WO2014201645A1 - 枢接组件及其按钮密封机构 - Google Patents

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WO2014201645A1
WO2014201645A1 PCT/CN2013/077494 CN2013077494W WO2014201645A1 WO 2014201645 A1 WO2014201645 A1 WO 2014201645A1 CN 2013077494 W CN2013077494 W CN 2013077494W WO 2014201645 A1 WO2014201645 A1 WO 2014201645A1
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WO
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pivot
shaft
seat
cover
axle
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PCT/CN2013/077494
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English (en)
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Inventor
肖永清
徐辉辉
刘松
殷士波
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西门子公司
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D47/00—Closures with filling and discharging, or with discharging, devices
    • B65D47/04—Closures with discharging devices other than pumps
    • B65D47/06—Closures with discharging devices other than pumps with pouring spouts or tubes; with discharge nozzles or passages
    • B65D47/08—Closures with discharging devices other than pumps with pouring spouts or tubes; with discharge nozzles or passages having articulated or hinged closures
    • B65D47/0857—Closures with discharging devices other than pumps with pouring spouts or tubes; with discharge nozzles or passages having articulated or hinged closures made separately from the base element provided with the spout or discharge passage
    • B65D47/0876—Hinges without elastic bias
    • B65D47/088—Hinges without elastic bias located at an edge of the base element
    • B65D47/0885—Hinges without elastic bias located at an edge of the base element one part of the hinge being integral with the hinged closure and the other part with the base element, without any other additional hinge element

Definitions

  • the present invention relates to a pivot assembly, and more particularly to a pivot assembly for attaching a cover.
  • the invention further relates to a button sealing mechanism having the above pivotal assembly. Background technique
  • a cover is generally pivotally mounted on a cover so that the cover can be rotated in a fixed trajectory to complete the opening or closing action.
  • the common pivoting structure adopts a single pivot shaft, and a connecting hole for pivoting is respectively disposed on the cover and the cover, and the connecting hole is pierced through the pivot to connect the cover and the cover, and the use The lid will pivot on the pivot axis.
  • the pivotal structure ensures that the cover can accurately correspond to the closed position, with high reliability and long service life.
  • Another object of the present invention is to provide a button sealing mechanism.
  • the structure is simple, easy to manufacture, and simple to install.
  • the present invention provides a pivot assembly for attaching a cover openable cover to a cover, the pivot assembly including a pivot and a pivot seat.
  • the pivot can be fixed to the cover, and the pivot seat can be fixed to the cover and can be engaged with the pivot.
  • the pivot seat includes two first shaft seats and a second shaft seat, the first shaft seat has a first engaging surface, the second shaft seat has a second engaging surface, and the first shaft seat and the second shaft
  • the seat is axially disposed along an axis of the pivot that can be engaged thereon, and the second engaging surface is opposite to each of the first engaging faces on a projection surface perpendicular to the axis of the pivot that is engaged with the pivot seat
  • the first axle housing has a first guide surface and the second axle housing has a second guide surface.
  • the first guiding surface and the second guiding surface may each be tangent to the pivot when the first shaft seat and/or the second shaft seat are elastically deformed to an opening opening distance greater than a diameter of the pivot shaft.
  • the first guiding surface, the first engaging surface and the second guiding surface, and the second engaging surface are symmetrical with respect to the direction in which the pivot enters the axial groove.
  • the above structure can strengthen the engagement strength and improve the reliability of use.
  • the first axle seats are respectively disposed at two ends of the pivot shaft, and each of the first axle seats has a stopping surface, and two of the pivoting shafts of the pivoting seat are engaged At least portions of the ends may abut against the respective stops.
  • two second axle seats are provided that are respectively disposed adjacent the first axle block.
  • the above structure can strengthen the engagement strength and improve the reliability of use.
  • the present invention also provides a button sealing mechanism including a cover, a cover that blocks the button, and a pivot assembly as described above.
  • the cover of the occlusion button has an opening that can be covered by the cover.
  • the pivot of the pivot assembly is fixed to the cover, and the pivot seat of the pivot assembly is fixed to the cover.
  • each of the first engaging faces is located closer to the opening than the second engaging faces.
  • the pivoting assembly is simple to install and has a simple overall structure.
  • the molds of the first shaft seat and the second shaft seat are simple to manufacture, have no undercut problems, and the pivot is easy to be formed.
  • Figure 1 is used to illustrate an exploded configuration of an illustrative embodiment of a pivot assembly.
