WO2015019787A1 - 電動モータの制御装置及び制御方法 - Google Patents

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WO2015019787A1
WO2015019787A1 PCT/JP2014/068395 JP2014068395W WO2015019787A1 WO 2015019787 A1 WO2015019787 A1 WO 2015019787A1 JP 2014068395 W JP2014068395 W JP 2014068395W WO 2015019787 A1 WO2015019787 A1 WO 2015019787A1
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WO
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electric motor
drive circuit
phase
circuit
neutral point
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Application number
PCT/JP2014/068395
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English (en)
French (fr)
Inventor
小関 知延
俊章 大山
Original Assignee
日立オートモティブシステムズ株式会社
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B62LAND VEHICLES FOR TRAVELLING OTHERWISE THAN ON RAILS
    • B62DMOTOR VEHICLES; TRAILERS
    • B62D5/00Power-assisted or power-driven steering
    • B62D5/04Power-assisted or power-driven steering electrical, e.g. using an electric servo-motor connected to, or forming part of, the steering gear
    • B62D5/0457Power-assisted or power-driven steering electrical, e.g. using an electric servo-motor connected to, or forming part of, the steering gear characterised by control features of the drive means as such
    • B62D5/0481Power-assisted or power-driven steering electrical, e.g. using an electric servo-motor connected to, or forming part of, the steering gear characterised by control features of the drive means as such monitoring the steering system, e.g. failures
    • B62D5/0484Power-assisted or power-driven steering electrical, e.g. using an electric servo-motor connected to, or forming part of, the steering gear characterised by control features of the drive means as such monitoring the steering system, e.g. failures for reaction to failures, e.g. limp home
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B62LAND VEHICLES FOR TRAVELLING OTHERWISE THAN ON RAILS
    • B62DMOTOR VEHICLES; TRAILERS
    • B62D5/00Power-assisted or power-driven steering
    • B62D5/04Power-assisted or power-driven steering electrical, e.g. using an electric servo-motor connected to, or forming part of, the steering gear
    • B62D5/0457Power-assisted or power-driven steering electrical, e.g. using an electric servo-motor connected to, or forming part of, the steering gear characterised by control features of the drive means as such
    • B62D5/0481Power-assisted or power-driven steering electrical, e.g. using an electric servo-motor connected to, or forming part of, the steering gear characterised by control features of the drive means as such monitoring the steering system, e.g. failures
    • B62D5/0487Power-assisted or power-driven steering electrical, e.g. using an electric servo-motor connected to, or forming part of, the steering gear characterised by control features of the drive means as such monitoring the steering system, e.g. failures detecting motor faults
    • HELECTRICITY
    • H02GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02PCONTROL OR REGULATION OF ELECTRIC MOTORS, ELECTRIC GENERATORS OR DYNAMO-ELECTRIC CONVERTERS; CONTROLLING TRANSFORMERS, REACTORS OR CHOKE COILS
    • H02P29/00Arrangements for regulating or controlling electric motors, appropriate for both AC and DC motors
    • H02P29/02Providing protection against overload without automatic interruption of supply
    • H02P29/024Detecting a fault condition, e.g. short circuit, locked rotor, open circuit or loss of load
    • H02P29/0241Detecting a fault condition, e.g. short circuit, locked rotor, open circuit or loss of load the fault being an overvoltage

Definitions

  • the present invention relates to a control device and control method for a multiphase electric motor in which each phase coil is star-connected.
  • Patent Document 1 the neutral point of a star-connected coil of a three-phase brushless motor is connected to a predetermined power source or drive circuit, and if an abnormality occurs in one phase of the three-phase brushless motor, the neutral point is abnormal.
  • An electric motor control device is disclosed in which a magnetic field vector generated inside a motor is used in place of the phase thus rotated to continue driving the three-phase brushless motor.
  • the present invention has been made in view of the above circumstances, and in a control device for an electric motor having a drive circuit connected to a neutral point of a multiphase electric motor in which each phase coil is star-connected, the neutral point and the drive It is an object of the present invention to provide a control device and a control method capable of controlling an electric motor when an abnormality occurs in a path to a circuit.
  • the control device for an electric motor according to the present invention is connected to a multiphase electric motor in which each phase coil is star-connected, a driving means for driving the multiphase electric motor, and a neutral point of the star connection.
  • a driving means for driving the multiphase electric motor In an electric motor control device comprising a drive circuit, the output of the drive circuit is set to low when an abnormality occurs in the path from the neutral point to the drive circuit.
  • the electric motor control method according to the present invention is a control method for a multi-phase electric motor in which each phase coil is star-connected, and a drive circuit connected from the neutral point of the star connection to the neutral point The output of the drive circuit is set to low when an abnormality occurs in the path up to.
  • FIG. 1 is a schematic configuration diagram of an electric power steering apparatus according to an embodiment of the present invention. It is a circuit diagram which shows the drive device of the electric motor in embodiment of this invention. It is a figure for demonstrating the control process in the W-phase fault state in embodiment of this invention. It is a diagram which shows the magnetic field component parallel to U phase and the magnetic field component orthogonal to U phase according to the electrical angle of a magnetic field vector in embodiment of this invention. It is a diagram which shows a U-phase electric current, a V-phase electric current, and a neutral point current according to the electrical angle of a magnetic field vector in embodiment of this invention.
  • FIG. 1 shows an electric power steering apparatus as an application example of an electric motor control apparatus and control method according to the present invention.
  • An electric power steering apparatus 100 shown in FIG. 1 is an apparatus that is provided in a vehicle 200 and generates a steering assist force by an electric motor 130.
  • the electric power steering device 100 is configured to decelerate the rotation of the steering wheel 110, the steering torque sensor 120, the electric motor 130, the driving device 140 for the electric motor 130, the control unit 150 as a control device for the electric motor 130, and the electric motor 130.
  • a reduction gear 160 that transmits to the steering shaft 170 is included.
  • the steering torque sensor 120 and the speed reducer 160 are provided in a steering column 180 that includes a steering shaft 170.
  • a pinion gear 171 is provided at the tip of the steering shaft 170.
  • the rack gear 172 moves horizontally in the direction of travel of the vehicle 200.
  • Steering mechanisms 202 for the wheels 201 are provided at both ends of the rack gear 172, and the direction of the wheels 201 is changed by the horizontal movement of the rack gear 172.
  • the steering torque sensor 120 detects the steering torque generated in the steering shaft 170 when the driver of the vehicle performs a steering operation, and outputs the detected steering torque signal ST to the control unit 150.
  • a vehicle speed signal VSP output from the vehicle speed sensor 190 is input to the control unit 150 including a microcomputer.
  • the control unit 150 controls the driving device 140 based on the steering torque signal ST, the vehicle speed signal VSP, and the like, thereby controlling the torque generated by the electric motor 130, that is, the steering assist force.
  • the control unit 150 and the driving device 140 can be provided integrally.
  • the electric motor 130 is a three-phase DC brushless motor having a three-phase coil of a U-phase coil 130U, a V-phase coil 130V, and a W-phase coil 130W, in other words, a three-phase synchronous motor.
  • One end of the U-phase coil 130U, V-phase coil 130V, and W-phase coil 130W of the electric motor 130 is connected to each other to form a star connection, and the U-phase coil 130U, the V-phase coil 130V, and the W-phase coil 130W are connected to each other.
  • the point forms a neutral point NP.
  • the driving device 140 includes an inverter circuit 300, a pre-driver 400, a power relay device 500, and a driving circuit 600 as driving means.
  • the inverter circuit 300 includes three sets of semiconductor switches 320UH, 320UL, 320VH, and 320VL that respectively drive the U-phase coil 130U, the V-phase coil 130V, and the W-phase coil 130W of the electric motor 130 via the drive lines 310U, 310V, and 310W. , 320WH, 320WL, and a three-phase bridge circuit.
  • N-channel MOSFETs Metal-Oxide-Semiconductor Field-Effect Transistors
  • the drain and source are connected in series between the power supply line 510 and the ground point, and one end of the drive line 310U is connected to the connection point between the semiconductor switch 320UH and the semiconductor switch 320UL.
  • a U-phase coil 130U of the electric motor 130 is connected to the other end of the motor.
  • the drain and source are connected in series between the power supply line 510 and the ground point, and one end of the drive line 310V is connected to the connection point between the semiconductor switch 320VH and the semiconductor switch 320VL.
  • a V-phase coil 130V of the electric motor 130 is connected to the other end.
  • the drain and source are connected in series between the power supply line 510 and the ground point, and one end of the drive line 310W is connected to the connection point between the semiconductor switch 320WH and the semiconductor switch 320WL.
  • W-phase coil 130W of electric motor 130 is connected to the other end.
  • a current detector 340 that detects the drive current of the electric motor 130 is connected between the sources of the MOSFETs 320UL, 320VL, and 320WL and the ground point. The current value detected by the current detector 340 is amplified by an amplifier (not shown) or the like and then input to the control unit 150.
  • the drive lines 310U, 310V, 310W between the neutral point NP and the U-phase coil 130U, the V-phase coil 130V, and the W-phase coil 130W are provided with relays 330U, 330V, 330W as switching means.
  • These relays 330U, 330V, and 330W can be configured as either electromagnetic relays or a combination of a semiconductor switch such as a MOSFET and a driver of the semiconductor switch.
  • Control unit 150 individually controls ON / OFF of relays 330U, 330V, and 330W.
  • the drive circuit 600 includes a semiconductor switch 600H as an upper arm switch composed of an N-channel MOSFET and a semiconductor switch 600L as a lower arm switch. The semiconductor switches 600H and 600L are connected to a power line 510 and a ground point. Between the drain and source is connected in series.
  • the drive line 610 is provided with a neutral point relay 620 whose on / off is controlled by the control unit 150.
  • the neutral point relay 620 can be configured as either an electromagnetic relay or a combination of a semiconductor switch such as a MOSFET and a driver of the semiconductor switch.
  • the pre-driver 400 includes three high-side drivers 410H that respectively drive semiconductor switches 320VH, 320UH, and 320WH that are upper arm switches in the inverter circuit 300, and semiconductor switches 320VL, 320UL, and 320WL that are lower arm switches in the inverter circuit 300. Are provided with three low-side drivers 410L.
  • the pre-driver 400 can be configured by SOI (Silicon on Insulator), whereby stray capacitance is reduced, and the pre-driver 400 can be increased in speed and power consumption.
  • SOI Silicon on Insulator
  • the pre-driver 400 includes three bootstrap circuits 430 that are booster circuits for driving the MOSFETs 320UH, 320VH, and 320WH with electric charges charged in the bootstrap capacitor C for each phase of the electric motor 130.
  • the gates of MOSFETs 320UH, 320VH, and 320WH are connected to the output terminal of the high side driver 410H, and the MOSFETs 320UH, 320VH, and 320WH are controlled to be turned on / off according to the output of the high side driver 410H.
  • the pre-driver 400 includes a high-side driver 420H that drives the semiconductor switch 600H in the drive circuit 600 and a low-side driver 420L that drives the semiconductor switch 600L in the drive circuit 600.
