WO2015018218A1 - 高精度吸附式干燥机 - Google Patents

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倪军
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东莞市绿康能电器科技有限公司
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    • B01D2257/80—Water

Definitions

  • Refrigeration and dehumidification, drying by condensing water vapor, such equipment structure usually takes up a large volume, high energy consumption, dehumidification requires drainage, and is also limited by temperature, at a temperature lower than 5 At Celsius, the condenser tends to freeze and block the dehumidification duct, rendering the dehumidification equipment ineffective.
  • this structure is the application of desiccant 5 moisture absorption is from the outside to the inside, when the desiccant at the bottom of the grid is close to saturation, the humidity inside the channel will increase, at this time, the desiccant humidity sensor connected at the end of the channel This humidity is accurately transferred to the microprocessor, and when the humidity reaches a certain value, the heating is started.
  • the moisture absorption door 4 is opened to perform the moisture absorption operation.
  • the suction door 4 is closed.
  • the air inlet 22 is connected with a fan, and the right side of the wet door is provided with an exhaust duct 23, and the exhaust duct has a flare-like structure, and the lowest point of the intake duct is far lower than the exhaust. The lowest point of the wind tunnel.
  • the other structures of the high-precision adsorption dryer are the same as those of the dryer described in the first embodiment except that the dryer body is placed overhead and horizontally and the intake air duct and the exhaust air duct are used instead of the protection net.

