WO2014106890A1

WO2014106890A1 - 組電池

Info

Publication number: WO2014106890A1
Application number: PCT/JP2013/050007
Authority: WO
Inventors: 正至仲元; 青木　定之
Original assignee: 日立ビークルエナジー株式会社
Priority date: 2013-01-04
Filing date: 2013-01-04
Publication date: 2014-07-10
Also published as: JP6034881B2; CN105009325A; JPWO2014106890A1; US20150333312A1

Abstract

　組電池は、積層配置された複数の単電池をバスバーで接続してなる。単電池は第１電極端子と第２電極端子とを有し、バスバーは一の単電池の第１電極端子に接続される第１電極接続用部と、一の単電池に隣接する他の単電池の第２電極端子に接続される第２電極接続用部とを有している。バスバーと一の単電池の第１電極端子と他の単電池の第２電極端子とにより構成される接続装置は、一の単電池に対して他の単電池が基準位置から複数の単電池の積層方向および／または積層方向と直交する方向にずれて配置されたときに、第２電極接続用部と第２電極端子との相対変位を吸収する空隙を形成する空隙形成部を備え、第２電極端子と、第２電極接続用部とが突合せ溶接または重ね合せ溶接されている。

Description

組電池

　本発明は、複数の単電池をバスバーにより電気的に接続した組電池に関する。

　複数の単電池の電極端子を互いにバスバー（導電部材）で接続してなる組電池が知られている（特許文献１参照）。特許文献１に記載の組電池では、各電極端子が第１段部と、この第１段部の上に位置し第１段部よりも小径の第２段部とを有する段付形状に形成されている。バスバーは、第１段部の径よりも小さく、かつ、第２段部の径とほぼ等しい径の開孔と、この開孔の周縁の少なくとも一部に形成された切欠きとを有する板状の端子接続部を備えている。端子接続部は、電極端子の第２段部が開孔内に嵌合された状態で第１段部上に接合される。

　特許文献１に記載の組電池では、バスバーを押圧して端子接続部の開口に電極端子の第２段部を嵌合させる。この際、端子接続部は第２段部に合わせて変形することになる。

日本国特開２０１１－１７１１９２号公報

　特許文献１に記載の組電池では、端子接続部の開口に第２段部を圧入するために、バスバーを押圧する必要があり、バスバーの取り付けに手間がかかる。

　本発明の第１の態様によると、組電池は、積層配置された複数の単電池をバスバーで接続してなる組電池であって、単電池は、第１電極端子と第２電極端子とを有し、バスバーは、一の単電池の第１電極端子に接続される第１電極接続用部と、一の単電池に隣接する他の単電池の第２電極端子に接続される第２電極接続用部とを有し、バスバーと一の単電池の第１電極端子と他の単電池の第２電極端子とにより構成される接続装置は、一の単電池に対して他の単電池が基準位置から複数の単電池の積層方向および／または積層方向と直交する方向にずれて配置されたときに、第２電極接続用部と第２電極端子との相対変位を吸収する空隙を形成する空隙形成部を備え、第２電極端子と、第２電極接続用部とが突合せ溶接または重ね合せ溶接されている。

　本発明によれば、バスバーを押圧する必要がなく、容易にバスバーの位置決めをして、バスバーを単電池の第１電極端子および第２電極端子に接続することができる。

第１の実施の形態に係る組電池の外観を示す斜視図。第１の実施の形態に係る組電池の構成を示す斜視図。単電池を示す斜視図。第１単電池の負極端子および第２単電池の正極端子ならびにバスバーを示す斜視図。図４のＹ方向一方側から見た側面模式図。（ａ）は図４のバスバーと負極端子と正極端子とにより構成される電極接続装置を示す平面模式図であり、（ｂ）は（ａ）のＡ部拡大模式図である。バスバーと正極端子との突合せ溶接領域およびバスバーと負極端子との突合せ溶接領域を示す平面模式図。第１単電池に対して第２単電池が積層方向にずれて配置された状態を示す平面模式図。第１単電池に対して第２単電池が幅方向にずれて配置された状態を示す平面模式図。第１の実施の形態の変形例に係る組電池の電極接続装置を示す斜視図。第２の実施の形態に係る組電池の電極接続装置を示す平面模式図。第１単電池に対して第２単電池が積層方向にずれて配置された状態を示す平面模式図。第１単電池に対して第２単電池が幅方向にずれて配置された状態を示す平面模式図。第２の実施の形態の変形例に係る組電池の電極接続装置を示す斜視図。第３の実施の形態に係る組電池の電極接続装置を示す平面模式図。第１単電池に対して第２単電池が積層方向にずれて配置された状態を示す平面模式図。第１単電池に対して第２単電池が幅方向にずれて配置された状態を示す平面模式図。第３の実施の形態の変形例に係る組電池の電極接続装置を示す斜視図。第４の実施の形態に係る組電池の電極接続装置を示す平面模式図。第１単電池に対して第２単電池が幅方向にずれて配置された状態を示す平面模式図。第５の実施の形態に係る組電池の電極接続装置を示す斜視図。図２１のＥ方向から見た側面模式図。図２１の電極接続装置を示す平面模式図。第１単電池に対して第２単電池が積層方向にずれて配置された状態を示す平面模式図。第１単電池に対して第２単電池が幅方向にずれて配置された状態を示す平面模式図。第６の実施の形態に係る組電池の電極接続装置を示す斜視図。図２６の電極接続装置を示す平面模式図。第１単電池に対して第２単電池が積層方向にずれて配置された状態を示す平面模式図。第１単電池に対して第２単電池が幅方向にずれて配置された状態を示す平面模式図。第５の実施の形態の変形例に係る組電池の電極接続装置を示す平面模式図。第６の実施の形態の変形例に係る組電池の電極接続装置を示す平面模式図。

　以下、図面を参照して、本発明を扁平角形のリチウムイオン二次電池（以下、単電池と記す）を複数備えた組電池に適用した実施の形態について説明する。

―第１の実施の形態―
　図１は第１の実施の形態に係る組電池１００の外観を示す斜視図であり、図２は組電池１００の構成を示す斜視図である。なお、本実施の形態では、正極端子１０４および負極端子１０５が設けられる電池蓋側を組電池１００の上側、電池底面側を組電池１００の下側として説明する。図１に示すように、組電池１００の上下方向をＺ方向とし、組電池１００を構成する複数の単電池１０１の積層方向、すなわち組電池１００の長手方向をＸ方向とし、Ｘ方向およびＺ方向のそれぞれに直交する方向、すなわち組電池１００の幅方向をＹ方向として説明する。

　図１および図２に示すように、組電池１００は、複数の単電池１０１を有している。複数の単電池１０１は、積層配置されており、一対のエンドプレート１２０と、一対のサイドフレーム１２１と、単電池１０１間に配置される複数のセルホルダ１２２Ａ，１２２Ｂとを含んで構成される一体化機構によって一体的に組み立てられている。複数の単電池１０１の上方にはトッププレート１２３が配設されている。

　各単電池１０１は、扁平な直方体形状であって、側面のうちで広い面積を有する幅広側面１０９Ｗ（図３参照）同士が対向するように並べて配置されている。隣接する単電池１０１同士は、単電池１０１の電池蓋１０８から突設される正極端子１０４および負極端子１０５（図３参照）の位置が逆転するように、向きが反転して配置されている。

　図１および図２に示すように、隣り合う各単電池１０１の正極端子１０４と負極端子１０５とは金属製の平板状導電部材であるバスバー１１０Ａによって電気的に接続されている。すなわち、本実施の形態に係る組電池１００を構成する複数の単電池１０１は、電気的に直列に接続されている。

　図１に示すように、両端に配置される単電池１０１のうちの一方の単電池１０１（図中左端の単電池１０１）の正極端子１０４には、不図示の他の組電池、あるいは、不図示の電力取り出し用の配線に組電池１００を電気的に接続するためのバスバー１１０Ｂが取り付けられる。両端に配置される単電池１０１のうちの他方の単電池１０１（図中右端の単電池１０１）の負極端子１０５には、不図示の他の組電池、あるいは、不図示の電力取り出し用の配線に組電池１００を電気的に接続するためのバスバー１１０Ｃが取り付けられる。

　図１および図２に示すように、単電池１０１間には、中間用セルホルダ１２２Ａが配置され、両端に配置される単電池１０１とエンドプレート１２０との間のそれぞれにはエンド用セルホルダ１２２Ｂが配置される。積層配置された複数の単電池１０１は、セルホルダ１２２Ａ，１２２Ｂにより保持され、Ｘ方向の両端側から一対のエンドプレート１２０により挟持されている。エンドプレート１２０は、単電池１０１の幅広側面１０９Ｗ（図３参照）に対応した矩形平板状とされている。

　中間用セルホルダ１２２Ａおよびエンド用セルホルダ１２２Ｂの材質は、絶縁性を有する樹脂である。セルホルダ１２２Ａ，１２２Ｂの側面には、Ｙ方向に突出する凸部１２２ｃが設けられている。

　複数の単電池１０１およびセルホルダ１２２Ａ，１２２Ｂは、一対のエンドプレート１２０により挟持された状態で、一対のサイドフレーム１２１によって固縛されている。一対のサイドフレーム１２１は、Ｙ方向の一方側と他方側にそれぞれ対向して配置されている。一対のサイドフレーム１２１のそれぞれは、Ｘ方向両端に設けられる一対のフランジ１２１ｆと、一対のフランジ１２１ｆ間に設けられる開口部１２１ｃとを備えている。各フランジ１２１ｆには貫通孔１２１ｈが設けられ、エンドプレート１２０にはねじ孔１２０ｈが設けられている。

　サイドフレーム１２１の開口部１２１ｃは、Ｙ方向外側からセルホルダ１２２Ａ，１２２Ｂの凸部１２２ｃに嵌合される。開口部１２１ｃのＸ方向両端縁は、エンドプレート１２０の側部からＹ方向に突設された凸部１２０ｃに係合される。フランジ１２１ｆはエンドプレート１２０に当接される。

　エンドプレート１２０のＸ方向外側からサイドフレーム１２１の貫通孔１２１ｈに固定ネジ（締結部材）が挿通され、エンドプレート１２０のねじ孔１２０ｈに固定ネジが螺着されることで、サイドフレーム１２１がエンドプレート１２０に取り付けられる。これにより、一対のエンドプレート１２０に挟まれた各セルホルダ１２２Ａ，１２２Ｂは所定量圧縮され、各単電池１０１が各セルホルダ１２２Ａ，１２２Ｂを介してエンドプレート１２０により保持される。

