CN103115485A - 基于矿物干燥剂型的干燥机 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了基于矿物干燥剂型的干燥机,用于容纳被干燥物且设有容器门的容器、设于容器内的容器湿度感应器、用于感应容器门打开或闭合的容器门状态感应器、微控制单元MCU和设于容器顶部的干燥装置。本发明采用以上结构,干燥装置安装于被干燥容器的上部,要据水蒸汽比空气轻的原理,此安装方式最优于吸收水蒸汽,还能有效节省容器使用空间,占空体积小,安装方便,干燥剂加热还原还不影响被干燥物的温度。

Description

基于矿物干燥剂型的干燥机
技术领域
本发明涉及干燥机领域,具体涉及基于矿物干燥剂型的干燥机。
背景技术
现有的通用小型干燥设备通常分为两类:
1、制冷除湿,通过冷凝水蒸汽的方式进行干燥,这类的设备结构通常占用体积较大,能耗较高,除湿需要排水,同时也受温度限制,在温度低于5摄氏度时,冷凝器容易结冰,堵塞除湿风道,使除湿设备失效。
2、干燥剂除湿,干燥剂除湿分为干燥剂包和干燥剂再生除湿设备。干燥剂包具有简单易用,效果明显的特点,但干燥剂包最大的问题在于无法控制湿度,只能按量估计,并且只能一次性使用;后经过人们改进,做了再生设备,进行干燥剂再生使用。
现目前的主流设备为对流式干燥机,其工作特性增加了对湿度的控制,但其不足之处也非常多:其一,此设备只能装在立墙上,占空间很多;其二,干燥剂都有寿命,更换干燥剂非常麻烦;其三,对流式的耗热非常大,因此直接耗能很高;其三,设备大小设计麻烦;其四,加热不均匀,容易使不能过温加热的干燥剂过温加热失效;其四,干燥剂加热会产生温度,在立墙上加热,有可能会加热到被干燥的物件,对于保存的不能加热的物体来说,则是非常麻烦的问题。
发明内容
本发明的目的在于公开了基于矿物干燥剂型的干燥机,解决了占地空间大、无法控制湿度、更换干燥剂不便、加热不均匀导致干燥剂失效、加热时会影响被干燥物的问题。
为达到上述目的,本发明采用如下技术方案:
基于矿物干燥剂型的干燥机,用于容纳被干燥物且设有容器门的容器、设于容器内的容器湿度感应器、用于感应容器门打开或闭合的容器门状态感应器、微控制单元MCU和设于容器顶部的干燥装置;干燥装置包括密封的盒体、设于该盒体底部的吸湿门、驱动该吸湿门打开或闭合的驱动装置、用于感应该吸湿门打开或闭合的吸湿门状态感应器、设于该盒体顶部的加热单元、设于该加热单元的温度传感器、设于盒体内且设有湿度感应管的干燥腔、放置于干燥腔内的干燥剂、设于湿度感应管内的干燥剂湿度感应器和与干燥腔连通的排湿单向阀;容器湿度感应器、容器门状态感应器、驱动装置、吸湿门状态感应器、加热单元、温度传感器、干燥剂湿度感应器分别连接MCU。
进一步,所述加热单元包括干燥机加热板、加热器和伸入所述干燥腔中的加热翅片。
进一步,所述吸湿门由定片、动片架和设于该动片架的动片构成,定片设有定片孔,动片设有动片孔,定片孔和动片孔活动配合,定片和所述盒体底部固接,动片架和所述驱动装置连接;驱动装置驱动动片位移,使定片孔和动片孔对齐或错开,从而实现吸湿门打开或闭合。
进一步,所述干燥腔由所述盒体内壁和设于盒体内的网板构成。
进一步,所述排湿单向阀一端和所述干燥腔连通且另一端连通外界。
进一步,所述驱动装置为电机或电磁驱动器,也可为其它动力装置。
进一步,所述容器的截面呈方形结构,所述干燥装置为方形的干燥装置。