  • the gate of the MOSFET 600H is connected to the output terminal of the High side driver 420H
  • the gate of the MOSFET 600L is connected to the output terminal of the Low side driver 420L
  • the MOSFETs 600H and 600L are turned on / off according to the outputs of the drivers 420H and 420L. Be controlled.
  • the pre-driver 400 includes a charge pump 440 that is a booster circuit that boosts the voltage of the battery 700 that is a power source of the pre-driver 400.
  • the microcomputer 151 included in the control unit 150 includes output ports 152A and 152B that output PWM operation signals for controlling the drivers 410H and 410L and the drivers 420H and 420L by PWM (Pulse Width Modulation).
  • the power relay device 500 is interposed in a power line 510 that supplies power from the battery 700 as a power source to the inverter circuit 300 and the drive circuit 600, and is connected in parallel to each other, the first circuit breaker 501A and the second circuit breaker 501B. With.
  • the circuit breakers 501A and 501B constituting the power relay device 500 can be configured by either an electromagnetic relay or a combination of a semiconductor switch such as a MOSFET and a driver of the semiconductor switch.
  • a semiconductor switch such as a MOSFET and a driver of the semiconductor switch.
  • the diode between the drain and the source is a parasitic diode.
  • the control unit 150 controls the relays 330U, 330V, and 330W to be in an on state, and controls the neutral point relay 620 to be in an off state, via the pre-driver 400.
  • the electric motor 130 is driven by PWM control of on / off of the semiconductor switches 320UH, 320UL, 320VH, 320VL, 320WH, and 320WL of the inverter circuit 300.
  • the control unit 150 changes the duty ratio of the PWM signal based on the steering torque signal ST, the vehicle speed signal VSP, etc., and controls the rotational speed of the electric motor 130.
  • control unit 150 has a diagnostic function for detecting the presence / absence of a failure in the U phase, V phase, and W phase of the electric motor 130. For example, the control unit 150 compares the PWM signal output to the pre-driver 400 and the motor voltage of each phase to diagnose the presence / absence of a failure in the U phase, the V phase, and the W phase.
  • the failure of each phase includes an inverter failure for each phase, a phase coil disconnection or ground fault, and a relay open failure.
  • the control unit 150 when the control unit 150 detects a failure in any one of the U phase, the V phase, and the W phase, the control unit 150 controls the relay 330 provided in the drive line of the phase in which the failure is detected to be in an OFF state. Thus, the power supply to the phase in which the failure has occurred is cut off, and the neutral point relay 620 is controlled to be in the ON state, so that the potential of the neutral point NP can be controlled by the drive circuit 600. . Then, the control unit 150 determines the target of the current flowing in the normal two phases according to the magnetic field vector to be generated, and controls the inverter circuit 300 and the drive circuit 600 according to this, thereby causing a failure in one phase. The drive of the electric motor 130 is continued in a state where the above has occurred.
  • a process of controlling the phase current by the control unit 150 when a failure occurs in one of the three phases will be described with reference to FIG. Taking a case where a failure occurs in the W phase as an example, the control unit 150 maintains the relays 330U and 330V in the on state, while switching the relay 330W to the off state to shut off the W phase, and the neutral point relay 620. Are controlled to be in the ON state, and the control state shown in FIG. 3 is obtained.
  • control unit 150 decomposes the magnetic field vector to be generated determined according to the magnetic pole position into, for example, a component parallel to the normal U phase and a component orthogonal to the normal U phase.
  • the component parallel to the U phase can be generated in the U phase and the V phase, but the component orthogonal to the U phase can be generated only in the V phase which is the other of the normal two phases. Therefore, the control unit 150 obtains a V-phase generated magnetic field vector that generates a component orthogonal to the U-phase in the V-phase.
  • control unit 150 obtains a component parallel to the U phase of the generated magnetic field vector of the V phase, and a component parallel to the U phase of the magnetic field vector desired to be generated and a component parallel to the U phase of the generated magnetic field vector of the V phase.
  • the U-phase generated magnetic field vector is finally obtained from the components.
  • FIG. 4 shows a state in which the magnetic field vector to be generated is decomposed into a component parallel to the U phase and a component orthogonal to the U phase for each electrical angle of the magnetic field vector to be generated.
  • FIG. 5 exemplifies the U-phase and V-phase target currents determined based on the component parallel to the U-phase and the component orthogonal to the U-phase in FIG. The sum of the current and the target current is an inflow / outflow current to the drive circuit 600, that is, a neutral point current.
  • the magnetic field vector to be generated is decomposed into a component parallel to the U phase and a component orthogonal to the U phase.
  • the magnetic field vector to be generated is converted to a component parallel to the V phase. It is clear that a normal two-phase target current can be determined even if it is decomposed into a component orthogonal to the V phase, and when a failure occurs in the U phase or V phase other than the W phase, It is clear that a normal two phase target current can be determined.
  • the control unit 150 determines the normal two-phase drive duty ratio (%) and the drive duty ratio (%) of the drive circuit 600. For example, when the drive duty ratio of the drive circuit 600 is fixed to 50%, the voltage that can be applied to the normal phase of the electric motor 130 is 1 ⁇ 2 of the power supply voltage, and the power supply voltage is effectively used in a one-phase failure state. I can't.
  • the control unit 150 increases the output voltage and the drive duty ratio of the drive circuit 600 when current is supplied from the drive circuit 600 to the normal phase of the electric motor 130, and conversely, from the normal phase of the electric motor 130.
  • the output voltage of the drive circuit 600 and the drive duty ratio are reduced to effectively use the power supply voltage.
  • the drive duty ratio in the present application indicates the ratio of the on-time in the control cycle. For example, when a failure occurs in the W phase and the electric motor 130 is driven by driving the U phase and the V phase, as shown in FIG.
  • the drive circuit 600 determines whether the electric angle of the magnetic field vector to be generated is 240 degrees.
  • the drive duty ratio of the drive circuit 600 is determined such that the current drawn from the drive circuit 600 is maximized and the current drawn into the drive circuit 600 is maximized when the electrical angle of the magnetic field vector desired to be generated is 60 degrees.
  • the angular position of the U-phase coil is expressed as a position where the electrical angle of the magnetic field vector is 0 deg.
  • the drive duty ratio of the drive circuit 600 50% + 50% ⁇ sin ( ⁇ 150 deg)
  • the electrical angle ⁇ of the magnetic field vector to be generated is 240 deg
  • sin (240 deg ⁇ 150 deg) 1
  • the duty of the drive circuit 600 is set to 100%, and the inflow current from the drive circuit 600 is maximized.
  • the drive duty ratio of the drive circuit 600 is set to 50%, and the drive duty ratio of the drive circuit 600 is a magnetic field as shown in FIG.
  • the electrical angle of the vector changes so as to show a sine wave between 0% and 100% with 360 deg as one cycle.
  • the semiconductor switch 600H and the semiconductor switch 600L of the drive circuit 600 are driven by PWM waves having opposite phases by the complementary control method, and the drive duty ratio of the drive circuit 600 is the drive duty ratio on the upper arm side. It shall be shown.
  • the state in which the drive duty ratio of the drive circuit 600 is 100% means that the semiconductor switch 600H is fixed on and the semiconductor switch 600L is fixed off, that is, the output of the drive circuit 600 is fixed high.
  • the state in which the drive duty ratio of the drive circuit 600 is 0% is a state in which the semiconductor switch 600H is fixed off and the semiconductor switch 600L is fixed on, that is, the output of the drive circuit 600 is fixed low. State.
  • the method for determining the drive duty ratio of the drive circuit 600 is not limited to the method of continuously changing the drive duty ratio between 0% and 100% in accordance with the electrical angle of the magnetic field vector to be generated.
  • the control unit 150 fixes the drive duty ratio of the drive circuit 600 to 50% when the voltage to be applied to the normal phase of the electric motor 130 is sufficient to be 1 ⁇ 2 of the power supply voltage, and sets the normal phase to the normal phase.
  • the fluctuation range of the drive duty ratio centering on 50% can be expanded.
  • the drive duty ratio of the drive circuit 600 is set to 50 (drive duty ratio) when the function for obtaining the drive duty ratio with the voltage V to be applied as a variable is f (V). % + F (V) ⁇ sin ( ⁇ 150 deg). Assuming that the drive duty ratio obtained by the function f (V) is, for example, 30%, the drive duty ratio of the drive circuit 600 continuously changes in the range of 20% -80%, and the magnetic field vector to be generated The drive duty ratio of the drive circuit 600 is set to 80% when the electrical angle is 240 degrees, and the drive duty ratio of the drive circuit 600 is set to 20% when the electrical angle of the magnetic field vector to be generated is 60 degrees. Will be.
  • the control unit 150 After determining the drive duty ratio of the drive circuit 600 as described above, the control unit 150 then calculates the normal applied voltage of each phase coil and determines the normal drive duty ratio of each phase based on the applied voltage. To do. The control unit 150 calculates the applied voltage of each phase coil required to energize the target current of each phase set based on the magnetic field vector to be generated, and adds the output voltage of the drive circuit 600 to the applied output pressure. Thus, the final voltage and driving duty ratio of each phase are determined.
  • FIG. 6 illustrates a case where the W phase is in a failure state and a target magnetic field vector can be generated by flowing a current twice as large as the current flowing in the V phase to the U phase.
  • the V-phase drive duty ratio is set to 10% in order to flow a current twice as large as the current flowing in the V-phase to the U-phase. If it is required to be 20%, the drive duty ratio of the V phase and the U phase is corrected by the amount by which the potential of the neutral point NP changes from the ground point potential by the control of the drive circuit 600.
  • relays 330U, 330V, and 330W are provided on drive lines 310U, 310V, and 310W between neutral point NP and U-phase coil 130U, V-phase coil 130V, and W-phase coil 130W.
  • it is not limited to the arrangement of such relays 330U, 330V, 330W.
  • relays 330U, 330V, and 330W are provided on drive lines 310U, 310V, and 310W between the U-phase coil 130U, the V-phase coil 130V, the W-phase coil 130W, and the inverter circuit 300, and the control unit 150 can turn off the relay 330 of the phase in which the failure has occurred.
  • the phase difference between the currents flowing through two normal phases to generate a target magnetic field vector is 60 deg.
  • the peak of the inflow / outflow current to the drive circuit 600 is larger than the peak of the current in each normal phase.
  • the amplitude of the current flowing into and out of the drive circuit 600 is larger than the amplitude of the current of each normal phase.
  • the peak of the inflow / outflow current of the drive circuit 600 is within the current withstand capability of the elements constituting the drive circuit 600.
  • the magnitude of the magnetic field vector that can be generated in the phase is limited, and the magnitude of the magnetic field vector that can be generated in a state where one phase is broken is about 1 / compared to the case where all the phases are normal.
  • control unit 150 sets the frequency in PWM control of drive circuit 600 to be lower than the frequency in PWM control of inverter circuit 300.
