WO2014202246A1 - Device and method for feeding edge bands - Google Patents

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WO2014202246A1
WO2014202246A1 PCT/EP2014/055166 EP2014055166W WO2014202246A1 WO 2014202246 A1 WO2014202246 A1 WO 2014202246A1 EP 2014055166 W EP2014055166 W EP 2014055166W WO 2014202246 A1 WO2014202246 A1 WO 2014202246A1
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WO
WIPO (PCT)
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edge
edge band
drive means
bands
band
Prior art date
Application number
PCT/EP2014/055166
Other languages
German (de)
French (fr)
Inventor
Wolfgang Lübke
Michael Krüger
Original Assignee
Wolfgang Lübke
Michael Krüger
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Wolfgang Lübke, Michael Krüger filed Critical Wolfgang Lübke
Publication of WO2014202246A1 publication Critical patent/WO2014202246A1/en

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Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B27—WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
    • B27D—WORKING VENEER OR PLYWOOD
    • B27D5/00—Other working of veneer or plywood specially adapted to veneer or plywood
    • B27D5/003—Other working of veneer or plywood specially adapted to veneer or plywood securing a veneer strip to a panel edge

Definitions

  • the present invention relates to a device for feeding edge bands, in particular for the production of furniture panels, comprising a magazine for receiving a plurality of wound rolls of edge bands, a guiding direction for guiding the edge bands to a funnel, and a funnel with a Outlet, where a single edge band is supplied to an edge of a plate-shaped workpiece, and a method for feeding edge bands.
  • EP 2 135 721 discloses a machine for coating narrow-surface sides of plate-shaped workpieces, in which an edge band is fed to a workpiece in a continuous process via a feed device. The edge band is separated during feeding into individual sections and glued or welded to the narrow side of the workpiece plate.
  • the device comprises at least one drive means, by means of which a plurality of edge bands are movable along the guide means, and at least one selection means for selecting which of the several edge bands is moved by the drive means.
  • the selection means are preferably movable in a direction perpendicular to the direction of movement of the edge bands in order to select the desired edge band.
  • the selection means can then be moved along this plurality of edge bands to select an edge band as needed.
  • the selection means can then be switched by way of a control in order to move a single edge band along the guide device to the hopper in each case.
  • the selection means comprise a pressure means for pressing one of the edge bands against the moving drive means.
  • the drive means may comprise a rotatable roller, on which a plurality of edge bands are arranged side by side. By pressing the pressure medium, the edge band can then be conveyed.
  • a braking device is provided in order to keep the edge bands not moved along the guide device in a rest position. This ensures that no edge band from the Guide device can slide out.
  • the selection means may then comprise a release device to release the braking device for an edge band.
  • this may comprise a biased by a spring brake element, which is removed by a loosening se pleasing of the edge band.
  • a first drive means may convey an edge band to the hopper while a second drive means is provided to at least partially retract one of the edge bands from the hopper in the direction opposite to the feed direction. Then, both the first drive means and the second drive means for an edge band can be activated via a selection means. During a short period of time, a first edge band can then be conveyed into the hopper, while a second edge band is withdrawn from the hopper, so that even with a change of the edge bands short cycle times can be achieved.
  • a plurality of selection means are provided, which are movable along the first and / or second drive means.
  • one of the edge bands can optionally be conveyed into the hopper and also partially withdrawn therefrom via the drive means.
  • guide means is provided between the guide means and the drive means for rotating a portion of the edge band about its longitudinal axis substantially 90 °.
  • the drive means can be operated with rollers or rollers which are rotatable about a horizontal axis, while in the supply of the edgeband this is rotated by 90 ° in order to be able to guide a large number of edge bands close to one another in the region of a guide means. Due to the positive guidance on the guide means, it is possible to effectively perform a change with a roll of an edge band, since the edge band is no longer manual must be threaded through the entire device, but only up to the drive means or the selection means, since then the rest of the movement of the edge strip is forced.
  • the guide means need not rotate the edge band exactly 90 °, even a rotation in the longitudinal direction between see 70 ° and 1 10 ° is possible, if then the previous or subsequent guide means are designed accordingly.
  • the guide means for rotating the edge band around the longitudinal axis may also be formed as a part or as an integral portion of the guide device. Then the edge bands run into the guide device with essentially horizontal alignment, where they are rotated in a guide path by approximately 90 ° and then brought together to form a funnel. At the guide track, the guide device can be closed with a cover on which at least partially guide channels are formed. This results in a particularly compact design. In addition, the edge band no longer needs to be threaded in a role change to the guide device.
  • a drive means is moved on which a plurality of edge bands is arranged.
  • An edge band is then selected via a selection means and the selected edge band is moved via the drive means along a guide device and a funnel in order to feed the edge band to an edge of a plate-shaped workpiece.
  • the separation of the drive means from the selection means leads to an effective operation.
  • Figure 1 is a perspective view of an inventive
  • Figure 2 is a perspective view of the device of Figure 1 without guide profiles
  • Figure 3 is a perspective detail view of the funnel of the device of Figure 1;
  • Figure 4 is a side view of the device of Figure 1 in the supply of an edge band;
  • Figure 5 is a detail view of the device of Figure 4.
  • Figures 6A and 6B show two views of the rotating edge band
  • Figures 7A and 7B show two views of a guide means for rotating the
  • a device 1 for feeding edge bands comprises a magazine 2 for receiving a multiplicity of wound-up rollers 30 of edge bands, wherein only one roller 30 is shown in FIG.
  • the individual rollers 30 are separated by intermediate walls 3 on the magazine 2 and arranged side by side.
  • the edge bands are guided to a guide device 4, which is formed from a plate in which a plurality of grooves 5 is recessed.
  • a plurality of edge bands can be conveyed side by side to a funnel 6.
  • the funnel 6 in this case has an inlet 7, at which the edge bands are fed from the guide device 4.
  • the funnel 6 tapers in cross-section and has an outlet 8 to which a single edge band of a machine for coating an edge of a plate-shaped workpiece is supplied, as disclosed for example in EP 2,135,721.
  • the term "funnel" 6 does not necessarily require a funnel shape, but other guide means may be provided to deliver a single edge band to an outlet 8 of the machine.
  • the shape and design of the guide means 4 and the funnel 6 can be modified as needed.
  • the guide device 4 may also have other guide means than grooves 5, such as strips, rollers or other guide elements.
  • the selection means 20 is movable along the plurality of rollers 30 on the magazine 2, for which purpose two profiles 23 and 24 are provided, on each of which drives 25 and 26 are provided which are coupled, for example, with an endless belt, for example as a toothed belt. around the selection means 20 along the professional le 23 and 24.
  • a plurality of selection means 20 may be provided on the upper side of the magazine 2.
  • each guide rollers 14 and 15 are provided for an edge band.
  • the funnel 6 of the device 1 is shown enlarged. From the grooves 5 of the guide device 4, edge bands can be conveyed to an inlet 7 on the funnel 6. In the region of the inlet 7 a plurality of webs 60 are provided for guiding the edge bands, in order to ensure that they can not wind up within the funnel 6 to form a roll. The edge bands are guided by the webs 60 on the funnel 6 to an outlet 8, to then be coated on a plate which is moved in a conveying direction, as shown by the arrow 9.
  • FIG. 4 shows the guidance of an edge band 31 out of the magazine 2.
  • the edge band 31 is unwound from a roller 30, which is held between two intermediate walls 3 and is supported on its underside on a plurality of rollers 32.
  • the roller 30 is thereby rotatably supported and can be rotated when the edge band 31 is pulled off.
  • the edge band 31 is guided to the top of the magazine 2 and moved between two guide rollers 16 and 17 therethrough. Behind the guide rollers 16 and 17, a first drive means 10 and a second drive means 12 are arranged, wherein the drive means 10 and 12 are formed by rollers which extend over the entire length of the magazine 2.
  • the drive means 10 and 12 are rotatably driven by a drive, not shown. Behind the two drive means 10 and 12, the edge band 31 between see two guide rollers 14 and 15 is passed, and then subsequently behind a transition between the guide rollers 14 and 15 to be rotated by 90 °. A portion 34 of the edge band 31 is guided between the guide rollers 14 and 15 and then between two guide rollers 33 with a vertical axis.
  • the guide rollers 33 may be covered on a top with a bar, so that individual vertical opening slots for performing a portion 34 of the edge band 31 are provided so that the edge bands are then introduced into the grooves 5 on the guide means 4.
  • Adjacent to the drive means 10 and 12 is in each case a selection means 20, 20 'is provided, is selected by means of which edge band 31 is fed to the guide means 4 the hopper 6 and thus the subsequent machine.
  • the first selection means 20 comprises a carriage 28, which is movable along the profile 23 and is driven by the drive 25.
  • an actuating means 27 is held to move a pinch roller 21 via a holder 22 in the vertical direction, as indicated by the arrow.
  • the actuating means 27 may be formed as a hydraulic cylinder, electromechanical actuating means or other actuating means by means of which the holder 22 is movable in the vertical direction.
  • the drive means 12 is designed as a drive roller, which has a coating 13 made of an elastic material on the outer periphery, in particular rubber. Thereby, the edge band 31 can be moved by the drive means 12 when selected by the selection means 20.