进一步,所述盒体呈方形结构、所述驱动装置驱动所述动片在水平面上位移,使所述定片孔和所述动片孔对齐或错开。
进一步,所述容器的截面呈圆形结构,所述干燥装置为圆形干燥装置。
进一步,所述盒体呈圆形结构,所述驱动装置驱动所述动片绕中心轴自转,使所述定片孔和所述动片孔对齐或错开。
与现有技术相比,本发明的有益效果:
1、本发明为干燥剂再生式干燥设备,采用以上结构,干燥装置安装于被干燥容器的上部,要据水蒸汽比空气轻的原理,此安装方式最优于吸收水蒸汽,还能有效节省容器使用空间,占空体积小,安装方便,干燥剂加热还原还不影响被干燥物的温度。
2、本发明中干燥装置的加热主体成翅片状结构(例如加热板和加热翅片),易于安装和配置,加热翅片可以加快传热速度,保持加热的均匀性,有效防止过热等特性,设备的大小设计的随意性强,可以设计成很小的移动携带卡片式,也可以设计成很大的台机,随意度很高,可以根据不同的场合订制不同的设备。
3、本发明采用MCU、设置按键,工作显示屏,工作状态开关,湿度感应器,温度传感器和门状态感应器构成控制系统,用于控制整个干燥机的运行,实现智能精度控制湿度,操作更加人性化,并能智能均匀加热干燥剂,使其还原性能更好。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明基于矿物干燥剂型的干燥机实施例一的正视示意图,图中箭头为气体流向;
图2是图1中干燥装置的仰视示意图;
图3是图2沿着A-A方向的剖面示意图;
图4是图2沿着B-B方向的剖面示意图,此时吸湿门打开,图中箭头为气体流向;
图5是图4吸湿门关闭时的示意图,图中箭头为气体流向;
图6是本发明基于矿物干燥剂型的干燥机实施例二的正视示意图;
图7是图6中干燥装置的俯视示意图;
图8是图7沿着C-C方向的剖面示意图,此时吸湿门闭合;
图9是图8吸湿门打开时的示意图,;
图10是图8沿着D-D方向的剖面示意图;
图中,1-容器;11-保温罩;2-干燥装置;21-盒体;22-吸湿门;221-定片;222-动片架;223-动片;224-定片孔;225-动片孔;23-加热单元;231-加热板;232-加热器;233-加热翅片;24-电机;241-丝杆;25-干燥腔;251-网板;252-湿度感应管;26-干燥剂;27-排湿单向阀;28-中心轴;29-干燥剂湿度感应器;3-被干燥物。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。
实施例一
如图1至图5所示,实施例一基于矿物干燥剂型的干燥机,包括用于容纳被干燥物3且且设有容器门(未示出)的容器1(例如柜体、瓶体等等)、设于容器内的容器湿度感应器(未示出)、用于感应容器门打开或闭合的容器门状态感应器(未示出)、微控制单元MCU(未示出)和设于容器顶部的干燥装置2;干燥装置2包括密封的盒体21、设于该盒体底部的吸湿门22、驱动该吸湿门22打开或闭合的驱动装置(即电机24或其它动力装置,如电磁动力等)、用于感应该吸湿门22打开或闭合的吸湿门状态感应器(未示出)、设于该盒体顶部的加热单元23、设于该加热单元的温度传感器(未示出)、设于盒体21内且设有湿度感应管252的干燥腔25、放置于干燥腔25内的干燥剂26、设于湿度感应管252内的干燥剂湿度感应器29、与干燥腔25连通的排湿单向阀27。容器湿度感应器、容器门状态感应器、电机24、吸湿门状态感应器、加热单元23、温度传感器、干燥剂湿度感应器29分别连接MCU。
