WO2014121792A1

WO2014121792A1 - Schiebenockenaktor mit abdichtung

Info

Publication number: WO2014121792A1
Application number: PCT/DE2014/200015
Authority: WO
Inventors: Martin Steigerwald; Jens Hoppe
Original assignee: Schaeffler Technologies Gmbh & Co. Kg
Priority date: 2013-02-08
Filing date: 2014-01-21
Publication date: 2014-08-14
Also published as: US9752469B2; CN104968900A; US20150377092A1; DE102013202132A1

Abstract

Die Erfindung betrifft einen Schiebenockenaktor (1) für ein Schiebenockensystem, mit einem Gehäuse (2), das ein Gehäuseinneres definiert und mit zumindest einem darin befindlichen Spulenkörper, der eine Wicklung zum Erzeugen einer Magnetkraft bei Durchfluss von Strom enthält, ferner mit wenigstens einem mittels der Magnetkraft oder einer Federkraft aus dem Gehäuse (2) ausfahrbaren Laufpin (3) oder Schaltstift, der zum Eintauchen in eine Verschiebenut eines Schiebenockens ausgelegt ist, wobei zwischen einem gehäusefesten Bauteil und einem laufpinfesten Bauteil ein das Gehäuseinnere nach außen abdichtendes Dichtelement (4) angeordnet ist. Die Erfindung betrifft auch ein Schiebenockensystem mit zumindest einer Nockenwelle, auf der mindestens ein Schiebenocken mit einer Verschiebenut verschieblich aber drehfest angeordnet ist, in die ein Laufpin eines erfindungsgemäßen Schiebenockenaktors eingreift.

Description

Bezeichnung der Erfindung Schiebenockenaktor mit Abdichtung

Beschreibung

Gebiet der Erfindung

Die Erfindung betrifft einen Schiebenockenaktor für ein Schiebenockensystem, mit einem Gehäuse, das ein Gehäuseinneres definiert und mit zumindest einem darin befindlichen Spulenkörper, der eine Wicklung zum Erzeugen einer Magnetkraft bei Durchfluss von Strom enthält, ferner mit wenigstens einem mittels der Magnetkraft oder einer Federkraft aus dem Gehäuse ausfahrbaren Laufpin oder Schaltstift, der zum Eintauchen in eine Verschiebenut eines Schiebenockens ausgelegt ist.

Die Erfindung betrifft auch ein Schiebenockensystem mit zumindest einer Nockenwelle, auf der wenigstens ein Schiebenocken mit einer Verschiebenut bzw. Schiebenut verschieblich und drehfest angeordnet ist, in die ein Laufpin eines Schiebenockenaktors eingreift.

