CN203977190U - 一种干衣机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种干衣机。属于干衣机技术领域。本实用新型解决了热泵干衣机的加热能量不能充分利用、能耗高的技术问题，特别适用于衣物的干燥。经过压缩机电力做功压缩成高温高压的冷媒气体进入冷凝器液化散发大量热量，设置在冷凝器周围的风道中的风机运行将热量传给干衣机箱体，控制器通过温度传感器的温度信号开启电磁阀，从冷凝器中出来的低温冷媒进入储液器后通过节流装置、电磁阀流入蒸发器气化，同时风机运行加快冷媒气化吸收外界空气热能，气化后的冷媒进入气液分离器中进行气、液分离，低温气体冷媒再次进入压缩机再压缩完成循环。

Description

一种干衣机

技术领域

本实用新型涉及一种干衣机，属于干衣机技术领域。

背景技术

干衣机是对衣物进行烘干的设备。一般来说，干衣机内箱体温度的升高通过冷凝器的冷凝作用来进行，冷媒在冷凝器中被冷凝后会放热，利用空气交换器把该热量传递给箱体内的空气，就会使得箱体内温度升高，从而利用不断升高的温度来烘干位于箱体内的衣物。

如中国专利文献CN201569269U公开了一种热泵烘干机，在工作时，从压缩机出来的高温高压的气体冷媒介质进入到冷凝器，冷凝器对该气体冷媒介质进行冷凝，冷凝过程中散发热量，从而与烘干机箱体内部的空气进行热交换，以提高箱体的温度，进而达到烘干衣物的效果。

然而，上述专利文献公开的热泵烘干机，在使用过程中依然存在以下技术问题：

该烘干机箱体内经过升温的热空气需要和外界的空气进行循环才能带走被烘干物表面的水份，但是，由于外界空气的温度远低于箱体内的温度，因此，箱体内的热空气与外界空气循环时不仅带走了被烘干物的水分，同时也带走了箱体内部的温度，这样全部的能量不能充分循环使用，能耗较大。

实用新型内容

为此，本实用新型所要解决的技术问题在于现有技术中的干衣机在使用过程中能耗较大的技术问题，从而提供一种降低能耗的干衣机。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案如下：

一种干衣机，包括箱体及对位于所述箱体内的衣物进行烘干的烘干系统，还包括在烘干之前对所述衣物进行预加热的预加热系统，所述预加热系统包括通过管道依次连通以形成第一循环回路的第一压缩机、第一冷凝器、第一储液器、第一节流装置、第一执行器、第一蒸发器以及第一气液分离器，所述第一蒸发器位于所述箱体的外部，所述第一冷凝器的周围设置有第一风道以及位于所述第一风道内部的第一风扇，所述第一蒸发器周围设有第三风扇。

上述的干衣机中，所述烘干系统包括通过管道依次连通以形成第二循环回路的第二压缩机、第二冷凝器、第二储液器、第二节流装置、第二执行器、第二蒸发器以及第二气液分离器，所述第二蒸发器位于所述箱体的内部，所述第二冷凝器的周围设置有第二风道以及位于所述第二风道内部的第二风扇。

上述的干衣机中，所述第二压缩机、第二冷凝器、第二储液器、第二节流装置、第二气液分离器、第二风道以及第二风扇分别与所述第一压缩机、第一冷凝器、第一储液器、第一节流装置、第一气液分离器、第一风道以及第一风扇为同一个部件。

上述的干衣机中，所述第一蒸发器的下端设有可将积水引至干衣机箱体外部的积水盘。

上述的干衣机中，还包括除霜系统，所述除霜系统包括通过管道依次连通以形成第三循环回路的第三压缩机、第三执行器、第三蒸发器以及第三气液分离器。

上述的干衣机中，所述第三压缩机与所述第一压缩机、所述第三蒸发器与所述第一蒸发器、所述第三气液分离器与所述第一气液分离器为同一部件。

上述的干衣机中，其特征在于：所述第三气液分离器的外部设有电加热带，所述电加热带通电后加热所述第三气液分离器中的冷媒介质使之汽化回到所述第三压缩机。

上述的干衣机中，所述第一执行器、第二执行器、第三执行器均为电磁阀。

上述的干衣机中，还包括控制器以及能够感知并传递所述箱体内温度并向所述控制器发送信号的温度传感器，所述控制器能够根据所述温度传感器发送的不同信号发出不同的指令，以控制所述第一执行器、第二执行器以及第三执行器的开闭。

