WO2014163300A1 - 터치패널용 점착제 조성물, 점착 필름 및 터치 패널 - Google Patents

터치패널용 점착제 조성물, 점착 필름 및 터치 패널 Download PDF

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WO2014163300A1
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meth
acrylate
adhesive composition
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touch panel
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윤찬오
박은경
정부기
김장순
박성찬
김원호
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(주)엘지하우시스
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Definitions

  • It relates to an adhesive composition for a touch panel, an adhesive film and a touch panel.
  • a transparent conductive plastic film is used for light weight and prevention of cracking.
  • a film based on a polyethylene terephthalate (PET) film and a conductive layer such as indium tin oxide (ITO) formed on one surface thereof, and the film is conductive by an adhesive layer. It is laminated
  • PET polyethylene terephthalate
  • ITO indium tin oxide
  • the pressure-sensitive adhesive used for attaching the transparent conductive film in the touch screen or the touch panel includes a step absorbency capable of absorbing the printing step caused by the decor film; When exposed to harsh conditions such as high temperature or high humidity conditions, various physical properties such as durability that can suppress the occurrence of cloudiness are required.
  • One embodiment of the present invention provides a pressure-sensitive adhesive composition for a touch panel having excellent step absorption ability and high temperature reliability and reliability for turbidity.
  • Another embodiment of the present invention provides an adhesive film using the adhesive composition for a touch panel.
  • Another embodiment of the present invention provides a touch panel to which the adhesive film is applied.
  • the dielectric constant is less than about 3.5 at a frequency in the region of about 100kHz to about 2MHz
  • the storage modulus is about 1.0X10 5 at about 25 °C to about 85 °C It provides a pressure-sensitive adhesive composition for a touch panel that is Pa to about 7.0X10 5 Pa.
  • the hydrophilic functional group-containing monomer may be at least one selected from the group consisting of a hydroxyl group-containing monomer, an amino group-containing monomer, a carboxyl group-containing monomer, a sulfone group-containing monomer, a morpholine group-containing monomer, a glycidyl group-containing monomer, and a combination thereof.
  • the hydrophilic functional group-containing monomer may be about 30 parts by weight or less based on 100 parts by weight of the (meth) acrylic acid ester monomer.
  • the polymer molecular weight of the (meth) acrylic acid ester monomer and the hydrophilic functional group-containing monomer may be about 600,000 to about 1.2 million.
  • the (meth) acrylic acid ester monomer may be an alkyl (meth) acrylate, and the alkyl of the alkyl (meth) acrylate may be linear or branched C1 to C14 alkyl.
  • the (meth) acrylic acid ester monomer is methyl (meth) acrylate, ethyl (meth) acrylate, n-propyl (meth) acrylate, isopropyl (meth) acrylate, n-butyl (meth) acrylate, t -Butyl (meth) acrylate, sec-butyl (meth) acrylate, pentyl (meth) acrylate, 2-ethylhexyl (meth) acrylate, 2-ethylbutyl (meth) acrylate, n-octyl (meth) At least one selected from the group consisting of acrylate, isooctyl (meth) acrylate, isononyl (meth) acrylate, lauryl (meth) acrylate, tetradecyl (meth) acrylate, and combinations thereof.
  • the adhesion promoter may be at least one selected from the group consisting of an amine liquid polymer, poly amine, petroleum resin, polybutene, acrylic modified resin, acryloyl morpholine resin, and combinations thereof.
  • It may further comprise a molecular weight regulator.
  • the molecular weight modifier may be at least one selected from the group consisting of 2-mercaptoacetate, n-dodecyl mercaptan, 4-4 'triobisbenzenetriol, and combinations thereof.
  • the photoinitiator may be at least one selected from the group consisting of a benzoin initiator, a hydroxy ketone initiator, an amino ketone initiator caprolactam, and a combination thereof.
  • an adhesive film comprising an adhesive layer including a cured product of the adhesive composition for a touch panel.
  • the pressure-sensitive adhesive layer had a dielectric constant of about 3.5 or less at a frequency of about 100kHz to about 2MHz region, the storage modulus may be from about 25 °C to about 85 °C about 1.0X10 5 Pa to about 7.0X10 5 Pa.
  • a conductive plastic film formed with a conductive layer on one surface; And a pressure-sensitive adhesive layer attached to the conductive layer and including a cured product of the pressure-sensitive adhesive composition for touch panels.
  • the conductive plastic film may be a polyethylene terephthalate film having an ITO (conductive metal oxide) layer formed on one surface thereof.
  • ITO conductive metal oxide
  • the pressure-sensitive adhesive composition for a touch panel may provide a pressure-sensitive adhesive film having excellent step absorption ability, high temperature reliability, and durability.
  • FIG. 1 is a schematic cross-sectional view of an adhesive film according to an embodiment of the present invention.
  • FIG. 2 is a schematic cross-sectional view of a touch panel according to other embodiments of the present invention.
  • FIG. 3 is a schematic cross-sectional view of a touch panel according to another embodiment of the present invention.
  • any configuration is formed on the “top (or bottom)" of the substrate or “top (or bottom)” of the substrate means that any configuration is formed in contact with the top (or bottom) of the substrate.
  • it is not limited to not including other configurations between the substrate and any configuration formed on (or under) the substrate.
  • a hydrophilic functional group-containing monomer and an adhesion promoter the dielectric constant of 3.5 or less at a frequency in the region of 100kHz to 2MHz
  • the storage modulus is 1.0X10 5 Pa to 7.0X10 5 Pa at 25 °C to 85 °C It provides the pressure-sensitive adhesive composition for a touch panel.
  • the adhesive composition for the touch panel may have a dielectric constant of about 3.5 or less at a frequency in a range of about 100 kHz to about 2 MHz.
  • the degree of polarity of the solvent and the copolymer can be expressed by permittivity. When the polarity is high as the polarity, the dielectric constant is high, and when the polarity is low as the nonpolarity, the dielectric constant is low.
  • the pressure-sensitive adhesive composition for the touch panel has a dielectric constant of about 3.5 or less at a frequency in the range of about 100 kHz to about 2 MHz, so that the pressure-sensitive adhesive composition for the touch panel may increase sensitivity due to signal enhancement for stimulation such as touch, and improve sensitivity. Due to this can be obtained an adhesive film showing a fast reaction rate.
  • the pressure-sensitive adhesive composition for a touch panel has an improved storage modulus at a high temperature, thereby improving high temperature reliability.
  • the storage modulus describes the elasticity of the pressure-sensitive adhesive composition for a touch panel, and relates to the performance characteristics of the pressure-sensitive adhesive composition such as shear resistance, bonding and debonding behavior.
  • Elasticity includes a spring-like response to a force, the spring-like property providing a resistance to a force that provides adequate peel adhesion.
  • the touch-sensitive adhesive composition for a panel may have about 1.0X10 5 Pa to about 7.0X10 5 Pa of storage modulus at about 25 °C to about 85 °C.
  • the storage modulus of the pressure-sensitive adhesive composition for the touch panel may have the above range at high temperature, thereby providing excellent durability under high step absorbing capacity and high temperature and high humidity conditions.
  • the hydrophilic functional group-containing monomer may be at least one selected from the group consisting of a hydroxyl group-containing monomer, an amino group-containing monomer, a carboxyl group-containing monomer, a sulfone group-containing monomer, a morpholine group-containing monomer, a glycidyl group-containing monomer, and a combination thereof.
  • hydroxyl-containing monomer 2-hydroxyethyl (meth) acrylate, 4-hydroxybutyl (meth) acrylate, 5-hydroxypentyl (meth) acrylate, 6-hydroxyhexyl (meth) acrylate, for example (Meth) acrylic acid hydroxyalkyl esters, such as 8-hydroxyoctyl (meth) acrylate, 10-hydroxydecyl (meth) acrylate, and (4-hydroxymethylcyclohexyl) methyl (meth) acrylate, and capro Caprolactone-modified monomers such as lactone-modified 2-hydroxyethyl (meth) acrylate, 2-acryloyloxyethyl-2-hydroxyethylphthalic acid, N-methylol (meth) acrylamide, N-hydroxyethyl ( Primary hydroxyl group-containing monomers such as meta) acrylamide; 2-hydroxypropyl (meth) acrylate, 2-hydroxybutyl (meth) acrylate, 2-hydroxy
  • hydroxyl group-containing monomers it is particularly preferable to use 2-hydroxyethyl (meth) acrylate because it contains little impurities such as di (meth) acrylate and is easy to manufacture.