  • control unit 150 sets the frequency in the PWM control of the drive circuit 600 to about 1 ⁇ 4 of the frequency in the PWM control of the inverter circuit 300. Thereby, the switching loss in the drive circuit 600 is reduced, and a larger torque can be generated by the electric motor 130.
  • FIG. 8 shows a correlation between the U-phase current, the V-phase current, the neutral point current, and the output of the drive circuit 600 when a failure occurs in the W-phase and the U-phase and the V-phase are driven.
  • the output of the drive circuit 600 is switched to three states: a high fixed state, a low fixed state, and a high impedance fixed state.
  • the high fixed state is a mode in which the drive duty ratio of the semiconductor switch 600H is fixed to 100% and the drive duty ratio of the semiconductor switch 600L is fixed to 0%.
  • the low fixed state is a mode in which the drive duty ratio of the semiconductor switch 600H is fixed to 0% and the drive duty ratio of the semiconductor switch 600L is fixed to 100%.
  • the high impedance fixed state is a mode in which the drive duty ratios of the semiconductor switch 600H and the semiconductor switch 600L are both fixed to 0%. That is, in any of the high fixed state, the low fixed state, and the high impedance fixed state, the semiconductor switches 600H and 600L are fixed to the on state or the off state without performing the switching operation.
  • the control unit 150 When the current directions in the U-phase and the V-phase are both positive, that is, the current directions in the U-phase and the V-phase are both flowing out from the inverter circuit 300, the control unit 150 Set the output to low. The control unit 150 outputs the output of the drive circuit 600 when the current directions in the U phase and the V phase are both negative, that is, when the current directions in the U phase and the V phase are both flowing into the inverter circuit 300. Set to High fixed state.
  • control unit 150 determines that the current direction in the U phase is different from the current direction in the V phase, that is, the current direction in the U phase is positive and the current direction in the V phase is negative, or When the current direction in the U phase is negative and the current direction in the V phase is positive, the output of the drive circuit 600 is set to a high impedance fixed state. In the W-phase fault state shown in FIG. 8, the output of the drive circuit 600 is fixed to the low state in the region where the electrical angle of the target magnetic field vector is 0 deg-120 deg.
  • the output of the circuit 600 is set to a high fixed state, and the output of the drive circuit 600 is set to a high impedance fixed state in the region where the electrical angle of the target magnetic field vector is 120 deg-180 deg and in the region of 300 deg-360 deg.
  • the output of the drive circuit 600 is switched to the three states of the high fixed state, the low fixed state, and the high impedance fixed state according to the electrical angle of the target magnetic field vector, as shown in FIG.
  • the sum of the U-phase current and the V-phase current becomes the inflow / outflow current to the drive circuit 600, so that the target magnetic field vector can be generated.
  • the currents flowing in the U phase and the V phase have the same magnitude, and the directions of the magnetic field vectors that can be generated are the VE1 direction and VE2 direction shown in the figure. It will be fixed.
  • the magnetic field vector can be generated at an electrical angle of at least every 30 degrees even in the high impedance fixed state. It is possible to make it. In the electrical angle region of the target magnetic field vector in the high impedance fixed state, the current flowing through the neutral point NP is small. Therefore, instead of setting the high impedance fixed state, the semiconductor switch 600H is switched at a drive duty ratio of 50%. In addition, it is possible to perform duty control that causes the semiconductor switch 600L to perform a switching operation with an antiphase drive duty ratio of 50%.
  • a state in which the semiconductor switch 600H is switched at a drive duty ratio of 50% and the semiconductor switch 600L is switched at a reverse phase drive duty ratio of 50% is referred to as a 50% fixed state.
  • the high fixed state, the low fixed state, the high impedance fixed state, or the three states of the high fixed state, the low fixed state, and the 50% fixed state are switched. Since the switching operation of the semiconductor switches 600H and 600L of the drive circuit 600 is not performed in the low fixed region and the high impedance fixed region, or in the high fixed region and the low fixed region, Can be reduced. Therefore, the absolute value of the amount of current that can be passed through the neutral point NP can be made larger than when the semiconductor switches 600H and 600L are driven by PWM, so that the magnitude of the generated magnetic field vector and the motor output torque are increased. Can be increased.
  • the switching loss can be made substantially zero in the configuration switched to the three states of the high fixed state, the low fixed state, and the high impedance fixed state
  • the switching speed is taken into consideration in the selection of the semiconductor switch constituting the drive circuit 600.
  • the semiconductor switch can be selected with priority given to the fact that the necessity is almost eliminated and the resistance in the ON state is small. If a semiconductor switch having a small resistance in the ON state is used, the loss in the drive circuit 600 can be further reduced, the absolute value of the amount of current that can be passed through the neutral point NP is further increased, and the magnitude of the generated magnetic field vector and The motor output torque can be further increased.
  • the driver and the control terminal of the microcomputer 151 do not need to support the PWM driving. Since a gate resistor having a large resistance value can be adopted as the gate resistance connected to the gate of the semiconductor switch constituting the drive circuit 600, the lower arm semiconductor switch 600L can be directly driven by the control terminal of the microcomputer 151. The failure of the microcomputer 151 due to the propagation of the surge applied to the semiconductor switch side can be suppressed.
  • FIG. 10 shows an example of a simplified driving device 140 that can apply control for switching the output of the driving circuit 600 to three states of a high fixed state, a low fixed state, and a high impedance fixed state.
  • FIG. 10 The circuit configuration of FIG. 10 is different from the circuit shown in FIG. 2 in that the upper arm switch constituting the drive circuit 600 is changed, the high-side driver 420H and the low-side driver 420L of the pre-driver 400 are omitted, and the drive circuit 600 The difference is that the semiconductor switch constituting the circuit is directly driven by the control terminal of the microcomputer 151.
  • the same components as those in FIG. 2 are denoted by the same reference numerals, and detailed description thereof is omitted.
  • a P-channel type MOSFET is used as the semiconductor switch 600H that constitutes the upper arm of the driving circuit 600
  • an N-channel type MOSFET is used as the semiconductor switch 600L that constitutes the lower arm of the driving circuit 600.
  • the source and drain of the P-channel MOSFET 600H are connected in series between the power supply line 510 and the ground point
  • the drain of the N-channel MOSFET 600L is connected to the drain of the P-channel MOSFET 600H
  • the drain of the P-channel MOSFET 600H is connected in series between the ground and the ground point.
  • the source and gate of the P-channel MOSFET 600H are connected via a resistor R1, and the collector and emitter of the NPN transistor TR are connected in series between the gate of the P-channel MOSFET 600H and the ground point.
  • the base of the NPN transistor TR and the general-purpose port 152C of the microcomputer 151 are connected.
  • the gate of the N-channel MOSFET 600L and the general-purpose port 152C of the microcomputer 151 are connected via a resistor R2.
  • the output of the drive circuit 600 is output. Is fixed high. Further, if a low signal is output from the general-purpose port 152C of the microcomputer 151 to the base of the NPN transistor TR and a low signal is output from the general-purpose port 152C of the microcomputer 151 to the gate of the N-channel MOSFET 600L, the output of the drive circuit 600 is output. Becomes a high impedance fixed state.
  • the microcomputer 151 detects from the general-purpose port 152C in the region where the electrical angle of the target magnetic field vector is 0 deg-120 deg. By outputting a low signal to the base of the NPN transistor TR and outputting a high signal to the gate of the N-channel MOSFET 600L, the output of the drive circuit 600 is set to a fixed Low state.
  • the microcomputer 151 In the region where the electrical angle of the target magnetic field vector is 180 ° -300 °, the microcomputer 151 outputs a high signal from the general-purpose port 152C to the base of the NPN transistor TR, and outputs a low signal to the gate of the N-channel MOSFET 600L. As a result, the output of the drive circuit 600 is set to the High fixed state. Further, in the region where the electrical angle of the target magnetic field vector is 120 deg-180 deg and 300 deg-360 deg, the microcomputer 151 outputs a low signal from the general-purpose port 152C to the base of the NPN transistor TR, and the gate of the N-channel MOSFET 600L. The low signal is output to the output of the driving circuit 600 to a high impedance fixed state.
  • the circuit for driving the drive circuit 600 can be obtained by applying the circuit of FIG. It can be simplified, and the failure of the microcomputer 151 due to the propagation of surge can be suppressed by increasing the resistance value of the resistor R2.
  • relays 330U, 330V, and 330W are provided on drive lines 310U, 310V, and 310W between neutral point NP and U-phase coil 130U, V-phase coil 130V, and W-phase coil 130W.
  • relays 330U, 330V, and 330W can be provided on drive lines 310U, 310V, and 310W between the U-phase coil 130U, the V-phase coil 130V, the W-phase coil 130W, and the inverter circuit 300.
  • the control unit 150 performs the control described later on the ground fault at the neutral point NP, thereby realizing the continuous operation of the electric motor 130 while suppressing the excessive current from flowing through the phase coil. Note that the control of the control unit 150 when the neutral point NP described below has a ground fault is applicable to any of the circuits in FIGS. 2, 7, 10, and 11.
  • the control unit 150 detects the current flowing into the upper arm switches 320UH, 320VH, and 320WH of the inverter circuit 300 with the neutral point relay 620 in the OFF state, by detecting the neutral point by the current detector 341 shown in FIG. The occurrence of overcurrent due to the ground fault of the NP is detected.
  • the control unit 150 detects a ground fault between the neutral point NP and the neutral point relay 620, the control unit 150 controls the neutral point relay 620 to be switched from the OFF state to the ON state.
  • the output is fixed to a low level, that is, the drive duty ratio of the semiconductor switch 600H is fixed to 0%, and the drive duty ratio of the semiconductor switch 600L is fixed to 100%.
  • the neutral point relay 620 can be controlled to be in the ON state, if the output of the drive circuit 600 is fixed to the low level, an excessive current will not flow between the drive circuit 600 and the ground fault point.
  • the impedance of the location is unknown, the neutral point NP can be connected to the ground GND potential with low impedance by setting the output of the drive circuit 600 to the low fixed state.
  • the inverter circuit 300 can only flow out the current.
  • the electric motor 130 can be driven by generating an arbitrary magnetic field vector by changing the output duty of each phase and controlling the energization current to each phase coil.
  • FIG. 12 is a diagram for explaining the control operation of the control unit 150 when the neutral point NP has a ground fault.
  • the neutral point relay 620 is in the ON state and the output of the drive circuit 600 is fixed to the low state, as described above, the inflow / outflow current in the inverter circuit 300 only flows out to each phase.
  • the direction of the magnetic field vector when the current is supplied only to the U-phase coil 130U is the direction of 180 ° shown in FIG. 12, and the direction of the magnetic field vector when the current is supplied only to the V-phase coil 130V is FIG.
  • the direction of the magnetic field vector when the current flows only through the W-phase coil 130W is the direction of 60 deg shown in FIG.