　各単電池１０１同士の間やエンドプレート１２０と単電池１０１との間に、絶縁性を有するセルホルダ１２２Ａ，１２２Ｂが介在しているため、絶縁性が確保されるとともに、各単電池１０１の相対位置が規定される。

　図２に示すように、トッププレート１２３には、単電池１０１の正極端子１０４および負極端子１０５が挿入される開口部１２３ｈが、各バスバー１１０Ａ，１１０Ｂ，１１０Ｃの取り付け位置に設けられている。図１および図２に示すように、トッププレート１２３は、バスバー１１０Ａ，１１０Ｂ，１１０Ｃを正極端子１０４および負極端子１０５に対して容易に位置決めすることができるように、各バスバー１１０Ａ，１１０Ｂ，１１０Ｃの形状に対応したガイド板１２３ａが開口部１２３ｈの近傍に設けられている。

　組電池１００を構成する単電池１０１について説明する。複数の単電池１０１は、いずれも同様の構造である。図３は、単電池１０１を示す斜視図である。

　図３に示すように、単電池１０１は、電池缶１０９と電池蓋１０８とからなる角形の電池容器を備えている。電池缶１０９および電池蓋１０８の材質は、いずれもアルミニウムである。電池缶１０９は、一端部に開口１０９Ａを有する矩形箱状とされる。電池蓋１０８は、矩形平板状であって、電池缶１０９の開口１０９Ａを塞ぐようにレーザ溶接されている。つまり、電池蓋１０８は、電池缶１０９を封止している。

　電池容器は、中空の直方体形状とされ、幅の広い幅広側面１０９Ｗ同士が対向し、幅の狭い幅狭側面１０９Ｎ同士が対向し、電池蓋１０８と電池缶１０９の底面１０９Ｂとが対向している。

　電池容器の内部には、充放電要素（不図示）が絶縁ケース（不図示）に覆われた状態で収納されている。図示しない充放電要素の正極電極は正極端子１０４に接続され、充放電要素の負極電極は負極端子１０５に接続されている。このため、正極端子１０４および負極端子１０５を介して外部機器に電力が供給され、あるいは、正極端子１０４および負極端子１０５を介して外部発電電力が充放電要素に供給されて充電される。

　電池蓋１０８には、電池容器内に電解液を注入するための注液孔が穿設されている。注液孔は、電解液注入後に注液栓１０８Ａによって封止される。電解液としては、たとえば、エチレンカーボネート等の炭酸エステル系の有機溶媒に６フッ化リン酸リチウム（ＬｉＰＦ_６）等のリチウム塩が溶解された非水電解液を用いることができる。

　電池蓋１０８には、ガス排出弁１０８Ｂが設けられている。ガス排出弁１０８Ｂは、プレス加工によって電池蓋１０８を部分的に薄肉化することで形成されている。なお、薄膜部材を電池蓋１０８の開口にレーザ溶接等により取り付けて、薄肉部分をガス排出弁としてもよい。ガス排出弁１０８Ｂは、単電池１０１が過充電等の異常により発熱してガスが発生し、電池容器内の圧力が上昇して所定圧力に達したときに開裂して、内部からガスを排出することで電池容器内の圧力を低減させる。

　図４は、複数の単電池１０１のうちの一の単電池（以下、第１単電池１０１Ａと記す）の負極端子１０５および第１単電池１０１Ａに隣接する他の単電池（以下、第２単電池１０１Ｂと記す）の正極端子１０４ならびにバスバー１１０Ａを示す斜視図であり、図５は図４のＹ方向一方側から見た側面模式図である。図５では、バスバー１１０Ａについては、図４のＶ－Ｖ線切断断面を示している。

　図４に示すように、負極端子１０５は、銅または銅合金からなり、略直方体形状の負極ベース部１５１と、負極ベース部１５１の上面から上方に突設された円柱形状の軸部１５２とを備えている。負極ベース部１５１の上面は、バスバー１１０Ａが当接される平坦な面とされている。正極端子１０４は、アルミニウムまたはアルミニウム合金からなり、略直方体形状の正極ベース部１４１と、正極ベース部１４１の上面から上方に突設された突起部１４２とを備えている。正極ベース部１４１の上面は、バスバー１１０Ａが当接される平坦な面とされている。突起部１４２は、四隅が丸みを帯びた略矩形柱形状であって、長手方向がＸ方向と平行になるように設けられている。

　バスバー１１０Ａは、平面視で略Ｌ字形状を呈している（図６（ａ）参照）。図４に示すように、バスバー１１０Ａは、第１単電池１０１Ａの負極ベース部１５１の上面に当接される略長方形板状の負極接続用部１１１と、第２単電池１０１Ｂの正極ベース部１４１の上面に当接される略正方形板状の正極接続用部１１６と、負極接続用部１１１と正極接続用部１１６とを連結する連結部１１５とを有している。図４および図５に示すように、連結部１１５は、Ｙ方向一方側から見て逆Ｕ字状を呈しており、弾性変形することによりＸ方向に伸縮自在とされている。連結部１１５は、Ｘ方向の一端が負極接続用部１１１の長辺に結合され、Ｘ方向の他端が正極接続用部１１６の一辺に結合されている。

　負極接続用部１１１には、単電池１０１の電圧を検出するための電圧検出線（不図示）が接続される電圧検出用の接続端子１１３が設けられている。負極接続用部１１１には、負極端子１０５の軸部１５２に嵌合される円形状の嵌合孔１１２が設けられている。正極接続用部１１６には、正極端子１０４の突起部１４２に嵌合される開口部１１７が設けられている。

　図５に示すように、負極接続用部１１１の肉厚ｔｎは、負極端子１０５の軸部１５２の高さｈｎとほぼ等しい寸法とされている（ｔｎ≒ｈｎ）。正極接続用部１１６の肉厚ｔｐは、正極端子１０４の突起部１４２の高さｈｐとほぼ等しい寸法とされている（ｔｐ≒ｈｐ）。

　負極接続用部１１１の嵌合孔１１２の下面側の端部は面取りが施され、テーパ部１１２ｔが形成されている。正極接続用部１１６の開口部１１７の下面側の端部は面取りが施され、テーパ部１１７ｔが形成されている。負極端子１０５の軸部１５２の上端部は面取りが施され、テーパ部１５２ｔが形成されている。正極端子１０４の突起部１４２の上端部は面取りが施され、テーパ部１４２ｔが形成されている。このため、バスバー１１０Ａの嵌合孔１１２および開口部１１７に対する軸部１５２および突起部１４２の挿入性が向上されている。なお、Ｃ面取りに代えてＲ面取りをしてもよい。

　図６（ａ）はバスバー１１０Ａと第１単電池１０１Ａの負極端子１０５と第２単電池１０１Ｂの正極端子１０４とにより構成される電極接続装置を示す平面模式図であり、図６（ｂ）は図６（ａ）のＡ部拡大模式図である。図６では、組電池１００を構成する第１単電池１０１Ａおよび第２単電池１０１Ｂのそれぞれが適正な位置（以下、基準位置と記す）に配置された状態を示している。基準位置で配置された状態とは、第１単電池１０１Ａと第２単電池１０１ＢとがＸ方向において所定の間隔で配置され、かつ、第１単電池１０１Ａおよび第２単電池１０１ＢのＹ方向位置が一致して配置された状態のことをいう。なお、図面において、後述する開口部１１７の第１内周湾曲面１１７ａおよび第２内周湾曲面１１７ｂのそれぞれの曲率は、便宜上、誇張して大きく図示されている。

　図６（ａ）に示すように、負極接続用部１１１の嵌合孔１１２と、第１単電池１０１Ａの負極端子１０５の軸部１５２とは、位置決めの際、所定の回動範囲において回動自在に嵌合される。嵌合孔１１２の直径は、軸部１５２の直径よりもわずかに大きい寸法とされている。このため、軸部１５２と、嵌合孔１１２との間には、わずかな隙間が形成されている。

　第２単電池１０１Ｂの正極端子１０４の突起部１４２は、正極接続用部１１６の開口部１１７に嵌合されている。端子側嵌合部である突起部１４２の形状はバスバー側嵌合部である開口部１１７の形状とは異なっており、突起部１４２と開口部１１７との間に空隙Ｓ１が形成された状態で、両者が嵌合されている。

　図６（ｂ）に示すように、突起部１４２は、互いに平行な第１外周平面１４２ａおよび第２外周平面１４２ｂを有している。突起部１４２は、互いに平行な第３外周平面１４２ｃおよび第４外周平面１４２ｄを有している。第１外周平面１４２ａおよび第２外周平面１４２ｂは、Ｘ方向に平行となるように設けられ、第３外周平面１４２ｃおよび第４外周平面１４２ｄは、Ｙ方向に平行となるように設けられている。

　第１外周平面１４２ａの一端と第３外周平面１４２ｃ、および、第１外周平面１４２ａの他端と第４外周平面１４２ｄ、ならびに、第２外周平面１４２ｂの一端と第３外周平面１４２ｃ、および、第２外周平面１４２ｂの他端と第４外周平面１４２ｄとは、それぞれ曲面１４２ｒにより接続されている。

　開口部１１７は、第１外周平面１４２ａに対向する第１内周湾曲面１１７ａと、第２外周平面１４２ｂに対向する第２内周湾曲面１１７ｂと、第３外周平面１４２ｃに対向する第３内周平面１１７ｃと、第４外周平面１４２ｄに対向する第４内周平面１１７ｄとを有している。

　第１内周湾曲面１１７ａの一端と第３内周平面１１７ｃ、および、第１内周湾曲面１１７ａの他端と第４内周平面１１７ｄ、ならびに、第２内周湾曲面１１７ｂの一端と第３内周平面１１７ｃ、および、第２内周湾曲面１１７ｂの他端と第４内周平面１１７ｄとは、それぞれ曲面１１７ｒにより接続されている。

　開口部１１７のＸ方向寸法、すなわち第３内周平面１１７ｃと第４内周平面１１７ｄとの間隔は、突起部１４２のＸ方向寸法、すなわち第３外周平面１４２ｃと第４外周平面１４２ｄとの間隔よりも長く設定されている。