  • amino-group containing monomer dimethylaminoethyl (meth) acrylate, diethylaminoethyl (meth) acrylate, etc. are mentioned, for example.
  • carboxyl group-containing monomers examples include acrylic acid, methacrylic acid, crotonic acid, maleic acid, maleic anhydride, itaconic acid, fumaric acid, acrylamide N-glycolic acid, cinnamic acid, and Michael adducts of (meth) acrylic acid (for example, acrylic acid). Dimer, methacrylic acid dimer, acrylic acid trimer, methacrylic acid trimer, acrylic acid tetramer, methacrylic acid tetramer and the like), 2- (meth) acryloyloxyethyldicarboxylic acid monoester (e.g.
  • sulfone group-containing monomers examples include olefin sulfones such as ethylene sulfone, allyl sulfone, and metaallyl sulfone, 2-acrylamide-2-methylpropane sulfone, styrene sulfone or salts thereof.
  • 4-methylmorpholine (4-Methylmorpholine) and the said glycidyl-group containing monomer are glycidyl (meth) acrylate, allyl glycidyl ether, etc. are mentioned as said morpholine group containing monomer.
  • the hydrophilic functional group-containing monomer may be about 30 parts by weight or less based on 100 parts by weight of the (meth) acrylic acid ester monomer.
  • the content of the hydrophilic functional group-containing monomer having high polarity may be limited.
  • the hydrophilic functional group-containing monomer is about 30 parts by weight or less based on 100 parts by weight of the (meth) acrylic acid ester monomer. More specifically, the pressure-sensitive adhesive composition containing about 20 parts by weight or less can be provided.
  • the overall polarity of the pressure-sensitive adhesive composition is reduced, thereby ensuring an improved storage modulus at a high temperature, and the dielectric constant may also be reduced compared to a pressure-sensitive adhesive composition for a conventional touch panel.
  • the polymer molecular weight of the (meth) acrylic acid ester monomer and the hydrophilic functional group-containing monomer may be about 600,000 to about 1.2 million, respectively.
  • the polymer molecular weight exceeds about 1.2 million, there is a problem in that the specific gravity of the pressure-sensitive adhesive composition is increased, and when the polymer molecular weight is less than about 600,000, there is a fear that durability is weak. Therefore, the polymer has an advantage in that durability and adhesion are excellent by maintaining the above molecular weight range.
  • the (meth) acrylic acid ester monomer may be, for example, alkyl (meth) acrylate, but is not limited thereto.
  • Alkyl of the alkyl (meth) acrylate may be linear or branched C 1 to C 14 alkyl, specifically may be C 1 to C 8 alkyl.
  • the cured product of the pressure-sensitive adhesive composition for a touch panel may be adjusted to have appropriate cohesion, glass transition temperature, and adhesive properties.
  • the (meth) acrylic acid ester monomer is methyl (meth) acrylate, ethyl (meth) acrylate, n-propyl (meth) acrylate, isopropyl (meth) acrylate, n-butyl (meth) acrylate, t -Butyl (meth) acrylate, sec-butyl (meth) acrylate, pentyl (meth) acrylate, 2-ethylhexyl (meth) acrylate, 2-ethylbutyl (meth) acrylate, n-octyl (meth) At least one selected from the group consisting of acrylate, isooctyl (meth) acrylate, isononyl (meth) acrylate, lauryl (meth) acrylate, tetradecyl (meth) acrylate, and combinations thereof.
  • the pressure-sensitive adhesive composition for a touch panel includes an adhesion promoter together with a hydrophilic functional group-containing monomer.
  • the adhesion promoter may be added to polymerize monomers included in the pressure-sensitive adhesive composition well to each other and improve the adhesion level.
  • the adhesive property may be reduced, and the polarity may be reduced to suppress the clouding phenomenon of the adhesive composition applied to the liquid crystal display device in an external environment such as high temperature and high humidity.
  • the content of the adhesion promoter is not limited, specifically, the adhesion promoter may be about 1 part by weight to about 20 parts by weight based on 100 parts by weight of the (meth) acrylic acid ester monomer.
  • the pressure-sensitive adhesive agent is less than about 1 part by weight based on 100 parts by weight of the (meth) acrylic acid ester monomer, there is a problem in that the pressure-sensitive adhesive effect of the pressure-sensitive adhesive composition is insufficient. There may be a phenomenon that a phenomenon occurs, or an unreacted substance moves. Therefore, there is an advantage in maintaining the compatibility of the pressure-sensitive adhesive composition by maintaining the content of the pressure-sensitive adhesive agent, and to stably implement the physical properties.
  • the type of adhesion promoter is not limited, but selected from the group consisting of amine liquid polymer, polyamine, petroleum resin, polybutene, acrylic modified resin, acryloyl morpholine resin and combinations thereof It may contain the above.
  • the pressure-sensitive adhesive composition for a touch panel may further include a molecular weight regulator.
  • the molecular weight modifier may also be referred to as a chain transfer agent and may soften the performance of the pressure-sensitive adhesive composition for a touch panel formed according to the content.
  • the active point at which addition reaction occurs in the radical polymerization for forming the pressure-sensitive adhesive composition for a touch panel from the polymer of the (meth) acrylic acid ester monomer and the hydrophilic functional group-containing monomer is called a radical chain.
  • the molecular weight regulator reacts with the radical chain more easily than the conventionally added monomers to stop the growth of the growing radical chain, and the molecular weight modifier has an active point and serves to transfer the active point to other monomers. It can adjust and soften the property of the adhesive composition formed.
  • a molecular weight modifier additionally, it is possible to improve the step absorption ability of the pressure-sensitive adhesive composition for touch panels.
  • the content of the molecular weight modifier is not limited, but specifically, the molecular weight modifier may include about 0.01 part by weight to about 0.5 part by weight based on 100 parts by weight of the (meth) acrylic acid ester monomer.
  • the content of the molecular weight regulator is less than 0.01 parts by weight, there is a problem that the amount of change in molecular weight is less, and when it exceeds about 0.5 parts by weight, the reactivity is excessively suppressed and there is a fear that the durability is lowered. Therefore, the molecular weight modifier has the advantage of improving the flexibility and adhesion of the pressure-sensitive adhesive composition by maintaining the content in the above range.
  • the molecular weight modifier may be at least one selected from the group consisting of 2-mercaptoacetate, n-dodecyl mercaptan, 4-4 'triobisbenzenetriol, and combinations thereof. Specifically, by using n-dodecyl mercaptan as the molecular weight regulator, it can have an excellent effect in controlling the molecular weight of the pressure-sensitive adhesive composition and making the physical properties smooth.
  • the pressure-sensitive adhesive composition for the touch panel may further include a photoinitiator. Specifically, based on 100 parts by weight of the (meth) acrylic acid ester monomer, about 0.5 to about 1.0 parts by weight of the photopolymerization initiator may be further included. When the photopolymerization initiator is out of the above range, many molecules having a short bond length may be generated, and thus durability may be weak.
  • the type of photoinitiator is not limited, but may include one selected from the group consisting of a benzoin initiator, a hydroxy ketone initiator, an amino ketone initiator caprolactam, and a combination thereof.
  • the dielectric constant is 3.5 or less at a frequency in the region of 100kHz to 2MHz
  • storage modulus is 25 °C
  • a pressure-sensitive adhesive film comprising a pressure-sensitive adhesive layer containing a cured product of the pressure-sensitive adhesive composition for a touch panel is 1.0X10 5 Pa to 7.0X10 5 Pa at 85 °C.
  • electron rays, proton rays, neutral magnetic rays, and the like may be used in addition to electromagnetic waves such as ultraviolet rays such as far ultraviolet rays, ultraviolet rays, near ultraviolet rays, infrared rays, X rays, and ⁇ rays, but the curing rate, Curing by ultraviolet irradiation is advantageous from the ease of obtaining the irradiation device, the price, and the like.