本实用新型的上述技术方案相比现有技术具有以下优点：

(1)本实用新型中的干衣机，包括烘干系统和预加热系统，烘干系统在工作之前，通过预加热系统对箱体内外的空气进行加热，在加热到一定程度之后，启动烘干系统进行烘干，从而使得烘干系统对衣物进行烘干时，不会因为箱体内外温度差较大，而产生较大的能耗；另外，所述预加热系统包括通过管道依次连通以形成第一循环回路的第一压缩机、第一冷凝器、第一储液器、第一节流装置、第一执行器、第一蒸发器以及第一气液分离器，所述第一蒸发器位于所述箱体的外部，预加热系统采用上述冷媒循环系统，使得冷媒可以重复利用，节能环保。

(2)本实用新型的干衣机，上述的干衣机中，所述第二压缩机、第二冷凝器、第二储液器、第二节流装置、第二气液分离器、第二风道以及第二风扇分别与所述第一压缩机、第一冷凝器、第一储液器、第一节流装置、第一气液分离器、第一风道以及第一风扇为同一个部件。从而最大程度的节省了系统的部件，简化系统结构，降低生产成本。

(3)本实用新型的干衣机，还设有除霜系统，在冬天时外界空气温度较低，预加热过程中，外部第一蒸发器由于温差结霜，除霜系统可自动对外部第一蒸发器进行加热除霜，从而保证预加热系统的正常使用，并且除霜系统的冷媒通过第一压缩机得到循环，进一步提高节能效果。

(4)本实用新型的干衣机，烘干系统通过电磁阀进行回路切换，避免了四通阀等换向阀存在泄漏的缺点，同时电磁阀可以与温度传感器、控制器结合使用，回路切换控制更加精确、方便。

(5)本实用新型的干衣机，还包括控制器以及能够感知并传递所述箱体内温度并向所述控制器发送信号的温度传感器，所述控制器能够根据所述温度传感器发送的不同信号发出不同的指令，以控制所述第一执行器、第二执行器以及第三执行器的开闭，从而，可以对第一执行器、第二执行器以及第三执行器的开闭进行自动控制，无须人工，智能化提高了干衣机的自动化程度同时提高烘干精度。

附图说明

为了使本实用新型的内容更容易被清楚的理解，下面根据本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型作进一步详细的说明，其中

图1是本实用新型干衣机原理示意图；

图中附图标记表示为：1-箱体，2-第一冷凝器，3-第一风道，4-第一风扇，5-第一储液器，6-第一节流装置，7-第一执行器，8-第二执行器，9-第一气液分离器，10-电加热带，11-第三风扇，12-第一蒸发器，13-第一压缩机，14-第三执行器，15-积水盘，16-第二蒸发器。

具体实施方式

为进一步说明本实用新型的结构和原理，结合附图对本实用新型的优选实施例进行详细描述。

实施例1

如图1所示的一种干衣机，,包括箱体1、预加热系统、对位于所述箱体1内的衣物进行烘干的烘干系统、控制器，以及能够感知并传递所述箱体1内温度并向所述控制器发送信号的温度传感器，所述控制器能够根据所述温度传感器发送的不同信号发出不同的指令，以控制预加热系统和烘干系统的开闭。

在本实施例中，所述预加热系统包括通过管道依次连通以形成第一循环回路的第一压缩机13、第一冷凝器2、第一储液器5、第一节流装置6、第一电磁阀7、第一蒸发器12以及第一气液分离器9，所述第一蒸发器12位于所述箱体1的外部，所述第一冷凝器2的周围设置有第一风道3以及位于所述第一风道3内部的第一风扇4。