　第１内周湾曲面１１７ａは、平面視円弧状であって、開口部１１７のＸ方向中央において第１外周平面１４２ａ側に膨らんでいる。つまり、第１内周湾曲面１１７ａは、第１内周湾曲面１１７ａの両端に比べて第１内周湾曲面１１７ａの中央側が第１外周平面１４２ａ側に膨らんでいる。同様に、第２内周湾曲面１１７ｂは、平面視円弧状であって、開口部１１７のＸ方向中央において第２外周平面１４２ｂ側に膨らんでいる。つまり、第２内周湾曲面１１７ｂは、第２内周湾曲面１１７ｂの両端に比べて第２内周湾曲面１１７ｂの中央側が第２外周平面１４２ｂ側に膨らんでいる。

　図６（ａ）に示すように、開口部１１７の形状は、開口部１１７のＸ方向中心線ＣＬｘに対して線対称であり、開口部１１７のＹ方向中心線ＣＬｙに対して線対称である。図６（ｂ）に示すように、開口部１１７は、開口部１１７のＸ方向中心線ＣＬｘから第３内周平面１１７ｃおよび第４内周平面１１７ｄのそれぞれに向かって、第１内周湾曲面１１７ａと第２内周湾曲面１１７ｂとのＹ方向距離が徐々に長くなるように形成されている。

　第１内周湾曲面１１７ａと第２内周湾曲面１１７ｂとのＹ方向距離は、開口部１１７のＸ方向中心線ＣＬｘ上において最も短く、その寸法は突起部１４２のＹ方向寸法、すなわち第１外周平面１４２ａと第２外周平面１４２ｂとの間隔よりも僅かに長く設定されている。

　突起部１４２の第１外周平面１４２ａと開口部１１７の第１内周湾曲面１１７ａとの間には、僅かな隙間が形成されている。この隙間の寸法Ｇ１は、開口部１１７のＸ方向中心線ＣＬｘ上において最小値Ｇ１ｍｉｎとなり、開口部１１７のＸ方向中心線ＣＬｘから第３内周平面１１７ｃおよび第４内周平面１１７ｄのそれぞれに向かって離れるほど、大きくなっている。

　同様に、突起部１４２の第２外周平面１４２ｂと開口部１１７の第２内周湾曲面１１７ｂとの間には、僅かな隙間が形成されている。この隙間の寸法Ｇ２は、開口部１１７のＸ方向中心線ＣＬｘ上において、最小値Ｇ２ｍｉｎとなり、開口部１１７のＸ方向中心線ＣＬｘから第３内周平面１１７ｃおよび第４内周平面１１７ｄのそれぞれに向かって離れるほど、大きくなっている。

　隙間寸法Ｇ１，Ｇ２の最小値Ｇ１ｍｉｎ，Ｇ２ｍｉｎは、それぞれ溶接欠陥の発生を抑制するために、突合せ溶接が可能な寸法の最大値（以下、溶接可能寸法Ｇｗと記す）以下に設定されている。溶接可能寸法Ｇｗは、たとえば溶け込み深さの１０％程度である。本実施の形態では、バスバー１１０Ａの板厚が０．８ｍｍ程度であり、溶け込み深さが０．８ｍｍ程度として設定されているため、溶接可能寸法Ｇｗは０．０８ｍｍ程度となる。このため、隙間寸法Ｇ１，Ｇ２が０～０．０８ｍｍ程度となる領域を突合せ溶接領域Ａｐ１１として設定することができる（図７参照）。本実施の形態では、基準位置において、隙間寸法Ｇ１，Ｇ２の最小値Ｇ１ｍｉｎ，Ｇ２ｍｉｎは、それぞれ０．０４ｍｍ程度とされている。なお、バスバー１１０Ａの板厚および溶け込み深さは、上記に限定されるものでなく、溶接可能寸法Ｇｗはバスバー１１０Ａの板厚および溶け込み深さを考慮して設定される。

　バスバー１１０Ａの位置決めがなされた後、バスバー１１０Ａの開口部１１７の内周面と正極端子１０４の突起部１４２の外周面とは突合せ溶接され、バスバー１１０Ａの嵌合孔１１２の内周面と負極端子１０５の軸部１５２の外周面とは突合せ溶接される。図７は、バスバー１１０Ａと正極端子１０４との突合せ溶接領域Ａｐ１１およびバスバー１１０Ａと負極端子１０５との突合せ溶接領域Ａｎ１を示す平面模式図である。図７では、突合せ溶接領域Ａｐ１１，Ａｎ１を模式的に斜線のハッチングで図示している。

　図７に示すように、正極側の突合せ溶接領域Ａｐ１１は、開口部１１７のＸ方向中心線ＣＬｘから所定の長さだけ離れた部分までの領域である。突合せ溶接領域Ａｐ１１は、第１内周湾曲面１１７ａと第１外周平面１４２ａとの隙間の寸法Ｇ１、および、第２内周湾曲面１１７ｂと第２外周平面１４２ｂとの隙間の寸法Ｇ２が、それぞれ溶接可能寸法Ｇｗ以下となる領域である。バスバー１１０Ａの位置決めがなされた後、隙間寸法Ｇ１および隙間寸法Ｇ２が溶接可能寸法Ｇｗ以下の突合せ溶接領域Ａｐ１１において、溶接欠陥の発生を抑えつつ、突合せ溶接がなされる。

　図７に示すように、負極側の突合せ溶接領域Ａｎ１は、軸部１５２の全周に亘って設定される。突合せ溶接領域Ａｎ１では、負極端子１０５の軸部１５２の外周面と、負極接続用部１１１の嵌合孔１１２の内周面との隙間の寸法は、たとえば０．０４ｍｍ程度である。バスバー１１０Ａの位置決めがなされた後、突合せ溶接領域Ａｎ１において、溶接欠陥の発生を抑えつつ、突合せ溶接がなされる。

　本実施の形態では、基準位置に対して、単電池１０１がずれて配置されたときであっても、バスバー１１０Ａを正極端子１０４および負極端子１０５に装着し、バスバー１１０Ａと正極端子１０４、ならびに、バスバー１１０Ａと負極端子１０５とを突合せ溶接することができる構成とされている。

　図６（ａ）において、斜線のハッチングで示すように、開口部１１７の内周面と突起部１４２の外周面とによって、空隙Ｓ１が画成されている。この空隙Ｓ１が、単電池１０１がずれて配置されたときに、正極接続用部１１６と正極端子１０４の相対変位を吸収する。

　図８および図９を参照して、基準位置に対して、単電池１０１がずれて配置されたときの、電極接続装置について説明する。図８は第１単電池１０１Ａに対して第２単電池１０１Ｂが積層方向（Ｘ方向）にずれて配置された状態を示す平面模式図である。図９（ａ）は第１単電池１０１Ａに対して第２単電池１０１Ｂが幅方向（Ｙ方向）にずれて配置された状態を示す平面模式図であり、図９（ｂ）は正極側の嵌合部の拡大模式図である。

　図６（ａ）に示すように、開口部１１７のＸ方向寸法（開口部１１７の長手方向寸法）は、突起部１４２のＸ方向寸法（突起部１４２の長手方向寸法）よりも長く、開口部１１７の内周面と突起部１４２の外周面とで空隙Ｓ１が画成されている。このため、図８に示すように、第１単電池１０１Ａに対して第２単電池１０１Ｂが基準位置から積層方向（Ｘ方向）の一方側（図示右側）にずれて配置されたときに、突起部１４２が開口部１１７の第４内周平面１１７ｄ側に位置した状態で、バスバー１１０Ａが装着される。

　本実施の形態では、第２単電池１０１ＢがＸ方向にずれて配置されたときであっても、隙間寸法Ｇ１および隙間寸法Ｇ２が、溶接可能寸法Ｇｗ以下となる突合せ溶接領域Ａｐ１２を確保することができる。そのため、突合せ溶接領域Ａｐ１２において、溶接欠陥の発生を抑えつつ、突合せ溶接をすることができる。

　なお、図示しないが、第１単電池１０１Ａに対して第２単電池１０１Ｂが基準位置から積層方向（Ｘ方向）の他方側（図示左側）にずれて配置された場合であっても、空隙Ｓ１によって正極接続用部１１６と正極端子１０４との相対変位が吸収され、バスバー１１０Ａを正極端子１０４に突き合せ溶接可能な位置に配置させることができる。

　図９（ａ）に示すように、第１単電池１０１Ａに対して第２単電池１０１Ｂが基準位置から幅方向（Ｙ方向）の一方側（図示上側）にずれて配置されると、バスバー１１０Ａは基準位置に対して、負極端子１０５の軸部１５２を回転中心として所定の角度だけ回動した状態で装着される。図９（ｂ）に示すように、第１内周湾曲面１１７ａと第１外周平面１４２ａとの隙間の寸法Ｇ１が最小値Ｇ１ｍｉｎ’となる位置は、突起部１４２のＸ方向中心線ＣＬｘ’から第４外周平面１４２ｄ側にずれることになる。第２内周湾曲面１１７ｂと第２外周平面１４２ｂとの隙間の寸法Ｇ２が最小値Ｇ２ｍｉｎ’となる位置は、突起部１４２のＸ方向中心線ＣＬｘ’から第３外周平面１４２ｃ側にずれることになる。

　バスバー１１０Ａが基準位置に対して所定の角度だけ傾いて取り付けられたとき、第１外周平面１４２ａおよび第２外周平面１４２ｂのそれぞれに平行な第１内周湾曲面１１７ａの接平面Ｌ１１と第２内周湾曲面１１７ｂの接平面Ｌ１２との間の距離Ｌｙ１は、突起部１４２の第１外周平面１４２ａと第２外周平面１４２ｂとの間隔Ｗｙ１よりも長い。このため、バスバー１１０Ａが傾いた状態でも、開口部１１７と突起部１４２とを嵌合させることができる。

　図６に示すように、第１単電池１０１Ａに対して第２単電池１０１Ｂが、Ｙ方向一方側（図示上側）にずれて配置された場合であっても、隙間寸法Ｇ１および隙間寸法Ｇ２のそれぞれが溶接可能寸法Ｇｗ以下となる突合せ溶接領域Ａｐ１３が形成されるため、溶接欠陥の発生を抑えつつ、突合せ溶接をすることができる。

