WO2015019630A1 - アンカーボルト - Google Patents

Abstract

ボルト本体が長くても組み立ての手間などを軽減できるアンカーボルトを提供する。　本発明のアンカーボルト（１）は、コンクリート製などの壁面（２）の孔（３）に固定するもので、ボルト本体（５）の雄ねじ（４）に螺合する雌ねじ（７）を形成しているテーパー部材（８）と、テーパー部材（８）に外嵌する拡開部材（９）を有し、拡開部材（９）は、架橋部（１３）に繋がる二個の当接部（１２）を有する。テーパー部材（８）の傾斜面（１０）と、その傾斜面（１０）に面接触する当接部（１２）の内面（１４）とは、ボルト本体（５）の基端側に向かうに従ってボルト本体（５）の中心軸に近づくように傾斜している。テーパー部材（８）は、二個のテーパー片（８ａ・８ｂ）に分かれており、開いた状態のテーパー片（８ａ・８ｂ）の内側にボルト本体（５）を嵌め込むようにテーパー片（８ａ・８ｂ）を閉じることで、ボルト本体（５）の雄ねじ（４）にテーパー部材（８）の雌ねじ（７）が螺合する。その閉じ姿勢のテーパー片（８ａ・８ｂ）をロックピン（２６）でロックする。

Description

アンカーボルト

　本発明は、岩壁やコンクリート製の天井などの壁面に設けた孔に固定するアンカーボルトに関するものである。

　例えば、特許文献１で示すように、岩壁などにドリルなどを用いて孔を空け、その孔にアンカーボルトを差し込んで固定するものが知られている。

　詳しくは、特許文献１のアンカーボルトは、先端面（特許文献１の第２図では右側）に近づくに従って径が大きくなる円錐部材の周面に、内面を円錐面形状に勾配させたＣ型形状のシェルを係合させている。また、前記円錐部材の中心軸に沿って設けた雌ねじにロッドに形成している雄ねじを螺着させている。

　そして、岩壁などに空けた孔へ前記アンカーボルトを差し込んだのちに、前記ロッドを回転させて、前記円錐部材に対して前記孔から引き抜く方向の引っ張り力を加える。それによって円錐部材が孔の開口側（特許文献１の第２図では左側）へ動いて、その円錐部材の周面がシェルを前記孔の内周面側に押し、シェルの外周面が前記孔の内周面に押し付けられて、前記アンカーボルトが岩壁などに保持（固定）される。

特開昭５４－１５９５５３号公報

　特許文献１のアンカーボルトでは、ロッドの先端のみに前記円錐部材および前記シェルを配置していて、その一組の円錐部材およびシェルでアンカーボルトを岩壁などに固定することになるため、当該アンカーボルトの前記固定を十分には行なえない虞がある。

　また、特許文献１のアンカーボルトでは、使用目的などによってはロッドを長くすることがあるが（特許文献１の第１図参照）、前述のようにロッドの先端のみに前記円錐部材および前記シェルを配置しているだけでは、前記シェルを支点にロッドが揺動する虞がある。

　その対策としては、ロッドの全体に前記雄ねじを形成し、そのロッド（ボルト本体）の長さ方向の中間位置に前記円錐部材および前記シェルを配置することが考えられるが、そのアンカーボルトの組み立ての際には円錐部材またはロッドを回して、当該円錐部材をロッドの先端から前記中間位置まで移動させる作業が必要であり、その円錐部材またはロッドを回さなければならない分だけアンカーボルトの組み立てに手間と時間とがかかることになる。

