WO2014175288A1

WO2014175288A1 - 鶏舎用空冷装置

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Publication number: WO2014175288A1
Application number: PCT/JP2014/061336
Authority: WO
Inventors: 康司椿井; 重治石榑
Original assignee: 株式会社ハイテム
Priority date: 2013-04-22
Filing date: 2014-04-22
Publication date: 2014-10-30
Also published as: JP2014209893A; CN105188352B; CN105188352A; JP5871852B2

Abstract

　冷却パネルを安全且つ簡単に交換することが可能な鶏舎用冷却装置を提供する。　鶏舎の壁面に形成された通気口を覆う状態で取付けられる鶏舎用空冷装置（１）に、水の気化熱により空気を冷却する冷却パネル（２）と、複数の冷却パネル（２）が並んだ状態で載置されているパネル載置部（３ａ）、パネル載置部（３ａ）から上方へ延出されている一対の立壁部（３ｂ）、立壁部（３ｂ）の一部が上方へ開放された状態で長手方向へ一つの冷却パネル（２）の幅よりも長く切欠かれた切欠部（３ｃ）を有した下枠部材（３）と、下枠部材（３）の長手方向両端に取付けられている一対の側枠部材（４）と、一対の側枠部材（４）の上端部同士を連結しており複数の冷却パネル（２）の上端側が挿入された挿入溝（５ｄ）を有した上枠部材（５）と、上枠部材（５）に取付けられており複数の冷却パネル（２）の上面へ水を供給する給水管とを具備させる。

Description

鶏舎用空冷装置

　本発明は、鶏舎内に供給される空気を冷却する鶏舎用空冷装置に関する。

　鶏舎内を冷却する空冷装置として、鶏舎の壁に形成された外気取入口を閉鎖するように配置されている通気性を有した複数の冷却パネルと、冷却パネルの上縁に冷却用の水を給水する給水パイプと、外気取入口の上側縁部に沿って取付けられており冷却パネルの上縁を支持する上縁支持部材と、外気取入口の下側縁部に沿って取付けられており冷却パネルが起立状態で載置されている樋と、を備え、鶏舎外壁に取付けられている空冷装置が提案されている（特許文献１）。これにより、給水パイプから冷却パネルに水を供給した状態で、外気取入口から冷却パネルを通して鶏舎内へ外気を取入れると、冷却パネルに給水された水の気化熱によって冷却パネルを通過している空気の熱を奪って冷却することができ、冷却された空気を鶏舎内へ取入れることができる。

　特許文献１の空冷装置は、冷却パネルの上縁を支持している上縁支持部材が、冷却パネル上縁の鶏舎外壁から遠い外側を支持する外側支持部材と、冷却パネル上縁の鶏舎外壁に近い内側を支持する内側支持部材との二つの部材で構成されている。外側支持部材は鶏舎外壁に固定されているのに対して、内側支持部材は外側支持部材に脱着自在に取付けられている。そして、空冷装置を設置する時や、冷却パネルを交換する時には、上縁支持部材の内側支持部材を、鶏舎内から外気取入口を通して脱着することにより、冷却パネルを取付けたり取外したりすることができる。

　しかしながら、特許文献１の空冷装置では、複数の冷却パネルの上縁を、一つの長い内側支持部材で支持しているため、空冷装置を設置する際に、内側支持部材を取付けるまでの間、全ての冷却パネルを倒れないようにしなければならず、設置に手間がかかる問題があった。また、破損等により一部の冷却パネルを交換する場合、内側支持部材を取外して交換するために冷却パネルを取除く際に、交換しない他の冷却パネルが倒れて外れてしまう虞があり、他の冷却パネルが外れないようにしながら交換しなければならず、交換作業に手間がかかる問題があった。

　また、特許文献１の空冷装置では、冷却パネルを交換する際に、高い位置に取付けられている内側支持部材を脱着させる必要があるため、危険を伴う高い位置での交換作業となる問題があった。