  • Figure 2 is a partial enlarged view of a portion II of Figure 1.
  • Figure 3 is a partial cross-sectional structural view showing the projection surface of Figure 2 as a cross-sectional view for explaining the engagement process of the pivot shaft shown in Figure 2 in the pivot seat.
  • Figure 4 is a perspective view of a three-dimensional assembly of an exemplary embodiment of the pivot assembly shown in Figure 1.
  • Figure 5 is a partial schematic view showing another schematic embodiment of a pivotal assembly.
  • Figure 6 is a diagram showing still another illustrative embodiment of a pivot assembly and a button sealing mechanism using the pivot assembly.
  • FIG. 1 is used to illustrate an exploded configuration of an illustrative embodiment of a pivot assembly.
  • the cover 10 can be attached to the cover 20 by a pivot assembly 30 such that the cover 10 can be opened over the opening 28 of the cover 20.
  • the pivot assembly 30 includes a pivot 31 and a pivot seat 32.
  • the pivot 31 can be fixed to the cover 10, and the pivot seat 32 can be fixed to the cover 20 and can engage the pivot 31.
  • Fig. 2 is a partial enlarged view of a portion II of Fig. 1.
  • the pivot mount 32 (see FIG. 1) includes two first axle mounts 34 and one second axle mount 36. Each of the first axle seats 34 has a first engaging surface 342, and the second axle seat 36 has a second engaging surface 362.
  • the pivot 31 has an axis 312, and the positions of the first axle seat 34 and the second axle seat 36 are arranged such that the first axle seat 34 and the second axle seat 36 are axially disposed on the axis 312 of the pivot 31 engageable thereon. .
  • the second engaging surface 362 is disposed opposite to the first engaging surface 342, and defines a shaft groove 346 having an opening whose opening distance L is smaller than the diameter of the pivot 31. d.
  • the first axle seat 34 and the second shaft 36 are elastic members, and when the pivot 31 is pushed into the opening, since the opening distance L of the opening is smaller than the diameter d of the pivot 31, Therefore, the pivot 31 can press the first shaft seat 34 and the second shaft seat 36 to elastically deform the first shaft seat 34 to the state shown in (b) of Fig. 3.
  • the pivot shaft 31 can be inserted into the shaft groove 346 through the opening after the first shaft seat 34 and the second shaft seat 36 are elastically deformed to reach the state shown in (c) of Fig. 3, and is engaged in the pivot seat.
  • first axle seat 34 may be elastic
  • second axle seat 36 may be an elastic member
  • first axle seat 34 and the second axle seat. 36 are elastic parts.
  • the pivot 31 can be directly pushed into the shaft groove 346 to be engaged with the pivot seat, the installation method is simple, the overall structure is simple, and the molds of the first shaft seat and the second shaft seat are simple to manufacture, and are not inverted.
  • the buckle is problematic and the pivot 31 is easy to form.
  • the first axle housing 34 also has a first guiding surface 344
  • the second axle housing 36 has a second guiding surface 364 at the first axle housing 34 and/or the second.
  • the shaft seat 36 is elastically deformed until the opening distance of the opening is larger than the diameter of the pivot 31, the first guiding surface 344 and the second guiding surface 364 may each be tangent to the pivot 31 (see FIG. 3b).
  • the first shaft seat 34 and/or the second shaft seat 36 just elastically deforms as a starting point
  • the first shaft seat 34 and / or the elastic deformation of the second axle seat 36 to the end of the opening is equal to the diameter of the pivot 31 as the end point
  • the first guiding surface 344 and the second guiding surface 364 can be tangent to the pivot from the starting point to the end point 31.
  • the first guiding surface 344 and the second guiding surface 364 may be a plane as shown in FIG. 3 or a curved surface, and the shape thereof is designed such that the projection of the first guiding surface 344 and the second guiding surface 366 on the projection surface 314 can be Form a channel to make the pivot
  • the 31 is easier to snap onto the pivot seat and prevents the pivot 31 from slipping off the pivot seat 32 after the snap fit.
  • each axle seat 34 is disposed at two ends of a pivot that can be engaged with the pivot seat, and each axle seat 34 can also have a stop surface. 348, the end of the pivot 31 that is engaged with the pivot seat 32 can abut against the stop surface 348.
  • the shape of the stop face 348 is designed to completely resist the end face of the pivot 31 as shown in Fig. 4, and it is also possible to resist only a part of the end face of the pivot 31.