　本発明は、かかる不都合を解決することを目的として提供されたものであり、ボルト本体が長くても組み立ての手間などを軽減できるアンカーボルトを提供することにある。

　本発明は、かかる不都合を解決するために、壁面２に設けた孔３に固定するアンカーボルト１であって、円柱面状の外周面に雄ねじ４を形成しているボルト本体５と、そのボルト本体５の雄ねじ４に螺合する雌ねじ７を中心軸に沿って形成しているテーパー部材８と、そのテーパー部材８に外嵌する拡開部材９とを有しており、拡開部材９は、テーパー部材８の周側面に形成している複数の傾斜面１０に当接する当接面１４を設けている複数個の当接部１２を有しており、拡開部材９の各当接部１２の当接面１４と、テーパー部材８の各傾斜面１０とは、前記当接している状態でボルト本体５の基端側に向かうに従ってボルト本体５の中心軸に近づくように傾斜しており、テーパー部材８は、その軸方向に延びる二つの分割面２３・２４によって二個のテーパー片８ａ・８ｂに分かれており、二個のテーパー片８ａ・８ｂは、揺動軸２５を中心に開閉揺動可能に構成していて、開いた状態の二個のテーパー片８ａ・８ｂの内側にボルト本体５を嵌め込むようにしてテーパー片８ａ・８ｂを閉じることで、ボルト本体５の雄ねじ４にテーパー部材８の雌ねじ７が螺合するようになっており、テーパー片８ａ・８ｂを閉じ姿勢でロックするためのロック部材を配置していることを特徴とする。

　ここでの壁面２には、岩壁やトンネルなどの土木構造物や建築物の天井および側壁などの壁面が含まれる。揺動軸２５は、テーパー片８ａ・８ｂから独立した部材である場合と、テーパー片８ａ・８ｂのいずれか一方と一体になっている場合とが含まれる。ロック部材には、ピンやボルトなどが該当する。拡開部材９の各当接部１２の当接面１４とテーパー部材８の各傾斜面１０とは、前記当接している状態で、それぞれ同一角度で傾斜していることが好ましい。

　ここでは、当接部１２の外周面１５にＣリングや環状のばねなどを外嵌させて、テーパー部材８の傾斜面１０に当接部１２の当接面１４を当接させることになる。閉じ姿勢とは、ボルト本体５の雄ねじ４にテーパー片８ａ・８ｂの雌ねじ７がそれぞれ螺合している状態の姿勢をいう。

　また、拡開部材９は、ボルト本体５が挿通可能な通孔１９を有する架橋部１３を有していて、その架橋部１３に当接部１２が繋がっているものとすることができる。

　その拡開部材９は、架橋部１３の通孔１９の位置で分割されていて、その分割されている各拡開部材９の架橋部１３には、少なくとも一個の当接部１２が繋がっているものとすることができる。

　本発明のアンカーボルト１は、当該アンカーボルト１を壁面２の孔３内に差し込んでボルト本体５を回す（回転させる）ことで、テーパー部材８の傾斜面１０によって拡開部材９の当接部１２の当接面１４が前記孔３の内周面１６側へ押され、その当接部１２の外周面１５が前記孔３の内周面１６に圧接される（例えば面接触した状態で押圧する）。それにより、前記当接部１２の外周面１５と前記孔３の内周面１６との面どうしの摩擦によってアンカーボルト１が前記孔３に確りと固定され、アンカーボルト１が前記孔３から抜け出ることを確実に防止することができる。

　しかも、ボルト本体５が孔３の外側へ引っ張られると、それに伴ってテーパー部材８の傾斜面１０が拡開部材９の当接部１２の当接面１４をより強く押すので、その当接部１２の外周面１５が前記孔３の内周面１６により強く圧接される。それによって、アンカーボルト１が前記孔３から抜け出ることをより確実に防止することができる。

　そのうえで、テーパー部材８が二個に分かれているテーパー片８ａ・８ｂで構成されているので、開いた状態の二個のテーパー片８ａ・８ｂの内側にボルト本体５を嵌め込むようにして、そのボルト本体５の雄ねじ４にテーパー部材８の雌ねじ７を螺合させながらテーパー片８ａ・８ｂを閉じ、その閉じ姿勢のテーパー片８ａ・８ｂをロック部材でロックすることで、テーパー部材８をボルト本体５に確実に取り付けることができる。それにより、ボルト本体５が長くても、そのボルト本体５の長さ方向の中間位置へテーパー部材８を容易に装着することができる。その結果、アンカーボルト１の組み立ての手間などを軽減できて、その組み立ての効率を向上させることができる。

