WO2014148710A1 - 전동모터 및 스프링을 이용한 세안장치와 제어방법 및 상기 제어방법을 수행하기 위한 프로그램 기록매체 - Google Patents

전동모터 및 스프링을 이용한 세안장치와 제어방법 및 상기 제어방법을 수행하기 위한 프로그램 기록매체 Download PDF

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spring
brushless electric
rotor
holder
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황정환
김소희
박우람
이윤희
남혜성
이칠성
이정민
김효영
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(주)아모레퍼시픽
(주)센트로닉스
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Definitions

  • the present invention relates to a washing machine, a control method using an electric motor and a spring, and a program recording medium for performing the control method.
  • the current consumption is minimized by vibrating in the forward and reverse directions by the interaction of the motor and the leaf spring.
  • the present invention relates to a washing machine, a control method using a motor and a spring, and a program recording medium for performing the control method.
  • the desire for beauty of the body is desired by everyone regardless of age and gender, and in order to pursue such a beauty of the body, in particular, the beauty of the skin, clean and systematic skin care is required.
  • a skin care manager has been developed and used, such a skin care manager is widely known and used in various forms according to the characteristics of the body to be used.
  • the most basic skin care is made using cosmetics, and the cosmetics currently used for skin care use functional cosmetics.
  • Figure 1 shows a general eccentric rotation type vibration motor.
  • the PCB seating portion 1 is molded in the lower case 2, so that the PCB circuit board 6 can be seated.
  • the permanent magnet 3 is installed in a fixed state.
  • the rotor 7 is rotatably installed in the upper part of the permanent magnet 3 that is the stator, and the rotor 7 is designed to be eccentric as a whole.
  • the coil 8 and the segment 9 respectively, the rotor 7 itself has an eccentric mass state on one side, and may also simultaneously perform a function as an eccentric mass.
  • the vibration motor requires a rectifier circuit for exchanging a coil in which current is conducted according to the position of the rotor.
  • the current circuit of the coin-type vibration motor is composed of a brush 5 and a segment 9 electrically connected to the PCB circuit 4 of the PCB circuit board 6. Looking at the rotation principle of the coin-type vibration motor, the DC power input from the PCB circuit (4) conducts a current to the coil portion through the segment (9) in contact with the brush (5). At this time, the segment 9 in contact with the brush 5 is exchanged by the rotating rotor so that it is in a rectified form.
  • the magnetic disk 110 is rotatably mounted to a spindle motor (not shown) installed in the base frame 100, so as to fly the magnetic head h on the disk 110.
  • Magnetic head actuator 200 which is driven to pivot about pivot axis P, and although not shown, the base frame to protect the disk 110 and magnetic head actuator 200 and to prevent foreign material from being introduced. It is configured to include a cover frame coupled to (100).
  • Reference numeral 120 denotes, for example, a circuit driver for signal transmission between a main circuit board (not shown) interfaced with a device body such as a computer and the magnetic head h, and driving control of the magnetic head actuator 200.
  • the magnetic head actuator 200 has a voice coil motor (VCM) 210 having a lower yoke 211 and an upper yoke 212 to which a pair of magnets M are attached to face each other as shown in FIG. 3.
  • VCM voice coil motor
  • a swing arm 220 which is pivoted about the pivot axis P by the voice coil motor 210 as a head stack assembly (HSA), supported by the swing arm 220 and magnetically at the tip end thereof.
  • the suspension 230 includes a head h, and a bobbin 230 in which a coil 231 is wound so as to be branched to correspond to the swing arm 220 and positioned between the magnet M. .
  • the voice coil motor 210 is a kind of driving motor that rotates the swing arm 220 to move the magnetic head h to a desired position on the disk.
  • the force is applied to the force generated by using the principle, by applying a current to the coil 231 located between the magnet (M) by applying a force to the bobbin 230 is rotated.
  • the swing arm 220 branched to correspond to the bobbin 230 is rotated so that the track can be accessed while flying in the radial direction on the disk 110 on which the magnetic head h supported at its end is rotated.
  • the accessed information is signal-processed by the circuit driver 120 to be recorded or output to, for example, a computer.
  • motors applied to skin cleansing are using rotary motors or circular spiral reciprocating systems as described above, but there is a problem that the size of the product is increased and the current consumption is increased, thereby reducing battery life. there was.
  • the face wash brush also rotates in only one direction, so that the washing liquid is applied to the face.
  • the present invention is to solve the problem as described above, while using the rotating motor forward and reverse rotation to facilitate skin washing, but to have a strong torque by using a spring force so that the skin pressure of the cleansing brush is applied strongly.
  • the purpose is to maximize the cleansing efficiency of the skin.
  • the present invention is a case for washing device 100; It is installed on the outside of the case and the on-off and forward rotation switching of a predetermined angle unit for operating the command unit 200;
  • a power supply unit 300 installed at an inner end of the case;
  • a brushless electric motor 400 installed inside the case and operated by receiving power from a power supply unit according to a switching signal of an operation unit, and rotating forward and backward by a predetermined angle unit;
  • a control unit 500 for outputting an electric signal for controlling the forward and reverse rotation of the brushless electric motor at a predetermined angle according to the switching signal of the operation unit;
  • a holder 700 connected to the shaft of the brushless electric motor and formed of a vertical panel and a horizontal panel bent in a shape of a needleless shape, the holder 700 rotating forward and reverse according to the forward and reverse rotation of the brushless electric motor;
  • One side is coupled to the horizontal panel of the holder
  • the upper portion of the holder characterized in that the weight is further provided for absorbing the vibration (1000) due to the forward and reverse rotation of the holder.
  • the spring 800 is characterized by consisting of a coil spring or a leaf spring.
  • the holder 700 is characterized by further having a flow hole 710 for the sliding flow of the leaf spring.
  • the control unit 500 rectifies and smoothes AC power to supply DC power, and includes a rectifier 510 including a rectifier 511 and a smoothing capacitor 512;
  • the DC power supplied from the rectifier 510 is converted into a three-phase AC power (U, V, W) in the form of a pulse having an arbitrary variable frequency, and is supplied to the BLD motor 400.
  • the six switching elements (Q1) Q6) and an inverter 530 composed of a diode;
  • a terminal voltage detector 560 for detecting terminal voltages of the respective phases U, V, and W from the three-phase AC power supplied to the BLD motor 400; According to the terminal voltage of each phase (U, V, W) detected by the terminal voltage detector 560, the zero crossing point ZCP of the counter electromotive force is detected to obtain the position information of the rotor, and supplied to the inverter 30.
  • a control circuit 570 for controlling the pattern of the PWM signal to be controlled so that the rotor of the motor rotates forward and reverse at a predetermined angle; It is characterized in that it comprises a PWM signal generator 580 for generating a pattern of the PWM signal by the output of the control circuit 570 to supply to the inverter 530.
  • the operating unit when the operating unit outputs a switching signal (S10) for initially starting the brushless electric motor; Detecting a counter electromotive force according to the rotation of the rotor during the initial startup of the brushless electric motor (S20); Outputting a PWM driving signal for forward rotation of a predetermined angle based on the point when detecting the position of the rotor (S30);
  • a switching signal S10
  • S20 Detecting a counter electromotive force according to the rotation of the rotor during the initial startup of the brushless electric motor
  • S30 detecting the position of the rotor
  • Program code for initially starting the brushless electric motor when the operation unit outputs a switching signal Program code for detecting counter electromotive force due to rotation of a rotor during initial startup of the brushless electric motor; Program code for outputting a PWM drive signal for forward rotation of a predetermined angle based on the point when detecting the position of the rotor; According to the angle range set in the operating unit characterized in that the rotor is made of a program code for outputting a PWM drive signal to stop and reverse rotation again when the forward rotation of a certain angle.
