WO2014131959A1 - Système d'assemblage d'un échelon sur un longeron - Google Patents

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WO2014131959A1
WO2014131959A1 PCT/FR2014/050245 FR2014050245W WO2014131959A1 WO 2014131959 A1 WO2014131959 A1 WO 2014131959A1 FR 2014050245 W FR2014050245 W FR 2014050245W WO 2014131959 A1 WO2014131959 A1 WO 2014131959A1
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WO
WIPO (PCT)
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insert
base
rung
spar
arms
Prior art date
Application number
PCT/FR2014/050245
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English (en)
Inventor
David Delforge
Original Assignee
Niedax France
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Niedax France filed Critical Niedax France
Publication of WO2014131959A1 publication Critical patent/WO2014131959A1/fr

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    • H—ELECTRICITY
    • H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02G—INSTALLATION OF ELECTRIC CABLES OR LINES, OR OF COMBINED OPTICAL AND ELECTRIC CABLES OR LINES
    • H02G3/00—Installations of electric cables or lines or protective tubing therefor in or on buildings, equivalent structures or vehicles
    • H02G3/02—Details
    • H02G3/04—Protective tubing or conduits, e.g. cable ladders or cable troughs
    • H02G3/0456—Ladders or other supports
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16B—DEVICES FOR FASTENING OR SECURING CONSTRUCTIONAL ELEMENTS OR MACHINE PARTS TOGETHER, e.g. NAILS, BOLTS, CIRCLIPS, CLAMPS, CLIPS OR WEDGES; JOINTS OR JOINTING
    • F16B7/00—Connections of rods or tubes, e.g. of non-circular section, mutually, including resilient connections
    • F16B7/18—Connections of rods or tubes, e.g. of non-circular section, mutually, including resilient connections using screw-thread elements
    • F16B7/187—Connections of rods or tubes, e.g. of non-circular section, mutually, including resilient connections using screw-thread elements with sliding nuts or other additional connecting members for joining profiles provided with grooves or channels

Definitions

  • the invention relates to the field of cable supports and more particularly to the field of cable support ladders.
  • Such ladders are generally delivered assembled but can, if necessary, be delivered in kits and assembled in situ by the operators. Working conditions and high speeds mean that these ladders must be easy and quick to assemble. For this purpose, it is imperative, in order not to tire the operators prematurely, to provide a quick and intuitive assembly avoiding uncomfortable and impractical postures.
  • MIVA WO 97/25541
  • a device for assembling a rung on a rail comprises a block of plastic material forming a nut, capable of being introduced at one end of the rung.
  • This block comprises a body pierced with a threaded hole extended by two lugs each provided with a lug adapted to cooperate with an opening made on the rung.
  • the device also includes a screw adapted to helically engage with the threaded hole of the block to assemble the rung on the rail. When the screw is inserted into the block, it spreads the two tabs of the block so that the lugs ensure blocking of the block in the rung.
  • This device does not go without inconvenience.
  • the block must indeed have sufficient flexibility to be introduced manually into the rung, and sufficient rigidity to ensure a rigid holding of the assembly. However, this rigidity is provided to the detriment of the ease of assembly, and in particular the facility for the operator to insert the block into the rung. The operator must indeed exert a significant effort to pinch the block between the thumb and forefinger, followed by a significant effort of driving the block into the rung with the thumb.
  • One objective is to provide a system and method for assembling a rung on a spar to form a cable support ladder, which offers at least one of the following qualities - and preferably all the qualities -:
  • this insert adapted to be introduced into the step by an open end thereof, this insert being in the form of a rider piece comprising a base pierced with a hole, and two arms projecting from the base, each arm carrying a claw adapted to cooperate, snap-fastening, with an opening in a side wall of the rung;
  • a nut adapted to secure the assembly of the rung on the spar
  • a fastener comprising:
  • a threaded rod adapted to pass through the insert through the hole in its base and adapted to come into helical engagement with the nut;
  • An arm locking member in a remote position in which the claws cooperate with the openings in the side walls of the rung;
  • the base of the insert is provided with a stop adapted to come into a recess on the upper wall of the step to limit the introduction of the insert into the rung.
  • the use of a metal material to form the insert while maintaining a good rigidity, to limit the thickness of the arms so as to allow good elasticity thereof in order to bring them closer to one another. one another to facilitate insertion of the insert into the rung.
  • the stop limits the penetration of the insert into the step so that the assembly of the insert in the rung is fast and accurate.
