CN111670131A - 用于车辆电池包的流体连接器和包括其的车辆电池包 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及用于车辆的电池包和用于车辆的电池包的流体连接器。用于车辆的电池包的该流体连接器包括固定器件，该固定器件包括至少一个闩锁器件以将流体连接器固定到电池包，该流体连接器包括主导管和从主导管的第一侧表面突出的至少一个连接导管，其中流体通道从主导管穿过连接导管延伸。该固定器件布置在主导管的第二侧表面上，该第二侧表面与主导管的第一侧表面相反。

Description

用于车辆电池包的流体连接器和包括其的车辆电池包
技术领域
本发明涉及用于车辆的电池包的流体连接器，并且涉及包括该流体连接器的用于车辆的电池包。
背景技术
近年来，开发了使用电力作为运动源的用于运输货物和人员的车辆(vehicle)。这样的电动车辆(例如汽车)利用存储在可再充电电池中的能量由电动马达驱动。电动车辆可以仅由电池供电，或者可以是由例如汽油发电机供电的混合动力车辆的形式。此外，车辆可以包括电动马达和常规内燃机的组合。一般地，电动车辆电池(EVB)或牵引电池是用于为电池电动车辆(BEV)的推进提供动力的电池。电动车辆电池与启动电池、照明电池和点火电池不同，因为它们被设计为在持续的时间段内供给电力。可再充电电池或二次电池与一次电池的区别在于它可以被重复地充电和放电，而后者仅提供化学能到电能的不可逆转换。低容量可再充电电池用作诸如蜂窝电话、笔记本计算机和便携式摄像机的小型电子设备的电源，而高容量可再充电电池用作混合动力车辆等的电源。
一般地，可再充电电池包括电极组件、接收电极组件的壳体以及电连接到电极组件的电极端子，电极组件包括正电极、负电极和插置在正电极与负电极之间的隔板。电解质溶液被注入到壳体中，以便使电池能够经由正电极、负电极和电解质溶液的电化学反应进行充电和放电。壳体的形状(例如圆筒形或矩形)取决于电池的预期用途。因其在膝上型计算机和消费电子产品中的使用而广为人知的锂离子(和类似的锂聚合物)电池在开发中的最新批的电动车辆中占主导地位。
可再充电电池可以用作由串联和/或并联联接的多个单位电池单元形成的电池模块，从而提供高能量密度，特别是用于混合动力车辆的电动机驱动。即，电池模块通过取决于所需的电力的量并为了实现高功率可再充电电池而将所述多个单位电池单元的电极端子相互连接来形成。
电池包是一组任意数量的(优选地，相同的)电池模块。它们可以串联、并联或两者混合地配置，以产生所期望的电压、容量或功率密度。电池包的部件包括各个电池模块和在模块之间提供导电性的互连。电池管理系统(BMS)被提供用于管理电池包，诸如通过保护电池以使其不在其安全操作区域之外操作、监视其状态、计算辅助数据、报告该数据、控制其环境、对其进行验证和/或使其均衡。
为了提供电池包的热控制，需要热管理系统，以通过高效地发散、排出和/或消散从其可再充电电池产生的热而在预定的温度范围内使用所述至少一个电池模块。如果没有充分地进行热发散/排出/消散，则在相应电池单元之间发生温度偏差，使得所述至少一个电池模块不能产生期望的电力量。此外，内部温度的升高可能导致在其中发生异常反应，因此可再充电电池的充电和放电性能劣化并且可再充电电池的寿命缩短。因此，需要用于有效地发散/排出/消散来自单元(cell)的热的单元冷却。冷却通常由冷却流体来完成，该冷却流体被引导至并被引导通过电池包的冷却流体路径。
这样的电池包的机械集成要求在(例如电池模块的)各个部件之间以及在它们与车辆的支撑结构之间的适当机械连接。这些连接必须保持起作用，并在电池系统的平均使用寿命期间是安全的。此外，必须满足安装空间和互换性要求，尤其是在移动应用中。
然而，由于设计要求，用于由车辆或电池管理系统提供的冷却液体的流入端口和流出端口常常不被布置为使得电池包能够直接连接到这些端口。因此，提供以流体传导方式将电池包连接到车辆或电池管理系统的流体连接器。例如，由于非常有限的可用安装空间或者由于流体连接和机械连接需要分开进行，安装这些流体连接器是负担沉重的。
发明内容
技术问题
因此，本发明的目的是为了克服或减少现有技术的缺点中的至少一些，并提供能以较小的努力被安装的流体连接器。
技术方案
根据本发明，一种用于车辆的电池包的流体连接器包括主导管和从主导管的第一侧面突出的至少一个连接导管，其中流体流路从主导管延伸到并延伸穿过连接导管，其中流体连接器包括具有用于将流体连接器固定到电池包的至少一个闩锁器件的紧固件，该紧固件布置在主导管的第二侧面，该第二侧面与第一侧面相反地布置。此外，根据本发明，一种电池包包括延伸穿过电池包的流体流路、以及在电池包的外侧面处的凹槽，其中凹槽的基底面包括流体流路的开口以及具有至少一个对应闩锁器件的对应紧固件，对应器件元件与开口相距一距离地布置。