  • the control unit 150 sets the output of the phase to Low. Either fixed state or high impedance fixed state. For example, as shown in FIG. 12, when the electrical angle of the magnetic field vector to be generated is in the range of 300 deg-60 deg, the electric angle region 300 deg-60 deg of the magnetic field vector and the current flow to the U phase are generated. 120 deg or more differs from 180 deg which is the electrical angle of the magnetic field vector. Therefore, when the electrical angle of the magnetic field vector to be generated is within the range of 300 deg to 60 deg, control unit 150 sets the U-phase output in inverter circuit 300 to the low fixed state or the high impedance fixed state.
  • the low-fixed state of the U-phase output is a state in which the drive duty ratio of the semiconductor switch 320UH is fixed to 0% and the drive duty ratio of the semiconductor switch 320UL is fixed to 100%.
  • the high impedance fixed state of the U-phase output is a state in which the drive duty ratios of the semiconductor switch 320UH and the semiconductor switch 320UL are both fixed to 0%.
  • the electrical angle of the magnetic field vector generated by the current flow to the V phase is 300 deg, and the electrical angle of the magnetic field vector generated by the current flow to the W phase is 60 deg. Therefore, when the electrical angle of the magnetic field vector to be generated is in the range of 60 ° -180 °, the control unit 150 sets the V-phase output in the inverter circuit 300 to the low fixed state or the high impedance fixed state and generates the control unit 150. When the electrical angle of the magnetic field vector is in the range of 180 deg to 300 deg, the W phase output in the inverter circuit 300 is set to the low fixed state or the high impedance fixed state.
  • the control unit 150 adjusts the current flowing in the V phase and the current flowing in the W phase by PWM control of the inverter circuit 300, The electric angle of the magnetic field vector is changed within a range of 300 deg to 60 deg.
  • a magnetic field vector having an electrical angle of 300 deg is generated by flowing current to the V phase, and a magnetic field vector having an electrical angle of 60 deg is generated by flowing current to the W phase.
  • the current flow to the W phase is interrupted and the current is supplied to the V phase, and the inverter circuit 300 is changed according to the change in the electrical angle of the magnetic field vector to be generated.
  • the electric angle of the magnetic field vector is increased from the electric angle of 300 deg by decreasing the current flowing from the inverter circuit 300 to the W phase relatively and increasing the current flowing from the inverter circuit 300 to the W phase.
  • the electric angle of the magnetic field vector can be set to 60 degrees by cutting off the current flow and causing the current to flow in the W phase.
  • the control unit 150 adjusts the current flowing in the U phase and the current flowing in the W phase by PWM control of the inverter circuit 300, and 60 deg.
  • the electric angle of the magnetic field vector is changed within the range of ⁇ 180 deg.
  • the control unit 150 adjusts the current flowing in the U phase and the current flowing in the V phase by PWM control of the inverter circuit 300, and 180 ° ⁇
  • the electric angle of the magnetic field vector is changed within a range of 300 deg.
  • the control unit 150 can drive the electric motor 130 to rotate even in the event of a failure in which the neutral point NP is grounded.
  • the drive circuit 600 when the neutral point NP is grounded, the drive circuit 600 is fixed to the low state. Therefore, instead of configuring the drive circuit 600 with the semiconductor switch 600H and the semiconductor switch 600L, the neutral point is set.
  • the drive circuit 600 can be configured by a semiconductor switch such as a transistor provided in a line connecting the NP and the ground point, and the semiconductor switch can be controlled to be turned on when the neutral point NP is grounded. .
  • the above-mentioned ground fault is a ground fault between the neutral point NP and the neutral point relay 620, but the control unit 150 is connected to the ground between the neutral point relay 620 and the drive circuit 600.
  • the presence / absence of a fault is detected, and when a ground fault occurs between the neutral point relay 620 and the drive circuit 600, the neutral point relay 620 is held in the OFF state.
  • the presence or absence of a ground fault between the neutral point relay 620 and the drive circuit 600 is determined by, for example, providing a current detector 342 between the neutral point relay 620 and the drive circuit 600 and turning off the neutral point relay 620. In this state, when the semiconductor switch 600H is turned on and the semiconductor switch 600L is turned off, a diagnosis can be made based on whether or not a current is detected by the current detector 342.
  • a pull-up resistor R51 and two pull-down resistors R52 and R53 may be used as shown in FIG. Specifically, a pull-up resistor R51 is disposed between the power supply line 510 and the drive line 610 located between the drive circuit 600 and the neutral point relay 620. Further, the ground GND is connected to the connection point of the pull-up resistor R51 in the drive line 610 via two pull-down resistors R52 and R53.
  • the microcomputer 151 detects whether or not a ground fault has occurred in the drive line 610 from the potential at the connection point of the two pull-down resistors R52 and R53 with the MOSFET 600H and the MOSFET 600L of the drive circuit 600 controlled to be off. To do.
  • the neutral point relay 620 is held in an off state or is set to a high impedance output, so that the electric motor 130 If each phase is normal, the drive of the electric motor 130 can be continued, and the overcurrent can be prevented from flowing through the drive circuit 600.