  • the setting of the stop face can enhance the fixing strength, so that the pivot 31 has no axial movement.
  • the first guiding surface 344, the first engaging surface 342, the second guiding surface 364, and the second engaging surface 362 are symmetric with respect to the direction in which the pivot 31 enters the shaft groove 346 (Fig. The middle arrow shows). With such a design, the snap-fit mounting of the pivot 31 is further facilitated, making it more reliable.
  • Figure 6 is used to illustrate yet another illustrative embodiment of a pivot assembly.
  • the pivot assembly can also include two second axle seats 36 that can be disposed adjacent to the first axle block 34, respectively. This design makes the snap fit more reliable.
  • Figure 6 also shows a button sealing mechanism which, as shown, includes a cover 10, a cover 20 that blocks the button, and a pivot assembly 30.
  • the cover 20 has an opening 28 that can be covered by the cover 10.
  • the pivot 31 of the pivot assembly 30 is fixed to the cover 10, and the pivot seat 32 is fixed to the cover 20.
  • the first engaging surface 342 is located closer to the opening 28 than the second engaging surface 362. This structure makes it easier to design the positions of the first shaft seat 34 and the second shaft seat 36 and their Structure, and has a good occlusion effect.
  • the pivoting assembly and the button sealing mechanism of the invention facilitate the installation of the cover, and the installation method is simple, the cover is fixed firmly, and the first positioning member and the second positioning member can be respectively manufactured by a simple mold, thereby avoiding the buckle. Easy film release and low manufacturing cost.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Pivots And Pivotal Connections (AREA)

Abstract

一种用于将盖子（10）可开启地罩设于被盖物（20）上的枢接组件以及使用该枢接组件的按钮密封机构。枢接组件包括枢轴（31）和枢轴座（32）。枢轴座包括两个第一轴座（34）和一个第二轴座（36），第一轴座具有第一卡合面（342），第二轴座具有第二卡合面（362），第一轴座和第二轴座沿可卡合于其上的枢轴的轴线轴向设置，在垂直于卡合于枢轴座的枢轴轴线的投影面上，第二卡合面与第一卡合面相向设置并形成轴槽，轴槽开口的距离小于枢轴的直径，第一轴座和/或第二轴座为弹性件，枢轴可在第一轴座和/或第二轴座弹性变形后，由开口进入轴槽以卡合于枢轴座。该枢接组件结构简单，安装方便，容易生产。

