CN203464676U

CN203464676U - 高精度吸附式干燥机

Info

Publication number: CN203464676U
Application number: CN201320482211.4U
Authority: CN
Inventors: 倪军
Original assignee: DONGGUAN CITY GUANGHECHANG HARDWARE PRODUCTS FACTORY
Current assignee: Dongguan Lvkangneng Electric Technology Co., Ltd.
Priority date: 2013-08-07
Filing date: 2013-08-07
Publication date: 2014-03-05
Anticipated expiration: 2023-08-07
Also published as: WO2015018218A1

Abstract

本实用新型公开了高精度吸附式干燥机，包括用于容纳被干燥物的箱体和设于该箱体侧壁的干燥机本体；该干燥机本体包括由前座与后盖构成的盒体、位于盒体内部的干燥容纳仓、设于前座且与该干燥容纳仓配合的吸湿门、装于该干燥容纳仓内的干燥剂、位于盒体内部的电器控制仓和设于该电器控制仓内的控制装置，前座伸入箱体中。本实用新型采用以上结构，能达到非常高的湿度精度，反应的湿度为1%或更高精度，这在历史干燥机中很难达到的精度，并且，具有很大的空气接触面积，更高的吸湿的速度和更加灵敏湿度感应及吸湿动作。

Description

高精度吸附式干燥机

技术领域

本实用新型涉及干燥机技术领域，具体涉及高精度吸附式干燥机。

背景技术

现有的通用小型干燥设备通常分为两类：

1、制冷除湿，通过冷凝水蒸汽的方式进行干燥，这类的设备结构通常占用体积较大，能耗较高，除湿需要排水，同时也受温度限制，在温度低于5摄氏度时，冷凝器容易结冰，堵塞除湿风道，使除湿设备失效。

2、干燥剂除湿，干燥剂除湿分为干燥剂包和干燥剂再生除湿设备。干燥剂包具有简单易用，效果明显的特点，但干燥剂包最大的问题在于无法控制湿度，只能按量估计，并且只能一次性使用；后经过人们改进，做了再生设备，进行干燥剂再生使用。

现目前的主流设备为对流式干燥机，其工作特性增加了对湿度的控制，但其不足之处也非常多：其一，此设备当湿度到达设置湿度后，干燥剂就暴露在外界空气中，因此，每次启动除湿都需要先加热排湿，所以能耗很大，除湿动作周期长；其二，干燥剂都有寿命，更换干燥剂非常麻烦；其三，对流式的耗热非常大，因此直接耗能很高；其四，设备大小设计麻烦；其五，加热不均匀，容易使不能过温加热的干燥剂过温加热失效；其六，干燥机必须一直插上市电方可运行。其七，除湿的精度非常低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于公开了高精度吸附式干燥机，解决了占地空间大、湿度控制精度差、更换干燥剂不便、加热不均匀导致干燥剂失效、加热时会影响被干燥物、需要连接市电才能运行的问题。

为达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

高精度吸附式干燥机，包括用于容纳被干燥物的箱体和设于该箱体侧壁的干燥机本体；该干燥机本体包括由前座与后盖构成的盒体、位于盒体内部的干燥容纳仓、设于前座且与该干燥容纳仓配合的吸湿门、装于该干燥容纳仓内的干燥剂、位于盒体内部的电器控制仓和设于该电器控制仓内的控制装置，前座伸入箱体中；

所述吸湿门由吸湿门定片、吸湿门动片和吸湿门驱动装置构成，吸湿门驱动装置连接控制装置；吸湿门定片设有定片孔，吸湿门动片设有动片孔，定片孔和动片孔活动配合；吸湿门定片和前座连接，吸湿门动片和吸湿门驱动装置连接，吸湿门驱动装置驱动吸湿门动片位移；当定片孔和动片孔对齐时，定片孔和动片孔构成的吸湿门吸湿通道连通干燥容纳仓，吸湿门打开，干燥剂开始吸湿；当定片孔和动片孔错开时吸湿门闭合，吸湿停止。

