WO2014132505A1 - 光源装置 - Google Patents

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WO2014132505A1
WO2014132505A1 PCT/JP2013/081688 JP2013081688W WO2014132505A1 WO 2014132505 A1 WO2014132505 A1 WO 2014132505A1 JP 2013081688 W JP2013081688 W JP 2013081688W WO 2014132505 A1 WO2014132505 A1 WO 2014132505A1
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light source
translucent cover
source device
frame body
substrate
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PCT/JP2013/081688
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English (en)
French (fr)
Inventor
寺沢　徳晃
Original Assignee
シャープ株式会社
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    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F21—LIGHTING
    • F21K—NON-ELECTRIC LIGHT SOURCES USING LUMINESCENCE; LIGHT SOURCES USING ELECTROCHEMILUMINESCENCE; LIGHT SOURCES USING CHARGES OF COMBUSTIBLE MATERIAL; LIGHT SOURCES USING SEMICONDUCTOR DEVICES AS LIGHT-GENERATING ELEMENTS; LIGHT SOURCES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F21K9/00—Light sources using semiconductor devices as light-generating elements, e.g. using light-emitting diodes [LED] or lasers
    • F21K9/60—Optical arrangements integrated in the light source, e.g. for improving the colour rendering index or the light extraction
    • F21K9/65—Optical arrangements integrated in the light source, e.g. for improving the colour rendering index or the light extraction specially adapted for changing the characteristics or the distribution of the light, e.g. by adjustment of parts
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F21—LIGHTING
    • F21K—NON-ELECTRIC LIGHT SOURCES USING LUMINESCENCE; LIGHT SOURCES USING ELECTROCHEMILUMINESCENCE; LIGHT SOURCES USING CHARGES OF COMBUSTIBLE MATERIAL; LIGHT SOURCES USING SEMICONDUCTOR DEVICES AS LIGHT-GENERATING ELEMENTS; LIGHT SOURCES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F21K9/00—Light sources using semiconductor devices as light-generating elements, e.g. using light-emitting diodes [LED] or lasers
    • F21K9/20—Light sources comprising attachment means
    • F21K9/27—Retrofit light sources for lighting devices with two fittings for each light source, e.g. for substitution of fluorescent tubes

Definitions

  • the present invention includes a substrate on which a light source is mounted, an attachment portion to which the substrate is attached, a cylindrical translucent cover in which the substrate and the attachment portion are provided, and a cylindrical cap portion that is attached to an end portion of the translucent cover. It is related with a light source device provided with these.
  • LEDs light emitting diodes
  • LEDs instead of light sources such as incandescent bulbs and fluorescent lamps, LEDs having characteristics such as low power consumption and long life have come to be used as lighting sources in lighting devices and the like. It's getting on.
  • a straight tube type fluorescent lamp there is a straight tube type LED lamp (light source device) in which a white LED is mounted on a substrate and the substrate is covered with a cylindrical translucent cover provided with a base at both ends. It has been commercialized.
  • a straight tube-shaped translucent cover having an open end is accommodated, a substrate on which a light source unit is disposed is accommodated in the translucent cover, and a base is provided at the end of the translucent cover.
  • a fixing portion provided with two through holes is formed inside the base, and a mounting plate provided with two fixing holes at a predetermined position of the translucent cover is accommodated.
  • pipe type lamp which a base is fixed to a translucent cover by fastening two fixing tools (screw) to the fixing hole of a mounting plate through a through-hole from the outer side of a base is disclosed (refer patent document 1). .
  • a structure in which the base is fixed with two screws is used to prevent the base and the translucent cover from rotating relatively.
  • it is necessary to fix the base with a plurality of screws so workability is poor.
  • a method of fixing the base to the translucent cover with one screw instead of a plurality of screws is also conceivable.
  • the base is fixed with one screw, there will be one fulcrum and the base and the translucent cover may be relatively rotated.
  • the present invention has been made in view of such circumstances, and a light source device capable of preventing relative rotation between a translucent cover and a cylindrical cap portion attached to an end of the translucent cover.
  • the purpose is to provide.
  • a light source device includes a substrate on which a light source is mounted, an attachment portion to which the substrate is attached, a cylindrical translucent cover in which the substrate and the attachment portion are provided, and an end portion of the translucent cover.
  • the translucent cover includes an engaging portion at an end portion, and the cap portion is engaged with the engaging portion and is relative to the translucent cover. It is provided with the control part which controls general rotation.
  • the attachment portion is a heat conductive member that conducts heat from the substrate, and the cap portion has a heat insulating layer interposed between the attachment portion and the light-transmitting cover.
  • a support portion that supports an end portion of the attachment portion is provided, and the restriction portion is formed in the support portion.
  • the light source device is characterized in that the locking portion protrudes inward from the peripheral surface of the translucent cover, and the restricting portion is a gap for locking the locking portion. .
  • the locking portion protrudes inward from the peripheral surface of the translucent cover, and the cap portion is formed inside the cylindrical outer frame body and the outer frame body.
  • the end portion of the translucent cover is housed in a space formed between the outer frame body and the inner frame body, and the restriction portion Is a recess provided in the inner frame body and locked by the locking portion.
  • the light source device is characterized in that the locking portion is a gap provided in the translucent cover, and the restricting portion is locked in the gap.
  • FIG. 2 is a plan view illustrating an example of an appearance of a light source device according to Embodiment 1.
  • FIG. 3 is a cross-sectional view showing an example of a cross section of an end portion of the light source device according to the first embodiment.
  • FIG. 3 is a sectional view taken along line III-III in FIG. It is a top view which shows an example of a structure of a light source part.
  • FIG. 3 is a front view illustrating an example of a configuration of a mounting portion according to the first embodiment.
