WO2014208556A1 - 取り替え可能なボタン - Google Patents

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WO2014208556A1
WO2014208556A1 PCT/JP2014/066708 JP2014066708W WO2014208556A1 WO 2014208556 A1 WO2014208556 A1 WO 2014208556A1 JP 2014066708 W JP2014066708 W JP 2014066708W WO 2014208556 A1 WO2014208556 A1 WO 2014208556A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
button
base
notch
replaceable
hole
Prior art date
Application number
PCT/JP2014/066708
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
林　健二
Original Assignee
関西釦株式会社
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 関西釦株式会社 filed Critical 関西釦株式会社
Priority to JP2015524061A priority Critical patent/JP5950044B2/ja
Publication of WO2014208556A1 publication Critical patent/WO2014208556A1/ja

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Classifications

    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A44—HABERDASHERY; JEWELLERY
    • A44B—BUTTONS, PINS, BUCKLES, SLIDE FASTENERS, OR THE LIKE
    • A44B1/00—Buttons
    • A44B1/08—Constructional characteristics
    • A44B1/14—Constructional characteristics with replaceable or protective coverings

Definitions

  • the present invention relates to a replaceable button.
  • the button top can be freely selected and attached with a different design, and the button top can be replaced.
  • the integral type is a basic type, and in the integral disk-shaped button, about four threading holes are provided and sewn to the button attachment position of the clothes via the thread. It has become. There is also a structure in which a shank is provided on the back of the button so that the sewing thread cannot be seen from the front. In any case, the button is sewn to the garment with a thread and has a structure that cannot be removed from the garment unless the thread is removed. Some are also riveted and attached. This rivet type is also structured so that it cannot be easily removed from the clothes.
  • buttons have been devised for the purpose of easily replacing only the button top.
  • FIG. 16 is a diagram simply showing a combination button disclosed in Japanese Patent Laid-Open No. 10-113204.
  • Japanese Patent Application Laid-Open No. 10-113204 discloses a combination button that allows the decorative portion 2 to be freely changed by mating the decorative portion 2 with the button substrate 1 and replacing the decorative portion 2.
  • the decorative portion 2 is formed of a metal plate that can be bent, and has a notch around the periphery, the outer periphery of the decorative portion 2 is bent along the shape of the edge of the button substrate 1, and the decorative portion 2 is bent to the button substrate. 1 is attached so as to be covered.
  • FIG. 17 is a diagram simply showing a combination button disclosed in Japanese Patent Laid-Open No. 2005-334093.
  • the button B is provided on the back side surface 2 of the decoration tool A so as to cover the button B.
  • a button insertion portion 20 for insertion is provided, and a button accommodating portion 30 for accommodating the button B inserted from the button insertion portion 20 is provided inside the accessory A.
  • the button insertion part 20 is composed of a stretchable member.
  • FIG. 18 is a diagram simply showing a button not using a thread and a fastener thereof disclosed in Japanese Patent Laid-Open No. 2000-356606. As shown in FIG. 18, it consists of two parts, a fastener (joint attachment 2 + spring 3) and a cross-shaped stopper 1. By inserting the cross-shaped stopper 1 and rotating it 90 degrees from the upper part of the joint attachment 2, the elastic force of the spring 3 is also applied and fixed.
  • the button 10 includes a conventional button table 11 and a lower lock spring 12, and a clip-shaped lock spring 12 is attached to a hole in the upper portion of the joint attachment 2. That is, since the replacement of the button 10 itself is attached to the joint attachment 2 via the clip-shaped lock spring 12, the button 10 can be easily replaced.
  • the conventional replaceable button has the following problems.
  • it is necessary to form the outer periphery of the decorative portion 2 provided with the button top with a metal plate that can be easily bent by hand.
  • a problem that it is limited to a very narrow thing.
  • it is a technique suitable for a button top such as a so-called gold button used for a blazer or the like, and is a technique that is difficult to apply to a general-purpose plastic button.
  • the decorative member 10 having the button top has a so-called bag shape, and a button insertion portion 20 corresponding to the mouth of the bag is made of a material that can be expanded and contracted. is there.
  • the button top must be bag-shaped, and the back side of the button top must be made of a stretchable material.
  • the button top on the front side is made of a hard plastic material, and the back side is made of a stretchable material, such as cloth.
  • the present invention can easily replace the button top and does not come off easily, and as a material for the button, a general-purpose plastic button or metal button can be used. It is an object of the present invention to provide a replaceable button that can be easily manufactured in any case and that can be attached while maintaining the button in a beautifully facing direction in the mounting position of the button.
  • a replaceable button of the present invention includes a base, a base structure provided on the base, a threading hole or a shank, and the threading hole or the shank by a thread.
  • a button base that can be sewn to a predetermined button attachment position via a shank; a button top portion provided with a button top on the surface; and a button body structure provided at a lower portion of the button top portion;
  • the base structure on the button base side includes a so-called “male” structure
  • the button main body structure on the button body side includes a so-called “female” structure.
  • the structure and the female button body structure can be fitted together and combined.
  • the base structure on the button base side includes a so-called “female” structure
  • the button main body structure on the button body side includes a so-called “male” structure.
  • the structure and the male button body structure can be fitted together and combined.
  • the base structure is a locking rod having a long side and a short side provided on the base
  • the button main body structure is provided on the lower part of the button top portion.
  • a stop receiving portion, a hole portion having a long side and a short side corresponding to the lock hook of the button base provided on the back surface of the lock receiving portion, and a lock receiving portion corresponding to the short side of the hole portion Provided with a slit having a gap corresponding to the thickness of the locking rod.
  • the button body After inserting these so that the long sides and short sides of each other cover the hole of the button body structure with respect to the locking rod of the base structure, rotate the button body, The button body can be attached to and detached from the button base by fitting the distal end portion of the long side into the slit portion.
  • the replaceable button of the present invention according to the first type can be obtained by sewing the button base with a thread through a threading hole or a shank like a normal button to a predetermined position of the clothes. After that, simply by covering the button base with the hole on the button base structure and turning the button base, it can be held by fitting the hook into the slit. The body can be easily attached to the button base.
  • the shape of the latch receiving portion there is one in which a part of the cylinder is formed in the long side portion, and the locus passing through the outermost periphery in the rotation of the latch rod is the inner diameter of the cylinder.
  • the shape of the locking rod there is a shape in which a part of the disk is formed in the long side portion and the disk is cut off in the short side portion.
  • the shape of the base located under the locking rod may be a rectangle or a rectangle with rounded corners.
  • the button body is provided with a contact structure that contacts a part of the button base when the button body is rotated with a predetermined angle by rotating the button body with the button base covered with the button base.
  • a device that stops the rotation of the button body relative to the base. This device determines the position where the button body rotates and stops, and can provide a steady state.
  • the button base has a substantially rectangular cross section, and of the two corners on the diagonal line, one corner is rounded to a short distance angle close to the rotation axis, and one corner is rounded.
  • the rotational trajectory of the structure having the innermost rotational trajectory is the short distance angle.
  • a contact structure can be obtained by adjusting to contact the long distance angle without contacting.
  • the base structure includes a hole provided in the base and a notch structure adjacent to the hole, and the button main body structure is provided in the hole.
  • a protrusion structure that can be inserted and includes a pillar part and a protrusion part that is provided at the tip of the pillar part and fits into the notch structure body.
  • the replaceable button of the present invention can be obtained by sewing the button base with a thread through a threading hole or a shank at a predetermined position of the clothing like a normal button. Just by inserting the projecting structure into the hole of the button base and turning it, it can be held by fitting and holding the notch structure, and the button body can be easily attached to the button base. .
  • the combination of the notch structure of the button base and the protrusion of the button body in the second type may have the following first pattern and second pattern.
  • the notch structure of the button base is provided outwardly on the back side of the button base out of the hole edge, and the outline is an arc-shaped notch,
  • the button body's protrusion is a rod-shaped body and the button body is rotated around the pillar, the protrusion's rod-shaped body is rotatable within the notch of the button base's notch structure. is there.
  • the height of the column portion is equivalent to the thickness of the plate portion of the cutout structure of the button base, and when the button body is rotated around the column portion, the protrusion of the button body If the thickness of the plate portion is sandwiched between the edge and the back surface of the button body, the button body can be stably attached to the button base.
  • a notch is provided between the pillar and the protrusion, and the height of the notch is a height corresponding to the thickness of the plate part of the notch structure of the button base.
  • a contact body having a contact body structure with a thick wall is formed at the notch edge of the notch structure so that the mounting posture is easily stabilized. It is preferable that when the button body is rotated with respect to the button base, the rotation stops when a part of the protruding structure abuts against the abutment structure. In this way, by providing a contact body that forms a contact body structure, when the protrusion structure is inserted into the hole and the button body is rotated, the protrusion rotates in the cutout structure. Eventually, the contact with the contact body structure stops the rotation, and the mounting posture is stabilized.
  • the notch structure of a button base is provided toward the outer side in the back surface side of a button base among hole edge, and the outline has a plurality of circular arc shape Repetition of concave and convex parts, when the button body and button base are combined, the height of the button body protrusion matches the height of the cutout structure of the button base Is.
  • the protrusion structure is rotated in a state where it is inserted into the hole of the button base, the arc locus drawn by the tip of the protrusion is outside the arc connecting the convex portions of the contour line of the notch structure.
  • the button body is locked to the button base by rotating the button body and fitting the protrusion into one of the recesses in the cutout structure. It can be done.
  • a plurality of projections of the button main body are provided at positions facing each other across the column part, and the recesses of the notch structure of the button base are located at positions facing each other on the circumference in pairs.
  • the two portions are simultaneously fitted at positions facing each other with the pillar portion interposed therebetween. Therefore, it can be firmly fastened on both sides across the central column, and the locked state is maintained in a stable form.
  • the replaceable buttons according to the present invention include the first type, the second type, the first pattern in the second type, the second pattern, etc.
  • the button body can be integrally formed of, for example, plastic, and can be manufactured by a conventional button molding technique. Therefore, variations of the button body can be various.
  • the button can be attached to the button base with respect to the button base, and if the button base is correctly attached to the clothes, the button main body can be attached in the correct posture.
  • the replaceable button according to the present invention is simple so that the stability of the button body attached to the button base is increased regardless of whether the button is the first type or the second type. It is preferable to devise the structure so as not to reversely rotate.
  • the part for fitting the base structure of the button base is provided with a spiral inclination around the central axis of the button base, or the part for fitting the main body structure of the button body By providing a spiral inclination around the central axis of the main body structure, when the button main body is rotated, the button main body is tightened in a direction approaching the button base.
  • the button body will be screwed when rotated, and the button body will be tightened in the direction approaching the button base, causing strong friction at the fitting location, Stability increases in the mounting posture of the main body to the button base, and it can be easily fixed so as not to reversely rotate. It cannot be easily removed in daily operations.
  • the replaceable button of the present invention can be obtained by sewing the button base into a predetermined position on the garment with a thread like a normal button. By simply inserting the structure into the base structure of the button base and turning it, they can be fitted together and the button body can be easily attached to the button base.
  • the button body can be made of plastic and can be integrally molded, and can be manufactured by the conventional button molding technology. be able to.
  • the button can be attached to the button base with respect to the button base, and if the button base is correctly attached to the clothes, the button main body is in the correct posture. It can be attached with.
  • the combination of the base structure of the button base and the main body structure of the button main body is the first type in which the former is a so-called male and the latter is a so-called female. Is a so-called female and the latter is a so-called male second type. Further, even in the second type, there can be a first pattern and a second pattern.
  • a first type will be described as Example 1
  • a second type of first pattern will be described as Example 2
  • a second type of second pattern will be described as Example 3.
  • the base structure of the button base 110 is a so-called male and the main body structure of the button main body 120 is a so-called female combination.
  • the replaceable button 100 according to the present invention has a basic structure including, for example, a button base 110 and a button body 120 as shown in FIGS. 1 and 2. These are examples of the basic structure of the first type. Even if the structure and function of these components are improved and different, they can be replaced with other components different from these components. Even a button is included in the technical scope as long as it has the basic structure of the replaceable button of the present invention.
  • FIG. 1 is a diagram illustrating the basic structure of the button base 110 of the replaceable buttons 100 of the present invention very simply.
  • a plan view, a bottom view, a front view, a right side view, a sectional view taken along line AA, a sectional view taken along line BB, and a sectional view taken along line CC are shown.
  • FIG. 2 is a diagram showing the basic structure of the button body 120 of the replaceable button 100 of the present invention very simply.
  • a plan view, a bottom view, a front view, a right side view, a DD line sectional view, and a EE line sectional view are shown.
  • the button top itself is not shown.
  • the configuration of the replaceable button 100 of the present invention is a configuration including a button base 110 and a button main body 120 as shown in FIGS. 1 and 2 as a basic structure. These are examples of the basic structure of the first type. Even if the structure and function of these components are improved and different, they can be replaced with other components different from these components. Even a button is included in the technical scope as long as it has the basic structure of the replaceable button of the present invention.
  • the button base 110 is a member that is previously sewn to a predetermined button attachment position via a thread. As shown in FIG. 1, a base 111, a threading hole 112, a threading hole groove 113, a locking rod 114, a long side 114-1 of the locking rod, and a short side 114-2 of the locking rod are provided. It becomes the composition.
