WO2015003904A1 - Verschlussvorrichtung mit betätigungselement - Google Patents

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WO2015003904A1
WO2015003904A1 PCT/EP2014/063381 EP2014063381W WO2015003904A1 WO 2015003904 A1 WO2015003904 A1 WO 2015003904A1 EP 2014063381 W EP2014063381 W EP 2014063381W WO 2015003904 A1 WO2015003904 A1 WO 2015003904A1
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WO
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closure part
closure
actuating element
actuating
section
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PCT/EP2014/063381
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English (en)
French (fr)
Inventor
Breido Botkus
Joachim Fiedler
Original Assignee
Fidlock Gmbh
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Publication date
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Priority to US14/903,921 priority patent/US9986791B2/en
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    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A44—HABERDASHERY; JEWELLERY
    • A44B—BUTTONS, PINS, BUCKLES, SLIDE FASTENERS, OR THE LIKE
    • A44B11/00—Buckles; Similar fasteners for interconnecting straps or the like, e.g. for safety belts
    • A44B11/25—Buckles; Similar fasteners for interconnecting straps or the like, e.g. for safety belts with two or more separable parts
    • A44B11/2592—Buckles; Similar fasteners for interconnecting straps or the like, e.g. for safety belts with two or more separable parts fastening by sliding in the main plane or a plane parallel to the main plane of the buckle
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A44—HABERDASHERY; JEWELLERY
    • A44B—BUTTONS, PINS, BUCKLES, SLIDE FASTENERS, OR THE LIKE
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    • A44B11/25—Buckles; Similar fasteners for interconnecting straps or the like, e.g. for safety belts with two or more separable parts
    • A44B11/26—Buckles; Similar fasteners for interconnecting straps or the like, e.g. for safety belts with two or more separable parts with push-button fastenings
    • A44B11/266—Buckles; Similar fasteners for interconnecting straps or the like, e.g. for safety belts with two or more separable parts with push-button fastenings with at least one push-button acting parallel to the main plane of the buckle and perpendicularly to the direction of the fastening action
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T24/00—Buckles, buttons, clasps, etc.
    • Y10T24/45—Separable-fastener or required component thereof [e.g., projection and cavity to complete interlock]
    • Y10T24/45225—Separable-fastener or required component thereof [e.g., projection and cavity to complete interlock] including member having distinct formations and mating member selectively interlocking therewith
    • Y10T24/45471—Projection having movable connection between components thereof or variable configuration
    • Y10T24/45524—Projection having movable connection between components thereof or variable configuration including resiliently biased projection component or surface segment

Definitions

  • the invention relates to a closure device according to the preamble of claim 1.
  • Such a closure device comprises in particular
  • a second closure part which can be arranged in a fastening direction on the first closure part and is connected in a closed state with the first closure part
  • closure devices are particularly applicable wherever two parts are to be releasably connected to each other.
  • a closure device is suitable as a closure for a bag or other container, as a holding device or as a connecting device for connecting two loaded on train elements, for example, two pull ropes or straps.
  • such a closure device can be used for example for coupling a leash with a collar for pets.
  • an application in pressure-loaded elements is also possible.
  • the second closure part in the closed state, the second closure part is held on the first closure part via the actuating element.
  • the second closure part interacts with the actuating element in such a way that in a loaded state with a force acting on the second closure part relative to the first closure part along the fastening direction, the actuating element is firmly connected to the first closure part and holds the second closure part on the first closure part.
  • the second closure part is not attached directly to the first closure part, but is held indirectly via the actuating element on the first closure part.
  • the second closure part acts on the actuating element and locks the actuating element such that the actuating element can not be readily released from the first closure part and thus the closure device is locked.
  • the first closure part and the second closure part in this way are firmly connected to one another via the actuating element.
  • the closure device in a relieved state, in which no or only a small force acts on the second closure part relative to the first closure part, the closure device is not locked, and the second closure part is releasable by actuating the actuating element of the first closure part.
  • a carabiner for coupling a dog leash with a dog collar a carabiner is used, which is arranged on the dog leash and engages in a mounting bracket on the dog collar.
  • Such carabiners are also used for connecting two tension cables and can in principle transmit large tensile forces.
  • conventional carabiners especially when used on a dog leash, can be heavy and, if necessary, be difficult to handle.
  • a generic closure device is already known from WO 201 1/029582 A2, in which an actuating element in the closed state is frictionally held or latched on the first closure part via an at least partially elastic (blocking) section.
  • the actuating element engages with a locking portion or a plurality of locking portions in each case in an associated latching opening on the first closure part in order to securely hold the second closure part in a loaded state on the first closure part, the latching openings are located In this case, in an outer wall of a receptacle of the first closure part, in which the second closure part is at least partially inserted with the actuating element in order to connect the two closure parts together.
  • Object of the present invention is to provide an improved closure device available that can be operated in a simple and haptic pleasant way and at the same time creates a solid, non-releasable in the loaded state connection of two closure parts. This object is achieved both by a closure device having the features of claim 1 and by a closure device having the features of claim 8 or claim 11.
  • the second closure part is held in the closed state via the actuating element to the first closure part and thus a connection between the first closure part and the second closure part is made.
  • the connection between the actuating element and the first closure part is preferably frictionally engaged or latched via an at least partially elastic (locking) section, thus preferably constitutes a frictional connection or a detent connection, in which the actuating element is frictionally or positively held on the first closure part becomes.
  • the second closure part on which the actuating element is movably arranged, interacts with the actuating element such that in the loaded state, ie when a force is applied to the second closure part, the frictional or positive connection of the actuating element to the first closure part is blocked and not can be solved.
  • the connection with it In the loaded state, the connection with it is insoluble, so that even large forces between the first closure part and the second closure part can be safely absorbed by the closure device and accidental release is excluded.
  • the closure device in the unloaded state in which no or only small forces act on the second closure part, the closure device is not locked.
  • a frictionally engaged or latched connection of the actuating element with the first closure part in the unloaded state basically continues, but can be released to separate the first closure part from the second closure part and to open the closure device.
  • the closure device In the unloaded state, the closure device is thus solvable, the Reib gleich- or Locking connection between the actuating element and the first closure part can be canceled, and the actuating element can be removed together with the second closure part of the first closure part.
  • a closure device is characterized in that the actuating element has two spatially separated and each at least partially elastic locking portions and the locking portions interconnecting actuating portion and abuts the actuating element with the locking portions on the first closure member to hold the second closure member to the first closure member.
  • the locking portions are in this case by actuation of the actuating element on the actuating portion jointly releasable from the first closure part.
  • a holding section will thus be e.g. not formed by an inner wall of a receptacle of the first closure part, but extends in the interior of the receptacle spaced from the receiving walls outwardly bounded walls.
  • this is an elongated, central section, against which the elastic locking section frictionally and / or positively engages in the closed state in order to hold the second closure part against the first closure part.
  • a locking portion of the actuating element for example, in each case between at least two edge portions of the closure part, which are spaced apart transversely to the fastening direction and which are inserted into the receptacle of the first closure member and / or define a receptacle for the first closure member on the second closure member and bound.
  • the Edge portions of the second closure part in each case define between them an inner region of the second closure part, in which the actuating element is arranged.
  • the actuating element is then arranged in preferred embodiments movable on these edge portions of the second closure member.
  • the above-described holding section may be rotationally symmetrical, so that the first closure part and the second closure part are rotatable relative to one another in the closed state of the closure device.
  • a holding section configured symmetrically and centrally within the receptacle of the first or second closure part has at least two opposing holding surfaces against which one of the locking sections of the actuating element abuts in order to hold the second closure part against the first closure part.
  • the holding portion may, for example, projecting web, pin or pin-like within the receptacle and having on a externa ßeren lateral surface, the support surfaces for the actuator.
  • a second closure part is inserted with a web-like, pin-like or pin-like projecting holding section into a receptacle of the first closure part defined between edge sections of the first closure part in order to close the closure device.
  • the first closure part with its protruding holding portion may be formed, for example, compact in cross-section T-shaped.
  • the holding section can in this case be inserted between mutually oppositely arranged locking sections of the actuating element. At the same time, however, it is ensured that the two closure parts are held together in a purpose-connected state of the two closure parts by virtue of the blocking sections engaging in a blocking manner against the holding section.
  • Both closure parts or one of the closure parts-preferably the second closure part with the actuating element- can be stiffened in one exemplary embodiment, if appropriate also only locally.
  • the second closure part is stiffened in the areas where the second closure part is connected to the actuating element and in particular the locking portions of the actuating element.
  • a stiffening can be achieved, for example, by the closure part being correspondingly coated and / or produced at the stiffened regions from a second material, which has a higher strength compared to a first material from which the remaining regions of the closure part are made , Conceivable here would be the production as a multi-component injection molded part and / or as a component with at least one at least partially overmolded by a plastic material metal insert.
  • a region-related stiffening can be achieved by a separate stiffening element mounted on the closure part.
  • a catch connection can be provided, so that the stiffening element can be easily and without tools arranged on the closure part and fixed thereto.
  • a stiffening sleeve is provided which is pushed onto the second closure part, preferably along the attachment direction for the first closure part.
  • the stiffening sleeve is preferably fixed via at least one latching connection in the region of at least one edge section of the second closure part, for example via at least one latching opening on the stiffening sleeve into which a latching nose protrudes at the edge section, when the stiffening sleeve reaches the intended position on the stiffening sleeve second closure part is pushed.
  • the second closure member has a connection portion connecting the second closure member and the actuator such that, in a force acting on the second closure member, the connection portion is seated on a second closure member (Elastic) portion of the actuating element acts so that the connecting portion presses the portion of the actuating element against a holding portion of the first closure member to hold the second closure member to the first closure member.
  • the one section can also be the previously described locking section of the actuating element.
  • the connecting section via a first film hinge with the second closure part and a second film hinge is connected to the actuating element.
  • the connecting portion between the film hinges is formed pressure stable.
  • a pressure-stable connection section it can be achieved that the latter provides a certain pressure stability and thus a better load capacity of the actuating element, in particular in the closed state.
  • a slight deformability of the actuating element is ensured via the coupling of the connecting portion to the actuating element and the second closure part by means of film hinges, so that it can be released if necessary from the first closure part.
  • the connecting portion between the film hinges is provided with a cylindrical or rotationally symmetrical portion.
  • a connecting section is provided, for example, between the film hinges with a cylindrical body having an elliptical base, wherein the film hinges are provided in a region of a circumferential surface of the cylinder, which lies in the direction of the longer major axis of the ellipse.
  • a connecting portion thus connects the two opposed film hinges and extends for example from an edge portion of the second closure member and inwardly to the actuating element.
  • a guiding element guided in at least one guide by which a actuating path of the actuating element for releasing the second closing part from the first closing part is limited at the second closing part is.
  • the mobility of the actuating element can be limited to the displacement path or displacement angle required for blocking or unlocking via such a guide element.
  • a second closure part with a connecting portion or a plurality of connecting portions and film hinges can be additionally ensured by the guide member that no excessive bending or torsional forces can act on a film hinge upon actuation of the actuating element.
  • the guide element can be connected to the actuating element and the guide can be formed on the second closure part or vice versa.
  • an actuating direction of the actuating element for releasing the second closure part from the first closure part is predetermined by the guide element on the second closure part.
  • an actuating direction is predetermined, for example, by the guide element is connected to the actuating element and has two guide pins arranged along a common axis, which are each guided in a transversely to this axis longitudinally slid guide opening (as a guide) to the second closure part.
  • an actuating portion of the actuating element defines a handle opening into which can be intervened for actuating the actuating element. In this way, a manual release of the two closure parts from each other and thus the opening of the closure device is facilitated.
  • the actuating element has more than two spatially separate locking sections, each of which bears against a holding section of the first closure part in order to hold the second closure part via the actuating element on the first closure part.
  • several (eg three) locking sections are arranged offset relative to one another on the actuating element in a circumferential direction about the fastening direction.
  • the locking portions may be circumferentially offset by 120 ° to each other and pressed in the closed state relative to the mounting direction radially inwardly against a common holding portion of the first closure member to hold the second closure member to the first closure member.
  • the geometry of the holding portion of the first closure member and a locking portion or more locking portions of the actuating element may be selected so that by interaction of the respective locking portion with the holding portion, the second closure member in different positions relative to the first Locking part can be kept.
  • the second closure part can thus be locked along the fastening direction in different intermediate positions.
  • a friction and / or positive connection may be provided, so that, for example, different locking positions are given.
  • the actuating element has a central web-shaped holding portion of the first closure part a plurality of convex thickening along its extension axis, which each define a detent position for the second closure part.
  • the locking portions of the actuating element each have a corresponding to the thickening, preferably corrugated inner contour.
  • a locking portion thus forms in each case at least one concave curvature on which a positive connection with a convex thickening is possible.
  • a latching in different intermediate position can also be realized in an analogous manner with a plurality of holding sections, which are each assigned exactly to one of a plurality of blocking sections.
  • a locking can be achieved, for example, via a micro-toothing.