  • 3 is a plan view illustrating an example of a configuration of an attachment portion according to Embodiment 1.
  • FIG. 3 is a cross-sectional view illustrating an example of a vertical cross section of a light-transmitting cover according to Embodiment 1.
  • FIG. 3 is a cross-sectional view illustrating an example of a cross section of the cap portion according to the first embodiment. It is sectional drawing seen from the IX-IX line of FIG.
  • FIG. 6 is a cross-sectional view illustrating an example of a vertical cross section of an end portion of a light source device according to Embodiment 2. 6 is a cross-sectional view showing an example of a vertical cross section of a cap portion according to Embodiment 2.
  • FIG. FIG. 6 is a cross-sectional view showing an example of a cross section of an end portion of a light source device according to a third embodiment.
  • FIG. 13 is a sectional view taken along line XIII-XIII in FIG.
  • FIG. 6 is a cross-sectional view showing an example of a vertical cross section of a cap portion according to Embodiment 3.
  • FIG. 10 is a front view showing an example of a configuration of a mounting portion according to a third embodiment.
  • FIG. 6 is a cross-sectional view showing an example of a vertical cross section of an end portion of a light source device according to a fourth embodiment.
  • 6 is a longitudinal sectional view showing an example of a light-transmitting cover according to Embodiment 4.
  • FIG. 6 is a side view showing an example of a light-transmitting cover according to Embodiment 4.
  • FIG. FIG. 10 is a cross-sectional view showing an example of a transverse cross section of a cap portion according to a fourth embodiment.
  • FIG. 20 is a cross-sectional view taken along line XX-XX in FIG.
  • FIG. 1 is a plan view showing an example of the appearance of the light source device 100 according to the first embodiment
  • FIG. 2 is a cross-sectional view showing an example of a transverse cross section of the end portion of the light source device 100 according to the first embodiment
  • FIG. 3 is a sectional view taken along line III-III in FIG.
  • FIG. 4 is a plan view showing an example of the configuration of the light source unit 20.
  • FIG. 5 is a front view illustrating an example of the configuration of the mounting portion 30 according to the first embodiment
  • FIG. 6 is a plan view illustrating an example of the configuration of the mounting portion 30 according to the first embodiment.
  • FIG. 1 is a plan view showing an example of the appearance of the light source device 100 according to the first embodiment
  • FIG. 2 is a cross-sectional view showing an example of a transverse cross section of the end portion of the light source device 100 according to the first embodiment.
  • FIG. 3 is a sectional view taken along line III-III in FIG.
  • FIG. 4 is
  • FIG. 7 is a cross-sectional view showing an example of a vertical cross section of the translucent cover 50 of the first embodiment.
  • FIG. 8 is a cross-sectional view showing an example of a transverse cross section of the cap portion 10 according to the first embodiment, and
  • FIG. 9 is a cross-sectional view taken along line IX-IX in FIG. 2 and 3, the light source unit 20 is omitted for the sake of simplicity.
  • the light source device 100 of the present embodiment is, for example, a straight tube lamp that is an alternative to a conventional 40 W type straight tube fluorescent lamp, and is mounted on a lamp socket (not shown) provided in a lighting device body (lamp). .
  • the wattage (W) number is not limited to 40 W, and may be other wattages such as 20 W and 100 W.
  • the light source device 100 includes cap portions 10 and 10 at both ends, and includes a cylindrical translucent cover 50. Inside the translucent cover 50, a light source unit 20 and a mounting unit 30 described later are provided.
  • the translucent cover 50 is a synthetic resin that is excellent in weather resistance and transparency and has high light extraction efficiency.
  • polycarbonate can be used.
  • the thermal expansion coefficient of the translucent cover 50 (polycarbonate) is, for example, 70 ppm / ° C.
  • the translucent cover 50 includes a cylindrical tube 51 having both ends opened.
  • a pair of ribs 52 as locking portions are provided at substantially symmetrical positions on the inner surface (circumferential surface) of the cylindrical body 51 so as to protrude from the inner surface toward the inner side of the cylindrical body 51.
  • the rib 52 has an appropriate length in the longitudinal direction of the cylindrical body 51. In the process of forming the translucent cover 50, the length of the rib 52 may be the same as the length of the cylindrical body 51, or may be approximately the length of the cap portion 10.
  • the cross-sectional shape of the rib 52 is substantially rectangular, but the cross-sectional shape is not limited to this, and the relative rotation between the cap portion 10 and the translucent cover 50 can be restricted as described later. Other shapes such as a semicircle and a triangle may be used as long as they can be formed.
  • the ribs 52 are opposed so that the separation dimension is shorter than the diameter of the cylindrical body 51, but the arrangement of the ribs 52 is not limited to the example of FIG. Further, the number of ribs 52 is not limited to two and may be one.
  • the light source unit 20 includes a substrate 21 and an LED module 22 as a light source mounted on the substrate 21.
  • the substrate 21 has a rectangular shape, and a plurality of LED modules 22 are mounted in a row at the center of the substrate 21.
  • the material of the substrate 21 may be aluminum, or a resin substrate 21 may be used.
  • the arrangement of the LED modules 22 in the form of the substrate 21 is not limited to the example of FIG. 4, and for example, the LED modules 22 may be mounted in two rows or three rows along the longitudinal direction of the substrate 21.
  • a plurality of substrates 21 can be arranged in the longitudinal direction according to the length of the translucent cover 50.
  • the LED module 22 is a white LED module, and can emit daylight light, for example.
  • the attachment portion 30 is a plate member made of metal such as aluminum or iron, and functions as a heat conduction member for radiating heat generated in the light source portion 20.
  • the material which comprises the attaching part 30 is not limited to the said metal material, You may comprise with materials with favorable heat conductivity, such as ceramics.
  • the mounting portion 30 has a length similar to that of the substrate 21.