Description

枢接组件及其按钮密封机构 技术领域
本发明涉及一个枢接组件， 尤其涉及一种用于连接盖子的枢接组件。 本发明还涉及一 种具有上述枢接组件的按钮密封机构。 背景技术
目前， 一般会采用枢接方式将一个盖子安装在一个被盖物上， 以使盖子可按照一固定 轨迹转动完成打开或关闭动作。 常见的枢接结构是采用一个单独的枢轴， 而在盖子和被盖 物上分别设置有可供枢轴穿设的连接孔， 利用枢轴穿设连接孔以连接盖子和被盖物， 使用 时盖子会以枢轴为轴转动。 这种枢接结构可保证盖子能准确对应关闭位置， 可靠性较高， 使用寿命长。
上述枢轴安装时， 需要先定位好盖子和被盖物的位置， 对准连接孔后再将枢轴穿过， 但为了防止枢轴从连接孔中脱出， 还要利用其他装置或结构来固定。 因此采用上述枢接方 式的盖子结构复杂， 安装费力。 发明内容
本发明的目的是提供一种枢接组件， 其可利用简单的结构定位盖子， 安装方便， 且本 身容易生产。
本发明的另一个目的是提供一种按钮密封机构。 其结构简单， 容易制作， 安装方式简 单。
本发明提供了一种枢接组件， 用于将一个盖子可开启地罩设于一个被盖物上， 枢接组 件包括一个枢轴和一个枢轴座。 枢轴可固定于盖子上， 枢轴座可固定于被盖物且可卡合枢 轴。 枢轴座包括两个第一轴座和一个第二轴座， 第一轴座具有一个第一卡合面， 第二轴座 具有一个第二卡合面， 且第一轴座和第二轴座可沿可卡合于其上的枢轴的轴线轴向设置， 在与卡合于枢轴座的枢轴的轴线相垂直的投影面上， 第二卡合面与各第一卡合面相向设置 并分别形成一个具有一个开口的轴槽， 该开口的开口距离小于枢轴的直径， 第一轴座和 / 或所述第二轴座为弹性件， 枢轴可在第一轴座和 /或所述第二轴座弹性变形后， 经由开口进 入轴槽， 以卡合于枢轴座。 在枢接组件的一种示意性实施方式中， 第一轴座具有一个第一导向面， 第二轴座具有 一个第二导向面。在第一轴座和 /或第二轴座弹性变形未至开口的开口距离大于枢轴的直径 时， 第一导向面和第二导向面均可相切于枢轴。 上述结构可以使安装更方便。
在枢接组件的一种示意性实施方式中， 第一导向面、 第一卡合面与第二导向面、 第二 卡合面对称于枢轴进入轴槽的方向。 上述结构可以加强卡合强度， 提高使用可靠性。
在枢接组件的一种示意性实施方式中， 第一轴座可分别设置在枢轴的两端， 各第一轴 座具有一个止挡面， 卡合于枢轴座的枢轴的两个端部的至少部分可分别抵靠在各止挡部 上。 上述结构可以加强卡合强度， 提高使用可靠性。
在枢接组件的一种示意性实施方式中， 包括两个可分别设置于靠近第一轴座的第二轴 座。 上述结构可以加强卡合强度， 提高使用可靠性。
本发明还提供了一种按钮密封机构， 其包括一个盖子、 一个可遮挡按钮的被盖物和一 个上述枢接组件。 可遮挡按钮的被盖物具有一个可由盖子覆盖的开口。 枢接组件的枢轴固 定于盖子， 枢接组件的枢轴座固定于被盖物。
在按钮密封机构的一种示意性实施方式中， 各第一卡合面较第二卡合面位于靠近开口 之处。 上述方式可使枢轴座的位置和结构更容易设计。
枢接组件的安装方式简单， 整体结构简单， 第一轴座、 第二轴座的模具制作简单， 没 有倒扣问题， 且枢轴容易加工成型。 附图说明
以下附图仅对本发明做示意性说明和解释， 并不限定本发明的范围。
图 1用以说明枢接组件的一种示意性实施方式的分解结构。
图 2是图 1中 II部的局部放大图。
图 3是以图 2中的投影面为剖视面的局部剖视结构图， 用以说明图 2中所示枢轴在枢 轴座中的的卡合过程。
图 4用以说明图 1中所示枢接组件的一种示意性实施方式的立体组合结构。
图 5用以说明枢接组件的另一种示意性实施方式的局部示意图。
图 6 用以说明枢接组件的又一种示意性实施方式以及使用该枢接组件的按钮密封机 构。
标号说明
10 盖子 20 被盖物
28 敞口
30 枢接组件
31 枢轴
312 轴线
314 投影面
32 枢轴座
34 第一轴座
342 第一卡合面
344 第一导向面
346 轴槽
348 止挡面
36 第二轴座
362 第二卡合面
364 第二导向面 具体实施方式
为了对发明的技术特征、 目的和效果有更加清楚的理解， 现对照附图说明本发明的具 体实施方式， 在各图中相同的标号表示相同的部分。
在本文中， "示意性"表示 "充当实例、 例子或说明"， 不应将在本文中被描述为 "示 意性" 的任何图示、 实施方式解释为一种更优选的或更具优点的技术方案。
