DE102017128349A1

DE102017128349A1 - Edge processing arrangement

Info

Publication number: DE102017128349A1
Application number: DE102017128349.8A
Authority: DE
Inventors: Jürgen Kleine-Beek
Original assignee: IMA Klessmann Holzbearbeitungssysteme GmbH
Current assignee: IMA Schelling Deutschland GmbH
Priority date: 2017-11-30
Filing date: 2017-11-30
Publication date: 2019-06-06
Also published as: PL3492231T3; EP3492231B1; EP3492231A1

Abstract

Die Kantenbearbeitungsanordnung weist eine Kantenbearbeitungsmaschine auf, an welcher eine Andruckzone vorhanden ist. In der Andruckzone werden zugeführte Kantenstreifen an die Schmalseite eines plattenförmigen Erzeugnisses aus Holz oder Holzersatzstoff angedrückt. Die Kantenbearbeitungsanordnung weist weiter einen Kantenstreifenvorrat auf, in welchem eine Mehrzahl unterschiedlicher Kantenstreifen bevorratet werden. Zwischen dem Kantenstreifenvorrat und der Andruckzone ist eine Zuführstrecke angeordnet, über die ein einzelner Kantenstreifen der Andruckzone in einer Zuführrichtung zugeführt wird. Der Kantenstreifenvorrat ist oberhalb oder unterhalb der Andruckzone der Kantenverarbeitungsmaschine angeordnet, wobei die Zuführstrecke wenigstens ein Drehmittel umfasst, welches dazu ausgelegt ist, den Kantenstreifen wenigstens abschnittweise um dessen in Zuführrichtung verlaufende Längsachse zu drehen.

The edge processing arrangement has an edge processing machine on which a pressure zone is present. In the pressure zone supplied edge strips are pressed against the narrow side of a plate-shaped product made of wood or wood substitute. The edge processing assembly further includes an edge strip stock in which a plurality of different edge strips are stored. Between the Kantenstreifenvorrat and the pressure zone, a feed path is arranged, via which a single edge strip of the pressure zone is fed in a feed direction. The edge strip stock is arranged above or below the press zone of the edge processing machine, wherein the feed section comprises at least one rotating means which is adapted to rotate the edge strip at least in sections about its longitudinal direction in the feed direction.

Description

Die Erfindung betrifft eine Kantenbearbeitungsanordnung nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1.The invention relates to an edge processing arrangement according to the preamble of claim 1.

Bei entsprechenden Kantenbearbeitungsanordnungen werden Kantenbänder an die Schmalseite einer Platte aus Holz oder Holzersatzstoffen zugeführt und mit dieser verbunden. Üblicherweise werden solche Kantenbänder, wenn sie in großer Menge zum Einsatz kommen, als Rollenware vorgehalten und im Betrieb der Kantenbearbeitungsanordnung von der Rolle abgewickelt und direkt an das Werkstück zugeführt.In corresponding edge processing arrangements edge bands are fed to the narrow side of a plate made of wood or wood substitutes and connected thereto. Usually, such edge bands, when used in large quantities, are kept in roll form and unwound from the roll during operation of the edge treatment assembly and fed directly to the workpiece.

Da während des Betriebs einer entsprechenden Kantenbearbeitungsanordnung im Laufe eines Werktages eine ganze Menge unterschiedlicher Kantenbänder zum Einsatz kommen, verfügt die Kantenbearbeitungsanordnung in der Regel im Zuführbereich über sogenannte Kantenmagazine, durch welche eine Mehrzahl Kantenstreifen gleichzeitig vorgehalten werden können. In diesen Kantenmagazinen werden im Regelfall die Kantenstreifen vorgehalten, die besonders häufig während eines Arbeitstages verwendet werden.Since a whole number of different edge bands are used during operation of a corresponding edge processing arrangement in the course of one working day, the edge processing arrangement generally has so-called edge magazines in the feed area, by means of which a plurality of edge strips can be held at the same time. In these edge magazines usually the edge strips are kept, which are used very often during a working day.

