WO2014109601A1 - 중첩표시시스템의 표시패널 설계데이터 취득방법 및 중첩표시시스템 - Google Patents

중첩표시시스템의 표시패널 설계데이터 취득방법 및 중첩표시시스템 Download PDF

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WO2014109601A1
WO2014109601A1 PCT/KR2014/000327 KR2014000327W WO2014109601A1 WO 2014109601 A1 WO2014109601 A1 WO 2014109601A1 KR 2014000327 W KR2014000327 W KR 2014000327W WO 2014109601 A1 WO2014109601 A1 WO 2014109601A1
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WO
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display panel
display
pixel
angle
pixels
Prior art date
Application number
PCT/KR2014/000327
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Inventor
김대용
안희철
경충현
백승환
박은영
나수환
임우빈
Original Assignee
네오뷰코오롱 주식회사
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    • G—PHYSICS
    • G09—EDUCATION; CRYPTOGRAPHY; DISPLAY; ADVERTISING; SEALS
    • G09G—ARRANGEMENTS OR CIRCUITS FOR CONTROL OF INDICATING DEVICES USING STATIC MEANS TO PRESENT VARIABLE INFORMATION
    • G09G3/00—Control arrangements or circuits, of interest only in connection with visual indicators other than cathode-ray tubes
    • G09G3/006—Electronic inspection or testing of displays and display drivers, e.g. of LED or LCD displays
    • H—ELECTRICITY
    • H10—SEMICONDUCTOR DEVICES; ELECTRIC SOLID-STATE DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H10K—ORGANIC ELECTRIC SOLID-STATE DEVICES
    • H10K71/00—Manufacture or treatment specially adapted for the organic devices covered by this subclass
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    • G—PHYSICS
    • G09—EDUCATION; CRYPTOGRAPHY; DISPLAY; ADVERTISING; SEALS
    • G09G—ARRANGEMENTS OR CIRCUITS FOR CONTROL OF INDICATING DEVICES USING STATIC MEANS TO PRESENT VARIABLE INFORMATION
    • G09G2300/00—Aspects of the constitution of display devices
    • G09G2300/02—Composition of display devices
    • G09G2300/023—Display panel composed of stacked panels

Definitions

  • the present invention relates to a display device.
  • a display device In particular, in the case where two different display panels are superimposed and displayed to overlap each other, minimizing the occurrence of moire caused when the two display panels overlap each other.
  • LCDs Liquid crystal displays
  • LCDs are widely used as various display devices such as displays of televisions, desktop computers and notebook computers, and displays for mobile phones.
  • LCD Since LCD is not a self-luminous display device that generates light by itself, an auxiliary light emitting device called a backlight is used on the back of the liquid crystal panel. As such backlight, a cold cathode fluorescent lamp (CCFL) is mainly used.
  • CCFL cold cathode fluorescent lamp
  • various types of display devices are used for the instrument panel of a vehicle such as a vehicle to provide a driver with various information such as a speedometer and navigation, and the amount of information provided is gradually increasing.
  • a limitation in size and as an alternative to this, an attempt has been made to display overlapping information by overlapping two or more display devices.
  • a transparent display device such as an inorganic EL display device is superimposed in front of the liquid crystal display device.
  • positions and displays an overlap is also shown (refer patent document 1).
  • Patent Document 2 there is a technique described in Patent Document 2 as a moiré prevention measure in the case where two display apparatuses are spaced apart from each other at regular intervals.
  • Patent Document 1 is a plan view illustrating a pixel array pattern of two display devices overlapped by Patent Document 2.
  • the light transmissive first display device 1 in which a plurality of pixels 1b are arranged in one direction and a plurality of pixels 2b are arranged in one direction in a stripe shape.
  • the direction in which the pixels 1b of the first display device 1 are arranged in the direction in which both display devices overlap are suppressed by arranging both display devices such that the angle ⁇ formed by the array direction 2c of the pixels 2b of the second display device is shifted from each other within a range of 20 degrees to 70 degrees.
  • Patent Literature 2 suppresses the occurrence of moiré by adjusting the placement angle when the display device is actually installed on the two display devices that are already manufactured. Therefore, the arrangement angle of both display devices is adjusted every time the display device is installed. There is a hassle to do.
  • the display device when the angle (theta) formed between the arrangement direction 1c of the pixel 1b of the 1st display apparatus 1, and the arrangement direction 2c of the pixel 2b of a 2nd display apparatus is 45 degree
  • the display device has a plurality of pixels arranged in a matrix shape, and thus the display device is generally formed in a rectangular shape such as a rectangle or a square, and two display devices forming such a rectangular shape If you place them at a 45-degree angle to each other, there is a problem such as that the arrangement space becomes large.
  • Patent Document 1 Japanese Patent Application Laid-Open No. 2005-231530 (published Sep. 2, 2005)
  • Patent Document 2 Japanese Patent Application Laid-Open No. 2007-233118 (published Sep. 13, 2007)
  • the present invention is to solve the problems of the prior art as described above, to minimize the occurrence of moiré in the superimposed display system to display the superimposed image by placing two display devices consisting of the first display panel and the second display panel overlapping It is an object of the present invention to provide a method for obtaining pixel design data of a second display panel.
  • Another object of the present invention is to provide a second display panel manufactured by the pixel design data and an overlapping display system using the second display panel.
  • the display panel design data acquisition to obtain the design data of the display panel minimized the generation of moiré in the superimposed display system that overlaps the first display panel and the second display panel to display the superimposed image A method comprising: preparing a first display panel in which a plurality of pixels having a predetermined shape are arranged in a matrix and a second display panel for test having a plurality of pixels having the same shape and arrangement as the first display panel; The first display panel and the test second display panel are overlapped with each other, and one of the first display panel and the test second display panel is fixed and the other display panel is rotated to minimize moiré generation. Confirming a point at which is to be made, and the first display panel and the test second display panel at a point where the moiré generation is minimized. And a step of obtaining the pixel data for the display panel from its design angle.
  • the superimposed display system of the present invention is an superimposed display system in which a first display panel and a second display panel are superimposed to display an superimposed image, wherein any one of the first display panel and the second display panel is displayed.
  • the superimposed display system of the present invention is an superimposed display system in which a first display panel and a second display panel are superimposed to display an superimposed image, wherein any one of the first display panel and the second display panel is displayed.
  • the shape of a pixel is made into the shape of the cut surface which cut
  • the pixel design data of the second display panel which can minimize the generation of moiré, can be simplified in the superimposed display system in which two display devices including the first display panel and the second display panel are superimposed to display the superimposed image. It can be obtained by the method.
  • a superimposed display system capable of superimposed display with minimum moiré generation can be provided by constructing an superimposed display system using a second display panel manufactured by the pixel design data.
  • 1 is a plan view illustrating a pixel array pattern of two display devices overlapping each other according to the related art.
  • FIG. 2 is a view schematically showing a usage of the superimposed display system according to the present invention.
  • FIG. 3 is an electron microscope photograph of a part of a pixel area of a transparent LCD panel applied to an overlapping display system according to a preferred embodiment of the present invention.
  • Fig. 4 is an electron microscope photograph of a part of the pixel region of the transparent OLED panel applied to the superimposed display system of the preferred embodiment of the present invention.
  • FIG. 5 is a diagram schematically illustrating a method of obtaining pixel design data of a second display panel according to a preferred embodiment of the present invention.
  • FIG. 6 is a photograph showing a state of moiré patterns occurring in the superimposed display system.
  • FIG. 7 is a view showing the shape and arrangement of each pixel of a pixel region of a second display panel manufactured using pixel design data of a second display panel of a preferred embodiment of the present invention.
