WO2014162645A1 - 蓄電装置、蓄電システムおよび電動車両 - Google Patents

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石橋　義人
和男 永井
塁 鎌田
淳一 澤田
當摩　和弘
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ソニー株式会社
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    • Y04—INFORMATION OR COMMUNICATION TECHNOLOGIES HAVING AN IMPACT ON OTHER TECHNOLOGY AREAS
    • Y04S—SYSTEMS INTEGRATING TECHNOLOGIES RELATED TO POWER NETWORK OPERATION, COMMUNICATION OR INFORMATION TECHNOLOGIES FOR IMPROVING THE ELECTRICAL POWER GENERATION, TRANSMISSION, DISTRIBUTION, MANAGEMENT OR USAGE, i.e. SMART GRIDS
    • Y04S30/00—Systems supporting specific end-user applications in the sector of transportation
    • Y04S30/10—Systems supporting the interoperability of electric or hybrid vehicles
    • Y04S30/14—Details associated with the interoperability, e.g. vehicle recognition, authentication, identification or billing

Definitions

  • the present disclosure relates to a power storage device, a power storage system, and an electric vehicle.
  • a power storage device that supplies power to a device having a load such as a motor has become widespread (see, for example, Patent Document 1 below).
  • a device (external device) to which power from the power storage device is supplied usually includes a control unit (external control unit).
  • Patent Document 1 requires a battery for operating the external control unit. In order to eliminate the need for such a battery, it is desired that an external control unit provided in the external device operates with electric power supplied from the power storage device.
  • one of the objects of the present disclosure is to provide a power storage device, a power storage system, and an electric vehicle in which an external control unit provided in an external device operates with power supplied from the power storage device.
  • a power storage unit comprising one or more cells; A first control unit that performs control related to the power storage unit; A first power line that supplies first power output from the power storage unit to a load; A second power line for supplying a second power smaller than the first power to the second control unit of the external device; A power storage device comprising: a communication line through which a first control unit and a second control unit communicate.
  • the present disclosure for example, Considerably with the first device and the second device,
  • the first device is A power storage unit comprising one or more cells;
  • a first control unit that performs control related to the power storage unit;
  • a first power line that supplies first power output from the power storage unit to a load;
  • a second power line for supplying a second power smaller than the first power to the second control unit;
  • a communication line for communication between the first control unit and the second control unit,
  • the second device is A load to which the first power is supplied via the first power line;
  • a second control unit that is supplied with the second power via the second power line and communicates with the first control unit via the communication line.
  • a power storage unit comprising one or more cells; A first control unit that performs control related to the power storage unit; A first power line that supplies first power output from the power storage unit to a load; A second power line for supplying a second power smaller than the first power to the second control unit of the external device; An electric vehicle including a power storage device including a communication line through which a first control unit and a second control unit communicate.
  • the external control unit provided in the external device operates with electric power supplied from the power storage device.
  • the effect in this specification is an illustration, Comprising: The content of this indication is not interpreted limitedly by the effect illustrated.
  • FIG. 1 shows a configuration of a general power storage system 1.
  • the power storage system 1 includes a power storage device 2 and an external device 3 that is connected to the power storage device 2 and is a power supply destination of the power storage device 2.
  • the power storage device 2 includes a power storage unit 21 composed of one or a plurality of secondary battery cells (appropriately referred to as cells) and a control unit (appropriately referred to as an internal control unit) 22 in the power storage device 2.
  • Positive power line PL ⁇ b> 1 is connected to the positive electrode side of power storage unit 21, and negative power line PL ⁇ b> 2 is connected to the negative electrode side of power storage unit 21.
  • the power line PL1 is connected to the external device 3 via the positive terminal 23.
  • the power line PL ⁇ b> 2 is connected to the external device 3 through the negative terminal 24.
  • the internal control unit 22 operates using the power output from the power storage unit 21.
  • the external device 3 includes a load 31 and a control unit (referred to as an external control unit as appropriate) 32 in the external device 3.
  • the external device 3 has a positive terminal 33 and a negative terminal 34.
  • External device 3 is connected to power line PL ⁇ b> 1 of power storage device 2 via positive electrode terminal 33, and connected to power line PL ⁇ b> 2 of power storage device 2 via negative electrode terminal 34.
  • Communication based on a predetermined communication standard is performed between the external control unit 32 and the internal control unit 22.
  • the amount of power (power consumption) consumed by the external device 3 increases in the operating state of the load.
  • the power consumption of the external device 3 in a state where the load is operating is several hundred W (watts), whereas the operation of the load is stopped and only the external control unit 32 is operating.
  • the power consumption of the device 3 is about several mW to several W.
  • these power consumptions are examples, and the magnitude of power consumption differs depending on the load.
  • a state where power is supplied to the load of the external device or a state where the external control unit performs various processes in that state is appropriately referred to as an active state.
  • a state in which power is not supplied to the load, or a state in which the external control unit performs various processes in that state is appropriately referred to as a sleep state.
  • the power consumption when the external device is in the active state is larger than the power consumption when the external device is in the sleep state.
  • the power storage device 2 cannot recognize whether the external device 3 is in an active state or a sleep state.
  • the power storage device 2 needs to continue supplying the output of the power storage unit 21 in preparation for the external device 3 becoming active.
  • the internal control unit 22 in the power storage device 2 needs to strictly perform control related to the power storage unit 21, for example, overdischarge prevention, cell balance control, temperature monitoring control, and current monitoring control.
  • an example of the secondary battery used is a lithium ion secondary battery including a positive electrode active material and a carbon material such as graphite as a negative electrode active material.
  • the positive electrode material is not particularly limited, but preferably contains a positive electrode active material having an olivine structure.
  • a lithium iron phosphate compound LiFePO 4
  • a lithium iron composite phosphate compound containing different atoms LiFe x M 1-x O 4 : M is one or more types
  • x is preferably 0 ⁇ x ⁇ 1).
  • M is two or more kinds, M is selected so that the sum of the subscripts is 1-x.
  • M includes transition elements, IIA group elements, IIIA group elements, IIIB group elements, IVB group elements, and the like.
  • those containing at least one of cobalt (Co), nickel, manganese (Mn), iron, aluminum, vanadium (V), and titanium (Ti) are preferable.
  • the positive electrode active material is a metal oxide (for example, selected from Ni, Mn, Li, etc.) or phosphoric acid having a composition different from that of the oxide on the surface of the lithium iron phosphate compound or lithium iron composite phosphate compound.
  • the coating layer containing a compound (for example, lithium phosphate etc.) etc. may be given.
  • lithium lithium cobaltate (LiCoO 2 ), lithium nickelate (LiNiO 2 ), lithium manganate (LiMnO 2 ) having a layered rock salt structure, spinel structure
  • Li lithium cobaltate
  • LiNiO 2 lithium nickelate
  • LiMnO 2 lithium manganate
  • spinel structure A lithium composite oxide such as lithium manganate (LiMn 2 O 4 ) may be used.
  • the graphite in the present disclosure is not particularly limited, and graphite materials used in the industry can be widely used.
  • As the negative electrode material lithium titanate, silicon (Si) -based material, tin (Sn) -based material, or the like may be used.
  • the method for producing the battery electrode according to the present disclosure is not particularly limited, and a method used in the industry can be widely used.
  • the battery configuration in the present disclosure is not particularly limited, and known configurations can be widely used.
  • the electrolytic solution used in the present disclosure is not particularly limited, and a wide variety of electrolytic solutions used in the industry can be used, including liquids and gels.
  • electrolyte solvent 4-fluoro-1,3-dioxolan-2-one (FEC), ethylene carbonate, propylene carbonate, butylene carbonate, vinylene carbonate (VC), dimethyl carbonate, diethyl carbonate, ethyl methyl carbonate, ⁇ -Butyrolactone, ⁇ -valerolactone, 1,2-dimethoxyethane, tetrahydrofuran, 2-methyltetrahydrofuran, 1,3-dioxolane, 4-methyl-1,3-dioxolane, methyl acetate, methyl propionate, ethyl propionate, acetonitrile , Glutaronitrile, adiponitrile, methoxyacetonitrile, 3-methoxypropironitrile, N, N-dimethylformamide, N-methylpyrrolidinone, N-methyloxazolidinone, nitromethane, nitroethane, sulfolane,
  • the electrolyte supporting salt is preferably lithium hexafluorophosphate (LiPF 6 ), lithium bis (pentafluoroethanesulfonyl) imide (Li (C 2 F 5 SO 2 ) 2 N), lithium perchlorate (LiClO 4 ).
  • Lithium hexafluoroarsenate LiAsF 6
  • lithium tetrafluoroborate LiBF 4
  • lithium trifluoromethanesulfonate LiSO 3 CF 3
  • lithium bis (trifluoromethanesulfonyl) imide Li (CF 3 SO 2)
  • tris trifluoromethanesulfonyl) methyllithium (LiC (SO 2 CF 3 ) 3 .
  • Lithium ion secondary batteries can be classified into square, cylindrical, flat plate, etc. according to their shape.
  • the shape of the lithium ion secondary battery in the present disclosure is not particularly limited, but a cylindrical lithium ion secondary battery is used here as an example.
  • One cylindrical lithium ion secondary battery is appropriately referred to as a cell.
  • the average output voltage of the lithium ion secondary battery cell is, for example, about 3.0 V (volts), and the full charge voltage is, for example, about 4.2 V.
  • capacitance of the cell of a lithium ion secondary battery is 3 Ah (ampere hour) (3000 mAh (milliampere hour)), for example.
  • FIG. 2 shows an example of the configuration of the power storage device according to the first embodiment.
  • Each part which comprises the electrical storage apparatus 100 is accommodated in the exterior case of a predetermined shape, for example.
  • the outer case is desirably made of a material having high conductivity and emissivity.
  • excellent heat dissipation in the outer case can be obtained.
  • temperature rise in the outer case can be suppressed.
  • the opening of the outer case can be minimized or eliminated, and high dustproof and drip-proof properties can be realized.
  • a material such as aluminum, an aluminum alloy, copper, or a copper alloy is used.
  • a detachment mechanism or the like corresponding to the use of the power storage device 100 is formed.
  • the power storage device 100 has a power storage unit composed of one or a plurality of cells.
  • the power storage unit 103 is configured by three cells (cells CE1, CE2, and CE3).
  • Cell CE1, cell CE2, and cell CE3 are connected in series.
  • the number of cells and the connection mode can be changed as appropriate according to the use of the power storage device.
  • a plurality of cells may be connected in parallel.
  • a plurality of cells connected in parallel (sometimes referred to as submodules) may be connected in series.
  • the positive power line PL105 extends from the positive electrode side of the cell CE1.
  • Positive electrode terminal 110 is connected to power line PL105.
  • Negative power line PL106 extends from the negative electrode side of cell CE3.
  • Negative terminal 111 is connected to power line PL106.
  • Power of power storage unit 103 (an example of first power) is supplied to the external device via positive power line PL105 and negative power line PL106. Using the first power, for example, the load of the external device operates.
  • Power line PL107 is connected to power line PL105 of power storage device 100.
  • power line PL107 is connected to a connection midpoint between a charge control unit and a discharge control unit, which will be described later, in power line PL105.
  • a power supply terminal (referred to as S terminal as appropriate) 112 is connected to power line PL107. From S terminal 112, power (an example of second power) obtained by converting the power of power storage unit 103 is output.
  • the external control unit of the external device operates using the second power.
  • the second power is constantly output from the S terminal 112 in a state where the power storage device 100 and the external device are connected.
  • a state in which the power storage device 100 supplies the first power to the external device via the positive electrode terminal 110 and the negative electrode terminal 111, or a state in which an MCU described later performs a predetermined process in the state is referred to as an active state.
  • the state in which the power storage device 100 supplies the second power to the external device via the S terminal 112 and the negative electrode terminal 111, or the state in which the MCU described later performs a predetermined process in the state is appropriately referred to as the sleep state. Called.
  • This sleep state is an example of the first state in the claims
  • the active state is an example of the second state in the claims.
  • the power storage device 100 has a communication line SL109 for communicating with an external device.
  • a communication terminal (referred to as C terminal as appropriate) 115 is connected to communication line SL109.
  • Bidirectional communication is performed between power storage device 100 and an external device via communication line SL109 based on a predetermined communication standard.
  • the predetermined communication standard include serial communication standards such as I2C, SMBus (System (Management Bus), SPI (Serial Peripheral Interface), and CAN. Note that the communication may be wired or wireless.
  • a communication line separate from the communication line for performing communication based on the communication standard described above may be provided.
  • the C terminal 115 is pulled up in the power storage device 100, for example.
  • power storage device 100 When the state of C terminal 115 is logically low, power storage device 100 is in an active state. When the state of C terminal 115 is logically high, power storage device 100 enters a sleep state. Of course, the power storage device 100 is in the active state when the state of the C terminal 115 is logically high, and the power storage device 100 is in the sleep state when the state of the C terminal 115 is logically low. Good.
  • the change in the state of the C terminal 115 is made, for example, by the control of the external control unit of the external device, and this change is detected by the MCU of the power storage device 100.
  • the power storage device 100 includes an MCU (Main Control Unit) 120, a voltage multiplexer (MUX) 121, an ADC (Analog Control Digital Converter) 122, a monitoring unit 123, a temperature measurement unit 125, an example of an internal control unit, Temperature measurement unit 128, temperature multiplexer 130, heating unit 131, current detection resistor 132, current detection amplifier 133, ADC 134, regulator 139, fuse 140, charge control unit 144, and discharge control unit 145 And including. Further, an FET (Field Effect ⁇ ⁇ Transistor) is provided for each cell.
  • MCU Main Control Unit
  • MUX voltage multiplexer
  • ADC Analog Control Digital Converter
  • the MCU 120 controls each unit of the power storage device 100.
  • the MCU 120 performs control related to the power storage unit 103.
  • control related to the power storage unit 103 control of monitoring the temperature and voltage of each cell constituting the power storage unit 103, current flowing through the power storage unit 103, and the like of the power storage device 100 for overcurrent prevention and overdischarge prevention Examples include control for ensuring safety, control for balancing the cells constituting the power storage unit 103, and the like.
  • the MCU 120 strictly performs control related to the power storage unit 103 when the power storage device 100 is in the active state.
  • the MCU 120 does not strictly perform control related to the power storage unit 103. That is, the MCU 120 omits a part of the control related to the power storage unit 103 performed in the active state, or lengthens the period of processing performed periodically.
  • the MCU 120 only monitors the remaining capacity (SOC (State Of Charge)) of the power storage unit 103 and the state change of the C terminal 115. For this reason, the power consumption of the MCU 120 in the sleep state is smaller than the power consumption of the MCU 120 in the active state.
  • the voltage multiplexer 121 outputs the voltage of each cell detected by a voltage detection unit (not shown) to the ADC 122.
  • the voltage of each cell is detected with a predetermined cycle regardless of whether it is being charged or discharged. For example, when the power storage device 100 is in an active state, the voltage of each cell is detected by the voltage detection unit with a cycle of 250 ms (milliseconds). In this example, since the power storage unit 103 is configured by three cells, three analog voltage data are supplied to the voltage multiplexer 121.
  • the voltage multiplexer 121 switches channels in a predetermined cycle and selects one analog voltage data from among the three analog voltage data. One analog voltage data selected by the voltage multiplexer 121 is supplied to the ADC 122. The voltage multiplexer 121 switches the channel and supplies the next analog voltage data to the ADC 122. The channel switching in the voltage multiplexer 121 is controlled by the MCU 120, for example.
  • the temperature measuring unit 125 detects the temperature of each cell.
  • the temperature measurement unit 125 is composed of an element that detects temperature, such as a thermistor.
  • the temperature of each cell is detected with a predetermined period regardless of whether it is being charged or discharged, for example.