　そこで、本発明は上記の実情に鑑み、冷却パネルを安全且つ簡単に交換することが可能な鶏舎用冷却装置の提供を課題とする。

　本発明に係る鶏舎用冷却装置は、「供給される水の気化熱により通過する空気を冷却する平板状の冷却パネルと、水平方向へ延び、複数の該冷却パネルが該冷却パネルの幅方向に並んだ状態で載置されたパネル載置部、該パネル載置部において前記冷却パネルの並んだ方向に対して直角方向の両端から夫々上方へ延出されている一対の立壁部、該立壁部の一部が上方へ開放された状態で長手方向へ一つの前記冷却パネルの幅よりも長く切欠かれた切欠部を有した下枠部材と、該下枠部材の長手方向両端に取付けられており、前記冷却パネルよりも高く上方へ延びた一対の側枠部材と、一対の該側枠部材の上端部同士を連結しており、下方へ開放されて複数の前記冷却パネルの上端側が挿入されている挿入溝を有した上枠部材と、該上枠部材に取付けられており、複数の前記冷却パネルの上面へ水を供給する給水管とを具備し、鶏舎の壁面に形成された通気口を覆う状態で取付けられる」ことを特徴とする。

　ここで、「パネル載置部」としては、冷却パネルの厚さ方向へ二つに分離している形態としても良いし、冷却パネルの厚さ方向へ分離していない一つの平坦な形態としても良い。また、パネル載置部は、冷却パネルから排出される水を下方へ通過させることができるように、分離、穿孔、網状、等とすることが望ましい。

　また、「切欠部」は、下枠部材の長手方向の中央に形成しても良いし、下枠部材の長手方向の端部に形成しても良い。また、「切欠部」は、上下方向が立壁部の上端からパネル載置部まで切欠かれた形態としても良い、上下方向が立壁部の上端からパネル載置部よりも上方まで切欠かれた形態としても良い。換言すると、切欠部の下端を、パネル載置部と同じ高さとしても良いし、パネル載置部よりも高くしても良い。

　本発明の鶏舎用冷却装置は、上枠部材、下枠部材、及び一対の側枠部材により枠状の部材を形成した状態で、下枠部材の切欠部が形成された位置において、一つの冷却パネルの上端側を、上枠部材の下方へ開放された挿入溝内に斜め下側から挿入させた後に、その冷却パネルの下端側を、下枠部材の切欠部を通して一対の立壁部の間に移動させ、パネル載置部に載置させる。この状態とすることにより、冷却パネルの上端の両面側が、上枠部材の挿入溝内に挟まれた状態となり、冷却パネルが倒れてくることがない。そして、冷却パネルを、上枠部材及び下枠部材に沿って長手方向へスライドさせて切欠部が形成された位置から移動させる。これにより、冷却パネルは、上端側と下端側とが、上枠部材の挿入溝と下枠部材の一対の立壁部とにより夫々支持された状態となる。

　続いて、次の冷却パネルを、上述と同様に、切欠部が形成された位置で上枠部材と下枠部材との間に挿入させた後に、上枠部材及び下枠部材に沿ってスライドさせて切欠部の位置から移動させる。これを必要な回数繰り返すことで、上枠部材、下枠部材、及び一対の側枠部材により形成された枠内に複数の冷却パネルを取付けることができる。

　また、冷却パネルを取外す場合は、切欠部と同じ位置にある冷却パネルの下端側を、一対の立壁部の間から切欠部を通して下枠部材の外側へ移動させた後に、その冷却パネルを斜め下方へ移動させて上端側を挿入溝から抜くことにより、上枠部材と下枠部材の間から冷却パネルを取外すことができる。続いて、取外した冷却パネルと隣接していた冷却パネルを、上枠部材及び下枠部材に沿って切欠部が形成された位置へスライドさせることにより、上述と同様の手順で上枠部材及び下枠部材から冷却パネルを取外すことができる。

　一方、破損や目詰まり等により冷却パネルを交換する場合は、上述した取付け、取外しの作業を適宜組合わせることにより、新しい冷却パネルに交換することができる。或いは、例えば、交換する冷却パネルに対して、刃物等により切込みを入れて強度を低下させ、切欠部の位置へ移動させることなくその位置において無理やり上枠部材及び下枠部材から交換する冷却パネルを引抜いて取外す。そして、冷却パネルが取外された位置に、切欠部に近い側の冷却パネルを順次スライドさせて、切欠部が形成された位置を空けた状態とする。そして、新しい冷却パネルを、切欠部の位置に取付けることにより、冷却パネルを交換するようにしても良い。