由于将紧固件布置在第二侧面且连接导管在相反的第一侧面，并且对应闩锁元件在凹槽的基底面上，所以流体连接器可以在单个步骤中被容易地安装在凹槽中并附接到电池包以及车辆和/或电池管理系统的流入端口或流出端口。
本发明可以通过以下实施方式被改善，除非明确地相反指示，否则以下实施方式可以根据需要进行组合并在每种情况下其本身都是有利的。
根据流体连接器的一实施方式，连接导管和紧固件例如沿着流体流路的延伸穿过连接导管的部分彼此对准。这个实施方式的优点可以在于，当将连接导管连接到流入端口或流出端口时施加到连接导管的力被有效地传递到闩锁器件。
根据流体连接器的一实施方式，连接导管包括沿连接导管的纵向方向延伸的外壁，其中所述至少一个闩锁器件由外壁的凸起围绕，该凸起在纵向方向上延伸。例如，纵向方向平行于连接导管中的流体流路的方向布置。这个实施方式的优点可以在于，与可以进一步远离连接导管存在的闩锁器件相比，当将连接导管连接到流入端口或流出端口时施加到连接导管的力可以被更有效地传递到紧固件，特别是传递到所述至少一个闩锁器件。
根据流体连接器的一实施方式，紧固件包括若干闩锁器件，其中至少所选择的或甚至所有的闩锁器件布置在假想圆(即，不需要形成在第二侧面上或第二侧面处而是由闩锁器件的位置限定的圆)的边缘处。这个实施方式的优点可以在于，当将连接导管连接到流入端口或流出端口时施加到连接导管的力均匀地分布在所选择的闩锁器件之间，使得所有所选择的闩锁器件被迫使以相同或相似的力与相应的对应闩锁器件形成配合，从而有助于在所有闩锁器件与相应的对应闩锁器件之间的配合的形成。
根据流体连接器的一实施方式，假想圆的中心布置在连接导管的纵向轴线上。例如，纵向轴线平行于连接导管中的流体流路的方向和/或平行于纵向方向布置。这个实施方式的优点可以在于，当将连接导管连接到流入端口或流出端口时施加到连接导管的力甚至更均匀地分布在所选择的闩锁器件之间，使得所有所选择的闩锁器件被迫使以相同或相似的力与相应的对应闩锁器件形成配合，从而进一步有助于所有闩锁器件与相应的对应闩锁器件之间的配合的形成。
根据流体连接器的一实施方式，至少所选择的或所有的闩锁器件包括闩锁元件和可弹性变形的闩锁臂，其中闩锁元件每个平行于假想圆的径向方向延伸，相应径向方向延伸穿过相应的闩锁器件。例如，闩锁元件可以是闩锁突起或闩锁凹陷，其朝向或远离假想圆的中心和/或连接导管的纵向轴线和/或流路的延伸穿过连接导管的部分延伸。闩锁臂可以沿连接导管的纵向方向延伸。这个实施方式的优点可以在于，在将连接导管连接到流入端口或流出端口或者将连接导管与流入端口或流出端口断开连接的同时，可围绕假想圆的中心和/或连接导管的纵向轴线和/或流路的所述部分作用的旋转力不影响闩锁器件与相应的对应闩锁器件之间的闩锁连接。
根据流体连接器的一实施方式，紧固件包括围绕所述至少一个闩锁器件的可弹性变形的按压元件。例如，所述至少一个闩锁器件沿连接导管的纵向方向超越可变形的按压元件。这个实施方式的优点可以在于，可变形的按压元件当在所述至少一个闩锁器件与所述至少一个对应闩锁器件之间形成闩锁配合时变形，例如被压缩，并且当存在闩锁配合时保持变形(例如被压缩)，从而在闩锁配合中产生机械张力并避免在所述至少一个闩锁器件与所述至少一个对应闩锁器件之间的连接具有不希望的间隙(clearance)量。
根据流体连接器的一实施方式，按压元件具有环形形状。例如，环形形状的中心可以与假想圆的中心和/或连接导管的纵向轴线重合。这个实施方式的优点可以在于，例如在所述至少一个闩锁器件在环形形状的中心的情况下和/或在若干闩锁器件围绕环形形状的中心(例如在假想圆上)对称布置的情况下，由按压元件引起的弹性力均匀地分布。假想圆可以具有比按压元件小的直径，或作为备选方案，比按压元件大的直径。
根据流体连接器的一实施方式，流体连接器包括从主导管的第二侧面突出的另一连接导管，其中流体流路可以从另一连接导管延伸到并延伸穿过主导管。这个实施方式的优点可以在于，另一连接导管可以连接到电池包的流体流路的开口，其中，同时地，闩锁器件连接到对应闩锁器件，从而进一步有助于安装流体连接器。
根据流体连接器的一实施方式，流体连接器包括具有多个闩锁器件的另一紧固件，其中另一紧固件的其它闩锁器件围绕另一连接导管布置在第二侧面上。这个实施方式的优点可以在于，在流体连接器与电池包之间的连接甚至更加稳定而不影响流体连接器的可安装性。