  • the mounting portion 30 is provided in the translucent cover 50 (tubular body 51), is disposed at an appropriate distance from the inner peripheral surface of the cylindrical body 51, and is a curved plate 31 that is curved along the inner peripheral surface of the cylindrical body 51.
  • the mounting plate 32 extends from the curved plate 31 and is erected on both sides of the mounting plate 32, the end portion is formed in a substantially L shape, and the longitudinal edge of the substrate 21 is formed.
  • the cap portion 10 has a cylindrical shape with one end opened and the other end closed.
  • the cap portion 10 has a circular end plate 13, and an outer frame body 11 having an appropriate length is provided around the edge of the end plate 13.
  • a pair of electrode terminals 1 is fixed to the end plate 13.
  • the end plate 13 is formed with an insertion hole 16 through which a screw is inserted, and an accommodating portion 15 that can accommodate a screw head.
  • An inner frame 12 is provided inside the end plate 13 concentrically with the outer frame 11.
  • An annular space 17 is formed between the outer frame body 11 and the inner frame body 12.
  • a gap 14 as a restricting portion is formed at a position corresponding to the rib 52 of the translucent cover 50.
  • the gap 14 is a groove in which a part of the inner frame body 12 is cut out, and is formed to have a slightly larger width than the rib 52, and the rib 52 can be fitted therein.
  • a cap portion 10 is attached to an end portion of the cylindrical body 51. More specifically, the end of the cylinder 51 is inserted into the space 17 between the outer frame 11 and the inner frame 12. In this state, the screw 2 inserted through the insertion hole 16 of the cap part 10 is fastened to the screw hole 35 of the attachment part 30.
  • the rib 52 of the cylindrical body 51 is engaged with the gap 14, even if the cap portion 10 is rotated relative to the translucent cover 50, that is, about the central axis of the cylindrical body 51, The end face on the gap 14 side of the body 12 abuts on the rib 52 and the rotation is restricted. Note that the shape of the gap 14 may be appropriately determined according to the shape of the rib 52.
  • the screw 2 for fixing the cap portion 10 can be made one. That is, even if the cap part 10 is fixed with only one screw 2, the rib 52 and the gap 14 restrict the cap part 10 from rotating around the axis of the screw 2. Moreover, since the screw 2 can be made into one, an assembly operation can be made easier compared with the case where it fixes with a some screw, and workability
  • the cap portion 10 is formed concentrically with the outer frame body 11 so that the inner frame body 12 is provided around the entire circumference except for the gap 14, the end portion of the cap portion 10 and the end portion of the translucent cover 50 are provided.
  • the parts can be brought into close contact with each other, and the airtightness in the translucent cover 50 can be enhanced.
  • the inner frame body 12 is provided around the entire circumference, the inner frame body 12 functions as a guide member for the end portion of the translucent cover 50 when the cap unit 10 is attached to the translucent cover 50.
  • the cap part 10 can be easily attached.
  • the mounting portion 30 is fixed in the cylinder body 51.
  • the substrate 21 is mounted on the mounting plate 32, and the edge extending in the longitudinal direction of the substrate 21 is sandwiched between the fitting plates 34, so that the mounting unit 30 and the light source unit 20 Is fixed in the cylinder 51.
  • the inner frame 12 has a function as a support portion.
  • the curved plate 31 and the cylindrical body 51 are separated from each other by an appropriate length (distance indicated by reference sign d in FIG. Support the end of the.
  • the heat insulating layer is interposed between the curved plate 31 and the cylindrical body 51 to support the mounting portion 30, and the heat generated in the light source unit 20 is generated.
  • heat is conducted to the attachment portion 30, it is possible to suppress the heat of the attachment portion 30 from being directly conducted to a part of the light-transmitting cover (location facing the attachment portion 30).
  • the air layer between the curved plate 31 and the cylinder 51 functions as a heat insulating layer.
  • a resin member having a thermal conductivity lower than that of the metallic attachment portion 30 may be interposed between the curved plate 31 and the cylindrical body 51.
  • FIG. 10 is a cross-sectional view illustrating an example of a longitudinal section of an end portion of the light source device 110 according to the second embodiment.
  • FIG. 11 is a cross-sectional view illustrating an example of a longitudinal section of the cap section 10 according to the second embodiment.
  • the cap portion 10 has a structure in which the inner frame body 12 is provided around the entire circumference concentrically with the outer frame body 11, but in the second embodiment, the inner frame body 18 is entirely disposed. It is provided not at the periphery but at the location where the rib 52 is disposed and in the vicinity thereof.
  • the inner frame 18 is formed with a gap 14 as a restricting portion at a position corresponding to the rib 52 of the translucent cover 50.
  • the cap portion 10 rotates relative to the translucent cover 50, that is, rotates around the central axis of the cylindrical body 51. Even when trying to do so, the end face on the gap 14 side of the inner frame 18 abuts against the rib 52 and the rotation is restricted.
  • the screw 2 for fixing the cap portion 10 can be made one. That is, even if the cap part 10 is fixed with one screw 2, the rib 52 and the gap 14 restrict the cap part 10 from rotating around the axis of the screw 2. Moreover, since the screw 2 can be made into one, an assembly operation can be made easier compared with the case where it fixes with a some screw, and workability
  • the inner frame 18 is provided not at the entire circumference but at a location where the rib 52 is disposed and in the vicinity thereof, the weight of the cap portion 10 can be reduced. Further, in this case, the degree to which the light emitted from the LED module 22 is blocked by the inner frame 18 is reduced, and the light can be emitted in the entire circumferential direction of the translucent cover 50.
  • FIG. 3 12 is a cross-sectional view showing an example of a transverse cross section of the end portion of the light source device 120 according to Embodiment 3, and FIG. 13 is a cross-sectional view taken along line XIII-XIII in FIG.