  • the electric motor 130 is not limited to a three-phase DC brushless motor, and can be a synchronous motor having four or more phase coils.
  • the relays 330U, 330V, and 330W are constituted by semiconductor switches, they can be N-channel MOSFETs or P-channel MOSFETs.
  • the electric motor 130 is not limited to the electric motor that generates the steering assist force in the electric power steering apparatus 100.
  • the electric motor 130 may be an electric motor that drives a fluid pump that circulates oil or cooling water in the vehicle. Can do.
  • SYMBOLS 100 Electric power steering apparatus, 130 ... Electric motor, 130U, 130V, 130W ... Phase coil, 140 ... Drive apparatus, 150 ... Control unit, 151 ... Microcomputer, 300 ... Inverter circuit (drive means), 330U, 330V, 330W ... Relay (switching means), 400 ... Pre-driver, 500 ... Power relay device, 600 ... Neutral point drive circuit, 600H, 600L ... Semiconductor switch, 620 ... Neutral point relay (cut-off circuit), 700 ... Battery (power source)

Abstract

 本願発明は、各相コイルがスター結線された多相電動モータの中性点に接続される駆動回路を備えた電動モータの制御装置及び制御方法に関する。本願発明では、中性点と駆動回路との間に遮断回路を設け、中性点と遮断回路との間の経路に異常が生じたときには、遮断回路を通電状態にすると共に駆動回路の出力をロー出力とし、駆動回路と遮断回路との間の経路に異常が生じたときには遮断回路を遮断状態にする。これにより、中性点と駆動回路との間の経路に異常が生じたときに電動モータの制御を行える。

Description

電動モータの制御装置及び制御方法
 本発明は、各相コイルがスター結線された多相電動モータの制御装置及び制御方法に関する。
 特許文献1には、3相ブラシレスモータのスター結線されたコイルの中性点を所定の電源又は駆動回路に接続し、3相ブラシレスモータの1相に異常が発生した場合、中性点を異常となった相の代わりに使用してモータ内部で発生する磁界ベクトルを回転させて3相ブラシレスモータの駆動を継続させる、電動モータの制御装置が開示されている。
特許第4710528号公報
 ところで、従来では、中性点から中性点に接続される駆動回路までの経路に地絡などの異常が発生すると、電動モータの制御が不能になってしまうという問題があった。
 本発明は上記実情に鑑みなされたものであり、各相コイルがスター結線された多相電動モータの中性点に接続される駆動回路を備えた電動モータの制御装置において、中性点と駆動回路との間の経路に異常が生じたときに電動モータの制御を行える制御装置及び制御方法を提供することを目的とする。
 そのため、本願発明に係る電動モータの制御装置は、各相コイルがスター結線された多相電動モータと、前記多相電動モータを駆動する駆動手段と、前記スター結線の中性点に接続される駆動回路と、を備えた電動モータの制御装置において、前記中性点から前記駆動回路までの経路に異常が生じたときに前記駆動回路の出力をローとするようにした。
 また、本願発明に係る電動モータの制御方法は、各相コイルがスター結線された多相電動モータの制御方法であって、前記スター結線の中性点から前記中性点に接続される駆動回路までの経路に異常が生じたときに前記駆動回路の出力をローとするようにした。
 上記発明によると、駆動回路の出力をローとすることで、駆動回路から異常個所に電流が流れ込むことを抑制でき、また、中性点を低インピーダンスで接地点電位に接続することができ、電動モータの制御を継続することが可能になる。
本発明の実施形態における電動パワーステアリング装置の概略構成図である。 本発明の実施形態における電動モータの駆動装置を示す回路図である。 本発明の実施形態におけるW相故障状態における制御プロセスを説明するための図である。 本発明の実施形態においてU相に平行な磁界成分とU相に直交する磁界成分とを磁界ベクトルの電気角に応じて示す線図である。 本発明の実施形態においてU相電流、V相電流、中性点電流を磁界ベクトルの電気角に応じて示す線図である。 本発明の実施形態においてW相故障状態におけるV相、U相、中性点の駆動デューティ比の特性を説明するための図である。 本発明の実施形態におけるリレーの配置例を示す回路図である。 本発明の実施形態におけるHigh固定状態、Low固定状態、ハイインピーダンス固定状態の領域を磁界ベクトルの電気角に応じて示す線図である。 本発明の実施形態におけるHigh固定状態、Low固定状態、ハイインピーダンス固定状態の各領域及びハイインピーダンス固定状態での磁界ベクトルの電気角を示す図である。 本発明の実施形態においてHigh固定状態、Low固定状態、ハイインピーダンス固定状態のいずれかに制御する場合に適用する回路図である。 本発明の実施形態においてHigh固定状態、Low固定状態、ハイインピーダンス固定状態のいずれかに制御する場合に適用する回路図である。 本発明の実施形態における中性点が地絡したときの制御プロセスを説明するための回路図である。 本発明の実施形態における中性点駆動ラインの地絡を検出する回路を示す回路図である。
 以下に本発明の実施の形態を説明する。
 図1は、本発明に係る電動モータの制御装置及び制御方法の適用例としての電動パワーステアリング装置を示す。
 図1に示す電動パワーステアリング装置100は、車両200に備えられ、操舵補助力を電動モータ130によって発生させる装置である。この電動パワーステアリング装置100は、ステアリングホイール110、操舵トルクセンサ120、電動モータ130、電動モータ130の駆動装置140、電動モータ130の制御装置としてのコントロールユニット150、電動モータ130の回転を減速してステアリングシャフト170に伝達する減速機160などを含んで構成される。
 操舵トルクセンサ120及び減速機160は、ステアリングシャフト170を内包するステアリングコラム180内に設けられる。
 ステアリングシャフト170の先端にはピニオンギア171が設けられていて、このピニオンギア171が回転すると、ラックギア172が車両200の進行方向左右に水平移動する。ラックギア172の両端にはそれぞれ車輪201の操舵機構202が設けられており、ラックギア172が水平移動することで車輪201の向きが変えられる。
 操舵トルクセンサ120は、車両の運転者がステアリング操作を行うことでステアリングシャフト170に発生する操舵トルクを検出し、検出した操舵トルクの信号STをコントロールユニット150に出力する。
 マイクロコンピュータを含むコントロールユニット150には、操舵トルク信号STの他、車速センサ190が出力する車速の信号VSPなどが入力される。
 そして、コントロールユニット150は、操舵トルク信号ST、車速信号VSPなどに基づいて駆動装置140を制御することで、電動モータ130の発生トルク、つまり、操舵補助力を制御する。
 なお、コントロールユニット150と駆動装置140とを一体化して設けることができる。
 次に、駆動装置140の回路構成の一例を、図2を参照しつつ説明する。
 電動モータ130は、U相コイル130U、V相コイル130V及びW相コイル130Wの3相コイルを有する3相DCブラシレスモータ、換言すれば、3相同期電動機である。電動モータ130のU相コイル130U、V相コイル130V及びW相コイル130Wは、一端が互いに接続されてスター結線とされ、U相コイル130U、V相コイル130V及びW相コイル130Wが互いに接続された点は中性点NPをなす。
 そして、駆動装置140は、駆動手段としてのインバータ回路300、プリドライバ400、電源リレー装置500、駆動回路600を備える。
 インバータ回路300は、駆動ライン310U,310V,310Wを介して電動モータ130のU相コイル130U、V相コイル130V及びW相コイル130Wをそれぞれに駆動する3組の半導体スイッチ320UH,320UL,320VH,320VL,320WH,320WLを備えた3相ブリッジ回路からなる。
 本実施形態では、半導体スイッチ320UH,320UL,320VH,320VL,320WH,320WLとして、Nチャンネル型MOSFET(Metal-Oxide-Semiconductor Field-Effect Transistor)を用いる。
 半導体スイッチ320UH,320ULは、電源ライン510と接地点との間にドレイン-ソース間が直列接続され、半導体スイッチ320UHと半導体スイッチ320ULとの接続点に駆動ライン310Uの一端が接続され、駆動ライン310Uの他端には電動モータ130のU相コイル130Uが接続される。
 半導体スイッチ320VH,320VLは、電源ライン510と接地点との間にドレイン-ソース間が直列接続され、半導体スイッチ320VHと半導体スイッチ320VLとの接続点に駆動ライン310Vの一端が接続され、駆動ライン310Vの他端には電動モータ130のV相コイル130Vが接続される。
 半導体スイッチ320WH,320WLは、電源ライン510と接地点との間にドレイン-ソース間が直列接続され、半導体スイッチ320WHと半導体スイッチ320WLとの接続点に駆動ライン310Wの一端が接続され、駆動ライン310Wの他端には電動モータ130のW相コイル130Wが接続される。
 各MOSFET320UL,320VL,320WLのソースと接地点との間には、電動モータ130の駆動電流を検出する電流検出器340が接続される。電流検出器340で検出した電流値は、図示しない増幅器などで増幅された後、コントロールユニット150に入力される。
 また、中性点NPとU相コイル130U、V相コイル130V及びW相コイル130Wとの間の駆動ライン310U,310V,310Wには、スイッチング手段としてのリレー330U,330V,330Wを備えている。これらのリレー330U,330V,330Wは、電磁リレー、或いは、MOSFETなどの半導体スイッチと当該半導体スイッチのドライバとの組み合わせのいずれでも構成することができる。
 コントロールユニット150は、リレー330U,330V,330Wのオン,オフを個別に制御する。
 ここで、リレー330U,330V,330Wをオフ状態とすることによって、インバータ回路300からU相コイル130U、V相コイル130V及びW相コイル130Wへの電力供給が遮断され、リレー330U,330V,330Wをオン状態とすることによって、インバータ回路300からU相コイル130U、V相コイル130V及びW相コイル130Wへの電力供給が行える状態になる。
 また、駆動回路600は、Nチャンネル型MOSFETで構成されるアッパーアームスイッチとしても半導体スイッチ600Hとローワーアームスイッチとしての半導体スイッチ600Lとからなり、半導体スイッチ600H,600Lは電源ライン510と接地点との間にドレイン-ソース間が直列接続される。
 そして、半導体スイッチ600Hと半導体スイッチ600Lとの接続点に、中性点NPに一端が接続される駆動ライン610の他端が接続される。
 駆動ライン610には、コントロールユニット150によってオン/オフが制御される中性点リレー620を設けてある。中性点リレー620は、電磁リレー、或いは、MOSFETなどの半導体スイッチと当該半導体スイッチのドライバとの組み合わせのいずれでも構成することができる。
 プリドライバ400は、インバータ回路300におけるアッパーアームスイッチである半導体スイッチ320VH,320UH,320WHをそれぞれに駆動する3つのHigh側ドライバ410Hと、インバータ回路300におけるローワーアームスイッチである半導体スイッチ320VL,320UL,320WLをそれぞれに駆動する3つのLow側ドライバ410Lとを備えている。
 なお、プリドライバ400をSOI(Silicon on Insulator)で構成することができ、これによって、浮遊容量が低減され、プリドライバ400の高速度化及び低消費電力化を図ることができる。また、特定の部位が故障した際、他の部位に波及して別の故障が起きる可能性を低減することができる。
 また、プリドライバ400は、電動モータ130の相毎に、ブートストラップコンデンサCに充電した電荷でMOSFET320UH,320VH,320WHをそれぞれ駆動するための昇圧回路である3つのブートストラップ回路430を備えている。
