WO2015009266A1 - Технология изготовления глицеринового мыла - Google Patents

Технология изготовления глицеринового мыла Download PDF

Info

Publication number
WO2015009266A1
WO2015009266A1 PCT/UA2013/000138 UA2013000138W WO2015009266A1 WO 2015009266 A1 WO2015009266 A1 WO 2015009266A1 UA 2013000138 W UA2013000138 W UA 2013000138W WO 2015009266 A1 WO2015009266 A1 WO 2015009266A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
soap
sodium
glycerin
temperature
mass
Prior art date
Application number
PCT/UA2013/000138
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
София Исааковна РОГОЛЬ
Original Assignee
Rogol Sofiya Isaakovna
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Rogol Sofiya Isaakovna filed Critical Rogol Sofiya Isaakovna
Publication of WO2015009266A1 publication Critical patent/WO2015009266A1/ru

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C11—ANIMAL OR VEGETABLE OILS, FATS, FATTY SUBSTANCES OR WAXES; FATTY ACIDS THEREFROM; DETERGENTS; CANDLES
    • C11D—DETERGENT COMPOSITIONS; USE OF SINGLE SUBSTANCES AS DETERGENTS; SOAP OR SOAP-MAKING; RESIN SOAPS; RECOVERY OF GLYCEROL
    • C11D13/00—Making of soap or soap solutions in general; Apparatus therefor
    • C11D13/14—Shaping
    • C11D13/16—Shaping in moulds
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C11—ANIMAL OR VEGETABLE OILS, FATS, FATTY SUBSTANCES OR WAXES; FATTY ACIDS THEREFROM; DETERGENTS; CANDLES
    • C11D—DETERGENT COMPOSITIONS; USE OF SINGLE SUBSTANCES AS DETERGENTS; SOAP OR SOAP-MAKING; RESIN SOAPS; RECOVERY OF GLYCEROL
    • C11D10/00—Compositions of detergents, not provided for by one single preceding group
    • C11D10/04—Compositions of detergents, not provided for by one single preceding group based on mixtures of surface-active non-soap compounds and soap
    • C11D10/042—Compositions of detergents, not provided for by one single preceding group based on mixtures of surface-active non-soap compounds and soap based on anionic surface-active compounds and soap
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C11—ANIMAL OR VEGETABLE OILS, FATS, FATTY SUBSTANCES OR WAXES; FATTY ACIDS THEREFROM; DETERGENTS; CANDLES
    • C11D—DETERGENT COMPOSITIONS; USE OF SINGLE SUBSTANCES AS DETERGENTS; SOAP OR SOAP-MAKING; RESIN SOAPS; RECOVERY OF GLYCEROL
    • C11D3/00—Other compounding ingredients of detergent compositions covered in group C11D1/00
    • C11D3/0005—Other compounding ingredients characterised by their effect
    • C11D3/0094—High foaming compositions
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C11—ANIMAL OR VEGETABLE OILS, FATS, FATTY SUBSTANCES OR WAXES; FATTY ACIDS THEREFROM; DETERGENTS; CANDLES
    • C11D—DETERGENT COMPOSITIONS; USE OF SINGLE SUBSTANCES AS DETERGENTS; SOAP OR SOAP-MAKING; RESIN SOAPS; RECOVERY OF GLYCEROL
    • C11D3/00—Other compounding ingredients of detergent compositions covered in group C11D1/00
    • C11D3/16—Organic compounds