  • the nut is in the form of a threaded chimney integral with the base of the insert;
  • the locking member is an end portion of the threaded rod
  • the locking member cooperates with fingers extending the arms to separate them from one another;
  • the locking member is in the form of a substantially rectangular wafer having two diagonally opposite corners forming portions of a circle such that the radius of curvature of these portions of the circle is equal to the half width of the wafer;
  • the diagonally opposite non-rounded corners of the wafer cooperate with the arms of the insert so as to separate them from each other.
  • a method of assembling a cable support ladder by means of an assembly system comprising the steps of: insert the insert into the rung;
  • the abutment insertion of the insert creates, in a sectional plane passing through the center of the opening of the side wall and parallel to the upper wall of the step, a first clearance between the end of the step and the base of the insert and a second clearance between the claw of the insert and an outer limit of the opening in the side wall of the step, the second set having a value less than or equal to the value of the first game
  • FIG. 1 is a perspective view of a ladder including a detail showing an assembly system when a ladder is assembled;
  • Figure 2 is an exploded view of the assembly system and a step according to a first embodiment
  • FIG. 3 is a sectional view of an assembly system of a step on a spar, comprising on the left (FIG 3a) a view after tightening when the assembly is made and on the right (FIG. a view before clamping, the insert of Figure 3b being a variant of the insert of Figure 3a;
  • FIG. 4 is a sectional view from above showing an assembly system according to a second embodiment
  • Figure 5 is a front view of the assembly system of Figure 4 showing in solid lines the locking member in an unlocked position and dotted the locking member in a locking position.
  • Figure 1 shows, in perspective view, a scale 1 of cable support.
  • This ladder 1 comprises two longitudinal members 2 which extend longitudinally and a row of rungs 3 which extend transversely between the longitudinal members 2 to which they are assembled.
  • Each spar 2 is, according to an embodiment illustrated in the figures, in the form of a folded sheet metal profile comprising, on a main face 4, a row of oblong windows 5 allowing the assembly, by screwing, of the rungs 3 on the longitudinal members 2.
  • Each step 3 is in the form of a U-folded sheet metal profile, comprising an upper wall 6 and two opposite side walls 7 which extend perpendicularly from the upper wall 6 on either side of it. this.
  • An angled flange 8 directed inwardly of the profile extends each side wall 7.
  • the upper wall 6 has a row of slots 9 adapted to receive clamps to hold the cables in position on the scale 1.
  • the upper wall 6 also comprises near its ends a cutout defining a housing 10.
  • the walls 7 each side comprise a row of circular apertures 11 capable of allowing the echelons 3 to be maintained on the longitudinal members 2, as will be explained hereinafter.
  • the scale 1 further comprises a system 12 for assembling the steps 3 to the longitudinal members 2, this system 12 comprising an insert 13, a nut 14 and a fixing element 15.
  • the insert 13 is in the form of a jumper, preferably metallic, comprising a base 16 pierced with a hole 17 and two opposed arms 18 projecting from the base 16.
  • the insert 13 is preferably a one-piece piece.
  • Each arm 18 comprises a claw 19 which protrudes on an outer lateral face of the arm 18, this claw 19 being able to cooperate with one of the openings 11 formed in one of the lateral walls 7 of the step 3.
  • the insert 13 also comprises, extending its base on an upper part, a tab forming a stop 20 whose role and operation will be explained later.
  • the claws 19 are made by stamping or punching the arms 18. The production of these claws 19 leaves, in the arm 18, a cutout 21 in which the claw 19 can be pushed elastically to release it when engaged with the claw 19. opening 11 of the lateral wall 7 of the step 3 or to facilitate the insertion of the insert 13 in the rung, as will be explained below.
  • each arm 18 is extended by a finger 22 oriented towards the inside of the insert 13.
  • each finger 22 of the insert 13 is extended by a return 23 substantially at right angles, directed towards the arm 18.
  • the insert 13 is advantageously made in a metal material, typically a spring steel, which gives it both good mechanical strength but also a possibility of elastic deformation.
  • the fastener 15 is in the form of a screw having a threaded rod 24 and a locking member.
  • the threaded rod 24 makes it possible, by helically engaging with the nut 14, to ensure the fixing of the step 3 on the spar 2 via the insert 13.
  • the locking member 25 makes it possible for it to move the arms 18 away from each other so as to maintain each claw 19 in the opening 11 in which it is located.
  • the method comprises the operations of: insert the insert 13 into the step 3;
  • the operator introduces, by one end of the step 3, the insert 13 so that the stop 20 of the insert 13 takes place in the housing 10 of the upper wall 6 of the step 3. In this way, the insert can not be pushed further forward in the step and the claw 19 of each arm 18 is at the right of an opening 11 of the step 3.