　バスバー１１０Ａを傾けた状態で正極端子１０４および負極端子１０５に取り付けることができる角度の範囲、すなわちバスバー１１０Ａを回動させた状態で取り付けることのできる回動範囲は、第１内周湾曲面１１７ａおよび第２内周湾曲面１１７ｂのそれぞれの曲率と、開口部１１７の長手方向寸法によって決定される。第１内周湾曲面１１７ａおよび第２内周湾曲面１１７ｂのそれぞれの曲率を大きくし、開口部１１７の長手方向寸法を大きくすることで、バスバー１１０Ａの取り付け可能な傾き角度の範囲を広げることができる。なお、曲率が大きくなるほど、許容できる位置ずれ量を大きくすることはできるが、突合せ溶接領域は小さくなる。逆に、曲率が小さくなるほど、突合せ溶接領域を大きくすることができるが、許容できる位置ずれ量は小さくなる。突合せ溶接領域は、大きいほど電気抵抗を低減することができる。このため、組電池１００の組み立ての際に想定される単電池１０１の位置ずれ量と、突合せ溶接領域の大きさを考慮して、第１内周湾曲面１１７ａおよび第２内周湾曲面１１７ｂのそれぞれの曲率が設定される。

　なお、図示しないが、第１単電池１０１Ａに対して第２単電池１０１Ｂが基準位置から幅方向（Ｙ方向）の他方側（図示下側）にずれて配置された場合であっても、空隙Ｓ１によって正極接続用部１１６と正極端子１０４との相対変位が吸収され、バスバー１１０Ａを正極端子１０４に突き合せ溶接可能な位置に配置させることができる。

　さらに、図示しないが、第１単電池１０１Ａに対して第２単電池１０１Ｂが基準位置からＸ方向に所定の距離だけずれ、かつ、Ｙ方向に所定の距離だけずれて配置された場合であっても、バスバー１１０Ａの嵌合孔１１２を負極端子１０５の軸部１５２に嵌合させ、バスバー１１０Ａの開口部１１７を正極端子１０４の突起部１４２に嵌合させることで、突合せ溶接可能な状態に位置決めがなされる。

　上述した第１の実施の形態によれば、次の作用効果が得られる。
（１）バスバー１１０Ａと第１単電池１０１Ａの負極端子１０５と第２単電池１０１Ｂの正極端子１０４とから構成される電極接続装置は、端子側嵌合部である突起部１４２とバスバー側嵌合部である開口部１１７とからなる空隙形成部を備えている。空隙形成部により、第１単電池１０１Ａに対して第２単電池１０１Ｂが基準位置からＸ方向および／またはＹ方向にずれて配置されたときに、正極接続用部１１６と正極端子１０４との相対変位を吸収する空隙Ｓ１が形成されている。このため、第１単電池１０１Ａに対して第２単電池１０１Ｂが基準位置からずれて配置されている場合であっても、バスバー１１０Ａの嵌合孔１１２を負極端子１０５の軸部１５２に嵌合させ、バスバー１１０Ａの開口部１１７を正極端子１０４の突起部１４２に嵌合させるだけで、突合せ溶接が可能な位置にバスバー１１０Ａを位置決めすることができる。その結果、単電池１０１の位置ずれが生じている場合であっても、溶接欠陥の発生を抑えつつ、バスバー１１０Ａの開口部１１７の内周湾曲面１１７ａ，１１７ｂと正極端子１０４の突起部１４２の外周平面１４２ａ，１４２ｂとを突合せ溶接することができる。

　これに対して、特許文献１に記載の従来技術では、バスバーを変形させるようにバスバーを押圧する必要があるため、取付に手間がかかる。本実施の形態によれば、バスバー１１０Ａを押圧する必要がなく、単電池１０１の位置ずれが生じている場合であっても容易にバスバー１１０Ａの位置決めをして、バスバー１１０Ａを負極端子１０５および正極端子１０４に接続することができる。製作性が向上するため、コストを低減することができる。

（２）負極側において、円柱形状の軸部１５２と円形状の嵌合孔１１２とを嵌合させ、軸部１５２の全周に亘って突合せ溶接し、負極接続用部１１１に電圧検出用の接続端子１１３を設けた。軸部１５２の全周に亘って突合せ溶接することで、負極側では正極側に比べて溶接領域を大きくすることができ、接続抵抗を低減できる。さらに負極端子１０５は、アルミニウムやアルミニウム合金により形成されている正極端子１０４よりも電気抵抗の低い材質である銅や銅合金により形成されている。このため、負極接続用部１１１に電圧検出用の接続端子１１３を設けることで、正極接続用部１１６に電圧検出用の接続端子を設ける場合に比べて、各単電池１０１Ａの電圧を安定して精度よく検出することができる。

－第１の実施の形態の変形例－
　図１０を参照して第１の実施の形態の変形例に係る組電池の電極接続装置について説明する。なお、図中、第１の実施の形態と同一もしくは相当部分には同一の参照番号を付し、相違点を主に説明する。第１の実施の形態では、負極端子１０５の軸部１５２の外周面と、バスバー１１０Ａの負極接続用部１１１の嵌合孔１１２の内周面とを突合せ溶接した例について説明した。これに対して、第１の実施の形態の変形例では、突合せ溶接に代えて、ねじ１９０により、バスバー１１０Ａの負極接続用部１１１と負極端子１０５とが締結されている。

　図１０に示すように、負極端子１０５の軸部１５２には、ねじ１９０が螺合されるメネジ部１９１が設けられている。負極接続用部１１１の嵌合孔１１２と軸部１５２とを嵌合させ、正極接続用部１１６の開口部１１７を突起部１４２に嵌合させることで、バスバー１１０Ａの位置決めがなされた後、ねじ１９０をメネジ部１９１に螺合することにより、負極接続用部１１１と負極端子１０５とが締結される。なお、正極接続用部１１６と正極端子１０４とは、第１の実施の形態と同様に突合せ溶接される。

　このような第１の実施の形態の変形例によれば、第１の実施の形態と同様に、単電池１０１の位置ずれが生じている場合であっても容易にバスバー１１０Ａの位置決めをして、バスバー１１０Ａを負極端子１０５および正極端子１０４に接続することができる。製作性が向上するため、コストを低減することができる。

―第２の実施の形態―
　図１１～図１３を参照して第２の実施の形態に係る組電池を説明する。なお、図中、第１の実施の形態と同一もしくは相当部分には同一の参照番号を付し、相違点を主に説明する。図１１は第２の実施の形態に係る組電池の電極接続装置を示す平面模式図である。図１１は図７と同様の図であり、図１１では、組電池を構成する一の単電池（第１単電池２０１Ａ）および第１単電池２０１Ａに隣接する他の単電池（第２単電池２０１Ｂ）が基準位置に配置された状態を示している。なお、後述する突起部２４２の第１外周湾曲面２４２ａおよび第２外周湾曲面２４２ｂのそれぞれの曲率は、便宜上、誇張して大きく図示されている。

　第１の実施の形態では、正極端子１０４の端子側嵌合部である突起部１４２にＸ方向に平行な一対の平面１４２ａ，１４２ｂが設けられ、一対の平面１４２ａ，１４２ｂのそれぞれに対向する一対の湾曲面１１７ａ，１１７ｂがバスバー１１０Ａのバスバー側嵌合部である開口部１１７に設けられていた。

　これに対して、第２の実施の形態では、バスバー２１０のバスバー側嵌合部である開口部２１７にＸ方向に平行な一対の平面２１７ａ，２１７ｂが設けられ、一対の平面２１７ａ，２１７ｂのそれぞれに対向する湾曲面２４２ａ，２４２ｂが正極端子２０４の端子側嵌合部である突起部２４２に設けられている。

　図１１に示すように、バスバー２１０の正極接続用部２１６には、矩形状の開口部２１７が設けられている。開口部２１７は、バスバー２１０が基準位置で取り付けられたときに、一対の平面２１７ａ，２１７ｂがそれぞれＸ方向に平行となるように設けられている。

　突起部２４２の第１外周湾曲面２４２ａは、開口部２１７の第１内周平面２１７ａと対向するように設けられ、突起部２４２の第２外周湾曲面２４２ｂは、開口部２１７の第２内周平面２１７ｂと対向するように設けられている。

　第１外周湾曲面２４２ａは、突起部２４２のＸ方向中央において第１内周平面２１７ａ側に膨らんでいる。つまり、第１外周湾曲面２４２ａは、第１外周湾曲面２４２ａの両端に比べて第２外周湾曲面２４２ｂの中央側が第１内周平面２１７ａ側に膨らんでいる。第２外周湾曲面２４２ｂは、突起部２４２のＸ方向中央において第２内周平面２１７ｂ側に膨らんでいる。つまり、第２外周湾曲面２４２ｂは、第２外周湾曲面２４２ｂの両端に比べて第２外周湾曲面２４２ｂの中央側が第２内周平面２１７ｂ側に膨らんでいる。

　突起部２４２の第１外周湾曲面２４２ａと第２外周湾曲面２４２ｂとは、それぞれの両端において、Ｙ方向に平行な平面により接続されている。突起部２４２のＸ方向寸法は、開口部２１７のＸ方向寸法よりも短く設定されている。

　第１内周平面２１７ａと第１外周湾曲面２４２ａとの隙間の寸法Ｇ１は、突起部２４２のＸ方向中心線ＣＬｘ’上において最小値となる。隙間寸法Ｇ１は、Ｘ方向中心線ＣＬｘ’から離れるほど、大きくなっている。同様に、第２内周平面２１７ｂと第２外周湾曲面２４２ｂとの隙間の寸法Ｇ２は、突起部２４２のＸ方向中心線ＣＬｘ’上において最小値となる。隙間寸法Ｇ２は、Ｘ方向中心線ＣＬｘ’から離れるほど、大きくなっている。

　突合せ溶接領域Ａｐ２１は、隙間寸法Ｇ１および隙間寸法Ｇ２が、それぞれ溶接可能寸法Ｇｗ以下となる領域として設定されている。

　開口部２１７および突起部２４２が上述のように構成されているため、開口部２１７の内周面と、突起部２４２の外周面とによって空隙Ｓ２が画成される。このため、第１単電池２０１Ａに対して第２単電池２０１ＢがＸ方向にずれて配置されたとき、および、第１単電池２０１Ａに対して第２単電池２０１ＢがＹ方向にずれて配置されたときに、正極接続用部２１６と正極端子２０４との相対変位が吸収されて、突合せ溶接が可能とされている。

　図１２は第１単電池２０１Ａに対して第２単電池２０１Ｂが積層方向（Ｘ方向）にずれて配置された状態を示す平面模式図であり、図１３は第１単電池２０１Ａに対して第２単電池２０１Ｂが幅方向（Ｙ方向）にずれて配置された状態を示す平面模式図である。