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Abstract

一种高精度吸附式干燥机，包括用于容纳被干燥物的箱体（101）和设于该箱体（101）侧壁的干燥机本体；该干燥机本体包括由前座（1）与后盖（2）构成的盒体、位于盒体内部的干燥容纳仓（3）、设于前座（1）且与该干燥容纳仓（3）配合的吸湿门（4）、装于该干燥容纳仓（3）内的干燥剂（5）、位于盒体内部的电器控制仓（6）和设于该电器控制仓（6）内的控制装置（7），前座（1）伸入箱体（101）中。该干燥机可以实现高精度的湿度控制。

Description

高精度吸附式干燥机 技术领域
本实用新型涉及干燥机技术领域，具体涉及高精度吸附式干燥机。
 背景技术
现有的通用小型干燥设备通常分为两类：
1、制冷除湿，通过冷凝水蒸汽的方式进行干燥，这类的设备结构通常占用体积较大，能耗较高，除湿需要排水，同时也受温度限制，在温度低于5 摄氏度时，冷凝器容易结冰，堵塞除湿风道，使除湿设备失效。
2、干燥剂除湿，干燥剂除湿分为干燥剂包和干燥剂再生除湿设备。干燥剂包具有简单易用，效果明显的特点，但干燥剂包最大的问题在于无法控制湿度，只能按量估计，并且只能一次性使用；后经过人们改进，做了再生设备，进行干燥剂再生使用。
现目前的主流设备为对流式干燥机，其工作特性增加了对湿度的控制，但其不足之处也非常多：其一，此设备当湿度到达设置湿度后，干燥剂就暴露在外界空气中，因此，每次启动除湿都需要先加热排湿，所以能耗很大，除湿动作用期长；其二，干燥剂都有寿命，更换干燥剂非常麻烦；其三，对流式的耗热非常大，因此直接耗能很高；其四，设备大小设计麻烦；其五，加热不均匀，容易使不能过温加热的干燥剂过温加热失效；其六，干燥机必须一直插上市电方可运行。其七，除湿的精度非常。
 技术问题
本实用新型的目的在于公开了高精度吸附式干燥机，解决了占地空间大、湿度控制精度差、更换干燥剂不便、加热不均匀导致干燥剂失效、加热时会影响被干燥物、需要连接市电才能运行的问题。
 技术解决方案
为达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：
高精度吸附式干燥机，包括用于容纳被干燥物的箱体和安装于箱体外表面的干燥机本体；该干燥机本体包括由前座与后盖构成的盒体、位于盒体内部的干燥容纳仓、设于前座且与该干燥容纳仓配合的吸湿门、装于该干燥容纳仓内的干燥剂、位于盒体内部的电器控制仓和设于该电器控制仓内的控制装置，前座伸入箱体中；
所述吸湿门由吸湿门定片、吸湿门动片和吸湿门驱动装置构成，吸湿门驱动装置连接控制装置；吸湿门定片设有定片孔，吸湿门动片设有动片孔，定片孔和动片孔活动配合；吸湿门定片和前座连接，吸湿门动片和吸湿门驱动装置连接，吸湿门驱动装置驱动吸湿门动片位移；当定片孔和动片孔对齐时，定片孔和动片孔构成的吸湿门吸湿通道连通干燥剂容纳仓，吸湿门打开，干燥剂开始吸湿；当定片孔和动片孔错开时吸湿门闭合，吸湿停止。
所述干燥机本体安装于箱体侧壁外表面并呈立式设置，干燥机本体后盖上、下两侧设置有呈相同的弧形结构的保护网。
所述干燥机本体安装于箱体顶部外表面并呈卧式设置，干燥机本体左侧排湿门位置设置有进气风道，右侧排湿门位置设置有排气风道，所述进气风道为水平放置并具有一定的倾斜度的S形结构，进气风道末端设置有进气口，所述的进气口连接有风机，所述的排气风道呈类喇叭形结构。
进一步，还包括用于干燥所述干燥剂的加热排湿结构，该加热排湿结构包括位于所述干燥容纳仓内的电加热片、装有所述干燥剂的加热器本体、设于所述盒体两端的排湿门；所述控制装置连接电加热片，该电加热片连接加热器本体；加热器本体的两端各设有一只双金属片，盒体两端的排湿门均连接杆连接双金属片；当排湿时，电加热片启动，双金属片受热弯曲，从而推开盒体两端的排湿门，而干燥剂被加热后会释放出大量的水蒸汽，被加热的水蒸汽和空气会上升一端的排湿门排到外界空气中，而补偿的冷空气从另一端的排湿门进入，在排湿加热过程中如此循环，从而实现对干燥剂加热排湿过程。当干燥机本体立式安装于箱体侧壁时，热空气上升形成循环通道，热空气从上方的排湿门排出，而新空气从下方的排湿门进入补充；而当干燥机本体卧式安装于箱体顶部时，需启动风机，新空气从左侧进气风道经排湿门压入，从右侧排湿门经排气风道排出，同时也带走被加热的水蒸汽。