  • the drive means 12 is driven counterclockwise, so that upon pressing the pressure roller 21 against the edge band 31, the edge band 31 is withdrawn from the hopper 6.
  • a further actuating means 37 is provided on the carriage 29, by means of which a holder 22 and a pressure roller 21 can be moved in the vertical direction.
  • the edge band 31 can be pressed against the drive means 10, which is likewise designed as a drive roller and has an elastic surface 11 with a coating of rubber or plastic, in order to improve the adhesion of the edge band 31.
  • the drive means 10 is driven in a clockwise direction, so that when pressing a pinch roller 21 against the edge band, the edge band 31 is fed to the hopper 6, to then subsequently coat it on the narrow side of a material plate.
  • a braking device 40 which has a movable brake element 41 which is biased by a spring 42 against the edge band 31.
  • the edge band 31 is in Area of the braking device 40 is guided on an upper side of a profile 50 and can be clamped there.
  • the spring 42 is supported on a stationary holder 43, which extends for example as a bar parallel to the profile 50.
  • a separate braking device 40 is provided for each edge band 31.
  • the brake element 41 is movable via a rod 44, at the top of a driver 48 is fixed.
  • the rod 44 can be moved via a first lever 47 or a second lever 45 in the vertical direction, as indicated by the arrow.
  • the first lever 47 is via an actuating means 49 and second lever 45 is movable via an actuating means 46.
  • the actuating means 46 and 49 may comprise, for example, pneumatic, hydraulic or electromechanical cylinders. Other actuating means 46 can be used.
  • the first lever 47 or the second lever 45 moves the rod 44 upwards and thus pulls the brake element 41 away from the edge band 31 against the force of the spring 42.
  • the edge band can now be moved freely between the brake element 41 and the profile 50.
  • the brake element 41 may consist of an elastic material, such as foam, to leave no pressure points on the edge band 31.
  • the drive means 10 and 12 are continuously rotated.
  • the edge bands 31 are arranged at a slight distance from the drive means 10 and 12, and the drive means 10 and 12 are moved in idle without conveying an edge band 31.
  • the selection means 20 or 20 'moves along the profiles 23 or 24 until a pressure roller 21 or 35 is arranged adjacent to the drive means 10 or 12, on which the selected edge band 31 is arranged.
  • the actuating means 46 or 49 is first activated to lift the rod 44 and thus to release the brake member 41, so that the edge band 31 can now be moved freely.
  • the pinch roller 21 or 35 is pressed onto the edge band 31, so that it is now moved between the pinch roller 21 or 35 and the drive means 10 or 12.
  • One or more position detection means can be provided in the area of the funnel 6 in order to determine the position of the supplied edge band and accordingly, to control the movement of the edge band 31. By lifting the pinch roller 21 or 35, the feeding movement can be interrupted. Now, if the supply of an edge band 31 is to be terminated, for example, because another edge band is to be supplied with a different color, the other selection means 20 or 20 'above the drive means 10 or 12 is first positioned. The associated braking device 40 has set the further edge band 31 and released by an actuating means 46 or 49, the braking device 40.
  • the pressure roller 21 or 35 is now moved over the actuating means 27 or 37 down to press the other edge band 31 against the second drive means 10 or 12, so that the further edge band 31 is at least partially withdrawn from the hopper 6, preferably so far in that the edge band 31 no longer obstructs the feeding of another edge band 31. If the edge band 31 has been sufficiently withdrawn from the hopper 6, the pinch roller 21 or 35 is raised again by the drive means 10 or 12 and the edge band 31 is fixed via the brake device 40. For this purpose, the actuating means 46 or 49 are actuated accordingly.
  • edge band 31 is now fixed via the braking device 40 until the next conveying process and the device 1 can now select via the selection means 20 or 20 'another edge band 31 which is now fed to the guide device 4 and the funnel 6.
  • two drive means 10 and 12 are arranged so that two edge bands 31 can be conveyed simultaneously. It is of course also possible to provide only a single drive means 10 or 12, which can be driven in opposite directions, and therefore each feeds an edge band 31, partially withdraws from the hopper 6 and then moves to a further edge band 31.
  • the embodiment according to the invention has the advantage that already during the retraction of an edge band 31 via the drive means 12, a further edge band 31 can be fed to the hopper 6 via the drive means 10, which shortens the cycle times.
  • a selection means 20 can be provided above the magazine 2, it also being possible for a plurality of selection means 20 to be arranged so as to be movable along one of the profiles 23 and 24. This does increase the Control effort, but shortens the waiting time when changing the edge band.
  • the pressure rollers 21 and 35 have approximately the width of an edge band 31, so that it is ensured that only a single edge band 31 is moved via a drive means 10 or 12.
  • the drive rollers of the drive means 10 and 12 extend over the entire width of the magazine 2, so that all edge bands adjacent to the drive means 10 and 12 are arranged side by side and then optionally via a pinch roller 21 a selection can be made, which edge band 31 now the funnel. 6 is fed or withdrawn from this.
  • FIGS. 6A and 6B show the section 34 of the edge band 31 which is arranged between the horizontal axis guide roller 14 and the vertical axis guide roller 33.
  • the section 34 is rotated in this area by approximately 90 ° about its longitudinal axis, so that the rectangular in cross-section edge band is guided by a horizontal flat position in a substantially perpendicular thereto position. If during the threading of the edge band this is rotated manually and moved between the guide rollers 33, the device can do without separate guide means for rotating the edge band about its longitudinal axis.
  • FIGS. 7A and 7B show a guide means in the form of a housing 70 which forms a positive guide for the section 34 of the edge band in order to rotate it about its longitudinal axis parallel to the longitudinal direction by a certain angle, preferably by more than 60 ° , in particular about 90 °.
  • the housing 70 comprises an upper housing shell 71 and a lower housing shell 72, which enclose a channel 73 in which an edge band 31 is received with play.
  • the channel 73 has at one entrance a rectangular cross-sectional contour which is oriented substantially horizontally and an exit in which the same rectangular cross-section is oriented substantially vertically.
  • the channel 73 has for this purpose corresponding wall sections 74, which are shown in Figure 7A with dashed lines.
  • the contour of the channels 73 may be milled or otherwise made in the housing 70, wherein the housing 70 may be made of plastic or metal.
  • a plurality of channels 73 may be formed side by side so that substantially each edge band that can be conveyed by the device also has a channel 73 for rotating the channel. tenbandes assigned. In this case, it is possible to dispense with the turning of the edge band during manual threading into the guide device 4, since a forced guidance is provided via the housing 70, so that the edge band only changes as far as the selection means 20 when a roll 30 is changed or an input of the housing 70 must be threaded. This greatly simplifies a change operation of a roller 30.

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Abstract

A device (1) for feeding edge bands (31), in particular for the production of furniture panels, comprises a magazine (2) for accommodating a plurality of wound rolls (30) of edge bands (31), a guiding apparatus (4) for guiding the edge bands (31) to a funnel (6), a funnel (6) having an outlet (8), at which a single edge band (31) is fed to an edge of a panel-shaped workpiece, wherein at least one driving means (10, 12) is provided, by means of which a plurality of edge bands (31) can be moved along the guiding apparatus (4), and at least one selecting means (20) is provided for selecting which of the plurality of edge bands (21) is moved by the driving means (10, 12). The invention further relates to a method for feeding edge bands, according to which method the expenditure for the driving means and a controller is kept low.

Description

Vorrichtung und Verfahren zum Zuführen von Kantenbändern  Apparatus and method for feeding edge bands
Die vorliegende Erfindung betrifft eine Vorrichtung zu Zuführung von Kantenbändern, insbesondere für die Herstellung von Möbelplatten, umfassend ein Magazin zur Aufnahme einer Vielzahl von aufgewickelten Rollen von Kanten- bändern, eine Führungsrichtung, um die Kantenbänder zu einem Trichter zu führen, und einen Trichter mit einem Auslass, an dem ein einzelnes Kantenband einer Kante eines plattenförmigen Werkstückes zugeführt wird, sowie ein Verfahren zur Zuführung von Kantenbändern. Die EP 2 135 721 offenbart eine Maschine zum Beschichten von Schmalflä- chenseiten plattenförmiger Werkstücke, bei der im Durchlaufverfahren ein Kantenband über eine Zuführvorrichtung einem Werkstück zugeführt wird. Das Kantenband wird beim Zuführen in einzelne Abschnitte abgetrennt und an der Schmalseite der Werkstückplatte verklebt oder verschweißt. Bei einer solchen Zuführvorrichtung besteht die Anforderung, dass eine Vielzahl unterschiedlicher Kantenbänder zugeführt werden können, um die unterschiedlichen Wünsche an die Farbgebung und die Materialien der Möbelplatten berücksichtigen zu können. Insofern muss in kurzer Zeit ein automatischer Wechsel des Kantenbandes durchgeführt werden. The present invention relates to a device for feeding edge bands, in particular for the production of furniture panels, comprising a magazine for receiving a plurality of wound rolls of edge bands, a guiding direction for guiding the edge bands to a funnel, and a funnel with a Outlet, where a single edge band is supplied to an edge of a plate-shaped workpiece, and a method for feeding edge bands. EP 2 135 721 discloses a machine for coating narrow-surface sides of plate-shaped workpieces, in which an edge band is fed to a workpiece in a continuous process via a feed device. The edge band is separated during feeding into individual sections and glued or welded to the narrow side of the workpiece plate. In such a feeding device, there is a requirement that a large number of different edge bands can be fed in order to be able to take into account the different wishes regarding the coloring and the materials of the furniture panels. In this respect, an automatic change of the edge band must be carried out in a short time.