在本文中， "一个"不仅表示 "仅此一个"， 也可以表示 "多于一个" 的情形。 在本文 中， "上"、 "下"、 "前"、 "后"、 "左"、 "右"等仅用于表示相关部分之间的位置关系， 而 非限定它们的绝对位置。 在本文中， "第一"、 "第二"等仅用于彼此的区分， 而非表示它 们的重要程度及顺序等。 在本文中， "相切"、 " 垂直"、 "对称"等并非严格的数学和 /或几 何学意义上的限制， 还包含本领域技术人员可以理解的且制造或使用等允许的误差。
图 1用以说明枢接组件的一种示意性实施方式的分解结构。 如图 1所示， 盖子 10可 通过枢接组件 30连接在被盖物 20上， 可使盖子 10可开启地罩设于被盖物 20的敞口 28 上。 枢接组件 30包括一个枢轴 31和一个枢轴座 32。 枢轴 31可固定于盖子 10上， 枢轴座 32可固定于被盖物 20上且可卡合枢轴 31。 图 2是图 1中 II部的局部放大图。在所示的示意性实施方式中，枢轴座 32 (参见图 1 ) 包括两个第一轴座 34和一个第二轴座 36。 其各第一轴座 34具有一个第一卡合面 342， 第 二轴座 36具有一个第二卡合面 362。 枢轴 31具有轴线 312， 第一轴座 34和第二轴座 36 的位置这样设置： 第一轴座 34和第二轴座 36位于可卡合其上的枢轴 31的轴线 312轴向 设置。
图 3中与可卡合于枢轴座 32的枢轴 31的轴线 312相垂直的投影面 314上， 第一轴座 34、 第二轴座 36间位置关系， 且枢轴 31在枢轴座上的卡合过程。 如图 3中的 （a) 所示， 第二卡合面 362与第一卡合面 342相向设置， 并形成一个具有一个开口的轴槽 346， 该开 口的开口距离 L小于枢轴 31的直径 d。 虽然图中只显示了第二轴座 36与一个第一轴座 34 之间的位置关系， 但本领域技术人员可以理解， 第二轴座 36与另一个第一轴座 34也具有 相同的位置关系。
在所示的示意性实施方式中， 第一轴座 34和第二轴 36为弹性件， 当将枢轴 31 向开 口推入时， 由于该开口的开口距离 L小于枢轴 31的直径 d， 所以枢轴 31可挤压第一轴座 34和第二轴座 36， 使第一轴座 34弹性变形， 达到图 3中的 （b) 所示的状态。 枢轴 31可 在第一轴座 34和第二轴座 36弹性变形后， 经由开口进入轴槽 346， 以达到图 3中 （c)所 示的状态， 卡合于枢轴座中。
本领域技术人员可以理解， 但是根据设计方式的不同， 可以仅有第一轴座 34为弹性， 也可以仅有第二轴座 36为弹性件， 或是第一轴座 34和第二轴座 36均为弹性件。
采用上述结构后， 可直接将枢轴 31推入轴槽 346使其卡合于枢轴座上， 安装方式简 单， 整体结构简单， 第一轴座、 第二轴座的模具制作简单， 没有倒扣问题， 且枢轴 31 容 易加工成型。
在图 3所示的示意性实施方式中， 第一轴座 34还具有一个第一导向面 344， 第二轴座 36具有一个第二导向面 364，在第一轴座 34和 /或第二轴座 36弹性变形未至开口的开口距 离大于枢轴 31的直径时， 第一导向面 344和第二导向面 364均可相切于枢轴 31 (可参见 图 3中的 b图）。 即以枢轴 31刚触及第一导向面 344和第二导向面 364， 且第一轴座 34和 /或所述第二轴座 36刚出现弹性变形时为起点， 以第一轴座 34和 /或第二轴座 36的弹性变 形至开口的开口距离等于枢轴 31的直径时为终点，从起点到终点的过程中第一导向面 344 和第二导向面 364均可相切于枢轴 31。
第一导向面 344和第二导向面 364可以如图 3所示为平面， 也可以是弧面， 其形状设 计应使第一导向面 344和第二导向面 366在投影面 314上的投影可形成一个通道， 使枢轴 31更容易卡合到枢轴座上， 并在卡合安装后可防止枢轴 31从枢轴座 32上滑脱。
另外， 在图 2所示的示意性实施方式中， 两个第一轴座 34设置于可卡合于枢轴座的 枢轴的两端， 且每个轴座 34还可具有一个止挡面 348， 卡合于枢轴座 32的枢轴 31的端部 的可抵靠在止挡面 348上。 止挡面 348的形状设计， 既可以如图 4所示， 完全抵挡枢轴 31 的端面， 也要可仅抵挡枢轴 31的部分端面。 设置止挡面可以加强固定强度， 使枢轴 31无 轴向窜动。
在图 5所示的示意性结构中， 第一导向面 344、 第一卡合面 342与第二导向面 364、 第二卡合面 362对称于与枢轴 31进入轴槽 346的方向（图中箭头所示）。采用这样的设计， 更有助于枢轴 31的卡合安装， 使其固定更可靠。
图 6用以说明枢接组件的又一种示意性实施方式。 如图 6所示， 枢接组件还可包括两 个可分别设置于靠近第一轴座 34的第二轴座 36。采用这样的设计可以使卡合安装更可靠。