    • C11D3/20—Organic compounds containing oxygen
    • C11D3/2003—Alcohols; Phenols
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C11—ANIMAL OR VEGETABLE OILS, FATS, FATTY SUBSTANCES OR WAXES; FATTY ACIDS THEREFROM; DETERGENTS; CANDLES
    • C11D—DETERGENT COMPOSITIONS; USE OF SINGLE SUBSTANCES AS DETERGENTS; SOAP OR SOAP-MAKING; RESIN SOAPS; RECOVERY OF GLYCEROL
    • C11D3/00—Other compounding ingredients of detergent compositions covered in group C11D1/00
    • C11D3/16—Organic compounds
    • C11D3/20—Organic compounds containing oxygen
    • C11D3/2075—Carboxylic acids-salts thereof
    • C11D3/2079—Monocarboxylic acids-salts thereof
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C11—ANIMAL OR VEGETABLE OILS, FATS, FATTY SUBSTANCES OR WAXES; FATTY ACIDS THEREFROM; DETERGENTS; CANDLES
    • C11D—DETERGENT COMPOSITIONS; USE OF SINGLE SUBSTANCES AS DETERGENTS; SOAP OR SOAP-MAKING; RESIN SOAPS; RECOVERY OF GLYCEROL
    • C11D1/00—Detergent compositions based essentially on surface-active compounds; Use of these compounds as a detergent
    • C11D1/02—Anionic compounds
    • C11D1/12—Sulfonic acids or sulfuric acid esters; Salts thereof
    • C11D1/14—Sulfonic acids or sulfuric acid esters; Salts thereof derived from aliphatic hydrocarbons or mono-alcohols
    • C11D1/146—Sulfuric acid esters
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C11—ANIMAL OR VEGETABLE OILS, FATS, FATTY SUBSTANCES OR WAXES; FATTY ACIDS THEREFROM; DETERGENTS; CANDLES
    • C11D—DETERGENT COMPOSITIONS; USE OF SINGLE SUBSTANCES AS DETERGENTS; SOAP OR SOAP-MAKING; RESIN SOAPS; RECOVERY OF GLYCEROL
    • C11D1/00—Detergent compositions based essentially on surface-active compounds; Use of these compounds as a detergent
    • C11D1/02—Anionic compounds
    • C11D1/12—Sulfonic acids or sulfuric acid esters; Salts thereof
    • C11D1/29—Sulfates of polyoxyalkylene ethers
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C11—ANIMAL OR VEGETABLE OILS, FATS, FATTY SUBSTANCES OR WAXES; FATTY ACIDS THEREFROM; DETERGENTS; CANDLES
    • C11D—DETERGENT COMPOSITIONS; USE OF SINGLE SUBSTANCES AS DETERGENTS; SOAP OR SOAP-MAKING; RESIN SOAPS; RECOVERY OF GLYCEROL
    • C11D3/00—Other compounding ingredients of detergent compositions covered in group C11D1/00
    • C11D3/16—Organic compounds
    • C11D3/20—Organic compounds containing oxygen
    • C11D3/2003—Alcohols; Phenols
    • C11D3/2041—Dihydric alcohols
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C11—ANIMAL OR VEGETABLE OILS, FATS, FATTY SUBSTANCES OR WAXES; FATTY ACIDS THEREFROM; DETERGENTS; CANDLES
    • C11D—DETERGENT COMPOSITIONS; USE OF SINGLE SUBSTANCES AS DETERGENTS; SOAP OR SOAP-MAKING; RESIN SOAPS; RECOVERY OF GLYCEROL
    • C11D3/00—Other compounding ingredients of detergent compositions covered in group C11D1/00
    • C11D3/16—Organic compounds
    • C11D3/20—Organic compounds containing oxygen
    • C11D3/2003—Alcohols; Phenols
    • C11D3/2065—Polyhydric alcohols