Aus dem Stand der Technik sind bereits Ventiltriebe mit Nockenumschaltungen für Gaswechselventile einer Viertaktverbrennungskraftmaschine bekannt. So offenbart bspw. die DE 10 2004 008 670 A1 einen Ventiltrieb mit Nockenum- schaltung mit folgenden Merkmalen bzw. Bauteilen: Eine Keilwelle mit axialer Außenverzahnung und ein Nockenstück pro Zylinder mit Innenverzahnung, durch die das Nockenstück axial verschiebbar und mit der Teilwelle verdrehfest verbunden ist; das Nockenstück weist pro Gaswechselventil zwei nebeneinander liegende Nocken mit gleichem Grundkreisdurchmesser und ungleichem Hub auf; an beiden Enden des Nockenstücks sind zylindrische Endstücke vorgesehen, in deren Umfang je eine spiegelsymmetrisch ausgebildete Verschie- benut radial eingearbeitet ist; in jede Verschiebenut ist ein radial einfahrbarer, gehäusefester Aktuatorstift, wobei durch Zusammenwirken von Aktuatorstiften und Verschiebenuten das Nockenstück bei laufendem Motor axial hin- und her- schiebbar ist, wobei die Verschiebenuten eine Beschleunigungsflanke mit einer Auftrefframpe aufweisen, deren konstante, geringe Steigung eine entsprechend konstante, niedrige axiale Anfangsgeschwindigkeiten des Nockenstücks und eine geringe Auftreffkraft der Aktuatorstifte verursacht. Ein entsprechendes Wirkprinzip wird als gattungsbildend betrachtet. Auch sind bereits Schiebenockenaktoren, bspw. elektromagnetische Stellvorrichtungen aus der DE 10 2009 015 833 A1 bekannt. Dort wird eine solche Vorrichtung, für den Einsatz als Nockenversteller für Kolbenmotoren offenbart, mit einem zumindest teilweise die Form eines kreiszylindrischen Topfes aufweisenden Gehäuses, insbesondere aus weichmagnetischem Metall, mit einer am Topfboden im Gehäuse festgelegten Permanentmagneteinrichtung, mit einer Stromspuleneinrichtung und mit einem stößelartigen, im Gehäuse axial zwischen eingefahrener erster und ausgefahrener zweiter Schaltposition bewegbarem Stellglied mit einem daran befindlichen Hohlkörper, um das Stellglied durch anziehende Magnetkraftwirkung der Permanentmagneteinrichtung gegen die zwischen dem Stellglied und einer gehäuseseitigen Angriffsstelle wirkende Federkraft einer Federanordnung in der ersten Schaltposition zu halten, aus der sich das Stellglied bei bestromter Spuleneinrichtung und dadurch bewirktem Abbau der Magnetkraftwirkung unter Einfluss der Federkraft in die zweite Schaltposition bewegt, wobei die Federanordnung eine Entkoppelein- richtung aufweist, mittels derer in der zweiten Schaltposition die Einwirkung der Federkraft auf die gehäuseseitige Angriffsstelle unterbindbar ist.

Aus dem Stand der Technik, bspw. der DE 10 2007 028 600 A1 , ist eine elektromagnetische Stellvorrichtung bekannt mit einer Mehrzahl von elektromagne- tischen Aktoreneinheiten, die zum Ausüben einer Stellkraft auf eine entsprechende Mehrzahl von langgestreckten, achsparallel zueinander gelagerten Stößeleinheiten selektiv einstellbar sind. Die Aktoreneinheiten sind entlang ihrer Stellrichtung zueinander achsparallel in einem gemeinsamen Gehäuse vorgesehen und bilden jeweils an einem den Stößeleinheiten zugewandten Eingriffsende einer zumindest abschnittsweise plane, axial in der Stellrichtung bewegbare Angriffsfläche aus. Eine eingriffsseitige Stirnfläche wirkt einer jeweiligen der Stößeleinheiten mit der Eingriffsfläche zusammen. Dabei sitzt mindes- tens eine der Mehrzahl der Stößeleinheiten mit ihrer eingriffsseitigen Stirnfläche exzentrisch und/oder mit lediglich einer Teilfläche auf der Eingriffsfläche der zugehörigen Aktoreneinheit auf, insbesondere haftet darauf magnetisch. Der Laufpin, der häufig exzentrisch zur Permanentmagneteinheit angeordnet ist, haftet also mit anderen Worten magnetisch an dieser Permanentmagnet- einheit an. Das diesbezüglich bereits bekannte Prinzip soll als hier integriert gelten. Es gibt normalerweise keine weiteren Verbindungen zwischen der Permanentmagneteinheit und dem Laufpin, um die Funktionalität nicht negativ zu beeinflussen. Die DE 10 2006 034 922 geht bei einem Ein-Pin-Aktor jedoch einen völlig anderen Weg und offenbart eine elektromagnetische Stellvorrichtung und ein Verfahren zu deren Herstellung. Dabei ist eine Spuleneinrichtung, im Wesentlichen bestehend aus einem einzigen Kern aus einem magnetischen Material, der von einer Spule umschlossen ist offenbart, und mit einem relativ zu der Spuleneinrichtung beweglich angeordneten Stellelement mit einem endseitig verschleißfest ausgebildeten Eingriffsbereich, bei der das Stellelement über eine Bestromung der Spuleneinrichtung mit einer Betätigungskraft beaufschlagbar ist. Dabei sind an dem Stellelement Permanentmagnetmittel angeordnet, über die das Stellelement in unbestromtem Zustand der Spulen- einrichtung an der Spuleneinrichtung magnetisch gehalten ist. Die DE 10 2006 034 922 A1 schlägt vor, dass ein sicherer und verschleißarmer Stellbetrieb ermöglicht wird, und dennoch konstruktiv einfach und kostengünstig realisiert wird, wenn Entkopplungsmittel vorgesehen sind, über die das Stellelement zumindest im Eingriffsbereich von dem Permanentmagnetmitteln magnetisch ent- koppelt ist.