进一步，所述加热器本体为一个多槽的容器；该容器是采用一个设有若干个翅片的散热器型材为基体，在该基体上中下三方设有盖片构成；盖片为多孔并能传递热量的网板；该容器内装有可再生的所述干燥剂；并在所述加热器本体的左右和后方都有用于减少热量散发的保温层。
进一步，在所述电加热片的背面设有用来支撑和保护该电加热片、并能起到传热作用的加热器背板。
进一步，还包括干燥剂湿度检测结构，该干燥剂湿度检测结构包括干燥剂检测通道和干燥剂湿度感应器；干燥剂检测通道设于所述加热器本体的下方，且与所述干燥剂相连接；干燥剂湿度感应器设于干燥剂检测通道尽头，以防止湿度感应器被加热 ( 湿度感应器加热会损坏 ) ，该干燥剂湿度感应器连接所述控制装置。
进一步，还包括控制电源及外接可充电池，该控制电源连接所述控制装置，为控制装置供电，在离开市电时也能独立使设备正常控制开关吸湿门吸湿维护箱体内湿度，但外接可充电池工作时不能进行排湿加热操作。
进一步，所述控制装置为微控制器MCU、控制电路板中至少一项。
进一步，在所述吸湿定片上设有防止所述箱体内物体伸入所述定片孔的吸湿口保护栅格。
进一步，所述箱体设有箱门，在该箱门上设有门感应器，该门感应器连接所述控制装置；当箱门打开时，所述吸湿门关闭。此动作也有助于保护吸湿门不会被用户误操作放物体卡住吸湿门，同时也保护设备在箱门打开的情况下没有吸湿操作。
 有益效果
与现有技术相比，本实用新型的有益效果：
1、本实用新型采用以上吸湿门结构，保持的湿度精度非常高，动作反应的湿度为1%或更高精度，并且开关吸湿门的能耗非常少，开关吸湿门的动作行程也非常小，并且可以达到很高的开关吸湿频率，这在历史干燥机中很难达到的精度，并且，具有很大的与蓄物箱内空气接触面积，吸湿的速度和更高的动作灵敏度。
2、本机同“基于矿物干燥剂型干燥机”一样，具有很大的干燥剂容纳仓，在本发明中，干燥机容纳仓的大小直接影响干燥机的待机时间长。
3、采用干燥剂本体设于箱体侧壁的立式机型结构或设于箱体顶部的卧式机型结构，不占用箱内的空间，能有效消除吸湿死角，有效防止被保存物体接触到干燥机，而且在除湿时不会影响到被储存的物体温度，更利于保存，防潮箱的整体外观容易设计。
4、采用干燥剂湿度检测结构，在干燥剂失效的情况下加热排湿；采用高精度的湿度感应器和独立的干燥剂检测通道，能够更加精确的得到干燥剂的状态信息，有效控制干燥剂还原。
5、采用双金属片控制排湿门结构，在加热时可更有效地控制排湿门的开闭动作。
6、采用高能效控制电源结构，并自带有待机电池，且待机的能耗非常低，加上很大的干燥剂容量仓。因此，具有很强的待机能力，在“充完电”后，可以离开市电较长时间独立工作。
7、本机同“基于矿物干燥剂型干燥机”一样，具有方便更换干燥剂的功能。
8、加热器本体成翅片状结构，易于安装和配置，加热翅片可以加快传热速度，保持加热的均匀性，有效防止过热等特性，对于热传导性很差的干燥剂来说，这是一种有效的解决加热的办法。
9、本实用新型采用微控制器MCU、操作健，液晶显示器，吸湿开关，用于控制整个干燥机的运行，实现智能精度控制湿度，操作更加人性化，并能智能均匀加热干燥剂，使其还原性能更好。
10、在吸湿门定板吸湿孔上设置吸湿口保护栅格，能有效防止箱内物体误放置伸入吸湿孔，造成吸湿门无法关闭而失效。
11、在箱体门上设有门感应器，当箱门打开时，吸湿门会关闭，此动作也有助于保护吸湿门不会被用户误操作放物体卡住吸湿门，同时也保护设备在箱门打开的情况下没有吸湿操作。
 附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型高精度吸附式干燥机实施例一的剖面示意图；
图2是图1中干燥机本体的正视示意图；
图3是图2中干燥机本体沿着A-A方向的剖面示意图，此时排湿门处于关闭状态；