  • z. B substantially perpendicular to the subsequent load direction microscopic locking projections on the locking portions and / or a holding section before.
  • the latching projections may have, for example, a rectangular, trapezoidal or semicircular cross section. Accordingly, the locking projections may not only protrude tooth-like, but also be formed by microspheres.
  • a difficultly releasable locking, in particular with a micro-toothing, can be advantageous in particular in the case of a closure device for a security-relevant closure.
  • a less smooth opening of the closure is more tolerable, if in return unintentional opening can be even more reliably excluded even with larger loads.
  • a closure device with a micro-toothing in the closure of a life jacket can be used.
  • a closure device according to the invention can be used in particular in a simple manner as a handle, for example in a bag with roll closure.
  • Usually conventional snaps are used in bags with roll closure, but can open unintentionally when they are used as a handle, since when enclosing by hand, the stirrups can be operated unintentionally.
  • FIGS. 1A-1F show a first exemplary embodiment of a closure device according to the invention with a plurality of locking sections of an actuating element, which abut in a closed state on a common holding section extending within a receptacle of a first closure part;
  • FIGS. 5A-5F show different views of a second embodiment of a closure device according to the invention with a modified actuating element, which has a smaller number of connecting portions which are respectively connected to the actuating element and the first closure part.
  • FIGS. 6A-6C show individual views of the second closure part of the closure device of FIGS. 5A-5F with the actuating element in different positions of the actuating element;
  • FIGS. 7A-7B show different views of the closure device of FIGS.
  • FIGS. 5A-5F show different views of the closure device of FIGS. 5A-5F with the actuator actuated in an unloaded state
  • FIG. 9 shows a third variant of a closure device according to the invention with an actuating element with three locking portions, which are arranged offset in each case in a circumferential direction about a fastening direction by 120 ° to each other and for holding the second
  • Closure part on which a stiffening element is arranged, and a second closure part, which is partially inserted into a receptacle of the first closure part, in an unconnected state, both closure parts;
  • FIG. 1 1 A-1 1 D in matching with Figures 10A to 10D views the fourth Theysbespiel in a closed state and thus in a connected state of the two closure parts.
  • the attached Figures 1 A to 9 show different variants of inventive closure devices, each of which realize the features of the appended claims.
  • FIGS. 1A to 4B show a first exemplary embodiment of a closure device 1 according to the invention with a first closure part 2 and a second closure part 3 arranged thereon.
  • the second closure part 3 is in a closed state shown in FIGS. 1C, 1F and 3A-3B first closure part 2 connected.
  • the closure device 1 here has an actuating element 4 with two on opposite, elastically formed locking portions 41 a, 41 b, which abut in a closed state at a web-shaped support portion 24 of the first closure member 2 within a receptacle 20 to hold the second closure member 3 to the first closure member 2.
  • the two locking sections 41 a and 41 b are connected to one another via an actuating section 40, which defines a handle opening 400.
  • the second closure part 3 is thereby introduced to close the closure device 1 along a fastening direction E partially in the receptacle 20, so that the locking portions 41 a, 41 b of the actuating element 4 are received in a closed state in the receptacle 20, the actuating portion 40 with the handle opening 400, however, for actuating the actuating element 4 from the outside outside of the receptacle 20 is located.
  • a single circumferential thickening such as a detent, or another, be provided on the holding portion 24 pattern extending geometry can.
  • a geometry which extends in pattern on the holding section can be formed, for example, by projecting spherical surfaces or spherical shells, in particular by microspheres.
  • the locking portions 41a, 41b are arranged centrally between two longitudinally extending and formed as a bracket arms insertion portions 30a and 30b of the second closure member 3, the edge portions of the second closure member 3 define.
  • the insertion sections 30a and 30b surround with a connecting end of the second closure part 3, the actuating element 40 in a U-shape.
  • At these insertion portions 30a and 30b are further formed in each case two mutually spaced connecting portions 5a, 5b and 5c, 5d.
  • the connecting sections 5a, 5b and 5c and 5d are connected via film hinges 53 with their insertion section 30a or 30b.
  • the connecting portions 5a to 5d which have a cylindrical portion with an elliptical base, each connected via a further film hinge 54 with the respective opposite locking portion 41 a, 41 b.
  • the here lenticular appearing connecting portions 5a to 5d are formed and aligned such that when acting on the second closure member 3 force F B, the respective connecting portions 5a, 5b and 5c, 5d, the locking portions 41 a, 41 b against the holding portion 24 of the first closure member Press 2 to hold the second closure part 3 to the first closure part 2.
  • the connecting sections 5a to 5d are connected via the film hinges 53 and 54 to each other with respect to the fastening direction E - offset positions with an insertion section 30a or 30b and the adjacent locking portion 41 a or 41 b.
  • the connecting portions 5a to 5d extend in an unloaded state of the operating member 4 inclined to a direction of extension coinciding with the fastening direction E Barrier sections 41 a and 41 b.
  • each main axis of the elliptical base of a lenticular connection section 5a to 5d extends at an acute angle of less than 90 °, for example at an angle in the range of 45 ° to 80 °, in particular of approximately 70 ° to the attachment direction E, see above in that the main axis extends obliquely in each case from the insertion section 30a or 30b, on which a connecting section 5a to 5d is articulated, in the direction of the actuating section 40 of the second closing part 3.
  • the main axes of the connecting sections 5a, 5b and 5c, 5d are oriented in pairs parallel to one another. In this way, the actuating element 4 in the region of its locking portions 41 a, 41 b by pulling on the actuating portion 40 against the Attachment direction E are spread open and thus a connection with the holding portion 24 can be solved in a simple manner.
  • the actuator 4 with its locking portions 41 a and 41 b is designed so that it can latch with the holding portion 24 of the first closure member 2 and by the interaction of the second closure member 3 with the actuator 4 in a loaded state, for example, when a tensile force FB engages the second closure part 3, the actuating element 4 is fixedly connected to the first closure part 2 at its holding portion 24 form and frictionally engaged.
  • a tensile force F B acting on the second closure part 3 is deflected into a holding force for securing the positive and / or frictional connection between the blocking sections 41 a, 41 b and the holding section 24.
  • the blocking connection between the actuator 4 and the first closure member 2 can be solved in a simple manner and thus the second closure member 3 against the original attachment direction E are separated from the first closure member 2.
  • the actuating element 4 is due to the elasticity of its locking portions 41 a and 41 b and the connection of these locking portions 41 a, 41 b to the insertion portions 30 a, 30 b via film hinges 53, 54 a spreading of the actuating element 4 in particular in the area of the locking portions 41 a , 41 b, ie, the locking portions 41 a and 41 b are further spaced from each other.
  • connection of the locking portions 41 a, 41 b with the holding portion 24 of the first closure part 2 is separated.
  • an applied to the actuator operating force F L is deflected into a release force for releasing a positive and / or frictional connection between the locking portions 41 a, 41 b and the holding portion 24.
  • the actuating element 4 is arranged movably within the second closure part 3 in such a way that actuation of the actuating element 4 takes place in an actuating direction (under application of an actuating force FL), into which the second closure part 3 also moves for separation from the first closure part 2 becomes. Accordingly, an intuitive unlocking of the closure device 1 is given by pulling the second closure part 3 inserted into the first closure part 2 in the same direction as the activation element 4 relative to the second closure part 3. An actuating travel of the actuating element 4 for release is thereby limited by stops 34a, 34b formed on the second closure part 3.
  • the stops 34 a and 34 b can also limit the insertion of the second closure part 3 in the first closure part 2, a displacement of the actuating element 4, if this comes across its locking portions 41 a and 41 b in contact with the holding portion 24, the web-like along the fastening direction E in projecting the receptacle 20.
  • the stops 34a and 34b thus avoid an excessive and thus damaging loading of the actuating element 4 along the fastening direction E.
  • the attachment portions 21 and 31 in this case extend substantially transversely to the attachment direction E at one end of the respective closure part 2 or 3.
  • the stops 34a and 34b for limiting the actuation path for the activation element 4 are each close to an (upper) region of the insertion portions 30a , 30b formed on which the insertion sections 30a and 30b are connected to each other via the provided with the attachment portion 31 end of the second closure part 3.
  • gripping surfaces 32a and 32b are provided on longitudinal sides of the second closure part 3. These gripping surfaces 32a and 32b are provided with a grooved or roughened surface. By way of this, the second closure part 3 can be gripped securely and held between the fingers of one hand.
  • FIGS. 5A to 8B illustrate a second variant of a closure device 1 'according to the invention.
  • the blocking portions 41 a 'and 41 b' each have only a single convexly curved positive-locking region 41 .2a or 41 .2b with starting slope 410a or 410b on a concave curvature.
  • the holding section 24 ' can be engaged behind by the actuating element 4' in the region of a pair of lateral convex thickenings in order to hold the second closure part 3 'on the first closure part 2'. Accordingly, the number of connecting portions 5b, 5d is also reduced, connecting the locking portions 41a 'and 41b' with the insertion portions 30a and 30b formed as bracket arms.
  • FIGS. 5A to 8B has no inwardly projecting stops 34a, 34b, but instead a guide element 6 which limits the actuating travel of the actuating element 4 '.
  • the guide member 6 is connected to the operating portion 40 and is formed elongated.
  • the guide element 6 has two pin-shaped ends (guide pins) which are displaceably guided along the actuating direction of the actuating element 4 'in each case in a guide opening 36a or 36b on the second closure part 3'.
  • FIG. 9 shows a closure device 1 * in which a first closure part 2 * has a centrally arranged and elongate holding section 24 * and a second closure part 3 * three circumferentially about the attachment direction E offset by 120 ° to one another and in each case at least partially elastic having trained locking sections.
  • the holding section 24 * protrudes centrally from a (upper) part of the first closure part 2 * serving as the base and forms three holding webs projecting outwards in a star-shaped cross-section.
  • the three locking portions of which only two locking portions 41 a, 41 b are visible in the figure 9, are in a closed state and thus to lock the two closure parts 2 * and 3 * to each other on the retaining webs of the holding portion 24 * blocking.
  • the locking portions 41 a, 41 b have this each again a corrugated Inner contour on.
  • This inner contour corresponds in each case having an undulating outer contour of a holding web of the holding portion 24 *, so that each lock portion 41 a, 41 b may thereto abut positively and frictionally engaged when the second closure part 3 * sufficiently far has been inserted into the first closure portion 2 *.
  • Each blocking section 41a, 41b is also movably arranged here by means of two connecting sections 5a, 5b or 5c, 5d or 5e, 5f configured identically to the preceding embodiments, at a respectively assigned insertion section 30a, 30b, 30c of the second closing section 3 * .
  • the pressure-stable cylindrical connecting portions 5a to 5f are each connected via film hinges 53, 54 with a locking portion 41a, 41b and an insertion portion 30a, 30b, 30c.
  • the individual locking portions 41 a, 41 b are also here with each other via a common operating portion 40 * of the actuating element 4 * connected to each other, so that they can be brought by force application to the actuating portion 40 * simultaneously out of engagement with the holding portion 24 * .
  • the actuating portion 40 * is disc-shaped here.
  • the second closure part in the closing direction is 1 * 3 * 4 * with the actuating element into a receptacle 20 * of the first sealing member 2 is inserted *.
  • the receptacle 20 * of the first closure part 2 * is bounded by three arms connected to and encompassing the holding section 24 * .
  • the three arms are claw-like from a base of the first closure part 2 * .
  • a belt or rope section can be fastened.
  • base of the second closure member 3 * are further exemplified three laterally transversely to the mounting direction E outwardly projecting mounting portions 31 a, 31 b, 31 c formed.
  • the closure member can be fixed to one or more other components.
  • the base of the second closure part 3 * also limits the permissible actuation travel of the actuation element 4, in that the actuation section 40 * opposite to the attachment direction E can be displaced maximally up to this base.
  • the illustrated wavy contours of the locking portions 41 a, 41 b; 41 a ', 41 b', over which a positive connection between the respective locking portion and a holding portion 24, 24 ', 24 * is possible are not mandatory.
  • a purely frictional connection could be realized via flat and, for example, correspondingly roughened surface.
  • a positive and / or frictional connection can be achieved for example via a micro-toothing.
  • z. B substantially perpendicular to the direction of the force or load FB microscopic locking projections on the locking portions 41 a, 41 b; 41 a ', 41 b' and / or a holding section 24, 24 ', 24 * before.
  • the latching projections may have, for example, a rectangular, trapezoidal or semicircular cross section. Accordingly, the locking projections may not only protrude tooth-like, but also be formed by microspheres.
  • FIGS. 10A to 10D and 11A to 11D A further embodiment variant of a closure device 1 "according to the invention is shown in FIGS. 10A to 10D and 11A to 11D, FIGS. 10A to 10D showing two closure parts 2" and 3 "in an unconnected state, while FIGS A to 1 1 D show the closure device 1 "in the closed state with interconnected closure parts 2" and 3 "in different views.
  • the second closure part 3 "of this closure device 1" essentially builds up on the second closure part 3 of the exemplary embodiment of FIGS. 1A to 4B, so that matching elements are identified by identical reference symbols.