  • the base 111 is rectangular and has rounded corners.
  • the basic shape may be a disk shape or a rectangular shape.
  • the button base 111 has a substantially rectangular cross section. Of the two corners on the diagonal line, one corner is rounded to shorten the distance from the rotation axis. And one corner is a long-range angle with a large distance from the rotation axis without rounding.
  • this device has a contact structure for braking the rotational movement of the button body 120 with the button body 120 attached to the button base 110.
  • the rotation trajectory of the structure whose rotation locus is the innermost is the short distance angle.
  • a contact structure is obtained by adjusting the long distance angle so as not to contact. This contact will be described later.
  • the threading hole 112 is a through hole provided in the base 111.
  • the threading hole 112 is a hole that penetrates the base 111 and the locking rod 114.
  • four holes are provided. It is a configuration example.
  • the arrangement of the threading holes 112 is not particularly limited, but it is preferable to arrange the threading holes 112 on the base 111 in a balanced manner in order to support the base 111 evenly.
  • a shank may be used as long as the base 111 is securely attached to the clothes 300, but here, a threading hole is used.
  • the threading hole groove 113 is a groove provided so as to connect between the threading holes 112 as shown in the cross-sectional view along the line BB in FIG. 1, and the thread bundle passed through the threading hole 112 It is a groove that enters when it passes through the surface side of the button base, so that the thread does not rise on the surface but fits under the surface of the button base. As will be described later, when the button base 110 and the button main body 120 are fitted to each other, the gap between the two can be prevented from floating due to the yarn bundle.
  • the locking rod 114 is a base structure provided on the base 111, and is a bowl-shaped structure having a long side 114-1 and a short side 114-2. At least the long side 114-1 is longer than the diameter of the base 111 and projects outward from the base 111.
  • the locking bar 114 is an example provided on the upper surface of the base 111, but it need not necessarily be the upper surface of the base 111 and may be a side surface of the base 111.
  • the height at which the locking rod 114 is provided is not limited, but is a height corresponding to a slit portion 124 described later.
  • the shape of the locking rod 114 is fitted to the slit portion 124, so that it can be fitted to the slit portion 124.
  • the upper and lower sides of the disk are cut off. That is, in the configuration example of FIG. 1, the left and right portions that are not cut off in the disc form the long side 114-1, and the up and down portion that is cut off in the disc forms the short side 114-2. It has become a thing.
  • the center of the locking rod 114 substantially coincides with a rotation axis when the button body 120 described later rotates.
  • the material of the button base 110 having these configurations is not limited, but it may be integrally molded with a plastic material.
  • the button main body 120 is provided with a button top on the surface, includes a button main body structure for fitting with the button base 110, and is supported by being combined with the button base 110. By replacing the button body 120, the button top can be easily and freely replaced. As shown in FIG. 2, the button main body 120 has a configuration including a lock receiving portion 122, a hole portion 123, and a slit portion 124, which become a button main body structure, in addition to the button top base 121.
  • the button top base 121 is a part to which a button top that is a decoration of the button 100 is attached. Although the button top is not shown in FIG. 2, the button top is provided on the button top base 121.
  • the button top may have various shapes, patterns, colors, and the like, and is a portion that can be seen on the front surface when the button 100 is attached to the clothing 300. It may be planar or a three-dimensional shape. That is, the button top to be attached to the button top 121 can have various shapes depending on the design, and various patterns and designs are drawn depending on the design.
  • the lock receiving portion 122 forming a part of the button body structure is a cylindrical member erected on the back surface of the button top 121 and has a cross-sectional shape that can receive the lock rod 114 of the button base 110.
  • the shape of the latch receiving portion 122 is such that the top and bottom of the cylinder are cut off corresponding to the latch rod 114. That is, in the configuration example of FIG. 1, the left-right portion that is not truncated in the cylinder forms the long side portion 122-1, and the vertical portion that is truncated in the cylinder forms the short side portion 122-2. It has become a thing.
  • the long side portion 122-1 forms a part of a cylinder.
  • the trajectory passing through the outermost periphery when the locking rod 114 rotates is the inner diameter of the cylinder. That is, as shown in FIG. 2, the trajectory of rotation of the corner portion of the locking rod 114 is a trajectory passing through the outermost periphery, but is a part of a cylinder having an inner diameter along the trajectory.
  • the short side portion 122-2 is shorter than the long side portion 122-1 so as to be closer to the center, and is linear in the configuration example of FIG.
  • a slit portion 124 is provided on the side surface of the latch receiving portion 122 of the short side portion 122-2, and the slit portion 124 receives the long side 114-1 of the latch rod 114.
  • the short side portion 122-2 is in contact with the base 111 of the button base 110.
  • the short side portion 122-2 which is the structure having the innermost rotation locus, rounds the corner portion of the base 111 to reduce the distance from the rotation axis. It does not come into contact with the short-range angle, but does not round the corner portion, but comes into contact with the long-range angle obtained by taking a large distance from the rotation axis.
  • the hole 123 is a recess provided in the center of the latch receiving portion 122. In this configuration example, it is a space for receiving the locking rod 114, and has a circular shape that is cut off in the vertical direction corresponding to the shape of the locking rod 114.
  • the long side portion 123-1 of the hole corresponds to the long side portion 114-1 of the locking rod, and even when the locking rod 114 rotates, the outermost rotation locus thereof (that is, the long side portion 114- of the locking rod) 1 rotation trajectory).
  • the short side portion 123-2 of the hole portion is shortened corresponding to the short side portion 114-2 of the locking rod, but the short side portion 123-2 of the hole portion is directly connected to the slit portion 124, It can also be said that the short side portion 123-2 of the hole portion is opened outward through the slit portion 124.
  • the slit portion 124 is a slit provided on the side surface of the short side portion 114-2 of the latch receiving portion 114, and is directly connected to the short side portion 123-2 of the hole portion.
  • the width of the slit 124 is a width that can accept the thickness of the locking rod 114, and as will be described later, the long side portion 114 of the locking rod of the button base 110 that is not moved by the rotation of the button body 120.
  • the slit portion 124 provides a space for receiving the locking rod 114. Due to the presence of the slit portion 124, even if the button base locking rod 114 is stationary and the button main body 120 rotates, the locking receiving portion 122 can rotate along the locking rod 114.
  • FIG. 3A shows the button main body 120 in a horizontal end view cut at a height where the slit portion 124 is provided so that the internal structure can be easily understood.
  • FIG. 3B is a diagram showing the bottom surface portion of the latch receiving portion 124 as an end surface.
  • the cut end face is hatched.
  • a hatched portion is a portion where the latch receiving portion 122 exists, and a non-hatched portion is a slit portion 124. That is, the long side portions 122-1 on the left and right of the latch receiving portion 122 are end faces, but the range where the slit portion 124 is provided is a space and is not hatched.
  • the locking receiving portion 124 itself is provided to circulate.
  • the material of the button body 120 having the above-described configuration is not limited, but may be integrally molded with a plastic material.
  • FIG. 4 is a diagram showing how the button body 120 is inserted into the button base 110.
  • a plan view is depicted as seen from above.
  • the button body 120 does not show the lower structure when viewed from the top, but here, the button body 120 is drawn in a state in which the lower structure is transparent so that the internal structure of the button body 120 and the position of the slit can be easily understood.
  • the button body 120 is shown in an end view cut at the height of the slit 124.
  • a hatched portion is a portion where the latch receiving portion 122 exists, and a non-hatched portion is a slit portion 124.
  • FIG. 5 is a diagram illustrating a state in which the button main body 120 inserted into the button base 110 is rotated. The illustrated method is the same as in FIG.
  • FIG. 4A to FIG. 4B shows an initial state before the rotation with the button body 120 inserted into the button base 110. After obtaining the state of FIG. 4 (b), it is rotated.
  • FIG. 5 is a diagram for explaining the relationship between the slit portion 124 and the locking rod 114 and the contact between the base 111 and the locking receiving portion 122 during rotation.
  • the locking rod 114 is inserted in alignment with the long side portion 123-1 of the hole portion 123 with the long side portion 114-1 in the horizontal direction before rotation. In this state, there is no part where it abuts anywhere.
  • the button body 120 is rotated as shown in FIGS. 5B and 5C. In this example, it is turned in the direction of the right screw, that is, clockwise. Since the left side is a view from the top, clockwise rotation is drawn as a clockwise rotation, and since the left side is a view from the bottom, clockwise rotation is drawn as a counterclockwise rotation. ing.
  • the inner diameter R 2 of the latch receiving portion 122 is slightly larger than the diameter R 1 of the long side portion 114-1 of the latch rod 114, and the latch rod 114 is inserted into the latch receiver 122.
  • the entire button body 120 rotates.
  • the locking rod 114 of the button base 110 does not move, but the button body 120 changes its angle.
  • the long side portion 114-1 of the locking rod 114 protrudes outward beyond the locking receiving portion 122.
  • the slit portion 124 exists, the long side portion 114-1 of the locking rod 114 protrudes outward as it is. it can. That is, in this state, there is no part that is in contact with anything.
  • the base 111 rotates and comes close to the edge of the short side 122-2 of the latch receiving part.
  • the corner immediately in the rotation direction is the short side 122 of the latch receiving part. Since it is rounded so as not to collide with -2, there is no problem in rotation.
  • the above is the procedure for attaching the button body 120 to the button base 110.
  • the user simply attaches the lock receiving portion 112, which is the button main body structure of the button main body 120, and the hole portion 123 to the locking rod 114, which is the base structure of the button base, and rotates the button main body 120. Can be supported stably. Moreover, about the removal procedure, it can carry out in the reverse procedure of the attachment procedure.
  • the configuration of the replaceable button 200 according to the second embodiment of the present invention is a configuration including a button base 210 and a button main body 220 as shown in FIGS. 6 and 7 as a basic structure.
  • These are examples of the basic structure of the second type, and even if the structure and function of the components are improved and different, and can be replaced with other components different from these components. Even a button is included in the technical scope as long as it has the basic structure of the replaceable button of the present invention.
  • FIG. 6 is a diagram showing the basic structure of the button base 210 in the second type replaceable button 200 very simply.
  • FIG. 7 is a diagram showing the basic structure of the button body 220 of the second type replaceable button 200 very simply.
  • the button base 210 is a member that is previously sewn to a predetermined button attachment position via a thread. As shown in FIG. 6, the base 211, the threading hole 212, the groove 213, the hole 214, the edge of the hole 214, and the notch structure 215 that forms the notch around the edge and the notch structure 215 The contact body 216 raised up is provided. Since the base 211, the threading hole 212, and the groove 213 may be the same as those in the first embodiment, description thereof is omitted here.
  • the hole 214 is a hole provided in the base 211 and receives the column 222 and the protrusion 223 of the protrusion structure of the button body 220.
  • the hole has a rectangular cross section.
  • the arrangement of the hole 214 is not particularly limited, in order to attach the button main body 220 in a well-balanced manner, it is arranged near the center in this configuration example.
  • the notch structure 215 is a member that forms the edge of the hole 214.
  • the plate material surrounds the hole 214 near the center of the base 211.
  • a hole 214 is provided in the center of the plate material, and a peripheral portion is a cutout structure 215.
  • the notch structure 215 of the button base 210 has a fan-like notch structure provided around the hole 214.
  • the center of the fan is in the hole 214, and as will be described later, when the button body 220 rotates around the column part 222, the rotation locus of the protrusion 223 becomes a fan shape, but the notch structure 215 follows the rotation locus. It is equivalent. Therefore, as will be described later, after the protrusion structure of the button body 220 is inserted into the hole 214 of the button base 210, the protrusion 223 is cut through the notch structure 215 when the button body 220 rotates. It starts to rotate.
  • the thickness D1 of the plate portion covering the notch surface of the notch structure 215 corresponds to the height D2 of the column portion 222 of the protrusion structure of the button body 220, and is slightly The height D2 of the column part is larger than the thickness D1 of the plate part of the cutout structure 215. Therefore, when the button main body 220 rotates, the plate portion of the notch structure 215 is adjusted so as to enter and be held in the gap between the protrusion 223 and the back surface of the button main body 220.
  • the contact body 216 is a contact body structure with a thick wall provided in a part of the notch structure 215.
  • the thickness of the end portion of the cutout structure 215 is thick, and the protruding portion 223 of the button main body 220 comes into contact with and stops.
  • the material of the button base 210 having these configurations is not limited, but it may be integrally molded with a plastic material.
  • the button main body 220 is provided with a button top on the front surface and a protruding structure on the back surface, and is supported by being combined with the button base 210. By replacing the button body 220, the button top can be easily and freely replaced. As shown in FIG. 7, the button main body 220 is configured to include a button top 221, a column part 222 serving as a protruding structure, and a protruding part 223.
  • buttons top 221 may be the same as that of the first embodiment, the description thereof is omitted here.
  • a part of the pillars 222 of the protruding structure is a member erected on the back surface of the button top 221 and has a cross-sectional shape that can be inserted into the hole 214 of the button base 210.
  • the shape is rectangular, and the size thereof can be inserted into the hole 214 of the button base 210.