  • FIG. 14 is a cross-sectional view showing an example of a vertical cross section of the cap portion 10 of the third embodiment.
  • FIG. 15 is a front view showing an example of the configuration of the mounting portion of the third embodiment.
  • the inner frame bodies 12 and 18 have a structure in which the gaps 14 for locking the ribs 52 are provided.
  • the inner frame body 19 instead of the gap 14, the inner frame body 19 has a recess. 191. That is, the cap portion 10 is provided with an inner frame body 19 as a contact portion that contacts the entire peripheral surface of the translucent cover 50.
  • the inner frame body 19 is provided with a recess 191 as a restricting portion at a position corresponding to the rib 52.
  • the rib 52 of the cylindrical body 51 is fitted into the concave portion 191 and is engaged with the concave portion, so that the cap portion 10 rotates relative to the translucent cover 50, that is, the center of the cylindrical body 51. Even if an attempt is made to rotate around the axis, the side surface of the recess 191 of the inner frame body 19 comes into contact with the rib 52 and the rotation is restricted.
  • the inner frame body 19 has a structure in which the inner frame body 19 is continuously provided over the entire inner peripheral surface of the light-transmitting cover 50 without any gaps, the airtightness in the light-transmitting cover 50 can be further improved, and the LED It is possible to reduce the intrusion of sulfide gas or the like that deteriorates the performance of the module 22 or the like into the translucent cover 50, thereby extending the life of the light source device and improving the reliability.
  • the inner frame 19 has the recess 191. Therefore, as shown in FIG. 15, the protruding dimension of the fixing member 36 of the mounting portion 30 is equivalent to the thickness of the recess 191. It is small. Also in the third embodiment, since the curved plate 31 is in contact with the inner frame body 19 and the fixing member 36 is sandwiched between the concave portion 191 and the inner frame body 19 in the third embodiment, the mounting portion 30 is located inside the cylindrical body 51. It is fixed with.
  • the depth (the dimension in the left-right direction in FIG. 12) of the accommodating portion 15 that accommodates the screw head of the screw 2 is longer than the height of the screw head. More specifically, the depth is set so as not to come into contact with the screw head even if a person inserts a finger through the opening of the accommodating portion 15. Thereby, it is not necessary to stick an insulating sheet or a resin sheet for preventing a metal part such as a screw head from being touched, and the assembly workability of the light source device is improved.
  • FIG. 16 is a cross-sectional view showing an example of a longitudinal section of an end portion of the light source device 130 according to the fourth embodiment.
  • FIG. 17 is a longitudinal sectional view showing an example of the translucent cover 50 according to the fourth embodiment, and
  • FIG. 18 is a side view showing an example of the translucent cover 50 according to the fourth embodiment.
  • FIG. 19 is a cross-sectional view showing an example of a cross section of the cap portion 10 according to the fourth embodiment, and
  • FIG. 20 is a cross-sectional view taken along line XX-XX in FIG.
  • a gap 53 as a locking portion is formed at the end of the translucent cover 50.
  • the gap 53 has an appropriate length in the length direction from the end of the cylindrical body 51.
  • the shape of the gap 53 is substantially rectangular.
  • the shape of the gap is not limited to this, and may be a shape that can regulate the relative rotation between the cap portion 10 and the translucent cover 50.
  • other shapes such as a semicircle and a triangle may be used.
  • the arrangement of the gaps 53 is not limited to the example of FIG. Further, the number of the gaps 53 is not limited to two and may be one.
  • the cap portion 10 is provided with a space 17 between the outer frame body 11 and has an inner frame body having a dimension of about 1/3 of the entire circumference along the outer frame body 11. 112 is provided. Both side ends of the inner frame body 112 are provided with ribs 113 as restricting portions connected to the outer frame body 11 at positions corresponding to the gaps 53.
  • the cross-sectional shape of the rib 113 is substantially the same as the shape of the gap 53.
  • the cap portion 10 rotates relative to the translucent cover 50, that is, the center of the cylinder 51. Even if an attempt is made to rotate about the axis, the end surface on the gap 53 side of the translucent cover 50 abuts on the rib 113 and the rotation is restricted.
  • the shape of the rib 113 may be determined as appropriate according to the shape of the gap 53.
  • the depth of the accommodating portion 15 that accommodates the screw head is longer than the height of the screw head. More specifically, the depth is set so as not to come into contact with the screw head even if a person inserts a finger through the opening of the accommodating portion 15. Thereby, it is not necessary to stick an insulating sheet or a resin sheet for preventing a metal part such as a screw head from being touched, and the assembly workability of the light source device is improved.
  • the inner frame body 112 has a configuration having a size of about 1/3 of the entire circumference along the outer frame body 11.
  • the present invention is not limited to this. is not.
  • the inner frame body 112 may be provided over the entire circumference concentrically with the outer frame body 11. In this case, the airtightness in the translucent cover 50 can be improved.
  • the inner frame body 112 is replaced with a configuration having a size of about 1/3 of the entire circumference along the outer frame body 11, and the inner frame body 112 is removed by removing the central portion of the inner frame body 112. You may make it isolate
  • the rib is provided on the inner peripheral surface of the cylindrical body 51 of the translucent cover 50, but the rib may be provided on the outer peripheral surface of the cylindrical body 51.
  • the outer frame 11 may be provided with a restricting portion such as a recess or a gap.
  • the LED module is used as the light source.
  • the light source is not limited to the LED module, and may be a light source such as an organic EL.