  • the second closure part 3 "of the FIGS. 10A to 11D thus likewise has an actuating element 4 arranged and adjustably mounted between two opposing insertion sections 30a" and 30b.
  • the actuating element 4 comprises the blocking sections 41a and 41b and is connected via connecting sections 5a to 5d at the insertion portions 30a "and 30b” are mounted such that the actuator 4 when connecting the two closure parts 2 "and 3" with each other and for releasing the connected closure parts 2 "and 3" can be spread apart.
  • the first closure part 2 "of the closure device 1" is executed reduced and forms no receptacle 20 itself, in the connected state of the two closure parts 2 "and 3" the actuator 4 with its locking portions 41 a and 41 b added is. Rather, the first closure part 2 "has a T-shaped cross-section, so that the first closure part 2" thus has a base with the fastening section 21 and a holding section 24 "with a latching region 240" extending perpendicularly and like a web. on.
  • the second closure part 3 in the embodiment of FIGS. 10A to 11D is stiffened in the region of its insertion sections 30a "and 30b".
  • a stiffening element in the form of a stiffening sleeve 7 as a separate component is pushed onto the second closure part 3 "along the attachment direction E and fixed to the second closure part 3".
  • the insertion sections 30a "and 30b” are in this case almost completely inserted through the stiffening sleeve 7, so that only the ends of the insertion sections 30a “and 30b” protrude from the stiffening sleeve 7, which engage in the recesses 20a “and 20b” of the first closure part 2 "
  • the length of the stiffening sleeve 7 is further selected so that it does not cover the actuating portion 40 with the handle opening 400 in its assembled state and thus the actuating portion 40 of the Actuator 4 in the connected state of the two closure parts 2 "and 3" is readily accessible from the outside Shen.
  • the stiffening sleeve 7 is fastened to the second closure part 3 "via a snap-in connection
  • the stiffening sleeve 7 can be mounted without tools on the second closure part 2 "and fixed thereto.
  • the stiffening sleeve 7 in the mounted state surrounds the two insertion sections 30a "and 30b" completely circumferentially from the outside and thus ensures that the second closure part 3 "neither during insertion of the holding portion 24" of the first closure part 2 "between the locking portions 41 a, 41 b still at a load on the closure device 1" in the region of its insertion 30a "and 30b” is expanded
  • the two closure parts 2 "and 3" via the positive and / or frictional engagement of the locking portions 41 a and 41 b at the holding portion between them 24 "are held together in the connected state and their connection only by pressing the B Etructselements 4 can be solved, as illustrated for example in the sectional view of FIG. 1 1 C.
  • the second closure part 3" is combined with a first closure part 2 ", the itself is not provided Insertion sections 30a “and 30b” almost completely enclosing receptacle 20, but is inserted with its freely projecting holding portion 24 "in the second closure part 3" defined receptacle 30 ", the second closure part 3" is provided for this purpose with the stiffening sleeve 7.
  • Derart can in a simple way a kit for different closure devices 1, 1 ', 1 "provided be, in which a second closure part 3 "with or without stiffening sleeve 7 with different first closure parts 2, 2 'and 2" can be combined.
  • a further variant provides that the above-described holding section 24 "is rotationally symmetrical and thus the first closure part 2" and the second closure part 3 "are mutually rotatable in the closed state.
  • All illustrated embodiments are preferably made of plastic and are characterized in particular due to the pressure-stable connection sections 5a to 5f by an easy manufacturability and excellent robustness, so that they do not fail even in continuous use. Furthermore, in each case the actuating travel for an actuating element 4, 4 ', 4 * is limited to an admissible extent in order to avoid, in particular, an excessive stress on the film hinges 53, 54 upon actuation of the respective actuating element 4, 4', 4 * .
  • closure devices of the type described here can be used wherever two parts are detachable
  • a closure device is suitable as a closure for a pocket or other container, as a holding device or as a connecting device for connecting two elements loaded by tension, for example two tension cables or straps a leash with a collar for pets used.

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Abstract

Die Erfindung betrifft eine Verschlussvorrichtung, mit einem ersten Verschlussteil, einem zweiten Verschlussteil, das in einer Befestigungsrichtung an dem ersten Verschlussteil anordenbar ist und in einem Schließzustand mit dem ersten Verschlussteil verbunden ist, und einem Betätigungselement, an dem das zweite Verschlussteil beweglich angeordnet ist. In dem Schließzustand ist üblicherweise eines der Verschlussteile in eine Aufnahme des anderen Verschlussteils zumindest teilweise eingeschoben und das zweite Verschlussteil über das Betätigungselement an dem ersten Verschlussteil gehalten, und das zweite Verschlussteil wirkt derart mit dem Betätigungselement zusammen, dass in einem belasteten Zustand bei einer auf das zweite Verschlussteil relativ zum ersten Verschlussteil entlang der Befestigungsrichtung wirkenden Kraft das Betätigungselement fest mit dem ersten Verschlussteil verbunden ist und das zweite Verschlussteil an dem ersten Verschlussteil hält, in einem entlasteten Zustand hingegen das zweite Verschlussteil durch Betätigung des Betätigungselementes von dem ersten Verschlussteil lösbar ist. Erfindungsgemäß ist unter anderem vorgesehen, dass im verbundenen Zustand der beiden Verschlussteile (2, 2', 2'', 2*, 3, 3', 3'', 3*) wenigstens zwei über einen Betätigungsabschnitt (40, 40*) miteinander verbundene Sperrabschnitte (41a, 41b; 41a', 41b') eines Betätigungselements (4, 4', 4*) im Inneren der Aufnahme (20, 20*, 30'') jeweils an einem sich innerhalb der Aufnahme (20, 20*, 30'') erstreckenden Halteabschnitt (24, 24', 24'', 24*) des ersten Verschlussteils (2, 2', 2'', 2*) anliegen, um das zweite Verschlussteil (3, 3', 3'', 3*) an dem ersten Verschlussteil (2, 2', 2'', 2*) zu halten.

Description

Verschlussvorrichtung mit Betätigungselement
Beschreibung
Die Erfindung betrifft eine Verschlussvorrichtung nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1 .
Eine derartige Verschlussvorrichtung umfasst insbesondere
- ein erstes Verschlussteil,
- ein zweites Verschlussteil, das in eine Befestigungsrichtung an dem ersten Verschlussteil angeordnet werden kann und in einem Schließzustand mit dem ersten Verschlussteil verbunden ist, und
- ein Betätigungselement, an dem das zweite Verschlussteil beweglich angeordnet ist.
Derartige Verschlussvorrichtungen sind insbesondere überall dort anwendbar, wo zwei Teile lösbar miteinander verbunden werden sollen. Beispielsweise eignet sich eine derartige Verschlussvorrichtung als Verschluss für eine Tasche oder einen anderen Behälter, als Haltevorrichtung oder als Verbindungsvorrichtung zur Verbindung zweier auf Zug belasteter Elemente, beispielsweise zweier Zugseile oder Gurte. In einer konkreten Anwendung ist eine solche Verschlussvorrichtung beispielsweise zur Kopplung einer Leine mit einem Halsband für Haustiere einsetzbar. Denkbar ist auch eine Anwendung bei auf Druck belasteten Elementen.
Bei einer gattungsgemäßen Verschlussvorrichtung ist in dem Schließzustand das zweite Verschlussteil über das Betätigungselement an dem ersten Verschlussteil gehalten. Dazu wirkt das zweite Verschlussteil derart mit dem Betätigungselement zusammen, dass in einem belasteten Zustand bei einer auf das zweite Verschlussteil relativ zum ersten Verschlussteil entlang der Befestigungsrichtung wirkenden Kraft das Betätigungselement fest mit dem ersten Verschlussteil verbunden ist und das zweite Verschlussteil an dem ersten Verschlussteil hält. Mit anderen Worten ist das zweite Verschlussteil nicht direkt an dem ersten Verschlussteil befestigt, sondern wird mittelbar über das Betätigungselement an dem ersten Verschlussteil gehalten. Wird das zweite Verschlussteil auf Zug belastet, wirkt das zweite Verschlussteil auf das Betätigungselement ein und sperrt das Betätigungselement derart, dass das Betätigungselement nicht ohne weiteres von dem ersten Verschlussteil gelöst werden kann und damit die Verschlussvorrichtung gesperrt ist. In belastetem Zustand sind das erste Verschlussteil und das zweite Verschlussteil auf diese Weise über das Betätigungselement fest miteinander verbunden. In einem entlasteten Zustand hingegen, in dem keine oder nur eine geringe Kraft auf das zweite Verschlussteil relativ zum ersten Verschlussteil wirkt, ist die Verschlussvorrichtung nicht gesperrt, und das zweite Verschlussteil ist durch Betätigen des Betätigungselementes von dem ersten Verschlussteil lösbar. Herkömmlich wird beispielsweise zur Kopplung einer Hundeleine mit einem Hundehalsband ein Karabiner verwendet, der an der Hundeleine angeordnet ist und in einen Befestigungsbügel am Hundehalsband eingreift. Solche Karabiner werden auch zum Verbinden zweier Zugseile verwendet und können grundsätzlich große Zugkräfte übertragen. Insbesondere bei Verwendung an einer Hundeleine können herkömmliche Karabiner aber schwer und gegebenenfalls unhandlich zu handhaben sein.
Aus der WO 201 1 /029582 A2 ist bereits eine gattungsgemäße Verschlussvorrichtung bekannt, bei der ein Betätigungselement in dem Schließzustand über einen zumindest abschnittsweise elastischen (Sperr-)Abschnitt reibschlüssig oder rastend an dem ersten Verschlussteil gehalten ist. Das Betätigungselement greift hierbei mit einem Sperrabschnitt oder mehreren Sperrabschnitten jeweils in eine zugeordnete Rastöffnung an dem ersten Verschlussteil ein, um das zweite Verschlussteil in einem belasteten Zustand sicher an dem ersten Verschlussteil zu halten, die Rastöffnungen befinden sich dabei in einer äußeren Wandung einer Aufnahme des ersten Verschlussteils, in das das zweite Verschlussteil mit dem Betätigungselement zumindest teilweise eingeschoben wird, um die beiden Verschlussteile miteinander zu verbinden. Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, eine verbesserte Verschlussvorrichtung zur Verfügung zu stellen, die auf einfache und haptisch angenehme Weise betätigt werden kann und gleichzeitig eine feste, im belasteten Zustand nicht lösbare Verbindung zweier Verschlussteile schafft. Diese Aufgabe wird sowohl durch eine Verschlussvorrichtung mit den Merkmalen des Anspruchs 1 als auch durch eine Verschlussvorrichtung mit den Merkmalen des Anspruchs 8 oder des Anspruchs 1 1 gelöst.
Grundsätzlich wird bei einer erfindungsgemäßen Verschlussvorrichtung das zweite Verschlussteil in dem Schließzustand über das Betätigungselement an dem ersten Verschlussteil gehalten und damit eine Verbindung zwischen dem ersten Verschlussteil und dem zweiten Verschlussteil hergestellt. Die Verbindung zwischen dem Betätigungselement und dem ersten Verschlussteil ist über einen zumindest abschnittsweise elastischen (Sperr-)Abschnitt vorzugsweise reibschlüssig oder rastend ausgebildet, stellt also vorzugsweise eine reibschlüssige Verbindung oder eine Rastverbindung dar, im Rahmen derer das Betätigungselement reibschlüssig oder formschlüssig an dem ersten Verschlussteil gehalten wird. Das zweite Verschlussteil, an dem das Betätigungselement beweglich angeordnet ist, wirkt dabei derart mit dem Betätigungselement zusammen, dass im belasteten Zustand, also bei Angreifen einer Kraft an dem zweiten Verschlussteil, die reibschlüssige oder formschlüssige Verbindung des Betätigungselements mit dem ersten Verschlussteil gesperrt ist und nicht gelöst werden kann. In belastetem Zustand ist die Verbindung damit unlösbar, so dass auch große Kräfte zwischen dem ersten Verschlussteil und dem zweiten Verschlussteil durch die Verschlussvorrichtung sicher aufgenommen werden können und ein unbeabsichtigtes Lösen ausgeschlossen ist.
In dem entlasteten Zustand hingegen, in dem keine oder nur geringe Kräfte auf das zweite Verschlussteil einwirken, ist die Verschlussvorrichtung nicht gesperrt. Mit anderen Worten besteht zwar beispielsweise eine Reibschluss- oder Rastverbindung des Betätigungselementes mit dem ersten Verschlussteil in dem entlasteten Zustand grundsätzlich fort, kann aber gelöst werden, um das erste Verschlussteil von dem zweiten Verschlussteil zu trennen und die Verschlussvorrichtung zu öffnen. Im entlasteten Zustand ist die Verschlussvorrichtung somit lösbar, die Reibschluss- oder Rastverbindung zwischen Betätigungselement und erstem Verschlussteil kann aufgehoben werden, und das Betätigungselement kann zusammen mit dem zweiten Verschlussteil von dem ersten Verschlussteil entnommen werden. Dadurch, dass die reibschlüssige und/oder formschlüssige Verbindung über einen zumindest abschnittsweise elastischen (Sperr-)Abschnitt des Betätigungselements hergestellt wird, ergibt sich im Schließzustand eine besonders feste Verbindung mit einem Reibschluss und/oder einem Formschluss, der auch zur Aufnahme großer Kräfte geeignet ist, gleichzeitig aber in leichter und haptisch angenehmer Weise wieder gelöst werden kann.