图4是图3中干燥机本体加热干燥剂时的示意图，图中箭头表示空气流向，此时排湿门处于开启状态；
图5是图2中干燥机本体沿着B-B方向的剖面示意图，此时吸湿门打开；
图6是图5吸湿门关闭时的示意图；
图7是本实用新型高精度吸附式干燥机实施例二干燥机本体的安装结构图。
图中，1-前座；11-前操作面板；111-操作健；112-吸湿开关；12-液晶显示器；13-指示灯；14-安装孔；2-后盖；21-进气风道；22-进气口；23-排气风道；3-干燥容纳仓；4-吸湿门；41-吸湿门定片；42-吸湿门动片；43-吸湿门驱动装置；44-吸湿门吸湿通道；45-定片孔；46-动片孔；47-吸湿口保护栅格；5-干燥剂；6-电器控制仓；7-控制装置；8-加热排湿结构；81-电加热片；82-加热器本体；821-散热器型材；822-翅片；823-多孔网板；83-上排湿门；84-下排湿门；85-双金属片；86-保温层；87-加热器背板；88-保护网；9-干燥剂湿度检测结构；91-干燥剂检测通道；92-干燥剂湿度感应器；10-控制电源；101-箱体；102-箱内湿度感应器；103-箱门。
 本发明的实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
实施方式一：如图1至图6所示，高精度吸附式干燥机，用于容纳被干燥物且设有箱门103的箱体101和设于该箱体101侧壁的干燥机本体；干燥机本体包括由前座1与后盖2构成的盒体、位于盒体内部的干燥容纳仓3、设于前座1且与该干燥容纳仓3配合的吸湿门4、装于该干燥容纳仓3内的干燥剂5、位于盒体内部的电器控制仓6和设于该电器控制仓6内的控制装置7；盒体可为塑胶件结构，前座1伸入箱体101中。
吸湿门4位于箱体101中，该吸湿门4由吸湿门定片41、吸湿门动片42和吸湿门驱动装置43构成，吸湿门驱动装置43连接控制装置7；吸湿门定片41设有定片孔45，吸湿门动片设有动片孔46，定片孔45和动片孔46活动配合；吸湿门定片41和前座1连接，吸湿门动片42和吸湿门驱动装置43连接，吸湿门驱动装置43驱动吸湿门动片42位移。当定片孔45和动片孔46对齐时，定片孔45和动片孔46构成的吸湿门吸湿通道44连通干燥容纳仓3，吸湿门4打开，干燥剂5开始吸湿；当定片孔45和动片孔46错开时吸湿门4闭合，吸湿停止。进一步，本实施例中的吸湿门定片41由一个多孔的网板和前座1熔为一体制成；吸湿门定片41外侧设有吸湿口保护栅格47；吸湿门动片42由一个设有与定片41相对应孔洞的网板构成。
本实施例还包括用于干燥干燥剂5的加热排湿结构8，该加热排湿结构8包括位于干燥容纳仓3内的电加热片81、装有干燥剂5的加热器本体82、设于盒体两端的上、下排湿门，上排湿门83和下排湿门84各由一块带有轴链结构的门体构成；控制装置7连接电加热片81，该电加热片81连接加热器本体82；加热器本体82的上部和下部各设有一只双金属片85，上排湿门83和下排湿门84分别通过连接杆连接双金属片85；当电加热片81在加热时，双金属片85受热弯曲，从而推开上排湿门83和下排湿门84，实现对干燥剂加热排湿。进一步为了保证上排湿门83和下排湿门84能够安全工作及不受外部影响，在上排湿门83和下排湿门84的位置处分别设置有保护网88。
作为对本实施例的进一步说明，加热器本体82为一个多槽的容器；该容器是采用一个设有若干个翅片822的散热器型材821为基体，在该基体上中下三方设有盖片构成；盖片为多孔网板823；该容器内装有可再生的干燥剂5。本实施例中，在电加热片81的背面有一个加热器背板87，用来支撑和保护电加热片81，并能起到一定的传热作用。在加热器本体82的左右和后方都有用于减少热量散发的保温层86，以减少热量的散发，以及热量对控制装置7的干扰。
作为对本实施例的进一步改进，本实施例还包括干燥剂湿度检测结构9，以便能准确检测出干燥剂5的饱和状态。该干燥剂湿度检测结构9包括干燥剂检测通道91和干燥剂湿度感应器92；干燥剂检测通道91设于加热器本体82的下方，且与加热器本体82每个栅格内的底部干燥剂相连接；干燥剂湿度感应器92设于干燥剂检测通道91尽头，该干燥剂湿度感应器92连接控制装置7。采用此结构是应用了干燥剂5吸湿是由外向内的特性，当栅格底部的干燥剂接近于饱和状态时，通道内的湿度会增高，此时，连接在通道尽头的干燥剂湿度感应器会准确的将此湿度传递到微处理器中，当湿度达到一定值时，启动加热。