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Abstract

　透光カバーと、透光カバーの端部に装着された筒状のキャップ部との相対的な回動を防止することができる光源装置を提供する。　本発明の光源装置（１００）は、光源を実装した基板、基板を取り付けた取付部、基板及び取付部を内設した筒状の透光カバー、透光カバーの端部に装着された筒状のキャップ部などを備える。透光カバーは、両端が開口した円筒状の筒体（５１）を有する。筒体の内面には、係止部（５２）を設けている。キャップ部は、係止部に係止して、透光カバーに対する相対的な回動を規制する規制部（１４）を備える。

Description

光源装置
　本発明は、光源を実装した基板と、基板を取り付けた取付部と、基板及び取付部を内設した筒状の透光カバーと、透光カバーの端部に装着された筒状のキャップ部とを備える光源装置に関する。
　近年、発光ダイオード（ＬＥＤ）の高輝度化に伴い、白熱電球や蛍光灯などの光源に代えて、低消費電力、長寿命等の特性を有するＬＥＤが光源として照明装置などに用いられるようになりつつある。
　例えば、直管形の蛍光ランプの代替品として、白色ＬＥＤを基板上に実装し、両端に口金を設けた円筒状の透光カバーで基板を覆った直管形のＬＥＤランプ（光源装置）が製品化されている。
　例えば、端部が開口した直管形の透光カバーを有し、この透光カバー内に光源部が配設された基板が収容され、透光カバーの端部には口金を設けている。口金の内側には、２つの貫通孔が設けられた固定部を形成してあり、透光カバーの所定位置に２つの固定孔を設けた取付板が収容されている。そして、口金の外側から貫通孔を通して取付板の固定孔に２つの固定具（ねじ）を締め付けることで口金が透光カバーに固定される直管形ランプが開示されている（特許文献１参照）。
特開２０１２－２１６３０２号公報
　特許文献１のような直管形ランプでは、口金を２つのねじで固定する構造を採用することにより、口金と透光カバーとが相対的に回動することを防止している。しかし、口金を透光カバーに取り付ける場合、複数のねじで固定する必要があるため、作業性が悪い。また、ねじ等の金属部が露出して手で触れないようにするために、樹脂シートなどの絶縁シートによりねじ頭を覆う必要があり、一層組立作業が困難となる。一方で、作業性を向上させるべく、複数のねじの代わりに１つのねじで口金を透光カバーに固定する方法も考えられる。しかし、口金を１つのねじで固定すると、支点が１つとなり、口金と透光カバーとが相対的に回動するおそれがある。
　本発明は斯かる事情に鑑みてなされたものであり、透光カバーと、透光カバーの端部に装着された筒状のキャップ部との相対的な回動を防止することができる光源装置を提供することを目的とする。
　本発明に係る光源装置は、光源を実装した基板と、該基板を取り付けた取付部と、前記基板及び取付部を内設した筒状の透光カバーと、該透光カバーの端部に装着された筒状のキャップ部とを備える光源装置において、前記透光カバーは、端部に係止部を備え、前記キャップ部は、前記係止部に係止して、前記透光カバーに対する相対的な回動を規制する規制部を備えることを特徴とする。
　本発明に係る光源装置は、前記取付部は、前記基板からの熱が伝導される熱伝導部材であり、前記キャップ部は、前記取付部と透光カバーとの間に断熱層を介在させて該取付部の端部を支持する支持部を備え、該支持部に前記規制部が形成されていることを特徴とする。
　本発明に係る光源装置は、前記係止部は、前記透光カバーの周面から内側方向に突出してあり、前記規制部は、前記係止部が係止する間隙であることを特徴とする。
　本発明に係る光源装置は、前記係止部は、前記透光カバーの周面から内側方向に突出してあり、前記キャップ部は、筒状の外枠体及び該外枠体の内側に形成された筒状の内枠体を有し、前記透光カバーの端部は、全周面が前記外枠体と前記内枠体との間に形成された空間に収容されてあり、前記規制部は、前記内枠体に設けられ、前記係止部が係止する凹部であること特徴とする。
　本発明に係る光源装置は、前記係止部は、前記透光カバーに設けられた間隙であり、前記規制部は、前記間隙に係止するようにしてあることを特徴とする。
　本発明によれば、透光カバーと、透光カバーの端部に装着された筒状のキャップ部との相対的な回動を防止することができる。
実施の形態１の光源装置の外観の一例を示す平面図である。 実施の形態１の光源装置の端部の横断面の一例を示す断面図である。 図２のＩＩＩ－ＩＩＩ線から見た断面図である。 光源部の構成の一例を示す平面図である。 実施の形態１の取付部の構成の一例を示す正面図である。 実施の形態１の取付部の構成の一例を示す平面図である。 実施の形態１の透光カバーの縦断面の一例を示す断面図である。 実施の形態１のキャップ部の横断面の一例を示す断面図である。 図８のＩＸ－ＩＸ線から見た断面図である。 実施の形態２の光源装置の端部の縦断面の一例を示す断面図である。 実施の形態２のキャップ部の縦断面の一例を示す断面図である。 実施の形態３の光源装置の端部の横断面の一例を示す断面図である。 図１２のＸＩＩＩ－ＸＩＩＩ線から見た断面図である。 実施の形態３のキャップ部の縦断面の一例を示す断面図である。 実施の形態３の取付部の構成の一例を示す正面図である。 実施の形態４の光源装置の端部の縦断面の一例を示す断面図である。 実施の形態４の透光カバーの一例を示す縦断面図である。 実施の形態４の透光カバーの一例を示す側面図である。 実施の形態４のキャップ部の横断面の一例を示す断面図である。 図１９のＸＸ－ＸＸ線から見た断面図である。