被干燥物3通过容器门放入容器内,干燥装置2对容器1内部进行干燥处理,干燥装置2位于容器1中;干燥装置2通过吸湿门22连通容器1内部,容器1上方设有保温罩11。容器湿度感应器用于感应容器1内的湿度;干燥剂湿度感应器用于感应干燥剂26的湿度;温度传感器用于干燥剂还原时感应干燥剂26的加热温度;容器门状态感应器用于感应容器门是处于打开状态还是闭合状态,并将信息反馈给MCU;吸湿门状态感应器用于感应吸湿门22是处于打开状态还是闭合状态,并将信息反馈给MCU;排湿单向阀27一端和干燥腔25连通且另一端连通外界。
加热单元23包括设于盒体顶部的干燥机加热板231、加热器232和伸入干燥腔25中的加热翅片233。加热器232连接加热板231和加热翅片233,若干个加热翅片233均匀阵列的分布在干燥腔25中。
吸湿门22由定片221、动片架222和设于该动片架222的动片223构成,定片221设有定片孔224,动片222设有动片孔225,定片孔224和动片孔225活动配合,定片221和盒体底部固接,动片架222通过丝杆241和电机24连接。电机24驱动动片223位移,使定片孔224和动片孔225对齐或错开(即定片孔224和动片孔225活动配合),从而实现吸湿门22打开或闭合。即需要当打开吸湿门22时,动片孔225和定片孔224的孔洞重合,形成气流通路;当需要闭吸湿门22时,动片222移动,使动片孔225和定片孔224相互错开,使其气流通路断开。
干燥腔25由盒体内壁和设于盒体1内的网板251构成。网板251为金属网板,在加热单元23加热时起导热作用,同时也起到是构成干燥腔25的作用。
实施例一中的容器1的截面呈方形结构,干燥装置2为方形的干燥装置,盒体21呈方形结构、电机24驱动动片223在水平面上位移,使定片孔224和动片孔225对齐或错开;排湿单向阀27设于盒体21的侧面位置处。
实施例一还包括设置按键,工作显示屏和工作状态开关。MCU、设置按键、工作显示屏、工作状态开关、容器湿度感应器、干燥剂湿度感应器、温度传感器和容器门状态感应器和吸湿门状态感应器构成控制系统,用于控制整个干燥机的运行。
实施例一基于矿物干燥剂型的干燥机的其它结构参见现有技术。
实施例二
如图6至图10所示,实施例二基于矿物干燥剂型的干燥机,容器1的截面呈圆形结构,干燥装置2为圆形干燥装置;盒体21、定片221和动片223呈圆形结构,电机24驱动动片223绕中心轴28自转,使定片孔224和动片孔225对齐或错开;实施例二的其他结构同实施例一。
实施例二中,动片223套设在中心轴28上,可无需动片架222;中心轴28和电机24连接,使得电机24驱动动片223绕中心轴28自转;需要当打开吸湿门22时,动片223转至动片孔225和定片孔224的孔洞重合,形成气流通路;当需要闭吸湿门22时,动片223转至动片孔225和定片孔224相互错开,使其气流通路断开。动片孔225绕中心轴28环形整列分布。排湿单向阀27和干燥剂湿度感应器29设于盒体21的顶部,干燥剂湿度感应器29用于测量干燥剂26的湿度,容器湿度感应器测量容器内的湿度。
作为对实施例一和实施例二的进一步说明,现说明其工作原理:
a、吸湿程序:当的容器门22完全关闭后,容器门状态感应器将容器门2已经关闭信息传到MCU,在除湿开关处于除湿的状态下,当容器1内湿度高于高设置湿度时,MCU指令电机24驱动动片223位移,从而打开吸湿门22,开始吸取容器1内空气中的水分子;当容器1内湿度感应器被检测到达到预先设置的湿度时,MCU指令关闭吸湿门22,停止吸湿。当干燥剂湿度感应器29检测到干燥剂湿度达到或者高于设置湿度时,进入干燥剂还原程序;