　開口部２１７のＸ方向寸法は、突起部２４２のＸ方向寸法よりも長く、開口部２１７の内周面と突起部２４２の外周面とで空隙Ｓ２が画成されている。このため、図１２に示すように、第１単電池２０１Ａに対して第２単電池２０１Ｂが基準位置から積層方向（Ｘ方向）の一方側（図示右側）にずれて配置されたときに、突起部２４２が開口部２１７のＸ方向一端側に位置した状態で、バスバー２１０が装着される。

　第１単電池２０１Ａに対して第２単電池２０１Ｂが基準位置からＸ方向にずれて配置されたときであっても、隙間寸法Ｇ１および隙間寸法Ｇ２が、溶接可能寸法Ｇｗ以下となる突合せ溶接領域Ａｐ２２を確保することができる。そのため、突合せ溶接領域Ａｐ２２において、溶接欠陥の発生を抑えつつ、突合せ溶接をすることができる。

　なお、図示しないが、第１単電池２０１Ａに対して第２単電池２０１Ｂが基準位置から積層方向（Ｙ方向）の他方側（図示左側）にずれて配置された場合であっても、空隙Ｓ２によって正極接続用部２１６と正極端子２０４との相対変位が吸収され、バスバー２１０を正極端子２０４に突き合せ溶接可能な位置に配置させることができる。

　図１３に示すように、第１単電池２０１Ａに対して第２単電池２０１Ｂが基準位置から幅方向（Ｙ方向）にずれて配置されると、バスバー２１０は基準位置に対して、負極端子１０５の軸部１５２を回転中心として所定の角度だけ回動した状態で装着される。第１内周平面２１７ａと第１外周湾曲面２４２ａとの隙間の寸法Ｇ１が最小値Ｇ１ｍｉｎ’となる位置は、突起部２４２のＸ方向中心線ＣＬｘ’からＸ方向一端側（図示右側）にずれることになる。第２内周平面２１７ｂと第２外周湾曲面２４２ｂとの隙間の寸法Ｇ２が最小値Ｇ２ｍｉｎ’となる位置は、突起部２４２のＸ方向中心線ＣＬｘ’からＸ方向他端側（図示左側）にずれることになる。

　バスバー２１０が基準位置に対して所定の角度だけ傾いて取り付けられたとき、第１内周平面２１７ａおよび第２内周平面２１７ｂのそれぞれに平行な第１外周湾曲面２４２ａの接平面Ｌ２１と第２外周湾曲面２４２ｂの接平面Ｌ２２との間の距離Ｌｙ２は、開口部２１７の第１内周平面２１７ａと第２内周平面２１７ｂとの間隔Ｗｙ２よりも短い。このため、バスバー２１０が傾いた状態でも、開口部２１７と突起部２４２とを嵌合させることができる。

　第１単電池２０１Ａに対して第２単電池２０１Ｂが、Ｙ方向一方側（図示上側）にずれて配置された場合であっても、隙間寸法Ｇ１および隙間寸法Ｇ２のそれぞれが溶接可能寸法Ｇｗ以下となる突合せ溶接領域Ａｐ２３が形成されるため、溶接欠陥の発生を抑えつつ、突合せ溶接をすることができる。第１外周湾曲面２４２ａおよび第２外周湾曲面２４２ｂの曲率を大きくすることで、許容できる位置ずれ量を大きくすることができ、曲率を小さくすることで、突合せ溶接領域を大きくすることができる。

　なお、図示しないが、第１単電池２０１Ａに対して第２単電池２０１Ｂが基準位置から幅方向（Ｙ方向）の他方側（図示下側）にずれて配置された場合であっても、空隙Ｓ２によって正極接続用部２１６と正極端子２０４との相対変位が吸収され、バスバー２１０を正極端子２０４に突き合せ溶接可能な位置に配置させることができる。

　さらに、図示しないが、第１単電池２０１Ａに対して第２単電池２０１Ｂが基準位置からＸ方向に所定の距離だけずれ、かつ、Ｙ方向に所定の距離だけずれて配置された場合であっても、バスバー２１０の嵌合孔１１２を負極端子１０５の軸部１５２に嵌合させ、バスバー２１０の開口部２１７を正極端子２０４の突起部２４２に嵌合させることで、突合せ溶接可能な状態に位置決めがなされる。

　このような第２の実施の形態によれば、第１の実施の形態と同様に、単電池２０１の位置ずれが生じている場合であっても容易にバスバー２１０の位置決めをして、バスバー２１０を負極端子１０５および正極端子２０４に接続することができる。製作性が向上するため、コストを低減することができる。

－第２の実施の形態の変形例－
　図１４を参照して第２の実施の形態の変形例に係る組電池の電極接続装置について説明する。なお、図中、第２の実施の形態と同一もしくは相当部分には同一の参照番号を付し、相違点を主に説明する。第２の実施の形態では、負極端子１０５の軸部１５２の外周面と、バスバー２１０の負極接続用部１１１の嵌合孔１１２の内周面とを突合せ溶接した例について説明した。これに対して、第２の実施の形態の変形例では、突合せ溶接に代えて、ねじ１９０により、バスバー２１０の負極接続用部１１１と負極端子１０５とが締結されている。

　図１４に示すように、負極端子１０５の軸部１５２には、ねじ１９０が螺合されるメネジ部１９１が設けられている。負極接続用部１１１の嵌合孔１１２と軸部１５２とを嵌合させ、正極接続用部２１６の開口部２１７を突起部２４２に嵌合させることで、バスバー２１０の位置決めがなされた後、ねじ１９０をメネジ部１９１に螺合することにより、負極接続用部１１１と負極端子１０５とが締結される。なお、正極接続用部２１６と正極端子２０４とは、第２の実施の形態と同様に突合せ溶接される。

　このような第２の実施の形態の変形例によれば、第２の実施の形態と同様に、単電池２０１の位置ずれが生じている場合であっても容易にバスバー２１０の位置決めをして、バスバー２１０を負極端子１０５および正極端子２０４に接続することができる。

―第３の実施の形態―
　図１５～図１７を参照して第３の実施の形態に係る組電池を説明する。なお、図中、第２の実施の形態と同一もしくは相当部分には同一の参照番号を付し、相違点を主に説明する。図１５は第３の実施の形態に係る組電池の電極接続装置を示す平面模式図である。図１５は図１１と同様の図であり、図１５では、組電池を構成する一の単電池（第１単電池３０１Ａ）および第１単電池３０１Ａに隣接する他の単電池（第２単電池３０１Ｂ）が基準位置に配置された状態を示している。

　第３の実施の形態では、突起部３４２が円柱形状であり、開口部３１７が平面視でレーシングトラック形状とされている。このように第３の実施の形態では突起部３４２の形状および開口部３１７の形状がそれぞれ第２の実施の形態とは異なっている。

　第３の実施の形態では、第２の実施の形態と同様に、バスバー３１０のバスバー側嵌合部である開口部３１７にＸ方向に平行な一対の平面３１７ａ，３１７ｂが設けられている。正極端子３０４の端子側嵌合部である突起部３４２は、平面視で円形状の湾曲面を有している。換言すれば、突起部３４２は、突起部３４２のＹ方向中心軸ＣＬｙ’で二分される一対の湾曲面３４２ａ，３４２ｂを備えている。一対の湾曲面３４２ａ，３４２ｂは、それぞれ一対の平面３１７ａ，３１７ｂに対向している。

　突合せ溶接領域Ａｐ３１は、平面３１７ａと湾曲面３４２ａとの隙間の寸法Ｇ１および平面３１７ｂと湾曲面３４２ｂとの隙間の寸法Ｇ２が、それぞれ溶接可能寸法Ｇｗ以下となる領域として設定されている。

　図１６は第１単電池３０１Ａに対して第２単電池３０１Ｂが積層方向（Ｘ方向）にずれて配置された状態を示す平面模式図である。図１７（ａ）は第１単電池３０１Ａに対して第２単電池３０１Ｂが幅方向（Ｙ方向）にずれて配置された状態を示す平面模式図であり、図１７（ｂ）は正極側の嵌合部の拡大模式図である。

　開口部３１７のＸ方向寸法は、突起部３４２のＸ方向寸法よりも長く、開口部３１７の内周面と突起部３４２の外周面とで空隙Ｓ３が画成されている（図１５参照）。このため、図１６に示すように、第１単電池３０１Ａに対して第２単電池３０１Ｂが基準位置から積層方向（Ｘ方向）の一方側（図示右側）にずれて配置されたときに、突起部３４２が開口部３１７のＸ方向一端側に位置した状態で、バスバー３１０が装着される。

　第１単電池３０１Ａに対して第２単電池３０１Ｂが基準位置からＸ方向にずれて配置されたときであっても、隙間寸法Ｇ１および隙間寸法Ｇ２が、溶接可能寸法Ｇｗ以下となる突合せ溶接領域Ａｐ３２を確保することができる。そのため、突合せ溶接領域Ａｐ３２において、溶接欠陥の発生を抑えつつ、突合せ溶接をすることができる。

　なお、図示しないが、第１単電池３０１Ａに対して第２単電池３０１Ｂが基準位置から積層方向（Ｘ方向）の他方側（図示左側）にずれて配置された場合であっても、空隙Ｓ３によって正極接続用部３１６と正極端子３０４との相対変位が吸収され、バスバー３１０を正極端子３０４に突き合せ溶接可能な位置に配置させることができる。

　図１７（ａ）に示すように、第１単電池３０１Ａに対して第２単電池３０１Ｂが基準位置から幅方向（Ｙ方向）の一方側（図示上側）にずれて配置されると、バスバー３１０は基準位置に対して、負極端子１０５の軸部１５２を回転中心として所定の角度だけ回動した状態で装着される。図１７（ｂ）に示すように、平面３１７ａと湾曲面３４２ａとの隙間の寸法Ｇ１が最小値Ｇ１ｍｉｎ’となる位置は、突起部３４２のＸ方向中心線ＣＬｘ’からＸ方向一端側（図示右側）にずれることになる。平面３１７ｂと湾曲面３４２ｂとの隙間の寸法Ｇ２が最小値Ｇ２ｍｉｎ’となる位置は、突起部３４２のＸ方向中心線ＣＬｘ’からＸ方向他端側（図示左側）にずれることになる。