Aus der DE 10 2008 020 892 A1 ist auch eine Stellvorrichtung mit einem zwischen einer eingefahrenen Halteposition einer Arbeitsposition verfahrbaren Aktuatorstift, der auch als Laufpin bezeichnet werden kann, zur Verstellung eines Maschinenteils. Dabei ist offenbart, dass eine mit dem Aktuatorstift in dessen Arbeitsposition zusammenwirkende Verschiebenut vorhanden ist, die den Aktuatorstift zurück in dessen Halteposition verlagert, und dass insbeson- dere als auf einer Trägerwelle drehfest und längsverschiebbar angeordnetes Nockenstück eines hubvariablen Ventiltriebs einer Verbrennungskraftmaschine ausgebildet ist. Die Stellvorrichtung weist eine ansteuerbare Halte- und Lösevorrichtung zum Halten des Aktuatorstifts in der Halteposition und zum Lösen des Aktuatorstifts aus der Halteposition auf. Dabei ist mittels selbsthemmender Sperrkörper der Aktuatorstift über die Halte- und Lösevorrichtung in der Halteposition fixiert. Es wird in dieser Druckschrift somit ein Grundprinzip für ein Klemmaktorenkonzept vorgestellt.

Die Schaltzeiten, welche eine Kombination aus Tot- und Ausfahrzeiten sind, sind aufgrund der viskosen Reibung in den Führungen der Aktoren sehr stark von der Temperatur abhängig. Die besagte Reibung liegt zwischen dem Laufpin und einem Laufpingehäuse vor und je nach Ausführung auch zwischen einem Anker und einer Ankerführung. Besonders bei Temperaturen unter 0 °C sind negative Auswirkungen auf die Schaltzeiten zu beobachten. Dies führt nämlich dazu, dass bei tiefen Temperaturen nur bei niedrigeren Drehzahlen in die Verschiebenut eingefahren werden kann und so nur ein kleineres Drehzahlfenster genutzt werden kann.

Insbesondere durch Schmutzpartikel, Ablagerungen und Ölverkokungen in den Führungen nimmt die Schaltzeit der Aktoren über die Lebensdauer zu. Dies führt dazu, dass nach einer gewissen Laufzeit der Aktoren die notwendigen Schaltzeitanforderungen nicht mehr erfüllt werden können. Bei höheren Drehzahlen kann nicht mehr in die Verschiebenut eingefahren werden. Der Funktionsbereich des Schiebenockensystems muss dann über die Lebensdauer ein- geschränkt werden.

Es ist die Aufgabe der vorliegenden Erfindung, hier Abhilfe zu bieten, die oben genannten Nacheile zu eliminieren und die Erhöhung der Schaltzeiten selbst bei sinkender Temperatur und auch über eine lange Lebensdauer zu vermeiden.

Offenbarung der Erfindung

Bei einem gattungsgemäßen Schiebenockenaktor wird dies erfindungsgemäß dadurch gelöst, dass zwischen einem gehäusefesten Bauteil und einem lauf- pinfesten Bauteil ein das Gehäuseinnere nach außen abdichtendes Dichtelement angeordnet ist.