  • the protrusion 223 is a protrusion provided on a part of the pillar 222.
  • the protruding portion 223 has a rod-like shape and is provided on both sides of the column portion 222.
  • the shape of the protrusion 223 and the rotation trajectory around the pillar 222 correspond to the cutout structure 215 of the button base 210, and the protrusion structure of the button body 220 is a button as will be described later. Rotation is possible in the hole 214 of the base 210.
  • the height D4 of the protrusion 223 corresponds to the notch depth D3 of the notch structure 215. If D4 ⁇ D3, the button body 220 may be the column portion with the protruding portion 223 inserted into the cutout structure 215 while the column portion 222 that is the protruding structure is inserted into the hole 214. It is possible to rotate around 222. Further, in a state where the button base 210 and the button main body 220 are fitted, the height D4 of the protrusion 223 does not match, and the fitted parts do not float.
  • the material of the button body 220 having the above-described configuration is not limited, but may be integrally molded with a plastic material.
  • FIG. 8 is a perspective view showing how the button body 220 is inserted into the button base 210.
  • FIG. 9 is a diagram illustrating a state in which the button main body 220 inserted into the button base 210 is rotated.
  • a vertical sectional view corresponding to the cross section along the line DD shown in FIG. 8 is shown so that the internal structure of the button base 210 can be easily understood.
  • the button body 220 is shown in a side view so that the protruding structure can be easily understood.
  • a cross-sectional view taken along line EE shown in FIG. 9A is shown so that it can be easily understood that the button main body 220 rotates while being combined with the button base 210.
  • the column part 222 and the protrusion part 223, which are protrusion structures of the button body 220, are inserted into the hole part 214 of the button base 210. go.
  • the shape of the hole 214 is a rectangle, and the shapes of the pillar 222 and the protrusion 223 are also corresponding to the rectangle.
  • the pillar 222 and the protrusion 223 are smaller, so that they can be inserted smoothly.
  • the state of FIG. 9A is a state in which the button main body 220 is inserted into the button base 210 as shown in FIG. 8C.
  • the button body 220 is rotated as shown in FIGS. 9B and 9C. In this example, it is turned in the direction of the right screw, that is, clockwise.
  • the height D2 of the column portion is slightly larger than the thickness D1 of the plate portion of the notch structure 215, and the protruding structure is inserted into the button base 210 in the entire button body 220. Rotates. At this time, the protrusion 223 rotates while being smoothly received in the notch structure 215.
  • the protrusion 223 rotates clockwise (clockwise).
  • the plate portion of the notch structure 215 is fitted by a gap between the protrusion 223 and the back surface of the button main body 220.
  • the above is the procedure for attaching the button body 220 to the button base 210.
  • the user can simply attach the column 222 and the protrusion 223, which are the protrusion structures of the button body 220, to the hole 214 of the button base 210 and rotate them, and can support them stably. Moreover, about the removal procedure, it can carry out in the reverse procedure of the attachment procedure.
  • the fitting portion is spiraled so as not to be easily reversely rotated so as to increase the stability in the mounting posture of the button body 220a to the button base 210a.
  • An example of a configuration with is shown. This device can be applied to either the first type shown in the first embodiment or the second type shown in the second embodiment.
  • application in the configuration example of the second type of the second embodiment is taken as an example.
  • a configuration in which the fitting portion is provided with a spiral is also possible in the type of the first embodiment.
  • FIG. 10 is a diagram showing the basic structure of the button base 210a out of the replaceable buttons 200a according to the third embodiment in a very simple manner.
  • the button body 220a may have the same configuration as that of the second embodiment, and is not shown here. Note that these are examples of the basic structure, and even if the mechanisms and functions of these components are improved and different, they are replaceable buttons to which other components different from these components are added. May be.
  • the button base 210a includes a base 211a, a threading hole 212a, a groove 213a, a hole 214a, a notch structure 215a, and a contact body 216a, as in the second embodiment.
  • the plate portion serving as the cut-out surface of the cut-out structure 215a is a button base.
  • a spiral is provided around the central axis of 210a. The method of winding the spiral is not limited, but in this example, the spiral is wound in a clockwise manner.
  • the gap between the protrusion 223a of the button body 220a and the back surface of the button body 220a sandwiches the plate portion of the notch structure 215a.
  • the screwing proceeds slightly, and the button main body 220a rotates while being tightened in the direction approaching the button base 210a.
  • the button main body 220a is configured to include a button top 221a, a pillar 222a serving as a protrusion structure, and a protrusion 223a provided on a part of the pillar 222.
  • the same configuration as in Example 1 may be used.
  • FIG. 11 is a diagram illustrating a state in which the button main body 220a inserted into the button base 210a is rotated. It is shown in a direction rotated by 90 degrees compared to FIG.
  • a vertical sectional view corresponding to a cross section taken along the line HH in FIG. 10 is shown so that the internal structure of the button base 210a can be easily understood.
  • 220a is a side view for easy understanding of the protruding structure.
  • a cross-sectional view taken along line II shown in FIG. 11A is shown so that it can be easily seen that the button body 220a rotates while being combined with the button base 210a.
  • the protrusion 223a of the button main body 220a and the back surface of the button main body 220a When the plate portion of the cutout structure 215a is sandwiched by the gap and rotates along the surface of the plate portion, the plate portion has a slight spiral, so that the screwing proceeds, and the button body 220a is moved to the button. It is tightened in a direction approaching the base 210a. When the projection body 223a advances while being screwed by the rotation of the button body 220, it eventually comes into contact with the contact body 216a.
  • the protrusion 223a of the button main body 220a and the button main body 220a are provided as shown in FIGS. 11 (b) to 11 (c). If the plate portion of the notch structure 215a is rotated while being pinched by a gap with the back surface of the button body 220a, the button main body 220a is tightened in a direction approaching the button base 210a, and the plate portion of the notch structure 215a is slightly inclined.
  • the plate portion that becomes the notch surface of the notch structure 215a has a structure in which a spiral is provided around the central axis of the button base 210a, a frictional force is generated. Stability increases when the button body 220a is attached to the button base 210a.
  • FIG. 12 is a diagram showing the basic structure of the button base 210c very simply among the replaceable buttons 200c according to the fourth embodiment of the present invention.
  • FIG. 13 is a diagram showing the basic structure of the button body 220c of the replaceable button 200c according to the present invention according to the fourth embodiment in a very simple manner.
  • the configuration of the replaceable button 200c of the present invention according to the fourth embodiment has a basic structure including a button base 210c and a button body 220c as shown in FIGS.
  • FIGS. These are examples of the basic structure of the second type of the replaceable buttons according to the present invention as described at the beginning of [Best Mode for Carrying Out the Invention]. Even if it is improved and different, or even if it is a replaceable button to which other components different from these components are added, the basic configuration of the replaceable button of the present invention is required. It is included in the technical scope.
  • the button base 210c has a shape of the hole 214c and a notch that forms the edge of the hole 214c and a notch around the edge as compared to the button base 210 shown in the second embodiment.
  • the shape of the structure 215c is different.
  • the base 211c, the threading hole 212c, the groove 213c, and the like have substantially the same shape as each configuration of the button base 210 shown in the first embodiment.
  • the hole 214c and the cutout structure 215c will be described, and descriptions of the base 211c, the threading hole 212c, the groove 213c, and the like similar to those of the first embodiment will be omitted as appropriate.
  • FIG. 12 a plan view, a rear view, and a right side view are shown. Further, a cross-sectional view taken along line OO and a cross-sectional view taken along line NN in the plan view are also shown.
  • the hole 214c penetrates from the upper surface to the back surface of the button base 210c as in the second embodiment.
  • the hole portion 214c does not necessarily penetrate to the back surface, and may be in a state where a so-called lid is provided on the back surface.
  • the shape of the hole 214c is long in the up-down direction and short in the left-right direction in FIG. As will be described later, when the protrusion 223c of the button main body 220c is inserted into the hole 214c of the button base 210c from the upper surface, the long portion of the protrusion 223c can pass through in the vertical direction, otherwise If the button main body 220c is rotated and the protrusion 223c is rotated as will be described later, the longer portion of the protrusion 223c is changed. As long as the button body 220c is not positioned in the up-down direction, the effect that the button body 220c does not come out of the button base 210c is exhibited.
  • the notch structure 215c is provided outwardly on the back surface side of the button base 210c among the edges of the hole 214c, and its contour line has a plurality of recesses in a circular arc shape. And the convex part is repeated.
  • the notch structure 215c is not provided on the upper surface side of the button base 210c so that it can be easily seen in the rear view and the OO line cross-sectional view, and the notch exists only on the rear surface.
  • the edges of the cutout structure 215 c are provided on the left and right sides and are wavy, but are contours that are point-symmetric with respect to the center point.
  • the button main body 220c has a structure including a button top 221c, a column portion 222c, and a protrusion 223c.
  • the button top 221c is a decorative plate for the button 200c as in the first embodiment, and may have various shapes, patterns, colors, and the like.
  • the column part 222c is a member erected on the back surface of the button top 221c, and has a cross-sectional shape that can be inserted into the hole part 214c of the button base 210c.
  • the shape is rectangular, and the size thereof can be inserted into the hole 214c of the button base 210c.
  • the column portion 222c does not collide with the hole 214c or the notch structure 215c.
  • the protrusion 223c is a protrusion provided on a part of the pillar 222c.
  • the diameter of the protruding portion 223c is larger than the diameter of the column portion 222c.
  • the contour line of the shape of the protrusion 223 c is a curve, and in the state illustrated in the plan view of FIG. 13, the vertical direction is the longest and the diameter is small in the horizontal direction. Therefore, only when the shape of the protrusion 223c of the button body 220c is vertically long as shown in the rear view of FIG. 13, as shown in the rear view of FIG. 215c can be inserted into the button base 210c which is long in the vertical direction.
  • FIG. 14 is a diagram illustrating a state in which the button main body 220c is inserted into the button base 210c from the upper surface and a state in which the button main body 220c is rotated after the insertion.
  • the hole 214c and the notch structure 215c are long in the vertical direction only when the shape of the protrusion 223c of the button main body 220c is in a position that is long in the vertical direction as shown in the rear view of FIG.
  • the button base 210c can be inserted.
  • the height of the protrusion 223c corresponds to the depth of the notch structure 215c. As shown in FIG. 14B, the protrusion 223c is inserted in the state where the pillar 222c is inserted into the hole 214c. Enters the cutout structure 215c, and the button body 220 can be rotated around the column portion 222.
  • the protrusion 223c can be fitted in the cutout structure 215c in the fourth embodiment. Since the projecting portion 223 has a part of the tip that is long in the outward direction, the tip of the projection 223 fits into the recess of the cutout structure 215c. Here, if the arc locus drawn by the tip of the projecting portion 223c is outside the arc connecting the convex portions of the outline of the notch structure 215c and inside the arc connecting the concave portions, Since the tip fits into one of the recesses of the notch structure 215c and the protrusions of the notch structure 215c exist on both sides thereof, the rotational position of the button body 220c is stabilized.
  • FIG. 15 is a view showing a state in which the protrusion structure 223c is fitted in the notch structure 215c when rotated in a state where the protrusion structure 223c is inserted into the hole 214c of the button base 210c.
  • the protruding structure 223 c is hatched so that the movement of the protruding structure 223 c can be easily understood.
  • the tip of the projection 223c fits into the recess of the notch structure 215c in any of the states shown in FIGS. 15C, 15D, and 15E. It stabilizes at.
  • the button main body 220c can be locked to the button base 210c by repeatedly fitting while the tip of the protrusion 223c moves from the concave portion of the notch structure 215c to the next concave portion, so-called “click”. .
  • the tip of the protrusion 223c of the button body 220c is provided at two positions facing each other across the column 222c, while the recess of the notch structure 215c of the button base 210c also rotates. Since they are arranged symmetrically with respect to the center point and located on the circumference, the tip of the protrusion 223c is located at two locations on the left and right as shown in any of FIGS. 15 (c), 15 (d) and 15 (e). Since they are simultaneously fitted, the holding posture is further stabilized.
  • the replaceable button of the present invention can be widely applied as a button for clothes.
  • FIG. 1 It is a figure which shows very simply the basic structure of the button base 110 of the replaceable button 100 of this invention. It is a figure which shows very simply the basic structure of the button main body 120 of the replaceable button 100 of this invention. It is a figure which shows the structure of the latching receiving part of the button main body. It is the figure which showed a mode that the button main body 120 was inserted with respect to the button base 110. FIG. It is a figure which shows a mode that the button main body 120 inserted with respect to the button base 110 is rotated. It is a figure which shows very simply the basic structure of the button base 210 among the 2nd type replaceable buttons 200 concerning Example 2.
  • FIG. 1 shows very simply the basic structure of the button base 110 of the replaceable button 100 of this invention. It is a figure which shows very simply the basic structure of the button main body 120 of the replaceable button 100 of this invention. It is a figure which shows very simply the basic structure of the button main body 120 of the replaceable button 100 of this invention. It is a figure which
  • FIG. FIG. 5 is a perspective view showing a state in which a button body 220 is inserted into a button base 210. It is a figure which shows a mode that the button main body 220 inserted with respect to the button base 210 is rotated. It is a figure which shows very simply the basic structure of the button base 210a among the replaceable buttons 200a concerning Example 3.