Nun kann es vorkommen, dass einzelne Werkstücke lediglich kleine Mengen spezieller Kantenbänder benötigen, die dann in Einzelstreifen der Kantenbearbeitungsanordnung zugeführt werden. Natürlich könnte man diese auch im Kantenmagazin bevorraten, oftmals ist in den Kantenmagazinen im Verleimbereich allerdings nicht genügend Platz vorhanden, selten verwendete Kantenbänder ebenfalls zu bevorraten. Die Vergrößerung des bekannten Magazins im Verleimbereich ist keine zufriedenstellende Option, da hierfür sehr viel Platz erforderlich ist.Now it may happen that individual workpieces only require small amounts of special edge bands, which are then fed into individual strips of the edge processing arrangement. Of course, one could stockpile these in the edge magazine, but often there is not enough space in the edge magazines in the gluing area to store rarely used edgebandings as well. The enlargement of the known magazine in the gluing area is not a satisfactory option, as this requires a lot of space.

Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, eine Kantenbearbeitungsanordnung der eingangs genannten Art anzugeben, bei welcher die seltener vorkommenden Einzelstreifen vorgehalten werden können, ohne im Verleimbereich zusätzlichen Bauraum zu benötigen.The invention is therefore based on the object of specifying an edge processing arrangement of the type mentioned, in which the less frequently occurring individual strips can be kept without requiring additional installation space in the gluing area.

Gelöst wird diese Aufgabe durch eine Kantenbearbeitungsanordnung mit den Merkmalen des Anspruchs 1. Vorteilhafte Ausführungsformen finden sich in den Unteransprüchen.This object is achieved by an edge processing arrangement with the features of claim 1. Advantageous embodiments can be found in the subclaims.

Die erfindungsgemäße Kantenbearbeitungsanordnung weist eine Kantenbearbeitungsmaschine auf, an welcher eine Andruckzone vorhanden ist, in der zugeführte Kantenstreifen an die Schmalseite eines plattenförmigen Erzeugnisses aus Holz oder Holzersatzstoff angedrückt werden. Weiter umfasst die Kantenbearbeitungsanordnung einen Kantenstreifenvorrat, in welchem eine Mehrzahl unterschiedlicher Kantenstreifen bevorratet werden, sowie eine zwischen dem Kantenstreifenvorrat und der Andruckzone angeordnete Zuführstrecke, über die ein einzelner Kantenstreifen der Andruckzone in einer Zuführrichtung zugeführt wird. Der Kantenstreifenvorrat, welcher die einzelnen Kantenstreifen liefert, ist erfindungsgemäß nun oberhalb oder unterhalb der Andruckzone der Kantenverarbeitungsmaschine angeordnet. Auf diese Weise ist im Verleimbereich der Kantenverarbeitungsmaschine kein zusätzlicher Bauraum erforderlich. Aufgrund des in einer anderen Ebene angeordneten Kantenstreifenvorrats umfasst die Zuführstrecke wenigstens ein Drehmittel. Dieses ist dazu ausgelegt, den Kantenstreifen wenigstens abschnittweise um dessen in Zuführrichtung verlaufende Längsachse zu drehen. Hierdurch wird es ermöglicht, dass der einzelne Kantenstreifen aus einer höher oder tiefer gelegenen Ebene in die Ebene der Andruckzone überführt werden kann.The edge processing arrangement according to the invention has an edge processing machine on which a pressure zone is present in which supplied edge strips are pressed against the narrow side of a plate-shaped product made of wood or wood substitute. Furthermore, the edge treatment arrangement comprises an edge strip stock in which a plurality of different edge strips are stored, and a feed line arranged between the edge strip stock and the pressure zone, via which a single edge strip is fed to the press zone in a feed direction. The edge strip stock, which supplies the individual edge strips, according to the invention is now arranged above or below the pressure zone of the edge processing machine. In this way, no additional space is required in the gluing of the edge processing machine. Due to the edge strip stock arranged in another plane, the feed section comprises at least one turning means. This is designed to rotate the edge strip at least in sections about its longitudinal axis extending in the feed direction. This makes it possible that the individual edge strip can be transferred from a higher or lower level in the plane of the pressure zone.