（実施の形態１）
　以下、本発明をその実施の形態を示す図面に基づいて説明する。図１は実施の形態１の光源装置１００の外観の一例を示す平面図であり、図２は実施の形態１の光源装置１００の端部の横断面の一例を示す断面図であり、図３は図２のＩＩＩ－ＩＩＩ線から見た断面図である。また、図４は光源部２０の構成の一例を示す平面図である。図５は実施の形態１の取付部３０の構成の一例を示す正面図であり、図６は実施の形態１の取付部３０の構成の一例を示す平面図である。また、図７は実施の形態１の透光カバー５０の縦断面の一例を示す断面図である。図８は実施の形態１のキャップ部１０の横断面の一例を示す断面図であり、図９は図８のＩＸ－ＩＸ線から見た断面図である。なお、図２及び図３では、簡便のため光源部２０は省略している。
　本実施の光源装置１００は、例えば、従来の４０Ｗ型の直管蛍光ランプの代替品である直管ランプであり、照明装置本体（灯具）に設けられたランプソケット（不図示）に装着される。なお、ワット（Ｗ）数は、４０Ｗに限定されるものではなく、２０Ｗ、１００Ｗなど他のワット数でもよい。
　光源装置１００は、両端にキャップ部１０、１０を設け、円筒状の透光カバー５０を備える。透光カバー５０の内側には、後述の光源部２０、取付部３０などを備える。
　透光カバー５０は、耐候性と透明性に優れ、光の取り出し効率が高い合成樹脂であり、例えば、ポリカーボネートを用いることができる。透光カバー５０（ポリカーボネート）の熱膨張係数は、例えば、７０ｐｐｍ／℃である。
　図２及び図７に示すように、透光カバー５０は、両端が開口した円筒状の筒体５１を有する。筒体５１の内面（周面）の略対称な位置に、係止部としての一対のリブ５２を当該内面から筒体５１の内側方向に突出するように設けている。リブ５２は筒体５１の長手方向に適長の寸法を有する。透光カバー５０の形成工程上、リブ５２の長さを筒体５１の長さと同寸法にしてもよく、あるいはキャップ部１０の長さ程度にしてもよい。リブ５２の断面形状は、略矩形状をなすが、断面形状はこれに限定されるものではなく、後述のようにキャップ部１０と透光カバー５０との相対的な回動を規制することができる形状であれば、半円状、三角形状など他の形状でもよい。
　また、各リブ５２は、離隔寸法が筒体５１の直径より短くなるように対設してあるが、リブ５２の配置は図７の例に限定されるものではない。また、リブ５２の数は２つに限定されるものではなく、１つでもよい。
　図４に示すように、光源部２０は、基板２１及び基板２１上に実装した光源としてのＬＥＤモジュール２２を有する。基板２１は、長方形状をなし、基板２１の中央に一列に複数のＬＥＤモジュール２２を実装してある。基板２１の材質は、アルミニウムでもよく、樹脂製の基板２１を用いてもよい。なお、ＬＥＤモジュール２２の基板２１状の配置は、図４の例で限定されるものではなく、例えば、基板２１の長手方向に沿って２列又は３列等に並べて実装してもよい。また、基板２１は、透光カバー５０の長さに応じて、複数個長手方向に配置することもできる。また、ＬＥＤモジュール２２は、白色系のＬＥＤモジュールであり、例えば、昼光色の光を放出することができる。
　図５及び図６に示すように、取付部３０は、例えば、アルミ又は鉄等の金属製の板部材であり、光源部２０で発生した熱を放熱するための熱伝導部材として機能する。取付部３０を構成する材料は上記金属製の材料に限定されず、セラミックス等他の熱伝導性が良好な材料で構成してもよい。
　取付部３０は、基板２１と同程度の長さを有する。取付部３０は、透光カバー５０（筒体５１）に内設され、筒体５１の内周面と適長離隔して配置され、筒体５１の内周面に沿って湾曲した曲板３１、曲板３１から延設され、基板２１を取り付けるための取付板３２、取付板３２の両側に立設してあり、端部が略Ｌ字状に形成され、基板２１の長手方向の縁辺を嵌め込む嵌込板３４、取付板３２と曲板３１との間に設けられたねじ孔３５、曲板３１の両側に設けられた固定部材３３などを有する。
　図８及び図９に示すように、キャップ部１０は、一端が開口し他端が閉塞した筒状をなす。キャップ部１０は、円形状の端板１３を有し、端板１３の縁部には、円環状であって適長の外枠体１１を周設してある。端板１３には、一対の電極端子１を固定してある。端板１３には、ねじを挿通する挿通孔１６、及びねじ頭を収容することができる収容部１５を形成してある。
　端板１３の内側には、外枠体１１と同心円状に内枠体１２を設けてある。外枠体１１と内枠体１２との間には円環状の空間１７が形成される。内枠体１２には、透光カバー５０のリブ５２に対応する位置に、規制部としての間隙１４を形成してある。間隙１４は、内枠体１２の一部を切り欠いた溝であり、リブ５２よりわずかに幅が大きく形成されてあり、リブ５２が嵌合することができる。
　図２及び図３に示すように、筒体５１の端部には、キャップ部１０を装着してある。より具体的には、筒体５１の端部は、外枠体１１と内枠体１２との間の空間１７に挿入される。この状態で、キャップ部１０の挿通孔１６に挿通したねじ２を取付部３０のねじ孔３５に締結する。
　筒体５１のリブ５２が間隙１４と係止するので、キャップ部１０が透光カバー５０に対して相対的に回動、すなわち筒体５１の中心軸周りに回動をしようとしても、内枠体１２の間隙１４側の端面がリブ５２に当接して回動が規制される。なお、間隙１４の形状は、リブ５２の形状に応じて適宜決定すればよい。
　リブ５２及び間隙１４を備えることにより、キャップ部１０を固定するためのねじ２を１つにすることができる。すなわち、１つのねじ２のみでキャップ部１０を固定しても、リブ５２及び間隙１４が、ねじ２の軸回りにキャップ部１０が回動することを規制する。また、ねじ２を１つにすることができるので、複数のねじで固定する場合に比べて組立作業を容易にすることができ、作業性を向上させることができる。