在本实施例中，烘干系统包括通过管道依次连通以形成第二循环回路的第二压缩机、第二冷凝器、第二储液器、第二节流装置、第二电磁阀、第二蒸发器16以及第二气液分离器，所述第二蒸发器16位于所述箱体1的外部，所述第二冷凝器的周围设置有第二风道以及位于所述第二风道内部的第二风扇，所述第一蒸发器12周围设有第三风扇11，所述第二蒸发器16的下端设有可将积水引至干衣机箱体1外部的积水盘15。

作为一种优选的实施方式，上述的干衣机中，所述第二压缩机、第二冷凝器、第二储液器、第二节流装置、第二气液分离器、第二风道以及第二风扇分别与所述第一压缩机13、第一冷凝器2、第一储液器5、第一节流装置6、第一气液分离器9、第一风道3以及第一风扇4为同一个部件，从而最大程度的节省了系统的部件，简化系统结构，降低生产成本。

本实施例的上述干衣机的工作过程如下：从第一压缩机13出来的高温高压的冷媒气体进入第一冷凝器2，被液化散发大量热量，设置在第一冷凝器2周围的第一风道3中的第一风机4运行，将热量传给干衣机箱体1，控制器通过温度传感器的温度信号开启第一电磁阀7，同时关闭第二电磁阀8和电磁阀14，从第一冷凝器2中出来的低温冷媒进入第一储液器5后通过第一节流装置6、第一电磁阀7，最后流入第一蒸发器12，在第一蒸发器12中被汽化，同时第三风扇11运行加快冷媒气化，不断吸收外界空气热能，气化后的冷媒进入第一气液分离器9中进行气、液分离，最后，低温气体冷媒再次进入第一压缩机13被压缩成高温高压气体，供下一次循环使用。

通过不断的循环加热箱体1内部的空气温度，当箱体1内部的温度达到设定值时，控制器根据温度传感器发送的信号开启第二电磁阀8，同时关闭第一电磁阀7和电磁阀14，所述干衣机自动切换至烘干模式，从第一压缩机13出来的高温高压的冷媒气体进入第一冷凝器2中，被液化而散发大量热量，设置在第二冷凝器2周围的第一风道3中的第一风扇4运行，并将热量传给干衣机箱体1，从第一冷凝器2中出来的低温冷媒进入第一储液器5后通过第一节流装置6、第二电磁阀8，流入第二蒸发器16内而被汽化，汽化后的冷媒进入第一气液分离器9中进行气、液分离，最后，低温气体冷媒再次进入第一压缩机13被再次压缩成高温高压气体供下一次循环使用。在烘干过程中，热空气经过潮湿的衣服表面，不断蒸发衣物上的水分，热空气中的水分经过所述第二蒸发器16表面时冷凝成水，通过所述积水盘15引导至所述箱体1外部，通过反复烘干循环完全干燥衣物。

由上述工作过程可知，预加热系统先对箱体内的空气进行加热，并通过温度传感器感知箱体内的温度，当箱体内温度达到一定值时，所述控制器根据温度传感器传输的信号，控制预加热系统停止工作，同时控制烘干系统开始工作，具体地，控制器通过控制第一电磁阀7关闭，第二电磁阀8开启，来实现对于不同系统的开闭控制。该种干衣机的烘干系统在工作之前，通过预加热系统对箱体内外的空气进行加热，在加热到一定程度之后，启动烘干系统进行烘干，从而使得烘干系统对衣物进行烘干时，不会因为箱体内外温度差较大，而产生较大的能耗；另外，预加热系统和烘干系统都为循环回路，使得冷媒可以重复利用，节能环保。

实施例2

本实施例提供一种干衣机，其是在实施例1基础之上的进一步改进，在本实施例中，所述干衣机还包括除霜系统，所述除霜系统包括通过管道依次连通以形成第三循环回路的第三压缩机、第三电磁阀14、第三蒸发器以及第三气液分离器，所述第三气液分离器的外部还设有电加热带10。