Definitions

  • the inventive technology for the manufacture of glycerin soap relates to the oil industry and can be used in the field of soap making for the manufacture of glycerin soap.
  • Soap is a water-soluble detergent; as a chemical product is a relatively complex compound of fatty acids with alkalis, and in its structure belongs to the class of salts. Available in solid, liquid, and also in the form of powder and granules. (http://uk.wikipedia.org/wiki/% D0% 9C% D0% B8% D0% BB% D0% BE).
  • the technological process of making soap includes two groups of operations.
  • the first group is the cooking of soap, which is a chemical process of the interaction of fats with alkalis. It ends with the manufacture of aqueous solutions of soaps of various concentrations.
  • the second group of technological operations is aimed at providing a presentation of soap. This group of operations includes cooling, in which the liquid soap crystallizes, forming a rather dense solid mass, undergoes the drying process and its formation into pieces and packaging of the finished product.
  • Solid soaps are obtained by cooking fats with alkali, carried out by direct or side method.
  • two methods of saponification are used: alkaline saponification of neutral fats and carbonate (neutralization of previously split fats or prepared fatty acids).
  • soap is made from neutral fats, then a side method is used. This allows you to use a valuable by-product of soap making - glycerin, which passes into soap lye along with electrolytes. By the side method (with salting out), you can get high-quality soap even from under-treated, technical and scrap fats, since all the impurities pass into soap lye and are removed. (Peshuk L.V., Bavika L.I., Demidov I.N. Technology of perfumery and cosmetic products http://www.twirpx.com/file/467709/)
  • a known method of saponification of fats, oils, neutralization from fatty acids and a device for its implementation comprising mixing fatty materials and saponifying (neutralizing) agent under vibration in resonance by supplying fatty raw materials and a saponifying (neutralizing) agent through the inlet tangential channel to the discharge line into the inner working chamber and passing the mixture through the outlet channel, which is made in the form of a Ventura tube, into the resonance chamber - thus forming solid soap.
  • the disadvantage of this method is the fact that on
  • solid soap characterized by low foaming and, accordingly, low washing properties.
  • solid soap has a pH (9-12) and is the most alkaline. Soap, creating an alkaline environment, violates the lipid barrier of the skin, depriving it of natural protection and pathogenic bacteria begin to multiply on it. Together with dirt, this soap also removes fat from the skin. As a result, this soap can cause skin irritation, dryness and itching. Therefore, you can’t use solid soap for the face - it is suitable only for washing hands or feet, where the skin is not so sensitive.
  • the closest analogue is the soap manufacturing technology disclosed in the patent for the invention of the Russian Federation N ° 2471861, where a soap base is used, and a solid children's glycerin soap (79.5 g) is used as a soap base, which is ground into fractions in a grinder to obtain soap chips with dimensions ( 2-19) ⁇ (2-4) mm, place the chips in a container, add 12 ml of water, mix, then place the container in a 200 W reactor for 25 minutes. at a temperature of 50 ° until complete melting, after which active components of a powder form (lingonberry and pine nuts powder - 8.5 g) are added, mixed, the mixture is kept in the reactor for another 5 minutes, poured into molds and kept at room temperature.
  • the specified recipe allows you to simplify the manufacturing technology of soap on a glycerin basis and indicates its relative cheapness. However, when using the indicated technological process, such a soap is nevertheless characterized by a relatively low level of foaming and, as a result, relatively low washing properties.
  • the basis of the claimed invention is the task of creating such a technology for the manufacture of glycerin soap, in which, due to the combination of the introduction of technological operations, an increase in the level of foaming of such soap is achieved and, accordingly, its washing properties are improved when used.
  • a technology for the production of glycerin soap is proposed, according to which the soap glycerin base is loaded into the reactor and melted at a temperature, mixed, selected into a container and added active components, mixed, poured into molds and cooled to the finished product, moreover, the soap glycerin base is melted. carried out at a temperature of 70-75 ° C while stirring, and after melting the soap glycerin base, the resulting mass is cooled to tempera atura 60 °, after which active additives, an aqueous dye solution and flavorings are added, after lowering the temperature of the mass to 55 ° it is whipped until
  • CrystalST soap glycerin base contains water, glycerin, sodium stearate, propylene glycol, sorbitol, sodium laurate, sodium sulfate laurate, sodium lauryl sulfate, sodium chloride, stearic acid and lauric acid, with this ratio of components, wt.%:
  • aloe juice, plant extracts and other biologically active components are used as active components.
  • Mixing in the reactor is carried out with an intensity of 18 vol. / min
  • Churning in the tank is carried out with an intensity of 100 vol. / min
  • the inclusion in the technology of the process of whipping the soap mass allows you to create a glycerin soap, the entire volume of which contains air bubbles (air chambers), which increase the surface area of the soap and during operation the soap dissolves faster in water and creates a larger volume of soap foam, which helps to quickly clean the surface from pollution.
  • the foam soap produced contains substances that increase the wetting properties of water by reducing the surface tension. These substances are called surfactants, because they act on the surface of a liquid.
  • surfactants in the technology such components of the soap base as sodium laureth sulfate and sodium lauryl sulfate act.
  • SUBSTITUTE SHEET (RULE 26) grease and dirt adhere firmly to the surface; removing them will require not only the action of surface-active substances, but also intense shaking. Small droplets of grease and dirt coated with surfactants disperse in water, forming an emulsion. Due to the fact that the foam soap has a loose structure (due to the presence of air chambers (bubbles), it is more likely to dissolve in water and accelerates the process of washing off the dirt.