b、干燥剂还原程序:电机24驱动动片223位移,从而将吸湿门22关闭,MCU将启动加热单元23(不同的干燥剂的还原加热的温度不同),加热至还原温度,并保持温度至还原的时间(不同的量,加执的时间不同);加热时,干燥剂26里的水份转换成水蒸汽并迅速澎涨,由于吸湿门22已经关闭,干燥装置内的气压升高,产生的水蒸汽推开排湿单向阀27由单向阀通外界的孔排出;到达加热时间后,停止加热,干燥剂27的温度开始下降,降至常温时,干燥剂恢复吸湿功能,在吸湿开关打开的情况下自动进入吸湿程序a,在吸湿开关关闭的情况下进入待机状态;
c、当不需要除湿的时候,关闭除湿开关,程序自动关闭吸湿门22,进入待机状态。
本发明并不局限于上述实施方式,如果对本发明的各种改动或变型不脱离本发明的精神和范围,倘若这些改动和变型属于本发明的权利要求和等同技术范围之内,则本发明也意图包含这些改动和变型。

Claims (10)

1.基于矿物干燥剂型的干燥机,其特征在于:用于容纳被干燥物且设有容器门的容器、设于容器内的容器湿度感应器、用于感应容器门打开或闭合的容器门状态感应器、微控制单元MCU和设于容器顶部的干燥装置;干燥装置包括密封的盒体、设于该盒体底部的吸湿门、驱动该吸湿门打开或闭合的驱动装置、用于感应该吸湿门打开或闭合的吸湿门状态感应器、设于该盒体顶部的加热单元、设于该加热单元的温度传感器、设于盒体内且设有湿度感应管的干燥腔、放置于干燥腔内的干燥剂、设于湿度感应管内的干燥剂湿度感应器和与干燥腔连通的排湿单向阀;容器湿度感应器、容器门状态感应器、驱动装置、吸湿门状态感应器、加热单元、温度传感器、干燥剂湿度感应器分别连接MCU。
2.如权利要求1所述基于矿物干燥剂型的干燥机,其特征在于:所述加热单元包括干燥机加热板、加热器和伸入所述干燥腔中的加热翅片。
3.如权利要求1所述基于矿物干燥剂型的干燥机,其特征在于:所述吸湿门由定片、动片架和设于该动片架的动片构成,定片设有定片孔,动片设有动片孔,定片孔和动片孔活动配合,定片和所述盒体底部固接,动片架和所述驱动装置连接;驱动装置驱动动片位移,使定片孔和动片孔对齐或错开,从而实现吸湿门打开或闭合。
4.如权利要求1所述基于矿物干燥剂型的干燥机,其特征在于:所述干燥腔由所述盒体内壁和设于盒体内的网板构成。
5.如权利要求1所述基于矿物干燥剂型的干燥机,其特征在于:所述排湿单向阀一端和所述干燥腔连通且另一端连通外界。
6.如权利要求1所述基于矿物干燥剂型的干燥机,其特征在于:所述驱动装置为电机或电磁驱动器。
7.如权利要求1至6任意一项所述基于矿物干燥剂型的干燥机,其特征在于:所述容器的截面呈方形结构,所述干燥装置为方形的干燥装置。
8.如权利要求7所述基于矿物干燥剂型的干燥机,其特征在于:所述盒体呈方形结构、所述驱动装置驱动所述动片在水平面上位移,使所述定片孔和所述动片孔对齐或错开。
9.如权利要求1至6任意一项所述基于矿物干燥剂型的干燥机,其特征在于:所述容器的截面呈圆形结构,所述干燥装置为圆形干燥装置。
10.如权利要求9所述基于矿物干燥剂型的干燥机,其特征在于:所述盒体呈圆形结构,所述驱动装置驱动所述动片绕中心轴自转,使所述定片孔和所述动片孔对齐或错开。
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