Das Eindringen von Schmutzpartikeln und Ablagerungen in die entsprechenden Führungen sowie das Entstehen von Ölverkokungen in diesem Bereich kann dadurch verhindert werden. Wird ein laufpinendnaher Bereich (also ein Bereich der nahe eines aus dem Gehäuse überstehenden Endes des Laufpins angeordnet ist) dichtend erfasst, so kann jegliches Eindringen der genannten Partikel verhindert werden, wohingegen bei Abdichtung eines laufpinendfernen Bereichs, eine gewisse Schmierung des Laufpins noch vorgehalten werden kann, jedoch ein Eindringen von ungewollten Partikeln in das tiefere Gehäuseinnere vermieden werden kann.

Vorteilhafte Ausführungsformen sind in den Unteransprüchen beansprucht und werden nachfolgend näher erläutert.

So lässt sich das Dichtelement dann kosteneffizient realisieren, wenn es als Dichtung und/oder Abstreifring ausgebildet ist. Dabei kann die Dichtung oder der Abstreifring auf das relativ zu ihm bewegliche Bauteil hin einfach oder mehrfach konisch zulaufend ausgebildet sein. Die Präzision der Baueinheit lässt sich dann erhöhen und die Dichtwirkung verbessern. Ein vorteilhaftes Ausführungsbeispiel ist auch dadurch gekennzeichnet, dass das Dichtelement gehäusefest befestigt ist und mit dem laufpinfesten Bauteil, bei Relativbewegung zwischen diesem und dem gehäusefesten Bauteil, in schleifender Wirkbeziehung stehend angebracht ist. Der Dichtring oder der Abstreifring lässt sich dann einfach am Gehäuse befestigen, so dass nur noch der Laufpin eingesetzt werden muss und in schleifender Wirkbeziehung mit dem Dichtring oder dem Abstreifring stehen sollte. Die Montage wird dadurch erleichtert.

Um auch besondere Schiebenockenaktorenausgestaltungen zu ermöglichen ist es auch von Vorteil, wenn das Dichtelement am laufpinfesten Bauteil befestigt ist und mit dem gehäusefesten Bauteil, bei Relativbewegung zwischen diesem und dem laufpinfesten Bauteil in schleifender Wirkbeziehung stehend ange- ordnet ist.

Eine besonders gute Dichtwirkung lässt sich erreichen, wenn das Dichtelement als Faltenbalg ausgebildet ist. Die Funktion wird verbessert, wenn der Faltenbalg aus Gummi und/oder Metall besteht oder der Faltenbalg Gummi und/oder Metall umfasst. Durch die Verwendung von Gummi kann eine gewisse Elastizität vorgehalten werden und durch die Verwendung von Metall eine gute Stabilität und Dauerbelastbarkeit erreicht werden.

Damit auch die Dichtwirkung besonders gut ist, ist es von Vorteil, wenn der dehnbare Faltenbalg sowohl am gehäusefesten Bauteil, als auch am laufpinfesten Bauteil, einen dazwischen befindlichen Spalt abdichtend, fest angebracht ist.

Wenn das gehäusefeste Bauteil das Gehäuse oder ein Anker oder eine Ankerführung ist, und/oder das laufpinfeste Bauteil der Laufpin, der Anker oder die Ankerführung ist, so kann an probater und gewünschter Stelle die Dichtwirkung hervorgerufen werden.

Es ist auch von Vorteil, wenn der Anker oder die Ankerführung mit dem Laufpin fest verbunden ist oder ein integraler Bestandteil dessen ist. Die in Richtung der Längsachse vorliegenden Bewegungen lassen sich dann koppeln und ein besonders effizienter Wirkverband erreichen.