  • FIG. 8 is a diagram illustrating an example of a shape and an arrangement of pixels using pixel design data of a second display panel according to a preferred embodiment of the present invention.
  • FIG. 9 is a diagram showing an example of an arrangement of auxiliary electrodes using pixel design data of a second display panel according to a preferred embodiment of the present invention.
  • FIG. 2 is a view schematically showing the usage of the superimposed display system 100 according to the present invention.
  • two display panels including the first display panel 20 and the second display panel 30 are overlapped with each other, and the first display panel is overlapped with each other.
  • An air layer is interposed between the 20 and the second display panel 30.
  • the overlapping display system of the present invention is not limited to the first and second display panels overlapping each other via an air layer, and also includes a case in which the first and second display panels overlap each other.
  • the first display panel 20 may be, for example, an LCD, a transparent LCD, an organic light emitting display (OLED) or a transparent OLED
  • the second display panel 30 may be an OLED or a transparent OLED.
  • the superimposed display system 100 When the superimposed display system 100 is used as an image display device for displaying an image of a television, a computer or a mobile phone, for example, the first display panel 20 displays an image such as an LCD or a transparent LCD.
  • the display device which displays directly on a panel can be used, and the 2nd display panel 30 can be set as the backlight of the 1st display panel 20.
  • both the first display panel 20 and the second display panel 30 can be used as a display device that displays an image directly.
  • the first display panel 20 is preferably a transparent LCD or a transparent OLED so that an image of the second display panel 30 disposed behind the display system 100 can be observed from the front.
  • the display panel of the two display panels 20 and 30 that is closer to the observer is displayed on the first display panel 20 and the farther side.
  • the panel will be described as the second display panel 30.
  • the first display panel 20 has a structure in which a plurality of pixels are arranged in a matrix shape, and each pixel has a shape and an arrangement as shown in FIG. 4, for example.
  • the second display panel 30 also has a structure in which a plurality of pixels are arranged in a matrix shape, and each pixel has a shape and an arrangement as shown in FIG. 7, for example, thereby achieving the problem of the present invention.
  • Patent Document 2 which is a prior art, arranges two display panels having the same horizontal axis direction of pixels in order to minimize the moiré phenomenon that occurs when two display apparatuses are superimposed to display an overlapped image.
  • the present invention does not adjust the arrangement direction of the two display panels, but the shape of the pixels of the first display panel and the second display panel, The arrangement of the pixel electrodes and the arrangement of the pixel electrodes are different from each other to minimize the occurrence of moiré phenomenon.
  • test second display panel 50 having the same shape and arrangement as that of each pixel 21 of the first display panel 20 is prepared.
  • the test second display panel 50 is a display panel in which the shape and arrangement of each pixel 51 constituting the display panel are the same as the shape and arrangement of each pixel 21 of the first display panel 20. To this end, a test second display panel 50 having the same shape and arrangement as that of the first display panel 20 may be manufactured using the design data of the first display panel 20. . In this case, the shape and arrangement of the pixels 21 of the first display panel 20 and the pixels 51 of the second display panel 50 for testing may be shaped and arranged as shown in FIG. 4. have.
  • each pixel of the first display panel 20 and the test second display panel 50 is the same, for example, the shape of each pixel 21 of the first display panel 20 is shown in FIG. 4.
  • the shape of each pixel 51 of the test second display panel 50 is the same as the rectangular shape, and the shapes of the pixels of both display panels 20 and 50 coincide with each other.
  • the arrangement of the pixels 21 of the first display panel 20 and the arrangement of the pixels 51 of the test second display panel 50 are the same, for example, the first display panel 20.
  • the horizontal axis directions of the pixels of each of the second display panels 50 for testing are arranged to coincide with each other in the longitudinal direction and the width direction of the display panel as shown in FIG. 4.
  • the size of each pixel (such as pixel pitch and width) and the spacing between the plurality of pixels of the display panels 20 and 50 must also be the same.
  • the horizontal axis direction 21a of the pixels of the first display panel 20 and the horizontal axis direction 51a of the pixels of the test second display panel 50 coincide with each other.
  • the first display panel 20 and the test second display panel 50 are operated together to observe the display image of the first display panel 20.
  • the coupling between the two display panels 20 and 50 may be performed so that the two display panels 20 and 50 are in contact with each other, as well as the coupling between the air layers as shown in FIG. 2.
  • the observation of the moiré phenomenon may be based on visual observation, but for more accurate observation, it is preferable to use a known moiré inspection device such as a video meter or a 2D camera.
  • the first display panel 20 is rotated while the first display panel 20 is fixed so that the angle between the display panels 20 and 50 can be changed.
  • the first display panel 20 is gradually changed while the angle R between the horizontal axis direction 21a of the pixel of the first display panel 20 and the horizontal axis direction 51a of the pixel of the second display panel 50 for testing is gradually changed.
  • an angle R having the least occurrence of moiré phenomenon is obtained, and the pixel design data for the second display panel 30 is obtained from this angle R.
  • the observation of the moiré phenomenon at this time may also be based on visual observation, but for more accurate observation, it is preferable to use a known moiré inspection apparatus such as a video meter or a 2D camera.
  • the second display panel 30 has a horizontal axis direction 21a of the pixels of the first display panel 20 in which the moiré phenomenon is minimal and a horizontal axis of the pixels of the test second display panel 50.
  • the angle R between the directions 51a is applied to determine the shape of the pixel, the shape of the auxiliary electrode, and the like, thereby manufacturing the second display panel 30.
  • the shape of the pixel of the second display panel 30 is illustrated in FIGS. 8A to 8D. It is set as the shape which combined one or these mutually. However, the arrangement of the plurality of pixels of the second display panel 30 is not changed, and the arrangement is the same as that of the first display panel 20.
  • each pixel of the second display panel 30 is a cut surface obtained by cutting a part of two corner portions facing each other out of four corner portions of a rectangle, and in this case, the horizontal axis direction ( The horizontal axis direction 21a of the pixel of the first display panel 20 and the pixel of the test second display panel 50 for which the occurrence of the moiré phenomenon is minimized at an angle b between 21a and the cut surface direction 31a. It is set to the same angle as the angle R between the horizontal axis directions 51a.
  • each pixel of the second display panel 30 is a cut surface obtained by cutting a part of four rectangular corners, where the horizontal axis direction 21a and the cut surface direction ( The horizontal axis direction 21a of the pixels of the first display panel 20 and the horizontal axis direction 51a of the pixels of the test second display panel 50 for which the occurrence of the moire phenomenon is minimized at an angle b between 31a). It is set as the same angle as the angle R between ().
  • each pixel of the second display panel 30 is a cut surface obtained by cutting the entire four corners of the rectangle.
  • the horizontal axis direction 21a and the cut surface direction ( The horizontal axis direction 21a of the pixels of the first display panel 20 and the horizontal axis direction 51a of the pixels of the test second display panel 50 for which the occurrence of the moire phenomenon is minimized at an angle b between 31a). It is set as the same angle as the angle R between ().
  • the first display having the minimum occurrence of the moiré phenomenon at the angle b between the horizontal axis direction 21a and the vertical axis direction 31a of the pixel at this time. It is set as the angle equal to the angle R between the horizontal axis direction 21a of the pixel of the panel 20, and the horizontal axis direction 51a of the pixel of the 2nd display panel 50 for a test.
  • the shape of the auxiliary electrode 32 may be appropriately changed in accordance with the shape of the pixel of the second display panel 30.
  • the shape of the auxiliary electrode 32 is substantially linear in consideration of convenience in manufacturing process and the like.
  • the shape of the pixel of the second display panel 30 is superimposed with the first display panel 20 in the present superimposed display system 100 to display the superimposed image.
  • the shape of the auxiliary electrode 32 also corresponds to the shape of the pixel as shown in FIG. 9.