　そして、本発明の鶏舎用冷却装置は、鶏舎の壁面に形成された通気口を覆うように取付けた状態で、給水管から冷却パネルの上面へ水を供給すると、供給された水が冷却パネルの内部や表面を伝って下方へ流下し、冷却パネルの全体が湿潤した状態となる。この状態で空気が冷却パネルを通過すると、冷却パネル内の水が気化する際の気化熱により冷却された冷却パネルによって空気が冷却される。これにより、鶏舎の壁面に形成された通気口を通して、冷却された空気を鶏舎内へ供給することができる。

　このように、本発明の鶏舎用冷却装置によれば、下枠部材に形成された切欠部を通して冷却パネルを上枠部材と下枠部材との間に取付けることができるため、特許文献１のように冷却パネルを取付け取外しする際に、高い位置で作業する必要が無く、冷却パネルの取付け取外しの作業を低い位置で安全に行うことができる。また、冷却パネルの上端側を、上枠部材の挿入溝内に挿入しているため、冷却パネルの取付け取外しの作業中に、冷却パネルの上端側が傾いて倒れるのを防止することができ、冷却パネルの取付け取外し作業（交換作業を含む）を容易にすることができる。

　また、下枠部材の一対の立壁部に夫々切欠部を形成しているため、冷却パネルの厚さ方向の何れの側からでも、冷却パネルの取付け取外し作業を行うことができる。従って、鶏舎用冷却装置を鶏舎の壁面に取付けた状態では、壁面（鶏舎）の内側や外側の何れの側からでも冷却パネルの交換を行うことができる。

　更に、複数の冷却パネルを、上枠部材、下枠部材、及び一対の側枠部材により構成された枠状の部材に取付けているため、それら枠部材により冷却パネルを補強することができ、鶏舎用冷却装置全体を搬送等の衝撃にも耐えられるようにすることができる。

　また、本発明に係る鶏舎用冷却装置は、上記の構成に加えて、「前記下枠部材に取付けられ、前記切欠部を閉鎖する閉鎖板を更に備えている」ことを特徴としても良い。

　本発明によれば、下枠部材の切欠部を閉鎖板により閉鎖しているため、切欠部の位置の冷却パネルが何らかの理由により押されても、冷却パネルの下端側が切欠部を通して下枠部材から外れてしまうのを防止することができる。

　また、閉鎖板を下枠部材に取付けていることから、冷却パネルを交換する際の閉鎖板の脱着作業が低い位置となるため、閉鎖板の脱着作業を行い易くすることができ、ひいては冷却パネルを簡単に交換することができる。

　このように、本発明によれば、冷却パネルを安全且つ簡単に交換することが可能な鶏舎用冷却装置を提供することができる。

本発明の一実施形態である鶏舎用冷却装置の斜視図である。図２（ａ）は図１の鶏舎用冷却装置の側面断面図であり、図２（ｂ）は鶏舎用冷却装置の上部の断面を拡大して示す拡大断面図であり、図２（ｃ）は鶏舎用冷却装置の下部において下枠部材の切欠部が備えられた部位の断面を拡大して示す拡大断面図であり、図２（ｄ）は鶏舎用冷却装置の下部において下枠部材の切欠部が備えられていない部位の断面を拡大して示す拡大断面図である。図１の鶏舎用冷却装置を分解して示す分解斜視図である。図１の鶏舎用冷却装置の下枠部材と閉鎖板とを示す斜視図である。図１の鶏舎用冷却装置において冷却パネルの取付けを示す説明図である。

　本発明の一実施形態である鶏舎用冷却装置１について、図１乃至図５を参照して詳細に説明する。なお、各部材同士を取付けるための孔やビスについては図示を省略している。本実施形態の鶏舎用冷却装置１は、通過する空気を冷却する平板状の冷却パネル２を複数備えており、鶏舎（図示は省略）の壁面Ｗに形成された通気口Ｖを覆う状態で壁面Ｗに取付けることで、通気口Ｖを通して鶏舎内へ供給される空気を冷却して鶏舎内を冷却するための装置である。以下では、組立てた状態の鶏舎用冷却装置１において、通気口Ｖを覆っている時の冷却パネル２の面に沿った水平方向を左右方向（図２（ａ）において紙面に対して垂直方向）、左右方向に対して直角方向で水平に延びた方向を奥行き方向として説明する。