Es ist auch von Vorteil, wenn zwei oder mehr Laufpins in dem Gehäuse vor- handen sind, also ein Mehrpinaktor realisiert ist.

Es sei auch erwähnt, dass ein Schiebenockensystem erfindungsgemäß dadurch verbessert wird, dass ein erfindungsgemäßer Schiebenockenaktor eingesetzt ist, wobei dessen Laufpin in eine entsprechende Verschiebenut ein- greift bzw. mehrere Laufpins in entsprechende Verschiebenuten eingreifen können.

Mit anderen Worten wird ein zusätzliches Dichtelement zwischen dem beweglichen Teil, wie dem Laufpin, und dem stehenden Teil, wie einer Laufpinführung des Schiebenockenaktors vorgesehen. Durch das Dichtelement wird verhindert, dass Öl und Schmutz in die Führung des Aktors von außen eindringen können. Dadurch hat die Temperatur kaum Einfluss auf die Schaltzeiten und auch eine signifikante Schaltzeiterhöhung über die gesamte Lebensdauer hinweg ist nicht zu erwarten.

Diese Lösung lässt sich für alle Arten von Schiebenockenaktoren einsetzen, wie etwa Verriegelungsaktoren, auch bei Nutzung des „Flip-Flop"-Prinzips, Klemmaktoren, Magnetaktoren und ähnlichen Baugruppen. Das Dichtelement kann auch nicht nur zwischen dem Laufpin und dem Laufpingehäuse, sondern alternativ oder zusätzlich zwischen dem Anker und der Ankerführung integriert sein. Auf diese Weise wird der durch Querkraft beim Verschieben des Nockenstifts belastete Laufpin geschmiert, während der relativ unbelastete Anker vor eindringenden Medien und Schmutzpartikeln geschützt ist. Konstante Schaltzeiten bei einer Temperaturunempfindlichkeit und selbst über eine lange Lebensdauer werden letztlich erreicht. Ein Abstreifhng kann in das Laufpingehäuse integriert sein. Der Abstreifring sitzt dann fest im Laufpingehäuse und dichtet gegen den beweglichen Laufpin ab. Der Abstreifring kann auch auf dem Laufpin integriert sein, wobei der Abstreifring fest auf dem Laufpin sitzt und dementsprechend die gleiche Bewe- gung wie der Laufpin ausführt, aber gegen das feststehende Gehäuse abdichtet. Eine Integration des Faltenbalges zwischen dem Laufpin und dem Laufpingehäuse ist ebenfalls möglich. Der Faltenbalg ist an einem Ende fest mit dem Laufpingehäuse und am anderen Ende fest mit dem Laufpin verbunden. Es ist von besonderem Vorteil, wenn der Abstreifring so ausgebildet ist, dass er das Führungsspiel ausgleichen kann. Auch ist es von besonderem Vorteil, wenn der Faltenbalg so ausgebildet ist, dass er ein Führungsspiel ausgleichen kann. Die Erfindung wird auch mit Hilfe einer Zeichnung näher erläutert. Dabei sind mehrere Ausführungsbeispiele wiedergegeben. Es zeigen:

Fig. 1 eine Ansicht von vorne auf einen erfindungsgemäßen Schiebenockenaktor, mit einem teilweise geschnittenen Bereich, in dem ein Laufpin befindlich ist,

Fig. 2 einen Bereich II aus Fig. 1 in einer Detailansicht,

Fig. 3 eine zweite Ausführungsform in der Darstellungsart der Figur 1 ,

Fig. 4 einen Bereich IV aus Fig. 3 in einer Detailansicht,

Fig. 5 eine dritte Ausführungsform in der Darstellungsart der Figur 1 , und Fig. 6 einen Bereich VI aus Fig. 5 in einer Detailansicht. Die Figuren sind lediglich schematischer Natur und dienen nur dem Verständnis der Erfindung. Die gleichen Elemente sind mit denselben Bezugszeichen versehen. In Fig. 1 ist eine erste Ausführungsform eines erfindungsgemäßen Schiebenockenaktors 1 wiedergegeben. Der Schiebenockenaktor 1 kann in einem Schiebenockensystem eingesetzt werden. Er weist ein Gehäuse 2 auf, welches ein Gehäuseinneres definiert. Darin ist ein nicht dargestellter Spulenkörper befindlich.