进一步，还包括用于干燥所述干燥剂的加热排湿结构，该加热排湿结构包括位于所述干燥容纳仓内的电加热片、装有所述干燥剂的加热器本体、设于所述盒体的上排湿门和下排湿门；所述控制装置连接电加热片，该电加热片连接加热器本体；加热器本体的上部和下部各设有一只双金属热开关，上排湿门和下排湿门分别通过连接杆连接双金属热开关；当排湿时，电加热片启动，双金属热开关的双金属片受热弯曲，从而推开上排湿门和下排湿门，而干燥剂被加热后会释放出大量的水蒸汽，被加热的水蒸汽和空气会上升从上排湿门排到外界空气中，而补偿的冷空气从下排湿门进入，在排湿加热过程中如此循环，从而实现对干燥剂加热排湿过程。

进一步，在所述上排湿门和所述下排湿门的位置处分别设置有排湿门保护网。

进一步，所述加热器本体为一个多槽的容器；该容器是采用一个设有若干个翅片的散热器型材为基体，在该基体上中下三方设有盖片构成；盖片为多孔并能传递热量的网板；该容器内装有可再生的所述干燥剂；并在所述加热器本体的左右和后方都有用于减少热量散发的保温层。

进一步，在所述电加热片的背面设有用来支撑和保护该电加热片、并能起到传热作用的加热器背板。

进一步，还包括干燥剂湿度检测结构，该干燥剂湿度检测结构包括干燥剂检测通道和干燥剂湿度感应器；干燥剂检测通道设于所述加热器本体的下方，且与所述干燥剂相连接；干燥剂湿度感应器设于干燥剂检测通道尽头，以防止湿度感应器被加热(湿度感应器加热会损坏)，该干燥剂湿度感应器连接所述控制装置。

进一步，还包括控制电源及外接可充电池，该控制电源连接所述控制装置，为控制装置供电，在离开市电时也能独立使设备正常控制开关吸湿门吸湿维护箱体内湿度，但外接可充电池工作时不能进行排湿加热操作。

进一步，所述控制装置为微控制器MCU、控制电路板中至少一项。

进一步，在所述吸湿定片上设有防止所述箱体内物体伸入所述定片孔的吸湿口保护栅格。

进一步，所述箱体设有箱门，在该箱门上设有门感应器，该门感应器连接所述控制装置；当箱门打开时，所述吸湿门关闭。此动作也有助于保护吸湿门不会被用户误操作放物体卡住吸湿门，同时也保护设备在箱门打开的情况下没有吸湿操作。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：

1、本实用新型采用以上吸湿门结构，保持的湿度精度非常高，动作反应的湿度为1%或更高精度，并且开关吸湿门的能耗非常少，开关吸湿门的动作行程也非常小，并且可以达到很高的开关吸湿频率，这在历史干燥机中很难达到的精度，并且，具有很大的与蓄物箱内空气接触面积，吸湿的速度和更高的动作灵敏度。

2、本机同‘基于矿物干燥剂型干燥机’一样，具有很大的干燥剂容纳仓，在本发明中，干燥机容纳仓的大小直接影响干燥机的待机时间长。

3、采用干燥剂本体设于箱体侧壁的立式机型结构，同传统立式机型的安装方式相同，但不占用箱内的空间。

4、采用干燥剂湿度检测结构，在干燥剂失效的情况下加热排湿；采用高精度的湿度感应器和独立的干燥剂检测通道，能够更加精确的得到干燥剂的状态信息，有效控制干燥剂还原。

5、采用双金属片控制排湿门结构，更加有效的在加热时排湿门的开闭动作。

6、采用高能效控制电源结构，并自带有待机电池，且待机的能耗非常低，加上很大的干燥剂容量仓。因此，具有很强的待机能力，在‘充完电’后，可以离开市电较长时间独立工作。

7、本机同‘基于矿物干燥剂型干燥机’一样，具有方便更换干燥剂的功能。

8、加热器本体成翅片状结构，易于安装和配置，加热翅片可以加快传热速度，保持加热的均匀性，有效防止过热等特性。

9、本实用新型采用微控制器MCU、操作健，液晶显示器，吸湿开关，用于控制整个干燥机的运行，实现智能精度控制湿度，操作更加人性化，并能智能均匀加热干燥剂，使其还原性能更好。

