WO2015011831A1 - 生産供給管理装置、ストッカ、生産供給システム、生産供給管理方法及びストッカの制御方法 - Google Patents

生産供給管理装置、ストッカ、生産供給システム、生産供給管理方法及びストッカの制御方法 Download PDF

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WO2015011831A1
WO2015011831A1 PCT/JP2013/070356 JP2013070356W WO2015011831A1 WO 2015011831 A1 WO2015011831 A1 WO 2015011831A1 JP 2013070356 W JP2013070356 W JP 2013070356W WO 2015011831 A1 WO2015011831 A1 WO 2015011831A1
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WO
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product
information
production
consumer
supply management
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PCT/JP2013/070356
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丈二 五十棲
児玉　誠吾
藤川　貴志
亘 細井
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富士機械製造株式会社
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    • G06Q50/00—Information and communication technology [ICT] specially adapted for implementation of business processes of specific business sectors, e.g. utilities or tourism
    • G06Q50/02—Agriculture; Fishing; Forestry; Mining
    • G—PHYSICS
    • G06—COMPUTING; CALCULATING OR COUNTING
    • G06Q—INFORMATION AND COMMUNICATION TECHNOLOGY [ICT] SPECIALLY ADAPTED FOR ADMINISTRATIVE, COMMERCIAL, FINANCIAL, MANAGERIAL OR SUPERVISORY PURPOSES; SYSTEMS OR METHODS SPECIALLY ADAPTED FOR ADMINISTRATIVE, COMMERCIAL, FINANCIAL, MANAGERIAL OR SUPERVISORY PURPOSES, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • G06Q10/00—Administration; Management
    • G06Q10/08—Logistics, e.g. warehousing, loading or distribution; Inventory or stock management
    • G—PHYSICS
    • G06—COMPUTING; CALCULATING OR COUNTING
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    • G06Q10/00—Administration; Management
    • G06Q10/08—Logistics, e.g. warehousing, loading or distribution; Inventory or stock management
    • G06Q10/087—Inventory or stock management, e.g. order filling, procurement or balancing against orders

Definitions

  • the present invention relates to a production and supply management device, a stocker, a production and supply system, a production and supply management method, and a stocker control method.
  • a production supply management device when a production plan is generated, biological production is controlled according to the generated production plan, the difference between the production status of the organism and the plan is judged, and the difference exceeds a predetermined allowable range Has proposed that production status information is generated and production plan correction information is generated based on the production status information (see, for example, Patent Document 1).
  • a tag on which a barcode is formed is provided on a cultivation stand on which plants are arranged, and by reading this tag, information such as the position of the growing device, the cultivation start date, and the variety can be acquired.
  • a non-contact type IC tag in which a unique number is recorded is provided in a return container, an IC tag reader is provided at a collection / shipping place, a wholesale market, an entrance and an outlet of a receiving place,
  • a management server of a reading position is provided at a collection / shipping place, a wholesale market, an entrance and an outlet of a receiving place.
  • the present invention has been made in view of such a problem, and provides a product having a maturity time to a consumer at a more suitable time or a product having a maturity time to a consumer at a more suitable time.
  • the main object of the present invention is to provide a production and supply management device, a stocker, a production and supply system, a production and supply management method, and a control method for a stocker that can be used by the company.
  • the present invention adopts the following means in order to achieve the main object described above.
  • the production supply management device of the present invention is Storage means for storing management information of a product including a product having a maturity time and a maturity time at which the product matures; Information acquisition means for acquiring request information including a delivery request for the product from a consumer's terminal; Selection for reading out the management information based on the acquired demand information of the consumer and selecting the product in production that conforms to a predetermined delivery time set before the maturity time included in the read management information Means, Output control means for outputting product information including information on the selected product; It is equipped with.
  • product management information including the product and the maturity when the product matures is stored, request information including a delivery request for the product is obtained from the customer's terminal, and the customer's terminal Based on the request information, a product in production (for example, a growing state and / or a continuation state of aging) that matches a predetermined delivery time set before the maturity time included in the management information is selected. Then, product information including information on the selected product is output.
  • a product in production for example, a growing state and / or a continuation state of aging
  • product information including information on the selected product is output.
  • the output product information may include at least information on a maturity time when the product matures.
  • FIG. 1 is a block diagram showing an outline of the configuration of a production supply system 10.
  • FIG. 4 is an explanatory diagram illustrating an example of information stored in a storage device 40.
  • the flowchart which shows an example of a production supply management routine. Explanatory drawing of the relationship between product cultivation time and product value.
  • the flowchart which shows an example of a raising alert
  • FIG. 1 is a configuration diagram showing an outline of a configuration of a production supply system 10 according to an embodiment of the present invention.
  • FIG. 2 is a block diagram showing an outline of the configuration of the production supply system 10 according to the embodiment of the present invention.
  • FIG. 3 is an explanatory diagram of an example of information stored in the storage device 40.
  • the production and supply system 10 includes a production control personal computer (PC) 20 that controls the production environment of the production factory 11, a production and supply management PC 30 that manages delivery of products from the production factory 11, and is used by customers in product development. And a stocker 60.
  • PC production control personal computer
  • the production control PC 20 and the production supply management PC 30 are communicably connected via a LAN 17 as a network, and are further communicably connected to the stocker 60 via the Internet 18.
  • the configuration on the producer side is a range surrounded by a dotted line
  • the configuration used on the consumer side is a range surrounded by an alternate long and short dash line.
  • the production factory 11 is configured as a factory for producing a mature product P (hereinafter simply referred to as a product) P, and includes one or more production rooms. This production factory 11 is assumed to have production rooms 12, 12B, 12C.
  • the product P is not particularly limited as long as it has a maturity period, and may be a fresh product, for example. Fresh products include, for example, fruits and vegetables (vegetables and fruits), livestock, fish, and flower grass (fresh flowers) that are not food.
  • Fresh products include, for example, fruits and vegetables (vegetables and fruits), livestock, fish, and flower grass (fresh flowers) that are not food.
  • a product which has a maturity period it is good also as what contains processed foods, such as a pickle and a smoked product, for example.
  • the maturity period refers to a period in which the product value is highest in a product whose product value increases and then decreases.
  • This production factory 11 will be described below as a factory for producing fruits and vegetables (for example, vegetables). Since the production chambers 12, 12B, and 12C have the same configuration, only the production chamber 12 will be described.
  • an illumination device 13 that irradiates light necessary for growing the product P, which is fruit and vegetables, an air conditioner 14 that adjusts the temperature and humidity environment of the product P, and water and nutrients required for growing the product P
  • a nutrient adjusting device 15 is provided for adjusting the amount of nutrients.
  • multi-stage growth shelves on which a plurality of products P are grown are arranged vertically. Each product P is associated with identification information, so that it is possible to grasp the start date of the cultivation and the like.
  • the illumination device 13 is configured as a light source capable of appropriately adjusting the amount of light and the wavelength of light, and is disposed so as to be able to irradiate light over substantially the entire surface of the growth shelf for each stage.
  • the air conditioner 14 is a device that adjusts the temperature and humidity inside the production chamber 12, and is provided with an air blowing port for blowing air adjusted in temperature and humidity for each growing shelf.
  • the nutrient adjuster 15 includes a plurality of culture solution tanks corresponding to the growth status of the product P, and supplies the culture solution in which the culture components are dissolved from the culture solution tank to each product P through a pipe (not shown). Device. In the production factory 11, the growing period of the product P is adjusted by controlling the lighting device 13, the air conditioner 14, the nutrient adjustment device 15, and the like.
  • the production control PC 20 is connected to the LAN 17 and is a PC that controls each device in the production factory 11. As shown in FIG. 2, the production control PC 20 includes a CPU 22 that executes each process, a ROM 23 that stores processing programs, a RAM 24 that is used as a work area, and a storage device 25 such as an HDD that stores various programs and various data files. It has.
  • the production control PC 20 includes a communication unit that communicates with an external device, an input device such as a keyboard and a mouse for an operator to input various commands, a display that displays various information, and the like. These components are connected via a bus.
  • the production control PC 20 has a function of executing an operation corresponding to the input operation when an operator inputs the cursor or the like displayed on the display via the input device.
  • the production control PC 20 includes a lighting control unit 26, an air conditioning control unit 27, and a nutrient control unit 28 as functional blocks of the controller.
  • the illumination control unit 26 functions to control the light amount, the wavelength of light, and the like of the illumination device 13 in the production factory 11 based on the production plan and production conditions set according to the production situation and the demand situation from the customer. have.
  • the air conditioning control unit 27 has a function of controlling the air volume, temperature, humidity, and the like of the air conditioner 14 based on production conditions.
  • the nutrient control unit 28 has a function of controlling the type, amount, concentration, and the like of the culture solution of the nutrient adjuster 15 based on the production conditions.
  • the production / supply management PC 30 is configured as a production / supply management device according to the present invention, and is a device that performs ordering, delivery, and inventory management of the product P produced at the production factory 11.
  • the production and supply management PC 30 includes a controller 31 that controls the entire apparatus, a storage device 40 that stores various application programs and various data files, and a communication unit 44 that communicates with devices connected to the LAN 17.
  • the production supply management PC 30 includes an input device 45 such as a keyboard and a mouse for inputting various commands by an operator, and a display 46 for displaying various information. These components are connected via a bus.
  • the production / supply management PC 30 has a function of executing an operation corresponding to an input operation when an operator inputs the cursor or the like displayed on the display 46 via the input device 45.
  • the controller 31 is configured as a microprocessor centered on a CPU 32, and includes a ROM 33 that stores a processing program and a RAM 34 that is used as a work area.
  • the controller 31 includes an information acquisition unit 36, a selection unit 37, an output control unit 38, and the like as functional blocks.
  • the information acquisition unit 36 has a function of acquiring request information including a delivery request for the product P from a consumer terminal such as the stocker 60 or the portable device 80 via the Internet 18 as a network.
  • the information acquisition unit 36 acquires request information including at least a consumer ID (identification information) for specifying a consumer and a product ID (specific information) for specifying the product P.
  • the information acquisition unit 36 determines at least one of the use time when the consumer uses the product P or the desired delivery time when the consumer wishes to deliver the product P that is set before the use time. Get the request information that contains it.
  • the selection unit 37 reads the management information 41 based on the request information of the consumer acquired by the information acquisition unit 36, and conforms to a predetermined delivery time set before the maturity time included in the read management information 41. It has a function of selecting the product P being produced.
  • the “product in production” may be a product that is being grown before being harvested.
  • the consumer can specify in advance as a delivery time a predetermined time (for example, 7 days) of the use time for using the product P (see the customer information 43 in FIG. 3). .
  • the consumer can specify in advance the use time after a predetermined time (for example, 7 days) after the desired delivery time when the product P is desired to be delivered in the production supply system 10.
  • This selection part 37 selects the product P which has a maturity time suitable for the use time which a consumer uses the product P contained in the acquired request information, and has not been sold.
  • the selection unit 37 selects a product P that has a delivery time suitable for a delivery time desired by a consumer and is not sold, which is included in the acquired request information.
  • the use time, desired delivery time, delivery time, and maturity time may be the date, the date and time zone (morning, etc.), or the date and time (7 o'clock, etc.).
  • the output control unit 38 has a function of outputting product information including information on the product P selected by the selection unit 37 to the storage device 40, the display 46, the stocker 60, and the portable device 80.
  • the output control unit 38 includes at least information on the maturity when the product P matures, and further includes a consumer ID (identification information) that identifies the consumer and a product ID that identifies the selected product P.