根据流体连接器的一实施方式，另一紧固件的所述其它闩锁器件中的至少两个布置在假想多边形的一边上，另一连接导管布置在假想多边形内。此外，假想多边形可以不这样形成，而是可以由所述其它闩锁器件限定。这个实施方式的优点可以在于，尽管在另一紧固件的所述其它闩锁器件与电池包的其它对应闩锁器件之间的闩锁连接的保持力是均匀分布的，并且与布置在圆的边缘处的闩锁器件相当，但是垂直于流体流路的延伸穿过另一连接导管的部分的另一紧固件所需的空间被减小。因此，连接导管和另一连接导管都可以具有相似或甚至相同的直径。
根据流体连接器的一实施方式，另一紧固件的所述其它闩锁器件中的至少两个布置在多边形的每一边上。这个实施方式的优点可以在于，不仅提高了所述其它闩锁器件与所述其它对应闩锁器件之间的配合强度，而且这个强度的分布更加均匀。
根据流体连接器的一实施方式，紧固件布置在第二侧的一部分上，该部分离主导管的第一端比离主导管的第二端更近，第一端例如沿着流体流路的延伸穿过主导管的部分与第二端相反。这个实施方式的优点可以在于，相比于在流体连接器的中心处，可以在流体连接器的端部处或更靠近流体连接器的端部更容易地施加和/或传递压力，使得可以更容易地建立在所述其它闩锁器件与外部对应闩锁器件之间的闩锁连接。
根据流体连接器的一实施方式，另一紧固件布置得离第二端比离第一端更近。这个实施方式的优点不仅可以在于，可以更容易地建立所述至少一个闩锁器件与所述至少一个对应闩锁器件之间的闩锁连接，而且可以在于，试图打开闩锁连接并作用在流体连接器上的例如由流入端口或流出端口引起的力被有效地吸收，特别是在连接导管与紧固件对准的情况下，因为紧固件与连接导管之间的杆长度减小，甚至可以减小到零。
根据流体连接器的一实施方式，流体流路的延伸穿过连接导管和另一连接导管的部分彼此平行和/或垂直于流体流路的延伸穿过主导管的部分排列。这个实施方式的优点可以在于，流体连接器以节省空间的方式使电池包容易地连接到流入端口或流出端口。
根据流体连接器的一实施方式，主导管具有矩形截面。这个实施方式的优点可以在于，与具有圆形截面并对主导管的由凹槽限定的安装空间有类似要求的导管相比，主导管的流经截面更大。因此，更多的液体可以以相同的流速流过主导管，或者相同量的液体可以以降低的流速流过主导管，从而改善流体供应和/或减小流动阻力。
根据流体连接器的一实施方式，连接导管和/或另一连接导管的截面是圆形的。这个实施方式的优点可以在于，可以容易地建立和/或密封连接导管和/或另一连接导管与流入端口或流出端口和/或延伸穿过电池包的流体流路的开口之间的连接。
根据流体连接器的一实施方式，至少所述至少一个闩锁器件和/或所述至少一个其它闩锁器件所基于的表面是平坦的，并且垂直于流体流路的延伸穿过连接导管和/或另一连接导管的部分延伸。这个实施方式的优点可以在于，有助于流体连接器和凹槽的制造，因为所述表面是平坦的并且不需要为所述表面的任何突出部分形成凹陷。
根据流体连接器的一实施方式，所述至少一个闩锁器件和/或所述至少一个其它闩锁器件所基于的表面与第二侧面的其它部分相距一距离地布置，该距离远离主导管从第二侧面延伸。这个实施方式的优点可以在于，可以容易地建立所述至少一个闩锁器件和/或所述其它闩锁器件与所述至少一个对应闩锁器件和/或与所述其它对应闩锁器件之间的闩锁连接，因为由于所述表面的升高的位置，避免了与凹槽的部分(特别是与基底面)的碰撞。
根据流体连接器的一实施方式，另一连接导管包括沿其外周的凹槽，用于至少部分地接收密封环。这个实施方式的优点可以在于，可以通过简单地将另一连接导管插入到开口中来实现另一连接导管与电池包的开口之间的密封，使得存在于凹槽中的密封环密封连接导管的外侧面与开口的内侧面之间的间隙。
根据电池包的一实施方式，对应紧固件包括若干对应闩锁器件，其中至少所选择的对应闩锁器件布置在假想圆(即，由对应闩锁器件的位置限定的圆)的边缘处。根据一实施方式，由闩锁器件限定的假想圆和由对应闩锁器件限定的假想圆是相同的。这个实施方式的优点可以在于，当将连接导管连接到电池包的凹槽时施加到连接导管的力均匀地分布在所选择的对应闩锁器件之间，使得所选择的对应闩锁器件全部被迫使以相同或相似的力与相应的闩锁器件形成配合，从而有助于所有闩锁器件与相应的对应闩锁器件之间的配合的形成。
根据电池包的一实施方式，至少所选择的对应闩锁器件包括可弹性变形的闩锁臂和/或对应闩锁元件，其中对应闩锁元件每个平行于假想圆的径向方向延伸，相应径向方向延伸穿过相应的对应闩锁器件。例如，对应闩锁元件可以是朝向或远离假想圆的中心延伸的闩锁突起或闩锁凹陷。在流体连接器被组装到电池包的情况下，对应闩锁元件可以与闩锁元件匹配(或互补)。闩锁臂可以垂直于基底面并基于基底面延伸。这个实施方式的优点可以在于，在将连接导管连接到电池包或将连接导管与电池包断开连接时，可围绕假想圆的中心作用的旋转力不影响闩锁器件与相应的对应闩锁器件之间的闩锁连接。