  • a high pressure mercury lamp As the light source for the ultraviolet irradiation, a high pressure mercury lamp, an electrodeless lamp, an ultra high pressure mercury lamp, a carbon arc lamp, a xenon lamp, a metal halide lamp, a chemical lamp, a black light, and the like are used.
  • the high-pressure mercury lamp for example, it is carried out under the conditions of about 5mJ / cm 2 to 3000mJ / cm 2, preferably about 10mJ / cm 2 to about 1000mJ / cm 2.
  • the electrodeless lamp for example, it is carried out under the conditions of about 2 mJ / cm 2 to about 1500 mJ / cm 2, preferably about 5 mJ / cm 2 to about 500 mJ / cm 2.
  • the irradiation time may vary depending on the type of light source, the distance between the light source and the coated surface, the coating thickness, and other conditions, but may usually be several seconds to several tens of seconds, and in some cases, one second of water.
  • the pressure-sensitive adhesive layer including the cured product of the pressure-sensitive adhesive composition for the touch panel has a dielectric constant of 3.5 or less at a frequency of 100 kHz to 2 MHz, and a storage modulus of about 1.0X10 5 Pa to about 7.0X10 5 Pa at about 25 ° C to about 85 ° C. Can be.
  • the dielectric constant and storage modulus of the pressure-sensitive adhesive composition for the touch panel may have the above range at a high temperature, thereby providing excellent endurance ability and excellent durability under high temperature and high humidity conditions.
  • the pressure-sensitive adhesive film 100 may include a base layer 20, pressure-sensitive adhesive layer 10, the base layer 20 from above.
  • the adhesive layer 10 may have a thickness of about 50 ⁇ m to about 300 ⁇ m, specifically about 50 ⁇ m to about 150 ⁇ m. By making the pressure-sensitive adhesive layer 10 have a thickness in the above range, it can be applied to a thin touch panel or a touch screen, but can implement an adhesive film 100 having excellent durability.
  • the specific kind of the substrate layer 10 is not particularly limited, and for example, a general plastic film in this field may be used.
  • the base layer 10 polyethylene terephthalate, polytetrafluoroethylene, polyethylene, polypropylene, polybutene, polybutadiene, vinyl chloride copolymer, polyurethane, ethylene-vinylacetate, ethylene-propylene copolymer , An ethylene-ethyl acrylate copolymer, an ethylene-methyl acrylate copolymer, a polyimide, and a combination thereof may be used.
  • the base layer 11 may be a polyethylene terephthalate film, but is not limited thereto.
  • the substrate layer 10 may have a thickness of about 25 ⁇ m to about 300 ⁇ m, specifically about 30 ⁇ m to about 200 ⁇ m. By having the base layer 10 have a thickness in the above range, it can be applied to a thin touch panel or a touch screen, but can implement an adhesive film 100 with excellent durability.
  • a conductive plastic film formed with a conductive layer on one surface; And a hydrophilic functional group-containing monomer and an adhesion promoter with respect to 100 parts by weight of the (meth) acrylic acid ester monomer, attached to the conductive layer, and having a dielectric constant of 3.5 or less at a frequency in the range of 100 kHz to 2 MHz, and a storage modulus of 25 ° C. It provides a touch panel comprising a pressure-sensitive adhesive layer containing a cured product of the pressure-sensitive adhesive composition for a touch panel that is 1.0X10 5 Pa to 7.0X10 5 Pa at 85 °C.
  • the touch panel 200 includes a conductive plastic film 50 including a plastic base layer 40 and a conductive layer 30 formed on one surface of the plastic base layer 40.
  • the adhesive layer 10 may have a structure attached to one surface of the conductive layer 30 of the conductive plastic film 50.
  • the pressure-sensitive adhesive layer 10 may have a structure attached to both surfaces of the conductive layer 30 of the conductive plastic film 50.
  • the touch panel may be, for example, a capacitive touch panel.
  • the specific structure of the touch panel or a method of forming the same is not particularly limited as long as the above-described pressure-sensitive adhesive composition for the touch panel is applied, and a general configuration in this field may be adopted.
  • the conductive plastic film 50 is not particularly limited, and a conductive film known in the art may be used.
  • the conductive film 50 may be a transparent plastic film having an ITO electrode layer formed on one surface thereof.
  • the transparent plastic film forming the plastic base layer 40 polyethylene terephthalate film, polytetrafluoroethylene film, polyethylene film, polypropylene film, polybutene film, polybutadiene film, vinyl chloride air Copolymer film, polyurethane film, ethylene-vinyl acetate film, ethylene-propylene copolymer film, ethylene-ethyl acrylate copolymer film, ethylene-methyl acrylate copolymer film or polyimide film and the like can be used, but are not limited thereto.
  • the plastic base layer 40 may be a polyethylene terephthalate (PET) film.
  • Toluene was mixed as a solvent to prepare a coating solution, and the coating solution was coated on a release-treated polyethylene terephthalate film (thickness: 75 ⁇ m) using a bar coater such that the pressure-sensitive adhesive layer became 100 ⁇ m after UV curing. Thereafter, an adhesive film was prepared by irradiating and curing ultraviolet rays for 10 minutes using a UV lamp.
  • a pressure-sensitive adhesive film was prepared in the same manner as in Example 1, except that an adhesive composition including 0.05 parts by weight of n-dodecyl mercaptan as an molecular weight regulator was added to 100 parts by weight of 2-EHA (ethylhexyl acrylate). Prepared.
  • An adhesive film was prepared in the same manner as in Example 2 except for changing the content ratio of the molecular weight regulator as shown in Table 1 below.
  • Toluene was mixed as a solvent to prepare a coating solution, and the coating solution was coated on a release-treated polyethylene terephthalate film (thickness: 75 ⁇ m) using a bar coater such that the pressure-sensitive adhesive layer became 100 ⁇ m after UV curing. Thereafter, an adhesive film was prepared by irradiating and curing ultraviolet rays for 10 minutes using a UV lamp.
  • a pressure-sensitive adhesive film was prepared in the same manner as in Comparative Example 1 except for changing the content ratio of 2-EHA (ethylhexyl acrylate) and HEA (hydroxyethyl acrylate) as shown in Table 1 below.
  • step absorption capacity 10 ⁇ m to 15 ⁇ m height of the printing step is differently printed on the glass (Glass) differently attached to the adhesive film of the above Examples and Comparative Examples and then laminated another glass (Glass) of the bubble (Bubble) The incidence was measured. At this time, compared to the thickness of the pressure-sensitive adhesive film of the above Examples and Comparative Examples, the step difference absorption capacity was measured by comparing the printing step that does not generate bubbles (dl).
  • Dielectric constant measurement The dielectric films were measured using an E4980 LCR meter manufactured by Agilent, by measuring the adhesive films of Examples and Comparative Examples with a size of 5 mm in diameter.
  • the step absorption capacity refers to the degree to which the thickness of the ink printed on the glass glass can be filled without air (Bubble) by applying the adhesive films of Examples and Comparative Examples between the glass glass, and the higher the step absorption capacity, the insertion of air. It is possible to provide a touch panel to which an ink layer is attached well without.
  • Example 2 Compared to Example 1, the case of Examples 2 to 6 further comprising a molecular weight modifier exhibited a higher step absorbing capacity, and as the content of the molecular weight modifier is increased, the step absorbing capacity is also improved. It turned out that the property of the adhesive composition for touch panels becomes smoother.
  • Figure 1 shows a graph showing the storage modulus according to the temperature of Examples 5 and 6, Comparative Examples 1 and 2, it can be seen that the storage modulus of Examples 5 and 6 is higher than that of Comparative Examples 1 and 2. there was.
  • the step absorbing ability was measured to be 25% and 30% higher than those of Comparative Examples 1 and 2 in proportion to the measured value of the storage modulus, and the pressure-sensitive adhesive composition for the touch panel had a high storage modulus at a high temperature. It was found that an adhesive film having excellent step absorbing ability could be provided.

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Abstract

친수성 관능기 함유 단량체 및 점착증진제를 포함하고, 100kHz 내지 2MHz 영역의 주파수에서 유전율이 3.5이하이고, 저장 모듈러스는 25℃ 내지 85℃에서 1.0X105Pa 내지 7.0X105Pa인 터치패널용 점착제 조성물 및 상기 터치패널용 점착제 조성물의 경화물을 포함하는 점착제층으로 이루어진 점착필름을 제공한다. 일면에 도전층이 형성된 전도성 플라스틱 필름; 및 상기 도전층에 부착되고, 상기 터치패널용 점착제 조성물의 경화물을 포함하는 점착제층으로 이루어진 터치패널을 제공한다.