Nach einer bevorzugten Ausführungsform ist dabei vorgesehen, dass zwischen dem Kantenstreifenvorrat und der Zuführstrecke ein Kantenmagazin angeordnet ist, welches eine Mehrzahl Kantenstreifen führen und einen oder eine Mehrzahl dieser Kantenstreifen in zuvor abgelängter Form der Zuführstrecke zuführen kann. Auf diese Weise ist es möglich, eine ganze Reihe unterschiedlicher Einzelstreifen vorzuhalten. Dabei ist es durchaus möglich, das Kantenmagazin räumlich in der Nähe bzw. benachbart zu der Andruckzone oder aber in der Nähe des bzw. benachbart zum Kantenstreifenvorrat(s) anzuordnen. An welcher Stelle dies geschieht, ist abhängig von den entsprechenden Platzverhältnissen vor Ort.According to a preferred embodiment, it is provided that an edge magazine is arranged between the edge strip stock and the feed section, which lead a plurality of edge strips and one or a plurality of edge strips in pre-cut form of the feed line can perform. In this way it is possible to provide a whole series of different individual strips. It is quite possible to arrange the edge magazine spatially in the vicinity or adjacent to the pressure zone or in the vicinity of or adjacent to the edge strip stock (s). Where this happens depends on the space available on site.

Nach einer vorteilhaften Ausführungsform weist die Zuführstrecke ein Kantenstreifenfördermittel auf. Dieses Kantenstreifenfördermittel kann in einer geeigneten Ausführungsform zum Beispiel als Bandförderer oder als doppelter Bandförderer ausgebildet sein. Natürlich sind auch andere aktiv zu führende Einrichtungen möglich, wie zum Beispiel angetriebene Rollen oder dergleichen. Entscheidend ist, dass das Kantenstreifenfördermittel angetrieben ist, sodass es das Kantenband vorschieben kann.According to an advantageous embodiment, the feed section has an edge strip conveying means. This edge strip conveyor may be formed in a suitable embodiment, for example as a belt conveyor or as a double belt conveyor. Of course, other active facilities are possible, such as powered rollers or the like. It is crucial that the edge strip conveyor is driven so that it can advance the edge band.

So kann beispielsweise auch vorgesehen sein, dass das Drehmittel wenigstens ein Kantenstreifenfördermittel oder eine Mehrzahl Kantenstreifenfördermittel umfasst, welche(s) um eine zur Förderrichtung des Kantenstreifenfördermittels parallele Achse drehbar ist/sind. Auf diese Weise kann das Kantenband auch schon während der Vorschubbewegung in die gewünschte Lage gedreht werden.For example, provision may also be made for the rotating means to comprise at least one edge strip conveying means or a plurality of edge strip conveying means which is / are rotatable about an axis parallel to the conveying direction of the edge strip conveying means. In this way, the edge band can already be rotated during the feed movement in the desired position.

Die zugeführten Einzelstreifen können natürlich je nach Anforderungen am Werkstück unterschiedliche Längen aufweisen. Die Kantenstreifen werden im Regelfall bereits hinter dem Kantenbandvorrat im Kantenmagazin vereinzelt, bevor sie in die Zuführstrecke gelangen. Abhängig von der Länge der Kantenstreifen muss das Kantenband auf einer mehr oder weniger großen Länge in der Zuführstrecke gedreht werden. Dazu kann es sich anbieten, dass als Drehmittel eine Mehrzahl Kantenstreifenfördermittel hintereinander angeordnet sind. Diese dann hintereinander angeordneten Kantenstreifenfördermittel können einzeln oder synchron gleichzeitig gedreht werden, um Kantenstreifen unterschiedlicher Länge drehen zu können. Die entsprechende Ansteuerung geschieht dann über eine Maschinensteuerung in Abhängigkeit der Länge des zugeführten Kantenstreifens.The supplied individual strips can of course have different lengths depending on the requirements of the workpiece. The edge strips are usually behind the Edge band stock in the edge magazine singled before they reach the feed section. Depending on the length of the edge strips, the edge band must be turned to a greater or lesser length in the feed section. For this purpose, it may be advantageous for a plurality of edge strip conveying means to be arranged one after the other as the rotating means. These then arranged one behind the other edge strip conveyor can be rotated individually or synchronously simultaneously to rotate edge strips of different lengths can. The corresponding control is then done via a machine control depending on the length of the supplied edge strip.