当干燥剂5处于即将饱和状态时，干燥剂湿度感应器92会感应到干燥剂5的湿度增高，当增高到一定数值时，控制装置7会启动加热程序。
本实施例还包括控制电源10及外接可充电池（未标出），该控制电源10为控制装置7供电。在停电或者离开电源的情况下，可充电池为控制器供电，能够直接驱动吸湿门4的开合，达到待机的效果。
控制装置7为微控制器MCU、控制电路板中至少一项。盒体（例如前座1）设有前操作面板11、液晶显示器12、指示灯13、箱内湿度感应器102等，前操作面板11设有操作健111和吸湿开关112；前操作面板11、液晶显示器12、指示灯13、箱内湿度感应器102分别连接控制装置7，箱内湿度感应器102用于感应箱体内的湿度；前座1还设有用于安装在箱体101侧壁的安装孔14。
进一步，箱体101设有箱门103，在该箱门103上设有门感应器（未标出），该门感应器连接控制装置7；当箱门103打开时，吸湿门4关闭，此动作也有助于保护吸湿门4不会被用户误操作（例如放物体卡住吸湿门4），同时也保护设备在箱门103打开的情况下没有吸湿操作。
本实施例高精度吸附式干燥机的其它结构参见现有技术。
作为对本实施例的进一步说明，现说明其工作原理：
1、当插上电源后，本实施例高精度吸附式干燥机就进入工作状态，在吸湿开关112打开时，箱内湿度感应器102会检测箱体101内的湿度，干燥剂湿度感应器92会检测干燥剂5的湿度。
2、当干燥剂5的湿度处于正常的范围时，而箱体101内湿度高于设定值，此时，会打开吸湿门4进行吸湿动作，当箱体101内湿度达到设定值时，吸湿门4关闭。
3、当干燥剂5湿度达到饱和值时，吸湿门4自动关闭，并启动加热。当加热器本体82温度升高时，双金属片85开始弯曲，从而推开上排湿门83和下排湿门84。
4、当干燥剂被加热后，会释放出大量的水蒸汽，和盒体内被加热的空气一起上升，并在吸湿门4和加热器本体82之间形成一个气流通道，热空气上升至上排湿门83，经上部的保护网88排出，而补充空气从下排湿门84进入。在空气的流动下，水蒸汽随着空气被带出容器，并最大保护吸湿门4不被加热（如图4 所示）。
5、当加热到达预定的时间后，加热停止，机芯开始冷却，双金属片开始回复原形，上排湿门83和下排湿门84慢慢关闭，待完全冷却后，上排湿门83和下排湿门84完全关闭，机芯排湿程序结束，进入吸湿状态，此时由箱内湿度感应器102开始工作，感应箱体101内湿度，若高于设定值，则打开吸湿门4开始吸湿，若低于或者等于设定值，则待机。
实施方式二：作为本实用新型的另一种实施方式， 高精度吸附式干燥机的干燥机本体安装于箱体顶部并呈卧式设置，所述的干燥机本体上设置有左、右侧排湿门，左侧排湿门是立式安装中下排湿门84位置，右排湿门是立式安装中上排湿门83位置。位于左侧排湿门位置设置有排气风道21，所述进气风道21为水平放置并具有一定的倾斜度的S形结构，进气风道21末端设置有进气口22，所述的进气口22连接有风机，所述的右侧排湿门位置设置有排气风道23，排气风道呈类喇叭形结构，进气风道的最低点位置远低于排气风道的最低点位置。 除了上述干燥机本体顶置并卧式设置以及以进气风道和排气风道代替保护网变化外，高精度吸附式干燥机的其他结构均与实施方式一所描述的干燥机结构相同。
将干燥机本体移至顶部能有效防止干燥机在加热时影响到防潮箱内的温度，对箱内被保存物有更好的保存作用。同时干燥机也可在一定程度上隐藏于箱体顶部，干燥机不占用箱内储存空间，而对于外观来说更容易设计和排布，并能有效防止被保存物体误碰到或者接触干燥机，以及进入干燥机造成干燥机工作不良等情况。依据水蒸汽比空气轻的原理，干燥机安装在箱体顶部，更能有效的吸收水分，防止死角发生。