Hierfür ist es bekannt, einzelne Kantenbänder über eine Antriebseinrichtung der Zuführvorrichtung zuzuleiten, damit nach der Beschichtung das Kantenband über den Antrieb wieder zurückgezogen werden kann, damit ein anderes Kantenband über die Zuführvorrichtung verarbeitet wird. Gerade bei dem Ein- satz einer Vielzahl von Kantenbändern erfordert dies allerdings einen hohen Steuerungsaufwand, um die Vielzahl der einzelnen Kantenbänder jeweils über Antriebe anzutreiben und die Förderung der Kantenbänder entsprechend zu steuern. Zudem ist der Bauraum benachbart zu einer Maschine zum Beschichten der Schmalseiten von plattenförmigen Werkstücken begrenzt. For this purpose, it is known to feed individual edge bands via a drive device of the feed device, so that after the coating, the edge band can be withdrawn via the drive again, so that another edge band is processed via the feeder. However, especially with the use of a large number of edge bands, this requires a high level of control effort in order to drive the plurality of individual edge bands in each case via drives and to control the conveyance of the edge bands accordingly. In addition, the space adjacent to a machine for coating the narrow sides of plate-shaped workpieces is limited.
Es ist daher Aufgabe der vorliegenden Erfindung, eine Vorrichtung zur Zuführung von Kantenbändern sowie ein entsprechendes Verfahren zu schaffen, die in effektiver weise für eine Zuführung der Kantenbänder sorgen und zudem die Verarbeitung einer Vielzahl von Kantenbändern ermöglichen. It is therefore an object of the present invention to provide a device for feeding edge bands and a corresponding method, which effectively provide for a supply of edge bands and also allow the processing of a variety of edge bands.
Diese Aufgabe wird mit einer Vorrichtung mit den Merkmalen des Anspruches 1 sowie einem Verfahren mit den Merkmalen des Anspruches 14 gelöst. This object is achieved with a device having the features of claim 1 and a method having the features of claim 14.
Erfindungsgemäß umfasst die Vorrichtung mindestens ein Antriebsmittel, mittels dem mehrere Kantenbänder entlang der Führungseinrichtung bewegbar sind, und mindestens ein Auswahlmittel, um auszuwählen, welches der mehre- ren Kantenbänder durch das Antriebsmittel bewegt wird. Dadurch muss nicht für jedes Kantenband ein eigener Antrieb vorgesehen werden, da über das mindestens eine Antriebsmittel eine Vielzahl von Kantenbändern gefördert werden kann, wobei über das Auswahlmittel ausgewählt wird, welches der Kantenbänder jeweils bewegt wird. Dies vereinfacht die Vorrichtung zur Zuführung von Kantenbändern erheblich, da über eine Steuereinrichtung die Auswahlmittel angesteuert werden, aber nicht für jedes Kantenband ein eigener Antrieb angesteuert und montiert werden muss. According to the invention, the device comprises at least one drive means, by means of which a plurality of edge bands are movable along the guide means, and at least one selection means for selecting which of the several edge bands is moved by the drive means. As a result, a separate drive does not have to be provided for each edge band, since a plurality of edge bands can be conveyed via the at least one drive means, with the selection means selecting which of the edge bands is respectively moved. This considerably simplifies the device for feeding edge bands, since the selection means are controlled via a control device, but a separate drive need not be activated and mounted for each edge band.
Die Auswahlmittel sind vorzugsweise in eine Richtung senkrecht zur Bewe- gungsrichtung der Kantenbänder verfahrbar, um das gewünschte Kantenband auszuwählen. In dem Magazin zur Aufnahme einer Vielzahl von aufgewickelten Rollen von Kantenbändern können mehr als 20 Rollen nebeneinander angeordnet sein, die dann nebeneinander entlang des Antriebsmittels angeordnet werden. Das Auswahlmittel kann dann entlang dieser Vielzahl von Kantenbän- dem verfahren werden, um je nach Bedarf ein Kantenband auszuwählen. Über eine Steuerung kann dann das Auswahlmittel geschaltet werden, um jeweils ein einzelnes Kantenband entlang der Führungseinrichtung zu dem Trichter zu bewegen. Gemäß einer weiteren Ausgestaltung der Erfindung umfassen die Auswahlmittel ein Druckmittel, um eines der Kantenbänder gegen das sich bewegende Antriebsmittel zu drücken. Das Antriebsmittel kann dabei eine drehbare Walze umfassen, an der mehrere Kantenbänder nebeneinander angeordnet sind. Durch Andrücken des Druckmittels kann dann das Kantenband gefördert wer- den. The selection means are preferably movable in a direction perpendicular to the direction of movement of the edge bands in order to select the desired edge band. In the magazine for accommodating a plurality of wound rolls of edge tapes, more than 20 rolls may be juxtaposed, which are then juxtaposed along the drive means. The selection means can then be moved along this plurality of edge bands to select an edge band as needed. The selection means can then be switched by way of a control in order to move a single edge band along the guide device to the hopper in each case. According to a further embodiment of the invention, the selection means comprise a pressure means for pressing one of the edge bands against the moving drive means. The drive means may comprise a rotatable roller, on which a plurality of edge bands are arranged side by side. By pressing the pressure medium, the edge band can then be conveyed.
Ferner ist es vorteilhaft, wenn eine Bremseinrichtung vorgesehen ist, um die nicht entlang der Führungseinrichtung bewegten Kantenbänder in einer Ruheposition zu halten. Dadurch wird gewährleistet, dass kein Kantenband aus der Führungsvorrichtung herausgleiten kann. Die Auswahlmittel können dann eine Löseeinrichtung aufweisen, um die Bremseinrichtung für ein Kantenband zu lösen. In einer einfachen Ausgestaltung der Bremseinrichtung kann diese ein durch eine Feder vorgespanntes Bremselement umfassen, das über eine Lö- seeinrichtung von dem Kantenband entfernt wird. Furthermore, it is advantageous if a braking device is provided in order to keep the edge bands not moved along the guide device in a rest position. This ensures that no edge band from the Guide device can slide out. The selection means may then comprise a release device to release the braking device for an edge band. In a simple embodiment of the braking device, this may comprise a biased by a spring brake element, which is removed by a loosening seeinrichtung of the edge band.
Bei der erfindungsgemäßen Vorrichtung sind vorzugsweise zwei Antriebsmittel vorgesehen, so dass bei Bedarf zwei Kantenbänder gleichzeitig gefördert werden können. Ein erstes Antriebsmittel kann ein Kantenband zu dem Trichter fördern, während ein zweites Antriebsmittel vorgesehen ist, um eines der Kantenbänder zumindest teilweise aus dem Trichter entgegen der Zuführrichtung zurückzuziehen. Dann kann über ein Auswahlmittel sowohl das erste Antriebsmittel als auch das zweite Antriebsmittel für ein Kantenband aktiviert werden. Während eines kurzen Zeitraumes kann dann ein erstes Kantenband in den Trichter gefördert werden, während ein zweites Kantenband aus dem Trichter zurückgezogen wird, so dass auch bei einem Wechsel der Kantenbänder kurze Taktzeiten erreicht werden können. In the device according to the invention preferably two drive means are provided, so that if required two edge bands can be conveyed simultaneously. A first drive means may convey an edge band to the hopper while a second drive means is provided to at least partially retract one of the edge bands from the hopper in the direction opposite to the feed direction. Then, both the first drive means and the second drive means for an edge band can be activated via a selection means. During a short period of time, a first edge band can then be conveyed into the hopper, while a second edge band is withdrawn from the hopper, so that even with a change of the edge bands short cycle times can be achieved.
Gemäß einer weiteren Ausführungsform der Erfindung sind mehrere Auswahl- mittel vorgesehen, die entlang des ersten und/oder zweiten Antriebsmittels bewegbar sind. Dadurch kann bei einem Wechsel des Kantenbandes die Wartezeit reduziert werden, indem das zweite Auswahlmittel schon an dem Kantenband positioniert wird, das als nächstes durch den Trichter zugeführt werden soll. According to a further embodiment of the invention, a plurality of selection means are provided, which are movable along the first and / or second drive means. As a result, when the edge band changes, the waiting time can be reduced by positioning the second selection means already on the edge band which is to be fed next through the hopper.
Zusätzlich ist es auch möglich, ein Antriebsmittel in gegenläufige Richtungen antreiben zu können. Dann kann über das Antriebsmittel eines der Kantenbänder wahlweise in den Trichter gefördert und auch aus diesem teilweise zurückgezogen werden. In addition, it is also possible to drive a drive means in opposite directions. Then, one of the edge bands can optionally be conveyed into the hopper and also partially withdrawn therefrom via the drive means.