  • the highest temperature among the three cells may be set as the temperature output from the temperature measurement unit 125, and the average value of the temperatures of the three cells may be set as the temperature output from the temperature measurement unit 125.
  • Analog temperature data indicating the temperature of each cell detected by the temperature measuring unit 125 is supplied to the temperature multiplexer 130.
  • the power storage unit 103 is configured by three cells, three analog temperature data are supplied to the temperature multiplexer 130.
  • the temperature multiplexer 130 switches channels with a predetermined cycle, for example, and selects one analog temperature data from the three analog temperature data.
  • One analog temperature data selected by the temperature multiplexer 130 is supplied to the ADC 122. Then, the temperature multiplexer 130 switches the channel and supplies the next analog temperature data to the ADC 122.
  • the channel switching in the temperature multiplexer 130 is performed according to control by the MCU 120, for example.
  • Temperature measuring unit 128 measures the temperature of power storage device 100 as a whole.
  • the temperature measurement unit 128 measures the temperature in the outer case of the power storage device 100.
  • Analog temperature data measured by the temperature measurement unit 128 is supplied to the temperature multiplexer 130, and is supplied from the temperature multiplexer 130 to the ADC 122. Then, the analog temperature data is converted into digital temperature data by the ADC 122. Digital temperature data is supplied from the ADC 122 to the monitoring unit 123.
  • the ADC 122 converts the analog voltage data supplied from the voltage multiplexer 121 into digital voltage data.
  • the ADC 122 converts the analog voltage data into, for example, 14 to 18-bit digital voltage data.
  • various methods such as a successive approximation method and a ⁇ (delta sigma) method can be applied.
  • the ADC 122 includes, for example, an input terminal, an output terminal, a control signal input terminal to which a control signal is input, and a clock pulse input terminal to which a clock pulse is input (the illustration of these terminals is omitted). ) Analog voltage data is input to the input terminal. The converted digital voltage data is output from the output terminal.
  • a control signal (control command) supplied from the MCU 120 is input to the control signal input terminal.
  • the control signal is an acquisition instruction signal that instructs acquisition of analog voltage data supplied from the voltage multiplexer 121, for example.
  • the acquisition instruction signal is input, the analog voltage data is acquired by the ADC 122, and the acquired analog voltage data is converted into digital voltage data. Then, digital voltage data is output via the output terminal in accordance with the synchronizing clock pulse input to the clock pulse input terminal.
  • the output digital voltage data is supplied to the monitoring unit 123.
  • an acquisition instruction signal for instructing acquisition of analog temperature data supplied from the temperature multiplexer 130 is input to the control signal input terminal.
  • the ADC 122 acquires analog temperature data.
  • the acquired analog temperature data is converted into digital temperature data by the ADC 122.
  • the analog temperature data is converted into, for example, 14-18 bit digital temperature data.
  • the converted digital temperature data is output via the output terminal, and the output digital temperature data is supplied to the monitoring unit 123.
  • the functional block of the ADC 122 may have a function of a comparator that compares a voltage or temperature with a predetermined value.
  • 3 digital voltage data and 3 digital temperature data are time-division multiplexed and transmitted from the ADC 122 to the monitoring unit 123.
  • An identifier for identifying each cell may be described in the header of the transmission data to indicate which cell voltage or temperature.
  • the current detection resistor 132 detects the current value flowing through the three cells. Analog current data is detected by the current detection resistor 132. For example, the analog current data is detected with a predetermined cycle regardless of whether it is being charged or discharged.
  • the current detection amplifier 133 amplifies the detected analog current data.
  • the gain of the current detection amplifier 133 is set to about 50 to 100 times, for example.
  • Analog current data amplified by the current detection amplifier 133 is supplied to the ADC 134.
  • the ADC 134 converts the analog current data supplied from the current detection amplifier 133 into digital current data.
  • the ADC 134 converts the analog current data into, for example, 14-18 bit digital current data.
  • various methods such as a successive approximation method and a ⁇ (delta sigma) method can be applied.
  • the ADC 134 includes, for example, an input terminal, an output terminal, a control signal input terminal to which a control signal is input, and a clock pulse input terminal to which a clock pulse is input (illustration of these terminals is omitted). .
  • Analog current data is input to the input terminal.
  • Digital current data is output from the output terminal.
  • a control signal (control command) supplied from the MCU 120 is input to the control signal input terminal of the ADC 134.
  • the control signal is, for example, an acquisition instruction signal that instructs acquisition of analog current data supplied from the current detection amplifier 133.
  • the acquisition instruction signal is input, the analog current data is acquired by the ADC 134, and the acquired analog current data is converted into digital current data.
  • digital current data is output from the output terminal in accordance with the synchronizing clock pulse input to the clock pulse input terminal.
  • the output digital current data is supplied to the monitoring unit 123.
  • the ADC 122 and the ADC 134 may be configured as the same ADC.
  • the monitoring unit 123 outputs the digital voltage data and digital temperature data supplied from the ADC 122 to the MCU 120. Further, the monitoring unit 123 outputs digital current data supplied from the ADC 134 to the MCU 120. The MCU 120 performs control related to the power storage unit 103 based on various data supplied from the monitoring unit 123.
  • the heating unit 131 appropriately heats each cell.
  • the heating unit 131 is made of a resistance wire having a predetermined resistance value, for example, and is provided in the vicinity of each cell.
  • resistance wires are arranged so that each cell can be efficiently heated, and each cell is heated by passing a current through the resistance wire. Control with respect to the heating part 131 (for example, ON / OFF of the heating part 131) is performed by MCU120, for example.
  • Regulator 139 is provided between power line PL 105 and MCU 120.
  • the regulator 139 is connected to a connection midpoint between the charge control unit 144 and the discharge control unit 145.
  • the MCU 120 is connected to a connection midpoint between the charge control unit 144 and the discharge control unit 145 via the regulator 139, for example.
  • the regulator 139 forms an operation voltage (for example, 3.3 V or 5 V) of the MCU 120 from the voltage of the power storage unit 103 and supplies the formed operation voltage to the MCU 120. That is, the MCU 120 operates with the electric power of the power storage unit 103.
  • the S terminal 112 (power line PL107) is connected to the power output terminal of the regulator 139, but may be connected to the power input terminal of the regulator 139.
  • the fuse 140 which is an example of the power conversion unit, is provided between the power line PL105 and the S terminal 112 in the power line PL107.
  • the fuse 140 is configured as a polyswitch, for example.
  • the fuse 140 converts (limits) the power of the power storage unit 103 to form a second power smaller than the power of the power storage unit 103 (first power).
  • the second power is output from the S terminal 112 to the external control unit of the external device.
  • the output of the regulator 139 may be output from the S terminal 112, and the fuse 140 is not necessary.
  • the fuse 140 may have another configuration as long as it can convert electric power.
  • a low power output type DC (Direct Current) -DC converter may be used instead of the fuse.
  • the storage unit 142 includes a ROM (Read Only Memory), a RAM (Random Access Memory), and the like.
  • the storage unit 142 stores a program executed by the MCU 120, for example.
  • the storage unit 142 is further used as a work area when the MCU 120 executes processing.
  • the storage unit 142 may store charging and discharging histories and the like.
  • the charge control unit 144 includes a charge control switch 144a and a diode 144b connected in parallel with the charge control switch 144a in the forward direction with respect to the discharge current.
  • the discharge control unit 145 includes a discharge control switch 145a and a diode 145b connected in parallel to the charge control current in parallel with the discharge control switch 145a.
  • an IGBT Insulated Gate Bipolar Transistor
  • MOSFET Metal Metal Oxide Semiconductor Semiconductor Field Effect Transistor
  • the on / off control for the charge control switch 144a and the discharge control switch 145a is performed by the MCU 120, for example.
  • the flow of control signals from the MCU 120 to the charge control switch 144a and the discharge control switch 145a is indicated by dotted arrows.
  • FET1, FET2, and FET3 are provided between the terminals of each cell.
  • the FET is for performing, for example, passive cell balance control.
  • the FET1 and the FET3 are turned on, and the cells CE1 and CE3 are discharged to a predetermined voltage value. FET1 and FET3 are turned off after discharging. After the discharge, the voltage of each cell becomes a predetermined value (for example, 3.0 V), for example, and balance between the cells is achieved.
  • the cell balance control method is not limited to the passive method, and a so-called active method and other known methods can be applied.
  • the configuration of the power storage device described above is an example. A part of the illustrated configuration may be omitted, and a configuration different from the illustrated configuration may be added.
  • FIG. 3 illustrates a simplified configuration of the power storage device and the external device.
  • external device 150 is connected to power storage device 100.
  • the power storage system 10 is formed by the power storage device 100 and the external device 150.
  • power storage device 100 may be fixed to external device 150, or power storage device 100 may be detachable from external device 150.
  • the external device 150 includes an external control unit 151 and a load 152 configured by a CPU (Central Processing Unit) or the like.
  • the external device 150 has a positive terminal 160, a negative terminal 161, an S terminal 162, and a C terminal 163 corresponding to the configuration of the power storage device 100.
  • Positive terminal 160 is connected to positive terminal 110 of power storage device 100.
  • Negative electrode terminal 161 is connected to negative electrode terminal 111 of power storage device 100.
  • S terminal 162 is connected to S terminal 112 of power storage device 100.
  • C terminal 163 is connected to C terminal 115 of power storage device 100.
  • the external device is described as a small EV (Electric Vehicle), and the load 152 is described as a motor.
  • both the power storage device 100 and the external device 150 are in the sleep state.
  • the state (level) of the C terminal 115 and the C terminal 163 is high. Since it is not necessary to supply power to the load 152, the charge control switch 144a and the discharge control switch 145a are turned off. The power of the power storage unit 103 is not supplied to the load 152.
  • the software switch is, for example, an input using a remote control device or an input that does not require a physical key (for example, an input that can be performed only by a person having a predetermined portable device). In order to monitor the presence or absence of these inputs, it is necessary to always activate the external control unit 151.
  • the external control unit 151 operates using the electric power of the power storage unit 103.
  • the electric power from the power storage unit 103 is supplied to a fuse (abbreviated as F in the figure) 140 through a diode 144b. A second power is generated by the fuse 140. This second power is supplied to the S terminal 112. The power output from the S terminal 112 is supplied to the external control unit 151 via the S terminal 162.
  • the external control unit 151 operates based on the supplied power, and monitors only the presence or absence of a start instruction in the small EV, for example, in the sleep state. Since the load 152 is not driven, the external control unit 151 does not need to control the load 152.
  • the processing load of the external control unit 151 when the external device 150 is in the sleep state is small. For this reason, the power consumption by the external control unit 151 is very small. Since the power consumption by the external control unit 151 is small, there is little influence on the remaining capacity and temperature of the power storage unit 103. Therefore, the MCU 120 monitors the remaining capacity with a cycle longer than the normal cycle. Also, some processing (for example, temperature monitoring) is not performed. Thereby, the power consumption in MCU120 can be reduced.
  • a start instruction which is an example of a predetermined input is detected by the external control unit 151.
  • the external control unit 151 shifts itself from the sleep state to the active state, and performs initialization processing and system check in the external device 150, for example. Further, the external control unit 151 pulls the state of the C terminal 163 low. Along with this, the state of the C terminal 115 also changes to low.
  • a change in the state of the C terminal 115 is detected by the MCU 120.
  • the MCU 120 that has detected that the state of the C terminal 115 becomes low shifts itself from the sleep state to the active state, and executes processing according to the active state.
  • the MCU 120 that has transitioned to the active state performs, for example, at least a process of turning on the discharge control switch 145a (and may turn on the charge control switch 144a).
  • the electric power of power storage unit 103 is supplied to load 152 via power line PL105 and power line PL106.
  • the external control unit 151 performs control for driving the load 152.
  • Load 152 is driven by the electric power of power storage unit 103.
  • the MCU 120 Since the electric power of the power storage unit 103 is supplied to the load 152, the MCU 120 strictly performs control related to the power storage unit 103. For example, the MCU 120 performs a process of monitoring the amount of current flowing through the power storage unit 103, a process of monitoring the voltage and temperature of each cell, and a process of balancing the cells, and strives for stable operation of the power storage device 100. Based on the result of this process, the MCU 120 appropriately turns on / off the charge control switch 144a and the discharge control switch 145a to ensure the safety of the power storage device 100. A known process can be applied to the process of ensuring the safety of the power storage device 100. For example, the discharge control switch 145a is turned off when the cell temperature is higher than a predetermined value or when the lowest voltage among the voltages of each cell is lower than a predetermined voltage.
  • an operation stop instruction is given to the small EV.
  • This operation stop instruction is detected by the external control unit 151.
  • the external control unit 151 shifts itself from the active state to the sleep state, and stops driving the load 152, for example. Further, the external control unit 151 pulls the state of the C terminal 163 high. Along with this, the state of the C terminal 115 also changes to high.
  • the external control unit 151 that has transitioned to the sleep state monitors only the presence or absence of a start instruction, for example. This monitoring process is performed periodically, for example.
  • a change in the state of the C terminal 115 is detected by the MCU 120.
  • the MCU 120 that has detected that the state of the C terminal 115 becomes high shifts itself from the active state to the sleep state, and executes processing according to the sleep state.
  • the MCU 120 that has transitioned to the sleep state turns off the discharge control switch 145a and the charge control switch 144a, for example, and only monitors the remaining capacity of each cell and the state of the C terminal. As a result, the supply of power from the power storage unit 103 to the load 152 is stopped, but the supply of power to the external control unit 151 is continued.
  • the external control unit can be operated using the power of the power storage device. Furthermore, by changing the operation of the control unit of the power storage device according to the state of the external device, for example, the power consumption of the power storage device and the external device in the sleep state can be reduced.
  • FIG. 4 is a flowchart illustrating an example of a process flow in the power storage device 100.
  • step S101 it is determined whether power storage device 100 is in a sleep state or in an active state. In this example, if the state of C terminal 115 is high, power storage device 100 is in a sleep state, and if the state of C terminal 115 is low, power storage device 100 is in an active state. If power storage device 100 is in the sleep state, the process proceeds to step S102.
  • step S102 the MCU 120 executes processing according to the sleep state.
  • the MCU 120 performs processing for monitoring the remaining capacity of each cell constituting the power storage unit 103.
  • processing for dealing with the abnormality is performed.
  • the power storage device 100 is in the sleep state, the external device 150 is also in the sleep state, and the power consumption of the external device 150 is small. For this reason, in power storage device 100, there is little possibility of overdischarge or abnormal increase in cell temperature.
  • the MCU 120 performs processing for monitoring the state of the C terminal 115. Then, the process proceeds to step S103.
  • step S103 the MCU 120 determines whether or not the state of the C terminal 115 has changed. In this example, it is determined whether or not the state of the C terminal 115 has changed from high to low. If there is no change in the state of the C terminal 115, the process returns to step S102. If there is a change in the state of the C terminal 115, the process proceeds to step S104.
  • step S104 the MCU 120 that has detected a change in the state of the C terminal 115 transitions itself to the active state. Then, the process proceeds to step S105.
  • step S105 the MCU 120 that has transitioned to the active state turns on the discharge control switch 145a. Thereby, the electric power of power storage unit 103 is supplied to load 152. And a process progresses to step S101 and a process progresses to step S106 as a result of determination by step S101.
  • step S106 the MCU 120 executes processing according to the active state. For example, monitoring of the current flowing through the power storage unit 103, monitoring of the voltage of each cell, monitoring of the temperature of the cell, processing for taking cell balance, and the like are executed. Of course, when it is determined that there is an abnormality in the power storage device 100 as a result of these processes, a process for dealing with the abnormality is performed. The process for turning on the discharge control switch 145a in step S105 is also included in the process according to the active state. When the charging process (control on the charging control switch 144a) is performed, the charging process is also included in the process according to the active state. Then, the process proceeds to step S107.