  • Output product information including (specific information).
  • the output control unit 38 outputs the shipping instruction information before the delivery time so that the product P is delivered in the growing state and / or the ripening continuation state at the delivery time set before the maturity time.
  • the output control unit 38 is provided on at least one of the product P in the growing state and / or the aging continuation state and the product tray 50 (conveying member) on which the product P in the nurturing state and / or the aging continuation state is placed.
  • Product information is output to the storage element 51 to be attached.
  • the output control unit 38 may store the management information 41 in which the product information is registered as the order information in the storage device 40.
  • the output control part 38 changes the change information which changes at least 1 or more among the growing state of the product P, the ripening continuation state, and the holding
  • the output control unit 38 outputs the change information to the production control PC 20 (production control device) that controls the production process of the product P in the production factory 11.
  • the “holding state” refers to a state in which the continuation of nurturing and ripening is stopped, or a state in which the speed of continuation of nurturing and ripening is further reduced.
  • the storage device 40 is configured as a device that stores data in a rewritable manner, such as an HDD or a flash memory. As shown in FIG. 3, the storage device 40 stores product management information 41 including, for example, a product ID of the product P and a maturity time when the product P matures. This management information 41 further includes the type of product, the number of the production room being produced, the training conditions for the product P, the training start date, the delivery possible period, the sold information, the ordered consumer and the delivery time. Order information including the above information is associated with each product. The delivery possible period is set to a period in which a predetermined width (for example, 2 days) is added to the maturity period according to the corresponding product type.
  • a predetermined width for example, 2 days
  • the storage device 40 also includes, for example, a product information ID that is information for identifying product information, a consumer ID that identifies a consumer, a product ID that identifies the selected product P, and a product.
  • the product information 42 including information on the maturity time of P is stored.
  • the product information 42 is further associated with information on the start date of cultivation, desired delivery time (delivery time), shipping time, and the like.
  • the shipping time is determined in consideration of the shipping time to the consumer in addition to the delivery time.
  • the storage device 40 stores consumer information 43 that is consumer information.
  • This consumer information 43 is used by, for example, a consumer name, a consumer ID, delivery time designation information when a use time is designated, use time designation information when a desired delivery time is designated, a delivery address, and a customer's use.
  • the ID of the stocker 60, the usage status of the stocker 60, the information on the delivery request status of the next product P, etc. are associated with each other.
  • the production / supply management PC 30 performs production management using the management information 41, the product information 42 and the consumer information 43.
  • the product tray 50 is a flat box-shaped member, and is a tray on which the product P is placed in a rooted state (a growing state and / or an aging state).
  • the product tray 50 serves as both a transport tray for transporting the product P from the production factory 11 to the consumer and a growth tray for growing the product P by the stocker 60.
  • the product tray 50 includes a storage element 51 that stores information and a growth placement unit 53 on which one or more products P are placed.
  • the storage element 51 is an element for writing and erasing data by non-contact communication or USB connection.
  • the storage element 51 stores product information 52 that is information about the product P placed.
  • the product information 52 stores the same information as the product information 42 (see FIG. 3).
  • the cultivating placement unit 53 is configured as a container for storing water or culture solution supplied from the outside, and can fix the product P in the cultivated state and / or the aging state.
  • the stocker 60 is used by the consumer, and can adjust at least one of the growing state, the aging continuation state, and the holding state of the product P, and can grow the product P until the maturity period. It is configured as a storage.
  • the stocker 60 includes a controller 61 that controls the entire apparatus, a transmission / reception unit 68 that is connected to a network and transmits / receives data to / from an external device, an operation panel 69 that displays various information and inputs various commands, and a product P And one or more product storage units 70 for storing the product.
  • the controller 61 is configured as a microprocessor centered on the CPU 62, and includes a flash memory 63 that stores a processing program and a RAM 64 that is used as a work area.
  • the controller 61 has a clock function and counts the date and time.
  • a stocker ID that is an identifier for specifying the stocker 60
  • a customer ID that is identification information for specifying a consumer, and the like. It is remembered.
  • the controller 61 includes an information acquisition unit 65, an environment adjustment unit 66, and an information output unit 67 as functional blocks.
  • the information acquisition unit 65 has a function of acquiring product information 52 including information on the product P stored in the product storage unit 70 via the storage element 51 or the Internet 18.
  • the environment adjustment unit 66 adjusts the environment of the product storage unit 70 based on the acquired product information 52 so as to adjust at least one of the growing state, the aging state, and the holding state of the product P. It has a function.
  • the environment adjustment unit 66 controls the lighting device 73, the air conditioner 74, and the nutrient adjustment device 75 of the product storage unit 70 when adjusting the environment of the product storage unit 70.
  • the information output unit 67 When the product P stored in the product storage unit 70 is used, the information output unit 67 performs the production and supply management for managing the delivery of the production and supply management PC 30 with the used information indicating that the product P has been used. It has a function to transmit to the device.
  • the information output unit 67 transmits used information indicating that the product P has been used to the production supply management PC 30 when the product tray 50 is removed from the mounting unit 71 of the product storage unit 70. Further, the information output unit 67 transmits used information indicating that the product P has been used to the production supply management PC 30 after the harvesting device 72 of the product storage unit 70 is activated.
  • the transmission / reception unit 68 is configured as an interface for exchanging information with an external device connected to a network or the like, and transmits information to the Internet 18 and receives information from the Internet 18.
  • the stocker 60 functions as a consumer terminal used by the consumer.
  • the operation panel 69 includes a display unit that displays a screen and an operation unit that receives an input operation from a consumer.
  • the display unit is configured as a liquid crystal display, and displays information regarding the operating state of the stocker 60 and the product P on the screen.
  • the operation unit includes a cursor key for moving the cursor up and down, left and right, a cancel key for canceling input, a determination key for determining selection contents, and the like, and is configured to be able to key-in the user's instruction.
  • the product storage unit 70 includes a mounting unit 71 on which the product tray 50 can be mounted and removed, and a harvesting device 72 that harvests the product P placed on the product tray 50.
  • the product storage unit 70 includes an illumination device 73 that emits light required for growing the product P, an air conditioner 74 that adjusts the temperature and humidity environment of the product P, and water and nutrients required for growing the product P.
  • a nutrient adjusting device 75 is provided for adjusting the amount of nutrients.
  • the mounting portion 71 is provided with a contact type or non-contact type sensor, and can detect the mounting and removal of the product tray 50.
  • the mounting unit 71 includes an input / output interface, and exchanges information with the storage element 51.
  • the harvesting device 72 includes a cutter that cuts a root portion of the product P, a moving mechanism that moves the cutter, and a motor that drives the moving mechanism.
  • the illuminating device 73 is configured as a light source capable of appropriately adjusting the amount of light and the wavelength of light.
  • the air conditioner 74 is a simple device that adjusts the temperature and humidity inside the product storage unit 70 and includes a temperature sensor and a blower fan.
  • the nutrient adjusting device 75 includes a plurality of culture solution cartridges 76 corresponding to the growth status of the product P, and supplies the culture solution in which the culture components are dissolved from the culture solution cartridges 76 to the growth placement unit 53 through the pipe. It is a device to do.
  • the product storage unit 70 controls the growth of the product P by controlling the lighting device 73, the air conditioner 74, the nutrient adjustment device 75, and the like.
  • FIG. 4 is a flowchart illustrating an example of the production supply management routine.
  • This routine is stored in the storage device 40 of the production / supply management PC 30 and is repeatedly executed at a predetermined timing.
  • the CPU 32 executes this routine using the functions of the information acquisition unit 36, the selection unit 37, and the output control unit 38.
  • the CPU 32 of the controller 31 first determines whether or not request information from a consumer has been acquired (step S100).
  • the request information includes at least a consumer ID and a product ID that identifies the product P, and includes one of a use time and a desired delivery time.
  • the CPU 32 checks the designation of the receipt time of the product P (step S110).
  • the designation of the receipt time depends on, for example, whether the use time when the consumer uses the product P is designated in the request information, or whether the desired delivery time when the consumer wishes to deliver the product P is designated. judge.
  • the CPU 32 performs a process of selecting a product P that matches the desired delivery time and has not been sold (step S120). This process will be described below.
  • the CPU 32 reads from the consumer information 43 the designation information of the use time when the desired date is designated according to the consumer ID.
  • the CPU 32 selects a product P in which a virtual time obtained by adding a predetermined time (for example, 7 days) to the desired delivery time and the maturity time registered in the management information 41 and which has not been sold. .
  • a predetermined time for example, 7 days
  • this selection process it is assumed that a product P in which the calculated virtual time is included in the deliverable period is selected.
  • this selection process is good also as what selects the product P suitable for a maturity time, considering a predetermined width
  • the CPU 32 performs a process of selecting a product P that matches the use time and has not been sold (step S130). At this time, the CPU 32 selects a product P that matches the use time and the maturity time registered in the management information 41 and has not been sold. In addition, this selection process is good also as what calculates
  • the CPU 32 After step S130 or step S120, the CPU 32 outputs the product information to the display 46 and the storage device 40 (step S140), and updates the management information 41 (step S150).
  • the output product information stores a product information ID, an orderer's consumer ID, a selected product ID, its start date and maturity time (planned), desired delivery time (delivery time), and the like. .
  • the CPU 32 registers the sold information in the management information 41 and registers the product information in the management information 41 as order information.
  • the CPU 32 performs processing for storing the product information 42 in the storage device 40.
  • the CPU 32 determines whether or not production adjustment is required (step S160). In this determination process, it is determined whether or not the number of sales of the product P that matures in a predetermined period exceeds a predetermined threshold value. For example, the products P that can be harvested in a certain period in the production factory 11 are determined by the number of products P that have been grown. On the other hand, in the production factory 11, the harvesting timing can be adjusted by adjusting the growing environment of the production room 12. This production adjustment means that the number of products P that mature in the neighboring period is adjusted according to the number of sales of the products P harvested in a certain period.
  • the predetermined threshold can be set empirically, for example, to a value of 80% or 90% of the number of products P that mature in a predetermined period.
  • the CPU 32 sets production conditions from the production status and the request status (step S170), and outputs the set production conditions to the production control PC 20 as change information (step S180). For example, when there are many sales of products P that mature in the second period, the CPU 32 sets a production condition for delaying the growth of a part or all of the products P that mature in the first period before the second period. Production conditions for accelerating the growth of some or all of the products P that mature in the third period after the period are set. This production condition can be determined empirically. For example, the growing condition of the fruits and vegetables that are the products P is adjusted by changing the wavelength of light, temperature, type of nutrients, and the like.
  • the production control PC 20 that has received the change information output from the production supply management PC 30 adjusts the environment of each production room based on the production conditions of the change information, so that the lighting device 13, the air conditioner 14, and the nutrient adjustment device 15 are adjusted. To control.
  • step S190 determines whether or not there is a product P at the shipping time (step S190). . This determination can be made by reading the shipping time of the product information 42. When there is a product P at the shipping time, the CPU 32 outputs the corresponding product information 42 to the storage element 51 (step S200), and the product P is delivered in a cultivated state and / or a matured state at the time of delivery.
  • the shipping instruction information is output to the display 46 (step S210). The worker confirms the shipping instruction information, and executes the operation of transferring the corresponding product P to the product tray 50 in which the product information 52 is stored in the storage element 51. Then, the product P placed on the product tray 50 and in the growing state and / or the aging continuation state is delivered to the consumer.
  • FIG. 5 is an explanatory diagram of the relationship between the product development time and the product value.
