CN219995727U - 一种高效节能的纸浆模塑成型烘干机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及模塑烘干技术领域,具体是涉及一种高效节能的纸浆模塑成型烘干机,包括外壳和除湿装置;在外壳的内部设置有隔板,隔板将外壳内部分割为第一空腔和第二空腔,隔板的侧壁上开设有连通孔,第一空腔用于存放纸浆模塑,第一空腔内设置有湿度传感器和控制器;滑台沿外壳的长度方向设置在侧板下方的外壳内侧的底部;档板的上部铰接在侧板的下部;第一开关阀设置在外壳的上部;制冷器设置在档板远离隔板的一侧;循环组件设置在远离连通孔的外壳侧壁上,循环组件用于将第一空腔和第二空腔连通,湿度传感器通过控制器控制循环组件开闭;加热组件分别设置在第一空腔和第二空腔内,设置在第二空腔内的加热组件与滑台串联,提高了烘干效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及模塑烘干技术领域,具体是涉及一种高效节能的纸浆模塑成型烘干机。
背景技术
市场上的纸浆模塑成型烘干设备,通常都是通过空气加热的方式对纸浆进行烘干,使得热气流吹过纸浆,帮助纸浆快速进行烘干,随后将尾气排出。但是,根据实测数据显示烘干线排出的尾气约为130℃左右,此部分的尾气温度无法经过有效的手段进行再利用无疑是对资源的浪费。
中国专利CN218238100U公开了一种纸浆模塑成型烘干设备,包括外壳,所述外壳的一侧设置有加热机构,且加热机构的一端与外壳的内腔相连通,所述外壳的另一侧开设有通槽,且通槽的一侧内壁转动连接有仓门,所述外壳的顶部一侧连通有出气管,所述外壳的内腔底部中心位置处安装有晾晒架,所述加热机构的底部设置有楼梯,且楼梯的顶部一侧与加热机构的顶部一侧固定连接,所述外壳的内腔两侧均设置有循环部,所述循环部包含有导热管,所述导热管的一侧与相邻的外壳内侧壁固定连接,且导热管的顶部一侧固定连接有贯穿外壳侧壁的进气管,所述进气管远离导热管的一端与相邻的出气管的顶部固定连通,所述导热管的顶部另一侧连通有排气管,且排气管的顶部贯穿外壳的顶部延伸至外壳的上方。
上述方案虽然能有效的利用了资源,降低了资源的浪费,但是上述方案通过将尾气导入导热管内后再通过导热鳍片导出。热损耗很大,同时尾气导入导热管内后,尾气的温度比烘干设备的加热温度低,如此就会导致烘干设备的加热效率下降,进而使得烘干效果降低,延长了烘干时长。
实用新型内容
针对上述问题,提供一种高效节能的纸浆模塑成型烘干机,将纸浆模塑放入外壳的第一空腔内,随后位于第一空腔内的加热组件加热,由于此时第一空腔内的水分较多,为了使得第一空腔内的水分快速排出,循环组件关闭,第一空腔内蒸发的水分进入第二空腔内,并从第一开关阀处排出,挡板的底端朝向隔板侧壁倾斜,而在湿度传感器监测到第一空腔内的湿度明显下降后,循环组件开启,第一开关阀关闭,同时滑台带动挡板的底端朝向远离隔板侧壁的一侧倾斜,制冷器对挡板进行制冷,高温气体从第一空腔进入第二空腔内时会与挡板接触,并使得其内部的水分凝结在挡板的侧壁上,使得循环组件重新排入到第一空腔内的空气足够干燥,提高了烘干效率。
为解决现有技术问题,本实用新型采用的技术方案为:
一种高效节能的纸浆模塑成型烘干机,包括外壳和除湿装置;除湿装置包括滑台、档板、侧板、第一开关阀、制冷器、循环组件和加热组件;在外壳的内部设置有隔板,隔板将外壳内部分割为第一空腔和第二空腔,隔板的侧壁上开设有连通孔,第一空腔用于存放纸浆模塑,侧板竖直固定设置在隔板一侧的第二空腔内,侧板的下部与外壳内侧的底部之间存有第一空隙,第一空腔内设置有湿度传感器和控制器;滑台沿外壳的长度方向设置在侧板下方的外壳内侧的底部,湿度传感器通过控制器控制滑台运行;档板的上部铰接在侧板的下部,滑台能带动档板围绕档板与滑台的铰接处转动;第一开关阀设置在外壳的上部,第一开关阀与第二空腔连通,第一空腔内蒸发的水汽通过第一开关阀排出;制冷器设置在档板远离隔板的一侧,制冷器用于对档板进行降温;循环组件设置在远离连通孔的外壳侧壁上,循环组件用于将第一空腔和第二空腔连通,湿度传感器通过控制器控制循环组件开闭;加热组件分别设置在第一空腔和第二空腔内,设置在第二空腔内的加热组件与滑台串联。