　通孔１９を有する拡開部材９の架橋部１３に当接部１２が繋がっていると、その架橋部１３と当接部１２とを一体として扱うことができる。すなわち、架橋部１３の通孔１９にボルト本体５を挿通させて、ボルト本体５に螺合しているテーパー部材８の位置まで架橋部１３を移動させたときには、当接部１２も一緒に移動して当該テーパー部材８に外嵌可能になり、例えば複数個の当接部１２をそれぞれ独立して構成している場合に比べて、当該当接部１２の取り扱いが容易になる。

　拡開部材９が架橋部１３の通孔１９の位置で分割されていると、テーパー部材８の側方から各拡開部材９の当接部１２の当接面１４をテーパー部材８の各傾斜面１０にそれぞれ対面するように各拡開部材９をテーパー部材８に外嵌させるとともに、各拡開部材９の架橋部１３の通孔１９にボルト本体５を嵌め込むように、各拡開部材９どうしを接合することで、ボルト本体５の長さ方向の中間位置に装着されているテーパー部材８であっても拡開部材９を容易に装着することができる。

本発明に係るアンカーボルトの第１実施例を示す要部の斜視図である。 第１実施例のアンカーボルトの分解斜視図である。 第１実施例のアンカーボルトに係るテーパー部材の斜視図である。 第１実施例のテーパー部材のボルト本体への取り付け手順を説明するための図２のＡ―Ａ線矢視に相当する断面図である。 第１実施例のテーパー部材をボルト本体へ取り付けた状態を示す図２のＡ―Ａ線矢視断面図である。 アンカーボルトを孔に装着した状態を示す断面図である。 第２実施例のテーパー部材のボルト本体への取り付け手順を説明するための図２のＡ―Ａ線矢視に相当する断面図である。 第２実施例のテーパー部材をボルト本体へ取り付けた状態を示す図２のＡ―Ａ線矢視に相当する断面図である。

　本発明に係るアンカーボルトの第１実施例を図１ないし図６に基づいて説明する。本発明のアンカーボルト１は、図６に示すように、例えばコンクリート製の天井の壁面２に空けた（設けた）孔３へ挿入した状態で固定（保持）するようになっている。

　そのアンカーボルト１は、図１および図６に示すように、円柱面状の外周面のほぼ全域に雄ねじ４を形成しているボルト本体５と、そのボルト本体５の長さ方向の先端（図６では上端）と中間の少なくとも一箇所とに配置している拡開機構６とを有している。前記ボルト本体５の基端（図６では下端）側には、不図示の設備機器や配管などが固定される。

　前記拡開機構６は、前記ボルト本体５の雄ねじ４に螺合する雌ねじ７（図３参照）を中心軸に沿って形成しているテーパー部材８と、そのテーパー部材８に外嵌する拡開部材９とを有している。前記テーパー部材８は、図２および図３に示すように、円柱形状に形成している。また、テーパー部材８の周側面の左右両側には、ボルト本体５（テーパー部材８）の基端に向かう従ってボルト本体５の中心軸に近づくように傾斜している平面形状の傾斜面１０をそれぞれ設けている（図６参照）。

　前記拡開部材９は、図２および図６に示すように、ボルト本体５が挿通可能な通孔１９を有する架橋部１３と、その架橋部１３に繋がっていて、テーパー部材８の各傾斜面１０に臨ませて左右に対向状に配置している二個の当接部１２とを有している。拡開部材９の各当接部１２の内面（当接面）１４は、平面形状に形成してあって、各当接部１２の内面１４とテーパー部材８の各傾斜面１０とがそれぞれ面接触（当接）できるようになっている。各当接部１２の内面１４は、前記当接している状態で、ボルト本体５の基端に向かうに従ってボルト本体５の中心軸に近づくように傾斜しており、その当接部１２の内面１４の傾斜角度は、テーパー部材８の各傾斜面１０の傾斜角度にほぼ等しくなっている。