Gemäß einem ersten Aspekt der vorliegenden Erfindung ist eine Verschlussvorrichtung nach dem Anspruch 1 erfindungsgemäß dadurch gekennzeichnet, dass das Betätigungselement zwei räumlich voneinander getrennte und jeweils zumindest abschnittsweise elastische Sperrabschnitte und einen die Sperrabschnitte miteinander verbindenden Betätigungsabschnitt aufweist und das Betätigungselement mit den Sperrabschnitten an dem ersten Verschlussteil anliegt, um das zweite Verschlussteil an dem ersten Verschlussteil zu halten. Die Sperrabschnitte sind hierbei durch Betätigen des Betätigungselements an dem Betätigungsabschnitt gemeinsam von dem ersten Verschlussteil lösbar. Weiterhin ist vorgesehen, dass im verbundenen Zustand der beiden Verschlussteile die wenigstens zwei über den Betätigungsabschnitt miteinander verbundenen Sperrabschnitte im Inneren einer Aufnahme, die durch zumindest eines der beiden Verschlussteile definiert wird, jeweils an einem sich innerhalb der Aufnahme erstreckenden Halteabschnitt des ersten Verschlussteils anliegen, um das zweite Verschlussteil an dem ersten Verschlussteil zu halten.
Ein Halteabschnitt wird folglich z.B. nicht durch eine Innenwandung einer Aufnahme des ersten Verschlussteils gebildet, sondern erstreckt sich im Inneren der Aufnahme beabstandet zu den die Aufnahme nach außen berandeten Wandungen. Beispielsweise handelt es sich hierbei um einen längserstreckten, zentralen Abschnitt, an dem der elastische Sperrabschnitt in dem Schließzustand reibschlüssig und/oder formschlüssig anliegt, um das zweite Verschlussteil an dem ersten Verschlussteil zu halten.
Dementsprechend liegt ein Sperrabschnitt des Betätigungselement zum Beispiel jeweils zwischen wenigstens zwei Randabschnitten des Verschlussteils, die quer zur Befestigungsrichtung zueinander beabstandet sind und die in die Aufnahme des ersten Verschlussteils eingeschoben werden und/oder eine Aufnahme für das ersten Verschlussteil an dem zweiten Verschlussteil definieren und beranden. Die Randabschnitte des zweiten Verschlussteils definieren dabei jeweils zwischen sich einen innenliegenden Bereich des zweiten Verschlussteils, in dem das Betätigungselement angeordnet ist. Das Betätigungselement ist in bevorzugten Ausführungsvarianten dann an diesen Randabschnitten des zweiten Verschlussteils beweglich angeordnet.
Bei der erfindungsgemäßen Lösung können beispielsweise durch einen einzelnen Handgriff und durch Betätigen des Betätigungselements an dem einzelnen Betätigungsabschnitt mehrere Sperrabschnitte von dem ihnen jeweils zugeordneten Halteabschnitt oder einem gemeinsamen Halteabschnitt des ersten Verschlussteils getrennt werden, sodass das zweite Verschlussteil von dem ersten Verschlussteil gelöst werden kann.
Dabei kann in einer Ausführungsvariante der vorbeschriebene Halteabschnitt rotationssymmetrisch ausgebildet sein, so dass das erste Verschlussteil und das zweite Verschlussteil im geschlossenen Zustand der Verschlussvorrichtung gegeneinander verdrehbar sind.
In einer Ausführungsvariante weist ein symmetrisch und mittig innerhalb der Aufnahme des ersten oder zweiten Verschlussteils ausgestalteter Halteabschnitt wenigstens zwei sich gegenüberliegende Halteflächen auf, an denen jeweils einer der Sperrabschnitte des Betätigungselements anliegt, um das zweite Verschlussteil an dem ersten Verschlussteil zu halten. Der Halteabschnitt kann hierbei beispielsweise steg-, stift- oder zapfenartig innerhalb der Aufnahme vorstehen und an einer äu ßeren Mantelfläche die Halteflächen für das Betätigungselement aufweisen.
In einer möglichen Ausführungsvariante wird ein zweites Verschlussteil mit einem an ihm steg-, stift- oder zapfenartig vorstehenden Halteabschnitt in eine zwischen Randabschnitten des ersten Verschlussteils definierte Aufnahme des ersten Verschlussteils eingeschoben, um die Verschlussvorrichtung zu schließen. Dabei kann das erste Verschlussteil mit seinem vorstehenden Halteabschnitt beispielsweise kompakt im Querschnitt T-förmig ausgebildet sein. Der Halteabschnitt kann hierbei zwischen einander gegenüberliegend angeordneten Sperrabschnitten des Betätigungselements eingeschoben werden. Über die zumindest abschnittsweise elastischen Sperrabschnitte wird dabei ein Einschieben des Halteabschnitts gestattet, gleichzeitig aber sichergestellt, dass in einem bestimmungsgemäß verbundenen Zustand der beiden Verschlussteile diese aneinander gehalten sind, indem die Sperrabschnitte sperrend an dem Halteabschnitt anliegen. Beide Verschlussteile oder eines der Verschlussteile - vorzugsweise das zweite Verschlussteil mit dem Betätigungselement - können in einem Ausführungsbeispiel, gegebenenfalls auch nur lokal, versteift sein. In einem Ausführungsbeispiel ist das zweite Verschlussteil in den Bereichen versteift, an denen das zweite Verschlussteil mit dem Betätigungselement und insbesondere den Sperrabschnitten des Betätigungselements verbunden ist.
Eine Versteifung kann dabei beispielsweise erreicht sein, indem das Verschlussteil entsprechend beschichtet ist und/oder an den versteiften Bereichen aus einem zweiten Werkstoff hergestellt ist, der im Vergleich zu einem ersten Werkstoff, aus dem die übrigen Bereiche des Verschlussteils hergestellt sind, eine höhere Festigkeit aufweist. Denkbar wäre hierbei die Herstellung als Mehrkomponenten-Spritzgussteil und/oder als Bauteil mit wenigstens einer zumindest teilweise durch ein Kunststoffmaterial umspritzten Metalleinlage.
Alternativ oder ergänzend kann eine bereichsbezogene Versteifung durch ein separates, an das Verschlussteil montiertes Versteifungselement erreicht sein. Zur Fixierung kann eine Rastverbindung vorgesehen sein, so dass das Versteifungselement einfach und werkzeuglos an dem Verschlussteil angeordnet und hieran festgelegt werden kann. In einem Ausführungsbeispiel ist eine Versteifungshülse vorgesehen, die auf das zweite Verschlussteil - vorzugsweise entlang der Befestigungsrichtung für das erste Verschlussteil - aufgeschoben wird. Bevorzugt erfolgt hier eine Fixierung der Versteifungshülse über wenigstens eine Rastverbindung im Bereich wenigstens eines Randabschnitt des zweiten Verschlussteils, zum Beispiel über wenigstens eine Rastöffnung an der Versteifungshülse, in die eine an dem Randabschnitt vorspringende Rastnase einschnappt, wenn die Versteifungshülse bis zu der vorgesehenen Position auf das zweite Verschlussteil aufgeschoben wird.
Gemäß einem zweiten Aspekt der vorliegenden Erfindung, der mit dem ersten Aspekt ohne weiteres kombinierbar ist, weist das zweite Verschlussteil einen Verbindungsabschnitt auf, der das zweite Verschlussteil und das Betätigungselement derart miteinander verbindet, dass bei einer auf das zweite Verschlussteil wirkenden Kraft der Verbindungsabschnitt auf einen (elastischen) Abschnitt des Betätigungselements einwirkt, sodass der Verbindungsabschnitt den Abschnitt des Betätigungselements gegen einen Halteabschnitt des ersten Verschlussteils drückt, um das zweite Verschlussteil an dem ersten Verschlussteil zuhalten. Demgemäß kann es sich bei dem einen Abschnitt auch um den zuvor erläuterten Sperrabschnitt des Betätigungselements handeln. Erfindungsgemäß ist hier nun weiterhin vorgesehen, dass der Verbindungsabschnitt über ein erstes Filmscharnier mit dem zweiten Verschlussteil und über ein zweites Filmscharnier mit dem Betätigungselement verbunden ist.
Über Filmscharniere kann nicht nur eine kostengünstige Herstellung des zweiten Verschlussteils mit dem daran beweglich angeordneten Betätigungselement erreicht werden, sondern auch die Beweglichkeit des Betätigungselements an dem zweiten Verschlussteil verbessert werden.
Bevorzugt ist der Verbindungsabschnitt zwischen den Filmscharnieren druckstabil ausgebildet. Über einen druckstabilen Verbindungsabschnitt kann erreicht werden, dass dieser eine gewisse Druckstabilität und damit eine bessere Belastbarkeit des Betätigungselements, insbesondere im Schließzustand zur Verfügung stellt. Darüber hinaus ist über die Kopplung des Verbindungsabschnitts an das Betätigungselement und das zweite Verschlussteil mittels Filmscharnieren eine leichte Verformbarkeit des Betätigungselements sichergestellt, sodass dieses bei Bedarf von dem ersten Verschlussteil gelöst werden kann.
In einer Ausführungsvariante ist der Verbindungsabschnitt zwischen den Filmscharnieren mit einem zylindrischen oder rotationssymmetrischen Abschnitt versehen. Ein solcher vorzugsweise als Vollkörper ausgebildeter Abschnitt kann dem Verbindungsabschnitt die notwendige Druckstabilität geben. In einer hierauf basierenden Variante ist ein Verbindungsabschnitt beispielsweise zwischen den Filmscharnieren mit einem zylindrischen Körper mit elliptischer Grundfläche versehen, wobei die Filmscharniere in einem Bereich einer Mantelfläche des Zylinders vorgesehen sind, der in Richtung der längeren Hauptachse der Ellipse liegt. Ein Verbindungsabschnitt verbindet somit die beiden sich gegenüberliegenden Filmscharniere und erstreckt sich beispielsweise von einem Randabschnitt des zweiten Verschlussteils und nach innen zu dem Betätigungselement. Gemäß einem dritten Aspekt der vorliegenden Erfindung, der ohne Weiteres mit dem ersten und zweiten Aspekt kombinierbar ist, ist ein in wenigstens einer Führung geführtes Führungselement vorgesehen, durch das an dem zweiten Verschlussteil ein Betätigungsweg des Betätigungselements zum Lösen des zweiten Verschlussteils von dem ersten Verschlussteil begrenzt ist.
Über ein solches Führungselement kann folglich die Beweglichkeit des Betätigungselements auf die oder den für eine Sperrung oder Entsperrung benötigten Verschiebeweg oder Verschiebewinkel begrenzt sein. Bei einem zweiten Verschlussteil mit einem Verbindungsabschnitt oder mehreren Verbindungsabschnitten und Filmscharnieren kann durch das Führungselement zusätzlich sichergestellt sein, dass bei Betätigung des Betätigungselements keine überhöhten Biege- oder Torsionskräfte auf ein Filmscharnier wirken können.
Das Führungselement kann mit dem Betätigungselement verbunden und die Führung an dem zweiten Verschlussteil ausgebildet sein oder umgekehrt. In einer Ausführungsvariante ist durch das Führungselement an dem zweiten Verschlussteil eine Betätigungsrichtung des Betätigungselements zum Lösen des zweiten Verschlussteils von dem ersten Verschlussteil vorgegeben. In einer Ausführungsvariante ist eine Betätigungsrichtung beispielsweise vorgegeben, indem das Führungselement mit dem Betätigungselement verbunden ist und zwei entlang einer gemeinsamen Achse angeordnete Führungsstifte aufweist, die jeweils in einer quer zu dieser Achse längserschreckten Führungsöffnung (als Führung) an den zweiten Verschlussteil geführt sind.
Weiterhin kann vorgesehen sein, dass ein Betätigungsabschnitt des Betätigungselements eine Grifföffnung definiert, in die zur Betätigung des Betätigungselements eingegriffen werden kann. Auf diese Weise wird ein manuelles Lösen der beiden Verschlussteile voneinander und somit das Öffnen der Verschlussvorrichtung erleichtert.