  • step S107 the MCU 120 determines whether or not the state of the C terminal 115 has changed. In this example, it is determined whether or not the state of the C terminal 115 has changed from low to high. If there is no change in the state of the C terminal 115, the process returns to step S106. If there is a change in the state of the C terminal 115, the process proceeds to step S108.
  • step S108 the MCU 120 that has detected the change in the state of the C terminal 115 shifts itself to the sleep state. Then, the process proceeds to step S109.
  • step S109 the MCU 120 that has transitioned to the sleep state turns off the charge control switch 144a and the discharge control switch 145a. As a result, the supply of power from the power storage unit 103 to the load 152 is stopped. Then, the process proceeds to step S101. As a result of the determination in step S101, the process proceeds to step S102, and the MCU 120 executes a process according to the sleep state. Note that the process of turning off the discharge control switch 145a in step S109 is also included in the process according to the sleep state. In addition, processing for stopping charging when charging is performed (processing for turning off charging control switch 144a) is also included in the processing according to the sleep state.
  • FIG. 5 is a flowchart showing an example of the processing flow in the external device 150. Here, description will be made assuming that the initial state of the external device 150 is the sleep state.
  • step S120 the external control unit 151 executes processing according to the sleep state. In this example, the presence / absence of a load 152 activation instruction is monitored. Then, the process proceeds to step S121.
  • step S121 it is determined whether or not there is an instruction to activate the load 152. If there is no instruction to activate the load 152, the process returns to step S120, and the determination in step S120 is repeated. If there is an instruction to activate the load 152, the process proceeds to step S122.
  • step S122 the external control unit 151 shifts itself to the active state and lowers the state of the C terminal 163 from high to low, for example. Accordingly, the state of C terminal 115 in power storage device 100 changes from high to low, and the power of power storage unit 103 is supplied to load 152 via power line PL105 and power line PL106. Then, the process proceeds to step S123.
  • step S123 the external control unit 151 executes various controls for the load 152. Then, the process proceeds to step S124.
  • step S124 the external control unit 151 determines whether there is a load operation stop instruction. If there is no instruction to stop the load operation, the process returns to step S123. If there is a load operation stop instruction, the process proceeds to step S125.
  • step S125 after stopping the operation of the load, the external control unit 151 raises the state of the C terminal 163 from low to high, for example. Accordingly, the state of C terminal 115 in power storage device 100 changes from low to high, and supply of power from power storage unit 103 to load 152 is stopped. Then, the process proceeds to step S126.
  • step S126 the external control unit 151 shifts itself from the active state to the sleep state. Then, the process returns to step S120. In addition, since electric power is supplied to the external control unit 151 via the S terminal 162, the external control unit 151 can continue to operate.
  • FIG. 6 shows an example of the configuration of the power storage device 180 in the second embodiment. Note that in the power storage device 180, the same or corresponding components are denoted by the same reference numerals, and redundant description is omitted.
  • the power storage device 180 is provided with a charge voltage detection unit 148 between the positive electrode terminal 110 and the discharge control unit 145 in the power line PL105.
  • the charging voltage detection unit 148 is configured by a comparator, for example, and can compare the reference voltage with the voltage of the positive terminal 110.
  • the charging voltage detection unit 148 outputs the comparison result to the MCU 120.
  • the MCU 120 can detect the presence or absence of charging according to the comparison result supplied from the charging voltage detection unit 148.
  • Switch SW101 is provided in front of fuse 140 in power line PL107 of power storage device 180.
  • a switch SW101 may be provided at the subsequent stage of the fuse 140.
  • the on / off of the switch SW101 is controlled by the MCU 120, for example.
  • the switch SW101 is turned off, the supply of power (second power) to the external control unit 151 is stopped.
  • the charging device connected to the power storage device 180 short-circuits the C terminal 115 and the negative electrode terminal 111 and applies a charging voltage to the positive electrode terminal 110.
  • the charging voltage detection unit 148 detects the charging voltage, and the result is supplied to the MCU 120. That is, the MCU 120 can detect whether or not the power storage device 180 is charged in response to the change in the state of the C terminal 115 and the notification of the presence or absence of the charging voltage from the charging voltage detection unit 148.
  • the MCU 120 When the power storage device 180 is being charged, the MCU 120 performs processing corresponding to the charging.
  • the MCU 120 strictly performs a process for monitoring the cell voltage, a process for monitoring the temperature of each cell, a process for monitoring the amount of current, and the like in order to prevent overcharging.
  • the charging voltage detection unit 148 may generate a control signal for causing the MCU 120 in the sleep state to transition to the active state. By supplying this control signal to the MCU 120, the MCU 120 may transition to an active state.
  • the power storage device 180 can supply power to an external device having a load, like the power storage device 100.
  • a lithium ion secondary battery which is an example of a cell has a use area for safe use.
  • FIG. 7 shows an example of a usage region of a lithium ion secondary battery.
  • the voltage of the cell of the lithium ion secondary battery is larger than 4.35 V, for example, the use of the cell is prohibited.
  • the lifetime of the cell is reduced when the voltage of the cell exceeds 4.2V, it is desirable to use the cell in a range smaller than 4.2V.
  • the voltage of the cell when the voltage of the cell is smaller than 2.5 V, for example, the use of the cell is prohibited. Furthermore, when the cell voltage is less than 3.0V, the cell is in an overdischarged state, so it is desirable to use the cell in a range greater than 3.0V. That is, in the case of a lithium ion secondary battery, it is desirable to use the cell voltage in a range larger than 3.0V and smaller than 4.2V. Of course, this value varies depending on the type of battery.
  • the active power storage device 180 supplies power to a load (for example, the load 152 of the external device 150 described above).
  • a load for example, the load 152 of the external device 150 described above.
  • the remaining capacity of the power storage unit 103 decreases, and the cell voltage may reach the overdischarge region or the use prohibited region. Therefore, although the power storage device 180 according to the second embodiment operates according to the state of the C terminal 115, when the cell voltage is smaller than a predetermined voltage, the processing according to the cell voltage is performed regardless of the state of the C terminal 115. Execute.
  • FIG. 8 is a flowchart illustrating an example of a process flow in the power storage device 180.
  • step S ⁇ b> 130 the power storage device 180 in the active state supplies the power of the power storage unit 103 (first power) to the load 152 of the external device 150. Then, the process proceeds to step S131.
  • step S131 the MCU 120 acquires the voltage of each cell.
  • the voltage of each cell is acquired periodically, for example.
  • the MCU 120 determines whether or not the smallest voltage (abbreviated as the minimum voltage value as appropriate) among the voltages of the three cells is smaller than the first threshold value.
  • the first threshold value is set to 3.0 V at which the cell reaches the overdischarge region. If the minimum voltage value is greater than the first threshold value, the determination in step S131 is repeated. If the minimum voltage value is less than 3.0V, the process proceeds to step S132.
  • step S132 the MCU 120 turns off the discharge control switch 145a regardless of the state of the C terminal 115. As a result, the supply of power to the load 152 is stopped. However, in this case, it is preferable that the MCU 120 notifies the external control unit 151 in advance that the supply of power to the load 152 is stopped. Then, the process proceeds to step S133.
  • step S133 the power output via the S terminal 112 is continuously supplied to the external control unit 151. That is, the supply of the first power to the load 152 is stopped, but the supply of the second power to the external control unit 151 is continued.
  • the MCU 120 notifies the external control unit 151 of a decrease in capacity of the power storage unit 103 by communication, for example. Receiving the notification, the external control unit 151 notifies the user of a decrease in the capacity of the power storage unit 103 by voice, display, or the like, and prompts charging. As described above, since the supply of power to the external control unit 151 is continued, the external control unit 151 can perform processing for notifying the user of a decrease in capacity of the power storage unit 103 and the like. Then, the process proceeds to step S134.
  • step S134 it is determined whether or not the minimum voltage value is smaller than the second threshold value.
  • the second threshold is set to 2.5 V at which the cell reaches the use prohibition region. If the minimum voltage value is greater than the second threshold value, the determination of step S134 is repeated. If the minimum voltage value is less than 3.0V, the process proceeds to step S135.
  • step S135 the MCU 120 turns off the switch SW101 and stops the supply of the second power to the external control unit 151. As a result, it is possible to prevent the use of the cell in the prohibited area and to protect the cell.
  • the second threshold is set to 2.5 V that reaches the cell prohibited area, but the second threshold is set to a voltage slightly higher than 2.5 V (for example, 2.6 V). May be. As a result, the cell voltage can be prevented from reaching the use-prohibited region.
  • the charging device may be connected to the power storage device 180.
  • a charging process is performed as an interrupt process.
  • FIG. 9 is a flowchart showing an example of the flow of the charging process.
  • step S140 the presence or absence of a charging voltage is monitored. That is, when the minimum voltage value is smaller than the first threshold, the MCU 120 monitors the notification from the charging voltage detection unit 148 and determines the presence or absence of the charging voltage. Then, the process proceeds to step S141.
  • step S141 the charging voltage detector 148 determines whether or not there is a charging voltage. If there is no charging voltage, the process returns to step S141, and the determination in step S141 is repeated. If there is a charging voltage, the process proceeds to step S142.
  • step S142 the charging voltage detection unit 148 notifies the MCU 120 that the charging voltage has been detected.
  • the MCU 120 performs an interrupt process in response to this notification. That is, the MCU 120 turns on the charge control switch 144a. Thereby, charging of power storage device 180 by the charging device is started. Then, the process proceeds to step S143.
  • step S143 charging control by the MCU 120 is performed.
  • Known processes such as monitoring of cell voltage and cell temperature are performed.
  • the power storage unit 103 is charged by, for example, a CCCV (Constant-Voltage-Constant-Current) method. Then, the process proceeds to step S144.
  • CCCV Constant-Voltage-Constant-Current
  • step S144 it is determined whether or not charging is completed.
  • the MCU 120 determines whether or not charging is completed depending on whether or not the maximum voltage among the voltages of three cells has reached 4.2V. When the maximum voltage among the voltages of the three cells has not reached 4.2 V, it is determined that charging has not been completed, and the determination in step S144 is repeated. When the maximum voltage among the voltages of the three cells reaches 4.2 V, it is determined that the charging is completed, and the process proceeds to step S145.
  • step S145 the MCU 120 ends the charging control. Then, the process proceeds to step S146.
  • step S146 the MCU 120 shifts itself to the sleep state and executes processing according to the sleep state. Note that, since the capacity of the power storage unit 103 has recovered, the supply of power to the load 152 may be resumed.
  • the minimum voltage value of the cell is smaller than 3.0 V
  • the minimum voltage value is 2. based on the power consumption of the external control unit 151 and the remaining amount up to the use-prohibited area (0.5 V in this example).
  • the MCU 120 may calculate a period until it reaches 5V.
  • the MCU 120 may measure the time using a timer or the like, and may perform control to turn off the switch SW101 when the measured time has passed a period obtained by calculation.
  • FIG. 10 mainly illustrates portions related to the charging voltage detection unit.
  • the configuration other than the illustrated configuration is the same as the configuration of FIG.
  • the power line PL105 branches to the power line PL105a and the power line PL105b at a point P1 between the discharge control unit 145 and the terminal (positive terminal 110 in the example of the embodiment described above).
  • Terminal 190 is connected to power line PL105a.
  • Terminal 191 is connected to power line PL105b.
  • a discharger (load) 198 is connected to the terminal 190.
  • a charger 199 is connected to the terminal 191.
  • a diode 192 is connected to the power line 105b so that the terminal 191 side becomes an anode.
  • the diode 192 can prevent current from flowing into the charger 199 connected to the terminal 191.
  • a resistance voltage dividing circuit including a resistor R1 and a resistor R2 is connected to a midpoint of connection between the terminal 191 and the diode 192.
  • the resistor R1, the resistor R2, and the diode 192 constitute a charging voltage detector 195. That is, when the charger 199 is connected to the terminal 191, a predetermined voltage is generated at the connection point (point P2) between the resistor R1 and the resistor R2 by the resistance voltage dividing circuit.
  • a predetermined voltage generated at the point P2 is input to the MCU 120.
  • the MCU 120 can detect the presence or absence of charging by detecting this voltage.
  • the MCU 120 can easily determine the presence or absence of the charging voltage.
  • the MCU 120 may be configured to have an AD conversion function, and a voltage that is predetermined analog data generated at the point P2 may be converted into digital data by the MCU 120.
  • FIG. 11 schematically shows an example of the configuration of an electric bicycle when the present disclosure is applied to the electric bicycle.
  • the electric bicycle 200 has an auxiliary driving device 207 that supplies an auxiliary driving force fa.
  • the auxiliary driving device 207 includes a motor 214 that generates an auxiliary driving force fa, a speed reducer 215, a drive unit 216 that outputs the auxiliary driving force fa to the chain 212, and a torque sensor 217 that detects a pedaling force fh acting on the pedal 209. And a control unit 218.
  • the torque sensor 217 detects the pedaling force fh from the torque applied to the crankshaft 206.
  • a magnetostrictive sensor or the like is used.
  • Left and right pedals 209 to which a pedaling force fh is applied are attached to both ends of the crankshaft 206. Further, the rear wheel 205 is linked to the crankshaft 206 via a chain 212, and the pedaling force fh and the auxiliary driving force fa are transmitted to the rear wheel 205 via the chain 212.
  • the control unit 218 includes an electric circuit including a microcomputer, and includes a storage unit including a nonvolatile memory.
  • the control unit 218 controls the motor 214 based on a detection signal input from the torque sensor 217 as needed.
  • the control unit 218 corresponds to an external control unit.
  • the power storage device 219 is detachable from the body of the electric bicycle 200.
  • the power storage device 219 supplies power to the auxiliary drive device 207 while being attached to the electric bicycle 200.
  • the power storage device of the present disclosure can be applied to the power storage device 219.
  • the power storage device 219 supplies the first electric power to the motor 214. Further, the second power is supplied to the control unit 218. Communication is performed between the control unit 218 of the auxiliary drive device 207 and the control unit (internal control unit) 219a of the power storage device 219.
  • FIG. 12 schematically shows an example of the configuration of an electric vehicle when the power storage device of the present disclosure is applied to a power storage device for an electric vehicle.
  • the electric vehicle illustrated in FIG. 12 is a hybrid vehicle that employs a series hybrid system.
  • the series hybrid system is a vehicle that runs on a power driving force conversion device using electric power generated by a generator driven by an engine or electric power that is temporarily stored in a battery.
  • the hybrid vehicle 300 includes an engine 301, a generator 302, a power driving force conversion device 303, driving wheels 304 a, driving wheels 304 b, wheels 305 a, wheels 305 b, a power storage device 308, a vehicle control device 309, various sensors 310, and a charging port 311. Is installed.
  • Hybrid vehicle 300 travels using electric power driving force conversion device 303 as a power source.
  • An example of the power driving force conversion device 303 is a motor.
  • the electric power / driving force conversion device 303 is operated by the electric power of the power storage device 308, and the rotational force of the electric power / driving force conversion device 303 is transmitted to the drive wheels 304a and 304b.
  • DC-AC DC-AC
  • AC-DC conversion reverse conversion
  • the various sensors 310 control the engine speed through the vehicle control device 309 and control the opening (throttle opening) of a throttle valve (not shown).
  • the various sensors 310 include a speed sensor, an acceleration sensor, an engine speed sensor, and the like.
  • the rotational force of the engine 301 is transmitted to the generator 302, and the electric power generated by the generator 302 by the rotational force can be stored in the power storage device 308.
  • the resistance force at the time of deceleration is applied as a rotational force to the power driving force conversion device 303, and the regenerative power generated by the power driving force conversion device 303 by this rotational force is stored in the power storage device 308. Accumulated in.