  • the operator then positions the step 3 provided with the insert 13 on the spar, so that the hole 17 made in the base 16 of the insert 13 is at the right of an oblong window 5 of the spar 2.
  • a first clearance Ja is created between the end of the step 3 and the base 16 of the step 3.
  • the measurements of these two sets Ja, Jb are performed in a section plane passing through the center of the opening 11 of the side wall 7 and parallel to the upper wall 6 of the step 3.
  • the second set Jb has a value less than or equal to the value of the first set Ja.
  • the sets Ja, Jb have an equal value such that at the end of clamping, the claw 19 is in contact with the opening 11 while the base 16 of the insert 13 is in contact with the spar 2.
  • the nut 14 is integral with the base 16 of the insert 13 and is in the form of a chimney made of material and traversed by a threaded hole, the 25 is in the extension of the threaded rod 24 and may, if necessary, be threaded or smooth, and the insert 13 comprises, after each arm 18, a finger 22, extended or not a return 23.
  • the chimney could be an insert, and for example welded or glued, also traversed by a threaded hole.
  • the operator introduces the fastener 15 so that it passes through both the oblong window of the spar 2 and the hole 17 of the base 16 of the insert 13 and engages with the nut 14.
  • the fixing member 15 advances towards the fingers 22 of the insert 13 and, at their contact, separates them from one of the the other to the side walls 7 of the step 3, the operator then only having to tighten the fastener 15, and more particularly the threaded rod 24, in the nut 14 so as to secure the step 3 on the spar 2.
  • the helical catch of the threaded rod 24 with the nut 14 tends to bring the base 16 of the insert 13 to the spar 2, forcing the cooperation of the claw 19 with the opening 11 in which it is located, by deleting the second set Jb and reducing or eliminating the first set Ja. The assembly is thus made and secure.
  • the nut 14 is separated from the insert 13 and is placed outside the spar 2.
  • the locking member 25 is in the form of a substantially rectangular wafer having two diagonally opposite corners forming portions of a circle such that the radius of curvature of these portions of a circle is equal to the half width of the wafer 25.
  • the wafer 25 further comprises a square counter-cavity capable of cooperating with a square imprint made on the screw upstream of the threaded rod 24.
  • the arms 18 of the insert 13 are straight. Due to the presence of the wafer, the operator is required to introduce the fixing element into the insert 13 before introducing the insert 13 into the step 3.
  • the operator tightens the nut 14 on the threaded rod 24, the latter, at the end of tightening, then rotates the plate 25 whose two non-rounded corners, diagonally opposite, bear against the two arms 18 of the insert 13 so as to maintain them in a position spaced apart from each other.
  • the helical co-operation of the threaded rod 24 with the nut 14 tends to bring the base 16 of the insert 13 closer to the spar 2, forcing the claw 19 to cooperate with the opening 11 in which it is located.
  • deleting the second set Jb and reducing or eliminating the first set Ja In fact, the assembly is made and secured.
  • FIG. 5 illustrates the rotation of the wafer 25.
  • the wafer 25 in solid lines corresponds to the unlocked position in which the arms 18 of the insert 13 are not kept apart.
  • the dotted plate 25 corresponds to the locked position in which the arms 18 of the insert 13 are kept apart and the claws 19 cooperate with the openings 11 of the side walls 7.
  • the abutment 20 of the insert 13 makes it possible to limit the insertion of the insert 13 into the step 3 more than necessary. This feature thus makes it possible to reduce the possibility of a mounting error that may cause a delay due to the need to have to pull out an insert 13 that is too deep.
  • the stop 20 also makes it easier to mount the ladder 1 since it comes into a housing 10 made in the upper wall 6 of the step 3. If the insert 13 is mounted upside down in the rung, it is then impossible for the claws 19 to cooperate with the openings 11 of the side walls 7 and consequently, it is neither possible to make the assembly nor possible to secure the assembly.
  • the use of the metallic material makes it possible to produce an insert 13 having a base 16 and arms 18 of small thickness. As a result, it is easier for the operator to elastically bend the arms 18 toward each other to insert the insert 13 into the step 3.
  • the elasticity afforded by the combination of the metallic material and the small thickness of the arms 18 allows the elastic folding of the claws 19 in the cutouts 21 of the arms which limits the resistance to the insertion of the insert 13 into the step 3 and also makes it possible to limit the risk of thumb tendinitis for the operator.