　拡開部材９の各当接部１２の外周面１５は、円柱面形状に形成しており、その外周面１５が前記孔３の内周面１６に面圧接する（面接触した状態で押し付けられる）ようになっている（図６参照）。

　拡開部材９の架橋部１３は、図２に示すように、その左右方向の中央部１８を円板状に形成しており、その中央部１８に前記通孔１９を形成している。アンカーボルト１のテーパー部材８および拡開部材９は、それぞれステンレススチールなどで形成してある。拡開部材９は、弾性変形可能になっていて、左右の当接部１２・１２がそれぞれ左右方向へ揺動可能になっている。なお、ボルト本体５の長さ方向の先端に配置する拡開機構６の架橋部１３には、前記通孔１９を形成しなくてもよい。また、左右の当接部１２・１２は、左右方向へやや開き気味になっていてもよい。

　前記拡開部材９の各当接部１２の外周面１５の基端側には、複数本（本実施例では三本）の溝２０をボルト本体５の長さ方向に等間隔で並べて形成しており、その溝２０は、各当接部１２の外周面１５の周方向へ延びている。アンカーボルト１を前記孔３へ差し込んだ際には、例えば溝２０の縁が前記孔３の内周面１６に引っ掛かって、アンカーボルト１が孔３から抜け落ちることが防がれる。

　アンカーボルト１の各テーパー部材８は、図３に示すように、その長さ方向（軸方向）に延びる二つの分割面２３・２４によって二個のテーパー片８ａ・８ｂに分けられている（半割りされている）。詳しくは、前記分割面２３・２４は、テーパー部材８の外周面のうち、傾斜面１０・１０に挟まれた円柱面状の外周面２２・２２において、テーパー部材８の軸方向に延び、かつ、テーパー部材８の径方向と平行に延びるように形成されている。また、前記分割面２３・２４は、テーパー部材８の長さ方向の中央でそれぞれ段状に屈曲している。

　テーパー部材８には、当該テーパー部材８の長さ方向の両端間に亘って延びている円柱形状の軸ピン２５を配置している。その軸ピン２５は、一方の分割面２３の段部分を貫通しており、前記テーパー片８ａ・８ｂは、前記軸ピン２５を軸に開閉揺動可能であって（図４参照）、かつ、前記軸ピン２５によって分離不能に連結されている。また、テーパー部材８には、当該テーパー部材８の長さ方向の両端間に亘って延びている円柱形状の貫通孔２７（図５参照）を形成しており、その貫通孔２７は、他方の分割面２４の段部分を貫通している。前記貫通孔２７には、前記テーパー片８ａ・８ｂを閉じ姿勢（図５の姿勢）でロックするための円柱形状のロックピン（ロック部材）２６が挿通するようになっている。ロックピン２６は、テーパー部材８に対して脱着可能になっている。

　次に、前記アンカーボルト１の組み立て手順の一例について説明すると、まず、拡開機構６のテーパー部材８の貫通孔２７からロックピン２６を抜き取った状態で、テーパー部材８のテーパー片８ａ・８ｂを、図４に示すように左右に開く。

　次いで、その開いた状態の二個のテーパー片８ａ・８ｂの内側にボルト本体５の長さ方向の中間位置を嵌め込むようにして、そのボルト本体５の雄ねじ４にテーパー部材８の雌ねじ７を螺合させながら、テーパー片８ａ・８ｂを閉じる。その閉じ姿勢（図５の姿勢）のテーパー片８ａ・８ｂの貫通孔２７にロックピン２６を差し込んで、テーパー片８ａ・８ｂを前記閉じ姿勢でロックする。これにより、閉じ姿勢のテーパー片８ａ・８ｂが開いてボルト本体５から外れることが阻止される。