Vorzugsweise ist zwischen der Führungseinrichtung und dem Antriebsmittel ein Führungsmittel vorgesehen, um einen Abschnitt des Kantenbandes um seine Längsachse im Wesentlichen um 90° zu drehen. Dabei kann das Antriebsmittel mit Walzen oder Rollen betrieben werden, die um eine horizontale Achse dreh- bar sind, während bei der Zuführung des Kantenbandes dieses um 90° verdreht bewegt wird, um im Bereich eines Führungsmittels eine Vielzahl von Kantenbändern dicht nebeneinander führen zu können. Durch die Zwangsführung über die Führungsmittel ist es möglich, einen Wechsel mit einer Rolle eines Kantenbandes effektiv auszuführen, da das Kantenband nicht mehr manuell durch die ganze Vorrichtung eingefädelt werden muss, sondern lediglich bis zu dem Antriebsmittel oder dem Auswahlmittel, da dann die übrige Bewegung des Kantenbandes zwangsgeführt ist. Die Führungsmittel müssen dabei das Kantenband nicht exakt um 90° drehen, auch eine Drehung in Längsrichtung zwi- sehen 70° und 1 10° ist möglich, wenn dann die vorherigen oder nachfolgenden Führungsmittel entsprechend ausgestaltet sind. Preferably, guide means is provided between the guide means and the drive means for rotating a portion of the edge band about its longitudinal axis substantially 90 °. In this case, the drive means can be operated with rollers or rollers which are rotatable about a horizontal axis, while in the supply of the edgeband this is rotated by 90 ° in order to be able to guide a large number of edge bands close to one another in the region of a guide means. Due to the positive guidance on the guide means, it is possible to effectively perform a change with a roll of an edge band, since the edge band is no longer manual must be threaded through the entire device, but only up to the drive means or the selection means, since then the rest of the movement of the edge strip is forced. The guide means need not rotate the edge band exactly 90 °, even a rotation in the longitudinal direction between see 70 ° and 1 10 ° is possible, if then the previous or subsequent guide means are designed accordingly.
Die Führungsmittel zum Drehen des Kantenbandes um die Längsachse können auch als ein Teil oder als integraler Abschnitt der Führungsvorrichtung ausge- bildet sein. Dann laufen die Kantenbänder mit im wesentlicher horizontaler Ausrichtung in die Führungsvorrichtung ein, werden dort in einer Führungsstrecke um etwa 90° gedreht und dann zu einem Trichter zusammengeführt. An der Führungsstrecke kann die Führungsvorrichtung mit einer Abdeckung verschlossen sein, an der zumindest teilweise Führungskanäle ausgebildet sind. Dadurch ergibt sich ein besonders kompakter Aufbau. Zudem braucht das Kantenband bei einem Rollenwechsel nicht mehr bis in die Führungsvorrichtung eingefädelt zu werden. The guide means for rotating the edge band around the longitudinal axis may also be formed as a part or as an integral portion of the guide device. Then the edge bands run into the guide device with essentially horizontal alignment, where they are rotated in a guide path by approximately 90 ° and then brought together to form a funnel. At the guide track, the guide device can be closed with a cover on which at least partially guide channels are formed. This results in a particularly compact design. In addition, the edge band no longer needs to be threaded in a role change to the guide device.
Bei dem erfindungsgemäßen Verfahren wird zunächst ein Antriebsmittel be- wegt, an dem eine Vielzahl von Kantenbändern angeordnet ist. Über ein Auswahlmittel wird dann ein Kantenband ausgewählt und das ausgewählte Kantenband über das Antriebsmittel entlang einer Führungseinrichtung und eines Trichters bewegt, um das Kantenband einer Kante eines plattenförmigen Werkstückes zuzuführen. Die Trennung des Antriebsmittels von dem Auswahlmittel führt zu einer effektiven Betriebsweise. Weitere Vorteile ergeben sich aus den anderen Unteransprüchen. In the method according to the invention, first a drive means is moved on which a plurality of edge bands is arranged. An edge band is then selected via a selection means and the selected edge band is moved via the drive means along a guide device and a funnel in order to feed the edge band to an edge of a plate-shaped workpiece. The separation of the drive means from the selection means leads to an effective operation. Further advantages emerge from the other subclaims.
Die Erfindung wird nachfolgend anhand eines Ausführungsbeispiels mit Bezug auf die beigefügten Zeichnungen näher erläutert. Es zeigen: The invention will be explained in more detail below with reference to an embodiment with reference to the accompanying drawings. Show it:
Figur 1 eine perspektivische Ansicht einer erfindungsgemäßen Figure 1 is a perspective view of an inventive
Vorrichtung zu Zuführung von Kantenbändern;  Device for feeding edge bands;
Figur 2 eine perspektivische Ansicht der Vorrichtung der Figur 1 ohne Führungsprofile; Figure 2 is a perspective view of the device of Figure 1 without guide profiles;
Figur 3 eine perspektivische Detailansicht des Trichters der Vorrichtung der Figur 1 ; Figur 4 eine Seitenansicht der Vorrichtung der Figur 1 bei der Zuführung eines Kantenbandes; Figure 3 is a perspective detail view of the funnel of the device of Figure 1; Figure 4 is a side view of the device of Figure 1 in the supply of an edge band;
Figur 5 eine Detailansicht der Vorrichtung der Figur 4; Figure 5 is a detail view of the device of Figure 4;
Figuren 6A und 6B zwei Ansichten des sich drehenden Kantenbandes, und Figures 6A and 6B show two views of the rotating edge band, and
Figuren 7A und 7B zwei Ansichten eines Führungsmittels zum Drehen des Figures 7A and 7B show two views of a guide means for rotating the
Kantenbandes.  Edge band.
Eine Vorrichtung 1 zur Zuführung von Kantenbändern umfasst ein Magazin 2 zur Aufnahme einer Vielzahl von aufgewickelten Rollen 30 von Kantenbändern, wobei in Figur 1 nur eine Rolle 30 dargestellt ist. Die einzelnen Rollen 30 sind über Zwischenwände 3 an dem Magazin 2 getrennt und nebeneinander angeordnet. A device 1 for feeding edge bands comprises a magazine 2 for receiving a multiplicity of wound-up rollers 30 of edge bands, wherein only one roller 30 is shown in FIG. The individual rollers 30 are separated by intermediate walls 3 on the magazine 2 and arranged side by side.
Die Kantenbänder werden zu einer Führungseinrichtung 4 geführt, die aus einer Platte gebildet ist, in der eine Vielzahl von Nuten 5 ausgespart ist. Dadurch kann eine Vielzahl von Kantenbändern nebeneinander zu einem Trichter 6 gefördert werden. Der Trichter 6 weist dabei einen Einlass 7 auf, an dem die Kantenbänder aus der Führungseinrichtung 4 zugeführt werden. Der Trichter 6 verjüngt sich dabei im Querschnitt und besitzt einen Auslass 8, an dem ein einzelnes Kantenband einer Maschine zum Beschichten einer Kante eines platten- förmigen Werkstückes zugeführt wird, wie sie beispielsweise in der EP 2 135 721 offenbart ist. Der Begriff "Trichter" 6 muss nicht zwangsläufig eine Trichterform bedingen, es können auch andere Führungsmittel vorgesehen werden, um ein einzelnes Kantenband an einem Auslass 8 der Maschine zuzuführen. Die Form und Gestaltung der Führungseinrichtung 4 und des Trichters 6 kann je nach Bedarf modifiziert werden. Die Führungseinrichtung 4 kann auch andere Führungsmittel als Nuten 5 aufweisen, beispielsweise Leisten, Rollen oder andere Führungselemente. The edge bands are guided to a guide device 4, which is formed from a plate in which a plurality of grooves 5 is recessed. As a result, a plurality of edge bands can be conveyed side by side to a funnel 6. The funnel 6 in this case has an inlet 7, at which the edge bands are fed from the guide device 4. The funnel 6 tapers in cross-section and has an outlet 8 to which a single edge band of a machine for coating an edge of a plate-shaped workpiece is supplied, as disclosed for example in EP 2,135,721. The term "funnel" 6 does not necessarily require a funnel shape, but other guide means may be provided to deliver a single edge band to an outlet 8 of the machine. The shape and design of the guide means 4 and the funnel 6 can be modified as needed. The guide device 4 may also have other guide means than grooves 5, such as strips, rollers or other guide elements.
An dem Magazin 2 sind an einer Oberseite mindestens ein Antriebsmittel 10 bzw. 12 und ein Auswahlmittel 20 vorgesehen. Das Auswahlmittel 20 ist entlang der Vielzahl von Rollen 30 an dem Magazin 2 verfahrbar, wobei hierfür zwei Profile 23 und 24 vorgesehen sind, an denen jeweils Antriebe 25 und 26 vorgesehen sind, die beispielsweise mit einem Endlosband, beispielsweise wie einem Zahnriemen, gekoppelt sind, um das Auswahlmittel 20 entlang der Profi- le 23 und 24 fördern zu können. Zudem können auch mehrere Auswahlmittel 20 an der Oberseite des Magazins 2 vorgesehen sein. On the magazine 2 at least one drive means 10 and 12 and a selection means 20 are provided on an upper side. The selection means 20 is movable along the plurality of rollers 30 on the magazine 2, for which purpose two profiles 23 and 24 are provided, on each of which drives 25 and 26 are provided which are coupled, for example, with an endless belt, for example as a toothed belt. around the selection means 20 along the professional le 23 and 24. In addition, a plurality of selection means 20 may be provided on the upper side of the magazine 2.