根据电池包的一实施方式，凹槽的基底面包括用于可弹性变形的按压元件的平坦的对应按压部分，可变形弹性的按压元件在流体连接器的组装状态下完全接触对应按压部分，流体连接器在组装状态下被组装到电池包。例如，所述至少一个对应闩锁器件远离凹槽的基底面超越对应按压部分。备选地，对应闩锁器件特别是其闩锁元件可以布置在延伸到基底面的孔中。这个实施方式的优点可以在于，可变形的按压元件在形成所述至少一个闩锁器件与所述至少一个对应闩锁器件之间的闩锁配合时均匀地变形并且例如被压缩，并且在存在闩锁配合时保持变形或被压缩，从而在闩锁配合中产生机械张力并避免所述至少一个闩锁器件与所述至少一个对应闩锁器件之间的连接具有不希望的间隙量。
根据电池包的一实施方式，对应按压部分具有圆形或环形形状。例如，圆形或环形形状的中心可以与可弹性变形的按压元件的环形形状的中心重合。这个实施方式的优点可以在于，例如在所述至少一个对应闩锁器件处于圆形或环形形状的中心的情况下和/或在若干对应闩锁器件围绕圆形或环形形状的中心例如在假想圆上对称地布置的情况下，由按压元件引起的弹性力均匀地分布。假想圆可以具有比对应按压部分小或大的直径。
根据电池包的一实施方式，电池包包括具有多个对应闩锁器件的另一对应紧固件，其中另一对应紧固件的对应闩锁器件布置在凹槽的基底面上，特别是围绕开口。这个实施方式的优点可以在于，在流体连接器与电池包之间的连接甚至更加稳定。
根据电池包的一实施方式，另一对应紧固件的对应闩锁器件中的至少两个布置在假想多边形的一边上，开口布置在多边形内。这个实施方式的优点可以在于，尽管在另一紧固件的所述其它闩锁器件与电池包的所述其它对应闩锁器件之间的闩锁连接的保持力均匀分布并且与布置在圆的边缘处的闩锁器件相当，但是减小了另一对应紧固件垂直于凹槽的所需空间。
根据电池包的一实施方式，另一对应紧固件的对应闩锁器件中的至少两个布置在多边形的每一边上。这个实施方式的优点可以在于，不仅提高了所述其它闩锁器件与所述其它对应闩锁器件之间的配合强度，而且这个强度的分布更加恒定，此外没有不必要地增加所需的安装空间。
根据电池包的一实施方式，对应紧固件布置在基底面的离基底面的第一端比离基底面的第二端更近的部分上，第一端沿着对应紧固件与另一对应紧固件之间的假想线与第二端相反。这个实施方式的优点可以在于，相比于在凹槽的中心处，可以在端部处或更靠近端部更容易地施加和/或传递压力，使得可以更容易地建立在所述至少一个闩锁器件与所述至少一个对应闩锁器件之间的闩锁连接。
根据电池包的一实施方式，另一对应紧固件布置得离第二端比离第一端更近。例如，对应紧固件和另一对应紧固件分别布置在基底面的相反端。这个实施方式的优点可以不仅在于，可以更容易地建立闩锁连接，而且在于，可以有效地吸收试图打开闩锁连接并作用在流体连接器上的例如由流入端口或流出端口引起的力。
有益效果
根据本发明的流体连接器，可以有助于将流体连接器安装到电池包。
附图说明
通过参照附图详细描述示例性实施方式，对本领域普通技术人员而言，特征将变得明显。
图1示出了根据一示例性实施方式的流体连接器的示意性透视图。
图2示出了图1的示例性实施方式的另一示意性透视图。
图3示出了图1的示例性实施方式的又一示意性透视图。
图4示出了连接到根据一示例性实施方式的电池包的流体导管的图1的示例性实施方式的另一示意性透视图。
图5示意性地示出了根据一示例性实施方式的在其中安装有图1的示例性实施方式的流体连接器的电池包的截面图。
图6示出了根据至少部分地在图4中所示的示例性实施方式的电池包的示意性透视图。
图7示意性地示出了根据一示例性实施方式的在其中安装有根据另一示例性实施方式的流体连接器的电池包的截面图。
图8示意性地示出了图7的示例性实施方式的截面图。
具体实施方式
现在将详细参照实施方式，其示例在附图中示出。在附图中，同样的附图标记表示同样的元件，并且省略多余的描述。如在这里使用的，术语“和/或”包括一个或更多个相关所列举项目的任何及所有组合。
将理解，尽管使用术语“第一”和“第二”来描述各种元件，但是这些元件不应受这些术语限制。这些术语仅用于将一个元件与另一元件区分开。例如，第一元件可以被称为第二元件，类似地，第二元件可以被称为第一元件，而不脱离本发明的范围。
在对本发明的示例性实施方式的以下描述中，单数形式的术语可以包括复数形式，除非上下文清楚地另行指示。
还将理解，术语“包括”、“包含”、“包括……的”或“包含……的”指明性质、区域、固定数量、步骤、工艺、元件、部件和其组合，但不排除其它的性质、区域、固定数量、步骤、工艺、元件、部件和其组合。