  • the present invention allows the skin to be easily washed while being rotated forward and backward using the rotating motor, and has a strong torque by using a spring force so that the skin pressure of the cleansing brush is strongly applied to the skin. There is an effect to maximize.
  • 1 is a vibration motor of the general eccentric rotation method.
  • FIG. 2 is a configuration diagram of a hard disk drive to which a voice coil is applied.
  • 3 is an actuator operation diagram to which a voice coil is applied.
  • FIG. 4 is a perspective view showing the overall configuration of the present invention.
  • FIG. 5 is a vertical cross-sectional view of FIG. 4 taken along line A-A.
  • Figure 6 is a perspective view of the main portion showing the electric motor and the spring and the support of the present invention.
  • FIG. 7 is an exploded perspective view of FIG. 6;
  • FIG. 8 is a partial cutaway view of the present invention.
  • FIG. 10 is a block diagram of a controller circuit according to a first embodiment of the present invention.
  • 11A and 11B are position detection and 180 degree sinusoidal control pattern diagrams using CT in the present invention.
  • 12A and 12B are position detection and 120-degree component wave control pattern diagrams using back electromotive force in the present invention.
  • FIG. 13 is a block diagram of a controller circuit according to a second exemplary embodiment of the present invention.
  • FIG. 14 is a graph showing a control unit output signal and a motor voltage for operating the rotor clockwise and counterclockwise in the present invention.
  • 15 is a flow chart of the control operation of the present invention.
  • FIG. 4 is a perspective view showing the overall configuration of the present invention.
  • FIG. 5 is a vertical cross-sectional view of FIG. 4 taken along line A-A.
  • Figure 6 is a perspective view of the main portion showing the electric motor and the spring and the support of the present invention.
  • FIG. 7 is an exploded perspective view of FIG. 6;
  • FIG. 8 is a partial cutaway view of the present invention.
  • the present invention is a case for washing device 100, the operation unit 200, the power supply unit 300, the brushless electric motor 400, the control unit 500, the washing brush 600, the holder 700, the leaf spring 800, the support 900, and the weight 1000.
  • the cleansing device case 100 has an appearance that can be gripped by hand, and a power supply unit and a brushless electric motor are housed therein, and an operation unit is disposed outside.
  • the operation unit 200 is installed on the outside of the case is made of a toggle form or push button form it is possible to command the power on and off and the forward and reverse rotation of a certain angle unit, so that the brushless electric motor to the forward and reverse rotation in the required angle range Induce.
  • the power supply unit 300 is installed inside the case and serves to supply power to the device.
  • the power supply unit may use a battery or a rechargeable battery, and may be connected to an external power source to receive power through a cable.
  • the brushless electric motor 400 is installed inside the case and operates by receiving power from the power supply unit according to the switching signal of the operating unit, but rotates forward and backward by a predetermined angle unit.
  • the controller 500 detects the counter electromotive force in the brushless electric motor to determine the position of the rotor, and outputs an electric signal for controlling the forward and reverse rotation of the brushless electric motor at a predetermined angle according to the switching signal of the operation unit.
  • the cleansing brush 600 is fitted to a brushless electric motor shaft and washes the face while rotating forward and reverse according to the operation of the brushless electric motor.
  • the holder 700 is connected to the shaft 410 of the brushless electric motor 400, but is composed of a vertical panel 700a and a horizontal panel 700b bent in the form of a needle, the brushless electric motor 400 Forward / reverse rotation according to forward / reverse rotation of).
  • the spring 800 has one side coupled to the bottom of the horizontal panel of the holder 700, the other side is coupled to the support portion 900, the support portion 900 as the axis when the holder 700 flows in the vertical direction in the vertical direction It flows but provides elasticity to generate torque in situ.
  • the spring 800 is preferably composed of a leaf spring in the form of a rectangular panel. That is, the coil spring can be applied if necessary, but the leaf spring is applied for a stronger instantaneous torque. In addition, when the leaf spring is applied, it is preferable that the left and right flow of the spring 800 is made more easily by sliding the coupling by forming the flow hole 710 in the holder 700.
  • the weight 1000 is coupled to the upper portion of the holder 700 to absorb the vibration caused by the forward and reverse rotation of the holder 700.
  • Brushless electric motor applied to the present invention, the stator to generate a rotating magnetic field spatially, and a permanent magnet is built in to form a magnetic field that rotates relatively in synchronization with the rotational speed of the rotor magnetic field It includes a rotor as an essential component, and is provided with a separate control device for controlling the rotation of the motor.
  • the stator of the Bieldish motor uses an armature formed by passing a current through a three-phase coil, and the rotor uses a permanent magnet formed by repeating the N pole and the S pole.
  • the commutation of the current flowing through the coil of each phase of the armature must be performed at an appropriate time.
  • the position of the rotor must be correctly recognized.
  • the commutation is to change the current direction of the motor stator coil so that the rotor can rotate.
  • Hazards use Hall sensors that change the potential difference according to the change of magnetic flux or install CT (Current Transformer) on each stator.
  • the control unit 500 is positioned between the three phases (U, V, W) of the motor, respectively, and is a position sensor (not shown) for detecting a position relative to the stator of the rotor.
  • a rectifier circuit 510 for converting a power source (AC) into a DC power source, a smoothing capacitor 520 for removing voltage pulsation of the converted DC power source, and a direct current consisting of a plurality of power power elements and passing through the smoothing capacitor 520.
  • Inverter circuit 530 for applying a voltage to an AC voltage having a desired average voltage and frequency according to the switching state of the power device, and a control circuit 540 for controlling the inverter circuit 530 based on the detected value of the position sensor.
  • a power supply circuit 550 for supplying power to the control circuit 540.
  • reference numeral 1 denotes a BLDC motor (hereinafter, abbreviated as "motor”) represented by an equivalent circuit.
  • the three position sensors Sa, Sb, and Sc positioned respectively between three phases U, V, and W of the motor 400 output sensing values every 60 degrees according to the rotation of the rotor.
  • the power element of the inverter circuit 530 is switched by the pulse width modulation (PWM) signal of the control circuit 540 according to the sensed value so that the motor 400 energizes only two phases among the three phases (U, V, W). It is driven in such a way, and a method of energizing the electromotive force (EMF) is induced in each phase only 120 degrees at an electrical angle is adopted.
  • PWM pulse width modulation
  • the method of detecting the rotor position using CT is the most ideal control method by converting the phase current obtained from each phase into two axes, d (directaxis) and q (quadra axis), so that the current is measured like a brushed DC motor. It is a vector control method to obtain the desired torque through current control by separating the current and armature current components. As shown in Fig. 11A, the voltage applied to each phase is in the form of PWM and the current waveform is in the form of a sine wave shown by a dotted line. Bieldi motors are shown in FIG.
  • phase efficiency is increased by energizing all three-phase coils.
  • the position detection using CT is capable of 180 degree energization control, and both the counter electromotive force and the current have the sine wave form, so that no torque ripple occurs as a result, which is good for most of efficiency, torque characteristics, noise, vibration, etc.
  • CT it is necessary to use expensive CT to estimate the rotor position, and it requires considerable technique and trial and error to build its own vector control algorithm, and the overall price of the controller increases due to complicated control algorithm. High technical power and manufacturing cost burden.