10、在吸湿门定板吸湿孔上设置吸湿口保护栅格，能有效防止箱内物体误放置伸入吸湿孔，造成吸湿门无法关闭而失效。

11、在箱体门上设有门感应器，当箱门打开时，吸湿门会关闭，此动作也有助于保护吸湿门不会被用户误操作放物体卡住吸湿门，同时也保护设备在箱门打开的情况下没有吸湿操作。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型高精度吸附式干燥机实施例一的剖面示意图；

图2是图1中干燥机本体的正视示意图；

图3是图2中干燥机本体沿着A-A方向的剖面示意图，此时上排湿门和下排湿门处于关闭状态；

图4是图3中干燥机本体加热干燥剂时的示意图，图中箭头表示空气流向，此时上排湿门和下排湿门处于开启状态；

图5是图2中干燥机本体沿着B-B方向的剖面示意图，此时吸湿门打开；

图6是图5吸湿门关闭时的示意图；

图中，1-前座；11-前操作面板；111-操作健；112-吸湿开关；12-液晶显示器；13-指示灯；14-安装孔；2-后盖；3-干燥容纳仓；4-吸湿门；41-吸湿门定片；42-吸湿门动片；43-吸湿门驱动装置；44-吸湿门吸湿通道；45-定片孔；46-动片孔；47-吸湿口保护栅格；5-干燥剂；6-电器控制仓；7-控制装置；8-加热排湿结构；81-电加热片；82-加热器本体；821-散热器型材；822-翅片；823-多孔网板；83-上排湿门；84-下排湿门；85-双金属热开关；86-保温层；87-加热器背板；88-排湿门保护网；9-干燥剂湿度检测结构；91-干燥剂检测通道；92-干燥剂湿度感应器；10-控制电源；101-箱体；102-箱内湿度感应器；103-箱门。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

如图1至图6所示实施例高精度吸附式干燥机，用于容纳被干燥物且设有箱门103的箱体101和设于该箱体101侧壁的干燥机本体；干燥机本体包括由前座1与后盖2构成的盒体、位于盒体内部的干燥容纳仓3、设于前座1且与该干燥容纳仓3配合的吸湿门4、装于该干燥容纳仓3内的干燥剂5、位于盒体内部的电器控制仓6和设于该电器控制仓6内的控制装置7；盒体可为塑胶件结构，前座1伸入箱体101中。

吸湿门4位于箱体101中，该吸湿门4由吸湿门定片41、吸湿门动片42和吸湿门驱动装置43构成，吸湿门驱动装置43连接控制装置7；吸湿门定片41设有定片孔45，吸湿门动片设有动片孔46，定片孔45和动片孔46活动配合；吸湿门定片41和前座1连接，吸湿门动片42和吸湿门驱动装置43连接，吸湿门驱动装置43驱动吸湿门动片42位移。当定片孔45和动片孔46对齐时，定片孔45和动片孔46构成的吸湿门吸湿通道44连通干燥容纳仓3，吸湿门4打开，干燥剂5开始吸湿；当定片孔45和动片孔46错开时吸湿门4闭合，吸湿停止。进一步，本实施例中的吸湿门定片41由一个多孔的网板和前座1熔为一体制成；吸湿门定片41外侧设有吸湿口保护栅格47；吸湿门动片42由一个设有与定片41相对应孔洞的网板构成；

本实施例还包括用于干燥干燥剂5的加热排湿结构8，该加热排湿结构8包括位于干燥容纳仓3内的电加热片81、装有干燥剂5的加热器本体82、设于盒体的上排湿门83和下排湿门84，上排湿门83和下排湿门84各由一块带有轴链结构的门体构成；控制装置7连接电加热片81，该电加热片81连接加热器本体82；加热器本体82的上部和下部各设有一只双金属热开关85，上排湿门83和下排湿门84分别通过连接杆连接双金属热开关85；当电加热片81在加热时，双金属热开关85的双金属片受热弯曲，从而推开上排湿门83和下排湿门84，实现对干燥剂加热排湿。进一步为了保证上排湿门83和下排湿门84能够安全工作及不受外部影响，在上排湿门83和下排湿门84的位置处分别设置有排湿门保护网88。