Wie bereits oben beschrieben kann nach einer besonderen Ausführungsform vorgesehen sein, dass ein oder eine Mehrzahl Kantenstreifenfördermittel Bandfördermittel sind. Bevorzugt weisen diese zwei jeweils im Kreislauf geführte, parallel geführte Förderbänder auf. Zwischen zwei aufeinander zu weisenden Trumen der Bandfördermittel ist dann hinreichend Platz, um einen Kantenstreifen aufzunehmen und dazwischen durch Antreiben der Bänder zu fördern. Diese Ausführungsform hat den Vorteil, dass das Kantenband sicher zwischen zwei Trumen reibschlüssig gehalten wird und daher nicht verrutschen kann. Auch kann ein Entlangschleifen an harten Gegenständen, die die Dekoroberfläche des Kantenstreifens beschädigen könnten, auf diese Weise vermieden werden.As already described above, it can be provided according to a particular embodiment that one or a plurality of edge strip conveying means are belt conveying means. Preferably, these two in each case circulated, guided parallel conveyor belts. Between two mutually facing Trumen the belt conveyor is then sufficient space to receive an edge strip and promote between them by driving the bands. This embodiment has the advantage that the edge band is securely held frictionally between two runs and therefore can not slip. Also, sanding on hard objects that could damage the decorative surface of the edge strip can be avoided in this way.

Nach einer bevorzugten Ausführungsform der vorliegenden Erfindung kann vorgesehen sein, dass das Drehmittel eine Umlenkanordnung aufweist, durch die die Ebene der zur Schmalseite des zu beschichtenden Werkstücks weisenden oder dieser gegenüberliegenden Oberfläche dreht. Diese Einrichtung ist dann bevorzugt passiv (also ohne eigenen, die Drehung der Ebene bewirkenden Antrieb) ausgebildet. Nach einer bevorzugten Ausführungsform kann vorgesehen sein, dass die Umlenkanordnung eine Mehrzahl in Zuführrichtung hintereinander angeordneter Rollenpaare umfasst. Bei dieser Ausführungsform weist dann jedes Rollenpaar zwei Rollen mit zueinander parallelen Drehachsen auf. Die Rollen selbst können angetrieben sein. Passiv meint in diesem Zusammenhang lediglich, dass die Orientierung der Rollenachse nicht durch einen Antrieb gedreht werden braucht. Zusätzlich kann aber die Möglichkeit der angesteuerten Vergebung der Orientierungen der Rollenachsen vorgesehen sein. Bei der hier beschriebenen Ausführungsform sind die Drehachsen eines Rollenpaares relativ zu den Drehachsen eines in Zuführrichtung vorher oder nachfolgend angeordneten Rollenpaares gekippt. So verlagert sich die Ebene des in die Umlenkanordnung einlaufenden Kantenstreifens allmählich, beispielsweise aus der horizontalen in eine vertikale Orientierung, sodass der Kantenstreifen ausgangs der Umlenkanordnung dann in der richtigen Orientierung im Bereich der Andruckzone verarbeitet werden kann.According to a preferred embodiment of the present invention can be provided that the rotating means comprises a deflection arrangement through which rotates the plane of the narrow side of the workpiece to be coated facing or opposite thereto surface. This device is then preferably passive (ie without its own, the rotation of the plane causing drive) is formed. According to a preferred embodiment, it can be provided that the deflection arrangement comprises a plurality of roller pairs arranged one behind the other in the feed direction. In this embodiment, then each pair of rollers on two rollers with mutually parallel axes of rotation. The rollers themselves can be driven. Passive in this context simply means that the orientation of the roller axis need not be rotated by a drive. In addition, however, the possibility of the controlled forgiveness of the orientations of the roller axes can be provided. In the embodiment described here, the axes of rotation of a roller pair are tilted relative to the axes of rotation of a pair of rollers previously or subsequently arranged in the feed direction. Thus, the plane of the edge strip entering the deflection arrangement gradually shifts, for example, from the horizontal to a vertical orientation, so that the edge strip at the exit of the deflection arrangement can then be processed in the correct orientation in the region of the pressure zone.