  • FIG. It is a figure which shows a mode that the button main body 220a inserted with respect to the button base 210a is rotated. It is a figure which shows very simply the basic structure of the button base 210c among the replaceable buttons 200c of this invention concerning Example 4.
  • FIG. It is a figure which shows very simply the basic structure of the button main body 220c among the replaceable buttons 200c of this invention concerning Example 4.
  • FIG. It is a figure which shows a mode that the button main body 220c is inserted from the upper surface with respect to the button base 210c, and a mode that the button main body 220c is rotated after insertion. It is a figure which shows a mode that it fits in the notch structure 215c when rotating in the state which inserted the protrusion structure 223c in the hole 214c of the button base 210c.
  • FIG. 5 is a diagram simply showing a combination button disclosed in Japanese Patent Laid-Open No. 2005-334093 in the related art. It is a figure which shows simply the button and its fastener which do not use the thread
  • Button 110 which can be replaced 110 Button base 111 Base 112 Threading hole 113 Groove 114 Locking hook 120 Button base 121 Button top 122 Locking receiving part 123 Hole part 124 Slit part 210 Button base 211 Base 212 212 Threading Hole 213 Groove 214 Hole 215 Notch structure 216 Abutment body 220 Button body 221 Button top 222 Column 223 Protrusion 300 Clothing

Landscapes

  • Sewing Machines And Sewing (AREA)

Abstract

【課題】 簡単にボタントップを取り替えることができ、容易には外れず、ボタンの取り付け姿勢が安定した状態で取り付けることができる、取り替え可能なボタンを提供する。 【解決手段】 取り替え可能なボタン(１００)は、基台(１１１)と、糸通し穴(１１２)と、溝(１１３)と、係止鍔(１１４)を備えたものであり、ボタン基台(１００)を所定のボタン取り付け位置に糸を介して縫い付けておく。ボタン本体(１２０)は、表面にボタントップ(１２１)と裏面に係止受部(１２２)、穴部(１２３)、スリット(１２４)を備えたものである。 ボタン基台(１１０)に対してボタン本体(１２０)を被せるように挿入したのち、ボタン本体(１２０)を回転させて嵌合させることにより、ボタン基台(１１０)の構造物とボタン本体(１２０)の構造物を嵌合させ着脱可能とした取り替え可能なボタンである。

Description

取り替え可能なボタン
　本発明は、取り替え可能なボタンに関するものである。特に、ボタントップを自在に違うデザインのものを選択して取り付けることができ、洋服のボタントップを取り替え可能としたボタンである。
　従来技術におけるボタンは、一体型のものが基本形であり、一体の円板状のボタンにおいて、４つ程度の糸通し穴が設けられ、糸を介して衣服のボタン取り付け位置に縫い付けられるものとなっている。ボタンの裏面にシャンクを設けて縫い付けの糸が表からは見えない構造のものもある。いずれにしてもボタンは糸により衣服に縫い付けられており、その糸を取り除かない限り衣服から外れない構造となっている。また、リベットで留めて取り付けるものもある。このリベット方式のものも簡単には衣服から外れない構造となっている。
　ここで、需要者の間において衣服のボタンを取り替えたいというニーズがある。衣服のボタンを取り替えるだけで衣服の感じが変わるため、ファッションのバリエーションを増やす一つの方法としてボタンを簡単に取り替えることができれば便利である。
　従来技術におけるボタンを取り替えるためには、糸通し穴に縫い付けた糸を切りほどき、ボタン自体を新しいボタンに取り替え、その新しいボタンを再度、縫い付けなければならない。旧来は一般家庭でも針仕事が頻繁に行われていたが近年は家庭での針仕事は行われることが少なくなってきたことは否めない状況である。
　そこで、従来技術において、ボタントップのみを簡単に取り替えることを目的としたボタンが幾つか案出されている。
　例えば、特開平１０－１１３２０４号公報に開示された組み合わせボタンが知られている。図１６は特開平１０－１１３２０４号公報に開示された組み合わせボタンを簡単に示す図である。図１６に示すように、特開平１０－１１３２０４号公報には、ボタン基板１に装飾部２をかん合し、装飾部２を取り替えることでボタンの装飾性を自由に変化させることが出来る組み合わせボタンが開示されている。具体的には、装飾部２は曲げられる金属板で形成され、周囲には切れ込みが入っており、装飾部２の外周をボタン基板１のエッジの形状に沿って折り曲げ、装飾部２をボタン基板１に被せるように取り付けるものである。
　また、例えば、特開２００５－３３４０９３号公報に開示された組み合わせ釦が知られている。図１７は特開２００５－３３４０９３号公報に開示された組み合わせ釦を簡単に示す図である。図１７に示すように、装飾具Ａの少なくとも表側面１には、装飾が施された装飾部材１０が設けられ、装飾具Ａの裏側面２には、ボタンＢに覆い被せるためにボタンＢを挿入するボタン挿入部２０が設けられ、装飾具Ａの内部には、ボタン挿入部２０から挿入されたボタンＢを収容するボタン収容部３０が設けられている。ボタン挿入部２０は、伸縮性を備えた部材から構成されており、ボタンＢを挿入する際にはボタン挿入部２０が一旦伸張し、ボタンＢを挿入し終わるとボタン収容部２０が縮小し、ボタンＢを覆う装飾部材１０がボタンＢから外れないように取り付けられるものである。
　また、例えば、特開２０００－３５６６０６号公報に開示された、糸を使用しないボタンおよびその留め具が知られている。図１８は特開２０００－３５６６０６号公報に開示された糸を使用しないボタンおよびその留め具を簡単に示す図である。図１８に示すように、留め具（ジョイントアタッチメント２＋スプリング３）と十文字ストッパー１の２個の部品から構成されている。ジョイントアタッチメント２の上部から、十文字ストッパー１を入れて９０度回転させることにより、スプリング３の弾性力も加わって固定される。ボタン１０は、従来のボタンテーブル１１と下部のロックスプリング１２から構成されており、ジョイントアタッチメント２の上部にある穴に対して、クリップ状のロックスプリング１２を取り付けるものとなっている。つまり、ボタン１０の取り替え自体は、クリップ状のロックスプリング１２を介してジョイントアタッチメント２に対して取り付けているため、簡単にボタン１０を付け替えることができるものとなっている。
特開平１０－１１３２０４号公報 特開２００５－３３４０９３号公報 特開２０００－３５６６０６号公報
　しかし、上記従来の取り替え可能なボタンでは、次のような問題点があった。
　特許文献１の特開平１０－１１３２０４号公報に開示された組み合わせボタンでは、ボタントップが設けられた装飾部２の外周が手で簡単に曲がる金属板で形成する必要があり、ボタントップの種類がきわめて狭いものに限定されてしまうという問題がある。具体的にはブレザーなどに用いられるいわゆる金ボタンなどのボタントップに適した技術であり、一般の汎用性のあるプラスチック製ボタンなどには適用が難しい技術である。
　次に、特許文献２の特開２００５－３３４０９３号公報に開示された組み合わせ釦では、やはりボタントップを有する装飾部材１０が限定されてしまうという問題があった。ボタントップを有する装飾部材１０は、いわゆる袋状となっており、袋の口に相当するボタン挿入部２０が伸縮可能な素材となっており、ボタンＢに対して袋を被せるように取り付けるものである。つまり、ボタントップを袋状のものとし、さらにその裏面が伸縮自在な素材で形成せねばならず、表面のボタントップが硬いプラスチック素材、裏面を伸縮自在な素材、例えば布などで形成することは一般には難しく、そのような異種の素材の組み合わせでボタンを製造することは容易ではなくボタンの製造そのものが難しいものとなってしまい、ボタンの供給が限定されてしまう。
　次に、特許文献３の特開２０００－３５６６０６号公報に開示された糸を使用しないボタンおよびその留め具では、ボタントップ自体の取り替えは簡単になるものの、部材が４点からなり構造が複雑なものとなってしまうという問題があり、さらに、ボタントップがクリップ状のロックスプリング１２で取り付けるため、ボタントップが遊んでしまい、例えば、下に向いてしまうなど、ボタントップの取り付け姿勢が正対方向に維持できないという問題がある。
　以上の問題点に鑑み、本発明は、簡単にボタントップを取り替えることができ、かつ、容易には外れず、また、ボタンの素材として、一般の汎用性のあるプラスチック製ボタン、金属製ボタンのいずれでも容易に製作することができ、さらに、ボタンの取り付け姿勢において、ボタンを美しく正対方向に維持して取り付けることができる、取り替え可能なボタンを提供することを目的とする。
　上記課題を解決するために、本発明の取り替え可能なボタンは、基台と、前記基台に設けられた基台構造物と、糸通し穴またはシャンクを備え、糸により前記糸通し穴または前記シャンクを介して所定のボタン取り付け位置に縫い付け可能なボタン基台と、表面にボタントップが設けられるボタントップ部と、前記ボタントップ部の下部に設けられたボタン本体構造物を備え、前記ボタン基台に対して組み合わせることにより支持されるボタン本体を備え、前記ボタン基台に対して前記ボタン本体を組み合わせ、前記基台構造物と前記ボタン本体構造物を嵌合させ、前記ボタン本体を前記ボタン基台に対して着脱可能とした取り替え可能としたものである。
　本発明の取り替え可能なボタンとしては、幾通りかのタイプがある。
　第１のタイプは、ボタン基台側の基台構造物がいわゆる“オス”の構造体を備え、ボタン本体側のボタン本体構造物がいわゆる“メス”の構造体を備え、当該オスの基台構造物と当該メスのボタン本体構造物が嵌合し合って組み合わされ得るものである。
　第２のタイプは、ボタン基台側の基台構造物がいわゆる“メス”の構造体を備え、ボタン本体側のボタン本体構造物がいわゆる“オス”の構造体を備え、当該メスの基台構造物と当該オスのボタン本体構造物が嵌合し合って組み合わされ得るものである。
　第１のタイプの構成例を下記に挙げる。
　第１のタイプの構成例は、基台構造物が、基台に設けられた長辺と短辺を持つ係止鍔であり、ボタン本体構造物が、ボタントップ部の下部に設けられた係止受部と、係止受部の裏面に設けられボタン基台の前記係止鍔に対応する形状の長辺と短辺を持つ穴部と、穴部の短辺に対応する係止受部の内側面に設けられ係止鍔の厚みに相当する隙間を持つスリット部を備えたものである。これらを相互の長辺同士および短辺同士を合わせて基台構造物の係止鍔に対してボタン本体構造物の穴部を被せるように挿入したのち、ボタン本体を回転させ、係止鍔の長辺の先端部分をスリット部に嵌合させることにより、ボタン本体をボタン基台に対して着脱可能となる。
　上記構成により、第１のタイプにかかる本発明の取り替え可能なボタンは、ボタン基台を通常のボタンのように糸通し穴またはシャンクを介して糸で衣服の所定位置に縫い付けておけば、その後は、ボタン基台の係止鍔に対してボタン本体構造物の穴部を被せて回すのみで、係止鍔がスリット部の中に嵌合・挟持せしめることにより保持することができ、ボタン本体を簡単にボタン基台に取り付けることができる。
