダクト３５１から直立ダクト３５２へ流入する。直立ダクト３５２は、ベローズ管４００Ａの先端部４２０Ａへ案内する。本実施形態において、直立ダクト３５２は、第２ダクトとして例示される。直立ダクト３５２の上端は、連結端部として例示される。
　図８に示される如く、水平ダクト３５１は、開口端３５５から直立ダクト３５２の下端部に向けて狭まるテーパ流路を規定する。したがって、内部ダクト３５０は、外流入口２０２Ａから流入した空気及び塵埃をベローズ管４００Ａへ適切に案内することができる。
　図７に示される如く、内部ダクト３５０は、分離片３５６を含む。分離片３５６は、水平ダクト３５１と直立ダクト３５２との間の屈曲部に配置される。分離片３５６は、内部ダクト３５０の他の部分から分離可能である。使用者が、分離片３５６を取り外すと、使用者は、水平ダクト３５１及び直立ダクト３５２の内部空間にアクセスすることができる。したがって、使用者は、内部ダクト３５０内で詰まった塵埃を容易に除去することができる。
　図９は、ベローズ管４００Ａの概略的な斜視図である。図７及び図９を参照して、ベローズ管４００Ａが説明される。
　ベローズ管４００Ａは、先端部４２０Ａから基端部４１０Ａまで延びる伸縮管４３０を含む。ベローズ管４００Ａの先端部４２０Ａは、固定筒４２１と先端筒４２２とを含む。固定筒４２１は、伸縮管４３０の外面に噛み合う。先端筒４２２は、固定筒４２１に連結される。先端筒４２２には漏穴４２３が形成される。
　図７に示される如く、ベローズ管４００Ａが下接続部２２０Ａに接続されている間、先端部４２０Ａに挿入された直立ダクト３５２は、漏穴４２３を塞ぐ。したがって、空気は、内部ダクト３５０からベローズ管４００Ａへ効率的に伝達される。本実施形態において、伸縮管４３０及び先端筒４２２は、管壁として例示される。
　集塵装置１００Ａは、ベローズ管４００Ａの先端部４２０Ａに取り付けられる取付部材６００を備える。取付部材６００は、取付筒６１０と箆部６２０とを含む。固定筒４２１及び先端筒４２２は、取付筒６１０に嵌め込まれる。箆部６２０は、伸縮管４３０に沿って延びる。本実施形態において、取付筒６１０は、筒部として例示される。
　箆部６２０は、開口部６２１が形成された先端部６２２を含む。伸縮管４３０は、変形可能である一方で、箆部６２０は、ほとんど変形しない。したがって、ベローズ管４００Ａが下接続部２２０Ａに接続され、伸縮管４３０が保持アーム５００Ａに沿って湾曲している間、先端部６２２は、伸縮管４３０から離間する。使用者は、先端部６２２を容易に握持することができるので、使用者は、ベローズ管４００Ａを下接続部２２０Ａから取り外すことができる。本実施形態において、先端部６２２は、箆端として例示される。
　図１０は、集塵装置１００Ａの概略的な斜視図である。図７、図９及び図１０を参照して、集塵装置１００Ａが説明される。
　上述の如く、使用者は、ベローズ管４００Ａの先端部４２０Ａを、下接続部２２０Ａから取り外すことができる。ベローズ管４００Ａの基端部４１０Ａは、上接続部２１０Ａに回転可能に取り付けられるので、使用者は、ベローズ管４００Ａを上接続部２１０Ａ周りに自由に移動させることができる。この間、ベローズ管４００Ａは、箆部６２０とは反対側に自由に屈曲することができる。したがって、使用者は、ベローズ管４００Ａを屈曲させ、塵埃を様々な領域から除去することができる。
　図９に示される如く、取付部材６００の取付筒６１０には、連通穴６１１が形成される。連通穴６１１は、漏穴４２３に連通する。したがって、使用者が、ベローズ管４００Ａの先端部４２０Ａを、下接続部２２０Ａから取り外すと、連通穴６１１及び漏穴４２３は、開放される。
　ベローズ管４００Ａの先端部４２０Ａが下接続部２２０Ａに接続されている間、内部ダクト３５０は、気流に対して、抵抗として作用する。したがって、吸引ファン３２０は、高い吸引力を達成するように設計される。漏穴４２３及び連通穴６１１の不存在下で、使用者が、ベローズ管４００Ａの先端部４２０Ａを下接続部２２０Ａから取り外すならば、先端部４２０Ａにおいて、過度に高い吸引力が生ずる。使用者が、過度に高い吸引力が生じている先端部４２０Ａをモップに近づけるならば、先端部４２０Ａは、円滑に移動しなくなることもある。漏穴４２３及び連通穴６１１は、下接続部２２０Ａから取り外されたベローズ管４００Ａの先端部４２０Ａで過度に高い吸引力が生ずることを防止する。したがって、使用者は、ベローズ管４００Ａを円滑に移動させ、清掃作業を効率的に行うことができる。
