WO2015003789A2

WO2015003789A2 - Energiespeichervorrichtung mit einer temperiervorrichtung, verfahren zum herstellen der energiespeichervorrichtung

Info

Publication number: WO2015003789A2
Application number: PCT/EP2014/001840
Authority: WO
Inventors: Lasse LANDT; Alexander Langner; Jens Meintschel
Original assignee: Li-Tec Battery Gmbh; Daimler Ag
Priority date: 2013-07-12
Filing date: 2014-07-03
Publication date: 2015-01-15
Also published as: WO2015003789A3; DE102013011692A1

Abstract

Eine erfindungsgemäße Energiespeichervorrichtung zur Bereitstellung elektrischer Energie weist eine Zellanordnung auf. Die Zellanordnung weist wenigstens drei oder mehrere verschaltbare, im Wesentlichen quaderförmige, elektrochemische Energiespeichereinrichtungen mit jeweils einer ersten Kantenlänge auf. Die zweite Energiespeichereinrichtung ist zwischen der ersten und der dritten Energiespeichereinrichtung angeordnet. Weiter weist die Energiespeichervorrichtung eine Temperiereinrichtung auf, welche zum Temperieren, insbesondere zum Halten, der Zellanordnung ausgestaltet ist. Die Temperiereinrichtung weist eine Grundplatte, welche von einem, insbesondere plattenförmigen, ersten Rohling, insbesondere ausgebildet als Stranggussprofil, ablängbar ist. Die Grundplatte bzw. der erste Rohling weist wenigstens zwei Fluidkanäle zur Führung eines Temperierfluids auf. Die wenigstens zwei Fluidkanäle erstrecken sich wenigstens abschnittsweise durch die Grundplatte bzw. dem ersten Rohling. Die Grundplatte ist wenigstens mit der wenigstens einen zweiten Energiespeichereinrichtung wärmeleitend verbindbar. Die Temperiereinrichtung weist wenigstens eine, insbesondere im Wesentlichen plattenförmigen, Fluldführungseinrichtung auf, welche mit der Grundplatte wärmeleitend, insbesondere stoffschlüssig, verbindbar ist. Die Fluldführungseinrichtung ist mit wenigstens einem dritten Fluidkanal ausgebildet zum Austausch des Temperierfluids mit einem der Fluidkanäle, insbesondere zur Überführung des Temperierfluids aus dem ersten Fluidkanal in den zweiten Fluidkanal. Die wenigstens eine Fluldführungseinrichtung ist mit der ersten oder der dritten Energiespeichereinrichtung wärmeleitend verbindbar. Die Temperiereinrichtung weist wenigstens eine oder zwei Verbindungseinrichtungen auf, welche mit der Grundplatte, vorzugsweise mit der wenigstens einen Fluidführungseinrichtung, insbesondere stoffschlüssig, verbindbar sind. Die wenigstens eine Verbindungseinrichtung ist von einem zweiten Rohling ablängbar. Wie wenigstens eine Verbindungseinrichtung bzw. der zweite Rohling weist mehrere, mit einem vorbestimmten Rastermaß zueinander angeordnet, erste Verbindungsmittel auf zur, insbesondere lösbaren, mechanischen Verbindung mit wenigstens einer oder mehreren der Energiespeichereinrichtungen. Das vorbestimmte Rastermaß entspricht im Wesentlichen der ersten Kantenlänge der Energiespeichereinrichtungen.

Description

Energiespeichervorrichtung mit einer Temperiervorrichtung, Verfahren zum Herstellen der Energiespeichervorrichtung

B e s c h r e i b u n g

Hiermit wird der gesamte Inhalt der Prioritätsanmeldung DE 10 2013 01 1 692 durch Bezugnahme Bestandteil der vorliegenden Anmeldung. Die vorliegende Erfindung betrifft eine Energiespeichervorrichtung mit einer Temperiervorrichtung sowie Verfahren zum Herstellen der

Energiespeichervorrichtung. Die Erfindung wird im Zusammenhang

Energiespeichervorrichtungen mit Lithium-Ionen-Chemie zur Versorgung von elektrischen Verbrauchern beschrieben. Es wird darauf hingewiesen, dass die Erfindung auch unabhängig von der Bauart der Energiespeichervorrichtung, unabhängig von der Chemie der Energiespeichervorrichtung oder unabhängig von der Art des versorgten Verbrauchers Verwendung finden kann.

Bekannt sind Energiespeichervorrichtungen mit mehreren wiederaufladbaren, elektrochemischen Energiespeichereinrichtungen zur Versorgung von elektrischen Verbrauchern.

Die unzureichende Zyklenfestigkeit, d.h. dass mit zunehmender Betriebsdauer die Energie abnimmt, welche der Energiespeichervorrichtung entnommen werden kann, einiger bekannter Energiespeichervorrichtungen wird mitunter als problematisch empfunden. Das ist darin begründet, dass Bereiche der elektrochemischen Energiespeichereinrichtungen, welche infolge

unumkehrbarer chemischer Reaktionen für die Wandlung von Energie nicht mehr zu Verfügung stehen, zunehmen. Man spricht in diesem Zusammenhang auch von passivierten Bereichen der elektrochemischen Energiespeichereinrichtungen. Es ist bekannt, dass höhere Temperaturen während des Betriebs einer solchen Energiespeichervorrichtung die Zunahme passivierter Bereiche, insbesondere in den Energiespeichereinrichtungen, begünstigen. Es kann vorkommen, dass einzelne der verschalteten

Energiespeichereinrichtungen stärker altern als die Übrigen, wodurch die Ladekapazität der Energiespeichervorrichtung zu schnell abnimmt. Die unzureichende Lebensdauer einiger Bauarten von

Energiespeichervorrichtungen wird mitunter als problematisch empfunden.

Es ist eine Aufgabe der Erfindung, Energiespeichervorrichtungen mit erhöhter Lebensdauer zur Verfügung zu stellen.

Die Aufgabe wird durch eine Energiespeichervorrichtung gemäß Anspruch 1 gelöst. Die Aufgabe wird auch gelöst durch ein Herstellverfahren gemäß Anspruch 10. Zu bevorzugende Weiterbildungen sind Gegenstand der

Unteransprüche. Ein erster Aspekt der Erfindung betrifft eine Energiespeichervorrichtung zur Bereitstellung elektrischer Energie, welche eine Zellanordnung aufweist. Die Zellanordnung weist wenigstens drei oder mehrere, miteinander verschaltbare, im Wesentlichen quaderförmige, elektrochemische

Energiespeichereinrichtungen mit jeweils einer ersten Kantenlänge auf. Die zweite Energiespeichereinrichtung ist zwischen der ersten und der dritten Energiespeichereinrichtung angeordnet.

Weiter weist die Energiespeichervorrichtung eine Temperiereinrichtung auf, welche zum Temperieren, insbesondere zum Halten, insbesondere die

Energiespeichereinrichtungen, der Zellanordnung ausgestaltet ist. Die Temperiereinrichtung weist eine Grundplatte, welche von einem, insbesondere plattenförmigen, insbesondere quaderförmigen, ersten Rohling, insbesondere ausgebildet als Stranggussprofil, ablängbar ist. Die Grundplatte bzw. der erste Rohling weist wenigstens zwei Fluidkanäle zur Führung eines Temperierfluids auf. Die wenigstens zwei Fluidkanäle erstrecken sich wenigstens abschnittsweise durch die Grundplatte bzw. dem ersten Rohling, vorzugsweise im Wesentlichen parallel zu einer langen Begrenzungskante der im Wesentlichen quaderförmigen Grundplatte. Die Grundplatte ist mit

wenigstens einer der Energiespeichereinrichtungen, insbesondere mit der zweiten Energiespeichereinrichtung, wärmeleitend verbindbar. Vorzugsweise weist die Grundplatte ein erstes Ende und diesem gegenüberliegend ein zweites Ende auf.

Die Temperiereinrichtung weist wenigstens eine, insbesondere im Wesentlichen plattenförmige, Fluidführungseinrichtung auf, welche mit der Grundplatte wärmeleitend, insbesondere stoffschlüssig, verbindbar ist, vorzugsweise mit dem zweiten Ende bzw. einer Mantelfläche der Grundplatte. Die

Fluidführungseinrichtung ist mit wenigstens einem dritten Fluidkanal ausgebildet zum Austausch des Temperierfluids mit einem der Fluidkanäle, insbesondere zur Überführung des Temperierfluids aus dem ersten Fluidkanal in den zweiten Fluidkanal. Die wenigstens eine Fluidführungseinrichtung ist wenigstens mit der ersten oder der dritten Energiespeichereinrichtung wärmeleitend verbindbar.

Die Temperiereinrichtung weist wenigstens eine oder zwei

Verbindungseinrichtungen auf, welche mit der Grundplatte, vorzugsweise mit der wenigstens einen Fluidführungseinrichtung, insbesondere stoffschlüssig, verbindbar sind. Die wenigstens eine Verbindungseinrichtung ist von einem zweiten Rohling ablängbar. Wie wenigstens eine Verbindungseinrichtung bzw. der zweite Rohling weist mehrere, mit einem vorbestimmten Rastermaß zueinander angeordnet, erste Verbindungsmittel auf zur, insbesondere lösbaren, mechanischen Verbindung mit wenigstens einer oder mehreren der

Energiespeichereinrichtungen. Das vorbestimmte Rastermaß entspricht im Wesentlichen der ersten Kantenlänge der Energiespeichereinrichtungen.

Vorzugsweise entspricht die Länge der Temperiereinrichtung im Wesentlichen einem ganzzahligen Vielfachen der ersten Kantenlänge oder im Wesentlichen der Summe der ersten Kantenlänge der Energiespeichereinrichtungen oder die Länge der Temperiereinrichtung ist kleiner oder gleich der Länge der

Zellanordnung.

Die Temperiereinrichtung ist ausgestaltet zur Abfuhr von Wärmeenergie bzw. Wärmeleistung aus einer oder mehreren der Energiespeichereinrichtungen, mit welchen die Temperiereinrichtung wärmeleitend verbindbar ist, insbesondere wenn eine Temperatur der Energiespeichereinrichtung eine zulässige

Maximaltemperatur überschreitet. Mit der Temperiereinrichtung kann

Wärmeenergie bzw. Wärmeleistung aus einer dieser

Energiespeichereinrichtungen, welche mit der Temperiereinrichtung

wärmeleitend verbunden ist, abgeführt werden. Damit wird einer

Temperaturerhöhung der Energiespeichereinrichtung begegnet, insbesondere kann die Temperatur der Energiespeichereinrichtung verringert werden. Mit geringeren Temperaturen während des Betriebs der Energiespeichereinrichtung können unumkehrbare chemische Reaktionen, welche zur Passivierung von Bereichen der elektrochemischen Energiespeichereinrichtung führen können, verringert werden. Damit wird die Fähigkeit der Energiespeichereinrichtung bzw. der Energiespeichervorrichtung zur Bereitstellung elektrischer Energie über einen längeren Zeitraum erhalten. So wird die zugrunde liegende Aufgabe gelöst. Darüber hinaus bietet die Temperiereinrichtung insbesondere den Effekt, dass sie Kräfte aus der Masse der jeweiligen Energiespeichereinrichtungen während des Betriebs der Energiespeichervorrichtung aufnehmen kann, insbesondere bei Vibrationen oder Stößen, dass sie einer unerwünschten Relativbewegung einer der Energiespeichereinrichtungen bezüglich einer benachbarten

Energiespeichereinrichtung entgegenwirken kann. Damit geht insbesondere der Vorteil einher, dass einer mechanischen Schädigung einer der

Energiespeichereinrichtungen entgegengewirkt kann. Damit geht insbesondere der Vorteil einher, dass die Fähigkeit der Energiespeichereinrichtung bzw. der Energiespeichervorrichtung zur Bereitstellung elektrischer Energie über einen längeren Zeitraum erhalten werden kann. Damit geht insbesondere der Vorteil einher, dass einer Unterbrechung der elektrischen Verschaltung benachbarte Energiespeichereinrichtung entgegengewirkt werden kann.

Darüber hinaus bieten die ablängbare Grundplatte in Verbindung mit der wenigstens einen ablängbaren Verbindungseinrichtung insbesondere den Effekt, dass die Temperiereinrichtung mit wenig Aufwand an unterschiedliche Anzahlen von Energiespeichereinrichtungen der Zellanordnung bzw. die Länge der Zellanordnung angepasst werden kann. Damit geht insbesondere der Vorteil einher, dass Material für Grundplatte und Verbindungseinrichtung und/oder Bauraum gespart werden können. Damit geht insbesondere der Vorteil einher, dass ungenutzte Wärmetauschfläche vermieden wird. Damit geht insbesondere der Vorteil einher, dass die Temperiereinrichtung bzw. die

Energiespeichervorrichtung mit vorgefertigten Rohlingen gefertigt werden kann.

Unter einer Zellanordnung im Sinne der Erfindung ist insbesondere eine

Anordnung zu verstehen, welche mehrere verschaltete, insbesondere in Reihe, elektrochemische Energiespeichereinrichtungen bzw. Sekundärzellen aufweist und der Bereitstellung elektrischer Energie dient. Insbesondere wenn die

Energiespeichereinrichtungen im Wesentlichen quaderförmig ausgebildet sind, dann können die Energiespeichereinrichtungen einander berührend im

Wesentlichen zu einem Quader zusammengestellt bzw. zu einem Zellstapel gestapelt sein. Vorliegend wird die Achse, entlang welcher dem Quader bzw. dem Zellstapel weitere Energiespeichereinrichtungen hinzugefügt werden können, Stapelrichtung genannt. Insbesondere wenn die

Energiespeichereinrichtungen mit einem im Wesentlichen zylindrischen

Elektrodenwickel ausgebildet sind, dann können jeweils drei Längsachsen dieser Elektrodenwickel entsprechend einem gleichseitigen Dreieck angeordnet sein. Vorzugsweise sind die Energiespeichereinrichtungen innerhalb der

Zellanordnung in Reihe geschaltet.

Unter einer elektrochemischen Energiespeichereinrichtung im Sinne der

Erfindung ist insbesondere eine Einrichtung zu verstehen, welche der Wandlung chemischer Energie in elektrische Energie dient. Nachfolgend wird die elektrochemische Energiespeicherrichtung auch Sekundärzelle genannt. Dazu weist die Energiespeichereinrichtung eine elektrochemische

Elektrodenbaugruppe und wenigstens zwei Stromableiter unterschiedlicher Polarität auf. Die Elektrodenbaugruppe dient der, insbesondere umkehrbaren, Wandlung von chemischer Energie in elektrische Energie. Vorzugsweise weist die Elektrodenbaugruppe Lithium oder Lithium-Ionen auf. Die

Elektrodenbaugruppe ist wenigstens teilweise, insbesondere im Wesentlichen vollständig, von einer Einhausung umgeben, welche einem Austausch von Stoffen zwischen der Elektrodenbaugruppe und der Umgebung entgegenwirken kann. Die beiden Stromableiter sind mit Elektroden unterschiedlicher Polarität der Elektrodenbaugruppe elektrisch leitend, insbesondere stoffschlüssig, verbunden. Die Stromableiter erstrecken sich abschnittsweise aus der

Einhausung in die Umgebung der Energiespeichereinrichtung. An den

Stromableitern ist die Spannung der Elektrodenbaugruppe abgreifbar.

Vorzugsweise ist die Elektrodenbaugruppe als Elektrodenstapel oder als

Elektrodenwickel oder als Elektrodenflachwickel ausgebildet. Vorzugsweise ist die Einhausung mit einer Verbundfolie und oder mit wenigstens einem

Gehäuseformteil ausgebildet. Besonders bevorzugt ist die Einhausung mit zwei miteinander verbindbaren Gehäuseformteilen ausgebildet. Vorzugsweise ist die wenigstens eine Energiespeichereinrichtung im Wesentlichen quaderförmig oder zylindrisch ausgebildet.

Vorliegend weisen die insbesondere quaderförmigen

Energiespeichereinrichtungen eine erste Kantenlänge auf, welche in

Stapelrichtung gemessen oder der geringsten Kantenlänge der im Wesentlichen quaderförmig ausgebildeten Energiespeichereinrichtung entspricht. So entspricht die Summe der ersten Kantenlänge der Energiespeichereinrichtungen der Zellanordnung im Wesentlichen der Länge der Zellanordnung in

Stapelrichtung.

Unter einer Temperiereinrichtung im Sinne der Erfindung ist eine Einrichtung zu verstehen, welche insbesondere ausgestaltet ist zur Abfuhr von Wärmeenergie bzw. Wärmeleistung aus einer oder mehreren der Energiespeichereinrichtungen, mit welchen die Temperiereinrichtung wärmeleitend verbunden ist, insbesondere wenn eine Temperatur der Energiespeichereinrichtung eine zulässige

Maximaltemperatur überschreitet. Die Temperiereinrichtung dient insbesondere der Aufnahme von Kräften, welche sich aus der Masse der wenigstens einen Energiespeichereinrichtung und deren Beschleunigungen während des Betriebs ergeben. Gemeinsam bilden die Mantelfläche der Grundplatte und die

Mantelfläche der wenigstens einen Fluidführungseinrichtungen, welche jeweils den Energiespeichereinrichtungen zugewandt sind, die Wärmetauschfläche der Temperiereinrichtung. Vorzugsweise weist die Temperiereinrichtung, insbesondere deren Grundplatte oder Fluidführungseinrichtung, wenigstens eine Ausnehmung, insbesondere mit Innengewinde, oder einen Vorsprung, insbesondere mit Außengewinde, zum Eingriff mit einem Verbindungsmittel auf, welches der Fixierung der Temperiereinrichtung im Batteriegehäuse dient.

Unter einer Grundplatte im Sinne der Erfindung ist eine Einrichtung zu verstehen, welche insbesondere dem Wärmetausch mit wenigstens einer der Energiespeichereinrichtungen dient. Die Grundplatte dient insbesondere der Aufnahme von Kräften, welche sich aus der Masse der wenigstens einen Energiespeichereinrichtung und deren Beschleunigungen während des Betriebs ergeben. Die Grundplatte erstreckt sich ausgehend von einem ersten Ende mit einer, insbesondere im Wesentlichen rechteckigen, Plattenquerschnittsfläche in Richtung eines dem ersten Ende gegenüberliegenden zweiten Ende. Die Grundplatte ist von einem, insbesondere vorgefertigten, im Wesentlichen plattenförmigen ersten Rohling ablängbar. Der erste Rohling weist wenigstens zwei Fluidkanäle zur Führung eines Temperierfluids auf, wobei die wenigstens zwei Fluidkanäle sich wenigstens abschnittsweise durch den ersten Rohling bzw. die Grundplatte erstrecken. Vorzugsweise ist der erste Rohling als

Stranggussprofil ausgebildet oder von einem Stranggussprofil mit einer vorbestimmten Länge abgelängt. Vorzugsweise ist die Grundplatte bzw. der erste Rohling mit Aluminium oder einer Aluminiumlegierung ausgebildet.

Vorzugsweise ist die Grundplatte im Wesentlichen quaderförmig ausgebildet. Vorzugsweise erstrecken sich die wenigstens zwei Fluidkanäle im Wesentlichen geradlinig durch die Grundplatte, besonders bevorzugt zwischen dem ersten Ende und dem zweiten Ende der Grundplatte. Vorzugsweise sind Öffnungen zu den Fluidkanälen in gegenüberliegenden Mantelflächen der Grundplatte angeordnet, besonders bevorzugt in gegenüberliegenden kleinsten

Mantelflächen der im Wesentlichen quaderförmigen Grundplatte.

Unter einer Fluidführungseinrichtung im Sinne der Erfindung ist eine Einrichtung zu verstehen, welche insbesondere zur Führung eines unabhängigen

Temperierfluids dient. Die Fluidführungseinrichtung ist mit der Grundplatte wärmeleitend, insbesondere stoffschlüssig, verbindbar, vorzugsweise mit dem ersten Ende der Grundplatte, besonders bevorzugt mit dem zweiten Ende der Grundplatte. Die Fluidführungseinrichtung weist einen dritten Fluidkanal auf, welcher zum Austausch des Temperierfluids mit wenigstens einem der

Fluidkanäle der Grundplatte dient. Vorzugsweise entspricht wenigstens eine Öffnung, insbesondere deren Gestalt und/oder deren Größe, des dritten

Fluidkanals einer der Öffnungen eines der Fluidkanäle der Grundplatte.

Vorzugsweise dient der dritte Fluidkanal zur Führung des Temperierfluids aus dem ersten Fluidkanal der Grundplatte in einen zweiten Fluidkanal derselben Grundplatte. Die Fluidführungseinrichtung ist wärmeleitend mit wenigstens einer der Energiespeichereinrichtungen verbindbar, insbesondere mit der ersten oder dritten Energiespeichereinrichtung. Vorzugsweise ist die

Fluidführungseinrichtung mit Aluminium oder einer Aluminiumlegierung ausgebildet. Vorzugsweise ist die Fluidführungseinrichtung im Wesentlichen quaderförmig ausgebildet. Vorzugsweise sind Öffnungen zu dem dritten

Fluidkanal in derselben Mantelfläche der im Wesentlichen quaderförmigen Fluidführungseinrichtung angeordnet, wobei besonders bevorzugt diese

Mantelfläche der Grundplatte zugewandt ist. Vorzugsweise ist eine,

insbesondere im Wesentlichen rechteckige, Querschnittfläche der

Fluidführungseinrichtung kleiner oder gleich der Plattenquerschnittsfläche.

Vorzugsweise ist die Fluidführungseinrichtung ausgestaltet zur wärmeleitenden Verbindung bzw. zum Wärmetausch mit der dritten Energiespeichereinrichtung. Unter einer Verbindungseinrichtung im Sinne der Erfindung ist eine Einrichtung zu verstehen, welche insbesondere der Übertragung von Massenkräften zwischen der Grundplatte und der wenigstens einen Energiespeichereinrichtung dient vorzugsweise der Übertragung von Massenkräften zwischen der wenigstens einen Fluidführungseinrichtung und der wenigstens einen

Energiespeichereinrichtung dient. Die Verbindungseinrichtung ist ausgestaltet, mit der Grundplatte, vorzugsweise mit der wenigstens einen

Fluidführungseinrichtung, insbesondere stoffschlüssig, verbunden zu werden. Vorzugsweise erstreckt sich die Verbindungseinrichtung im Wesentlichen parallel zur Längsachse eines der Fluidkanäle der Grundplatte bzw. im

Wesentlichen parallel zu einer der langen Begrenzungskanten der im

Wesentlichen quaderförmigen Grundplatte. Die Verbindungseinrichtung ist von einem, insbesondere vorgefertigten, zweiten Rohling ablängbar, welcher mehrere, entsprechend einem vorbestimmten Rastermaß zueinander angeordnete, erste Verbindungsmittel aufweist zur mechanischen Verbindung mit einer oder mehrerer dieser Energiespeichereinrichtungen. Das vorbestimmte Rastermaß entspricht im Wesentlichen der ersten Kantenlänge. Vorzugsweise ist der zweite Rohling bzw. die Verbindungseinrichtung mit einem

Polymerwerkstoff ausgebildet. Besonders bevorzugt ist der zweite Rohling als Spritzgussteil ausgebildet.

Unter einem physikalischen Parameter im Sinne der Erfindung ist eine

Kenngröße bzw. charakteristische Eigenschaft einer der

Energiespeichereinrichtungen oder der Zellanordnung zu verstehen, welche insbesondere · einen Rückschluss auf einen erwünschten Betriebszustand der

Energiespeichereinrichtung bzw. deren Elektrodenbaugruppe ermöglicht, und/oder

• einen Rückschluss auf einen ungeplanten bzw. unerwünschten

Betriebszustand der Energiespeichereinrichtung bzw. deren

Elektrodenbaugruppe ermöglicht, und/oder • durch einen Messfühler feststellbar ist, wobei der Messfühler zumindest zeitweise ein Signal zur Verfügung stellen kann, vorzugsweise eine elektrische Spannung oder einen elektrischen Strom, und/oder

• von einer Steuereinrichtung verarbeitet werden kann, insbesondere mit einem Zielwert verknüpft werden kann, insbesondere mit einem anderen der erfassten physikalischen Parameter verknüpft werden kann, und/oder

• Aufschluss ermöglicht über die Zellspannung, den Zellstrom, die

Zelltemperatur, den Innendruck der Zelle, die Integrität, das Freiwerden einer Substanz aus der Elektrodenbaugruppe, das Vorliegen einer Fremdsubstanz insbesondere aus der Umgebung der

Energiespeichereinrichtung und/oder den Ladezustand, und/oder

• eine Überführung der Energiespeichereinrichtung in einen anderen

Betriebszustand nahe legen kann.

Gemäß einer bevorzugten Weiterbildung ist der dritte Fluidkanal als

Ausnehmung, besonders bevorzugt als taschenförmige Ausnehmung, in der Fluidführungseinrichtung ausgebildet. Diese bevorzugte Weiterbildung bietet den Vorteil, dass die Fluidführungseinrichtung mit wenig Aufwand hergestellt werden kann.

Gemäß einer bevorzugten Weiterbildung, welche vorteilhaft mit einer der vorgenannten Weiterbildungen kombinierbar ist, weist die Temperiereinrichtung zwei Verbindungseinrichtungen auf, welche entlang gegenüberliegender

Mantelflächen der Grundplatte mit der, insbesondere im Wesentlichen

quaderförmigen, Grundplatte, insbesondere stoffschlüssig, verbindbar sind. Diese bevorzugte Weiterbildung bietet den Vorteil, dass die Übertragung von Massenkräften zwischen der wenigstens einen Fluidführungseinrichtung und der wenigstens einen Energiespeichereinrichtung verbessert ist.

Gemäß einer bevorzugten Weiterbildung, welche vorteilhaft mit einer der vorgenannten Weiterbildungen kombinierbar ist, sind die ersten Verbindungsmittel als Rasthaken ausgebildet, welche besonders bevorzugt zum Eingriff in Ausnehmungen der Energiespeichereinrichtungen ausgestaltet sind. Diese bevorzugte Weiterbildung bietet den Vorteil, dass die mechanische Verbindung zwischen Verbindungseinrichtung und Energiespeichereinrichtung vereinfacht ist.

Gemäß einer bevorzugten Weiterbildung, welche vorteilhaft mit einer der vorgenannten Weiterbildungen kombinierbar ist, weist die Grundplatte zwei Anschlussstücke zur fluidleitenden Verbindung mit einer unabhängigen

Fluidzuleitung und/oder einer Fluidrückleitung auf. Diese bevorzugte

Weiterbildung bietet den Vorteil, dass der Austausch von Temperierfluid mit einem der Fluidkanäle der Grundplatte vereinfacht ist.