Description

터치패널용 점착제 조성물, 점착 필름 및 터치 패널
터치패널용 점착제 조성물, 점착 필름 및 터치 패널에 관한 것이다.
근래, PDA, 이동통신 단말기 또는 차량용 네비게이션 등과 같은 전자 기기가 큰 시장을 형성하고 있다. 이와 같은 전자 기기에 있어서, 추구되는 기술적 목표는 주로 박형화, 경량화, 저전력 소비화, 고해상도화 및 고휘도화 등을 들 수 있다.
한편, 입력 조작부에 터치스크린 또는 터치패널 스위치가 설치된 전자 기기는, 경량화 및 깨짐 방지 등을 위하여, 투명 도전성 플라스틱 필름이 사용되고 있다. 그 예로는, 폴리에틸렌테레프탈레이트(PolyEthylenTerephthalate, PET) 필름을 기재로 하고, 그 일면에 인듐 주석 산화물(Indium Tin Oxide, ITO) 등의 도전층을 형성한 필름이 있으며, 상기 필름은 점착제층에 의해 전도성 유리, 보강재 또는 데코 필름 등에 적층되어 있다.
터치스크린 또는 터치패널에서 투명 도전성 필름의 부착에 사용되는 점착제에는 데코필름에 의한 인쇄 단차를 흡수할 수 있는 단차 흡수성; 고온 또는 고습조건과 같은 가혹 조건에 노출되었을 경우 백탁현상의 발생을 억제할 수 있는 내구성 등의 다양한 물성이 요구된다.
본 발명의 일 구현예는 단차 흡수능 및 고온 신뢰성 및 백탁현상에 대한 신뢰성이 우수한 터치패널용 점착제 조성물을 제공한다.
본 발명의 다른 구현예는 상기 터치패널용 점착제 조성물을 이용한 점착 필름을 제공한다.
본 발명의 또 다른 구현예는 상기 점착 필름을 적용한 터치 패널을 제공한다.
본 발명의 일 구현예에서, 친수성 관능기 함유 단량체 및 점착증진제를 포함하고, 약 100kHz 내지 약 2MHz 영역의 주파수에서 유전율이 약 3.5이하이고, 저장 모듈러스는 약 25℃ 내지 약 85℃에서 약 1.0X105Pa 내지 약 7.0X105Pa인 터치패널용 점착제 조성물을 제공한다.
상기 친수성 관능기 함유 단량체가 수산기 함유 단량체, 아미노기 함유 단량체, 카르복실기 함유 단량체, 설폰기 함유 단량체, 모르폴린기 함유 단량체, 글리시딜기 함유 단량체 및 이들의 조합으로 이루어진 군으로부터 선택된 하나 이상일 수 있다.
상기 친수성 관능기 함유 단량체가 (메타) 아크릴산 에스테르계 단량체 100중량부에 대해서 약 30중량부 이하일 수 있다.
상기 (메타) 아크릴산 에스테르계 단량체 및 상기 친수성 관능기 함유 단량체의 중합체 분자량이 약 60만 내지 약 120만일 수 있다.
상기 (메타)아크릴산 에스테르계 단량체가 알킬(메타)아크릴레이트이고, 상기 알킬(메타)아크릴레이트의 알킬은 선형 또는 분지형 C1 내지 C14 알킬일 수 있다.
상기 (메타) 아크릴산 에스테르계 단량체가 메틸 (메타)아크릴레이트, 에틸 (메타)아크릴레이트, n-프로필 (메타)아크릴레이트, 이소프로필 (메타)아크릴레이트, n-부틸 (메타)아크릴레이트, t-부틸 (메타)아크릴레이트, sec-부틸 (메타)아크릴레이트, 펜틸 (메타)아크릴레이트, 2-에틸헥실 (메타)아크릴레이트, 2-에틸부틸 (메타)아크릴레이트, n-옥틸 (메타)아크릴레이트, 이소옥틸 (메타)아크릴레이트, 이소노닐 (메타)아크릴레이트, 라우릴 (메타)아크릴레이트, 테트라데실 (메타)아크릴레이트 및 이들의 조합으로 이루어진 군으로부터 선택된 하나 이상일 수 있다.
상기 점착증진제는 아민계 액상 고분자, 폴리 아민, 석유수지, 폴리부텐, 아크릴계 변성수지, 아크릴로일 모폴라인 수지 및 이들의 조합으로 이루어진 군으로부터 선택된 하나 이상일 수 있다.
분자량 조절제 더 포함할 수 있다.
상기 분자량 조절제는 2-메르캅토아세테이트, n-도데실메르캅탄, 4-4’트리오비스벤젠트리올 및 이들의 조합으로 이루어진 군으로부터 선택된 하나 이상일 수 있다.
광개시제를 더 포함할 수 있다.
상기 광개시제는 벤조인계 개시제, 히드록시 케톤계 개시제, 아미노 케톤계 개시제 카프로락탐 및 이들의 조합으로 이루어진 군으로부터 선택된 하나 이상일 수 있다.
본 발명의 다른 구현예에서, 상기 터치패널용 점착제 조성물의 경화물을 포함하는 점착제층을 포함하는 점착필름을 제공한다.
상기 점착제층은 약 100kHz 내지 약 2MHz 영역의 주파수에서 유전율이 약 3.5이하이고, 저장 모듈러스는 약 25℃ 내지 약 85℃에서 약 1.0X105Pa 내지 약 7.0X105Pa일 수 있다.
본 발명의 또 다른 구현예에서, 일면에 도전층이 형성된 전도성 플라스틱 필름; 및 상기 도전층에 부착되고, 상기 터치패널용 점착제 조성물의 경화물을 포함하는 점착제층을 포함하는 터치패널을 제공한다.
상기 전도성 필라스틱 필름이 ITO(도전성 금속 산화물)층이 일면에 형성된 폴리에틸렌테레프탈레이트 필름일 수 있다.
상기 터치패널용 점착제 조성물은 단차 흡수능, 고온 신뢰성 및 내구성이 우수한 점착필름을 제공할 수 있다.
도 1은 본 발명의 일 구현예에 따른 점착 필름의 개략적인 단면도이다.
도 2은 본 발명의 다른 구현예들에 따른 터치 패널의 개략적인 단면도이다.
도 3은 본 발명의 또 다른 구현예들에 따른 터치 패널의 개략적인 단면도이다.
도 4는 실시예 5, 6 및 비교예 1,2에서 제조된 점착필름에 대하여 온도에 따른 저장 모듈러스를 도시한 그래프이다.
이하, 본 발명의 구현예를 상세히 설명하기로 한다. 다만, 이는 예시로서 제시되는 것으로, 이에 의해 본 발명이 제한되지는 않으며 본 발명은 후술할 청구항의 범주에 의해 정의될 뿐이다.
본 발명을 명확하게 설명하기 위해서 설명과 관계없는 부분은 생략하였으며, 명세서 전체를 통하여 동일 또는 유사한 구성요소에 대해서는 동일한 참조 부호를 붙이도록 한다.
도면에서 여러 층 및 영역을 명확하게 표현하기 위하여 두께를 확대하여 나타내었다. 그리고 도면에서, 설명의 편의를 위해, 일부 층 및 영역의 두께를 과장되게 나타내었다.
이하에서 기재의 “상부 (또는 하부)” 또는 기재의 “상 (또는 하)”에 임의의 구성이 형성된다는 것은, 임의의 구성이 상기 기재의 상면 (또는 하면)에 접하여 형성되는 것을 의미할 뿐만 아니라, 상기 기재와 기재 상에 (또는 하에) 형성된 임의의 구성 사이에 다른 구성을 포함하지 않는 것으로 한정하는 것은 아니다.
터치패널용 점착제 조성물
본 발명의 일 구현예에서, 친수성 관능기 함유 단량체 및 점착증진제를 포함하고, 100kHz 내지 2MHz 영역의 주파수에서 유전율이 3.5이하이고, 저장 모듈러스는 25℃ 내지 85℃에서 1.0X105Pa 내지 7.0X105Pa인 터치패널용 점착제 조성물 을 제공한다.