  • the array shape of the auxiliary electrodes 32 of the second display panel 30 has a wavy shape as shown in FIGS. 7 and 9, in which the auxiliary direction of the horizontal axis direction 21a and the wavy pattern of each pixel is formed.
  • the horizontal axis direction 21a of the pixel of the first display panel 20 and the second display panel 50 for testing are minimized by the angle b between the array direction 32a of the electrode 32. It is preferable to set the same angle as the angle R between the horizontal axis directions 51a of the pixels.
  • FIG. 7 shows an example of the shape and arrangement of each pixel in the pixel region of the second display panel fabricated using the pixel design data of the second display panel of the preferred embodiment of the present invention.
  • the present inventors use the first display panel 20 as a transparent LCD, and the test second display panel 50 as a transparent OLED.
  • the pixel design data is obtained, and the second display panel 30 is manufactured by using the design data, and the first display panel 20 made of a transparent LCD and the second display panel 30 made of a transparent OLED are overlapped to each other.
  • the degree of occurrence of the moiré phenomenon of the superimposed display system 100 was measured, and the results are shown in Table 1 below.
  • the experiment was carried out with a sample (sample 1) having a pitch of 60 ⁇ m, a sample having a pitch of 75 ⁇ m (sample 2) and a 150 ⁇ m, respectively, of the plurality of pixels of the first display panel 20 and the test second display panel 50.
  • a sample (sample 1) having a pitch of 60 ⁇ m, a sample having a pitch of 75 ⁇ m (sample 2) and a 150 ⁇ m, respectively, of the plurality of pixels of the first display panel 20 and the test second display panel 50.
  • One sample (sample 3) was produced, and the horizontal axis direction 21a of the pixels of the first display panel 20 in which the moiré phenomenon was minimized by the method described above for each of the samples 1, 2, and 3, and for the test
  • the angle R between the horizontal axis directions 51a of the pixels of the second display panel 50 was measured.
  • the angle R between the first display panel 20 and the test second display panel 50 was approximately 8 °, and 24. In the range from ° to 60 °, the generation of moire was the least, and in Sample 2 where the pixel pitch was 75 ⁇ m, the angle R between the first display panel 20 and the test second display panel 50 was observed. In the case of approximately 11 ° and in the range of 15 ° to 62 °, the generation of moire was the least. In the sample 3 having the pixel pitch of 150 ⁇ m, the first display panel 20 and the second display panel for test were shown. The incidence of moiré was the least in the range (R) between (50) in the range of approximately 8-13 ° and in the range of 25 ° -65 °.
  • a second display panel 30 having an angle equal to this angle R is fabricated, and a superimposed display system 100 in which the first display panel 20 and the second display panel 30 are superimposed and manufactured is fabricated.
  • the degree of moiré generation was measured, and the shape of each pixel 31 of the second display panel 30 and the shape and arrangement of the auxiliary electrode 32 were as shown in FIG. 7.
  • the angle between the horizontal axis direction of each pixel of the first display panel 20 and the horizontal axis direction of each pixel of the second display panel 50 for testing is in a range of 24 ° to 60 °. It is preferable.
  • the shape of the pixels of the second display panel 30 for minimizing the moiré generation in the superimposed display system 100 in which the first display panel 20 and the second display panel 30 are overlapped to display the superimposed images Is a cut surface obtained by cutting at least one portion of at least four corner portions of a rectangle, wherein the angle b between the horizontal axis direction 21a of the pixel and the cut surface direction 31a is in a range of 24 ° or more and 60 ° or less.
  • the shapes of the pixels of the second display panel 30 may be formed in a quadrangular shape where the angles of the neighboring cabinets are different from each other and the angles of the cabinets facing each other are the same. In this case, the horizontal axis direction 21a and the vertical axis of the pixels It is preferable to make angle b between directions 31a into the range of 24 degrees or more and 60 degrees or less.
  • the arrangement of the auxiliary electrodes 32 of the second display panel 30 has a shape corresponding to the arrangement of the pixels, and the horizontal axis direction 21a of each pixel and the arrangement direction 32a of the auxiliary electrode 32. It is preferable to make angle b between them into the range of 24 degrees or more and 60 degrees or less.
  • the test second display panel 50 having the same pixel shape and arrangement as the first display panel 20 is directly manufactured, and both display panels 20 and 50 are overlapped and arranged. Fixing the first display panel 20 and rotating the test second display panel 50 while the moire phenomenon is minimized, the horizontal axis direction 21a of the pixels of the first display panel 20 and the test agent Although the angle R between the horizontal axis direction 51a of the pixel of the display panel 50 is directly measured, the present invention is not limited thereto.
  • the measurement may be performed by, for example, a simulation using a computer system equipped with a simulation program.
  • a virtual first display panel is formed by inputting pixel information of a display panel including a shape and an arrangement of pixels of the first display panel 20 into a computer system, and forming a virtual first display.
  • the virtual test second display panel After forming the virtual test second display panel having the same pixel information as the pixel information of the display panel including the shape and arrangement of the pixels of the panel, the virtual first display panel and the virtual test second display panel are superimposed. To form a virtual superimposed display system in the same manner as in the above embodiment.
  • the virtual first display panel of the virtual superimposed display system is fixed, and the second display panel 30 is rotated so that the generation of moire is minimized in the horizontal axis direction of the pixels of the virtual first display panel.
  • an angle R 'between the horizontal axis directions of the pixels of the virtual display second display panel, and the method of calculating the angle R' is performed in the above-described embodiment except that it uses a simulation program of a computer system. Same as the method.
  • the second display panel 30 to which an angle R 'between the horizontal axis direction of the pixel of the virtual first display panel and the horizontal axis direction of the pixel of the second test panel for virtual testing is minimized.
  • the manufacturing method of the 2nd display panel 30 is the same as that of embodiment mentioned above.
  • the manufacturing of the second display panel 30 is similarly based on the vertical axis data.
  • the first display panel 20 is fixed, and the test second display panel 50 is rotated to measure a point where the moiré is minimized.
  • the present invention is not limited thereto.
  • the display panel may be fixed, and the first display panel may be rotated to measure the point where the moire is minimized.

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Abstract

제 1 표시패널과 제 2 표시패널을 중첩 배치하여 중첩 화상을 표시하는 중첩표시시스템에서 모아레 발생을 최소화한 표시패널의 설계데이터를 얻는 표시패널 설계데이터 취득방법으로, 소정의 형상을 갖는 복수의 화소가 매트릭스 형상으로 배열된 제 1 표시패널과 제 1 표시패널과 동일한 형상 및 배열의 복수의 화소를 갖는 테스트용 제 2 표시패널을 서로 중첩시켜서, 제 1 표시패널과 테스트용 제 2 표시패널 중 일방의 표시패널은 고정하고 타방의 표시패널을 회전시켜서 모아레 발생이 최소가 되는 지점을 확인하고, 모아레 발생이 최소가 되는 지점에서의 제 1 표시패널과 테스트용 제 2 표시패널 사이의 각도로부터 표시패널용 화소 설계데이터를 얻는다.

Description

중첩표시시스템의 표시패널 설계데이터 취득방법 및 중첩표시시스템
본 발명은 표시장치에 관한 것으로, 특히, 2개의 서로 다른 디스플레이 패널을 서로 중첩 배치하여 중첩 화상을 표시하는 경우에 2개의 디스플레이 패널이 서로 겹쳐짐에 따라서 발생하는 모아레(moire)의 발생을 최소화하기 위한 중첩표시시스템의 표시패널 설계데이터 취득방법 및 중첩표시시스템에 관한 것이다.