　なお、係止受部の形状の例としては長辺部分において円筒の一部をなすもので、係止鍔の回転において最外周を通過する軌跡を円筒の内径としたものがある。
　また、係止鍔の形状の例としては、長辺部分において円板の一部をなすもので、短辺部分において円板を切り詰めた形状としたものがある。係止鍔の下に位置する基台の形状は矩形または角を丸めた矩形としたものがある。
　ここで、ボタン本体の回転を制御する工夫を施すことが好ましい。
　例えば、ボタン本体内に、ボタン基台に対してボタン本体を被せた状態でボタン本体を回転させて所定角度回転するとボタン基台の一部と当接する当接構造を設け、この当接によりボタン基台に対するボタン本体の回転が停止されるという工夫がある。この工夫によりボタン本体が回転して停止する位置が決まり、定常状態を設けることができる。
　例えば、ボタン基台が略矩形の断面を持ち、対角線上の２組の角部のうち、一方の角部を丸めて回転軸からの距離を近くした短距離角とし、一方の角部は丸めずに前記回転軸からの距離を大きくとった長距離角とし、前記ボタン本体の係止受部の回転運動において、回転軌跡が最も内側にある構造物の回転軌跡が、前記短距離角とは当接せず、前記長距離角とは当接するよう調整することで当接構造とすることができる。
　次に、第２のタイプの構成例を下記に挙げる。
　第２のタイプの構成例は、基台構造物が、基台に設けられた穴部と、穴部に隣接した切り欠き構造体を備えたものであり、ボタン本体構造物が、穴部に挿入可能な突起構造体であり、柱部と、柱部の先に設けられて切り欠き構造体に対して嵌まる突起部を備えたものである。ボタン本体構造物の突起構造体を基台構造物の穴部に挿入し、ボタン本体を回転させることにより、突起構造体と切り欠き構造体とを嵌合させて取り付け可能としたものである。
　上記構成により、本発明の取り替え可能なボタンは、ボタン基台を通常のボタンのように糸通し穴またはシャンクを介して糸で衣服の所定位置に縫い付けておけば、その後は、ボタン本体の突起構造体をボタン基台の穴部に差し込んで回すのみで、切り欠き構造体に対して嵌合・挟持せしめることにより保持することができ、ボタン本体を簡単にボタン基台に取り付けることができる。
　ここで、第２のタイプにおけるボタン基台の切り欠き構造体と、ボタン本体の突起部の組み合わせには以下の第１のパターンと第２のパターンがあり得る。
　第１のパターンは、ボタン基台の切り欠き構造体が、穴部エッジのうちボタン基台の裏面側において外方に向けて設けられており、その輪郭線が円弧状の切り欠きであり、ボタン本体の突起部が棒状体であり、柱部を中心にボタン本体を回転させた場合、突起部の棒状体がボタン基台の切り欠き構造体の切り欠きの中で回転可能としたものである。
　ここで、柱部の高さが、ボタン基台の切り欠き構造体の板部の肉厚に相当する高さであり、柱部を中心にボタン本体を回転させると、ボタン本体の突起部のエッジとボタン本体の裏面によって、板部の肉厚を挟持するものであれば、ボタン本体をボタン基台に対して安定して取り付けることができる。
　また、柱部と突起部との間に切り欠き部を設け、切り欠き部の高さが、ボタン基台の切り欠き構造体の板部の肉厚に相当する高さであり、柱部を中心にボタン本体を回転させると、ボタン本体の切り欠き部によって、板部の肉厚を挟持するものであってもボタン本体をボタン基台に対して安定して取り付けることができる。
　ここで、ボタン本体を回転させてボタン基台に取り付けるに際して、取り付け姿勢が安定しやすいように、切り欠き構造体の切り欠きのエッジに肉厚を厚くした当接体構造となる当接体を設け、ボタン本体をボタン基台に対して回転させてゆくと突起構造体の一部が当接体構造に当接することにより回転が停止するものとすることが好ましい。
　このように、当接体構造となる当接体を設けておくことにより、突起構造体が穴部に挿入してボタン本体を回転させてゆくと突起部が切り欠き構造体の中を回転し、やがて当接体構造に当接することにより回転が停止し、取り付け姿勢が安定する。
　次に、第２のパターンは、ボタン基台の切り欠き構造体が、穴部エッジのうちボタン基台の裏面側において外方に向けて設けられており、その輪郭線が周回弧状に複数の凹部と凸部を繰り返したものであり、ボタン本体とボタン基台を組み合わせたときに、ボタン本体の突起部の高さがボタン基台の切り欠き構造体の高さが合致して嵌合するものである。ここで突起構造体をボタン基台の穴部に挿入した状態において回転させた場合に、突起部の先端が描く円弧軌跡が、切り欠き構造体の輪郭線の凸部を結ぶ円弧よりも外側で、かつ、凹部を結ぶ円弧よりも内側であり、ボタン本体を回転させ、突起部が切り欠き構造体の凹部のいずれかに嵌合することにより、ボタン本体が前記ボタン基台に対して係止できるものである。
　ここで、ボタン本体の突起部が柱部を挟んで対向する位置に複数個設けられており、ボタン基台の切り欠き構造体の凹部が、二つ一組でそれぞれ周回上に対向する位置に配置されており、突起部が切り欠き構造体に嵌合した状態において、柱部を挟んで対向する位置の２箇所同時に嵌合される。そのため、中心の柱部を挟んで両側でしっかりと留めることができ、係止状態が安定した形で維持される。
　上記に見たように、本発明にかかる取り替え可能なボタンは、第１のタイプ、第２のタイプ、さらに、第２のタイプの中の第１のパターン、第２のパターンなどがあるが、いずれも、ボタン本体は、例えば、プラスチック製で一体成型することができ、従来のボタン成型技術で製作することができるので、ボタン本体のバリエーションは多種多様なものとすることができる。さらに、ボタンの取り付け姿勢はボタン基台に対してボタン本体を正対させることができ、ボタン基台さえ衣服に正しく取り付けておけばボタン本体を正しい姿勢で取り付けることができる。
　ここで、本発明にかかる取り替え可能なボタンは、第１のタイプ、第２のタイプ、いずれのタイプであっても、ボタン本体のボタン基台への取り付け姿勢において安定度が増すように、簡単に逆回転してしまわないように構造を工夫することが好ましい。
　例えば、ボタン基台の基台構造物の嵌合にかかる部分をボタン基台の中心軸のまわりに螺旋状に傾きが設けたものとしたり、ボタン本体の本体構造体の嵌合にかかる部分を本体構造物の中心軸のまわりに螺旋状の傾きを設けたものとすることにより、ボタン本体を回転させるとボタン本体がボタン基台に近付く方向に引き締められる構造となる。このように螺旋状の傾きを設けておけばボタン本体を回転すると螺合されるように進み、ボタン本体がボタン基台に近付く方向に引き締められ、嵌合箇所において強い摩擦が生じることとなり、ボタン本体のボタン基台への取り付け姿勢において安定度が増し、簡単には逆回転しないように固定することができる。日常動作では簡単には外れなくなる。
　本発明の取り替え可能なボタンによれば、本発明の取り替え可能なボタンは、ボタン基台を通常のボタンのように糸で衣服の所定位置に縫い付けておけば、その後は、ボタン本体の本体構造物をボタン基台の基台構造物に差し込んで回すのみで、両者が嵌合してボタン本体を簡単にボタン基台に取り付けることができる。
　また、本発明の取り替え可能なボタンによれば、ボタン本体はプラスチック製で一体成型することができ、従来のボタン成型技術で製作することができるので、ボタン本体のバリエーションは多種多様なものとすることができる。
　さらに、本発明の取り替え可能なボタンによれば、ボタンの取り付け姿勢はボタン基台に対してボタン本体を正対させることができ、ボタン基台さえ衣服に正しく取り付けておけばボタン本体を正しい姿勢で取り付けることができる。
　以下、図面を参照しつつ、本発明の取り替え可能なボタンの実施例を説明する。ただし、本発明の範囲は以下の実施例に示したものに限定されるものではないことは言うまでもない。
　本発明の取り替え可能なボタン１００の構成例として、ボタン基台の基台構造体と、ボタン本体の本体構造物の組み合わせには、前者がいわゆるオスで後者がいわゆるメスの第１のタイプ、前者がいわゆるメスで後者がいわゆるオスの第２のタイプがある。また、第２のタイプのおいても第１のパターンと第２のパターンがあり得る。
　以下、実施例１として第１のタイプを説明し、実施例２として第２のタイプの第１のパターンを示し、実施例３として第２のタイプの第２のパターンのものを説明する。
　実施例１にかかる本発明の取り替え可能なボタン１００の構成例について説明する。
　実施例１は、第１のタイプ、つまり、ボタン基台１１０の基台構造体がいわゆるオスで、ボタン本体１２０の本体構造物がいわゆるメスの組み合わせにかかるものである。
　本発明の取り替え可能なボタン１００の構成は、基本構造として例えば、図１および図２に示すように、ボタン基台１１０、ボタン本体１２０を備えた構成となっている。これらは第１のタイプの基本構造の一例であり、それら構成要素の仕組みや働きが改良されて異なるものであっても、また、これら構成要素とは異なる他の構成要素が加わった取り替え可能なボタンであっても、本発明の取り替え可能なボタンの基本構成を備えていればその技術的範囲に含まれるものである。
　図１は本発明の取り替え可能なボタン１００のうちボタン基台１１０の基本的な構造をきわめて簡単に示す図である。平面図、底面図、正面図、右側面図、Ａ－Ａ線断面図、Ｂ－Ｂ線断面図、Ｃ－Ｃ線断面図を示している。
　図２は本発明の取り替え可能なボタン１００のうちボタン本体１２０の基本的な構造をきわめて簡単に示す図である。平面図、底面図、正面図、右側面図、Ｄ－Ｄ線断面図、Ｅ－Ｅ線断面図を示している。なお、ボタントップそのものは図示していない。
　本発明の取り替え可能なボタン１００の構成は、基本構造として例えば、図１および図２に示すように、ボタン基台１１０、ボタン本体１２０を備えた構成となっている。これらは第１のタイプの基本構造の一例であり、それら構成要素の仕組みや働きが改良されて異なるものであっても、また、これら構成要素とは異なる他の構成要素が加わった取り替え可能なボタンであっても、本発明の取り替え可能なボタンの基本構成を備えていればその技術的範囲に含まれるものである。
　ボタン基台１１０は、あらかじめ、糸を介して所定のボタン取り付け位置に縫い付けておく部材である。図１に示すように、基台１１１と、糸通し穴１１２、糸通し穴の溝１１３、係止鍔１１４、係止鍔の長辺１１４－１、係止鍔の短辺１１４－２を備えた構成となっている。
　基台１１１は図１の例では矩形で角を丸めたものとなっているが、その外形サイズについては後述するボタン本体の穴部１２３により受け入れられるものであれば限定されない。基本形としては円板状や矩形状のもので良い。
　この構成例では、ボタン基台１１１が略矩形の断面を持っているが、その対角線上の２組の角部のうち、一方の角部を丸めて回転軸からの距離を近くした短距離角とし、一方の角部は丸めずに回転軸からの距離を大きくとった長距離角となっている。この工夫は後述するように、ボタン本体１２０をボタン基台１１０に対して取り付けた状態でボタン本体１２０の回転運動を制動するための当接構造となるものである。ボタン本体１２０の係止受部１２２の回転運動において、回転軌跡が最も内側にある構造物（この例では後述する係止受部の短辺１２２－２）の回転軌跡が、短距離角とは当接せず、長距離角とは当接するよう調整することで当接構造とする。この当接については後述する。
　糸通し穴１１２は、基台１１１に設けられた通し穴であり、この構成例では基台１１１および係止鍔１１４を穿つように貫通した穴となっており、この構成例では４つ設けられている構成例となっている。糸通し穴１１２の配置は特に限定されないが、基台１１１を均等に支えるために基台１１１上にバランス良く配置することが好ましい。なお、基台１１１を衣服３００にしっかりと取り付けるものであれば良いのでシャンクであっても良いが、ここでは糸通し穴とする。
　糸通し穴の溝１１３は、図１のＢ－Ｂ線断面図に示すように、糸通し穴１１２の間を結ぶように設けられた溝であり、糸通し穴１１２に通された糸束がボタン基台の表面側を通る際に入り込む溝であり、糸が表面上に盛り上がらずボタン基台の表面下に収まるようになる。後述するように、ボタン基台１１０とボタン本体１２０が嵌合し合う際に、両者の隙間が糸束により浮かないようにすることができる。
　係止鍔１１４は、基台１１１に設けられた基台構造物であり、長辺１１４－１と短辺１１４－２を持つ鍔状の構造物である。少なくとも長辺１１４－１は基台１１１の径よりも長く、基台１１１から外方へ張り出すようになっている。なお、この構成例では、係止鍔１１４は基台１１１の上面に設けられている例であるが、かならずしも基台１１１の上面である必要はなく基台１１１の側面であっても良い。係止鍔１１４の設けられる高さは限定されないが、後述するスリット部１２４と対応する高さとなっている。
　係止鍔１１４の形状は、後述するようにスリット部１２４と嵌合し合うため、スリット部１２４に対して嵌合可能な形となっている。この構成例では円板の上下を切り詰めた形状のものとなっている。つまり、この図１の構成例では、円板において切り詰められなかった左右方向の部分が長辺１１４－１を形成し、円板において切り詰められた上下方向の部分が短辺１１４－２を形成するものとなっている。なおこの係止鍔１１４の中心は、後述するボタン本体１２０が回転する際の回転軸と略一致するようになっている。