  • the position detection using the counter electromotive force is performed by applying current to only two coils of the three-phase coil of the motor, and generating the electromotive force through the change of the magnetic field generated when the rotor rotates. Detect the position of the magnet in the electron. At this time, the electromotive force is obtained in the form of a tropizoidal (trapezoid), as shown in FIG. 12A, and a zero crossing point (ZCP) at which the electromotive force is zero is detected and energized for each phase after 30 degrees of phase angle from this position. The motor is continuously controlled.
  • a tropizoidal trapezoid
  • ZCP zero crossing point
  • the sensorless driving device of the BLD motor of the present invention includes a rectifier 510, an inverter 530, a terminal voltage detector 560, a control circuit 570, and a PWM signal generator 580. do.
  • the rectifier 510 rectifies and smoothes AC power to supply DC power, and includes a rectifier 511 and a smoothing capacitor 512.
  • the inverter 530 converts the DC power supplied from the rectifier 510 into a three-phase AC power (U, V, W) in the form of a pulse having an arbitrary variable frequency, and supplies the DC power to the DC motor 400. It is a conventional switching circuit composed of six switching elements Q1 to Q6 and a diode.
  • the terminal voltage detection unit 560 detects the terminal voltage of each phase (U, V, W) from the three-phase AC power supplied to the BCD motor 400 and inputs it to the control circuit 570.
  • the control circuit 570 detects the zero crossing point (ZCP) of the counter electromotive force according to the terminal voltage of each phase (U, V, W) detected by the terminal voltage detector 560 to obtain position information of the rotor.
  • ZCP zero crossing point
  • the control circuit 570 performs an overall inverter 530 control algorithm.
  • the PWM signal generator 580 generates a pattern of the PWM signal by the output of the control circuit 570 and supplies it to the inverter 530.
  • FIG. 14 is a graph showing a controller output signal and a motor voltage application for operating the rotor clockwise and counterclockwise in the present invention.
  • the control objective of the rotor position detection in the Schmish motor 400 of the present invention is an ideal control without torque ripple, and for this purpose, both the voltage and the current may be a sine wave.
  • an initial driving algorithm is required because the magnet position of the rotor is not known at any initial stage, and in this case, the induction electromotive force is obtained because the rotor starts to rotate once.
  • a separate initial run algorithm is required.
  • This initial driving algorithm is a known technique that is already used in all of the BCD motor 400 control, and in this case also uses a well-known forced alignment method is omitted in detail.
  • the induced electromotive force is generated by synchronously rotating the rotor in a predetermined order until the rotation frequency reaches a constant speed. From this section, sine wave control is entered.
  • the driving method generally uses the same PWM control method as the sinusoidal control method of the AC induction motor.
  • the carrier frequency may be applied to various methods such as triangular wave, sawtooth wave method or perspective method.
  • a zero crossing point (ZCP) through which the induced electromotive force of each phase obtained by the rotation of the rotor passes through the zero cross is detected, and the phase is switched based on the zero crossing point (ZCP) information to output a PWM driving signal.
  • ZCP zero crossing point
  • the current waveform has a sinusoidal waveform since it is driven by three-phase energization.
  • the brush for washing the face 600 is vibrated while programming the control circuit to rotate the brushless electric motor 400 forward and reverse.
  • the rotor of the brush lead electric motor 400 rotates by a predetermined angle, and then checks the position by using induced electromotive force, and then rotates the rotor reversely, and rotates the rotor forward and reverse as described above.
  • By repeating the cleansing brush 600 is to repeat the forward and reverse rotation.
  • the spring 800 is coupled to the holder 700 of the brushless electric motor 400, the spring 800 is deformed as the holder 700 rotates forward and backward.
  • the spring 800 is made of a material having an elastic restoring force, when the spring 800 is bent due to the rotation of the electric motor 400 and the holder 700 is rotated, the point at which the rotation of the electric motor 400 ends. The strong torque is applied at, and the restoring force is maximized.
  • the washing brush 600 in the present invention is a very fast forward and reverse rotation is made.
  • the spring 800 is in a state of maximum bending, and when the reverse rotational force of the electric motor 400 is applied, the spring force is added and the reverse rotation is performed quickly. At the end of the reverse rotation, the spring 800 returns to its original position and then bends back to the maximum in the other direction, so that the rotation is performed while rapidly turning in the forward direction while the maximum torque is applied.
  • the program code of the control circuit for forward and reverse rotation of the rotor of the electric motor 400 within a predetermined angle range can be stored in various devices, can be input to the control circuit to drive the bar, the computer-readable recording medium Examples include ROMs, RAMs, CD-ROMs, magnetic tapes, floppy disks, optical data storage devices, and the like, and also include those implemented in the form of carrier waves (eg, transmission over the Internet).
  • the computer readable recording medium can also be distributed over network coupled computer systems so that the computer readable code is stored and executed in a distributed fashion. And functional programs, codes and code segments for implementing the present invention can be easily inferred by programmers in the art to which the present invention belongs.
  • the present invention applies a brushless electric motor, but sets the operation mode so that the rotor of the brushless electric motor rotates forward and backward at a predetermined angle, and also generates a strong torque by the spring force, thereby making face cleansing more perfect. It provides advantages that can be done conveniently.

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Abstract

본 발명은 모터 및 판스프링의 상호작용에 의해서 정역방향으로 진동시키도록함으로서 전류소모가 최소화되면서도 얼굴 세안이 최적으로 이루어지도록 한 것을 특징으로 하는 전동모터 및 스프링을 이용한 세안장치와 제어방법 및 상기 제어방법을 수행하기 위한 프로그램 기록매체에 관한 것으로, 세안장치용 케이스(100)와; 작동부(200)와; 전원 공급부(300)와; 정역회전하는 브러쉬 리스 전동모터(400)와; 브러쉬 리스 전동모터의 정역회전을 제어하기 위한 전기신호를 출력하는 제어부(500)와; 상기 브러시 리스 전동모터축에 끼워지며 브러쉬 리스 전동모터의 동작에 따라 정역회전하는 세안용 솔(600)과; 상기 브러쉬 리스 전동모터의 축에 연결 설치하되 니은자 형태로 절곡된 수직패널과 수평패널로 이루어지며, 상기 브러쉬 리스 전동모터의 정역회전에 따라서 정역회전하는 홀더(700)와; 상기 홀더의 수평패널에 일측이 결합되고, 타측은 지지부에 결합되며, 홀더가 수직방향에서 상하 방향으로 유동시 지지부를 축으로 유동하되 탄성을 제공하여 원위치로 토크를 발생시키는 스프링(800)과; 상기 스프링의 타측을 지지하는 지지부(900)를 포함하여 구성함이 특징이다.

Description

전동모터 및 스프링을 이용한 세안장치와 제어방법 및 상기 제어방법을 수행하기 위한 프로그램 기록매체
본 발명은 전동모터 및 스프링을 이용한 세안장치와 제어방법 및 상기 제어방법을 수행하기 위한 프로그램 기록매체에 관한 것으로, 특히 모터 및 판스프링의 상호작용에 의해서 정역방향으로 진동시키도록함으로서 전류소모가 최소화되면서도 얼굴 세안이 최적으로 이루어지도록 한 것을 특징으로 하는 전동모터 및 스프링을 이용한 세안장치와 제어방법 및 상기 제어방법을 수행하기 위한 프로그램 기록매체에 관한 것이다.
일반적으로, 신체의 미(美)에 대한 욕망은 남녀노소를 불문하고 누구나 원하는 것으로, 이러한, 신체의 미 특히, 피부의 미를 추구하기 위해서는 청결하고도 체계적인 피부관리가 요구되는 바, 이를 위한 수단으로 피부미용 관리기가 개발되어 사용되고 있으며, 이러한, 피부미용 관리기는 사용하고자 하는 신체의 부위에 따라 각각의 특성에 맞게 다양한 형태로 널리 알려져 사용되고 있다.