텔레비전, 데스크 탑 컴퓨터나 노트북 컴퓨터의 표시장치, 휴대전화기용 표시장치 등의 각종 표시장치로 액정표시장치(Liquid Crystal Display : LCD)가 널리 이용되고 있다.
LCD는 스스로 빛을 발생하는 자체발광 표시장치가 아니므로 액정 패널의 후면에는 이른바 백라이트라고 하는 보조 발광장치를 사용하고 있고, 이와 같은 백라이트로는 냉음극 형광램프(CCFL)가 주로 사용되었으나, 최근 표시장치의 대형화 및 저 전력화의 추세에 따라서 LCD용 백라이트로 LED(Light-Emitting Diode) 광원의 채용이 증가하고 있다.
그러나 LCD의 백라이트로 LED를 사용하는 경우에는 LCD의 픽셀 구조와 LED의 픽셀 구조의 차이에 기인한 격자무늬 또는 줄무늬가 시인되는 모아레 현상이 발생하여 사용자의 눈에 들어오는 화상의 화질이 저하하는 문제가 발생하고, 또 이들 모아레 현상에 의해 시인성 저하의 문제도 발생한다.
또, 차량 등의 운송수단의 계기판에는 속도계를 비롯하여 내비게이션 등의 다양한 정보를 운전자에게 제공하기 위한 다양한 종류의 표시장치가 사용되고 있고, 제공하는 정보의 양도 점차 증가하고 있으나, 차량 실내의 계기판 영역은 그 크기에 제한이 있으며, 이에 대한 대안으로 2개 이상의 표시장치를 중첩 배치하여 중첩 정보를 표시하는 시도가 이루어지고 있고, 예를 들어 액정 표시장치의 전방에 무기 EL 표시장치 등의 투명한 표시장치를 중첩 배치하여 중첩 표시를 하는 기술도 제시되어 있다(특허문헌 1 참조).
그러나 특허문헌 1과 같이 액정 표시장치의 전방에 투명한 표시장치를 중첩 배치하여 중첩 표시를 하는 경우에도 역시 격자무늬 또는 줄무늬 발생에 의한 화질 저하 및 시인성 저하의 문제가 발생하며, 이에 대한 대책으로 특허문헌 1에서는 액정표시장치와 무기 EL 표시장치를 광 확산소자를 개재하여 서로 접합한 구조로 하여 모아레 발생의 감소를 도모하고 있으나, 이 방법은 2개의 표시장치를 직접 접합하는 경우에는 어느 정도 효과가 있으나, 액정표시장치의 백라이트로서 LED를 이용하는 경우와 같이 2개의 표시장치가 일정한 간격을 두고 배치되는 구조에서는 적용이 불가능하다는 문제가 있다.
한편, 2개의 표시장치를 서로 일정한 간격을 두고 이격 배치하는 경우의 모아레 방지책으로 특허문헌 2에 기재된 기술이 있다.
도 1은 특허문헌 2의 중첩 배치되는 2개의 표시장치의 화소 배열패턴을 나타내는 평면도이다.
도 1에 도시하는 것과 같이 특허문헌 2에서는 복수의 화소(1b)가 스트라이프 형상으로 한 방향으로 배열된 광 투과형 제 1 표시장치(1)와 복수의 화소(2b)가 스트라이프 형상으로 한 방향으로 배열된 광 투과형 제 2 표시장치(2)가 공기층을 사이에 두고 중첩 배치한 표시시스템에서, 양 표시장치가 중첩된 방향에서 보아서 제 1 표시장치(1)의 화소(1b)의 배열방향(1c)과 제 2 표시장치의 화소(2b)의 배열방향(2c)이 이루는 각도(θ)를 20도 이상 70도 이하의 범위에서 서로 어긋나도록 양 표시장치를 배치함으로써 모아레 발생을 억제하고 있다.
그러나 특허문헌 2의 기술은 이미 제작된 2개의 표시장치에 대해 표시장치를 실제 필요한 장소에 설치할 때에 그 배치각도를 조정함으로써 모아레의 발생을 억제하고 있으므로 표시장치 설치시마다 양 표시장치의 배치각도를 조절해야 하는 번거로움이 있다.
또, 특허문헌 2에서는 제 1 표시장치(1)의 화소(1b)의 배열방향(1c)과 제 2 표시장치의 화소(2b)의 배열방향(2c)이 이루는 각도(θ)가 45도인 경우에 모아레 발생이 최소화되는 것으로 하고 있으나, 일반적으로 표시장치는 복수의 화소가 매트릭스 형상으로 배치됨으로 그 형상은 직사각형이나 정사각형 등의 사각형상을 이루는 것이 통상적이며, 이와 같은 사각형상을 이루는 2개의 표시장치를 45도 각도로 서로 어긋나게 배치하면 그만큼 배치공간이 커질 수밖에 없다는 등의 제반 문제가 발생한다.
<선행기술문헌>
<특허문헌>
특허문헌 1 : 일본국 특개 2005-231530호 공보(2005. 9. 2. 공개)
특허문헌 2 : 일본국 특개 2007-233118호 공보(2007. 9. 13. 공개)
본 발명은 상기와 같은 종래기술의 문제점을 해소하기 위한 것으로, 제 1 표시패널과 제 2 표시패널로 이루어지는 2개의 표시장치를 중첩 배치하여 중첩 화상을 표시하는 중첩표시시스템에서 모아레의 발생을 최소화할 수 있는 제 2 표시패널의 화소 설계데이터를 얻는 방법을 제공하는 것을 목적으로 한다.
본 발명의 다른 목적은 상기 화소 설계데이터에 의해 제조된 제 2 표시패널 및 이 제 2 표시패널을 이용한 중첩표시시스템을 제공하는 것에 있다.
상기와 과제를 해결하기 위한 본 발명은, 제 1 표시패널과 제 2 표시패널을 중첩 배치하여 중첩 화상을 표시하는 중첩표시시스템에서 모아레 발생을 최소화한 표시패널의 설계데이터를 얻는 표시패널 설계데이터 취득방법으로, 소정의 형상을 갖는 복수의 화소가 매트릭스 형상으로 배열된 제 1 표시패널과 상기 제 1 표시패널과 동일한 형상 및 배열의 복수의 화소를 갖는 테스트용 제 2 표시패널을 준비하는 단계와, 상기 제 1 표시패널과 상기 테스트용 제 2 표시패널을 서로 중첩시켜서, 상기 제 1 표시패널과 상기 테스트용 제 2 표시패널 중 일방의 표시패널은 고정하고 타방의 표시패널을 회전시켜서 모아레 발생이 최소가 되는 지점을 확인하는 단계와, 상기 모아레 발생이 최소가 되는 지점에서의 상기 제 1 표시패널과 상기 테스트용 제 2 표시패널 사이의 각도로부터 표시패널용 화소 설계데이터를 얻는 단계를 포함한다.
또, 본 발명의 중첩표시시스템은, 제 1 표시패널과 제 2 표시패널을 중첩 배치하여 중첩 화상을 표시하는 중첩표시시스템으로, 상기 제 1 표시패널과 상기 제 2 표시패널 중 어느 하나의 표시패널은 상기 표시패널 설계데이터 취득방법에 의해 얻은 화소 설계데이터에 의해 제조된 화소를 갖는다.
또, 본 발명의 중첩표시시스템은, 제 1 표시패널과 제 2 표시패널을 중첩 배치하여 중첩 화상을 표시하는 중첩표시시스템으로, 상기 제 1 표시패널과 상기 제 2 표시패널 중 어느 하나의 표시패널은 화소의 형상이 직사각형의 4개의 모서리부분의 적어도 하나의 적어도 일부를 절단한 절단면 형상으로 한다.