除非另外规定，否则在这里使用的所有术语(包括技术术语和科学术语)具有与本发明所属领域的普通技术人员通常理解的相同含义。还将理解，术语(诸如在常用词典中定义的术语)应被解释为具有与它们在相关领域的背景中和/或在本说明书的上下文中的含义一致的含义，而不应在理想化的或过度形式化的意义上被解释，除非在这里明确地如此界定。
图1以示意性透视图显示了流体连接器1的一示例性实施方式。流体连接器1包括主导管2，该主导管2可以具有垂直于其第一纵向方向L1的矩形截面。由流体连接器1限定的流路沿第一纵向方向L1延伸穿过主导管2。主导管2包括第一侧面3和与第一侧面3相反的第二侧面4。将流体连接器1连接到用于流体或液体的流入端口或流出端口的连接导管5从主导管2的第一侧面3突出。流路从主导管2延伸到并延伸穿过连接导管5。
用于将流体连接器1紧固到电池包的紧固件6布置在主导管2的第二侧面4。紧固件6可以例如沿连接导管5的第二纵向方向L2与连接导管5对准。第一纵向方向L1和第二纵向方向L2可以彼此垂直地延伸。特别地，连接导管5和紧固件6可以沿第二纵向方向L2排列在彼此后面。
连接导管5可以是管状的，具有沿第二纵向方向L2延伸的外壁7。紧固件6可以至少部分地由外壁7的凸起围绕，其中该凸起沿第二纵向方向L2延伸。
如图1的示例性实施方式所示，流体连接器1可以包括从主导管2的第二侧面4突出的另一连接导管8。另一连接导管8的第三纵向方向L3可以垂直于第一纵向方向L1和/或逆着第二纵向方向L2延伸。
连接导管5和/或另一连接导管8可以是管状的和/或可以具有垂直于第一纵向方向L1或第二纵向方向L2的圆形截面。
图2以另一透视图示意性地显示了图1的示例性实施方式的流体连接器1，其中第一纵向方向L1、第二纵向方向L2和第三纵向方向L3在画图平面中延伸。
紧固件6包括至少一个闩锁器件9，并且如图2的示例性实施方式所示，包括若干或多个闩锁器件9。每个闩锁器件9包括可弹性变形并且可沿第二纵向方向L2延伸的闩锁臂10。在第二纵向方向L2上，闩锁臂10基于主导管2。远离第二侧面4，闩锁器件9包括闩锁元件11，例如垂直于闩锁臂10延伸的闩锁突起或闩锁凹陷。
另外，如图2的视图所示，流体连接器1可以包括另一紧固件12。另一紧固件12可以包括多个其它闩锁器件13，其中另一紧固件12的其它闩锁器件13可以围绕另一连接导管8布置在第二侧面4上。
紧固件6可以布置在第二侧面4的离主导管2的第一端15比离主导管2的第二端16更近的部分14上，第一端15例如在第一纵向方向L1上与第二端16相反。另一紧固件12可以离第二端16比离第一端15更近地布置。
所述至少一个闩锁器件9和/或所述其它闩锁器件13所基于的表面17、18可以是平坦的，并且可以垂直于第二纵向方向L2和第三纵向方向L3中的任何一个方向延伸。
所述至少一个闩锁器件9和/或所述其它闩锁器件13所基于的表面17、18可以每个布置为与第二侧面4的其它部分相距距离d1、d2，距离d1、d2远离第一侧面4并且例如在第三纵向方向L3上延伸。例如，距离d1、d2是相等的。
图3以另一透视图示意性地显示了图1的示例性实施方式的流体连接器1，其中第三纵向方向L3指向画图平面之外。
如图3示例性地所示，紧固件6包括可布置在假想圆19的边缘处的三个闩锁器件9。假想圆19的中心可以布置在连接导管5的纵向轴线上。为了清楚起见，在图3中在没有附图标记的情况下示出的闩锁元件11可以每个平行于假想圆19的径向方向延伸，相应径向方向延伸穿过相应的闩锁器件9。
紧固件6可以包括可弹性变形的按压元件20，其可以围绕所述至少一个闩锁器件9。备选地，按压元件20可以由若干闩锁器件9围绕，或者可以紧邻所述至少一个闩锁器件9布置或位于所述至少一个闩锁器件9的侧面。例如，按压元件具有环形形状、多边形形状或基本上笔直的形状。
另一紧固件12的所述其它闩锁器件13中的至少两个可以布置在假想多边形21(例如矩形的、六边形的，等)的一边上，另一连接导管8布置在多边形21内。例如，另一紧固件12的所述其它闩锁器件13中的至少两个可以布置在多边形21的每一边。所述其它闩锁器件13的闩锁元件可以远离或朝向另一连接导管8延伸和/或垂直于它们分别布置在其上的假想多边形21的边延伸。
图4将图1的示例性实施方式的流体连接器1以另一透视图并且与电池包的流体导管的一部分一起示意性地显示出，其中另一连接导管8联接到该流体导管。
流路从连接导管5延伸到并延伸穿过主导管、延伸到并延伸穿过另一连接导管8进入到电池包的流体导管30中。
图5将图4的示例性实施方式与包括流体导管30的电池包一起以示意性截面图显示出，其中该截面沿另一连接导管8的纵向轴线延伸。