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Abstract

Système (12) d'assemblage d'un échelon (3) sur un longeron (2), comprenant; un insert (13) apte à être introduit dans l'échelon (3) par une extrémité ouverte de celui-ci, cet insert (13) se présentant sous la forme d'une pièce en cavalier comprenant une base (16) percée d'un trou, et deux bras faisant saillie à partir de la base (16), chaque bras portant une griffe propre à coopérer, par encliquetage, avec une ouverture (11) pratiquée dans une paroi (7) latérale de l'échelon (3); un écrou apte à solidariser le montage de l'échelon (3) sur le longeron (2); un élément (15) de fixation comprenant : une tige filetée apte à venir en prise hélicoïdale avec l'écrou; un organe de blocage des bras; la base (16) de l'insert (13) étant munie d'une butée (20) limitant l'introduction de l'insert (13) dans l'échelon (3).

Description

SYSTÈME D'ASSEMBLAGE D'UN ÉCHELON SUR UN LONGERON
L'invention a trait au domaine des supports de câbles et plus particulièrement au domaine des échelles de support de câbles.
Il est connu, dans le monde de la construction, d'utiliser pour supporter les câbles ou les gaines électriques, des chemins de câbles en tôle pliée ou en treillis de fils, destinés aux faibles charges, ou des échelles formées par assemblage de longerons et d'échelons, destinées aux charges importantes.
De telles échelles sont généralement livrées assemblées mais peuvent, le cas échéant, être livrées en kits et assemblées in situ par les opérateurs. Les conditions de travail et les cadences élevées impliquent que ces échelles doivent être faciles et rapides de montage. A cet effet, il est impératif, afin de ne pas fatiguer les opérateurs prématurément, de prévoir un assemblage rapide et intuitif évitant les postures peu ergonomiques et peu pratiques. II est connu du document WO 97/25541 (MITA) un dispositif pour l'assemblage d'un échelon sur un rail. Ce dispositif comprend un bloc en matière plastique formant écrou, apte à être introduit à l'une des extrémités de l'échelon. Ce bloc comporte un corps percé d'un trou taraudé prolongé par deux pattes munies chacune d'un ergot apte à coopérer avec une ouverture pratiquée sur l'échelon. Le dispositif comprend également une vis apte à venir en prise hélicoïdale avec le trou taraudé du bloc pour assembler l'échelon sur le rail. Lorsque la vis est insérée dans le bloc, elle écarte les deux pattes du bloc de telle sorte que les ergots assurent le blocage du bloc dans l'échelon.
Ce dispositif ne va cependant pas sans inconvénient.
Le bloc doit en effet présenter une souplesse suffisante pour pouvoir être introduit manuellement dans l'échelon, et une rigidité suffisante pour assurer une tenue rigide de l'assemblage. Cependant, cette rigidité est procurée au détriment de la facilité de montage, et en particulier de la facilité pour l'opérateur à insérer le bloc dans l'échelon. L'opérateur doit en effet exercer un effort important de pincement du bloc entre le pouce et l'index, suivi d'un effort important d'enfoncement du bloc dans l'échelon avec le pouce.
Il en résulte que les opérations de montage sont longues, fastidieuses et susceptibles de blesser l'opérateur en raison du risque élevé de tendinite par la répétition de ces opérations.
Un objectif est de proposer un système et un procédé d'assemblage d'un échelon sur un longeron pour former une échelle support de câbles, qui offre au moins l'une des qualités - et de préférence toutes les qualités - suivantes :
- rapidité de montage ;
facilité de montage ;
rigidité de l'assemblage ;
diminution des risques de blessure de l'opérateur ;
simplicité de fabrication.
À cet effet, il est proposé, en premier lieu, un système d'assemblage d'un échelon sur un longeron, comprenant:
un insert apte à être introduit dans l'échelon par une extrémité ouverte de celui-ci, cet insert se présentant sous la forme d'une pièce en cavalier comprenant une base percée d'un trou, et deux bras faisant saillie à partir de la base, chaque bras portant une griffe propre à coopérer, par encliquetage, avec une ouverture pratiquée dans une paroi latérale de l'échelon ;
un écrou apte à solidariser le montage de l'échelon sur le longeron ;
un élément de fixation comprenant :
- une tige filetée, apte à traverser l'insert par le trou pratiqué dans sa base et apte à venir en prise hélicoïdale avec l'écrou ; - un organe de blocage des bras dans une position écartée dans laquelle les griffes coopèrent avec les ouvertures dans les parois latérales de l'échelon ;
dans lequel la base de l'insert est munie d'une butée apte à venir dans un logement pratiqué sur la paroi supérieure de l'échelon pour limiter l'introduction de l'insert dans l'échelon.