본 발명에 의하면 제 1 표시패널과 제 2 표시패널로 이루어지는 2개의 표시장치를 중첩 배치하여 중첩 화상을 표시하는 중첩표시시스템에서 모아레의 발생을 최소화할 수 있는 제 2 표시패널의 화소 설계데이터를 간단한 방법에 의해 얻을 수 있다.
본 발명에 의하면 상기 화소 설계데이터에 의해 제조된 제 2 표시패널을 이용한 중첩표시시스템을 구성함으로써 모아레 발생을 최소화한 중첩표시가 가능한 중첩표시시스템을 제공할 수 있다.
도 1은 종래기술의 중첩 배치되는 2개의 표시장치의 화소 배열패턴을 나타내는 평면도이다.
도 2는 본 발명에 따른 중첩표시시스템의 사용형태를 개략적으로 나타내는 도면이다.
도 3은 본 발명의 바람직한 실시형태의 중첩표시시스템에 적용되는 투명 LCD 패널의 화소 영역의 일부를 촬영한 전자현미경 사진이다.
도 4는 본 발명의 바람직한 실시형태의 중첩표시시스템에 적용되는 투명 OLED 패널의 화소 영역의 일부를 촬영한 전자현미경 사진이다.
도 5는 본 발명의 바람직한 실시형태의 제 2 표시패널의 화소 설계데이터를 얻는 방법을 모식적으로 나타내는 도면이다.
도 6은 중첩표시시스템에서 발생하는 모아레 무늬의 모습을 나타내는 사진이다.
도 7은 본 발명의 바람직한 실시형태의 제 2 표시패널의 화소 설계데이터를 이용하여 제작된 제 2 표시패널의 화소 영역의 각 화소의 형상 및 배열을 나타내는 도면이다.
도 8은 본 발명의 바람직한 실시형태의 제 2 표시패널의 화소 설계데이터를 이용한 화소의 형상 및 배열의 예를 나타내는 도면이다.
도 9는 본 발명의 바람직한 실시형태의 제 2 표시패널의 화소 설계데이터를 이용한 보조전극의 배열형태의 예를 나타내는 도면이다.
이하, 첨부 도면을 참조하면서 본 발명의 바람직한 실시형태에 대해서 상세하게 설명한다.
1. 사용형태
먼저, 본 발명의 사용형태에 대해서 설명한다.
도 2는 본 발명에 따른 중첩표시시스템(100)의 사용형태를 개략적으로 나타내는 도면이다.
도 2에 도시하는 것과 같이 본 실시형태의 중첩표시시스템(100)은 제 1 표시패널(20)과 제 2 표시패널(30)로 이루어지는 2개의 표시패널을 서로 중첩 배치하고 있고, 제 1 표시패널(20)과 제 2 표시패널(30) 사이에는 공기층이 개재되어 있다.
그러나 본 발명의 중첩표시시스템은 제 1, 2 표시패널이 공기층을 개재하여 서로 중첩되는 것에 한정되지는 않으며, 제 1, 2 표시패널을 서로 접촉하도록 중첩 배치하는 경우도 포함한다.
제 1 표시패널(20)은 예를 들어 LCD, 투명 LCD, OLED(Organic Light Emitting Display) 또는 투명 OLED 등으로 할 수 있고, 제 2 표시패널(30)은 OLED 또는 투명 OLED로 할 수 있다.
여기서, 본 중첩표시시스템(100)을 예를 들어 텔레비전이나 컴퓨터 또는 휴대전화 등의 화상을 표시하는 화상표시장치로 이용하는 경우에는 제 1 표시패널(20)은 LCD나 투명 LCD 등의 화상을 당해 표시패널에 직접 표시하는 표시장치로 하고, 제 2 표시패널(30)은 제 1 표시패널(20)의 백라이트로 하는 구성으로 할 수 있다.
또, 예를 들어 차량 등의 운송수단의 정보표시장치로 이용하는 경우에는 제 1 표시패널(20)과 제 2 표시패널(30) 모두 화상을 직접 표시하는 표시장치로 할 수 있고, 이 경우에는 중첩표시시스템(100)의 후방에 배치되는 제 2 표시패널(30)의 영상도 전방에서 관측 가능하도록 제 1 표시패널(20)은 투명 LCD나 투명 OLED로 하는 것이 바람직하다.
본 명세서에서는 설명의 편의상 관측자가 중첩표시시스템(100)을 본 경우에 2개의 표시패널(20, 30) 중 관측자에게 더 가까운 쪽의 표시패널을 제 1 표시패널(20), 더 먼 쪽의 표시패널을 제 2 표시패널(30)로 하여 설명한다.
또, 제 1 표시패널(20)은 복수의 화소가 매트릭스 형상으로 배열된 구조를 가지며, 각 화소는 예를 들어 도 4와 같은 형상 및 배열을 갖는다. 또, 제 2 표시패널(30)도 복수의 화소가 매트릭스 형상으로 배열된 구조를 가지며, 각 화소는 예를 들어 도 7과 같은 형상 및 배열을 가지며, 이와 같이 함으로써 본 발명의 과제를 달성한다.
2. 제 2 표시패널(30)의 화소 설계데이터 취득방법
다음에, 제 1 표시패널(20)의 각 화소의 형상 및 배열에 따라서 중첩표시시스템(100)에서 모아레 현상의 발생을 최소화할 수 있는 제 2 표시패널(30)의 각 화소의 형상 및 배열 등을 결정하는 화소 설계데이터 취득방법에 대해서 설명한다.
앞에서도 설명한 것과 같이, 종래기술인 특허문헌 2에서는 2개의 표시장치를 서로 중첩 배치하여 중첩 화상을 표시하는 경우에 발생하는 모아레 현상을 최소화하기 위해 화소의 가로 축 방향이 서로 동일한 2개의 표시패널의 배치방향을 서로 어긋나게 하여 양 표시패널의 화소가 이루는 각도를 적절한 각도로 조절하고 있었으나, 본 발명에서는 양 표시패널의 배치방향을 조절하는 것이 아니라, 제 1 표시패널과 제 2 표시패널의 화소의 형상 및 배열과 화소 전극의 배열 등을 서로 다르게 하여 모아레 현상의 발생을 최소화하도록 한다.
먼저, 중첩표시시스템(100)에서 모아레 발생을 최소화할 수 있는 제 2 표시패널(30)의 화소 설계데이터를 얻는 방법에 대해서 설명한다.
처음에, 제 1 표시패널(20)의 각 화소(21)의 형상 및 배열과 동일한 형상 및 배열을 갖는 테스트용 제 2 표시패널(50)을 준비한다.
테스트용 제 2 표시패널(50)은 표시패널을 구성하는 각 화소(51)의 형상 및 배열 등이 제 1 표시패널(20)의 각 화소(21)의 형상 및 배열과 동일하게 제작된 표시패널이며, 이를 위해 제 1 표시패널(20)의 설계데이터 등을 이용하여 화소(51)의 형상 및 배열 등이 제 1 표시패널(20)과 동일한 테스트용 제 2 표시패널(50)을 제작할 수 있다. 이때, 제 1 표시패널(20)의 화소(21)의 향상 및 배열과 테스트용 제 2 표시패널(50)의 각 화소(51)의 형상 및 배열은 도 4에 나타내는 것과 같은 형상 및 배열일 수 있다.
여기서, 제 1 표시패널(20)과 테스트용 제 2 표시패널(50)의 각 화소의 형상이 동일하다는 것은, 예를 들어 제 1 표시패널(20)의 각 화소(21)의 형상이 도 4와 같이 직사각형인 경우에는 테스트용 제 2 표시패널(50)의 각 화소(51)의 형상도 직사각형 형상인 것과 같이 양 표시패널(20, 50)의 화소의 형상이 서로 일치하는 것을 말한다.