　本実施形態の鶏舎用冷却装置１は、供給される水の気化熱により通過する空気を冷却する平板状の冷却パネル２と、水平方向（左右方向）へ延び複数の冷却パネル２が載置された下枠部材３と、下枠部材３の長手方向両端に取付けられており冷却パネル２よりも高く上方へ延びている一対の側枠部材４と、一対の側枠部材４の上端部同士を連結しており冷却パネル２の上端側を支持している上枠部材５と、上枠部材５に取付けられており複数の冷却パネル２の上面へ水を供給する給水管６（図３では、図示を省略）と、下枠部材３に取付けられている閉鎖板７と、を備えている。

　また、鶏舎用冷却装置１は、冷却パネル２と下枠部材３との間に配置されている網状の下端支持部材８と、複数の冷却パネル２の上側に載置されており給水管６から供給される水を拡散させて冷却パネル２の上面へ供給する拡散部材９と、を備えている。この拡散部材９は、本実施形態では冷却パネル２と同じ部材で形成されている。

　冷却パネル２は、通気性及び透水性を有しており、図示するように、所定の厚さで上下に延びた直方体状に形成されている。この冷却パネル２は、水が供給されることで湿潤し、その水が気化する際に奪われる気化熱によって通過している空気を冷却することができる。本実施形態の冷却パネル２は、段ボール紙を主体として形成されている。

　下枠部材３は、図４等に示すように、下端支持部材８を介して複数の冷却パネル２が冷却パネル２の幅方向に並んだ状態で載置される平板状のパネル載置部３ａと、パネル載置部３ａにおいて冷却パネル２の並んだ方向に対して直角方向の両端から夫々上方へ延出している一対の立壁部３ｂと、立壁部３ｂの一部が上方へ開放された状態で切欠かれた切欠部３ｃと、一対の立壁部３ｂの下端から夫々下方へ延出している一対の垂下壁部３ｄと、一対の垂下壁部３ｄの下端同士を連結している底壁部３ｅと、を備えている。

　パネル載置部３ａは、下枠部材３の長手方向の全長に亘って延びていると共に、長手方向に対して直角方向（組立てた状態では奥行き方向）へ二つに分離している。この二つに分離したパネル載置部３ａは、互いに対向した端辺同士の間隔が冷却パネル２の厚さよりも狭く形成されていると共に、互いに背向した端辺同士の間隔が冷却パネル２の厚さよりも広く形成されている。これにより、二つに分離したパネル載置部３ａには、冷却パネル２の下面における厚さ方向の端部付近が夫々載置される。また、二つの分離したパネル載置部３ａの間の隙間を通して、冷却パネル２の下端から排出された水を、底壁部３ｅ上へ送ることができる。

　一対の立壁部３ｂは、二つに分離したパネル載置部３ａの背向した端辺から上方へ延出しており、上下方向の途中から上端同士が遠ざかる方向へ斜めに折れ曲がっている。この折れ曲がった部分により、冷却パネル２の外面に沿って流下してきた水を受止めて一対の立壁部３ｂの間へ送ることができる。この一対の立壁部３ｂは、パネル載置部３ａの互いに背向した端辺から延出しているため、冷却パネル２を間に挿入した状態では、冷却パネル２との間に隙間が形成される（図２（ｃ）を参照）。

　切欠部３ｃは、上下方向の長さが立壁部３ｂの上端からパネル載置部３ａまでの長さで、長手方向では一つの冷却パネル２の幅よりも長く切欠かれている。この切欠部３ｃは、長手方向の中央が、下枠部材３の長手方向の中央と一致している。つまり、下枠部材３は、長手方向の中央に切欠部３ｃが備えられており、切欠部３ｃを間にして長手方向の両側に立壁部３ｂが備えられている。

　本実施形態の下枠部材３は、一対の垂下壁部３ｄ及び底壁部３ｅにより形成され、上方及び長手方向の両端が開放された樋状の受空間３ｆを備えており、この受空間３ｆにより冷却パネル２から下方へ排出された水を受けることができる。また、本実施形態の下枠部材３は、二つに分離したパネル載置部３ａの対向した端辺から下方へ延出した平板状の補強部３ｇを更に備えている。この補強部３ｇにより、パネル載置部３ａの強度が高められている。