　これら構成をもつボタン基台１１０の素材は限定されないが、プラスチック素材で一体成型したもので良い。
　次に、ボタン本体１２０を説明する。
　ボタン本体１２０は、表面にボタントップが設けられ、ボタン基台１１０と嵌合するためのボタン本体構造物を備え、ボタン基台１１０に対して組み合わせることにより支持されるものである。このボタン本体１２０を取り替えることにより、ボタントップを簡単に自在に取り替えることができる。
　ボタン本体１２０は、図２に示すように、ボタントップ台１２１に加え、ボタン本体構造物となる係止受部１２２と穴部１２３とスリット部１２４を備えた構成となっている。
　ボタントップ台１２１は、ボタン１００の装飾であるボタントップを取り付ける部分である。図２にはボタントップが示されていないが、このボタントップ台１２１の上にボタントップが設けられる。なお、ボタントップは様々な形状、模様、色などが有り得るものでボタン１００を衣服３００に取り付けた状態において前面に見える部分である。平面的なものでも良く、立体的な形状であっても良い。つまり、このボタントップ１２１に取り付けるボタントップはデザインに応じて様々な形状が有り得るものであり、また、デザインに応じて様々な模様や図柄などが描かれたものとなる。
　ボタン本体構造物の一部をなす係止受部１２２は、ボタントップ１２１の裏面に立設された筒状の部材であり、ボタン基台１１０の係止鍔１１４を受け入れ可能な断面形状を持つものである。この構成例では、係止受部１２２の形状は、係止鍔１１４に対応して円筒の上下を切り詰めた形状のものとなっている。つまり、この図１の構成例では、円筒において切り詰められなかった左右方向の部分が長辺部分１２２－１を形成し、円筒において切り詰められた上下方向の部分が短辺部分１２２－２を形成するものとなっている。
　ここで、長辺部分１２２－１は円筒の一部をなしている。この円筒は、係止鍔１１４が回転した場合の最外周を通過する軌跡を円筒の内径としたものである。つまり、図２に示すように、係止鍔１１４の角部分が回転した軌跡が最外周を通過する軌跡となるが、この軌跡に沿うような内径の円筒の一部となっている。
　一方、短辺部分１２２－２は、長辺部分１２２－１に比べて中心に近くなるよう短くなっており、図１の構成例では直線状になっている。この短辺部分１２２－２の係止受部１２２の側面にはスリット部１２４が設けられており、このスリット部１２４が係止鍔１１４の長辺１１４－１を受け入れるものとなる。一方、ボタン基台１１０の基台１１１に対しては、この短辺部分１２２－２は当接する構造物となる。後述するように、係止受部の回転運動において、回転軌跡が最も内側にある構造物である短辺部分１２２－２は、基台１１１の角部を丸めて回転軸からの距離を近くした短距離角とは当接しないが、角部は丸めずに回転軸からの距離を大きくとった長距離角とは当接するものとなる。
　穴部１２３は、係止受部１２２の中央に設けられた窪みである。この構成例では、係止鍔１１４を受け入れる空間であり、係止鍔１１４の形状に対応して円形の上下方向を切り詰めた形状となっている。
　穴部の長辺部分１２３－１は係止鍔の長辺部分１１４－１に対応し、係止鍔１１４が回転してもその最外周の回転軌跡（つまり係止鍔の長辺部分１１４－１の回転軌跡）を受け入れるものとなっている。
　穴部の短辺部分１２３－２は、係止鍔の短辺部分１１４－２に対応して短くなっているが、穴部の短辺部分１２３－２はスリット部１２４と直結しており、スリット部１２４を介して穴部の短辺部分１２３－２は外方に向けて開放されているとも言える。
　スリット部１２４は、係止受部１１４の短辺部分１１４－２の側面に設けられたスリットであり、穴部の短辺部分１２３－２と直結している。このスリット部１２４の幅は、係止鍔１１４の厚みを受け入れ得る幅となっており、後述するように、ボタン本体１２０の回転により不動であるボタン基台１１０の係止鍔の長辺部分１１４－１が係止受部の短辺部分１２２－２からはみ出るところ、このスリット部１２４が係止鍔１１４を受け入れる空間を提供する。このスリット部１２４の存在により、ボタン基台の係止鍔１１４が不動でボタン本体１２０が回転しても、係止鍔１１４に対して係止受部１２２が沿いつつ回転可能となる。
　図３（ａ）は、内部の構造が分かりやすいように、ボタン本体１２０は、スリット部１２４が設けられている高さにおいて切断した水平端面図で示している。図３（ｂ）は係止受部１２４の底面部分を端面として示した図である。
　図３において、切断端面にはハッチングを施している。ハッチングが施されている部分は係止受部１２２が存在する部分、ハッチングは施されていない部分はスリット部１２４となっている。つまり、係止受部１２２の左右にある長辺部分１２２－１の部分は端面となっているが、スリット部１２４が設けられている範囲は空間であるためハッチングが施されていない。一方、図３（ｂ）の係止受部１２４の底面部分のハッチング見れば分かるように、係止受部１２４自体は周回するように設けられている。
　上記の構成をもつボタン本体１２０の素材も限定されないが、プラスチック素材で一体成型したもので良い。
　次に、ボタン基台１１０に対するボタン本体１２０の取り付け例を図４から図５を参照しつつ説明しておく。
　図４は、ボタン基台１１０に対してボタン本体１２０を挿入して行く様子を示した図である。
　図４の左側には、上面から見た様子として平面図が描かれている。なお、ボタン本体１２０は上面から見ると下部の構造物が見えないが、ここではボタン本体１２０の内部の構造、スリットの位置が分かりやすいように、下部の構造物を透過した状態で描いている。さらに、ボタン本体１２０はスリット１２４の高さで切断した端面図で示している。ハッチングが施されている部分は係止受部１２２が存在する部分、ハッチングは施されていない部分はスリット部１２４となっている。
　また、図４の右側には、下面から見た様子として底面図が描かれている。なお、当接の様子が分かりやすいように、図４右側は図３（ｂ）と同じように、係止受部１２２の底面部分を端面としてハッチングを施している。
　図５は、ボタン基台１１０に対して挿入したボタン本体１２０を回転させる様子を示す図である。図示の方法は図４と同様である。
　まず、図４（ａ）から図４（ｂ）に示すように、ボタン基台１１０の係止鍔１１４に対して、ボタン本体１２０の係止受部１２２を当てがいつつ、ボタン基台１１０の係止鍔１１４をボタン本体１２０の穴部１２３の空間に挿入してゆく。係止受部１２２の内側のエッジ、つまり、穴部１２３の形状は係止鍔１１４の形状に対応しておりスムーズに挿入される。
　図４（ｂ）はボタン基台１１０に対してボタン本体１２０が挿入された状態で回転前の初期状態である。この図４（ｂ）の状態を得たのちに回転させてゆく。
　図５は、スリット部１２４と係止鍔１１４との関係、および、基台１１１と係止受部１２２との回転時の当接を説明する図である。
　図５（ａ）に示すように、係止鍔１１４は回転前の状態として長辺部分１１４－１を横方向にして、穴部１２３の長辺部分１２３－１に合わせて挿入されている。この状態ではどこも当接している箇所がない。
　この図５（ａ）の状態から、図５（ｂ）および図５（ｃ）に示すように、ボタン本体１２０を回転させる。この例では、右ネジの方向、つまり、時計回りに回す。左側は上面から見た図であるので、時計回りの回転は時計回りの回転として描かれており、左側は下面から見た図であるので、時計回りの回転は反時計回りの回転として描かれている。
　ここで、係止受部１２２の内径Ｒ２は、係止鍔１１４の長辺部分１１４－１の径Ｒ１よりわずかに大きいものとなっており、係止鍔１１４が係止受部１２２に挿入された状態でボタン本体１２０全体が回転する。
　図５（ｂ）に示すように、ボタン本体１２０を時計回りに回転させてゆくと、ボタン基台１１０の係止鍔１１４は不動であるが、ボタン本体１２０が角度を変える。係止鍔１１４の長辺部分１１４－１は係止受部１２２を超えて外方に突出するが、スリット部１２４があるためそのまま係止鍔１１４の長辺部分１１４－１は外方に突出できる。つまり、この状態ではどこも当接している箇所がない。一方、基台１１１は回転して係止受部の短辺１２２－２のエッジと近接してくるが、基台１１１の角のうち回転方向すぐにある角は係止受部の短辺１２２－２とは衝突しないよう丸められているため、回転には支障がない。
　次に、図５（ｃ）に示すように、ボタン本体１２０をさらに時計回りに回転させて略９０度となると、係止鍔の長辺部分１１４－１はすべてスリット部１２４内に入る。一方、基台１１１は角が丸められていない角部が係止受部の短辺１２２－２と当接する状態となり、ここで、これ以上、ボタン本体１２０が時計回り（底面図では反時計回り）に回転しなくなる。このように、図５（ｃ）に示した当接状態となるとボタン本体１２０の回転運動がボタン基台１１０の基台１１１とボタン本体１２０の係止受部の短辺１２２－２によって制動されることとなり、ここで回転運動が終了する。
　この図５（ｃ）の状態がボタン本体１２０をボタン基台１１０に対して取り付けた定常状態となる。
　以上がボタン本体１２０をボタン基台１１０に取り付ける手順である。利用者はボタン基台の基台構造物である係止鍔１１４に対して、ボタン本体１２０のボタン本体構造物である係止受部１１２および穴部１２３を被せて回転させるだけで簡単に取り付けることができ、安定して支持できる。また、取り外しの手順については、取り付け手順の逆の手順で行うことができる。
　実施例２にかかる本発明の取り替え可能なボタン２００の構成例について説明する。
　実施例２にかかる取り替え可能なボタン２００の構成は、基本構造として例えば、図６および図７に示すように、ボタン基台２１０、ボタン本体２２０を備えた構成となっている。これらは第２のタイプの基本構造の一例であり、それら構成要素の仕組みや働きが改良されて異なるものであっても、また、これら構成要素とは異なる他の構成要素が加わった取り替え可能なボタンであっても、本発明の取り替え可能なボタンの基本構成を備えていればその技術的範囲に含まれるものである。
　図６は第２のタイプの取り替え可能なボタン２００のうちボタン基台２１０の基本的な構造をきわめて簡単に示す図である。
　図７は第２のタイプの取り替え可能なボタン２００のうちボタン本体２２０の基本的な構造をきわめて簡単に示す図である。
　実施例２にかかるボタン基台２１０は、あらかじめ、糸を介して所定のボタン取り付け位置に縫い付けておく部材である。図６に示すように、基台２１１と、糸通し穴２１２、溝２１３、穴部２１４、穴部２１４のエッジおよびエッジ周辺の切り欠きを形成する切り欠き構造体２１５、切り欠き構造体２１５の上に盛り上げられた当接体２１６を備えた構成となっている。
　基台２１１、糸通し穴２１２、溝２１３は実施例１と同様で良いのでここでの説明は省略する。
　穴部２１４は、基台２１１に設けられた穴部分であり、ボタン本体２２０の突起構造体の柱部２２２および突起部２２３を受け入れる形となっている。この構成例では矩形断面の穴となっている。穴部２１４の配置は特に限定されないが、ボタン本体２２０をバランス良く取り付けるため、この構成例では中央付近に配置されている。
　切り欠き構造体２１５は、穴部２１４のエッジを形成している部材である。この構成例では、図６の底面斜視図、Ａ－Ａ線断面図、Ｃ－Ｃ線断面図に示すように、基台２１１の中央付近で穴部２１４を囲む板材となっている。この板材の中央に穴部２１４が設けられており、周辺部分が切り欠き構造体２１５となっている。
　この構成例では、ボタン基台２１０の切り欠き構造体２１５が、穴部２１４の周囲に設けられた扇状の切り欠き構造となっている。扇の中心が穴部２１４にあり、後述するように、ボタン本体２２０が柱部２２２を中心に回転すると、突起部２２３の回転軌跡が扇状となるが、切り欠き構造体２１５はその回転軌跡に相当するものとなっている。そのため、後述するように、ボタン本体２２０の突起構造体がボタン基台２１０の穴部２１４に挿入されたのち、ボタン本体２２０が回転した際に、突起部２２３が切り欠き構造体２１５の中を回転するようになる。
　切り欠き構造体２１５の切り欠き面を覆う板部の肉厚Ｄ１は、後述するように、ボタン本体２２０の突起構造体の柱部２２２の高さＤ２に対応するものとなっており、わずかに柱部の高さＤ２の方が切り欠き構造体２１５の板部の肉厚Ｄ１より大きくなっている。そのためボタン本体２２０が回転すると、突起部２２３とボタン本体２２０の裏面の間の隙間に切り欠き構造体２１５の板部が入り込んで挟持されるように調整されている。
　当接体２１６は、切り欠き構造体２１５の一部に設けた肉厚を厚くした当接体構造である。図６に示す例では、切り欠き構造体２１５の端部において肉厚が厚くなっており、ボタン本体２２０の突起部２２３が当接して止まる部分となっている。
　これら構成をもつボタン基台２１０の素材は限定されないが、プラスチック素材で一体成型したもので良い。