또, 제 1 표시패널(20)의 각 화소(21)의 배열과 테스트용 제 2 표시패널(50)의 각 화소(51)의 배열이 동일하다는 것은, 예를 들어 제 1 표시패널(20)과 테스트용 제 2 표시패널(50) 각각의 화소의 가로 축 방향이 도 4와 같이 표시패널의 길이방향 및 폭 방향에서 서로 일치하도록 배열된 것을 의미하며, 양 표시패널(20, 50)의 화소의 배열이 일치하기 위해서는 양 표시패널(20, 50)의 각 화소의 사이즈(화소의 피치 및 폭 등) 및 복수의 화소 상호 간의 간격도 동일해야 한다.
이어서, 도 5 (a)에 도시하는 것과 같이 제 1 표시패널(20)의 화소의 가로 축 방향(21a)과 테스트용 제 2 표시패널(50)의 화소의 가로 축 방향(51a)이 일치하도록 상호 결합하고, 이 상태에서 제 1 표시패널(20)과 테스트용 제 2 표시패널(50)을 함께 동작시켜서 제 1 표시패널(20)의 표시 화상을 관찰한다.
여기서, 양 표시패널(20, 50)을 결합한다는 것은 도 2와 같이 공기층을 개재하여 결합하는 경우는 물론, 양 표시패널(20, 50)이 서로 접촉하도록 결합하는 것으로 해도 좋다.
양 표시패널(20, 50)을 결합한 상태에서 제 1 표시패널(20)과 테스트용 제 2 표시패널(50)을 함께 동작시키면 테스트용 제 2 표시패널(50)로부터 나오는 광이 제 1 표시패널(20)의 백라이트로서 동작하며, 양 표시패널(20, 50)의 화상의 공간주파수의 차이에 의해 제 1 표시패널(20)에 표시되는 화상에는 도 6에 나타내는 것과 같은 모아레 무늬가 관측되게 된다.
이때, 모아레 현상의 관측은 육안 관측에 의하는 것으로 해도 좋으나, 더 정확한 관측을 위해서는 비디오 미터나 2D 카메라 등의 공지의 모아레 검사장치를 이용하는 것이 바람직하다.
이어서, 도 5 (b)에 도시하는 것과 같이 제 1 표시패널(20)은 고정한 상태에서 테스트용 제 2 표시패널(50)을 회전시켜서 양 표시패널(20, 50) 간의 각도, 구체적으로는 제 1 표시패널(20)의 화소의 가로 축 방향(21a)과 테스트용 제 2 표시패널(50)의 화소의 가로 축 방향(51a) 사이의 각도(R)를 점차 변화시키면서 제 1 표시패널(20)에 표시되는 화상을 관찰하여 모아레 현상의 발생이 가장 적은 각도(R)를 구하고, 이 각도(R)로부터 제 2 표시패널(30)용 화소 설계데이터를 얻는다.
물론, 이때의 모아레 현상의 관측도 육안 관측에 의하는 것으로 해도 좋으나, 더 정확한 관측을 위해서는 비디오 미터나 2D 카메라 등의 공지의 모아레 검사장치를 이용하는 것이 바람직하다.
다음에, 상기 과정에서 취득한 제 2 표시패널(30)용 화소 설계데이터를 이용하여 제 2 표시패널(30)을 제작하는 방법에 대해서 설명한다.
구체적으로는 제 2 표시패널(30)은 상기 모아레 현상의 발생이 최소인 제 1 표시패널(20)의 화소의 가로 축 방향(21a)과 테스트용 제 2 표시패널(50)의 화소의 가로 축 방향(51a) 사이의 각도(R)를 적용하여 화소의 형상, 보조전극의 형상 등을 결정하고, 이에 의해 제 2 표시패널(30)을 제작한다.
예를 들어 제 1 표시패널(20)의 화소의 형상이 도 4 및 도 5와 같이 직사각형 형상인 경우에 제 2 표시패널(30)의 화소의 형상은 도 8의 (a) 내지 (d) 중 어느 하나 또는 이들을 상호 조합한 형상으로 한다. 그러나 제 2 표시패널(30)의 복수의 화소의 배열은 변경하지 않으며, 제 1 표시패널(20)과 동일한 배열로 한다.
도 8 (a)에서는 제 2 표시패널(30)의 각 화소의 형상을 직사각형의 4개의 모서리부분 중 서로 마주보는 2개의 모서리부분의 일부를 절단한 절단면으로 하고 있고, 이때 화소의 가로 축 방향(21a)과 절단면 방향(31a) 사이의 각도(b)를 모아레 현상의 발생이 최소인 제 1 표시패널(20)의 화소의 가로 축 방향(21a)과 테스트용 제 2 표시패널(50)의 화소의 가로 축 방향(51a) 사이의 각도(R)와 동일한 각도로 하고 있다.
또, 도 8 (b)에서는 제 2 표시패널(30)의 각 화소의 형상을 직사각형의 4개의 모서리부분의 일부를 절단한 절단면으로 하고 있고, 이때 화소의 가로 축 방향(21a)과 절단면 방향(31a) 사이의 각도(b)를 모아레 현상의 발생이 최소인 제 1 표시패널(20)의 화소의 가로 축 방향(21a)과 테스트용 제 2 표시패널(50)의 화소의 가로 축 방향(51a) 사이의 각도(R)와 동일한 각도로 하고 있다.
또, 도 8 (c)에서는 제 2 표시패널(30)의 각 화소의 형상을 직사각형의 4개의 모서리부분의 전체를 절단한 절단면으로 하고 있고, 이때 화소의 가로 축 방향(21a)과 절단면 방향(31a) 사이의 각도(b)를 모아레 현상의 발생이 최소인 제 1 표시패널(20)의 화소의 가로 축 방향(21a)과 테스트용 제 2 표시패널(50)의 화소의 가로 축 방향(51a) 사이의 각도(R)와 동일한 각도로 하고 있다.
또, 도 8 (d)에서는 제 2 표시패널(30)의 각 화소의 형상을 이웃하는 내각의 각도가 서로 다르며, 서로 마주보는 내각의 각도가 동일(θ1≠θ2≠θ4, θ1=θ3, θ2=θ4)한 사각형 형상으로 하고 있고, 이때 화소의 가로 축 방향(21a)과 세로 축 방향(31a) 사이의 각도(b)를 모아레 현상의 발생이 최소인 제 1 표시패널(20)의 화소의 가로 축 방향(21a)과 테스트용 제 2 표시패널(50)의 화소의 가로 축 방향(51a) 사이의 각도(R)와 동일한 각도로 하고 있다.
또, 제 2 표시패널(30)의 화소의 형상에 따라서 보조전극(32)의 형상도 적절하게 변경하는 것이 좋다.
도 4에 나타내는 것과 같이 표시패널을 구성하는 복수의 화소가 직사각형 형상이며, 이 직사각형 형상의 화소가 매트릭스 형상으로 배열되는 경우에는 제조공정상의 편의성 등을 고려하여 보조전극(32)의 형상을 대략 직선형상으로 배치하는 것이 일반적이나, 본 중첩표시시스템(100)에서 제 1 표시패널(20)과 중첩 배치하여 중첩 화상을 표시하기 위해 제 2 표시패널(30)의 화소의 형상을 예를 들어 도 8의 (a) 내지 (c) 중 어느 하나와 같은 형상으로 하는 경우에는 도 9와 같이 보조전극(32)의 형상도 화소의 형상과 대응되는 형상으로 하는 것이 바람직하다.