　そのテーパー片８ａ・８ｂ（テーパー部材８）のボルト本体５の中間位置への取り付け後に、拡開部材９の通孔１９にボルト本体５の先端を通し、当該拡開部材９を前記ボルト本体５に取り付けたテーパー部材８の位置まで移動させて、拡開部材９の各当接部１２の内面１４をテーパー部材８の各傾斜面１０に面接触可能なように、拡開部材９をテーパー部材８に外嵌させる（図１の状態）。同様にして、ボルト本体５の長さ方向の先端や他の中間位置に各拡開機構６をそれぞれ取り付ける（配置する）。

　その後、アンカーボルト１を、先端側を上にした状態で前記コンクリートの壁面２の孔３へ挿入して、その孔３の奥まで差し込む（図６参照）。次いで、ボルト本体５を前記孔３の基端側へ引っ張ることで、そのボルト本体５および各拡開機構６のテーパー部材８が前記壁面２の孔３の基端側へ下降（移動）する。その際、拡開部材９の各当接部１２の基端側の端や溝２０の縁が孔３の内周面１６に引っ掛かり、それによって拡開部材９の下方への移動が規制される。

　その状態で、テーパー部材８の各傾斜面１０によって各当接部１２の内面１４が前記孔３の内周面１６側へ押され、各当接部１２の外周面１５が孔３の内周面１６に面圧接、すなわち面接触した状態で押し付けられる。それにより、各当接部１２の外周面１５と孔３の内周面１６との面どうしの摩擦によってアンカーボルト１が孔３に固定される。

　そのアンカーボルト１のボルト本体５の雄ねじ４に、図６に示すように、不図示の設備機器や配管などを固定するためのブラケット２８を装着し、そのブラケット２８の下側にナット２９を螺着（装着）する。そして、レンチ（スパナ）などの工具でナット２９を回して、当該ナット２９を、ブラケット２８を介して前記孔３の下縁周辺に押し付ける。さらにナット２９を回すことで、そのナット２９によってボルト本体５が更に下方へ引っ張られ、そのボルト本体５および各拡開機構６のテーパー部材８が孔３の基端側へ更に下降する。

　それにより、テーパー部材８の各傾斜面１０によって各当接部１２の内面１４が孔３の内周面１６側へ更に押され、各当接部１２の外周面１５が孔３の内周面１６に強く面圧接し、アンカーボルト１が孔３により確りと固定され、アンカーボルト１が孔３から抜け出ることを確実に防止することができる。なお、ブラケット２８に代えて座金（不図示）などをナット２９の上側に装着してもよい。

　その孔３に固定されたアンカーボルト１のボルト本体５が、前記設備機器などの重量（外力）によって下方に引っ張られても、それに伴ってテーパー部材８が各当接部１２の内面１４を強く押すので、各当接部１２の外周面１５が孔３の内周面１６に強く面圧接される。それによって、アンカーボルト１が孔３から抜け出ることを確実に防止することができる。

　このように、テーパー片８ａ・８ｂの貫通孔２７にロックピン２６を差し込むだけで、テーパー片８ａ・８ｂを閉じ姿勢でロックできるので、そのロック作業を容易に行なうことができる。なお、前記ロックピン２６に代えて、例えばビスをテーパー片８ａ・８ｂの貫通孔２７に締め込んで、前記テーパー片８ａ・８ｂを閉じ姿勢でロックしてもよい。

　続いて、本発明のアンカーボルト１の第２実施例を図７および図８に基づいて説明する。第２実施例では、アンカーボルト１の二個のテーパー片８ａ・８ｂでの一方の分割面２３側を、第１実施例と同様に、前記軸ピン２５を軸に揺動自在に構成している一方で、閉じ姿勢のテーパー片８ａ・８ｂの他方の分割面２４側を、ロック部材としてのボルト３１とナット３２とでロックするようになっている。すなわち、ボルト３１とナット３２とによって、閉じ姿勢のテーパー片８ａ・８ｂが開いてボルト本体５から外れることが阻止される。