  • the power storage device 308 is connected to an external power source of the hybrid vehicle, so that it can receive power from the external power source using the charging port 311 as an input port and store the received power.
  • the power storage device in the present disclosure can be applied to the power storage device 308. That is, the power storage device 308 supplies the first power to the power driving force conversion device 303 that is an example of a load. Further, the power storage device 308 supplies the second electric power to the vehicle control device 309. Communication is performed between the vehicle control device 309 and a control unit (not shown) in the power storage device 308.
  • an information processing device that performs information processing related to vehicle control based on information related to the power storage unit of the power storage device 308 may be provided.
  • an information processing apparatus for example, there is an information processing apparatus that performs battery remaining capacity display based on information on the remaining capacity of the power storage unit.
  • the series hybrid vehicle that runs on the motor using the electric power generated by the generator driven by the engine or the electric power stored once in the battery has been described as an example.
  • the present disclosure is also effective for a parallel hybrid vehicle that uses both engine and motor outputs as drive sources, and switches between the three modes of running with the engine alone, running with the motor alone, and engine and motor running as appropriate. Applicable.
  • the present disclosure can be effectively applied to a so-called electric vehicle that travels only by a drive motor without using an engine.
  • the device to which the present disclosure can be applied is not limited to the illustrated electric bicycle and electric bicycle.
  • the power storage device of the present disclosure can be applied to an electric vehicle including an electric wheelchair or the like and various electronic devices.
  • the configuration illustrated in the embodiment can be replaced with a configuration having the same function as the configuration.
  • the current detection resistor may be configured by a coulomb counter.
  • the current in the power storage device may be monitored by reading the value of the coulomb counter.
  • the period in which the MCU reads the coulomb counter in the sleep state can be made longer than the period in which the MCU reads the coulomb counter in the active state.
  • the operation of the coulomb counter itself may be set in the sleep state to reduce power consumption.
  • the secondary battery constituting the power storage unit is not limited to a lithium ion secondary battery, and other secondary batteries can also be applied.
  • the present disclosure is not limited to an apparatus, and can be realized as a system including a method, a program, and a plurality of apparatuses.
  • the program can be provided to the user via a network or a portable memory such as an optical disk or a semiconductor memory.
  • This disclosure can also be applied to a so-called cloud system in which the exemplified processing is distributed and processed by a plurality of devices.
  • the present disclosure can be realized as a system in which the processes exemplified in the embodiment and the modification are executed, and an apparatus in which at least a part of the exemplified processes is executed.
  • a power storage unit comprising one or more cells; A first control unit that performs control related to the power storage unit; A first power line for supplying a first power output from the power storage unit to a load; A second power line for supplying a second power smaller than the first power to a second control unit of an external device; A power storage device comprising: a communication line through which the first control unit and the second control unit communicate.
  • the first control unit executes at least processing for supplying the first power to the load in response to transition from the first state to the second state. ).
  • the power consumption of the process executed by the first control unit in the first state is smaller than the power consumption of the process executed by the first control unit in the second state (2) or ( The power storage device according to 3).
  • the first control unit stops supplying the first power to the load regardless of the state of the communication line when the voltage of the power storage unit is lower than a first threshold, and the voltage of the power storage unit
  • a switch connected to the second power line;
  • the first control unit stops supplying the second power to the second control unit by turning off the switch when the voltage of the power storage unit is lower than the second threshold. ).
  • It has a detector that detects the charging voltage, The power storage device according to (6) or (7), wherein the first control unit executes control for charging when a charging voltage is detected by the detection unit.
  • the first power line includes a positive power line and a negative power line; From the positive electrode side of the power storage unit in the positive power line, a first switching element for charge control and a second switching element for discharge control are connected, The first control unit and the second power line are connected to a connection point between the first switching element and the second switching element. (1) to (8) Power storage device.
  • the power storage device according to any one of (1) to (9), wherein the cell is configured by a lithium ion secondary battery cell.
  • the first device includes: A power storage unit comprising one or more cells; A first control unit that performs control related to the power storage unit; A first power line for supplying a first power output from the power storage unit to a load; A second power line for supplying a second power smaller than the first power to the second control unit; A communication line in which the first control unit and the second control unit communicate with each other;
  • the second device includes: The load to which the first power is supplied via the first power line; A power storage system comprising: the second control unit that is supplied with the second power through the second power line and communicates with the first control unit through the communication line.
  • the first control unit transitions from the first state to the second state in response to a change in the state of the communication line,
  • a power storage unit comprising one or more cells; A first control unit that performs control related to the power storage unit; A first power line for supplying a first power output from the power storage unit to a load; A second power line for supplying a second power smaller than the first power to a second control unit of an external device; An electric vehicle comprising a power storage device comprising a communication line through which the first control unit and the second control unit communicate.

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Abstract

　蓄電装置は、１または複数のセルからなる蓄電部と、蓄電部に関連する制御を行う第１の制御部と、蓄電部から出力される第１の電力を、負荷に対して供給する第１の電力ラインと、外部の装置が有する第２の制御部に対して、第１の電力より小さい第２の電力を供給する第２の電力ラインと、第１の制御部と第２の制御部とが通信を行う通信ラインとを備える。

Description

蓄電装置、蓄電システムおよび電動車両
　本開示は、蓄電装置、蓄電システムおよび電動車両に関する。
　モータ等の負荷を有する装置に対して電力を供給する蓄電装置が普及している（例えば、下記特許文献１を参照のこと）。蓄電装置からの電力の供給先である装置（外部装置）は、通常、制御部（外部制御部）を備えている。