　側枠部材４は、左右方向の一方が開放された直方体の箱状に形成されており、上部に給水管６が挿入される貫通孔４ａが形成されている。

　上枠部材５は、図２（ａ）、（ｂ）に示すように、壁面Ｗに取付けられる上第一部材５ａと、上第一部材５ａに取付けられる上第二部材５ｂと、上第一部材５ａ及び上第二部材５ｂとの間に配置されており給水管６を保持するための保持部材５ｃと、を備えている。上第一部材５ａは、冷却パネル２の壁面Ｗ側の面に沿って延びる平板状のパネル支持片５ａ１と、パネル支持片５ａ１の上端と連続し壁面Ｗとは反対側が開口した断面コ字形状の取付部５ａ２と、取付部５ａ２から壁面Ｗとは反対方向へ延出している平板状の取付片５ａ３と、取付片５ａ３において上端辺からスリット状に切欠かれており上第二部材５ｂを取付けるための取付溝５ａ４と、を備えている。

　また、上枠部材５の上第二部材５ｂは、上第一部材５ａのパネル支持片５ａ１に対して冷却パネル２の反対側の面に沿って延びる平板状のパネル支持片５ｂ１と、パネル支持片５ｂ１の上端と連続し上第一部材５ａの上端へ向ってクランク状に屈曲して延びているカバー部５ｂ２と、カバー部５ｂ２の先端から下方へ垂下しており下端が上第一部材５ａの取付溝５ａ４に挿入されている平板状の係合片５ｂ３と、を備えている。上第二部材５ｂは、上第一部材５ａに対して着脱自在に取付けられており、上第一部材５ａから取外すことにより、冷却パネル２の上端と、壁面Ｗとは反対側の面とを露出させることができる。

　この上枠部材５では、上第一部材５ａと上第二部材５ｂとの係合により、対向している一対のパネル支持片５ａ１，５ｂ１の間に、下方へ開放されており冷却パネル２の上端側が挿入されている挿入溝５ｄが形成されている。また、上枠部材５では、挿入溝５ｄ内において、下枠部材３のパネル載置部３ａに載置された冷却パネル２の上面よりも上方に、拡散部材９が配置される所定高さの収容空間５ｅが形成されている。

　給水管６は、図示は省略するが、複数の孔が形成されており、その孔から水を冷却パネル２の上面へ供給することができる。また、閉鎖板７は、一対が備えられており、折り曲げられた立壁部３ｂと同じ角度で、上下方向の途中から折り曲げられており、下枠部材３の奥行き方向（図２（ａ）において左右方向）の面に夫々外側から取付けることにより、切欠部３ｃを閉鎖することができる。

　本実施形態の鶏舎用冷却装置１は、組立てた状態で、下枠部材３及び上枠部材５の左右方向の両端が、側枠部材４によって閉鎖されている。これにより、下枠部材３と上枠部材５との間に支持された冷却パネル２が、左右方向の外側へ脱落することがない。また、下枠部材３の受空間３ｆに受けられた水が、左右両端から漏れることがない。この鶏舎用冷却装置１は、図示は省略するが、下枠部材３に排水管が取付けられており、受空間３ｆに受けられた水を、排水管を介して給水管６へ戻すことができる。

　更に、本実施形態の鶏舎用冷却装置１は、下枠部材３及び上枠部材５の左右方向の長さが、三つの冷却パネル２が並ぶ長さに設定されている。また、本実施形態では、下枠部材３、上枠部材４、側枠部材５、及び閉鎖板７が、夫々金属板（例えば、ステンレス鋼板）を屈曲させて形成されている。

　次に、本実施形態の鶏舎用冷却装置１の取付け及び冷却パネル２の交換について説明する。まず、通気口Ｖが形成された鶏舎の壁面Ｗの一方側（例えば、鶏舎外側）において、壁面Ｗにおける通気口Ｖの下方に、鶏舎用冷却装置１の下枠部材３を支持するためのクランク状に屈曲したステーＳ（図２（ａ）を参照）をボルトやビス等の固定具Ｂを用いて取付ける。なお、図示は省略するが、ステーＳは、鶏舎用冷却装置１の左右方向の長さに応じて、壁面Ｗに対して左右方向へ複数取付ける。そして、下枠部材３を複数のステーＳに載置する。続いて、通気口Ｖの上方で、下枠部材３と平行になるように上枠部材５の上第一部材５ａを、固定具Ｂを用いて壁面Ｗに固定する。