Avantageusement, l'utilisation d'un matériau métallique pour constituer l'insert, permet, tout en gardant une bonne rigidité, de limiter l'épaisseur des bras de sorte à permettre une bonne élasticité de ceux- ci afin de pouvoir les rapprocher l'un de l'autre dans le but de faciliter l'introduction de l'insert dans l'échelon.
Avantageusement, la butée permet de limiter la pénétration de l'insert dans l'échelon de sorte que l'assemblage de l'insert dans l'échelon soit rapide et précis.
Diverses caractéristiques supplémentaires peuvent être prévues, seules ou en combinaison :
- l'écrou se présente sous la forme d'une cheminée taraudée solidaire de la base de l'insert ;
l'organe de blocage est une partie extrême de la tige filetée ;
l'organe de blocage coopère avec des doigts prolongeant les bras pour les écarter l'un de l'autre ;
- l'organe de blocage se présente sous la forme d'une plaquette sensiblement rectangulaire ayant deux coins diagonalement opposés formant des portions de cercle telles que le rayon de courbure de ces portions de cercle est égal à la demi largeur de la plaquette ;
- les coins non arrondis diagonalement opposés de la plaquette coopèrent avec les bras de l'insert de sorte à les écarter l'un de l'autre.
Il est proposé, en second lieu, un procédé d'assemblage d'une échelle de support de câbles au moyen d'un système d'assemblage, le procédé comprenant les étapes consistant à : introduire l'insert dans l'échelon ;
positionner l'échelon muni de l'insert sur le longeron ;
solidariser l'échelon sur le longeron. Dans une réalisation, l'insertion en butée de l'insert crée, dans un plan en coupe passant par le centre de l'ouverture de la paroi latérale et parallèle à la paroi supérieure de l'échelon, un premier jeu entre l'extrémité de l'échelon et la base de l'insert et un deuxième jeu entre la griffe de l'insert et une limite externe de l'ouverture pratiquée dans la paroi latérale de l'échelon, le deuxième jeu ayant une valeur inférieure ou égale à la valeur du premier jeu.
Il est proposé, en troisième lieu, une échelle de support de câbles comprenant des échelons assemblés sur des longerons au moyen de systèmes d'assemblage tels que présentés ci-dessus.
D'autres objets et avantages de l'invention apparaîtront à la lumière de la description de modes de réalisation, faite ci-après en référence aux dessins annexés dans lesquels :
- la figure 1 est une vue en perspective d'une échelle comprenant un détail montrant un système d'assemblage lorsqu'une échelle est assemblée ;
la figure 2 est une vue éclatée du système d'assemblage et d'un échelon selon un premier mode de réalisation ;
- la figure 3 est une vue en coupe d'un système d'assemblage d'un échelon sur un longeron, comprenant à gauche (fig. 3a) une vue après serrage lorsque l'assemblage est réalisé et, à droite (figure 3b) une vue avant serrage, l'insert de la figure 3b étant une variante de l'insert de la figure 3a ;
- la figure 4 est une vue en coupe de dessus montrant un système d'assemblage selon un deuxième mode de réalisation ;
la figure 5 est une vue de face du système d'assemblage de la figure 4 montrant en traits pleins l'organe de blocage dans une position débloquée et en pointillés l'organe de blocage dans une position de blocage. La figure 1 représente, vue en perspective, une échelle 1 de support de câbles. Cette échelle 1 comprend deux longerons 2 qui s'étendent longitudinalement et une rangée d'échelons 3 qui s'étendent transversalement entre les longerons 2 auxquels ils sont assemblés.
Chaque longeron 2 se présente, suivant un mode de réalisation illustré sur les figures, sous la forme d'un profilé en tôle pliée comportant, sur une face 4 principale, une rangée de fenêtres 5 oblongues permettant l'assemblage, par vissage, des échelons 3 sur les longerons 2.
Chaque échelon 3 se présente sous la forme d'un profilé en tôle pliée en U, comprenant une paroi 6 supérieure et deux parois 7 latérales opposées qui s'étendent perpendiculairement à partir de la paroi 6 supérieure de part et d'autre de celui-ci. Un rebord 8 en équerre dirigé vers l'intérieur du profilé prolonge chaque paroi 7 latérale.
La paroi 6 supérieure comporte une rangée de fentes 9 aptes à recevoir des colliers de serrage pour maintenir les câbles en position sur l'échelle 1. La paroi 6 supérieure comprend également à proximité de ses extrémités une découpe définissant un logement 10. Les parois 7 latérales comprennent chacune une rangée d'ouvertures 11 circulaires aptes à permettre un maintien des échelons 3 sur les longerons 2, comme il sera expliqué ci-après.