特開２００３－２３５１５５号公報
　特許文献１に記載の技術では、外部制御部を動作させるためのバッテリを必要とする。このようなバッテリを不要とするために、外部装置に備えられる外部制御部が、蓄電装置から供給される電力により動作することが望まれる。
　したがって、本開示の目的の一つは、外部装置に備えられる外部制御部が、蓄電装置から供給される電力により動作する蓄電装置、蓄電システムおよび電動車両を提供することにある。
　上述した課題を解決するために、本開示は、例えば、
　１または複数のセルからなる蓄電部と、
　蓄電部に関連する制御を行う第１の制御部と、
　蓄電部から出力される第１の電力を、負荷に対して供給する第１の電力ラインと、
　外部の装置が有する第２の制御部に対して、第１の電力より小さい第２の電力を供給する第２の電力ラインと、
　第１の制御部と第２の制御部とが通信を行う通信ラインと
　を備える蓄電装置である。
　本開示は、例えば、
　第１の装置と第２の装置とかなり、
　第１の装置は、
　１または複数のセルからなる蓄電部と、
　蓄電部に関連する制御を行う第１の制御部と、
　蓄電部から出力される第１の電力を、負荷に対して供給する第１の電力ラインと、
　第２の制御部に対して、第１の電力より小さい第２の電力を供給する第２の電力ラインと、
　第１の制御部と第２の制御部とが通信を行う通信ラインと
　を備え、
　第２の装置は、
　第１の電力ラインを介して第１の電力が供給される負荷と、
　第２の電力ラインを介して第２の電力が供給され、かつ、通信ラインを介して第１の制御部と通信を行う第２の制御部と
　を備える蓄電システムである。
　本開示は、例えば、
　１または複数のセルからなる蓄電部と、
　蓄電部に関連する制御を行う第１の制御部と、
　蓄電部から出力される第１の電力を、負荷に対して供給する第１の電力ラインと、
　外部の装置が有する第２の制御部に対して、第１の電力より小さい第２の電力を供給する第２の電力ラインと、
　第１の制御部と第２の制御部とが通信を行う通信ラインとを備える蓄電装置
　を備える電動車両である。
　少なくとも一つの実施形態によれば、外部装置に備えられる外部制御部が、蓄電装置から供給される電力により動作する。なお、本明細書における効果は例示であって、本開示の内容が例示した効果により限定的に解釈されるものではない。
一般的な蓄電システムの構成の一例を説明するための図である。 第１の実施形態における蓄電装置の構成の一例を示すブロック図である。 第１の実施形態における蓄電装置の動作の一例を説明するための図である。 第１の実施形態における蓄電装置における制御部により実行される処理の流れの一例を示すフローチャートである。 第１の実施形態における蓄電装置に接続される外部装置の制御部により実行される処理の流れの一例を示すフローチャートである。 第２の実施形態における蓄電装置の構成の一例を示すブロック図である。 リチウムイオン２次電池のセルの使用領域の一例を説明するための図である。 第２の実施形態における蓄電装置の制御部により実行される処理の流れの一例を示すフローチャートである。 第２の実施形態における蓄電装置の制御部により実行される、割り込み処理の流れの一例を示すフローチャートである。 充電電圧検出部の変形例を説明するためのブロック図である。 本開示の応用例を説明するための図である。 本開示の応用例を説明するための図である。
　以下、本開示の実施形態等について図面を参照しながら説明する。なお、説明は以下の順序で行う。
＜１．第１の実施形態＞
＜２．第２の実施形態＞
＜３．応用例＞
＜４．変形例＞
　以下に説明する実施形態等は本開示の好適な具体例であり、本開示の内容がこれらの実施形態等に限定されるものではない。
　なお、以下の説明において「Ａより小さい」はＡ以下と解釈されてもよくＡ未満と解釈されてもよい。「Ａより大きい」はＡ以上と解釈されてもよくＡを超えるものとして解釈されてもよい。
＜１．第１の実施形態＞
「一般的な蓄電システムの構成について」
　始めに、本開示の理解を容易とするために、一般的な蓄電システムの構成について説明する。図１は、一般的な蓄電システム１の構成を示す。蓄電システム１は、蓄電装置２と、蓄電装置２に対して接続され、蓄電装置２の電力の供給先である外部装置３とを含む。
　蓄電装置２は、１または複数の２次電池セル（適宜、セルと略称する）からなる蓄電部２１と、蓄電装置２における制御部（適宜、内部制御部と称する）２２とを含む。蓄電部２１の正極側に正の電力ラインＰＬ１が接続され、蓄電部２１の負極側に負の電力ラインＰＬ２が接続されている。電力ラインＰＬ１は、正極端子２３を介して外部装置３に接続される。電力ラインＰＬ２は、負極端子２４を介して外部装置３に接続される。内部制御部２２は、蓄電部２１から出力される電力を使用して動作する。
　外部装置３は、負荷３１と、外部装置３における制御部（適宜、外部制御部と称する）３２とを含む。外部装置３は、正極端子３３および負極端子３４を有する。外部装置３は、正極端子３３を介して蓄電装置２の電力ラインＰＬ１に接続され、負極端子３４を介して蓄電装置２の電力ラインＰＬ２に接続される。外部制御部３２と内部制御部２２との間で所定の通信規格に基づく通信がなされる。
　外部装置３で消費される電力（消費電力）の大きさは、負荷の稼働状態において大きくなる。例えば、負荷が稼働している状態の外部装置３の消費電力は数百Ｗ（ワット）になるのに対して、負荷の稼働が停止され、外部制御部３２のみが動作している状態の外部装置３の消費電力は数ｍＷ～数Ｗ程度である。もちろん、これらの消費電力は一例であり、消費電力の大きさは負荷に応じて異なるものである。
　なお、外部装置の負荷に対して電力が供給された状態、若しくはその状態で外部制御部が各種の処理を行う状態を、アクティブ状態と適宜、称する。一方で、負荷に対して電力が供給されていない状態、若しくはその状態で外部制御部が各種の処理を行う状態を、スリープ状態と適宜、称する。外部装置がアクティブ状態における消費電力は、外部装置がスリープ状態における消費電力より大きい。
　ところで、蓄電装置２は、外部装置３がアクティブ状態かスリープ状態であるかを認識することができない。蓄電装置２は、外部装置３がアクティブ状態になることに備え、蓄電部２１の出力を供給し続ける必要がある。このため、蓄電装置２における内部制御部２２は、蓄電部２１に関連する制御、例えば、過放電防止、セルバランス制御、温度監視制御、電流監視制御を厳格に行う必要がある。
　内部制御部２２が蓄電部２１に関連する制御を厳格に行うことにより、内部制御部２２の消費電力が増大し、蓄電部２１の残容量が低下するという問題がある。例えば、外部装置３がスリープ状態であれば外部装置３における消費電力は小さい。すなわち、蓄電部２１の残容量が急激に低下することは通常、考えられず、蓄電部２１に関連する制御を厳格に行う必要がない。本開示は、これらの点に鑑みてなされたものである。以下、本開示の一例について、詳細に説明する。
「２次電池の一例について」
　実施形態において、使用される２次電池の一例は、正極活物質と、黒鉛等の炭素材料を負極活物質として含むリチウムイオン２次電池である。正極材料として特に限定はないが、好ましくは、オリビン構造を有する正極活物質を含有するものである。
　オリビン構造を有する正極活物質としてさらに好ましくは、リチウム鉄リン酸化合物（ＬｉＦｅＰＯ4 ）、または、異種原子を含有するリチウム鉄複合リン酸化合物（ＬｉＦｅxＭ1-xＯ4 ：Ｍは１種類以上の金属、ｘは０＜ｘ＜１である。）が好ましい。また、Ｍが２種以上の場合は、各々の下付数字の総和が１－ｘとなるように選定される。
　Ｍとしては、遷移元素、ＩＩＡ族元素、ＩＩＩＡ族元素、ＩＩＩＢ族元素、ＩＶＢ族元素等が挙げられる。特にコバルト（Ｃｏ），ニッケル，マンガン（Ｍｎ），鉄，アルミニウム，バナジウム（Ｖ），およびチタン（Ｔｉ）のうちの少なくとも１種を含むものが好ましい。
　正極活物質は、リチウム鉄リン酸化合物またはリチウム鉄複合リン酸化合物の表面に、該酸化物とは異なる組成の金属酸化物（例えば、Ｎｉ、Ｍｎ、Ｌｉなどから選択されるもの）やリン酸化合物（例えば、リン酸リチウム等）等を含む被覆層が施されていてもよい。
　リチウム（Ｌｉ）を吸蔵および放出することが可能な正極材料として、層状岩塩構造を有するコバルト酸リチウム（ＬｉＣｏＯ2）、ニッケル酸リチウム（ＬｉＮｉＯ2）、マンガン酸リチウム（ＬｉＭｎＯ2）、スピネル構造を有するマンガン酸リチウム（ＬｉＭｎ2Ｏ4）などのリチウム複合酸化物が使用されてもよい。
　本開示における黒鉛としては、特に限定はなく、業界において用いられる黒鉛材料を広く用いることができる。負極の材料として、チタン酸リチウム、シリコン（Ｓｉ）系材料、スズ（Ｓｎ）系材料等が使用されてもよい。
　本開示にかかる電池の電極の製造法としては、特に限定はなく、業界において用いられている方法を広く用いることができる。
　本開示における電池構成としては、特に限定はなく、公知の構成を広く用いることができる。
　本開示に用いられる電解液としては、特に限定はなく、液状、ゲル状を含み、業界において用いられる電解液を広く用いることができる。
　電解液溶媒として好ましくは、４－フルオロ－１，３－ジオキソラン－２－オン（ＦＥＣ）、炭酸エチレン、炭酸プロピレン、炭酸ブチレン、炭酸ビニレン（ＶＣ）、炭酸ジメチル、炭酸ジエチル、炭酸エチルメチル、γ－ブチロラクトン、γ－バレロラクトン、１，２－ジメトキシエタン、テトラヒドロフラン、２－メチルテトラヒドロフラン、１，３－ジオキソラン、４－メチル－１，３－ジオキソラン、酢酸メチル、プロピオン酸メチル、プロピオン酸エチル、アセトニトリル、グルタロニトリル、アジポニトリル、メトキシアセトニトリル、３－メトキシプロピロニトリル、Ｎ，Ｎ－ジメチルフォルムアミド、Ｎ－メチルピロリジノン、Ｎ－メチルオキサゾリジノン、ニトロメタン、ニトロエタン、スルホラン、ジメチルスルフォキシド、リン酸トリメチル、リン酸トリエチル、エチレンスルフィド、およびビストリフルオロメチルスルホニルイミドトリメチルヘキシルアンモニウム、さらに好ましくは４－フルオロ－１，３－ジオキソラン－２－オン（ＦＥＣ）、炭酸エチレン、炭酸プロピレン、炭酸ブチレン、炭酸ビニレン（ＶＣ）、炭酸ジメチル、炭酸ジエチル、炭酸エチルメチル、γ－ブチロラクトン、γ－バレロラクトンである。
　電解液支持塩として好ましくは、六フッ化リン酸リチウム（ＬｉＰＦ6）、ビス（ペ
ンタフルオロエタンスルホニル）イミドリチウム（Ｌｉ（Ｃ2Ｆ5ＳＯ2）2Ｎ）、過塩素酸リチウム（ＬｉＣｌＯ4）、六フッ化ヒ酸リチウム（ＬｉＡｓＦ6）、四フッ化ホウ酸リチウム（ＬｉＢＦ4）、トリフルオロメタンスルホン酸リチウム（ＬｉＳＯ3ＣＦ3）、ビス（トリフルオロメタンスルホニル）イミドリチウム（Ｌｉ（ＣＦ3ＳＯ2）2Ｎ）、トリス（トリフルオロメタンスルホニル）メチルリチウム（ＬｉＣ（ＳＯ2ＣＦ3）3である。
　リチウムイオン２次電池は、形状に応じて角型、円筒型、平板型等に分類することができる。本開示におけるリチウムイオン２次電池の形状は特に限定されるものではないが、ここでは一例として、円筒型のリチウムイオン２次電池が使用される。１の円筒型のリチウムイオン２次電池をセルと適宜、称する。リチウムイオン２次電池のセルの平均的な出力電圧は、例えば、３．０Ｖ（ボルト）程度であり、満充電電圧は、例えば、４．２Ｖ程度である。また、リチウムイオン２次電池のセルの容量は、例えば、３Ａｈ（アンペアアワー）（３０００ｍＡｈ（ミリアンペアアワー））である。
「蓄電装置の構成」
　図２は、第１の実施形態における蓄電装置の構成の一例を示す。蓄電装置１００を構成する各部は、例えば、所定の形状の外装ケースに収納される。外装ケースは、高い伝導率および輻射率を有する材料を用いることが望ましい。高い伝導率および輻射率を有する材料を用いることにより、外装ケースにおける優れた放熱性を得ることができる。優れた放熱性を得ることで、外装ケース内の温度上昇を抑制できる。さらに、外装ケースの開口部を最小限または、廃止することができ、高い防塵防滴性を実現できる。外装ケースは、例えば、アルミニウムまたはアルミニウム合金、銅、銅合金等の材料が使用される。蓄電装置１００の外装ケースには、蓄電装置１００の用途に応じた脱着機構等が形成される。
　蓄電装置１００は、１または複数のセルからなる蓄電部を有する。この例では、３つのセル（セルＣＥ１，ＣＥ２およびＣＥ３）により蓄電部１０３が構成される。セルＣＥ１、セルＣＥ２およびセルＣＥ３が直列に接続される。もちろん、セルの個数や接続態様は、蓄電装置の用途に応じて適宜、変更できる。例えば、複数のセルが並列に接続されてもよい。また、複数のセルが並列に接続されたもの（サブモジュールなどと称される場合がある）が直列に接続されたものでもよい。
　セルＣＥ１の正極側から正の電力ラインＰＬ１０５が延伸する。電力ラインＰＬ１０５に対して、正極端子１１０が接続される。セルＣＥ３の負極側から負の電力ラインＰＬ１０６が延伸する。電力ラインＰＬ１０６に対して、負極端子１１１が接続される。正の電力ラインＰＬ１０５および負の電力ラインＰＬ１０６を介して、外部装置に対して蓄電部１０３の電力（第１の電力の一例）が供給される。第１の電力を使用して、例えば、外部装置の負荷が動作する。
　蓄電装置１００の電力ラインＰＬ１０５に対して、電力ラインＰＬ１０７が接続される。例えば、電力ラインＰＬ１０５における、後述の充電制御部および放電制御部の接続中点に電力ラインＰＬ１０７が接続される。電力ラインＰＬ１０７に対して、電力供給端子（適宜、Ｓ端子と称する）１１２が接続される。Ｓ端子１１２からは、蓄電部１０３の電力を変換することにより得られる電力（第２の電力の一例）が出力される。この第２の電力を使用して、例えば、外部装置の外部制御部が動作する。第１の実施形態では、蓄電装置１００と外部装置とが接続された状態で、Ｓ端子１１２から常時、第２の電力が出力される。
　なお、蓄電装置１００が外部装置に対して、正極端子１１０および負極端子１１１を介して第１の電力を供給する状態、若しくはその状態において後述のＭＣＵが所定の処理を行う状態を、アクティブ状態と適宜、称する。蓄電装置１００が外部装置に対して、Ｓ端子１１２および負極端子１１１を介して第２の電力を供給する状態、若しくはその状態において後述のＭＣＵが所定の処理を行う状態を、スリープ状態と適宜、称する。このスリープ状態が特許請求の範囲における第１の状態の一例とされ、アクティブ状態が特許請求の範囲における第２の状態の一例とされる。
　蓄電装置１００は、外部装置と通信を行うための通信ラインＳＬ１０９を有する。通信ラインＳＬ１０９に通信端子（適宜、Ｃ端子と称する）１１５が接続される。蓄電装置１００と外部装置との間で、所定の通信規格に基づく通信ラインＳＬ１０９を介した双方向の通信がなされる。所定の通信規格として、例えば、シリアル通信の規格であるＩ２ＣやＳＭＢｕｓ(System Management Bus)、ＳＰＩ(Serial Peripheral Interface)、ＣＡＮ等の規格が例示される。なお、通信は、有線でもよく無線でもよい。さらに、上述した通信規格に基づく通信を行うための通信ラインとは別個の通信ラインが設けられてもよい。
　Ｃ端子１１５は、例えば、蓄電装置１００内においてプルアップされている。Ｃ端子１１５の状態が論理的にローである場合には、蓄電装置１００はアクティブ状態となる。Ｃ端子１１５の状態が論理的にハイである場合には、蓄電装置１００はスリープ状態となる。もちろん、Ｃ端子１１５の状態が論理的にハイである場合に蓄電装置１００がアクティブ状態となり、Ｃ端子１１５の状態が論理的にローである場合に蓄電装置１００がスリープ状態となるようにしてもよい。Ｃ端子１１５の状態の変化は、例えば、外部装置の外部制御部の制御によりなされ、この変化が蓄電装置１００のＭＣＵにより検出される。
　蓄電装置１００は、内部制御部の一例であるＭＣＵ(Main Control Unit)１２０と、電圧マルチプレクサ（ＭＵＸ）１２１と、ＡＤＣ(Analog to Digital Converter)１２２と、監視部１２３と、温度測定部１２５と、温度測定部１２８と、温度マルチプレクサ１３０と、加温部１３１と、電流検出抵抗１３２と、電流検出アンプ１３３と、ＡＤＣ１３４と、レギュレータ１３９と、ヒューズ１４０と、充電制御部１４４と、放電制御部１４５と、を含む。さらに、各セルに対応してＦＥＴ(Field Effect Transistor)が設けられる。
　ＭＣＵ１２０は、蓄電装置１００の各部を制御する。ＭＣＵ１２０は、例えば、蓄電部１０３に関連する制御を行う。蓄電部１０３に関連する制御として、蓄電部１０３を構成する各セルの温度や電圧、蓄電部１０３に流れる電流等を監視する制御や、過電流防止や過放電防止のため等の蓄電装置１００の安全を確保する制御、蓄電部１０３を構成するセルのセルバランスをとるための制御等が例示される。
　ＭＣＵ１２０は、蓄電装置１００がアクティブ状態である場合には、蓄電部１０３に関連する制御を厳格に行う。これに対して、蓄電装置１００がスリープ状態である場合には、ＭＣＵ１２０は、蓄電部１０３に関連する制御を厳格には行わない。すなわち、ＭＣＵ１２０は、アクティブ状態でなされる蓄電部１０３に関連する制御の一部を省略したり、周期的になされる処理の周期を長くする。例えば、蓄電装置１００がスリープ状態である場合には、ＭＣＵ１２０は、蓄電部１０３の残容量（ＳＯＣ(State Of Charge)）の監視およびＣ端子１１５の状態の変化の監視のみを行う。このため、スリープ状態におけるＭＣＵ１２０の消費電力はアクティブ状態におけるＭＣＵ１２０の消費電力より小さい。