특히, 신체 중 얼굴의 피부미용 관리를 위한 방법으로는 가장 기본적으로 화장품을 이용한 피부관리가 이루어지고 있으며, 현재 피부관리를 위해 사용되고 있는 화장품은 기능성 화장품이 사용된다.
한편, 현재까지 얼굴의 세안을 위한 다양한 장치들이 제안되고 있는바, 세척용 솔을 회전시키는데 있어서 단순히 회전만을 일으키는 방식과, 진동을 일으키는 방식이 있으며, 진동을 일으키는데는 2가지 진동방식이 대체적으로 적용되고 있다.
단순히 모터 회전만을 일으켜 세척용 솔을 회전시키는 방법은 매우 일반적인 기술사상이기 때문에 더이상의 설명은 생략토록 하며, 편심 디스크를 적용한 방법과 원호 나선운동을 하는 모터의 기본 개념에 대해 간략히 언급하기로 한다.
첫째, 도 1에는 일반적인 편심회전 방식의 진동모터가 도시되어 있다. 도시한 바와 같이, 하부케이스(2)에 PCB안착부(1)가 성형되어 있어서, PCB회로기판(6)이 안착될 수 있도록 구성된다. 그리고 상기 하부케이스(2)의 상부에는, 영구자석(3)이 고정된 상태로 설치된다. 그리고 고정자인 영구자석(3)의 상부에는 일정한 공극을 가진 상태에서 회전자(7)가 회전 가능하게 설치되는데, 상기 회전자(7)는, 전체적으로 편심되도록 설계된, 코일(8) 및 세그먼트(9)를 구비하고 있다. 더욱이 상기 회전자(7)는, 그 자체가 일측에 편심된 질량상태를 가지는 것으로, 편심질량으로서의 기능을 동시에 수행하기도 한다.
그리고 진동모터는 로터를 일정한 방향으로 회전시키기 위해서는 로터의 위치에 따라 전류가 도통되는 코일을 교환하는 정류회로가 필요하게 된다. 그리고 코인형 진동모터의 전류회로는, PCB회로기판(6)의 PCB회로(4)와 전기적으로 연결되는 브러쉬(5)와, 세그먼트(9)로 구성된다. 코인형 진동모터의 회전원리를 살펴보면, PCB회로(4)에서 입력되는 직류전원은 브러쉬(5)와 접촉하고 있는 세그먼트(9)를 통하여 코일부분에 전류를 도통시키게 된다. 이 때 회전하는 로터에 의하여 브러쉬(5)와 접촉하는 세그먼트(9)가 교환되기 때문에 정류되는 형태를 취하게 된다.
둘째, 보이스 코일을 적용한 진동방법이 있는바, 이는 하드디스크 드라이브에 가장 많이 적용되기 때문에 하드디스크 드라이브를 이용하여 개략적인 원리를 설명하기로 한다. 도 2는 도시된 바와 같이, 베이스 프레임(100)에 설치된 스핀들모터(미도시)에 자기디스크(110)가 회전 가능하게 장착되며, 그 디스크(110)상으로 자기헤드(h)를 플라잉시키기 위하여 피봇축(P)을 중심으로 회동되도록 구동되는 자기헤드 액튜에이터(200)와, 도시되어 있지는 않으나 상기 디스크(110)및 자기헤드 액튜에이터(200)를 보호하는 동시에 이물질의 유입을 차단하기 위해 상기 베이스 프레임(100)에 결합되는 커버 프레임을 포함하여 구성된다. 참조부호 120은 예컨대, 컴퓨터 등의 기기본체와 인터페이스되는 메인회로기판(미도시)과 상기 자기헤드(h)간의 신호전달 및 상기 자기헤드 액튜에이터(200)의 구동 제어를 위한 회로구동부이다.
상기 자기헤드 액튜에이터(200)는 도 3에 도시된 바와 같이 서로 마주보도록 1쌍의 마그네트(M)가 부착된 하부요크(211) 및 상부요크(212)를 가지는 보이스코일모터(VCM; 210)와, 헤드스택조립체(HSA; Head Stack Assembly)로서 상기 보이스 코일 모터(210)에 의해 피봇축(P)을 중심으로 회동되는 스윙아암(220)과, 그 스윙아암(220)에 지지되며 선단부에 자기헤드(h)가 설치되는 서스펜션(230)과, 상기 스윙아암(220)과 대응되게 분기되어 상기 마그네트(M)의 사이에 위치하도록 코일(231)이 권회된 보빈(230)을 포함하여 구성된다.
상기 보이스코일모터(210)는 상기 자기헤드(h)를 디스크상의 원하는 위치에 이동시키기 위하여 상기 스윙아암(220)을 회동시키는 일종의 구동모터로서, 플레밍의 왼손법칙 즉, 자계속에 있는 도체에 전류를 흘렸을 때 힘이 발생하는 원리를 이용한 것인데, 상기 마그네트(M)의 사이에 위치하는 코일(231)에 전류를 인가함으로써 상기 보빈(230)에 힘을 가하여 회동시키게 된다. 이로써, 상기 보빈(230)과 대응되게 분기된 스윙아암(220)이 회동되어 그 끝단에 지지된 자기헤드(h)가 회전되는 디스크(110)상의 반경방향으로 플라잉하면서 트랙을 검색하여 억세스(Access)하고, 억세스된 정보를 상기 회로구동부(120)에 의해 신호처리하여 예컨대, 컴퓨터에 기록 또는 출력하게 된다.
한편, 현재 피부 세안에 적용되는 모터는 상기와 같이 회전모터를 이용하거나 원호 나선 왕복 운동을 적용한 시스템들이 적용되고 있으나, 제품 크기가 커지고 소비전류가 늘어나는 문제가 있으며 이로인해 배터리 수명이 감소되는 문제가 있었다.
또한, 종래에는 모터를 한방향으로만 회전시키기 때문에 세안용 솔 역시 한방향으로만 회전하면서 얼굴에 세척액을 도포하므로 세척액이 피부에 고르게 접촉되는데 한계가 있었다.
본 발명은 상기와 같은 문제를 해결코자 하는 것으로, 회전모터를 이용하여 정역회전시키면서 피부세척이 용이하게 이루어지도록하되, 스프링력을 이용하여 강한 토크를 갖도록함으로서 세안용 솔의 피부 압력이 강하게 가해지도록 함으로서 피부의 세안 효율성을 극대화시키도록 하는데 그 목적이 있다.
상기 목적을 달성하기 위한 수단으로,
본 발명은 세안장치용 케이스(100)와; 상기 케이스의 외측에 설치되며 온오프 및 일정각도 단위의 정역회전 스위칭 는 지령하기 위한 작동부(200)와; 상기 케이스의 내측 일단에 설치되는 전원 공급부(300)와; 상기 케이스의 내측에 설치되며 작동부의 스위칭 신호에 따라서 전원 공급부로부터 전원을 인가받아 작동하되 일정 각도 단위로 정역회전하는 브러쉬 리스 전동모터(400)와; 상기 작동부의 스위칭 신호에 따라서 일정각도로 브러쉬 리스 전동모터의 정역회전을 제어하기 위한 전기신호를 출력하는 제어부(500)와; 상기 브러시 리스 전동모터축에 끼워지며 브러쉬 리스 전동모터의 동작에 따라 정역회전하는 세안용 솔(600)과; 상기 브러쉬 리스 전동모터의 축에 연결 설치하되 니은자 형태로 절곡된 수직패널과 수평패널로 이루어지며, 상기 브러쉬 리스 전동모터의 정역회전에 따라서 정역회전하는 홀더(700)와; 상기 홀더의 수평패널에 일측이 결합되고, 타측은 지지부에 결합되며, 홀더가 수직방향에서 상하 방향으로 유동시 지지부를 축으로 유동하되 탄성을 제공하여 원위치로 토크를 발생시키는 스프링(800)과; 상기 스프링의 타측을 지지하는 지지부(900)를 포함하여 구성함이 특징이다.