L'échelle 1 comprend, en outre, un système 12 d'assemblage des échelons 3 aux longerons 2, ce système 12 comprenant un insert 13, un écrou 14 et un élément 15 de fixation. L'insert 13 se présente sous la forme d'un cavalier, de préférence métallique, comprenant une base 16 percée d'un trou 17 et de deux bras 18 opposés faisant saillie de la base 16.
L'insert 13 est, de préférence, une pièce monobloc. Chaque bras 18 comporte une griffe 19 qui s'étend en saillie sur une face latérale externe du bras 18, cette griffe 19 étant propre à coopérer avec l'une des ouvertures 11 pratiquées dans l'une des parois 7 latérales de l'échelon 3. L'insert 13 comporte également, prolongeant sa base sur une partie supérieure, une languette formant une butée 20 dont le rôle et le fonctionnement seront expliqués par la suite. Les griffes 19 sont réalisées par emboutissage ou poinçonnage des bras 18. La réalisation de ces griffes 19 laisse, dans le bras 18, une découpe 21 dans laquelle peut être repoussée élastiquement la griffe 19 pour la dégager lorsqu'elle est en prise avec l'ouverture 11 de la paroi 7 latérale de l'échelon 3 ou pour faciliter l'insertion de l'insert 13 dans l'échelon, comme il sera expliqué ci-après.
Selon un premier mode de réalisation, représenté sur la figure 3a, chaque bras 18 est prolongé par un doigt 22 orienté vers l'intérieur de l'insert 13.
Selon une variante de ce premier mode de réalisation, représentée sur la figure 3b, chaque doigt 22 de l'insert 13 est prolongé par un retour 23 sensiblement à angle droit, orienté vers le bras 18. L'insert 13 est avantageusement réalisé dans un matériau métallique, typiquement un acier à ressort, ce qui lui confère à la fois une bonne résistance mécanique mais également une possibilité de déformation élastique. Dans une mise en œuvre, l'élément 15 de fixation se présente sous la forme d'une vis comportant une tige 24 filetée et un organe 25 de blocage. La tige 24 filetée permet, en venant en prise hélicoïdale avec l'écrou 14, d'assurer la fixation de l'échelon 3 sur le longeron 2 via l'insert 13. L'organe 25 de blocage permet, quand à lui, d'écarter les bras 18 l'un de l'autre de sorte à maintenir chaque griffe 19 dans l'ouverture 11 dans laquelle elle se situe.
Nous nous intéressons maintenant au procédé d'assemblage de l'échelle 1, et plus particulièrement à l'assemblage d'un échelon 3 sur un longeron 2.
Le procédé comprend les opérations consistant à : - introduire l'insert 13 dans l'échelon 3 ;
- positionner l'échelon 3 muni de l'insert 13 sur le longeron 2 ;
- solidariser l'échelon 3 sur le longeron 2. Plus précisément, l'opérateur introduit, par une extrémité de l'échelon 3, l'insert 13 de sorte à ce que la butée 20 de l'insert 13 prenne place dans le logement 10 de la paroi 6 supérieure de l'échelon 3. De cette manière, l'insert ne peut pas être enfoncé plus en avant dans l'échelon et la griffe 19 de chaque bras 18 se trouve au droit d'une ouverture 11 de l'échelon 3.
L'opérateur positionne, ensuite, l'échelon 3 muni de l'insert 13, sur le longeron, de sorte que le trou 17 pratiqué dans la base 16 de l'insert 13 se trouve au droit d'une fenêtre 5 oblongue du longeron 2.
Comme cela est visible sur la figure 3b, lorsque la butée 20 de l'insert 13 est dans le logement 10 de l'échelon 3, un premier jeu Ja est créé entre l'extrémité de l'échelon 3 et la base 16 de l'insert 13 et un deuxième jeu Jb est également créé entre la griffe 19 de l'insert 13 et une limite externe de l'ouverture 11 pratiquée dans la paroi 7 latérale de l'échelon. Les mesures de ces deux jeux Ja, Jb sont effectuées dans un plan de coupe passant par le centre de l'ouverture 11 de la paroi 7 latérale et parallèle à la paroi 6 supérieure de l'échelon 3. Le deuxième jeu Jb a une valeur inférieure ou égale à la valeur du premier jeu Ja.
Dans un mode particulier de réalisation, représenté sur la figure 3a, les jeux Ja, Jb ont une valeur égale de telle sorte qu'en fin de serrage, la griffe 19 est en contact avec l'ouverture 11 alors que la base 16 de l'insert 13 est en contact avec le longeron 2.