　電圧マルチプレクサ１２１は、電圧検出部（図示は省略している）により検出される各セルの電圧をＡＤＣ１２２に対して出力する。各セルの電圧は、充電中および放電中を問わず、所定の周期でもって検出される。例えば、蓄電装置１００がアクティブ状態では、２５０ｍｓ（ミリ秒）の周期でもって、各セルの電圧が電圧検出部により検出される。この例では、３のセルにより蓄電部１０３が構成されることから、３のアナログ電圧データが電圧マルチプレクサ１２１に供給されることになる。
　電圧マルチプレクサ１２１は、所定の周期でもってチャネルを切り換え、３のアナログ電圧データ中から一のアナログ電圧データを選択する。電圧マルチプレクサ１２１によって選択された一のアナログ電圧データが、ＡＤＣ１２２に供給される。そして、電圧マルチプレクサ１２１は、チャネルを切り換え、次のアナログ電圧データをＡＤＣ１２２に供給する。なお、電圧マルチプレクサ１２１におけるチャネルの切り換えは、例えば、ＭＣＵ１２０により制御される。
　温度測定部１２５は、各セルの温度を検出する。温度測定部１２５は、サーミスタ等の温度を検出する素子からなる。各セルの温度は、例えば、充電中および放電中を問わず、所定の周期でもって検出される。なお、３つのセルのうち最も高い温度を温度測定部１２５から出力される温度としてもよく、３つのセルの温度の平均値を温度測定部１２５から出力される温度としてもよい。
　温度測定部１２５によって検出された各セルの温度を示すアナログ温度データが、温度マルチプレクサ１３０に供給される。この例では、３個のセルにより蓄電部１０３が構成されることから、３のアナログ温度データが温度マルチプレクサ１３０に供給されることになる。
　温度マルチプレクサ１３０は、例えば、所定の周期でもってチャネルを切り替え、３のアナログ温度データから一のアナログ温度データを選択する。温度マルチプレクサ１３０によって選択された一のアナログ温度データが、ＡＤＣ１２２に供給される。そして、温度マルチプレクサ１３０は、チャネルを切り換え、次のアナログ温度データをＡＤＣ１２２に供給する。なお、温度マルチプレクサ１３０におけるチャネルの切り換えは、例えば、ＭＣＵ１２０による制御に応じて行われる。
　温度測定部１２８は、蓄電装置１００全体の温度を測定する。温度測定部１２８により蓄電装置１００の外装ケース内の温度が測定される。温度測定部１２８により測定されたアナログ温度データが温度マルチプレクサ１３０に供給され、温度マルチプレクサ１３０からＡＤＣ１２２に供給される。そして、アナログ温度データがＡＤＣ１２２によりデジタル温度データに変換される。デジタル温度データがＡＤＣ１２２から監視部１２３に供給される。
　ＡＤＣ１２２は、電圧マルチプレクサ１２１から供給されるアナログ電圧データをデジタル電圧データに変換する。ＡＤＣ１２２は、アナログ電圧データを、例えば、１４～１８ビットのデジタル電圧データに変換する。ＡＤＣ１２２における変換方式には、逐次比較方式やΔΣ（デルタシグマ）方式など、種々の方式を適用できる。
　ＡＤＣ１２２は、例えば、入力端子と、出力端子と、制御信号が入力される制御信号入力端子と、クロックパルスが入力されるクロックパルス入力端子とを備える（なお、これらの端子の図示は省略している）。入力端子には、アナログ電圧データが入力される。出力端子からは、変換後のデジタル電圧データが出力される。
　制御信号入力端子には、例えば、ＭＣＵ１２０から供給される制御信号（制御コマンド）が入力される。制御信号は、例えば、電圧マルチプレクサ１２１から供給されるアナログ電圧データの取得を指示する取得指示信号である。取得指示信号が入力されると、ＡＤＣ１２２によってアナログ電圧データが取得され、取得されたアナログ電圧データがデジタル電圧データに変換される。そして、クロックパルス入力端子に入力される同期用のクロックパルスに応じて、デジタル電圧データが出力端子を介して出力される。出力されたデジタル電圧データが監視部１２３に供給される。
　さらに、制御信号入力端子には、温度マルチプレクサ１３０から供給されるアナログ温度データの取得を指示する取得指示信号が入力される。取得指示信号に応じて、ＡＤＣ１２２はアナログ温度データを取得する。取得されたアナログ温度データが、ＡＤＣ１２２によってデジタル温度データに変換される。アナログ温度データが、例えば１４～１８ビットのデジタル温度データに変換される。変換されたデジタル温度データが出力端子を介して出力され、出力されたデジタル温度データが監視部１２３に供給される。なお、電圧データおよび温度データのそれぞれを処理するＡＤＣが別個に設けられる構成としてもよい。ＡＤＣ１２２の機能ブロックが、電圧や温度を所定値と比較するコンパレータの機能を有するようにしてもよい。
　ＡＤＣ１２２から監視部１２３に対して、例えば、３のデジタル電圧データや３のデジタル温度データが時分割多重されて送信される。送信データのヘッダに各セルを識別する識別子を記述し、どのセルの電圧や温度であるかを示すようにしてもよい。
　電流検出抵抗１３２は、３つのセルに流れる電流値を検出する。電流検出抵抗１３２によって、アナログ電流データが検出される。アナログ電流データは、例えば、充電中および放電中を問わず、所定の周期でもって検出される。
　電流検出アンプ１３３は、検出されたアナログ電流データを増幅するものである。電流検出アンプ１３３のゲインは、例えば、５０～１００倍程度に設定される。電流検出アンプ１３３により増幅されたアナログ電流データがＡＤＣ１３４に供給される。
　ＡＤＣ１３４は、電流検出アンプ１３３から供給されるアナログ電流データをデジタル電流データに変換する。ＡＤＣ１３４によって、アナログ電流データが、例えば１４～１８ビットのデジタル電流データに変換される。ＡＤＣ１３４における変換方式には、逐次比較方式やΔΣ（デルタシグマ）方式など、種々の方式を適用できる。
　ＡＤＣ１３４は、例えば、入力端子と、出力端子と、制御信号が入力される制御信号入力端子と、クロックパルスが入力されるクロックパルス入力端子とを備える（これらの端子の図示は省略している）。入力端子には、アナログ電流データが入力される。出力端子からは、デジタル電流データが出力される。
　ＡＤＣ１３４の制御信号入力端子には、例えば、ＭＣＵ１２０から供給される制御信号（制御コマンド）が入力される。制御信号は、例えば、電流検出アンプ１３３から供給されるアナログ電流データの取得を指示する取得指示信号である。取得指示信号が入力されると、ＡＤＣ１３４によってアナログ電流データが取得され、取得されたアナログ電流データがデジタル電流データに変換される。そして、クロックパルス入力端子に入力される同期用のクロックパルスに応じて、デジタル電流データが出力端子から出力される。出力されたデジタル電流データが監視部１２３に供給される。なお、ＡＤＣ１２２およびＡＤＣ１３４を同一のＡＤＣとして構成してもよい。
　監視部１２３は、ＡＤＣ１２２から供給されるデジタル電圧データおよびデジタル温度データをＭＣＵ１２０に出力する。さらに、監視部１２３は、ＡＤＣ１３４から供給されるデジタル電流データをＭＣＵ１２０に出力する。ＭＣＵ１２０は、監視部１２３から供給される各種のデータに基づいて、蓄電部１０３に関連する制御を行う。
　加温部１３１は、各セルを適宜、加温する。加温部１３１は、例えば、所定の抵抗値を有する抵抗電線からなり、各セルの近傍に設けられる。蓄電装置１００内において、各セルを効率よく加温できるように抵抗電線が配され、抵抗電線に対して電流を流すことにより、各セルが加熱される。加温部１３１に対する制御（例えば、加温部１３１のオン／オフ）は、例えば、ＭＣＵ１２０により行われる。
　レギュレータ１３９は、電力ラインＰＬ１０５とＭＣＵ１２０との間に設けられる。例えば、レギュレータ１３９は、充電制御部１４４および放電制御部１４５の接続中点に対して接続される。ＭＣＵ１２０は、例えば、レギュレータ１３９を介して、充電制御部１４４および放電制御部１４５の接続中点に接続される。レギュレータ１３９は、蓄電部１０３の電圧からＭＣＵ１２０の動作電圧（例えば、３．３Ｖまたは５Ｖ）を形成し、形成した動作電圧をＭＣＵ１２０に対して供給する。すなわち、ＭＣＵ１２０は、蓄電部１０３の電力により動作する。
　なお、Ｓ端子１１２（電力ラインＰＬ１０７）は、レギュレータ１３９における電力の出力端に接続されているが、レギュレータ１３９における電力の入力端に接続されてもよい。
　電力変換部の一例であるヒューズ１４０は、電力ラインＰＬ１０７における、電力ラインＰＬ１０５とＳ端子１１２との間に設けられる。ヒューズ１４０は、例えば、ポリスイッチとして構成される。ヒューズ１４０は、蓄電部１０３の電力を変換（制限）して、蓄電部１０３の電力（第１の電力）より小さい第２の電力を形成するものである。第２の電力がＳ端子１１２から外部装置の外部制御部に出力される。なお、ＭＣＵ１２０の動作電圧と外部装置の外部制御部の動作電圧とが同一である場合には、レギュレータ１３９の出力をＳ端子１１２から出力させればよく、ヒューズ１４０を設ける必要はない。さらに、ヒューズ１４０は、電力を変換できるものであれば他の構成でもよい。例えば、ヒューズに代えて小電力出力型のＤＣ(Direct Current)－ＤＣコンバータを使用してもよい。
　記憶部１４２は、ＲＯＭ(Read Only Memory)やＲＡＭ(Random Access Memory)などからなる。記憶部１４２には、例えば、ＭＣＵ１２０によって実行されるプログラムが格納される。記憶部１４２は、さらに、ＭＣＵ１２０が処理を実行する際のワークエリアとして使用される。記憶部１４２に充電および放電の履歴等が記憶されてもよい。
　充電制御部１４４は、充電制御スイッチ１４４ａと、充電制御スイッチ１４４ａと並列に放電電流に対して順方向に接続されるダイオード１４４ｂとからなる。放電制御部１４５は、放電制御スイッチ１４５ａと、放電制御スイッチ１４５ａと並列に充電電流に対して順方向に接続されるダイオード１４５ｂとからなる。充電制御スイッチ１４４ａおよび放電制御スイッチ１４５ａとしては、例えば、ＩＧＢＴ(Insulated Gate Bipolar Transistor)やＭＯＳＦＥＴ(Metal Oxide Semiconductor Field Effect Transistor)を使用することができる。なお、充電制御部１４４および放電制御部１４５が、負の電源ラインに挿入されても良い。
　充電制御スイッチ１４４ａおよび放電制御スイッチ１４５ａに対するオン／オフの制御は、例えば、ＭＣＵ１２０によりなされる。図２では、ＭＣＵ１２０から充電制御スイッチ１４４ａおよび放電制御スイッチ１４５ａに対する制御信号の流れが点線の矢印により示されている。
　蓄電部１０３の構成（３個のセル）に対応して、３のＦＥＴ（ＦＥＴ１、ＦＥＴ２およびＦＥＴ３）が各セルの端子間に設けられる。ＦＥＴは、例えば、パッシブ方式のセルバランス制御を行うためものである。
　ＦＥＴにより行われるセルバランス制御の概要について説明する。例えば、セルＣＥ２の劣化が他のセルより進行し、セルＣＥ２の内部インピーダンスが増加したとする。この状態で蓄電装置１００に対する充電を行うと、内部インピーダンスの増加により、セルＣＥ２が正常な電圧まで充電されない。このため、各セル間の電圧のバランスにばらつきが生じる。
　セル間の電圧のバランスのばらつきを解消するために、ＦＥＴ１およびＦＥＴ３をオンし、セルＣＥ１およびセルＣＥ３を所定の電圧値まで放電させる。放電後にＦＥＴ１およびＦＥＴ３をオフする。放電後は、各セルの電圧は、例えば、所定値（例えば、３．０Ｖ）となりセル間のバランスがとれる。なお、セルバランス制御の方式はパッシブ方式に限らず、いわゆるアクティブ方式や他の公知の方式を適用できる。
　上述した蓄電装置の構成は一例である。例示した構成の一部が省略されてもよく、例示した構成と異なる構成が追加されてもよい。
「蓄電装置の動作」
　図３を参照して、蓄電装置１００の動作の一例について説明する。なお、図３では、蓄電装置および外部装置の構成を簡略化して図示している。図３に示すように、蓄電装置１００に対して外部装置１５０が接続される。蓄電装置１００および外部装置１５０により、蓄電システム１０が形成される。なお、蓄電装置１００が外部装置１５０に固定されてもよく、蓄電装置１００が外部装置１５０に対して着脱自在とされてもよい。
　外部装置１５０は、ＣＰＵ(Central Processing Unit)等により構成される外部制御部１５１および負荷１５２を有する。外部装置１５０は、蓄電装置１００の構成に対応して、正極端子１６０と、負極端子１６１と、Ｓ端子１６２と、Ｃ端子１６３とを有する。正極端子１６０が蓄電装置１００の正極端子１１０に対して接続される。負極端子１６１が蓄電装置１００の負極端子１１１に対して接続される。Ｓ端子１６２が蓄電装置１００のＳ端子１１２に対して接続される。Ｃ端子１６３が蓄電装置１００のＣ端子１１５に対して接続される。なお、この例では、外部装置を小型ＥＶ(Electric Vehicle)(小型電動自動車)とし、負荷１５２をモータとして説明する。
　小型ＥＶが使用されていない場合には、蓄電装置１００および外部装置１５０は、ともにスリープ状態となる。Ｃ端子１１５およびＣ端子１６３の状態（レベル）は、ハイである。負荷１５２に対して電力を供給する必要がないため、充電制御スイッチ１４４ａおよび放電制御スイッチ１４５ａがオフされる。蓄電部１０３の電力は、負荷１５２に対して供給されない。
　一方、外部制御部１５１に対しては電力を供給する必要がある。特に、近年、自動車のドアの開閉や自動車の始動指示は、物理的なスイッチに代わりソフトウェアスイッチが普及している。ソフトウェアスイッチとは、例えば、リモートコントロール装置を使用した入力や物理的なキーを不要とした入力（例えば、所定の携帯装置を持つ者のみが行うことができる入力）である。これらの入力の有無を監視するために、外部制御部１５１を常に起動させておく必要がある。
　外部制御部１５１を起動するための電源を蓄電装置１００と別個に設けることは、その電源に対する安全確保等の制御を行う必要があり、非効率である。そこで、外部制御部１５１は蓄電部１０３の電力を使用して動作する。
　蓄電部１０３からの電力は、ダイオード１４４ｂを介してヒューズ（図ではＦと略している）１４０に供給される。ヒューズ１４０により第２の電力が形成される。この第２の電力がＳ端子１１２に供給される。Ｓ端子１１２から出力された電力がＳ端子１６２を介して外部制御部１５１に供給される。外部制御部１５１は、供給される電力に基づいて動作し、スリープ状態では、例えば、小型ＥＶにおける始動指示の有無のみを監視する。負荷１５２は駆動していないため、外部制御部１５１が負荷１５２に対する制御を行う必要はない。
　なお、外部装置１５０がスリープ状態において外部制御部１５１が行う処理の負荷は小さい。このため、外部制御部１５１による消費電力は僅かである。外部制御部１５１による消費電力が僅かであるため、蓄電部１０３の残容量や温度に与える影響も少ない。そこで、ＭＣＵ１２０は、通常の周期よりも長い周期でもって、残容量の監視を行う。また、一部の処理（例えば、温度の監視等の処理）を行わないようにする。これにより、ＭＣＵ１２０における消費電力を低減できる。
　ここで、小型ＥＶに対する始動指示がなされたとする。所定の入力の一例である始動指示が外部制御部１５１により検出される。外部制御部１５１は、自身をスリープ状態からアクティブ状態に遷移させ、例えば、外部装置１５０におけるイニシャライズ処理やシステムのチェックを行う。さらに、外部制御部１５１は、Ｃ端子１６３の状態をローに引き下げる。これにともなって、Ｃ端子１１５の状態もローに変化する。
　Ｃ端子１１５の状態の変化がＭＣＵ１２０により検出される。Ｃ端子１１５の状態がローになったことを検出したＭＣＵ１２０は、自身をスリープ状態からアクティブ状態に遷移させ、アクティブ状態に応じた処理を実行する。アクティブ状態に遷移したＭＣＵ１２０は、例えば、少なくとも放電制御スイッチ１４５ａをオンする処理（あわせて、充電制御スイッチ１４４ａをオンしてもよい）を行う。これにより、蓄電部１０３の電力が電力ラインＰＬ１０５および電力ラインＰＬ１０６を介して負荷１５２に供給される。外部制御部１５１は、負荷１５２を駆動する制御を行う。負荷１５２は、蓄電部１０３の電力により駆動する。
　蓄電部１０３の電力が負荷１５２に供給されることから、ＭＣＵ１２０は、蓄電部１０３に関連する制御を厳格に行う。例えば、ＭＣＵ１２０は、蓄電部１０３に流れる電流量の監視や各セルの電圧および温度の監視する処理、セル間のバランスをとる処理を行い、蓄電装置１００の安定動作に努める。この処理の結果に基づいて、ＭＣＵ１２０は、充電制御スイッチ１４４ａおよび放電制御スイッチ１４５ａを適宜、オン／オフし蓄電装置１００の安全を確保する。蓄電装置１００の安全を確保する処理は、公知の処理を適用できる。一例を示せば、セルの温度が所定値より高い場合や、各セルの電圧のうち最も低い電圧が所定の電圧より低い場合に、放電制御スイッチ１４５ａをオフする。