Nach einer alternativen Ausführungsform der erfindungsgemäßen Umlenkanordnung kann auf den Einsatz von Rollen in diesem Bereich verzichtet werden. Dazu ist insbesondere vorgesehen, dass die Umlenkanordnung eine schachtartige Aussparung aufweist. Diese Aussparung hat also dieselbe Wirkung wie die nacheinander in unterschiedlichen Rollenachsenorientierungen angeordneten Rollen, indem der dortige Schacht einen etwa schraubenlinienförmigen Verlauf aufweist, der auch in der Lage ist, die Ebene des Kantenstreifens zu drehen. Dazu ist insbesondere vorgesehen, dass die Aussparung einen Kantenstreifeneingangsabschnitt umfasst, der eine erste Haupterstreckungsrichtung quer zur Zuführrichtung des Kantenstreifens aufweist. Weiter weist die schachtartige Aussparung einen Kantenstreifenausgangsabschnitt auf, der eine zweite Haupterstreckungsrichtung quer zur Zuführrichtung des Kantenstreifens und in einem Winkel zur ersten Haupterstreckungsrichtung aufweist. Dieser Winkel kann insbesondere ein rechter Winkel sein. Die schachtartige Aussparung weist zudem einen schachtartigen Zwischenabschnitt auf, welcher den Kantenstreifeneingangsabschnitt und den Kantenstreifenausgangsabschnitt miteinander verbindet und zum Durchschieben eines Kantenstreifens ausgelegt ist. Dazu ist dieser Zwischenabschnitt - wie bereits oben angedeutet - bevorzugt schraubenlinienförmig ausgebildet.According to an alternative embodiment of the deflection arrangement according to the invention can be dispensed with the use of rollers in this area. For this purpose, it is provided in particular that the deflection arrangement has a shaft-like recess. This recess thus has the same effect as the rollers arranged successively in different roller axis orientations in that the shaft there has an approximately helical course which is also able to rotate the plane of the edge strip. For this purpose, it is provided in particular that the recess comprises an edge strip input section which has a first main extension direction transverse to the feed direction of the edge strip. Furthermore, the shaft-like recess has an edge strip exit section which has a second main extension direction transverse to the feed direction of the edge strip and at an angle to the first main extension direction. In particular, this angle can be a right angle. The shaft-like recess also has a shaft-like intermediate section which connects the edge strip input section and the edge strip output section and is designed to push through an edge strip. For this purpose, this intermediate portion - as already indicated above - preferably helically formed.

Die Erfindung wird nun anhand von Ausführungsbeispielen, die in den 1 bis 3 gezeigt sind, näher erläutert.

1 zeigt einen Ausschnitt einer Ausführungsform einer erfindungsgemäßen Kantenbearbeitungsanordnung in perspektivischer Ansicht.
2 zeigt einen Ausschnitt einer zweiten Ausführungsform einer erfindungsgemäßen Kantenbearbeitungsanordnung in perspektivischer Ansicht.
3 zeigt eine besondere Ausführungsform einer erfindungsgemäßen Umlenkeinrichtung.

The invention will now be described by way of example in the 1 to 3 are shown, explained in more detail.

1 shows a section of an embodiment of an edge processing arrangement according to the invention in a perspective view.
2 shows a detail of a second embodiment of an edge processing arrangement according to the invention in a perspective view.
3 shows a particular embodiment of a deflection device according to the invention.

Die in 1 gezeigte Kantenbearbeitungsanordnung 1 weist eine Kantenbearbeitungsmaschine 2 auf. Ein Kantenstreifen 10 (insbesondere Einzelstreifen) wird der Kantenbearbeitungsmaschine 2 zugeführt und im Bereich einer Andruckzone 7 mit einem Werkstück (nicht gezeigt) an dessen Schmalseite verbunden. Im gezeigten Beispiel oberhalb der Kantenbearbeitungsmaschine 2 ist in einer anderen Ebene 9 ein Kantenstreifenvorrat 8 platziert, in welchem eine Vielzahl von Kantenstreifen bevorratet wird. Angrenzend an den Vorrat 8 ist ein Kantenstreifenmagazin 3 angeordnet, welches Kantenstreifen aus dem Vorrat 8 einer Zuführstrecke 4 zuführt. Das Kantenstreifenmagazin ist ein Mehrfach-Magazin, es erlaubt also die Heranführung einer Mehrzahl von Kantenstreifen 10. Einer der Kantenstreifen 10 wird schließlich auf eine vorgegebene Länge abgelängt und zur Zuführstrecke 4 geführt. Zum Ablängen kann im Bereich des Kantenstreifenmagazins 3 ein Trennmesser vorgesehen sein.In the 1 shown edging arrangement 1 has an edge processing machine 2 on. An edge strip 10 (In particular, single strip) is the edge processing machine 2 fed and in the area of a pressure zone 7 with a workpiece (not shown) connected to the narrow side. In the example shown above the edge processing machine 2 is in another level 9 an edge strip stock 8th placed in which a plurality of edge strips is stored. Adjacent to the stock 8th is an edge strip magazine 3 arranged, which edge strips from the stock 8th a feed line 4 supplies. The edge strip magazine is a multiple magazine, so it allows the pre-introduction of a plurality of edge strips 10 , One of the edge strips 10 is finally cut to a predetermined length and to the feed line 4 guided. For cutting in the area of the edge strip magazine 3 be provided a separating knife.