상기 터치패널용 점착제 조성물은 약 100kHz 내지 약 2MHz 영역의 주파수에서 유전율이 약 3.5이하일 수 있다. 용매 및 공중합체의 극성의 정도를 유전율로 표현할 수 있는바, 유극성으로 극성이 높은 경우는 유전율이 높게, 무극성으로 극성이 낮은 경우는 유전율이 낮게 측정된다. 상기 터치패널용 점착제 조성물은 약 100kHz 내지 약 2MHz 영역의 주파수에서 약 3.5이하의 유전율을 가짐으로써 상기 터치패널용 점착제 조성물이 터치 등의 자극에 대한 신호향상으로 인해 민감도가 상승할 수 있고, 민감도 개선으로 인해 빠른 반응속도를 나타내는 점착필름을 확보할 수 있다.
또한, 상기 터치패널용 점착제 조성물은 고온에서 향상된 저장 모듈러스를 가지는바, 고온 신뢰성이 향상된다. 이 때, 상기 저장 모듈러스는 터치패널용 점착제 조성물의 탄성을 기술한 것으로, 전단 저항, 접합 및 탈접합 거동과 같은 점착제 조성물의 성능 특성에 관한 것이다. 탄성은 힘에 대한 스프링형 반응을 포함한 것으로, 스프링형 특성은 적절한 박리 접착력을 제공하는 힘에 대한 저항을 제공한다. 구체적으로, 상기 터치패널용 점착제 조성물은 약 25℃ 내지 약 85℃에서 약 1.0X105Pa 내지 약 7.0X105Pa인 저장 모듈러스를 가질 수 있다. 이처럼 상기 터치패널용 점착제 조성물의 저장 모듈러스가 고온에서 상기 범위를 갖도록 하여 높은 단차흡수능 및 고온 고습조건 하에서 우수한 내구성을 부여할 수 있다.
상기 친수성 관능기 함유 단량체는 수산기 함유 단량체, 아미노기 함유 단량체, 카르복실기 함유 단량체, 설폰기 함유 단량체, 모르폴린기 함유 단량체, 글리시딜기 함유 단량체 및 이들의 조합으로 이루어진 군으로부터 선택된 하나 이상일 수 있다.
상기 수산기 함유 단량체로서는 예컨대, 2-히드록시에틸(메타)아크릴레이트, 4-히드록시부틸(메타)아크릴레이트, 5-히드록시펜틸(메타)아크릴레이트, 6-히드록시헥실(메타)아크릴레이트, 8-히드록시옥틸(메타)아크릴레이트, 10-히드록시데실(메타)아크릴레이트, (4-히드록시메틸시클로헥실)메틸(메타) 아크릴레이트 등의 (메타)아크릴산히드록시알킬에스테르, 카프로락톤 변성 2-히드록시에틸(메타)아크릴레이트 등의 카프로락톤 변성 모노머, 2-아크릴로일옥시에틸-2-히드록시에틸프탈산, N-메틸올(메타)아크릴아미드, N-히드록시에틸(메타)아크릴아미드 등의 1급 수산기 함유 모노머; 2-히드록시프로필(메타)아크릴레이트, 2-히드록시부틸(메타)아크릴레이트, 2-히드록시-3-페녹시프로필(메타)아크릴레이트, 3-클로로-2-히드록시프로필(메타)아크릴레이트, 2-히드록시-3-페녹시프로필(메타)아크릴레이트 등의 2급 수산기 함유 모노머; 2,2-디메틸-2-히드록시에틸(메타)아크릴레이트 등의 3급 수산기 함유 모노머를 들 수 있다.
상기 수산기 함유 단량체 중에서도, 2-히드록시에틸(메타)아크릴레이트를 사용하는 것이, 디(메타)아크릴레이트 등의 불순물이 적고, 제조하기 쉬운 점에서 특히 바람직하다.
상기 아미노기 함유 단량체로서는, 예컨대, 디메틸아미노에틸(메타) 아크릴레이트, 디에틸아미노에틸(메타)아크릴레이트 등을 들 수 있다.
상기 카르복실기 함유 단량체로서는, 예컨대, 아크릴산, 메타크릴산, 크로톤산, 말레산, 무수말레산, 이타콘산, 푸마르산, 아크릴아미드 N-글리콜산, 계피산, (메타)아크릴산의 마이클 부가물(예컨대, 아크릴산 다이머, 메타크릴산 다이머, 아크릴산 트라이머, 메타크릴산 트라이머, 아크릴산 테트라머, 메타크릴산 테트라머 등), 2-(메타)아크릴로일옥시에틸디카르복실산모노에스테르(예컨대, 2-아크릴로일옥시에틸숙신산모노에스테르, 2-메타크릴로일옥시에틸숙신산모노에스테르, 2-아크릴로일옥시에틸프탈산모노에스테르, 2-메타크릴로일옥시에틸프탈산모노 에스테르, 2-아크릴로일옥시에틸헥사히드로프탈산모노에스테르, 2-메타크릴로일옥시 에틸헥사히드로프탈산모노에스테르 등) 등을 들 수 있다.
상기 설폰기 함유 단량체로서는, 예컨대, 에틸렌설폰, 알릴설폰, 메타알릴설폰 등의 올레핀설폰, 2-아크릴아미드-2-메틸프로판설폰, 스티렌설폰 또는 그의 염 등을 들 수 있다. 상기 모르필린기 함유 단량체로서는 4-메틸모르필린(4-Methylmorpholine), 상기 글리시딜기 함유 단량체로서는, 예컨대, 글리시딜(메타) 아크릴레이트, 알릴글리시딜에테르 등을 들 수 있다.
상기 친수성 관능기 함유 단량체는 (메타) 아크릴산 에스테르계 단량체 100중량부에 대하여 약 30중량부 이하일 수 있다. 상기 점착제 조성물의 극성을 낮추기 위해 극성이 큰 친수성 관능기 함유 단량체의 함량을 한정할 수 있는바, 구체적으로, (메타) 아크릴산 에스테르계 단량체 100중량부에 대하여, 친수성 관능기 함유 단량체를 약 30중량부 이하, 보다 구체적으로는 약 20중량부 이하를 포함하는 점착제 조성물을 제공할 수 있다. 상기 친수성 관능기 함유 단량체의 함량한정으로 인하여 상기 점착제 조성물의 전체적인 극성이 감소되고, 이로 인해 고온에서 향상된 저장 모듈러스을 확보할 수 있고, 유전율 또한 통상의 터치패널용 점착제 조성물에 비해 감소될 수 있다.
상기 (메타) 아크릴산 에스테르계 단량체 및 상기 친수성 관능기 함유 단량체의 중합체 분자량이 각각 약 60만 내지 약 120만일 수 있다. 상기 중합체 분자량이 약 120만을 초과하는 경우 점착제 조성물의 비중이 커지는 문제점이 있고, 약 60만 미만인 경우 내구성이 취약할 우려가 있다. 그러므로 상기 중합체의 분자량이 상기 범위를 유지함으로써 내구성 및 점착력이 우수하다는 점에서 장점이 있다.
상기 (메타)아크릴산 에스테르 단량체는, 예를 들어, 알킬(메타) 아크릴레이트일 수 있고, 이에 한정되지 않는다. 상기 알킬(메타)아크릴레이트의 알킬은 선형 또는 분지형 C1 내지 C14 알킬일 수 있고, 구체적으로 C1 내지 C8 알킬일 수 있다. 상기 범위의 탄소수의 알킬 (메타)아크릴레이트를 사용하여 상기 터치패널용 점착제 조성물의 경화물이 적절한 응집력, 유리전이온도 및 점착 특성을 가지도록 조절할 수 있다.