　ここで、小型ＥＶに対する動作停止指示がなされたとする。この動作停止指示が外部制御部１５１により検出される。外部制御部１５１は、自身をアクティ状態からスリープ状態に遷移させ、例えば、負荷１５２の駆動を停止する。さらに、外部制御部１５１は、Ｃ端子１６３の状態をハイに引き下げる。これにともなって、Ｃ端子１１５の状態もハイに変化する。スリープ状態に遷移した外部制御部１５１は、例えば、始動指示の入力の有無のみを監視する。この監視処理は、例えば、定期的に行われる。
　Ｃ端子１１５の状態の変化がＭＣＵ１２０により検出される。Ｃ端子１１５の状態がハイになったことを検出したＭＣＵ１２０は、自身をアクティブ状態からスリープ状態に遷移させ、スリープ状態に応じた処理を実行する。スリープ状態に遷移したＭＣＵ１２０は、例えば、放電制御スイッチ１４５ａおよび充電制御スイッチ１４４ａオフし、各セルの残容量の監視およびＣ端子の状態の監視のみを行う。これにより、蓄電部１０３の電力の負荷１５２への供給は停止するが、外部制御部１５１への電力の供給は継続する。
　以上のようにして、蓄電装置の電力を使用して外部制御部を動作させることができる。さらに、外部装置の状態に応じて蓄電装置の制御部の動作を変更することにより、例えば、スリープ状態における蓄電装置および外部装置の消費電力を低減することができる。
「処理の流れ」
　図４は、蓄電装置１００における処理の流れの一例を示すフローチャートである。ステップＳ１０１では、蓄電装置１００がスリープ状態であるか、または、アクティブ状態であるかが判断される。この例では、Ｃ端子１１５の状態がハイであれば蓄電装置１００はスリープ状態であり、Ｃ端子１１５の状態がローであれば蓄電装置１００はアクティブ状態である。蓄電装置１００がスリープ状態であれば、処理がステップＳ１０２に進む。
　ステップＳ１０２では、ＭＣＵ１２０がスリープ状態に応じた処理を実行する。例えば、ＭＣＵ１２０は、蓄電部１０３を構成する各セルの残容量を監視する処理を行う。もちろん、この処理の結果、蓄電装置１００に異常があると判断される場合には、それに対処する処理が行われる。しかしながら、蓄電装置１００がスリープ状態である場合には、外部装置１５０もスリープ状態であり外部装置１５０の消費電力も小さい。このため、蓄電装置１００において、過放電やセルの温度の異常上昇が起きる可能性は小さい。
　さらに、ＭＣＵ１２０は、Ｃ端子１１５の状態を監視する処理を行う。そして、処理がステップＳ１０３に進む。
　ステップＳ１０３では、Ｃ端子１１５の状態に変化があるか否かがＭＣＵ１２０により判断される。この例では、Ｃ端子１１５の状態がハイからローに変化したか否かが判断される。Ｃ端子１１５の状態に変化がない場合は、処理がステップＳ１０２に戻る。Ｃ端子１１５の状態に変化がある場合は、処理がステップＳ１０４に進む。
　ステップＳ１０４において、Ｃ端子１１５の状態の変化を検出したＭＣＵ１２０は、自身をアクティブ状態に遷移させる。そして、処理がステップＳ１０５に進む。
　ステップＳ１０５において、アクティブ状態に遷移したＭＣＵ１２０は、放電制御スイッチ１４５ａをオンする。これにより、蓄電部１０３の電力が負荷１５２に供給される。そして、処理がステップＳ１０１に進み、ステップＳ１０１による判断の結果、処理がステップＳ１０６に進む。
　ステップＳ１０６において、ＭＣＵ１２０は、アクティブ状態に応じた処理を実行する。例えば、蓄電部１０３に流れる電流の監視や、各セルの電圧の監視、セルの温度監視、セルバランスをとる処理等を実行する。もちろん、これらの処理の結果、蓄電装置１００に異常があると判断される場合には、それに対処する処理が行われる。なお、ステップＳ１０５における放電制御スイッチ１４５ａをオンする処理もアクティブ状態に応じた処理に含まれる。なお、充電処理（充電制御スイッチ１４４ａに対する制御）がなされる場合は、当該充電処理もアクティブ状態に応じた処理に含まれる。そして、処理がステップＳ１０７に進む。
　ステップＳ１０７では、Ｃ端子１１５の状態に変化があるか否かがＭＣＵ１２０により判断される。この例では、Ｃ端子１１５の状態がローからハイに変化したか否かが判断される。Ｃ端子１１５の状態に変化がない場合は、処理がステップＳ１０６に戻る。Ｃ端子１１５の状態に変化がある場合は、処理がステップＳ１０８に進む。
　ステップＳ１０８において、Ｃ端子１１５の状態の変化を検出したＭＣＵ１２０は、自身をスリープ状態に遷移させる。そして、処理がステップＳ１０９に進む。
　ステップＳ１０９において、スリープ状態に遷移したＭＣＵ１２０は、充電制御スイッチ１４４ａおよび放電制御スイッチ１４５ａをオフする。これにより、蓄電部１０３の電力の負荷１５２への供給が停止する。そして、処理がステップＳ１０１に進み、ステップＳ１０１による判断の結果、処理がステップＳ１０２に進み、ＭＣＵ１２０がスリープ状態に応じた処理を実行する。なお、ステップＳ１０９における放電制御スイッチ１４５ａをオフする処理もスリープ状態に応じた処理に含まれる。また、充電がなされる場合の充電を停止する処理（充電制御スイッチ１４４ａをオフする処理）もスリープ状態に応じた処理に含まれる。
　図５は、外部装置１５０における処理の流れの一例を示すフローチャートである。ここでは、外部装置１５０の初期状態がスリープ状態であるものとして説明する。
　ステップＳ１２０において、外部制御部１５１は、スリープ状態に応じた処理を実行する。この例では、負荷１５２の起動指示の有無を監視する。そして、処理がステップＳ１２１に進む。
　ステップＳ１２１では、負荷１５２の起動指示が有るか否かの判断が行われる。負荷１５２の起動指示が無い場合は処理がステップＳ１２０に戻り、ステップＳ１２０の判断が繰り返される。負荷１５２の起動指示が有る場合は、処理がステップＳ１２２に進む。
　ステップＳ１２２において、外部制御部１５１は、自身をアクティブ状態に遷移させるとともに、Ｃ端子１６３の状態を例えば、ハイからローに引き下げる。これにともなって、蓄電装置１００におけるＣ端子１１５の状態がハイからローに変化し、蓄電部１０３の電力が電力ラインＰＬ１０５および電力ラインＰＬ１０６を介して負荷１５２に供給される。そして、処理がステップＳ１２３に進む。
　ステップＳ１２３において、外部制御部１５１は、負荷１５２に対する各種の制御を実行する。そして、処理がステップＳ１２４に進む。
　ステップＳ１２４では、負荷の動作停止指示があるか否かが外部制御部１５１により判断される。負荷の動作停止指示がない場合は、処理がステップＳ１２３に戻る。負荷の動作停止指示がある場合は、処理がステップＳ１２５に進む。
　ステップＳ１２５において、外部制御部１５１は、負荷の動作を停止した後、Ｃ端子１６３の状態を例えば、ローからハイに引き上げる。これにともなって、蓄電装置１００におけるＣ端子１１５の状態がローからハイに変化し、蓄電部１０３の電力の負荷１５２への供給が停止する。そして、処理がステップＳ１２６に進む。
　ステップＳ１２６において、外部制御部１５１は、自身をアクティブ状態からスリープ状態に遷移させる。そして、処理がステップＳ１２０に戻る。なお、外部制御部１５１に対しては、Ｓ端子１６２を介して電力が供給されるため、外部制御部１５１が動作し続けることができる。
＜２．第２の実施形態＞
「蓄電装置の構成」
　次に、第２の実施形態について説明する。図６は、第２の実施形態における蓄電装置１８０の構成の一例を示す。なお、蓄電装置１８０において、同一または対応する構成には同一の参照符号を付し、重複した説明を省略する。
　蓄電装置１８０は、電力ラインＰＬ１０５における正極端子１１０と放電制御部１４５との間に、充電電圧検出部１４８が設けられている。充電電圧検出部１４８は、例えば、コンパレータにより構成され、基準電圧と正極端子１１０の電圧とを比較できるようになされている。充電電圧検出部１４８は、比較結果をＭＣＵ１２０に対して出力する。ＭＣＵ１２０は、充電電圧検出部１４８から供給される比較結果に応じて、充電の有無を検出できる。
　蓄電装置１８０の電力ラインＰＬ１０７におけるヒューズ１４０の前段に、スイッチＳＷ１０１が設けられている。ヒューズ１４０の後段にスイッチＳＷ１０１が設けられてもよい。スイッチＳＷ１０１のオン／オフは、例えば、ＭＣＵ１２０により制御される。スイッチＳＷ１０１がオフされると、外部制御部１５１への電力（第２の電力）の供給が停止する。
「蓄電装置の動作」
　蓄電装置１８０の動作の一例について説明する。蓄電装置１８０に対しては、負荷を有する外部装置のほか、充電装置が接続される場合がある。充電装置が接続された場合の蓄電装置１８０の動作の一例について説明する。
　蓄電装置１８０に対して接続された充電装置は、Ｃ端子１１５と負極端子１１１とを短絡させるとともに、正極端子１１０に充電電圧を印加する。Ｃ端子１１５と負極端子１１１とが短絡されることにより、Ｃ端子１１５の状態がローになりＭＣＵ１２０がアクティブ状態に遷移する。さらに、充電電圧検出部１４８により充電電圧が検出され、その結果がＭＣＵ１２０に対して供給される。すなわち、ＭＣＵ１２０は、Ｃ端子１１５の状態の変化と充電電圧検出部１４８からの充電電圧の有無の通知に応じて、蓄電装置１８０に対して充電が行われているか否かを検出できる。
　蓄電装置１８０に対して充電が行われている場合には、充電に対応する処理をＭＣＵ１２０が行う。ＭＣＵ１２０は、過充電を防止するためにセルの電圧を監視する処理や各セルの温度を監視する処理、電流量を監視する処理等を厳格に行う。
　なお、充電時にＣ端子１１５と負極端子１１１とを必ずしも短絡させる必要はない。例えば、充電電圧検出部１４８が充電電圧を検出した場合に、スリープ状態のＭＣＵ１２０をアクティブ状態に遷移させるための制御信号を充電電圧検出部１４８が生成してもよい。この制御信号がＭＣＵ１２０に供給されることにより、ＭＣＵ１２０がアクティブ状態に遷移してもよい。
　なお、蓄電装置１８０は蓄電装置１００と同様に、負荷を有する外部装置に対して電力を供給できることは言うまでもない。
　ところで、セルの一例であるリチウムイオン２次電池は、安全に使用するための使用領域が設定されている。図７は、リチウムイオン２次電池の使用領域の一例を示す。リチウムイオン２次電池のセルの電圧が、例えば、４．３５Ｖより大きい場合は、セルの使用が禁止される。さらに、セルの電圧が４．２Ｖより大きくなるとセルの寿命が低下するため、４．２Ｖより小さい範囲でセルを使用することが望ましい。
　一方、セルの電圧が、例えば、２．５Ｖより小さい場合は、セルの使用が禁止される。さらに、セルの電圧が３．０Ｖより小さい場合は、セルが過放電の状態となるため、３．０Ｖより大きい範囲でセルを使用することが望ましい。すなわち、リチウムイオン２次電池の場合は、セルの電圧が３．０Ｖより大きく、４．２Ｖより小さい範囲で使用することが望ましい。もちろん、この数値は、電池の種類に応じて異なるものである。
　ここで、アクティブ状態の蓄電装置１８０が負荷（例えば、上述した外部装置１５０の負荷１５２）に対して電力を供給する場合を考える。電力の供給が継続すると、蓄電部１０３の残容量が低下し、セルの電圧が過放電領域または使用禁止領域に達するおそれがある。そこで、第２の実施形態における蓄電装置１８０は、Ｃ端子１１５の状態によって動作するものの、セルの電圧が所定の電圧より小さい場合にＣ端子１１５の状態に関わらず、セルの電圧に応じた処理を実行する。
「処理の流れ」
　図８は、蓄電装置１８０における処理の流れの一例を示すフローチャートである。ステップＳ１３０において、アクティブ状態の蓄電装置１８０は、外部装置１５０の負荷１５２に対して蓄電部１０３の電力（第１の電力）を供給する。そして、処理がステップＳ１３１に進む。
　ステップＳ１３１において、ＭＣＵ１２０は、各セルの電圧を取得する。各セルの電圧は、例えば、周期的に取得される。そして、ＭＣＵ１２０は、３つのセルの電圧のうち最も小さい電圧（適宜、最小電圧値と略称する）が第１の閾値より小さいか否かを判断する。第１の閾値は、例えば、セルが過放電領域に達する３．０Ｖに設定される。最小電圧値が第１の閾値より大きい場合には、処理がステップＳ１３１の判断が繰り返される。最小電圧値が３．０Ｖより小さい場合には、処理がステップＳ１３２に進む。
　ステップＳ１３２において、ＭＣＵ１２０は、Ｃ端子１１５の状態に関わらず放電制御スイッチ１４５ａをオフする。これにより、負荷１５２に対する電力の供給が停止する。但し、この場合には、負荷１５２に対する電力の供給を停止することを、ＭＣＵ１２０が外部制御部１５１に対して事前に通知することが望ましい。そして、処理がステップＳ１３３に進む。
　ステップＳ１３３では、Ｓ端子１１２を介して出力される電力が外部制御部１５１に供給され続ける。すなわち、負荷１５２に対する第１の電力の供給は停止するものの、外部制御部１５１に対する第２の電力の供給は継続される。
　ＭＣＵ１２０は、例えば、通信により蓄電部１０３の容量低下を外部制御部１５１に対して通知する。通知を受けた外部制御部１５１は、音声や表示等により蓄電部１０３の容量低下をユーザに対して報知し、充電を促す。上述したように、外部制御部１５１に対する電力の供給は継続されるため、外部制御部１５１は、蓄電部１０３の容量低下をユーザに報知する処理等を行うことができる。そして、処理がステップＳ１３４に進む
　ステップＳ１３４では、最小電圧値が第２の閾値より小さいか否かが判断される。第２の閾値は、例えば、セルが使用禁止領域に達する２．５Ｖに設定される。最小電圧値が第２の閾値より大きい場合には、処理がステップＳ１３４の判断が繰り返される。最小電圧値が３．０Ｖより小さい場合には、処理がステップＳ１３５に進む。
　ステップＳ１３５において、ＭＣＵ１２０はスイッチＳＷ１０１をオフし、外部制御部１５１に対する第２の電力の供給を停止する。これにより、使用禁止領域におけるセルの使用を防止できるとともに、セルの保護を図ることができる。
　なお、上述した例では、第２の閾値をセルの使用禁止領域に達する２．５Ｖに設定したが、第２の閾値を２．５Ｖより若干、高い電圧（例えば、２．６Ｖ）に設定してもよい。これにより、セルの電圧が使用禁止領域に達することを未然に防止できる。
　なお、例えば、最小電圧値が第１の閾値より小さく第２の閾値より大きい場合に、充電装置が蓄電装置１８０の接続される場合もある。充電装置が接続された場合には、割り込み処理として充電処理が行われる。
　図９は、充電処理の流れの一例を示すフローチャートである。ステップＳ１４０では、充電電圧の有無が監視される。すなわち、ＭＣＵ１２０は、最小電圧値が第１の閾値より小さい場合に、充電電圧検出部１４８からの通知を監視し、充電電圧の有無を判断する。そして、処理がステップＳ１４１に進む。
　ステップＳ１４１では、充電電圧検出部１４８により充電電圧の有無が判断される。充電電圧が無い場合は、処理がステップＳ１４１に戻り、ステップＳ１４１の判断が繰り返される。充電電圧が有る場合は、処理がステップＳ１４２に進む。
　ステップＳ１４２では、充電電圧検出部１４８からＭＣＵ１２０に対して、充電電圧が検出されたことが通知される。ＭＣＵ１２０は、この通知に応じて割り込み処理を行う。すなわち、ＭＣＵ１２０は、充電制御スイッチ１４４ａをオンする。これにより、充電装置による蓄電装置１８０に対する充電が開始される。そして、処理がステップＳ１４３に進む。
　ステップＳ１４３では、ＭＣＵ１２０による充電制御が行われる。セルの電圧やセルの温度の監視など、公知の処理が行われる。なお、蓄電部１０３に対する充電は、例えば、ＣＣＣＶ(Constant Voltage Constant Current)方式により行われる。そして、処理がステップＳ１４４に進む。
　ステップＳ１４４では、充電が完了したか否かが判断される。例えば、ＭＣＵ１２０は、３個のセルの電圧のうち最大の電圧が４．２Ｖに達したか否かにより充電が完了したか否かを判断する。３個のセルの電圧のうち最大の電圧が４．２Ｖに達していない場合は、充電が完了していないと判断され、ステップＳ１４４の判断が繰り返される。３個のセルの電圧のうち最大の電圧が４．２Ｖに達した場合は、充電が完了したと判断され、処理がステップＳ１４５に進む。
　ステップＳ１４５において、ＭＣＵ１２０は、充電制御を終了する。そして処理がステップＳ１４６に進む。ステップＳ１４６において、ＭＣＵ１２０は自身をスリープ状態に遷移させ、スリープ状態に応じた処理を実行する。なお、蓄電部１０３の容量が回復したことから、負荷１５２に対する電力の供給を再開してもよい。
　なお、セルの最小電圧値が３．０Ｖより小さい場合に、外部制御部１５１の消費電力と、使用禁止領域までの残量（この例では、０．５Ｖ）とから、最小電圧値が２．５Ｖに達するまでの期間をＭＣＵ１２０が演算してもよい。ＭＣＵ１２０は、タイマ等を使用して時間を計測し、計測時間が、演算により得られた期間を経過した場合にスイッチＳＷ１０１をオフする制御を行うようにしてもよい。
「充電電圧検出部の変形例について」
　図１０を参照して、充電電圧検出部の変形例について説明する。なお、図１０では、主として、充電電圧検出部に関係する箇所を図示している。図示した構成以外の構成は、図６の構成と同様である。