　図１１は、集塵装置１００Ａの概略的な斜視図である。図１２は、集塵ユニット３１０の概略的な斜視図である。図１１及び図１２を参照して、集塵装置１００Ａが説明される。
　前外殻片２６０には、略矩形状の挿入口３１１が形成される。使用者は、集塵ユニット３１０を挿入口３１１に挿入することができる。必要に応じて、使用者は、集塵ユニット３１０を挿入口３１１から引き出すこともできる。
　集塵ユニット３１０は、保持箱３７０と集塵袋３８０とを含む。保持箱３７０は、集塵袋３８０を保持する。必要に応じて、使用者は、集塵袋３８０を保持箱３７０から分離することができる。
　図１３は、保持箱３７０の概略的な斜視図である。図１１乃至図１３を参照して、集塵ユニット３１０が説明される。
　保持箱３７０は、主板３７１と保持枠３７２とを含む。主板３７１は、外面３７３を含む。集塵ユニット３１０が筐体２００Ａ内に収容されたとき、外面３７３は、前外殻片２６０に略面一になる。外面３７３には、凹部３７４が形成される。主板３７１は、凹部３７４に配置されたノブ３７５を含む。使用者は、ノブ３７５を握持し、集塵ユニット３１０を筐体２００Ａから引き出し、或いは、筐体２００Ａに挿入してもよい。
　保持枠３７２は、主板３７１から後外殻片２７０に向けて突出する。保持枠３７２は、上板３７６と、下板３７７と、右板３７８と、左板３７９と、を含む。下板３７７は、開口メッシュ部３２１が形成された下壁２６４に隣接する。下板３７７には、開口メッシュ部３２１に連通するメッシュ領域３９１が形成される。右板３７８は、下板３７７の右縁から上方に屈曲する。左板３７９は、下板３７７の左縁から上方に屈曲する。上板３７６は、右板３７８及び左板３７９の上縁の間で延びる。
　上板３７６は、右レール部３９２と左レール部３９３とを含む。右レール部３９２及び左レール部３９３は、主板３７１から後外殻片２７０に向けて延出する。右レール部３９２と左レール部３９３との間において、上板３７６には、集塵袋３８０を挿入するための挿入空間３９４が形成される。集塵袋３８０は、塵埃を集積する袋部３８１と、袋部３８１より高い剛性を有する矩形板３８２と、を含む。矩形板３８２の右縁は、右レール部３９２に噛み合う。矩形板３８２の左縁は、左レール部３９３に噛み合う。使用者は、矩形板３８２を右レール部３９２及び左レール部３９３に沿って摺動させ、集塵袋３８０を保持箱３７０から分離することができる。
　図１４は、集塵ユニット３１０の概略的な斜視図である。図４Ｂ、図１１及び図１４を参照して、集塵ユニット３１０が説明される。
　矩形板３８２には、開口部３８３が形成される。集塵ユニット３１０が筐体２００Ａに収容されている間、開口部３８３は、ベローズ管４００Ａの基端部４１０Ａに対向する。吸引ファン３２０が作動すると、ベローズ管４００Ａの基端部４１０Ａから吸引ファン３２０に向かう下向きの気流が発生する。塵埃及び空気は、開口部３８３を通じて、袋部３８１に流入する。袋部３８１は、空気の通過を許容する一方で、塵埃を捕捉する。したがって、袋部３８１内に塵埃が集積されることになる。
　図１４に示される如く、未使用の袋部３８１は、折り畳まれていてもよい。上述の如く、袋部３８１は下向きの気流の透過を許容するので、袋部３８１は、下方に伸長する。したがって、塵埃を集積するための容積は、自動的に確保されることになる。
　上述された実施形態は、以下の構成を主に備える。
　上述の実施形態の一局面に係る集塵装置は、塵埃が集積される内部空間と、前記内部空間への前記塵埃の流入を許容する第１流入口と、を規定する筐体と、前記塵埃を集めるための集塵機構と、前記筐体に接続される基端部と、前記基端部とは反対側の先端部と、を含み、且つ、前記先端部から前記基端部へ向かう気流を案内するホースと、を備える。前記筐体は、前記基端部が接続される第１接続部と、前記先端部が接続される第２接続部と、前記ホースを保持する保持部と、床面に接地される底部と、前記底部とは反対側の天壁部と、前記底部と前記天壁部との間で前記内部空間を規定する周壁部と、を含む。前記第１接続部は前記天壁部または前記周壁部に形成される。前記第２接続部は前記第１接続部よりも筐体後方に形成される。前記先端部は、前記第２接続部から取り外し可能である。前記保持部によって保持された前記ホースは、前記第１接続部と、前記第２接続部と、前記集塵機構の重心と、を通過する基準平面に沿って前記気流及び前記第１流入口から流入した前記塵埃を案内する。