　詳しくは、テーパー部材８の他方の分割面２４は、テーパー部材８の軸方向にまっすぐに延び、かつ、テーパー部材８の径方向と平行に延びるように形成されている。また、他方の分割面２４が形成されたテーパー部材８の外周面２２には、他方の分割面２４の左右両側に、肉厚部３３・３３を挟んで切り欠き３４・３４をそれぞれ形成している。

　その切り欠き３４・３４内に前記ボルト３１の頭と前記ナット３２とがそれぞれ位置する（図８の状態）。これにより、ボルト３１の頭やナット３２が孔３の内周面１６に接触することが防がれる。前記肉厚部３３・３３には、左右方向に延びる挿通孔３５を形成しており、その挿通孔３５に前記ボルト３１の軸が挿通する。

　次いで、第２実施例のアンカーボルト１の組み立て手順の一例について説明すると、図７に示すように、テーパー部材８の二個のテーパー片８ａ・８ｂを左右に開いた状態で、そのテーパー片８ａ・８ｂの内側に、ボルト本体５の長さ方向の中間位置を嵌め込むようにして、そのボルト本体５の雄ねじ４にテーパー部材８の雌ねじ７を螺合させながら、テーパー片８ａ・８ｂを閉じる。その閉じ姿勢（図８の姿勢）のテーパー片８ａ・８ｂの挿通孔３５にボルト３１を差し込んで、ボルト３１の軸の端部にナット３２を締め込む（図８の状態）。これにより、テーパー片８ａ・８ｂが前記閉じ姿勢でロックされる。

　その後、第１実施例と同様の方法で、拡開部材９の通孔１９にボルト本体５の先端を通して、前記ボルト本体５に取り付けたテーパー部材８に拡開部材９を外嵌させ、そのアンカーボルト１を、先端側を上にした状態で前記孔３の奥まで差し込み、ボルト本体５を前記孔３の基端側へ引っ張るとともにナット２９（図６参照）を締め込むことで、アンカーボルト１が孔３に固定される。その他の構成および作用は、第１実施例と同様であるので説明を省略する。

　このように、閉じ姿勢のテーパー片８ａ・８ｂの挿通孔３５にボルト３１を差し込んで、そのボルト３１にナット３２を締め込むので、テーパー片８ａ・８ｂの閉じ姿を確りと維持できる。

　拡開部材９を架橋部１３の通孔１９の位置で分割し、その分割されている各拡開部材９の架橋部１３に、当接部１２の先端側をそれぞれ繋ぐように構成してもよい。その場合、テーパー部材８の左右側方から、前記分割されている各拡開部材９の当接部１２の内面１４をテーパー部材８の傾斜面１０にそれぞれ面接触させるとともに、各拡開部材９の架橋部１３の通孔１９にボルト本体５を嵌め込むようにして、各拡開部材９をテーパー部材８に外嵌させることになる。

　これにより、ボルト本体５の長さ方向の中間位置に装着されているテーパー部材８であっても拡開部材９を容易に外嵌することができる。その場合、テーパー部材８に外嵌した二個の拡開部材９は、例えば当接部１２の外周面１５にＣリングなどを外嵌させて分離不能にすることが望ましい。

　前記拡開部材９の各当接部１２は、当該当接部１２の自由端側（図１では右側：基端側）に向かうに従ってボルト本体５から離れるように形成してもよい。その場合、アンカーボルト１を孔３へ挿入する際には拡開部材９が弾性変形して、当接部１２の自由端側がボルト本体５側へ寄った状態で孔３内へ入り込み、その際の弾性復元力で当接部１２の自由端側が孔３の内周面１６に押し当たるので、ボルト本体５を孔３の基端側（図６では下側）へ引っ張ったときには、当接部１２の自由端側が孔３の内周面１６に引っ掛かって、拡開部材１３がテーパー部材８に連れ立って孔３の基端側へ移動することが阻止される。