 High側ドライバ410Hの出力端にはそれぞれMOSFET320UH,320VH,320WHのゲートが接続され、MOSFET320UH,320VH,320WHはHigh側ドライバ410Hの出力に応じてオン/オフが制御される。
 同様に、Low側ドライバ410Lの出力端にはそれぞれMOSFET320UL,320VL,320WLのゲートが接続され、MOSFET320UL,320VL,320WLはLow側ドライバ410Lの出力に応じてオン/オフが制御される。
 また、プリドライバ400は、駆動回路600における半導体スイッチ600Hを駆動するHigh側ドライバ420H、駆動回路600における半導体スイッチ600Lを駆動するLow側ドライバ420Lを備えている。
 High側ドライバ420Hの出力端にはMOSFET600Hのゲートが接続され、Low側ドライバ420Lの出力端にはMOSFET600Lのゲートが接続され、MOSFET600H,600Lは、ドライバ420H,420Lの出力に応じてオン/オフが制御される。
 プリドライバ400は、プリドライバ400の電源であるバッテリ700の電圧を昇圧する昇圧回路であるチャージポンプ440を備えている。
 コントロールユニット150に含まれるマイクロコンピュータ151は、ドライバ410H,410L及びドライバ420H,420LをPWM(Pulse Width Modulation)制御するためのPWM操作信号を出力する出力ポート152A,152Bを有する。
 電源リレー装置500は、電源であるバッテリ700からインバータ回路300及び駆動回路600に向けて電源供給する電源ライン510に介装され、互いに並列に接続される第1遮断器501Aと第2遮断器501Bとを備える。
 なお、電源リレー装置500を構成する遮断器501A,501Bは、電磁リレー、或いは、MOSFETなどの半導体スイッチと当該半導体スイッチのドライバとの組み合わせのいずれでも構成することができる。
 また、インバータ回路300及び駆動回路600を構成する各MOSFETにおいて、ドレイン-ソース間のダイオードは寄生ダイオードである。
 コントロールユニット150は、電動モータ130の各相が正常である場合、リレー330U,330V,330Wをオン状態に制御する一方で、中性点リレー620をオフ状態に制御し、プリドライバ400を介してインバータ回路300の半導体スイッチ320UH,320UL,320VH,320VL,320WH,320WLのオン/オフをPWM制御することで、電動モータ130を駆動する。
 ここで、コントロールユニット150は、操舵トルク信号STや車速信号VSPなどに基づいてPWM信号のデューティ比を可変とし、電動モータ130の回転速度を制御する。
 また、コントロールユニット150は、電動モータ130のU相、V相及びW相の故障の有無を検出する診断機能を有する。例えば、コントロールユニット150は、プリドライバ400に出力するPWM信号と各相のモータ電圧とを比較することによって、U相、V相及びW相の故障の有無を診断する。
 なお、各相の故障には、各相毎のインバータの故障、相コイルの断線や地絡、更に、リレーのオープン故障などが含まれる。
 ここで、コントロールユニット150は、U相、V相、W相のうちのいずれか1つの相の故障を検出した場合、故障を検出した相の駆動ラインに設けられるリレー330をオフ状態に制御することで、故障が発生している相への電力供給を遮断し、また、中性点リレー620をオン状態に制御することで、中性点NPの電位を駆動回路600によって制御できる状態にする。
 そして、コントロールユニット150は、正常な2相に流れる電流の目標を、発生させたい磁界ベクトルに応じて決定し、これに応じてインバータ回路300及び駆動回路600を制御することで、1相に故障が発生した状態で電動モータ130の駆動を継続する。
 3相のうちの1相に故障が発生した場合におけるコントロールユニット150による相電流の制御プロセスを、図3を参照しつつ説明する。
 W相に故障が発生した場合を一例とすると、コントロールユニット150は、リレー330U,330Vをオン状態に保持する一方で、リレー330Wをオフ状態に切り替えてW相を遮断し、中性点リレー620をオン状態に制御し、図3に示す制御状態とする。
 また、コントロールユニット150は、磁極位置に応じて決まる発生させたい磁界ベクトルを、例えば正常であるU相に平行な成分と正常であるU相に直交する成分とに分解する。
 ここで、U相に平行な成分はU相及びV相で発生させることができるが、U相に直交する成分は正常な2相のうちの他方であるV相でしか発生させることができない。そこで、コントロールユニット150は、U相に直交する成分をV相で発生させることになるV相の発生磁界ベクトルを求める。
 更に、コントロールユニット150は、V相の発生磁界ベクトルのU相に平行な成分を求めて、発生させたい磁界ベクトルのU相に平行な成分と、V相の発生磁界ベクトルのU相に平行な成分とから、最終的にU相の発生磁界ベクトルを求める。
 図4は、発生させたい磁界ベクトルの電気角毎に、発生させたい磁界ベクトルをU相に平行な成分とU相に直交する成分とに分解した様子を示す。
 また、図5は、図4のU相に平行な成分及びU相に直交する成分に基づき決定されるU相及びV相の目標電流を例示するものであり、U相の目標電流とV相の目標電流との合計が、駆動回路600への流出入電流、つまり、中性点電流となる。
 尚、上記では、発生させたい磁界ベクトルをU相に平行な成分とU相に直交する成分とに分解したが、W相の故障状態で、発生させたい磁界ベクトルをV相に平行な成分とV相に直交する成分とに分解しても、正常な2相の目標電流を決定できることは明らかであり、また、W相以外のU相又はV相に故障が発生した場合も同様にして、正常な2相の目標電流を決定できることは明らかである。
 上記のようにして、コントロールユニット150は、正常な2相の目標電流を決定すると、次いで、正常な2相の駆動デューティ比(%)及び駆動回路600の駆動デューティ比(%)を決定する。
 例えば、駆動回路600の駆動デューティ比を50%に固定すると、電動モータ130の正常な相に印加できる電圧は電源電圧の1/2になり、1相の故障状態で電源電圧を有効に使用することができない。
 そこで、コントロールユニット150は、駆動回路600から電動モータ130の正常な相に電流を流し込む場合には駆動回路600の出力電圧及び駆動デューティ比を大きくし、逆に、電動モータ130の正常な相から駆動回路600に電流を引き込みたい場合には駆動回路600の出力電圧及び駆動デューティ比を小さくすることで、電源電圧の有効利用を図る。
 なお、本願における駆動デューティ比は、制御周期におけるオン時間の割合を示す。
 例えば、W相に故障が発生しU相とV相とを駆動して電動モータ130を駆動させる場合、図5に示すように、発生させたい磁界ベクトルの電気角が240degであるときに駆動回路600からの流し込み電流が最大となり、発生させたい磁界ベクトルの電気角が60degであるときに駆動回路600に引き込む電流が最大となるように、駆動回路600の駆動デューティ比を決定する。なお、本願では、U相コイルの角度位置を、磁界ベクトルの電気角が0degの位置として表すものとする。
 コントロールユニット150は、例えばW相の故障状態における駆動回路600の駆動デューティ比を、発生させたい磁界ベクトルの電気角をθとしたときに、駆動デューティ比=50%+50%×sin(θ-150deg)として算出する。
 駆動回路600の駆動デューティ比を、駆動デューティ比=50%+50%×sin(θ-150deg)とすることで、発生させたい磁界ベクトルの電気角θが240degであるときにsin(240deg-150deg)=1となって駆動回路600のデューティが100%に設定され、駆動回路600からの流し込み電流が最大となる。また、発生させたい磁界ベクトルの電気角θが60degであるときにsin(60deg-150deg)=-1となって駆動回路600の駆動デューティ比が0%に設定され、駆動回路600に引き込む電流が最大になる。
 また、発生させたい磁界ベクトルの電気角θが150deg及び330degのときに、駆動回路600の駆動デューティ比は50%に設定され、駆動回路600の駆動デューティ比は、図5に示すように、磁界ベクトルの電気角で360degを1周期として0%と100%との間で正弦波を示すように変化する。
 なお、駆動回路600の半導体スイッチ600Hと半導体スイッチ600Lとは、相補制御方式により相互に逆位相のPWM波で駆動されるものとし、駆動回路600の駆動デューティ比は、アッパーアーム側の駆動デューティ比を示すものとする。
 従って、駆動回路600の駆動デューティ比が100%の状態とは、半導体スイッチ600Hがオンに固定され、半導体スイッチ600Lがオフに固定される状態、つまり、駆動回路600の出力がハイに固定される状態である。また、駆動回路600の駆動デューティ比が0%の状態とは、半導体スイッチ600Hがオフに固定され、半導体スイッチ600Lがオンに固定される状態、つまり、駆動回路600の出力がローに固定される状態である。
 但し、駆動回路600の駆動デューティ比の決定方法は、発生させたい磁界ベクトルの電気角に応じて駆動デューティ比を0%から100%の間で連続的に変化させる方法に限定されない。
 例えば、コントロールユニット150は、電動モータ130の正常な相に印加したい電圧が電源電圧の1/2で十分である場合には駆動回路600の駆動デューティ比を50%に固定し、正常な相に印加したい電圧が電源電圧の1/2では不足する場合には、50%を中心とする駆動デューティ比の振れ幅を拡大することができる。
 つまり、W相の故障状態を例とすれば、印加したい電圧Vを変数として駆動デューティ比を求める関数をf(V)としたときに、駆動回路600の駆動デューティ比を、駆動デューティ比=50%+f(V)×sin(θ-150deg)として求めることができる。
 そして、関数f(V)で求められる駆動デューティ比を例えば30%と仮定すれば、駆動回路600の駆動デューティ比は、20%-80%の範囲で連続的に変化し、発生させたい磁界ベクトルの電気角が240degであるときに駆動回路600の駆動デューティ比が80%に設定され、発生させたい磁界ベクトルの電気角が60degであるときに駆動回路600の駆動デューティ比が20%に設定されることになる。
 上記のようにしてコントロールユニット150は、駆動回路600の駆動デューティ比を決定すると、次いで、正常な各相コイルの印加電圧を算出し、係る印加電圧に基づき正常な各相の駆動デューティ比を決定する。
 コントロールユニット150は、発生させたい磁界ベクトルに基づき設定した各相の目標電流を通電させるために必要な各相コイルの印加電圧を算出し、係る印加出圧に駆動回路600の出力電圧分を加算して、各相の最終的な電圧及び駆動デューティ比を決定する。
 図6は、W相が故障状態であり、V相に流す電流の倍の電流をU相に流すことで、目標の磁界ベクトルを発生させることができる場合を例示する。
 中性点NPが接地点電位であると仮定したときに、V相に流す電流の倍の電流をU相に流すためにV相の駆動デューティ比を10%とし、U相の駆動デューティ比を20%とすることが要求されるとすると、駆動回路600の制御によって中性点NPの電位が接地点電位から変化する分だけV相、U相の駆動デューティ比を補正する。
 以上の操作により、正常な2相の電流の合計が駆動回路600への流出入電流となり、正常な2相に目標電流に近い電流を流すことができる。
 なお、図2に示した例では、中性点NPとU相コイル130U、V相コイル130V及びW相コイル130Wとの間の駆動ライン310U,310V,310Wにリレー330U,330V,330Wを設けたが、係るリレー330U,330V,330Wの配置に限定されるものではない。
 例えば、図7に示すように、U相コイル130U、V相コイル130V及びW相コイル130Wとインバータ回路300との間の駆動ライン310U,310V,310Wにリレー330U,330V,330Wを設け、コントロールユニット150は、故障が発生した相のリレー330をオフに制御することができる。
 ところで、図5に例示したように、電動モータ130の3相のうちの1相に故障が発生した場合に、目標の磁界ベクトルを発生させるために正常な2相に流す電流の位相差は60degとなり、駆動回路600への流出入電流は正常な相の電流の合計となるから、駆動回路600への流出入電流のピークは、正常な各相の電流のピークよりも大きくなる。換言すれば、駆動回路600への流出入電流の振幅は、正常な各相の電流の振幅よりも大きくなる。
 よって、インバータ回路300を構成する半導体スイッチと同じ素子を駆動回路600に用いる場合、駆動回路600の流出入電流のピークが駆動回路600を構成する素子の電流耐量以内となることが、正常な2相で発生させ得る磁界ベクトルの大きさの制約となり、1相が故障した状態で発生できる磁界ベクトルの大きさは全相が正常である場合に比べて1/3程度になる。
 更に、駆動回路600でのスイッチング損失は、電流ピークが大きい分だけ正常な各相のPWM駆動におけるスイッチング損失よりも大きくなり、電動モータ130が発生するトルクを弱める結果となる。
 そこで、コントロールユニット150は、駆動回路600におけるスイッチング損失を低減するために、駆動回路600のPWM制御における周波数を、インバータ回路300のPWM制御における周波数よりも低くする。
 例えば、コントロールユニット150は、駆動回路600のPWM制御における周波数を、インバータ回路300のPWM制御における周波数の1/4程度とする。