　第１単電池３０１Ａに対して第２単電池３０１Ｂが、Ｙ方向一方側（図示上側）にずれて配置された場合であっても、隙間寸法Ｇ１および隙間寸法Ｇ２のそれぞれが溶接可能寸法Ｇｗ以下となる突合せ溶接領域Ａｐ３３が形成されるため、溶接欠陥の発生を抑えつつ、突合せ溶接をすることができる。第３の実施の形態では、第２の実施の形態に比べて、平面３１７ａ，３１７ｂのそれぞれに対向する湾曲面３４２ａ，３４２ｂの曲率が大きいため、許容できる位置ずれ量を大きくすることができる。

　なお、図示しないが、第１単電池３０１Ａに対して第２単電池３０１Ｂが基準位置から幅方向（Ｙ方向）の他方側（図示下側）にずれて配置された場合であっても、空隙Ｓ３によって正極接続用部３１６と正極端子３０４との相対変位が吸収され、バスバー３１０を正極端子３０４に突き合せ溶接可能な位置に配置させることができる。

　さらに、図示しないが、第１単電池３０１Ａに対して第２単電池３０１Ｂが基準位置からＸ方向に所定の距離だけずれ、かつ、Ｙ方向に所定の距離だけずれて配置された場合であっても、バスバー３１０の嵌合孔１１２を負極端子１０５の軸部１５２に嵌合させ、バスバー３１０の開口部３１７を正極端子３０４の突起部３４２に嵌合させることで、突合せ溶接可能な状態に位置決めがなされる。

　このような第３の実施の形態によれば、第２の実施の形態と同様に、単電池３０１の位置ずれが生じている場合であっても容易にバスバー３１０の位置決めをして、バスバー３１０を負極端子１０５および正極端子３０４に接続することができる。製作性が向上するため、コストを低減することができる。

－第３の実施の形態の変形例－
　図１８を参照して第３の実施の形態の変形例に係る組電池の電極接続装置について説明する。なお、図中、第３の実施の形態と同一もしくは相当部分には同一の参照番号を付し、相違点を主に説明する。第３の実施の形態では、負極端子１０５の軸部１５２の外周面と、バスバー３１０の負極接続用部１１１の嵌合孔１１２の内周面とを突合せ溶接した例について説明した。これに対して、第３の実施の形態の変形例では、突合せ溶接に代えて、ねじ１９０により、バスバー３１０の負極接続用部１１１と負極端子１０５とが締結されている。

　図１８に示すように、負極端子１０５の軸部１５２には、ねじ１９０が螺合されるメネジ部１９１が設けられている。負極接続用部１１１の嵌合孔１１２と軸部１５２とを嵌合させ、正極接続用部３１６の開口部３１７を突起部３４２に嵌合させることで、バスバー３１０の位置決めがなされた後、ねじ１９０をメネジ部１９１に螺合することにより、負極接続用部１１１と負極端子１０５とが締結される。なお、正極接続用部３１６と正極端子３０４とは、第３の実施の形態と同様に突合せ溶接される。

　このような第３の実施の形態の変形例によれば、第３の実施の形態と同様に、単電池３０１の位置ずれが生じている場合であっても容易にバスバー３１０の位置決めをして、バスバー３１０を負極端子１０５および正極端子３０４に接続することができる。

―第４の実施の形態―
　図１９および図２０を参照して第４の実施の形態に係る組電池を説明する。なお、図中、第３の実施の形態と同一もしくは相当部分には同一の参照番号を付し、相違点を主に説明する。図１９は第４の実施の形態に係る組電池の電極接続装置を示す平面模式図である。図１９は図１５と同様の図であり、図１９では、組電池を構成する一の単電池（第１単電池４０１Ａ）および第１単電池４０１Ａに隣接する他の単電池（第２単電池４０１Ｂ）が基準位置に配置された状態を示している。

　第３の実施の形態では、開口部３１７の一対の平面３１７ａ，３１７ｂがＸ方向に平行となるように設けられていた（図１５参照）。これに対して、第４の実施の形態では、開口部４１７の一対の平面４１７ａ，４１７ｂがＹ方向に平行となるように設けられている。突起部４４２は、第３の実施の形態と同様に、円柱形状であり、突起部４４２のＸ方向中心線ＣＬｘ’で二分される一対の湾曲面４４２ａ，４４２ｂを備えている。一対の湾曲面４４２ａ，４４２ｂは、それぞれ一対の平面４１７ａ，４１７ｂに対向している。突合せ溶接領域Ａｐ４１は、平面４１７ａと湾曲面４４２ａとの隙間の寸法Ｇ１および平面４１７ｂと湾曲面４４２ｂとの隙間の寸法Ｇ２が、それぞれ溶接可能寸法Ｇｗ以下となる領域として設定されている。

　図２０は第１単電池４０１Ａに対して第２単電池４０１Ｂが幅方向（Ｙ方向）にずれて配置された状態を示す平面模式図である。開口部４１７のＹ方向寸法は、突起部４４２のＹ方向寸法よりも長く、開口部４１７の内周面と突起部４４２の外周面とで空隙Ｓ４が画成されている（図１９参照）。このため、図２０に示すように、第１単電池４０１Ａに対して第２単電池４０１Ｂが基準位置から幅方向（Ｙ方向）の一方側（図示上側）にずれて配置されたときに、突起部４４２が開口部４１７のＹ方向一端側に位置した状態で、バスバー４１０が装着される。

　第１単電池４０１Ａに対して第２単電池４０１Ｂが基準位置からＹ方向にずれて配置されたときであっても、隙間寸法Ｇ１および隙間寸法Ｇ２が、溶接可能寸法Ｇｗ以下となる突合せ溶接領域Ａｐ４２を確保することができる。そのため、突合せ溶接領域Ａｐ４２において、溶接欠陥の発生を抑えつつ、突合せ溶接をすることができる。

　なお、図示しないが、第１単電池４０１Ａに対して第２単電池４０１Ｂが基準位置から幅方向（Ｙ方向）の他方側（図示下側）にずれて配置された場合であっても、空隙Ｓ４によって正極接続用部４１６と正極端子４０４との相対変位が吸収され、バスバー４１０を正極端子４０４に突き合せ溶接可能な位置に配置させることができる。

　このような第４の実施の形態によれば、第１単電池４０１Ａに対して第２単電池４０１Ｂが基準位置からＹ方向にずれて配置された場合であっても容易にバスバー４１０の位置決めをして、バスバー４１０を負極端子１０５および正極端子４０４に接続することができる。製作性が向上するため、コストを低減することができる。

　なお、図示しないが、負極側において、負極接続用部１１１の嵌合孔１１２の内周面と負極端子１０５の軸部１５２の外周面とを突合せ溶接することに代えて、ねじにより、バスバー４１０の負極接続用部１１１と負極端子１０５とを締結してもよい。

―第５の実施の形態―
　図２１～図２５を参照して第５の実施の形態に係る組電池を説明する。なお、図中、第１の実施の形態と同一もしくは相当部分には同一の参照番号を付し、相違点を主に説明する。図２１は第５の実施の形態に係る組電池の電極接続装置を示す斜視図である。図２２は、図２１のＥ方向から見た側面模式図である。

　上述した第１の実施の形態では、バスバー１１０Ａの開口部１１７（バスバー側嵌合部）の内側に正極端子１０４の突起部１４２（端子側嵌合部）が嵌入される構成とされていた。これに対して、第５の実施の形態では、図２１に示すように、正極端子５０４に設けられる一対の突起部５４２Ａ，５４２Ｂにより端子側嵌合部が構成され、一対の突起部５４２Ａ，５４２Ｂ間にバスバー５１０側の嵌合部である正極接続用部５１６が配置されている。

　第５の実施の形態に係る組電池は、正極接続用部５１６および正極端子５０４の形状が第１の実施の形態と異なっており、その他の構成は第１の実施の形態と同様である。図２１に示すように、正極端子５０４は、略直方体形状の正極ベース部５４１と、正極ベース部５４１の上面から上方に突設された一対の突起部５４２Ａ，５４２Ｂとを備えている。正極ベース部５４１の上面は、バスバー５１０が当接される平坦な面とされている。一対の突起部５４２Ａ，５４２Ｂは、正極端子５０４のＹ方向両端の辺に沿って、Ｘ方向に平行に設けられている。

　図２２に示すように、正極接続用部５１６の肉厚ｔｐは、正極端子５０４の突起部５４２Ａ，５４２Ｂの高さｈｐとほぼ等しい寸法とされている（ｔｐ≒ｈｐ）。

　正極接続用部５１６の下面側の端部は面取りが施され、テーパ部５１６ｔが形成されている。正極端子５０４の一対の突起部５４２Ａ，５４２Ｂの上端部内側は面取りが施され、テーパ部５４２ｔが形成されている。このため、正極端子５０４の一対の突起部５４２Ａ，５４２Ｂ間に対する正極接続用部５１６の挿入性が向上されている。なお、Ｃ面取りに代えてＲ面取りをしてもよい。

　図２３は、第５の実施の形態に係る組電池の電極接続装置を示す平面模式図である。図２３は、図７と同様の図であり、図２３では、組電池を構成する一の単電池（第１単電池５０１Ａ）および第１単電池５０１Ａに隣接する他の単電池（第２単電池５０１Ｂ）が基準位置に配置された状態を示している。なお、後述する正極接続用部５１６の第１外周湾曲面５１６ａおよび第２外周湾曲面５１６ｂのそれぞれの曲率は、便宜上、誇張して大きく図示されている。

　一対の突起部５４２Ａ，５４２Ｂのうち、一方の突起部５４２Ａには第１内側平面５４３ａが設けられ、他方の突起部５４２Ｂには第２内側平面５４３ｂが設けられている。第１内側平面５４３ａおよび第２内側平面５４３ｂは、それぞれＸ方向に平行となるように設けられている。第１内側平面５４３ａと第２内側平面５４３ｂと正極ベース部５４１の上面とにより、凹形状の嵌合空間が形成されている。嵌合空間はＸ方向両端が解放されており、この嵌合空間に正極接続用部５１６が配置される。

　正極接続用部５１６には、第１内側平面５４３ａに対向する第１外周湾曲面５１６ａと、第２内側平面５４３ｂに対向する第２外周湾曲面５１６ｂとが設けられている。第１外周湾曲面５１６ａは、第１外周湾曲面５１６ａの両端に比べて第１外周湾曲面５１６ａの中央側が第１内側平面５４３ａ側に膨らんでいる。第２外周湾曲面５１６ｂは、第２外周湾曲面５１６ｂの両端に比べて第２外周湾曲面５１６ｂの中央側が第２内側平面５４３ｂ側に膨らんでいる。正極接続用部５１６の第１外周湾曲面５１６ａと第２外周湾曲面５１６ｂとのＹ方向における間隔の最大値は、第１内側平面５４３ａと第２内側平面５４３ｂとの間隔よりも僅かに小さい。