　そして、下枠部材３のパネル載置部３ａに網状の下端支持部材８を載置した上で、複数の冷却パネル２を下端支持部材８に載置すると共に、冷却パネル２の上面に拡散部材９を載置し、冷却パネル２の上端側を上第一部材５ａのパネル支持片５ａ１に当接させる。その後、上第一部材５ａに取付けられている保持部材５ｃに給水管６を保持させる。続いて、露出した状態となっている冷却パネルの上端側や拡散部材９や給水管６等を覆うように、上第二部材５ｂを上側から被せ、固定具Ｂを用いて上第一部材５ａに上第二部材５ｂを取付ける。これにより、複数の冷却パネル２が、下枠部材２と上枠部材３との間に支持された状態となる。

　その後、下枠部材２及び上枠部材３の両端側に、側枠部材４を夫々取付けると共に、給水管６及び排水管（図示は省略）に、図示しない給水装置の配管を接続することにより、壁面Ｗ（鶏舎）への鶏舎用冷却装置１の取付けが完了する。

　本実施形態の鶏舎用冷却装置１を、鶏舎の壁面Ｗに取付けた状態で、給水管６に水を供給すると、給水管６から冷却パネル２の上面へ水が供給される。そして、冷却パネル２に供給された水は、冷却パネル２の内外を伝って流下することにより、冷却パネル２の全体が湿潤した状態となる。この状態で空気が冷却パネル２を通過すると、冷却パネル２内の水が気化する際の気化熱により冷却された冷却パネル２によって空気が冷却される。これにより、鶏舎の壁面Ｗに形成された通気口Ｖを通して、冷却させた空気を鶏舎内へ供給させることができる。

　この鶏舎用冷却装置１では、破損や目詰まり等により冷却パネル２を交換する場合、下枠部材３から一方の切欠部３ｃを閉鎖している閉鎖板７を取外す。次に、交換する冷却パネル２が切欠部３ｃの位置にある時、冷却パネル２は取付けた時と逆の手順で取外すことができる。一方、交換する冷却パネル２が切欠部３ｃの位置にない時、本実施形態では段ボール紙により形成されている冷却パネル２を用いていることから、交換する冷却パネル２に対して、刃物等により切込みを入れて強度を低下させ、冷却パネル２が取付けられている位置において、上枠部材５及び下枠部材４から交換する冷却パネル２を無理やり引抜いて取外すことができる。また、取外した冷却パネル２の上側の拡散部材９も下側へ引っ張って取外す。

　次に、冷却パネル２が取外された位置に、切欠部３ｃに近い側の冷却パネル２をその上側の拡散部材９と共にスライドさせて、切欠部３ｃが形成された位置を空けた状態とする。その後、新しい冷却パネル２の上面に拡散部材９を載置し、そのままの状態で冷却パネル２の上端側を上枠部材５の挿入溝５ｄ内に斜め下側から挿入させた後に、その冷却パネル２の下端側を、下枠部材３の切欠部３ｃを通して一対の立壁部３ｂの間に移動させ、パネル載置部３ａに載置させる（図５を参照）。そして、切欠部３ｃを閉鎖する閉鎖板７を取付けることにより、冷却パネル２が交換される。

　このように、本実施形態の鶏舎用冷却装置１によれば、下枠部材３に形成された切欠部３ｃを通して冷却パネル２を上枠部材５と下枠部材３との間に取付けることができるため、冷却パネル２を取付け取外しする際に、高い位置で作業する必要が無く、冷却パネル２の取付け取外しの作業を低い位置で安全に行うことができる。また、冷却パネル２の上端側を、上枠部材５の挿入溝５ｄ内に挿入しているため、冷却パネル２の取付け取外しの作業中に、冷却パネル２の上端側が傾いて倒れるのを防止することができ、冷却パネル２の取付け取外し作業（交換作業を含む）を容易にすることができる。