구체적으로는, 제 2 표시패널(30)의 보조전극(32)의 배열형상을 도 7 및 도 9와 같은 물결무늬 형상으로 하며, 이때 각 화소의 가로 축 방향(21a)과 물결무늬 형상의 보조전극(32)의 배열방향(32a) 사이의 각도(b)를 모아레 현상의 발생이 최소인 제 1 표시패널(20)의 화소의 가로 축 방향(21a)과 테스트용 제 2 표시패널(50)의 화소의 가로 축 방향(51a) 사이의 각도(R)와 동일한 각도로 하는 것이 바람직하다.
도 7에는 본 발명의 바람직한 실시형태의 제 2 표시패널의 화소 설계데이터를 이용하여 제작된 제 2 표시패널의 화소 영역의 각 화소의 형상 및 배열의 예가 도시되어 있다.
3. 효과 실험
본 발명의 효과를 확인하기 위해 본 발명자들은 제 1 표시패널(20)을 투명 LCD로 하고, 테스트용 제 2 표시패널(50)을 투명 OLED로 하여 앞에서 설명한 방법으로 제 2 표시패널(30)용 화소 설계데이터를 얻고, 이 설계데이터에 의해 제 2 표시패널(30)을 제작하고, 투명 LCD로 이루어지는 제 1 표시패널(20)과 투명 OLED로 이루어지는 제 2 표시패널(30)을 중첩 배치하여 중첩표시시스템(100)을 구성한 후, 이 중첩표시시스템(100)의 모아레 현상의 발생 정도를 측정하였으며, 그 결과를 표 1에 나타낸다.
실험은 제 1 표시패널(20) 및 테스트용 제 2 표시패널(50)의 복수의 화소의 피치를 각각 60㎛로 한 샘플(샘플 1), 75㎛로 한 샘플(샘플 2) 및 150㎛로 한 샘플(샘플 3)을 각각 제작하여 샘플 1, 2, 3 각각에 대해 앞에서 설명한 방법으로 모아레 현상의 발생이 최소가 되는 제 1 표시패널(20)의 화소의 가로 축 방향(21a)과 테스트용 제 2 표시패널(50)의 화소의 가로 축 방향(51a) 사이의 각도(R)를 측정하였다.
표 1
샘플 번호 각도(R)
샘플 1(60㎛) 대략 8°, 24° ~ 60°
샘플 2(75㎛) 대략 11°, 15° ~ 62°
샘플 3(150㎛) 대략 8°~13°, 25°~65°
상기 표 1에서 보는 것과 같이, 화소의 피치를 60㎛로 한 샘플 1에서는 제 1 표시패널(20)과 테스트용 제 2 표시패널(50) 사이의 각도(R)가 대략 8°인 경우 및 24°~ 60°인 범위에서 모아레의 발생이 가장 적게 나타났고, 화소의 피치를 75㎛로 한 샘플 2에서는 제 1 표시패널(20)과 테스트용 제 2 표시패널(50) 사이의 각도(R)가 대략 11°인 경우 및 15°~ 62°의 범위에서 모아레의 발생이 가장 적게 나타났으며, 화소의 피치를 150㎛로 한 샘플 3에서는 제 1 표시패널(20)과 테스트용 제 2 표시패널(50) 사이의 각도(R)가 대략 8~13°의 범위 및 25°~ 65°의 범위에서 모아레의 발생이 가장 적게 나타났다.
이어서, 이 각도(R)와 동일한 각도를 갖는 제 2 표시패널(30)을 제작하고, 제 1 표시패널(20)과 제 2 표시패널(30)을 중첩 배치한 중첩표시시스템(100)을 제작하여 모아레 발생의 정도를 측정하였으며, 이때의 제 2 표시패널(30)의 각 화소(31)의 형상 및 보조전극(32)의 형상 및 배열은 도 7과 같은 형상 및 배열로 하였다.
그 결과 육안에 의한 측정에서는 관측자가 눈으로 감지할 수 있을 정도의 모아레 무늬는 관측되지 않았고, 비디오 미터를 이용한 측정에서도 표시화상의 화질의 및 시인성의 저하로 연결되지 않을 정도로 아주 미미한 모아레 무늬만이 관측되었다.
따라서 본 발명의 방법에 의하면 2개의 표시패널을 중첩 배치하여 중첩 화상을 표시하는 중첩표시시스템에서도 관측자가 육안으로 모아레의 발생을 감지할 수 없을 정도로 최소화할 수 있음을 확인할 수 있었다.
또, 이상의 결과를 종합하면 제 1 표시패널(20)과 제 2 표시패널(30)을 중첩 배치하여 중첩 화상을 표시하는 중첩표시시스템(100)에서 모아레 발생을 최소화하기 위한 제 2 표시패널(30)의 화소 설계데이터는 제 1 표시패널(20)의 각 화소의 가로 축 방향과 테스트용 제 2 표시패널(50)의 각 화소의 가로 축 방향 사이의 각도가 24°이상 60°이하의 범위인 것이 바람직하다.
또, 제 1 표시패널(20)과 제 2 표시패널(30)을 중첩 배치하여 중첩 화상을 표시하는 중첩표시시스템(100)에서 모아레 발생을 최소화하기 위한 제 2 표시패널(30)의 화소의 형상을 직사각형의 4개의 모서리부분의 적어도 하나의 적어도 일부를 절단한 절단면으로 하고, 이때 화소의 가로 축 방향(21a)과 절단면 방향(31a) 사이의 각도(b)는 24°이상 60°이하의 범위로 하거나, 또는 제 2 표시패널(30)의 화소의 형상을 이웃하는 내각의 각도가 서로 다르며, 서로 마주보는 내각의 각도가 동일한 사각형 형상으로 하고, 이때 화소의 가로 축 방향(21a)과 세로 축 방향(31a) 사이의 각도(b)를 24°이상 60°이하의 범위로 하는 것이 바람직하다.
또, 제 2 표시패널(30)의 보조전극(32)의 배열을 상기 화소의 배열형상과 대응하는 형상이며, 각 화소의 가로 축 방향(21a)과 보조전극(32)의 배열방향(32a) 사이의 각도(b)를 24°이상 60°이하의 범위로 하는 것이 바람직하다.
4. 변형 예
(1) 상기 실시형태에서는 제 1 표시패널(20)과 동일한 화소 형상 및 배열을 갖는 테스트용 제 2 표시패널(50)을 직접 제작하여 양 표시패널(20, 50)을 중첩 배치한 상태에서, 제 1 표시패널(20)은 고정하고 테스트용 제 2 표시패널(50)을 회전시키면서 모아레 현상의 발생이 최소가 되는 제 1 표시패널(20)의 화소의 가로 축 방향(21a)과 테스트용 제 2 표시패널(50)의 화소의 가로 축 방향(51a) 사이의 각도(R)를 직접 측정하는 것으로 하여 설명하였으나, 본 발명은 이에 한정되는 것은 아니다.
모아레 현상의 발생이 최소가 되는 제 1 표시패널(20)의 화소의 가로 축 방향(21a)과 테스트용 제 2 표시패널(50)의 화소의 가로 축 방향(51a) 사이의 각도(R)의 측정은 예를 들어 시뮬레이션 프로그램을 탑재한 컴퓨터 시스템을 이용한 시뮬레이션에 의해 실시해도 좋다.
컴퓨터 시스템을 이용한 시뮬레이션방법은, 먼저, 제 1 표시패널(20)의 화소의 형상 및 배열을 포함하는 표시패널의 화소 정보를 컴퓨터 시스템에 입력하여 가상 제 1 표시패널을 형성하고, 가상 제 1 표시패널의 화소의 형상 및 배열을 포함하는 표시패널의 화소 정보와 동일한 화소 정보를 갖는 가상 테스트용 제 2 표시패널을 형성한 후, 이 가상 제 1 표시패널과 가상 테스트용 제 2 표시패널을 중첩 배치하여 상기 실시형태에서와 동일한 방법으로 가상 중첩표시시스템을 형성한다.