优选的,循环组件包括循环管路和第二开关阀;循环管路设置在外壳的侧壁上,循环管路用于将两个空腔连通;第二开关阀设置在循环管路上。
优选的,除湿装置还包括延伸板;档板的底部开设有滑动槽,延伸板沿滑动槽的延伸方向能滑动的设置在滑动槽内,延伸板远离档板的一端与滑台铰接。
优选的,除湿装置还包括排水装置,排水装置包括第三开关阀和水位传感器;水位传感器设置在滑台上方的外壳内壁上;第三开关阀设置在外壳的侧壁上,第三开关阀与第二空腔相通。
优选的,加热组件包括电热阻丝和热风机;电热阻丝设置在第一开关阀下方的第二空腔内;热风机设置在第一空腔一侧的外壳侧壁上。
优选的,除湿装置包括导轨;导轨沿外壳的宽度方向固定设置在第一空腔的底部,导轨上设置有能滑动的架子,架子用于承接纸浆模塑。
本实用新型相比较于现有技术的有益效果是:
本实用新型通过设置滑台、档板、侧板、第一开关阀、制冷器、循环组件和加热组件,将纸浆模塑放入外壳的第一空腔内,随后位于第一空腔内的加热组件加热,由于此时第一空腔内的水分较多,为了使得第一空腔内的水分快速排出,循环组件关闭,第一空腔内蒸发的水分进入第二空腔内,并从第一开关阀处排出,挡板的底端朝向隔板侧壁倾斜,而在湿度传感器监测到第一空腔内的湿度明显下降后,循环组件开启,第一开关阀关闭,同时滑台带动挡板的底端朝向远离隔板侧壁的一侧倾斜,制冷器对挡板进行制冷,高温气体从第一空腔进入第二空腔内时会与挡板接触,并使得其内部的水分凝结在挡板的侧壁上,使得循环组件重新排入到第一空腔内的空气足够干燥,提高了烘干效率。
附图说明
图1是一种高效节能的纸浆模塑成型烘干机的立体示意图一;
图2是一种高效节能的纸浆模塑成型烘干机的立体示意图二;
图3是一种高效节能的纸浆模塑成型烘干机的去除了部分外壳后的立体示意图;
图4是一种高效节能的纸浆模塑成型烘干机的图3中A处的局部放大示意图;
图5是一种高效节能的纸浆模塑成型烘干机的侧视图;
图6是一种高效节能的纸浆模塑成型烘干机的图5中B-B处的剖视示意图。
图中标号为:
1-外壳;
2-除湿装置;
21-滑台;
22-挡板;221-延伸板;
23-侧板;
24-第一开关阀;
25-循环组件;251-循环管路;252-第二开关阀;
26-加热组件;261-电热阻丝;262-热风机;
27-排水装置;271-第三开关阀;
28-导轨。
具体实施方式
为能进一步了解本实用新型的特征、技术手段以及所达到的具体目的、功能,下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述。
参照图1-图4:一种高效节能的纸浆模塑成型烘干机,包括外壳1和除湿装置2;除湿装置2包括滑台21、档板、侧板23、第一开关阀24、制冷器、循环组件25和加热组件26;在外壳1的内部设置有隔板,隔板将外壳1内部分割为第一空腔和第二空腔,隔板的侧壁上开设有连通孔,第一空腔用于存放纸浆模塑,侧板23竖直固定设置在隔板一侧的第二空腔内,侧板23的下部与外壳1内侧的底部之间存有第一空隙,第一空腔内设置有湿度传感器和控制器;滑台21沿外壳1的长度方向设置在侧板23下方的外壳1内侧的底部,湿度传感器通过控制器控制滑台21运行;档板的上部铰接在侧板23的下部,滑台21能带动档板围绕档板与滑台21的铰接处转动;第一开关阀24设置在外壳1的上部,第一开关阀24与第二空腔连通,第一空腔内蒸发的水汽通过第一开关阀24排出;制冷器设置在档板远离隔板的一侧,制冷器用于对档板进行降温;循环组件25设置在远离连通孔的外壳1侧壁上,循环组件25用于将第一空腔和第二空腔连通,湿度传感器通过控制器控制循环组件25开闭;加热组件26分别设置在第一空腔和第二空腔内,设置在第二空腔内的加热组件26与滑台21串联。