　また、下枠部材３の一対の立壁部３ｂに夫々切欠部３ｃを形成しているため、奥行き方向の何れの側からでも、冷却パネル２の取付け取外し作業を行うことができる。従って、鶏舎用冷却装置１を鶏舎の壁面Ｗに取付けた状態では、壁面Ｗ（鶏舎）の内側や外側の何れの側からでも冷却パネル２の交換を行うことができる。

　また、冷却パネル２を取付けるための切欠部３ｃを、下枠部材３の長手方向の中央に形成しているため、切欠部３ｃから最も遠い冷却パネル２までの距離を、切欠部３ｃを長手方向の端部に形成した場合と比較して、短くすることができる。従って、切欠部３ｃから挿入した冷却パネル２を長手方向へスライドさせる距離を短くすることができ、冷却パネル２の取付け取外し作業を容易にすることができる。

　更に、複数の冷却パネル２を、上枠部材５、下枠部材３、及び一対の側枠部材４により構成された枠状の部材に取付けているため、それら枠部材により冷却パネル２を補強することができる。

　また、下枠部材３の切欠部３ｃを閉鎖板７により閉鎖しているため、切欠部３ｃの位置の冷却パネル２が何らかの理由により奥行き方向に押されても、冷却パネル２の下端側が切欠部３ｃを通して下枠部材３から外れてしまうのを防止することができる。また、閉鎖板７を下枠部材３に取付けていることから、冷却パネル２を交換する際の閉鎖板７の脱着作業が低い位置となるため、閉鎖板７の脱着作業を行い易くすることができ、ひいては冷却パネル２を簡単に交換することができる。

　以上、本発明について好適な実施形態を挙げて説明したが、本発明はこれらの実施形態に限定されるものではなく、以下に示すように、本発明の要旨を逸脱しない範囲において、種々の改良及び設計の変更が可能である。

　例えば、上記の実施形態では、三つの冷却パネル２が並ぶ長さの下枠部材３及び上枠部材５を備えた鶏舎用冷却装置１を示したが、これに限定するものではなく、取付ける鶏舎の条件に応じて、下枠部材３及び上枠部材５の長さ（冷却パネル２の数）を設定することができる。

　また、上記の実施形態では、冷却パネル２の下端側を、網状の下端支持部材８を介してパネル載置部３ａに載置する例を示したが、これに限定するものではなく、パネル載置部３ａに直接冷却パネル２を載置しても良い。

　更に、上記の実施形態では、下枠部材３の切欠部３ｃにおいて、その下端をパネル載置部３ａと同じ高さにした例を示したが、これに限定するものではなく、切欠部３ｃの下端をパネル載置部３ａよりも高くしても良い。

　また、上記の実施形態では、冷却パネル２の上に拡散部材９を配置した例を示したが、これに限定するものではなく、拡散部材９を取外した状態としても良い。

　また、上記の実施形態では、冷却パネル２の上端側が挿入される上枠部材５の挿入溝５ｄを、上第一部材５ａと上第二部材５ｂとの二つの部材で形成される例を示したが、これに限定するものではなく、上第一部材５ａと上第二部材５ｂとを一つの一体の部材としても良い。

特開２０１０－１３６６４３号公報

Claims

　供給される水の気化熱により通過する空気を冷却する平板状の冷却パネルと、
　水平方向へ延び、複数の該冷却パネルが該冷却パネルの幅方向に並んだ状態で載置されたパネル載置部、該パネル載置部において前記冷却パネルの並んだ方向に対して直角方向の両端から夫々上方へ延出されている一対の立壁部、該立壁部の一部が上方へ開放された状態で長手方向へ一つの前記冷却パネルの幅よりも長く切欠かれた切欠部を有した下枠部材と、
　該下枠部材の長手方向両端に取付けられており、前記冷却パネルよりも高く上方へ延びた一対の側枠部材と、
　一対の該側枠部材の上端部同士を連結しており、下方へ開放されて複数の前記冷却パネルの上端側が挿入されている挿入溝を有した上枠部材と、
　該上枠部材に取付けられており、複数の前記冷却パネルの上面へ水を供給する給水管と
を具備し、鶏舎の壁面に形成された通気口を覆う状態で取付けられることを特徴とする鶏舎用空冷装置。
　前記下枠部材に着脱可能に取付けられ、前記切欠部を閉鎖する閉鎖板を更に備えていることを特徴とする請求項１に記載の鶏舎用空冷装置。