In Figur 2 ist die Vorrichtung 1 ohne die Profile 23 und 24 gezeigt, und es ist erkennbar, dass benachbart zu dem Auswahlmittel 20 oberhalb der Rollen 30 jeweils Führungsrollen 14 und 15 für ein Kantenband vorgesehen sind. In Figure 2, the device 1 is shown without the profiles 23 and 24, and it can be seen that adjacent to the selection means 20 above the rollers 30 each guide rollers 14 and 15 are provided for an edge band.
In Figur 3 ist der Trichter 6 der Vorrichtung 1 vergrößert dargestellt. Aus den Nuten 5 der Führungseinrichtung 4 können Kantenbänder zu einem Einlass 7 an dem Trichter 6 gefördert werden. Im Bereich des Einlasses 7 sind mehrere Stege 60 zur Führung der Kantenbänder vorgesehen, damit sichergestellt wird, dass diese sich innerhalb des Trichters 6 nicht zu einer Rolle aufwickeln können. Die Kantenbänder werden durch die Stege 60 an dem Trichter 6 zu einem Auslass 8 geführt, um dann an einer Platte beschichtet zu werden, die in eine Förderrichtung bewegt wird, wie dies durch den Pfeil 9 dargestellt ist. In Figure 3, the funnel 6 of the device 1 is shown enlarged. From the grooves 5 of the guide device 4, edge bands can be conveyed to an inlet 7 on the funnel 6. In the region of the inlet 7 a plurality of webs 60 are provided for guiding the edge bands, in order to ensure that they can not wind up within the funnel 6 to form a roll. The edge bands are guided by the webs 60 on the funnel 6 to an outlet 8, to then be coated on a plate which is moved in a conveying direction, as shown by the arrow 9.
In Figur 4 ist die Führung eines Kantenbandes 31 aus dem Magazin 2 heraus dargestellt. Das Kantenband 31 wird von einer Rolle 30 abgewickelt, die zwischen zwei Zwischenwänden 3 gehalten ist und an ihrer Unterseite auf mehre- ren Rollen 32 abgestützt wird. Die Rolle 30 ist dadurch drehbar gehalten und kann beim Abziehen des Kantenbandes 31 gedreht werden. FIG. 4 shows the guidance of an edge band 31 out of the magazine 2. The edge band 31 is unwound from a roller 30, which is held between two intermediate walls 3 and is supported on its underside on a plurality of rollers 32. The roller 30 is thereby rotatably supported and can be rotated when the edge band 31 is pulled off.
Das Kantenband 31 wird zu der Oberseite des Magazins 2 geführt und zwischen zwei Führungsrollen 16 und 17 hindurch bewegt. Hinter den Führungs- rollen 16 und 17 sind ein erstes Antriebsmittel 10 und ein zweites Antriebsmittel 12 angeordnet, wobei die Antriebsmittel 10 und 12 durch Walzen gebildet sind, die sich über die gesamte Länge des Magazins 2 erstrecken. Die Antriebsmittel 10 und 12 sind dabei durch einen nicht dargestellten Antrieb drehbar angetrieben. Hinter den beiden Antriebsmitteln 10 und 12 ist das Kantenband 31 zwi- sehen zwei Führungsrollen 14 und 15 hindurchgeführt, um dann anschließend hinter einem Übergang zwischen den Führungsrollen 14 und 15 um 90° gedreht zu werden. Ein Abschnitt 34 des Kantenbandes 31 ist zwischen den Führungsrollen 14 und 15 und dann zwischen zwei Führungswalzen 33 mit vertikaler Achse geführt. Die Führungswalzen 33 können an einer Oberseite mit einer Leiste überdeckt sein, so dass einzelne vertikale Öffnungsschlitze zum Durchführen eines Abschnittes 34 des Kantenbandes 31 vorgesehen sind, damit die Kantenbänder dann in die Nuten 5 an der Führungseinrichtung 4 eingeleitet werden. Benachbart zu den Antriebsmitteln 10 und 12 ist jeweils ein Auswahlmittel 20, 20' vorgesehen, mittels dem ausgewählt wird, welches Kantenband 31 an der Führungseinrichtung 4 dem Trichter 6 und damit der nachfolgenden Maschine zugeführt wird. The edge band 31 is guided to the top of the magazine 2 and moved between two guide rollers 16 and 17 therethrough. Behind the guide rollers 16 and 17, a first drive means 10 and a second drive means 12 are arranged, wherein the drive means 10 and 12 are formed by rollers which extend over the entire length of the magazine 2. The drive means 10 and 12 are rotatably driven by a drive, not shown. Behind the two drive means 10 and 12, the edge band 31 between see two guide rollers 14 and 15 is passed, and then subsequently behind a transition between the guide rollers 14 and 15 to be rotated by 90 °. A portion 34 of the edge band 31 is guided between the guide rollers 14 and 15 and then between two guide rollers 33 with a vertical axis. The guide rollers 33 may be covered on a top with a bar, so that individual vertical opening slots for performing a portion 34 of the edge band 31 are provided so that the edge bands are then introduced into the grooves 5 on the guide means 4. Adjacent to the drive means 10 and 12 is in each case a selection means 20, 20 'is provided, is selected by means of which edge band 31 is fed to the guide means 4 the hopper 6 and thus the subsequent machine.
Die beiden Auswahlmittel 20, 20' sind im Detail in Figur 5 dargestellt. Das erste Auswahlmittel 20 umfasst einen Schlitten 28, der entlang dem Profil 23 verfahrbar ist und über den Antrieb 25 angetrieben wird. Das zweite Auswahlmittel 20' umfasst an dem Profil 24 einen verfahrbaren Schlitten 29, der über den Antrieb 26 bewegbar ist. An dem Schlitten 28 ist ein Betätigungsmittel 27 gehalten, um eine Andruckrolle 21 über einen Halter 22 in vertikale Richtung zu bewegen, wie dies durch den Pfeil angedeutet ist. Das Betätigungsmittel 27 kann als Hydraulikzylinder, elektromechanisches Betätigungsmittel oder anderes Betätigungsmittel ausgebildet sein, mittels dem der Halter 22 in vertikale Richtung bewegbar ist. Wird der Halter 22 mit der Andruckrolle 21 nach unten bewegt, wird das Kantenband 31 gegen das sich drehende Antriebsmittel 12 gedrückt, so dass das Kantenband 31 bewegt wird. Das Antriebsmittel 12 ist dabei als Antriebswalze ausgebildet, die am äußeren Umfang eine Beschichtung 13 aus einem elastischen Material aufweist, insbesondere Gummi. Dadurch kann das Kantenband 31 durch das Antriebsmittel 12 bewegt werden, wenn es durch das Auswahlmittel 20 ausgewählt wird. Das Antriebsmittel 12 ist dabei gegen den Uhrzeigersinn angetrieben, so dass bei einem Anpressen der Andruckrolle 21 gegen das Kantenband 31 das Kantenband 31 aus dem Trichter 6 zurückgezogen wird. The two selection means 20, 20 'are shown in detail in FIG. The first selection means 20 comprises a carriage 28, which is movable along the profile 23 and is driven by the drive 25. The second selection means 20 'comprises on the profile 24 a movable carriage 29, which is movable via the drive 26. On the carriage 28, an actuating means 27 is held to move a pinch roller 21 via a holder 22 in the vertical direction, as indicated by the arrow. The actuating means 27 may be formed as a hydraulic cylinder, electromechanical actuating means or other actuating means by means of which the holder 22 is movable in the vertical direction. When the holder 22 is moved down with the pinch roller 21, the edge band 31 is pressed against the rotating drive means 12, so that the edge band 31 is moved. The drive means 12 is designed as a drive roller, which has a coating 13 made of an elastic material on the outer periphery, in particular rubber. Thereby, the edge band 31 can be moved by the drive means 12 when selected by the selection means 20. The drive means 12 is driven counterclockwise, so that upon pressing the pressure roller 21 against the edge band 31, the edge band 31 is withdrawn from the hopper 6.