Das Gehäuse 2 oder ein separates Bauteil kann als Ankerführung dienen. Der Spulenkörper weist eine Wicklung auf, durch die Strom fließen kann. Fließt elektrischer Strom durch die Wicklung, so wird Magnetkraft erzeugt. Über die Magnetkraft kann ein aus dem Gehäuse ausfahrbarer Laufpin 3, der auch als Schaltstift bezeichnet werden kann, bewegt werden. Wird der Laufpin 3 aus dem Gehäuse 2 ausgefahren, so kann er in eine nicht dargestellte Verschiebenut eines nicht dargestellten Verschiebenockens / Schiebenockens eingreifen und das Verschieben des Schiebenockens bewirken, so dass unterschiedliche Betriebszustände, wie die Ventilhübe, an einem oder mehreren Ventilen er- reichbar sind. Dadurch kann sich das Verbrennungsverhalten in einem Zylinder einer Verbrennungskraftmaschine ändern.

Zwischen einem gehäusefesten Bauteil und einem laufpinfesten Bauteil ist ein Dichtelement 4 angeordnet, wobei das in dem in Fig. 1 dargestellte Ausfüh- rungsbeispiel vorhandene Dichtelement 4 als Abstreifring 5 konzipiert ist. Der Abstreifring 5, wie in Fig. 2 gut zu erkennen, läuft radial nach innen hin symmetrisch aufgeteilt spitz zu.

Die Spitzen 6 des Abstreifrings 5 liegen an der Umfangsfläche 7 des Laufpins 3 dichtend an. In dem in den Fig. 1 und 2 dargestellten Ausführungsbeispiel ist das Dichtelement 4 fest im Gehäuse 2 befindlich, aber schleifend mit dem Laufpin 3 in Kontakt, so der Laufpin 3 in Richtung des Pfeiles 8, der die Aus- fahrrichtung wiedergibt, ausfährt. Eine Achse 9 ist die Längsachse des Schiebenockenaktors und gibt gleichzeitig die Axialrichtung vor.

Eine zweite Ausführungsform eines erfindungsgemäßen Schiebenockenaktors 1 ist in Fig. 3 dargestellt, wobei das Dichtelement 4, ausgebildet als Abstreifring 5 laufpinfest angebracht ist, nämlich in eine in Fig. 4 gut erkennbare Ausnehmung 10 eingesetzt ist. Die Ausnehmung 10 ist als umlaufende Nut auf der Außenseite des Laufpins 3 ausgebildet. Wie in den Fig. 3 und 4 auch erkennbar, ist ein Führungselement, das als Schleifelement 12 ausgebildet ist, zur Laufpinführung gehäuseendseitig des Dichtelementes 4 zusätzlich angebracht.

Der Abstreifring 5 weist eine Spitze 6 auf, die umlaufend am Dichtelement 4 angebracht ist und in schleifender Anlage mit dem Gehäuse 2 befindlich ist. In den Fig. 5 und 6 ist ein drittes Ausführungsbeispiel eines erfindungsgemäßen Schiebenockenaktors 1 dargestellt, wobei hier das Dichtelement 4 als Faltenbalg 13 ausgestaltet ist. Der Faltenbalg 13 weist ein erstes Ende 14 auf, was in einer vorzugsweise rechteckigen, umlaufenden Kerbe 16, die auch als Nut oder Ausnehmung des Gehäuses 2 bezeichnet werden kann, fest einge- setzt ist. Am Laufpin 3 ist auch eine Laufpinnut 17 über den gesamten Umfang umlaufend ausgebildet, in welche ein zweites Ende 15 des Faltenbalges 13 fest eingesetzt ist. Der Faltenbalg 13 ist an seinem ersten Ende 14 und seinem zweiten Ende 15 somit sowohl fest mit dem Gehäuse 2, als auch fest mit dem Laufpin 3 verbunden.