In einer Ausführungsvariante weist das Betätigungselement mehr als zwei räumlich voneinander getrennte Sperrabschnitte auf, die jeweils an einem Halteabschnitt des ersten Verschlussteils anliegen, um das zweite Verschlussteil über das Betätigungselement an dem ersten Verschlussteil zu halten. Hierbei sind mehrere (z.B. drei) Sperrabschnitte in einer Umfangsrichtung um die Befestigungsrichtung zueinander versetzt an dem Betätigungselement angeordnet. Beispielsweise können die Sperrabschnitte in Umfangsrichtung um 120° zueinander versetzt angeordnet sein und im Schließzustand bezogen auf die Befestigungsrichtung radial nach innen gegen einen gemeinsamen Halteabschnitt des ersten Verschlussteils gedrückt werden, um das zweite Verschlussteil an dem ersten Verschlussteil zu halten. Im Übrigen kann die Geometrie des Halteabschnitts des ersten Verschlussteils und eines Sperrabschnitts oder mehrerer Sperrabschnitte des Betätigungselements so gewählt sein, dass durch Wechselwirkung des jeweiligen Sperrabschnitts mit dem Halteabschnitt das zweite Verschlussteil in unterschiedlichen Positionen relativ zu den ersten Verschlussteil gehalten werden kann. Das zweite Verschlussteil ist somit entlang der Befestigungsrichtung in unterschiedlichen Zwischenpositionen arretierbar. Beispielsweise kann hierbei eine reib- und/oder formschlüssige Verbindung vorgesehen sein, sodass beispielsweise unterschiedliche Rastpositionen vorgegeben sind.
In einer Ausführungsvariante weist zum Beispiel ein zentraler stegförmiger Halteabschnitt des ersten Verschlussteils mehrere konvexe Verdickungen entlang seiner Erstreckungsachse auf, die jeweils eine Rastposition für das zweite Verschlussteil vorgeben. Die Sperrabschnitte des Betätigungselements weisen jeweils eine mit den Verdickungen korrespondierende, vorzugweise gewellte Innenkontur auf. Ein Sperrabschnitt bildet somit jeweils mindestens eine konkave Wölbung aus, an der ein Formschluss mit einer konvexen Verdickung möglich ist. Indem sich die Wölbungen der zumindest teilweise elastischen Sperrabschnitte einander quer zur Befestigungsrichtung gegenüberliegen, ist eine lösbare Verrastung des Betätigungselements an jeder Verdickung und damit in unterschiedlichen Relativlagen des zweiten Verschlussteils zu dem ersten Verschlussteil möglich.
Selbstverständlich kann eine Verrastung in unterschiedlichen Zwischenposition auch mit mehreren Halteabschnitten, die jeweils genau einem von mehreren Sperrabschnitten zugeordnet sind, in analoger Weise realisiert sein.
Eine Verrastung kann beispielsweise auch über eine Mikroverzahnung erreicht werden. Hierbei stehen z. B. im Wesentlichen senkrecht zur späteren Lastrichtung mikroskopische Rastvorsprünge an den Sperrabschnitten und/oder einem Halteabschnitt vor. Die Rastvorsprünge können dabei zum Beispiel einen rechteckigen, trapezförmigen oder halbkreisförmigen Querschnitt aufweisen. Dementsprechend können die Rastvorsprünge nicht nur zahnartig vorstehen, sondern auch durch Mikrokugeln gebildet sein. Eine schwerer lösbare Verrastung insbesondere mit einer Mikroverzahnung kann insbesondere bei einer Verschlussvorrichtung für einen sicherheitsrelevanten Verschluss vorteilhaft sein. Hier ist ein weniger leichtgängiges Öffnen des Verschlusses eher tolerierbar, wenn im Gegenzug ein unbeabsichtigtes Öffnen auch bei größeren Lasten noch zuverlässiger ausgeschlossen werden kann. Beispielsweise kann eine Verschlussvorrichtung mit einer Mikroverzahnung bei dem Verschluss einer Schwimmweste zum Einsatz kommen. Eine erfindungsgemäße Verschlussvorrichtung kann insbesondere in einfacher Weise als Handgriff z.B. bei einem Beutel mit Rollverschluss eingesetzt werden. Üblicherweise werden herkömmliche Steckschnellen bei Beuteln mit Rollverschluss eingesetzt, die sich aber unbeabsichtigt öffnen können, wenn sie als Handgriff verwendet werden, da beim Umschließen mit der Hand die Steckbügel unbeabsichtigt betätigt werden können. Diese Nachteile sind mit der erfindungsgemäßen Lösung vermieden.
Weitere Vorteile und Merkmale der vorliegenden Erfindung werden bei der nachfolgenden Beschreibung von Ausführungsbeispielen anhand der Figuren deutlich werden.
Hierbei zeigen:
Fig. 1 A-1 F ein erstes Ausführungsbeispiel einer erfindungsgemäßen Verschluss- Vorrichtung mit mehreren Sperrabschnitten eines Betätigungselements, die in einem Schließzustand an einem gemeinsamen, sich innerhalb einer Aufnahme eines ersten Verschlussteils erstreckenden Halteabschnitt anliegen;
Fig. 2A-2C Einzelansichten des zweiten Verschlussteils mit dem
Betätigungselement in unterschiedlichen Stellungen des Betätigungselements;
Fig. 3A-3B unterschiedliche Ansichten der Verschlussvorrichtung in einem
Schließzustand und unter Belastung;
Fig. 4A-4B unterschiedliche Ansichten der Verschlussvorrichtung mit betätigtem
Betätigungselement in einem entlasteten Zustand, so dass das zweite Verschlussteil von dem ersten Verschlussteil lösbar ist;
Fig. 5A-5F unterschiedliche Ansichten eines zweiten Ausführungsbeispiels einer erfindungsgemäßen Verschlussvorrichtung mit einem abgewandelten Betätigungselement, das eine geringere Anzahl an Verbindungsabschnitten aufweist, die jeweils mit dem Betätigungselement und dem ersten Verschlussteil verbunden sind; Fig. 6A-6C Einzelansichten des zweiten Verschlussteils der Verschlussvorrichtung der Figuren 5A-5F mit dem Betätigungselement in unterschiedlichen Stellungen des Betätigungselements; Fig. 7A-7B unterschiedliche Ansichten der Verschlussvorrichtung der Figuren 5A-
5F in einem Schließzustand und unter Belastung;
Fig. 8A-8B unterschiedliche Ansichten der Verschlussvorrichtung der Figuren 5A- 5F mit betätigtem Betätigungselement betätigtem Betätigungselement in einem entlasteten Zustand;
Fig. 9 eine dritte Variante einer erfindungsgemäßen Verschlussvorrichtung mit einem Betätigungselement mit drei Sperrabschnitten, die in einer Umfangsrichtung um eine Befestigungsrichtung jeweils um 120 ° zueinander versetzt angeordnet sind und zum Halten des zweiten
Verschlussteils an dem ersten Verschlussteil an einem zwischen Ihnen radial innen liegenden Halteabschnitt anliegen;
Fig. 10A-10D in unterschiedlichen Ansichten ein viertes Ausführungsbeispiel einer erfindungsgemäßen Verschlussvorrichtung mit einem ersten
Verschlussteil, an dem ein Versteifungselement angeordnet ist, und einem zweiten Verschlussteil, das teilweise in eine Aufnahme des ersten Verschlussteils eingeschoben wird, in einem unverbundenen Zustand beiden Verschlussteile;
Fig. 1 1 A-1 1 D in mit den Figuren 10A bis 10D übereinstimmenden Ansichten das vierte Ausführungsbespiel in einem Schließzustand und damit in einem verbundenen Zustand der beiden Verschlussteile. Die beigefügten Figuren 1 A bis 9 zeigen unterschiedliche Varianten erfindungsgemäßer Verschlussvorrichtungen, die jeweils die Merkmale der angehängten Ansprüche verwirklichen.
Die Figuren 1 A bis 4B zeigen ein erstes erfindungsgemäßes Ausführungsbeispiel einer Verschlussvorrichtung 1 mit einem ersten Verschlussteil 2 und einem hieran anordenbaren zweiten Verschlussteil 3. Das zweite Verschlussteil 3 ist in einem in den Figuren 1 C, 1 F und 3A-3B dargestellten Schließzustand mit dem ersten Verschlussteil 2 verbunden. Die Verschlussvorrichtung 1 weist hier ein Betätigungselement 4 mit zwei sich gegenüberliegenden, elastisch ausgebildeten Sperrabschnitte 41 a, 41 b auf, die in einem Schließzustand an einem sich innerhalb einer Aufnahme 20 stegförmig erstreckenden Halteabschnitt 24 des ersten Verschlussteils 2 anliegen, um das zweite Verschlussteil 3 an dem ersten Verschlussteil 2 zu halten.
Die beiden mit jeweils einer gewellten Innenkontur ausgebildeten Sperrabschnitte 41 a und 41 b sind über einen Betätigungsabschnitt 40 miteinander verbunden, der eine Grifföffnung 400 definiert. Das zweite Verschlussteil 3 wird dabei zum Schließen der Verschlussvorrichtung 1 entlang einer Befestigungsrichtung E teilweise in die Aufnahme 20 eingeführt, so dass die Sperrabschnitte 41 a, 41 b des Betätigungselements 4 in einem Schließzustand in der Aufnahme 20 aufgenommen sind, der Betätigungsabschnitt 40 mit der Grifföffnung 400 jedoch zur Betätigung des Betätigungselements 4 von außen außerhalb der Aufnahme 20 liegt.
Die formschlüssige Verbindung der Sperrabschnitte 41 a und 41 b mit dem Halteabschnitte 24 erfolgt über zwei Formschlussbereiche 41 .1 a, 41 .2a und 41 .1 b, 41 .2b, die an je einem der Sperrabschnitte 41 a oder 41 b eine konkave Wölbung beranden, sowie zwei Paare seitlicher konvexer Verdickungen an dem Halteabschnitt 24. Durch die mehreren (vorliegend zwei) entlang des Halteabschnitts 24 aufeinanderfolgenden seitlichen Verdickungen werden mehrere (vorliegend zwei) Rastpositionen vorgegeben, in den das zweite Verschlussteil 3 an dem ersten Verschlussteil 2 gehalten ist. Wurde das zweite Verschlussteil 3 ausreichend weit in das erste Verschlussteil 2 eingeschoben, schnappen die elastischen Sperrabschnitte 41 a und 41 b an dem Halteabschnitt 24 ein. Ein Paar seitlicher Verdickungen des Halteabschnitts 24 ist dann jeweils teilweise in sich gegenüberliegenden konkaven Wölbungen durch die Formschlussbereiche 41 .1 a und 41 .2a oder 41 .1 b und 41 .2b eingefasst.
Es sei an dieser Stelle noch darauf hingewiesen, dass zur Vorgabe einer Rastposition an dem Halteabschnitt 24 selbstverständlich anstelle eines Paares seitlicher Verdickungen auch eine einzelne umlaufende Verdickung, wie zum Beispiel eine Rastnase, oder eine andere, sich musterartig an dem Halteabschnitt 24 erstreckende Geometrie vorgesehen sein kann. Eine sich musterartig an dem Halteabschnitt erstreckenden Geometrie kann beispielsweise durch vorstehende Kugelflächen oder Kugelschalen gebildet sein, insbesondere durch Mikrokugeln. Grundsätzlich denkbar ist in diesem Zusammenhang das Vorsehen von Abschnitten, die sich zumindest teilweise entgegengesetzt zur Befestigungsrichtung E und damit vorliegend entgegensetzt zur Lastrichtung erstrecken, so dass hierüber wenigstens ein Hinterschnitt erzeugt ist und bei einer bestimmungsgemäßen Verbindung der beiden Verschlussteile 2 und 3 wenigstens ein Sperrabschnitt 41 a, 41 b den Halteabschnitt 24 hintergreift.
Die Sperrabschnitte 41 a, 41 b sind mittig zwischen zwei längserstreckten und als Bügelarmen ausgebildeten Einführabschnitten 30a und 30b des zweiten Verschlussteils 3 angeordnet, die Randabschnitte des zweiten Verschlussteils 3 definieren. Die Einführabschnitte 30a und 30b umgeben mit einem sie verbindenden Ende des zweiten Verschlussteils 3 das Betätigungselement 40 U-förmig. An diesen Einführabschnitten 30a und 30b sind ferner jeweils zwei zueinander beabstandete Verbindungsabschnitte 5a, 5b bzw. 5c, 5d angeformt. Die Verbindungsabschnitte 5a, 5b und 5c und 5d sind dabei über Filmscharniere 53 mit ihrem Einführabschnitt 30a oder 30b verbunden. Des Weiteren sind die Verbindungsabschnitte 5a bis 5d, die einen zylindrischen Abschnitt mit einer elliptischen Grundfläche aufweisen, jeweils über ein weiteres Filmscharnier 54 mit dem jeweiligen gegenüberliegenden Sperrabschnitt 41 a, 41 b verbunden.