  • the desired delivery time or the use time when the customer orders the product P by specifying the product P, the desired delivery time or the use time, the delivery time set before the maturity time is set.
  • a suitable product P in the growing state and / or in the aging state is sent to the consumer. The consumer can grow this product P in the stocker 60 until the use time, and can use the product P in a fresh state.
  • the CPU 32 determines whether or not used information has been acquired from the consumer (step S220).
  • the used information is information output from the stocker 60. For example, when the product tray 50 is removed from the mounting unit 71, information indicating that all the products P placed on the product tray 50 have been used. Is stored. Further, the used information stores, for example, information indicating that when the harvesting device 72 is operated, the operated position and the number of products P are used. When the used information is not acquired, the CPU 32 ends this routine as it is.
  • the CPU 32 stores the contents of the used information in the consumer information 43 (step S230), and determines whether or not to provide information for invoking an order for the next product. (Step S240).
  • the CPU 32 outputs the information to be provided to the corresponding stocker 60 (step S250), and the routine is terminated as it is.
  • the provided information may be, for example, a message “Would you like to order * product P?”.
  • the stocker 60 that has received this message displays this message on the operation panel 69.
  • the stocker 60 When an input confirming that the consumer places an order for the next product P is made, the stocker 60 outputs request information.
  • the production / supply management PC sets production conditions for the product P, receives orders, delivers, and manages inventory, and also provides information to consumers.
  • FIG. 6 is a flowchart illustrating an example of the growth notification ordering processing routine.
  • This routine is stored in the flash memory 63 of the stocker 60 and is repeatedly executed at a predetermined timing.
  • the CPU 62 executes this routine by using the functions of the information acquisition unit 65, the environment adjustment unit 66, and the information output unit 67.
  • the CPU 62 of the controller 61 first determines whether or not the product tray 50 is mounted on the mounting portion 71 (step S300).
  • the CPU 62 acquires the product information 52 stored in the storage element 51 and stores it in the flash memory 63 (step S310).
  • the CPU 62 sets the environment adjustment condition of the mounted product storage unit 70 based on the acquired product information 52 (step S320). For example, the conditions of the lighting device 73, the air conditioner 74, and the nutrient adjustment device 75 are set such that the product P matures at the maturity time, based on the information on the start date and the maturity time of the product information 52. Shall. This environmental adjustment condition can be obtained empirically. In this production and supply system 10, since the delivery time and maturity time are specified to some extent by the production conditions of the production factory 11, it is sufficient to set the environmental adjustment conditions that meet the production conditions.
  • the CPU 62 adjusts the environment of the product storage unit 70 under the set environment adjustment conditions (step S330).
  • step S340 determines whether or not there is a product P that has reached maturity. This determination can be made based on the maturity time of each product P stored in the flash memory 63 and the current date and time.
  • the CPU 62 displays and outputs information indicating that the corresponding product P has reached maturity on the operation panel 69 (step S350). The consumer who has confirmed this activates the harvesting device 72 and harvests the corresponding product P or removes the corresponding product tray 50. The harvested product P is used by being cooked by a consumer.
  • step S360 determines whether or not the product P has been harvested. In this determination, for example, when the harvesting device 72 is activated, the product P of the activated part is harvested, and when the product tray 50 is removed, it is placed on the product tray 50. Assume that all of the product P has been harvested.
  • the CPU 62 transmits information on the used product P as used information to the production / supply management PC 30 (step S370). The production / supply management PC 30 acquires this used information in step S220 described above.
  • step S380 determines whether or not provision information has been acquired from the production supply management PC 30 (step S380).
  • the CPU 62 displays and outputs the provision information on the operation panel 69 (step S390).
  • the consumer who confirmed this considers the purchase of the next product P.
  • step S390 or when providing information has not been acquired in step S380 the CPU 62 determines whether or not an order for the product P has been input based on the input from the consumer (step S400).
  • the consumer operates the operation panel 69 to specify, for example, the use time and the product P as the order input for the product P, or the input for specifying the desired delivery time and the product P. To do.
  • the CPU 62 ends this routine as it is.
  • the CPU 62 transmits the input content of the input order as request information to the production / supply management PC 30 (step S410), and this routine is ended as it is.
  • the request information includes at least a consumer ID and a product ID that identifies the product P, and includes one of a use time and a desired delivery time.
  • the production / supply management PC 30 acquires this request information in step S100 described above.
  • the storage device 40 of the present embodiment corresponds to the storage unit of the present invention
  • the information acquisition unit 36 corresponds to the information acquisition unit
  • the selection unit 37 corresponds to the selection unit
  • the output control unit 38 corresponds to the output control unit.
  • the product tray 50 corresponds to a conveying member.
  • the product storage unit 70 corresponds to a storage unit
  • the information acquisition unit 65 corresponds to an information acquisition unit
  • the environment adjustment unit 66 corresponds to an adjustment unit
  • the transmission / reception unit 68 corresponds to a transmission unit
  • the mounting unit 71 corresponds to the mounting portion
  • the harvesting device 72 corresponds to the harvesting portion.
  • an example of the production supply management method of the present invention is also clarified by describing the operation of the production supply management PC 30.
  • an example of the stocker control method of the present invention is clarified by explaining the operation of the stocker 60.
  • the production and supply management PC 30 stores the product management information 41 including the product P and the maturity time when the product P matures, and requests for delivery of the product P
  • the request information including is acquired from the consumer's terminal.
  • the production / supply management PC 30 is in production (for example, the growing state and / or the aging) conforming to a predetermined delivery time set before the maturity time included in the management information 41 based on the request information of the consumer.
  • the product P in the continuous state) is selected.
  • the production supply management PC 30 outputs product information including information on the selected product P.
  • the product P that is in the growing state or the aging state can be delivered to the consumer.
  • the consumer can grow or continue ripening the delivered product P until reaching the maturity time. Therefore, the product P having the maturity time can be provided to the consumer at a more suitable time.
  • the output control unit 38 outputs the shipping instruction information before the delivery time so that the product P is delivered in the growing state and / or the aging state at the delivery time set before the maturity time. According to the instruction information, a product having a maturity time can be provided to a consumer more reliably at a more suitable time. Further, the output control unit 38 outputs product information including a consumer ID (or stocker ID) that identifies the consumer, a product ID that identifies the product, and information on the maturity time of the product P. Therefore, it is possible to deliver products using these information.
  • the information acquisition unit 36 includes request information further including any one of a consumer ID (or stocker ID) that identifies a consumer, a product ID that identifies a product, and a use time and a desired delivery time. In order to acquire, it is easy to select an appropriate product using such information.
  • a consumer ID or stocker ID
  • a product ID that identifies a product
  • a use time and a desired delivery time In order to acquire, it is easy to select an appropriate product using such information.
  • the selection unit 37 selects a product P that has a maturity time suitable for the use time included in the acquired request information and has not been sold. Alternatively, the selection unit 37 selects a product P that has a delivery time that matches the desired delivery time included in the acquired request information and that has not been sold. In this way, the product P can be selected. Furthermore, since the output control unit 38 outputs product information to the storage element 51 attached to the product tray 50 on which the product P in the growing state and / or the aging state is placed, it is closely related to the product P. Since the product information is stored in the member to be performed, the product P and the information can be associated with each other more reliably, and the product can be provided to the consumer more reliably.
  • the output control unit 38 stores the management information 41 in which the product information is registered as order information in the storage device 40, it is easy to perform production management and order management for the product P.
  • the output control unit 38 changes at least one of the growing state, the aging state, and the holding state of the product P in accordance with the production state in the production factory 11 and the request state from the customer. Output information. For this reason, since it is possible to change the production status of the product P using the output change information, it is easy to meet the demand of the consumer, and it is easy to provide the product to the consumer at a more suitable time. At this time, since the output control unit 38 outputs the change information to the production control PC 20 that controls the production process of the product P in the production factory 11, the change information can be used by the production control PC 20. Easy to change production status.
  • the request information is acquired from the stocker 60 as the terminal of the consumer via the Internet 18 as the network, the consumer can easily output the request information according to the consumption state of the product P.
  • the product can be cultivated, matured or held until the maturity time using the stocker 60, and the product having the maturity time is more suitable. It can be used by consumers.
  • the output control unit 38 stores the used information in the storage device 40 for the next production. The provision information regarding the delivery of the goods P is output to the terminal of the consumer. For this reason, the product P can be continuously provided to the consumer at a more suitable time.
  • the stocker 60 includes a product storage unit 70 that stores the product P, acquires product information 52 including information on the product P from the storage element 51, and based on the acquired product information 52.
  • the environment of the product container 70 is adjusted so as to control the state of the product P. For this reason, a consumer can utilize the product P which has a maturity time at a more suitable time.
  • the transmission / reception unit 68 transmits used information indicating that the product P has been used to the production / supply management PC 30.
  • the supply management PC 30 can grasp the consumption state of the consumer.
  • the transmission / reception unit 68 transmits used information indicating that the product P has been used when the product tray 50 is removed from the mounting unit 71 to the production / supply management PC 30. It is possible to grasp the consumption state of the consumer.
  • the transmitter / receiver 68 transmits the used information indicating that the product P has been used to the production / supply management PC 30 after the harvesting device 72 is operated. I can grasp it.
  • the product P harvested in the production factory 11 is fresher than stored in the consumer or stored.
  • the consumption period can be extended.
  • man-hours and components such as harvesting and packing can be reduced.
  • the product tray 50 on which a plurality of products P can be placed is used, for example, various varieties required for a menu such as salad can be shipped in one tray and used up in units of trays.
  • a producer can receive an order before the mature time of the product P and can deliver it further, it is easy to adjust the production of the product P.
  • the production / supply management PC 30 can preliminarily designate as a delivery time a predetermined time before using the product P, but this may be omitted.
  • the production / supply management PC 30 can designate in advance as the use time a predetermined time after the delivery desired time when the product P is desired to be delivered, but this may be omitted.
  • the production / supply management PC 30 may acquire the request information including the use time and the desired delivery time. Even in this case, the same effect as that of the above-described embodiment can be obtained.
  • the production / supply management PC 30 stores the product information 52 in the storage element 51 attached to the product tray 50.
  • the product information 52 may be stored in the storage element 51. Even in this case, the same effect as that of the above-described embodiment can be obtained.
  • the product information may be output to the stocker 60 via the Internet 18.
  • the stocker 60 acquires product information via a network
  • the stocker 60 acquires the product acquisition unit 65 based on a product ID (specific information) that specifies the product P stored in the product storage unit 70. It is good. Even in this case, the product P having the maturity time can be provided to the consumer at a more suitable time.
  • the output control unit 38 stores the management information 41 in which the product information is registered as order information in the storage device 40.
  • the present invention is not particularly limited to this, and this processing may be omitted.
  • Good In the above-described embodiment, the output control unit 38 outputs the shipping instruction information. However, this may be omitted.
  • the production / supply management PC 30 outputs the change information to the production control PC 20.
  • it may be displayed on the display 46 or printed.
  • the production condition in the production factory 11 can be changed by the operator who has confirmed the change information.
  • the creation and output of change information may be omitted. Even in this way, the product P having the maturity time can be provided to the consumer at a more suitable time.
  • the production factory 11 demonstrated that the production control PC20 automatically adjusts the production environment of the product P, it is not limited to this, It is good also as an operator adjusting the production environment of the product P. .
  • the request information is acquired from the stocker 60 via the network.
  • the request information is not particularly limited thereto, and the request information may be acquired from a consumer terminal such as the portable device 80.