　バスバー５１０の負極接続用部１１１の嵌合孔１１２と負極端子１０５の軸部１５２とが嵌合され、かつ、バスバー５１０の正極接続用部５１６が一対の突起部５４２Ａ，５４２Ｂの内側に嵌合されることで、バスバー５１０の位置決めがなされる。正極接続用部５１６が一対の突起部５４２Ａ，５４２Ｂの内側に嵌合されると、第１外周湾曲面５１６ａと第１内側平面５４３ａとの間、ならびに、第２外周湾曲面５１６ｂと第２内側平面５４３ｂとの間には空隙Ｓ５が形成される。

　後述するように、空隙Ｓ５は、バスバー５１０の位置決めの際において、第１単電池５０１Ａに対する第２単電池５０１Ｂの位置ずれに起因する正極接続用部５１６と正極端子５１０との相対変位を吸収する。

　バスバー５１０の位置決めがなされた後、正極接続用部５１６の第１外周湾曲面５１６ａと突起部５４２Ａの第１内側平面５４３ａ、ならびに、正極接続用部５１６の第２外周湾曲面５１６ｂと突起部５４２Ｂの第２内側平面５４３ｂは、それぞれ突合せ溶接される。突合せ溶接領域Ａｐ５１は、第１外周湾曲面５１６ａと第１内側平面５４３ａとの隙間の寸法Ｇ１および第２外周湾曲面５１６ｂと第２内側平面５４３ｂとの隙間の寸法Ｇ２が、それぞれ溶接可能寸法Ｇｗ以下となる領域として設定されている。

　図２４は第１単電池５０１Ａに対して第２単電池５０１Ｂが積層方向（Ｘ方向）にずれて配置された状態を示す平面模式図である。一対の突起部５４２Ａ，５４２Ｂ間に形成される嵌合空間は、上述したように、Ｘ方向両端が解放され、一対の突起部５４２Ａ，５４２Ｂの内側平面５４３ａ，５４３ｂと、正極接続用部５１６の外周湾曲面５１６ａ，５１６ｂとの間に空隙Ｓ５が設けられている（図２３参照）。これにより、第１単電池５０１Ａに対して第２単電池５０１Ｂが基準位置から積層方向（Ｘ方向）の一方側（図示右側）にずれて配置されたときに、正極接続用部５１６と正極端子５０４との相対変位が吸収され、隙間寸法Ｇ１および隙間寸法Ｇ２が、溶接可能寸法Ｇｗ以下となる突合せ溶接領域Ａｐ５２を確保することができる。そのため、突合せ溶接領域Ａｐ５２において、溶接欠陥の発生を抑えつつ、突合せ溶接をすることができる。

　なお、図示しないが、第１単電池５０１Ａに対して第２単電池５０１Ｂが基準位置から積層方向（Ｘ方向）の他方側（図示左側）にずれて配置された場合であっても、空隙Ｓ５によって正極接続用部５１６と正極端子５０４との相対変位が吸収され、バスバー５１０を正極端子５０４に突き合せ溶接可能な位置に配置させることができる。

　図２５は、第１単電池５０１Ａに対して第２単電池５０１Ｂが幅方向（Ｙ方向）にずれて配置された状態を示す平面模式図である。図２５に示すように、第１単電池５０１Ａに対して第２単電池５０１Ｂが基準位置から幅方向（Ｙ方向）にずれて配置されると、バスバー５１０は基準位置に対して、負極端子１０５の軸部１５２を回転中心として所定の角度だけ回動した状態で装着される。

　一対の突起部５４２Ａ，５４２Ｂ間に形成される嵌合空間は、上述したように、Ｘ方向両端が解放され、一対の突起部５４２Ａ，５４２Ｂの内側平面５４３ａ，５４３ｂと、正極接続用部５１６の外周湾曲面５１６ａ，５１６ｂとの間に空隙Ｓ５が設けられている（図２３参照）。これにより、第１単電池５０１Ａに対して第２単電池５０１Ｂが基準位置から幅方向（Ｙ方向）の一方側（図示上側）にずれて配置されたときに、正極接続用部５１６と正極端子５０４との相対変位が吸収され、隙間寸法Ｇ１および隙間寸法Ｇ２が、溶接可能寸法Ｇｗ以下となる突合せ溶接領域Ａｐ５３を確保することができる。そのため、突合せ溶接領域Ａｐ５３において、溶接欠陥の発生を抑えつつ、突合せ溶接をすることができる。

　なお、図示しないが、第１単電池５０１Ａに対して第２単電池５０１Ｂが基準位置から幅方向（Ｙ方向）の他方側（図示下側）にずれて配置された場合であっても、空隙Ｓ５によって正極接続用部５１６と正極端子５０４との相対変位が吸収され、バスバー５１０を正極端子５０４に突き合せ溶接可能な位置に配置させることができる。

　さらに、図示しないが、第１単電池５０１Ａに対して第２単電池５０１Ｂが基準位置からＸ方向に所定の距離だけずれ、かつ、Ｙ方向に所定の距離だけずれて配置された場合であっても、バスバー５１０の嵌合孔１１２を負極端子１０５の軸部１５２に嵌合させ、バスバー５１０の正極接続用部５１６を正極端子５０４の一対の突起部５４２Ａ，５４２Ｂ間に嵌合させることで、突合せ溶接可能な状態に位置決めがなされる。

　このような第５の実施の形態によれば、第１の実施の形態と同様に、単電池５０１の位置ずれが生じている場合であっても容易にバスバー５１０の位置決めをして、バスバー５１０を負極端子１０５および正極端子５０４に接続することができる。製作性が向上するため、コストを低減することができる。

　なお、図示しないが、負極側において、負極接続用部１１１の嵌合孔１１２の内周面と負極端子１０５の軸部１５２の外周面とを突合せ溶接することに代えて、ねじにより、バスバー５１０の負極接続用部１１１と負極端子１０５とを締結してもよい。

―第６の実施の形態―
　図２６～図２９を参照して第６の実施の形態に係る組電池を説明する。なお、図中、第５の実施の形態と同一もしくは相当部分には同一の参照番号を付し、相違点を主に説明する。図２６は第６の実施の形態に係る組電池の電極接続装置を示す斜視図であり、図２７は電極接続装置の平面模式図である。図２７は図２３と同様の図であり、図２７では、組電池を構成する一の単電池（第１単電池６０１Ａ）および第１単電池６０１Ａに隣接する他の単電池（第２単電池６０１Ｂ）が基準位置に配置された状態を示している。なお、後述する突起部６４２Ａの第１内側湾曲面６４３ａおよび突起部６４２Ｂの第２内側湾曲面６４３ｂのそれぞれの曲率は、便宜上、誇張して大きく図示されている。

　第５の実施の形態では、一対の突起部５４２Ａ，５４２ＢによってＸ方向に平行な一対の平面５４３ａ，５４３ｂが形成され、一対の平面５４３ａ，５４３ｂのそれぞれに対向する一対の湾曲面５１６ａ，５１６ｂが正極接続用部５１６に設けられていた。

　これに対して、第６の実施の形態では、図２７に示すように、バスバー６１０側の嵌合部である正極接続用部６１６にＸ方向に平行な一対の平面６１６ａ，６１６ｂが設けられ、一対の平面６１６ａ，６１６ｂのそれぞれに対向する湾曲面６４３ａ，６４３ｂが正極端子６０４の端子側嵌合部を構成する一対の突起部６４２Ａ，６４２Ｂに設けられている。

　正極接続用部６１６は、略矩形平板状とされており、正極接続用部６１６には第１外周平面６１６ａおよび第２外周平面６１６ｂが、基準位置において、それぞれＸ方向に平行となるように設けられている。

　一対の突起部６４２Ａ，６４２Ｂのうち、一方の突起部６４２Ａには第１外周平面６１６ａに対向する第１内側湾曲面６４３ａが設けられ、他方の突起部６４２Ｂには第２外周平面６１６ｂに対向する第２内側湾曲面６４３ｂが設けられている。

　第１内側湾曲面６４３ａは、第１内側湾曲面６４３ａの両端に比べて第１内側湾曲面６４３ａの中央側が第１外周平面６１６ａ側に膨らんでいる。第２内側湾曲面６４３ｂは、第２内側湾曲面６４３ｂの両端に比べて第２内側湾曲面６４３ｂの中央側が第２外周平面６１６ｂ側に膨らんでいる。突起部６４２Ａの第１内側湾曲面６４３ａと突起部６４２Ｂの第２内側湾曲面６４３ｂとのＹ方向における間隔の最小値は、正極接続用部６１６のＹ方向寸法よりも僅かに長い。

　図２６に示すように、第１内側湾曲面６４３ａと第２内側湾曲面６４３ｂと正極ベース部６４１の上面とにより、凹形状の嵌合空間が形成されている。嵌合空間はＸ方向両端が解放されており、この嵌合空間に正極接続用部６１６が配置される。

　バスバー６１０の負極接続用部１１１の嵌合孔１１２と負極端子１０５の軸部１５２とが嵌合され、かつ、バスバー６１０の正極接続用部６１６が一対の突起部６４２Ａ，６４２Ｂの内側に嵌合されることで、バスバー６１０の位置決めがなされる。正極接続用部６１６が一対の突起部６４２Ａ，６４２Ｂの内側に嵌合されると、図２７に示すように、第１内側湾曲面６４３ａと第１外周平面６１６ａとの間、ならびに、第２内側湾曲面６４３ｂと第２外周平面６１６ｂとの間には空隙Ｓ６が形成される。

　後述するように、空隙Ｓ６は、バスバー６１０の位置決めの際において、第１単電池６０１Ａに対する第２単電池６０１Ｂの位置ずれに起因する正極接続用部６１６と正極端子６１０との相対変位を吸収する。

　バスバー６１０の位置決めがなされた後、正極接続用部６１６の第１外周平面６１６ａと突起部６４２Ａの第１内側湾曲面６４３ａ、ならびに、正極接続用部６１６の第２外周平面６１６ｂと突起部６４２Ｂの第２内側湾曲面６４３ｂは、それぞれ突合せ溶接される。突合せ溶接領域Ａｐ６１は、第１外周平面６１６ａと第１内側湾曲面６４３ａとの隙間の寸法Ｇ１および第２外周平面６１６ｂと第２内側湾曲面６４３ｂとの隙間の寸法Ｇ２が、それぞれ溶接可能寸法Ｇｗ以下となる領域として設定されている。