Die hier linsenförmig erscheinenden Verbindungsabschnitte 5a bis 5d sind derart ausgebildet und ausgerichtet, dass bei einer auf das zweite Verschlussteil 3 wirkenden Kraft FB die jeweiligen Verbindungsabschnitte 5a, 5b und 5c, 5d die Sperrabschnitte 41 a, 41 b gegen den Halteabschnitt 24 des ersten Verschlussteils 2 drücken, um das zweite Verschlussteil 3 an dem ersten Verschlussteil 2 zu halten. Die Verbindungsabschnitte 5a bis 5d sind über die Filmscharniere 53 und 54 an - bezogen auf die Befestigungsrichtung E - zueinander versetzten Stellen mit einem Einführabschnitt 30a oder 30b und dem benachbarten Sperrabschnitt 41 a oder 41 b verbunden. Indem die Filmscharniere 53 und 54 vorliegend darüber hinaus jeweils entlang der Hauptachse der elliptischen Grundfläche der Verbindungsabschnitte 5a bis 5d angeordnet sind, erstrecken sich die Verbindungsabschnitte 5a bis 5d auf diese Weise im unbelasteten Zustand des Betätigungselements 4 geneigt zu einer mit der Befestigungsrichtung E zusammenfallenden Erstreckungsrichtung der Sperrabschnitte 41 a und 41 b. Im unbelasteten Zustand verläuft hier also jede Hauptachse der elliptische Grundfläche eines linsenförmigen Verbindungsabschnitts 5a bis 5d in einem spitzen Winkel von kleiner 90 °, beispielsweise in einem Winkel im Bereich von 45 ° bis 80°, insbesondere von etwa 70° zu der Befestigungsrichtung E, so dass sich die Hauptachse jeweils von dem Einführabschnitt 30a oder 30b, an dem ein Verbindungsabschnitt 5a bis 5d angelenkt ist, schräg in Richtung des Betätigungsabschnitt 40 des zweiten Verschlussteils 3 erstreckt. Dabei sind die Hauptachsen der Verbindungsabschnitte 5a, 5b und 5c, 5d paarweise zueinander parallel orientiert. Derart kann das Betätigungselement 4 im Bereich seiner Sperrabschnitte 41 a, 41 b durch ein Ziehen an dem Betätigungsabschnitt 40 entgegen der Befestigungsrichtung E aufgespreizt werden und damit eine Verbindung mit dem Halteabschnitt 24 auf einfache Weise gelöst werden.
Das Betätigungselement 4 mit seinen Sperrabschnitten 41 a und 41 b ist so ausgestaltet, dass es mit dem Halteabschnitt 24 des ersten Verschlussteils 2 verrasten kann und durch das Zusammenwirken des zweiten Verschlussteils 3 mit dem Betätigungselement 4 in einem belasteten Zustand, wenn zum Beispiel eine Zugkraft FB an dem zweiten Verschlussteil 3 angreift, das Betätigungselement 4 fest mit dem ersten Verschlussteil 2 an dessen Halteabschnitt 24 form- und reibschlüssig verbunden ist. Unter Last wird folglich mit anderen Worten eine an dem zweiten Verschlussteil 3 wirkende Zugkraft FB in eine Haltekraft zur Sicherung der form- und/oder reibschlüssigen Verbindung zwischen den Sperrabschnitten 41 a, 41 b und dem Halteabschnitt 24 umgelenkt.
Durch Eingriff in die Grifföffnung 400 und Ziehen an dem Betätigungsabschnitt 40 kann die sperrende Verbindung zwischen Betätigungselement 4 und dem ersten Verschlussteil 2 in einfacher Weise gelöst werden und damit das zweite Verschlussteil 3 entgegen der ursprünglichen Befestigungsrichtung E von dem ersten Verschlussteil 2 getrennt werden. Durch Ziehen an dem Betätigungselement 4 wird infolge der Elastizität seiner Sperrabschnitte 41 a und 41 b und die Anbindung dieser Sperrabschnitte 41 a, 41 b an die Einführabschnitte 30a, 30b über Filmscharniere 53, 54 eine Spreizung des Betätigungselements 4 insbesondere im Bereich der Sperrabschnitte 41 a, 41 b erreicht, d.h., die Sperrabschnitte 41 a und 41 b werden weiter zueinander beabstandet. Hierdurch wird die Verbindung der Sperrabschnitte 41 a, 41 b mit dem Halteabschnitt 24 des ersten Verschlussteils 2 getrennt. Mit anderen Worten wird eine an dem Betätigungselement aufgebrachte Betätigungskraft FL in eine Lösekraft zum Lösen einer form- und/oder reibschlüssigen Verbindung zwischen den Sperrabschnitte 41 a, 41 b und dem Halteabschnitt 24 umgelenkt.
Das Betätigungselement 4 ist dabei innerhalb des zweiten Verschlussteils 3 derart bewegbar angeordnet, dass die Betätigung des Betätigungselements 4 zum Lösen gerade in eine Betätigungsrichtung (unter Aufbringung einer Betätigungskraft FL) erfolgt, in die auch das zweite Verschlussteil 3 zum Trennen von dem ersten Verschlussteil 2 verlagert wird. Dementsprechend ist eine intuitive Entriegelung der Verschlussvorrichtung 1 gegeben, indem das in das erste Verschlussteil 2 eingesteckte zweite Verschlussteil 3 in dieselbe Richtung gezogen wird wie das Betätigungselement 4 relativ zu dem zweiten Verschlussteil 3. Ein Betätigungsweg des Betätigungselements 4 zum Lösen wird dabei durch an dem zweiten Verschlussteil 3 ausgebildete Anschläge 34a, 34b begrenzt. Hiermit lässt sich bei einer Betätigung des Betätigungselements 4 eine übermäßige und damit schädigende Belastung des Betätigungselements 4 entlang der Befestigungsrichtung E sowie der Filmscharniere 53, 54 vermeiden. Die Anschläge 34a und 34b können zudem beim Einschieben des zweiten Verschlussteils 3 in das erste Verschlussteil 2 eine Verlagerung des Betätigungselements 4 begrenzen, wenn dieses über seine Sperrabschnitte 41 a und 41 b in Kontakt mit dem Halteabschnitt 24 kommt, der stegartig entlang der Befestigungsrichtung E in der Aufnahme 20 vorsteht. Die Anschläge 34a und 34b vermeiden somit auch beim Schließen der Verschlussvorrichtung 1 eine übermäßige und damit schädigende Belastung des Betätigungselements 4 entlang der Befestigungsrichtung E. Somit ist gewährleistet, dass bei einem bestimmungsgemäßen Schließen und Öffnen der Verschlussvorrichtung 1 kein Versagen der Filmscharniere 53, 54 auftritt.
An Befestigungsabschnitten 21 und 31 der Verschlussteile 2 und 3 können über die Verschlussvorrichtung 1 miteinander zu koppelnde Komponenten befestigt sein, wie zum Beispiel Gurte, Seile oder Leinen. Die Befestigungsabschnitte 21 und 31 erstrecken sich hierbei im Wesentlichen quer zu Befestigungsrichtung E an einem Ende des jeweiligen Verschlussteils 2 oder 3. Die Anschläge 34a und 34b zur Begrenzung des Betätigungswegs für das Betätigungselement 4 sind jeweils in der Nähe eines (oberen) Bereichs der Einführabschnitte 30a, 30b ausgebildet, an dem die Einführabschnitte 30a und 30b über das mit dem Befestigungsabschnitt 31 versehene Ende des zweiten Verschlussteils 3 miteinander verbunden sind.
Zum leichteren Öffnen und Schließen der Verschlussvorrichtung 1 sind an Längsseiten des zweiten Verschlussteils 3 Griffflächen 32a und 32b vorgesehen. Diese Griffflächen 32a und 32b sind mit einer geriffelten oder aufgerauten Oberfläche versehen. Hierüber kann das zweite Verschlussteil 3 sicher ergriffen und zwischen den Fingern einer Hand gehalten werden.
Um beim Schließen der Verschlussvorrichtung 1 das Einschnappen des Betätigungselements 4 an dem Halteabschnitt 24 zu erleichtern, sind Anlaufschrägen 410a und 410b an den freien Enden der Sperrabschnitte 41 a, 41 b vorgesehen. Über diese Anlaufschrägen 410a, 410b wird ein kontinuierliches Aufspreizen des Betätigungselements 4 beim Einschieben des zweiten Verschlussteils 3 in das erste Verschlussteil 2 gefördert, indem die Anlaufschrägen 410a, 410b an der Verdickung des Halteabschnitts 24 aufgleiten. Mit den Figuren 5A bis 8B wird eine zweite Variante einer erfindungsgemäßen Verschlussvorrichtung 1 ' veranschaulicht. Im Unterschied zu dem zuvor erläuterten Ausführungsbeispiel der Figuren 1 A bis 4B ist hier insbesondere das Betätigungselement 4' eines zweiten Verschlussteils 3' mit seinen Sperrabschnitten 41 a' und 41 b' abweichend gestaltet, so dass hierüber in Wechselwirkung mit einem Halteabschnitt 24' eines ersten Verschlussteils 2' nur noch genau eine Rastposition vorgegeben ist. Die Sperrabschnitte 41 a' und 41 b' weisen an einer konkaven Wölbung jeweils nur einen einzelnen konvex gewölbten Formschlussbereich 41 .2a oder 41 .2b mit Anlaufschräge 410a oder 410b auf. Über diese Formschlussbereiche 41 .2a und 41 .2b kann der Halteabschnitt 24' im Bereich eines Paares seitlicher konvexer Verdickungen von dem Betätigungselement 4' hintergriffen werden, um das zweite Verschlussteil 3' an dem ersten Verschlussteil 2' zu halten. Dementsprechend ist auch die Anzahl der Verbindungsabschnitte 5b, 5d reduziert, die die Sperrabschnitte 41 a' und 41 b' mit den als Bügelarmen ausgebildeten Einführabschnitten 30a und 30b verbinden.
Des Weiteren weist das Ausführungsbeispiel der Figuren 5A bis 8B kein nach innen vorspringenden Anschläge 34a, 34b, sondern ein Führungselement 6 auf, das den Betätigungsweg des Betätigungselements 4' begrenzt. Das Führungselement 6 ist mit dem Betätigungsabschnitt 40 verbunden und ist längserstreckt ausgebildet. Ferner weist das Führungselement 6 zwei stiftformige Enden (Führungsstifte) auf, die in jeweils einer Führungsöffnung 36a oder 36b an dem zweiten Verschlussteil 3' verschieblich entlang der Betätigungsrichtung des Betätigungselements 4' geführt sind. Durch das Führungselement 6 werden in und entgegen der Befestigungsrichtung E sowie senkrecht hierzu (senkrecht zur Zeichenebene) wirkende Kräfte begrenzt, so dass die Filmscharniere 53, 54 nicht überlastet werden können.
Das Ausführungsbeispiel der Figur 9 zeigt eine Verschlussvorrichtung 1 *, bei der ein erstes Verschlussteil 2* einen zentral angeordneten und länglichen Halteabschnitt 24* aufweist und ein zweites Verschlussteil 3* drei in Umfangsrichtung um die Befestigungsrichtung E zueinander um 120 ° versetzte und jeweils zumindest teilweise elastisch ausgebildete Sperrabschnitte aufweist. Der Halteabschnitt 24* steht mittig von einem als Basis dienenden (Ober-)Teil des ersten Verschlussteils 2* vor und bildet drei im Querschnitt sternförmig nach außen ragende Haltestege aus. Die drei Sperrabschnitte, von denen lediglich zwei Sperrabschnitte 41 a, 41 b in der Figur 9 ersichtlich sind, liegen in einem Schließzustand und damit zur Verriegelung der beiden Verschlussteile 2* und 3* aneinander an den Haltestegen des Halteabschnitts 24* sperrend an. Die Sperrabschnitte 41 a, 41 b weisen hierfür erneut jeweils eine gewellte Innenkontur auf. Diese Innenkontur korrespondiert jeweils mit einer gewellten Außenkontur eines Haltestegs des Halteabschnitts 24*, so dass jeder Sperrabschnitt 41 a, 41 b hieran form- und reibschlüssig anliegen kann, wenn das zweiten Verschlussteil 3* ausreichend weit in das erste Verschlussteil 2* eingeschoben wurde.
Jeder Sperrabschnitt 41 a, 41 b ist auch hier mithilfe zweier identisch zu den vorangegangenen Ausführungsbeispielen ausgestalteter Verbindungsabschnitte 5a, 5b oder 5c, 5d oder 5e, 5f an einem jeweils zugeordneten Einführabschnitt 30a, 30b, 30c des zweiten Verschlussteils 3* beweglich angeordnet. Dabei sind die druckstabilen zylindrischen Verbindungsabschnitte 5a bis 5f jeweils über Filmscharniere 53, 54 mit einem Sperrabschnitt 41 a, 41 b und einem Einführabschnitt 30a, 30b, 30c verbunden.
Die einzelnen Sperrabschnitte 41 a, 41 b sind auch hier untereinander über einen gemeinsamen Betätigungsabschnitt 40* des Betätigungselements 4* miteinander verbunden, so dass sie durch Kraftangriff an dem Betätigungsabschnitt 40* gleichzeitig außer Eingriff mit dem Halteabschnitt 24* gebracht werden können. Der Betätigungsabschnitt 40* ist hier scheibenförmig ausgebildet.