图 6还显示了一种按钮密封机构， 如图所示它包括一个盖子 10、一个可遮挡按钮的被 盖物 20和一个枢接组件 30。被盖物 20具有一个可由盖子 10覆盖的敞口 28。枢接组件 30 的枢轴 31固定于盖子 10， 枢轴座 32固定于被盖物 20。 且如图 1所示， 第一卡合面 342 较第二卡合面 362位于靠近敞口 28之处，这种结构更容易设计第一轴座 34和第二轴座 36 的位置及它们的结构， 并具有较好的遮挡效果。
本发明的枢接组件及按钮密封机构， 有助于盖子的安装， 且安装方式简单， 盖子固定 牢靠， 且可通过简单的模具分别制造第一定位件和第二定位件， 可避免倒扣， 脱膜方便， 制造成本低。
应当理解， 虽然本说明书是按照各个实施例描述的， 但并非每个实施例仅包含一个独 立的技术方案， 说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见， 本领域技术人员应当将说明书 作为一个整体， 各实施例中的技术方案也可以经适当组合， 形成本领域技术人员可以理解 的其他实施方式。
上文所列出的一系列的详细说明仅仅是针对本发明的可行性实施例的具体说明， 它们 并非用以限制本发明的保护范围， 凡未脱离本发明技艺精神所作的等效实施方案或变更， 如特征的组合、 分割或重复， 均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims

WO 2014/201645 权 利 要 求 书 PCT/CN2013/077494
1. 枢接组件， 用于将一个盖子可开启地罩设于一个被盖物上， 其特征在于， 所述枢接组 件（30)包括： 一个可固定于盖子上的枢轴 （31 )， 和一个可固定于被盖物且可卡合所述枢轴
( 31 ) 的枢轴座 （32); 其特征在于， 所述枢轴座 （32) 包括：
两个分别具有第一卡合面 （342) 的第一轴座 （34)，
一个具有第二卡合面 （362) 的第二轴座 （36)， 且
所述第一轴座 （34) 和所述第二轴座 （36) 可沿可卡合于其上的所述枢轴 （31 ) 的轴线 ( 312) 轴向设置， 在与卡合于所述枢轴座 （32) 的所述枢轴 （31 ) 的轴线 （312) 相垂直的 投影面 （314)上， 所述第二卡合面（362) 与各所述第一卡合面（342)相向设置并分别形成 一个具有一个开口的轴槽 （346)， 该开口的开口距离小于所述枢轴 （31 ) 的直径， 所述第一 轴座 （34) 和 /或所述第二轴座 （36) 为弹性件， 所述枢轴 （31 ) 可在所述第一轴座 （34) 和 /或所述第二轴座（36)弹性变形后，经由所述开口进入轴槽（346)，以卡合于所述枢轴座（32)。
2. 如权利要求 1所述的枢接组件， 其特征在于， 所述第一轴座 （34) 具有一个第一导向 面 （344)， 所述第二轴座 （36) 具有一个第二导向面 （364)，
在所述第一轴座 （34)和 /或所述第二轴座 （36) 弹性变形未至所述开口的开口距离大于 所述枢轴 （31 ) 的直径时， 所述第一导向面 （344 ) 和所述第二导向面 （364) 均可相切于所 述枢轴 （31 )。
3. 如权利要求 2所述的枢接组件，其特征在于，所述第一导向面（344)、第一卡合面（342) 与第二导向面 （364)、 第二卡合面 （362) 对称于所述枢轴 （31 ) 进入所述轴槽 （346 ) 的方 向。
4. 如权利要求 2所述的枢接组件， 其特征在于， 所述第一轴座 （34) 可分别设置于所述 枢轴（31 )的两端， 且各所述第一轴座（34)具有一个止挡面（348)， 卡合于所述枢轴座（32) 的所述枢轴 （31 ) 的两个端部的至少部分可分别抵靠在各所述止挡面 （348 ) 上。
5. 如权利要求 1所述的枢接组件， 其特征在于， 包括两个可分别设置于靠近所述第一轴 座 （34) 的第二轴座 （36)。
6. 按钮密封机构， 其特征在于， 其包括：
一个盖子 （10)，
一个可遮挡按钮的被盖物 （20)， 其具有一个可由所述盖子 （10) 覆盖的开口 （28)， 和 一个如权利要求 1至 5中任一项所述枢接组件（30)， 其中所述枢轴 （31 ) 固定于所述盖 子 （10)， 所述枢轴座 （32) 固定于所述被盖物 （20)。
7. 如权利要求 6所述的按钮密封机构， 其特征在于， 各所述第一卡合面 （342) 较所述 第二卡合面 （362) 位于靠近所述开口 （28) 之处
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