在对纸浆模塑进行烘干时,需要将纸浆模塑放置在外壳1的第一空腔内,随后位移第一空腔内的加热组件26会对纸浆模塑进行加热,此时纸浆模塑上的水分便会被蒸发出来,由于此时蒸发的水分较大,为了便于水分快速排出,此时设置在外壳1顶部的第一开关阀24便会开启,第一空腔内的水汽会进入到第二空腔内,值得注意的是,此时滑台21带动挡板22朝向隔板侧壁倾斜,如此从第一空腔内排出的水汽在与挡板22发生接触后,水汽便会上升至外壳1的顶部,并从外壳1顶部的第一开关阀24排出,此时位于第一空腔内的湿度传感器会监测第一空腔内的湿度情况,若湿度明显较低,那么控制器会将第一开关阀24关闭,循环组件25和制冷器开启,同时位于第一空腔内的加热组件26停止对纸浆模塑的烘干,第一空腔内的加热组件26在对纸浆模塑进行加热时,需要将外界的空气吸入,使得第一空腔内的加热组件26停止运行是由于从外界抽入的空气依旧存有一定的水分,这部分水分的存在会影响对于纸浆模塑干燥的效率,随后位于第二空腔内的加热组件26启动,同时滑台21会带动挡板22的底端向着远离隔板侧壁的方向移动倾斜,如此第一空腔内的空气在进入第二空腔内后,会与挡板22发生接触,而由于挡板22的倾斜方向会使得与挡板22接触后的空气无法快速进入到外壳1的上方中,而是在与挡板22接触后出现回转,由于挡板22被制冷器降温,如此空气中的水分便会凝结在挡板22上,值得注意的是,在循环组件25处于关闭状态时,制冷器也处于关闭状态,回转的气流会带动挡板22上凝结的水珠滑入第二空腔的底部,如此便实现了对于第一空腔内的水汽的去除功能,此时由于第一开关阀24关闭,外壳1内处于全封闭状态,被挡板22去除的水分会越聚越多,同时外壳1内的空气湿度会越来越低,纸浆模塑中的水分会被更容易被带出,提高了烘干效率。
参照图2和图3:循环组件25包括循环管路251和第二开关阀252;循环管路251设置在外壳1的侧壁上,循环管路251用于将两个空腔连通;第二开关阀252设置在循环管路251上。
当湿度传感器监测到第一空腔内的湿度较低时,第一开关阀24便会被控制器控制开启,进入第二空腔内的空气会通过循环管路251重新进入第一空腔内。
参照图4:除湿装置2还包括延伸板221;档板的底部开设有滑动槽,延伸板221沿滑动槽的延伸方向能滑动的设置在滑动槽内,延伸板221远离档板的一端与滑台21铰接。
当滑台21带动挡板22出现倾斜时,需要对挡板22的位移差进行补偿,通过设置延伸板221便能保证挡板22被滑台21稳定带动倾斜。
参照图2和图6:除湿装置2还包括排水装置27,排水装置27包括第三开关阀271和水位传感器;水位传感器设置在滑台21上方的外壳1内壁上;第三开关阀271设置在外壳1的侧壁上,第三开关阀271与第二空腔相通。
当第二空腔内的水位较高时,就需要将第二空腔内的水及时排出,当水位传感器监测到水位较高时,第三开关阀271开启,第三开关阀271将第二空腔内的水排出。
参照图2、图3和图6:加热组件26包括电热阻丝261和热风机262;电热阻丝261设置在第一开关阀24下方的第二空腔内;热风机262设置在第一空腔一侧的外壳1侧壁上。