　また、キャップ部１０は、外枠体１１と同心円状に内枠体１２を間隙１４を除いて全周に亘って周設してあるので、キャップ部１０の端部と透光カバー５０の端部同士を密着させることができ、透光カバー５０内の気密性を高めることができる。また、全周に亘って内枠体１２が周設されているので、透光カバー５０にキャップ部１０を装着する際に、内枠体１２が透光カバー５０の端部の案内部材として機能し、キャップ部１０の装着が容易になる。
　取付部３０は、曲板３１が内枠体１２と当接し、リブ５２と内枠体１２との間で固定部材３３を挟み込むので、取付部３０は筒体５１内で固定される。なお、図２及び図３では図示していないが、取付板３２上に基板２１を取り付け、基板２１の長手方向に延びる縁辺を嵌込板３４で挟み込むことにより、取付部３０と光源部２０とが筒体５１内で固定される。
　また、図２に示すように、内枠体１２は、支持部としての機能を有する。内枠体１２は、曲板３１と筒体５１（透光カバー５０）とが適長（図２の符号ｄで示す距離）離隔して取付部３０の端部、具体的には曲板３１の端部を支持する。取付部３０の端部を内枠体１２に載置することで、曲板３１と筒体５１との間に断熱層を介在させて取付部３０を支持し、光源部２０で発生した熱が取付部３０に熱伝導した場合に、取付部３０の熱が直接透光カバーの一部（取付部３０と対向する箇所）に熱伝導することを抑制することができる。具体的には、曲板３１と筒体５１との間の空気層が断熱層として機能する。また、空気層以外の断熱層として、金属性の取付部３０よりも熱伝導率が低い樹脂製の部材を曲板３１と筒体５１との間に介在させてもよい。これにより、透光カバー５０の取付部３０と対向する箇所が他の箇所より高温となって透光カバー５０が熱変形又は反りが発生することを防止することができる。
（実施の形態２）
　図１０は実施の形態２の光源装置１１０の端部の縦断面の一例を示す断面図であり、図１１は実施の形態２のキャップ部１０の縦断面の一例を示す断面図である。実施の形態１では、キャップ部１０は、外枠体１１と同心円状に内枠体１２を全周に亘って周設した構造であったが、実施の形態２では、内枠体１８を全周ではなく、リブ５２が配置される箇所及びその近傍に設けてある。
　図１１に示すように、内枠体１８には、透光カバー５０のリブ５２に対応する位置に、規制部としての間隙１４を形成してある。
　実施の形態２においても、筒体５１のリブ５２が間隙１４と係止するので、キャップ部１０が透光カバー５０に対して相対的に回動、すなわち筒体５１の中心軸周りに回動をしようとしても、内枠体１８の間隙１４側の端面がリブ５２に当接して回動が規制される。
　また、リブ５２及び間隙１４を備えることにより、キャップ部１０を固定するためのねじ２を１つにすることができる。すなわち、１つのねじ２でキャップ部１０を固定しても、リブ５２及び間隙１４が、ねじ２の軸回りにキャップ部１０が回動することを規制する。また、ねじ２を１つにすることができるので、複数のねじで固定する場合に比べて組立作業を容易にすることができ、作業性を向上させることができる。
　また、内枠体１８を全周ではなく、リブ５２が配置される箇所及びその近傍に設けてあるので、キャップ部１０の軽量化を図ることができる。また、この場合、ＬＥＤモジュール２２から発せられた光が内枠体１８で遮られる度合が少なくなり、透光カバー５０の全周方向に光を発光させることができる。
（実施の形態３）
　図１２は実施の形態３の光源装置１２０の端部の横断面の一例を示す断面図であり、図１３は図１２のＸＩＩＩ－ＸＩＩＩ線から見た断面図である。図１４は実施の形態３のキャップ部１０の縦断面の一例を示す断面図である。また、図１５は実施の形態３の取付部の構成の一例を示す正面図である。
　実施の形態１、２では、内枠体１２、１８にリブ５２が係止する間隙１４を設けた構造であったが、実施の形態３では、間隙１４に代えて、内枠体１９が凹部１９１を備える。すなわち、キャップ部１０は、透光カバー５０の全周面に当接する当接部としての内枠体１９を周設してある。内枠体１９には、リブ５２に対応する位置に、規制部としての凹部１９１を設けてある。
　実施の形態３においても、筒体５１のリブ５２が凹部１９１に嵌め込まれ、凹部と係止するので、キャップ部１０が透光カバー５０に対して相対的に回動、すなわち筒体５１の中心軸周りに回動をしようとしても、内枠体１９の凹部１９１の側面がリブ５２に当接して回動が規制される。
　また、内枠体１９が隙間なく透光カバー５０の内周面の全周に亘って連続して設けられた構造をなすので、透光カバー５０内の気密性をさらに高めることができ、ＬＥＤモジュール２２などの性能を劣化させる硫化ガス等の透光カバー５０内への侵入を低減して光源装置の長寿命化及び信頼性の向上を図ることができる。
　また、実施の形態３では、内枠体１９に凹部１９１を設けてあるので、図１５に示すように、取付部３０の固定部材３６の突出寸法は、凹部１９１の肉厚に相当する分だけ小さくしてある。実施の形態３においても、取付部３０は、曲板３１が内枠体１９と当接し、凹部１９１と内枠体１９との間で固定部材３６を挟み込むので、取付部３０は筒体５１内で固定される。
　また、図１２に示すように、ねじ２のねじ頭を収容する収容部１５の深さ（図１２において、左右方向の寸法）は、ねじ頭の高さよりも長くしている。より具体的には、収容部１５の開口から人が指を入れても、ねじ頭に接触しない程度の深さにしてある。これにより、ねじ頭等の金属部分に触れることを防止するための絶縁シート又は樹脂シートなどを貼り付ける必要がなく、光源装置の組立作業性が向上する。