Gemäß einer bevorzugten Weiterbildung, welche vorteilhaft mit einer der vorgenannten Weiterbildungen kombinierbar ist, weist die

Energiespeichervorrichtung wenigstens zwei dieser Zellanordnungen auf, welche miteinander verschaltbar sind, welche in Stapelrichtung hintereinander mit derselben Temperiereinrichtung verbindbar sind. Diese bevorzugte

Weiterbildung bietet insbesondere den Vorteil, dass die

Energiespeichervorrichtung an den zur Verfügung stehenden Raum am

Bestimmungsort angepasst werden kann. Gemäß einer bevorzugten Weiterbildung, welche vorteilhaft mit einer der vorgenannten Weiterbildungen kombinierbar ist, weist die

Energiespeichervorrichtung wenigstens zwei dieser Zellanordnungen auf, welche miteinander verschaltbar sind, welche in Stapelrichtung mit

gegenüberliegenden Mantelflächen, insbesondere gegenüberliegenden

Wärmetauschflächen derselben Temperiereinrichtung verbindbar sind. Diese bevorzugte Weiterbildung bietet insbesondere den Vorteil, dass die

Energiespeichervorrichtung an den zur Verfügung stehenden Raum am

Bestimmungsort angepasst werden kann.

Gemäß einer bevorzugten Weiterbildung, welche vorteilhaft mit einer der vorgenannten Weiterbildungen kombinierbar ist, weist die Energiespeichervorrichtung wenigstens zwei dieser Zellanordnungen, welche miteinander verschaltbar sind, und zwei dieser Temperiereinrichtungen auf, wobei die Zellanordnungen mit parallelen Stapelrichtungen nebeneinander angeordnet werden können. Diese bevorzugte Weiterbildung bietet

insbesondere den Vorteil, dass die Energiespeichervorrichtung an den zur Verfügung stehenden Raum am Bestimmungsort angepasst werden kann.

Gemäß einer bevorzugten Weiterbildung, welche vorteilhaft mit einer der vorgenannten Weiterbildungen kombinierbar ist, weist die Zellanordnung zwei, neun, dreizehn oder mehr dieser zweiten bzw. mittleren

Energiespeichereinrichtungen auf, welche zwischen der ersten und der dritten Energiespeichereinrichtung angeordnet und mit der ersten und der dritten Energiespeichereinrichtung elektrisch verschaltet sind. Diese bevorzugte

Weiterbildung bietet insbesondere den Vorteil, dass die von der Zellanordnung bereitstellbare elektrische Energie größer ist. Diese bevorzugte Weiterbildung bietet insbesondere den Vorteil, dass die von der Zellanordnung bereitstellbare elektrische Spannung größer ist, insbesondere wenn die

Energiespeichereinrichtungen in Reihe geschaltet sind.

Gemäß einer bevorzugten Weiterbildung, welche vorteilhaft mit einer der vorgenannten Weiterbildungen kombinierbar ist, weist die Grundplatte

wenigstens abschnittsweise eine Rippe auf, welche sich aus einer Mantelfläche der Grundplatte erstreckt, wobei die Mantelfläche zur Verbindung mit einer der Verbindungseinrichtungen vorgesehen ist. Vorzugsweise weist die wenigstens eine Verbindungseinrichtung eine, insbesondere linienförmige, Ausnehmung oder Nut auf, wobei diese Ausnehmung oder Nut zur Aufnahme der

vorgenannten Rippe ausgestaltet ist. Besonders bevorzugt weist die wenigstens eine Fluidführungseinrichtung wenigstens abschnittsweise eine Rippe auf, welche sich aus einer Mantelfläche der Fluidführungseinrichtung erstreckt, wobei die Mantelfläche zur Verbindung mit einer der Verbindungseinrichtungen vorgesehen ist. Diese bevorzugte Weiterbildung bietet insbesondere den Vorteil, dass die Positionierung einer der Verbindungseinrichtungen bezüglich der Grundplatte bzw. der Fluidführungseinrichtung vereinfacht ist. Gemäß einer bevorzugten Weiterbildung, welche vorteilhaft mit einer der vorgenannten Weiterbildungen kombinierbar ist, weist die Temperiereinrichtung zwei dieser Grundplatten auf. Das zweite Ende der ersten Grundplatte ist mit dem ersten Ende der zweiten Grundplatte derart, insbesondere stoffschlüssig, verbunden, dass das Tempeherfluid zwischen wenigstens einem der Fluidkanäle der ersten Grundplatte und wenigstens einem der Fluidkanäle der zweite Grundplatte ausgetauscht werden kann. Vorzugsweise verlaufen die

Längsachse dieses Fluidkanals der ersten Grundplatte und die Längsachse dieses Fluidkanals der zweiten Grundplatte parallel. Besonders bevorzugt fallen diese Längsachsen zusammen. Bei dieser Weiterbildung kann eine der

Grundplatten abgelängt bzw. gekürzt sein. Diese bevorzugte Weiterbildung bietet insbesondere den Vorteil, dass die Temperiereinrichtung an eine

Zellanordnung angepasst werden kann, wenn die Summe der ersten

Kantenlängen der Energiespeichereinrichtungen der Zellanordnung die Länge der Temperiereinrichtung mit lediglich einer Grundplatte überschreiten würde.

Gemäß einer bevorzugten Weiterbildung, welche vorteilhaft mit einer der vorgenannten Weiterbildungen kombinierbar ist, weist die Temperiereinrichtung wenigstens zwei dieser Verbindungseinrichtungen auf, welche entlang derselben Mantelfläche der Temperiereinrichtung nebeneinander bzw.

hintereinander derart angeordnet sind, dass das Rastermaß der

Verbindungsmittel auch am Übergang von der ersten Verbindungseinrichtung zur zweiten Verbindungseinrichtung erhalten ist. Bei dieser Weiterbildung kann eine der Verbindungseinrichtungen abgelängt bzw. gekürzt sein. Diese bevorzugte Weiterbildung bietet insbesondere den Vorteil, dass die

Temperiereinrichtung an eine Zellanordnung angepasst werden kann, wenn die Summe der ersten Kantenlängen der Energiespeichereinrichtungen der

Zellanordnung die Länge der Temperiereinrichtung ohne zweite Grundplatte überschreiten würde. Diese bevorzugte Weiterbildung bietet insbesondere den Vorteil, dass die Temperiereinrichtung an eine Zellanordnung angepasst werden kann, wenn die Zahl der Verbindungsmittel einer dieser Verbindungseinrichtungen kleiner als die Zahl der Energiespeichereinrichtungen der Zellanordnung ist.

Gemäß einer bevorzugten Weiterbildung, welche vorteilhaft mit einer der vorgenannten Weiterbildungen kombinierbar ist, weisen wenigstens eine oder mehrere der Energiespeichereinrichtungen jeweils wenigstens zwei

Stromableiter unterschiedlicher Polarität auf. Die Stromableiter dienen der Bereitstellung der elektrischen Spannung der Elektrodenbaugruppe der

Energiespeichereinrichtung. Die Stromableiter erstrecken sich abschnittsweise aus einer ersten Mantelfläche der Energiespeichereinrichtung in deren

Umgebung. Die Stromableiter weisen jeweils einen Kontaktierungsabschnitt auf, welcher im Wesentlichen parallel zu der ersten Mantelfläche angeordnet ist. Vorzugsweise sind die Stromableiter mit einem Metallblech ausgebildet, besonders bevorzugt mit Aluminium oder Kupfer oder einer Legierung mit Aluminium oder einer Legierung mit Kupfer. Vorzugsweise ist wenigstens einer der Stromableiter abgewinkelt mit zwei Schenkeln ausgebildet, wobei der erste Schenkel sich aus der ersten Mantelfläche erstreckt und der zweite Schenkel den Kontaktierungsabschnitt aufweist. Vorzugsweise erstreckt sich der zweite Schenkel bzw. der Kontaktierungsabschnitt über die erste Mantelfläche hinaus in Richtung einer benachbarten Energiespeichereinrichtung. Vorzugsweise weisen wenigstens eine oder mehrere der

Energiespeichereinrichtungen jeweils zwei Stromableiter erster Polarität und jeweils zwei Stromableiter zweiter Polarität auf. Diese bevorzugte Ausgestaltung bietet insbesondere den Vorteil, dass die Stromdichte je Stromableiter verringert ist. Vorzugsweise sind jeweils zwei dieser Stromableiter benachbart zu einer ersten Begrenzungskante der im Wesentlichen rechteckigen ersten Mantelfläche und zwei weitere dieser Stromableiter benachbart zu einer zweiten

Begrenzungskante angeordnet, welche parallel zu der ersten Begrenzungskante verläuft, wobei besonders bevorzugt diese Begrenzungskanten den kurzen Seiten der im Wesentlichen rechteckigen Mantelfläche entsprechen. Diese bevorzugte Ausgestaltung bietet insbesondere den Vorteil, dass die

verbundenen Stromableiter benachbarter Energiespeichereinrichtungen zu deren Zusammenhalt beitragen können.

Vorzugsweise ist im Betriebszustand der Energiespeichereinrichtung die erste Mantelfläche oberhalb der zweiten Mantelfläche angeordnet, sodass die

Stromableiter sich nach oben aus der Energiespeichereinrichtung erstrecken.

Diese bevorzugte Weiterbildung bietet insbesondere den Vorteil, dass die elektrische Verschaltung der Energiespeichereinrichtungen vereinfacht ist. Diese bevorzugte Weiterbildung bietet insbesondere den Vorteil, dass die

Gemäß einer bevorzugten Weiterbildung, welche vorteilhaft mit einer der vorgenannten Weiterbildungen, insbesondere mit der vorgenannten

Weiterbildung, kombinierbar ist, überdeckt wenigstens ein

Kontaktierungsabschnitt einer der Energiespeichereinrichtungen einen

Kontaktierungsabschnitt einer weiteren, insbesondere benachbarten,

Energiespeichereinrichtung wenigstens teilweise. Diese sich wenigstens teilweise überdeckenden Kontaktierungsabschnitte sind miteinander elektrisch, insbesondere stoffschlüssig, verbunden. Vorzugsweise sind innerhalb der Zellanordnung mehrere benachbarte Paare von Energiespeichereinrichtungen miteinander derart verschaltet, dass wenigstens ein Kontaktierungsabschnitt einer der Energiespeichereinrichtungen des Paars einen Kontaktierungsabschnitt der benachbarten,

Energiespeichereinrichtung wenigstens teilweise überdeckt und diese sich wenigstens teilweise überdeckenden Kontaktierungsabschnitte miteinander elektrisch, insbesondere stoffschlüssig, verbunden sind.

Vorzugsweise ist wenigstens einer der Kontaktierungsabschnitte der ersten Energiespeichereinrichtung mit dem ersten HV-Anschlusselement elektrisch, insbesondere stoffschlüssig, verbunden. Diese bevorzugte Weiterbildung bietet insbesondere den Vorteil, dass die Verschaltung der Energiespeichereinrichtungen mit geringerem

Übergangswiderstand erfolgen kann. Diese bevorzugte Weiterbildung bietet insbesondere den Vorteil, dass die elektrische Verbindung der Stromableiter benachbarter Energiespeichereinrichtungen gegenüber Stößen oder Vibrationen stabiler ist.

Gemäß einer bevorzugten Weiterbildung, welche vorteilhaft mit einer der vorgenannten Weiterbildungen kombinierbar ist, weisen wenigstens eine oder mehrere der Energiespeichereinrichtungen jeweils einen ersten

Verbindungsabschnitt auf, wobei der erste Verbindungsabschnitt sich aus einer zweiten Mantelfläche erstreckt. Die zweite Mantelfläche im Wesentlichen parallel zu der ersten Mantelfläche angeordnet. Der erste Verbindungsabschnitt ist zur mechanischen Verbindung mit einem der Verbindungsmittel und/oder zur wärmeleitenden Verbindung mit der Grundplatte oder einer der

Fluidführungseinrichtungen ausgestaltet. Vorzugsweise weist der erste

Verbindungsabschnitt einen Schenkel auf, welcher sich im Wesentlichen parallel zu der zweiten Mantelfläche erstreckt und zum flächigen Anliegen an der

Grundplatte bzw. eine der Fluidführungseinrichtungen ausgestaltet ist.

Vorzugsweise weist der erste Verbindungsabschnitt bzw. dessen Schenkel eine Ausnehmung zum Eingriff mit einem der ersten Verbindungsmittel auf.

Vorzugsweise ist der erste Verbindungsabschnitt mit einem Metallblech ausgebildet, wobei der erste Verbindungsabschnitt gegenüber der

Elektrodenbaugruppe der Energiespeichereinrichtung elektrisch isoliert ist.

Vorzugsweise erstreckt sich der erste Verbindungsabschnitt, welcher einen im Wesentlichen L-förmigen Querschnitt aufweist, entlang einer langen

Begrenzungskante bzw. Langeseite der im Wesentlichen rechteckigen zweiten Mantelfläche.

Vorzugsweise weisen wenigstens eine oder mehrere dieser

Energiespeichereinrichtungen wenigstens zwei dieser ersten

Verbindungsabschnitte auf. Besonders bevorzugt erstrecken sich diese ersten Verbindungsabschnitte, welche jeweils einen im Wesentlichen L-förmigen Querschnitt aufweisen, entlang einer langen Begrenzungskante bzw. Langeseite der im Wesentlichen rechteckigen zweiten Mantelfläche. Diese bevorzugte Ausgestaltung bietet insbesondere den Vorteil, dass die Abstützung der

Energiespeichereinrichtung auf der Temperiereinrichtung verbessert ist. Vorzugsweise ist im Betriebszustand der Energiespeichereinrichtung die erste Mantelfläche oberhalb der zweiten Mantelfläche angeordnet, sodass der wenigstens eine erste Verbindungsabschnitt sich nach unten aus der

Energiespeichereinrichtung erstreckt.

Diese bevorzugte Weiterbildung bietet insbesondere den Vorteil, dass der Wärmetausch zwischen der Energiespeichereinrichtung und der

Temperiereinrichtung verbessert ist.

Energiespeichervorrichtung ein erstes HV-Anschlusselement auf, welches mit der Zellanordnung, insbesondere mit einem Stromableiter der ersten

Energiespeichereinrichtung, elektrisch, insbesondere stoffschlüssig, verbindbar ist. Weiter weist die Energiespeichervorrichtung ein zweites HV- Anschlusselement auf, welches mit der Zellanordnung, insbesondere mit einem Stromableiter der dritten Energiespeichereinrichtung, elektrisch, insbesondere stoffschlüssig, verbindbar ist. Wenigstens eines, vorzugsweise zwei, der HV- Anschlusselemente weist einen zweiten Verbindungsabschnitt auf, welcher zur mechanischen Verbindung mit einem der Verbindungsmittel und/oder zur wärmeleitenden Verbindung mit der Grundplatte oder einer der

Fluidführungseinrichtungen ausgestaltet ist. Vorzugsweise weist wenigstens eines der HV-Anschlusselemente einen

Potentialabgriff auf, welcher zur lösbaren elektrischen, insbesondere

kraftschlüssigen, Verbindung mit einer Stromleiteinrichtung, insbesondere ausgebildet als Stromkabel, Stromband oder Stromschiene, ausgestaltet ist. Vorzugsweise ist der Potentialabgriff im Schwerpunkt des mit im Wesentlichen rechteckige Stirnfläche ausgebildeten HV-Anschlusselements angeordnet. Vorzugsweise ist der zweite Verbindungsabschnitt abgewinkelt und weist der einen Schenkel auf, welcher zum flächigen Anliegen an der Grundplatte bzw. eine der Fluidführungseinrichtungen ausgestaltet ist. Vorzugsweise weist der zweite Verbindungsabschnitt bzw. dessen Schenkel eine Ausnehmung zum Eingriff mit einem der ersten Verbindungsmittel auf. Vorzugsweise ist der zweite Verbindungsabschnitt mit einem Metallblech ausgebildet, wobei der zweite Verbindungsabschnitt gegenüber dem Potentialabgriff elektrisch isoliert ist. Vorzugsweise erstreckt sich der erste Verbindungsabschnitt, welcher einen im Wesentlichen L-förmigen Querschnitt aufweist, entlang einer langen

Begrenzungskante bzw. Langeseite der im Wesentlichen rechteckigen zweiten Mantelfläche

Vorzugsweise ist die Länge der Temperiereinrichtung, insbesondere gemessen entlang einer der langen Begrenzungskanten der im Wesentlichen

quaderförmigen Grundplatte, kleiner oder gleich dem Abstand zwischen je einer Stirnfläche der zwei HV-Anschlusselemente. Diese bevorzugte Ausgestaltung bietet insbesondere den Vorteil, dass die HV-Anschlusselemente die

Temperiereinrichtung und/oder die Zellanordnung vor Stößen in Stapelrichtung oder vor in Stapelrichtung nahenden Fremdkörpern schützen können.

Vorzugsweise sind wenigstens eines oder beide der HV-Anschlusselemente im Wesentlichen plattenförmig und mit einem Polymerwerkstoff ausgebildet.

Besonders bevorzugt weist das im Wesentlichen plattenförmig ausgebildete HV- Anschlusselement wenigstens eine Ausnehmung zur Verringerung des Gewichts auf.

Bei dieser bevorzugten Weiterbildung ist an den HV-Anschlusselementen die elektrische Spannung der, insbesondere in Reihe, verschalteten

Energiespeichereinrichtungen bzw. der Zellanordnung abgreifbar.

Vorzugsweise ist das zweite HV-Anschlusselement zur wärmeleitenden

Verbindung bzw. zum Wärmetausch mit der Fluidführungseinrichtung am zweiten Ende der Grundplatte ausgestaltet. Vorzugsweise ist die Länge der Zellanordnung einschließlich der verbundenen HV-Anschlusselemente größer oder gleich der Länge der Temperiereinrichtung.

Diese bevorzugte Weiterbildung bietet insbesondere den Vorteil, dass die HV- Anschlusselemente die Zellanordnung vor Stößen in Stapelrichtung oder vor in Stapelrichtung nahenden Fremdkörpern schützen können. Diese bevorzugte Weiterbildung bietet insbesondere den Vorteil, dass die elektrische

Kontaktierung der Zellanordnung mechanisch stabiler ausgebildet werden kann.

Energiespeichervorrichtung eine Spannungsfühlereinrichtung auf, welche insbesondere der Erfassung wenigstens eines elektrischen Potentials bzw. der elektrischen Spannung einer oder mehrerer der Energiespeichereinrichtungen dient. Die Spannungsfühlereinrichtung dient insbesondere der Bereitstellung von erfassten Messwerten betreffend die elektrischen Potentiale oder elektrische Spannungen der Energiespeichereinrichtungen insbesondere an eine

Vorrichtungssteuerung, eine Messeinrichtung der Energiespeichervorrichtung und/oder eine Kommunikationseinrichtung der Energiespeichervorrichtung.

Die Spannungsfühlereinrichtung weist mehrere, untereinander elektrisch isolierte, Kontaktflächen auf zur elektrischen, insbesondere stoffschlüssigen, Verbindung mit Stromableitern, insbesondere mit deren

Kontaktierungsabschnitten. Wenigstens zwei dieser Kontaktflächen sind zueinander im Wesentlichen der ersten Kantenlänge entsprechend angeordnet. Vorzugsweise sind jeweils zwei benachbarte dieser Kontaktflächen entlang der Spannungsfühlereinrichtung zueinander im Wesentlichen der ersten

Kantenlänge entsprechend angeordnet. Vorzugsweise sind die Kontaktflächen ausgestaltet, mit Stromableitern, insbesondere mit deren

Kontaktierungsabschnitten, stoffschlüssig verbunden zu werden, besonders bevorzugt mittels eines thermischen Fügeverfahrens.

Die Spannungsfühlereinrichtung weist eine Schnittstelleneinrichtung auf, welche an einem ersten Ende der Spannungsfühlereinrichtung angeordnet ist, welche mechanisch mit einem, insbesondere dem ersten, der HV-Anschlusselemente verbindbar ist, welche durch eine Leiterbahn mit wenigstens eine der

Kontaktflächen elektrisch verbunden ist, welche vorzugsweise durch je eine Leiterbahn mit sämtlichen Kontaktflächen elektrisch verbunden ist.

Vorzugsweise weist die Schnittstelleneinrichtung mehrere Kontaktelemente auf, wobei wenigstens eines der Kontaktelemente elektrisch mit einer der

Kontaktflächen durch eine Leiterbahn verbunden ist. Besonders bevorzugt sind sämtliche der Kontaktflächen durch je eine Leiterbahn mit je einem der

Kontaktelemente elektrisch verbunden. Vorzugsweise ist die

Schnittstelleneinrichtung mit einem industriell üblichen Steckverbinder ausgebildet.

Alternativ weist die Schnittstelleneinrichtung ein elektromagnetisches

Kommunikationselement auf, welches durch je eine Leiterbahnen mit einem, mehreren oder sämtlichen dieser Kontaktflächen verbunden ist. Das

Kommunikationselement dient der Bereitstellung oder Übermittlung von

Messwerten betreffend die elektrischen Potentiale oder elektrische Spannungen der Energiespeichereinrichtungen.

Vorzugsweise weist die Spannungsfühlereinrichtung ein im Wesentlichen bandförmiges Trägerelement auf, welches vorzugsweise mit einem

Polymermaterial, besonders bevorzugt mit einer Polymerfolie gebildet ist. Das Trägerelement erstreckt sich ausgehend von einem ersten Ende, an welchem die Schnittstelleneinrichtung angeordnet ist, bis zu einem zweiten Ende der Spannungsfühlereinrichtung. Entlang des Trägerelements verlaufen mehrere Leiterbahnen, welche jeweils eine der Kontaktflächen mit der

Schnittstelleneinrichtung, vorzugsweise mit einem der Kontaktelemente, elektrisch verbinden. Vorzugsweise sind die Leiterbahnen mit einem Metall auf einer Mantelfläche des, insbesondere als Polymerfolie ausgestalteten,

Trägerelements ausgebildet und mit der Mantelfläche verbunden.

Vorzugsweise ist die Spannungsfühlereinrichtung an einem, der ersten Ende gegenüberliegenden, Ende derart kürzbar, dass die Zahl der verbleibenden Kontaktflächen an die Zahl der Energiespeichereinrichtungen der Zellanordnung angepasst ist. Besonders bevorzugt verbleiben für eine Zellanordnung mit N Energiespeichereinrichtungen, nach dem Kürzen, N+1 Kontaktflächen an der Spannungsfühlereinrichtung.

Vorzugsweise weist die Spannungsfühlereinrichtung, insbesondere deren Trägerelement, mehrere abtrennbare Abschnitte auf, wobei ein erster abtrennbarer Abschnitt benachbart zu dem zweiten Ende der

Spannungsfühlereinrichtung angeordnet ist. Vorzugsweise weisen wenigstens zwei oder mehrere dieser abtrennbaren Abschnitte je ein Aufnahmeelement, insbesondere eine Ausnehmung oder Öse oder Lasche, zur mechanischen Verbindung mit der Zellanordnung und je eine dieser Kontaktflächen auf. Das Aufnahmeelement ist ausgestaltet, ein mechanisches Verbildungselement aufzunehmen. Vorzugsweise ist die Spannungsfühlereinrichtung mit einer vorbestimmten Anzahl, besonders bevorzugt wenigstens drei, abtrennbarer Abschnitte vorgefertigt. Besonders bevorzugt ist die

Spannungsfühlereinrichtung zwischen zwei dieser abtrennbaren Abschnitte zu trennen, worauf insbesondere an der Spannungsfühlereinrichtung lediglich N+1 Kontaktflächen verbleiben.

Diese bevorzugte Weiterbildung bietet insbesondere den Vorteil, dass die Spannungsfühlereinrichtung im Wesentlichen unverlierbar mit der Zellanordnung verbindbar ist. Diese bevorzugte Weiterbildung bietet insbesondere den Vorteil, dass die Spannungsfühlereinrichtung an Zellanordnungen mit unterschiedlich vielen Energiespeichereinrichtungen angepasst werden kann.

Energiespeichervorrichtung zwei dieser Spannungsfühlereinrichtungen auf, insbesondere wenn die Zahl der Energiespeichereinrichtungen die Zahl der Kontaktflächen einer der Spannungsfühlereinrichtungen überschreitet. Die erste dieser Spannungsfühlereinrichtungen leistet die Erfassung wenigstens eines elektrischen Potentials bzw. der elektrischen Spannung einer Anzahl M dieser Energiespeichereinrichtungen und die zweite der Spannungsfühlereinrichtungen leistet die Erfassung wenigstens eines elektrischen Potentials bzw. der elektrischen Spannung einer Anzahl P dieser Energiespeichereinrichtungen derselben Zellanordnung, welche M + P Energiespeichereinrichtungen aufweist. Beide Spannungsfühlereinrichtungen sind zur Bereitstellung von erfassten Messwerten betreffend die elektrischen Potentiale oder elektrische Spannungen der Energiespeichereinrichtungen ausgestaltet, insbesondere an eine

Diese bevorzugte Weiterbildung bietet insbesondere den Vorteil, dass mit wenigstens zwei der vorgenannten Spannungsfühlereinrichtungen elektrische Potentiale bzw. die elektrischen Spannungen betreffend sämtliche der

Energiespeichereinrichtungen der Zellanordnung erfasst werden können, wenn die Zahl N der Energiespeichereinrichtungen nicht kleiner als die Zahl der Kontaktflächen ist.

Energiespeichervorrichtung wenigstens eine, insbesondere ablängbare, insbesondere entlang wenigstens einer linienförmigen Dünnstelle faltbaren, Isolierfolie auf. Diese Isolierfolie dient der Isolierung der Stromableiter, insbesondere der Isolierung der Spannungsfühlereinrichtung, gegenüber der Umgebung der Zellanordnung. Vorzugsweise weist die Isolierfolie wenigstens eine, insbesondere streifenförmige, Klebefläche auf, welche der Verbindung der Isolierfolie mit der Zellanordnung dient. Besonders bevorzugt ist die wenigstens eine Klebefläche als Klebeband ausgebildet. Vorzugsweise kann die Isolierfolie mit wenigstens zwei, im Wesentlichen rechteckigen, Abschnitten zur wenigstens abschnittsweisen Überdeckung von wenigstens zwei Mantelflächen der

Zellanordnung ausgebildet sein, wobei besonders bevorzugt eine dieser linienförmigen Dünnstellen zwischen wenigstens zwei dieser Mantelflächen angeordnet ist. Vorzugsweise ist die Isolierfolie von einer Polymerfolie ablängbar, wobei besonders bevorzugt die Länge der abgelängten Isolierfolie an die Länge der Zellanordnung in Stapelrichtung angepasst ist.

Diese bevorzugte Weiterbildung bietet insbesondere den Vorteil, dass unerwünschten Kurzschlüssen innerhalb der Zellanordnung begegnet werden kann. Diese bevorzugte Weiterbildung bietet insbesondere den Vorteil, dass Stromableiter gegenüber einem metallischen Batteriegehäuse isoliert werden können.