当循环组件25处于关闭的状态时,热风机262运行,电热阻丝261未工作,当循环组件25处于开启的状态时,热风机262关闭时,电热阻丝261工作,电热阻丝261是为了对被干燥后的空气进行升温,以便于干燥的空气更好的将纸浆模塑中的水分带走。
参照图3:除湿装置2包括导轨28;导轨28沿外壳1的宽度方向固定设置在第一空腔的底部,导轨28上设置有能滑动的架子,架子用于承接纸浆模塑。
导轨28用于对架子进行引导,保证架子在被放入第一空腔内后不会被流动空气带动移动。
以上实施例仅表达了本实用新型的一种或几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。因此,本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (6)
1.一种高效节能的纸浆模塑成型烘干机,包括外壳(1)和除湿装置(2);
其特征在于,除湿装置(2)包括滑台(21)、档板、侧板(23)、第一开关阀(24)、制冷器、循环组件(25)和加热组件(26);
在外壳(1)的内部设置有隔板,隔板将外壳(1)内部分割为第一空腔和第二空腔,隔板的侧壁上开设有连通孔,第一空腔用于存放纸浆模塑,侧板(23)竖直固定设置在隔板一侧的第二空腔内,侧板(23)的下部与外壳(1)内侧的底部之间存有第一空隙,第一空腔内设置有湿度传感器和控制器;
滑台(21)沿外壳(1)的长度方向设置在侧板(23)下方的外壳(1)内侧的底部,湿度传感器通过控制器控制滑台(21)运行;
档板的上部铰接在侧板(23)的下部,滑台(21)能带动档板围绕档板与滑台(21)的铰接处转动;
第一开关阀(24)设置在外壳(1)的上部,第一开关阀(24)与第二空腔连通,第一空腔内蒸发的水汽通过第一开关阀(24)排出;
制冷器设置在档板远离隔板的一侧,制冷器用于对档板进行降温;
循环组件(25)设置在远离连通孔的外壳(1)侧壁上,循环组件(25)用于将第一空腔和第二空腔连通,湿度传感器通过控制器控制循环组件(25)开闭;
加热组件(26)分别设置在第一空腔和第二空腔内,设置在第二空腔内的加热组件(26)与滑台(21)串联。
2.根据权利要求1所述的一种高效节能的纸浆模塑成型烘干机,其特征在于,循环组件(25)包括循环管路(251)和第二开关阀(252);
循环管路(251)设置在外壳(1)的侧壁上,循环管路(251)用于将两个空腔连通;
第二开关阀(252)设置在循环管路(251)上。
3.根据权利要求1所述的一种高效节能的纸浆模塑成型烘干机,其特征在于,除湿装置(2)还包括延伸板(221);
档板的底部开设有滑动槽,延伸板(221)沿滑动槽的延伸方向能滑动的设置在滑动槽内,延伸板(221)远离档板的一端与滑台(21)铰接。
4.根据权利要求1所述的一种高效节能的纸浆模塑成型烘干机,其特征在于,除湿装置(2)还包括排水装置(27),排水装置(27)包括第三开关阀(271)和水位传感器;
水位传感器设置在滑台(21)上方的外壳(1)内壁上;
第三开关阀(271)设置在外壳(1)的侧壁上,第三开关阀(271)与第二空腔相通。
5.根据权利要求1所述的一种高效节能的纸浆模塑成型烘干机,其特征在于,加热组件(26)包括电热阻丝(261)和热风机(262);
电热阻丝(261)设置在第一开关阀(24)下方的第二空腔内;
热风机(262)设置在第一空腔一侧的外壳(1)侧壁上。
6.根据权利要求1所述的一种高效节能的纸浆模塑成型烘干机,其特征在于,除湿装置(2)包括导轨(28);
导轨(28)沿外壳(1)的宽度方向固定设置在第一空腔的底部,导轨(28)上设置有能滑动的架子,架子用于承接纸浆模塑。
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