 これにより、駆動回路600におけるスイッチング損失が低減し、より大きなトルクを電動モータ130で発生させることができる。
 また、電動モータ130の3相のうちの1相に故障が発生し正常な2相を駆動するときの駆動回路600におけるスイッチング損失を低減する手法として、駆動回路600の出力を目標磁界ベクトルの電気角に応じて段階的に変化させる制御プロセスを採用することができる。
 図8は、W相に故障が発生しU相及びV相を駆動するときのU相電流、V相電流、中性点電流と駆動回路600の出力との相関を示す。
 図8において、駆動回路600の出力は、High固定状態、Low固定状態、ハイインピーダンス固定状態の3状態に切り替えられる。
 ここで、High固定状態とは、半導体スイッチ600Hの駆動デューティ比を100%に固定し、半導体スイッチ600Lの駆動デューティ比を0%に固定するモードである。
 また、Low固定状態とは、半導体スイッチ600Hの駆動デューティ比を0%に固定し、半導体スイッチ600Lの駆動デューティ比を100%に固定するモードである。
 更に、ハイインピーダンス固定状態とは、半導体スイッチ600H及び半導体スイッチ600Lの駆動デューティ比を共に0%に固定するモードである。
 つまり、High固定状態、Low固定状態、ハイインピーダンス固定状態のいずれにおいても、半導体スイッチ600H,600Lをスイッチング動作させずにオン状態又はオフ状態に固定する。
 そして、コントロールユニット150は、U相及びV相における電流の向きが共に正、つまり、U相及びV相における電流の向きが共にインバータ回路300からの流し出し方向の場合には、駆動回路600の出力をLow固定状態にする。
 また、コントロールユニット150は、U相及びV相における電流の向きが共に負、つまり、U相及びV相における電流の向きが共にインバータ回路300に流し込む方向の場合には、駆動回路600の出力をHigh固定状態にする。
 更に、コントロールユニット150は、U相における電流の向きと、V相における電流の向きとが異なる場合、つまり、U相における電流の向きが正でV相における電流の向きが負である場合、若しくは、U相における電流の向きが負でV相における電流の向きが正である場合には、駆動回路600の出力をハイインピーダンス固定状態にする。
 図8に示すW相の故障状態では、目標磁界ベクトルの電気角が0deg-120degの領域で駆動回路600の出力はLow固定状態とされ、目標磁界ベクトルの電気角が180deg-300degの領域で駆動回路600の出力はHigh固定状態とされ、目標磁界ベクトルの電気角が120deg-180degの領域及び300deg-360degの領域で駆動回路600の出力はハイインピーダンス固定状態とされる。
 上記のように、駆動回路600の出力を目標磁界ベクトルの電気角に応じてHigh固定状態、Low固定状態、ハイインピーダンス固定状態の3状態に切り替える場合、図9に示すように、High固定状態又はLow固定状態とする領域では、U相の電流とV相の電流との合計が駆動回路600への流出入電流となるため、目標磁界ベクトルを発生させることができる。
 一方、駆動回路600の出力をハイインピーダンス固定状態とする領域では、U相及びV相に流れる電流が同じ大きさになり、発生できる磁界ベクトルの方向が、図中に示すVE1方向、VE2方向に固定されることになる。
 そのため、電動モータ130の回転角変化に対するモータ出力トルクの変動が発生するが、ハイインピーダンス固定状態とする領域でも少なくとも30deg毎の電気角で磁界ベクトルを発生させることができるので、電動モータ130を回転させることは可能である。
 なお、ハイインピーダンス固定状態とする目標磁界ベクトルの電気角領域では、中性点NPに流れる電流が小さいので、ハイインピーダンス固定状態とする代わりに、半導体スイッチ600Hを駆動デューティ比50%でスイッチング動作させ、半導体スイッチ600Lを逆位相の駆動デューティ比50%でスイッチング動作させるデューティ制御を行わせることもできる。
 以下では、半導体スイッチ600Hを駆動デューティ比50%でスイッチング動作させ、半導体スイッチ600Lを逆位相の駆動デューティ比50%でスイッチング動作させる状態を、50%固定状態と称する。
 そして、上記のように、High固定状態、Low固定状態、ハイインピーダンス固定状態の3状態、或いは、High固定状態、Low固定状態、50%固定状態の3状態に切り替える構成では、High固定状態の領域、Low固定状態の領域、ハイインピーダンス固定状態の領域のそれぞれで、或いは、High固定状態の領域及びLow固定状態の領域で、駆動回路600の半導体スイッチ600H、600Lをスイッチング動作させないので、スイッチング損失を低減することができる。そのため、中性点NPに通電できる電流量の絶対値を、半導体スイッチ600H、600LをPWM駆動する場合に比べて大きくすることができ、以って、発生する磁界ベクトルの大きさ及びモータ出力トルクを増大させることができる。
 また、High固定状態、Low固定状態、ハイインピーダンス固定状態の3状態に切り替える構成では、スイッチング損失を略零とすることができるから、駆動回路600を構成する半導体スイッチの選定においてスイッチング速度を考慮する必要性が殆どなくなり、オン状態での抵抗が小さいことを優先して半導体スイッチを選定することができる。
 そして、オン状態での抵抗が小さい半導体スイッチを用いれば、駆動回路600における損失を更に低減でき、中性点NPに通電できる電流量の絶対値を更に大きくし、発生する磁界ベクトルの大きさ及びモータ出力トルクを更に増大させることができる。
 更に、High固定状態、Low固定状態、ハイインピーダンス固定状態の3状態に切り替える構成では、駆動回路600をPWM駆動しないので、ドライバ及びマイクロコンピュータ151の制御用端子もPWM駆動に対応する必要がなく、駆動回路600を構成する半導体スイッチのゲートに接続されるゲート抵抗として大きな抵抗値のものを採用することができるので、ローワーアームの半導体スイッチ600Lをマイクロコンピュータ151の制御用端子で直接駆動しても、半導体スイッチ側に印加されたサージの伝播によりマイクロコンピュータ151が故障することを抑制できる。
 このため、駆動回路600の出力をHigh固定状態、Low固定状態、ハイインピーダンス固定状態の3状態に切り替える場合、図2及び図7に示した駆動回路600の駆動するための回路構成を簡略化することが可能となる。
 図10は、駆動回路600の出力をHigh固定状態、Low固定状態、ハイインピーダンス固定状態の3状態に切り替える制御を適用することができる、より簡略化した駆動装置140の一例を示す。
 図10の回路構成は、図2に示した回路に対して、駆動回路600を構成するアッパーアームスイッチを変更し、プリドライバ400のHigh側ドライバ420H及びLow側ドライバ420Lを省略し、駆動回路600を構成する半導体スイッチをマイクロコンピュータ151の制御用端子で直接駆動するようにした点が異なる。
 なお、図10において、図2と共通する構成については同じ符号を付して詳細な説明を省略する。
 図10に示す駆動装置140においては、駆動回路600のアッパーアームを構成する半導体スイッチ600HとしてPチャンネル型MOSFETを用い、駆動回路600のローワーアームを構成する半導体スイッチ600LとしてNチャンネル型MOSFETを用いる。そして、Pチャンネル型MOSFET600Hのソース-ドレイン間を電源ライン510と接地点との間に直列接続し、Pチャンネル型MOSFET600HのドレインにNチャンネル型MOSFET600Lのドレインを接続して、Pチャンネル型MOSFET600Hのドレインと接地点との間にNチャンネル型MOSFET600Lのドレイン-ソース間を直列接続させてある。
 また、Pチャンネル型MOSFET600Hのソースとゲートとが抵抗R1を介して接続され、また、Pチャンネル型MOSFET600Hのゲートと接地点との間に、NPN型トランジスタTRのコレクタ-エミッタ間を直列接続し、NPN型トランジスタTRのベースとマイクロコンピュータ151の汎用ポート152Cとを接続してある。
 一方、Nチャンネル型MOSFET600Lのゲートとマイクロコンピュータ151の汎用ポート152Cとが抵抗R2を介して接続される。
 上記構成において、マイクロコンピュータ151の汎用ポート152CからNPN型トランジスタTRのベースにハイ信号を出力すると、NPN型トランジスタTRのコレクタ-エミッタ間に電流が流れる状態、つまり、NPN型トランジスタTRのオン状態になる。
 係るNPN型トランジスタTRのオン状態では、Pチャンネル型MOSFET600Hのソースよりもゲートの電圧が低くなってPチャンネル型MOSFET600Hのソース-ドレイン間に電流が流れる状態、つまり、Pチャンネル型MOSFET600Hのオン状態になる。
 一方、マイクロコンピュータ151の汎用ポート152CからNPN型トランジスタTRのベースにロー信号を出力し、NPN型トランジスタTRがオフ状態になると、Pチャンネル型MOSFET600Hのソースとゲートとの間の電圧が同じになってPチャンネル型MOSFET600Hのオフ状態となり、Pチャンネル型MOSFET600Hのソース-ドレイン間には電流が流れない。
 また、マイクロコンピュータ151の汎用ポート152CからNチャンネル型MOSFET600Lのゲートにハイ信号を出力すると、Nチャンネル型MOSFET600Lがオン状態となってドレイン-ソース間に電流が流れるようになる。
 一方、マイクロコンピュータ151の汎用ポート152CからNチャンネル型MOSFET600Lのゲートにロー信号を出力すると、Nチャンネル型MOSFET600Lがオフ状態となってドレイン-ソース間に電流が流れない。
 従って、マイクロコンピュータ151の汎用ポート152CからNPN型トランジスタTRのベースにロー信号を出力し、マイクロコンピュータ151の汎用ポート152CからNチャンネル型MOSFET600Lのゲートにハイ信号を出力すれば、駆動回路600の出力はLow固定状態となる。
 また、マイクロコンピュータ151の汎用ポート152CからNPN型トランジスタTRのベースにハイ信号を出力し、マイクロコンピュータ151の汎用ポート152CからNチャンネル型MOSFET600Lのゲートにロー信号を出力すれば、駆動回路600の出力はHigh固定状態となる。
 更に、マイクロコンピュータ151の汎用ポート152CからNPN型トランジスタTRのベースにロー信号を出力し、マイクロコンピュータ151の汎用ポート152CからNチャンネル型MOSFET600Lのゲートにロー信号を出力すれば、駆動回路600の出力はハイインピーダンス固定状態となる。
 即ち、図10に示した回路において、例えば、図8に示すW相の故障状態が発生したと仮定すると、マイクロコンピュータ151は、目標磁界ベクトルの電気角が0deg-120degの領域では汎用ポート152CからNPN型トランジスタTRのベースにロー信号を出力し、Nチャンネル型MOSFET600Lのゲートにハイ信号を出力することで、駆動回路600の出力をLow固定状態とする。
 また、目標磁界ベクトルの電気角が180deg-300degの領域では、マイクロコンピュータ151は、汎用ポート152CからNPN型トランジスタTRのベースにハイ信号を出力し、Nチャンネル型MOSFET600Lのゲートにロー信号を出力することで、駆動回路600の出力をHigh固定状態とする。
 更に、目標磁界ベクトルの電気角が120deg-180degの領域及び300deg-360degの領域では、マイクロコンピュータ151は、汎用ポート152CからNPN型トランジスタTRのベースにロー信号を出力し、Nチャンネル型MOSFET600Lのゲートにロー信号を出力することで、駆動回路600の出力をハイインピーダンス固定状態とする。
 このように、駆動回路600の出力を、High固定状態、Low固定状態、ハイインピーダンス固定状態のいずれかに切り替える場合に、図10の回路を適用すれば、駆動回路600を駆動するための回路を簡略化でき、また、抵抗R2の抵抗値を大きくすることで、サージの伝播によるマイクロコンピュータ151の故障を抑制できる。
 なお、図10に示す回路では、中性点NPとU相コイル130U、V相コイル130V及びW相コイル130Wとの間の駆動ライン310U,310V,310Wにリレー330U,330V,330Wを設けるが、図11に示すように、U相コイル130U、V相コイル130V及びW相コイル130Wとインバータ回路300との間の駆動ライン310U,310V,310Wにリレー330U,330V,330Wを設けることができる。
 ところで、中性点NPが地絡した場合に、電動モータ130の駆動を正常状態と同様に継続させると、相コイルに過電流が流れて更なる故障を引き起こす可能性があると共に、各相コイルへの正常な通電及び意図したモータ出力トルクの発生が実現できない。
 そこで、コントロールユニット150は、中性点NPの地絡に対して後述する制御を実施することで、相コイルに過大電流が流れることを抑制しつつ、電動モータ130の継続動作を実現する。
 なお、以下に説明する中性点NPが地絡した場合におけるコントロールユニット150の制御は、図2、図7、図10、図11のいずれの回路においても適用可能である。
 コントロールユニット150は、例えば、中性点リレー620をオフ状態でインバータ回路300のアッパーアームスイッチ320UH、320VH、320WHに流れ込む電流を、図12に示す電流検出器341で検出することで、中性点NPの地絡による過電流の発生を検出する。