作为对本实施例的进一步说明，加热器本体82为一个多槽的容器；该容器是采用一个设有若干个翅片822的散热器型材821为基体，在该基体上中下三方设有盖片构成；盖片为多孔网板823；该容器内装有可再生的干燥剂5。本实施例中，在电加热片81的背面有一个加热器背板87，用来支撑和保护电加热片81，并能起到一定的传热作用。在加热器本体82的左右和后方都有用于减少热量散发的保温层86，以减少热量的散发，以及热量对控制装置7的干扰。

作为对本实施例的进一步改进，本实施例还包括干燥剂湿度检测结构9，以便能准确检测出干燥剂5的饱和状态。该干燥剂湿度检测结构9包括干燥剂检测通道91和干燥剂湿度感应器92；干燥剂检测通道91设于加热器本体82的下方，且与加热器本体82每个栅格内的底部干燥剂相连接；干燥剂湿度感应器92设于干燥剂检测通道91尽头，该干燥剂湿度感应器92连接控制装置7。采用此结构是应用了干燥剂5吸湿是由外向内的特性，当栅格底部的干燥剂接近于饱和状态时，通道内的湿度会增高，此时，连接在通道尽头的干燥剂湿度感应器会准确的将此湿度传递到微处理器中，当湿度达到一定值时，启动加热。

当干燥剂5处于即将饱和状态时，干燥剂湿度感应器92会感应到干燥剂5的湿度增高，当增高到一定数值时，控制装置7会启动加热程序。

本实施例还包括控制电源10及外接可充电池（未标出），该控制电源10为控制装置7供电。在停电或者离开电源的情况下，可充电池为控制器供电，能够直接驱动吸湿门4的开合，达到待机的效果。

控制装置7为微控制器MCU、控制电路板中至少一项。盒体（例如前座1）设有前操作面板11、液晶显示器12、指示灯13、箱内湿度感应器102等，前操作面板11设有操作健111和吸湿开关112；前操作面板11、液晶显示器12、指示灯13、箱内湿度感应器102分别连接控制装置7，箱内湿度感应器102用于感应箱体内的湿度；前座1还设有用于安装在箱体101侧壁的安装孔14。

进一步，箱体101设有箱门103，在该箱门103上设有门感应器（未标出），该门感应器连接控制装置7；当箱门103打开时，吸湿门4关闭，此动作也有助于保护吸湿门4不会被用户误操作（例如放物体卡住吸湿门4），同时也保护设备在箱门103打开的情况下没有吸湿操作。

本实施例高精度吸附式干燥机的其它结构参见现有技术。

作为对本实施例的进一步说明，现说明其工作原理：

1、当插上电源后，本实施例高精度吸附式干燥机就进入工作状态，在吸湿开关112打开时，箱内湿度感应器102会检测箱体101内的湿度，干燥剂湿度感应器92会检测干燥剂5的湿度。

2、当干燥剂5的湿度处于正常的范围时，而箱体101内湿度高于设定值，此时，会打开吸湿门4进行吸湿动作，当箱体101内湿度达到设定值时，吸湿门4关闭。

3、当干燥剂5湿度达到饱和值时，吸湿门4自动关闭，并启动加热。当加热器本体82温度升高时，双金属热开关85的双金属片开始弯曲，推开上排湿门83和下排湿门84。

4、当干燥剂被加热后，会释放出大量的水蒸汽，和盒体内被加热的空气一起上升，并在吸湿门4和加热器本体82之间形成一个气流通道，热空气上升至上排湿门83，经上部的排湿门保护网88排出，而补充空气从下排湿门83进入。在空气的流动下，水蒸汽随着空气被带出容器，并最大保护吸湿门4不被加热（如图4所示）。