另一连接导管8被示例性地显示为沿第三纵向方向L3插入到电池包32的流体导管30的开口31中。备选地，流体导管30的包括开口31的部分可以逆着第三纵向方向L3插入到另一连接导管8中。
另一连接导管8包括沿着其外周的凹槽22，用于至少部分地接收密封环23。在示出的组装状态下，密封环23抵靠流体导管30的内侧按压，从而密封另一连接导管8与流体导管30之间的连接。备选地，在开口31插入到另一连接导管8中的情况下，凹槽可以被形成在另一连接导管8的内周中。
图6以示意性透视图显示了用于车辆的电池包32的一示例性实施方式。
例如用于冷却流体的流体流路P可以延伸穿过电池包32，其中在图6中绘出了流体流路P的一个开口31。电池包32在电池包32的外侧面34包括凹槽33。凹槽33的基底面35包括流体流路P的开口31。另外，基底面35包括用于紧固紧固件6的具有至少一个对应闩锁器件37的对应紧固件36，对应闩锁器件37与开口31相距一距离地布置。
对应紧固件36可以包括若干个对应闩锁器件37，其中对应闩锁器件37的数量可以对应于闩锁器件9的数量。
至少所选择的对应闩锁器件37可以布置在假想圆38(即，由对应闩锁器件37的位置限定的圆)的边缘处。闩锁器件9的假想圆19和对应闩锁器件37的假想圆38可以是相同的。
至少所选择的对应闩锁器件37可以包括可弹性变形的闩锁臂和/或对应闩锁元件，其中对应闩锁元件均平行于假想圆的径向方向延伸，相应径向方向延伸穿过相应的对应闩锁器件。例如，对应闩锁元件可以是朝向或远离假想圆的中心延伸的闩锁突起或闩锁凹陷。特别地，对应闩锁器件37的对应闩锁元件可以与闩锁器件9的闩锁元件11匹配(或互补)地形成。
凹槽33的基底面35可以包括用于可弹性变形的按压元件20的平坦的对应按压部分39，可弹性变形的按压元件20可以在流体连接器1被组装到电池包32的情况下完全接触该对应按压部分39。
例如，所述至少一个对应闩锁器件37可以远离凹槽33的基底面35超越对应按压部分39。备选地，对应闩锁器件37并且特别是其闩锁元件可以布置在延伸到基底面35中的开口或孔中。
对应按压部分39可以具有圆形形状或环形形状。例如，在流体连接器1被安装到电池包32的情况下，圆形或环形形状的中心可以与可弹性变形的按压元件20的环形形状的中心重合。
电池包32可以包括具有多个对应闩锁器件的另一对应紧固件40，其中另一对应紧固件40的对应闩锁器件可以布置在凹槽33的基底面35上或至少部分地布置在凹槽33的基底面35内，并且特别地，围绕开口31布置。
另一对应紧固件40的对应闩锁器件中的至少两个可以布置在假想多边形41的一边上，开口31布置在该多边形41内。例如，另一对应紧固件40的对应闩锁器件中的至少两个布置在多边形41的每一边上。
一般地，多边形的拐角由它的边形成，使得布置在多边形的拐角中的闩锁器件或对应闩锁器件仍至少布置在形成相应拐角的边之一上。
对应紧固件36可以布置在基底面35的部分42上，该部分42离基底面35的第一端43比离基底面35的第二端44更近，第一端43沿着在对应紧固件36与另一对应紧固件40之间延伸的假想线与第二端44相反。
例如，另一对应紧固件40布置得离第二端44比离第一端43更近。对应紧固件36和另一对应紧固件40可以分别布置在基底面35的相反端。
图7将流体连接器100的另一示例性实施方式与包括流体导管的电池包132的另一示例性实施方式一起以示意性截面图显示出，其中该截面沿着连接导管105的纵向轴线延伸。为了简洁起见，下面仅描述相对于先前实施方式的不同之处。
图7的剖切平面垂直于主导管102的第一纵向方向L1延伸。流体连接器100包括紧固件106，该紧固件106与前述实施方式的紧固件6相比布置在流体连接器100的第一侧面103，第一侧面103背对连接导管105的开口。紧固件106包括至少两个闩锁器件109，所述至少两个闩锁器件109相对于连接导管105的纵向轴线彼此相反地布置，即，连接导管105的纵向轴线布置在所述两个闩锁器件109之间。该剖切平面延伸穿过闩锁器件109。
闩锁器件109可以相对于连接导管105的纵向轴线彼此相反地布置，但是可以不布置在图7的剖切平面中，即，它们的位置可以围绕连接导管105的纵向轴线并且相比于它们在图7中示出的位置旋转。
流体连接器100可以包括附加的闩锁器件109，其可以或者可以不都与另一闩锁器件109相反地布置。例如，闩锁器件109可以布置在假想圆上或在假想多边形的拐角上。
闩锁器件109每个包括：闩锁臂110，其沿着连接导管105的纵向轴线延伸；以及闩锁元件111，其垂直于连接导管105的纵向轴线并且例如远离假想圆或假想多边形的中心或者远离相反的闩锁器件109延伸。