Auch in der Verschlussrichtung 1 * wird das zweite Verschlussteil 3* mit dem Betätigungselement 4* in eine Aufnahme 20* des ersten Verschlussteils 2* eingeschoben. Bei der Verschlussvorrichtung 1 * wird die Aufnahme 20* des ersten Verschlussteils 2* durch drei mit dem Halteabschnitt 24* verbundene und diesen umgreifende Arme berandet. Dabei stehen die drei Arme klauenartig von einer Basis des ersten Verschlussteils 2* vor. An dieser Basis des ersten Verschlussteils 2* ist zum Beispiel ein Gurt- oder Seilabschnitt befestigbar.
An einer im Schließzustand der Basis des ersten Verschlussteils 2* gegenüberliegenden Basis des zweiten Verschlussteils 3* sind hier des Weiteren beispielhaft drei seitlich quer zur Befestigungsrichtung E nach außen auskragende Befestigungsabschnitte 31 a, 31 b, 31 c ausgebildet. Über diese Befestigungsabschnitte 31 a, 31 b und 31 c kann das Verschlussteil an einem oder mehreren weiteren Bauteilen fixiert werden. Die Basis des zweiten Verschlussteils 3* begrenzt zudem den zulässigen Betätigungsweg des Betätigungselement 4, indem der Betätigungsabschnitt 40* entgegengesetzt zu der Befestigungsrichtung E maximal bis zu dieser Basis verlagert werden kann.
Es ist selbstverständlich, dass die dargestellten gewellten Konturen der Sperrabschnitte 41 a, 41 b; 41 a', 41 b', über die eine formschlüssige Verbindung zwischen dem jeweiligen Sperrabschnitt und einem Halteabschnitt 24, 24', 24* möglich ist, nicht zwingend sind. Hier könnte auch eine rein reibschlüssige Verbindung über ebene und zum Beispiel entsprechend aufgeraute Fläche realisiert sein. Eine form- und/oder reibschlüssige Verbindung kann beispielsweise auch über eine Mikroverzahnung erreicht werden. Hierbei stehen z. B. im Wesentlichen senkrecht zur Richtung der Kraft oder Last FB mikroskopische Rastvorsprünge an den Sperrabschnitten 41 a, 41 b; 41 a', 41 b' und/oder einem Halteabschnitt 24, 24', 24* vor. Die Rastvorsprünge können dabei zum Beispiel einen rechteckigen, trapezförmigen oder halbkreisförmigen Querschnitt aufweisen. Dementsprechend können die Rastvorsprünge nicht nur zahnartig vorstehen, sondern auch durch Mikrokugeln gebildet sein.
In den Figuren 10A bis 10D und 1 1 A bis 1 1 D ist eine weitere Ausführungsvariante einer erfindungsgemäßen Verschlussvorrichtung 1 " dargestellt. Dabei zeigen die Figuren 10 A bis 10D zwei Verschlussteile 2" und 3" in einem unverbundenen Zustand, während die Figuren 1 1 A bis 1 1 D die Verschlussvorrichtung 1 " im geschlossenen Zustand mit miteinander verbundenen Verschlussteilen 2" und 3" in verschiedenen Ansichten zeigen.
Das zweite Verschlussteil 3" dieser Verschlussvorrichtung 1 " baut im Wesentlichen auf dem zweiten Verschlussteil 3 des Ausführungsbeispiels der Figuren 1 A bis 4B auf, sodass übereinstimmende Elemente mit identischen Bezugszeichen gekennzeichnet sind. Das zweite Verschlussteil 3" der Figuren 10A bis 1 1 D weist somit ebenfalls ein zwischen zwei sich gegenüberliegenden Einführabschnitten 30a" und 30b" angeordnetes und verstellbar gelagertes Betätigungselement 4 auf. Das Betätigungselement 4 umfasst die Sperrabschnitte 41 a und 41 b und ist über Verbindungsabschnitte 5a bis 5d an den Einführabschnitten 30a" und 30b" derart gelagert, dass das Betätigungselement 4 beim Verbinden der beiden Verschlussteile 2" und 3" miteinander sowie zum Lösen der verbundenen Verschlussteilen 2" und 3" voneinander gespreizt werden kann.
Gegenüber den zuvor erläuterten Ausführungsvarianten ist das erste Verschlussteil 2" der Verschlussvorrichtung 1 " reduziert ausgeführt und bildet selbst keine Aufnahme 20 aus, in der im verbundenen Zustand der beiden Verschlussteile 2" und 3" das Betätigungselement 4 mit seinen Sperrabschnitten 41 a und 41 b aufgenommen ist. Vielmehr ist das erste Verschlussteil 2" im Querschnitt T-förmig ausgeführt. Das somit nach Art eines Einsteckschlüsseis ausgeführte erste Verschlussteil 2" weist demgemäß eine Basis mit dem Befestigungsabschnitt 21 und einen sich hiervon senkrecht und stegartig weg erstreckenden Halteabschnitt 24" mit einem Rastbereich 240" auf. In der Basis mit dem Befestigungsabschnitt 21 sind zur besseren Zentrierung des ersten Verschlussteils 2" an dem zweiten Verschlussteil 3" und zur Beschränkung der Freiheitsgrade des ersten Verschlussteils 2" relativ zu dem zweiten Verschlussteil 3" in dem verbundenen Zustand zwei Aussparungen 20a" und 20b" vorgesehen. In diese Aussparungen 20a" und 20b" greift im geschlossenen Zustand der Verschlussvorrichtung 1 " jeweils ein Einführabschnitt 30a" oder 30b" des zweiten Verschlussteils 3" ein. Der stegartige Halteabschnitt 24" steht somit zwischen diesen beiden Aussparungen 20a" und 20b" an dem ersten Verschlussteil 2" hervor.
Die beiden Einführabschnitte 30a" und 30b" definieren in der vorliegenden Verschlussvorrichtung 1 " zusammen mit der Basis, an der der Befestigungsabschnitt 31 ausgebildet ist, erneut eine U-förmig umrandete Aufnahme 30" an dem zweiten Verschlussteil 3", innerhalb derer nicht nur das Betätigungselement 4 liegt, sondern in die auch das erste Verschlussteil 2" mit seinem Halteabschnitt 24" beim Schließen der Verschlussvorrichtung 1 " einschiebbar ist. Im verbundenen Zustand der beiden Verschlussteile 2" und 3" erstreckt sich somit auch in dieser Ausführungsvariante der Halteabschnitt 24" zentral innerhalb einer Aufnahme 30" des zweiten Verschlussteils 3", um die beiden Verschlussteile 2" und 3" aneinander über das Anliegen der Sperrabschnitte 41 a und 41 b an den Rastbereichen 240" des zwischen den Einführabschnitten 30a" und 30b" liegenden Halteabschnitts 24"zu sichern. Ein Unterschied zu den zuvor erläuterten Varianten ist aber, dass nicht auch durch das erste Verschlussteil 2" eine (zusätzliche) den Halteabschnitt 24" umgebende Aufnahme ausgebildet ist
Um aufbauend auf der Konstruktion eines zweiten Verschlussteils 2 gemäß der Ausführungsvariante der Figuren 1 A bis 4B sicherzustellen, dass über die Sperrabschnitte 41 a und 41 b eine ausreichende Haltekraft aufgebracht wird und sich die Einführabschnitte 30a und 30b unter Belastung nicht (elastisch) verformen, sodass eventuell das erste Verschlussteil 2" unbeabsichtigt freigegeben wird, ist das zweite Verschlussteil 3" in der Ausführungsform der Fig. 10A bis 1 1 D im Bereich seiner Einführabschnitte 30a" und 30b" versteift. Hierfür ist ein Versteifungselement in Form einer Versteifungshülse 7 als separates Bauteil auf das zweite Verschlussteil 3" entlang der Befestigungsrichtung E aufgeschoben und an dem zweiten Verschlussteil 3" fixiert. Die Einführabschnitte 30a" und 30b" sind hierbei nahezu vollständig durch die Versteifungshülse 7 hindurch gesteckt, sodass lediglich die Enden der Einführabschnitte 30a" und 30b" aus der Versteifungshülse 7 herausragen, die in die Aussparungen 20a" und 20b" des ersten Verschlussteils 2" eingreifen sollen. Die Länge der Versteifungshülse 7 ist ferner so gewählt, dass sie in ihrem montierten Zustand den Betätigungsabschnitt 40 mit der Grifföffnung 400 nicht überdeckt und somit der Betätigungsabschnitt 40 des Betätigungselements 4 auch im verbundenen Zustand der beiden Verschlussteile 2" und 3" ohne weiteres von au ßen zugänglich ist.
Die Fixierung der Versteifungshülse 7 an dem zweiten Verschlussteil 3" erfolgt über eine Rastverbindung. Hierfür sind an den beiden Einführabschnitten 30a" und 30b" jeweils seitlich geringfügig vorstehende erste Rastabschnitte mit Rastnasen 300a" und 300b" vorgesehen. Diese symmetrisch zueinander an den beiden Einführabschnitten 30a" und 30b" ausgebildeten Rastnasen 300a" und 300b" schnappen in korrespondierende Rastöffnungen 70a und 70b eines zweiten Rastabschnitts an der Versteifungshülse 7 ein, wenn diese bestimmungsgemäß auf das zweite Verschlussteil 3" aufgeschoben wird. Derart kann die Versteifungshülse 7 werkzeuglos an dem zweiten Verschlussteil 2" montiert und hieran fixiert werden.
Wie insbesondere in der Schnittdarstellung der Fig. 10D und 1 1 D entsprechend den in den Figuren 10C und 1 1 C markierten Schnittlinien R-R und P-P ersichtlich ist, umgibt die Versteifungshülse 7 im montierten Zustand von außen die beiden Einführabschnitte 30a" und 30b" vollständig umlaufend und stellt damit sicher, dass das zweite Verschlussteil 3" weder beim Einführen des Halteabschnitts 24" des ersten Verschlussteils 2" zwischen die Sperrabschnitte 41 a, 41 b noch bei einer Belastung der Verschlussvorrichtung 1 " im Bereich seiner Einführabschnitte 30a" und 30b" ausgeweitet wird und hierdurch die Verschlussvorrichtung 1 " nicht korrekt schließt oder unbeabsichtigt geöffnet wird. Es ist also gewährleistet, dass die beiden Verschlussteile 2" und 3" über die form- und/oder reibschlüssige Anlage der Sperrabschnitte 41 a und 41 b an dem zwischen ihnen aufgenommen Halteabschnitt 24" im verbundenen Zustand aneinander gehalten sind und ihre Verbindung nur unter Betätigung des Betätigungselements 4 gelöst werden kann, wie dies beispielsweise in der Schnittdarstellung der Fig. 1 1 C veranschaulicht ist.
Insbesondere bei der Ausführungsvariante der Figuren 10A bis 10D und 1 1 A bis 1 1 D ist es denkbar, dass ein zweites Verschlussteil 3" mit unterschiedlichen ersten Verschlussteilen 2 oder 2" kombinierbar ist. Hierbei ist das zweite Verschlussteil 3" ohne Versteifungshülse 7 mit seinen Einführabschnitten 30a" und 30b" in eine von dem ersten Verschlussteil 2 ausgebildete Aufnahme 20 einschiebbar. Ist eine Kombination des zweiten Verschlussteils 3" mit einem ersten Verschlussteil 2" vorgesehen, das selbst keine die Einführabschnitte 30a" und 30b" nahezu vollständig umschließende Aufnahme 20 aufweist, sondern mit seinem frei vorstehenden Halteabschnitt 24" in die von dem zweiten Verschlussteil 3" definierte Aufnahme 30" eingeschoben wird, wird das zweite Verschlussteil 3" hierfür mit der Versteifungshülse 7 versehen. Derart kann in einfacher Weise ein Bausatz für unterschiedliche Verschlussvorrichtungen 1 , 1 ', 1 " vorgesehen werden, bei dem ein zweites Verschlussteil 3" mit oder ohne Versteifungshülse 7 mit unterschiedlichen ersten Verschlussteilen 2, 2' und 2" kombinierbar ist.
Eine weitere Variante sieht vor, dass der vorbeschriebene Halteabschnitt 24" rotationssymmetrisch ausgebildet ist und somit das erste Verschlussteil 2" und das zweite Verschlussteil 3" im geschlossenen Zustand gegeneinander verdrehbar sind.
Alle dargestellten Ausführungsvarianten sind vorzugsweise aus Kunststoff hergestellt und zeichnen sich insbesondere aufgrund der druckstabilen Verbindungsabschnitte 5a bis 5f durch eine leichte Herstellbarkeit und ausgezeichnete Robustheit aus, so dass sie auch im Dauereinsatz nicht versagen. Des Weiteren ist jeweils der Betätigungsweg für ein Betätigungselement 4, 4', 4* auf ein zulässiges Maß begrenzt, um insbesondere eine übermäßige Beanspruchung der Filmscharniere 53, 54 bei Betätigung des jeweiligen Betätigungselements 4, 4', 4* zu vermeiden. Darüber hinaus zeichnen sich alle gezeigten Ausführungsvarianten durch eine intuitive Bedienbarkeit, insbesondere beim Entriegeln, aus, da hierfür ein Betätigungselement 4, 4', 4* in dieselbe Richtung relativ zu dem zweiten Verschlussteil 3, 3', 3", 3* verlagert werden muss, in die auch das Entfernen des zweiten Verschlussteils 3, 3', 3", 3* von dem ersten Verschlussteil 2, 2', 2", 2* erfolgt. Verschlussvorrichtungen der hier beschriebenen Art können überall dort eingesetzt werden, wo zwei Teile lösbar miteinander verbunden werden sollen. Beispielsweise eignet sich eine derartige Verschlussvorrichtung als Verschluss für eine Tasche oder einen anderen Behälter, als Haltevorrichtung oder als Verbindungsvorrichtung zur Verbindung zweier auf Zug belasteter Elemente, beispielsweise zweier Zugseile oder Gurte. In konkreter Anwendung ist eine solche Verschlussvorrichtung beispielsweise zur Kopplung einer Leine mit einem Halsband für Haustiere einsetzbar.