Der Faltenbalg 13 kann aus Gummi, Metall oder einer Kombination dieser Werkstoffe gefertigt sein. Bezugszeichenliste

1 Schiebenockenaktor

2 Gehäuse

3 Laufpin

4 Dichtelement

5 Abstreifring

6 Spitze

7 Umfangsfläche

8 Ausfahrrichtung

9 Längsachse

10 Ausnehmung

1 1 Nut

12 Schleifelement

13 Faltenbalg

4 Erstes Ende des Faltenbalges

15 Zweites Ende des Faltenbalges

16 Kerbe

17 Laufpinnut

Claims

Patentansprüche

Schiebenockenaktor (1 ) für ein Schiebenockensystem, mit einem Gehäuse (2), das ein Gehäuseinneres definiert und mit zumindest einem darin befindlichen Spulenkörper, der eine Wicklung zum Erzeugen einer Magnetkraft bei Durchfluss von Strom enthält, ferner mit wenigstens einem mittels der Magnetkraft oder einer Federkraft aus dem Gehäuse

(2) ausfahrbaren Laufpin

(3) oder Schaltstift, der zum Eintauchen in eine Verschiebenut eines Schiebenockens ausgelegt ist, dadurch gekennzeichnet, dass zwischen einem gehäusefesten Bauteil und einem laufpinfesten Bauteil ein das Gehäuseinnere nach außen abdichtendes Dichtelement (4) angeordnet ist.

Schiebenockenaktor (1 ) nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass das Dichtelement (4) als Dichtring und/oder als Abstreifring (5) ausgebildet ist.

Schiebenockenaktor (1 ) nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass das Dichtelement (4) gehäusefest angebracht oder befestigt ist und mit dem laufpinfesten Bauteil, bei Relativbewegung zwischen diesem und dem gehäusefesten Bauteil, in schleifender Wirkbeziehung steht.

Schiebenockenaktor (1 ) nach einem der Ansprüche 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass das Dichtelement

(4) am laufpinfesten Bauteil befestigt ist und mit dem gehäusefesten Bauteil, bei Relativbewegung zwischen diesem und dem laufpinfesten Bauteil, in schleifender Wirkbeziehung steht.

5. Schiebenockenaktor (1 ) nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass das Dichtelement (4) als Faltenbalg (13) ausgebildet ist.

6. Schiebenockenaktor (1 ) nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass der Faltenbalg (13) Gunnnni und/oder Metall umfasst oder daraus besteht.

Schiebenockenaktor (1 ) nach Anspruch 5 oder 6, dadurch gekennzeichnet, dass der dehnbare Faltenbalg (13) sowohl am gehäusefesten Bauteil als auch am laufpinfesten Bauteil, einen dazwischen befindlichen Spalt abdichtend, fest angebracht ist. 8. Schiebenockenaktor (1 ) nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass das gehäusefeste Bauteil das Gehäuse (2) o- der eine Ankerführung ist, wobei das laufpinfeste Bauteil der Laufpin (3) oder der Anker ist. 9. Schiebenockenaktor (1 ) nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass der Anker oder die Ankerführung mit dem Laufpin (3) fest verbunden ist oder ein integraler Bestandteil dessen ist.

Schiebenockensystem mit zumindest einer Nockenwelle, auf der wenigstens ein Schiebenocken mit einer Verschiebenut verschieblich aber drehfest angeordnet ist, in die ein Laufpin (3) eines Schiebenockenaktors (1 ) nach einem der Ansprüche 1 bis 9 eingreift.