Da der Vorrat 8 in einer anderen Ebene 9 liegt als die Andruckzone 7 der Kantenbearbeitungsmaschine 2, muss der aus dem Magazin 3 kommende Kantenstreifen 10 in die in der Zeichnung gezeigte untere Ebene geführt werden. Im gezeigten Beispiel sind dazu im Bereich der Zuführstrecke 4 Fördereinrichtungen vorgesehen, die im gezeigten Beispiel als Bandförderer ausgebildet sind. Andere Fördereinrichtungen sind natürlich ebenfalls denkbar. Der Kantenstreifen 10 wird zwischen zwei Bandförderern 4 gefördert, wobei der Kantenstreifen 10 aus dem Magazin 3 zunächst hochkant (d.h. mit der Längsschmalseite nach oben zeigend) herausgeführt wird. Mittels einer Umlenkeinrichtung 51, die im gezeigten Beispiel aus einer Mehrzahl hintereinander angeordneter Rollenpaare gebildet ist, welche jeweils paarweise zueinander verschieden orientierte Drehachsen aufweisen, wird der Kantenstreifen 10 aus der hochkant verlaufenden Orientierung in eine flach liegende Orientierung überführt und von dem Bandförderer 4 aufgenommen. Dieser Bandförderer 4 transportiert den Kantenstreifen dann in die untere Ebene, wobei ausgangs des Bandförderers 4 wiederum eine weitere Umlenkeinrichtung 52 vorgesehen ist, welche den Kantenstreifen 10 aus der flach liegenden Orientierung wieder in die hochkant verlaufende Orientierung dreht. Für das Zuführen zur Andruckzone 7 wird der Kantenstreifen 10 dann von einer weiteren Zuführeinrichtung 6 aufgenommen, welche im gezeigten Beispiel wieder als Bandförderer ausgebildet ist, allerdings auch eine andere Zuführeinrichtung (zum Beispiel angetriebene Rollen oder dergleichen) sein kann. Mittels der erfindungsgemäßen Umlenkeinrichtung kann der Kantenstreifen 10 also aus einer anderen Ebene in die Ebene der Andruckzone 7 befördert werden.There the stock 8th in another level 9 lies as the pressure zone 7 the edge processing machine 2 , must be from the magazine 3 coming edge strips 10 be guided in the lower plane shown in the drawing. In the example shown, these are in the area of the feed section 4 Conveying provided, which are formed in the example shown as a belt conveyor. Other conveyors are of course also conceivable. The edge strip 10 is between two belt conveyors 4 promoted, with the edge strips 10 from the magazine 3 first upright (ie with the longitudinal narrow side facing upward) is led out. By means of a deflection device 51 , which is formed in the example shown from a plurality of successively arranged pairs of rollers, which in pairs have mutually differently oriented axes of rotation, the edge strips 10 transferred from the upright running orientation in a flat orientation and orientation of the belt conveyor 4 added. This belt conveyor 4 then transports the edge strip in the lower level, the output of the belt conveyor 4 again another deflection 52 is provided, which the edge strip 10 from the flat orientation turns again in the upright orientation. For feeding to the pressure zone 7 becomes the edge strip 10 then from another feeder 6 taken, which is again designed as a belt conveyor in the example shown, but may also be another feeding device (for example, driven rollers or the like). By means of the deflection device according to the invention, the edge strip 10 So from another level in the plane of the Andruckzone 7 to get promoted.