Energiespeichervorrichtung eine Wärmeleitfolie auf, welche vorgesehen ist, zwischen der Temperiereinrichtung und wenigstens einer der

Energiespeichereinrichtungen, insbesondere deren ersten

Verbindungsabschnitt, eingefügt zu werden. Die Wärmeleitfolie dient

insbesondere zum Ausgleich von Bauteiltoleranzen und Rauhigkeiten für eine möglichst großflächige wärmeleitende Verbindung der Temperiereinrichtung mit der wenigstens einen Energiespeichereinrichtung. Die Wärmeleitfolie dient insbesondere der elektrischen Isolierung der Energiespeichereinrichtungen gegenüber der Temperiereinrichtung. Vorzugsweise ist die Wärmeleitfolie an die Länge der Temperiereinrichtung bzw. an die Länge der Zellanordnung angepasst. Besonders bevorzugt ist die Länge Wärmeleitfolie kleiner oder gleich der Länge der Temperiereinrichtung.

Besonders bevorzugt ist die Länge der Wärmeleitfolie kleiner oder gleich der Länge der Zellanordnung. Diese bevorzugte Weiterbildung bietet insbesondere den Vorteil, dass der Wärmetausch zwischen der Temperiereinrichtung und der wenigstens einen Energiespeichereinrichtung verbessert ist.

Gemäß einer bevorzugten Weiterbildung, welche vorteilhaft mit einer der vorgenannten Weiterbildungen kombinierbar ist, weist die Energiespeichervorrichtung eine Stromschiene auf, welche mit einem

Stromableiter einer der Energiespeichereinrichtungen, vorzugsweise mit der dritten Energiespeichereinrichtung, besonders bevorzugt mit dem zweiten HV- Anschlusselement, elektrisch verbindbar ist. Die Stromschiene kann entlang wenigstens einer Mantelfläche der Zellanordnung geführt werden, vorzugsweise in Richtung der ersten Energiespeichereinrichtung, besonders bevorzugt in Richtung des ersten HV-Anschlusselements. Die Stromschiene ist mit einem, insbesondere abgewinkelten, Bandmaterial oder Stangenmaterial ausgebildet.

Vorzugsweise weist wenigstens ein Ende der Stromschiene einen

plattenförmigen Abschnitt auf für ein kraftschlüssiges oder formschlüssiges Verbindungselement, vorzugsweise für ein lösbares mechanisches

Verbindungselement, besonders bevorzugt für eine Schraubverbindung, zur elektrischen Verbindung mit einer Stromleiteinrichtung, insbesondere

ausgebildet als Stromkabel, Stromband oder Stromschiene. Vorzugsweise weist die Stromschiene einen Längsabschnitt auf, dessen Länge an die Länge der Zellanordnung, insbesondere in Stapelrichtung, angepasst ist.

Die Stromschiene dient insbesondere dazu, das elektrische Potential, welches an einem zweiten Ende der Zellanordnung vorliegt, an einem ersten Ende der Zellanordnung zur Verfügung zu stellen. Somit kann die elektrische Spannung an einem Ende der Zellanordnung abgegriffen werden.

Vorzugsweise weist die Energieversorgungsvorrichtung eine zweite

Stromschiene auf, welche mit einem der plattenförmigen Abschnitte ausgebildet ist, welches elektrisch, insbesondere mechanisch lösbar, mit dem ersten HV- Anschlusselement verbindbar ist. Die zweite Stromschiene dient der elektrischen Verbindung mit einer Stromleiteinrichtung, insbesondere ausgebildet als

Stromkabel, Stromband oder Stromschiene.

Diese bevorzugte Weiterbildung bietet insbesondere den Vorteil, dass die elektrische Kontaktierung der Energieversorgungsvorrichtung vereinfacht ist. Diese bevorzugte Weiterbildung bietet insbesondere den Vorteil, dass die elektrische Kontaktierung der Zellanordnung über die mechanisch stabileren HV- Anschlusselemente erfolgen kann.

Energiespeichervorrichtung ein Batteriegehäuse auf, welches der Aufnahme der Zellanordnung und der Temperiereinrichtung dient. Das Batteriegehäuse weist ein Gehäusemittelteil auf, welches sich im Wesentlichen rohrförmig entlang einer Gehäuselängsachse erstreckt. Vorzugsweise ist das Gehäusemittelteil von einem vorgefertigten Ausgangsmaterial, besonders bevorzugt von einem

Stranggussprofil, abgelängt.

Das Gehäusemittelteil weist einen Aufnahmeraum für die Zellanordnung und die Temperiereinrichtung auf. Vorzugsweise weist das Gehäusemittelteil wenigstens eine Öffnung zum Aufnahmeraum auf, wobei die Öffnungsfläche im

Wesentlichen senkrecht zu der Gehäuselängsachse angeordnet ist.

Das Gehäusemittelteil weist wenigstens eine oder mehrere

Befestigungsausnehmungen auf, insbesondere jeweils ausgebildet mit einer Hinterschneidung, welche jeweils zur abschnittweisen Aufnahme wenigstens eines unabhängigen Befestigungselementes ausgestaltet sind. Die wenigstens eine Befestigungsausnehmung dient, insbesondere gemeinsam mit wenigstens einem der unabhängigen Befestigungselemente, der Befestigung des

Batteriegehäuses an seinem Bestimmungsort, insbesondere in einem

Kraftfahrzeug. Die wenigstens eine Befestigungsausnehmung ist in einer Mantelfläche des Gehäusemittelteils angeordnet und der Umgebung zugewandt. Vorzugsweise erstreckt sich die wenigstens eine Befestigungsausnehmung wenigstens abschnittsweise entlang der Gehäuselängsachse. Vorzugsweise erstrecken sich zwei dieser Befestigungsausnehmungen im Wesentlichen parallel zur Gehäuselängsachse entlang gegenüberliegender Kanten derselben Mantelfläche des Gehäusemittelteils. Besonders bevorzugt weisen mehrere der Mantelflächen des Gehäusemittelteils je zwei dieser

Befestigungsausnehmungen auf, welche sich im Wesentlichen parallel zur Gehäuselängsachse entlang gegenüberliegender Kanten derselben

Mantelfläche des Gehäusemittelteils erstrecken.

Vorzugsweise ist das Gehäusemittelteil von einem Stranggussprofil ablängbar oder mit einer vorbestimmten Länge von dem Stranggussprofil abgelängt.

Vorzugsweise ist die Länge des Gehäusemittelteils an die Länge der

Zellanordnung bzw. die Länge der Temperiereinrichtung angepasst.

Vorzugsweise ist die Länge des Gehäusemittelteil größer oder gleich der Länge der Zellanordnung bzw. größer oder gleich der Länge der Temperiereinrichtung, wenn ein Gehäusedeckel zum Verschließen der Öffnung zum Aufnahmeraum ohne einen Hohlraum ausgebildet ist. Alternativ, das heißt wenn der

Gehäusedeckel einen Hohlraum aufweist, welcher einen Abschnitt der

Zellanordnung bzw. der Temperiereinrichtung aufnehmen kann, dann ist die Länge des Gehäusemittelteil kleiner oder gleich der Länge der Zellanordnung bzw. kleiner oder gleich der Länge der Temperiereinrichtung. Vorzugsweise weist das Batteriegehäuse wenigstens einen Gehäusedeckel auf, welcher zur lösbaren Verbindungen mit dem Gehäusemittelteil ausgestaltet ist. Der wenigstens eine Gehäusedeckel dient zum Verschließen einer Öffnung zum Aufnahmeraum, insbesondere nach dem die Elektrodenbaugruppe und die Temperiereinrichtung in den Aufnahmeraum eingesetzt sind. Vorzugsweise dient der wenigstens eine Gehäusedeckel als Sicherung gegen den unbeabsichtigten Austritt eines der unabhängigen Befestigungselemente aus einer der

Befestigungsausnehmungen. Vorzugsweise weist der Gehäusedeckel mehrere Ausnehmungen insbesondere für Gewindestangen oder Schrauben zur

Verbindung mit dem Gehäusemittelteil auf. Vorzugsweise weist der

Gehäuseteildeckel in einer Mantelfläche, welche während des Betriebs der

Energiespeichervorrichtung dem Gehäusemittelteil zugewandt sein kann eine, insbesondere umlaufende, Nut zur Aufnahme einer Dichtung auf.

Vorzugsweise ist eine Dichtung zwischen einen der Gehäusedeckel und das Gehäusemittelteil eingefügt, wenn der Gehäusedeckel mit dem

Gehäusemittelteil verbunden ist. Diese bevorzugte Weiterbildung bietet insbesondere den Vorteil, dass das Batteriegehäuse mit wenig Aufwand, insbesondere kurzfristig, an

Zellanordnungen mit unterschiedlich vielen Energiespeichereinrichtungen angepasst werden kann für möglichst geringen Raumbedarf insbesondere im Kraftfahrzeug oder für möglichst geringen Materialverbrauch für das

Batteriegehäuse. Diese bevorzugte Weiterbildung bietet insbesondere den Vorteil, dass das Batteriegehäuse zur sichereren Befestigung der

Energiespeichervorrichtung bei größerem Eigengewicht und/oder bei größeren Beschleunigungen während des Betriebs mit zahlreicheren

Befestigungsausnehmungen ausgebildet und/oder mit zahlreicheren

Befestigungselementen befestigt werden kann. Diese bevorzugte Weiterbildung bietet insbesondere den Vorteil, dass das Batteriegehäuse bzw. das

Gehäusemittelteil mit einem vorgefertigten Ausgangsmaterial herstellbar ist.

Energiespeichervorrichtung, insbesondere deren Temperiereinrichtung, eine zweite dieser Fluidführungseinrichtungen auf. Die zweite

Fluidführungseinrichtung ist mit, insbesondere dem ersten Ende, der

Grundplatte wärmeleitend, insbesondere stoffschlüssig, verbindbar,

insbesondere der ersten Fluidführungseinrichtung gegenüberliegend. Die zweite

Fluidführungseinrichtung ist ausgestaltet zur wärmeleitenden Verbindung bzw. zum Wärmetausch mit der ersten Energiespeichereinrichtung und/oder mit dem ersten HV-Anschlusselement.

Vorzugsweise weist die zweite Fluidführungseinrichtung wenigstens ein

Anschlussstück zur Verbindung mit einer unabhängigen Fluidzuleitung oder mit einer unabhängigen Fluidrückleitung auf. Besonders bevorzugt weist die zweite Fluidführungseinrichtung ein Anschlussstück zur Verbindung mit der

unabhängigen Fluidzuleitung sowie ein weiteres Anschlussstück zur Verbindung mit der unabhängigen Fluidrückleitung auf. Vorzugsweise weist die zweite Fluidführungseinrichtung wenigstens eine oder zwei Zutrittsöffnungen auf, jeweils ausgestaltet zum Austausch des

Temperierfluids mit wenigstens einem der Fluidkanäle der Grundplatte.

Vorzugsweise erstreckt sich wenigstens einer der dritten Fluidkanäle durch diese zweite Fluidführungseinrichtung, besonders bevorzugt im Wesentlichen geradlinig, zwischen einem der Anschlussstücke und einer der Zutrittsöffnungen.

Vorzugsweise weist die zweite Fluidführungseinrichtung wenigstens zwei oder drei dieser dritten Fluidkanäle auf. Diese besondere Ausgestaltung ist bestimmt für eine Grundplatte, welche vier Fluidkanäle aufweist, wobei diese vier

Fluidkanäle sich im Wesentlichen parallel zwischen dem ersten Ende und dem zweiten Ende der Grundplatte erstrecken. Ein erster dieser dritten Fluidkanäle erstreckt sich durch die zweite Fluidführungseinrichtung zwischen einem der Anschlussstücke und eine dieser Zutrittsöffnungen in Richtung eines ersten Fluidkanals der Grundplatte. Ein zweiter dieser dritten Fluidkanäle ist im

Wesentlichen taschenförmig innerhalb der zweiten Fluidführungseinrichtung ausgebildet und dient der Überführung aus einem zweiten Fluidkanal der

Grundplatte in einen dritten Fluidkanal der Grundplatte. Ein dritter dieser dritten Fluidkanäle ist entsprechend dem ersten dieser dritten Fluidkanäle der zweiten Fluidführungseinrichtung ausgebildet und dient der Überführung des

Temperierfluids aus einem vierten Fluidkanal der Grundplatte in eine

unabhängige Fluidrückleitung.

Diese bevorzugte Weiterbildung bietet insbesondere den Vorteil, dass mit der zweiten Fluidführungseinrichtung die Fluidkanäle der Grundplatte mit

Temperierfluid versorgbar sind. Diese bevorzugte Weiterbildung bietet insbesondere den Vorteil, dass mit der zweiten Fluidführungseinrichtung das Temperierfluid mit der Fluidzuleitung und der Fluidrückleitung ausgetauscht werden können. Diese bevorzugte Weiterbildung bietet insbesondere den Vorteil, dass Wärmenergie mit dem ersten HV-Anschlusselement ausgetauscht werden kann. Gemäß einer bevorzugten Weiterbildung, welche vorteilhaft mit einer der vorgenannten Weiterbildungen kombinierbar ist, weist die

Energiespeichervorrichtung eine Funktionsbaugruppe auf. Die

Funktionsbaugruppe weist einen Gehäusedeckel auf, welcher zum Verschließen des Aufnahmeraums mit dem Gehäusemittelteil lösbar verbindbar ist. Die Funktionsbaugruppe weist eine Elektronikbaugruppe auf, welche insbesondere dem Austausch elektrischer Energie mit der Zellanordnung, und insbesondere dem Austausch von Daten mit einer übergeordneten Steuerung, dient. Die Funktionsbaugruppe weist wenigstens ein oder zwei Anschlussstücke zum Austausch eines Temperierfluids mit einem der Fluidkanäle der Grundplatte und zur Durchführung des Temperierfluids durch den Gehäusedeckel auf.

Die Elektronikbaugruppe ist mit dem Gehäusedeckel verbindbar. Die

Elektronikbaugruppe weist eine Steuereinrichtung zur Steuerung der

Energiespeichervorrichtung auf, eine Messeinrichtung zum Erfassen eines physikalischen Parameters wenigstens einer der Energiespeichereinrichtungen oder der Zellanordnung, sowie zwei Vorrichtungsanschlüsse zur Bereitstellung elektrischer Energie aus der Zellanordnung.

Vorzugsweise ist die Steuereinrichtung aus der Zellanordnung mit elektrischer Energie versorgbar. Vorzugsweise ist die Steuereinrichtung mit der

Messeinrichtung signalverbunden, besonders bevorzugt zur Übermittlung von Befehlen an die Messeinrichtung und/oder zur Entgegennahme wenigstens eines erfassten physikalischen Parameters. Vorzugsweise ist die

Steuereinrichtung zur Ansteuerung wenigstens einer Schalteinrichtung ausgestaltet.

Vorzugsweise ist die, insbesondere ansteuerbare, Messeinrichtung mit der Spannungsfühlereinrichtung signalverbunden, insbesondere über die

Schnittstelleneinrichtung der Spannungsfühlereinrichtung. Vorzugsweise leistet die Messeinrichtung die, insbesondere sequenzielle, Abfrage von elektrischen Potentialen bzw. elektrischen Spannungen der Energiespeichereinrichtungen mittels der Spannungsfühlereinrichtung. Vorzugsweise leistet die Messeinrichtung die Bereitstellung erfasster Messwerte an die

Steuereinrichtung.

Vorzugsweise weist die Elektronikbaugruppe eine Datenschnittstelle auf, zum Austausch von Daten zwischen der Steuereinrichtung und einer übergeordneten Steuerung. Die Datenschnittstelle ist an einer Mantelfläche des

Gehäusedeckels, welche der Umgebung der Energiespeichervorrichtung zugewandt ist, angeordnet. Vorzugsweise ist die Datenschnittstelle mit elektrischen Kontakten, wie Stiften oder Buchsen, welche aus der Umgebung der Energiespeichervorrichtung zugänglich sind, ausgestaltet oder als elektromagnetisches Kommunikationselement. Vorzugsweise ist die

Datenschnittstelle mit der Steuereinrichtung signalverbunden. Im Sinne der Erfindung gelten Messwerte, Fortschrittsmeldungen, Fehlermeldungen und Steueranweisungen als Daten.

Vorzugsweise weist die Elektronikbaugruppe wenigstens eine, insbesondere ansteuerbare, Schalteinrichtung auf, wobei die Schalteinrichtung wenigstens zeitweise einen elektrischen Strom zwischen zwei der

Energiespeichereinrichtungen oder zwischen der Zellanordnung und wenigstens einem der Vorrichtungsanschlüsse steuern, insbesondere begrenzen oder unterbrechen, kann. Im Sinne der Erfindung gelten eine Sicherung oder ein Schütz als Schalteinrichtung.

Vorzugsweise sind die Vorrichtungsanschlüsse an einer Mantelfläche des Gehäusedeckels, welche der Umgebung der Energiespeichervorrichtung zugewandt ist, und außerhalb des Aufnahmeraums angeordnet. Vorzugsweise ist wenigstens eine Schalteinrichtung im Strompfad zwischen einem der

Vorrichtungsanschlüsse und der Zellanordnung angeordnet. Vorzugsweise sind die Vorrichtungsanschlüsse in einem gegenüber der Umgebung isolierbaren Gehäuse angeordnet und zusammengefasst.

Vorzugsweise ist die Elektronikbaugruppe abschnittsweise von einem

Baugruppengehäuse umgeben, wobei das Baugruppengehäuse mit einer Mantelfläche des Gehäusedeckels verbindbar ist, wobei diese Mantelfläche während des Betriebs der Energiespeichervorrichtung der Zellanordnung zugewandt werden kann. Vorzugsweise kann das Baugruppengehäuse während des Betriebs der Energiespeichervorrichtung innerhalb des Aufnahmeraums angeordnet werden. Vorzugsweise weist das Baugruppengehäuse eine

Ausnehmung auf, durch welche einer dieser plattenförmigen Abschnitte der Stromschiene insbesondere in Richtung eines der Vorrichtungsanschlüsse geführt werden kann. Vorzugsweise dient das Baugruppengehäuse der elektrischen Isolierung der Elektrodenbaugruppe gegenüber dem

Batteriegehäuse, insbesondere gegenüber dem Gehäusemittelteil. Vorzugsweise weist der Gehäusedeckel mehrere Ausnehmungen insbesondere für Gewindestangen oder Schrauben zur Verbindung mit dem Gehäusemittelteil auf. Vorzugsweise weist der Gehäuseteildeckel in einer Mantelfläche, welche während des Betriebs der Energiespeichervorrichtung dem Gehäusemittelteil zugewandt sein kann eine, insbesondere umlaufende, Nut zur Aufnahme einer Dichtung auf. Vorzugsweise ist der Gehäusedeckel im Wesentlichen

plattenförmig ausgebildet. Vorzugsweise ist der Gehäusedeckel mit einem Polymer, mit Aluminium, oder mit einer Aluminiumlegierung ausgebildet.

Vorzugsweise ist das wenigstens eine Anschlussstück der Funktionsbaugruppe zur fluidleitenden Verbindung mit einem der Anschlussstücke der zweiten Fluidführungseinrichtung ausgestaltet. Vorzugsweise ist das wenigstens eine

Anschlussstück der Funktionsbaugruppe zur fluidleitenden Verbindung mit einer Fluidzuleitung oder einer Fluidrückleitung. Vorzugsweise ist das wenigstens eine Anschlussstück als im Wesentlichen rohrförmiger Stutzen oder als

Schnellkupplung ausgebildet. Besonders bevorzugt weist die

Funktionsbaugruppe zwei dieser Anschlussstücke auf, wobei das erste

Anschlussstück zur fluidleitenden Verbindung mit einer Fluidzuleitung und das zweite Anschlussstück zur fluidleitenden Verbindung mit einer Fluidrückleitung ausgestaltet ist.

Diese bevorzugte Weiterbildung bietet insbesondere den Vorteil, dass die elektrischen Bauteile, welche zum Betrieb der Zellanordnung erforderlich sind, zeitlich unabhängig von der Herstellung der Energiespeichervorrichtung zusammengefasst werden können. Diese bevorzugte Weiterbildung bietet insbesondere den Vorteil, dass die Funktionsbaugruppe mit den zum Betrieb der Zellanordnung erforderlichen elektrischen Bauteilen weitgehende unabhängig von der Anzahl der Energiespeichereinrichtungen der Zellanordnung vorbereitet werden kann. Diese bevorzugte Weiterbildung bietet insbesondere den Vorteil, dass die vorbereitete Funktionsbaugruppe die Herstellung der

Energiespeichervorrichtung vereinfacht.

Bei einer bevorzugten Ausführungsform der Energiespeichervorrichtung weist die Temperiereinrichtung zwei dieser Fluidführungseinrichtungen sowie zwei dieser Verbindungseinrichtungen auf. Die beiden Fluidführungseinrichtungen sind mit gegenüberliegenden Enden der Grundplatte verschweißt.

Die Grundplatte erstreckt sich mit einem im Wesentlichen rechteckigen

Querschnitt zwischen dem ersten Ende und dem zweiten Ende. Die Grundplatte ist von einem Stranggussprofil abgelängt und weist 4 dieser Fluidkanäle auf, welche sich im Wesentlichen geradlinig zwischen dem ersten Ende und dem zweiten Ende erstrecken. Die Grundplatte ist von dem Stranggussprofil mit einer vorbestimmten Länge abgelängt, wobei diese Länge so bemessen ist, dass die Länge der Temperiereinrichtung die Länge der Zellanordnung nicht überschreitet. Gegenüberliegende Mantelflächen der Grundplatte weisen jeweils eine Rippe auf. Diese Mantelflächen erstrecken zwischen dem ersten Ende und dem zweiten Ende.

Die Verbindungseinrichtungen weisen Nuten auf, welche zur Aufnahme jeweils einer der Rippen dienen. Die Verbindungseinrichtung weisen Verbindungsmittel auf, welche entsprechend der ersten Kantenlänge entlang der

Verbindungseinrichtung angeordnet und vorzugsweise als Rasthaken

ausgebildet sind. Die Verbindungseinrichtungen sind von einem zweiten Rohling jeweils derart abgelängt, dass die Zahl der Verbindungsmittel der Anzahl der Energiespeichereinrichtungen der Zellanordnung entspricht. Die erste Fluidführungseinrichtung ist im Wesentlichen quaderförmig

ausgebildet, wobei die Mantelfläche der Fluidführungseinrichtung, welche dem zweiten Ende der Grundplatte zugewandt ist, im Wesentlichen dieselbe Gestalt und im Wesentlichen denselben Flächeninhalt aufweist wie das zweite Ende. Die erste Fluidführungseinrichtung weist zwei Fluidkanäle auf, welche jeweils taschenförmig bzw. als Ausnehmungen ausgebildet sind. Einer der Fluidkanäle der ersten Fluidführungseinrichtung dient dem Austausch des Temperierfluids zwischen dem ersten und dem zweiten Fluidkanal der Grundplatte. Der zweite der Fluidkanäle dient dem Austausch des Temperierfluids zwischen dem dritten und dem vierten Fluidkanal der Grundplatte. Die erste Fluidführungseinrichtung ist mit dem zweiten Ende der Grundplatte stoffschlüssig verbunden,

vorzugsweise verschweißt. Vorzugsweise weisen die Mantelflächen der ersten Fluidführungseinrichtung, welcher den Verbindungseinrichtungen zugewandt sind jeweils eine Rippe entsprechend einer der Rippen der Grundplatte auf. Die zweite Fluidführungseinrichtung ist im Wesentlichen entsprechend der ersten Fluidführungseinrichtung ausgebildet. Die zweite

Fluidführungseinrichtung ist mit dem ersten Ende der Grundplatte stoffschlüssig verbunden, vorzugsweise verschweißt. Die zweite Fluidführungseinrichtung - weist drei Fluidkanäle und zwei Anschlussstücke auf. Die beiden

Anschlussstücke erstrecken sich aus einer Mantelfläche der zweiten

Fluidführungseinrichtung, welche von dem ersten Ende der Grundplatte abgewandt ist. Der erste der Fluidkanäle der zweiten Fluidführungseinrichtung erstreckt sich im Wesentlichen geradlinig zwischen einem der Anschlussstücke und dem ersten Fluidkanal der Grundplatte. Der zweite der Fluidkanäle der zweiten Fluidführungseinrichtung ist im Wesentlichen taschenförmig bzw. als Ausnehmung ausgebildet und dient dem Austausch des Temperierfluids zwischen dem zweiten und dem dritten Fluidkanal der Grundplatte. Der dritte der Fluidkanäle der zweiten Fluidführungseinrichtung erstreckt sich im Wesentlichen geradlinig zwischen dem zweiten Anschlussstück der zweiten

Fluidführungseinrichtung und dem vierten Fluidkanal der Grundplatte.

Vorzugsweise weisen die Mantelflächen der zweiten Fluidführungseinrichtung, welcher den Verbindungseinrichtungen zugewandt sind jeweils eine Rippe entsprechend einer der Rippen der Grundplatte auf.

Jeweils eine Mantelfläche der ersten und zweiten Fluidführungseinrichtung und eine Mantelfläche der Grundplatte bilden gemeinsam die Wärmetauschfläche, welche zum Wärmetausch mit den Energiespeichereinrichtungen bestimmt ist.

Die Verbindungsmittel, vorzugsweise als Rasthaken ausgebildet, erstrecken sich aus den Verbindungseinrichtungen im Wesentlichen senkrecht zu der

Wärmetauschfläche.

Die Zellanordnung weist mehrere, im Wesentlichen quaderförmige,

Energiespeichereinrichtungen auf, vorzugsweise 1 1 oder 15, welche

miteinander in Reihe geschaltet sind. Jede der Energiespeichereinrichtungen weist jeweils zwei Stromableiter erster Polarität und zwei Stromableiter zweiter Polarität auf. Die Stromableiter erstrecken sich jeweils aus einer im

Wesentlichen rechteckigen ersten Mantelfläche der Energiespeichereinrichtung, wobei diese erste Mantelfläche im Betrieb der Energiespeichervorrichtung parallel zu der Wärmetauschfläche angeordnet ist. Die Stromableiter sind jeweils abgewinkelt und weisen zweite Schenkel auf, wobei die zweiten Schenkel jeweils parallel zu der ersten Mantelfläche der Energiespeichereinrichtung ausgerichtet sind. Die zweiten Schenkel weisen jeweils einen

Kontaktierungsabschnitt auf, welcher sich jeweils in Richtung einer

benachbarten Energiespeichereinrichtung erstreckt. Die insgesamt vier

Stromableiter sind paarweise an gegenüberliegenden Enden der ersten

Mantelfläche der Energiespeichereinrichtung angeordnet.