Auf ähnliche Weise ist an dem Schlitten 29 ein weiteres Betätigungsmittel 37 vorgesehen, mittels dem ein Halter 22 und eine Andruckrolle 21 in vertikale Richtung bewegt werden können. Dadurch kann das Kantenband 31 gegen das Antriebsmittel 10 gedrückt werden, das ebenfalls als Antriebswalze ausgebildet ist und eine elastische Oberfläche 1 1 mit einer Beschichtung aus Gummi oder Kunststoff aufweist, um die Haftung des Kantenbandes 31 zu verbessern. Das Antriebsmittel 10 ist dabei im Uhrzeigersinn angetrieben, so dass bei Anpressen einer Andruckrolle 21 gegen das Kantenband das Kantenband 31 dem Trichter 6 zugeführt wird, um es dann nachfolgend an der Schmalseite einer Werkstoffplatte zu beschichten. Similarly, a further actuating means 37 is provided on the carriage 29, by means of which a holder 22 and a pressure roller 21 can be moved in the vertical direction. As a result, the edge band 31 can be pressed against the drive means 10, which is likewise designed as a drive roller and has an elastic surface 11 with a coating of rubber or plastic, in order to improve the adhesion of the edge band 31. The drive means 10 is driven in a clockwise direction, so that when pressing a pinch roller 21 against the edge band, the edge band 31 is fed to the hopper 6, to then subsequently coat it on the narrow side of a material plate.
Zwischen den beiden Antriebsmitteln 10 und 12 ist eine Bremseinrichtung 40 vorgesehen, die ein bewegbares Bremselement 41 aufweist, das über eine Feder 42 gegen das Kantenband 31 vorgespannt ist. Das Kantenband 31 ist im Bereich der Bremseinrichtung 40 an einer Oberseite eines Profils 50 geführt und kann dort festgeklemmt werden. Auf der zu dem Bremselement 41 abgewandten Seite ist die Feder 42 an einem stationären Halter 43 abgestützt, der beispielsweise als Leiste parallel zu dem Profil 50 verläuft. Für jedes Kanten- band 31 ist eine eigene Bremseinrichtung 40 vorgesehen. Between the two drive means 10 and 12, a braking device 40 is provided, which has a movable brake element 41 which is biased by a spring 42 against the edge band 31. The edge band 31 is in Area of the braking device 40 is guided on an upper side of a profile 50 and can be clamped there. On the side facing away from the brake element 41 side, the spring 42 is supported on a stationary holder 43, which extends for example as a bar parallel to the profile 50. For each edge band 31, a separate braking device 40 is provided.
Um die Bremseinrichtung 40 zu lösen, ist das Bremselement 41 über eine Stange 44 bewegbar, an der am oberen Ende ein Mitnehmer 48 festgelegt ist. Die Stange 44 kann über einen ersten Hebel 47 oder einen zweiten Hebel 45 in vertikale Richtung bewegt werden, wie dies durch den Pfeil angedeutet ist. Der erste Hebel 47 ist dabei über ein Betätigungsmittel 49 und zweite Hebel 45 ist über ein Betätigungsmittel 46 bewegbar. Die Betätigungsmittel 46 und 49 können beispielsweise Pneumatik-, Hydraulik- oder elektromechanischen Zylinder aufweisen. Auch andere Betätigungsmittel 46 können eingesetzt werden. Wird das Betätigungsmittel 46 oder 49 über eine Steuerung aktiviert, bewegt der erste Hebel 47 oder der zweite Hebel 45 die Stange 44 nach oben und zieht somit das Bremselement 41 gegen die Kraft der Feder 42 von dem Kantenband 31 ab. Dadurch kann das Kantenband nun zwischen dem Bremselement 41 und dem Profil 50 frei bewegt werden. Das Bremselement 41 kann dabei aus einem elastischen Material, beispielsweise Schaumstoff, bestehen, um keine Druckstellen an dem Kantenband 31 zu hinterlassen. In order to release the brake device 40, the brake element 41 is movable via a rod 44, at the top of a driver 48 is fixed. The rod 44 can be moved via a first lever 47 or a second lever 45 in the vertical direction, as indicated by the arrow. The first lever 47 is via an actuating means 49 and second lever 45 is movable via an actuating means 46. The actuating means 46 and 49 may comprise, for example, pneumatic, hydraulic or electromechanical cylinders. Other actuating means 46 can be used. When the actuating means 46 or 49 is activated via a control, the first lever 47 or the second lever 45 moves the rod 44 upwards and thus pulls the brake element 41 away from the edge band 31 against the force of the spring 42. As a result, the edge band can now be moved freely between the brake element 41 and the profile 50. The brake element 41 may consist of an elastic material, such as foam, to leave no pressure points on the edge band 31.
Für das Zuführen eines Kantenbandes 31 werden die Antriebsmittel 10 und 12 kontinuierlich gedreht. Dabei sind die Kantenbänder 31 in einem geringfügigen Abstand zu den Antriebsmitteln 10 und 12 angeordnet und die Antriebsmittel 10 und 12 werden im Leerlauf bewegt, ohne ein Kantenband 31 zu fördern. Wird nun ein Kantenband 31 an dem Auslass 8 des Trichters 6 benötigt, verfährt das Auswahlmittel 20 oder 20' entlang der Profile 23 oder 24, bis eine Andruckrolle 21 oder 35 benachbart zu dem Antriebsmittel 10 oder 12 angeordnet ist, an dem das ausgewählte Kantenband 31 angeordnet ist. Um dieses Kantenband 31 nun zu fördern, wird zunächst das Betätigungsmittel 46 oder 49 aktiviert, um die Stange 44 anzuheben und somit das Bremselement 41 zu lösen, so dass das Kantenband 31 nun frei bewegt werden kann. Nach dem Lösen der Bremseinrichtung 40 wird die Andruckrolle 21 oder 35 auf das Kantenband 31 gedrückt wird, damit dieses nun zwischen der Andruckrolle 21 oder 35 und dem Antriebsmittel 10 oder 12 bewegt wird. Im Bereich des Trichters 6 können dabei ein oder mehrere Positionserfassungsmittel vorgesehen sein, um die Position des zugeführten Kantenbandes zu ermitteln und dementsprechend die Bewegung des Kantenbandes 31 zu steuern. Durch Anheben der Andruckrolle 21 oder 35 kann die Zuführbewegung unterbrochen werden. Soll nun die Zuführung eines Kantenbandes 31 beendet werden, beispielsweise weil ein anderes Kantenband mit einer anderen Farbgebung zugeführt werden soll, wird zunächst das andere Auswahlmittel 20 oder 20' über dem Antriebsmittel 10 oder 12 positioniert. Die zugehörige Bremseinrichtung 40 hat das weitere Kantenband 31 festgelegt und durch ein Betätigungsmittel 46 oder 49 die Bremseinrichtung 40 gelöst. Anschließend wird nun die Andruckrolle 21 oder 35 über das Betätigungsmittel 27 oder 37 nach unten bewegt, um das weitere Kantenband 31 gegen das zweite Antriebsmittel 10 oder 12 anzudrücken, so dass das weitere Kantenband 31 zumindest teilweise aus dem Trichter 6 zurückgezogen wird, vorzugsweise so weit, dass das Kantenband 31 die Zufüh- rung eines anderen Kantenbandes 31 nicht mehr behindert. Wurde das Kantenband 31 ausreichend aus dem Trichter 6 zurückgezogen, wird die Andruckrolle 21 oder 35 wieder von dem Antriebsmittel 10 oder 12 angehoben und das Kantenband 31 über die Bremseinrichtung 40 festgesetzt. Hierfür werden die Betätigungsmittel 46 oder 49 entsprechend betätigt. Das Kantenband 31 ist über die Bremseinrichtung 40 nun bis zum nächsten Fördervorgang festgesetzt und die Vorrichtung 1 kann nun über das Auswahlmittel 20 oder 20' ein weiteres Kantenband 31 auswählen, das nun der Führungseinrichtung 4 und dem Trichter 6 zugeführt wird. In dem dargestellten Ausführungsbeispiel sind zwei Antriebsmittel 10 und 12 angeordnet, so dass auch zwei Kantenbänder 31 gleichzeitig gefördert werden können. Es ist natürlich auch möglich, nur ein einziges Antriebsmittel 10 oder 12 vorzusehen, das in gegenläufige Richtungen antreibbar ist, und daher jeweils ein Kantenband 31 zuführt, teilweise aus dem Trichter 6 zurückzieht und dann zu einem weiteren Kantenband 31 verfährt. Die erfindungsgemäße Ausgestaltung hat allerdings den Vorteil, dass schon während des Zurückziehens eines Kantenbandes 31 über das Antriebsmittel 12 ein weiteres Kantenband 31 über das Antriebsmittel 10 dem Trichter 6 zugeführt werden kann, was die Taktzeiten verkürzt. For feeding an edge band 31, the drive means 10 and 12 are continuously rotated. In this case, the edge bands 31 are arranged at a slight distance from the drive means 10 and 12, and the drive means 10 and 12 are moved in idle without conveying an edge band 31. If an edge band 31 is now required at the outlet 8 of the funnel 6, the selection means 20 or 20 'moves along the profiles 23 or 24 until a pressure roller 21 or 35 is arranged adjacent to the drive means 10 or 12, on which the selected edge band 31 is arranged. To promote this edge band 31 now, the actuating means 46 or 49 is first activated to lift the rod 44 and thus to release the brake member 41, so that the edge band 31 can now be moved freely. After releasing the brake device 40, the pinch roller 21 or 35 is pressed onto the edge band 31, so that it is now moved between the pinch roller 21 or 35 and the drive means 10 or 12. One or more position detection means can be provided in the area of the funnel 6 in order to determine the position of the supplied edge band and accordingly, to control the movement of the edge band 31. By lifting the pinch roller 21 or 35, the feeding movement can be interrupted. Now, if the supply of an edge band 31 is to be terminated, for example, because another edge band is to be supplied with a different color, the other selection means 20 or 20 'above the drive means 10 or 12 is first positioned. The associated braking device 40 has set the further edge band 31 and released by an actuating means 46 or 49, the braking device 40. Subsequently, the pressure roller 21 or 35 is now moved over the actuating means 27 or 37 down to press the other edge band 31 against the second drive means 10 or 12, so that the further edge band 31 is at least partially withdrawn from the hopper 6, preferably so far in that the edge band 31 no longer obstructs the feeding of another edge band 31. If the edge band 31 has been sufficiently withdrawn from the hopper 6, the pinch roller 21 or 35 is raised again by the drive means 10 or 12 and the edge band 31 is fixed via the brake device 40. For this purpose, the actuating means 46 or 49 are actuated accordingly. The edge band 31 is now fixed via the braking device 40 until the next conveying process and the device 1 can now select via the selection means 20 or 20 'another edge band 31 which is now fed to the guide device 4 and the funnel 6. In the illustrated embodiment, two drive means 10 and 12 are arranged so that two edge bands 31 can be conveyed simultaneously. It is of course also possible to provide only a single drive means 10 or 12, which can be driven in opposite directions, and therefore each feeds an edge band 31, partially withdraws from the hopper 6 and then moves to a further edge band 31. However, the embodiment according to the invention has the advantage that already during the retraction of an edge band 31 via the drive means 12, a further edge band 31 can be fed to the hopper 6 via the drive means 10, which shortens the cycle times.