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Emergency Medicine (AREA)
  • Detergent Compositions (AREA)

Abstract

Технология изготовления глицеринового мыла относится к масложировой промышленности и может быть использована в сфере мыловарения для изготовления глицеринового мыла. Техническим результатом является увеличение уровня пенообразования мыла и соответственно улучшение его моющих свойства при использовании. Уровень пенообразования достигается путем взбивания расплавленной мыльной массы при заданных технических параметрах

Description

Технология изготовления глицеринового мыла
Заявляемая технология изготовления глицеринового мыла относится к масложировой промышленности и может быть использована в сфере мыловарения для изготовления глицеринового мыла.
Мыло - растворимое в воде моющее вещество; как химический продукт представляет собой относительно сложное соединение жирных кислот с щелочами, а по своему строению относится к классу солей. Выпускается в твердом состоянии, жидком, а также в виде порошка и гранул. ( http://uk.wikipedia.org/wiki/% D0% 9С% D0% В8% D0% ВВ% D0% BE ).
Технологический процесс изготовления мыла включает в себя две группы операций. Первая группа - это варка мыла, которое представляет собой химический процесс взаимодействия жиров со щелочами. Он заканчивается изготовлением водных растворов мыл различной концентрации. Вторая группа технологических операций направлена на предоставление мылу товарного вида. К этой группе операций входят охлаждение, при котором жидкое мыло кристаллизируется, образуя довольно плотную твердую массу, проходит процесс сушки и формирования его в куски и упаковки готового продукта. Твердые мыла получают варкой жиров со щелочью, осуществляемое прямым или побочным методом. При варке мыла применяют два способа омыления: щелочное омыление нейтральных жиров и карбонатное (нейтрализация ранее расщепленных жиров или готовых жирных кислот). Если варят мыло из нейтральных жиров, то применяют побочный способ. Это позволяет использовать ценный побочный продукт мыловарения - глицерин, который переходит в подмыльный щелок вместе с электролитами. Побочным методом (с высаливанием) можно получить мыло высокого качества даже с недоочищенных, технических и утильных жиров, поскольку все загрязнения переходят в подмыльный щелок и удаляются. (Пешук Л. В., Бавика Л.И., Демидов И.Н. Технология парфюмерно-косметичних продуктов http://www.twirpx.com/file/467709/)
Известен способ омыления жиров, масел, нейтрализации из жирных кислот и устройство для его осуществления (патент Украины N° 10931 С 1 1D 13/00), содержащий смешивание жирового сырья и омыляющего (нейтрализующего) агента при вибрационном действии в условиях резонанса путем подачи жирового сырья и омыляющего (нейтрализующего) агента через входной тангенциальный канал на нагнетательную линию во внутреннюю рабочую камеру и пропускания смеси через выходной канал, который выполнен в форме трубки Вентуры, в резонансную камеру - таким образом формируют твердое мыло. Недостатком указанного способа является тот факт, что на
Ί
ЗАМЕНЯЮЩИЙ ЛИСТ (ПРАВИЛО 26) выходе получают твердое мыло, характеризующееся низким пенообразованием и соответственно низкими моющими свойствами. Кроме того, твердое мыло имеет рН (9-12) и является наиболее щелочным. Мыло же, создавая щелочную среду, нарушает липидный барьер кожи, лишая ее естественной защиты и на ней начинают размножаться патогенные бактерии. Вместе с грязью, такое мыло снимает и жир с кожи. В результате такое мыло может вызвать раздражение, сухость и зуд кожи. Поэтому использовать твердое мыло для лица нельзя - оно пригодно только для мытья рук или ног, где кожа не такая чувствительная.
Ближайшим аналогом взята технология изготовления мыла, раскрытая в патенте на изобретение РФ N° 2471861 , где используют мыльную основу, причем как мыльную основу используют твердое детское глицериновое мыло (79,5 г), которое измельчают на фракции в измельчителе до получения мыльной стружки размерами (2-19 ) χ (2-4) мм, помещают стружку в емкость, добавляют 12 мл воды, перемешивают, затем размещают емкость в реактор мощностью 200 Вт на 25 мин. при температуре 50° до полного расплавления, после чего добавляют активные компоненты порошкообразной формы (порошок брусники и кедровых орехов - 8,5 г), перемешивают, выдерживают смесь в реакторе в течение еще 5 мин., разливают по формам и выдерживают в комнатной температуре. Указанная рецептура позволяет упростить технологию изготовления мыла на глицериновой основе и свидетельствует о его относительной дешевизне. Однако, при использовании указанного технологического процесса, такое мыло все же характеризоваться относительно низким уровнем пенообразования и, как следствие, относительно низкими моющими свойствами.