Jeweils zwei benachbarte der Energiespeichereinrichtungen sind dadurch miteinander verschaltet, dass jeweils ein Kontaktierungsabschnitt einer der

Energiespeichereinrichtungen den Kontaktierungsabschnitt einer benachbarten Energiespeichereinrichtung teilweise überlappt und dass diese

Kontaktierungsabschnitte miteinander elektrisch, vorzugsweise stoffschlüssig, verbunden, besonders bevorzugt verschweißt, sind. Die Energiespeichereinrichtungen weisen jeweils wenigstens einen dieser ersten Verbindungsabschnitte auf, welche sich jeweils aus der zweiten Mantelfläche der Energiespeichereinrichtung erstrecken, wobei die zweite Mantelfläche im Wesentlichen parallel zu der ersten Mantelfläche angeordnet ist. Die ersten Verbindungsabschnitte weisen jeweils einen Schenkel auf, welcher sich im Wesentlichen parallel zu der zweiten Mantelfläche erstreckt und zum flächigen Anliegen an der Grundplatte bzw. eine der Fluidführungseinrichtungen ausgestaltet ist. Vorzugsweise weist der erste Verbindungsabschnitt bzw.

dessen Schenkel eine Ausnehmung zum Eingriff mit einem der ersten

Verbindungsmittel auf. Vorzugsweise ist der erste Verbindungsabschnitt mit einem Metallblech ausgebildet, wobei der erste Verbindungsabschnitt gegenüber der Elektrodenbaugruppe der Energiespeichereinrichtung elektrisch isoliert ist. Vorzugsweise erstreckt sich der erste Verbindungsabschnitt, welcher einen im Wesentlichen L-förmigen Querschnitt aufweist, entlang einer langen Begrenzungskante bzw. Langeseite der im Wesentlichen rechteckigen zweiten Mantelfläche.

Die Energiespeichervorrichtung bzw. die Zellanordnung weist ein erstes HV- Anschlusselement und ein zweites HV-Anschlusselement auf. Das erste HV- Anschlusselement ist mit einem der Stromableiter der ersten

Energiespeichereinrichtung elektrisch, vorzugsweise stoffschlüssig, verbunden, besonders bevorzugt verschweißt. Das zweite HV-Anschlusselement ist mit einem der Stromableiter der dritten Energiespeichereinrichtung elektrisch, vorzugsweise stoffschlüssig, verbunden, besonders bevorzugt verschweißt. Die HV-Anschlusselemente weisen jeweils einen Potentialabgriff auf. Die HV- Anschlusselemente weisen jeweils einen dieser zweiten Verbindungsabschnitte auf. Vorzugsweise sind die HV-Anschlusselemente ausgebildet mit einem Polymerwerkstoff, im Wesentlichen plattenförmig, mit Ausnehmungen für Materialeinsparung.

Die Zellanordnung ist mit der Temperiereinrichtung wärmeleitend und

mechanisch verbunden. Auch die zweiten Verbindungsabschnitte der HV- Anschlusselemente sind wärmeleitend und mechanisch mit der Temperiereinrichtung verbunden. Dabei greifen die Verbindungsmittel, welche insbesondere als Rasthaken ausgebildet sind, in Ausnehmungen der ersten und zweiten Verbindungsabschnitte ein.

Vorzugsweise ist zwischen die ersten Verbindungsabschnitt der

Energiespeichereinrichtungen und die Temperiereinrichtung eine Wärmeleitfolie eingefügt. Besonders bevorzugt ist die Wärmeleitfolie derart abgelängt, dass sie den größten Teil der Wärmetauschfläche überdeckt.

Die Energiespeichervorrichtung weist eine dieser Spannungsfühlereinrichtungen auf. Vorzugsweise ist die Spannungsfühlereinrichtung derart abgelängt, dass die Zahl der Kontaktflächen an die Anzahl N der Energiespeichereinrichtung angepasst ist. Vorzugsweise weist die Spannungsfühlereinrichtung N+1

Kontaktflächen auf. Die Kontaktflächen sind jeweils mit

Kontaktierungsabschnitten elektrisch verbunden, vorzugsweise stoffschlüssig, besonders bevorzugt verschweißt, für möglichst geringe Übergangswiderstände. Die Schnittstelleneinrichtung der Spannungsfühlereinrichtung ist mit dem ersten

HV-Anschlusselement mechanisch verbunden.

Die Energiespeichereinrichtung weist eine dieser Isolierfolien auf. Die Isolierfolie ist derart abgelängt, dass sie sich über die Zellanordnung hinaus nicht erstreckt. Die Isolierfolie weist zwei linienförmige Dünnstellen bzw. Kerben auf, entlang welcher die Isolierfolie zweimal, vorzugsweise rechtwinklig, gefaltet ist und drei im Wesentlichen rechteckige Abschnitte aufweist. Die gefaltete Isolierfolie ist über die Zellanordnung und die Spannungsfühlereinrichtung gestülpt. Mehrere streifenförmige Klebeflächen dienen der Verbindung mit der Zellanordnung. Die drei im Wesentlichen rechteckigen Abschnitte überdecken wenigstens teilweise Mantelflächen der Zellanordnung.

Mit dem zweiten HV-Anschlusselement, insbesondere mit deren Potentialabgriff, ist eine erste dieser Stromschienen elektrisch verbunden, insbesondere verschraubt. Die erste Stromschiene ist mehrfach abgewinkelt und weist einen Längsabschnitt auf, welcher sich entlang der Zellanordnung erstreckt. Die Länge des Längsabschnitts entspricht im Wesentlichen der Länge der Zellanordnung. Die erste Stromschiene weist einen weiteren Abschnitt bzw. Schenkel auf, welche sich entlang des zweiten HV-Anschlusselements erstreckt. Dieser Schenkel weist einen plattenförmigen Abschnitt auf, welcher zur elektrischen und mechanischen Verbindung mit dem Potentialabgriff ausgestaltet ist. Der plattenförmige Abschnitt weist eine Ausnehmung auf, durch welche eine

Schraube geführt und Potentialabgriff verschraubt werden kann. Der

Längsabschnitt weist einen ebensolchen plattenförmigen Abschnitt mit

Ausnehmung auf, wobei dieser plattenförmige Abschnitt benachbart zum ersten HV-Anschlusselement angeordnet ist. Mit dem ersten HV-Anschlusselement, insbesondere mit deren Potentialabgriff, ist eine zweite dieser Stromschienen elektrisch verbunden, insbesondere verschraubt. Enden der zweiten Stromschiene sind als plattenförmige Abschnitte mit Ausnehmungen ausgebildet. Die zweite Stromschiene erstreckt sich am ersten HV-Anschlusselement entlang zwischen dem Potentialabgriff des ersten ersten HV-Anschlusselements in Richtung der ersten Stromschiene.

Ein plattenförmiger Abschnitt der ersten Stromschiene ist benachbart zu einem ebensolchen plattenförmigen Abschnitt der zweiten Stromschiene angeordnet.

Das Batteriegehäuse der Energiespeichereinrichtung weist eines dieser

Gehäusemittelteile auf, welches vorzugsweise von einem Stranggussprofil entsprechend der Länge der Zellanordnung bzw. der Temperiereinrichtung abgelängt ist. Das Gehäusemittelteil weist wenigstens eine Öffnung auf, durch welche der Aufnahmeraum zugänglich ist. Das Gehäusemittelteil ist im

Wesentlichen quaderförmig, im Wesentlichen rohrförmig ausgebildet und erstreckt sich entlang einer Gehäuselängsachse. In wenigstens einem

Eckbereich des Gehäusemittelteils ist eine Befestigungsausnehmung

angeordnet. Vorzugsweise ist die Befestigungsausnehmung als Nut ausgebildet, wobei die Nut eine Hinterschneidung aufweist und sich entlang der

Gehäuselängsachse erstreckt. Vorzugsweise weisen mehrere Mantelflächen des Gehäusemittelteils wenigstens eine vorgenannte Nut auf. Die Energiespeichervorrichtung ist mit dieser Funktionsbaugruppe ausgebildet. Die Elektronikbaugruppe der Funktionsbaugruppe ist teilweise von dem

Baugruppengehäuse aufgenommen. Die Steuereinrichtung, die

Messeinrichtung, wenigstens eine Schalteinrichtung sind von dem

Baugruppengehäuse aufgenommen. Das Baugruppengehäuse ist mit einer ersten Mantelfläche des Gehäusedeckels verbunden, welche im Betrieb der Energiespeichervorrichtung dem Aufnahmeraum zugewandt sein soll. Das Baugruppengehäuse weist eine Ausnehmung auf, durch welche zwei

Stromleiteinrichtungen geführt werden können. Diese Stromleiteinrichtungen, insbesondere ausgebildet als Stromkabel, sind zur elektrischen Verbindung der ersten und zweiten Stromschienen, welche mit den HV-Anschlusselementen verbunden sind, mit den Vorrichtungsanschlüssen vorgesehen.

Die Vorrichtungsanschlüsse mit einer zweiten Mantelfläche des Gehäusedeckels verbunden, welche im Betrieb der Umgebung der Energiespeichervorrichtung zugewandt sein soll. Vorzugsweise sind die Vorrichtungsanschlüsse in einem

Teilgehäuse zusammengefasst bzw. von dem Teilgehäuse umgeben, wobei das Teilgehäuse gegenüber der Umgebung elektrisch isolierbar ist, wobei das Teilgehäuse mit der zweiten Mantelfläche verbindbar ist.

Vorzugsweise ist die Datenschnittstelle mit elektrischen Kontakten, wie Stiften oder Buchsen, welche aus der Umgebung der Energiespeichervorrichtung zugänglich sind, ausgestaltet, besonders bevorzugt ist diese Datenschnittstelle mit der zweiten Mantelfläche des Gehäusedeckels verbunden.

Alternativ ist die Datenschnittstelle als elektromagnetisches

Kommunikationselement ausgestaltet, welches entweder mit der zweiten

Mantelfläche des Gehäusedeckels verbunden und außerhalb des

Aufnahmeraums angeordnet ist, oder welches benachbart zu der ersten

Mantelfläche des Gehäusedeckels im Aufnahmeraum angeordnet, wobei der Gehäusedeckel einen für elektromagnetische Strahlung durchlässigen Abschnitt und dieser durchlässige Abschnitt benachbart zu dem Kommunikationselement angeordnet ist. Besonders bevorzugt und für den Fall, dass es sich bei der elektromagnetischen Strahlung um sichtbares Licht oder Infrarotstrahlung handelt, ist der für elektromagnetische Strahlung durchlässige Abschnitt durchsichtig, besonders bevorzugt mit einem durchsichtigen Polymer, ausgebildet. Mit dem Gehäusedeckel sind zwei Anschlussstücke verbunden, welche zur Verbindung mit der unabhängigen Fluidzuleitung bzw. Fluidrückleitung ausgestaltet sind. Vorzugsweise erstrecken sich die als Stutzen ausgestalteten Anschlussstücke aus der zweiten Mantelfläche. Alternativ sind die als

Schnellkupplung ausgestalteten Anschlussstücke mit der zweiten Mantelfläche verbunden und aus der Umgebung zur Verbindung mit Fluidzuleitung bzw.

Fluidrückleitung zugänglich.

Der Gehäusedeckel erstreckt sich senkrecht zur Gehäuselängsachse über das Baugruppengehäuse hinaus, so dass das Baugruppengehäuse durch eine Öffnung des Gehäusemittelteil in den Aufnahmeraum eingesetzt werden kann. Vorzugsweise weist der im Wesentlichen quaderförmige Gehäusedeckel, insbesondere an seinen Ecken, Ausnehmungen für Befestigungsmittel auf, welche der Verbindung des Gehäusedeckels mit dem Gehäusemittelteil dienen. Vorzugsweise weist das Batteriegehäuse insgesamt zwei dieser Gehäusedeckel auf, wobei einer der Gehäusedeckel von der Funktionsbaugruppe unabhängig ist.

Vorzugsweise ist wenigstens eine Dichtung zwischen wenigstens einen der Gehäusedeckel und das Gehäusemittelteil eingefügt bevor der Gehäusedeckel mit Verbindungsmitteln mit dem Gehäusemittelteil verbunden wird. Besonders bevorzugt weist die im Wesentlichen rechteckige Dichtung Ausnehmungen für diese Verbindungsmittel auf, wodurch einer unerwünschten Verlagerung der Dichtung während des Betriebs der Energiespeichervorrichtung begegnet ist.

Vorzugsweise ist die Funktionsbaugruppe mit der Zellanordnung vor dem

Einsetzen in den Aufnahmeraum, insbesondere elektrisch, fluidleitend und/oder mechanisch, verbunden. Vorzugsweise wird die Temperiereinrichtung nach dem Einsetzen in den

Aufnahmeraum mit einer Wandung des Gehäusemittelteil lösbar verbunden, insbesondere mit wenigstens einer Schraubverbindung.

Diese bevorzugte Ausführungsform bietet insbesondere den Vorteil, dass ungenutzter Raum im Batteriegehäuse vermieden wird. Diese bevorzugte

Ausführungsform bietet insbesondere den Vorteil, dass freie bzw. ungenutzte Wärmetauschfläche vermieden wird. Diese bevorzugte Ausführungsform bietet insbesondere den Vorteil, dass die Erfassung der elektrischen Potential bzw. der elektrischen Spannung der Energiespeichereinrichtungen zuverlässig und/oder mit geringem Übergangswiderstand erfolgen kann. Diese bevorzugte

Ausführungsform bietet insbesondere den Vorteil, dass die elektrische Isolierung der Stromableiter und/oder der Spannungsfühlereinrichtung gegenüber dem metallischen Gehäusemittelteil verbessert ist. Diese bevorzugte

Ausführungsform bietet insbesondere den Vorteil, dass für die Bereitstellung elektrischer Energie die Energiespeichervorrichtung lediglich die zweite

Mantelfläche des Gehäusedeckels der Funktionsbaugruppe zugänglich zu sein braucht. Diese bevorzugte Ausführungsform bietet insbesondere den Vorteil, dass für die Temperierung der Zellanordnung lediglich die zweite Mantelfläche des Gehäusedeckels der Funktionsbaugruppe zugänglich zu sein braucht. Diese bevorzugte Ausführungsform bietet insbesondere den Vorteil, dass die

Energiespeichervorrichtung durch Erhöhung der Anzahl der Befestigungspunkte einfach an eine größere Masse der Energiespeichervorrichtung und/oder größere im Betrieb auftretende Beschleunigungen angepasst werden kann. Diese bevorzugte Ausführungsform bietet insbesondere den Vorteil, dass einem Austausch von Stoffen zwischen dem Aufnahmeraum und der Umgebung der

Energiespeichervorrichtung begegnet ist. Diese bevorzugte Ausgestaltung bietet insbesondere den Vorteil, dass die Temperiereinrichtung und das

Batteriegehäuse kurzfristig an unterschiedliche Ladekapazitäten der

Zellanordnung und/oder unterschiedlichen Leistungsbedarf [kW] angepasst werden können. Ein zweiter Aspekt der Erfindung betrifft ein Verfahren zum Herstellen einer Energiespeichervorrichtung zur Bereitstellung elektrischer Energie mit einer Zellanordnung und mit einer Temperiereinrichtung, wobei die

Energiespeichervorrichtung insbesondere gemäß dem ersten Aspekt der Erfindung oder einer bevorzugten Weiterbildung ausgebildet ist.

Die Zellanordnung weist wenigstens drei miteinander verschaltbare, im

Wesentlichen quaderförmige, elektrochemische Energiespeichereinrichtungen mit jeweils einer ersten Kantenlänge auf. Die zweite Energiespeichereinrichtung ist zwischen der ersten und der dritten Energiespeichereinrichtung angeordnet. Jede der Energiespeichereinrichtungen wenigstens zwei Stromableiter unterschiedlicher Polarität, insbesondere mit diesen Kontaktierungsabschnitten, auf.

Die Temperiereinrichtung weist wenigstens eine dieser Grundplatten, wenigstens eine dieser Fluidführungseinnchtungen und wenigstens eine dieser Verbindungseinrichtungen auf.

Das Verfahren weist die Schritte auf:

S1 Verbinden, insbesondere stoffschlüssig, der Grundplatte, welche

wenigstens zwei Fluidkanäle zur Führung eines Temperierfluids aufweist, welche sich wenigstens abschnittsweise durch die Grundplatte

erstrecken, mit wenigstens einer dieser, insbesondere im Wesentlichen plattenförmigen, Fluidführungseinnchtungen, welche mit wenigstens einem dritten Fluidkanal ausgebildet ist zum Austausch des

Temperierfluids mit einem der Fluidkanäle, insbesondere zur

Überführung des Temperierfluids aus dem ersten Fluidkanal in den zweiten Fluidkanal, ausgebildet ist, wobei die Grundplatte wenigstens mit der zweiten Energiespeichereinrichtung wärmeleitend verbindbar ist, wobei die wenigstens eine Fluidführungseinrichtung mit der ersten oder dritten Energiespeichereinrichtung wärmeleitend verbindbar ist, Verbinden, insbesondere stoffschlüssig, wenigstens einer dieser Verbindungseinrichtungen mit der Grundplatte, vorzugsweise mit der wenigstens einen Fluidführungseinrichtung, wobei die wenigstens eine Verbindungseinrichtung mehrere, mit einem vorbestimmten Rastermaß zueinander angeordnete erste Verbindungsmittel aufweist zur mechanischen Verbindung mit wenigstens einer der

Energiespeichereinrichtungen, wobei das vorbestimmte Rastermaß im Wesentlichen der ersten Kantenlänge entspricht, insbesondere nach Schritt S1 , worauf eine Temperiereinrichtung gebildet ist, welche zum Wärmetausch mit wenigstens einer der Energiespeichereinrichtungen, insbesondere zum Halten der Zellanordnung, ausgestaltet ist,

Anordnen der zweiten Energiespeichereinrichtung zwischen der ersten und der dritten Energiespeichereinrichtung, sodass die zweite

Energiespeichereinrichtung die erste und die dritte

Energiespeichereinrichtung berührt,

Verbinden, insbesondere mechanisch, der wenigstens einen

Verbindungseinrichtung mit wenigstens einer der

Energiespeichereinrichtungen mittels wenigstens eines der ersten Verbindungsmittel, insbesondere nach Schritt S2, insbesondere nach Schritt S3,

Verschalten von wenigstens zwei dieser Energiespeichereinrichtungen, insbesondere stoffschlüssiges Verbinden eines Stromableiters einer dieser Energiespeichereinrichtungen mit einem Stromableiter einer weiteren, insbesondere einer benachbarten, dieser

Energiespeichereinrichtungen, insbesondere in Reihenschaltung, worauf die Zellanordnung gebildet ist, worauf die elektrische Spannung der Zellanordnung an einem Stromableiter der ersten

Energiespeichereinrichtung und an einem Stromableiter der dritten Energiespeichereinrichtung abgreifbar ist, insbesondere nach Schritt S3, wobei vorzugsweise die Länge der Temperiereinrichtung im Wesentlichen einem ganzzahligen Vielfachen der ersten Kantenlänge entspricht, oder im

Wesentlichen der Summe der ersten Kantenlängen der

Energiespeichereinrichtungen entspricht, oder kleiner oder gleich der Länge der Zellanordnung ist, vorzugsweise mit wenigstens einem der Schritte

S5 Ablängen der Grundplatte von einem, insbesondere plattenförmigen, ersten Rohling, wobei wenigstens zwei Fluidkanäle zur Führung eines Temperierfluids sich wenigstens abschnittsweise durch die Grundplatte bzw. den ersten Rohling erstrecken, worauf die Länge der Grundplatte geringer als die Summe der ersten Kantenlängen der

Energiespeichereinrichtungen ist, wobei vorzugsweise der erste Rohling mit einem Stranggussprofil ausgebildet ist, und/oder

S6 Ablängen der Verbindungseinrichtung von einem zweiten Rohling, wobei der zweite Rohling mehrere, mit einem vorbestimmten Rastermaß zueinander angeordnete, erste Verbindungsmittel aufweist zur

mechanischen Verbindung mit wenigstens einer der

Energiespeichereinrichtungen, wobei das vorbestimmte Rastermaß im Wesentlichen der ersten Kantenlänge entspricht, wobei vorzugsweise der zweite Rohling mit einem Spritzgussteil ausgebildet ist, worauf

vorzugsweise die Länge der Verbindungseinrichtung derart bemessen ist, dass die Anzahl der ersten Verbindungsmittel der

Verbindungseinrichtung im Wesentlichen der Anzahl der

Energiespeichereinrichtungen der Zellanordnung entspricht. Vorzugsweise erfolgt das stoffschlüssige Verbinden gemäß Schritt S1 mit einem Schweißverfahren. Vorzugsweise wird Schritt S1 zweimal durchgeführt, wenn die Temperiereinrichtung zwei dieser Fluidführungseinrichtungen aufweist.

Vorzugsweise wird während Schritt S1 die Fluidführungseinrichtung bezüglich der Grundplatte derart ausgerichtet, dass wenigstens einer oder mehrere der Fluidkanäle der Grundplatte jeweils ohne einen seitlichen Versatz in einen der dritten Fluidkanäle der Fluidführungseinrichtung münden.

Vorzugsweise wird Schritt S2 wenigstens zweimal ausgeführt zur Verbindung von zwei dieser Verbindungseinrichtungen mit, insbesondere

gegenüberliegenden Mantelflächen, der Grundplatte, vorzugsweise auch mit der wenigstens einen Fluidführungseinrichtung. Diese bevorzugte Ausgestaltung bietet den Vorteil, dass die Einleitung von Massenkräften in die

Temperiereinrichtung während des Betriebs der Energiespeichervorrichtung verbessert ist. Vorzugsweise kann Schritt S3 derart ausgeführt werden, dass im

Betriebszustand der Zellanordnung bzw. der Energiespeichervorrichtung die erste Mantelfläche einer ersten dieser Energiespeichereinrichtungen oberhalb der ersten Mantelfläche einer zweiten dieser Energiespeichereinrichtungen angeordnet ist. Wenn die ersten Schenkel der Stromableiter dieser beiden Energiespeichereinrichtungen gleich lang sind, dann kommt der zweite Schenkel des Stromableiters der ersten dieser Energiespeichereinrichtungen auf dem zweiten Schenkel des Stromableiters der zweiten dieser

Energiespeichereinrichtungen zu liegen. Wenn die beiden

Energiespeichereinrichtungen mit abgewinkelten ersten

Verbindungseinrichtungen ausgestaltet sind und diese ersten

Verbindungseinrichtungen sich gleich weit aus den zweiten Mantelflächen erstrecken, dann kommt der abgewinkelte Schenkel der ersten

Verbindungseinrichtung der ersten Energiespeichereinrichtung oberhalb des abgewinkelten Schenkels der ersten Verbindungseinrichtung der zweiten

Energiespeichereinrichtung zu liegen.

Alternativ kann Schritt S3 derart ausgeführt werden, dass im Betriebszustand der Zellanordnung bzw. der Energiespeichervorrichtung die erste Mantelfläche der ersten dieser Energiespeichereinrichtungen unterhalb der ersten

Mantelfläche der zweiten dieser Energiespeichereinrichtungen angeordnet ist. Wenn die ersten Schenkel der Stromableiter dieser beiden Energiespeichereinrichtungen gleich lang sind, dann kommt der zweite Schenkel des Stromableiters der ersten dieser Energiespeichereinrichtungen unter dem zweiten Schenkel des Stromableiters der zweiten dieser

Energiespeichereinrichtungen zu liegen. Wenn die beiden

Energiespeichereinrichtungen mit abgewinkelten ersten

Verbindungseinrichtungen ausgestaltet sind und diese ersten

Verbindungseinrichtung der ersten Energiespeichereinrichtung unterhalb des abgewinkelten Schenkels der ersten Verbindungseinrichtung der zweiten

Energiespeichereinrichtung zu liegen.

Diese alternativen Ausführungen von Schritt S3 bieten insbesondere den Vorteil, dass die Verschaltung benachbarter Energiespeichereinrichtungen vereinfacht ist.

Vorzugsweise wird Schritt S7 mehrfach ausgeführt, wobei die Anzahl der Schritte S7 abhängig ist von der Zahl der Energiespeichereinrichtungen der Zellanordnung.

Maximaltemperatur überschreitet. Mit der Temperiereinrichtung kann

Wärmeenergie bzw. Wärmeleistung aus einer dieser

Energiespeichereinrichtungen, welche mit der Temperiereinrichtung

wärmeleitend verbunden ist, abgeführt werden. Damit wird einer

Energiespeichervorrichtung mit vorgefertigten Rohlingen gefertigt werden kann.