　上記構成によれば、使用者は、ホースの先端部を筐体の第２接続部に接続し、第１流入口を通じて塵埃を集めることができる。代替的に、使用者は、ホースの先端部を筐体の第２接続部から取り外し、ホースの先端部を通じて、塵埃を集めることもできる。したがって、使用者は、効率的に、塵埃を集めることができる。
　使用者が、ホースの先端部を通じて、塵埃を集めている間、使用者が、ホースに張力を加えることもある。張力は、筐体を転倒させるように作用することもあるが、集塵機構の重心は、基準平面上にあるので、筐体は転倒しにくい。したがって、使用者は、ホースの先端部を通じて、塵埃を効率的に集めることができる。
　使用者が、第１流入口を通じて、塵埃を集めている間、ホースは、基準平面に沿って気流及び塵埃を案内するので、基準平面に対して対称的な流動経路を設計することが容易になる。
　上記構成において、前記集塵機構は、前記気流を発生させる気流生成部と、前記第１接続部と前記気流生成部との間で前記気流から前記塵埃を除去並びに集積する集塵部と、を含んでもよい。前記気流生成部は、前記集塵部よりも重く、且つ、前記集塵部よりも下方に配置されてもよい。
　上記構成によれば、集塵部よりも重い気流生成部が、集塵部よりも下方に配置されるので、重心は、集塵装置が置かれる床面の近くに存在することとなる。集塵装置は、転倒しにくくなるので、使用者は、塵埃を、効率的に集めることができる。
　上記構成において、前記基準平面は、前記筐体が置かれる床面に対して垂直な垂直平面であってもよい。前記筐体は、前記垂直平面に対し、対称的な形状を有してもよい。
　上記構成によれば、筐体は、垂直平面に対し、対称的な形状を有するので、集塵装置は、転倒しにくくなる。したがって、使用者は、塵埃を効率的に集めることができる。
　上記構成において、前記第１接続部は、前記天壁部に形成されてもよい。前記第２接続部は、前記周壁部に形成されてもよい。
　上記構成によれば、第１接続部は、天壁部に形成され、且つ、第２接続部は、周壁部に形成されるので、先端部から気流生成部までの区間において、垂直平面に沿う流動経路が構築されることになる。したがって、垂直平面に対して対称的な吸引バランスが達成されるように、集塵装置は容易に設計され得る。
　上記構成において、前記保持部は、前記天壁部と前記周壁部とに接続されるアーチ状の保持アームを含んでもよい。
　上記構成によれば、ホースは、アーチ状の保持アームによって安定的に保持される。加えて、使用者は、保持アームを握持し、筐体を持ち上げ、移動させ、又は、傾けることができる。上述の如く、集塵装置が、垂直平面に対して対称的な重量バランスの下で設計され、且つ、保持アームが垂直平面に沿って延びるので、使用者は、筐体の持ち上げ、移動や傾斜といった動作を容易に行うことができる。
　上記構成において、前記保持アームは、前記天壁部から上方に延出した後に下方に湾曲し、前記周壁部に接続されてもよい。
　上記構成によれば、天壁部から上方に延出した後に下方に湾曲し、周壁部に接続されるので、使用者は、保持アームを容易に握持することができる。