В основу заявляемого изобретения поставлена задача создание такой технологии изготовления глицеринового мыла, при которой вследствие совокупности введения технологических операций достигается увеличение уровня пенообразования такого мыла и соответственно улучшаются его моющие свойства при использовании.
Для решения поставленной задачи предложена технология изготовления глицеринового мыла, согласно которой мыльную глицериновую основу загружают в реактор и расплавляют при температуре, перемешивают, отбирают в емкость и добавляют активные компоненты, осуществляют перемешивание, выливают в формы и охлаждают до готового продукта, причем расплавление мыльной глицериновой основы осуществляют при температуре 70-75°С при одновременном перемешивании, причем после расплавления мыльной глицериновой основы, полученную массу охлаждают до температуры 60°, после чего добавляют активные добавки, водный раствор красителя и ароматизаторы, после снижения температуры массы до 55° ее взбивают до получения
2
ЗАМЕНЯЮЩИЙ ЛИСТ (ПРАВИЛО 26) мыльной пены при заданной интенсивности взбивания, после увеличения объема массы в
7-8 раз, взбивание прекращают и массу выливают в силиконовые формы и охлаждают до готового продукта при температуре 20-25°С в течении 2-3 часов. Как мыльную глицериновую основу используют мыльную глицериновую основу CrystalST. Мыльная глицериновая основа CrystalST содержит воду, глицерин, стеарат натрия, пропиленгликоль, сорбитом, лаурат натрия, лаурат сульфата натрия, лаурил сульфат натрия, хлорид натрия, стеариновую кислоту и лауриновую кислоту, при таком соотношении компонентов, мас.%:
Вода - 25-50%
Глицерин - 10-25%
Стеарат натрия - 10-25%
Пропиленгликоль - 10-25%
Сорбитол - 5-10%
Лаурат натрия - 5-10%
Лаурет сульфат натрия - 5-10%
Лаурил сульфат натрия - 1-5%
Хлорид натрия - 0,5-1%
Стеариновая кислота - 0,5-1%
Лауриновая кислота - 0,5-1%
В качестве активных компонентов используют сок алоэ, растительные экстракты и другие биологически активные компоненты. Перемешивание в реакторе осуществляют с интенсивностью 18 об. / мин. Сбивание в емкости осуществляют с интенсивностью 100 об. / мин.
Включение в технологию процесса взбивания мыльной массы позволяет создать глицериновое мыло, во всем объеме которого содержатся пузырьки воздуха (воздушные камеры), которые увеличивают площадь поверхности мыла и при эксплуатации мыло быстрее растворяется в воде и создает больший объем мыльной пены, который способствует быстрому очищению поверхности от загрязнения. Производимое пенное мыло содержит вещества, повышающие смачивающие свойства воды за счет уменьшения силы поверхностного натяжения. Эти вещества называются ПАВ-веществами, поскольку действуют на поверхности жидкости. Как ПАВ-вещества в технологии выступают такие компоненты мыльной основы как лаурет сульфат натрия и лаурил сульфат натрия. Когда поверхностно-активное вещество смешать с водой, ее молекулы на поверхности представлены полярными группами - S020Na внизу, а их неполярные углеводородные радикалы торчат из воды. "Раздробив" таким образом поверхность воды, эти молекулы значительно уменьшают эффект поверхностного натяжения, тем самым помогая воде проникать в грязь. Этими же неполярными углеводородными радикалами молекулы поверхностно-активных веществ захватывают частицы грязи, попадающие к ним. Если
3
ЗАМЕНЯЮЩИЙ ЛИСТ (ПРАВИЛО 26) жир и грязь прочно пристали к поверхности, для их удаления понадобится не только действие поверхностно-активных веществ, но и интенсивная тряска. Небольшие капельки жира и грязи, покрытых поверхностно-активными веществами, рассеиваются в воде, образуя эмульсию. За счет того, что пенное мыло имеет рыхлую структуру (из-за наличия воздушных камер (пузырьков) оно скорее растворяется в воде и ускоряет процесс смыва грязи.
4
ЗАМЕНЯЮЩИЙ ЛИСТ (ПРАВИЛО 26)