상기 (메타) 아크릴산 에스테르계 단량체가 메틸 (메타)아크릴레이트, 에틸 (메타)아크릴레이트, n-프로필 (메타)아크릴레이트, 이소프로필 (메타)아크릴레이트, n-부틸 (메타)아크릴레이트, t-부틸 (메타)아크릴레이트, sec-부틸 (메타)아크릴레이트, 펜틸 (메타)아크릴레이트, 2-에틸헥실 (메타)아크릴레이트, 2-에틸부틸 (메타)아크릴레이트, n-옥틸 (메타)아크릴레이트, 이소옥틸 (메타)아크릴레이트, 이소노닐 (메타)아크릴레이트, 라우릴 (메타)아크릴레이트, 테트라데실 (메타)아크릴레이트 및 이들의 조합으로 이루어진 군으로부터 선택된 하나 이상일 수 있다.
상기 터치패널용 점착제 조성물은 친수성 관능기 함유 단량체와 함께 점착증진제 포함한다. 상기 점착증진제는 점착제 조성물이 포함하는 단량체를 서로 잘 중합시키고 점착수준을 향상시키기 위해 추가될 수 있다. 또한, 점착증진제를 포함함으로써 점착물성이 저하될 수 있고, 극성이 감소되어 고온, 고습등의 외부환경에서 액정표시장치등에 적용된 점착제 조성물의 백탁현상을 억제할 수 있다.
점착증진제의 함유 함량에 제한이 있는 것은 아니나, 구체적으로, 점착증진제는 (메타) 아크릴산 에스테르계 단량체 100중량부에 대하여 약 1중량부 내지 약 20중량부일 수 있다. 상기 점착증진제가 상기 (메타) 아크릴산 에스테르계 단량체 100중량부에 대하여, 약 1중량부 미만인 경우 상기 점착제 조성물의 점착증진 효과가 미흡한 문제점이 있고, 약 20중량부를 초과하는 경우 상기 점착제 조성물의 자체 응집 현상이 발생하거나, 미반응물이 이동하는 등의 우려가 있다. 그러므로, 점착증진제가 상기 범위의 함량을 유지함으로써 상기 점착제 조성물과 상용성을 유지하고, 물성을 안정하게 구현하는데에 장점이 있다.
상기 점착증진제의 종류에는 제한이 없으나, 아민계 액상 고분자, 폴리 아민, 석유수지, 폴리부텐, 아크릴계 변성수지, 아크릴로일 모폴라인(acryloyl morpholine) 수지 및 이들의 조합으로 이루어진 군으로부터 선택된 하나를 이상을 포함할 수 있다.
상기 터치패널용 점착제 조성물은 분자량 조절제를 추가로 포함할 수 있다. 상기 분자량 조절제는 사슬전이제라고도 하며 함유량에 따라 형성되는 터치패널용 점착제 조성물의 성능을 부드럽게 할 수 있다. 상기 (메타)아크릴산 에스테르계 단량체 및 상기 친수성 관능기 함유 단량체의 중합체로부터 터치패널용 점착제 조성물을 형성하기 위한 라디칼 중합에 있어서 부가반응이 일어나는 활성점을 라디칼 체인이라 한다.
이 때, 상기 분자량 조절제는 라디칼 체인과 기존의 부가되는 단량체보다 쉽게 반응하여 성장되는 라디칼 체인의 성장을 멈추게 하고 분자량 조절제가 활성점을 갖게 되어 다른 단량체에 활성점을 전달하는 역할을 하는 것으로 분자량을 조절할 수 있고, 형성된 점착제 조성물의 성질을 부드럽게 할 수 있다. 또한 분자량 조절제를 추가적으로 포함함으로써 터치패널용 점착제 조성물의 단차 흡수능을 향상시킬 수 있다.
상기 분자량 조절제의 함유 함량에 제한이 있는 것은 아니나, 구체적으로, 상기 분자량 조절제가 상기 (메타) 아크릴산 에스테르계 단량체 100중량부에 대하여, 약 0.01중량부 내지 약 0.5중량부를 포함할 수 있다. 상기 분자량 조절제의 함량이 0.01중량부 미만인 경우 분자량의 변화량이 적은 문제점이 있고, 약 0.5중량부를 초과하는 경우 반응성이 지나치게 억제되어 내구성이 저하되는 우려가 있다. 그러므로, 분자량 조절제가 상기 범위의 함량을 유지함으로써 상기 점착제 조성물의 유연성과 점착력을 향상시키는 장점이 있다.
상기 분자량 조절제는 2-메르캅토아세테이트, n-도데실메르캅탄, 4-4’트리오비스벤젠트리올 및 이들의 조합으로 이루어진 군으로부터 선택된 하나 이상일 수 있다. 구체적으로는 상기 분자량 조절제로 n-도데실메르캅탄을 사용함으로써 상기 점착제 조성물의 분자량을 제어하고, 물성을 부드럽게 만들 수 있다는 점에서 탁월한 효과를 가질 수 있다.
상기 터치패널용 점착제 조성물은 광개시제를 더 포함할 수 있다. 구체적으로, 상기 (메타) 아크릴산 에스테르계 단량체 100중량부에 대하여, 광중합 개시제 약 0.5 내지 약 1.0중량부를 추가로 포함할 수 있다. 상기 광중합 개시제가 상기 범위를 벗어나는 경우, 결합길이가 짧은 분자들이 많이 생성되어 내구성이 취약할 우려가 있다. 상기 광개시제의 종류에는 제한이 없으나, 벤조인계 개시제, 히드록시 케톤계 개시제, 아미노 케톤계 개시제 카프로락탐 및 이들의 조합으로 이루어진 군으로부터 선택된 하나를 포함할 수 있다.
점착필름
본 발명의 다른 구현예에서, (메타) 아크릴산 에스테르계 단량체 100중량부에 대하여, 친수성 관능기 함유 단량체 및 점착증진제를 포함하고, 100kHz 내지 2MHz 영역의 주파수에서 유전율이 3.5이하이고, 저장모듈러스는 25℃ 내지 85℃에서 1.0X105Pa 내지 7.0X105Pa인 터치패널용 점착제 조성물의 경화물을 포함하는 점착제층으로 이루어진 점착필름을 제공한다.
상기 터치패널용 점착제 조성물을 경화함에 있어서, 원자외선, 자외선, 근자외선, 적외선 등의 광선, X선, γ선 등의 전자파외에, 전자선, 프로톤선, 중성 자선 등을 이용할 수 있으나, 경화 속도, 조사 장치의 입수의 용이성, 가격 등으로부터 자외선 조사에 의한 경화가 유리하다.
그리고, 상기 자외선 조사를 행할 때의 광원으로서는, 고압 수은등, 무전극 램프, 초고압 수은등 카본 아크등, 크세논등, 메탈핼라이드 램프, 케미컬 램프, 블랙라이트 등이 이용된다. 상기 고압 수은 램프의 경우에는, 예컨대, 약 5mJ/㎠ 내지 3000mJ/㎠, 바람직하게는 약 10mJ/㎠ 내지 약 1000mJ/㎠의 조건에서 행해진다. 또한, 상기 무전극 램프의 경우에는, 예컨대, 약 2mJ/㎠ 내지 약 1500mJ/㎠, 바람직하게는 약 5 mJ/㎠ 내지 약 500mJ/㎠의 조건에서 행해진다.
그리고, 조사시간은, 광원의 종류, 광원과 도포면과의 거리, 도공 두께, 그 외의 조건에 따라서도 다르지만, 통상은, 수초 내지 수십초, 경우에 따라서는 수분의 1초여도 된다.
상기 터치패널용 점착제 조성물을 경화물을 포함하는 점착제층은 100kHz 내지 2MHz 영역의 주파수에서 유전율이 3.5이하이고, 저장 모듈러스는 약 25℃ 내지 약 85℃에서 약 1.0X105Pa 내지 약 7.0X105Pa일 수 있다. 전술한 바와 같이, 상기 터치패널용 점착제 조성물의 유전율 및 저장 모듈러스가 고온에서 상기 범위를 갖도록 하여 높은 단차흡수능 및 고온 고습조건 하에서 우수한 내구성을 부여할 수 있다.
도 1은 본 발명의 일 구현예에 따른 점착필름의 개략적인 단면도로, 점착필름(100)은 위로부터 기재층(20), 점착제층(10), 기재층(20)을 포함할 수 있다. 상기 점착제층(10)의 두께는 약 50 ㎛ 내지 약 300 ㎛, 구체적으로 약 50 ㎛ 내지 약 150 ㎛일 수 있다. 상기 점착제층(10)이 상기 범위의 두께를 갖도록 하여, 박형의 터치 패널 또는 터치 스크린에 적용 가능하면서도, 내구성이 우수한 점착 필름(100)을 구현할 수 있다.