이어서, 상기 실시형태에서와 마찬가지로 가상 중첩표시시스템의 가상 제 1 표시패널은 고정하고, 제 2 표시패널(30)을 회전시켜서 모아레의 발생이 최소가 되는 가상 제 1 표시패널의 화소의 가로 축 방향과 가상 테스트용 제 2 표시패널의 화소의 가로 축 방향 사이의 각도(R')를 산출하며, 각도(R')의 산출방법은 컴퓨터 시스템의 시물레이션 프로그램을 이용한다는 점 외에는 앞에서 설명한 실시형태에서의 방법과 동일하다.
이어서, 모아레의 발생이 최소가 되는 가상 제 1 표시패널의 화소의 가로 축 방향과 가상 테스트용 제 2 표시패널의 화소의 가로 축 방향 사이의 각도(R')를 적용한 제 2 표시패널(30)을 제작하며, 제 2 표시패널(30)의 제작방법은 앞에서 설명한 실시형태와 동일하다.
(2) 상기 실시형태에서는 제 2 표시패널(30)의 화소 설계데이터를 얻는 과정에서 모아레 발생이 최소가 되는 제 1 표시패널(20)의 각 화소의 가로 축 방향과 테스트용 제 2 표시패널(50)의 각 화소의 가로 축 방향 사이의 각도를 측정하여 제 2 표시패널(30)의 화소 설계데이터로 하였으나, 이에 한정되지는 않으며, 제 1 표시패널(20)의 각 화소의 가로 축 방향과 테스트용 제 2 표시패널(50)의 각 화소의 세로 축 방향 사이의 각도를 측정하여 제 2 표시패널(30)의 화소 설계데이터로 해도 좋다.
이 경우에는 제 2 표시패널(30)의 제조도 마찬가지로 세로 축 데이터를 기준으로 한다.
(3) 상기 실시형태에서는 제 1 표시패널(20)은 고정하고, 테스트용 제 2 표시패널(50)을 회전시켜서 모아레 발생이 최소가 되는 지점을 측정하는 것으로 하였으나, 이에 한정되지는 않으며, 제 2 표시패널을 고정하고, 제 1 표시패널을 회전시켜서 모아레 발생이 최소가 되는 지점을 측정하는 것으로 해도 좋다.
(4) 이상 본 발명의 바람직한 실시형태 및 변형 예에 대해서 설명하였으나, 본 발명은 상기 실시형태 및 변형 예로 한정되는 것은 아니며, 본 발명의 기술사상의 범위 내에서 다양한 변경 및 변형이 가능하다.
<부호의 설명>
100 중첩표시시스템
20 제 1 표시패널
30 제 2 표시패널
31 화소
32 보조전극
50 테스트용 제 2 표시패널

Claims (16)

  1. 제 1 표시패널과 제 2 표시패널을 중첩 배치하여 중첩 화상을 표시하는 중첩표시시스템에서 모아레 발생을 최소화한 표시패널의 설계데이터를 얻는 표시패널 설계데이터 취득방법으로,
    소정의 형상을 갖는 복수의 화소가 매트릭스 형상으로 배열된 제 1 표시패널과 상기 제 1 표시패널과 동일한 형상 및 배열의 복수의 화소를 갖는 테스트용 제 2 표시패널을 준비하는 단계와,
    상기 제 1 표시패널과 상기 테스트용 제 2 표시패널을 서로 중첩시켜서, 상기 제 1 표시패널과 상기 테스트용 제 2 표시패널 중 일방의 표시패널은 고정하고 타방의 표시패널을 회전시켜서 모아레 발생이 최소가 되는 지점을 확인하는 단계와,
    상기 모아레 발생이 최소가 되는 지점에서의 상기 제 1 표시패널과 상기 테스트용 제 2 표시패널 사이의 각도로부터 표시패널용 화소 설계데이터를 얻는 단계를 포함하는 표시패널 설계데이터 취득방법.
  2. 청구항 1에 있어서,
    상기 각도는 상기 제 1 표시패널의 화소의 배열방향과 상기 테스트용 제 2 표시패널의 화소의 배열방향 사이의 각도인 표시패널 설계데이터 취득방법.
  3. 청구항 2에 있어서,
    상기 각도는 24°이상 60°이하의 범위인 표시패널 설계데이터 취득방법.
  4. 제 1 표시패널과 제 2 표시패널을 중첩 배치하여 중첩 화상을 표시하는 중첩표시시스템으로,
    상기 제 1 표시패널과 상기 제 2 표시패널 중 어느 하나의 표시패널은 청구항 1 내지 3 중 어느 한 항의 표시패널 설계데이터 취득방법에 의해 얻은 화소 설계데이터에 의해 제조된 화소를 갖는 표시패널인 중첩표시시스템.
  5. 청구항 4에 있어서,
    상기 어느 하나의 표시패널은 화소의 형상이 직사각형의 4개의 모서리부분의 적어도 하나의 적어도 일부를 절단한 절단면 형상인 중첩표시시스템.
  6. 청구항 5에 있어서,
    상기 어느 하나의 표시패널은 상기 화소의 상기 가로 축 방향과 상기 절단면 방향 사이의 각도가 24°이상 60°이하의 범위인 중첩표시시스템.
  7. 청구항 4에 있어서,
    상기 어느 하나의 표시패널의 화소는 이웃하는 내각의 각도가 서로 다르며, 서로 마주보는 내각의 각도는 동일한 사각형 형상인 중첩표시시스템.
  8. 청구항 7에 있어서,
    상기 화소의 가로 축 방향과 세로 축 방향 사이의 각도는 24°이상 60°이하의 범위인 중첩표시시스템.
  9. 청구항 4 내지 8 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 어느 하나의 표시패널의 보조전극은 상기 화소의 형상과 대응하는 형상으로 배열되며, 상기 화소의 가로 축 방향과 상기 보조전극의 배열방향 사이의 각도는 24°이상 60°이하의 범위인 중첩표시시스템.
  10. 제 1 표시패널과 제 2 표시패널을 중첩 배치하여 중첩 화상을 표시하는 중첩표시시스템으로,
    상기 제 1 표시패널과 상기 제 2 표시패널 중 어느 하나의 표시패널은 화소의 형상이 직사각형의 4개의 모서리부분의 적어도 하나의 적어도 일부를 절단한 절단면 형상인 중첩표시시스템.
  11. 청구항 10에 있어서,
    상기 어느 하나의 표시패널은 상기 화소의 가로 축 방향과 절단면 방향 사이의 각도가 24°이상 60°이하의 범위인 중첩표시시스템.
  12. 청구항 10에 있어서,
    상기 어느 하나의 표시패널의 화소는 이웃하는 내각의 각도가 서로 다르며, 서로 마주보는 내각의 각도가 동일한 사각형 형상인 중첩표시시스템.
  13. 청구항 10에 있어서,
    상기 화소의 가로 축 방향과 세로 축 방향 사이의 각도는 24°이상 60°이하의 범위인 중첩표시시스템.
  14. 청구항 10 내지 13 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 어느 하나의 표시패널의 보조전극은 상기 화소의 형상과 대응하는 형상으로 배열되며, 상기 화소의 가로 축 방향과 보조전극의 배열방향 사이의 각도는 24°이상 60°이하의 범위인 중첩표시시스템.
  15. 청구항 4 또는 10에 있어서,
    상기 어느 하나의 표시패널은 LCD, 투명 LCD, OLED, 투명 OLED 중 어느 하나인 중첩표시시스템.
  16. 청구항 4 또는 10에 있어서,
    상기 제 1 표시패널과 상기 제 2 표시패널 중 다른 하나의 표시패널은 OLED 또는 투명 OLED인 중첩표시시스템.
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