Für das erfindungsgemäße Umlenken kann nicht nur die in 1 angedeutete Rollenanordnung 51, 52 verwendet werden, sondern es gibt auch andere Möglichkeiten. Ein Beispiel ist in 2 dargestellt: Im Gegensatz zur Verwendung einer Rollenanordnung sind dort eine Mehrzahl Umlenkeinrichtungen 41, 42, 43, 44 vorgesehen, bei denen es sich jeweils um eine angetriebene Förderstrecke handelt. Diese ist im gezeigten Beispiel in Form von doppelten Bandförderern ausgebildet, sodass ein Kantenstreifen 10 zwischen den aufeinander zu weisenden Trumen eines doppelten Bandförderers transportiert werden kann. Jede dieser Umlenkeinrichtungen 41, 42, 43, 44 ist um eine Achse parallel zur Transportrichtung des Kantenstreifens 10 drehbar ausgebildet. Über eine Maschinensteuerung (nicht gezeigt) kann ein einlaufender Kantenstreifen, der sich in einem Streckenabschnitt 41, 42, 43, 44 befindet, durch Drehen dieses Streckenabschnitts aus einer flach liegenden Lage in eine hochkant orientierte Lage verbracht werden oder umgekehrt. Je nach Länge des abgelängten Einzelstreifens 10 kann es erforderlich sein, mehrere hintereinander geschaltete Streckenabschnitte 41, 42 bzw. 43, 44 synchron zu drehen. Wieviele Streckenabschnitte gleichzeitig gedreht werden müssen, entscheidet die Steuerung, die über die Länge des einlaufenden Kantenstreifens 10 informiert ist.For deflecting the invention, not only the in 1 indicated role arrangement 51 . 52 but there are other possibilities as well. An example is in 2 In contrast to the use of a roller arrangement there are a plurality of deflection devices 41 . 42 . 43 . 44 provided, which is in each case a driven conveyor line. This is formed in the example shown in the form of double belt conveyors, so that an edge strip 10 can be transported between the mutually facing Trumen a double belt conveyor. Each of these diverters 41 . 42 . 43 . 44 is about an axis parallel to the transport direction of the edge strip 10 rotatably formed. Via a machine control (not shown), an incoming edge strip extending in a section 41 . 42 . 43 . 44 is moved by turning this section from a flat lying position in an upright oriented position or vice versa. Depending on the length of the cut single strip 10 It may be necessary to have several consecutive sections 41 . 42 or. 43 . 44 to turn synchronously. The number of sections that need to be rotated at the same time is decided by the controller, which is the length of the incoming edge strip 10 is informed.

Eine Alternative zu den Umlenkeinrichtungen, welche in den 1 und 2 gezeigt ist, ist in der 3 dargestellt. Grundsätzlich ist anzumerken, dass die hier vorgestellten Umlenkeinrichtungen innerhalb einer Maschine natürlich auch miteinander kombiniert werden können.An alternative to the deflection, which in the 1 and 2 is shown in the 3 shown. Basically, it should be noted that the deflection devices presented here can of course also be combined with each other within a machine.

Das in 3 gezeigte Bauteil 51, 52 ist im Grunde genommen ein Block oder eine Vorrichtung, welche(r) einen Umlenkschacht aufweist. Auf der Einlaufseite (angedeutet durch Pfeilrichtung X) ist ein sich mit Hauptlängserstreckung in Querrichtung Y erstreckender schlitzartiger Einlaufabschnitt 54 dargestellt, welcher einen einlaufenden Kantenstreifen aufnehmen kann. Auf der gegenüberliegenden Seite ist ein Auslaufabschnitt 55 dargestellt, der ebenfalls wie der Einlaufabschnitt 54 schlitzartig ausgebildet ist, dessen Hauptlängserstreckung jedoch in Richtung Z in einem Winkel (insbesondere einem rechten Winkel) zur Querrichtung Y verläuft. Zwischen diesen beiden Abschnitten 54, 55 weist der Schacht eine schraubenförmige Verlaufsform auf, angedeutet durch den Abschnitt 53. Ein einlaufender Kantenstreifen wird also durch die Zwangsführung im Abschnitt 53 im gezeigten Beispiel aus der horizontalen Orientierung in eine hochkant verlaufende Orientierung überführt. Dieses Bauteil ist vollständig passiv, sodass hier kein zusätzlicher Antrieb zum Umlenken erforderlich ist.This in 3 shown component 51 . 52 is basically a block or device which has a diverter shaft. On the inlet side (indicated by arrow direction X ) is one with major longitudinal extension in the transverse direction Y extending slit-like inlet section 54 shown, which can accommodate an incoming edge strip. On the opposite side is a spout section 55 shown, which also like the inlet section 54 slit-like, whose main longitudinal extension, however, in the direction Z at an angle (in particular a right angle) to the transverse direction Y runs. Between these two sections 54 . 55 the shaft has a helical shape, indicated by the section 53 , An incoming edge strip is thus due to the positive guidance in the section 53 converted in the example shown from the horizontal orientation in a vertical edge orientation. This component is completely passive, so there is no need for an additional drive to divert.