 そして、コントロールユニット150は、中性点NPから中性点リレー620までの間における地絡故障を検出すると、中性点リレー620をオフ状態からオン状態に切り替え制御し、更に、駆動回路600の出力をLow固定状態、つまり、半導体スイッチ600Hの駆動デューティ比を0%に固定し、半導体スイッチ600Lの駆動デューティ比を100%に固定する。
 中性点リレー620をオン状態に制御しても駆動回路600の出力をLow固定状態とすれば、駆動回路600と地絡点との間で過大な電流が流れることはなく、また、地絡した箇所のインピーダンスは不明であるが駆動回路600の出力をLow固定状態とすることで、中性点NPを低インピーダンスでグランドGND電位に接続することができる。
 上記のように、中性点リレー620をオン状態に制御し、かつ、駆動回路600の出力をLow固定状態とすると、インバータ回路300は電流の流し出ししかできないことになるが、インバータ回路300における各相の出力デューティを変化させて各相コイルへの通電電流を制御することで、任意の磁界ベクトルを発生させて電動モータ130を駆動することができる。
 図12は、中性点NPが地絡したときのコントロールユニット150の制御動作を説明するための図である。
 中性点リレー620がオン状態で、かつ、駆動回路600の出力をLow固定状態としたときには、前述のように、インバータ回路300における流出入電流は各相への流し出しだけとなる。
 このため、U相コイル130Uにのみ電流を流し出したときの磁界ベクトルの方向は図12に示す180degの方向となり、V相コイル130Vにのみ電流を流し出したときの磁界ベクトルの方向は図12に示す300degの方向となり、W相コイル130Wにのみ電流を流し出したときの磁界ベクトルの方向は図12に示す60degの方向となる。
 そこで、コントロールユニット150は、3相のうちの1つの相への電流流し出しによって発生する磁界ベクトルの方向が、発生させたい磁界ベクトルの方向と120deg以上異なる場合には、当該相の出力をLow固定状態とするか又はハイインピーダンス固定状態とする。
 例えば、図12に示すように、発生させたい磁界ベクトルの電気角が300deg-60degの範囲内であるとき、係る磁界ベクトルの電気角領域300deg-60degと、U相への電流流し出しによって発生する磁界ベクトルの電気角である180degとは120deg以上異なる。そこで、コントロールユニット150は、発生させたい磁界ベクトルの電気角が300deg-60degの範囲内である場合、インバータ回路300におけるU相出力をLow固定状態とするか又はハイインピーダンス固定状態とする。
 U相出力のLow固定状態とは、半導体スイッチ320UHの駆動デューティ比を0%に固定し、半導体スイッチ320ULの駆動デューティ比を100%に固定する状態である。
 また、U相出力のハイインピーダンス固定状態とは、半導体スイッチ320UH及び半導体スイッチ320ULの駆動デューティ比を共に0%に固定する状態である。
 また、V相への電流流し出しによって発生する磁界ベクトルの電気角は300degであり、W相への電流流し出しによって発生する磁界ベクトルの電気角は60degである。
 そこで、コントロールユニット150は、発生させたい磁界ベクトルの電気角が60deg-180degの範囲内である場合、インバータ回路300におけるV相出力をLow固定状態とするか又はハイインピーダンス固定状態とし、発生させたい磁界ベクトルの電気角が180deg-300degの範囲内である場合には、インバータ回路300におけるW相出力をLow固定状態とするか又はハイインピーダンス固定状態とする。
 そして、例えば、発生させたい磁界ベクトルの電気角が300deg-60degの範囲内である場合、コントロールユニット150は、V相に流す電流及びW相に流す電流をインバータ回路300のPWM制御によって調整し、300deg-60degの範囲内で磁界ベクトルの電気角を変化させる。
 V相への電流流し出しによって電気角300degの磁界ベクトルが発生し、W相への電流流し出しによって電気角60degの磁界ベクトルが発生する。
 従って、発生させたい磁界ベクトルの方向が300degの状態では、W相への電流の流し出しを遮断してV相に電流を流し、発生させたい磁界ベクトルの電気角の変化に応じてインバータ回路300からV相に流し出す電流を減らし相対的にインバータ回路300からW相に流し出す電流を増やすことで、磁界ベクトルの電気角を300degの電気角から増大させ、最終的には、V相への電流流し出しを遮断してW相に電流を流すことで、磁界ベクトルの電気角を60degとすることができる。
 同様に、発生させたい磁界ベクトルの電気角が60deg-180degの範囲内である場合、コントロールユニット150は、U相に流す電流及びW相に流す電流をインバータ回路300のPWM制御によって調整し、60deg-180degの範囲内で磁界ベクトルの電気角を変化させる。また、発生させたい磁界ベクトルの電気角が180deg-300degの範囲内である場合、コントロールユニット150は、U相に流す電流及びV相に流す電流をインバータ回路300のPWM制御によって調整し、180deg-300degの範囲内で磁界ベクトルの電気角を変化させる。
 これにより、コントロールユニット150は、中性点NPが地絡する故障が発生した場合においても、電動モータ130を回転駆動させることができる。
 なお、上記のように、中性点NPが地絡した場合には駆動回路600をLow固定状態とするから、駆動回路600を半導体スイッチ600Hと半導体スイッチ600Lとで構成する代わりに、中性点NPと接地点とを接続するラインに設けたトランジスタなどの半導体スイッチで駆動回路600を構成し、係る半導体スイッチを中性点NPが地絡したときにオン状態に制御する構成とすることができる。
 また、上記の地絡故障は、中性点NPから中性点リレー620までの間における地絡故障であるが、コントロールユニット150は、中性点リレー620から駆動回路600との間での地絡故障の有無を検出し、中性点リレー620から駆動回路600との間で地絡故障が発生した場合には、中性点リレー620をオフ状態に保持させる。
 中性点リレー620から駆動回路600との間での地絡故障の有無は、例えば、中性点リレー620から駆動回路600との間に電流検出器342を設け、中性点リレー620のオフ状態で、半導体スイッチ600Hをオンし半導体スイッチ600Lをオフしたときに、電流検出器342で電流が検出されるか否かに基づいて診断することができる。
 なお、電流検出器342に代えて、図13に示すように、プルアップ抵抗R51及び2つのプルダウン抵抗R52,R53を用いてもよい。
 具体的には、電源ライン510と、駆動回路600及び中性点リレー620の間に位置する駆動ライン610との間に、プルアップ抵抗R51が配設される。また、駆動ライン610におけるプルアップ抵抗R51の接続点には、2つのプルダウン抵抗R52,R53を介してグランドGNDが接続される。そして、マイクロコンピュータ151は、駆動回路600のMOSFET600H及びMOSFET600Lをオフに制御した状態で、2つのプルダウン抵抗R52,R53の接続点の電位から、駆動ライン610に地絡が発生したか否かを検出する。
 そして、中性点リレー620から駆動回路600との間での地絡故障が発生したときに、中性点リレー620をオフ状態に保持させるか又はハイインピーダンス出力とすることで、電動モータ130の各相が正常であれば電動モータ130の駆動を継続させることができ、また、駆動回路600に過電流が流れることを抑制できる。
 上記実施形態で説明した各技術的思想は、矛盾が生じない限りにおいて適宜組み合わせて使用することができる。
 また、好ましい実施形態を参照して本発明の内容を具体的に説明したが、本発明の基本的技術思想及び教示に基づいて、当業者であれば種々の変形態様を採り得ることは自明である。
 例えば、電動モータ130は、3相DCブラシレスモータに限定されるものではなく、4相以上の相コイルを有する同期電動機とすることができる。
 また、リレー330U,330V,330Wを半導体スイッチで構成する場合には、Nチャネル型MOSFET又はPチャネル型MOSFETとすることができる。
 また、電動モータ130は、電動パワーステアリング装置100において操舵補助力を発生させる電動モータに限定されるものではなく、例えば、車両においてオイルや冷却水を循環させる流体ポンプを駆動する電動モータとすることができる。
 100…電動パワーステアリング装置、130…電動モータ、130U,130V,130W…相コイル、140…駆動装置、150…コントロールユニット、151…マイクロコンピュータ、300…インバータ回路(駆動手段)、330U,330V,330W…リレー(スイッチング手段)、400…プリドライバ、500…電源リレー装置、600…中性点駆動回路、600H,600L…半導体スイッチ、620…中性点リレー(遮断回路)、700…バッテリ(電源)

Claims (15)

  1.  各相コイルがスター結線された多相電動モータと、
     前記多相電動モータを駆動する駆動手段と、
     前記スター結線の中性点に接続される駆動回路と、
     を備えた電動モータの制御装置において、
     前記中性点から前記駆動回路までの経路に異常が生じたときに前記駆動回路の出力をローとする、電動モータの制御装置。
  2.  前記中性点と前記駆動回路との間に遮断回路を備え、
     前記中性点と前記遮断回路との間の経路に異常が生じたときに前記遮断回路を通電状態にすると共に前記駆動回路の出力をローとする、請求項1記載の電動モータの制御装置。
  3.  前記中性点と前記駆動回路との間に遮断回路を備え、
     前記駆動回路と前記遮断回路との間の経路に異常が生じたときに前記遮断回路を遮断状態にする、請求項1記載の電動モータの制御装置。
  4.  前記中性点と前記遮断回路との間の経路に異常が生じたときに、前記遮断回路を通電状態にすると共に前記駆動回路の出力をローとし、更に、発生させたい磁界ベクトルの電気角に応じて、前記多相電動モータの多相のうちローとハイインピーダンスとのいずれか一方に固定とする相とPWM制御によってスイッチング動作させる複数相とを切り替える、請求項2記載の電動モータの制御装置。
  5.  前記多相電動モータが3相電動モータであり、
     前記3相のうちの1相に前記駆動手段から電流を流し出した場合に発生する磁界ベクトルの電気角と、発生させたい磁界ベクトルの電気角とが、所定角度を超えて異なるときに前記1相をロー又はハイインピーダンスに固定する、請求項4記載の電動モータの制御装置。
  6.  前記駆動回路と前記遮断回路との間に電流検出器を設け、前記遮断回路が遮断状態であるときに前記駆動回路の出力をハイに固定としたときの前記電流検出器の検出値に基づいて、前記駆動回路と前記遮断回路との間の経路における異常の有無を検出する、請求項3記載の電動モータの制御装置。
  7.  前記駆動手段のアッパーアームスイッチに流れ込む電流を検出する電流検出器を設け、前記駆動手段による前記多相電動モータの駆動状態での前記電流検出器の検出値に基づいて、前記中性点と前記遮断回路との間の経路における異常の有無を検出する、請求項2記載の電動モータの制御装置。
  8.  前記多相電動モータの各相コイルそれぞれと直列に接続されるスイッチング手段を更に備え、
     前記中性点から前記駆動回路までの経路に異常がない状態で前記多相電動モータの多相のうちのいずれかの相で故障が生じたときに、故障が生じた相を前記スイッチング手段によって遮断し、前記遮断回路を通電状態とし、発生させたい磁界ベクトルの電気角に応じて前記駆動回路の出力を変化させる、請求項1記載の電動モータの制御装置。
  9.  前記駆動回路の出力を、発生させたい磁界ベクトルの電気角に応じて、ハイに固定する状態、ローに固定する状態、ハイインピーダンスに固定する状態のいずれかに切り替える、請求項8記載の電動モータの制御装置。
  10.  前記駆動回路の駆動デューティ比を、発生させたい磁界ベクトルの電気角に応じて周期的に変動させる、請求項8記載の電動モータの制御装置。
  11.  前記多相電動モータが、車両用の電動パワーステアリング装置において操舵補助力を発生させる電動モータである、請求項1記載の電動モータの制御装置。
  12.  各相コイルがスター結線された多相電動モータの制御方法であって、
     前記スター結線の中性点から前記中性点に接続される駆動回路までの経路に異常が生じたときに前記駆動回路の出力をローとする、電動モータの制御方法。
  13.  前記中性点から前記駆動回路までの経路に異常がない状態で前記多相電動モータの多相のうちのいずれかの相で故障が生じたときに、故障が生じた相を遮断し、発生させたい磁界ベクトルの電気角に応じて前記駆動回路の出力を変化させる、請求項12記載の電動モータの制御方法。
  14.  前記駆動回路の出力を、発生させたい磁界ベクトルの電気角に応じて、ハイに固定する状態、ローに固定する状態、ハイインピーダンスに固定する状態のいずれかに切り替える、請求項13記載の電動モータの制御方法。
  15.  前記駆動回路の駆動デューティ比を、発生させたい磁界ベクトルの電気角に応じて周期的に変動させる、請求項13記載の電動モータの制御方法。
     
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