　上述の実施形態の他の局面に係る集塵装置は、塵埃が集積される内部空間と、前記内部空間への前記塵埃の流入を許容する第１流入口と、を規定する筐体と、前記塵埃を集めるための集塵機構と、前記筐体に接続される基端部と、前記基端部とは反対側の先端部と、を含み、且つ、前記先端部から前記基端部へ向かう気流を案内するホースと、を備える。前記筐体は、前記基端部が接続される第１接続部と、前記先端部が接続される第２接続部と、前記ホースを保持する保持部と、床面に接地される底部と、前記底部とは反対側の天壁部と、前記底部と前記天壁部との間で前記内部空間を規定する周壁部と、を含む。前記第１接続部は前記天壁部又は前記周壁部に形成される。前記第２接続部は前記第１接続部よりも筐体後方に形成される。前記先端部は、前記第２接続部から取り外し可能である。前記保持部によって保持された前記ホースは、前記第１接続部と、前記第２接続部と、前記集塵機構の重心と、を通過する基準平面に沿って前記気流及び前記第１流入口から流入した前記塵埃を案内する。前記周壁部は、前記第１流入口を、前記床面と協働して規定する前壁部を含む。前記集塵機構は、前記第１流入口に向かって開口した第２流入口を規定する流入端部と、前記先端部に連結される連結端部と、を含む内部ダクトと、を含む。前記内部ダクトは、前記基準平面に沿って配置される。
　上記構成によれば、内部ダクトは、基準平面に沿って配置されるので、第１流入口から内部ダクト及びホースを通じて気流生成部へ向かう気流は、基準平面に沿うことになる。したがって、基準平面に対して対称的な吸引バランスが得られやすくなる。
　上記構成において、前記内部ダクトは、前記床面に沿って前記気流を案内する第１ダクトと、前記第１ダクトから上方に屈曲し、且つ、前記先端部に向けて前記気流を案内する第２ダクトと、を含んでもよい。
　上記構成によれば、床面に沿って気流を案内する第１ダクト及び第１ダクトから上方に屈曲する第２ダクトは、基準平面に沿って配置されるので、第１流入口から内部ダクト及びホースを通じて気流生成部へ向かう気流は、基準平面に沿うことになる。したがって、基準平面に対して対称的な吸引バランスが得られやすくなる。
　上記構成において、前記第１流入口は、前記床面に沿って延びるスリットであってもよい。前記第１ダクトは、前記第２流入口から前記第２ダクトに向けて狭まるテーパ状の流路を規定してもよい。
　上記構成によれば、第１流入口は、床面に沿って延びるスリットであるので、集塵装置は、床面上の広い領域から塵埃を吸引することができる。第１ダクトは、基準平面に沿って配置されるので、第２流入口から第２ダクトに向けて狭まるテーパ状の流路内で、基準平面に対して対称的な吸引バランスが得られやすくなる。したがって、スリットでの吸引バランスも、基準平面に対して対称的になりやすくなる。
　上記構成において、前記周壁部は、前記前壁部とは反対方向に屈曲したコーナ部を規定する後壁部を含んでもよい。前記第２ダクトは、前記コーナ部に配置されてもよい。前記コーナ部は、前記基準平面上に形成されてもよい。
　上記構成によれば、コーナ部は、基準平面上に形成されるので、コーナ部が、部屋の角隅部に合うように、集塵装置が配備されてもよい。第２ダクトは、コーナ部に配置されるので、筐体は、第２ダクト用に拡張される必要はない。
　上記構成において、前記後壁部は、第１壁部と、前記コーナ部を前記第１壁部と協働して規定する第２壁部と、を含んでもよい。前記第１壁部及び前記第２壁部には、前記集塵機構によって除塵された後の空気を排気するための排気穴が形成されてもよい。前記第１壁部と前記第２壁部とによって規定される挟角は、鋭角であってもよい。
　上記構成によれば、前記第１壁部と前記第２壁部とによって規定される挟角は、鋭角であるので、第１壁部及び第２壁部のうち少なくとも一方は、部屋の壁面から離間される。したがって、空気は、排気穴を通じて、筐体から適切に排気される。
　上記構成において、前記基端部は、前記第１接続部に回転可能に取り付けられてもよい。
　上記構成によれば、基端部は、第１接続部に回転可能に取り付けられるので、使用者は、ホースを第１接続部周りに回転させ、筐体の周囲の領域から、塵埃を効率的に取り除くことができる。
　上記構成において、前記ホースは、前記先端部から前記基端部までの間の流動経路を規定する管壁を含んでもよい。前記管壁には、漏穴が形成されてもよい。前記先端部に挿入された前記第２ダクトは、前記漏穴を閉じてもよい。
　上記構成によれば、ホースの先端部が第２接続部に接続されている間、気流生成部が生じさせる吸引力は、内部ダクトの抵抗によって、低減される。ホースの先端部が第２接続部から分離されている間、漏穴は開放される。この間、気流生成部が生じさせる吸引力は、漏穴によって低減される。したがって、第１流入口から塵埃を吸引するときの吸引力とホースの先端部から塵埃を吸引するときの吸引力との差異が小さくなる。