상기 홀더의 상부에는, 홀더의 정역회전에 따른 진동을 흡수하기 위한 무게추(1000)를 더 설치하여 이루어지는 것이 특징이다.
또한, 상기 스프링(800)은, 코일 스프링 또는 판스프링으로 이루어지는 것이 특징이다.
또한, 상기 홀더(700)는 판스프링의 슬라이딩 유동을 위한 유동홀(710)을 더 갖는 것이 특징이다.
또한, 상기 제어부(500)는, AC전원을 정류 및 평활시켜 DC전원을 공급하는 것으로, 정류기(511) 및 평활 컨덴서(512)로 구성되는 정류부(510)와; 상기 정류부(510)에서 공급되는 DC전원을 임의의 가변주파수를 가진 펄스 형태의 3상 교류전원(U, V, W)으로 바꾸어 비엘디시 모터(400)에 공급하는 것으로, 6개의 스위칭소자(Q1 ~ Q6)와 다이오드로 구성된 인버터(530)와; 비엘디시 모터(400)에 공급되는 3상 교류전원으로부터 각 상(U, V, W)의 단자전압을 검출하는 단자전압검출부(560)와; 상기 단자전압검출부(560)에서 검출된 각 상(U, V, W)의 단자전압에 따라 역기전력의 제로 크로싱 포인트(ZCP)를 검출하여 회전자의 위치정보를 획득하고, 인버터(30)에 공급되는 PWM신호의 패턴을 제어하여 모터의 회전자가 일정각도로 정회전 및 역회전하도록 제어하는 제어회로(570)와; 상기 제어회로(570)의 출력에 의해 PWM신호의 패턴을 발생하여 인버터(530)에 공급하는 PWM 신호 발생부(580)를 포함하여 이루어짐이 특징이다.
또한, 작동부가 스위칭 신호를 출력하면 브러쉬 리스 전동모터를 초기 기동시키는 단계(S10)와; 상기 브러쉬 리스 전동모터를 초기 기동하는 도중에 회전자의 회전에 따른 역기전력을 검출하는 단계(S20)와; 상기 회전자의 위치를 검출하면 그 지점을 기준으로하여 일정각도를 정회전시키는 PWM 구동신호를 출력하는 단계(S30)와; 상기 작동부에 설정된 각도 범위에 따라서 회전자가 일정각도 정회전하면 멈추어서 다시 역회전시키는 PWM 구동신호를 출력하는 단계(S40)로 이루어짐이 특징이다.
또한, 작동부가 스위칭 신호를 출력하면 브러쉬 리스 전동모터를 초기 기동시키는 프로그램 코드와; 상기 브러쉬 리스 전동모터를 초기 기동하는 도중에 회전자의 회전에 따른 역기전력을 검출하는 프로그램 코드와; 상기 회전자의 위치를 검출하면 그 지점을 기준으로하여 일정각도를 정회전시키는 PWM 구동신호를 출력하는 프로그램 코드와; 상기 작동부에 설정된 각도 범위에 따라서 회전자가 일정각도 정회전하면 멈추어서 다시 역회전시키는 PWM 구동신호를 출력하는 프로그램 코드로 이루어짐이 특징이다.
상술한 바와 같이 본 발명은 회전모터를 이용하여 정역회전시키면서 피부세척이 용이하게 이루어지도록하되, 스프링력을 이용하여 강한 토크를 갖도록함으로서 세안용 솔의 피부 압력이 강하게 가해지도록 함으로서 피부의 세안 효율성을 극대화시키도록 하는 효과가 있다.
도 1은 일반적인 편심회전 방식의 진동모터.
도 2는 보이스 코일을 적용한 하드디스크 드라이브 구성도.
도 3은 보이스 코일을 적용한 액튜에이터 동작도.
도 4는 본 발명의 전체 구성을 나타낸 사시도.
도 5는 도 4이 A-A 라인을 절단한 수직 단면도.
도 6은 본 발명의 전동모터와 스프링 및 지지부를 나타낸 요부 사시도.
도 7은 도 6의 분해 사시도.
도 8은 본 발명의 부분 절개도.
도 9는 본 발명의 스프링 동작도.
도 10은 본 발명의 제 1 실시예에 따른 제어부 회로구성 블록도.
도 11a, 11b는 본 발명에 있어서 CT를 이용한 위치검출 및 180도 정현파 제어 패턴도.
도 12a, 12b는 본 발명에 있어서 역기전력을 이용한 위치검출 및 120도 구성파 제어 패턴도.
도 13은 본 발명의 제 2 실시예에 따른 제어부 회로구성 블록도.
도 14는 본 발명에 있어서 회전자를 시계방향 및 반시계방향으로 동작시키는 제어부 출력신호 및 모터 전압인가 그래프.
도 15은 본 발명의 제어 동작 순서도로서
이하 첨부된 도면과 설명을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예에 대한 동작 원리를 상세히 설명한다. 다만, 하기에 도시되는 도면과 후술되는 설명은 본 발명의 특징을 효과적으로 설명하기 위한 여러 가지 방법 중에서 바람직한 실시 방법에 대한 것이며, 본 발명이 하기의 도면과 설명만으로 한정되는 것은 아니다.
또한, 하기에서 본 발명을 설명함에 있어 관련된 공지 기능 또는 구성에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있다고 판단되는 경우에는 그 상세한 설명을 생략할 것이다. 그리고 후술되는 용어들은 본 발명에서의 기능을 고려하여 정의된 용어들로서, 이는 사용자, 운용자의 의도 또는 관례 등에 따라 달라질 수 있다. 그러므로 그 정의는 본 발명에서 전반에 걸친 내용을 토대로 내려져야 할 것이다.
또한, 이하 실시되는 본 발명의 바람직한 실시예는 본 발명을 이루는 기술적 구성요소를 효율적으로 설명하기 위해 각각의 시스템 기능구성에 이미 구비되어 있거나, 또는 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상적으로 구비되는 시스템 기능구성은 가능한 생략하고, 본 발명을 위해 추가적으로 구비되어야 하는 기능구성을 위주로 설명한다.
만약 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자라면, 하기에 도시하지 않고 생략된 기능구성 중에서 종래에 이미 사용되고 있는 구성요소의 기능을 용이하게 이해할 수 있을 것이며, 또한 상기와 같이 생략된 구성요소와 본 발명을 위해 추가된 구성요소 사이의 관계도 명백하게 이해할 수 있을 것이다.
또한, 이하 실시예는 본 발명의 핵심적인 기술적 특징을 효율적으로 설명하기 위해 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자가 명백하게 이해할 수 있도록 용어를 적절하게 변형하여 사용할 것이나, 이에 의해본 발명이 한정되는 것은 결코 아니다.
결과적으로, 본 발명의 기술적 사상은 청구범위에 의해 결정되며, 이하 실시예는 진보적인 본 발명의 기술적 사상을 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 효율적으로 설명하기 위한 하나의 수단일 뿐이다.
도 4는 본 발명의 전체 구성을 나타낸 사시도.
도 5는 도 4이 A-A 라인을 절단한 수직 단면도.
도 6은 본 발명의 전동모터와 스프링 및 지지부를 나타낸 요부 사시도.
도 7은 도 6의 분해 사시도.