상기 기재층(10)의 구체적인 종류는 특별히 한정되지 않으며, 예를 들면, 이 분야의 일반적인 플라스틱 필름을 사용할 수 있다. 예를 들면, 상기 기재층(10)으로서, 폴리에틸렌테레프탈레이트, 폴리테트라플루오르에틸렌, 폴리에틸렌, 폴리프로필렌, 폴리부텐, 폴리부타디엔, 염화비닐 공중합체, 폴리우레탄, 에틸렌-비닐아세테이트, 에틸렌-프로필렌 공중합체, 에틸렌-아크릴산 에틸 공중합체, 에틸렌-아크릴산 메틸 공중합체, 폴리이미드 및 이들의 조합으로 이루어진 군으로부터 선택된 하나를 사용할 수 있다. 구체적으로, 상기 기재층(11)은 폴리에틸렌테레프탈레이트 필름을 사용할 수 있으나, 이에 제한되는 것은 아니다.
상기 기재층(10)의 두께는 약 25 ㎛ 내지 약 300 ㎛, 구체적으로 약 30 ㎛ 내지 약 200㎛일 수 있다. 상기 기재층(10)이 상기 범위의 두께를 갖도록 하여, 박형의 터치 패널 또는 터치 스크린에 적용 가능하면서도, 내구성이 우수한 점착 필름(100)을 구현할 수 있다.
터치패널
본 발명의 또다른 구현예에서, 일면에 도전층이 형성된 전도성 플라스틱 필름; 및 상기 도전층에 부착되고, (메타) 아크릴산 에스테르계 단량체 100중량부에 대하여, 친수성 관능기 함유 단량체 및 점착증진제를 포함하고, 100kHz 내지 2MHz 영역의 주파수에서 유전율이 3.5이하이고, 저장 모듈러스는 25℃ 내지 85℃에서 1.0X105Pa 내지 7.0X105Pa인 터치패널용 점착제 조성물의 경화물을 포함하는 점착제층으로 이루어진 터치패널을 제공한다.
도 2를 참고하면, 상기 터치 패널(200)은, 플라스틱 기재층(40) 및 상기 플라스틱 기재층(40)의 일면에 형성된 도전층(30)을 포함하는 전도성 플라스틱 필름(50)을 포함하고, 상기 점착제층(10)이 상기 전도성 플라스틱 필름(50)의 도전층(30) 일면에 부착된 구조를 가질 수 있다. 또한, 도 3과 같이, 상기 점착제층(10)이 상기 전도성 플라스틱 필름(50)의 도전층(30) 양면에 부착된 구조를 가질 수 있다.
상기 터치 패널은, 예를 들면, 정전용량 방식의 터치 패널일 수 있다. 또한, 상기 터치 패널의 구체적인 구조 또는 그 형성 방법은, 전술한 상기 터치패널용 점착제 조성물이 적용되는 한, 특별히 제한되지 않고, 이 분야의 일반적인 구성이 채용될 수 있다.
상기 전도성 플라스틱 필름(50)의 구체적인 종류는 특별히 제한되지 않고, 이 분야의 공지의 전도성 필름을 사용할 수 있다. 예를 들어, 상기 전도성 필름(50)으로, 일면에 ITO 전극층이 형성된 투명 플라스틱 필름일 수 있다. 구체적으로, 상기 플라스틱 기재층(40)을 형성하는 상기 투명 플라스틱 필름으로는, 폴리에틸렌테레프탈레이트 필름, 폴리테트라플로오루에틸렌 필름, 폴리에틸렌 필름, 폴리프로필렌 필름, 폴리부텐 필름, 폴리부타디엔 필름, 염화비닐 공중합체 필름, 폴리우레탄 필름, 에틸렌-비닐 아세테이트 필름, 에틸렌-프로필렌 공중합체 필름, 에틸렌-아크릴산 에틸 공중합체 필름, 에틸렌-아크릴산 메틸 공중합체 필름 또는 폴리이미드 필름 등을 사용할 수 있고, 이에 제한되지 않는다. 보다 구체적으로, 상기 플라스틱 기재층(40)은 폴리에틸렌테레프탈레이트(PET) 필름일 수 있다.
이하에서는 본 발명의 구체적인 실시예들을 제시한다. 다만, 하기에 기재된 실시예들은 본 발명을 구체적으로 예시하거나 설명하기 위한 것에 불과하며, 이로서 본 발명이 제한되어서는 아니된다.
<실시예 및 비교예>
실시예 1
2-EHA(에틸헥실아크릴레이트) 60중량부, IBOA(이소보닐아크릴레이트) 22중량부 및 HEA(히드록시에틸아크릴레이트) 15중량부의 함량비로 혼합하고, 여기에 점착증진제로서 ACMO(아크릴로일 모폴라인 수지)를 3중량부, 광개시제로서 1-히드록시 시클로헥실 페닐 케톤(Irgacure 184, HCPK) 및 기타첨가제로 커플링제를 포함하는 점착제 조성물을 제조하였다. 용제로서 톨루엔을 혼합하여 코팅액을 준비하고, 상기 코팅액이 이형처리된 폴리에틸렌테레프탈레이트 필름(두께: 75 ㎛)에 UV 경화 후 점착제층의 두께가 100㎛가 되도록 바코터를 이용하여 코팅하였다. 이 후, UV 램프를 이용하여 자외선을 10 분 동안 조사하여 경화시킴으로써 점착 필름을 제조하였다.
실시예 2
분자량 조절제로서 n-도데실메르캅탄을 2-EHA(에틸헥실아크릴레이트) 100중량부에 대하여 0.05중량부를 추가로 포함하는 점착제 조성물을 제조한 것을 제외하고 상기 실시예 1과 동일한 방법으로 점착필름을 제조하였다.
실시예 3 내지 6
하기 표 1에서와 같이 분자량 조절제의 함량비를 변경한 점을 제외하고 실시예 2에서와 동일한 방법으로 점착 필름을 제조하였다.
비교예 1
2-EHA(에틸헥실아크릴레이트) 60중량부, IBOA(이소보닐아크릴레이트) 25중량부 및 HEA(히드록시에틸아크릴레이트) 15중량부의 함량비로 혼합하고, 광개시제로서 1-히드록시 시클로헥실 페닐 케톤(Irgacure 184, HCPK) 및 기타첨가제로 커플링제를 포함하는 점착제 조성물을 제조하였다. 용제로서 톨루엔을 혼합하여 코팅액을 준비하고, 상기 코팅액이 이형처리된 폴리에틸렌테레프탈레이트 필름(두께: 75 ㎛)에 UV 경화 후 점착제층의 두께가 100㎛가 되도록 바코터를 이용하여 코팅하였다. 이 후, UV 램프를 이용하여 자외선을 10 분 동안 조사하여 경화시킴으로써 점착 필름을 제조하였다.
비교예 2
하기 표 1에서와 같이 2-EHA(에틸헥실아크릴레이트), HEA(히드록시에틸 아크릴레이트)의 함량비를 변경한 점을 제외하고 비교예 1에서와 동일한 방법으로 점착 필름을 제조하였다.
표 1
Figure PCTKR2014001623-appb-T000001
<실험예>- 점착필름의 물리적 특성
상기 실시예 및 비교예에서 제작된 점착필름에 대하여 하기 물성을 측정하고, 표 2에 기재하였다.
1) 단차 흡수능: 10㎛ 내지 15㎛의 높이로 인쇄단차가 각기 다르게 인쇄된 유리(Glass)에 상기 실시예 및 비교예의 점착필름을 부착 후 또 다른 유리(Glass)를 합지하여 버블(Bubble)의 발생정도를 측정하였다. 이때, 상기 실시예 및 비교예의 점착필름 두께 대비 버블(Bubble)dl 발생되지 않는 인쇄단차를 상대비교하여 단차 흡수능을 측정하였다.
2) 유전율 측정: 상기 실시예 및 비교예의 점착필름을 지름 5mm의 사이즈로 측정하여 Agilent사에서 제조한 E4980 LCR Meter를 이용하여 유전율을 측정하였다.