　この変形例では、放電制御部１４５と端子（上述した実施形態の例では正極端子１１０）との間のＰ１点において、電力ラインＰＬ１０５が電力ラインＰＬ１０５ａおよび電力ラインＰＬ１０５ｂに分岐する。電力ラインＰＬ１０５ａに対して、端子１９０が接続される。電力ラインＰＬ１０５ｂに対して、端子１９１が接続される。端子１９０に対しては、放電器（負荷）１９８が接続される。端子１９１に対して、充電器１９９が接続される。
　電力ライン１０５ｂに、端子１９１側がアノードとなるようにダイオード１９２が接続される。ダイオード１９２により、端子１９１に接続された充電器１９９に対して電流が流れ込むことを防止できる。
　端子１９１とダイオード１９２との間の接続中点に対して、抵抗Ｒ１および抵抗Ｒ２かなる抵抗分圧回路が接続される。この抵抗Ｒ１および抵抗Ｒ２と、ダイオード１９２とによって充電電圧検出部１９５が構成される。すなわち、端子１９１に対して充電器１９９が接続されると、抵抗分圧回路により所定の電圧が抵抗Ｒ１と抵抗Ｒ２との間の接続点（Ｐ２点）に発生する。Ｐ２点に発生した所定の電圧がＭＣＵ１２０に入力される。ＭＣＵ１２０は、この電圧を検出することにより充電の有無を検出することができる。
　ダイオード１９２と端子１９１に接続される充電器１９９との間の電圧を監視することにより、ＭＣＵ１２０は、充電電圧の有無を簡単に判定することができる。なお、ＭＣＵ１２０がＡＤ変換機能を有する構成とし、Ｐ２点に発生した所定のアナログデータである電圧が、ＭＣＵ１２０によりデジタルデータに変換されてもよい。
＜３．応用例＞
　本開示における蓄電装置の応用例について説明する。図１１は、本開示を電動自転車に対して適用した場合の、電動自転車の構成の一例を概略的に示したものである。
　電動自転車２００は、補助駆動力ｆａを供給する補助駆動装置２０７を有する。補助駆動装置２０７は、補助駆動力ｆａを発生させるモータ２１４と、減速機２１５と、補助駆動力ｆａをチェーン２１２に出力する駆動部２１６と、ペダル２０９に作用する踏力ｆｈを検出するトルクセンサ２１７と、制御部２１８とを有している。トルクセンサ２１７はクランク軸２０６にかかるトルクから踏力ｆｈを検出するものであり、例えば磁歪センサ等が用いられる。
　クランク軸２０６の両端には、踏力ｆｈが加えられる左右のペダル２０９が取付けられている。また、後輪２０５はチェーン２１２を介してクランク軸２０６に連動連結されており、踏力ｆｈおよび補助駆動力ｆａはチェーン２１２を介して後輪２０５に伝達される。
　制御部２１８は、マイクロコンピュータを含む電気回路等により構成されており、不揮発性メモリからなる記憶部等を備える。制御部２１８は、トルクセンサ２１７から随時入力される検出信号に基づいてモータ２１４を制御している。制御部２１８が外部制御部に相当する。
　電動自転車２００の車体に対して、蓄電装置２１９が着脱自在とされる。蓄電装置２１９は、電動自転車２００に装着された状態で補助駆動装置２０７に給電する。この蓄電装置２１９に対して、本開示の蓄電装置を適用できる。
　すなわち、蓄電装置２１９は、モータ２１４に第１の電力を供給する。さらに、制御部２１８に対して第２の電力を供給する。なお、補助駆動装置２０７の制御部２１８と蓄電装置２１９における制御部（内部制御部）２１９ａとの間で通信が行われる。
　図１２は、本開示の蓄電装置を電動自動車用の蓄電装置に適用した場合の、電動自動車の構成の一例を概略的に示したものである。図１２に例示する電動自動車は、シリーズハイブリッドシステムを採用するハイブリッド車両である。シリーズハイブリッドシステムはエンジンで動かす発電機で発電された電力、あるいはそれを電池に一旦貯めておいた電力を用いて、電力駆動力変換装置で走行する車である。
　ハイブリッド車両３００には、エンジン３０１、発電機３０２、電力駆動力変換装置３０３、駆動輪３０４ａ、駆動輪３０４ｂ、車輪３０５ａ、車輪３０５ｂ、蓄電装置３０８、車両制御装置３０９、各種センサ３１０、充電口３１１が搭載されている。
　ハイブリッド車両３００は、電力駆動力変換装置３０３を動力源として走行する。電力駆動力変換装置３０３の一例は、モータである。蓄電装置３０８の電力によって電力駆動力変換装置３０３が作動し、この電力駆動力変換装置３０３の回転力が駆動輪３０４ａ、３０４ｂに伝達される。なお、必要な個所に直流－交流（ＤＣ－ＡＣ）あるいは逆変換（ＡＣ－ＤＣ変換）を用いることによって、電力駆動力変換装置３０３が交流モータでも直流モータでも適用可能である。
　各種センサ３１０は、車両制御装置３０９を介してエンジン回転数を制御したり、図示しないスロットルバルブの開度（スロットル開度）を制御したりする。各種センサ３１０には、速度センサ、加速度センサ、エンジン回転数センサなどが含まれる。
　エンジン３０１の回転力は発電機３０２に伝えられ、その回転力によって発電機３０２により生成された電力を蓄電装置３０８に蓄積することが可能である。
　図示しない制動機構によりハイブリッド車両が減速すると、その減速時の抵抗力が電力駆動力変換装置３０３に回転力として加わり、この回転力によって電力駆動力変換装置３０３により生成された回生電力が蓄電装置３０８に蓄積される。
　蓄電装置３０８は、ハイブリッド車両の外部の電源に接続されることで、その外部電源から充電口３１１を入力口として電力供給を受け、受けた電力を蓄積することも可能である。
　蓄電装置３０８に対して、本開示における蓄電装置を適用できる。すなわち、蓄電装置３０８は、負荷の一例である電力駆動力変換装置３０３に第１の電力を供給する。さらに、蓄電装置３０８は、車両制御装置３０９に対して第２の電力を供給する。車両制御装置３０９と蓄電装置３０８における制御部（図示は省略している）との間で通信が行われる。
　図示しないが、蓄電装置３０８の蓄電部に関する情報に基づいて車両制御に関する情報処理を行なう情報処理装置を備えていても良い。このような情報処理装置としては、例えば、蓄電部の残容量に関する情報に基づき、電池残容量表示を行う情報処理装置などがある。
　なお、以上は、エンジンで動かす発電機で発電された電力、或いはそれを電池に一旦貯めておいた電力を用いて、モータで走行するシリーズハイブリッド車を例として説明した。しかしながら、エンジンとモータの出力がいずれも駆動源とし、エンジンのみで走行、モータのみで走行、エンジンとモータ走行という３つの方式を適宜切り替えて使用するパラレルハイブリッド車に対しても本開示は有効に適用可能である。さらに、エンジンを用いず駆動モータのみによる駆動で走行する所謂、電動車両に対しても本開示は有効に適用可能である。
　本開示が応用できる装置は、例示した電動自転車および電動自転車に限定されない。電動車いす等を含む電動車両や各種の電子機器に対して本開示の蓄電装置を適用できる。
＜４．変形例＞
　以上、本開示の実施形態について具体的に説明したが、本開示は、上述の実施形態に限定されるものではなく、本開示の技術的思想に基づく各種の変形が可能である。
　実施形態において例示した構成は、当該構成と同様の機能を有する構成に置き換えることができる。例えば、電流検出抵抗がクーロンカウンタにより構成されてもよい。蓄電装置におけるＭＣＵがクーロンカウンタの値を読み込むことにより電流を監視するようにしてもよい。この場合は、スリープ状態においてＭＣＵがクーロンカウンタを読み込む周期を、アクティブ状態においてＭＣＵがクーロンカウンタを読み込む周期よりも長くすることができる。クーロンカウンタの動作自体をスリープ状態として消費電力を小さくするようにしてもよい。
　蓄電部を構成する２次電池は、リチウムイオン２次電池に限らず、他の２次電池も適用できる。
　さらに、本開示は、装置に限らず、方法、プログラム、複数の装置からなるシステムとして実現することができる。プログラムは、ネットワークを介して、若しくは、光ディスクや半導体メモリ等の可搬型のメモリを介してユーザに提供し得る。
　なお、実施形態および変形例における構成および処理は、技術的な矛盾が生じない範囲で適宜組み合わせることができる。例示した処理の流れにおけるそれぞれの処理の順序は、技術的な矛盾が生じない範囲で適宜、変更できる。
　本開示は、例示した処理が複数の装置によって分散されて処理される、いわゆるクラウドシステムに対して適用することもできる。実施形態および変形例において例示した処理が実行されるシステムであって、例示した処理の少なくとも一部の処理が実行される装置として、本開示を実現することができる。
　本開示は、以下の構成をとることもできる。
（１）
　１または複数のセルからなる蓄電部と、
　前記蓄電部に関連する制御を行う第１の制御部と、
　前記蓄電部から出力される第１の電力を、負荷に対して供給する第１の電力ラインと、
　外部の装置が有する第２の制御部に対して、前記第１の電力より小さい第２の電力を供給する第２の電力ラインと、
　前記第１の制御部と前記第２の制御部とが通信を行う通信ラインと
　を備える蓄電装置。
（２）
　前記第１の制御部は、前記通信ラインの状態の変化に応じて、第１の状態から第２の状態に遷移する
　（１）に記載の蓄電装置。
（３）
　前記第１の制御部は、前記第１の状態から前記第２の状態に遷移することに応じて、少なくとも、前記負荷に対して前記第１の電力を供給するための処理を実行する
　（２）に記載の蓄電装置。
（４）
　前記第１の状態において前記第１の制御部が実行する処理の消費電力が、前記第２の状態において前記第１の制御部が実行する処理の消費電力に比して小さい
　（２）または（３）に記載の蓄電装置。
（５）
　前記第１の電力を変換することにより前記第２の電力を形成し、前記第２の電力ラインに接続される電力変換部を備える
　（１）乃至（４）のいずれかに記載の蓄電装置。
（６）
　前記第１の制御部は、前記蓄電部の電圧が第１の閾値を下回る場合に前記通信ラインの状態に関わらず前記負荷に対する前記第１の電力の供給を停止し、前記蓄電部の電圧が前記第１の閾値より小さい第２の閾値を下回る場合に、前記第２の制御部に対する前記第２の電力の供給を停止する
　（１）乃至（５）のいずれかに記載の蓄電装置。
（７）
　前記第２の電力ラインに接続されるスイッチを備え、
　前記第１の制御部は、前記蓄電部の電圧が前記第２の閾値を下回る場合に、前記スイッチをオフすることにより前記第２の制御部に対する前記第２の電力の供給を停止する
　（６）に記載の蓄電装置。
（８）
　充電電圧を検出する検出部を備え、
　前記第１の制御部は、前記検出部により充電電圧が検出される場合に充電のための制御を実行する
　（６）または（７）に記載の蓄電装置。
（９）
　前記第１の電力ラインは、正の電力ラインと、負の電力ラインとを含み、
　前記正の電力ラインにおける前記蓄電部の正極側から、充電制御用の第１のスイッチング素子と、放電制御用の第２のスイッチング素子とが接続され、
　前記第１のスイッチング素子と前記第２のスイッチング素子との接続点に対して、前記第１の制御部および前記第２の電力ラインが接続される
　（１）乃至（８）のいずれかに記載の蓄電装置。
（１０）
　前記セルは、リチウムイオン２次電池セルにより構成される
　（１）乃至（９）のいずれかに記載の蓄電装置。
（１１）
　第１の装置と第２の装置とかなり、
　前記第１の装置は、
　１または複数のセルからなる蓄電部と、
　前記蓄電部に関連する制御を行う第１の制御部と、
　前記蓄電部から出力される第１の電力を、負荷に対して供給する第１の電力ラインと、
　第２の制御部に対して、前記第１の電力より小さい第２の電力を供給する第２の電力ラインと、
　前記第１の制御部と前記第２の制御部とが通信を行う通信ラインと
　を備え、
　前記第２の装置は、
　前記第１の電力ラインを介して前記第１の電力が供給される前記負荷と、
　前記第２の電力ラインを介して前記第２の電力が供給され、かつ、前記通信ラインを介して前記第１の制御部と通信を行う前記第２の制御部と
　を備える蓄電システム。
（１２）
　前記第１の制御部は、前記通信ラインの状態の変化に応じて、第１の状態から第２の状態に遷移し、
　前記第２の制御部は、所定の入力を検出することに応じて前記通信ラインの状態を変化させる
　（１１）に記載の蓄電システム。
（１３）
　１または複数のセルからなる蓄電部と、
　前記蓄電部に関連する制御を行う第１の制御部と、
　前記蓄電部から出力される第１の電力を、負荷に対して供給する第１の電力ラインと、
　外部の装置が有する第２の制御部に対して、前記第１の電力より小さい第２の電力を供給する第２の電力ラインと、
　前記第１の制御部と前記第２の制御部とが通信を行う通信ラインとを備える蓄電装置
　を備える電動車両。
１００・・・蓄電装置
１０３・・・蓄電部
１２０・・・ＭＣＵ
１４０・・・ヒューズ
１４４ａ・・・充電制御スイッチ
１４５ａ・・・放電制御スイッチ
１５０・・・外部装置
１５１・・・外部制御部
１５２・・・負荷
ＣＥ・・・セル
ＰＬ１０５・・・（正の）電力ライン
ＰＬ１０６・・・（負の）電力ライン
ＰＬ１０７・・・電力ライン
ＳＬ１０９・・・通信ライン

Claims (13)

  1. 　１または複数のセルからなる蓄電部と、
    　前記蓄電部に関連する制御を行う第１の制御部と、
    　前記蓄電部から出力される第１の電力を、負荷に対して供給する第１の電力ラインと、
    　外部の装置が有する第２の制御部に対して、前記第１の電力より小さい第２の電力を供給する第２の電力ラインと、
    　前記第１の制御部と前記第２の制御部とが通信を行う通信ラインと
    　を備える蓄電装置。
  2. 　前記第１の制御部は、前記通信ラインの状態の変化に応じて、第１の状態から第２の状態に遷移する
    　請求項１に記載の蓄電装置。
  3. 　前記第１の制御部は、前記第１の状態から前記第２の状態に遷移することに応じて、少なくとも、前記負荷に対して前記第１の電力を供給するための処理を実行する
    　請求項２に記載の蓄電装置。
  4. 　前記第１の状態において前記第１の制御部が実行する処理の消費電力が、前記第２の状態において前記第１の制御部が実行する処理の消費電力に比して小さい
    　請求項３に記載の蓄電装置。
  5. 　前記第１の電力を変換することにより前記第２の電力を形成し、前記第２の電力ラインに接続される電力変換部を備える
    　請求項１に記載の蓄電装置。
  6. 　前記第１の制御部は、前記蓄電部の電圧が第１の閾値を下回る場合に前記通信ラインの状態に関わらず前記負荷に対する前記第１の電力の供給を停止し、前記蓄電部の電圧が前記第１の閾値より小さい第２の閾値を下回る場合に、前記第２の制御部に対する前記第２の電力の供給を停止する
    　請求項１に記載の蓄電装置。
  7. 　前記第２の電力ラインに接続されるスイッチを備え、
    　前記第１の制御部は、前記蓄電部の電圧が前記第２の閾値を下回る場合に、前記スイッチをオフすることにより前記第２の制御部に対する前記第２の電力の供給を停止する
    　請求項６に記載の蓄電装置。
  8. 　充電電圧を検出する検出部を備え、
    　前記第１の制御部は、前記検出部により充電電圧が検出される場合に充電のための制御を実行する
    　請求項６に記載の蓄電装置。
  9. 　前記第１の電力ラインは、正の電力ラインと、負の電力ラインとを含み、
    　前記正の電力ラインにおける前記蓄電部の正極側から、充電制御用の第１のスイッチング素子と、放電制御用の第２のスイッチング素子とが接続され、
    　前記第１のスイッチング素子と前記第２のスイッチング素子との接続点に対して、前記第１の制御部および前記第２の電力ラインが接続される
    　請求項１に記載の蓄電装置。
  10. 　前記セルは、リチウムイオン２次電池セルにより構成される
    　請求項１に記載の蓄電装置。
  11. 　第１の装置と第２の装置とかなり、
    　前記第１の装置は、
    　１または複数のセルからなる蓄電部と、
    　前記蓄電部に関連する制御を行う第１の制御部と、
    　前記蓄電部から出力される第１の電力を、負荷に対して供給する第１の電力ラインと、
    　第２の制御部に対して、前記第１の電力より小さい第２の電力を供給する第２の電力ラインと、
    　前記第１の制御部と前記第２の制御部とが通信を行う通信ラインと
    　を備え、
    　前記第２の装置は、
    　前記第１の電力ラインを介して前記第１の電力が供給される前記負荷と、
    　前記第２の電力ラインを介して前記第２の電力が供給され、かつ、前記通信ラインを介して前記第１の制御部と通信を行う前記第２の制御部と
    　を備える蓄電システム。
  12. 　前記第１の制御部は、前記通信ラインの状態の変化に応じて、第１の状態から第２の状態に遷移し、
    　前記第２の制御部は、所定の入力を検出することに応じて前記通信ラインの状態を変化させる
    　請求項１１に記載の蓄電システム。
  13. 　１または複数のセルからなる蓄電部と、
    　前記蓄電部に関連する制御を行う第１の制御部と、
    　前記蓄電部から出力される第１の電力を、負荷に対して供給する第１の電力ラインと、
    　外部の装置が有する第２の制御部に対して、前記第１の電力より小さい第２の電力を供給する第２の電力ラインと、
    　前記第１の制御部と前記第２の制御部とが通信を行う通信ラインとを備える蓄電装置
    　を備える電動車両。
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