　次に、ボタン本体２２０を説明する。
　ボタン本体２２０は、表面にボタントップが設けられ、裏面に突起構造体を備え、ボタン基台２１０に対して組み合わせることにより支持されるものである。このボタン本体２２０を取り替えることにより、ボタントップを簡単に自在に取り替えることができる。
　ボタン本体２２０は、図７に示すように、ボタントップ２２１、突起構造体となる柱部２２２と突起部２２３を備えた構成となっている。
　ボタントップ２２１は、実施例１と同様で良いのでここでの説明は省略する。
　突起構造体の一部の柱部２２２は、ボタントップ２２１の裏面に立設された部材であり、ボタン基台２１０の穴部２１４に挿入可能な断面形状を持つものである。この構成例では、矩形となっており、その大きさはボタン基台２１０の穴部２１４に挿入可能なものとなっている。
　突起部２２３は、柱部２２２の一部に設けられた突起物である。この構成例では、突起部２２３の形状は棒状体となっており、柱部２２２の両側に設けられている。突起部２２３の形状および柱部２２２を中心にした回転軌跡は、ボタン基台２１０の切り欠き構造体２１５に対応するものとなっており、後述するように、ボタン本体２２０の突起構造体がボタン基台２１０の穴部２１４の中で回転が可能となっている。
　突起部２２３の高さＤ４は、切り欠き構造体２１５の切り欠き深さＤ３に対応するものとしておくことが好ましい。Ｄ４≦Ｄ３としておけば、突起構造体である柱部２２２を穴部２１４の中に挿入された状態で、突起部２２３が切り欠き構造体２１５の中に入り込んだ状態でボタン本体２２０を柱部２２２を中心に回転させることが可能となる。また、ボタン基台２１０とボタン本体２２０を嵌合させた状態において、突起部２２３の高さＤ４が合わずに、嵌合した両者の間が浮いてしまうことがない。
　上記の構成をもつボタン本体２２０の素材も限定されないが、プラスチック素材で一体成型したもので良い。
　次に、ボタン基台２１０に対するボタン本体２２０の取り付け例を図８から図９を参照しつつ説明しておく。
　図８は、ボタン基台２１０に対してボタン本体２２０を挿入して行く様子を示した斜視図である。
　図９は、ボタン基台２１０に対して挿入したボタン本体２２０を回転させる様子を示す図である。図９（ａ）から図９（ｃ）の左側には、ボタン基台２１０の内部構造が分かりやすいように図８に示したＤ－Ｄ線断面に相当する縦断面図が示されており、また、ボタン本体２２０は突起構造体が分かりやすいように側面図で示している。一方、右側には、ボタン本体２２０がボタン基台２１０と組み合わされつつ回転する様子が分かりやすいように、図９（ａ）に示したＥ－Ｅ線断面図を示している。
　まず、図８（ａ）から図８（ｃ）に示すように、ボタン基台２１０の穴部２１４に対して、ボタン本体２２０の突起構造体である柱部２２２と突起部２２３を挿入してゆく。穴部２１４の形状は矩形で、柱部２２２および突起部２２３の形状も矩形に対応しており、柱部２２２および突起部２２３の方が小さいためスムーズに挿入される。
　ここで、図９（ａ）の状態は、図８（ｃ）に示したように、ボタン本体２２０をボタン基台２１０に対して挿入した状態となっている。
　この図４（ａ）の状態から、図９（ｂ）および図９（ｃ）に示すように、ボタン本体２２０を回転させる。この例では、右ネジの方向、つまり、時計回りに回す。
　ここで、柱部の高さＤ２は、切り欠き構造体２１５の板部の肉厚Ｄ１よりわずかに大きいものとなっており、突起構造体はボタン基台２１０に挿入した状態でボタン本体２２０全体が回転する。この際、突起部２２３は、切り欠き構造体２１５の中でスムーズに受け入れつつ回転する。
　図９（ｂ）の右側に示すように、突起部２２３が時計回り（右回り）に回転してゆく。なお、図９（ｂ）の左側に示すように、突起部２２３とボタン本体２２０の裏面との隙間によって、切り欠き構造体２１５の板部が挟持される形で嵌合している。
　次に、図９（ｃ）の右側に示すように、回転してきたボタン本体の突起構造体の突起部２２３が当接体２１６で当接すると回転が停止する。この例では突起部２２３が９０度回転した状態で当接体２１６に当接する。
　この図９（ｃ）の左側に示すように、突起部２２３とボタン本体２２０の裏面との隙間によって、切り欠き構造体２１５の板部が挟持される形で嵌合しており、両者が安定した状態で留まる。
　以上がボタン本体２２０をボタン基台２１０に取り付ける手順である。利用者はボタン本体２２０の突起構造体である柱部２２２および突起部２２３をボタン基台２１０の穴部２１４に挿入して回転させるだけで簡単に取り付けることができ、安定して支持できる。また、取り外しの手順については、取り付け手順の逆の手順で行うことができる。
　実施例３にかかる本発明の取り替え可能なボタン２００ａとして、ボタン本体２２０ａのボタン基台２１０ａへの取り付け姿勢において安定度が増すように、簡単に逆回転してしまわないように嵌合部分に螺旋を付けた構成例を示す。
　この工夫は、実施例１に示した第１のタイプ、実施例２に示した第２のタイプのいずれでも適用可能である。ここでは、実施例２の第２のタイプの構成例における適用を一例として挙げる。実施例１のタイプでも嵌合部分に螺旋を付けた構成が可能である。
　図１０は実施例３の取り替え可能なボタン２００ａのうちボタン基台２１０ａの基本的な構造をきわめて簡単に示す図である。なお、実施例３の取り替え可能なボタン２００ａのうちボタン本体２２０ａは実施例２と同様の構成で良いためここでの図示は省略した。
　なお、これらは基本構造の一例であり、それら構成要素の仕組みや働きが改良されて異なるものであっても、また、これら構成要素とは異なる他の構成要素が加わった取り替え可能なボタンであっても良い。
　ボタン基台２１０ａは、実施例２と同様、図１０に示すように、基台２１１ａと、糸通し穴２１２ａ、溝２１３ａ、穴部２１４ａ、切り欠き構造体２１５ａ、当接体２１６ａを備えた構成となっているが、実施例２の構成では、図１０のＨ－Ｈ線断面図において分かりやすく図示されているように、切り欠き構造体２１５ａの切り欠き面となる板部が、ボタン基台２１０ａの中心軸のまわりに螺旋状に傾きが設けられた構造となっている。螺旋の巻き方は限定されないが、この例では右回りに螺合する巻き方で設けておく。
　このように、切り欠き構造体２１５ａの板部が螺旋状の傾きを持つことにより、ボタン本体２２０ａの突起部２２３ａとボタン本体２２０ａの裏面との隙間が、切り欠き構造体２１５ａの板部を挟持しながら切り欠き構造体２１５ａの板部の表面に沿いながら回転すると、僅かではあるが螺合が進み、ボタン本体２２０ａがボタン基台２１０ａに近付く方向に引き締められつつ回転してゆくこととなる。
　次に、ボタン本体２２０ａは、実施例１と同様、ボタントップ２２１ａ、突起構造体となる柱部２２２ａ、柱部２２２の一部に設けられた突起部２２３ａを備えた構成となっており、実施例１と同様の構成で良い。
　図１１は、ボタン基台２１０ａに対して挿入したボタン本体２２０ａを回転させる様子を示す図である。図１０に比べて９０度回転された方向で示されている。
　図１１（ａ）から図１１（ｃ）の左側には、ボタン基台２１０ａの内部構造が分かりやすいように図１０におけるＨ－Ｈ線断面に相当する縦断面図が示されており、ボタン本体２２０ａは突起構造体が分かりやすいように側面図で示している。一方、右側には、ボタン本体２２０ａがボタン基台２１０ａと組み合わされつつ回転する様子が分かりやすいように、図１１（ａ）に示したＩ－Ｉ線断面図を示している。
　図１１（ａ）から図１１（ｂ）に示すように、実施例２のボタン基台２１０ａに対してボタン本体２２０ａを取り付ける手順において、ボタン本体２２０ａの突起部２２３ａとボタン本体２２０ａの裏面との隙間により切り欠き構造体２１５ａの板部を挟持しながら当該板部の表面に沿いながら回転してゆくと、板部において僅かではあるが螺旋がついているため螺合が進み、ボタン本体２２０ａがボタン基台２１０ａに近付く方向に引き締められる。ボタン本体２２０が回転することにより螺合しながら突起体２２３ａが進むとやがて当接体２１６ａに当接する。
　このように、切り欠き構造体２１５ａの板部において螺旋状の傾きを設けておけば、図１１（ｂ）から図１１（ｃ）に示すように、ボタン本体２２０ａの突起部２２３ａとボタン本体２２０ａの裏面との隙間により切り欠き構造体２１５ａの板部を挟持しながら回転すれば、ボタン本体２２０ａがボタン基台２１０ａに近付く方向に引き締められ、さらに、切り欠き構造体２１５ａの板部が若干斜めに傾いている一方、突起部２２３ａのエッジが水平のまま切り欠き構造体２１５ａの板部の表面に向けて引き締められて押し付けられるため、突起部２２３ａの内面、特に、図１１（ｃ）に示すように、切り欠き構造体２１５ａと直接に接している箇所において強い摩擦力が生じることとなり、ボタン本体２２０ａのボタン基台２１０ａへの取り付け姿勢において安定度が増し、簡単には逆回転しないように固定することができる。日常動作では簡単には外れなくなる。
　このように、切り欠き構造体２１５ａの切り欠き面となる板部がボタン基台２１０ａの中心軸のまわりに螺旋状に傾きが設けられた構造となっておれば、摩擦力が生じることとなり、ボタン本体２２０ａのボタン基台２１０ａへの取り付け姿勢において安定度が増す。
　実施例４にかかる本発明の取り替え可能なボタン２００ｃの構成例について説明する。
　図１２は、実施例４にかかる本発明の取り替え可能なボタン２００ｃのうち、ボタン基台２１０ｃの基本的な構造をきわめて簡単に示す図である。
　図１３は、実施例４にかかる本発明の取り替え可能なボタン２００ｃのうち、ボタン本体２２０ｃの基本的な構造をきわめて簡単に示す図である。
　実施例４にかかる本発明の取り替え可能なボタン２００ｃの構成は、基本構造としては、図１２および図１３に示すように、ボタン基台２１０ｃ、ボタン本体２２０ｃを備えた構成となっている。これらは［発明を実施するための最良の形態］の冒頭で説明したように、本発明の取り替え可能なボタンのうち、第２のタイプの基本構造の一例であり、それら構成要素の仕組みや働きが改良されて異なるものであっても、また、これら構成要素とは異なる他の構成要素が加わった取り替え可能なボタンであっても、本発明の取り替え可能なボタンの基本構成を備えていればその技術的範囲に含まれるものである。
　ボタン基台２１０ｃは、図１２に示すように、実施例２に示したボタン基台２１０に比べて、穴部２１４ｃの形状と、穴部２１４ｃのエッジおよびエッジ周辺の切り欠きを形成する切り欠き構造体２１５ｃの形状が異なったものとなっている。基台２１１ｃ、糸通し穴２１２ｃ、溝２１３ｃなどは概ね実施例１に示したボタン基台２１０の各構成と同様の形状となっている。
　ここでは、穴部２１４ｃと切り欠き構造体２１５ｃについて説明することとし、実施例１と同様の基台２１１ｃ、糸通し穴２１２ｃ、溝２１３ｃなどの説明は適宜省略する。
　図１２において、平面図、背面図、右側面図が示されている。また、平面図におけるＯ－Ｏ線断面図、Ｎ－Ｎ線断面図も示されている。
　穴部２１４ｃは、実施例２と同様、ボタン基台２１０ｃの上面から裏面まで貫通しているが、必ずしも裏面まで貫通する必要はなく、裏面においていわゆる蓋がされている状態であっても良い。
　穴部２１４ｃの形状は、図１２において上下方向に長く、左右方向に短くなっている。これは後述するように、ボタン基台２１０ｃの穴部２１４ｃに対して、ボタン本体２２０ｃの突起部２２３ｃを上面から通し入れる際に、突起部２２３ｃの長い部分が上下方向なら通過でき、それ以外ならば通過できないようになっており、突起部２２３ｃの長い部分を通し入れるきっかけ部分となり、また、後述するように、ボタン本体２２０ｃを回転させて突起部２２３ｃが回転すると、突起部２２３ｃの長い部分が上下方向に位置しない限り、ボタン本体２２０ｃがボタン基台２１０ｃから抜け出ないような効果が奏される。
　切り欠き構造体２１５ｃは、図１２に示すように、穴部２１４ｃのエッジのうち、ボタン基台２１０ｃの裏面側において外方に向けて設けられており、その輪郭線が周回弧状に複数の凹部と凸部を繰り返したものとなっている。切り欠き構造体２１５ｃは背面図やＯ－Ｏ線断面図に分かりやすいように、ボタン基台２１０ｃの上面側には設けられておらず、裏面にしか切り欠きが存在しないため、後述するように、一度、突起部２２３ｃが切り欠き構造体２１５ｃに嵌まると、上面側に抜け出ないようになっている。
　図１２の例では、切り欠き構造体２１５ｃのエッジは、左右に設けられており、波状になっているが、中心点に対して点対称の輪郭線となっている。
　次に、ボタン本体２２０ｃについて説明する。
　ボタン本体２２０ｃは、図１３に示すように、ボタントップ２２１ｃ、柱部２２２ｃ、突起部２２３ｃを備えた構造となっている。
　ボタントップ２２１ｃは、実施例１と同様、ボタン２００ｃの装飾板であり、様々な形状、模様、色などが有り得る。