Vorzugsweise wird für Schritt S5 ein vorgefertigter erster Rohling, insbesondere ein vorgefertigtes Stranggussprofil, vorbestimmter Länge, insbesondere mit eingebrachten Fluidkanälen, verwendet. Die Kombination des vorgenannten Herstellverfahrens mit Schritt S5 bietet insbesondere den Vorteil, dass die Länge der Temperiereinrichtung an die Anzahl der Energiespeichereinrichtungen der Zellanordnung angepasst werden kann. Die Kombination des vorgenannten Herstellverfahrens mit Schritt S5 bietet insbesondere den Vorteil, dass Material für Grundplatten für weitere Temperiereinrichtungen gespart werden kann. Die Kombination des vorgenannten Herstellverfahrens mit Schritt S5 bietet insbesondere den Vorteil, dass die Herstellung der Energiespeichervorrichtung mit einer vorgefertigten Grundplatte bzw. mit einem vorgefertigten ersten Rohling erfolgen kann. Vorzugsweise wird für Schritt S6 ein vorgefertigter zweiter Rohling, besonders bevorzugt ein vorgefertigtes Polymerprofil, vorbestimmter Länge verwendet. Die Kombination des vorgenannten Herstellverfahrens mit Schritt S6 bietet insbesondere den Vorteil, dass die Länge der Verbindungseinrichtung an die Länge der Grundplatte angepasst werden kann. Die Kombination des

vorgenannten Herstellverfahrens mit Schritt S6 bietet insbesondere den Vorteil, dass Material für Verbindungseinrichtungen für weitere Temperiereinrichtungen gespart werden kann. Die Kombination des vorgenannten Herstellverfahrens mit Schritt S6 bietet insbesondere den Vorteil, dass die Herstellung der

Energiespeichervorrichtung mit einer vorgefertigten Verbindungseinrichtung bzw. mit einem vorgefertigten zweiten Rohling erfolgen kann

Gemäß einer bevorzugten Weiterbildung weist das Verfahren wenigstens einen der folgenden Schritte auf:

S8 Verschalten eines ersten HV-Anschlusselements mit einer der

Energiespeichereinrichtungen und eines zweiten HV-Anschlusselements mit einer weiteren der Energiespeichereinrichtungen, insbesondere stoffschlüssiges Verbinden des ersten HV-Anschlusselements mit einem Stromableiter der ersten Energiespeichereinrichtung und des zweiten HV-Anschlusselements mit einem Stromableiter der dritten

Energiespeichereinrichtung, insbesondere nach Schritt S7, und/oder 516 Ablängen einer Spannungsfühlereinrichtung, insbesondere ausgebildet gemäß Anspruch 4, welche mehrere Kontaktflächen zur elektrischen Verbindung mit Stromableitern der Energiespeichereinrichtungen und insbesondere einen Schnittstelleneinrichtung aufweist, wobei wenigstens zwei dieser Kontaktflächen zueinander im Wesentlichen der ersten

Kantenlänge entsprechend angeordnet sind, worauf die Zahl der Kontaktflächen an die Zahl der Energiespeichereinrichtungen angepasst ist, insbesondere Kürzen der Spannungsfühlereinrichtung an einem Ende, welche dem ersten Ende der Spannungsfühlereinrichtung gegenüberliegt, insbesondere vor Schritt S9, und/oder

S9 elektrisches, insbesondere stoffschlüssiges, Verbinden der

Spannungsfühlereinrichtung, insbesondere ausgebildet gemäß Anspruch 4, welche mehrere Kontaktflächen aufweist, mit wenigstens einem der Stromableiter, insbesondere einer der Energiespeichereinrichtungen, der Zellanordnung, insbesondere mit wenigstens einem dieser

Kontaktierungsabschnitte, insbesondere nach Schritt S8, und/oder

510 Ablängen einer, insbesondere entlang wenigstens einer linienförmigen Dünnstelle faltbaren, Isolierfolie, welche der Isolierung der Stromableiter, insbesondere der Isolierung der Spannungsfühlereinrichtung, gegenüber der Umgebung der Zellanordnung dient, insbesondere von einer

Polymerfolie, insbesondere vor Schritt S1 1 , und/oder 1 1 Überdecken, wenigstens abschnittsweise, von wenigstens zwei

Mantelflächen der Zellanordnung, insbesondere nach Falten der

Isolierfolie entlang wenigstens einer der Dünnstellen, vorzugsweise Überdecken der Spannungsfühlereinrichtung, insbesondere nach Schritt

S9, insbesondere nach Schritt S8, und/oder 17 Abkanten, insbesondere Kröpfen, eines Bandmaterials oder

Stangenmaterials, insbesondere zur Ausbildung eines Längsabschnitts, insbesondere zur Ausbildung eines plattenförmigen Abschnitts, worauf eine Stromschiene gebildet ist, worauf die Länge des Längsabschnitts größer oder gleich der Summe der ersten Kantenlängen der

Energiespeichereinrichtungen der Zellanordnung ist, insbesondere vor Schritt S12, und/oder

S12 elektrisches, insbesondere kraftschlüssiges, Verbinden einer

Stromschiene, insbesondere ausgebildet gemäß Anspruch 5, mit einem

Stromableiter einer, insbesondere der dritten, der

Energiespeichereinrichtungen oder mit einem dieser HV- Anschlusselemente, insbesondere nach Schritt S8, insbesondere nach Schritt S1 1 , und/oder S13 Ablängen einer Wärmeleitfolie, wobei die abgelängte Wärmeleitfolie an die Länge an die Temperiereinrichtung angepasst ist, insbesondere vor Schritt S14, und/oder

514 Anordnen der Wärmeleitfolie auf der Temperiereinrichtung, insbesondere zwischen wenigstens einer der Energiespeichereinrichtungen und der Temperiereinrichtung, insbesondere vor Schritt S4, und/oder

515 Ablängen eines Gehäusemittelteils, insbesondere ausgebildet gemäß Anspruch 6, insbesondere ausgebildet mit einem Aufnahmeraum und mit wenigstens einer Befestigungsausnehmung, insbesondere im

Wesentlichen rohrförmig ausgebildet, insbesondere von einem

Stranggussprofil, worauf die Länge des Gehäusemittelteils im

Wesentlichen der Länge der Temperiereinrichtung oder der

Zellanordnung entspricht, und/oder

S30 Verbinden, insbesondere stoffschlüssig, einer ersten dieser Grundplatten mit einer zweiten dieser Grundplatten, insbesondere wenn die Summe der ersten Kantenlängen der Energiespeichereinrichtungen der

Zellanordnung die Länge der Temperiereinrichtung, ausgebildet ohne zweite Grundplatte, überschreiten würde, insbesondere vor Schritt S4, insbesondere nach Schritt S2, insbesondere nach Schritt S1 . Die Kombination des vorgenannten Herstellverfahrens mit Schritt S8 bietet insbesondere den Vorteil, dass die elektrische Kontaktierung der Zellanordnung über die mechanisch stabileren HV-Anschlusselemente erfolgen kann. Die Kombination des vorgenannten Herstellverfahrens mit Schritt S8 bietet insbesondere den Vorteil, dass die mechanisch stabileren HV- Anschlusselemente zum Schutz der, insbesondere ersten und/oder dritten, Energiespeichereinrichtungen beitragen können.

Vorzugsweise wird Schritt S9 mehrfach ausgeführt zur Kontaktierung zahlreicher Stromableiter der Energiespeichereinrichtungen, besonders bevorzugt so oft, dass die elektrische Spannung jeder der Energiespeichereinrichtungen der Zellanordnung erfassbar wird. Die Kombination des vorgenannten

Herstellverfahrens mit Schritt S9 bietet insbesondere den Vorteil, dass die Erfassung der elektrischen Spannung wenigstens einer der

Energiespeichereinrichtungen mit geringerem Übergangswiderstand erfolgen kann. Die Kombination des vorgenannten Herstellverfahrens mit Schritt S9 bietet insbesondere den Vorteil, dass die elektrische Spannung einer einzelnen Energiespeichereinrichtung auch dann möglich wird, wenn die

Energiespeichereinrichtungen der Zellanordnung in Reihe verschaltet sind.

Vorzugsweise wird für Schritt S10 eine vorgefertigte Polymerfolie, insbesondere Rollenware, verwendet. Die Kombination des vorgenannten Herstellverfahrens mit Schritt S10 bietet insbesondere den Vorteil, dass Material für Isolierfolien für weitere Energiespeichervorrichtungen gespart werden kann.

Die Kombination des vorgenannten Herstellverfahrens mit Schritt S1 1 bietet insbesondere den Vorteil, dass die Isolierung, insbesondere der Stromableiter und/oder der Spannungsfühlereinrichtung, der Zellanordnung gegenüber der Umgebung, insbesondere gegenüber einem metallischen Batteriegehäuse, verbessert ist.

Vorzugsweise wird während Schritt S12 ein Ende der Stromschiene entlang einer Mantelfläche der Zellanordnung in Richtung der ersten

Energiespeichereinrichtung bzw. des ersten HV-Anschlusselements geführt. Die Kombination des vorgenannten Herstellverfahrens mit Schritt S12 bietet insbesondere den Vorteil, dass die elektrische Kontaktierung der Zellanordnung von der ersten Energiespeichereinrichtung bzw. der ersten HV- Anschlusselements aus vereinfacht ist.

Vorzugsweise wird für Schritt S13 ein vorgefertigtes, insbesondere aufgerolltes, Folienmaterial verwendet. Die Kombination des vorgenannten

Herstellverfahrens mit Schritt S13 bietet insbesondere den Vorteil, dass Material für Wärmeleitfolien für weitere Energiespeichervorrichtungen gespart werden kann.

Vorzugsweise dient die Wärmeleitfolie gemäß Schritt S14 dem Ausgleich von Toleranzen der Grundplatte, wenigstens einer der

Energiespeichereinrichtungen, wenigstens eines der ersten

Verbindungsabschnitte und/oder wenigstens eines der zweiten

Verbindungsabschnitte. Vorzugsweise dient die Wärmeleitfolie gemäß Schritt S13 der Vergrößerung von verfügbarer Querschnittsfläche für einen

Wärmestrom [W/m²] zwischen der Temperiereinrichtung und wenigstens einer der Energiespeichereinrichtungen. Vorzugsweise wird für Schritt S14 ein vorgefertigtes Rollenmaterial verwendet. Die Kombination des vorgenannten Herstellverfahrens mit Schritt S14 bietet insbesondere den Vorteil, dass ein größerer Wärmestrom möglich wird.

Vorzugsweise wird für Schritt S15 ein vorgefertigtes Stranggussprofil

vorbestimmter Länge, besonders bevorzugt mit wenigstens einer eingebrachten Befestigungsausnehmung, verwendet. Die Kombination des vorgenannten Herstellverfahrens mit Schritt S15 bietet insbesondere den Vorteil, dass Material für Gehäusemittelteile für weitere Batteriegehäuse gespart werden kann. Die Kombination des vorgenannten Herstellverfahrens mit Schritt S15 bietet insbesondere den Vorteil, dass die Energiespeichereinrichtung mit einem vorgefertigten Ausgangsmaterial für das Gehäusemittelteil gefertigt werden kann. Vorzugsweise wird für Schritt S16 ein vorgefertigtes Ausgangsmaterial mit vorbestimmter Länge und vorbestimmter Anzahl von Kontaktflächen verwendet. Vorzugsweise wird für Schritt S16 ein vorgefertigtes Ausgangsmaterial mit einer vorbestimmten Anzahl, besonders bevorzugt wenigstens drei, dieser

abtrennbaren Abschnitte verwendet. Besonders bevorzugt wird mit Schritt S16 wenigstens einer dieser abtrennbaren Abschnitte von der

Spannungsfühlereinrichtung abgelängt. Die Kombination des vorgenannten Herstellverfahrens mit Schritt S16 bietet insbesondere den Vorteil, dass überzählige Kontaktflächen im Batteriegehäuse nicht zu Störungen während des Betriebs der Energiespeichervorrichtung führen können. Die Kombination des vorgenannten Herstellverfahrens mit Schritt S16 bietet insbesondere den Vorteil, dass die Energiespeichereinrichtung mit einer vorgefertigten

Spannungsfühlereinrichtung, insbesondere wenigstens drei dieser abtrennbaren Abschnitte aufweisend, gefertigt werden kann. Vorzugsweise wird für Schritt S17 ein vorgefertigtes Bandmaterial oder

Stangenmaterial verwendet. Vorzugsweise wird für Schritt S17 mehrfach durchgeführt. Vorzugsweise wird mittels Schritt S17 einer dieser im

Wesentlichen plattenförmigen Abschnitte der Stromschiene hergestellt. Die Kombination des vorgenannten Herstellverfahrens mit Schritt S17 bietet insbesondere den Vorteil, dass die Stromschiene an die Länge der

Zellanordnung in Stapelrichtung angepasst werden kann. Die Kombination des vorgenannten Herstellverfahrens mit Schritt S17 bietet insbesondere den Vorteil, dass ein vorgefertigtes Bandmaterial oder Stangenmaterial verwendet werden kann. Die Kombination des vorgenannten Herstellverfahrens mit Schritt S30 bietet insbesondere den Vorteil, dass die Temperiereinrichtung an Zellanordnungen angepasst werden kann, deren Anzahl Energiespeichereinrichtungen unüblich groß ist, insbesondere größer, als für die Beschaffung von ersten Rohlingen berücksichtigt. Ein dritter Aspekt der Erfindung betrifft ein Verfahren zum Herstellen einer Funktionsbaugruppe, insbesondere gemäß der entsprechenden vorgenannten Weiterbildung. Das Verfahren weist die Schritte auf:

518 Bereitstellen eines Gehäusedeckels, ausgestaltet zum Verbinden mit einem Gehäusemittelteil, wobei vorzugsweise das Gehäusemittelteil gemäß einer der vorgenannten Weiterbildungen ausgestaltet ist,

519 Vorbereiten einer Elektronikbaugruppe mit einer Steuereinrichtung zur Steuerung der Energiespeichervorrichtung, einer Messeinrichtung zum Erfassen eines physikalischen Parameters wenigstens einer der

Energiespeichereinrichtungen oder der Zellanordnung, mit zwei

Vorrichtungsanschlüssen zur Bereitstellung elektrischer Energie aus der Zellanordnung, vorzugsweise mit einer Datenschnittstelle zum Austausch von Daten oder Messwerten zwischen der Steuereinrichtung mit einer übergeordneten Steuerung, wobei die Elektronikbaugruppe mit dem Gehäusedeckel verbindbar ist,

520 Einbringen wenigstens eines Anschlussstücks in den Gehäusedeckel zum Austausch eines Temperierfluids mit einem der Fluidkanäle und zur Durchführung des Temperierfluids durch den Gehäusedeckel,

521 Verbinden, insbesondere lösbar, der Elektronikbaugruppe mit dem

Gehäusedeckel.

Vorzugsweise sind im Anschluss an Schritt S19 wenigstens die

Steuereinrichtung, die Messeinrichtung, insbesondere wenigstens eine der Schalteinrichtungen, von dem Baugruppengehäuse umgeben. Vorzugsweise wird Schritt S19 derart ausgeführt, dass die Vorrichtungsanschlüsse in einem gegenüber der Umgebung isolierbaren Teilgehäuse angeordnet sind.

Vorzugsweise wird während Schritt S19 wenigstens ein steuerbares

Schaltelement in den Strompfad zwischen einem der Vorrichtungsanschlüsse und der Zellanordnung eingefügt bzw. geschaltet. Vorzugsweise wird Schritt S20 zweimal durchgeführt, worauf die

Funktionsbaugruppe ein erstes Anschlussstück zur fluidleitenden Verbindung mit einer Fluidzuleitung und ein zweites Anschlussstück zur fluidleitenden

Verbindung mit einer Fluidrückleitung aufweist.

Vorzugsweise wird Schritt S21 derart ausgeführt, dass die Elektronikbaugruppe an der inneren Mantelfläche des Gehäusedeckels befestigt ist, welche nach dem Verschließen des Aufnahmeraums mit dem Gehäusedeckel der Zellanordnung zugewandt ist. Vorzugsweise wird Schritt S21 derart ausgeführt, dass die Vorrichtungsanschlüsse, und insbesondere die Datenschnittstelle, der

Elektronikbaugruppe gegenüberliegend der inneren Mantelfläche des

Gehäusedeckels mit der äußeren Mantelfläche des Gehäusedeckels verbunden ist. Vorzugsweise wird Schritt S21 derart ausgeführt, dass die

Vorrichtungsanschlüsse durch den Gehäusedeckel hindurch mit der

Zellanordnung elektrisch verbunden sind, wobei besonders bevorzugt ein steuerbares Schaltelement in den Strompfad zwischen einem der

Vorrichtungsanschlüsse und der Zellanordnung geschaltet bzw. eingefügt ist.

Dieses Verfahren bietet insbesondere den Vorteil, dass die elektrischen

Bauteile, welche zum Betrieb der Zellanordnung erforderlich sind, zeitlich unabhängig von der Herstellung der Energiespeichervorrichtung

zusammengefasst werden können. Dieses Verfahren bietet insbesondere den Vorteil, dass die Funktionsbaugruppe mit den zum Betrieb der Zellanordnung erforderlichen elektrischen Bauteilen weitgehende unabhängig von der Anzahl der Energiespeichereinrichtungen der Zellanordnung vorbereitet werden kann. Dieses Verfahren bietet insbesondere den Vorteil, dass die vorbereitete

Funktionsbaugruppe die Herstellung der Energiespeichervorrichtung vereinfacht.

Eine bevorzugte Weiterbildung eines der vorgenannten Verfahren weist die Schritte auf:

S22 Einsetzen der Zellanordnung und, vorzugsweise gemeinsam mit, der Temperiereinrichtung in den Aufnahmeraum des Gehäusemittelteils, insbesondere nach Schritt S15, insbesondere nach Schritt S12, 523 Verbinden, insbesondere kraftschlüssig, der Temperiereinrichtung mit dem Gehäusemittelteil, vorzugsweise mittels wenigstens einer lösbaren mechanischen Verbindung, besonders bevorzugt mittels wenigstens einer Schraubverbindung, insbesondere nach Schritt S22,

524 Verbinden, insbesondere kraftschlüssig, eines Gehäusedeckels oder der Funktionsbaugruppe mit dem Gehäusemittelteil, worauf ein der Öffnungen zum Aufnahmeraum geschlossen ist, insbesondere nach Schritt S22, vorzugsweise mit wenigstens einem der Schritte

525 Einfügen einer Dichtung zwischen einen der Gehäusedeckel und das Gehäusemittelteil, insbesondere vor Schritt S24, und/oder

526 Einsetzen wenigstens eines unabhängigen Befestigungsmittels in eine der Befestigungsausnehmungen des Gehäusemittelteils, insbesondere vor Schritt S24, und/oder

527 Verbinden, insbesondere fluidleitend, wenigstens eines Anschlussstücks der Funktionsbaugruppe mit einem Anschlussstück der zweiten Fluidführungseinrichtung, insbesondere vor Schritt S22, insbesondere vor Schritt S24, und/oder

528 elektrisches Verbinden eines der Vorrichtungsanschlüsse mit der Zellanordnung, vorzugsweise mit einem der HV-Anschlusselemente, insbesondere vor Schritt S22, insbesondere vor Schritt S24,

529 Erden des Batteriegehäuses.

Vorzugsweise wird Schritt S24 zweifach ausgeführt, sodass eine Öffnung des Gehäusemittelteils mit einem Gehäusedeckel und eine weitere Öffnung des Gehäusemittelteils mit der Funktionsbaugruppe verschlossen ist. Vorzugsweise wird während Schritt S24 die Elektronikbaugruppe durch eine Öffnung des Gehäusemittelteils in dessen Aufnahmeraum aufgesetzt. Die Kombination dieser bevorzugten Weiterbildung mit Schritt S25 bietet insbesondere den Vorteil, dass Toleranzen eines der Gehäusedeckel und des Gehäusemittelteils wenigstens teilweise ausgeglichen werden können. Die Kombination dieser bevorzugten Weiterbildung mit Schritt S25 bietet

insbesondere den Vorteil, dass einem Austausch von Stoffen zwischen der

Umgebung und dem Aufnahmeraum, insbesondere dem Zutritt von Feuchtigkeit in den Aufnahmeraum, begegnet werden kann.

Vorzugsweise wird Schritt S26 mehrfach ausgeführt, insbesondere öfter mit steigender Masse der Energiespeichervorrichtung und/oder größeren

Beschleunigungen während des Betriebs der Energiespeichervorrichtung. Die Kombination dieser bevorzugten Weiterbildung mit Schritt S26 bietet

insbesondere den Vorteil, dass die Energiespeichervorrichtung zur Befestigung an ihrem Bestimmungsort, insbesondere in einem Kraftfahrzeug vorbereitet ist.

Vorzugsweise wird Schritt S27 zweimal ausgeführt, worauf die

Energiespeichervorrichtung zur fluidleitenden Verbindung mit einer

Fluidzuleitung und einer Fluidrückleitung vorbereitet ist. Die Kombination dieser bevorzugten Weiterbildung mit Schritt S27 bietet insbesondere den Vorteil, dass das unabhängige Temperierfluid den Fluidkanälen der Temperiereinrichtung zugeführt werden kann. Die Kombination dieser bevorzugten Weiterbildung mit Schritt S27 bietet insbesondere den Vorteil, dass die fluiddichte Verbindung außerhalb des Aufnahmeraums einfacher durchgeführt werden kann. Die Kombination dieser bevorzugten Weiterbildung mit Schritt S27 bietet

insbesondere den Vorteil, dass die fluiddichte Verbindung vor dem verschließen des Aufnahmeraums einfacher durchgeführt werden kann. Vorzugsweise wird Schritt S28 zweimal ausgeführt, worauf die in der

Zellanordnung gespeicherte Energie an den Vorrichtungsanschlüssen zur Verfügung gestellt werden kann. Die Kombination dieser bevorzugten

Weiterbildung mit Schritt S28 bietet insbesondere den Vorteil, dass die elektrische Verbindung außerhalb des Aufnahmeraums einfacher durchgeführt werden kann. Die Kombination dieser bevorzugten Weiterbildung mit Schritt S28 bietet insbesondere den Vorteil, dass die elektrische Verbindung vor dem verschließen des Aufnahmeraums einfacher durchgeführt werden kann.

Diese bevorzugte Weiterbildung bietet insbesondere den Vorteil, dass einer unerwünschten Relativbewegung der Zellanordnung im Batteriegehäuse begegnet ist. Diese bevorzugte Weiterbildung bietet insbesondere den Vorteil, dass die Zellanordnung, die Temperiereinrichtung und/oder die

Funktionsbaugruppe im Aufnahmeraum gegen unbefugten Zugriff gesichert sind.

Eine erste bevorzugte Ausführungsform des Herstellverfahrens weist wenigstens die Schritte S1 , S2, S3, S4, S7, S8, S9, S12 auf, wobei die Abfolge der Schritte S3 und S4 auch umgekehrt sein kann. Anschließend ist die

Energiespeichervorrichtung zur Bereitstellung elektrischer Energie vorbereitet ist. Vorzugsweise weist diese bevorzugte Ausführungsform des

Herstellverfahrens auch den Schritte S1 1 auf. Eine zweite bevorzugte Ausführungsform des Herstellverfahrens weist zusätzlich die Schritte S5, S6, S10, S16, S17 auf. Diese bevorzugte Ausführungsform bietet insbesondere den Vorteil, dass Materialien bei der Herstellung der Energiespeichervorrichtung gespart werden können.

Eine zweite bevorzugte Ausführungsform des Herstellverfahrens weist die Schritte S22, S23 und S24 auf, wobei die Abfolge der Schritte S23 und S24 auch umgekehrt sein kann. Anschließend sind die Zellanordnung und die Temperiereinrichtung im Batteriegehäuse bzw. Gehäusemittelteil angeordnet bzw. befestigt. Vorzugsweise weist diese bevorzugte Ausführungsform des Herstellverfahrens auch die Schritte S25, S26, S27 und S28 auf, welche besonders bevorzugt vor Schritt S24 durchzuführen sind. Besonders bevorzugt weist diese bevorzugte Ausführungsform des Herstellverfahrens auch Schritt S15 auf, womit vorteilhaft Material zur Herstellung eingespart und ungenutzter Raum im Batteriegehäuse vermieden werden kann. Diese bevorzugte

Ausführungsform des Herstellverfahrens ist vorteilhaft mit einer der

vorgenannten bevorzugten Ausführungsformen des Herstellverfahrens kombinierbar. Diese bevorzugte Ausführungsform bietet insbesondere den Vorteil, dass der Schutz der Zellanordnung insbesondere durch das

Batteriegehäuse verbessert ist. Diese bevorzugte Ausführungsform bietet insbesondere den Vorteil, dass die elektrische Isolierung verbessert ist. Diese bevorzugte Ausführungsform bietet insbesondere den Vorteil, dass die

Befestigung der Energiespeichervorrichtung am Bestimmungsort vereinfacht ist.

Weitere Vorteile, Merkmale und Anwendungsmöglichkeiten der vorliegenden Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung in Zusammenhang mit den Figuren. Es zeigt: Fig. 1 schematisch eine Energiespeichervorrichtung gemäß dem

Hauptanspruch,

Fig. 2 teilweise schematisch eine der Energiespeichereinrichtungen,

ausgestaltet mit Stromableitern und ersten Verbindungsabschnitten,

Fig. 3 teilweise schematisch eine Zellanordnung mit 15

Energiespeichereinrichtungen gemäß Figur 2 und HV-

Anschlusselementen vor dem Verschalten der

Energiespeichereinrichtungen,

Fig. 4 teilweise schematisch eine Zellanordnung mit 1 1

Energiespeichereinrichtungen gemäß Figur 2 und HV- Anschlusselementen vor dem Verschalten der

Energiespeichereinrichtungen,

Fig. 5 teilweise schematisch die Zellanordnung mit 15

Energiespeichereinrichtungen nach dem Verschalten der

Energiespeichereinrichtungen und mit elektrisch verbundenen HV- Anschlusselementen,

Fig. 6 teilweise schematisch die Zellanordnung mit 1 1

Energiespeichereinrichtungen nach dem Verschalten der Energiespeichereinrichtungen und mit elektrisch verbundenen HV- Anschlusselementen,

Fig. 7 teilweise schematisch die längenvariable Temperiereinrichtung gemäß Figur 1 in der Ausführung für 15 Energiespeichereinrichtungen vor dem Verbinden der Bauteile,

Fig. 8 teilweise schematisch die längenvariable Temperiereinrichtung gemäß Figur 7 nach dem Verbinden der Bauteile,

Fig. 9 teilweise schematisch einen Schnitt durch die Temperiereinrichtung gemäß Figur 8, Fig. 10 teilweise schematisch die Zellanordnung mit 15

Energiespeichereinrichtungen, die Temperiereinrichtung gemäß Figur 8 und eine Wärmeleitfolie vor dem Verbinden von Zellanordnung und Temperiereinrichtung,

Fig. 1 1 teilweise schematisch die Energiespeichervorrichtung gemäß Figur 10, wobei die Zellanordnung und die Temperiereinrichtung verbunden sind,

Fig. 12 teilweise schematisch die Zellanordnung mit 1 1

Energiespeichereinrichtungen, die Temperiereinrichtung ähnlich Figur 8 und eine Wärmeleitfolie vor dem Verbinden von Zellanordnung und Temperiereinrichtung, Fig. 13 teilweise schematisch die Energiespeichervorrichtung gemäß Figur 12, wobei die Zellanordnung und die Temperiereinrichtung verbunden sind,

Fig. 14 teilweise schematisch eine der Spannungsfühlereinrichtungen mit

Schnittstelleneinrichtung und Kontaktflächen für die Zellanordnung mit 15 Energiespeichereinrichtungen und eine der

Spannungsfühlereinrichtung mit Schnittstelleneinrichtung und

Kontaktflächen für die Zellanordnung mit 1 1

Energiespeichereinrichtungen, Fig. 15 teilweise schematisch die Energiespeichervorrichtung mit 15

Energiespeichereinrichtungen mit einer der

Spannungsfühlereinrichtungen gemäß Figur 14 vor dem Verbinden der Kontaktflächen mit den Stromableitern bzw. Kontaktierungsabschnitten, Fig. 16 teilweise schematisch die Energiespeichervorrichtung gemäß Figur 15 nach dem Verbinden der Kontaktflächen mit den Stromableitern bzw. Kontaktierungsabschnitten und nach dem Verbinden der

Schnittstelleneinrichtung mit einem der HV- Anschlusselemente,

Fig. 17 teilweise schematisch die Energiespeichervorrichtung mit 1 1

Energiespeichereinrichtungen mit einer der

Spannungsfühlereinrichtungen gemäß Figur 14 vor dem Verbinden der Kontaktflächen mit den Stromableitern bzw. Kontaktierungsabschnitten,

Fig. 18 teilweise schematisch die Energiespeichervorrichtung gemäß Figur 17 nach dem Verbinden der Kontaktflächen mit den Stromableitern bzw. Kontaktierungsabschnitten und nach dem Verbinden der

Schnittstelleneinrichtung mit einem der HV- Anschlusselemente,

Fig. 19 teilweise schematisch eine der Isolierfolien mit mehreren

streifenförmigen Klebeflächen und mit linienförmigen Dünnstellen vor dem Falten (oben) sowie nach dem Falten (unten), Fig. 20 teilweise schematisch die Energiespeichervorrichtung gemäß Figur 16 vor dem Auflegen und Verkleben der Isolierfolie gemäß Figur 19,

Fig. 21 teilweise schematisch die Energiespeichervorrichtung gemäß Figur 20 nach dem Auflegen und Verkleben der Isolierfolie gemäß Figur 19,

Fig. 22 teilweise schematisch die Energiespeichervbrrichtung gemäß Figur 18 vor dem Auflegen und Verkleben der Isolierfolie gemäß Figur 19,