图7的示例性实施方式的电池包132包括用于将紧固件106并且因此将流体连接器100紧固到电池包132的对应紧固件136。对应紧固件136包括以闩锁(即，搭扣或形状配合)方式连接到闫锁器件109的对应闩锁器件137。例如，对应闩锁器件137形成为终止在接收开口146处的板。接收开口146布置在形成对应闩锁器件137的板的自由端之间。接收开口146沿着连接导管105的纵向轴线延伸，使得闩锁器件109可以沿着连接导管105的纵向轴线被引入到接收开口146中。当处于接收开口146内时，闩锁元件111抵靠在形成对应闩锁器件137的板的自由端上并通过所述自由端偏转，使得闩锁臂110弹性地变形。一旦闩锁元件111通过了接收开口146，闩锁臂110放松，并且闩锁元件111逆着连接导管105的第二纵向方向L2布置在形成对应闩锁器件137的板的自由端后方。
逆着连接导管105的第二纵向方向L2在接收开口146后方，电池包132包括用于至少接收闩锁元件111的自由容积(volume)148。至少垂直于连接导管105的第二纵向方向L2，自由容积148大于接收开口146。
接收开口146的边缘的形式可以基本上对应于假想圆或假想多边形的形式。备选地，特别是在紧固件106包括图7所示的所述至少两个闩锁器件109的情况下，接收开口146可以形成为沿第一纵向方向L1延伸的细长狭缝。
为了生动地描绘按压元件120，将按压元件120显示为被按压到布置在电池包132的外侧面134中的凹槽133的基底面135中。然而，事实上，按压元件120不会被按压到基底面135中，而是更确切地会被弹性压缩。
接收开口146被示例性地显示为形成在基底面135中或穿过基底面135形成。
备选地，先前实施方式的电池包32特别是对应紧固件36可以被适配为例如通过适当地布置对应闩锁器件37而附接到流体连接器100。
作为另一备选方案，电池包132特别是紧固件106可以被适配为例如通过适当地布置对应紧固件136的对应闩锁器件137而附接到流体连接器1。
图8以另一示意性截面图显示了图7的示例性实施方式，其中，该截面沿另一连接导管108的纵向轴线延伸。
该剖切平面垂直于主导管102的第一纵向方向L1延伸。流体连接器100包括另一紧固件112，其与先前实施方式的另一紧固件12相当，布置在流体连接器100的第二侧面104。另一紧固件112包括至少两个其它闩锁器件113，所述至少两个其它闩锁器件113相对于另一连接导管108的纵向轴线彼此相反地布置，即，另一连接导管108的纵向轴线布置在所述两个其它闩锁器件113之间。另一连接导管108布置在所述其它闩锁器件113之间。该剖切平面延伸穿过所述其它闩锁器件113。
所述其它闩锁器件113可以相对于另一连接导管108的纵向轴线彼此相反地布置，但是可以不布置在图7的剖切平面中，即，它们的位置可以垂直于另一连接导管108的纵向轴线移位、或围绕另一连接导管108的纵向轴线旋转。
流体连接器100可以包括附加的其它闩锁器件113，其可以或可以不都与所述其它闩锁器件113中的另一个相反地布置。例如，所述其它闩锁器件113可以布置在假想圆上或在假想多边形的拐角处。
所述其它闩锁器件113每个包括：闩锁臂，其沿着另一连接导管108的纵向轴线延伸；以及闩锁元件，其垂直于另一连接导管108的纵向轴线并且例如远离假想圆或假想多边形的中心或者远离相反的其它闩锁器件113延伸。
图8的示例性实施方式的电池包132包括用于将另一紧固件112并因此将流体连接器100紧固到电池包132的另一对应紧固件140。
另一对应紧固件140包括以闩锁(即，搭扣或形状配合)方式连接到所述其它闩锁器件113的其它对应闩锁器件150。例如，所述其它对应闩锁器件150形成为终止在另一接收开口152处的板。另一接收开口152布置在形成所述其它对应闩锁器件150的板的自由端之间。另一接收开口152沿着另一连接导管108的纵向轴线延伸，使得所述其它闩锁器件113可以沿着另一连接导管108的纵向轴线被引入到另一接收开口152中。当处于另一接收开口152内时，所述其他闩锁器件113的闩锁元件抵靠在形成所述其它对应闩锁器件150的板的自由端上并且通过所述自由端偏转，使得闩锁臂弹性地变形。一旦其它闩锁元件通过了另一接收开口152，闩锁臂放松，并且闩锁元件沿着另一连接导管108的第三纵向方向L3布置在形成另一对应闩锁器件150的板的自由端后方。
在另一连接导管108的纵向方向L3上在开口后方，电池包132包括用于至少接收所述其它闩锁器件的闩锁元件的另一自由容积154。至少垂直于另一连接导管108的第三纵向方向L3，另一自由容积154大于另一接收开口152。