Dans le premier mode de réalisation (figures 3a, 3b), l'écrou 14 est solidaire de la base 16 de l'insert 13 et se présente sous la forme d'une cheminée venue de matière et traversée par un trou taraudé, l'organe 25 de blocage est dans le prolongement de la tige 24 filetée et peut, le cas échéant, être fileté ou lisse, et l'insert 13 comporte, au bout de chaque bras 18, un doigt 22, prolongé ou non d'un retour 23. En variante, la cheminée pourrait être une pièce rapportée, et par exemple soudée ou collée, également traversée d'un trou taraudé. Dans ce mode de réalisation, une fois l'échelon 3 en position, l'opérateur introduit l'élément 15 de fixation de sorte que celui-ci traverse à la fois la fenêtre 5 oblongue du longeron 2 et le trou 17 de la base 16 de l'insert 13 et vienne en prise avec l'écrou 14. Ainsi, en utilisation, l'élément 15 de fixation avance en direction des doigts 22 de l'insert 13 et, à leur contact, les écarte l'un de l'autre vers les parois 7 latérales de l'échelon 3, l'opérateur n'ayant alors plus qu'à serrer l'élément 15 de fixation, et plus particulièrement la tige 24 filetée, dans l'écrou 14 de sorte à solidariser l'échelon 3 sur le longeron 2. Lors du serrage, la prise hélicoïdale de la tige 24 filetée avec l'écrou 14 tend à rapprocher la base 16 de l'insert 13 vers le longeron 2, forçant la coopération de la griffe 19 avec l'ouverture 11 dans laquelle elle se trouve, par suppression du deuxième jeu Jb et réduction voire suppression du premier jeu Ja. L'assemblage est ainsi réalisé et sécurisé.
Selon un deuxième mode de réalisation, représenté sur les figures 4 et 5, l'écrou 14 est séparé de l'insert 13 et est placé à l'extérieur du longeron 2. L'organe 25 de blocage se présente sous la forme d'une plaquette sensiblement rectangulaire ayant deux coins diagonalement opposés formant des portions de cercle telles que le rayon de courbure de ces portions de cercle est égal à la demi largeur de la plaquette 25.
La plaquette 25 comporte, en outre, une contre-empreinte carrée apte à coopérer avec une empreinte carrée réalisée sur la vis en amont de la tige 24 filetée.
Dans ce mode de réalisation, les bras 18 de l'insert 13 sont droits. Du fait de la présence de la plaquette, l'opérateur est amené à introduire l'élément 15 de fixation dans l'insert 13 avant d'introduire l'insert 13 dans l'échelon 3. Ainsi, lorsque l'opérateur serre l'écrou 14 sur la tige 24 filetée, cette dernière, en fin de serrage, entraine alors en rotation la plaquette 25 dont les deux coins non arrondis, diagonalement opposés, viennent en appui sur les deux bras 18 de l'insert 13 de sorte à les maintenir dans une position écartée l'un de l'autre. Lors du serrage, la coopération hélicoïdale de la tige 24 filetée avec l'écrou 14 tend à rapprocher la base 16 de l'insert 13 vers le longeron 2 forçant la coopération de la griffe 19 avec l'ouverture 11 dans laquelle elle se trouve, par suppression du deuxième jeu Jb et réduction voire suppression du premier jeu Ja. De fait, l'assemblage est réalisé et sécurisé.
La figure 5 illustre la rotation de la plaquette 25. La plaquette 25 en traits pleins correspond à la position débloquée dans laquelle les bras 18 de l'insert 13 ne sont pas maintenus écartés. La plaquette 25 en pointillés correspond à la position bloquée dans laquelle les bras 18 de l'insert 13 sont maintenus écartés et les griffes 19 coopèrent avec les ouvertures 11 des parois 7 latérales.
Avantageusement la butée 20 de l'insert 13 permet de limiter l'enfoncement de l'insert 13 dans l'échelon 3 plus que nécessaire. Cette caractéristique permet ainsi de réduire la possibilité d'erreur de montage pouvant entraîner un retard dû à la nécessité de devoir ressortir un insert 13 trop enfoncé.
La butée 20 permet également de faciliter le montage de l'échelle 1 puisqu'elle vient dans un logement 10 pratiqué dans la paroi 6 supérieure de l'échelon 3. Si l'insert 13 est monté à l'envers dans l'échelon, il est alors impossible que les griffes 19 coopèrent avec les ouvertures 11 des parois 7 latérales et par conséquent, il n'est ni possible de réaliser l'assemblage ni possible de sécuriser l'assemblage.