  • the request information is transmitted from the stocker 60.
  • the present invention is not particularly limited thereto, and the request information may be transmitted from a terminal of another consumer such as the portable device 80.
  • the production / supply management PC 30 acquires the used information, stores it in the storage device 40, and outputs the provided information to the stocker 60. It may be acquired from another terminal. Further, acquisition of used information, output of provided information, and the like may be omitted. Similarly, the stocker 60 may omit transmission of used information or may omit display of provided information. .
  • the stocker 60 can detect whether the product tray 50 is attached or removed, but may be omitted.
  • the stocker 60 includes the harvesting device 72, but may be omitted.
  • the stocker 60 includes the transmission / reception unit 68 and is connected to the Internet 18. However, the transmission / reception unit 68 may be omitted. Further, although the stocker 60 is provided with the operation panel 69, this may be omitted.
  • the stocker 60 acquires information from the storage element 51, it may be based on an input from the operation panel 69, for example.
  • the product tray 50 is used as a conveying member.
  • the embodiment is not particularly limited as long as the product P can be conveyed in any of the growing state, the aging state, and the holding state. Also good.
  • the product P carrying member may be omitted.
  • the product P has been described as a fruit and vegetable.
  • the product P is not particularly limited as long as it is a product having a maturity period.
  • flower grass fresh flower
  • the production chamber 12 and the product storage unit 70 may adopt a configuration in which the growing state, the aging state, and the holding state can be adjusted according to the product.
  • the production / supply management PC 30 is connected to the production control PC 20 via the LAN 17.
  • the present invention is not limited to this, and the function of the production / supply management PC 30 may be built in the production control PC 20.
  • the function of the production control PC 20 may be incorporated in the production supply management PC 30.
  • the production supply management PC 30 as the production supply management apparatus of the present invention and the stocker 60 as the stocker of the present invention are provided.
  • the production supply management PC 30 or only the stocker 60 may be provided. It is good.
  • it demonstrated as each apparatus in embodiment mentioned above it is not limited to this in particular, It is good also as a production supply management method, its program form, a stocker control method, and its program form.
  • the present invention can be used in the technical field of the logistics industry.

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Abstract

生産供給システム１０は、生産供給管理ＰＣ３０が生産物Ｐと生産物Ｐが成熟する成熟時期とを含む生産物の管理情報４１を記憶し、生産物Ｐの納入依頼を含む要求情報を需要者の端末から取得する。次に、生産供給管理ＰＣ３０は、需要者の要求情報に基づいて、管理情報４１に含まれる成熟時期より前に設定される所定の納入時期に適合する生産中（例えば、育成状態及び／又は熟成継続状態）の生産物Ｐを選択する。そして、生産供給管理ＰＣ３０は、選択された生産物Ｐの情報を含む生産物情報を出力する。このように、生産者は、育成状態などの生産物Ｐを需要者へ納入することができる。一方、需要者は、納入された生産物Ｐを成熟時期に至るまで育成又は熟成継続することができる。

Description

生産供給管理装置、ストッカ、生産供給システム、生産供給管理方法及びストッカの制御方法
　本発明は、生産供給管理装置、ストッカ、生産供給システム、生産供給管理方法及びストッカの制御方法に関する。
　従来、生産供給管理装置としては、生産計画を生成し、生成した生産計画に従って生物生産を統制し、生物の生産状況と計画の相違を判断し、その相違が予め規定された許容範囲を超える場合には生産状況情報を生成し、生産状況情報に基づいて生産計画修正情報を生成するものが提案されている（例えば、特許文献１参照）。この装置では、植物が配置される栽培架台にバーコードが形成されたタグが設けられており、このタグを読み取ることにより、育成器の位置、栽培開始日付、品種などの情報を取得できる。また、生産供給管理装置としては、通いコンテナに固有番号を記録した非接触型ＩＣタグを設け、集出荷場、卸売市場、受け入れ先の入り口と出口とにＩＣタグリーダを設け、読み取った固有番号と読取位置とを管理サーバへ通知し、必要に応じて位置情報と固有番号に対応づけられた農産物の商品情報を提供するものが提案されている（例えば、特許文献２参照）。
特開２０１１－３４２４８号公報 特開２００５－２１２９１３号公報
　しかしながら、この特許文献１、２に記載された装置では、例えば、収穫したのちの生鮮品を流通及び管理することができるが、例えば、成熟時期を有する生産物の出荷時期については検討されていなかった。需要者は、成熟時期を有する生産物を、より好適な時期に利用したいということがあった。
　本発明は、このような課題に鑑みなされたものであり、成熟時期を有する生産物をより好適な時期に需要者に提供する、又は、成熟時期を有する生産物をより好適な時期に需要者が利用することができる生産供給管理装置、ストッカ、生産供給システム、生産供給管理方法及びストッカの制御方法を提供することを主目的とする。
　本発明は、上述の主目的を達成するために以下の手段を採った。
　本発明の生産供給管理装置は、
　成熟時期を有する生産物と該生産物が成熟する成熟時期とを含む生産物の管理情報を記憶する記憶手段と、
　前記生産物の納入依頼を含む要求情報を需要者の端末から取得する情報取得手段と、
　前記取得した需要者の要求情報に基づいて前記管理情報を読み出し、読み出した管理情報に含まれる前記成熟時期より前に設定される所定の納入時期に適合する生産中の前記生産物を選択する選択手段と、
　前記選択された前記生産物の情報を含む生産物情報を出力する出力制御手段と、
　を備えたものである。
　この生産供給管理装置では、生産物と生産物が成熟する成熟時期とを含む生産物の管理情報を記憶し、生産物の納入依頼を含む要求情報を需要者の端末から取得し、需要者の要求情報に基づいて、管理情報に含まれる成熟時期より前に設定される所定の納入時期に適合する生産中（例えば、育成状態及び／又は熟成継続状態）の生産物を選択する。そして、選択された生産物の情報を含む生産物情報を出力する。このように、成熟時期に至る前に、例えば、育成状態や熟成継続状態である生産物を需要者へ納入することができる。そして、需要者は、納入された生産物を成熟時期に至るまで育成又は熟成継続をすることができる。したがって、成熟時期を有する生産物をより好適な時期に需要者に提供することができる。この生産供給管理装置において、前記出力する生産物情報には、少なくとも前記生産物の成熟する成熟時期の情報が含まれているものとしてもよい。
本発明の生産供給システム１０の構成の概略を示す構成図。 生産供給システム１０の構成の概略を示すブロック図。 記憶装置４０に記憶される情報の一例の説明図。 生産供給管理ルーチンの一例を示すフローチャート。 生産物の育成時間と商品価値との関係の説明図。 育成報知発注処理ルーチンの一例を示すフローチャート。
　次に、本発明の実施の形態を図面を用いて説明する。図１は、本発明の一実施形態である生産供給システム１０の構成の概略を示す構成図である。図２は、本発明の一実施形態である生産供給システム１０の構成の概略を示すブロック図である。図３は、記憶装置４０に記憶される情報の一例の説明図である。生産供給システム１０は、生産工場１１の生産環境を制御する生産制御パソコン（ＰＣ）２０と、生産工場１１の生産物の納入管理を行う生産供給管理ＰＣ３０と、生産物の育成で需要者が利用するストッカ６０とを備えている。生産制御ＰＣ２０及び生産供給管理ＰＣ３０は、ネットワークとしてのＬＡＮ１７を介して通信可能に接続されており、更に、インターネット１８を介してストッカ６０と通信可能に接続されている。図１では、生産者側の構成が点線で囲まれた範囲であり、需要者側の利用する構成が一点鎖線で囲まれた範囲である。