另一接收开口152的边缘的形式可以基本上对应于假想圆或假想多边形的形式。备选地，特别是在另一紧固件112包括图8所示的所述至少两个其它闩锁器件113的情况下，另一接收开口152可以形成为沿着第一纵向方向L1延伸的细长狭缝。
接收开口146和152可以彼此分开并且彼此相距一距离地形成，或者可以形成为一个连续的接收开口。类似地，自由容积(volume)148和154可以彼此分开并且彼此相距一距离地形成，或者可以连续地形成。
备选地，先前实施方式的电池包32特别是另一对应紧固件40可以被适配为例如通过适当地布置另一对应紧固件40的其它对应闩锁器件而附接到流体连接器100。
作为另一备选方案，电池包132特别是另一对应紧固件140可以被适配为例如通过适当地布置另一对应紧固件140的所述其它闩锁器件150而附接到流体连接器1。
尽管已经关于如上所述的优选实施方式说明了本发明，但是将理解，在不脱离本发明范围的情况下，可以进行许多其它可能的修改和变化。因此，考虑到的是，所附的一个或多个权利要求将覆盖落入本发明范围内的这样的修改和变化。
附图标记
1、100：流体接头
2、102：主导管
5、105：连接导管
6、106：紧固件
8、108：另一连接导管
9、109：闩锁器件
10、110：闩锁臂
11、111：闩锁元件
12、112：另一紧固件
30：流体导管
32、132：电池包
36、136：对应(counter)紧固件
37、137：对应闩锁器件
40、140：另一对应紧固件
146：接收开口
148：自由容积(free volume)
150：其它对应闩锁器件
152：其它接收开口

Claims (16)

1.一种用于车辆的电池包的流体连接器，该流体连接器具有主导管和从所述主导管的第一侧面突出的至少一个连接导管，其中流体流路从所述主导管延伸到并延伸穿过所述连接导管，以及其中所述流体连接器包括具有用于将所述流体连接器紧固到所述电池包的至少一个闩锁器件的紧固件，所述紧固件布置在所述主导管的第二侧面，所述第二侧面与所述第一侧面相反地布置。
2.根据权利要求1所述的用于车辆的电池包的流体连接器，其中所述连接导管和所述紧固件彼此对准。
3.根据权利要求1所述的用于车辆的电池包的流体连接器，其中所述连接导管包括沿着所述连接导管的第二纵向方向延伸的外壁，其中所述闩锁器件由所述外壁的凸起围绕，所述凸起沿所述第二纵向方向延伸。
4.根据权利要求1所述的用于车辆的电池包的流体连接器，其中所述紧固件包括若干闩锁器件，其中所述闩锁器件中的至少所选择的闩锁器件布置在假想圆的边缘处。
5.根据权利要求4所述的用于车辆的电池包的流体连接器，其中所述假想圆的中心布置在所述连接导管的纵向轴线上。
6.根据权利要求4所述的用于车辆的电池包的流体连接器，其中至少所选择的闩锁器件包括闩锁元件和可弹性变形的闩锁臂，其中所述闩锁元件平行于所述假想圆的径向方向延伸，所述径向方向延伸穿过所述闩锁器件。
7.根据权利要求1所述的用于车辆的电池包的流体连接器，其中所述紧固件包括围绕所述至少一个闩锁器件的可弹性变形的按压元件。
8.根据权利要求7所述的用于车辆的电池包的流体连接器，其中所述按压元件具有环形形状。
9.根据权利要求1所述的用于车辆的电池包的流体连接器，其中所述流体连接器包括从所述主导管的所述第二侧面突出的另一连接导管。
10.根据权利要求9所述的用于车辆的电池包的流体连接器，其中所述流体连接器包括具有多个其它闩锁器件的另一紧固件，其中所述另一紧固件的所述其它闩锁器件围绕所述另一连接导管布置在所述第二侧面上。
11.根据权利要求10所述的用于车辆的电池包的流体连接器，其中所述另一紧固件的所述其它闩锁器件中的至少两个布置在假想多边形的一边上，所述另一连接导管布置在所述假想多边形内。
12.根据权利要求11所述的用于车辆的电池包的流体连接器，其中所述另一紧固件的所述其它闩锁器件中的所述至少两个布置在所述假想多边形的每一边上。
13.根据权利要求9所述的用于车辆的电池包的流体连接器，其中所述主导管包括第一端和第二端，所述第一端与所述第二端相反，并且所述紧固件布置在所述第二侧面的离所述第一端比离所述第二端更近的部分上。
14.根据权利要求13所述的用于车辆的电池包的流体连接器，其中所述另一紧固件布置得离所述第二端比离所述第一端更近。
15.一种用于车辆的电池包，包括根据权利要求1所述的流体连接器。
16.一种用于车辆的电池包，具有延伸穿过所述电池包的流体流路并且在所述电池包的外侧面具有凹槽，其中所述凹槽的基底面包括所述流体流路的开口和具有至少一个对应闩锁器件的对应紧固件，所述对应闩锁器件与所述开口相距一距离地布置。
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