　それにより、テーパー部材８が孔３の基端側へ移動したときに、テーパー部材８の傾斜面１０を当接部１２の内面１４に確りと押し付け、当接部１２の外周面１５を孔３の内周面１６に確りと面圧接させることができる。ロック部材としては、前記第１実施例や第２実施例以外のものであってもよい。

　各拡開機構６のテーパー部材８には、傾斜面１０を三面以上形成してもよい。例えば、傾斜面１０をテーパー部材８の四方に形成した場合には、当該四方の傾斜面１０のうち、対面状（向かい合う）の二つの傾斜面１０・１０に前記分割面２３・２４をそれぞれ形成することになる。

　テーパー片８ａ、８ｂを揺動させる必要がない場合、軸ピン２５用の孔にロックピン２６を挿通し、軸ピン２５を省略してもよい。この場合、ロックピン２６が挿通される貫通孔２７は、テーパー部材８の長さ方向に対して垂直方向に延びていてもよい。また、ロックピン２６の代わりに、ボルトとナットを使用してもよい。

　１　アンカーボルト
　２　壁面
　３　壁面の孔
　４　ボルト本体の雄ねじ
　５　ボルト本体
　６　拡開機構
　７　テーパー部材の雌ねじ
　８　テーパー部材
　８ａ・８ｂ　テーパー片
　９　拡開部材
　１０　傾斜面
　１２　当接部
　１３　架橋部
　１４　当接部の内面
　１９　架橋部の通孔
　２３・２４　分割面
　２５　軸ピン

Claims (4)

1. 　壁面（２）に設けた孔（３）に固定するアンカーボルト（１）であって、
   　円柱面状の外周面に雄ねじ（４）を形成しているボルト本体（５）と、そのボルト本体（５）の雄ねじ（４）に螺合する雌ねじ（７）を中心軸に沿って形成しているテーパー部材（８）と、そのテーパー部材（８）に外嵌する拡開部材（９）とを有しており、
   　前記拡開部材（９）は、前記テーパー部材（８）の周側面に形成している複数の傾斜面（１０）に当接する当接面（１４）を設けている複数個の当接部（１２）を有しており、
   　前記拡開部材（９）の各当接部（１２）の当接面（１４）と、前記テーパー部材（８）の各傾斜面（１０）とは、前記当接している状態で前記ボルト本体（５）の基端側に向かうに従って前記ボルト本体（５）の中心軸に近づくように傾斜しており、
   　前記テーパー部材（８）は、その軸方向に延びる二つの分割面（２３）・（２４）によって二個のテーパー片（８ａ）・（８ｂ）に分かれており、
   　開いた状態の前記二個のテーパー片（８ａ）・（８ｂ）の内側に前記ボルト本体（５）を嵌め込むようにして前記テーパー片（８ａ）・（８ｂ）を閉じることで、前記ボルト本体（５）の雄ねじ（４）に前記テーパー部材（８）の雌ねじ（７）が螺合するようになっており、
   　前記テーパー片（８ａ）・（８ｂ）を前記閉じ姿勢でロックするためのロック部材を配置していることを特徴とするアンカーボルト。
2. 　前記二個のテーパー片（８ａ）・（８ｂ）は、揺動軸（２５）を中心に開閉揺動可能に構成されることを特徴とする請求項１に記載のアンカーボルト。
3. 　前記拡開部材（９）には、前記ボルト本体（５）が挿通可能な通孔（１９）を有する架橋部（１３）を有していて、その架橋部（１３）に当接部（１２）が繋がっていることを特徴とする請求項１又は２に記載のアンカーボルト。
4. 　前記拡開部材（９）は、前記架橋部（１３）の通孔（１９）の位置で分割されていて、その分割されている各拡開部材（９）の架橋部（１３）には、少なくとも一個の前記当接部（１２）が繋がっていることを特徴とする請求項３記載のアンカーボルト。

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