　上記構成において、集塵装置は、前記先端部に取り付けられる取付部材を更に備えてもよい。前記取付部材は、前記先端部に固定される筒部と、前記筒部から前記管壁に沿って延びる箆部と、を含んでもよい。前記箆部は、前記ホースが前記第２接続部に接続されている間、前記管壁から離間する箆端を含んでもよい。
　上記構成によれば、ホースが第２接続部に接続されている間、箆端は、管壁から離間するので、使用者は、箆端を容易に握持し、先端部を第２接続部から分離することができる。
　上記構成において、前記筒部には、前記漏穴に連通する連通穴が形成されてもよい。
　上記構成によれば、筒部には、漏穴に連通する連通穴が形成されるので、使用者が、先端部を第２接続部から分離すると、漏穴は適切に開放される。
　上記構成において、集塵装置は、前記気流生成部を作動させるための電力を伝達するための伝達部を更に備えてもよい。前記伝達部は、電源に接続されるプラグと、前記プラグから延びるコードと、前記コードを前記内部空間内で巻き取るためのリール部と、を含んでもよい。前記リール部は、前記集塵部よりも重く、且つ、前記集塵部の下方に配置されてもよい。
　上記構成によれば、集塵部よりも重いリール部が、集塵部よりも下方に配置されるので、重心は、集塵装置が置かれる床面の近くに存在することとなる。集塵装置は、転倒しにくくなるので、使用者は、塵埃を、効率的に集めることができる。加えて、使用者は、コードによって定められる範囲で、筐体を移動しながら、塵埃を効率的に集めることができる。
　上記構成において、前記集塵部は、上下に伸縮するように形成された集塵袋を含んでもよい。
　上記構成によれば、集塵袋は、上下に伸縮可能に形成されるので、集塵袋は、気流生成部によって下方に伸長することができる。したがって、塵埃は、集塵袋内に適切に格納される。
　本実施形態の原理は、清掃作業に用いられる装置に好適に利用される。

Claims (17)

  1. 　塵埃が集積される内部空間と、前記内部空間への前記塵埃の流入を許容する第１流入口と、を規定する筐体と、
    　前記塵埃を集めるための集塵機構と、
    　前記筐体に接続される基端部と、前記基端部とは反対側の先端部と、を含み、且つ、前記先端部から前記基端部へ向かう気流を案内するホースと、を備え、
    　前記筐体は、前記基端部が接続される第１接続部と、前記先端部が接続される第２接続部と、前記ホースを保持する保持部と、床面に接地される底部と、前記底部とは反対側の天壁部と、前記底部と前記天壁部との間で前記内部空間を規定する周壁部と、を含み、
    　前記第１接続部は前記天壁部または前記周壁部に形成され、
    　前記第２接続部は前記第１接続部よりも筐体後方に形成され、
    　前記先端部は、前記第２接続部から取り外し可能であり、
    　前記保持部によって保持された前記ホースは、前記第１接続部と、前記第２接続部と、前記集塵機構の重心と、を通過する基準平面に沿って前記気流及び前記第１流入口から流入した前記塵埃を案内することを特徴とする集塵装置。
  2. 　前記集塵機構は、前記気流を発生させる気流生成部と、前記第１接続部と前記気流生成部との間で前記気流から前記塵埃を除去並びに集積する集塵部と、を含み、
    　前記気流生成部は、前記集塵部よりも重く、且つ、前記集塵部よりも下方に配置されることを特徴とする請求項１に記載の集塵装置。
  3. 　前記基準平面は、前記筐体が置かれる前記床面に対して垂直な垂直平面であり、
    　前記筐体は、前記垂直平面に対し、対称的な形状を有することを特徴とする請求項２に記載の集塵装置。
  4. 　前記第１接続部は、前記天壁部に形成され、
    　前記第２接続部は、前記周壁部に形成されることを特徴とする請求項３に記載の集塵装置。
  5. 　前記保持部は、前記天壁部と前記周壁部とに接続されるアーチ状の保持アームを含むことを特徴とする請求項４に記載の集塵装置。
  6. 　前記保持アームは、前記天壁部から上方に延出した後に下方に湾曲し、前記周壁部に接続されることを特徴とする請求項５に記載の集塵装置。