5、当加热到达预定的时间后，加热停止，机芯开始冷却，双金属片开始回复原形，上排湿门83和下排湿门84慢慢关闭，待完全冷却后，上排湿门83和下排湿门84完全关闭，机芯排湿程序结束，进入吸湿状态，此时由箱内湿度感应器102开始工作，感应箱体101内湿度，若高于设定值，则打开吸湿门4开始吸湿，若低于或者等于设定值，则待机。

本实用新型并不局限于上述实施方式，如果对本实用新型的各种改动或变型不脱离本实用新型的精神和范围，倘若这些改动和变型属于本实用新型的权利要求和等同技术范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型。

Claims

1.高精度吸附式干燥机，其特征在于：包括用于容纳被干燥物的箱体和设于该箱体侧壁的干燥机本体；该干燥机本体包括由前座与后盖构成的盒体、位于盒体内部的干燥容纳仓、设于前座且与该干燥容纳仓配合的吸湿门、装于该干燥容纳仓内的干燥剂、位于盒体内部的电器控制仓和设于该电器控制仓内的控制装置，前座伸入箱体中；

所述吸湿门由吸湿门定片、吸湿门动片和吸湿门驱动装置构成，吸湿门驱动装置连接控制装置；吸湿门定片设有定片孔，吸湿门动片设有动片孔，定片孔和动片孔活动配合；吸湿门定片和前座连接，吸湿门动片和吸湿门驱动装置连接，吸湿门驱动装置驱动吸湿门动片位移；当定片孔和动片孔对齐时，定片孔和动片孔构成的吸湿门吸湿通道连通干燥剂容纳仓，吸湿门打开，干燥剂开始吸湿；当定片孔和动片孔错开时吸湿门闭合，吸湿停止。

2.如权利要求1所述高精度吸附式干燥机，其特征在于：还包括用于干燥所述干燥剂的加热排湿结构，该加热排湿结构包括位于所述干燥容纳仓内的电加热片、装有所述干燥剂的加热器本体、设于所述盒体的上排湿门和下排湿门；所述控制装置连接电加热片，该电加热片连接加热器本体；加热器本体的上部和下部各设有一只双金属热开关，上排湿门和下排湿门分别通过连接杆连接双金属热开关；当排湿时，电加热片启动，双金属热开关的双金属片受热弯曲，从而推开上排湿门和下排湿门，实现对干燥剂加热排湿。

3.如权利要求2所述高精度吸附式干燥机，其特征在于：在所述上排湿门和所述下排湿门的位置处分别设置有排湿门保护网。

4.如权利要求2所述高精度吸附式干燥机，其特征在于：所述加热器本体为一个多槽的容器；该容器是采用一个设有若干个翅片的散热器型材为基体，在该基体上中下三方设有盖片构成；盖片为多孔网板；该容器内装有可再生的所述干燥剂；并在所述加热器本体的左右和后方都有用于减少热量散发的保温层。

5.如权利要求2所述高精度吸附式干燥机，其特征在于：在所述电加热片的背面设有用来支撑和保护该电加热片、并能起到传热作用的加热器背板。

6.如权利要求2至5任意一项所述高精度吸附式干燥机，其特征在于：还包括干燥剂湿度检测结构，该干燥剂湿度检测结构包括干燥剂检测通道和干燥剂湿度感应器；干燥剂检测通道设于所述加热器本体的下方，且与所述干燥剂相连接；干燥剂湿度感应器设于干燥剂检测通道尽头，该干燥剂湿度感应器连接所述控制装置。

7.如权利要求1所述高精度吸附式干燥机，其特征在于：还包括控制电源及外接可充电池，该控制电源连接所述控制装置。

8.如权利要求1所述高精度吸附式干燥机，其特征在于：所述控制装置为微控制器MCU、控制电路板中至少一项。

9.如权利要求1所述高精度吸附式干燥机，其特征在于：在所述吸湿定片上设有防止所述箱体内物体伸入所述定片孔的吸湿口保护栅格。

10.如权利要求1任意一项所述高精度吸附式干燥机，其特征在于：所述箱体设有箱门，在该箱门上设有门感应器，该门感应器连接所述控制装置；当箱门打开时，所述吸湿门关闭。