Oberhalb des Magazins 2 kann wahlweise ein Auswahlmittel 20 vorgesehen sein, wobei vorzugsweise auch mehrere Auswahlmittel 20 entlang eines der Profile 23 und 24 verfahrbar angeordnet werden können. Dies erhöht zwar den Steuerungsaufwand, verkürzt allerdings die Wartezeit bei einem Wechsel des Kantenbandes. Optionally, a selection means 20 can be provided above the magazine 2, it also being possible for a plurality of selection means 20 to be arranged so as to be movable along one of the profiles 23 and 24. This does increase the Control effort, but shortens the waiting time when changing the edge band.
Die Andruckrollen 21 und 35 besitzen etwa die Breite eines Kantenbandes 31 , so dass sichergestellt ist, dass jeweils nur ein einziges Kantenband 31 über ein Antriebsmittel 10 oder 12 bewegt wird. Die Antriebswalzen der Antriebsmittel 10 und 12 erstrecken sich hingegen über die gesamte Breite des Magazins 2, so dass sämtliche Kantenbänder benachbart zu dem Antriebsmittel 10 und12 nebeneinander angeordnet sind und dann wahlweise über eine Andruckrolle 21 eine Auswahl erfolgen kann, welches Kantenband 31 nun dem Trichter 6 zugeführt oder aus diesem zurückgezogen wird. The pressure rollers 21 and 35 have approximately the width of an edge band 31, so that it is ensured that only a single edge band 31 is moved via a drive means 10 or 12. The drive rollers of the drive means 10 and 12, however, extend over the entire width of the magazine 2, so that all edge bands adjacent to the drive means 10 and 12 are arranged side by side and then optionally via a pinch roller 21 a selection can be made, which edge band 31 now the funnel. 6 is fed or withdrawn from this.
In den Figuren 6A und 6B ist der Abschnitt 34 des Kantenbandes 31 gezeigt, der zwischen der Führungsrolle 14 mit horizontaler Achse und der Führungs- walze 33 mit vertikaler Achse angeordnet ist. Der Abschnitt 34 wird in diesem Bereich um etwa 90° um seine Längsachse gedreht, so dass das im Querschnitt rechteckige Kantenband von einer horizontalen flachen Lage in eine im Wesentlichen senkrecht hierzu stehende Lage geführt wird. Sofern beim Einfädeln des Kantenbandes dieses manuell gedreht und zwischen die Führungs- walzen 33 bewegt wird, kann die Vorrichtung ohne gesonderte Führungsmittel für das Drehen des Kantenbandes um seine Längsachse auskommen. FIGS. 6A and 6B show the section 34 of the edge band 31 which is arranged between the horizontal axis guide roller 14 and the vertical axis guide roller 33. The section 34 is rotated in this area by approximately 90 ° about its longitudinal axis, so that the rectangular in cross-section edge band is guided by a horizontal flat position in a substantially perpendicular thereto position. If during the threading of the edge band this is rotated manually and moved between the guide rollers 33, the device can do without separate guide means for rotating the edge band about its longitudinal axis.
In den Figuren 7A und 7B ist ein Führungsmittel in Form eines Gehäuses 70 gezeigt, das eine Zwangsführung für den Abschnitt 34 des Kantenbandes aus- bildet, um dieses um seine Längsachse parallel zur Längsrichtung um einen gewissen Winkel zu drehen, vorzugsweise um mehr als 60°, insbesondere etwa 90°. Das Gehäuse 70 umfasst eine obere Gehäuseschale 71 und eine untere Gehäuseschale 72, die einen Kanal 73 umschließen, in dem ein Kantenband 31 mit Spiel aufgenommen ist. Der Kanal 73 besitzt an einem Eingang eine rechteckige Querschnittskontur, die im Wesentlichen horizontal ausgerichtet ist, und einen Ausgang, in dem derselbe rechteckige Querschnitt im Wesentlichen vertikal ausgerichtet ist. Der Kanal 73 besitzt hierfür entsprechende Wandabschnitte 74, die in Figur 7A mit gestrichelten Linien dargestellt sind. Die Kontur der Kanäle 73 kann in das Gehäuse 70 eingefräst oder anderweitig hergestellt sein, wobei das Gehäuse 70 aus Kunststoff oder Metall hergestellt sein kann. FIGS. 7A and 7B show a guide means in the form of a housing 70 which forms a positive guide for the section 34 of the edge band in order to rotate it about its longitudinal axis parallel to the longitudinal direction by a certain angle, preferably by more than 60 ° , in particular about 90 °. The housing 70 comprises an upper housing shell 71 and a lower housing shell 72, which enclose a channel 73 in which an edge band 31 is received with play. The channel 73 has at one entrance a rectangular cross-sectional contour which is oriented substantially horizontally and an exit in which the same rectangular cross-section is oriented substantially vertically. The channel 73 has for this purpose corresponding wall sections 74, which are shown in Figure 7A with dashed lines. The contour of the channels 73 may be milled or otherwise made in the housing 70, wherein the housing 70 may be made of plastic or metal.
Ferner können in dem Gehäuse 70 eine Vielzahl von Kanälen 73 nebeneinander ausgebildet sein, so dass im Wesentlichen jedem Kantenband, das mit der Vorrichtung gefördert werden kann, auch ein Kanal 73 zum Drehen des Kan- tenbandes zugeordnet wird. In diesem Fall ist es möglich, auf das Drehen des Kantenbandes beim manuellen Einfädeln in die Führungseinrichtung 4 zu verzichten, da über das Gehäuse 70 eine Zwangsführung gegeben ist, so dass das Kantenband bei einem Wechsel einer Rolle 30 nur bis zu dem Auswahlmit- tel 20 oder einem Eingang des Gehäuses 70 eingefädelt werden muss. Dies vereinfacht einen Wechselvorgang einer Rolle 30 erheblich. Further, in the housing 70, a plurality of channels 73 may be formed side by side so that substantially each edge band that can be conveyed by the device also has a channel 73 for rotating the channel. tenbandes assigned. In this case, it is possible to dispense with the turning of the edge band during manual threading into the guide device 4, since a forced guidance is provided via the housing 70, so that the edge band only changes as far as the selection means 20 when a roll 30 is changed or an input of the housing 70 must be threaded. This greatly simplifies a change operation of a roller 30.