  7. 　塵埃が集積される内部空間と、前記内部空間への前記塵埃の流入を許容する第１流入口と、を規定する筐体と、
    　前記塵埃を集めるための集塵機構と、
    　前記筐体に接続される基端部と、前記基端部とは反対側の先端部と、を含み、且つ、前記先端部から前記基端部へ向かう気流を案内するホースと、を備え、
    　前記筐体は、前記基端部が接続される第１接続部と、前記先端部が接続される第２接続部と、前記ホースを保持する保持部と、床面に接地される底部と、前記底部とは反対側の天壁部と、前記底部と前記天壁部との間で前記内部空間を規定する周壁部と、を含み、
    　前記第１接続部は前記天壁部又は前記周壁部に形成され、
    　前記第２接続部は前記第１接続部よりも筐体後方に形成され、
    　前記先端部は、前記第２接続部から取り外し可能であり、
    　前記保持部によって保持された前記ホースは、前記第１接続部と、前記第２接続部と、前記集塵機構の重心と、を通過する基準平面に沿って前記気流及び前記第１流入口から流入した前記塵埃を案内し、
    　前記周壁部は、前記第１流入口を、前記床面と協働して規定する前壁部を含み、
    　前記集塵機構は、前記第１流入口に向かって開口した第２流入口を規定する流入端部と、前記先端部に連結される連結端部と、を含む内部ダクトと、を含み、
    　前記内部ダクトは、前記基準平面に沿って配置されることを特徴とする集塵装置。
  8. 　前記内部ダクトは、前記床面に沿って前記気流を案内する第１ダクトと、前記第１ダクトから上方に屈曲し、且つ、前記先端部に向けて前記気流を案内する第２ダクトと、を含むことを特徴とする請求項７に記載の集塵装置。
  9. 　前記第１流入口は、前記床面に沿って延びるスリットであり、
    　前記第１ダクトは、前記第２流入口から前記第２ダクトに向けて狭まるテーパ状の流路を規定することを特徴とする請求項８に記載の集塵装置。
  10. 　前記周壁部は、前記前壁部とは反対方向に屈曲したコーナ部を規定する後壁部を含み、
    　前記第２ダクトは、前記コーナ部に配置され、
    　前記コーナ部は、前記基準平面上に形成されることを特徴する請求項８又は９に記載の集塵装置。
  11. 　前記後壁部は、第１壁部と、前記コーナ部を前記第１壁部と協働して規定する第２壁部と、を含み、
    　前記第１壁部及び前記第２壁部には、前記集塵機構によって除塵された後の空気を排気するための排気穴が形成され、
    　前記第１壁部と前記第２壁部とによって規定される挟角は、鋭角であることを特徴とする請求項１０に記載の集塵装置。
  12. 　前記基端部は、前記第１接続部に回転可能に取り付けられることを特徴とする請求項８乃至１１のいずれか１項に記載の集塵装置。
  13. 　前記ホースは、前記先端部から前記基端部までの間の流動経路を規定する管壁を含み、
    　前記管壁には、漏穴が形成され、
    　前記先端部に挿入された前記第２ダクトは、前記漏穴を閉じることを特徴とする請求項１２に記載の集塵装置。
  14. 　前記先端部に取り付けられる取付部材を更に備え、
    　前記取付部材は、前記先端部に固定される筒部と、前記筒部から前記管壁に沿って延びる箆部と、を含み、
    　前記箆部は、前記ホースが前記第２接続部に接続されている間、前記管壁から離間する箆端を含むことを特徴とする請求項１３に記載の集塵装置。
  15. 　前記筒部には、前記漏穴に連通する連通穴が形成されることを特徴とする請求項１４に記載の集塵装置。
  16. 　前記気流生成部を作動させるための電力を伝達するための伝達部を更に備え、
    　前記伝達部は、電源に接続されるプラグと、前記プラグから延びるコードと、前記コードを前記内部空間内で巻き取るためのリール部と、を含み、
    　前記リール部は、前記集塵部よりも重く、且つ、前記集塵部の下方に配置されることを特徴とする請求項２乃至６のいずれか１項に記載の集塵装置。
  17. 　前記集塵部は、上下に伸縮するように形成された集塵袋を含むことを特徴とする請求項２乃至６のいずれか１項に記載の集塵装置。
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