Claims

Формула изобретения
Технология изготовления глицеринового мыла, согласно которой мыльную глицериновую основу загружают в реактор и расплавляют при температуре, перемешивают, отбирают в емкость и добавляют активные компоненты, осуществляют перемешивание, выливают в формы и охлаждают до готового продукта, причем расплавление мыльной глицериновой основы осуществляют при температуре 70-75°С при одновременном перемешивании, отличающаяся тем, что после расплавления мыльной глицериновой основы, полученную массу охлаждают до температуры 60°, после чего добавляют активные добавки, водный раствор красителя и ароматизаторы, после снижения температуры массы до 55° ее взбивают до получения мыльной пены при заданной интенсивности взбивания, после увеличения объема массы в 7-8 раз, взбивание прекращают и массу выливают в силиконовые формы и охлаждают до готового продукта при температуре 20-25°С в течении 2-3 часов.
Технология по п.1, отличающаяся тем, что как мыльную глицериновую основу, содержащую воду, глицерин, стеарат натрия, пропиленгликоль, сорбитом, лаурат натрия, лаурет сульфата натрия, лаурил сульфат натрия, хлорид натрия, стеариновую кислоту и лауриновую кислоту, при таком соотношении компонентов, мас.%:
Вода - 25-50%
Глицерин - 10-25%
Стеарат натрия - 10-25%
Пропиленгликоль - 10-25%
Сорбитол - 5-10%
Лаурат натрия - 5-10%
Лаурет сульфат натрия - 5-10%
Лаурил сульфат натрия - 1-5%
Хлорид натрия - 0,5-1 %
Стеариновая кислота - 0,5-1%
Лауриновая кислота - 0,5-1%
Технология по п.1 , отличающаяся тем, что в качестве активных компонентов используют сок алоэ, растительные экстракты и другие биологически активные компоненты.
5
ЗАМЕНЯЮЩИЙ ЛИСТ (ПРАВИЛО 26)
4. Технология по п.1 , отличающаяся тем, что перемешивание в реакторе осуществляют с интенсивностью 18 об. / мин.
5. Технология по п.1 , отличающаяся тем, что сбивание в емкости осуществляют с интенсивностью 100 об. / мин.
6
ЗАМЕНЯЮЩИЙ ЛИСТ (ПРАВИЛО 26)
PCT/UA2013/000138 2013-07-15 2013-11-28 Технология изготовления глицеринового мыла WO2015009266A1 (ru)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
UAU201308894U UA86402U (ru) 2013-07-15 2013-07-15 Способ изготовления глицеринового мыла
UAU201308894 2013-07-15