3) 박리력 측정: 상기 실시예 및 비교예의 점착필름을 25mmX40mm (가로X세로)로 제작하여, 상기 점착필름을 무처리 PET상에 2kg 롤러로 1 왕복하여 부착하고, 상기 부착된 점착 필름면에 대하여 180°방향으로 300mm/분으로 잡아당겨 박리시킬 때의 박리력을 측정하였다.
4) 백탁현상 측정: 85℃, 85% RH의 조건에서 유리에 부착된 상기 점착필름을 3일간 보관하여 흰 반점이 관찰되는지 여부를 관찰하였다.
표 2
Figure PCTKR2014001623-appb-T000002
상기 실시예 1 내지 6의 경우 (메타) 아크릴산 에스테르계 단량체 100중량부에 대하여, 친수성 관능기 함유 단량체를 30중량부 이하 및 점착증진제를 1중량부 내지 20중량부로 포함하는 점착제 조성물을 사용하여 점착필름을 형성하였는바, 모두 단차흡수능이 10%이상으로 측정됨을 알 수 있었다.
상기 단차흡수능은 실시예 및 비교예의 점착필름을 유리 Glass상 사이에 적용한 것으로 유리 Glass상에 인쇄된 잉크 두께를 공기(Bubble)없이 메울 수 있는 정도를 일컫는 바, 단차 흡수능이 높아질수록, 공기의 삽입없이 잉크층이 잘 부착된 터치패널을 제공할 수 있다.
특히 실시예 1에 비해, 분자량 조절제를 추가로 포함한 실시예 2 내지 6의 경우가 더 높은 단차흡수능을 나타내었고, 분자량 조절제의 함유 함량이 상승할수록 단차 흡수능 또한 향상되었는바, 분자량 조절제로 첨가로 인하여 터치패널용 점착제 조성물의 성질이 더 부드러워짐을 알 수 있었다.
도 1은 실시예 5 및 6, 비교예 1 및 2의 온도에 따른 저장 모듈러스를 도시한 그래프를 나타낸 것으로, 비교예 1 및 2에 비해 실시예 5 및 6의 저장 모듈러스가 더 높게 측정됨을 확인할 수 있었다. 저장 모듈러스의 측정값과 비례하여 실시예 5 및 6의 경우 단차흡수능도 비교예 1 및 2에 비해 25%, 30%로 높게 측정되었는바, 터치패널용 점착제 조성물이 고온에서 높아진 저장 모듈러스를 가짐으로써 단차흡수능이 우수한 점착필름을 제공할 수 있음을 알 수 있었다.
또한, 실시예 1 내지 6의 100kHz에서 유전율이 모두 3.5이하로 측정되었는바, 이는 친수성 관능기 함유 단량체를 30중량부 이상 포함하는 점착제 조성물을 사용한 점착필름에 비해 유전율이 낮아진 것으로 실시예의 점착필름이 터치에 대한 민감도가 개선된 것을 알 수 있었다. 나아가, 박리력의 경우, 실시예가 비교예에 비해 더 높은 박리력을 나타내었는바, 이로 인해 기재들의 리워크성을 확보할 수 있음을 알 수 있었다.
점착증진제를 포함하지 아니한 비교예 1 및 2의 경우 친수성 관능기 함유 단량체의 조절로 인해 유전율은 어느 정도 감소되었으나 백탁현상이 발생하였다. 그러나, 실시예 1 내지 6의 경우, 친수성 관능기 함유 단량체와 동시에 일정함량의 점착증진제를 포함하는 점착제 조성물을 사용함으로써 고온, 고습의 외부 환경에 있어서도 백탁현상의 발생이 억제되었다.

Claims (15)

  1. 친수성 관능기 함유 단량체 및 점착증진제를 포함하고,
    100kHz 내지 2MHz 영역의 주파수에서 유전율이 3.5이하이고, 저장 모듈러스는 25℃ 내지 85℃에서 1.0X105Pa 내지 7.0X105Pa인
    터치패널용 점착제 조성물.
  2. 제 1항에 있어서,
    상기 친수성 관능기 함유 단량체가 수산기 함유 단량체, 아미노기 함유 단량체, 카르복실기 함유 단량체, 설폰기 함유 단량체, 모르폴린기 함유 단량체, 글리시딜기 함유 단량체 및 이들의 조합으로 이루어진 군으로부터 선택된 하나 이상인
    터치패널용 점착제 조성물.
  3. 제 1항에 있어서,
    상기 친수성 관능기 함유 단량체가 (메타) 아크릴산 에스테르계 단량체 100중량부에 대해서 30중량부 이하인
    터치패널용 점착제 조성물.
  4. 제 3항에 있어서,
    상기 (메타) 아크릴산 에스테르계 단량체 및 상기 친수성 관능기 함유 단량체의 중합체 분자량이 60만 내지 120만인
    터치패널용 점착제 조성물.
  5. 제 3항에 있어서,
    상기 (메타)아크릴산 에스테르계 단량체가 알킬(메타)아크릴레이트이고, 상기 알킬(메타)아크릴레이트의 알킬은 선형 또는 분지형 C1 내지 C14 알킬인
    터치패널용 점착제 조성물.
  6. 제 3항에 있어서,
    상기 (메타) 아크릴산 에스테르계 단량체가 메틸 (메타)아크릴레이트, 에틸 (메타)아크릴레이트, n-프로필 (메타)아크릴레이트, 이소프로필 (메타)아크릴레이트, n-부틸 (메타)아크릴레이트, t-부틸 (메타)아크릴레이트, sec-부틸 (메타)아크릴레이트, 펜틸 (메타)아크릴레이트, 2-에틸헥실 (메타)아크릴레이트, 2-에틸부틸 (메타)아크릴레이트, n-옥틸 (메타)아크릴레이트, 이소옥틸 (메타)아크릴레이트, 이소노닐 (메타)아크릴레이트, 라우릴 (메타)아크릴레이트, 테트라데실 (메타)아크릴레이트 및 이들의 조합으로 이루어진 군으로부터 선택된 하나 이상인
    터치패널용 점착제 조성물.
  7. 제 1항에 있어서,
    상기 점착증진제는 아민계 액상 고분자, 폴리 아민, 석유수지, 폴리부텐, 아크릴계 변성수지, 아크릴로일 모폴라인 수지 및 이들의 조합으로 이루어진 군으로부터 선택된 하나 이상인
    터치패널용 점착제 조성물.
  8. 제 1항에 있어서,
    분자량 조절제 더 포함하는
    터치패널용 점착제 조성물.
  9. 제 8항에 있어서,
    상기 분자량 조절제는 2-메르캅토아세테이트, n-도데실메르캅탄, 4-4’트리오비스벤젠트리올 및 이들의 조합으로 이루어진 군으로부터 선택된 하나 이상인
    터치패널용 점착제 조성물.
  10. 제 1항에 있어서,
    광개시제를 더 포함하는
    터치패널용 점착제 조성물.
  11. 제 10항에 있어서,
    상기 광개시제는 벤조인계 개시제, 히드록시 케톤계 개시제, 아미노 케톤계 개시제 카프로락탐 및 이들의 조합으로 이루어진 군으로부터 선택된 하나 이상인
    터치패널용 점착제 조성물.
  12. 제 1항 내지 제 11항 중 어느 한 항에 따른 터치패널용 점착제 조성물의 경화물을 포함하는 점착제층을 포함하는 점착필름.
  13. 제 11항에 있어서,
    상기 점착제층은 100kHz 내지 2MHz 영역의 주파수에서 유전율이 3.5이하이고, 저장 모듈러스는 25℃ 내지 85℃에서 1.0X105Pa 내지 7.0X105Pa인
    점착필름.
  14. 일면에 도전층이 형성된 전도성 플라스틱 필름; 및
    상기 도전층에 부착되고, 제 1항 내지 제 11항 중 어느 한 항에 따른 터치패널용 점착제 조성물의 경화물을 포함하는 점착제층을 포함하는
    터치 패널.
  15. 제 14항에 있어서,
    상기 전도성 필라스틱 필름이 ITO(도전성 금속 산화물)층이 일면에 형성된 폴리에틸렌테레프탈레이트 필름인
    터치 패널.
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