　生産工場１１は、成熟時期を有する生産物（以下単に生産物と称する）Ｐを生産する工場として構成されており、１以上の生産室を備えている。この生産工場１１は、生産室１２，１２Ｂ，１２Ｃを備えているものとする。生産物Ｐは、成熟時期を有するものであれば、特に限定されず、例えば、生鮮品であるものとしてもよい。生鮮品とは、例えば、青果（野菜・果物）、家畜、魚のほか、食品ではない花草（生花）などを含むものとする。また、成熟時期を有する生産物としては、例えば、漬け物や燻製などの加工食品を含むものとしてもよい。ここで、成熟時期とは、商品価値が上昇しその後下降する生産物において、その商品価値が最も高くなる時期をいうものとする。例えば、青果においては、熟した状態となる時期をいうものとする。また、家畜、魚においては、適度に成長した状態となる時期をいうものとする。この生産工場１１は、青果（例えば野菜）を生産する工場として以下説明する。なお、生産室１２，１２Ｂ，１２Ｃは、同様の構成であるので、生産室１２のみ説明する。
　生産室１２には、青果である生産物Ｐの育成に要する光を照射する照明装置１３と、生産物Ｐの温湿度環境を調整する空調装置１４と、生産物Ｐの育成に要する水及び養分を調節する養分調節装置１５とが配設されている。生産室１２は、複数の生産物Ｐが育成されている多段の育成棚が上下に配列されている。各々の生産物Ｐは、識別情報が対応づけられており、育成開始日などを把握可能になっている。照明装置１３は、例えば、光量及び光の波長を適宜調整可能な光源として構成されており、各段ごとに育成棚の略全面に亘って光を照射可能に配設されている。空調装置１４は、生産室１２の内部の温度及び湿度を調整する装置であり、各育成棚ごとに温度及び湿度を調整した空気を吹き入れる送風口が設けられている。養分調節装置１５は、生産物Ｐの育成状況に応じた複数の培養液タンクを備え、この培養液タンクから、培養成分を溶解した培養液を図示しないパイプを介して各生産物Ｐへ供給する装置である。生産工場１１では、照明装置１３、空調装置１４及び養分調節装置１５などを制御することにより、生産物Ｐの育成期間などを調節する。
　生産制御ＰＣ２０は、ＬＡＮ１７に接続されており、生産工場１１の各装置を制御するＰＣである。この生産制御ＰＣ２０は、図２に示すように、各処理を実行するＣＰＵ２２、処理プログラムを記憶するＲＯＭ２３、作業領域として用いられるＲＡＭ２４、各種プログラムや各種データファイルなどを記憶するＨＤＤなどの記憶装置２５を備えている。また、生産制御ＰＣ２０は、外部機器と通信する通信部や、作業者が各種指令を入力するキーボード及びマウス等の入力装置、各種情報を表示するディスプレイなどを備えている。これらの構成は、バスを介して接続されている。この生産制御ＰＣ２０は、ディスプレイに表示されたカーソル等を作業者が入力装置を介して入力操作するとその入力操作に応じた動作を実行する機能を有する。この生産制御ＰＣ２０は、コントローラの機能ブロックとして、照明制御部２６や、空調制御部２７、養分制御部２８を備える。照明制御部２６は、生産計画や、生産状況と需要者からの要求状況とに応じて設定される生産条件に基づいて生産工場１１での照明装置１３の光量及び光の波長などを制御する機能を有している。空調制御部２７は、生産条件に基づいて空調装置１４の風量、温度及び湿度などを制御する機能を有している。養分制御部２８は、生産条件に基づいて養分調節装置１５の培養液の種類、量及び濃度などを制御する機能を有している。
　生産供給管理ＰＣ３０は、本発明の生産供給管理装置として構成されており、生産工場１１で生産する生産物Ｐの受注、納入、在庫管理を行う装置である。この生産供給管理ＰＣ３０は、装置全体の制御を司るコントローラ３１と、各種アプリケーションプログラムや各種データファイルを記憶する記憶装置４０と、ＬＡＮ１７に接続された機器と通信を行う通信部４４とを備えている。また、生産供給管理ＰＣ３０は、作業者が各種指令を入力するキーボード及びマウス等の入力装置４５と、各種情報を表示するディスプレイ４６とを備えている。これらの構成は、バスを介して接続されている。この生産供給管理ＰＣ３０は、ディスプレイ４６に表示されたカーソル等を作業者が入力装置４５を介して入力操作するとその入力操作に応じた動作を実行する機能を有する。コントローラ３１は、ＣＰＵ３２を中心とするマイクロプロセッサとして構成されており、処理プログラムを記憶するＲＯＭ３３と、作業領域として用いられるＲＡＭ３４とを備える。
　また、コントローラ３１は、機能ブロックとして、情報取得部３６、選択部３７及び出力制御部３８などを備える。情報取得部３６は、生産物Ｐの納入依頼を含む要求情報を、例えばストッカ６０や携帯機器８０などの需要者の端末からネットワークとしてのインターネット１８を介して取得する機能を有している。情報取得部３６は、需要者を特定する需要者ＩＤ（識別情報）と、生産物Ｐを特定する生産物ＩＤ（特定情報）とを少なくとも含む要求情報を取得する。このとき、情報取得部３６は、生産物Ｐを需要者が利用する利用時期か、利用時期よりも前に設定され需要者が生産物Ｐの納入を希望する納入希望時期かのうち少なくとも一方を含む要求情報を取得する。選択部３７は、情報取得部３６により取得された需要者の要求情報に基づいて管理情報４１を読み出し、読み出した管理情報４１に含まれる成熟時期より前に設定される所定の納入時期に適合する生産中の生産物Ｐを選択する機能を有している。この「生産中の生産物」とは、収穫前、育成中の生産物としてもよい。ここで、需要者は、生産供給システム１０において、生産物Ｐを利用する利用時期の所定時期まえ（例えば７日）を納入時期として予め指定することができる（図３の需要者情報４３参照）。あるいは、需要者は、生産供給システム１０において、生産物Ｐの納入を希望する納入希望時期の所定時期あと（例えば７日）を利用時期として予め指定することができる。この選択部３７は、取得した要求情報に含まれている、生産物Ｐを需要者が利用する利用時期に適合する成熟時期を有し、且つ売約済みでない生産物Ｐを選択する。また、選択部３７は、取得した要求情報に含まれている、需要者が納入を希望する納入希望時期に適合する納入時期を有し、且つ売約済みでない生産物Ｐを選択する。なお、利用時期、納入希望時期、納入時期及び成熟時期は、それぞれ、日にちとしてもよいし、日にち及び時間帯（朝など）としてもよいし、日にち及び時刻（７時など）としてもよい。
　出力制御部３８は、選択部３７により選択された生産物Ｐの情報を含む生産物情報を記憶装置４０やディスプレイ４６、ストッカ６０、携帯機器８０へ出力する機能を有している。出力制御部３８は、少なくとも生産物Ｐの成熟する成熟時期の情報が含まれており、更に需要者を特定する需要者ＩＤ（識別情報）と、選択された生産物Ｐを特定する生産物ＩＤ（特定情報）とを含む生産物情報を出力する。この出力制御部３８は、成熟時期より前に設定される納入時期に生産物Ｐが育成状態及び／又は熟成継続状態で納入されるよう納入時期より前に出荷指示情報を出力する。また、出力制御部３８は、育成状態及び／又は熟成継続状態の生産物Ｐ、及び育成状態及び／又は熟成継続状態の生産物Ｐを載置する生産物トレイ５０（運搬部材）の少なくとも一方に取り付けられる記憶素子５１に生産物情報を出力する。更に、出力制御部３８は、生産物情報を受注情報として登録した管理情報４１を記憶装置４０に記憶させるものとしてもよい。そして、出力制御部３８は、生産工場１１での生産状況と需要者からの要求状況に応じて、生産物Ｐの育成状態、熟成継続状態及び保持状態のうち少なくとも１以上を変更する変更情報を出力する。このとき、出力制御部３８は、生産工場１１において生産物Ｐの生産処理を制御する生産制御ＰＣ２０（生産制御装置）へ変更情報を出力する。なお、「保持状態」とは、育成や熟成継続を止めた状態、又は育成や熟成継続の速度をより低下させた状態をいうものとする。この出力制御部３８は、情報取得部３６が需要者の端末から生産物Ｐを利用した旨の利用済情報を取得したときには、利用済情報を記憶装置４０に記憶させ、次の生産物Ｐの納入に関する情報を需要者の端末へ出力する。これらの処理については、詳しくは後述する。
　記憶装置４０は、ＨＤＤやフラッシュメモリなど、データを書き換え可能に記憶する装置として構成されている。この記憶装置４０は、図３に示すように、例えば、生産物Ｐの生産物ＩＤと、生産物Ｐが成熟する成熟時期とを含む生産物の管理情報４１を記憶している。この管理情報４１は、更に、生産物の種別、生産されている生産室の番号、生産物Ｐの育成条件、育成開始日、納入可能期間、売約済情報のほか、注文した需要者や納入時期の情報を含む受注情報などが各生産物に対応づけられている。納入可能期間は、例えば、対応する生産物種別に応じ、成熟時期に所定の幅（例えば２日など）を加味した期間に設定されている。また、記憶装置４０は、例えば、生産物情報を識別する情報である生産物情報ＩＤと、需要者を特定する需要者ＩＤと、選択された生産物Ｐを特定する生産物ＩＤと、生産物Ｐの成熟する成熟時期の情報とを含む生産物情報４２を記憶している。この生産物情報４２は、更に、育成開始日の情報、納入希望時期（納入時期）及び出荷時期などが各々対応づけられている。出荷時期は、納入時期に、需要者までの輸送期間を加味して定められるものとする。また、記憶装置４０は、需要者の情報である需要者情報４３を記憶している。この需要者情報４３は、例えば、需要者名、需要者ＩＤ、利用時期指定時の納入時期の指定情報、納入希望時期指定時の利用時期の指定情報、届け先住所、需要者の利用しているストッカ６０のＩＤ、ストッカ６０の利用状況、次の生産物Ｐの納入依頼状況の情報などが各々対応づけられている。生産供給管理ＰＣ３０は、これら、管理情報４１、生産物情報４２及び需要者情報４３を用いて、生産管理を行う。
　生産物トレイ５０は、平らな箱形の部材であり、生産物Ｐを根付きの状態（育成状態及び／又は熟成継続状態）で載置するトレイである。生産物トレイ５０は、生産工場１１から需要者まで生産物Ｐを運搬する際の運搬トレイと、ストッカ６０で生産物Ｐを育成する際の育成トレイとを兼ねている。この生産物トレイ５０は、情報を記憶する記憶素子５１と、１以上の生産物Ｐを載置する育成載置部５３とを備えている。記憶素子５１は、非接触の通信又はＵＳＢなどの接続により、データの書き込み、消去を行う素子である。この記憶素子５１は、載置した生産物Ｐに関する情報である生産物情報５２を記憶している。この生産物情報５２は、生産物情報４２と同様の情報が格納されている（図３参照）。育成載置部５３は、外部から供給された水又は培養液を収容する容器として構成され、育成状態及び／又は熟成継続状態で生産物Ｐを固定可能である。
　ストッカ６０は、需要者が使用するものであり、生産物Ｐの育成状態、熟成継続状態及び保持状態のうち少なくとも１以上の状態を調節可能であり、成熟時期まで生産物Ｐを収容可能な育成貯蔵庫として構成されている。ストッカ６０は、装置全体の制御を司るコントローラ６１と、ネットワークに接続され外部機器とデータの送受信を行う送受信部６８と、各種情報を表示すると共に各種指令を入力する操作パネル６９と、生産物Ｐを収容する１以上の生産物収容部７０とを備えている。コントローラ６１は、図２に示すように、ＣＰＵ６２を中心とするマイクロプロセッサとして構成されており、処理プログラムを記憶するフラッシュメモリ６３、作業領域として用いられるＲＡＭ６４とを備える。このコントローラ６１は、時計機能を有しており、日時をカウントする。フラッシュメモリ６３には、生産物収容部７０で育成している生産物Ｐの情報のほか、ストッカ６０を特定する識別子であるストッカＩＤや、需要者を特定する識別情報である需要者ＩＤなどが記憶されている。