Publications (1)

Publication Number Publication Date
WO2015009266A1 true WO2015009266A1 (ru) 2015-01-22

Family

ID=52286074

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PCT/UA2013/000138 WO2015009266A1 (ru) 2013-07-15 2013-11-28 Технология изготовления глицеринового мыла

Country Status (2)

Country Link
UA (1) UA86402U (ru)
WO (1) WO2015009266A1 (ru)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2018015759A1 (en) * 2016-07-21 2018-01-25 Cosmetic Warriors Limited Solid soap composition
US11974621B2 (en) 2014-01-17 2024-05-07 Hal J. HANSEN False eyelash apparatus and methods

Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2471861C2 (ru) * 2011-01-12 2013-01-10 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Восточно-Сибирский государственный университет технологий и управления" Косметическое мыло и способ его изготовления

Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2471861C2 (ru) * 2011-01-12 2013-01-10 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Восточно-Сибирский государственный университет технологий и управления" Косметическое мыло и способ его изготовления

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US11974621B2 (en) 2014-01-17 2024-05-07 Hal J. HANSEN False eyelash apparatus and methods
WO2018015759A1 (en) * 2016-07-21 2018-01-25 Cosmetic Warriors Limited Solid soap composition
GB2553498A (en) * 2016-07-21 2018-03-14 Cosmetic Warriors Ltd Composition

Also Published As

Publication number Publication date
UA86402U (ru) 2013-12-25

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US2271619A (en) Process of making pure soaps
JPH10503546A (ja) 透明パーソナルクレンジングバー
CN103060140A (zh) 一种含天然油脂的中性低泡洗衣液
RU2010126166A (ru) Обработка жировых материалов для их очистки
WO2015009266A1 (ru) Технология изготовления глицеринового мыла
CN104312786A (zh) 一种天然植物香皂及其制备方法
KR101705447B1 (ko) 친환경 발포 세정제 및 그 제조방법
CN103122279A (zh) 一种无磷低泡洗衣粉的制备方法
KR101460256B1 (ko) 액상 비누 제조방법
KR20110101533A (ko) 천연 비누 제조용 키트
CN108467803A (zh) 一种环保型天然液体洗涤剂及其制备方法
CN106520414A (zh) 一种用茶皂素和蜂蜡生产天然绿色香皂的方法
TW201524446A (zh) 一種低密度海綿狀清潔固體及其製備方法
CN107365643A (zh) 一种沙棘渲染古法冷制皂及其制备方法
CN106867722A (zh) 一种环保手工皂及其制备方法
CN106479765A (zh) 一种海藻泥洁面皂
CN106190628A (zh) 一种衣物用增白洗涤剂及其制备方法
WO2001081526A1 (en) Methods for producing surfactants with cellulose compositions
Saleem et al. Preparation of Soap and Detergents with Potential Use of Biochemical Methods
KR102253878B1 (ko) 액상비누의 제조방법
US2388767A (en) Soap composition
RU2309980C1 (ru) Жидкое мыло
RU2655917C1 (ru) Способ получения алкилполиглюкозида
JP6882345B2 (ja) 水性界面活性剤組成物
RU2650892C2 (ru) Паста для стирки детского белья "Я МАМА"

Legal Events

Date Code Title Description
121 Ep: the epo has been informed by wipo that ep was designated in this application

Ref document number: 13889386

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A1

NENP Non-entry into the national phase

Ref country code: DE

122 Ep: pct application non-entry in european phase

Ref document number: 13889386

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A1