作为一种优选的实施方式，所述第三压缩机与所述第一压缩机13、所述第三蒸发器与所述第一蒸发器12、所述第三气液分离器与所述第一气液分离器9为同一部件。从而进一步简化系统，并使得冷媒的循环利用率更高。

冬天使用干衣机时，当所述第一蒸发器12由于温差结霜时，所述干衣机通过控制器启动除霜系统，控制器开启第三电磁阀14，关闭第一电磁阀7和第二电磁阀8，经过第一压缩机13压缩的高温高压冷媒直接进入第一蒸发器12，进行表面除霜，冷却后的冷媒回到所述第一气液分离器9，被所述电加热带10通电加热，冷媒被加热后使之汽化回到第一压缩机13完成一次除霜循环，经过几次循环除净所述蒸发器12表面覆盖的霜，干衣机自动切换至预加热循环系统。

显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型创造的保护范围之中。

Claims (9)

1.一种干衣机，包括箱体(1)，对位于所述箱体(1)内的衣物进行烘干的烘干系统，其特征在于：还包括在烘干之前对所述衣物进行预加热的预加热系统，所述预加热系统包括通过管道依次连通以形成第一循环回路的第一压缩机(13)、第一冷凝器(2)、第一储液器(5)、第一节流装置(6)、第一执行器(7)、第一蒸发器(12)以及第一气液分离器(9)，所述第一蒸发器(12)位于所述箱体(1)的外部，所述第一冷凝器(2)的周围设置有第一风道(3)以及位于所述第一风道(3)内部的第一风扇(4)，所述第一蒸发器(12)周围设有第三风扇(11)。

2.根据权利要求1所述的干衣机，其特征在于：所述烘干系统包括通过管道依次连通以形成第二循环回路的第二压缩机、第二冷凝器、第二储液器、第二节流装置、第二执行器(8)、第二蒸发器(16)以及第二气液分离器，所述第二蒸发器(16)位于所述箱体(1)的内部，所述第二冷凝器的周围设置有第二风道以及位于所述第二风道内部的第二风扇。

3.根据权利要求2所述的干衣机，其特征在于：所述第二压缩机、第二冷凝器、第二储液器、第二节流装置、第二气液分离器、第二风道以及第二风扇分别与所述第一压缩机(13)、第一冷凝器(2)、第一储液器(5)、第一节流装置(6)、第一气液分离器(9)、第一风道以及第一风扇为同一个部件。

4.根据权利要求2-3中任一项所述的干衣机，其特征在于：所述第一蒸发器(16)的下端设有可将积水引至干衣机箱体(1)外部的积水盘(15)。

5.根据权利要求1-3任一所述的干衣机，其特征在于：还包括除霜系统，所述除霜系统包括通过管道依次连通以形成第三循环回路的第三压缩机、第三执行器(14)、第三蒸发器以及第三气液分离器。

6.根据权利要求5所述的干衣机，其特征在于：所述第三压缩机与所述第一压缩机(13)、所述第三蒸发器与所述第一蒸发器(12)、所述第三气液分离器与所述第一气液分离器(9)为同一部件。

7.根据权利要求6所述的干衣机，其特征在于：所述第三气液分离器的外部设有电加热带(10)，所述电加热带(10)通电后加热所述第三气液分离器中的冷媒介质使之汽化回到所述第三压缩机。

8.根据权利要求5所述的干衣机，其特征在于：所述第一执行器(7)、第二执行器(8)、第三执行器(14)均为电磁阀。

9.根据权利要求5所述的干衣机，其特征在于：还包括控制器以及能够感知并传递所述箱体(1)内温度并向所述控制器发送信号的温度传感器，所述控制器能够根据所述温度传感器发送的不同信号发出不同的指令，以控制所述第一执行器(7)、第二执行器(8)以及第三执行器(14)的开闭。