　コントローラ６１は、機能ブロックとして、情報取得部６５と、環境調整部６６と、情報出力部６７とを備えている。情報取得部６５は、記憶素子５１又はインターネット１８を介して生産物収容部７０に収容した生産物Ｐの情報を含む生産物情報５２を取得する機能を有している。環境調整部６６は、取得した生産物情報５２に基づいてこの生産物Ｐの育成状態、熟成継続状態及び保持状態のうち少なくとも１以上の状態を調節するよう生産物収容部７０の環境を調整する機能を有している。この環境調整部６６は、生産物収容部７０の環境を調整するに際して、生産物収容部７０の照明装置７３、空調装置７４及び養分調節装置７５を制御する。情報出力部６７は、生産物収容部７０に収容された生産物Ｐが利用されると、この生産物Ｐが利用された旨の利用済情報を生産供給管理ＰＣ３０の納入管理を行う生産供給管理装置へ送信する機能を有している。この情報出力部６７は、生産物収容部７０の装着部７１から生産物トレイ５０が取り外されたときにこの生産物Ｐが利用された旨の利用済情報を生産供給管理ＰＣ３０へ送信する。また、情報出力部６７は、生産物収容部７０の収穫装置７２が作動したあと生産物Ｐが利用された旨の利用済情報を生産供給管理ＰＣ３０へ送信する。
　送受信部６８は、ネットワークなどに接続された外部機器との情報のやりとりを行うインターフェイスとして構成されており、インターネット１８へ情報を送信すると共に、インターネット１８から情報を受信する。この送受信部６８により、ストッカ６０は、需要者が使用する需要者の端末として機能する。操作パネル６９は、画面を表示する表示部と、需要者からの入力操作を受け付ける操作部とを備えている。表示部は、液晶ディスプレイとして構成されており、ストッカ６０の作動状態や生産物Ｐに関する情報を画面表示する。操作部は、カーソルを上下左右に移動させるカーソルキー、入力をキャンセルするキャンセルキー，選択内容を決定する決定キーなどを備えており、需要者の指示をキー入力できるように構成されている。
　生産物収容部７０は、生産物トレイ５０を装着、取り外し可能な装着部７１と、生産物トレイ５０に載置された生産物Ｐを刈り取る収穫装置７２とを備えている。また、生産物収容部７０は、生産物Ｐの育成に要する光を照射する照明装置７３と、生産物Ｐの温湿度環境を調整する空調装置７４と、生産物Ｐの育成に要する水及び養分を調節する養分調節装置７５とが配設されている。装着部７１は、接触式又は非接触式のセンサーが配設されており、生産物トレイ５０の装着及び取り外しを検出可能である。また、装着部７１は、入出力インターフェイスを備えており、記憶素子５１と情報のやりとりを行う。収穫装置７２は、生産物Ｐの根の部分を切り取るカッターと、カッターを移動する移動機構と、移動機構を駆動するモータとを備えている。照明装置７３は、光量及び光の波長を適宜調整可能な光源として構成されている。空調装置７４は、生産物収容部７０の内部の温度及び湿度を調整する簡易的な装置であり、温度センサと送風ファンとを備えている。養分調節装置７５は、生産物Ｐの育成状況に応じた複数の培養液カートリッジ７６を備え、この培養液カートリッジ７６から、培養成分を溶解した培養液をパイプを介して育成載置部５３へ供給する装置である。生産物収容部７０は、照明装置７３、空調装置７４及び養分調節装置７５などを制御することにより、生産物Ｐの育成をコントロールする。
   なお、上述した機能ブロックはソフトウエアをコントローラが実行することにより実現するものとしてもよいし回路などによりハードウエア的に実現するものとしてもよい。
　次に、こうして構成された本実施形態の生産供給システム１０の動作、まず、生産供給管理ＰＣ３０が生産物Ｐの生産管理、受注管理及び納入管理を行う処理について説明する。図４は、生産供給管理ルーチンの一例を示すフローチャートである。このルーチンは、生産供給管理ＰＣ３０の記憶装置４０に記憶され、所定のタイミングで繰り返し実行される。ＣＰＵ３２は、情報取得部３６、選択部３７及び出力制御部３８の機能を用いてこのルーチンを実行するものとする。このルーチンを開始すると、コントローラ３１のＣＰＵ３２は、まず、需要者からの要求情報を取得したか否かを判定する（ステップＳ１００）。この要求情報には、上述したように、需要者ＩＤと、生産物Ｐを特定する生産物ＩＤと、を少なくとも含み、利用時期と納入希望時期とのうち一方を含む。
　次に、ＣＰＵ３２は、生産物Ｐの受取時期の指定について調べる（ステップＳ１１０）。受取時期の指定は、例えば、要求情報に、需要者が生産物Ｐを利用する利用時期が指定してあるか、需要者が生産物Ｐの納入を希望する納入希望時期が指定されているかにより判定する。受取時期が納入希望時期で指定されているときには、ＣＰＵ３２は、納入希望時期に適合し、且つ売約済みでない生産物Ｐを選択する処理を行う（ステップＳ１２０）。この処理について以下説明する。まず、ＣＰＵ３２は、需要者ＩＤに応じた希望日指定時の利用時期の指定情報を需要者情報４３から読み出す。次に、ＣＰＵ３２は、納入希望時期に所定時期の指定（例えば７日）を加えた仮想時期と、管理情報４１に登録されている成熟時期とが適合し、且つ売約済みでない生産物Ｐを選択する。この選択処理では、求めた仮想時期が納入可能期間に含まれる生産物Ｐを選択するものとする。なお、この選択処理は、仮想時期に所定の幅（例えば２日など）を加味して成熟時期と適合する生産物Ｐを選択するものとしてもよい。
　一方、ステップＳ１３０で受取時期が利用時期で指定されているときには、ＣＰＵ３２は、利用時期に適合し、且つ売約済みでない生産物Ｐを選択する処理を行う（ステップＳ１３０）。このとき、ＣＰＵ３２は、利用時期と、管理情報４１に登録されている成熟時期とが適合し、且つ売約済みでない生産物Ｐを選択する。なお、この選択処理は、利用時期に所定の幅（例えば２日など）を加味して成熟時期との適合を求めるものとしてもよい。また、ＣＰＵ３２は、需要者ＩＤに応じた利用日指定時の納入時期の指定情報を需要者情報４３から読み出し、利用時期から所定時期の指定（例えば７日）を差し引いて納入希望時期（即ち納入時期）を求める。このように、ＣＰＵ３２は、需要者の納入希望時期及び利用時期を求める。
　ステップＳ１３０のあと、又はステップＳ１２０のあと、ＣＰＵ３２は、生産物情報をディスプレイ４６及び記憶装置４０へ出力し（ステップＳ１４０）、管理情報４１を更新する（ステップＳ１５０）。出力する生産物情報は、生産物情報ＩＤ、発注元の需要者ＩＤ、選択された生産物ＩＤ、その育成開始日及び成熟時期（予定）、納入希望時期（納入時期）などを格納している。ＣＰＵ３２は、売約済情報を管理情報４１に登録すると共に、生産物情報を受注情報として管理情報４１に登録する。また、ＣＰＵ３２は、生産物情報４２を記憶装置４０に記憶する処理を行う。
　次に、ＣＰＵ３２は、生産調整を要するか否かを判定する（ステップＳ１６０）。この判定処理では、所定期間で成熟する生産物Ｐの売約数が所定の閾値を超えたか否かを判定するものとする。例えば、生産工場１１において、一定の期間で収穫できる生産物Ｐは、育成を開始した生産物Ｐの数によって定められる。一方、生産工場１１では、生産室１２の育成環境を調整することにより、収穫するタイミングを調整することもできる。この生産調整は、一定期間で収穫する生産物Ｐの売約数に応じて、その近隣時期で成熟する生産物Ｐの数を調整することを意味する。所定の閾値は、例えば、所定期間で成熟する生産物Ｐの数の８割や９割の値などに経験的に設定することができる。生産調整を要すると判定されたときには、ＣＰＵ３２は、生産状況と要求状況とから生産条件を設定し（ステップＳ１７０）、設定した生産条件を変更情報として生産制御ＰＣ２０へ出力する（ステップＳ１８０）。例えば、第２期間で成熟する生産物Ｐの売約が多いときには、ＣＰＵ３２は、その前の第１期間で成熟する一部又は全部の生産物Ｐの育成を遅らせる生産条件を設定したり、第２期間よりあとの第３期間で成熟する一部又は全部の生産物Ｐの育成を早める生産条件を設定する。この生産条件は、経験的に求めることができる。例えば、生産物Ｐである青果は、光の波長、温度、養分の種類などを変更することにより、その育成状態が調節される。生産供給管理ＰＣ３０から出力された変更情報を受信した生産制御ＰＣ２０は、この変更情報の生産条件に基づいて、各生産室の環境を調整するよう、照明装置１３、空調装置１４及び養分調節装置１５を制御する。
　ステップＳ１８０のあと、又はステップＳ１００で要求情報を取得していないとき、又はステップＳ１３０で生産調整を要しないとき、ＣＰＵ３２は、出荷時期の生産物Ｐがあるか否かを判定する（ステップＳ１９０）。この判定は、生産物情報４２の出荷時期を読み出すことにより行うことができる。出荷時期の生産物Ｐがあるときには、ＣＰＵ３２は、それに該当する生産物情報４２を記憶素子５１に出力し（ステップＳ２００）、納入時期に生産物Ｐが育成状態及び／又は熟成継続状態で納入されるよう出荷指示情報をディスプレイ４６へ出力する（ステップＳ２１０）。作業者は、この出荷指示情報を確認し、生産物情報５２を記憶素子５１に記憶した生産物トレイ５０へ、該当する生産物Ｐを移す作業を実行する。そして、生産物トレイ５０に載置され、育成状態及び／又は熟成継続状態の生産物Ｐが、需要者まで送り届けられる。
　図５は、生産物の育成時間と商品価値との関係の説明図である。図５に示すように、生産供給システム１０では、需要者が生産物Ｐ、納入希望時期又は利用時期を指定して生産物Ｐの注文を行うと、成熟時期より前に設定される納入時期に適合する、育成状態及び／又は熟成継続状態の生産物Ｐが需要者に送り届けられる。需要者は、この生産物Ｐをストッカ６０で利用時期まで育成し、鮮度の高い状態で生産物Ｐを利用することができる。
　ステップＳ２１０のあと、又はステップＳ１９０で出荷時期の生産物がないときには、ＣＰＵ３２は、需要者から利用済情報を取得したか否かを判定する（ステップＳ２２０）。利用済情報は、ストッカ６０が出力する情報であり、例えば、装着部７１から生産物トレイ５０を取り外したときには、生産物トレイ５０に載置されたすべての生産物Ｐが利用された旨の情報を格納している。また、利用済情報は、例えば、収穫装置７２を作動させたときには、作動した位置及び数の生産物Ｐが利用された旨の情報を格納している。利用済情報を取得していないときには、ＣＰＵ３２は、そのままこのルーチンを終了する。一方、利用済情報を取得したときには、ＣＰＵ３２は、この利用済情報の内容を需要者情報４３に記憶させ（ステップＳ２３０）、次の生産物の注文を喚起する情報を提供するか否かを判定する（ステップＳ２４０）。ここでは、例えば、ストッカ６０に残存する生産物Ｐの数が所定数を下回ったときに情報提供すると判定するものとしてもよい。次の生産物の情報提供を行うと判定したときには、ＣＰＵ３２は、提供する情報を該当するストッカ６０へ出力し（ステップＳ２５０）、そのままこのルーチンを終了する。提供情報としては、例えば、「生産物Ｐを＊個注文しますか？」とのメッセージとしてもよい。これを受信したストッカ６０は、操作パネル６９にこのメッセージを表示する。需要者が次の生産物Ｐの注文を行うことを確認する入力を行うと、ストッカ６０は、要求情報を出力する。このように、生産供給管理ＰＣは、生産物Ｐの生産条件の設定や、受注、納入、在庫管理のほか、需要者への情報提供も行うのである。