도 8은 본 발명의 부분 절개도.
도 9는 본 발명의 스프링이 좌우로 유동하는 동작도로서,
본 발명은 세안장치용 케이스(100)와, 작동부(200)와, 전원공급부(300)와, 브러쉬 리스 전동모터(400)와, 제어부(500)와, 세안용 솔(600)과, 홀더(700)와, 판스프링(800)과, 지지부(900)와, 무게추(1000)로 이루어진다.
상기 세안장치용 케이스(100)는 손으로 파지할 수 있는 외관을 구비하고, 내부에 전원공급부와 브러쉬 리스 전동모터가 수납되며, 외측에 작동부가 배치된다.
상기 작동부(200)는 케이스의 외측에 설치되며 토글 형태 또는 푸시버튼 형태로 이루어져 전원 온오프 및 일정각도 단위의 정역회전을 지령하는 것이 가능하며, 필요한 각도범위로 브러쉬 리스 전동모터가 정역회전하도록 유도한다.
상기 전원 공급부(300)는 케이스의 내부에 설치되는 것으로 장치에 전원을 공급하는 역할을 한다. 아울러, 전원공급부는 전지 또는 충전지를 이용할 수 있고, 외부 전원과 연결하여 케이블을 통해 전원을 공급받을 수 있음은 물론이다.
상기 브러쉬 리스 전동모터(400)는 케이스의 내측에 설치되며 작동부의 스위칭 신호에 따라서 전원 공급부로부터 전원을 인가받아 작동하되 일정 각도 단위로 정역회전한다.
상기 제어부(500)는 브러쉬 리스 전동모터에서 역기전력을 검출하여 회전자의 위치를 파악하고, 작동부의 스위칭 신호에 따라서 일정각도로 브러쉬 리스 전동모터의 정역회전을 제어하기 위한 전기신호를 출력한다.
상기 세안용 솔(600)은 브러시 리스 전동모터축에 끼워지며 브러쉬 리스 전동모터의 동작에 따라 정역회전하면서 얼굴을 세척할 수 있도록 한다.
상기 홀더(700)는 브러쉬 리스 전동모터(400)의 축(410)에 연결 설치하되 니은자 형태로 절곡된 수직패널(700a)과 수평패널(700b)로 이루어지며, 상기 브러쉬 리스 전동모터(400)의 정역회전에 따라서 정역회전한다.
상기 스프링(800)은 홀더(700)의 수평패널 저면에 일측이 결합되고, 타측은 지지부(900)에 결합되며, 홀더(700)가 수직방향에서 상하 방향으로 유동시 지지부(900)를 축으로 유동하되 탄성을 제공하여 원위치로 토크를 발생시킨다. 상기 스프링(800)은 바람직하게 직사각형 패널 형태로 이루어지는 판스프링으로 구성한다. 즉, 필요에 따라서 코일 스프링을 적용할 수 도 있으나, 보다 강한 순간 토크를 위해서 판스프링을 적용한다. 또한, 판스프링을 적용할 경우에는 홀더(700)에 유동홀(710)을 형성하여 슬라이딩 결합함으로서 스프링(800)의 좌우 유동이 보다 용이하게 이루어지도록 제작함이 바람직하다.
상기 무게추(1000)는 홀더(700)의 상부에 결합하여 홀더(700)의 정역회전에 따른 진동을 흡수한다.
본 발명에 적용되는 브러쉬 리스 전동모터(BLDC 모터, 400)는, 공간적으로 회전하는 회전자계를 발생하는 고정자와, 영구자석이 내장되어 자계를 형성하며 회전자계의 회전속도에 동기되어 상대적으로 회전하는 회전자를 필수 구성요소로 포함하며, 모터의 회전을 제어하는 별도의 제어장치가 구비된다.
즉, 비엘디시 모터의 고정자(stator)는 3상의 코일에 전류를 흘려 형성하는 전기자(armature)를 사용하고, 회전자(rotator)는 N극과 S극이 반복되어 형성된 영구자석을 사용한다. 비엘디시 모터가 연속적으로 회전하기 위해서는 비엘디시 모터의 연속적인 회전자계의 형성이 필요하며, 연속적인 회전자계를 형성하기 위해서는 전기자의 각 상의 코일에 흐르는 전류의 정류(commutation)를 적절한 시점에 해야 하는데, 적절한 정류를 위해서는 회전자의 위치를 정확히 인식해야한다. 여기서 정류란 회전자가 회전할 수 있도록 모터 고정자 코일의 전류 방향을 바꾸어 주는 것이다.
이러한 비엘디시 모터의 원활한 운전을 위해서는 회전자의 위치와 상 전류의 전환시점을 정밀하게 일치시켜야 하며, 이를 위해 회전자의 위치를 검출하기 위한 장치가 요구되는데, 일반적으로는 회전자의 위치검출을 위해 자속의 변화에 따라 전위차가 달라지는 홀센서(Hall sensor)를 이용하거나 고정자의 각 상에 CT(Current Transformer)를 설치하고 있다.
상기 제어부(500)는 도 10에 도시된 바와 같이, 모터의 3상(U,V,W) 사이에 각각 위치하여 회전자의 고정자에 대한 상대적인 위치를 감지하는 위치센서(도시 생략됨), 교류전원(AC)을 직류전원으로 변환하는 정류회로(510), 변환된 직류전원의 전압 맥동분을 제거하는 평활콘덴서(520), 다수의 전력용 파워소자로 이루어지며 평활콘덴서(520)를 거친 직류전압을 파워소자의 스위칭 상태에 따라 원하는 평균전압 및 주파수의 교류전압으로 모터에 인가하는 인버터회로(530), 위치센서의 감지값을 기초로 하여 인버터회로(530)를 제어하는 제어회로(540), 이 제어회로(540)에 전원을 공급하는 전원회로(550)로 구성된다. 여기서 미설명 부호 1은 등가회로로 표현된 BLDC 모터(이하, "모터"로 약칭함)이다.
그리고, 모터(400)의 3상(U,V,W) 사이에 각각 위치하는 세 개의 위치센서(Sa,Sb,Sc)는 회전자의 회전에 따라 전기각으로 60도마다 감지값을 출력하는데 이 감지값에 따른 제어회로(540)의 펄스폭변조(PWM) 신호에 의해 인버터회로(530)의 파워소자가 스위칭되어 모터(400)는 3상(U,V,W) 중에서 2상만이 통전되는 방식으로 구동되며, 각 상에 유기되는 기전력(EMF)에 전기각으로 120도 구간만을 통전시키는 방식이 채택된다.
한편, 홀센서를 이용하는 경우에는 고온, 고압 환경 하에서 동작하는 모터에 취부가 불가능하여 압축기 등의 구동에는 사용할 수 없다는 문제점이 있다.
반면, CT를 이용하여 회전자 위치를 검출하는 방식은 가장 이상적인 제어방법으로 각 상에서 얻어진 상 전류를 d(directaxis), q(quadra axis) 두 축으로 좌표 변환하여 마치 brushed DC 모터와 같이 전류를 계자전류와 전기자 전류성분으로분리함으로서 전류제어를 통해 원하는 토크를 얻을 수 있도록 하는 벡터제어방식이다. 각 상에서 인가하는 전압은 도 11a에 도시한 바와 같이, PWM형태이며 전류파형은 점선으로 도시한 정현파 형태가 된다. 비엘디시 모터에는 도 11b에
도시한 바와 같이, 3상 코일에 모두 전류를 통전함으로서 상 효율을 높이고 있다.