Denkbar und vorteilhaft sind auch solche Anwendungen, bei denen die Verschlussvorrichtung unter Last nicht aufgehen darf, wie z.B. Schnallen für Babytragevorrichtungen, Verschlüsse für Rettungswesten oder dergleichen. Bezugszeichenliste
1 1 ' 1 " 1 * Verschlussvorrichtung
2, 2', 2", 2* (erstes) Verschlussteil
20, 20* Aufnahme
20a", 20b" Aussparung
21 Befestigungsabschnitt
24, 24', 24", 24* Halteabschnitt
240, 240" Rastbereich
3, 3', 3* (zweites) Verschlussteil
30" Aufnahme
30a, 30a", 30b, 30b", 30c Einführabschnitt
300a", 300b" Rastnase (1 . Rastabschnitt)
31 Befestigungsabschnitt
31 a, 31 b, 31 c Befestigungsabschnitt
32a, 32b Grifffläche
34a, 34b Anschlag
36a, 36b Führungsöffnung
4, 4', 4* Betätigungselement
40, 40* Betätigungsabschnitt
400 Grifföffnung
41 .1 a, 41 .2a Formschlussbereich
41 .1 b, 41 .2b Formschlussbereich
410a, 410b An lauf schräge
41 a, 41 a' Sperrabschnitt
41 b, 41 b' Sperrabschnitt
53, 54 Filmscharnier
5a - 5f Verbindungsabschnitt
6 Führungselement
7 Versteifungshülse (Versteifungselement)
70a, 70b Rastöffnung (2. Rastabschnitt)
E Befestigungsrichtung
FB Zugkraft
FL Betätigungskraft

Claims

Patentansprüche
Verschlussvorrichtung, mit
einem ersten Verschlussteil,
einem zweiten Verschlussteil, das in eine Befestigungsrichtung an dem ersten Verschlussteil anordenbar ist und in einem Schließzustand mit dem ersten Verschlussteil verbunden ist, und
mindestens einem Betätigungselement, das an dem zweiten Verschlussteil beweglich angeordnet ist, wobei zumindest eines der Verschlussteile eine Aufnahme aufweist, in die das andere Verschlussteil zumindest teilweise einschiebbar ist, wobei in dem Schließzustand das zweite Verschlussteil über das Betätigungselement an dem ersten Verschlussteil gehalten ist und dazu das zweite Verschlussteil derart mit dem Betätigungselement zusammenwirkt, dass in einem belasteten Zustand bei einer auf das zweite Verschlussteil relativ zum ersten Verschlussteil entlang der Befestigungsrichtung wirkenden Kraft das Betätigungselement fest mit dem ersten Verschlussteil verbunden ist und das zweite Verschlussteil an dem ersten Verschlussteil hält, in einem entlasteten Zustand hingegen das zweite Verschlussteil durch Betätigung des Betätigungselementes von dem ersten Verschlussteil lösbar ist, und wobei das Betätigungselement zwei räumlich voneinander getrennte und jeweils zumindest abschnittsweise elastische Sperrabschnitte und einen die Sperrabschnitte miteinander verbindenden Betätigungsabschnitt aufweist und das Betätigungselement mit den Sperrabschnitten an dem ersten Verschlussteil anliegt, um das zweite Verschlussteil an dem ersten Verschlussteil zu halten, und die Sperrabschnitte durch Betätigen des Betätigungselements an dem Betätigungsabschnitt gemeinsam von dem ersten Verschlussteil lösbar sind, dadurch gekennzeichnet, dass im verbundenen Zustand der beiden Verschlussteile (2, 2', 2", 2*, 3, 3', 3", 3*) die wenigstens zwei über den Betätigungsabschnitt (40, 40*) miteinander verbundenen Sperrabschnitte (41 a, 41 b; 41 a', 41 b') im Inneren der Aufnahme (20, 20*, 30') jeweils an einem sich innerhalb der Aufnahme (20, 20*, 30") erstreckenden Halteabschnitt (24, 24', 24", 24*) des ersten Verschlussteils (2, 2', 2", 2*) anliegen, um das zweite Verschlussteil (3, 3', 3", 3*) an dem ersten Verschlussteil (2, 2', 2", 2*) zu halten.
2. Verschlussvorrichtung nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass in dem Schließzustand in einem belasteten Zusta nd das Betätigungselement (4, 4', 4*) an seinem Sperrabschnitt (41 a, 41 b, 41 a', 41 b') reibschlüssig und/oder formschlüssig an dem Halteabschnitt (24, 24', 24", 24*) des ersten Verschlussteils (2, 2', 2", 2*) gehalten ist. 3. Verschlussvorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die wenigstens zwei Sperrabschnitte (41 a, 41 b, 41 a', 41 b') des Betätigungselement (4, 4', 4*) zwischen wenigstens zwei Randabschnitten (30a, 30b, 30c; 30a", 30b") des zweiten Verschlussteils (3, 3', 3",
3*) angeordnet sind, die quer zur Befestigungsrichtung (E) zueinander beabstandet sind und in die Aufnahme (20, 20*) des ersten Verschlussteils (20, 20*) eingeschoben werden oder die Aufnahme
(30') beranden.
4. Verschlussvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass ein Halteabschnitt (24, 24', 24", 24*), an dem ein Sperrabschnitt (41 a, 41 b, 41 a', 41 b') in dem Schließzustand anliegt, längserstreckt ausgebildet ist und/oder sich zentral innerhalb der Aufnahme (20, 20*, 30") erstreckt
5. Verschlussvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Sperrabschnitte (41 a, 41 b; 41 a', 41 b') an einem gemeinsamen Halteabschnitt (24, 24', 24", 24*) des ersten Verschlussteils (2, 2', 2", 2*) anliegen.
6. Verschlussvorrichtung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Sperrabschnitte (41 a, 41 b; 41 a', 41 b') jeweils an einer von mindestens zwei Halteflächen des Halteabschnitts (24, 24', 24", 24*) anliegen, um jeweils das zweite Verschlussteil (3, 3', 3", 3*) an dem ersten Verschlussteil (2, 2', 2", 2*) zu halten.
7. Verschlussvorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass eine Reibschluss- oder Rastverbindung zwischen dem Betätigungselement (4, 4', 4*) und dem ersten Verschlussteil (2, 2', 2", 2*) in dem belasteten Zustand des zweiten Verschlussteils (3, 3', 3", 3*) gesperrt, in dem entlasteten Zustand des zweiten Verschlussteils (3, 3', 3", 3*) hingegen lösbar ist.
8. Verschlussvorrichtung, insbesondere nach einem der Ansprüche 1 bis 7, mit einem ersten Verschlussteil,
einem zweiten Verschlussteil, das in eine Befestigungsrichtung an dem ersten Verschlussteil anordenbar und in einem Schließzustand mit dem ersten Verschlussteil verbunden ist, und
mindestens einem Betätigungselement, das an dem zweiten Verschlussteil beweglich angeordnet ist, wobei in dem Schließzustand das zweite Verschlussteil über das Betätigungselement an dem ersten Verschlussteil gehalten ist und dazu das zweite
Verschlussteil derart mit dem Betätigungselement zusammenwirkt, dass in einem belasteten Zustand bei einer auf das zweite Verschlussteil relativ zum ersten Verschlussteil entlang der Befestigungsrichtung wirkenden Kraft das Betätigungselement fest mit dem ersten Verschlussteil verbunden ist und das zweite Verschlussteil an dem ersten Verschlussteil hält, in einem entlasteten Zustand hingegen das zweite Verschlussteil durch Betätigung des Betätigungselementes von dem ersten Verschlussteil lösbar ist, wobei das Betätigungselement in dem Schließzustand über einen zumindest abschnittsweise elastischen Abschnitt an dem ersten Verschlussteil gehalten ist, und wobei das zweite Verschlussteil einen Verbindungsabschnitt aufweist, der das zweite Verschlussteil und das Betätigungselement derart miteinander verbindet, dass bei einer auf das zweite Verschlussteil wirkenden Kraft der Verbindungsabschnitt auf einen Abschnitt des Betätigungselements einwirkt, so dass der Verbindungsabschnitt den Abschnitt des Betätigungselements gegen einen Halteabschnitt des ersten Verschlussteils drückt, um das zweite Verschlussteil an dem ersten Verschlussteil zu halten, dadurch gekennzeichnet, dass
der Verbindungsabschnitt (5a-5f) über ein erstes Filmscharnier (53) mit dem zweiten Verschlussteil (3, 3', 3", 3*) und über eine zweites Filmscharnier (54) mit dem Betätigungselement (4, 4', 4*) verbunden ist. 9. Verschlussvorrichtung Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass der Verbindungsabschnitt (5a-5f) zwischen den Filmscharnieren (53, 54) druckstabil ausgebildet ist.
Verschlussvorrichtung Anspruch 8 oder 9, dadurch gekennzeichnet, dass der Verbindungsabschnitt (5a-5f) zwischen den Filmscharnieren (53, 54) einen zylindrischen oder rotationssymmetrischen Abschnitt aufweist.
Verschlussvorrichtung, insbesondere nach einem der Ansprüche 1 bis 10, mit
einem ersten Verschlussteil,
einem zweiten Verschlussteil, das in eine Befestigungsrichtung an dem ersten Verschlussteil anordenbar und in einem Schließzustand mit dem ersten Verschlussteil verbunden ist, und
mindestens einem Betätigungselement, das an dem zweiten Verschlussteil beweglich angeordnet ist, wobei in dem Schließzustand das zweite Verschlussteil über das Betätigungselement an dem ersten Verschlussteil gehalten ist und dazu das zweite Verschlussteil derart mit dem Betätigungselement zusammenwirkt, dass in einem belasteten Zustand bei einer auf das zweite Verschlussteil relativ zum ersten Verschlussteil entlang der Befestigungsrichtung wirkenden Kraft das Betätigungselement fest mit dem ersten Verschlussteil verbunden ist und das zweite Verschlussteil an dem ersten Verschlussteil hält, in einem entlasteten Zustand hingegen das zweite Verschlussteil durch Betätigung des Betätigungselementes von dem ersten Verschlussteil lösbar ist, und wobei das Betätigungselement in dem Schließzustand über einen zumindest abschnittsweise elastischen Abschnitt an dem ersten Verschlussteil gehalten ist, gekennzeichnet durch
ein in wenigstens einer Führung (36a, 36b) geführtes Führungselement (6), durch das an dem zweiten Verschlussteil (4') ein Betätigungsweg des Betätigungselements (4') zum Lösen des zweiten Verschlussteils (3') von dem ersten Verschlussteil (2') begrenzt ist.
Verschlussvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 1 , dadurch gekennzeichnet, dass das Führungselement (6) mit dem Betätigungselement (4') verbunden und die Führung (36a, 36b) an dem zweiten Verschlussteil (3') ausgebildet ist.
13. Verschlussvorrichtung nach Anspruch 1 1 , dadurch gekennzeichnet, dass das Führungselement mit dem zweiten Verschlussteil verbunden und die Führung an dem Betätigungselement ausgebildet ist.
14. Verschlussvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 1 bis 13, dadurch gekennzeichnet, dass durch das Führungselement (6) an dem zweiten Verschlussteil (4') eine Betätigungsrichtung des Betätigungselements (4') zum Lösen des zweiten Verschlussteils (3') von dem ersten Verschlussteil (2') vorgegeben ist.
15. Verschlussvorrichtung nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass ein Betätigungsabschnitt (40) des Betätigungselements (4, 4') eine Grifföffnung (400) definiert, in die zur Betätigung des Betätigungselements (4, 4') eingegriffen werden kann.
16. Verschlussvorrichtung nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Betätigungselement (4*) mehr als zwei räumlich voneinander getrennte Sperrabschnitte (41 a, 41 b) aufweist, die jeweils an einem Halteabschnitt (20*) des ersten Verschlussteils (2*) anliegen, um das zweite Verschlussteil (3*) über das Betätigungselement (4*) an dem ersten Verschlussteil (2*) zu halten.
17. Verschlussvorrichtung nach Anspruch 16, dadurch gekennzeichnet, dass die Sperrabschnitte (41 a, 41 b) in einer Umfangsrichtung um die Befestigungsrichtung (E) zueinander versetzt an dem Betätigungselement (4*) vorgesehen sind.
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