Die erfindungsgemäße Kantenbearbeitungsanordnung eignet sich vor allem für die Verwendung einer solchen zur Zuführung von Einzelstreifen von Kantenbändern zu einer Andruckzone, ohne dass dabei der Bauraum um die Andruckzone bzw. den Verleimbereich herum genutzt werden muss.The edge processing arrangement according to the invention is particularly suitable for the use of such a device for feeding individual strips of edge bands to a pressure zone, without the space around the pressure zone or the gluing area having to be used.

Claims

Edge treatment arrangement (1) with an edge processing machine (2) on which a pressure zone (7) is provided, are pressed in the supplied edge strips (10) to the narrow side of a plate-shaped product made of wood or wood substitute, an edge strip stock (8), in which a Plenty of different edge strips are stored, and one between the feed strip (4, 41, 42, 43, 44, 51, 52) arranged over the edge strip stock (8) and the press zone (7), via which a single edge strip (10) is fed to the press zone (7) in a feed direction, characterized in that the edge strip stock (8) is arranged above or below the press zone (7) of the edge processing machine (2), the feed section (4, 41, 42, 43, 44, 51, 52) comprising at least one turning means (41, 42, 43 , 44, 51, 52), which is designed to rotate the edge strip (10) at least in sections about its longitudinal axis extending in the feed direction.

Edge processing arrangement (1) after Claim 1 , characterized in that between the edge strip stock (8) and the feed line (4, 41, 42, 43, 44, 51, 52) an edge magazine (3) is arranged, which lead a plurality edge strips (10) and one or a thereof Can supply plurality in previously cut-to-length form the feed line (4, 41, 42, 43, 44, 51, 52).

Edge processing arrangement (1) after Claim 2 , characterized in that the edge magazine (3) adjacent to the edge strip stock (8) or adjacent to the pressure zone (7) is arranged.

Edge processing arrangement (1) according to one of the preceding claims, characterized in that the feed line (4, 41, 42, 43, 44, 51, 52) has at least one edge strip conveying means.

Edge treatment arrangement (1) according to one of the preceding claims, characterized in that the rotating means comprise at least one edge strip conveying means (41, 42, 43, 44) or a plurality of edge strip conveying means (41, 42, 43, 44) which are provided around the one Conveying direction of the edge strip conveyor (41, 42, 43, 44) is rotatable parallel axis / are.

Edge processing arrangement (1) after Claim 5 , characterized in that a plurality of edge strip conveying means (41, 42; 43, 44) are arranged one behind the other as the rotating means.

Edge processing arrangement (1) according to one of Claims 4 to 6 , characterized in that one or a plurality of edge strip conveying means are belt conveying means (4, 41, 42, 43, 44) which comprise two circulating conveyor belts guided in parallel, wherein between two mutually facing runs of the belt conveying means (4, 41, 42, 43, 44) an edge strip (10) can be received and conveyed.

Edge processing arrangement (1) according to one of the preceding claims, characterized in that the rotating means comprises a deflection arrangement (51, 52) through which the plane of the narrow side of the workpiece to be coated facing or opposite surface rotates.

Edge processing arrangement (1) after Claim 8 Characterized in that the baffle arrangement comprises a plurality of successively arranged in the feed roller pairs (51, 52), wherein each pair of rollers comprises two rollers with mutually parallel axes of rotation, wherein the axes of rotation of a roller pair is tilted relative to the rotational axes of which is arranged in the feed before or below the roller pair are.

Edge processing arrangement (1) after Claim 8 characterized in that the diverting assembly (51, 52) comprises a shaft-like recess comprising an edge strip entrance section (54) having a first main direction (Y) transverse to the feed direction (X) of the edge strip, the channel-like recess further comprising an edge strip exit section (Fig. 55) having a second main extension direction (Z) transversely to the feed direction (X) of the edge strip and in a, in particular right, angle to the first main extension direction (Y), and that the shaft-like recess comprises a shaft-like intermediate portion (53), which Edge strip input portion (54) and the edge strip output portion (55) interconnects and is designed to push through an edge strip.