이와 같이, CT를 이용한 위치검출은 180도 통전 제어를 할 수 있고 역기전력과 전류가 모두 정현파 형태를 가지고 있어 결과적으로 토크리플이 발생하지 않으며 이로 인해 효율이나 토크특성, 소음, 진동 등 대부분에서 양호한 특성을 나타낸다는 장점은 있으나, 회전자 위치를 추정하기 위해 고가의 CT를 사용해야 하며 독자적인 벡터제어 알고리즘을 구축하는데 상당한 기술과 시행착오를 수반하며 또한 복잡한 제어 알고리즘으로 인하여 제어기의 가격이 상승하는 등 전반적으로 높은 기술력과 제조 원가의 부담을 가져온다.
이러한 문제를 해결하기 위해 전기회로를 이용하여 회전자의 위치를 검출하는 방안이 모색되었으며, 그 결과로 비엘디시 모터의 역기전력을 이용하여 회전자의 위치를 검출하는 방식이 현재 가장 널리 사용되고 있다.
역기전력을 이용한 위치검출은 도 12b에 도시한 바와 같이, 모터의 3상 코일 중 2개의 코일에만 전류를 통전하고 나머지 1개의 상은 회전자가 회전할 때 발생하는 자기장의 변화를 통해 기전력을 발생시킴으로서 현재 회전자 내 자석 위치를 검출한다. 이때 기전력은 도 12a에 도시한 바와 같이, tropizoidal(사다리꼴) 형태로 얻어지며 각 상에서 기전력이 0이 되는 제로 크로싱 포인트(ZCP)를 검출하여 이 위치에서부터 위상각 30도 후에 각 상을 통전하는 방식으로 연속적으로 모터를 제어하고 있다.
도 13에서, 본 발명의 비엘디시 모터의 센서리스 구동장치는 정류부(510), 인버터(530), 단자전압검출부(560), 제어회로(570) 및 PWM신호발생부(580)를 포함하여 구성된다.
상기 정류부(510)는 AC전원을 정류 및 평활시켜 DC전원을 공급하는 것으로, 정류기(511) 및 평활 컨덴서(512)로 구성된다.
상기 인버터(530)는 상기 정류부(510)에서 공급되는 DC전원을 임의의 가변주파수를 가진 펄스 형태의 3상 교류전원(U, V, W)으로 바꾸어 비엘디시 모터(400)에 공급하는 것으로, 6개의 스위칭소자(Q1 ~ Q6)와 다이오드로 구성된 통상의 스위칭회로이다.
상기 단자전압검출부(560)는 비엘디시 모터(400)에 공급되는 3상 교류전원으로부터 각 상(U, V, W)의 단자전압을 검출하여 제어회로(570)에 입력한다.
상기 제어회로(570)는 상기 단자전압검출부(560)에서 검출된 각 상(U, V, W)의 단자전압에 따라 역기전력의 제로 크로싱 포인트(ZCP)를 검출하여 회전자의 위치정보를 획득하고, 인버터(530)에 공급되는 PWM신호의 패턴을 제어하는 마이크로프로세서로서, 이 제어회로(570)는 전체적인 인버터(530) 제어 알고리즘을 수행한다.
상기 PWM신호발생부(580)는 상기 제어회로(570)의 출력에 의해 PWM신호의 패턴을 발생하여 인버터(530)에 공급한다.
도 14는 본 발명에 있어서 회전자를 시계방향 및 반시계방향으로 동작시키는 제어부 출력신호 및 모터 전압인가 그래프를 나타내고 있다.
이하, 상기와 같이 구성된 비엘디시 모터의 제어방법의 동작과정 및 작용효과를 설명한다.
본 발명의 비엘디시 모터(400)에서 회전자 위치검출의 제어목적은 토크리플 없는 이상적인 제어이며, 이를 위해 전압과 전류가 모두 정현파가 되도록 하면 된다. 비엘디시 모터(400)를 구동하기 위해서는 어떠한 제어방식이라 하더라도 초기에 회전자의 자석 위치를 모르기 때문에 초기 구동 알고리즘이 필요하며, 이 경우에도 회전자가 일단 회전을 시작해야 유도 기전력을 얻을 수 있기 때문에 마찬가지로 별도의 초기 구동 알고리즘이 필요하다. 이러한 초기 구동 알고리즘은 이미 모든 비엘디시 모터(400) 제어에서 사용하고 있는 공지된 기술이며 이 경우에도 일반적으로 공지된 강제정렬 방식을 사용하므로 상세한 설명을 생략한다.
이와 같이, 회전자의 자석 초기 위치가 얻어졌으면 다음으로 회전 주파수가 일정속도에 도달할 때까지 정해진 순서대로 회전자를 동기 회전시켜 유도 기전력을 발생시킨다. 이 구간에서부터 정현파 제어에 진입한다. 구동방법은 일반적으로 AC유도전동기의 정현파 제어방식과 동일한 PWM 제어방법을 사용한다. 단, 캐리어(carrier) 주파수는 삼각파나 톱니파 방식혹은 원근사법 등 다양한 방법을 적용할 수 있다.
회전자의 회전으로 얻어지는 각 상의 유도 기전력이 제로 크로스를 통과하는 제로 크로싱 포인트(ZCP)를 검출하여 제로크로싱 포인트(ZCP) 정보를 근거로 상 전환을 하여 해당 상에 PWM 구동신호를 출력한다. 이때부터 3상 통전으로 구동하므로 전류파형은 정현파 형태를 갖게 된다.
이때, 제로 크로싱 포인트(ZCP) 검출을 보다 용이하게 하기 위하여 비엘디시 모터(400)의 권선을 분포권으로 하는 것이 유리하다.
이하에서 도 15를 통해 본 발명의 전체 동작을 설명하면 다음과 같다.
사용자가 전원 스위치를 온 시키면 전동모터가 작동한다.
본 발명에서는 제어회로를 프로그래밍하여 상기 브러쉬 리스 전동모터(400)를 정회전 및 역회전시키면서 세안용 솔(600)이 진동되도록 한다.
즉, 일정각도만큼 브러쉬 리드 전동모터(400)의 회전자가 회전을 하고, 이후 유도 기전력을 이용하여 위치를 체크한다음 회전자를 역회전시키도록 하며, 상기와 같이 회전자를 정회전 및 역회전 시키는 것을 반복함으로서 세안용 솔(600)이 정회전과 역회전을 반복하는 것이다.
이때, 본 발명에서는 스프링(800)이 브러쉬 리스 전동모터(400)의 홀더(700)에 결합되어 있으므로 홀더(700)가 정역회전함에 따라 스프링(800)이 변형된다.
즉, 홀더(700)가 시계방향으로 회전하면 스프링(800)이 시계방향으로 휘어지고, 다시 홀더(700)가 반시계 방향으로 회전하면 스프링(800)이 반시계방향으로 휘어지는 것이다.
본 발명에서 스프링(800)은 탄성 복원력을 갖는 재질로 이루어지기 때문에 전동모터(400)가 회전하여 홀더(700)가 회전함으로서 스프링(800)이 휘어지면, 전동모터(400)의 회전이 끝난 시점에서 강한 토크가 걸리면서 원상복귀하는 힘이 최대로 걸리게 된다.
이에 따라 본 발명에서 세안용 솔(600)은 매우 빠르게 정역회전이 이루어지는 것이다.
즉, 전동모터(400)가 일정각도 회전한 후에는 스프링(800)이 최대로 휘어진 상태가 되어 이때 전동모터(400)의 역방향 회전력이 가해지면 스프링력이 더해지면서 빠르게 역방향 회전이 이루어지고, 아울러 역방향 회전이 끝나가는 시점에서는 스프링(800)이 원위치로 되돌아 갔다가 다시 다른 방향으로 최대로 휘어지기 때문에 정방향으로 돌아서는 순간 최대 토크가 걸리면서 정방향으로 빠르게 전환되면서 회전이 이루어진다.