Fig. 23 teilweise schematisch die Energiespeichervorrichtung gemäß Figur 22 nach dem Auflegen und Verkleben der Isolierfolie gemäß Figur 19, Fig. 24 teilweise schematisch die Energiespeichervorrichtung mit 15

Energiespeichereinrichtungen vor dem Anbringen von Stromschienen,

Fig. 25 teilweise schematisch die Energiespeichervorrichtung gemäß Figur 24 nach dem Anbringen von Stromschienen,

Fig. 26 teilweise schematisch die Energiespeichervorrichtung mit 1 1

Energiespeichereinrichtungen vor dem Anbringen von Stromschienen,

Fig. 27 teilweise schematisch die Energiespeichervorrichtung gemäß Figur 26 nach dem Anbringen von Stromschienen,

Fig. 28 teilweise schematisch das zerlegte Batteriegehäuse, mit

Gehäusemittelteil, zwei Gehäusedeckeln, zwei Dichtungen und

Verbindungsmitteln, für die Energiespeichervorrichtung mit 15

Energiespeichereinrichtungen,

Fig. 29 teilweise schematisch das zerlegte Batteriegehäuse, mit

Gehäusemittelteil, zwei Gehäusedeckeln, zwei Dichtungen und

Verbindungsmitteln, für die Energiespeichervorrichtung mit 1 1

Energiespeichereinrichtungen,

Fig. 30 teilweise schematisch ein Detail eines Gehäusemittelteils mit

Befestigungsausnehmungen und zwei einzusetzenden

Befestigungselementen,

Fig. 31 teilweise schematisch ein Detail eines Gehäusemittelteils mit

Befestigungsausnehmungen und zwei eingesetzten

Befestigungselementen,

Fig. 32 teilweise schematisch eine Ansicht auf das Gehäusemittelteil

aufweisend mehrere Befestigungsausnehmungen mit zwei eingesetzten Befestigungselementen,

Fig. 33 teilweise schematisch eine Funktionsbaugruppe mit Gehäusedeckel, mit Anschlussstücken, mit Elektronikbaugruppe, mit Vorrichtungsanschlüssen, mit Datenschnittstelle, mit

Baugruppengehäuse,

Fig. 34 teilweise schematisch die Funktionsbaugruppe gemäß Figur 33 sowie die Energiespeichervorrichtung mit 15 Energiespeichereinrichtungen vor dem Verbinden,

Fig. 35 teilweise schematisch die Energiespeichervorrichtung gemäß Figur 34 nach dem Verbinden mit der Funktionsbaugruppe gemäß Figur 33,

Fig. 36 teilweise schematisch die Funktionsbaugruppe gemäß Figur 33 sowie die Energiespeichervorrichtung mit 1 1 Energiespeichereinrichtungen vor dem Verbinden,

Fig. 37 teilweise schematisch die Energiespeichervorrichtung gemäß Figur 36 nach dem Verbinden mit der Funktionsbaugruppe gemäß Figur 33,

Fig. 38 teilweise schematisch die Energiespeichervorrichtung mit 15

Energiespeichereinrichtungen vor dem Einsetzen in das

Batteriegehäuse gemäß Figur 28,

Fig. 39 teilweise schematisch die Energiespeichervorrichtung gemäß Figur 38 nach dem Einsetzen in das Batteriegehäuse,

Fig. 40 teilweise schematisch die Energiespeichervorrichtung gemäß Figur 38 vor dem Verbinden der Temperiereinrichtung mit dem Gehäusemittelteil,

Fig. 41 teilweise schematisch die Energiespeichervorrichtung gemäß Figur 40 nach dem Verbinden der Temperiereinrichtung mit dem

Gehäusemittelteil,

Fig. 42 teilweise schematisch die Energiespeichervorrichtung mit 1 1

Energiespeichereinrichtungen vor dem Einsetzen in das

Gehäusemittelteil gemäß Figur 28, Fig. 43 teilweise schematisch die Energiespeichervorrichtung gemäß Figur 42 nach dem Einsetzen in das Batteriegehäuse

Fig. 44 ein Flussdiagramm betreffend das Herste II verfahren gemäß dem

zweiten Aspekt der Erfindung,

Fig. 45 ein Flussdiagramm betreffend eine bevorzugte Weiterbildung des

Herstellverfahrens gemäß Fig. 44,

Fig. 46 ein Flussdiagramm betreffend eine bevorzugte Weiterbildung der

Herste II verfahren gemäß Fig. 44 oder Fig. 45,

Fig. 47 ein Flussdiagramm betreffend das Herstellverfahren gemäß dem dritten Aspekt der Erfindung,

Fig. 48 ein Flussdiagramm betreffend eine bevorzugte Weiterbildung eines der vorgenannten Herstellverfahren.

Fig.1 zeigt schematisch verschiedene Ansichten einer

Energiespeichervorrichtung 1 gemäß dem Hauptanspruch.

Die Energiespeichervorrichtung 1 weist eine Zellanordnung 2 mit drei

Energiespeichereinrichtungen 3, 3a, 3b auf, welche miteinander verschaltet sind. Die Energiespeichereinrichtungen 3, 3a, 3b sind als Pouchzellen oder als Hardcase-Zellen ausgebildet. Vorzugsweise weist die Zellanordnung 2 vier, elf, 15 oder mehr Energiespeichereinrichtungen auf, welche miteinander verschaltet sind.

Die erste Energiespeichereinrichtung 3 weist zwei Stromableiter 1 1 , 1a auf, die zweite Energiespeichereinrichtung 3a zwei Stromableiter 1 1 b, 1 1 c und die dritte Energiespeichereinrichtung 3b zwei Stromableiter 1 1 d, 1 1e. Stromableiter 1 1 a ist mit Stromableiter 1 1 b elektrisch verbunden und Stromableiter 1 1 c mit Stromableiter 11d, sodass die Energiespeichereinrichtungen 3, 3a, 3b miteinander verschaltet sind. Weiter weist die Energiespeichervorrichtung 1 eine Temperiereinrichtung 4 mit einer im Wesentlichen quaderförmigen Grundplatte 5, einer

Fluidführungseinnchtung 7 und zwei Verbindungseinrichtungen 9, 9a auf. Die Grundplatte 5 und die Fluidführungseinnchtung 7 sind stoffschlüssig miteinander verbunden, insbesondere verschweißt oder verlötet.

Die Grundplatte 5 erstreckt sich ausgehend von einem ersten Ende mit einer im Wesentlichen rechteckigen Plattenquerschnittsfläche entlang einer

Plattenlängsachse in Richtung eines zweiten Endes. Die Grundplatte 5 ist mit Aluminium oder einer Legierung mit Aluminium ausgebildet. Die Grundplatte 5 weist zwei Fluidkanäle 6, 6a auf, welche sich zwischen dem ersten und dem zweiten Ende der Grundplatte erstrecken, im Wesentlichen parallel zu der Plattenlängsachse. Vorzugsweise weist die Grundplatte 5 wenigstens vier dieser Fluidkanäle 6, 6a auf. Vorzugsweise sind die Querschnittsflächen der Fluidkanäle 6, 6a im Wesentlichen rechteckig ausgebildet.

Die Energiespeichervorrichtung 1 bzw. deren Grundplatte 5 weist zwei

Anschlussstücke 32, 32a auf, welche der Verbindung mit einer unabhängigen Fluidzuleitung und/oder Fluidrückleitung dienen, welche in die Fluidkanäle 6, 6a der Grundplatte 5 münden.

Die Fluidführungseinnchtung 7 ist mit Aluminium oder einer Legierung mit Aluminium ausgebildet. Die Fluidführungseinnchtung 7 ist im Wesentlichen quaderförmig ausgebildet. Die Fluidführungseinnchtung 7 weist einen dritten Fluidkanal 8 auf, welcher als Ausnehmung im Körper der

Fluidführungseinnchtung 7 ausgebildet ist. Der dritte Fluidkanal 8 ist

ausgestaltet, den ersten Fluidkanal 6 der Grundplatte 5 mit deren zweitem Fluidkanal 6a fluidleitend zu verbinden. Der dritte Fluidkanal 8 öffnet sich in Richtung eines der Enden der Grundplatte 5, insbesondere wenn die

Fluidführungseinnchtung 7 mit der Grundplatte 5 bzw. diesem Ende verbunden ist.

Die Verbindungseinrichtungen 9, 9a erstrecken sich im Wesentlichen entlang der Plattenlängsachse und sind mit jeweils einer Mantelfläche der Grundplatte 5, insbesondere mit gegenüberliegenden Mantelfläche der Grundplatte 5 stoffschlüssig verbunden, insbesondere verklebt. Die Verbindungseinrichtungen 9, 9a weisen jeweils Verbindungsmittel 10, 10a, 10b auf, welche der

mechanischen Verbindung mit den Energiespeichereinrichtungen 3, 3a, 3b dienen. Die Verbindungseinrichtungen 9, 9a sind mit einem Polymerwerkstoff ausgebildet.

Fig. 1 a zeigt schematisch eine Aufsicht auf die Energiespeichervorrichtung 1 , die Zellanordnung 2 sowie die Stromableiter der Energiespeichereinrichtungen 3, 3a, 3b. Fig. 1 b zeigt schematisch eine Seitenansicht auf die Energiespeichervorrichtung 1 , die Zellanordnung 2 und die Temperiereinrichtung 4. Die Fluidkanäle 6, 6a, 8 sind gestrichelt dargestellt.

Fig. 1 c zeigt schematisch eine Aufsicht auf die Temperiereinrichtung 4 gemäß Fig.- 1 b. Erkennbar sind die Verbindungseinrichtungen 9, 9a mit jeweils drei Verbindungsmitteln 10, 10a, 10b zur mechanischen Verbindung mit den

Energiespeichereinrichtungen 3, 3a, 3b.

Fig.2 zeigt teilweise schematisch eine der Energiespeichereinrichtungen 3, ausgestaltet mit Stromableitern 1 1 , 1 1 a, 1 1 b, 1 1 c und ersten

Verbindungsabschnitten 14, 14a. Die Energiespeichereinrichtung 3 ist im Wesentlichen quaderförmig ausgebildet. Die Energiespeichereinrichtung 3 weist einen Elektrodenstapel oder einen Elektrodenflachwickel auf. Die Energiespeichereinrichtung 3 weist eine

Einhausung mit einer Verbundfolie oder mit wenigstens einem Gehäuseformteil auf. Die Stromableiter 1 1 , 1 1 a, 1 1 b, 1 1 c erstrecken sich aus einer ersten

Mantelfläche der Energiespeichereinrichtung 3, sind paarweise an

gegenüberliegenden Enden der ersten Mantelfläche angeordnet und weisen jeweils zwei zueinander abgewinkelte Schenkel auf. Die zweiten Schenkel der Stromableiter weisen die Kontaktierungsabschnitte 13, 13a, 13b, 13c auf. Die Stromableiter 1 1 , 11 a, 11 b, 1 1c sind jeweils mit Aluminium oder mit Kupfer oder mit einer Legierung mit einem dieser Metalle ausgebildet. Vorzugsweise bilden der erste Schenkel und der zweite Schenkel desselben Stromableiters zueinander einen rechten Winkel.

Die beiden ersten Verbindungsabschnitte 14, 14a erstrecken sich aus einer zweiten Mantelfläche der Energiespeichereinrichtung 3, welche der ersten Mantelfläche gegenüberliegt. Die ersten Verbindungsabschnitte 14, 14a weisen jeweils einen Schenkel auf, welcher im Wesentlichen parallel zu der zweiten Mantelfläche ausgerichtet und zur flächigen, wärmeleitenden Verbindung mit der Temperiereinrichtung ausgestaltet ist. Die beiden ersten Verbindungsabschnitte 14, 14a weisen jeweils zwei Ausnehmungen auf, welche zum Eingriff mit jeweils einem der Verbindungsmittel ausgestaltet sind. Eine erste Ausnehmung ist an einem ersten Ende des Schenkels und eine zweite Ausnehmung ist an einem zweiten Ende, welche dem ersten Ende gegenüberliegt, desselben Schenkels angeordnet.

Fig. 3 zeigt teilweise schematisch eine Zellanordnung 2 mit 15

Energiespeichereinrichtungen 3, 3a, 3b gemäß Figur 2 und HV- Anschlusselementen 12, 12a vor der Verschaltung der

Energiespeichereinrichtungen 3, 3a, 3b. Die erste Energiespeichereinrichtung 3 ist noch nicht mit den übrigen Energiespeichereinrichtungen der Zellanordnung 2 verbunden.

Die erste Mantelfläche einer ersten Energiespeichereinrichtung weist gegenüber der später hinzuzufügenden Temperiereinrichtung bzw. gegenüber deren Wärmetauschfläche einen größeren oder kleineren Abstand auf, als die erste Mantelfläche einer benachbarten Energiespeichereinrichtung. Das hat zur Folge, dass Kontaktierungsabschnitte benachbarter Energiespeichereinrichtungen einander überlappen können für vereinfachte Verschaltung bzw. stoffschlüssige Verbindung dieser Kontaktierungsabschnitte. Bei der dargestellten

Zellanordnung 2 ist eine der ersten Mantelflächen entweder in einer ersten oder in einer zweiten Ebene angeordnet, wobei die erste und die zweite Ebene unterschiedliche Abstände bezüglich der später hinzuzufügenden

Temperiereinrichtung bzw. gegenüber deren Wärmetauschfläche aufweisen. Entlang der Zellanordnung 2 sind die ersten Mantelflächen abwechselnd in der ersten und in der zweiten Ebene angeordnet. Die erste Mantelfläche der zweiten Energiespeichereinrichtung 3a sind bezüglich der späteren Wärmetauschfläche oberhalb der ersten Mantelflächen der beiden benachbarten

Energiespeichereinrichtungen angeordnet. Die Kontaktierungsabschnitte der zweiten Energiespeichereinrichtung 3a sind bezüglich der späteren

Wärmetauschfläche oberhalb der Kontaktierungsabschnitte der beiden benachbarten Energiespeichereinrichtungen angeordnet.

Der Stromableiter 11 a ist vorgesehen, elektrisch mit dem Stromableiter 1 1 c verbunden zu werden. Der Stromableiter 1 1 ist vorgesehen, elektrisch mit dem Stromableiter 11 b verbunden zu werden.

Die HV-Anschlusselemente 12, 12a sind im Wesentlichen plattenförmig und mit einem Polymerwerkstoff ausgebildet. Die HV-Anschlusselemente 12, 12a weisen Ausnehmungen zur Gewichtsersparnis auf, weisen jeweils einen dieser Potentialabgriffe auf und weisen jeweils zweite Verbindungsabschnitte auf. Die HV-Anschlusselemente 12, 12a sind jeweils zur elektrischen, insbesondere stoffschlüssigen Verbindung mit einem der Stromableiter einer der

Energiespeichereinrichtungen ausgestaltet.

Fig.4 zeigt teilweise schematisch eine Zellanordnung 2 mit 1 1

Energiespeichereinrichtungen 3, 3a, 3b. Die erste Energiespeichereinrichtung 3 ist noch nicht mit den übrigen Energiespeichereinrichtungen der Zellanordnung 2 verbunden. Im Übrigen gelten die Ausführungen wie zu Figur 3.

Figur 5 zeigt teilweise schematisch die Zellanordnung 2 mit 15

Energiespeichereinrichtungen 3, 3a, 3b nach der Verschaltung der

Energiespeichereinrichtungen 3, 3a, 3b und mit elektrisch verbundenen HV- Anschlusselementen 12, 12a. Im Übrigen gelten die Ausführungen wie zu Figur 3.

Figur 6 zeigt teilweise schematisch die Zellanordnung 2 mit 1 1

Energiespeichereinrichtungen 3, 3a, 3b nach der Verschaltung der

Energiespeichereinrichtungen 3, 3a, 3b und mit elektrisch verbundenen HV-

Anschlusselementen 12, 12a. Im Übrigen gelten die Ausführungen wie zu Figur 3.

Figur 7 zeigt teilweise schematisch die längenvariable Temperiereinrichtung 4 gemäß Figur 1 in der Ausführung für 15 Energiespeichereinrichtungen vor der Verbindung der Bauteile. Die Temperiereinrichtung 4 weist eine Grundplatte 5, zwei Fluidführungseinrichtung 7, 7a und zwei Verbindungseinrichtungen 9, 9a auf.

Die Grundplatte 5 weist vier dieser Fluidkanäle 6, 6a, 6b, 6c auf. Die

Fluidkanäle erstrecken sich jeweils zwischen dem ersten Ende und dem zweiten Ende der Grundplatte 5 und sind zu diesen Enden hin geöffnet. Die Grundplatte 5 weist entlang gegenüberliegenden Mantelflächen jeweils eine durchgehende Rippe auf, welche die Positionierung der Verbindungseinrichtungen 9, 9a erleichtern und die Dauerhaftigkeit der Verbindung mit diesen

Verbindungseinrichtungen 9, 9a verbessern soll. Die Grundplatte 5 ist derart von einem ersten Rohling abgelängt, dass die Länge der Temperiereinrichtung 4 kleiner oder gleich der Länge der Zellanordnung, insbesondere einschließlich der HV-Anschlusselemente, welche mit der

Zellanordnung verbunden sind, ist.

Die erste Fluidführungseinrichtung 7 weist zwei dieser dritten Fluidkanäle 8, 8a auf, welche jeweils als Ausnehmung ausgebildet sind. Der erste dieser dritten Fluidkanäle 8 dient dem Austausch des Temperierfluids zwischen dem ersten Fluidkanal 6 und dem zweiten Fluidkanal 6a der Grundplatte 5. Der zweite dieser dritten Fluidkanäle 8a dient der Austausch des Temperierfluids zwischen dem dritten Fluidkanal 6b und dem vierten Fluidkanal 6c der Grundplatte 5. Die erste Fluidführungseinrichtung 7 ist vorgesehen, mit dem zweiten Ende der Grundplatte stoffschlüssig verbunden zu werden.

Die zweite Fluidführungseinrichtung 7a weist einen dritten Fluidkanal 8b auf, welcher als Ausnehmung ausgebildet ist. Der dritte Fluidkanal 8b dient dem Austausch des Temperierfluids zwischen dem zweiten Fluidkanal 6a und dem dritten Fluidkanal 6b der Grundplatte 5. Die zweite Fluidführungseinrichtung 7a weist zwei Anschlussstücke 32, 32a auf. Das erste Anschlussstück 32 dient der Überführung des Temperierfluids aus einer unabhängigen Fluidzuleitung in den ersten Fluidkanal 6 der Grundplatte 5. Das zweite Anschlussstück 32a dient der Überführung des Temperierfluids aus dem vierten Fluidkanal 6c der Grundplatte 5 in eine unabhängige Fluidrückleitung. Die zweite Fluidführungseinrichtung 7a ist vorgesehen, mit dem ersten Ende der Grundplatte 5 stoffschlüssig verbunden zu werden.

Die Verbindungseinrichtungen 9, 9a weisen jeweils Verbindungsmittel 10, 10a, 10b für sämtliche Energiespeichereinrichtungen der Zellanordnung auf. Die Verbindungsmittel 10, 10a, 10b sind als Rasthaken und zum Eingriff in

Ausnehmungen in ersten Verbindungabschnitten der

Energiespeichereinrichtungen ausgebildet. Die Verbindungseinrichtungen 9, 9a weisen jeweils eine Nut auf, welche zur Aufnahme einer Rippe der Grundplatte 5 ausgestaltet ist. Die Verbindungseinrichtungen 9, 9a sind derart von einem zweiten Rohling abgelängt, dass für jede der Energiespeichereinrichtungen ein Verbindungsmittel zur Verfügung steht.

Fig. 8 zeigt teilweise schematisch längenvariable Temperiereinrichtung 4 gemäß Figur 7 nach der Verbindung der Bauteile. Gemeinsam mit Mantelflächen der verbundenen Fluidführungseinrichtungen 7, 7a bildet eine Mantelfläche der Grundplatte 5 die Wärmetauschfläche. Im Übrigen gelten die Ausführungen zu Figur 7.

Figur 9 zeigt teilweise schematisch einen Schnitt durch die Temperiereinrichtung 4 gemäß Figur 8. Mit Pfeilen ist der Weg angedeutet, welchen das unabhängige Temperierfluids vom ersten Anschlussstück 32 zum zweiten Anschlussstück 32a durch die Fluidkanäle 6, 6a, 6b, 6c, 8, 8a, 8b zurückzulegen hat. In den Ecken der Temperiereinrichtung 4 sind Aufnahmegewinde zur Befestigung des Zellblocks im Batteriegehäuse angeordnet. Im Übrigen gelten die Ausführungen zu den Figuren 6 und 7. Figur 10 zeigt teilweise schematisch die Zellanordnung 2 mit 15

Energiespeichereinrichtungen, die Temperiereinrichtung 4 gemäß Figur 8 und eine Wärmeleitfolie 43 vor dem Verbinden der Zellanordnung 2 mit der

Temperiereinrichtung 4. Die Wärmeleitfolie 43 ist von einem Rollenmaterial derart abgelängt, dass sie nicht länger als die Temperiereinrichtung 4 ist. Im Übrigen gelten die Ausführungen zu den Figuren 5 und 8.

Figur 1 1 zeigt teilweise schematisch die Energiespeichervorrichtung 1 gemäß Figur 10, wobei die Zellanordnung 2 gemäß Figur 5 und die

Temperiereinrichtung 4 gemäß Figur 8 verbunden sind. Im Übrigen gelten die Ausführungen zu den Figuren 3, 8 und 10. Figur 12 zeigt teilweise schematisch die Zellanordnung 2 mit 1 1

Energiespeichereinrichtungen, die Temperiereinrichtung 4 ähnlich Figur 8 und eine Wärmeleitfolie 43 vor dem Verbinden der Zellanordnung 2 mit der

Temperiereinrichtung 4. Die Wärmeleitfolie 43 ist von einem Rollenmaterial derart abgelängt, dass sie nicht länger als die Temperiereinrichtung 4 ist. Im Übrigen gelten die Ausführungen zu den Figuren 6 und 8.

Figur 13 zeigt teilweise schematisch die Energiespeichervorrichtung 1 gemäß Figur 12, wobei die Zellanordnung 2 gemäß Figur 6 und die

Temperiereinrichtung 4 ähnlich Figur 8 verbunden sind. Im Übrigen gelten die Ausführungen zu den Figuren 4, 8 und 12. Figur 14 zeigt teilweise schematisch eine der Spannungsfühlereinrichtungen 16 mit der Schnittstelleneinrichtung 18 und Kontaktflächen 17 für die Zellanordnung mit 15 Energiespeichereinrichtungen und eine der Spannungsfühlereinrichtung 16a mit Schnittstelleneinrichtung 18a und Kontaktflächen 17a für die

Zellanordnung mit 1 1 Energiespeichereinrichtungen. Die Spannungsfühlereinrichtungen 16, 16a weisen jeweils ein im Wesentlichen bandförmiges Trägerelement auf, welches vorzugsweise mit einem

Polymermaterial, besonders bevorzugt mit einer Polymerfolie gebildet ist. Das Trägerelement erstreckt sich ausgehend von einem ersten Ende, an welchem die Schnittstelleneinrichtung 18, 18a angeordnet ist.

Die Schnittstelleneinrichtung 18, 18a weist mehrere, insbesondere stiftförmig ausgebildete, Kontaktelemente auf. Vorzugsweise ist die

Schnittstelleneinrichtung 18, 18a mit einem industriell üblichen Steckverbinder ausgebildet. Entlang des Trägerelements sind mehrere Kontaktflächen 17, 17a angeordnet. Wenigstens zwei der Kontaktflächen, vorzugsweise mehrere Paare

benachbarter Kontaktflächen, sind entlang des Tragelements zueinander im Wesentlichen der ersten Kantenlänge entsprechend angeordnet. Die

Kontaktflächen sind elektrisch leitend, vorzugsweise mit einem Metall, ausgebildet und zur elektrischen Verbindung mit jeweils einem der Stromableiter bzw. einem der Kontaktierungsabschnitte ausgebildet.

Entlang des Trägerelements verlaufen mehrere Leiterbahnen, welche jeweils eine der Kontaktflächen mit einem der Kontaktelemente elektrisch verbinden. Vorzugsweise sind die Leiterbahnen mit einem Metall auf einer Mantelfläche des, insbesondere als Polymerfolie ausgestalteten, Trägerelement ausgebildet und mit der Mantelfläche verbunden.

Das Trägerelement ist ausgehend vom zweiten Ende, welches dem ersten Ende gegenüberliegt, kürzbar, wobei wenigstens ein Abschnitt des Trägerelements vom Rest des Trägerelement abgetrennt werden kann. Beim Kürzen bzw.

Abtrennen werden wenigstens eine der Kontaktflächen von Rest des

Trägerelement entfernt und die zugehörige Leiterbahn getrennt. Vorzugsweise sind entlang der Spannungsfühlereinrichtung mehrere Ausnehmungen zur mechanischen Verbindung der Spannungsfühlereinrichtung mit der

Zellanordnung angeordnet. Besonders bevorzugt weist die Spannungsfühlereinrichtung 16, 16a mehrere abtrennbare, im Wesentlichen gleichartige, Abschnitte auf und ist besonders bevorzugt zwischen zwei solcher Abschnitte trennbar. Diese im Wesentlichen gleichartigen Abschnitte weisen jeweils wenigstens eine dieser Ausnehmungen zur mechanischen Verbindung und jeweils eine dieser Kontaktflächen auf. Die abtrennbaren Abschnitte unterscheiden sich aber in der Zahl der Leiterbahnen, so dass der erste abtrennbare Abschnitt, welche sich an das zweite Ende des Trägerelements anschließt, eine Leiterbahn aufweist, der zweite abtrennbare Abschnitt zwei Leiterbahnen, der dritte abtrennbare Abschnitt drei Leiterbahnen usw..

Die obere Spannungsfühlereinrichtung 18 der Figur ist mit 16 Kontaktflächen 17 derart ausgebildet bzw. abgelängt, dass 16 Stromableiter bzw.

Kontaktierungsabschnitte elektrisch kontaktiert werden können. Derart ausgebildet können die elektrischen Spannungen von 15

Energiespeichereinrichtungen erfasst werden. Die untere

Spannungsfühlereinrichtung 18a der Figur ist mit 12 Kontaktflächen 17a derart ausgebildet bzw. abgelängt, dass 1 1 Stromableiter bzw.

Kontaktierungsabschnitte elektrisch kontaktiert werden können. Derart ausgebildet können die elektrischen Spannungen von 11

Energiespeichereinrichtungen erfasst werden.

Fig. 15 zeigt teilweise schematisch die Energiespeichervorrichtung 1 mit 15 Energiespeichereinrichtungen und mit einer der Spannungsfühlereinrichtungen 16 gemäß Figur 1 vor dem Verbinden der Kontaktflächen 17 mit den

Stromableitern 1 1 bzw. Kontaktierungsabschnitten. Vorzugsweise ist die Spannungsfühlereinrichtung 16 derart abgelängt worden, dass 16

Kontaktflächen verbleiben.