　次に、ストッカ６０が生産物Ｐの育成、利用管理を行う処理について説明する。図６は、育成報知発注処理ルーチンの一例を示すフローチャートである。このルーチンは、ストッカ６０のフラッシュメモリ６３に記憶され、所定のタイミングで繰り返し実行される。ＣＰＵ６２は、情報取得部６５、環境調整部６６及び情報出力部６７の機能を用いてこのルーチンを実行するものとする。このルーチンを開始すると、コントローラ６１のＣＰＵ６２は、まず、装着部７１に生産物トレイ５０が装着されたか否かを判定する（ステップＳ３００）。生産物トレイ５０が装着されたときには、ＣＰＵ６２は、記憶素子５１に記憶された生産物情報５２を取得し、フラッシュメモリ６３に記憶させる（ステップＳ３１０）。次に、ＣＰＵ６２は、取得した生産物情報５２に基づいて、装着された生産物収容部７０の環境調整条件を設定する（ステップＳ３２０）。環境調整条件は、例えば、生産物情報５２の育成開始日及び成熟時期の情報から、生産物Ｐが成熟時期に成熟するような照明装置７３、空調装置７４及び養分調節装置７５の条件を設定するものとする。この環境調整条件は、経験的に求めることができる。この生産供給システム１０では、納入時期及び成熟時期が生産工場１１の生産条件である程度特定されているから、この生産条件に見合う環境調整条件を設定すればよい。次に、ＣＰＵ６２は、設定された環境調整条件で生産物収容部７０の環境を調整する（ステップＳ３３０）。
　ステップＳ３３０のあと、又はステップＳ３００で生産物トレイ５０が装着されていないときには、ＣＰＵ６２は、成熟時期に至った生産物Ｐがあるか否かを判定する（ステップＳ３４０）。この判定は、フラッシュメモリ６３に記憶された各生産物Ｐの成熟時期と現在の日時とに基づいて行うことができる。成熟時期に至った生産物Ｐがあるときには、ＣＰＵ６２は、該当する生産物Ｐが成熟時期に至った旨の情報を操作パネル６９に表示出力する（ステップＳ３５０）。これを確認した需要者は、収穫装置７２を作動させ、該当する生産物Ｐの収穫を行うか、あるいは、該当する生産物トレイ５０を取り外す。収穫された生産物Ｐは、需要者によって調理されるなど、利用される。
　ステップＳ３５０のあと、又はステップＳ３４０で成熟時期に至った生産物Ｐがないときには、ＣＰＵ６２は、生産物Ｐの収穫があったか否かを判定する（ステップＳ３６０）。この判定は、例えば、収穫装置７２が作動したときには、その作動した部位の生産物Ｐが収穫されたものとし、生産物トレイ５０が取り外されたときには、その生産物トレイ５０に載置されていた生産物Ｐすべてが収穫されたものとする。生産物Ｐの収穫があったときには、ＣＰＵ６２は、利用された生産物Ｐの情報を利用済情報として生産供給管理ＰＣ３０へ送信する（ステップＳ３７０）。生産供給管理ＰＣ３０は、上述のステップＳ２２０でこの利用済情報を取得する。
　ステップＳ３７０のあと、又はステップＳ３６０で生産物Ｐの収穫がないときには、ＣＰＵ６２は、生産供給管理ＰＣ３０から提供情報を取得したか否かを判定する（ステップＳ３８０）。提供情報を取得したときには、ＣＰＵ６２は、提供情報を操作パネル６９に表示出力する（ステップＳ３９０）。これを確認した需要者は、次の生産物Ｐの購入について検討する。ステップＳ３９０のあと、又はステップＳ３８０で提供情報を取得していないときには、ＣＰＵ６２は、需要者の入力に基づいて生産物Ｐの注文が入力されたか否かを判定する（ステップＳ４００）。需要者は、操作パネル６９の操作により、生産物Ｐの注文入力として、例えば、利用時期と生産物Ｐとを指定するか、又は納入希望時期と生産物Ｐとを指定する入力を行うものとする。生産物Ｐの注文が入力されていないときには、ＣＰＵ６２は、そのままこのルーチンを終了する。一方、生産物Ｐの注文が入力されたときには、ＣＰＵ６２は、入力された注文入力された内容を要求情報として生産供給管理ＰＣ３０へ送信し（ステップＳ４１０）、そのままこのルーチンを終了する。この要求情報には、上述したように、需要者ＩＤと、生産物Ｐを特定する生産物ＩＤと、を少なくとも含み、利用時期と納入希望時期とのうち一方を含む。生産供給管理ＰＣ３０は、上述のステップＳ１００でこの要求情報を取得する。
　ここで、本実施形態の構成要素と本発明の構成要素との対応関係を明らかにする。本実施形態の記憶装置４０が本発明の記憶手段に相当し、情報取得部３６が情報取得手段に相当し、選択部３７が選択手段に相当し、出力制御部３８が出力制御手段に相当し、生産物トレイ５０が運搬部材に相当する。また、生産物収容部７０が収容部に相当し、情報取得部６５が情報取得部に相当し、環境調整部６６が調整手段に相当し、送受信部６８が送信手段に相当し、装着部７１が装着部に相当し、収穫装置７２が収穫部に相当する。なお、本実施形態では、生産供給管理ＰＣ３０の動作を説明することにより本発明の生産供給管理方法の一例も明らかにしている。また、ストッカ６０の動作を説明することにより本発明のストッカの制御方法の一例も明らかにしている。
　以上説明した実施形態の生産供給システム１０によれば、生産供給管理ＰＣ３０が生産物Ｐと生産物Ｐが成熟する成熟時期とを含む生産物の管理情報４１を記憶し、生産物Ｐの納入依頼を含む要求情報を需要者の端末から取得する。次に、生産供給管理ＰＣ３０は、需要者の要求情報に基づいて、管理情報４１に含まれる成熟時期より前に設定される所定の納入時期に適合する生産中（例えば、育成状態及び／又は熟成継続状態）の生産物Ｐを選択する。そして、生産供給管理ＰＣ３０は、選択された生産物Ｐの情報を含む生産物情報を出力する。このように、成熟時期に至る前に、例えば、育成状態や熟成継続状態である生産物Ｐを需要者へ納入することができる。そして、需要者は、納入された生産物Ｐを成熟時期に至るまで育成又は熟成継続することができる。したがって、成熟時期を有する生産物Ｐをより好適な時期に需要者に提供することができる。
　また、出力制御部３８は、成熟時期より前に設定される納入時期に生産物Ｐが育成状態及び／又は熟成継続状態で納入されるよう納入時期より前に出荷指示情報を出力するため、出荷指示情報によって、成熟時期を有する生産物をより好適な時期に、且つより確実に需要者に提供することができる。更に、出力制御部３８は、需要者を特定する需要者ＩＤ（又はストッカＩＤ）と、生産物を特定する生産物ＩＤと、この生産物Ｐの成熟時期の情報とを含む生産物情報を出力するため、これらの情報を用いて生産物の納入などを行うことができる。更にまた、情報取得部３６は、需要者を特定する需要者ＩＤ（又はストッカＩＤ）と、生産物を特定する生産物ＩＤと、利用時期及び納入希望時期のうちいずれかを更に含む要求情報を取得するため、これらの情報を用いて適切な生産物を選択しやすい。
　また、選択部３７は、取得した要求情報に含まれている利用時期に適合する成熟時期を有し、且つ売約済みでない生産物Ｐを選択する。あるいは、選択部３７は、取得した要求情報に含まれている納入希望時期に適合する納入時期を有し、且つ売約済みでない生産物Ｐを選択する。このように、生産物Ｐを選択することができる。更に、出力制御部３８は、育成状態及び／又は熟成継続状態の生産物Ｐを載置する生産物トレイ５０に取り付けられる記憶素子５１に生産物情報を出力するため、生産物Ｐに密接に関係する部材に生産物情報が記憶されるから、生産物Ｐとその情報とをより確実に対応づけることができ、生産物をより確実に需要者に提供することができる。更にまた、出力制御部３８は、生産物情報を受注情報として登録した管理情報４１を記憶装置４０に記憶させるため、生産物Ｐの生産管理と受注管理とを行いやすい。そしてまた、出力制御部３８は、生産工場１１での生産状況と需要者からの要求状況に応じて、この生産物Ｐの育成状態、熟成継続状態及び保持状態のうち少なくとも１以上を変更する変更情報を出力する。このため、出力された変更情報を用いて生産物Ｐの生産状況を変更することができるから、需要者の要求に応じやすく、生産物をより好適な時期に需要者に提供しやすい。このとき、出力制御部３８は、生産工場１１において生産物Ｐの生産処理を制御する生産制御ＰＣ２０へ変更情報を出力するため、変更情報を生産制御ＰＣ２０で利用することができ、生産物Ｐの生産状況を変更しやすい。
　また、需要者の端末としてのストッカ６０からネットワークとしてのインターネット１８を介して要求情報を取得するため、需要者は、生産物Ｐの消費状況に応じて要求情報を出力しやすい。更に、例えば収穫前の生産物Ｐが納入されたあと、ストッカ６０を用いて需要者側で成熟時期まで生産物を育成又は熟成又は保持可能であり、成熟時期を有する生産物をより好適な時期に需要者が利用することができる。更にまた、出力制御部３８は、情報取得部３６が需要者の端末から生産物Ｐを利用した旨の利用済情報を取得したときには、この利用済情報を記憶装置４０に記憶させ、次の生産物Ｐの納入に関する提供情報を需要者の端末へ出力する。このため、継続的に、生産物Ｐをより好適な時期に需要者に提供することができる。
　また、ストッカ６０は、生産物Ｐを収容する生産物収容部７０を備えており、記憶素子５１から生産物Ｐの情報を含む生産物情報５２を取得し、取得した生産物情報５２に基づいて生産物Ｐの状態をコントロールするよう生産物収容部７０の環境を調整する。このため、成熟時期を有する生産物Ｐをより好適な時期に需要者が利用することができる。更に、送受信部６８は、生産物収容部７０に収容された生産物Ｐが利用されると、この生産物Ｐが利用された旨の利用済情報を、生産供給管理ＰＣ３０へ送信するため、生産供給管理ＰＣ３０で需要者の消費状態を把握することができる。更にまた、送受信部６８は、装着部７１から生産物トレイ５０が取り外されたときにこの生産物Ｐが利用された旨の利用済情報を、生産供給管理ＰＣ３０へ送信するため、生産供給管理ＰＣ３０で需要者の消費状態を把握することができる。そしてまた、送受信部６８は、収穫装置７２が作動したあと、この生産物Ｐが利用された旨の利用済情報を生産供給管理ＰＣ３０へ送信するため、生産供給管理ＰＣ３０で需要者の消費状態を把握することができる。
　また、生産供給システム１０では、需要者側で育成した生産物Ｐを需要者が利用するため、例えば、生産工場１１で収穫した生産物Ｐを需要者へ提供するよりも新鮮であったり、保管消費期間を延長することができるメリットがある。また、冷蔵庫で保存する場合に比して、萎びたり鮮度が低下することなどをより抑制することができる。更に、生産工場１１で収穫を行わないため、収穫、梱包などの工数や部材を削減することができる。更にまた、複数の生産物Ｐを載置可能な生産物トレイ５０を用いるから、例えば、サラダなどのメニューに必要な多種の品種を１トレイにて出荷しトレイ単位で使い切ることができる。そして、生産者は、生産物Ｐの成熟時期の前に注文を受け、更に納入することができるため、生産物Ｐの生産調整しやすい。
　なお、本発明は上述した実施形態に何ら限定されることはなく、本発明の技術的範囲に属する限り種々の態様で実施し得ることはいうまでもない。
　例えば、上述した実施形態では、生産供給管理ＰＣ３０は、生産物Ｐを利用する利用時期の所定時期まえを納入時期として予め指定することができるものとしたが、これを省略してもよい。あるいは生産供給管理ＰＣ３０は、生産物Ｐの納入を希望する納入希望時期の所定時期あとを利用時期として予め指定することができるものとしたが、これを省略してもよい。このとき、生産供給管理ＰＣ３０は、利用時期と納入希望時期とを含む要求情報を取得するものとすればよい。こうしても、上述の実施形態と同様の効果を得ることができる。
　上述した実施形態では、生産供給管理ＰＣ３０は、生産物トレイ５０に取り付けられる記憶素子５１に生産物情報５２を記憶するものとしたが、特にこれに限定されず、例えば、生産物Ｐに取り付けられる記憶素子５１に生産物情報５２を記憶するものとしてもよい。こうしても、上述の実施形態と同様の効果を得ることができる。あるいは、生産物情報をインターネット１８を介してストッカ６０へ出力するものとしてもよい。ストッカ６０は、ネットワークを介して生産物情報を取得する際には、情報取得部６５が生産物収容部７０に収容した生産物Ｐを特定する生産物ＩＤ（特定情報）に基づいて取得するものとしてもよい。こうしても、成熟時期を有する生産物Ｐをより好適な時期に需要者に提供することができる。
　上述した実施形態では、出力制御部３８は、生産物情報を受注情報として登録した管理情報４１を記憶装置４０に記憶させるものとしたが、特にこれに限定されず、この処理を省略してもよい。また、上述した実施形態では、出力制御部３８は、出荷指示情報を出力するものとしたが、これを省略してもよい。