　図２８は第１単電池６０１Ａに対して第２単電池６０１Ｂが積層方向（Ｘ方向）にずれて配置された状態を示す平面模式図である。一対の突起部６４２Ａ，６４２Ｂ間に形成される嵌合空間は、上述したように、Ｘ方向両端が解放され、一対の突起部６４２Ａ，６４２Ｂの内側湾曲面６４３ａ，６４３ｂと、正極接続用部６１６の外周平面６１６ａ，６１６ｂとの間に空隙Ｓ６が設けられている（図２７参照）。これにより、第１単電池６０１Ａに対して第２単電池６０１Ｂが基準位置から積層方向（Ｘ方向）の一方側（図示右側）にずれて配置されたときに、正極接続用部６１６と正極端子６０４との相対変位が吸収され、隙間寸法Ｇ１および隙間寸法Ｇ２が、溶接可能寸法Ｇｗ以下となる突合せ溶接領域Ａｐ６２を確保することができる。そのため、突合せ溶接領域Ａｐ６２において、溶接欠陥の発生を抑えつつ、突合せ溶接をすることができる。

　なお、図示しないが、第１単電池６０１Ａに対して第２単電池６０１Ｂが基準位置から積層方向（Ｘ方向）の他方側（図示左側）にずれて配置された場合であっても、空隙Ｓ６によって正極接続用部６１６と正極端子６０４との相対変位が吸収され、バスバー６１０を正極端子６０４に突き合せ溶接可能な位置に配置させることができる。

　図２９は、第１単電池６０１Ａに対して第２単電池６０１Ｂが幅方向（Ｙ方向）にずれて配置された状態を示す平面模式図である。図２９に示すように、第１単電池６０１Ａに対して第２単電池６０１Ｂが基準位置から幅方向（Ｙ方向）にずれて配置されると、バスバー６１０は基準位置に対して、負極端子１０５の軸部１５２を回転中心として所定の角度だけ回動した状態で装着される。

　一対の突起部６４２Ａ，６４２Ｂ間に形成される嵌合空間は、上述したように、Ｘ方向両端が解放され、一対の突起部６４２Ａ，６４２Ｂの内側湾曲面６４３ａ，６４３ｂと、正極接続用部６１６の外周平面６１６ａ，６１６ｂとの間に空隙Ｓ６が設けられている（図２７参照）。これにより、第１単電池６０１Ａに対して第２単電池６０１Ｂが基準位置から幅方向（Ｙ方向）の一方側（図示上側）にずれて配置されたときに、正極接続用部６１６と正極端子６０４との相対変位が吸収され、隙間寸法Ｇ１および隙間寸法Ｇ２が、溶接可能寸法Ｇｗ以下となる突合せ溶接領域Ａｐ６３を確保することができる。そのため、突合せ溶接領域Ａｐ６３において、溶接欠陥の発生を抑えつつ、突合せ溶接をすることができる。

　なお、図示しないが、第１単電池６０１Ａに対して第２単電池６０１Ｂが基準位置から幅方向（Ｙ方向）の他方側（図示下側）にずれて配置された場合であっても、空隙Ｓ６によって正極接続用部６１６と正極端子６０４との相対変位が吸収され、バスバー６１０を正極端子６０４に突き合せ溶接可能な位置に配置させることができる。

　さらに、図示しないが、第１単電池６０１Ａに対して第２単電池６０１Ｂが基準位置からＸ方向に所定の距離だけずれ、かつ、Ｙ方向に所定の距離だけずれて配置された場合であっても、バスバー６１０の嵌合孔１１２を負極端子１０５の軸部１５２に嵌合させ、バスバー６１０の正極接続用部６１６を正極端子６０４の一対の突起部６４２Ａ，６４２Ｂ間に嵌合させることで、突合せ溶接可能な状態に位置決めがなされる。

　このような第６の実施の形態によれば、第５の実施の形態と同様に、単電池６０１の位置ずれが生じている場合であっても容易にバスバー６１０の位置決めをして、バスバー６１０を負極端子１０５および正極端子６０４に接続することができる。製作性が向上するため、コストを低減することができる。

　なお、図示しないが、負極側において、負極接続用部１１１の嵌合孔１１２の内周面と負極端子１０５の軸部１５２の外周面とを突合せ溶接することに代えて、ねじにより、バスバー６１０の負極接続用部１１１と負極端子１０５とを締結してもよい。

　次のような変形も本発明の範囲内であり、変形例の一つ、もしくは複数を上述の実施形態と組み合わせることも可能である。
（１）第５の実施の形態および第６の実施の形態では、バスバー５１０，６１０と正極端子５０４，６０４とを突合せ溶接した例について説明したが、本発明はこれに限定されない。図３０および図３１において斜線でしめす重ね合せ溶接領域Ａｗで、バスバー５１０，６１０と正極端子５０４，６０４とを重ね合せ溶接してもよい。

（２）上記した実施の形態では、負極端子１０５に軸部１５２を設け、軸部１５２を回転中心としてバスバーを回動自在とする構成とし、正極側に位置ずれを許容するための空隙を設けるようにしたが、本発明はこれに限定されない。正極側と負極側の構成を逆にしてもよい、すなわち正極側でバスバーを回動自在な構成とし、負極側に位置ずれを許容するための空隙を設けるようにしてもよい。

（３）第４の実施の形態では、負極端子１０５の軸部１５２を回転中心として、バスバー４１０が回転自在とされ、位置ずれに応じて位置決めがなされた後、溶接されていたが、本発明はこれに限定されない。バスバー４１０を負極端子１０５の軸部１５２を回転中心として回動自在としなくてもよい。この場合、単電池４０１がＹ方向にずれて配置された場合において容易にバスバー４１０の位置決めをすることができる。

（４）組電池を構成する角形電池として、リチウムイオン二次電池を一例に説明したが本発明はこれに限定されない。ニッケル水素電池などの充放電要素を容器内に収容する種々の角形二次電池に本発明を適用できる。

　上記では、種々の実施の形態および変形例を説明したが、本発明はこれらの内容に限定されるものではない。本発明の技術的思想の範囲内で考えられるその他の態様も本発明の範囲内に含まれる。

Claims

　積層配置された複数の単電池をバスバーで接続してなる組電池であって、
　前記単電池は、第１電極端子と第２電極端子とを有し、
　前記バスバーは、一の単電池の第１電極端子に接続される第１電極接続用部と、前記一の単電池に隣接する他の単電池の第２電極端子に接続される第２電極接続用部とを有し、
　前記バスバーと前記一の単電池の第１電極端子と前記他の単電池の第２電極端子とにより構成される接続装置は、前記一の単電池に対して前記他の単電池が基準位置から前記複数の単電池の積層方向および／または前記積層方向と直交する方向にずれて配置されたときに、前記第２電極接続用部と前記第２電極端子との相対変位を吸収する空隙を形成する空隙形成部を備え、
　前記第２電極端子と、前記第２電極接続用部とが突合せ溶接または重ね合せ溶接されている組電池。
　請求項１に記載の組電池において、
　前記第１電極端子は、前記第１電極接続用部が当接される第１ベース部と、前記第１ベース部に突設される軸部とを有し、
　前記第１電極接続用部には、前記第１電極端子の前記軸部に嵌合される嵌合孔が設けられ、
　前記第２電極端子は、前記第２電極接続用部が当接される第２ベース部と、前記第２ベース部に設けられる端子側嵌合部とを有し、
　前記第２電極接続用部は、前記端子側嵌合部に嵌合されるバスバー側嵌合部を有し、
　前記空隙形成部は、前記端子側嵌合部と、前記バスバー側嵌合部とからなる組電池。
　請求項２に記載の組電池において、
　前記第１電極接続用部と前記第１電極端子とは、前記第１電極接続用部の嵌合孔と前記第１電極端子の前記軸部とが回動自在に嵌合された後、溶接され、または、締結部材により締結されている組電池。
　請求項３に記載の組電池において、
　前記端子側嵌合部は、前記積層方向と平行になるように設けられた一対の平面を有し、
　前記バスバー側嵌合部は、前記一対の平面のそれぞれに対向する一対の湾曲面を有し、
　前記湾曲面は、前記湾曲面の両端に比べて前記湾曲面の中央側が前記湾曲面に対向する前記平面側に膨らんでいる組電池。
　請求項４に記載の組電池において、
　前記バスバー側嵌合部は、前記一対の湾曲面を有する開口部であり、
　前記端子側嵌合部は、前記一対の平面を有する突起部である組電池。
　請求項４に記載の組電池において、
　前記端子側嵌合部は、一対の突起部により構成され、
　前記一対の突起部は、それぞれ前記平面を有し、
　前記バスバー側嵌合部は、前記一対の突起部間に配置されている組電池。
　請求項３に記載の組電池において、
　前記バスバー側嵌合部には、互いに平行な一対の平面が設けられ、
　前記端子側嵌合部には、前記一対の平面のそれぞれに対向する一対の湾曲面が設けられ、
　前記湾曲面は、前記湾曲面の両端に比べて前記湾曲面の中央側が前記湾曲面に対向する前記平面側に膨らんでいる組電池。
　請求項７に記載の組電池において、
　前記バスバー側嵌合部は、前記一対の平面が前記積層方向と平行になるように設けられた開口部であり、
　前記端子側嵌合部は、前記一対の湾曲面を有する突起部である組電池。
　請求項７に記載の組電池において、
　前記端子側嵌合部は、一対の突起部により構成され、
　前記一対の突起部は、それぞれ前記湾曲面を有し、
　前記バスバー側嵌合部は、前記一対の平面が前記積層方向と平行になるように、前記一対の突起部間に配置されている組電池。
　請求項２に記載の組電池において、
　前記軸部の先端部および前記嵌合孔の前記第１ベース部側の端部、ならびに、前記端子側嵌合部の先端部および前記バスバー側嵌合部の前記第２ベース部側の端部のそれぞれには面取りが施されている組電池。
　請求項２に記載の組電池において、
　前記軸部は、円柱形状であり、
　前記第１電極接続用部に設けられる前記嵌合孔は、円形状であり、
　前記第１電極接続用部には、単電池の電圧を検出するための電圧検出線が接続される接続端子が設けられ、
　前記軸部の外周面と前記嵌合孔の内周面とは、前記軸部の全周に亘って突合せ溶接されている組電池。