Fig. 16 zeigt teilweise schematisch die Energiespeichervorrichtung 1 gemäß Figur 15 nach dem elektrischen Verbinden der Kontaktflächen 17 mit den Stromableitern 1 1 bzw. Kontaktierungsabschnitten und nach dem mechanischen Verbinden der Schnittstelleneinrichtung 8 mit einem, insbesondere dem ersten, der HV- Anschlusselemente 12. Das zweite Ende der

Spannungsfühlereinrichtung 16 ist mit einem weiteren, insbesondere dem zweiten, der HV- Anschlusselemente 12a mechanisch verbunden. Die

Kontaktfläche 17 ist mit einem der Stromableiter 1 1 der dritten

Energiespeichereinrichtung 3b elektrisch, vorzugsweise stoffschlüssig, verbunden, besonders bevorzugt verschweißt für geringen

Übergangswiderstand. Im Übrigen gelten die Ausführungen zu den Figuren 14 und 1 1.

Fig. 17 zeigt teilweise schematisch die Energiespeichervorrichtung 1 mit 1 1 Energiespeichereinrichtungen und mit einer der Spannungsfühlereinrichtungen 16a gemäß Figur 14 vor dem Verbinden der Kontaktflächen 17a mit den

Stromableitern 11 bzw. Kontaktierungsabschnitten. Vorzugsweise ist die

Spannungsfühlereinrichtung 16a derart abgelängt worden, dass 12

Kontaktflächen verbleiben.

Fig. 18 zeigt teilweise schematisch die Energiespeichervorrichtung 1 gemäß Figur 17 nach dem elektrischen Verbinden der Kontaktflächen 17a mit den Stromableitern 1 1 bzw. Kontaktierungsabschnitten und nach dem Verbinden der Schnittstelleneinrichtung 18 mit einem, insbesondere dem ersten, der HV- Anschlusselemente 12. Das zweite Ende der Spannungsfühlereinrichtung 16a ist mit einem weiteren, insbesondere dem zweiten, der HV- Anschlusselemente 12a mechanisch verbunden. Die Kontaktfläche 17a ist mit einem der

Stromableiter 1 1 der dritten Energiespeichereinrichtung 3b elektrisch, vorzugsweise stoffschlüssig, verbunden, besonders bevorzugt verschweißt für geringen Übergangswiderstand. Im Übrigen gelten die Ausführungen zu den Figuren 14 und 13.

Fig. 19 zeigt teilweise schematisch eine der Isolierfolien 21 mit mehreren streifenförmigen Klebeflächen und mit linienförmigen Dünnstellen 22, 22a vor dem Falten (oben) sowie nach dem Falten (unten). Die Isolierfolie 21 weist drei, im Wesentlichen rechteckige, Abschnitte 23, 23a, 23b auf, welche zum wenigstens abschnittsweisen Überdecken von drei Mantelflächen der Zellanordnung ausgebildet sind. Die Isolierfolie 21 weist mehrere Klebeflächen 45 auf, welche zur Verbindung mit den Mantelflächen der Zellanordnung vorgesehen sind.

Fig. 20 zeigt teilweise schematisch die Energiespeichervorrichtung 1 gemäß Figur 16 vor dem Auflegen und Verkleben der Isolierfolie 21 gemäß Figur 19.

Fig. 21 zeigt teilweise schematisch die Energiespeichervorrichtung 1 gemäß Figur 20 nach dem Auflegen und Verkleben der Isolierfolie 21 gemäß Figur 19. Auch die Spannungsfühlereinrichtung ist von der Isolierfolie 21 bedeckt. Die Schnittstelleneinrichtung 18 ist aber zugänglich. Fig. 22 zeigt teilweise schematisch die Energiespeichervorrichtung 1 gemäß Figur 18 vor dem Auflegen und Verkleben der Isolierfolie 21 gemäß Figur 19.

Fig. 23 zeigt teilweise schematisch die Energiespeichervorrichtung 1 gemäß Figur 22 nach dem Auflegen und Verkleben der Isolierfolie 21 gemäß Figur 19. Auch die Spannungsfühlereinrichtung ist von der Isolierfolie 21 bedeckt. Die Schnittstelleneinrichtung 18a ist aber zugänglich.

Fig. 24 zeigt teilweise schematisch die Energiespeichervorrichtung 1 gemäß Figur 21 mit 15 Energiespeichereinrichtungen vor dem Anbringen von

Stromschienen 25, 25a. Das erste HV-Anschlusselement 12 weist einen

Potentialabgriff 48 auf, welche der Verbindung mit einer der Stromschienen 25a dient. Es ist nicht dargestellt, dass auch das zweite HV-Anschlusselement einen ebensolchen Potentialabgriff aufweist. Die Stromschienen 25, 25a weisen je zwei plattenförmige Abschnitte 26, 26a, 26b, 26c auf, welche der elektrischen Verbindung mit einem Potentialabgriff oder einer Stromleiteinrichtung, insbesondere ausgebildet als Stromkabel oder Stromband, dienen. Die

Stromschiene 25, welche mit dem zweiten HV-Anschlusselement 12a verbunden werden soll, weist einen Längsabschnitt 27 auf, welcher sich entlang der Zellanordnung erstrecken kann. Fig. 25 zeigt teilweise schematisch die Energiespeichervorrichtung 1 gemäß Figur 24 nach dem Anbringen der beiden Stromschienen 25, 25a. Die

Stromschienen 25, 25a sind mit den Potentialabgriffen 48 verschraubt. Die plattenförmigen Abschnitte 26a, 26b sind benachbart zur dem ersten HV- Anschlusselement 12 angeordnet, so dass lediglich erste HV-Anschlusselement 12 der Energiespeichervorrichtung 1 zugänglich zu sein braucht. Unterhalb des ersten HV-Anschlusselements 12 erstrecken sich die Anschlussstücke 32 der Temperiereinrichtung, so dass lediglich erste HV-Anschlusselement 12 der Energiespeichervorrichtung 1 zugänglich zu sein braucht. Fig. 26 zeigt teilweise schematisch die Energiespeichervorrichtung mit 1 1

Energiespeichereinrichtungen vor dem Anbringen von Stromschienen 25, 25a. Das erste HV-Anschlusselement 12 weist einen Potentialabgriff 48 auf, welche der Verbindung mit einer der Stromschienen 25a dient. Es ist nicht dargestellt, dass auch das zweite HV-Anschlusselement einen ebensolchen Potentialabgriff aufweist. Die Stromschienen 25, 25a weisen je zwei plattenförmige Abschnitte 26, 26a, 26b, 26c auf, welche der elektrischen Verbindung mit einem

Potentialabgriff oder einer Stromleiteinrichtung, insbesondere ausgebildet als Stromkabel oder Stromband, dienen. Die Stromschiene 25, welche mit dem zweiten HV-Anschlusselement 12a verbunden werden soll, weist einen

Längsabschnitt 27 auf, welcher sich entlang der Zellanordnung erstrecken kann.

Fig. 27 zeigt teilweise schematisch die Energiespeichervorrichtung 1 gemäß Figur 26 nach dem Anbringen von Stromschienen 25, 25a. Die Stromschienen 25, 25a sind mit den Potentialabgriffen 48 verschraubt. Die plattenförmigen Abschnitte 26a, 26b sind benachbart zur dem ersten HV-Anschlusselement 12 angeordnet, so dass lediglich erste HV-Anschlusselement 12 der

Energiespeichervorrichtung 1 zugänglich zu sein braucht. Unterhalb des ersten HV-Anschlusselements 12 erstrecken sich die Anschlussstücke 32 der

Temperiereinrichtung, so dass lediglich erste HV-Anschlusselement 12 der Energiespeichervorrichtung 1 zugänglich zu sein braucht. Fig. 28 zeigt teilweise schematisch das zerlegte Batteriegehäuse 28, mit Gehäusemittelteil 29, zwei Gehäusedeckeln 35, 35a, zwei Dichtungen und Verbindungsmitteln, für die Energiespeichervorrichtung mit 15

Energiespeichereinrichtungen. Das Gehäusemittelteil 29 ist von einem

Stranggussprofil abgelängt, wobei die Länge des Gehäusemittelteils 29 an die Länge der Zellanordnung mit 15 Energiespeichereinrichtungen einschließlich der HV-Anschlusselemente angepasst ist.

Fig. 29 zeigt teilweise schematisch das zerlegte Batteriegehäuse 28, mit

Gehäusemittelteil 29, zwei Gehäusedeckeln 35, 35a, zwei Dichtungen und Verbindungsmitteln, für die Energiespeichervorrichtung mit 1 1

Energiespeichereinrichtungen. Das Gehäusemittelteil 29 ist von einem

Stranggussprofil abgelängt, wobei die Länge des Gehäusemittelteils 29 an die Länge der Zellanordnung mit 1 1 Energiespeichereinrichtungen einschließlich der HV-Anschlusselemente angepasst ist. Fig. 30 zeigt teilweise schematisch ein Detail eines Gehäusemittelteils 29 gemäß Figur 28 oder 29 mit einer sichtbaren Befestigungsausnehmung 30 und zwei einzusetzenden Befestigungselementen 31 , 31 a. Die

Befestigungsausnehmung 30 weist eine Hinterschneidung auf, welche einem Verlassen eines der Befestigungselemente 31 , 31 a entgegenwirken kann. Die Befestigungsausnehmung 30 ist in einem Eckbereich des Gehäusemittelteils 29 angeordnet. Die Befestigungsausnehmung 30 erstreckt sich entlang der

Gehäuselängsachse des Gehäusemittelteils 29. Die Befestigungselemente 31 , 31a weisen je einen Abschnitt zum Einsetzen in eine der

Befestigungsausnehmungen 30 und je einen Abschnitt mit Gewinde zur

Fixierung des Befestigungselements 31 , 31 a am Einbauort der

Energiespeichervorrichtung auf.

Fig. 31 zeigt teilweise schematisch ein Detail des Gehäusemittelteils 29 gemäß Figur 28 bis 30 mit zwei in dessen Befestigungsausnehmungen 30, 30a eingesetzten Befestigungselementen 31 , 31 a. Fig. 32 zeigt teilweise schematisch eine Ansicht auf das Gehäusemittelteil 29 gemäß den Figuren 28 bis 31 aufweisend acht Befestigungsausnehmungen 30, 30a mit zwei eingesetzten Befestigungselementen 31 , 31a.

Fig. 33 zeigt teilweise schematisch eine Funktionsbaugruppe 34 mit

Gehäusedeckel 35, mit Anschlussstücken 41 , mit Elektronikbaugruppe, mit Vorrichtungsanschlüssen 39, mit Datenschnittstelle 40 und mit

Baugruppengehäuse 47. Aus dem Gehäusedeckel 35 erstrecken sich die Anschlussstücke 41 , die Vorrichtungsanschlüsse 39 und die Datenschnittstelle 40, insbesondere in die Umgebung der Energiespeichervorrichtung. Das Baugruppengehäuse 47 erstreckt sich in entgegengesetzte Richtung aus dem Gehäusedeckel 35, insbesondere in Richtung des Aufnahmeraums des

Batteriegehäuses bzw. die Zellanordnung. Das Baugruppengehäuse 47 ist vorgesehen zur Aufnahme von Teilen der Elektronikbaugruppe, insbesondere zur Aufnahme der Steuereinrichtung, der Messeinrichtung, wenigstens einer dieser Schalteinrichtungen. Das Baugruppengehäuse 47 weist eine

Ausnehmung auf durch welche Stromleiteinrichtungen zu den Stromschienen geführt werden können. Die Vorrichtungsanschlüsse 39 sind in einem

gegenüber der Umgebung elektrisch isolierbaren Teilgehäuse

zusammengefasst. Die Datenschnittstelle 40 ist mit einer übergeordneten Steuerung signalverbindbar. Die Anschlussstücke 41 sind mit einer

Fluidzuleitung bzw. einer Fluidrückleitung verbindbar.

Fig. 34 zeigt teilweise schematisch die Funktionsbaugruppe 34 gemäß Figur 33 sowie die Energiespeichervorrichtung 1 mit 15 Energiespeichereinrichtungen vor dem Verbinden der Temperiereinrichtung 4 und der Zellanordnung 2 mit der Funktionsbaugruppe 34.

Fig. 35 zeigt teilweise schematisch die Energiespeichervorrichtung 1 gemäß Figur 34 nach dem Verbinden mit der Funktionsbaugruppe 34 gemäß Figur 33. In dieser Ansicht ist nicht erkennbar, dass die Anschlussstücke der

Temperiereinrichtung 4 fluidleitend mit den Anschlussstücken 41 der

Funktionsbaugruppe 34 verbunden sind. Noch nicht ausgeführt ist die elektrische Verbindung der Stromschienen 25 bzw. der plattenförmigen

Abschnitte 26a, 26b mit den Vorrichtungsanschlüssen 39 bzw. mit der

Elektronikbaugruppe.

Fig. 36 zeigt teilweise schematisch die Funktionsbaugruppe 34 gemäß Figur 33 sowie die Energiespeichervorrichtung 1 mit 1 1 Energiespeichereinrichtungen vor dem Verbinden der Temperiereinrichtung 4 und der Zellanordnung 2 mit der Funktionsbaugruppe 34.

Fig. 37 zeigt teilweise schematisch die Energiespeichervorrichtung 1 gemäß Figur 36 nach dem Verbinden der Temperiereinrichtung 4 mit der

Funktionsbaugruppe 34 gemäß Figur 33. In dieser Ansicht ist nicht erkennbar, dass die Anschlussstücke der Temperiereinrichtung 4 fluidleitend mit den Anschlussstücken 41 der Funktionsbaugruppe 34 verbunden sind. Noch nicht ausgeführt ist die elektrische Verbindung der Stromschienen 25 bzw. der plattenförmigen Abschnitte 26a, 26b mit den Vorrichtungsanschlüssen 39 bzw. mit der Elektronikbaugruppe.

Fig. 38 zeigt teilweise schematisch die Energiespeichervorrichtung 1 mit 15 Energiespeichereinrichtungen vor dem Einsetzen der Zellanordnung 2, der Temperiereinrichtung 4 und der Funktionsbaugruppe 34 in das Batteriegehäuse 28 gemäß Figur 28 bzw. das Gehäusemittelteil 29. Fig. 39 zeigt teilweise schematisch die Energiespeichervorrichtung 1 gemäß

Figur 38 nach dem Einsetzen der Zellanordnung 2, der Temperiereinrichtung 4 und der Funktionsbaugruppe 34 in das Batteriegehäuse 28 bzw. das

Gehäusemittelteil 29.

Fig. 40 zeigt teilweise schematisch die Energiespeichervorrichtung 1 gemäß Figur 38 oder 39 vor dem Verbinden der Temperiereinrichtung mit dem

Gehäusemittelteil 29. Fig. 41 zeigt teilweise schematisch die Energiespeichervorrichtung 1 gemäß Figur 40 nach dem Verbinden der Temperiereinrichtung mit dem

Gehäusemittelteil 29.

Fig. 42 zeigt teilweise schematisch die Energiespeichervorrichtung 1 mit 1 1 Energiespeichereinrichtungen vor dem Einsetzen der Zellanordnung 2, der

Temperiereinrichtung 4 und der Funktionsbaugruppe 34 in das Batteriegehäuse 28 gemäß Figur 28 bzw. das Gehäusemittelteil 29.

Fig. 43 zeigt teilweise schematisch die Energiespeichervorrichtung 1 gemäß Figur 42 nach dem Einsetzen der Zellanordnung 2, der Temperiereinrichtung 4 und der Funktionsbaugruppe 34 in das Batteriegehäuse 28 bzw. das

Gehäusemittelteil 29.

Fig. 44 zeigt ein Flussdiagramm betreffend das Herste II verfahren gemäß dem zweiten Aspekt der Erfindung. Das Herstellverfahren beginnt bei Zustand E0, weist die Schritte S1 , S2, S3, S4, S7 auf und endet bei Zustand E1 . Eine Reihenfolge der Schritte S3 und S4 ist für den technischen Effekt nicht zwingend. Im Zustand E1 sind die Zellanordnung und die Temperiereinrichtung gebildet und miteinander verbunden, sodass die Energiespeichereinrichtungen der Zellanordnung, insbesondere für erhöhte Lebensdauer der

Energiespeichereinrichtungen, temperiert werden können. Fig. 45 zeigt ein Flussdiagramm betreffend eine bevorzugte Weiterbildung des Herstellverfahrens der Fig. 44. Fakultative Schritte sind durch gestrichelte Rahmen markiert.

Dem Zustand E1 können die Schritte S5, S6 und S30 vorgeschaltet sein, wobei die Reihenfolge dieser Schritte für den technischen Effekt, bei der Produktion Material einzusparen, nicht zwingend ist. Die Ausführung der Schritte S5, S6 und S30 hängt von der Anzahl der Energiespeichereinrichtungen der

Zellanordnung sowie von der Länge der vorgefertigten Grundplatte und

Verbindungseinrichtungen ab. Schritt S5 ist durchzuführen, wenn die Länge der mit einer Grundplatte herzustellenden Temperiereinrichtung die Länge der Zellanordnung überschreiten würde. Schritt S6 ist durchzuführen, wenn die Länge der mit einer der vorgefertigten Verbindungseinrichtungen

herzustellenden Temperiereinrichtung die Länge der Zellanordnung

überschreiten würde. Schritt S 30 ist durchzuführen, wenn die Länge der mit den Schritten S1 und S2 herzustellenden Temperiereinrichtung zur

wärmeleitenden Berührung der Energiespeichereinrichtungen der Zellanordnung nicht ausreicht. Schritt S 30 ist mit Schritt S5 zu kombinieren, wenn die Länge der mit wenigstens zwei Grundplatten herzustellenden Temperiereinrichtung die Länge der Zellanordnung überschreiten würde. Mit der Durchführung des Schrittes S14 wird der Wärmetausch zwischen der

Temperiereinrichtung und den Energiespeichereinrichtungen der Zellanordnung verbessert. Mit der Durchführung des Schrittes S13 kann Material eingespart werden. Mit der Durchführung des Schrittes S 13kann die Länge der

Wärmeleitfolie an die Länge der Temperiereinrichtung angepasst werden. Fig. 46 zeigt ein Flussdiagramm betreffend eine bevorzugte Weiterbildung der Herstellverfahren gemäß Fig. 44 oder Fig. 45. Die bevorzugte Weiterbildung beginnt bei Zustand E1 , weist die Schritte S8, S9, S1 1 , S12 auf und endet bei Zustand E2. Diese bevorzugte Weiterbildung bietet insbesondere den Vorteil, dass die Zellanordnung im Zustand E2 über die HV-Anschlusselemente einfacher, und insbesondere mechanisch stabiler, elektrisch kontaktierbar ist. Diese bevorzugte Weiterbildung bietet insbesondere den Vorteil, dass in

Kenntnis der einzelnen Spannungen der Energiespeichereinrichtungen die Ausnutzung der einzelnen Ladekapazitäten verbessert ist. Diese bevorzugte Weiterbildung bietet insbesondere den Vorteil, dass die elektrische Isolierung der Zellanordnung gegenüber der Umgebung verbessert ist. Diese bevorzugte Weiterbildung bietet insbesondere den Vorteil, dass für die elektrische

Kontaktierung lediglich deren erstes HV-Anschlusselement zugänglich zu sein braucht.

Vorzugsweise weist diese bevorzugte Weiterbildung auch die Schritte S16, S10 und/oder S17 auf. Ergänzt um Schritt S16 bietet diese bevorzugte Weiterbildung insbesondere den Vorteil, dass die Zahl der Kontaktflächen der

Spannungsfühlereinrichtung an die Anzahl der Energiespeichereinrichtungen der Zellanordnung angepasst werden kann. Ergänzt um Schritt S10 bietet diese bevorzugte Weiterbildung insbesondere den Vorteil, dass Material eingespart werden kann. Ergänzt um Schritt S17 bietet diese bevorzugte Weiterbildung insbesondere den Vorteil, dass die Stromschiene zur Bereitstellung des elektrischen Potentials benachbart zu dem ersten HV- Anschlusselement an die Anzahl der Energiespeichereinrichtungen der Zellanordnung angepasst werden kann. Fig. 47 zeigt ein Flussdiagramm betreffend das Herste II verfahren gemäß dem dritten Aspekt der Erfindung. Dieses Herste II verfahren kann zeitlich unabhängig von den Herstellverfahren der Figuren 44, 45 und 46 durchgeführt werden. Die Reihenfolge der Schritte S20 und S21 ist ohne Belang für den technischen Effekt dieses Herstellverfahren, d.h. die Bereitstellung einer Funktionsbaugruppe für vereinfachte Montage der Energiespeichervorrichtung. Die Reihenfolge der Schritte S18 und S19 ist für den technischen Effekt dieses Herstellverfahren, die Bereitstellung einer Funktionsbaugruppe für vereinfachte Montage der

Energiespeichervorrichtung, ohne Belang, die Schritte S18 und S19 sind aber vor den Schritten S20 und S21 durchzuführen. Im Zustand E3 ist die

Funktionsbaugruppe vorbereitet. Dieses Herste II verfahren bietet insbesondere den Vorteil, dass die spätere funktionale Verbindung der Zellanordnung und der Temperiereinrichtung mit der Steuereinrichtung, der Messeinrichtung und Anschlussstücken für Fluidzuleitung und Fluidrückleitung gemäß den Schritten S27 und S28 vereinfacht ist. Diese Herste II verfahren bietet insbesondere den Vorteil, dass mit der Zusammenfassung von Steuereinrichtung, Messeinrichtung, Vorrichtungsanschlüssen, Anschlussstücken, Datenschnittstelle und

Gehäusedeckel zur Funktionsbaugruppe das Handling während der Montage der Energiespeichervorrichtung vereinfacht ist.

Fig. 48 zeigt ein Flussdiagramm betreffend eine bevorzugte Weiterbildung eines der vorgenannten Herstellverfahren. Diese bevorzugte Weiterbildung kann von den Zuständen E2 oder E3 ausgehen. Fakultative Schritte sind durch gestrichelte Rahmen markiert. Diese bevorzugte Weiterbildung bietet insbesondere den Vorteil, dass der Schutz der Zellanordnung, der

Temperiereinrichtung und der Funktionsbaugruppe von mechanischen

Beschädigungen verbessert ist. Diese bevorzugte Weiterbildung bietet insbesondere den Vorteil, dass einem unerwünschten Austausch von

Substanzen zwischen der Zellanordnung und der Umgebung begegnet ist.

Die Reihenfolge der Schritte S24 und S23 ist ohne Belang für den technischen Effekt der bevorzugten Weiterbildung, d.h. Bereitstellung einer langlebigeren Energiespeichervorrichtung. Vorzugsweise weist die Weiterbildung auch den Schritt S27 und/oder S28 auf, wobei die Reihenfolge dieser Schritte für den verbesserten Schutz der

Zellanordnung gegen mechanische Beschädigungen ohne Belang ist. Ergänzt um Schritt S27 ist die Versorgung der Temperiereinrichtung mit einem

Temperierfluid vereinfacht. Wenn Schritt S27 vor Schritt S22 durchgeführt wird, dann ist die Montage der Energiespeichervorrichtung vereinfacht. Ergänzt um Schritt S28 ist der Austausch elektrischer Energie mit der Zellanordnung mittels der Vorrichtungsanschlüsse vereinfacht. Wenn Schritt S28 vor Schritt S22 durchgeführt wird, dann ist die Montage der Energiespeichervorrichtung vereinfacht. Vorzugsweise weist die Weiterbildung auch den Schritt S25 und/oder S26 auf, wobei die Reihenfolge dieser Schritte für den verbesserten Schutz der

Zellanordnung gegen mechanische Beschädigungen ohne Belang ist. Ergänzt um Schritt S25, insbesondere vor Schritt S24, ist die Abdichtung des

Batteriegehäuses gegenüber der Umgebung verbessert. Ergänzt um Schritt S26, insbesondere vor Schritt S24, ist die Befestigung der

Energiespeichervorrichtung am Bestimmungsort vereinfacht.

Vorzugsweise weist die Weiterbildung auch den Schritt S15 auf, insbesondere vor Schritt S22. Wie weit das Gehäusemittelteil abgelängt wird, hängt von der Länge der Zellanordnung, der Länge der Temperiereinrichtung und von der Länge des Stranggussprofils bzw. der Länge eines vorgefertigten Abschnitts des Stranggussprofils ab. Ergänzt um diesen Schritt bietet die Weiterbildung insbesondere den Vorteil, dass bei der Herstellung Material gespart werden kann. Ergänzt um diesen Schritt bietet die Weiterbildung insbesondere den Vorteil, dass ungenutzter Raum im Batteriegehäuse vermieden werden kann.