当干燥机进入排湿动作时，由于干燥机本体呈卧式设置，无法形成实施方式一中的空气对流，因此，通过在后盖左侧的进气口22处加装风机，可保证外界空气与干燥机本体中的水蒸汽形成对流，另外，在后盖左侧设置进气风道21使用S形结构，由于水蒸汽呈上升趋势，而进气风道21的最低点远低于右侧的排气风道23的最低点，保证了在加热时热气体不会从进气风道21溢出，只能从右侧排湿门再经排气风道排出，同时通过加装风机可加快水蒸汽从右侧排湿门排出。
本实用新型并不局限于上述实施方式，如果对本实用新型的各种改动或变型不脱离本实用新型的精神和范围，倘若这些改动和变型属于本实用新型的权利要求和等同技术范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型。

Claims (11)

  1. 高精度吸附式干燥机，其特征在于:包括用于容纳被干燥物的箱体和安装于箱体外表面的干燥机本体；该干燥机本体包括由前座与后盖构成的盒体、位于盒体内部的干燥容纳仓、设于前座且与该干燥容纳仓配合的吸湿门、装于该干燥容纳仓内的干燥剂、位于盒体内部的电器控制仓和设于该电器控制仓内的控制装置，前座伸入箱体中；
    所述吸湿门由吸湿门定片、吸湿门动片和吸湿门驱动装置构成，吸湿门驱动装置连接控制装置；吸湿门定片设有定片孔，吸湿门动片设有动片孔，定片孔和动片孔活动配合；吸湿门定片和前座连接，吸湿门动片和吸湿门驱动装置连接，吸湿门驱动装置驱动吸湿门动片位移；当定片孔和动片孔对齐时，定片孔和动片孔构成的吸湿门吸湿通道连通干燥剂容纳仓，吸湿门打开，干燥剂开始吸湿；当定片孔和动片孔错开时吸湿门闭合，吸湿停止。
  2. 如权利要求1所述高精度吸附式干燥机，其特征在于：所述干燥机本体安装于箱体侧壁外表面并呈立式设置，干燥机本体后盖上、下两侧设置有呈相同的弧形结构的保护网。
  3. 如权利要求1所述高精度吸附式干燥机，其特征在于：所述干燥机本体安装于箱体顶部外表面并呈卧式设置，干燥机本体左侧排湿门位置设置有进气风道，右侧排湿门位置设置有排气风道，所述进气风道为水平放置并具有一定的倾斜度的S形结构，进气风道末端设置有进气口，所述的进气口连接有风机，所述的排气风道呈类喇叭形结构。
  4. 如权利要求1至3任意一项所述高精度吸附式干燥机，其特征在于：还包括用于干燥所述干燥剂的加热排湿结构，该加热排湿结构包括位于所述干燥容纳仓内的电加热片、装有所述干燥剂的加热器本体、设于所述盒体两端均设有排湿门；所述控制装置连接电加热片，该电加热片连接加热器本体；加热器本体的上部和下部各设有一只双金属片，盒体两端的排湿门均连接杆连接双金属片；当排湿时，电加热片启动，双金属片受热弯曲，从而推开排湿门，实现对干燥剂加热排湿。
  5. 如权利要求4所述高精度吸附式干燥机，其特征在于：所述加热器本体为一个多槽的容器；该容器是采用一个设有若干个翅片的散热器型材为基体，在该基体上中下三方设有盖片构成；盖片为多孔网板；该容器内装有可再生的所述干燥剂；并在所述加热器本体的左右和后方都有用于减少热量散发的保温层。
  6. 如权利要求4所述高精度吸附式干燥机，其特征在于：在所述电加热片的背面设有用来支撑和保护该电加热片、并能起到传热作用的加热器背板。
  7. 如权利要求5或6中任意一项所述高精度吸附式干燥机，其特征在于：还包括干燥剂湿度检测结构，该干燥剂湿度检测结构包括干燥剂检测通道和干燥剂湿度感应器；干燥剂检测通道设于所述加热器本体的下方，且与所述干燥剂相连接；干燥剂湿度感应器设于干燥剂检测通道尽头，该干燥剂湿度感应器连接所述控制装置。
  8. 如权利要求1所述高精度吸附式干燥机，其特征在于：还包括控制电源及外接可充电池，该控制电源连接所述控制装置。
  9. 如权利要求1所述高精度吸附式干燥机，其特征在于：所述控制装置为微控制器MCU、控制电路板中至少一项。
  10. 如权利要求1所述高精度吸附式干燥机，其特征在于：在所述吸湿定片上设有防止所述箱体内物体伸入所述定片孔的吸湿口保护栅格。
  11. 如权利要求1任意一项所述高精度吸附式干燥机，其特征在于：所述箱体设有箱门，在该箱门上设有门感应器，该门感应器连接所述控制装置；当箱门打开时，所述吸湿门关闭。
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