　柱部２２２ｃは、ボタントップ２２１ｃの裏面に立設された部材であり、ボタン基台２１０ｃの穴部２１４ｃに挿入可能な断面形状を持つものである。この構成例では、矩形となっており、その大きさはボタン基台２１０ｃの穴部２１４ｃに挿入可能なものとなっている。後述するように、ボタン本体２２０ｃをボタン基台２１０ｃに対して回転させても柱部２２２ｃが穴部２１４ｃや切り欠き構造体２１５ｃに衝突しない。
　突起部２２３ｃは、柱部２２２ｃの一部に設けられた突起物である。柱部２２２ｃの径よりも突起部２２３ｃの径の方が大きくなっている。
　図１３の構成例では、突起部２２３ｃの形状の輪郭線は曲線となっており、図１３の平面図に図示した状態では、上下方向が最長であり左右方向には径が小さくなっている。そのため、ボタン本体２２０ｃの突起部２２３ｃの形状が図１３の背面図のように上下方向に長くなっている位置にある場合のみ、図１２の背面図のように、穴部２１４ｃおよび切り欠き構造体２１５ｃが上下方向に長くなっているボタン基台２１０ｃに対して挿入可能となっている。
　図１４は、ボタン本体２２０ｃをボタン基台２１０ｃに対して上面から挿入する様子および挿入後にボタン本体２２０ｃを回転させる様子を示す図である。
　上記したように、ボタン本体２２０ｃの突起部２２３ｃの形状が図１４の背面図のように上下方向に長くなっている位置にある場合のみ、穴部２１４ｃおよび切り欠き構造体２１５ｃが上下方向に長くなっているボタン基台２１０ｃに対して挿入可能である。
　突起部２２３ｃの高さは、切り欠き構造体２１５ｃの深さに対応しており、図１４（ｂ）に示すように、柱部２２２ｃを穴部２１４ｃの中に挿入した状態で、突起部２２３ｃが切り欠き構造体２１５ｃの中に入り込んだ状態となり、柱部２２２を中心にボタン本体２２０を回転させることが可能となる。
　ここで、実施例４において、突起部２２３ｃが切り欠き構造体２１５ｃの中で嵌合できる仕組みについて説明する。
　突起部２２３はその一部先端が外方向に長いため、その先端が切り欠き構造体２１５ｃの凹部に嵌合する。ここで、突起部２２３ｃの先端が描く円弧軌跡が、切り欠き構造体２１５ｃの輪郭線の凸部を結ぶ円弧よりも外側で、かつ、凹部を結ぶ円弧よりも内側であれば、突起部２２３の先端が、切り欠き構造体２１５ｃの凹部のいずれかに嵌まり込み、その両側には切り欠き構造体２１５ｃの凸部が存在するため、ボタン本体２２０ｃの回転位置が安定する。
　図１５は、突起構造体２２３ｃをボタン基台２１０ｃの穴部２１４ｃに挿入した状態において回転させた場合に、切り欠き構造体２１５ｃの中で嵌合する様子を裏面から示す図である。なお、図１５では、突起構造体２２３ｃの動きが分かりやすいように、突起構造体２２３ｃにハッチングを付けている。
　ボタン本体２２０ｃを図１５（ｂ）の位置から回転させると、図１５（ｃ）（ｄ）（ｅ）のいずれかの状態で突起部２２３ｃの先端が切り欠き構造体２１５ｃの凹部に嵌まり込んで安定する。突起部２２３ｃの先端が、切り欠き構造体２１５ｃの凹部から次の凹部へ、いわゆる「カチッ、カチッ」と移動しながら嵌合を繰り返して、ボタン本体２２０ｃがボタン基台２１０ｃに対して係止できる。
　なお、この例では、ボタン本体２２０ｃの突起部２２３ｃの先端が、柱部２２２ｃを挟んで対向する位置に２つ設けられており、一方、ボタン基台２１０ｃの切り欠き構造体２１５ｃの凹部も回転中心点に対して点対称に周回上に対向する位置に配置されているので、図１５（ｃ）（ｄ）（ｅ）のいずれかのように、突起部２２３ｃの先端が、左右２箇所において同時に嵌合されるため、より一層保持姿勢が安定するようになっている。
　以上、本発明の取り替え可能なボタンの構成例における好ましい実施例を図示して説明してきたが、本発明の技術的範囲を逸脱することなく種々の変更が可能であることは理解されるであろう。
　本発明の取り替え可能なボタンは、衣服用のボタンとして広く適用することができる。
本発明の取り替え可能なボタン１００のボタン基台１１０の基本的な構造をきわめて簡単に示す図である。 本発明の取り替え可能なボタン１００のボタン本体１２０の基本的な構造をきわめて簡単に示す図である。 ボタン本体１２０の係止受部１２４の構造を示す図である。 ボタン基台１１０に対してボタン本体１２０を挿入して行く様子を示した図である。 ボタン基台１１０に対して挿入したボタン本体１２０を回転させる様子を示す図である。 実施例２にかかる第２のタイプの取り替え可能なボタン２００のうちボタン基台２１０の基本的な構造をきわめて簡単に示す図である。 実施例２にかかる第２のタイプの取り替え可能なボタン２００のうちボタン本体２２０の基本的な構造をきわめて簡単に示す図である。 ボタン基台２１０に対してボタン本体２２０を挿入して行く様子を示した斜視図である。 ボタン基台２１０に対して挿入したボタン本体２２０を回転させる様子を示す図である。 実施例３にかかる取り替え可能なボタン２００ａのうちボタン基台２１０ａの基本的な構造をきわめて簡単に示す図である。 ボタン基台２１０ａに対して挿入したボタン本体２２０ａを回転させる様子を示す図である。 実施例４にかかる本発明の取り替え可能なボタン２００ｃのうち、ボタン基台２１０ｃの基本的な構造をきわめて簡単に示す図である。 実施例４にかかる本発明の取り替え可能なボタン２００ｃのうち、ボタン本体２２０ｃの基本的な構造をきわめて簡単に示す図である。 ボタン本体２２０ｃをボタン基台２１０ｃに対して上面から挿入する様子および挿入後にボタン本体２２０ｃを回転させる様子を示す図である。 突起構造体２２３ｃをボタン基台２１０ｃの穴部２１４ｃに挿入した状態において回転させた場合に、切り欠き構造体２１５ｃの中で嵌合する様子を裏面から示す図である。 従来技術における特開平１０－１１３２０４号公報に開示された組み合わせボタンを簡単に示す図である。 従来技術における特開２００５－３３４０９３号公報に開示された組み合わせ釦を簡単に示す図である。 従来技術における特開２０００－３５６６０６号公報に開示された糸を使用しないボタンおよびその留め具を簡単に示す図である。
　１００　取り替え可能なボタン
　１１０　ボタン基台
　１１１　基台
　１１２　糸通し穴
　１１３　溝
　１１４　係止鍔
　１２０　ボタン基台
　１２１　ボタントップ
　１２２　係止受部
　１２３　穴部
　１２４　スリット部
　２１０　ボタン基台
　２１１　基台
　２１２　糸通し穴
　２１３　溝
　２１４　穴部
　２１５　切り欠き構造体
　２１６　当接体
　２２０　ボタン本体
　２２１　ボタントップ
　２２２　柱部
　２２３　突起部
　３００　衣服

Claims (14)

  1. 　基台と、前記基台に設けられた基台構造物と、糸通し穴またはシャンクを備え、糸により前記糸通し穴または前記シャンクを介して所定のボタン取り付け位置に縫い付け可能なボタン基台と、
    　表面にボタントップが設けられるボタントップ部と、前記ボタントップ部の下部に設けられたボタン本体構造物を備え、前記ボタン基台に対して組み合わせることにより支持されるボタン本体を備え、
    　前記ボタン基台に対して前記ボタン本体を組み合わせ、前記基台構造物と前記ボタン本体構造物を嵌合させ、前記ボタン本体を前記ボタン基台に対して着脱可能とした取り替え可能なボタン。
  2. 　前記基台構造物が、前記基台に設けられた長辺と短辺を持つ係止鍔であり、
    　前記ボタン本体構造物が、前記ボタントップ部の下部に設けられた係止受部と、前記係止受部の裏面に設けられ前記ボタン基台の前記係止鍔に対応する形状の長辺と短辺を持つ穴部と、前記穴部の短辺に対応する前記係止受部の内側面に設けられ前記係止鍔の厚みに相当する隙間を持つスリット部を備えたものであり、
    　相互の前記長辺同士および前記短辺同士を合わせて前記基台構造物の前記係止鍔に対して前記ボタン本体構造物の前記穴部に挿入したのち、前記ボタン本体を回転させ、前記係止鍔の前記長辺の先端部分を前記スリット部に嵌合させることにより、前記ボタン本体を前記ボタン基台に対して着脱可能とした請求項１に記載の取り替え可能なボタン。
  3. 　前記係止受部の形状が、前記長辺部分において円筒の一部をなし、前記係止鍔の回転において最外周を通過する軌跡を前記円筒の内径としたものである請求項２に記載の取り替え可能なボタン。
  4. 　前記係止鍔の形状が、前記長辺部分において円板の一部をなし、前記短辺部分において前記円板を切り詰めた形状であることを特徴とする請求項２または３に記載の取り替え可能なボタン。
  5. 　前記ボタン基台に、前記ボタン基台に対して前記ボタン本体を被せた状態で前記ボタン本体を所定角度回転すると、前記ボタン本体の一部と当接する当接体を設け、前記当接により前記ボタン基台に対する前記ボタン本体の回転が停止される構造となっていることを特徴とする請求項４に記載の取り替え可能なボタン。
  6. 　前記基台が略矩形の断面を持ち、対角線上の２組の角部のうち、一方の角部を丸めて回転軸からの距離を近くした短距離角とし、一方の角部は丸めずに前記回転軸からの距離を大きくとった長距離角とし、前記ボタン本体の係止受部の回転運動において、回転軌跡が最も内側にある構造物の回転軌跡が、前記短距離角とは当接せず、前記長距離角とは当接するよう調整したことを特徴とする請求項５に記載の取り替え可能なボタン。
  7. 　前記基台構造物が、前記基台に設けられた穴部と、前記穴部に隣接した切り欠き構造体を備えたものであり、
    　前記ボタン本体構造物が、前記穴部に挿入可能な突起構造体であり、柱部と、前記柱部の先に設けられて前記切り欠き構造体に対して嵌まる突起部を備えたものであり、
    　前記ボタン本体構造物の前記突起構造体を前記基台構造物の前記穴部に挿入し、前記ボタン本体を回転させることにより、前記突起構造体と前記切り欠き構造体とを嵌合させて取り付け可能としたことを特徴とした請求項１に記載の取り替え可能なボタン。
  8. 　前記ボタン基台の前記切り欠き構造体が、前記穴部エッジのうち前記ボタン基台の裏面側において外方に向けて設けられており、その輪郭線が周回弧状に複数の凹部と凸部を繰り返したものであり、
    　前記ボタン本体と前記ボタン基台を組み合わせたときに、前記ボタン本体構造物の前記突起部の高さが前記基台構造物の前記切り欠き構造体の高さが合致するものであり、
    　前記突起構造体を前記ボタン基台の前記穴部に挿入した状態において回転させた場合に、前記突起部の先端が描く円弧軌跡が、前記切り欠き構造体の輪郭線の前記凸部を結ぶ円弧よりも外側で、かつ、前記凹部を結ぶ円弧よりも内側であり、
    　前記ボタン本体を回転させ、前記突起部が前記切り欠き構造体の前記凹部のいずれかに嵌合することにより、前記ボタン本体が前記ボタン基台に対して係止できることを特徴とする請求項７に記載の取り替え可能なボタン。
  9. 　前記突起構造体の前記突起部が前記柱部を挟んで対向する位置に複数個設けられており、前記切り欠き構造体の前記凹部が、二つ一組でそれぞれ周回上に対向する位置に配置されており、前記突起部が前記切り欠き構造体に嵌合した状態において、前記柱部を挟んで対向する位置の２箇所同時に嵌合されることで保持姿勢が安定するものであることを特徴とする請求項８に記載の取り替え可能なボタン。
  10. 　前記切り欠き構造体が、前記穴部エッジのうち前記ボタン基台の裏面側において外方に向けて設けられており、その輪郭線が円弧状の切り欠きであり、
    　前記突起部が棒状体であり、前記柱部を中心に前記ボタン本体を回転させた場合、前記突起部の棒状体が、前記ボタン基台の前記切り欠き構造体の前記切り欠きの中で回転可能なものであることを特徴とする請求項７に記載の取り替え可能なボタン。
  11. 　前記切り欠き構造体の前記切り欠きのエッジに肉厚を厚くした当接体構造となる当接体を設け、前記ボタン本体を前記ボタン基台に対して回転させてゆくと前記突起構造体の一部が前記当接体構造に当接することにより回転が停止するものであることを特徴とする請求項１０項に記載の取り替え可能なボタン。
  12. 　前記柱部の高さが、前記ボタン基台の前記切り欠き構造体の前記板部の肉厚に相当する高さであり、前記柱部を中心に前記ボタン本体を回転させると、前記ボタン本体の前記突起部のエッジと前記ボタン本体の裏面によって、前記板部の肉厚を挟持するものであることを特徴とする請求項７乃至１１のいずれか１項に記載の取り替え可能なボタン。
  13. 　前記柱部と前記突起部との間に切り欠き部を設け、前記切り欠き部の高さが前記ボタン基台の前記切り欠き構造体の前記板部の肉厚に相当する高さであり、前記柱部を中心に前記ボタン本体を回転させると、前記ボタン本体の前記切り欠き部によって、前記板部の肉厚を挟持するものであることを特徴とする請求項７乃至１２のいずれか１項に記載の取り替え可能なボタン。
  14. 　前記切り欠き構造体の前記板部が、前記ボタン基台の中心軸のまわりに螺旋状に傾きが設けられており、前記突起構造体が前記板部を挟持しながら回転すると前記ボタン本体が前記ボタン基台に近付く方向に引き締められる構造となっていることを特徴とする請求項７乃至１３のいずれか１項に記載の取り替え可能なボタン。
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