Bezugszeichen

1 Energiespeichervorrichtung

2 Zellanordnung

3, 3a, 3b elektrochemische Energiespeichereinrichtung

Temperiereinrichtung

Grundplatte

, 6a Fluidkanal der Grundplatte

, 7a Fluidführungseinrichtung

dritter Fluidkanal der Fluidführungseinrichtung

, 9a Verbindungseinrichtung

10 Verbindungsmittel der Verbindungseinrichtung

1 Stromableiter

2, 12a HV-Anschlusselement

3 Kontaktierungsabschnitt eines Stromableiters

4 erster Verbindungsabschnitt einer Energiespeichereinrichtung 5 zweiter Verbindungsabschnitt eines HV-Anschlusselements 6 Spannungsfühlereinrichtung

7, 17a Kontaktfläche der Spannungsfühlereinrichtung

8 Schnittstelleneinrichtung 19 Kontaktelemente der Schnittstelleneinrichtung

20 Leiterbahn zwischen Kontaktfläche und Kontaktelemente

21 Isolierfolie

22 Dünnstelle

23 Abschnitt der Isolierfolie

24 Mantelfläche der Zellanordnung

25 Stromschiene

26 plattenförmiger Abschnitt der Stromschiene

27 Längsabschnitt der Stromschiene

28 Batteriegehäuse

29 Gehäusemittelteil

30 Befestigungsausnehmung

31 unabhängiges Befestigungselement

32, 32a Anschlussstück, insbesondere einer Fluidführungseinrichtung 33, 33a unabhängige Fluidzuleitung bzw. Fluidrückleitung

34 Funktionsbaugruppe

35 Gehäusedeckel

36 Elektronikbaugruppe

37 Steuereinrichtung

38 Messeinrichtung , 39a elektrischer Vorrichtungsanschluss

Datenschnittstelle

, 41 a Anschlussstück der Funktionsbaugruppe Wärmeleitfolie

Zutrittsöffnung für Temperierfluid

, 45a Klebefläche der Isolierfolie

, 46a Dichtung

Baugruppengehäuse für Funktionsbaugruppe, 48a Potentialabgriff

Claims

P a t e n t a n s p r ü c h e

Energiespeichervorrichtung (1 ) zur Bereitstellung elektrischer Energie, mit einer Zellanordnung

(2), welche wenigstens drei versch altbare, im Wesentlichen quaderförmige, elektrochemische

Energiespeichereinrichtungen (3, 3a, 3b) mit jeweils einer ersten

Kantenlänge aufweist, wobei die zweite Energiespeichereinrichtung (3a) zwischen der ersten

(3) und der dritten Energiespeichereinrichtung (3b) angeordnet ist, und mit einer Temperiereinrichtung (4), welche zum Temperieren,

insbesondere zum Halten, der Zellanordnung (2) ausgestaltet ist, wobei die Temperiereinrichtung

(4) aufweist:

• eine Grundplatte (5), welche von einem, insbesondere

plattenförmigen, ersten Rohling, insbesondere ausgebildet als Stranggussprofil, ablängbar ist, mit wenigstens zwei Fluidkanälen (6, 6a) zur Führung eines Temperierfluids, welche sich wenigstens abschnittsweise durch die Grundplatte (5) bzw. den ersten Rohling erstrecken, wobei die Grundplatte (5) wenigstens mit der zweiten Energiespeichereinrichtung (3a) wärmeleitend verbindbar ist,

• wenigstens eine, insbesondere im Wesentlichen plattenförmige, Fluidführungseinrichtung (7), welche mit der Grundplatte

(5) wärmeleitend, insbesondere stoffschlüssig, verbindbar ist, welche mit wenigstens einem dritten Fluidkanal (8) ausgebildet ist zum

Austausch des Temperierfluids mit einem der Fluidkanäle (6, 6a), insbesondere zur Überführung des Temperierfluids aus dem ersten Fluidkanal

(6) in den zweiten Fluidkanal (6a), wobei die wenigstens eine Fluidführungseinrichtung (7) mit der ersten (3) oder dritten Energiespeichereinrichtung (3b) wärmeleitend, verbindbar ist, • wenigstens eine Verbindungseinrichtung (9), welche mit der

Grundplatte (5), vorzugsweise mit der wenigstens einen

Fluidführungseinrichtung (7), insbesondere stoffschlüssig, verbindbar ist, welche von einem zweiten Rohling ablängbar ist, wobei die wenigstens eine Verbindungseinrichtung (9) bzw. der zweite Rohling mehrere, mit einem vorbestimmten Rastermaß zueinander angeordnete, erste Verbindungsmittel (10) aufweisen zur

mechanischen Verbindung mit wenigstens einer der

Energiespeichereinrichtungen (3), wobei das vorbestimmte

Rastermaß im Wesentlichen der ersten Kantenlänge entspricht, wobei vorzugsweise die Länge der Temperiereinrichtung (4) im

Wesentlichen einem ganzzahligen Vielfachen der ersten Kantenlänge entspricht, oder im Wesentlichen der Summe der ersten Kantenlängen der Energiespeichereinrichtungen (3) entspricht, oder kleiner oder gleich der Länge der Zellanordnung (2) ist.

Energiespeichervorrichtung (1 ) gemäß Anspruch 1 , wobei wenigstens eine der Energiespeichereinrichtungen (3) aufweist: wenigstens zwei Stromableiter (1 1 , 1 1 a) unterschiedlicher Polarität, wobei die Stromableiter (1 1 , 1 1 a) sich abschnittsweise aus einer ersten Mantelfläche der Energiespeichereinrichtung (3) in deren Umgebung erstrecken und jeweils einen Kontaktierungsabschnitt (13, 13a) aufweisen, welcher im Wesentlichen parallel zu der ersten Mantelfläche angeordnet ist, und/oder einen ersten Verbindungsabschnitt (14), wobei der erste

Verbindungsabschnitt sich aus einer zweiten Mantelfläche erstreckt, wobei die zweite Mantelfläche im Wesentlichen parallel zu der ersten Mantelfläche angeordnet ist, wobei der erste Verbindungsabschnitt (14) zur mechanischen Verbindung mit einem der Verbindungsmittel (10) oder zur wärmeleitenden Verbindung mit der Grundplatte (5) oder einer der Fluidführungseinrichtungen (7) ausgestaltet ist. Energiespeichervorrichtung (1) gemäß einem der vorhergehenden Ansprüche, mit einem ersten HV-Anschlusselement (12), welches mit der

Zellanordnung (2), insbesondere mit einem Stromableiter (1 1) der ersten Energiespeichereinrichtung (3), elektrisch, insbesondere stoffschlüssig, verbindbar ist und mit einem zweiten HV-Anschlusselement (12a), welches mit der

Zellanordnung (2), insbesondere mit einem Stromableiter (11 b) der dritten Energiespeichereinrichtung (3b), elektrisch, insbesondere stoffschlüssig, verbindbar sind, sodass an den HV-Anschlusselementen (12, 12a) die elektrische Spannung der verschalteten

Energiespeichereinrichtungen (3, 3a, 3b) bzw. der Zellanordnung (2) abgreifbar ist, wobei wenigstens eines der HV-Anschlusselemente (12, 12a) einen zweiten Verbindungsabschnitt (15, 15a) aufweist, welcher zur

mechanischen Verbindung mit einem der Verbindungsmittel (10) und zur wärmeleitenden Verbindung mit der Grundplatte (5) oder einer der Fluidführungseinrichtungen (7) ausgestaltet ist, wobei vorzugsweise die Länge der Temperiereinrichtung (7) kleiner oder gleich dem Abstand zwischen je einer Stirnfläche der zwei HV- Anschlusselemente (12, 12a) ist.

Energiespeichervorrichtung (1) gemäß einem der vorhergehenden Ansprüche, mit einer, insbesondere im Wesentlichen bandförmigen, Spannungsfühlereinrichtung (16), wobei die Spannungsfühlereinrichtung (16) aufweist: mehrere, untereinander elektrisch isolierte, Kontaktflächen (17, 17a) zur elektrischen, insbesondere stoffschlüssigen, Verbindung mit

Stromableitern (1 1 , 11 a), insbesondere mit deren Kontaktierungsabschnitten (13, 13a), wobei wenigstens zwei dieser Kontaktflächen (17, 17a) zueinander im Wesentlichen der ersten

Kantenlänge entsprechend angeordnet sind, eine Schnittstelleneinrichtung (18), welche an einem ersten Ende der Spannungsfühlereinrichtung (16) angeordnet ist, welche mechanisch mit einem, insbesondere dem ersten, der HV-Anschlusselemente (12, 12a) verbindbar ist, welche durch eine Leiterbahn (20, 20a) mit wenigstens einem der Kontaktelemente (19, 19a) elektrisch verbunden ist, welche vorzugsweise mehrere Kontaktelemente (19, 19a) aufweist, wobei wenigstens eines der Kontaktelemente (19, 19a) elektrisch mit einer der Kontaktflächen (17, 17a) durch eine Leiterbahn (20, 20a) verbunden ist, vorzugsweise eine, insbesondere ablängbare, insbesondere entlang wenigstens einen linienförmigen Dünnstelle (22) faltbaren, Isolierfolie (21 ), welche der Isolierung der Stromableiter (11), insbesondere der Isolierung der Spannungsfühlereinrichtung (16), gegenüber der

Umgebung der Zellanordnung (2) dient,

wobei besonders bevorzugt die Isolierfolie (21) wenigstens eine, insbesondere streifenförmige, Klebefläche (45) aufweist, welche der Verbindung der Isolierfolie (21) mit der Zellanordnung (2) dient, wobei besonders bevorzugt die Isolierfolie (21 ) mit wenigstens zwei im Wesentlichen rechteckigen Abschnitten (23, 23a) zur wenigstens abschnittsweisen Überdeckung von wenigstens zwei Mantelflächen (24, 24a) der Zellanordnung (2) ausgebildet werden kann.

Energiespeichervorrichtung (1 ) gemäß einem der vorhergehenden Ansprüche, mit einer Stromschiene (25), welche mit einem Stromableiter (1 1 b) einer der Energiespeichereinrichtungen (3, 3a, 3b), vorzugsweise mit der dritten Energiespeichereinrichtung oder mit dem zweiten HV- Anschlusselement (12a), elektrisch verbindbar ist, welche entlang wenigstens einer Mantelfläche (24) der Zellanordnung (2) geführt werden kann, vorzugsweise in Richtung der ersten Energiespeichereinrichtung (3) oder in Richtung des ersten HV-Anschlusselements (12),

welche mit einem, insbesondere abgewinkelten, Bandmaterial oder Stangenmaterial ausgebildet ist,

wobei vorzugsweise wenigstens ein Ende der Stromschiene (25) einen plattenförmigen Abschnitt (26, 26a) aufweist für ein kraftschlüssiges oder formschlüssiges Verbindungselement,

wobei vorzugsweise die Stromschiene einen Längsabschnitt (27) aufweist, dessen Länge an die Länge der Zellanordnung (2) angepasst ist.

Energiespeichervorrichtung (1) gemäß einem der vorhergehenden Ansprüche, mit einem Batteriegehäuse (28), welches der Aufnahme der Zellanordnung (2) und der Temperiereinrichtung (4) dient, wobei das Batteriegehäuse (28) ein Gehäusemittelteil (29) aufweist, wobei das Gehäusemittelteil (29) sich im Wesentlichen rohrförmig entlang einer Gehäuselängsachse erstreckt, einen Aufnahmeraum für die Zellanordnung (2) und die

Temperiereinrichtung (4) aufweist, wenigstens eine Befestigungsausnehmung (30) aufweist, welche zur wenigstens abschnittweisen Aufnahme wenigstens eines unabhängigen Befestigungselements (31) ausgestaltet ist, welche in einer Mantelfläche des Gehäusemittelteils (29) angeordnet und der Umgebung zugewandt ist, wobei vorzugsweise die Befestigungsausnehmung (30) sich wenigstens abschnittsweise entlang der Gehäuselängsachse erstreckt, vorzugsweise von einem Stranggussprofil ablängbar ist.

7. Energiespeichervorrichtung (1 ) gemäß einem der vorhergehenden

Ansprüche, mit einer zweiten dieser Fluidführungseinrichtungen (7a), welche mit der Grundplatte (5), und insbesondere der ersten Fluidführungseinrichtung (7) gegenüberliegend, wärmeleitend, insbesondere stoffschlüssig, verbindbar ist,

welche vorzugsweise wenigstens ein Anschlussstück (32, 32a) zur

Verbindung mit einer unabhängigen Fluidzuleitung (33) oder einer unabhängigen Fluidrückleitung (33a) aufweist,

welche vorzugsweise wenigstens eine Zutrittsöffnung (44, 44a) zum

Austausch des Temperierfluids mit einem dieser Fluidkanäle (6, 6a) der

Grundplatte (5) aufweist,

wobei besonders bevorzugt einer der dritten Fluidkanäle (8a) sich zwischen dem Anschlussstück (32, 32a) und der Zutrittsöffnung (44, 44a) erstreckt.

Energiespeichervorrichtung (1 ) gemäß einem der Ansprüche 6 oder 7, mit einer Funktionsbaugruppe (34), wobei die Funktionsbaugruppe (34) wenigstens aufweist: wenigstens einen Gehäusedeckel (35), welcher zum Verschließen des Aufnahmeraums mit dem Gehäusemittelteil (29) lösbar verbindbar ist, eine Elektronikbaugruppe (36), welche mit dem Gehäusedeckel (35) verbindbar ist, welche eine Steuereinrichtung (37) zur Steuerung der Energiespeichervorrichtung (1 ) aufweist, eine Messeinrichtung (38) zum Erfassen eines physikalischen Parameters wenigstens einer der

Energiespeichereinrichtungen oder der Zellanordnung (2), zwei

Vorrichtungsanschlüsse (39, 39a) zur Bereitstellung elektrischer Energie aus der Zellanordnung (2), und vorzugsweise eine Datenschnittstelle (40) zum Austausch von Daten oder Messwerten zwischen der

Steuereinrichtung (37) und einer übergeordneten Steuerung, wenigstens ein Anschlussstück (41) zum Austausch eines

Temperierfluids mit einem der Fluidkanäle (6, 6a) und zur Durchführung des Temperierfluids durch den Gehäusedeckel (35). Energiespeichervorrichtung (1) gemäß einem der vorhergehenden Ansprüche, insbesondere gemäß Anspruch 2,

wobei wenigstens ein Kontaktierungsabschnitt (13) einer der

Energiespeichereinrichtungen (3, 3a, 3b) einen Kontaktierungsabschnitt (13a) einer weiteren, insbesondere benachbarten,

Energiespeichereinrichtung (3, 3a, 3b) wenigstens teilweise überdeckt, wobei diese beiden Kontaktierungsabschnitte (13, 13a) miteinander elektrisch, insbesondere stoffschlüssig, verbindbar sind,

wobei vorzugsweise wenigstens einer der Kontaktierungsabschnitte (13, 13a, 13b) der ersten Energiespeichereinrichtung (3) mit dem ersten HV- Anschlusselement (12) elektrisch, insbesondere stoffschlüssig, verbindbar ist.

Verfahren zum Herstellen einer Energiespeichervorrichtung (1 ) zur Bereitstellung elektrischer Energie, insbesondere gemäß einem der vorhergehenden Ansprüche, welche eine Zellanordnung (2) und eine Temperiereinrichtung (4) aufweist,

wobei die Zellanordnung (2) wenigstens drei verschaltbare, im

Wesentlichen quaderförmige, elektrochemische

Energiespeichereinrichtungen (3, 3a, 3b), insbesondere ausgebildet gemäß Anspruch 2, mit jeweils einer ersten Kantenlänge aufweist, wobei die zweite Energiespeichereinrichtung (3a) zwischen der ersten (3) und der dritten Energiespeichereinrichtung (3b) angeordnet ist, wobei jede der Energiespeichereinrichtungen (3), insbesondere ausgebildet gemäß Anspruch 2, wenigstens zwei Stromableiter (1 1 , 1 1 a) unterschiedlicher Polarität aufweist,

wobei die Temperiereinrichtung (4) wenigstens eine Grundplatte (5), wenigstens eine Fluidführungseinrichtung (7) und wenigstens eine Verbindungseinrichtung (9) aufweist,

mit den Schritten

S1 Verbinden, insbesondere stoffschlüssig, der Grundplatte (5), welche wenigstens zwei Fluidkanäle (6, 6a) zur Führung eines Temperierfluids aufweist, welche sich wenigstens abschnittsweise durch die Grundplatte (5) erstrecken,

mit wenigstens einer dieser, insbesondere im Wesentlichen plattenförmigen, Fluidführungseinrichtungen (7), welche mit wenigstens einem dritten Fluidkanal

(8) ausgebildet ist zum

Austausch des Temperierfluids mit einem der Fluidkanäle (6, 6a), insbesondere zur Überführung des Temperierfluids aus dem ersten Fluidkanal (6) in den zweiten Fluidkanal (6a), wobei vorzugsweise die Fluidführungseinrichtung (7) gemäß Anspruch 7 ausgebildet ist, wobei die Grundplatte (5) wenigstens mit der zweiten

Energiespeichereinrichtung (3a) wärmeleitend verbindbar ist, wobei die wenigstens eine Fluidführungseinrichtung (7) mit der ersten (3) oder dritten Energiespeichereinrichtung (3b) wärmeleitend verbindbar ist, Verbinden, insbesondere stoffschlüssig, wenigstens einer dieser Verbindungseinrichtungen (9) mit der Grundplatte (5), vorzugsweise mit der wenigstens einen Fluidführungseinrichtung (7), wobei die wenigstens eine Verbindungseinrichtung (9) mehrere, mit einem vorbestimmten Rastermaß zueinander angeordnete erste

Verbindungsmittel (10) aufweist zur mechanischen Verbindung mit wenigstens einer der Energiespeichereinrichtungen (3), wobei das vorbestimmte Rastermaß im Wesentlichen der ersten Kantenlänge entspricht, insbesondere nach Schritt S1 , worauf die

Temperiereinrichtung (4) gebildet ist, welche zum Wärmetausch mit wenigstens einer der Energiespeichereinrichtungen, insbesondere zum Halten der Zellanordnung (2), ausgestaltet ist, Anordnen der zweiten Energiespeichereinrichtung (3a) zwischen der ersten (3) und der dritten Energiespeichereinrichtung (3b), sodass die zweite Energiespeichereinrichtung die erste und die dritte

Energiespeichereinrichtung berührt, 54 Verbinden, insbesondere mechanisch, der wenigstens einen

Verbindungseinrichtung (9) mit wenigstens einer der

Energiespeichereinrichtungen mittels wenigstens eines der ersten Verbindungsmittel (10), insbesondere nach Schritt S2, insbesondere nach Schritt S3,

S7 Verschalten von wenigstens zwei dieser

Energiespeichereinrichtungen, insbesondere stoffschlüssiges Verbinden eines Stromabieiters einer dieser

Energiespeichereinrichtungen mit einem Stromableiter einer weiteren dieser Energiespeichereinrichtungen, insbesondere in

Reihenschaltung, worauf die Zellanordnung gebildet ist, worauf die elektrische Spannung der Zellanordnung an einem Stromableiter der ersten Energiespeichereinrichtung und an einem Stromableiter der dritten Energiespeichereinrichtung abgreifbar ist, insbesondere nach Schritt S3, wobei vorzugsweise die Länge der Temperiereinrichtung (4) im

Wesentlichen einem ganzzahligen Vielfachen der ersten Kantenlänge entspricht, oder im Wesentlichen der Summe der ersten Kantenlängen der Energiespeichereinrichtungen (3) entspricht, oder kleiner oder gleich der Länge der Zellanordnung (2) ist, vorzugsweise mit wenigstens einem der Schritte

55 Ablängen der Grundplatte (5) von einem, insbesondere

plattenförmigen, ersten Rohling, wobei wenigstens zwei Fluidkanäle (6, 6a) zur Führung eines Temperierfluids sich wenigstens

abschnittsweise durch die Grundplatte (5) bzw. den ersten Rohling erstrecken, worauf die Länge der Grundplatte (5) geringer als die Summe der ersten Kantenlängen der Energiespeichereinrichtungen (3) ist, wobei vorzugsweise der erste Rohling mit einem

. Stranggussprofil ausgebildet ist, und/oder S6 Ablängen der Verbindungseinrichtung (9) von einem zweiten Rohling, wobei der zweite Rohling mehrere, mit einem vorbestimmten

Rastermaß zueinander angeordnete, erste Verbindungsmittel (10) aufweist zur mechanischen Verbindung mit wenigstens einer der Energiespeichereinrichtungen (3), wobei das vorbestimmte

Rastermaß im Wesentlichen der ersten Kantenlänge entspricht, wobei vorzugsweise der zweite Rohling mit einem Spritzgussteil ausgebildet ist, worauf vorzugsweise die Länge der

Verbindungseinrichtung (9) derart bemessen ist, dass die Anzahl der ersten Verbindungsmittel (10) der Verbindungseinrichtung

(9) im Wesentlichen der Anzahl der Energiespeichereinrichtungen (3) entspricht.

Verfahren gemäß Anspruch 10, mit wenigstens einem der Schritte

S8 Verschalten eines ersten HV-Anschlusselements (12),

insbesondere gemäß Anspruch 3, mit einer der

Energiespeichereinrichtungen (3, 3a, 3b) und eines zweiten HV- Anschlusselements (12a), insbesondere gemäß Anspruch 3, mit einer weiteren der Energiespeichereinrichtungen (3, 3a, 3b), insbesondere stoffschlüssiges Verbinden des ersten HV- Anschlusselements (12) mit einem Stromableiter (1 1) der ersten Energiespeichereinrichtung (3) und des zweiten HV- Anschlusselements (12a) mit einem Stromableiter (1 1 b) der dritten Energiespeichereinrichtung (3b), insbesondere nach Schritt S7, und/oder

S16 Ablängen einer Spannungsfühlereinrichtung (16), insbesondere

ausgebildet gemäß Anspruch 4, welche mehrere Kontaktflächen (17, 17a) zur elektrischen Verbindung mit Stromableitern (1 1 , 11a) der Energiespeichereinrichtungen (3) aufweist, wobei wenigstens zwei dieser Kontaktflächen (17, 17a) zueinander im Wesentlichen der ersten Kantenlänge entsprechend angeordnet sind, worauf die Zahl der Kontaktfiächen (17, 17a) an die Zahl der

Energiespeichereinrichtungen (3) angepasst ist, insbesondere Kürzen der Spannungsfühlereinrichtung (16) an einem Ende, welche dem ersten Ende der Spannungsfühlereinrichtung (16) gegenüberliegt, insbesondere vor Schritt S9, und/oder

S9 elektrisches, insbesondere stoffschlüssiges, Verbinden einer

Spannungsfühlereinrichtung (16), insbesondere ausgebildet gemäß Anspruch 4, welche mehrere Kontaktflächen (17, 17a) aufweist, mit wenigstens einem der Stromableiter (1 1 , 1 1 a) der Zellanordnung (2), insbesondere mit den Kontaktierungsabschnitten (13, 13a) gemäß Anspruch 2, insbesondere nach Schritt S8, und/oder

510 Ablängen einer, insbesondere entlang wenigstens einer

linienförmigen Dünnstelle (22) faltbaren, Isolierfolie (21 ), welche der Isolierung der Stromableiter (1 1 , 1 1 a), insbesondere der Isolierung der Spannungsfühlereinrichtung (16), gegenüber der Umgebung der Zellanordnung (2) dient, insbesondere von einer Polymerfolie, insbesondere vor Schritt S11 , und/oder

51 1 Überdecken, wenigstens abschnittsweise, von wenigstens zwei Mantelflächen (24, 24a) der Zellanordnung (2), insbesondere nach Falten der Isolierfolie (21 ) entlang wenigstens einer der Dünnstellen (22), vorzugsweise Überdecken der Spannungsfühlereinrichtung (16), insbesondere nach Schritt S9, insbesondere nach Schritt S8, und/oder

S17 Abkanten, insbesondere Kröpfen, eines Bandmaterials oder

Stangenmaterials, insbesondere zur Ausbildung eines

Längsabschnitts, insbesondere zur Ausbildung eines

plattenförmigen Abschnitts, worauf eine Stromschiene (25), insbesondere ausgestaltet gemäß Anspruch 5, gebildet ist, worauf die Länge des Längsabschnitts größer oder gleich der Summe der ersten Kantenlängen der Energiespeichereinrichtungen (3, 3a, 3b) der Zellanordnung (2) ist, insbesondere vor Schritt S12, und/oder

512 elektrisches, insbesondere kraftschlüssiges, Verbinden der

Stromschiene (25), insbesondere ausgebildet gemäß Anspruch 5, mit einem der Stromableiter (11 b), insbesondere einem

Stromableiter der dritten Energiespeichereinrichtung (3b), insbesondere nach Schritt S8, insbesondere nach Schritt S1 1 , und/oder

513 Ablängen einer Wärmeleitfolie (43), wobei die abgelängte

Wärmeleitfolie (23) an der Länge an die Temperiereinrichtung (4) angepasst ist, insbesondere vor Schritt S14, und/oder

514 Anordnen der Wärmeleitfolie (43) auf der Temperiereinrichtung (4), insbesondere zwischen wenigstens einer der

Energiespeichereinrichtungen (3, 3a, 3b) und der

Temperiereinrichtung (4), insbesondere vor Schritt S4, und/oder

515 Ablängen eines Gehäusemittelteils (29), insbesondere ausgebildet gemäß Anspruch 6, insbesondere von einem Stranggussprofil, worauf die Länge des Gehäusemittelteils (29) im Wesentlichen der Länge der Temperiereinrichtung (4) oder der Zellanordnung (2) entspricht, und/oder

S30 Verbinden, insbesondere stoffschlüssig, einer ersten dieser

Grundplatten (5) mit einer zweiten dieser Grundplatten (5a), insbesondere wenn die Summe der ersten Kantenlängen der Energiespeichereinrichtungen (3, 3a, 3b) der Zellanordnung (2) die Länge der Temperiereinrichtung (3), ausgebildet mit einer dieser Grundplatten (5a), überschreiten würde, insbesondere vor Schritt S4. Verfahren zum Herstellen einer Funktionsbaugruppe (34), insbesondere gemäß Anspruch 8, mit den Schritten

518 Bereitstellen eines Gehäusedeckels (35), ausgestaltet zum

Verbinden mit einem Gehäusemittelteil (29), wobei vorzugsweise das Gehäusemittelteil (29) gemäß einem der Ansprüche 6 oder 1 1 ausgestaltet ist,

519 Vorbereiten einer Elektronikbaugruppe (36) mit einer

Steuereinrichtung (37) zur Steuerung der

Energiespeichervorrichtung (1), einer Messeinrichtung (38) zum Erfassen eines physikalischen Parameters wenigstens einer der Energiespeichereinrichtungen (3, 3a, 3b) oder der Zellanordnung (2), mit zwei Vorrichtungsanschlüssen (39, 39a) zur Bereitstellung elektrischer Energie aus der Zellanordnung (2), vorzugsweise mit einer Datenschnittstelle (40) zum Austausch von Daten oder Messwerten zwischen der Steuereinrichtung (37) mit einer übergeordneten Steuerung, wobei die Elektronikbaugruppe (36) mit dem Gehäusedeckel (35) verbindbar ist,

520 Einbringen wenigstens eines Anschlussstücks (41) in den

Gehäusedeckel (35) zum Austausch eines Temperierfluids mit einem der Fluidkanäle (6, 6a) und zur Durchführung des Temperierfluids durch den Gehäusedeckel (35), insbesondere nach Schritt S18,

521 Verbinden, insbesondere lösbar, der Elektronikbaugruppe (36) mit dem Gehäusedeckel (35), insbesondere nach Schritt S18, insbesondere nach Schritt S19.

13. Verfahren gemäß einem der vorhergehenden Verfahrensansprüche mit 522 Einsetzen der Zellanordnung (2) und der Temperiereinrichtung (4) in einen Aufnahmeraum des Gehäusemittelteils (29), insbesondere nach Schritt S12, insbesondere nach Schritt S15,

523 Verbinden, insbesondere kraftschlüssig, der Temperiereinrichtung (4) mit dem Gehäusemittelteil (29), insbesondere nach Schritt S22,

524 Verbinden, insbesondere kraftschlüssig, eines Gehäusedeckels (35) oder der Funktionsbaugruppe (34) gemäß Anspruch 12 mit dem Gehäusemittelteil (29), insbesondere nach Schritt S22, vorzugsweise mit

525 Einfügen einer Dichtung (46) zwischen einen der Gehäusedeckel (35) und das Gehäusemittelteil (29), insbesondere vor Schritt S24, und/oder

526 Einsetzen wenigstens eines unabhängigen Befestigungsmittels in eine der Befestigungsausnehmungen (30) des Gehäusemittelteils (29), insbesondere vor Schritt S24, und/oder

527 Verbinden, insbesondere fluidleitend, wenigstens eines

Anschlussstücks (41) der Funktionsbaugruppe (34) mit einem Anschlussstück (32) der zweiten Fluidführungseinrichtung (7a), insbesondere vor Schritt S22, insbesondere vor Schritt S24, und/oder

S28 elektrisches Verbinden eines der Vorrichtungsanschlüsse (39, 39a) mit der Zellanordnung (2), vorzugsweise mit einem der HV- Anschlusselemente (12, 12a), insbesondere vor Schritt S22, insbesondere vor Schritt S24.