상기와 같이 전동모터(400)가 정방향 및 역방향으로 빠른 방향전환을 하면서 동작을 하기 때문에 세안용 솔(600)에 강한 토크가 걸리게 되어 보다 강한 힘으로 세안이 이루어지게 된다.
상기 전동모터(400)의 회전자를 일정각도 범위내에서 정역회전시키는 제어회로의 프로그램 코드는 다양한 장치로 저장 가능하고, 제어회로에 입력하여 구동할 수 있는바, 컴퓨터가 읽을 수 있는 기록매체의 예로는 ROM, RAM, CD-ROM, 자기 테이프, 플로피 디스크, 광 데이터 저장장치 등이 있으며, 또한 캐리어 웨이브(예를 들어 인터넷을 통한 전송)의 형태로 구현되는 것도 포함한다. 또한 컴퓨터가 읽을 수 있는 기록매체는 네트워크로 연결된 컴퓨터 시스템에 분산되어, 분산방식으로 컴퓨터가 읽을 수 있는 코드가 저장되고 실행될 수 있다. 그리고 본 발명을 구현하기 위한 기능적인(functional) 프로그램, 코드 및 코드 세그먼트들은 본 발명이 속하는 기술분야의 프로그래머들에 의해 용이하게 추론될 수 있다.
결국, 본 발명은 브러쉬 리스 전동모터를 적용하되 브러쉬 리스 전동모터의 회전자가 일정 각도로 정회전 및 역회전 하도록 동작모드를 설정하고, 아울러 스프링력에 의해서 강한 토크가 발생되도록함으로서 얼굴 세안을 보다 완벽하고 편리하게 할 수 있는 장점을 제공한다.
[부호의 설명]
100: 세안장치용 케이스
200: 작동부
300: 전원 공급부
400: 브러쉬 리스 전동모터
500: 제어부
510: 정류회로
520: 평활콘덴서
530: 인버터회로
540: 제어회로
550: 전원회로
560: 단자전압검출부
570: 제어회로
580: PWM신호발생부
600: 세안용 솔
700: 홀더
800: 판스프링
900: 지지부
1000: 무게추

Claims (7)

  1. 세안장치용 케이스(100)와;
    상기 케이스의 외측에 설치되며 온오프 및 일정각도 단위의 정역회전 스위칭 는 지령하기 위한 작동부(200)와;
    상기 케이스의 내측 일단에 설치되는 전원 공급부(300)와;
    상기 케이스의 내측에 설치되며 작동부의 스위칭 신호에 따라서 전원 공급부로부터 전원을 인가받아 작동하되 일정 각도 단위로 정역회전하는 브러쉬 리스 전동모터(400)와;
    상기 작동부의 스위칭 신호에 따라서 일정각도로 브러쉬 리스 전동모터의 정역회전을 제어하기 위한 전기신호를 출력하는 제어부(500)와;
    상기 브러시 리스 전동모터축에 끼워지며 브러쉬 리스 전동모터의 동작에 따라 정역회전하는 세안용 솔(600)과;
    상기 브러쉬 리스 전동모터의 축에 연결 설치하되 니은자 형태로 절곡된 수직패널과 수평패널로 이루어지며, 상기 브러쉬 리스 전동모터의 정역회전에 따라서 정역회전하는 홀더(700)와;
    상기 홀더의 수평패널에 일측이 결합되고, 타측은 지지부에 결합되며, 홀더가 수직방향에서 상하 방향으로 유동시 지지부를 축으로 유동하되 탄성을 제공하여 원위치로 토크를 발생시키는 스프링(800)과;
    상기 스프링의 타측을 지지하는 지지부(900)를 포함하여 구성함을 특징으로 하는 전동모터 및 스프링을 이용한 세안장치.
  2. 제 1 항에 있어서,
    상기 홀더의 상부에는,
    홀더의 정역회전에 따른 진동을 흡수하기 위한 무게추(1000)를 더 설치하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 전동모터 및 스프링을 이용한 세안장치.
  3. 제 1 항에 있어서,
    상기 스프링(800)은,
    코일 스프링 또는 판스프링으로 이루어지는 것을 특징으로 하는 전동모터 및 스프링을 이용한 세안장치.
  4. 제 3 항에 있어서,
    상기 홀더(700)는 판스프링의 슬라이딩 유동을 위한 유동홀(710)을 더 갖는 것을 특징으로 하는 전동모터 및 스프링을 이용한 세안장치.
  5. 제 1 항에 있어서,
    상기 제어부(500)는,
    AC전원을 정류 및 평활시켜 DC전원을 공급하는 것으로, 정류기(511) 및 평활 컨덴서(512)로 구성되는 정류부(510)와;
    상기 정류부(510)에서 공급되는 DC전원을 임의의 가변주파수를 가진 펄스 형태의 3상 교류전원(U, V, W)으로 바꾸어 비엘디시 모터(400)에 공급하는 것으로, 6개의 스위칭소자(Q1 ~ Q6)와 다이오드로 구성된 인버터(530)와;
    비엘디시 모터(400)에 공급되는 3상 교류전원으로부터 각 상(U, V, W)의 단자전압을 검출하는 단자전압검출부(560)와;
    상기 단자전압검출부(560)에서 검출된 각 상(U, V, W)의 단자전압에 따라 역기전력의 제로 크로싱 포인트(ZCP)를 검출하여 회전자의 위치정보를 획득하고, 인버터(30)에 공급되는 PWM신호의 패턴을 제어하여 모터의 회전자가 일정각도로 정회전 및 역회전하도록 제어하는 제어회로(570)와;
    상기 제어회로(570)의 출력에 의해 PWM신호의 패턴을 발생하여 인버터(530)에 공급하는 PWM 신호 발생부(580)를 포함하여 이루어짐을 특징으로 하는 전동모터 및 스프링을 이용한 세안장치.
  6. 작동부가 스위칭 신호를 출력하면 브러쉬 리스 전동모터(400)를 초기 기동시키는 단계(S10)와;
    상기 브러쉬 리스 전동모터(400)를 초기 기동하는 도중에 회전자의 회전에 따른 역기전력을 검출하는 단계(S20)와;
    상기 회전자의 위치를 검출하면 그 지점을 기준으로하여 일정각도를 정회전시키는 PWM 구동신호를 출력하는 단계(S30)와;
    상기 작동부에 설정된 각도 범위에 따라서 회전자가 일정각도 정회전하면 멈추어서 다시 역회전시키는 PWM 구동신호를 출력하는 단계(S40)로 이루어짐을 특징으로 하는 전동모터 및 스프링을 이용한 세안장치의 제어방법.
  7. 작동부가 스위칭 신호를 출력하면 브러쉬 리스 전동모터(400)를 초기 기동시키는 프로그램 코드와;
    상기 브러쉬 리스 전동모터(400)를 초기 기동하는 도중에 회전자의 회전에 따른 역기전력을 검출하는 프로그램 코드와;
    상기 회전자의 위치를 검출하면 그 지점을 기준으로하여 일정각도를 정회전시키는 PWM 구동신호를 출력하는 프로그램 코드와;
    상기 작동부에 설정된 각도 범위에 따라서 회전자가 일정각도 정회전하면 멈추어서 다시 역회전시키는 PWM 구동신호를 출력하는 프로그램 코드로 이루어짐을 특징으로 하는 전동모터 및 스프링을 이용한 세안방법을 수행하기 위한 프로그램 기록매체.
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