（実施の形態４）
　図１６は実施の形態４の光源装置１３０の端部の縦断面の一例を示す断面図である。図１７は実施の形態４の透光カバー５０の一例を示す縦断面図であり、図１８は実施の形態４の透光カバー５０の一例を示す側面図である。また、図１９は実施の形態４のキャップ部１０の横断面の一例を示す断面図であり、図２０は図１９のＸＸ－ＸＸ線から見た断面図である。
　図１７及び図１８に示すように、実施の形態４では、透光カバー５０の端部に係止部としての間隙５３を形成してある。間隙５３は、筒体５１の端部から長さ方向に適長の寸法を有する。
　間隙５３の形状は、略矩形状をなすが、間隙の形状はこれに限定されるものではなく、キャップ部１０と透光カバー５０との相対的な回動を規制することができる形状であれば、半円状、三角形状など他の形状でもよい。
　また、間隙５３の配置は図１７の例に限定されるものではない。また、間隙５３の数は２つに限定されるものではなく、１つでもよい。
　図１９及び図２０に示すように、キャップ部１０は、外枠体１１との間で空間１７を設けて外枠体１１に沿って全周の略１／３程度の寸法を有する内枠体１１２を設けてある。内枠体１１２の両側端は、間隙５３に対応する位置に、外枠体１１と繋がった規制部としてのリブ１１３を設けてある。リブ１１３の断面形状は間隙５３の形状と略同等にしてある。
　図１６に示すように、キャップ部１０のリブ１１３が透光カバー５０の間隙５３と係止するので、キャップ部１０が透光カバー５０に対して相対的に回動、すなわち筒体５１の中心軸周りに回動をしようとしても、透光カバー５０の間隙５３側の端面がリブ１１３に当接して回動が規制される。なお、リブ１１３の形状は、間隙５３の形状に応じて適宜決定すればよい。
　また、図１９に示すように、実施の形態４においても、ねじ頭を収容する収容部１５の深さは、ねじ頭の高さよりも長くしている。より具体的には、収容部１５の開口から人が指を入れても、ねじ頭に接触しない程度の深さにしてある。これにより、ねじ頭等の金属部分に触れることを防止するための絶縁シート又は樹脂シートなどを貼り付ける必要がなく、光源装置の組立作業性が向上する。
　実施の形態４においては、図２０に示すように、内枠体１１２を外枠体１１に沿って全周の略１／３程度の寸法を有する構成であったが、これに限定されるものではない。例えば、内枠体１１２を外枠体１１と同心円状に全周に亘って設けるようにしてもよい。この場合には、透光カバー５０内の気密性を高めることができる。
　また、内枠体１１２を外枠体１１に沿って全周の略１／３程度の寸法を有する構成に代えて、内枠体１１２の中央部を除去して、内枠体１１２を２つに分離するようにしてもよい。この場合、ＬＥＤモジュール２２から発せられた光が内枠体１１２で遮られる度合が少なくなり、透光カバー５０の全周方向に光を発光させることができる。
　上述の実施の形態では透光カバー５０の筒体５１の内周面にリブを設ける構成であったが、リブを筒体５１の外周面に設けることもできる。この場合には、外枠体１１に凹部又は間隙等の規制部を設ければよい。
　上述の実施の形態では、光源としてＬＥＤモジュールを用いる構成であったが、光源はＬＥＤモジュールに限定されるものではなく、有機ＥＬのような光源であってもよい。
　１０　キャップ部
　１１　外枠体
　１２、１８、１９、１１２　内枠体
　１９１　凹部
　１４　間隙
　２０　光源部
　２１　基板
　２２　ＬＥＤモジュール
　３０　取付部
　３１　曲板
　３２　取付板
　５０　透光カバー
　５１　筒体
　５２、１１３　リブ
　５３　間隙

Claims (5)

  1. 　光源を実装した基板と、該基板を取り付けた取付部と、前記基板及び取付部を内設した筒状の透光カバーと、該透光カバーの端部に装着された筒状のキャップ部とを備える光源装置において、
    　前記透光カバーは、
    　端部に係止部を備え、
    　前記キャップ部は、
    　前記係止部に係止して、前記透光カバーに対する相対的な回動を規制する規制部を備えることを特徴とする光源装置。
  2. 　前記取付部は、
    　前記基板からの熱が伝導される熱伝導部材であり、
    　前記キャップ部は、
    　前記取付部と透光カバーとの間に断熱層を介在させて該取付部の端部を支持する支持部を備え、
    　該支持部に前記規制部が形成されていることを特徴とする請求項１に記載の光源装置。
  3. 　前記係止部は、
    　前記透光カバーの周面から内側方向に突出してあり、前記規制部は、前記係止部が係止する間隙であることを特徴とする請求項１又は請求項２に記載の光源装置。
  4. 　前記係止部は、
    　前記透光カバーの周面から内側方向に突出してあり、
    　前記キャップ部は、
    　筒状の外枠体及び該外枠体の内側に形成された筒状の内枠体を有し、
    　前記透光カバーの端部は、
    　全周面が前記外枠体と前記内枠体との間に形成された空間に収容されてあり、
    　前記規制部は、
    　前記内枠体に設けられ、前記係止部が係止する凹部であることを特徴とする請求項１又は請求項２に記載の光源装置。
  5. 　前記係止部は、
    　前記透光カバーに設けられた間隙であり、
    　前記規制部は、
    　前記間隙に係止するようにしてあることを特徴とする請求項１又は請求項２に記載の光源装置。
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