Bezugszeichenliste LIST OF REFERENCE NUMBERS
1 Vorrichtung 1 device
2 Magazin  2 magazine
3 Zwischenwand  3 intermediate wall
4 Führungseinrichtung  4 guide device
5 Nut  5 groove
6 Trichter  6 funnels
7 Einlass  7 inlet
8 Auslass  8 outlet
9 Pfeil  9 arrow
10 Antriebsmittel  10 drive means
1 1 Elastische Oberfläche  1 1 Elastic surface
12 Antriebsmittel  12 drive means
13 Beschichtung  13 coating
14 Führungsrolle  14 leadership role
15 Führungsrolle  15 leadership role
16 Führungsrolle  16 leadership role
17 Führungsrolle  17 leadership role
20 Auswahl mittel  20 selection medium
20' Auswahl mittel  20 'Selection medium
21 Andruckrolle  21 pinch roller
22 Halter  22 holders
23 Profil  23 profile
24 Profil  24 profile
25 Antrieb  25 drive
26 Antrieb  26 drive
27 Betätigungsmittel  27 actuating means
28 Schlitten  28 sleds
29 Schlitten  29 sleds
30 Rolle  30 roll
31 Kantenband  31 edge band
32 Rolle  32 roll
32 Abschnitt  32 section
33 Führungswalze  33 guide roller
34 Abschnitt  34 section
35 Andruckrolle  35 pinch roller
37 Betätigungsmittel  37 actuating means
40 Bremseinrichtung 41 Bremselement40 braking device 41 brake element
42 Feder 42 spring
43 Halter  43 holders
44 Stange  44 pole
45 Hebel 45 levers
46 Betätigungsmittel 46 actuating means
47 Hebel 47 levers
48 Mitnehmer 48 drivers
49 Betätigungsmittel 50 Profil 49 actuating means 50 profile
60 Steg  60 footbridge
70 Gehäuse  70 housing
71 Gehäuseschale 71 housing shell
72 Gehäuseschale 73 Kanal 72 housing shell 73 channel
74 Wandabschnitt  74 wall section

Claims

Ansprüche claims
1 . Vorrichtung (1 ) zur Zuführung von Kantenbändern (31 ), insbesondere für die Herstellung von Möbelplatten, umfassend: 1 . Device (1) for feeding edge bands (31), in particular for the production of furniture panels, comprising:
a) ein Magazin (2) zur Aufnahme einer Vielzahl von aufgewickelten Rollen (30) von Kantenbändern (31 );  a) a magazine (2) for receiving a plurality of wound rollers (30) of edge bands (31);
b) eine Führungseinrichtung (4), um die Kantenbänder (31 ) zu einem  b) a guide device (4) to the edge bands (31) to a
Trichter (6) zu führen;  Lead funnel (6);
c) einen Trichter (6) mit einem Auslass (8), an dem ein einzelnes Kan- tenban (31 ) einer Kante eines plattenförmigen Werkstückes zugeführt wird,  c) a funnel (6) having an outlet (8) at which a single edge band (31) is fed to an edge of a plate-shaped workpiece,
dadurch gekennzeichnet, dass  characterized in that
d) mindestens ein Antriebsmittel (10, 12) vorgesehen ist, mittels dem  d) at least one drive means (10, 12) is provided, by means of
mehrere Kantenbänder (31 ) entlang der Führungseinrichtung (4) bewegbar sind, und  a plurality of edge bands (31) along the guide means (4) are movable, and
e) mindestens ein Auswahlmittel (20, 20') vorgesehen ist, um auszuwählen, welches der mehreren Kantenbänder (31 ) durch das Antriebsmittel (10, 12) bewegt wird.  e) at least one selection means (20, 20 ') is provided for selecting which of the plurality of edge bands (31) is moved by the drive means (10, 12).
2. Vorrichtung nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass die Auswahlmittel (20, 20') im Wesentlichen senkrecht zur Bewegungsrichtung der Kantenbänder (31 ) verfahrbar sind, um das gewünschte Kantenband (31 ) auszuwählen. 2. Apparatus according to claim 1, characterized in that the selection means (20, 20 ') are movable substantially perpendicular to the direction of movement of the edge bands (31) to select the desired edge band (31).
3. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass eine Steuerung vorgesehen ist, mittels der das mindestens eine Auswahlmittel (20, 20') schaltbar ist, um jeweils ein einzelnes Kantenband (31 ) entlang der Führungseinrichtung (4) und dem Trichter (6) zu bewegen. 3. Apparatus according to claim 1 or 2, characterized in that a control is provided, by means of which the at least one selection means (20, 20 ') is switchable to each a single edge band (31) along the guide means (4) and the funnel (6) to move.
4. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Auswahlmittel (20, 20') ein Druckmittel (21 , 35) aufweisen, um eines der Kantenbänder (31 ) gegen das sich bewegende Antriebsmittel (10,12) zu drücken. 4. Device according to one of the preceding claims, characterized in that the selection means (20, 20 ') have a pressure means (21, 35) for pressing one of the edge bands (31) against the moving drive means (10,12).
5. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Antriebsmittel (10, 12) eine drehbare Walze um- fasst, an der mehrere Kantenbänder (31 ) nebeneinander angeordnet sind. 5. Device according to one of the preceding claims, characterized in that the drive means (10, 12) comprises a rotatable roller on which a plurality of edge bands (31) are arranged side by side.
6. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass eine Bremseinrichtung (40) vorgesehen ist, um die nicht entlang der Führungseinrichtung (4) bewegten Kantenbänder (31 ) in einer Ruheposition zu halten. 6. Device according to one of the preceding claims, characterized in that a braking device (40) is provided in order to keep the not along the guide means (4) moving edge bands (31) in a rest position.
7. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Auswahlmittel (20, 20') eine Löseeinrichtung (45) aufweisen, um die Bremseinrichtung (40) für ein Kantenband (31 ) zu lösen. 7. Device according to one of the preceding claims, characterized in that the selection means (20, 20 ') have a release device (45) to release the braking device (40) for an edge band (31).
8. Vorrichtung nach Anspruch 6 oder 7, dadurch gekennzeichnet, dass die8. Apparatus according to claim 6 or 7, characterized in that the
Bremseinrichtung (40) ein durch eine Feder (42) vorgespanntes bewegbares Bremselement (41 ) umfasst. Brake device (40) comprises a biased by a spring (42) movable brake element (41).
9. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass ein erstes Antriebsmittel (10, 12) vorgesehen ist, um ein Kantenband (31 ) zu dem Trichter (6) zu fördern und ein zweites Antriebsmittel (10, 12) vorgesehen ist, um eines der Kantenbänder (31 ) parallel dazu aus dem Trichter (6) entgegen der Zuführrichtung zurückzuziehen. 9. Device according to one of the preceding claims, characterized in that a first drive means (10, 12) is provided to promote an edge band (31) to the hopper (6) and a second drive means (10, 12) is provided, to withdraw one of the edge bands (31) parallel to it from the hopper (6) in the opposite direction to the feed direction.
10. Vorrichtung nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, dass ein zweites Auswahlmittel (20, 20') das zweite Antriebsmittel (12) auswählen kann, um ein Kantenband (31 ) zurückzuführen. A device according to claim 9, characterized in that a second selection means (20, 20 ') can select the second drive means (12) to return an edge band (31).
1 1 . Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass mehrere Auswahlmittel (20, 20') vorgesehen sind, die entlang des ersten und/oder zweiten Antriebsmittels (10,12) bewegbar sind. 1 1. Device according to one of the preceding claims, characterized in that a plurality of selection means (20, 20 ') are provided, which along the first and / or second drive means (10,12) are movable.
12. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass jedes Antriebsmittel (10, 12) in gegenläufige Richtungen antreibbar ist. 12. Device according to one of claims 1 to 8, characterized in that each drive means (10, 12) is drivable in opposite directions.
13. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass zwischen den Antriebsmitteln (10, 12) und dem Trichter (6) für jedes Kantenband (31 ) ein Führungsmittel (70) vorgesehen ist, mittels dem das Kantenband (31 ) um seine Längsachse um einen Winkel um mehr als 60°, insbesondere im Wesentlichen um 90° gedreht wird. 13. Device according to one of the preceding claims, characterized in that between the drive means (10, 12) and the funnel (6) for each edge band (31) a guide means (70) is provided, by means of which the edge band (31) around its Longitudinal axis is rotated by an angle by more than 60 °, in particular substantially by 90 °.
14. Verfahren zum Zuführen von Kantenbändern (31 ) mit den folgenden Schritten: 14. Method for feeding edge bands (31) with the following steps:
- Bewegen eines Antriebsmittels (10, 12), dem eine Vielzahl von Kantenbändern (31 ) zu geordnet ist;  Moving a drive means (10, 12) to which a plurality of edge bands (31) are arranged;
- Auswählen eines Kantenbandes (31 ) über ein Auswahlmittel (20, 20'), und  - Selecting an edge band (31) via a selection means (20, 20 '), and
- Bewegen des ausgewählten Kantenbandes (31 ) über das Antriebsmittel (10, 12) entlang einer Führungseinrichtung (4) und eines Trichters (6), um das Kantenband (31 ) einer Kante eines plattenförmigen Werkstückes zuzuführen.  - Moving the selected edge band (31) via the drive means (10, 12) along a guide means (4) and a funnel (6) to supply the edge band (31) of an edge of a plate-shaped workpiece.
15. Verfahren nach Anspruch 13, dadurch gekennzeichnet, dass das Auswahlmittel (20, 20') nach dem Zuführen des Kantenbandes (31 ) das Kantenband über ein zweites Antriebsmittel (12) aus dem Trichter (6) zumindest teilweise zurückführt oder das Antriebsmittel (10) in eine gegenläufige Richtung angetrieben wird. 15. The method according to claim 13, characterized in that the selection means (20, 20 ') after feeding the edge strip (31) at least partially returns the edge strip via a second drive means (12) from the hopper (6) or the drive means (10 ) is driven in an opposite direction.
16. Verfahren nach Anspruch 14, dadurch gekennzeichnet, dass nach dem Rückführen des Kantenbandes (31 ) dieses über eine Bremseinrichtung (40) fixiert wird. 16. The method according to claim 14, characterized in that after the return of the edge band (31) this is fixed by a braking device (40).
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