Le logement 10 et la butée 20 faisant, ensemble, office de détrompeur pour le montage, l'assemblage d'une échelle 1 peut alors se faire rapidement. Avantageusement, l'utilisation du matériau métallique permet de réaliser un insert 13 ayant une base 16 et des bras 18 de faible épaisseur. De ce fait, il est plus facile pour l'opérateur de plier élastiquement les bras 18 l'un vers l'autre pour insérer l'insert 13 dans l'échelon 3.
De plus, l'élasticité accordée par la combinaison du matériau métallique et de la faible épaisseur des bras 18 permet le repli élastique des griffes 19 dans les découpes 21 des bras ce qui limite la résistance à l'enfoncement de l'insert 13 dans l'échelon 3 et permet, en outre, de limiter les risques de tendinite du pouce pour l'opérateur.

Claims

REVENDICATIONS
1. Système (12) d'assemblage d'un échelon (3) sur un longeron (2), comprenant:
- un insert (13) apte à être introduit dans l'échelon (3) par une extrémité ouverte de celui-ci, cet insert (13) se présentant sous la forme d'une pièce en cavalier comprenant une base (16) percée d'un trou (17), et deux bras (18) faisant saillie à partir de la base (16), chaque bras (18) portant une griffe (19) propre à coopérer, par encliquetage, avec une ouverture (11) pratiquée dans une paroi (7) latérale de l'échelon (3) ;
un écrou (14) apte à solidariser le montage de l'échelon (3) sur le longeron (2) ;
un élément (15) de fixation comprenant :
- une tige (24) filetée, apte à traverser l'insert (13) par le trou (17) pratiqué dans sa base (16) et apte à venir en prise hélicoïdale avec l'écrou (14) ;
- un organe (25) de blocage des bras (18) dans une position écartée dans laquelle les griffes (19) coopèrent avec les ouvertures (11) dans les parois (7) latérales de l'échelon
(3) ;
caractérisé en ce que la base (16) de l'insert (13) est munie d'une butée (20) apte à venir dans un logement (10) pratiqué sur la paroi (6) supérieure de l'échelon (3) pour limiter l'introduction de l'insert (13) dans l'échelon (3).
2. Système (12) selon la revendication 1 caractérisé en ce que l'écrou (14) se présente sous la forme d'une cheminée taraudée solidaire de la base (16) de l'insert (13).
3. Système (12) selon la revendication 2 caractérisé en ce que l'organe (25) de blocage est une partie extrême de la tige (24) filetée.
4. Système (12) selon la revendication 3 caractérisé en ce que l'organe (25) de blocage coopère avec des doigts (22) prolongeant les bras (18) pour les écarter l'un de l'autre.
5. Système (12) selon la revendication 1 caractérisé en ce que l'organe (25) de blocage se présente sous la forme d'une plaquette sensiblement rectangulaire ayant deux coins diagonalement opposés formant des portions de cercle telles que le rayon de courbure de ces portions de cercle est égal à la demi largeur de la plaquette.
6. Système (12) selon la revendication 5 caractérisé en ce que les coins non arrondis diagonalement opposés de la plaquette (25) coopèrent avec les bras (18) de l'insert (13) de sorte à les écarter l'un de l'autre.
7. Procédé d'assemblage d'une échelle (1) de support de câbles au moyen d'un système (12) d'assemblage selon l'une quelconque des revendications précédentes caractérisé en ce que celui-ci comprend les étapes consistant à :
introduire l'insert (13) dans l'échelon (3) ;
positionner l'échelon (3) muni de l'insert (13) sur le longeron (2) ; solidariser l'échelon (3) sur le longeron (2).
8. Procédé selon la revendication 7 caractérisé en ce que l'insertion en butée de l'insert (13) crée, dans un plan en coupe passant par le centre de l'ouverture de la paroi latérale et parallèle à la paroi (6) supérieure de l'échelon (3), un premier jeu (Ja) entre l'extrémité de l'échelon (3) et la base (16) de l'insert (13) et un deuxième jeu (Jb) entre la griffe (19) de l'insert (13) et une limite externe de l'ouverture (11) pratiquée dans la paroi (7) latérale de l'échelon (3), le deuxième jeu (Jb) ayant une valeur inférieure ou égale à la valeur du premier jeu (Ja).
9. Échelle (1) de support de câbles comprenant des échelons (3) assemblés sur des longerons (2) au moyen de systèmes (12) d'assemblage selon l'une quelconque des revendications 1 à 6.
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