　上述した実施形態では、生産供給管理ＰＣ３０が変更情報を生産制御ＰＣ２０へ出力するものとしたが、例えば、ディスプレイ４６へ表示出力したり、印刷出力するものとしてもよい。こうしても、変更情報を確認した作業者によって、生産工場１１での生産条件を変更することができる。あるいは、変更情報の作成や出力を省略するものとしてもよい。こうしても、成熟時期を有する生産物Ｐをより好適な時期に需要者に提供することはできる。なお、生産工場１１は、生産制御ＰＣ２０が生産物Ｐの生産環境を自動調整するものとして説明したが、特にこれに限定されず、作業者が生産物Ｐの生産環境を調整するものとしてもよい。
　上述した実施形態では、ストッカ６０からネットワークを介して要求情報を取得するものとしたが、特にこれに限定されず、携帯機器８０など、需要者の端末から要求情報を取得するものとしてもよい。同様に、ストッカ６０から要求情報を送信するものとしたが、特にこれに限定されず、携帯機器８０など、他の需要者の端末から要求情報を送信するものとしてもよい。
　上述した実施形態では、生産供給管理ＰＣ３０は、利用済情報を取得して記憶装置４０に記憶させ、提供情報をストッカ６０へ出力するものとしたが、特にこれに限定されず、利用済情報を他の端末から取得するものとしてもよい。また、利用済情報の取得や提供情報の出力などを省略してもよい。同様に、ストッカ６０は、利用済情報の送信を省略してもよいし、提供情報の表示を省略してもよい。。また、ストッカ６０は、生産物トレイ５０の装着、取り外しを検出可能としたが、これを省略してもよい。また、ストッカ６０は、収穫装置７２を備えるものとしたが、これを省略してもよい。また、ストッカ６０は、送受信部６８を備え、インターネット１８に接続されているものとしたが、この送受信部６８を省略してもよい。また、ストッカ６０は、操作パネル６９を備えるものとしたが、これを省略してもよい。更に、ストッカ６０は、記憶素子５１から情報を取得するものとしたが、例えば、操作パネル６９からの入力によるものとしてもよい。
　上述した実施形態では、生産物トレイ５０を運搬部材としたが、育成状態、熟成継続状態及び保持状態のいずれかで生産物Ｐを運搬可能であれば特にこれに限定されず、例えば、ケースとしてもよい。あるいは、生産物Ｐ運搬部材を省略するものとしてもよい。
　上述した実施形態では、生産物Ｐは青果であるものとして説明したが、成熟時期を有する生産物であれば特にこれに限定されず、例えば、家畜、魚のほか、食品ではない花草（生花）などを含むものとする。また、成熟時期を有する生産物としては、例えば、漬け物や燻製などの加工食品を含むものとしてもよい。このとき、生産室１２や生産物収容部７０は、その生産物に応じて、育成状態、熟成継続状態及び保持状態を調節可能な構成を採用すればよい。
   上述した実施形態では、生産供給管理ＰＣ３０は、ＬＡＮ１７で生産制御ＰＣ２０と接続されたものとしたが、特にこれに限定されず、生産供給管理ＰＣ３０の機能を生産制御ＰＣ２０に内蔵するものとしてもよいし、生産制御ＰＣ２０の機能を生産供給管理ＰＣ３０に内蔵するものとしてもよい。
　上述した実施形態では、本発明の生産供給管理装置としての生産供給管理ＰＣ３０と、本発明のストッカとしてのストッカ６０とを備えるものとしたが、生産供給管理ＰＣ３０のみとしてもよいし、ストッカ６０のみとしてもよい。また、上述した実施形態では、各装置として説明したが、特にこれに限定されず、生産供給管理方法やそのプログラムの形態や、ストッカの制御方法やそのプログラムの形態としてもよい。
　本発明は、物流産業の技術分野に利用可能である。
１０　生産供給システム、１１　生産工場、１２，１２Ｂ，１２Ｃ　生産室、１３　照明装置、１４　空調装置、１５　養分調節装置、１７　ＬＡＮ、１８　インターネット、２０　生産制御ＰＣ、２２　ＣＰＵ、２３　ＲＯＭ、２４　ＲＡＭ、２５　記憶装置、２６　照明制御部、２７　空調制御部、２８　養分制御部、３０　生産供給管理ＰＣ、３１　コントローラ、３２　ＣＰＵ、３３　ＲＯＭ、３４　ＲＡＭ、３６　情報取得部、３７　選択部、３８　出力制御部、４０　記憶装置、４１　管理情報、４２　生産物情報、４３　需要者情報、４４　通信部、４５　入力装置、４６　ディスプレイ、５０　生産物トレイ、５１　記憶素子、５２　生産物情報、５３　育成載置部、６０　ストッカ、６１　コントローラ、６２　ＣＰＵ、６３　フラッシュメモリ、６４　ＲＡＭ、６５　情報取得部、６６　環境調整部、６７　情報出力部、６８　送受信部、６９　操作パネル、７０　生産物収容部、７１　装着部、７２　収穫装置、７３　照明装置、７４　空調装置、７５　養分調節装置、７６　培養液カートリッジ、８０　携帯機器、Ｐ　生産物

Claims (20)

  1. 　成熟時期を有する生産物と該生産物が成熟する成熟時期とを含む生産物の管理情報を記憶する記憶手段と、
    　前記生産物の納入依頼を含む要求情報を需要者の端末から取得する情報取得手段と、
    　前記取得した需要者の要求情報に基づいて前記管理情報を読み出し、読み出した管理情報に含まれる前記成熟時期より前に設定される所定の納入時期に適合する生産中の前記生産物を選択する選択手段と、
    　前記選択された前記生産物の情報を含む生産物情報を出力する出力制御手段と、
    　を備えた生産供給管理装置。
  2. 　前記出力制御手段は、前記成熟時期より前に設定される前記納入時期に前記生産物が育成状態及び／又は熟成継続状態で納入されるよう前記納入時期より前に出荷指示情報を出力する、請求項１に記載の生産供給管理装置。
  3. 　前記出力制御手段は、前記需要者を特定する識別情報と、前記選択された生産物を特定する特定情報と、該生産物の成熟時期の情報とを含む前記生産物情報を出力する、請求項１又は２に記載の生産供給管理装置。
  4. 　前記情報取得手段は、前記需要者を特定する識別情報と、前記生産物を特定する特定情報とを少なくとも含み、該生産物を利用する利用時期及び該利用時期よりも前に設定され該需要者が該生産物の納入を希望する希望時期のうちいずれかを更に含む前記要求情報を取得する、請求項１～３のいずれか１項に記載の生産供給管理装置。
  5. 　前記選択手段は、前記取得した要求情報に含まれている、前記生産物を前記需要者が利用する利用時期に適合する前記成熟時期を有し、且つ売約済みでない前記生産物を選択する、請求項１～４のいずれか１項に記載の生産供給管理装置。
  6. 　前記選択手段は、前記取得した要求情報に含まれている、前記需要者が納入を希望する希望時期に適合する前記納入時期を有し、且つ売約済みでない前記生産物を選択する、請求項１～５のいずれか１項に記載の生産供給管理装置。
  7. 　前記出力制御手段は、育成状態及び／又は熟成継続状態の生産物、及び育成状態及び／又は熟成継続状態の生産物を載置する運搬部材の少なくとも一方に取り付けられる記憶素子に前記生産物情報を出力する、請求項１～６のいずれか１項に記載の生産供給管理装置。
  8. 　前記出力制御手段は、前記生産物情報を受注情報として登録した前記管理情報を前記情報記憶手段に記憶させる、請求項１～７のいずれか１項に記載の生産供給管理装置。
  9. 　前記出力制御手段は、前記生産物を生産する生産工場での生産状況と前記需要者からの要求状況に応じて、該生産物の育成状態、熟成継続状態及び保持状態のうち少なくとも１以上を変更する変更情報を出力する、請求項１～８のいずれか１項に記載の生産供給管理装置。
  10. 　前記出力制御手段は、前記生産工場において前記生産物の生産処理を制御する生産制御装置へ前記変更情報を出力する、請求項９に記載の生産供給管理装置。
  11. 　前記情報取得手段は、前記生産物の育成状態、熟成継続状態及び保持状態のうち少なくとも１以上の状態をコントロール可能であり、前記成熟時期まで該生産物を収容可能な前記需要者が使用する前記需要者の端末としてのストッカからネットワークを介して前記要求情報を取得する、請求項１～１０のいずれか１項に記載の生産供給管理装置。
  12. 　前記出力制御手段は、前記情報取得手段が前記需要者の端末から生産物を利用した旨の利用済情報を取得したときには、該利用済情報を前記情報記憶手段に記憶させ、次の生産物の納入に関する情報を前記需要者の端末へ出力する、請求項１～１１のいずれか１項に記載の生産供給管理装置。
  13. 　前記生産物は、生鮮品である、請求項１～１２のいずれか１項に記載の生産供給管理装置。
  14. 　成熟時期を有する生産物を収容する収容部と、
    　育成状態及び／又は熟成継続状態の生産物、及び育成状態及び／又は熟成継続状態の生産物を載置する運搬部材のうち少なくとも一方が有する記憶素子に記憶され、該生産物の情報を含む生産物情報を該記憶素子から取得するか、又は、前記生産物の納入管理を行う生産供給管理装置からネットワークを介して前記収容部に収容した生産物の情報を含む生産物情報を取得する情報取得部と、
    　前記取得した生産物情報に基づいて該生産物の育成状態、熟成継続状態及び保持状態のうち少なくとも１以上の状態をコントロールするよう前記収容部の環境を調整する調整手段と、を備えたストッカ。
  15. 　請求項１４に記載のストッカであって、
    　ネットワークに接続され情報の送信を行う送信手段、を備え、
    　前記送信手段は、前記収容部に収容された前記生産物が利用されると、該生産物が利用された旨の利用済情報を、前記生産物の納入管理を行う生産供給管理装置へ送信する、ストッカ。
  16. 　請求項１４又は１５に記載のストッカであって、
    　ネットワークに接続され情報の送信を行う送信手段、を備え、
    　前記収容部は、前記生産物を載置した運搬部材を装着する装着部を有し、
    　前記送信手段は、前記装着部から運搬部材が取り外されたときに該生産物が利用された旨の利用済情報を、前記生産物の納入管理を行う生産供給管理装置へ送信する、ストッカ。
  17. 　請求項１４～１６のいずれか１項に記載のストッカであって、
    　ネットワークに接続され情報の送信を行う送信手段、を備え、
    　前記収容部は、前記生産物を収穫する収穫部を有し、
    　前記送信手段は、前記収穫部が作動したあと該生産物が利用された旨の利用済情報を、前記生産物の納入管理を行う生産供給管理装置へ送信する、ストッカ。
  18. 　請求項１～１３のいずれか１項に記載の生産供給管理装置と、
    　請求項１４～１７のいずれか１項に記載のストッカと、を備えた生産供給システム。
  19. （ａ）成熟時期を有する生産物の納入依頼を含む要求情報を需要者の端末から取得するステップと、
    （ｂ）前記取得した需要者の要求情報に基づいて、前記生産物の識別情報と該生産物が成熟する成熟時期とを含む生産物の管理情報を読み出し、読み出した前記管理情報に含まれる前記成熟時期より前に設定される所定の納入時期に適合する前記生産中の生産物を選択するステップと、
    （ｃ）前記選択された前記生産物の情報を含む生産物情報を出力するステップと、
    　を含む生産供給管理方法。
  20. （ａ）成熟時期を有する、育成状態及び／又は熟成継続状態の生産物、及び育成状態及び／又は熟成継続状態の前記生産物を載置する運搬部材のうち少なくとも一方が有する記憶素子に記憶され、該生産物の情報を含む生産物情報を該記憶素子から取得するか、又は、前記生産物の納入管理を行う生産供給管理装置からネットワークを介して前記生産物を収容する収容部に収容した該生産物の情報を含む生産物情報を取得するステップと、
    （ｂ）前記取得した生産物情報に基づいて該生産物の育成状態、熟成継続状態及び保持状態のうち少なくとも１以上の状態をコントロールするよう前記収容部の環境を調整するステップと、を含むストッカの制御方法。
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